Придбати Crown 2300 Series б/у (4 911)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – виробник систем обробки рулонного металу, подачі до преса та формування металу, що забезпечує високопродуктивні та індивідуально адаптовані промислові рішення по всьому світу. Наші пресові рішення розроблені для виконання операцій пробивки, перфорації, рельєфного штампування та формування листового металу. В залежності від виробничих вимог ми пропонуємо сучасні серводискові преси для гнучкого, програмованого виробництва та високошвидкісні механічні преси для безперервного серійного виробництва. Ці машини можуть постачатись як окремі модулі, так і інтегрованими у повністю автоматизовані виробничі лінії з подачею з рулона. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ ДЛЯ ПРЕСІВ 🔹 СЕРВОДИСКОВИЙ ПРЕС Сервопрес розроблений для точності, гнучкості і інтелектуального контролю виробництва. Ключові особливості: - Пробивна сила 40 тонн - 6 інструментальних позицій для роботи з багатьма штампами - Двоосна серводискова система (X-Y) для пробивки - Пробивання по програмованим координатам - Гідравлічний привід потужністю 22 кВт - До 90 ходів за хвилину - Автоматична система видалення відходів Переваги: - Висока точність пробивки Gbedpfx Aiey Anr Tjysl - Програмовані траєкторії руху - Знижений рівень шуму та мінімум обслуговування - Енергоефективна робота - Швидке переналагодження для різних типів виробів 🔹 ВИСОКОШАВИДКІСНИЙ МЕХАНІЧНИЙ ПРЕС ДЛЯ ПЕРФОРАЦІЇ Високошвидкісний механічний прес оптимальний для безперервної перфорації, рельєфного штампування та повторюваних операцій у серійному виробництві. Сфери застосування: - Пробивка листового металу - Перфорація - Рельєфне штампування - Робота з прес-формами - Виробничі лінії з великим обсягом Переваги: - Висока швидкість виробництва - Надійна безперервна робота - Стабільна система механічного приводу - Ідеально підходить для повторюваних операцій - Економічне рішення для масового виробництва 🔧 КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Міцна промислова конструкція - Системи управління PLC та HMI - Легка інтеграція з подавачами та автоматизованими лініями - Гнучкість оснастки під різний продукт - Тривалий термін служби й низькі витрати на обслуговування ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Дві технології для різних виробничих потреб - Гнучкі рішення – від індивідуальних деталей до масового виробництва - Можливість як одиночної експлуатації, так і інтеграції в комплексні лінії - Підвищення ефективності й мінімізація простоїв - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ВИКОРИСТАННЯ - Виробництво листового металу - Виготовлення перфорованих панелей - Електротехнічні шафи - Продукція для HVAC - Будівельні комплектуючі - Автомобільні деталі - Біле побутове обладнання 🧩 ОПЦІЙНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Інтеграція подачі з рулона - Системи розмотування та подачі - Індивідуальні штампи та оснастка - Конвеєрні системи - Автоматизація та модернізація - Комплексні рішення «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Фото та відео роботи різних пресових систем на реальних промислових об’єктах надаються на запит. Додаткові рекомендації і технічні характеристики доступні за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Модульні компактні системи подачі для пресів, включаючи розмотувачі, випрямлячі-подавачі та інтегровані системи розмотувач-випрямляч. Bosporas Machinery — виробник обладнання для обробки рулонного металу, систем подачі до пресів і роликового формування, що постачає високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення у всьому світі. Наші компактні системи подачі для пресів розроблені для ефективної подачі рулонного матеріалу, його вирівнювання та автоматизації ліній пресування у широкому спектрі промислових застосувань. Системи можуть постачатися як комплексні лінії або окремими одиницями для модернізації та ретрофіт-проєктів. Як для нових інвестицій у виробництво, так і для оновлення існуючого обладнання ми пропонуємо гнучкі рішення: розмотувачі, серво-подавачі, випрямлячі-подавачі та інтегровані машини розмотувач-випрямляч. ⚙️ ПРОПОНУЄМІ РІШЕННЯ Компактні лінії подачі до пресів Повні системи включають: - Розмотувач - Випрямляючий серво-подавач - Інтеграція з пресом - Система автоматизації Окремі машини: - Розмотувачі - Серво-подавачі - Випрямляючі серво-подавачі - Машини розмотувач-випрямляч - Блоки подачі для пресів 🔧 ВАРІАНТИ СЕРІЙ Компактні системи доступні у трьох класах продуктивності: Серія L – рішення малої потужності Серія M – рішення середньої потужності Серія H – важкі рішення Можлива індивідуальна адаптація вантажопідйомності, ширини рулону і конфігурації відповідно до вимог замовника. ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Компактний, економний щодо простору дизайн - Системи подачі з керуванням від серводвигуна - Точна подача та синхронізація з пресом - Випрямляюча система для поліпшення плоскості матеріалу - Інтегрована система автоматизації (PLC і HMI) - Модульна конструкція для майбутніх апгрейдів - Сумісність для ретрофіту із вже існуючими лініями ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні рішення під ключ - Ідеально для нових інвестицій та модернізації ліній - Мінімізація простоїв та підвищення продуктивності - Гнучкі комбінації обладнання - Легкий монтаж і зручність для оператора - Короткий термін поставки в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ Gbedey Ak Iqjpfx Aiysl - Пресові цехи - Виробництво штампованих виробів - Попередня подача для роликових ліній - Підприємства-постачальники для автомобільної індустрії - Виробництво побутової техніки - Загальна обробка листового металу 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Включення преси у рішення під ключ - Індивідуальні вантажопідйомності розмотувачів - Різна ширина та діапазон товщини матеріалів - Модернізація систем автоматизації - Індивідуальні інженерні рішення 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЕКТИ На фото в оголошенні показані різні варіанти компактних систем подачі для пресів, успішно виготовлені та введені в експлуатацію для клієнтів з різних країн і галузей промисловості. Додаткові референції та технічні деталі надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, робоча ширина: 800 мм, Шліфувальний верстат TimeSavers призначений для обробки поверхні деталей шириною до 800 мм. Фіксація виробів — вакуумна. Верстат оснащений двома станціями: абразивна стрічка / щітка. Обладнання підходить для шліфування, заокруглення кромок, видалення оксидів і шлаків та фінішного шліфування. Технічна специфікація: Модель: Timesavers 41 series 900 WRD Рік випуску: 2008 Макс. ширина деталі: 900 мм Gsdpfx Aisvyhttsyebl Макс. висота деталі: 80 мм Мін. висота деталі: 15 мм Швидкість: 1–10 м/хв (регулюється) CNC контролер: регулювання швидкості, розміри деталей, притиск під час шліфування та інше. Додатково: нагрівач, може працювати у холодних умовах. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю відповімо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, відстань переміщення по осі X: 2 340 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, швидкість подачі по осі X: 40 000 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 40 000 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 40 000 м/хв, виробник контролерів: HeidenHain iTNC530, загальна висота: 3 100 мм, загальна довжина: 6 500 мм, загальна ширина: 3 100 мм, ширина столу: 750 мм, довжина столу: 2 900 мм, навантаження на стіл: 2 800 кг, потужність двигуна шпинделя: 27 000 Вт, X-вісь: 2340 мм Y-вісь: 800 мм Z-вісь: 600 мм Довжина столу: 2900 мм Ширина столу: 750 мм Максимальне навантаження на стіл: 2800 кг Gedpsy Enzaofx Aiysbl Швидкість подачі по X-осі: 40000 мм/хв. Швидкість подачі по Y-осі: 40000 мм/хв. Швидкість подачі по Z-осі: 40000 мм/хв. Тип кріплення інструменту: 40ISO/Bt/Mk Потужність шпинделя: 27 кВт Обертів: 8000 об/хв Інструментальний магазин: 30 місць Внутрішнє охолодження (IKZ): 20 бар Кількість керованих осей: 3 Транспортер стружки: Так Охолоджувальний пристрій: Так Довжина: 6500 мм Ширина: 3100 мм Висота: 3100 мм Вага: 13500 кг Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була отримана нами і, наскільки це можливо, у виробника, відповідно до наших знань і сумління. Інформація надається сумлінно, але точність не може бути гарантована. Відповідно, це не є гарантією чи умовою договору. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, відстань переміщення по осі X: 2 340 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, ширина столу: 750 мм, довжина столу: 2 900 мм, навантаження на стіл: 2 800 кг, Hedelius - C80/2300/8 Повністю закритий кожух із системою витяжки Рулонні ворота для завантаження краном Станція прийому для трьох кутових фрезерних головок Можлива площинна обробка великих поверхонь Відстань між шпинделем та столом: 140–740 мм Маятниковий захист для роздільного виробництва Бак для охолоджуючої рідини з фільтрацією, 350 літрів HR410 ручний імпульсний пристрій (Heidenhain) Подвійна LTA-система відведення масляного туману Гнучка, високоточна обробка великих і складних деталей з надійною німецькою якістю машинобудування. X - вісь: 2340 мм Y - вісь: 800 мм Z - вісь: 600 мм Довжина столу: 2900 мм Ширина столу: 750 мм Максимальне навантаження на стіл: 2800 кг Подання по X - осі: 40000 мм/хв Подання по Y - осі: 40000 мм/хв Подання по Z - осі: 40000 мм/хв Конус шпинделя: 40ISO/Bt/Mk Потужність шпинделя: 27 кВт Максимальна частота обертання: 8000 об/хв Gjdpfxex Sxx No Aiyjbl Інструментальний магазин: 40 Внутрішнє охолодження: 20 Бар Кількість керованих осей: 3 Транспортер стружки: Так Система охолодження: Так Довжина: 6200 мм Ширина: 3500 мм Висота: 3600 мм Вага: 13000 кг Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була зібрана нами на основі наших знань, а також, наскільки це можливо, від виробника. Відомості надаються сумлінно, однак їх точність не може бути гарантована. Відповідно, вони не є офіційною офертою або договірною умовою. Рекомендуємо перевірити всі ключові деталі самостійно.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 22 542 h, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 570 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: Series 21i-T, кількість осей: 3, Цей 3-координатний верстат Gildemeister CTX 400 Serie 2 був виготовлений у 2002 році. Він має швидкість обертання шпинделя до 5 000 об/хв і хід по осі z 635 мм, а також хід по осі x 570 мм над станиною. Верстат має 12-позиційну револьверну головку та оснащений 3-кулачковим патроном, конвеєром для відведення стружки та системою охолодження. Якщо ви хочете отримати високоякісні токарні можливості, зверніть увагу на токарний верстат Gildemeister CTX 400 Serie 2, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Хід по осі X: макс. 570 мм (над станиною) / 420 мм (над супортом) • Напруга: 400 В • Частота: 50 Гц • Потужність: 44 кВА • Номінальний струм: 64 А Gsdpfxjy Nynys Aiyobl • Головний запобіжник: 80 А • Напруга керування: 230 В (AC) / 244 В (DC) • Час роботи: 22 542 години • Час подачі: 8 годин 4 хвилини • Револьверна головка: 12-позиційна револьверна головка • Можливість оснащення: привідні інструменти; вісь С відображається на екрані Додаткове оснащення • 3-х кулачковий патрон • Конвеєр для відводу стружки • Система охолодження • Освітлення робочої зони • Опціонально: Пакет тримачів інструменту • Опціонально: Трикулачковий патрон Schunk Rota NCD 210-66 Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, зусилля затискання: 4 200 кН, діаметр гвинта: 70 мм, Гідравлічний термопластавтомат 2002 року випуску. DEMAG 420/810 - 2300 має зусилля затиску 420 тонн і максимальну висоту прес-форми 1530 мм. Вона має діаметр шнека 70 мм і об'єм подачі 1090 см³. Якщо ви хочете отримати високоякісне лиття під тиском, зверніть увагу на машину DEMAG 420/810 - 2300, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Відстань між стяжками (Ш × В): 810 × 710 мм • Магнітна фіксація: Немає • Мінімальний розмір плити (Ш × В): 380 • Мінімальна висота прес-форми: 820 мм • Макс. висота прес-форми: 1530 мм • Макс. відстань між плитами: 1530 • Макс. вага рухомої половини прес-форми: 2200 кг • Діаметр/висота центрувального кільця: 160 × 15 • Радіус втулки ливника: R19 • Діаметр різьби муфти виштовхувача: M24 • Об'єм пострілу: 1090 см³ • Гарячі бігунки: 8 • Каскади повітряні (кількість): 6 • Каскади гідравлічні (кількість): 6 • Гідравлічні витяжки керна: 2 • Ємність масляних заправок: 730 • Електроживлення: 217 A • Потребляемая потужність: 127,5 кВт Gjdpfey Nyflsx Aiysbl Додаткове обладнання • Робот: Demag, рік випуску 2002

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Діаметр різу: 335 мм Довжина пильного полотна: 4400 x 34 x 1,1 мм Висота столу: 750 мм Подавання: 5,0 – 2300 мм на хід Область різу при 90°: плоский 500 x 335 мм Область різу при 45°: круглий 330 мм Gsdpfsulnb Dsx Aiysbl Область різу при 45°: плоский 320 x 335 мм Область різу при 45°: круглий зліва 305 мм Область різу при 45°: плоский зліва 305 x 335 мм Область різу при 30°: круглий 180 мм Область різу при 30°: плоский 170 x 335 мм Швидкість різання: 15 – 150 м/хв Макс. вага заготовки: 250 кг/м Загальна потужність: 3,0 кВт Маса машини: прибл. 2550 кг Габаритні розміри: прибл. 4350 x 2300 x 1900 мм Стандартне оснащення MEBAeco 335 DGA-2300: - Система безпеки доступу згідно CE через світлову завісу - Автоматична стрічкова пилка MEBA з перевіреною двоколонною лінійною конструкцією та інтегрованою системою затискної подачі MEBA від 5,0 до 2300 мм на хід - MEBA – візуалізований інтерфейс програмування з ЧПУ - Повністю автоматичний цикл при будь-якому заданому куті 30° – 135°, довжина і кількість штук - Просте створення та керування до 255 програм - Оператор вводить завдання на обрізку через інтерфейс із зображенням розкрою. Це мінімізує помилки введення та забезпечує швидке й безпечне створення виробничих замовлень різними операторами Пакет високої продуктивності MEBA: - Подача пильного вузла через сервокерований кулькогвинтовий привід з автоматичним контролем тиску і подачі для оптимального режиму різання – постійний тиск для суцільного матеріалу, постійна подача для тонкостінних профілів - Швидка та точна подача матеріалу по зубчастій рейці з AC-приводом, максимальна довжина ходу 2300 мм, з інтегрованим рольгангом до 3000 мм - Обидві губки затискної системи розкриваються - Рифлені планки для транспортування важких матеріалів - Рама пилки з масивної низьковібраційної сталевої зварної конструкції - Полотно пилки нахилене на 3° до поверхні укладання матеріалу для кращої продуктивності та ресурсу при розрізанні профілів для сталевих конструкцій - Комбінований напрямний вузол пильного полотна - Прецизійні підшипники для дбайливого напрямку полотна - Фасоновані карбідні напрямні для полотна - Точка повороту для косого різу (нульова точка) – це точка перетину полотна з нерухомою губкою, тому довжина деталі не змінюється при зміні кута - Автоматичний облік ширини каналу різу при кожному куті - Програмування кута NC на пульті керування (в усіх моделях — стоїть окремо) - Патентована система подвійного затиску для косого різу, автоматичне перемикання затисків залежно від кута, забезпечує щільне притискання матеріалу до полотна під прямим кутом, затискачі з повнодіапазонними циліндрами - Швидке опускання рами до матеріалу через автоматичний кондуктор висоти, при серійному різанні рама опускається близько до матеріалу і дозволяє швидко позиціонувати нову заготовку - Оптимальні такти як для одиночного, так і серійного різання - Strічковий привід з AC регулятором частоти, плавне регулювання 15 – 150 м/хв - Прецизійні безлюфтові, легкі в обслуговуванні лінійні направляючі кулькового типу на подаючому столі.

Стан: новий, Allen Bradley 440R-EM4R2D / GSR EMD реле безпеки Серія: A 204 SN:018, невикористане у відкритій оригінальній упаковці, 100% працездатне, комплектація згідно з фото. Gedpopf An Hofx Aiyebl

Стан: новий, Allen Bradley 440R-EM4R2 / GSR EM реле безпеки, серія: A 201 SN:055, новий у відкритій оригінальній упаковці, 100% працездатний, комплектація згідно з фото. Gsdpfxspf An As Aiyobl

Стан: новий, Allen Bradley 440R-EM4R2 / GSR EM Safety Relay Series: A 201 SN:013, невикористаний у відкритій оригінальній упаковці, 100% справний, комплектація згідно з фото. Gbedpjpf Anxjfx Aiyol

Стан: готовий до використання (вживаний), Allen Bradley CAT. No. 1774-TB2 Серія 2 модуль інтерфейсу програмної панелі, вживаний, звичайні сліди експлуатації, 100% справний Gbodei D Tzpjpfx Aiyjl

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Компактні та надійні механічні розмотувачі для обробки легких та середніх рулонів з декількома варіантами вантажопідйомності. Bosporas Machinery є виробником систем для обробки рулонів та пристроїв подачі для пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу. Наші механічні розмотувачі розроблені для ефективного, стабільного та економічного переміщення рулонів у різноманітних промислових застосуваннях. Ці машини забезпечують надійну роботу з компактною конструкцією та простим управлінням, завдяки чому ідеально підходять для подаючих ліній пресів та систем обробки легких рулонів. Система базується на механічному розтискному патроні в поєднанні з обертанням, що забезпечується електроприводом, та регульованою швидкістю, що забезпечує контрольовану й стабільну подачу рулонів. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ Механічний розмотувач 750 кг Механічний розмотувач 2 500 кг Механічний розмотувач 4 000 кг ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність рулону: 750 кг – 4000 кг Ширина рулону: 20 мм – 1300 мм (залежно від моделі) Зовнішній діаметр рулону: 700 – 1300 мм Внутрішній діаметр рулону: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (залежно від моделі) КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ Механічна розтискна система патрона Обертальний електропривід Gbsdpoyzd I Isfx Aiyel Частотний регулятор швидкості Ремінно-шківна передача Гальмівна система патрона Можливість роботи справа-наліво/зліва-направо ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ Пневматична верхня прижимна рукава (snubber arm) Система притискання рулону Індивідуальні варіанти патрона Інтеграція у системи подачі для пресів ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Компактна та економна за місцем конструкція Економічне рішення для легких та середніх рулонів Легкий монтаж та експлуатація Мінімальні вимоги до обслуговування Гнучкі опції конфігурації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Лінії подачі для пресів Витискання та штампування металу Обробка листового металу Лінії роликового профілювання Загальні промислові застосування ДОСВІД ТА РЕФЕРЕНЦІЇ Зображення у цьому оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних механічних розмотувачів, успішно виготовлених та введених в експлуатацію у різних країнах. Ці референції підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід реалізації проектів. Додаткові приклади та технічна інформація надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Опис застосування: Надстрічкові магнітні сепаратори серії MAGNETIC використовуються для сипучих матеріалів з метою автоматичного видалення залізних забруднень у процесі переробки відходів. Окрім точного вилучення металу, ці сепаратори виконують захисну функцію для обладнання в наступних етапах переробки. Стрічкові сепаратори застосовуються для сепарації більших залізних часток; зазвичай їх встановлюють над стрічковими конвеєрами або вібраційними живильниками. Стрічкові сепаратори застосовуються у багатьох сферах: - видалення металобрухту з вугілля та щебеню - очищення деревної тріски, стружки - вилучення залізовмісних елементів із подрібнених кабелів - видалення залізної фракції при переробці РЕЕО - очищення пластмас - очищення побутових відходів Gbodpfx Aish D H Rcjyol Звертайтесь до нас для отримання детальної інформації!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з турботою та має гарантію на 1 рік! *Монтаж і навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Важконавантажені похилі вібраційні сита призначені для класифікації всіх видів матеріалів, таких як середньорозмірні заповнювачі та готова продукція. • Модель: FABO TE-2260 • Тип: Вібраційне сито • Розмір: 2200 x 6000 мм • Кількість ярусів: 2-3-4 • Двигун: 22 кВт • Підшипники: Важконавантажені SKF-FAG • Продуктивність: 200-350 т/год • В комплекті: шасі, двигун і захисні кожухи. Gbjdpfx Aiey E Hyboyjl ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС БУДЬ-ЯКОГО ЧАСУ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 37 кВт (50,31 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, The Heavy-Duty Horizontal Vibrating Screen is designed for the classification of all types of materials such as medium-sized aggregates and finished products. * Model: FABO HTE-2260 Gbedpfx Aiey E Hwmjysl * Type: Horizontal Vibrating Screen * Size: 2200 x 6000 mm * Deck size: 2-3-4 * Motor: 37 kW * Bearings: Heavy-duty SKF, FAG or NACHI * Capacity: 400-500 TPH * Includes chassis, motor and safety guards.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – це виробник ліній для обробки рулонного металу, ліній для профілювання та систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Наші компактні лінії для поздовжнього різання рулонів спроєктовані для ефективного та точного різання матеріалів малої й середньої товщини. Системи пропонують гнучкі конфігурації: від початкових компактних ліній до розширених рішень з інтегрованими пристроями для випрямлення. Лінії спроєктовано для забезпечення стабільної роботи, постійно високої якості різу та оптимальної виробничої ефективності при мінімальних габаритах та прийнятному рівні інвестицій. ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ 1 мм | 1300 мм | 4 т | Безкотлована компактна лінія поздовжнього різання 3 мм | 600 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) 3 мм | 600 мм | 6 т | Лінія поздовжнього різання з випрямлячем 3 мм | 1000 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ СИСТЕМИ В залежності від виробничих вимог лінія може комплектуватися: - Випрямлячем для поліпшення рівності матеріалу та стабільності подачі - Системою подачі з прижимними роликами для компактної та економічної роботи - Виконанням з одною котловиною або без неї (pitless), залежно від розміщення ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 0,3–3 мм Ширина рулону: до 1300 мм Gsdpfxoyzbm Uo Aiyjbl Вага рулону: 4–6 т Точність різання: ±0,1 мм ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (розтискна бабка) - Система завантаження рулонів (опційно) - Вузол подачі з прижимними роликами або випрямлячем - Головка для поздовжнього різання з налаштуванням ножів - Система намотки відходів - Натягуючий пристрій та система сепарації - Намотувач з гідравлічною бабкою - Система електричного керування та автоматизації (керування через HMI) ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточне поздовжнє різання - Регулювання позиції ножів з високою точністю - Міцна головка різання з приводом через редуктор - Стабільна система контролю натягу - Компактна та модульна конструкція - Можливість роботи у двох напрямках ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Гнучкі конфігурації для різних бюджетів та потреб - Компактний дизайн для обмеженого простору цеху - Стабільне та безперервне виробництво - Простота в обслуговуванні та експлуатації - Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні металеві центри - Підприємства з обробки листового металу - Виробництво вентиляції та будівельних матеріалів - Автомобільні субпостачальники - Підприємства загальної металургійної галузі

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високоточна система вирівнювання листового металу із сервоприводною технологією та можливістю налаштування під товщину та ширину матеріалу. Bosporas Machinery — виробник ліній розмотування та правки рулонного металу, ліній профілювання та систем подавання до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші прецизійні вирівнювачі розроблені для усунення внутрішніх напружень та забезпечення ідеальної площинності в процесах обробки листового металу. Система оснастена передовою технологією сервоприводу, що забезпечує синхронізований, стабільний і повторюваний процес вирівнювання, навіть у найвимогливіших промислових умовах. Конструкція машини — це високопродуктивне рішення, що поєднує точне вирівнювання, стабільність матеріалу та ефективність неперервного виробництва у компактному й міцному корпусі. Система оснащена низкою високоточних правлячих роликів, які підтримуються додатковими підшипниковими роликами для покращення вирівнювання площини та зняття внутрішнього напруження по всій ширині матеріалу. Така вдосконалена структура забезпечує стабільну та високоточну правку навіть у складних застосуваннях. ДІАПАЗОН ТОВЩИН (ГНУЧКА КОНФІГУРАЦІЯ) Система може виготовлятися у різних конфігураціях відповідно до вимог застосування: 0,5–2,5 мм 0,4–8 мм 1,5–10 мм 2–15 мм 10–20 мм Можливе індивідуальне виробництво згідно з типом матеріалу, товщиною та вимогами проекту. ІНЖЕНЕРІЯ ТА КОНСТРУЮВАННЯ Високоточний процес вирівнювання Сервопривідна система для стабільної та точної роботи Передова касетна конструкція для зручного обслуговування та швидкого налаштування Важка зубчаста передача Дворежимна робота (ліворуч-праворуч / праворуч-ліворуч) Gsdpfx Aijyzbmzjyebl ПРОДУКТИВНІСТЬ Висока точність площинності Неперервна та стабільна робота Зменшене внутрішнє напруження матеріалу Оптимізація для промислових виробничих середовищ КЛЮЧОВІ КОМПОНЕНТИ Прецизійна вирівнювальна секція Касетна конструкція Зубчаста передача Електрична та автоматизована система Вхідний/вихідний конвеєр (опція) ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ Відмінна площинність та якість поверхні Висока повторюваність і стабільність процесу Зменшення проблем подальшої обробки Гнучкий дизайн під різні галузі Швидкі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металоцентри Лінії поперечного різання Лінії обробки рулонної сталі Автомобільна і металообробна промисловість Виробництво листового металу ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Системи подавання/відведення (конвеєри) Модернізація автоматизації та керування Інтеграція з лініями обробки рулонного металу (зокрема, лініями поперечного різання) Індивідуальні інженерні рішення

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery є виробником ліній обробки рулонного металу, ліній прокатки профілей та систем подачі матеріалу до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Високоточні системи сервоподачі з вирівнюванням доступні у різних конфігураціях, включно з міні-моделями, моделями із 7, 9 та 11 роликами з функцією пілотування. Наші системи вирівнювання з сервоподачею оснащені високоефективною сервопривідною технологією, що забезпечує точну, синхронізовану та повторювану подачу для пресових ліній і застосувань у глибокій витяжці металу. Система забезпечує відмінну точність подачі, ефективне вирівнювання матеріалу та високу стабільність процесу в одному компактному модулі. Можливі різні конфігурації залежно від товщини, ширини матеріалу та виробничих вимог, що дозволяє досягати оптимальної продуктивності у широкому спектрі застосувань. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ - Міні сервоподавач з вирівнюванням - 7-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 9-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 11-роликовий сервоподавач із пілотуванням ТЕХНІЧНИЙ ДІАПАЗОН (ОБ’ЄДНАНИЙ) - Діапазон робочої ширини: 30–1600 мм - Діапазон товщини матеріалу: 0,3–2 мм (міні-моделі) 0,5–3 мм (9-роликові моделі) 0,5–6 мм (11-роликові моделі) - Точність подачі: ±0,1 мм – ±0,5 мм (залежно від конфігурації) КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Інтегрована система вирівнювання й сервоподачі - Високоточне управління серводвигуном - Програмована система подачі (з пам’яттю для кількох завдань) - Загартовані ролики (сталь 4140, HRC 56–60) - Хромовані напрямні для плавного проходження матеріалу - Можливість ручного або автоматичного налаштування - Автоматична система регулювання прес-форми (для моделей з 9 і 11 роликами) - Пневматична система пілотування для високоточної подачі - Сервоуправління для подачі з високою повторюваністю - Регульована система вирівнювання для роботи з різними типами матеріалів ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Висока точність і повторюваність подачі - Поліпшене вирівнювання матеріалу - Зменшення простою преса Gjdpfsyy U Suox Aiyebl - Стабільність і безперервність виробництва - Гнучка конфігурація під різні матеріали - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Системи подачі до пресу - Лінії штампування листового металу - Виробництво автомобільних компонентів - Виробництво побутової техніки - Металоформувальні процеси СИСТЕМА КЕРУВАННЯ Й АВТОМАТИЗАЦІЯ Система оснащена сучасним інтерфейсом керування для забезпечення точної та зручної роботи: - 7” HMI сенсорна панель керування - Пульт дистанційного ручного керування - Програмне забезпечення для налаштування подачі - Пам’ять на 50 різних програм подачі та прес-форм - 50 різних налаштувань довжини подачі - 4 можливості зовнішнього підключення входів/виходів Ця система забезпечує швидке налаштування, повторюваність виробництва та мінімізує залежність від оператора.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery є виробником ліній для обробки рулонної сталі, ліній прокатки та систем подачі до пресів, забезпечуючи високоякісні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Цей гідравлічний розмотувач розроблений для важких застосувань із обробки рулонів, гарантуючи стабільне, безпечне та ефективне розмотування сталевих рулонів у промислових виробничих лініях. Система доступна у виконаннях із вантажопідйомністю від 6 до 20 тонн залежно від виробничих потреб. Оснащений гідравлічною системою розтискання шпинделя та високоощільнюючою притискною рукою, цей розмотувач забезпечує контрольовану та збалансовану подачу рулону навіть при великих навантаженнях. КОНФІГУРАЦІЯ - Гідравлічний розмотувач на 6 тонн - Гідравлічний розмотувач на 10 тонн - Гідравлічний розмотувач на 15 тонн - Важкий гідравлічний розмотувач на 20 тонн Конфігурація залежить від ваги рулону, ширини та вимог виробничої лінії. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Гідравлічна система розширення шпинделя - Гідравлічний притискний важіль (snubber arm) для стабільного розмотування Gsdpfx Ajyy Sf Esiyebl - Рух корпусу вперед-назад для точної вирівнювання лінії - Візок для завантаження рулону для безпечного та швидкого встановлення рулону - Система центрування рулону - Опційна підтримка шпинделя для важких рулонів ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Безпечна та стабільна обробка рулонів - Зменшено втручання оператора - Підвищена ефективність виробництва - Короткий термін постачання у порівнянні з європейськими виробниками - Тривалий термін служби завдяки міцній конструкції СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Системи подачі до пресів - Лінії обробки рулонної сталі - Виробництво листового металу - Автомобільна промисловість та сервісні центри обробки сталі ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Доступні опційні функції: - Гідравлічний візок для навантаження рулонів для безпечної та ефективної обробки - Система гідравлічного притискного важеля (press arm) для контрольованого розмотування - Переміщуваний по осі корпус розмотувача для точного позиціонування - Система підтримки шпинделя для важких рулонів РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Зображення у цьому оголошенні демонструють приклади встановлених подібних гідравлічних розмотувачів, які були поставлені та запущені в експлуатацію протягом останніх років у різних країнах. Ці проекти свідчать про наші виробничі можливості та міжнародний досвід. Додаткові референції надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), вантажопідйомність: 2 000 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. Gjdsyy Rk Tjpfx Aiyobl • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), вантажопідйомність: 1 300 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² Gbjdpjyy Rk Hefx Aiyjl • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 135 кВт (183,55 к.с.), вантажопідйомність: 800 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery Gbjdoyy Rktopfx Aiyol

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), вантажопідйомність: 400 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² Godpjyy Ricjfx Aiysbl ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, ширина вантажного відсіку: 2 500 мм, довжина вантажного відсіку: 6 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 550 мм, Обладнання: освітлення, Villex X-Series Black Short 1.0 від Villex Container GmbH — це високоякісний 6,0-метровий офісний контейнер, який вирізняється продуманою комплектацією та сучасним дизайном. Завдяки довжині 6,00 м, ширині 2,50 м та висоті 2,55 м, він забезпечує універсальний простір площею близько 15 м² — ідеальний вибір для використання як мобільний офіс, переговорна кімната або тимчасова робоча станція. Міцна конструкція із сендвіч-панелей товщиною 75 мм гарантує відмінну теплоізоляцію і дозволяє експлуатувати контейнер цілорічно — навіть за екстремальних погодних умов. Стильне поєднання антрацитових панелей (RAL 7016) та глибоко чорної основної рами (RAL 9005) надають контейнеру елегантного та виразного вигляду. Для освітлення та провітрювання встановлено два великі алюмінієві вікна (1000 x 1000 мм) з інтегрованими москітними сітками — вони пропускають денне світло і надійно захищають від комах. Надійні сталеві двері (RAL 9005) забезпечують безпеку та довговічність у повсякденній експлуатації. Villex X-Series також має повноцінне електропостачання: 32 A CEE-роз'єм для трифазного живлення, п’ять розеток, дві LED-світильники та один вимикач — усе готове для використання офісної техніки або ІТ-інфраструктури. Незважаючи на міцність, контейнер важить лише 1 500 кг, що робить його зручним для транспортування та мобільного використання. Артикул: XSERS1.0 Варіант: 6,0 м контейнер Довжина: 6,0 м Ширина: 2,50 м Висота: 2,55 м Gsdpfxey H Em Ns Aiyobl Товщина утеплення: 7,5 см Колір панелей: RAL 7016 (антрацит) Колір рами: RAL 9005 (чорний) Вага: 1 500 кг Двері: 1x двері (сталь) Вікна: 2x вікна з москітною сіткою (1000 x 1000 мм) Електрика: 5 розеток, 2x LED, 32A CEE-штекер і 1x вимикач