Придбати Expoglass ® Sdrm Full б/у (12 499)

Стан: новий, Робоча ширина: 2035 мм Максимальна товщина згину (St42): 6,5 мм Діапазон налаштування кута згину: 0–135° Регулювання глибини згинальної балки: 35 мм Потужність гідравлічного двигуна: 7,4 кВт Вага, приблизно: 3710 кг Габаритні розміри (Д×Ш×В), приблизно: 3300 × 1550 × 1900 мм Невикривлений, масивний корпус машини розрахований на дуже високі навантаження. Завдяки цьому машина гарантує високу та стабільну якість згинальних виробів. Інтегрований тримач для інструменту дозволяє швидко та зручно замінювати інструменти. Таким чином, листозгинальний верстат типу AKB можна легко адаптувати до майбутніх вимог виробництва. Опис моделі: - Система позиціонування MIKRA-Bending Control типу «M15S» (опційно доступні альтернативні варіанти управління) - Міцна і невикривлена сталева зварна конструкція - Регулювання кута згинальної балки від 0 до 135° - Верхня і згинальна балка з гідравлічним приводом - Тиск притиску верхньої балки регулюється централізовано з обох боків спереду - Бомбірівка верхньої, нижньої та згинальної балок налаштовується вручну - Сегментована верхня балка / нахил верхньої балки 45° Комплектація: Hsdpfx Amjqa Aa Iomont - Ручний задній упор 600 мм - Комплект інструментів: Сегментоване верхнє оснащення Направляюча нижньої балки Направляюча згинальної балки 25,0 мм - Ручне регулювання зазору - Трифункціональна ножна педаль - Регулювальний клапан для настройки гідравлічного тиску спереду - Педаль з трьома функціями, ручка та аварійна кнопка - Світловий бар'єр - Заправка оливи - Документація - CE

Стан: новий, Безступеневий колонковий свердлильний верстат з повноцінним пристроєм для нарізання різьби. Стандартно обладнаний цифровим індикатором швидкості обертання. Свердлильний стіл регулюється по висоті за допомогою зубчастої рейки та обертається навколо колони. Захист двигуна. Технічні характеристики: Свердлильна здатність: 40 мм Нарізання різьби: М 24 Шпиндель: MK 4 Глибина свердління: 150 мм Швидкість обертання шпинделя, безступенева Діапазон A: 65–540 об/хв Діапазон B: 245–2000 об/хв Виліт: 265 мм Подача пінолі: 0,05 / 0,1 / 0,2 мм/об Діаметр колони: 115 мм Розмір стола: 560 × 470 мм / 14 мм Розмір плити-основи: 685 × 485 мм Габарити, прибл. (Ш × Г × В): 580 × 950 × 2000 мм Потужність підключення: 1,7 кВА Hnsdpfx Ajqfdywommot Вага, прибл.: 370 кг Оснащення: - Вхідний редуктор - Великий робочий стіл - Цифровий індикатор швидкості обертання - Безступенева регулювання швидкості - Пристрій для нарізання різьби - Фіксація столу та регулювання висоти спереду - Обмежувач глибини свердління - Захист від перевантаження Комплект поставки: - Система подачі охолоджувальної рідини - Дві редукційні втулки MK 3/2 - LED-світильник для верстата - Висотна захисна кожух з мікровимикачем - Інструкція з експлуатації - Відповідність CE/IEC

Стан: новий, Технічні дані: Стаціонарний кутовий стіл: Розмір площини стаціонарного кутового столу: 800 x 400 мм Максимальне навантаження на стіл: 200 кг Робочий шпиндель: Кріплення інструменту горизонтально та вертикально: ISO 40 Потужність головного привідного двигуна / 100% ED: 2,2 кВт Вертикальна фрезерна голова: Діапазон обертів, ступінчастий: (12) 50 - 2000 об/хв Хід свердлильної пінолі: 100 мм Діапазон повороту: +/- 90° Ходи переміщення: X-вісь авт./ручн.: 385/400 мм Y-вісь авт./ручн.: 185/200 мм Z-вісь авт./ручн.: 365/380 мм Подачі: Діапазон подачі: 0-650 мм/хв Кількість подач: плавно регульований Швидкий хід: 1000 мм/хв Особливості: - Точність машини згідно DIN 8615 - 3-осьова цифрова індикація FAGOR® Innova (опція) - Біг шпинделя max. 0,005 мм, включно з протоколом випробування згідно DIN 8615 (підшипники SKF®/NSK®) - Вертикальна голова може відводитись убік для горизонтального фрезерування (без демонтажу) - Всі значущі частини машини, такі як станина, стіл, фрезерна голова, кожух тощо, виконані з напруження-вільного якісного литва MEEHANITE® (FC 30) та багатократно ребристі для максимальної стабільності й точності у роботі. Усі напрямні покрито TURCITE®-B - Всі оброблювані поверхні робочої зони, як-от напрямні, площини столу, Т-паз тощо, загартовані і шліфовані з високою точністю - Потужний привід через ремінь передає потужність головного двигуна на коробку передач - Всі осі мають власні серводвигуни постійного струму, що забезпечують точне і плавне регулювання швидкості подачі Базова комплектація: - Серводвигуни постійного струму для всіх осей X/Y/Z, включно з електромагнітним гальмом - Стаціонарний коробчастий стіл - Оригінальні захисні маховики Ganter Norm® - Лоток для стружки - Безлюфтові прецизійні кулькогвинтові передачі HIWIN® на всіх осях X/Y/Z - Коробка перемикання для головного шпинделя - Захисне обладнання згідно СЕ або краще: - Захист шпинделя з кількома мікрокінцевими вимикачами, багаторазово регульований (обшивка як опція) - Два аварійних вимикача (1 х станина, 1 х пульт керування) - Механічні захисні маховики Ganter Norm® на всіх осях - Електромагнітне гальмо шпинделя (для негайної зупинки) - Електричний захист від перевантаження для всіх осей - Електрообладнання SIEMENS®, BALLUFF® - Гальмівна система запобігає опусканню стола - Три редукційних втулки SK 40 на MK 1, 2, 3 - Патрон для цанг згідно DIN 2080 разом з комплектом цанг (Ø 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 мм) - Протягувач - Горизонтальний фрезерний оправка (Ø27 мм) - Автоматична централізована система змащування - Ламельна нержавіюча кришка напрямної осі Z у робочій зоні - Машинна лампа - Система охолодження, інтегрована в основу верстата - Протокол випробувань згідно DIN 8615 - Інструменти для обслуговування Hnodpfx Amed R S Ndomot - Відповідає вимогам СЕ - Інструкція з експлуатації, перелік запчастин, електричні схеми та інше

Стан: новий, Область різання: круг 0°: 270 мм квадрат 0°: 260 x 260 мм плоский 0°: 320 x 260 мм круг 45° вправо: 230 мм квадрат 45° вправо: 220 x 220 мм плоский 45° вправо: 230 x 150 мм круг 60° вправо: 140 мм квадрат 60° вправо: 140 x 140 мм круг 45° вліво: 200 мм квадрат 45° вліво: 175 x 175 мм плоский 45° вліво: 220 x 150 мм Швидкість різання: 40 / 80 м/хв Полотно пилки: 2925 x 27 x 0,9 мм Робоча висота: 975 мм Помпа для охолоджуючої рідини: 100 Вт Двигун пилки: 1,9 кВт Напруга: 400 В Габаритні розміри (ДxШxВ), прибл.: 2000 x 1300 x 2000 мм Вага, прибл.: 550 кг Особливості: - Двостороння маятникова стрічкова пилка з поворотною рамою від -45° зліва до +60° справа - Ідеально підходить для обробки труб, профільних та суцільних заготовок з нержавіючої сталі, чавуну тощо у промисловому використанні Hnjdjiqt Rlspfx Ammjt - Масивна литяна рама пилки для зниження вібрацій при роботі - Дві швидкості стрічки для оптимального налаштування під матеріал - Гідравлічний циліндр опускання - Швидкозатискний лещат для швидкої й простої фіксації заготовки - Прецизійне, регульоване ведення пилкового полотна для ідеального розрізу - Відповідає стандартам CE/IEC, документація і сервіс українською/німецькою мовами Комплектація: - Біметалеве пилкове полотно 2925 x 27 x 0,9 мм - Регулювання натягу полотна за допомогою манометра - Твердосплавні напрямні - Швидкозатискний лещат - Упор для матеріалу - Охолоджувальна система з насосом - Гідравлічний опускний циліндр - Захисний вимикач двигуна - Автоматичне вимкнення після закінчення різу - Станина

Стан: новий, TC 180 x 1000 V Відстань між центрами: 1000 мм Висота центрів: 178 мм Діаметр обробки над станком: Ø 356 мм Hedpfoir Imyjx Ammont Ширина станини: 190 мм Хід поперечного супорта: 160 мм Хід верхнього супорта: 90 мм Шпиндельний кріплення: DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Діаметр отвору шпинделя: Ø 40 мм Макс. діаметр патрона: Ø 200 мм Частота обертання шпинделя, безступінчато: 30 - 2500 об/хв Механічні передавальні ступені: 3 Потужність двигуна: 2,2 кВт Поздовжня подача Z: (40) 0,044 - 1,96 мм/об Поперечна подача X: (40) 0,022 - 0,98 мм/об Метрична різьба: (32) 0,4 - 7,0 мм Дюймова різьба: (32) 4 - 56 ниток/дюйм Модульна різьба: (32) 0,4 - 7,0 Діаметральна різьба: (32) 7,5 - 112 Діаметр пінолі задньої бабки: Ø 40 мм Внутрішній конус пінолі задньої бабки: MK 3 Хід пінолі: 100 мм Бічне переміщення: ± 10 мм Маса, приблизно: 750 кг Габаритні розміри, приблизно: 1880 x 880 x 1390 мм Особливості: - Протокол приймання згідно DIN - Точні, загартовані і шліфовані напрямні - Міцна передня бабка з циркуляційною масляною системою, шпиндель на прецизійних підшипниках, загартовані та шліфовані шестерні для довговічної якості - Електромагнітне гальмо шпинделя (TC), частотний перетворювач з електричним гальмом (моделі V) - Жорстка станина з якісного литва MEEHANITE, термічно оброблена і з численними ребрами жорсткості для найвищої плавності роботи - Електрооснащення від SIEMENS/SCHNEIDER - Захист від перевантаження для коробки подач - Імпульсний вимикач для головного шпинделя - CE / IEC, а також документація і сервіс українською/німецькою Базова комплектація (стандартне обладнання): - Тумба верстата з задньою захисною стінкою - 3-кулачковий патрон - 4-позиційний тримач інструменту - Ножна педаль з механічним гальмом - Система охолодження - Захист патрона і кожух шпинделя відповідно до європейських стандартів безпеки CE - 1 фіксований центр для головного шпинделя - 1 фіксований центр MK3 - 1 протокол випробувань - Захисні пристрої та електрооснащення згідно CE - Перехідна втулка для головного шпинделя, управління інструментами Додаткові опції для цього токарного верстата: - 3-осьова цифрова система індикації - Швидкозмінна система тримачів Multifix Також доступний у варіантах із коробкою передач

Стан: новий, Технічні дані: Вантажопідйомність: 60 т Висота монтажу: 820 мм Макс. робоча зона: 820 x 300 мм Хід поршня: 400 мм Швидкість подачі: 6,1 мм/с Швидкість повернення: 10 мм/с Потужність двигуна: 3 кВт Ширина: 1460 мм Глибина: 850 мм Висота: 2400 мм Вага (приблизно): 700 кг Оснащення: - Бічний зсувний циліндр - Простора робоча зона Hnjdpfx Amek Nz Ndsmet - Стіл з регулюванням по висоті - Жорстка конструкція з зварної сталі - Манометр - Точне регулювання тиску - Додатковий ручний насос Призматичні підкладки доступні за додаткову плату.

Стан: новий, MIOTAL® GB 50 VG колончата свердлильна машина з різьбонарізним пристроєм Технічні характеристики: Hnsdpfspxmliox Ammot Свердлильна здатність: 50 мм Кріплення інструменту: MK 4 Хід шпинделя: 200 мм Різьбонарізна здатність: M33 Торцевий фрезер: 100 мм Чистовий фрезер: 25 мм Виліт: 340 мм Розмір столу: 600 x 600 мм Діаметр колони: 180 мм Кількість Т-пазів: 2 Розмір Т-пазів: 22 x 35 мм Потужність двигуна: 3 кВт Вага приблизно: 750 кг Оснащення: - Установка для подачі охолоджуючої рідини - Автоматична подача шпинделя - Різьбонарізний пристрій - Світлодіодне машинне освітлення - Висотна регульована захисна кришка - Поворотний стіл - Ручна тонка подача - Захист шпинделя з кінцевим вимикачем

Стан: новий, Технічні характеристики: Свердлильна здатність по сталі Ø: 50 мм Свердлильна здатність по чавуну Ø: 60 мм Різьбонарізання по сталі Ø: 40 мм Різьбонарізання по чавуну Ø: 50 мм Діаметр колони: 300 мм Hnedpfx Amep Atipemst Виліт (мін./макс.): 305 - 1275 мм Хід свердлильної головки (горизонтальний): 970 мм Відстань від кінця шпинделя до основної плити (мін./макс.): 438 - 1330 мм Висота переміщення консолі: 625 мм Розмір площини кубічного стола: 635 x 520 x 420 мм Розмір основної плити: 1830 x 785 x 185 мм Конус шпинделя: MK 5 Хід шпинделя: 270 мм Частоти обертання: (12) 44 - 1206 хв⁻¹ Подачі: (3) 0,06 / 0,10 / 0,20 мм/об Потужність двигуна, прибл.: 3,7 кВт Загальна висота макс.: 2795 мм Вага, прибл.: 2300 кг Особливості: - Зручне однокнопкове керування з вбудованою схемою для автоматичного розблокування руху консольного плеча, автоматичної зупинки та автоматичного затиску. - Незалежне гідравлічне блокування консолі та свердлильної головки. - Спеціальна система захисту підйому запобігає раптовому опусканню або ненавмисному переміщенню консолі навіть після тривалого використання та зносу, забезпечуючи безпеку оператора навіть у разі надмірного зношення різьбової гайки. - Колона, консоль і коробка передач затискаються одночасно натисканням кнопки. Стандартне обладнання: - Пристрій для нарізання різьби - Система охолодження з насосом - Лампа для верстата - Кубічний стіл 635 x 520 x 420 мм - Експлуатаційні інструменти в ящику - Інструкція з експлуатації та каталог запчастин - Захисний кожух для шпинделя - CE

Стан: новий, Робоча ширина: 2540 мм Гнучка здатність (St42): 3,5 мм Регулювання кута гнуття: 0 - 135° Регулювання гнучкої балки: 25 мм Потужність гідравлічного приводу: 3,7 кВт Hjdpfxeqa Ad Io Ammont Вага, прибл.: 3900 кг Габаритні розміри (ДхШхВ), прибл.: 3850 x 1700 x 1860 мм Безкрутильний, важкий корпус машини розрахований на дуже високі навантаження. Тому ця машина гарантує високу та стабільну якість ваших гнуття виробів. Інтегрований тримач для інструментів забезпечує просту зміну інструменту. Таким чином, гнучко-гибка машина AKB легко адаптується до ваших майбутніх вимог. Опис моделі: - Система позиціювання «MIKRA-Bending Control», тип "M15S" (альтернативні варіанти управління доступні опційно) - Масивна та безкрутильна зварна сталева конструкція - Регулювання гнучкої балки від 0 до 135° - Верхня і гнучка балка з гідравлічним приводом - Тиск затиску верхньої балки регулюється централізовано з обох боків спереду - Бомбіровання верхньої, нижньої та гнучкої балки налаштовується вручну - Сегментована верхня балка / скос верхньої балки 45° Комплектація: - Ручний задній упор 600 мм - Комплект інструментів: Сегментований верхній інструмент Нижній направляючий профіль Гнучкий профіль 25,0 мм - Ручне налаштування розкриття - Потрійна ножна педаль - Регулюючий клапан для налаштування тиску гідравліки спереду - Педаль з трьома функціями, ручка та аварійна кнопка зупинки - Світлова завіса - Заправка оливою - Документація - CE

Стан: новий, Ідеально підходить для обробки труб, профільного та суцільного матеріалу з нержавіючої сталі, сталі тощо у комерційному використанні. Технічні характеристики: Діапазон різання: Круг 0°: 235 мм Hnsdpoqbr Suefx Ammet Квадрат 0°: 200 x 200 мм Плоский 0°: 280 x 190 мм Круг 45° праворуч: 190 мм Квадрат 45° праворуч: 170 x 170 мм Плоский 45° праворуч: 190 x 180 мм Круг 60°: 120 мм Квадрат 60°: 120 x 120 мм Плоский 60°: 120 x 115 мм Круг 45° ліворуч: 175 мм Квадрат 45° ліворуч: 145 x 145 мм Швидкість стрічки, безступінчасто регульована: 20 - 90 м/хв Стрічкове полотно: 2645 x 27 x 0,9 мм Висота робочого столу, прибл.: 990 мм Насос охолоджуючої рідини: 100 Вт Двигун пилки: 1,5 кВт Підключення: 230 В Габарити (ДxШxВ), прибл.: 1600 x 1100 x 1500 мм Вага, прибл.: 295 кг Особливості: - Двостороння відрізна пила з поворотною дугою від -45° ліворуч до +60° праворуч - Глибокий литий пиляльний важіль для роботи з низькою вібрацією - Безступінчасто регульована швидкість стрічки для оптимальної підгонки під матеріал - Гідравлічний циліндр опускання, плавно регульований - Швидкозажимна лещата для простого і швидкого закріплення заготовки - Точне, регульоване направлення стрічки для оптимального розрізу - CE/IEC, німецька документація та сервіс Комплектація: - Біметалева стрічкова пилка - Натяг стрічки регулюється за допомогою манометра - Твердосплавні напрямні - Швидкозажимна лещата - Упор для матеріалу - Система охолодження з насосом - Гідравлічний циліндр опускання - Захисний вимикач двигуна - Автоматичне вимкнення після закінчення різу - Станина

Стан: новий, Багатофункціональний роликовий транспортер з регульованими по висоті ніжками, шкалою та упором. Ідеально підходить для безпечного відведення довгих заготовок. Hnsdpow I R Utefx Ammet Обрана версія: AR 2000 Довжина: 2000 мм Ширина роликів: 360 мм Регулювання висоти: 620 - 1030 мм Особливості: - Зі шкалою та упором - Висота регулюється - З монтажною пластиною

Стан: новий, Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 160 т Висота встановлення: 1100 мм Макс. робоча зона: 1100 x 350 мм Хід поршня: 400 мм Швидкість подачі: 6,2 мм/с Швидкість звороту: 6,8 мм/с Потужність двигуна: 5,5 кВт Ширина: 1640 мм Глибина: 1000 мм Висота: 2550 мм Вага (приблизно): 1300 кг Оснащення: - Бічне пересування циліндра за допомогою зубчастої рейки, шестерні та ручного колеса - Простора робоча зона - Стіл з регулюванням по висоті Hnedpfxsk Nz Ntj Ammst - Виконання, стійке до скручування, з зварної сталі - Манометр - Тонке регулювання тиску - Додатковий ручний насос Опорні призми доступні за додаткову плату.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: TP111, Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph наносить пластикові гвинтові кришки на картонні упаковки. Цю модель було виготовлено компанією Tetra Pak у 2007 році й налаштовано під формат 1000 Slim. Поширений slim-формат має прямокутний профіль і зменшений поперечний розріз, що оптимізує упаковку рідин, покращує термін придатності продукції та знижує витрати матеріалів. Технічні дані вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Модель Helicap 23 оснащена кришкою CAP 47, що забезпечує герметичне закриття й легке відкривання для споживача. Гвинтовий механізм підтримує стабільний момент обертання, що виключає протікання чи порушення герметичності упаковки. Hnodpfx Asyhbygemmet Закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph працює від електромережі 400/230 VAC, що дозволяє використовувати як трифазне промислове підключення, так і мережі з нейтральним і захисним проводами. Електросистема машини може працювати із частотою 50/60 Гц, адаптуючись до різних стандартів електроживлення. Основний автомат на 20 А (регульований) обмежує максимальне електроспоживання, а керуючі кола працюють на 24 В постійного струму, що гарантує безпечну роботу обладнання. У пневматичній частині система потребує стиснутого повітря з тиском від 6 до 7 бар, що забезпечує коректну роботу механізмів закупорювання та подачі кришок. Безпека та умови зберігання: Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph має вбудовані системи безпеки відповідно до промислових вимог, запобігаючи нещасним випадкам під час обслуговування й виробництва та знижуючи ризик відмови обладнання. Наразі машина перебуває у відмінному стані на складі та готова до повторного встановлення у виробничій лінії. Конструкція і налаштування забезпечують легку інтеграцію з іншими машинами Tetra Pak без потреби суттєвих модифікацій виробничої інфраструктури. Застосування й експлуатаційні переваги вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Ця машина здатна обробляти до 6000 упаковок/год і, завдяки сумісності з форматом 1000 Slim, оптимально підходить для ліній розливу напоїв у картонні пакети Tetra Pak великого обсягу. Серед ключових переваг цього обладнання: - Високоточна установка кришки CAP 47 - Контрольований момент обертання для запобігання витікання - Надійна автоматизація процесу закупорювання та сумісність з існуючими рішеннями Tetra Pak

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 67 130 h, номер машини/транспортного засобу: R77, Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Модернізація у 2024 році, відмінний стан та гарантія на замінені запасні частини Огляд вживаної розливної машини A3 Flex Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph забезпечує передову асептичну продуктивність розливу для молочних напоїв та фруктових соків. Оригінально ця модель A3 FLEX 100V була вироблена компанією Tetra Pak у 2006 році, проте у 2024 році обладнання оновлено до версії 100V. Завдяки цьому машина відповідає сучасним стандартам процесного керування, продуктивності та експлуатаційної безпеки. Отже, вона залишається актуальним і надійним рішенням для сучасних виробничих вимог. Hjdpfx Aewbhdaommsnt Формат упаковки та технічна конфігурація Вживана розливна машина A3 Flex підтримує формат Edge 1000 мл – це варіант упаковки Tetra Brik з похилою верхньою кромкою. Таке виконання покращує ергономіку використання та полегшує встановлення гвинтових кришок. Крім того, система використовує одне наповнювальне сопло, що є типовим для архітектури машин A3 Flex. Всі процеси розливу виконуються вертикально в асептичних умовах. Установлення забезпечує стерильне середовище на всіх етапах: формування, наповнення та герметизація. Продуктивність та напрацювання Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph має номінальну продуктивність 7000 упаковок на годину й відноситься до середньо- та високопродуктивних рішень асептичного розливу для напоїв без газу. Всього машиною відпрацьовано 67 130 мотогодин, що є важливим показником для технічної оцінки. Незважаючи на вік, завдяки регулярному обслуговуванню та оновленню у 2024 році машина продовжує забезпечувати ефективну роботу навіть у складних виробничих умовах. Продукти та гігієнічне виконання Вживана розливна машина A3 Flex легко справляється з розливом молочних продуктів і соків. Вона відповідає всім вимогам асептичного пакування, включаючи стерилізацію й герметичне закривання. Внутрішні контури й камера наповнення виконані з нержавіючої сталі, що спрощує гігієнічну обробку та забезпечує сумісність з CIP-очищенням. Гігієнічне виконання машини відповідає діючим стандартам харчової безпеки напоїв і підходить для делікатних застосувань. Інтеграція та керування вживаною розливною машиною A3 Flex Вживана розливна машина A3 Flex відзначається компактними розмірами і модульною конструкцією, що дозволяє технічному персоналу легко інтегрувати її у діючі лінії розливу. Окрім самої конструкції, машина оснащена...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: AT88, Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak, 12 000 л/год. Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak, продуктивністю 12 000 л/год, обробляє рідкі харчові продукти шляхом термічної обробки та гомогенізації, забезпечуючи високі стандарти безпеки та якості у промисловому виробництві. Оскільки він поєднує в собі систему ультрапастеризації (UHT) з високотисковим гомогенізатором, він забезпечує оптимальну обробку для різних застосувань у харчовій та напоєвій промисловості. Крім того, його конструкція дозволяє легко інтегрувати його в існуючі виробничі лінії, що робить його практичним вибором для виробників. Загальні характеристики: Ця система працює з продуктивністю 12 000 літрів на годину (л/год) і забезпечує високу продуктивність і стабільні результати при термічній обробці та зменшенні розміру частинок. Tetra Pak, провідний бренд у технології виробництва харчових продуктів, виготовила цей пристрій у 2008 році, забезпечуючи баланс між перевіреною надійністю та передовими інженерними розробками. Крім того, міцна конструкція системи гарантує тривалий термін служби та зменшує потреби в технічному обслуговуванні. Steritube UHT Стерилізатор: Стерилізаційна установка Steritube UHT від Tetra Pak використовує високі температури для забезпечення мікробіологічної стабільності рідких продуктів. Оскільки вона має контрольовану систему нагріву, вона підтримує температуру стерилізації в діапазоні від 95°C до 138°C, залежно від вимог виробництва. Крім того, оператори можуть регулювати час витримки на кількох рівнях: 5, 10 і 15 секунд для початкових етапів і 30, 45 і 60 секунд для більш пізніх етапів, що забезпечує точну термічну обробку. Щоб оптимізувати теплопередачу, система регулює потік гарячої води в діапазоні від 10 500 до 32 000 л/год, забезпечуючи рівномірну стерилізацію. Таким чином, пристрій підтримує температуру на вході 5°C і температуру на виході в діапазоні від 85°C до 95°C, що дозволяє контролювати охолодження перед подальшою обробкою. Ще однією важливою перевагою є те, що конструкція дозволяє безперешкодно інтегрувати систему з системами гомогенізації, блоками CIP (очищення на місці) і асептичними лініями пакування. Alex 30 Гомогенізатор: Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 працює під тиском до 250 бар і ефективно зменшує розмір частинок, покращуючи стабільність продукту. Оскільки він обробляє від 6 000 до 14 000 л/год, він ідеально підходить для підвищення консистенції та якості рідких продуктів, оброблених методом UHT. Крім того, система оснащена конічними клапанами та поршнями з нержавіючої сталі або суцільної кераміки, що забезпечує довговічність і стійкість до зношування. Вона також включає ребристі та V-подібні ущільнення, які забезпечують ефективну герметизацію та зменшують потребу в технічному обслуговуванні. Оскільки процес гомогенізації відбувається у два етапи, система забезпечує максимальну ефективність. На першому етапі застосовується 42% тиску, а на другому – решта 58%, обидва етапи контролюються електронним способом за допомогою сигналів VDC. Hnjdpfov Di Itex Ammst Крім того, двигун ABB M3BP315SMB 4 потужністю 132 кВт приводить в рух пристрій, працюючи при напрузі 380 В і частоті 50 Гц, що гарантує надійність і високу продуктивність. Водночас DC-термістор на 7,5 В контролює робочу температуру, щоб запобігти потенційним несправностям.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживана термоусадочна машина Tetra Pak, 2003 року, 1200 пакунків/годину Вживана термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року з продуктивністю 1200 пакунків на годину забезпечує ефективне термоусадочне пакування продукції. Завдяки повністю автоматизованій конструкції та високій виробничій потужності, машина гарантує продуктивну роботу на підприємстві. Технічні та функціональні характеристики Ця термоусадочна машина працює в режимі безперервного руху, що забезпечує стабільний виробничий потік без зупинок. Процес пакування виконується із застосуванням термоусадочної плівки, що дозволяє ефективно пакувати пляшки, картонні упаковки та інші контейнери. Також система підтримує роботу на високошвидкісних виробничих лініях, мінімізуючи простої та підвищуючи операційну ефективність. Крім того, машина оснащена лінійною системою подачі, яка дозволяє адаптуватися до різних швидкостей транспортерів та легко інтегрується в інші машини розливної лінії. Така конфігурація спрощує впровадження в існуючі виробничі потужності без необхідності складних структурних змін. Характеристики термоусадочної плівки Термоусадочна машина Tetra Pak працює зі стандартною термоусадочною плівкою, тому не потребує використання друкованої плівки. Це підвищує гнучкість у виборі пакувального матеріалу та суттєво знижує експлуатаційні витрати, а отже, пристрій підходить для різних сфер промисловості. Можливості формування пакунків Система формування пакунків дозволяє створювати формати як з лотками, так і без, залежно від налаштувань. Машина підходить для різних типів тари: пляшки, брикети, картон, забезпечуючи гнучке управління виробництвом. Працюючи зі швидкістю 20 пакунків за хвилину, машина ефективно забезпечує 1200 пакунків на годину та ідеально підходить для підприємств із великим обсягом виробництва, оптимізуючи робочий процес і підвищуючи продуктивність. Термоусадочний тунель Hodov Ew Iwjpfx Ammsnt Комплектація включає високоефективний термоусадочний тунель, який забезпечує рівномірну усадку та щільне обгортання плівки навколо пакунків. Система контролює температуру для гарантії оптимальної усадки без пошкодження продукції, що дозволяє зберігати якість пакування й мінімізувати виробничі втрати. Умови експлуатації та безпека На даний момент термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року перебуває на складі, готова до повторного встановлення та експлуатації. Обладнання оснащене сучасними системами безпеки для захисту операторів, зниження ризику нещасних випадків та відповідності галузевим стандартам. Вироблена у 2003 році, ця термоусадочна машина залишається надійною, енергоефективною та легко інтегрується в різні виробничі лінії. Модульна конструкція та сумісність з різними пакувальними матеріалами роблять її універсальним рішенням для харчової та напоївої промисловості. Машина дозволяє підприємствам оптимізувати процес пакування при збереженні високих стандартів безпеки й ефективності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 36 909 h, номер машини/транспортного засобу: TP125, Вживана Tetra Pak Cap30flex - рік випуску 2014 Технічні дані та експлуатаційні характеристики Tetra Pak Cap 30 Flex – це надійна, вживана укупорювальна машина, розроблена для промислової упаковки та виробництва напоїв на лініях для картонної тари. Налаштована для закупорок HeliCap 26 Pro та оптимізована під формат Square 1000, вона забезпечує надійну та безперервну роботу з високою продуктивністю. Ця вживана укупорювальна машина гарантує стабільну роботу для будь-якої сучасної вживаної лінії розливу чи пакування, яка вимагає точного нанесення кришки на 1,0-літрові картонові упаковки. Виробник: Tetra Pak Модель: Cap 30 Flex Виробничість: до 9 000 штук/год Тип закупорки: HeliCap 26 Pro Формат тари: Square 1000 (1,0-літровий картон) Hnodpfxszb Iklj Ammot Матеріал тари: картон Відповідність: маркування CE Призначення: нанесення/закупорювання кришок на картонній упаковці Передова автоматизація та керування Cap 30 Flex оснащена промисловою автоматизованою платформою, що забезпечує точну та відтворювану якість закупорювання. Система, як правило, має керування на базі PLC з HMI для вибору рецептів і керування форматами. Координовані приводи гарантують точне позиціювання і контроль крутного моменту, вбудовані датчики забезпечують контроль наявності кришок та управління збо...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC540, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, продуктивністю до 7000 л/год. Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, продуктивністю до 7000 л/год, пропонує передове рішення для асептичного розливу молочної продукції та фруктових соків. Ця лінія розливає 200 мл у контейнери Slim Brick, забезпечує високу продуктивність і підтримує стерильність продукту протягом усього процесу пакування. Особливості лінії Tetra Pak A3 FLEX: Hjdpfx Ajzfzh Rommsnt Лінія розливу працює з продуктивністю до 7000 літрів на годину та відповідає високим стандартам безпеки та якості. Асептична система запобігає бактеріальному забрудненню, що робить її ідеальною для пакування чутливих рідин. Крім того, лінія включає систему транспортування, яка забезпечує плавне переміщення контейнерів між етапами процесу та гарантує безперервність робочого процесу. Машини, що входять до складу лінії: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 мл Slim Filler (рік випуску 2006) Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX базується на машині для розливу Tetra Pak A3 FLEX, яка асептично розливає 200 мл у контейнери Slim. Ця машина використовує передову систему стерилізації, щоб забезпечити мікробіологічну безпеку упакованого продукту. Процес розливу відбувається з високою точністю, мінімізуючи відходи та забезпечуючи точне дозування. Tetra Pak Straw Applicator 22 (рік випуску 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично наносить трубочки на контейнери Brick об’ємом 200 мл. Інтеграція в лінію дозволяє точно та швидко наносити трубочки, покращуючи ергономіку продукту для кінцевого споживача. Управління потоком і буфер: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (рік випуску 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M оптимізує виробничий потік, регулюючи транспортування контейнерів між етапами процесу. Цей компонент забезпечує безперервний процес, запобігаючи перериванням і підтримуючи стабільну швидкість виробництва, навіть якщо наступні машини працюють зі змінною швидкістю. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (рік випуску 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 пакує контейнери Brick у транспортні коробки. Автоматизована система забезпечує швидке та ефективне пакування, захищає одиниці під час транспортування та полегшує логістику дистрибуції. Асептичний процес розливу у вживаній лінії Tetra Pak A3 FLEX Уся система проводить асептичний розлив, технологію, яка підтримує стерильність продукту без охолодження. При цьому контейнер стерилізується перед розливом, що запобігає бактеріальному забрудненню та подовжує термін зберігання. Безпека та відповідність нормам Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX інтегрує передові системи безпеки для захисту операторів і продукту під час обробки. Крім того, кожна машина відповідає гігієнічним і санітарним нормам харчової промисловості, що гарантує безпечне виробництво відповідно до міжнародних стандартів. Висновок щодо вживаної лінії Tetra Pak A3 FLEX Ця асептична лінія розливу є ідеальним рішенням для великосерійного виробництва молочної продукції та фруктових соків. Завдяки продуктивності 7000 л/год, вона забезпечує високу ефективність, якість і безпеку. Сучасна техніка Tetra Pak гарантує…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: R95, Вживана лінія для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim – апарат для нанесення трубочок – конвеєр. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim є асептичною машиною для наповнення картонних контейнерів, призначеною для промислових застосувань у сфері пакування та виробництва напоїв. Машина, виготовлена у 2009 році, оснащена апаратом TSA21 для нанесення трубочок та конвеєром, що забезпечує інтегроване рішення для наповнення тонких картонних контейнерів, нанесення трубочок та транспортування готової продукції до наступних етапів обробки. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA19 030V 125 Slim Рік виготовлення: 2009 Загальна кількість відпрацьованих годин: 5000+ Наявне обладнання: апарат TSA21 для нанесення трубочок та конвеєр Маркування відповідності: CE Передові системи автоматизації та управління Машина для наповнення розроблена для безперервної промислової роботи та координує обробку картонних контейнерів, асептичне наповнення та вивантаження готової продукції. Вбудований апарат Tetra Straw Applicator 21 підтримує автоматичне нанесення трубочок на сумісні картонні контейнери. Така конфігурація сприяє більш інтегрованому процесу пакування, зменшуючи потребу в ручній обробці між етапами наповнення та нанесення трубочок. Для підготовки до запуску та планування виробництва слід перевірити інтерфейси управління, електричне живлення, підключення до мереж та функціональність на основі встановленої конфігурації машини. Доступ до машини та відповідного конвеєра слід організувати таким чином, щоб забезпечити безпечну роботу, проведення оглядів та планове технічне обслуговування. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця вживана машина для наповнення може бути центральним етапом наповнення асептичної лінії для пакування в картонні контейнери. Вбудований конвеєр забезпечує транспортування продукції з зони машини для наповнення до наступних буферних, вторинних або маркувальних установок. Інтегрований апарат для нанесення трубочок робить систему придатною для ліній, які використовують картонні контейнери з трубочками, що наносяться зовні. Тип машини Виробник/модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Інше обладнання Tetra Pak TSA21 Straw Applicator Hnsdezvl Tropfx Ammet 2006 Інше обладнання Конвеєр Машини цього типу зазвичай інтегруються з попередніми системами підготовки продукту та асептичного постачання, тоді як наступне обладнання може включати буферні установки, системи маркування, термоусадочну упаковку або пакування в картонні коробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 19 648 h, номер машини/транспортного засобу: LC666, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – рік випуску 2009. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця повна лінія для розливу в картонні упаковки налаштована на формат 250 Prisma і об’єднує розлив, буферне зберігання, встановлення трубочок і пакування в картон в узгодженому промисловому процесі. Лінія містить обладнання, виготовлене в період з 2009 по 2012 рік, при цьому основна розливна машина ідентифікується як модель A3 CF. Розливна машина: A3 CF, виготовлена в 2009 році, 100 В Буфер: ACHX30, виготовлений в 2010 році Пристрій для встановлення трубочок: SA30, виготовлений в 2012 році Машина для пакування в картон: CBP32, виготовлена в 2010 році, 400 В Продуктивний формат: 250 Prisma Наявне допоміжне обладнання: 1 комплект картонних візків і 2 рулони паперу. Hodpjzvl Uiofx Ammjnt Конфігурація розроблена для обробки картону та вторинного пакування, а не для обробки пляшок, тому вона підходить для промислових застосувань з картонними форматами в стилі «Prisma». Сучасні системи автоматизації та управління Лінія складається зі спеціальних модулів для обробки та пакування, які підтримують послідовний виробничий процес. Розливна машина розрахована на 100 В, а машина для пакування в картон – на 400 В. Буфер компенсує проміжки між операціями та сприяє підтримці потоку матеріалів, коли наступним обладнанню потрібні короткі перерви або час для налаштування. Пристрій для встановлення трубочок після розливу виконує спеціальну операцію з пакування та забезпечує зручну презентацію в картонній упаковці для кінцевого споживача. Під час встановлення слід перевірити електричне підключення та інтеграцію системи управління, щоб забезпечити правильну синхронізацію між окремими модулями. Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія для розливу виконує функції розливу в картонні упаковки та є промисловою системою для пакування у форматі 250 Prisma. Послідовність розташування обладнання підтримує розлив, встановлення трубочок, буферне зберігання продукції та пакування в картон. Наявний картонний візок призначений для обробки рулонів паперу, які використовуються у виробництві картонних упаковок. Тип обладнання | Модель | Рік випуску ---|---|--- Розливна машина | A3 CF | 2009 Інше обладнання – буферна система | ACHX30 | 2010 Інше обладнання – пристрій для встановлення трубочок | SA30 | 2012 Машина для пакування в картон | CBP32 | 2010 Інше обладнання – папір…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC673, Вживана лінія розливу TETRA PAK TBA19, 200 мл, Slim. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є рішенням Tetra Pak для розливу в картонні контейнери та вторинної упаковки, що базується на розливній машині Tetra Pak TBA 19 V10. Лінія сконфігурована для картонного формату 125 мл Slim і включає обладнання для розливу, встановлення трубочок, пакування в лотки та транспортування, призначене для компактного виробництва напоїв і промислових процесів пакування. Розливна машина: Tetra Pak TBA 19 V10 Формат: 200 мл, картон Slim Рік випуску: приблизно 1996 Кількість відпрацьованих годин: приблизно 26 000 год. Довжина конвеєра: приблизно 30 метрів Конфігурація конвеєра: 4 повороти по 90° та 2 натягувачі ланцюга Hsdpjzy Rctefx Amment Сучасні системи автоматизації та керування Установка виконана як інтегрована лінія розливу та пакування, що дозволяє розливній машині, пристрою для встановлення трубочок, пакувальній машині для лотків та системі транспортування працювати як взаємопов’язані виробничі етапи. Схема лінійного розташування забезпечує безперервну передачу картонних контейнерів між окремими машинами, і її можна оцінити під час онлайн-тестування в режимі реального часу. Електричні номінальні значення, апаратне забезпечення системи керування та специфікації автоматизації не включені в наявну технічну документацію. Можливості інтеграції виробничої лінії Ця лінія пакування Tetra Pak поєднує первинний розлив у картонні контейнери з подальшим встановленням трубочок і пакуванням у лотки. Пакувальна машина Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed сумісна з обгортковим пакуванням і може бути налаштована для цього. За бажанням також доступна пакувальна машина для термоусадкової плівки Tetra Pak TTS 51 для потреб вторинного пакування. Тип машини | Виробник / Модель | Рік випуску Розливна машина | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Різне обладнання – пристрій для встановлення трубочок | Tetra Pak TSA 21 | Різне обладнання – транспортні системи | Система транспортування | Обгорткова пакувальна машина | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | Пакувальна машина для термоусадкової плівки | Tetra Pak TTS 51 | Система транспортування забезпечує з’єднання на відстані приблизно 30 метрів виробничої лінії. Її повороти та натягувачі ланцюга підтримують контрольований потік упаковки через етапи розливу та промислового пакування. Ця конфігурація підходить для підприємств, які шукають вживані пакувальні машини для картонних контейнерів з інтегрованою системою.

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO2, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak TA25 6.3T Hjdpfx Aszd Ulysmment Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний гомогенізатор розроблений для високотискового гомогенізування продукції у харчовій та напоївній промисловості. Виробник Tetra Pak, серія TA25 користується заслуженою репутацією надійної експлуатації та гігієнічного виконання. Пропонований агрегат відповідає конфігурації TA25 з версією 6.3T та класом тиску 250 BAR. Має маркування CE та спроектований для застосування, що вимагають асептичної обробки. До комплекту входить пакет підготовки та модернізації під асептичну експлуатацію, що гарантує налаштування обладнання для стерильних технологічних процесів на промислових лініях розливу та виробництва напоїв. Виробник: Tetra Pak Модель: TA25 Варіант/конфігурація: 6.3T Робочий тиск: 250 BAR Рік випуску: 2012 Відповідність: маркування CE Тип обладнання: Асептичний високотисковий гомогенізатор Комплектація: підготовка/модернізація для асептичної експлуатації Розширені системи автоматизації та управління Платформа TA25 забезпечує надійне регулювання процесів, точне керування тиском і стабільну якість гомогенізації. Гомогенізатор оснащений інтегрованими органами керування для запуску, управління параметрами та блокування безпеки. Асептична конфігурація дозволяє керувати продуктом у контрольованих умовах, підтримуючи сталість якості та повторюваність в серійному виробництві. Інтерфейс управління оптимізований для швидкої зміни параметрів та полегшення рутинної експлуатації, що дозволяє скоротити простої та підвищити ефективність ліній, особливо для проєктів із вторинним та вживаним обладнанням для розливу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Гомогенізатор легко інтегрується у технологічні лінії на етапі перед дозуванням на лініях розливу напоїв та промислової упаковки. Підходить для роботи у потоковому режимі з пастеризаторами, стерилізаторами та CIP-системами, може використовуватись як окремо, так і як частина повністю інтегрованих рішень. Комплекс модернізації гарантує сумісність з асептичними баками, клапанами та подальшим обладнанням для асептичного розливу в ПЕТ або скляні контейнери. Компактне виконання та точки сервісного доступу полегшують монтаж у вже існуючих схемах вживаних ліній розливу. Технічний стан обладнання та історія сервісу Агрегат пропонується як вживане обладнання з готовністю до експлуатації. Пакет підготовки/модернізації під асептичний режим дає змогу швидкого введення в експлуатацію відповідно до вимог гігієнічного виробництва. Для цієї моделі передбачені регламентні огляди ущільнень, перевірки насоса і клапанів, калібрування тиску та контроль герметичності асептичного бар’єру. Виробничі характеристики та універсальність Лінійка TA25 відома стабільною подачею тиску й ефективним зменшенням розміру часток, що сприяє стабільності продукції, текстурі та збільшенню терміну зберігання при виробництві напоїв. Асептичне виконання забезпечує тривалі періоди безперервної роботи і мінімізує ризик забруднення, роблячи цю модель ідеальною для потужних виробничих ліній. Клас тиску 250 BAR дозволяє ефективно гомогенізувати широкий асортимент продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 20 233 h, Використаний аплікатор кришок Tetra Pak 30/Flex для Helicap23, 2012 року випуску Аплікатор кришок Tetra Pak 30/Flex для Helicap23 — це автоматична машина для нанесення кришок, розроблена та вироблена компанією Tetra Pak® у 2012 році. Дана машина спеціально призначена для аплікації пластикових гвинтових кришок на контейнери, що гарантує герметичне закривання та ефективність виробничого процесу. З продуктивністю 9600 пляшок на годину (BPH), вона забезпечує високопродуктивне рішення для пакувальної індустрії. Технічні характеристики: Hnsdpfx Amsvgufpsmst • Виробник: Tetra Pak® • Модель: 30 Flex для Helicap 23 • Рік випуску: 2012 • Продуктивність: 9600 пляшок/годину Даний аплікатор підходить для формату 1000 slim. Тип кришки та напрямок обертання: Аплікатор сумісний з пластиковими гвинтовими кришками, забезпечуючи надійне закриття. Напрямок обертання — за годинниковою стрілкою, що сприяє правильному накручуванню кришок на контейнери. Поточний стан та функції безпеки: Наразі аплікатор Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex для Helicap23 знаходиться на зберіганні. Оборуднання оснащене системами безпеки для забезпечення захисту операторів і підтримки безпечних умов праці. Інструкції та відпрацьовані години: Разом із машиною надаються всі необхідні інструкції з експлуатації, обслуговування та усунення несправностей, що сприяє ефективному використанню та підтримці обладнання. Відпрацьований ресурс становить близько 20 233 годин. Електротехнічні характеристики: Напруга живлення — 400 В, потужність — 6,7 кВт, частота — 60 Гц. Такі параметри забезпечують оптимальну роботу обладнання у відповідному діапазоні споживання електроенергії. Висновок Аплікатор кришок Tetra Pak 30/Flex для Helicap23 — це надійна машина для нанесення кришок, вироблена Tetra Pak® у 2012 році. З можливістю аплікації пластикових гвинтових кришок зі швидкістю 9600 пляшок/год., вона пропонує високопродуктивне рішення для оптимізації процесів пакування. Оснащена системами безпеки і супроводжується необхідною документацією, дана машина гарантує герметичність тари і стабільну роботу, що робить її цінним активом для пакувальної галузі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Hodpfx Amox E Tbfemjnt Цей асептичний резервуар об’ємом 20 000 л спроєктовано для гігієнічного зберігання та буферування у виробництві напоїв та промислових пакувальних процесах. Поєднує нововиготовлену посудину під тиском із перевіреною історією використання в асептичних системах, що робить його ефективним рішенням для модернізації вживаних установок і вторинних ліній розливу. Номінальна місткість: 20 000 л Робочий тиск: від 0,09 до −0,1 МПа (позитивний тиск і повний вакуум) Тиск випробування: 0,12 МПа Робоча температура: 148 °C Основний матеріал корпусу: нержавіюча сталь S31603 (харчова, корозійностійка) Рік виготовлення (корпус резервуара): 2025 Рік системи: 2011, Tetra Pak Інженерний стандарт: GB/T 150-2024 (посудини під тиском) Технологічна основа: асептичний модуль Tetra Pak для виробництва напоїв Передова автоматизація та системи керування Резервуар підготовлено для інтеграції в автоматизовані системи керування виробничими лініями сучасних напоїв. Порти для приладів та інтерфейси клапанів підтримують контроль рівня, тиску та температури, а також забезпечують асептичні цикли стерилізації парою (SIP) та мийки на місці (CIP). Комплект документації містить схеми активації й послідовностей, а також опис обміну даними для керування на базі S7 — з підтримкою підключення PLC/HMI, міжблокуваннями та рецептурною роботою. Підтримка PLC-сигналів для рівня, тиску/вакууму та температури Інтерфейси для асептичних клапанних груп і CIP/SIP контурів Блокування безпеки для захисту від перевищення тиску та вакууму Документація для пуско-налагодження і параметризації Можливості інтеграції у виробничу лінію Призначений для роботи як асептичний буфер чи накопичувач між термічною обробкою (наприклад, UHT) та розливом. Може працювати автономно або інтегровано у повну лінію розливу, підходить для виробничих середовищ з ПЕТ, склом або картонним упаковуванням. Зміни формату мінімальні, оскільки об’єм та параметри контролюються рецептурно. Інлайн-інтеграція з UHT, асептичними клапанними модулями та розливниками Автономна робота для буферизації партій і стерильного утримання Сумісний з CIP/SIP-інфраструктурою і санітарними трубопроводами Оптимальний для модернізації вживаних або б/в ліній розливу Стан обладнання та історія технічного обслуговування Корпус резервуара (посудина під тиском) виготовлений у 2025 році, з повною документацією та спадковістю асептичної системи Tetra Pak 2011 року. Установка пропонується як вживане обладнання та готова до експлуатації після монтажу й пуско-налагодження. Доступність технічних керівництв підтримує планування сервісу, профілактичне обслуговування та ефективний запуск. Корпус новий (2025) із задокументованим випробуванням тиском і сертифікатами відповідності Постачається з технічними посібниками, інструкціями з обслуговування, гідравлічними та монтажними схемами Готовий для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних підприємствах Експлуатаційні характеристики та універсальність Резервуар спроєктовано для гігієнічних та асептичних умов і забезпечує стабільне зберігання під тиском/вакуумом для стерильного зберігання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 43 373 h, номер машини/транспортного засобу: TP116, Вживаний автомат для укупорювання – Огляд Цей вживаний автомат для укупорювання, вироблений компанією Tetrapak, призначений для високошвидкісного нанесення пластикових гвинтових кришок на картонні упаковки в індустріальних умовах пакування та виробництва напоїв. Модель Cap 30 Speed забезпечує ефективне укупорювання із швидкістю до 12 000 кришок/год, що робить її надійним вибором для використання на вживаній лінії розливу, де важливі постійна продуктивність і точне розміщення кришки. Вона добре підходить для інтеграції в сучасні пакувальні лінії та може працювати як частина більшої вживаної лінії розливу на виробництві напоїв. Машина спроектована для забезпечення точності та відтворюваності, сумісна з кришками Helicap 23, що часто застосовуються у картонній тарі. Її міцна конструкція і перевірена технологія Tetrapak гарантують стабільну експлуатацію для виробників, які прагнуть оптимізувати ефективність промислового пакування без втрати якості. Доступне тестування під час купівлі забезпечує впевненість у справності та функціональності. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetrapak Модель: Cap 30 Speed Інша назва: Cap30 Speed Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 кришок/год Система укупорювання: Helicap 23 (пластикова гвинтова кришка) Діаметр кришки: 23 мм Тип тари: картонна упаковка Передові системи автоматизації та керування Hedpfjx H Tc Eex Ammont Cap 30 Speed розроблений для надійної автоматизованої роботи в умовах інтенсивних виробничих графіків. Стандартні функції включають інтуїтивно зрозумілий інтерфейс оператора для швидкого налаштування та контролю, інтегровану систему безпеки й точні приводи для стабільного позиціонування кришки. Машина спроєктована для високої доступності, підтримує швидкі переналаштування і забезпечує стабільний притиск, що допомагає зберігати якість продукту та зменшувати простої під час тривалих змін у виробництві напоїв. Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей автомат для укупорювання легко інтегрується у попередні й подальші етапи вживаної лінії розливу або у повністю автоматизовану пакувальну систему. Його можна налаштувати для роботи в режимі online із конвеєрами й синхронізацією для забезпечення безперервного потоку продукції. Сумісність із кришками Helicap 23 підтримує розповсюджені формати картонних упаковок, що робить машину хорошим вибором для промислових пакувальних ліній із високою вимогою до стабільної продуктивності та мінімізації вузьких місць. Розміри та під'єднання адаптовані під стандартні виробничі потреби; можлива експлуатація як окремої станції, так і в складі синхронізованої багатокомпонентної лінії. Стан обладнання та історія обслуговування Аплікатор доступний із можливістю проведення тесту, що підтверджує його готовність до експлуатації та функціональність. Як вживане обладнання, машина є економічно вигідним рішенням для підприємств, які шукають надійні укупорювальні функції з підтвердженою історією роботи.