Придбати Fastems Mls-Xhd б/у (550)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця комплексна лінія розливу в банки була виготовлена компанією COMAC і призначена для розливу газованого пива в алюмінієві банки. Номінальна продуктивність лінії становить 5500 банок на годину для банок об’ємом 440 мл і 6000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл. Основна машина – це моноблок COMAC ISO 14-2 для розливу та закупорювання, що має 14 електропневматичних ізобаричних розливних клапанів і 2 головки для закупорювання. Моноблок для розливу включає в себе продування CO₂, попереднє регулювання тиску в резервуарі з продуктом, функцію «без банки – без розливу», автоматичне регулювання висоти для різних розмірів банок, а також контрольні банки CIP, які придатні для кислотно-лужного очищення при температурі до 80 °C. Автоматичний етикетувальник працює з етикетками максимальної довжини 210 мм і максимальної висоти 80 / 160 мм, з продуктивністю до 6500 банок на годину. Система сушіння продуванням споживає приблизно 0,25 нл іонізованого повітря на банку при тривалості обробки приблизно 3 секунди. Технічні характеристики - Тип обладнання: Комплексна лінія розливу в банки - Виробник: COMAC - Рік виготовлення: 2018 - Продукт: Газоване пиво Dodpfxjzktw Ue Abhsuw - Номінальна продуктивність: 6000 банок/година (330 мл); 5500 банок/година (440 мл) - Температура розливу: 2–4 °C - Вміст CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двокомпонентні банки з технологією SOT - Формати банок: 330 мл і 440 мл - Діаметр банок: 66 мм - Дно банки: 202 - Тиск продукту: 3–4 бар - Тиск води: 3–4 бар - Тиск повітря: 6 бар - Тиск CO₂: 6–8 бар - Живлення: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Допоміжна напруга: 24 В Комплектація - Розпалетувальник банок | COMAC | Для розміру піддонів 1120 x 1300 мм; включає в себе буферний стіл для порожніх банок і платформу | 2018 - Двоканальна машина для промивання банок | COMAC | Промивання іонізованим повітрям | HEPA-фільтрація, очищення іонізованим повітрям, двоканальна версія | 2018 - Автоматичний етикетувальник | COMAC | Кругова етикетування порожніх банок; 6-платформове карусель | 2018 - Моноблок для розливу/закупорювання | COMAC | ISO 14-2 | 14 ізобаричних розливних клапанів / 2 головки для закупорювання | 2019 - Двокамерна душова установка | COMAC | Мийна установка після контролю рівня | 2018 - Пивний насос | COMAC | Відцентровий пивний насос з частотним перетворювачем і регулюванням тиску | 2018 - Контроль рівня/кришки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгенівська система контролю рівня/перевірки | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед маркуванням | 2018 - Сушильний тунель | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струменевий принтер | COMAC | Безперервний струменевий принтер, до 162,5 м/хв | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Повернення банок у вертикальне положення | 2018 - Система закриття картонних коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система конвеєра для банок/коробок | COMAC | Конвеєрна система відповідно до конфігурації обладнання | 2018 - Накриття конвеєрної стрічки | COMAC | Нержавіюче накриття над конвеєрними стрічками для порожніх банок | 2018 - Змінні частини | COMAC | – | Форматні деталі для банок об’ємом 330 мл і 440 мл, включаючи дозатори, поворотні пристрої та деталі етикетувальної машини | 2018 - Технічна документація | COMAC | Документація англійською мовою, в паперовому вигляді та на CD-ROM | 2018 Стан Вживане обладнання – рік виготовлення 2018, на даний момент встановлено. Обладнання можна оглянути за запитом. Наявність В наявності. Розташування: Велика Британія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця етикетувальна машина була виготовлена у 2017 році компанією NCM Maquinaria. Машина призначена для етикетування у винній промисловості. На даний момент машина ще встановлена і може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: 1 500 – 2 000 пляшок на годину - Застосування: Вино Dusdpezaw Rlsfx Abhsw - Конфігурація: модель LV+5 - Тип: самоклеюча - Сумісні типорозміри пляшок: 250 мл – 500 мл – 750 мл – 1 л – 1,5 л - Кількість головок: 4 - Типи етикеток: етикетки для передньої частини, зворотної частини, шийки пляшки та акцизної марки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна, наповнювальна та пакувальна лінія для води – 11 500 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія для розливу є комплексним рішенням для наповнення та пакування стаканів, спеціально розробленим для води. Серцем лінії є термоформувальна машина TR-ALP 10 Form-Fill-Seal, яка забезпечує термоформування, наповнення, герметизацію і висікання ПЕТ-стаканів з високою ефективністю. Завдяки формату 5x2 (10 гнізд за цикл) і робочій частоті 17–20 циклів/хв система досягає продуктивності до 12 000 стаканів на годину, що ідеально підходить для вживаних промислових пакувальних ліній, які потребують надійної роботи. Інтегроване обладнання кінцевої лінії включає робота-картонатора, складаний пристрій для коробок, машину для заклеювання коробок і конвеєрні стрічки для плавної подачі далі по лінії. Dodpfx Aey Icp Djbheuw Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000 стаканів/год) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд за цикл) Розмір штампу: 71 x 71 мм Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, що гарячо-запаюється, відривний Деталі, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (нижня плівка), 375 мм (верхня плівка) Діаметр рулону: знизу 800 мм, зверху 300 мм Вага основної машини: близько 2500 кг Модель заклеювача коробок: GEM F470 Модель складаного пристрою коробок: F2000 Передові системи автоматизації та керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканів, точної дозування та надійного герметизування. TR-ALP 10 використовує часовий гравіметричний дозатор з 10 регулюючими клапанами для рівномірного наповнення. Електрична архітектура відповідає промисловим стандартам з чіткими ступенями захисту і запобіжними блокуваннями. Живлення: 3 x 380 В AC Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Дозатор: часовий гравіметричний, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25 °C Засоби безпеки: інтегровані аварійні та захисні ланцюги (промислові компоненти) Інтеграція в виробничі лінії Розроблено для безперервних промислових пакувальних процесів. Лінія поєднує виробництво стаканів із кінцевим опрацюванням коробок. Вакуумний робот-картонатор обробляє декілька розмірів стаканів, з рецептами пакування для форматів 100 мл і 200 мл. Автоматичне складання коробок, заклеювання та три конвеєрних стрічки забезпечують роботу в режимі онлайн або модульно у різних макетах. Кінцева лінія: робот-картонатор, складаний пристрій F2000, заклеювач коробок GEM F470, конвеєрні стрічки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Огляд Цей автоматичний триблоковий агрегат типу Ferrero AV 9/12/1VA, випуску 2026 року, призначений для розливу рослинної олії в скляні пляшки типу Marasca. Агрегат поєднує в собі станцію продування повітрям з 9 захватами, станцію розливу у високому вакуумі з 12 клапанами та окрему станцію закривання AROL EAGLE VA-IES з одним робочим органом для закривання алюмінієвих гвинтових ковпачків ROPP (31,5 x 24 мм) в компактній машині з нержавіючої сталі AISI 304 з номінальною продуктивністю 2000 пляшок/годину (750 мл). Машина нова та не використовувалася. В комплект поставки входять формати для чотирьох розмірів пляшок Marasca (250 / 500 / 750 / 1000 мл), система подачі азоту перед закриванням, 7-дюймовий сенсорний екран Siemens SIMATIC HMI англійською мовою та можливість дистанційної діагностики через Ethernet – готова до негайного використання. Dedszkkp Ispfx Abheuw Будь ласка, зверніть увагу: додатковий механічний підйомник для ковпачків доступний за запитом; він не входить у вартість. Технічні характеристики - Виробник: Ferrero (Італія) - Модель: AV 9/12/1VA - Рік випуску: 2026 - Тип машини: триблокова машина для промивання, розливу та закривання скляних пляшок - Продукт: рослинна олія, температура розливу – кімнатна - Промивання: станція продування повітрям з 9 захватами - Розлив: станція розливу у високому вакуумі з 12 клапанами - Закривання: окрема машина AROL EAGLE VA-IES, алюмінієві ковпачки ROPP 31,5 × 24 мм - Продуктивність: 2000 пляшок/годину (номінально, 750 мл) - Формати пляшок: Marasca 250 / 500 / 750 / 1000 мл (формати в комплекті) - Діапазон діаметрів пляшок: 55–110 мм; діапазон висот: 180–350 мм - Система керування: 7-дюймовий сенсорний екран Siemens SIMATIC HMI (англійська мова) - Електроживлення: 400 В, трифазне, 50 Гц; встановлена потужність 8 кВт - Стиснене повітря: приблизно 435 нл/хв при 6 бар - Виконання: нержавіюча сталь AISI 304; маркування CE Обладнання - Станція продування повітрям із захватами з AISI 304, ущільнювачами з EPDM і без обслуговування поворотним пристроєм TWIST - Станція розливу у високому вакуумі з AISI 304 і матеріалів, придатних для контакту з харчовими продуктами, може стерилізуватися парою або хімічно - Полірований резервуар для продукту з AISI 304 з індикатором рівня, регулюванням висоти та кришкою без інструментів - Станція закривання AROL з вібруючим дозатором ковпачків, датчиком рівня ковпачків і датчиком відсутності ковпачків - Шнеки, зірчасті колеса та конвеєрні стрічки для форматів Marasca - Подача азоту перед закриванням (газопостачання забезпечує замовник) - Фотоелементи на вході та виході, дистанційна діагностика через Ethernet - Повна захисна огорожа з AISI 304 з оглядовими вікнами з LEXAN і запобіжними мікровимикачами Стан Новий – рік випуску 2026. Машина може бути оглянута та протестована в роботі за запитом. Доступність Негайно. Розташування: Італія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Dodpfx Absy Uduushsuw

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, виробник контролерів: OKUMA, модель контролера: OSP E-100M, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 320, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий горизонтальний обробний центр Okuma MA-600HB був виготовлений у 2005 році. Він ідеально підходить для виконання складних завдань з механічної обробки та відрізняється міцною конструкцією й високою точністю. Верстат має місце для 320 інструментів в ATC, підготовку для конвеєра Fastems та Concept2000. Розгляньте можливість придбання цього горизонтального обробного центру Okuma MA-600HB. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Зчитування/запис Balluf • Renishaw MP10 Dusdpszkg Ndofx Abhow • Охолоджуюча рідина 30 бар • Mayfran Consept 2000 Переваги верстата Технічні переваги верстата • Стіл з ЧПУ (точність 0,001 градуса) • ATC на 320 позицій (80 позицій для інструментів довжиною 600 мм) • Контроль поломки інструменту • Контроль стану інструменту Додаткова інформація Верстат все ще під напругою Technical Specification Taper Size BT 50 Through-spindle Coolant Yes

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 67 130 h, номер машини/транспортного засобу: R77, Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Модернізація у 2024 році, відмінний стан та гарантія на замінені запасні частини Огляд вживаної розливної машини A3 Flex Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph забезпечує передову асептичну продуктивність розливу для молочних напоїв та фруктових соків. Оригінально ця модель A3 FLEX 100V була вироблена компанією Tetra Pak у 2006 році, проте у 2024 році обладнання оновлено до версії 100V. Завдяки цьому машина відповідає сучасним стандартам процесного керування, продуктивності та експлуатаційної безпеки. Отже, вона залишається актуальним і надійним рішенням для сучасних виробничих вимог. Формат упаковки та технічна конфігурація Вживана розливна машина A3 Flex підтримує формат Edge 1000 мл – це варіант упаковки Tetra Brik з похилою верхньою кромкою. Таке виконання покращує ергономіку використання та полегшує встановлення гвинтових кришок. Крім того, система використовує одне наповнювальне сопло, що є типовим для архітектури машин A3 Flex. Всі процеси розливу виконуються вертикально в асептичних умовах. Установлення забезпечує стерильне середовище на всіх етапах: формування, наповнення та герметизація. Продуктивність та напрацювання Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph має номінальну продуктивність 7000 упаковок на годину й відноситься до середньо- та високопродуктивних рішень асептичного розливу для напоїв без газу. Всього машиною відпрацьовано 67 130 мотогодин, що є важливим показником для технічної оцінки. Незважаючи на вік, завдяки регулярному обслуговуванню та оновленню у 2024 році машина продовжує забезпечувати ефективну роботу навіть у складних виробничих умовах. Продукти та гігієнічне виконання Вживана розливна машина A3 Flex легко справляється з розливом молочних продуктів і соків. Вона відповідає всім вимогам асептичного пакування, включаючи стерилізацію й герметичне закривання. Внутрішні контури й камера наповнення виконані з нержавіючої сталі, що спрощує гігієнічну обробку та забезпечує сумісність з CIP-очищенням. Гігієнічне виконання машини відповідає діючим стандартам харчової безпеки напоїв і підходить для делікатних застосувань. Інтеграція та керування вживаною розливною машиною A3 Flex Вживана розливна машина A3 Flex відзначається компактними розмірами і модульною конструкцією, що дозволяє технічному персоналу легко інтегрувати її у діючі лінії розливу. Окрім самої конструкції, машина оснащена... Duodpjwbhdasfx Abhew

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, CNC токарний верстат Saom MODEL ML 250 Djdpfst I U T Ssx Abhsuw

Стан: дуже добре (вживаний), Mettler Toledo Тип: TGA/DSC 3+ Система термоаналізу Mettler Toledo TGA/DSC 3+ HT + GC401 + XP5U + Huber Ministat – включно зі STAR Software та ключем (Dongle) Пропонується до продажу повністю укомплектована та готова до експлуатації система термоаналізу від Mettler Toledo у високотемпературному виконанні (до прибл. 1600 °C), включаючи ліцензію на програмне забезпечення (STARᵉ) з апаратним ключем (Dongle). Конфігурація системи: TGA/DSC 3+ (термогравіметрія + DSC у поєднанні) Високотемпературна піч (HT, до ок. 1600 °C) Датчик: FRS2 SDTA Газовий контролер: GC 401 Мікроваги: XP5U Термостат: Huber Ministat 230-MT (Pilot ONE) Dujdpjyxcqvofx Abhew Програмне забезпечення: STARᵉ Software Version 16.00b Ліцензія: апаратний ключ (USB-Dongle, зелений) Програмне забезпечення та ліцензія: У комплекті поставки: STARᵉ Software (Version 16.00b) Оригінальний апаратний ключ (USB-Dongle) Функції: Термогравіметрія (TGA) – визначення зміни маси (у діапазоні мкг) DSC / SDTA – вимірювання теплового потоку (у мВт) Аналіз температури до високотемпературної області Вимірювання за визначеної газової атмосфери Технічні дані (витяг): Діапазон температур: від кімнатної температури до ок. 1600 °C Швидкість нагріву: типово 10 К/хв Потік газу: Повітря: 30 мл/хв Азот: 20 мл/хв Точність вимірювання температури: Індій: ±1,5 °C Алюміній: ±2,5 °C Золото: ±3,0 °C Паладій: ±4,0 °C Точність зважування: 1 г: ±50 мкг 5 г: ±250 мкг Термостат Huber Ministat 230-MT: Діапазон температур: -40 °C до +200 °C Напруга: 230 В Споживана потужність: макс. 11 А Габарити та вага: Загальна вага: близько 100–150 кг Багатокомпонентна система (лабораторне обладнання) Комплектація: Повна система TGA/DSC Високотемпературна піч Газовий контролер GC 401 Ваги XP5U Термостат Huber Ministat 230-MT Програмне забезпечення STARᵉ разом із USB-Dongle Документація та аксесуари згідно з фото Важлива примітка: "Стіл, зображений на фотографіях, не входить у комплект продажу." Стан: був у використанні Комплект поставки: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних даних та інформації можливі!) Із додаткових питань, будь ласка, звертайтеся телефоном.

Стан: дуже добре (вживаний), Liebisch SKBWF 1000 A-TR Пристрій для випробування на корозію Виробник: Gebr. Liebisch GmbH & Co. KG Тип: SKBWF 1000 A-TR Пристрій для випробування на корозію / соляна аерозольна камера для проведення випробувань на стійкість до соляного туману, конденсаційної води та комбінованих випробувань. Технічні характеристики Об'єм камери тестування: близько 1000 літрів Зовнішні розміри: близько 2600 x 1120 x 1210 мм Внутрішні розміри: близько 1535/1425 x 800/780 x 660/650 мм Максимальне навантаження зразків: 10 кг на рівень Напруга: 400 В Частота: 50 - 60 Гц Dujdpfxezba N Tj Abhew Фази: 3~ Номінальний струм: 12 А Потужність згідно з табличкою: S Ватт: 2800 W K Ватт: 2150 W B Ватт: 500 W W Ватт: 1700 W Запас тестуючого розчину: близько 150 літрів Споживання дистильованої води зволожувачем: близько 80 - 120 мл/год Споживання тестуючого розчину: близько 0,7 - 1,0 л/год Заповнення водою системи піддона: близько 15 літрів Методи випробувань DIN EN ISO 9227 DIN EN ISO 6270-2 VDA 621 / 415 ASTM B 368 MIL STD 202 F-101D VW PV 1210 Оснащення Автоматичне керування Сенсорна панель / панель управління Випробувальна камера із склопластику (GFK) Решітки для зразків Тримачі для зразків Підключення для температури, вологості, стисненого повітря і тестуючого розчину Подача тестуючого розчину NaCl Подача діонізованої води Стан Вживана установка з промислового використання. Візуальний стан згідно фотографій. Огляд можливий за домовленістю. Комплект поставки: (див. фото) Можлива відправка або доставка транспортною компанією. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за нами. З додаткових питань готові відповісти телефоном.

Рік виготовлення: 2007, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 31495, УСТАНОВКА ДЛЯ ЕКСТРАКЦІЇ СОХЛЕТА — НАПІВАВТОМАТИЧНА RAYPA SX-6 Система для екстракції жирів або речовин, розчинних у розчиннику, за методами Соксле та Рендалла. Сумісна з широким спектром зразків. Екстракційна система з використанням розчинників, за методом Рендалла, для визначення вмісту жирів та розчинних матеріалів у харчових продуктах, кормах, ґрунтах, мийних засобах, полімерних матеріалах, паперовій масі, волокнах, гумі, текстилі, нафтохімічних і фармацевтичних продуктах тощо. Каркас з нержавіючої сталі, пофарбований епоксидною смолою. Нагрівання здійснюється електричною плитою з броньованим нагрівачем для забезпечення рівномірного розподілу тепла. Контроль температури за допомогою мікропроцесора з ПІД-регулюванням і датчиком Pt100 класу А. Dusdpfxefiulfj Abhew Захист від перегріву через незалежний термозонд. Комплект ущільнень Vitón®. Відповідає міжнародним стандартам: AOAC, ISO, AACC. Переваги: - Незалежне програмування часу для екстракції в режимі «кипіння» та режиму «промивання». Технічні характеристики: - Робочий температурний діапазон: від температури навколишнього середовища +5 ºC до 220 ºC. - Об’єм розчинника: до 50 мл. - Максимальний об’єм зразка: 25 мл. - Відсоток відновлення розчинника: 60–70%. - Відтворюваність: ±1%. - Картридж для екстракції: Ø зовнішній 26 × 60 мм. - Час екстракції в режимі «кипіння»: 0–99 год. - Час екстракції в режимі «промивання»: 0–99 год. - Швидкість екстракції: 30–60 хв. - Захист електрообладнання: IP65. Постачається у комплекті з нашим обладнанням: - 18 екстракційних посудин + магнітний адаптер. - 3 стійки для картриджів екстракції. - 3 стійки для екстракційних посудин. - Стійка для вирівнювання. - Коробка з 25 гільзами. - Документація: Інструкція з експлуатації та обслуговування румунською та англійською мовами. Рік виробництва: 2007, не використовувалася. • Для румунських компаній можлива продаж в розстрочку. Ціна: 2 350 євро + ПДВ Умови: Ex Works Loaded або FCA: Орадя/Румунія Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare We speak English. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, ОГЛЯД Dodpfxsy Ul N Hj Abhouw Ця пляшкомийна машина Krones KES-2-4-312/25-110 призначена для промислового миття багаторазових скляних пляшок на лініях розливу напоїв. Машина розрахована на 25 пляшок у ряду та має номінальну продуктивність до приблизно 28 000 пляшок на годину. Обладнання може обробляти пляшки об'ємом від 300 мл до 1 000 мл, що робить її оптимальною для пивоварних заводів, виробників мінеральної води, безалкогольних напоїв та інших підприємств із оборотною склотарою. Конструкція машини виконана переважно з нержавіючої сталі, оснащена ізольованим ванним лугу з нержавіючої сталі та паровою системою нагріву. Машина постачається повністю відремонтованою. Обсяг ремонту включає зону завантаження та вивантаження пляшок, систему нагрівання, насоси, головний ланцюг, клапани, трубопроводи, розпилювальні форсунки, станцію видалення етикеток і шафу управління. Також у вартість входить тестовий запуск. У комплекті Siemens S7 PLC і пропонується як капітально відремонтована машина за спеціальною ціною. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: Krones - Тип: KES-2-4-312/25-110 - Тип обладнання: Машина для миття пляшок - Рік виробництва: 2004 - Продуктивність: близько 28 000 пляшок/год - Кількість рядів пляшок: 25 пляшок у ряду - Об’єм пляшки: приблизно 300–1 000 мл - Керування: Siemens S7 SPS - Система нагріву: Паровий нагрів - Конструкція: Переважно з нержавіючої сталі, ізольована лужна ванна з нержавіючої сталі - Відстань між елементами: 110 мм - Матеріал комірок: Поліпропілен - Пляшок на один носій: 25 шт. - Загальна кількість носіїв: 274 шт. - Мінімальна робоча продуктивність: близько 12 000 пляшок/год - Максимальна робоча продуктивність: близько 35 000 пляшок/год - Електроживлення: 400/230 V, 3-фазне, 50 Гц - Напруга керування: 24 В DC - Вага порожньої машини: близько 45 000 кг - Робоча вага: близько 87 000 кг - Довжина машини: близько 11 766 мм - Ширина машини без навісного обладнання: близько 3 136 мм - Висота машини без врахування зазорів: близько 3 200 мм - Витрата води в роботі: близько 6,38 м³/год - Витрата води на пляшку: близько 0,22 л - Головний ланцюг: близько 4 років, буде відремонтований - Обсяг ремонту: завантаження/вивантаження пляшок, система нагріву, насоси, головний ланцюг, клапани, трубопроводи, розпилювачі, станція видалення етикеток і шафа управління - Пробний запуск включено - Умови поставки: EXW, без упаковки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, ОГЛЯД Цей тунельний пастеризатор Hermis TP-HRW 20 із нержавіючої сталі — нова та невикористана машина 2025 року випуску, призначена для пастеризації пива у пляшках об’ємом 500 мл. Пастеризатор має продуктивність близько 20 000 пляшок за годину та виконаний як 10-зонний тунельний пастеризатор із секціями нагрівання, пастеризації та охолодження. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304 і оснащена зовнішнім пластинчастим теплообмінником у системі нагріву. Процес керується ПЛК Siemens S7-1200 з сенсорною панеллю Siemens Simatic 12'', що забезпечує автоматичне управління процесом пастеризації. Система розрахована на температуру входу продукту приблизно +4 °C, температуру пастеризації близько +62 °C до +64 °C та температуру на виході продукту +34 °C до +35 °C. Пастеризатор забезпечує загальну площу обробки близько 74 м², з довжиною обробки приблизно 13,5 м та загальною довжиною машини близько 15,3 м. Повний цикл обробки займає близько 45 хвилин, при цьому в наведеній конфігурації для пляшок пива 500 мл досягається значення близько 24 PU. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Duodpfx Aey Ul Dwsbhjw - Виробник: Hermis - Модель: TP-HRW 20 - Тип машини: тунельний пастеризатор з нержавіючої сталі - Стан: новий, невикористаний - Рік випуску: 2025 - Продукт: пиво - Формат тари: пляшки 500 мл - Продуктивність: близько 20 000 пляшок/год - Площа обробки: приблизно 74 м² - Кількість модулів: 7 шт. - Загальна кількість зон: 10 зон - Конфігурація зон: нагрівальні, пастеризаційні та охолоджувальні зони - Довжина обробки: приблизно 13 500 мм - Габаритні розміри: приблизно 15 300 x 5 900 x 2 200 мм - Загальна довжина з вхідною/вихідною конвеєрною стрічкою: приблизно 15 000 мм - Основна конструкція: нержавіюча сталь AISI 304 - Система нагріву: пластинчастий теплообмінник поза пастеризатором - Тиск пари: близько 3 бар - Температура пастеризації: близько +62 °C до +64 °C - Температура входу продукту: близько +4 °C - Температура виходу продукту: приблизно +34 °C до +35 °C - Час пастеризації: близько 10–11 хвилин - Повний цикл: близько 45 хвилин - Пастеризаційні одиниці: близько 24 PU - Витрата води: близько 2,2–3,0 м³/год у стабільному режимі - Об’єм води у пастеризаторі: близько 6 600 л - Витрата пари: близько 790 кг/год у стаціонарному режимі; близько 1 250 кг/30 хв під час запуску - Температура пари: близько +143 °C при 4 бар - Електроживлення: 400 В AC, 3/N/PE, 50 Гц - Система керування: Siemens S7-1200 - HMI: сенсорна панель Siemens Simatic 12" - Основна конвеєрна стрічка: пластиковий транспортер Movex - Активний трансфер: Rexnord - Пластинчастий теплообмінник: Funke - Насоси: насос з нержавіючої сталі Lowara - Розпилювачі: Lechler - Паровий клапан: Bürkert - Пневмосистема: SMC - Датчики рівня: Endress+Hauser / Negele - Вимірювання температури: Endress+Hauser - Температурні датчики: Negele - Включені функції: автоматичне управління пастеризацією, ECO-діаграма / реєстратор даних, шафа управління з нержавіючої сталі, кондиціонер для шафи управління

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця асептична лінія розливу Tetra Pak Tetra Fino, виробництва 2006 року, призначена для розливу ультрапастеризованого молока (UHT) та інших рідких продуктів у подушкоподібні асептичні картонні упаковки (Tetra Fino® формат 1000 мл). Система забезпечує асептичний розлив ультрапастеризованої продукції та, завдяки цьому, подовжує термін зберігання без необхідності охолодження. Завдяки продуктивності близько 3600 упаковок на годину, установка ідеально підходить для молочних підприємств з невеликою та середньою потужністю. Комплекс складається з машини формування та розливу пакетів, транспортних систем і модуля закривання коробів; при цьому упаковка пакетів у коробки здійснюється вручну. Обладнання на даний момент експлуатується й, за інформацією продавця, перебуває у хорошому стані. Технічні дані - Виробник: Tetra Pak - Тип машини: Асептична лінія розливу в картон (Pillow-Pack) - Формат: Tetra Fino Aseptic 1000 мл - Рік випуску: 2006 - Наробіток: близько 18 625 м/г - Продуктивність: близько 3 600 упаковок/год. - Кількість станцій розливу: 1 Dsdpfxoy Sh Tve Abhjuw - Система наповнення: tbc - Тип наповнення: Асептичний розлив - Продукт: UHT молоко (приклад: 137°C / 4 с). Підходить для рідких харчових продуктів Оснащення - Асептичний розливний автомат (формування пакета з рулону) - Транспортна система для переміщення упаковок - Транспортна система для обробки коробів - Ручна упаковочна станція (пакет у короб) - Автоматичний модуль закривання коробів (SOCO-система, рік випуску 2014, близько 740 м/г) - 1 м сітчастий транспортер (вивід для заповнених коробів) - Візок для транспортування рулонів (для важких упаковочних рулонів) - Асептичні наповнювальні вентилі (ABC-вентиль)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Dujdpfx Aoy Hxuasbhjw Ця машина для розливу типу GALDI RG270-SDUC, виготовлена у 2021 році, призначена для формування, наповнення та закупорювання гофрованих картонних упаковок та підходить для ESL-молока, свіжого молока, вершків, питного йогурту, фруктових соків та інших рідких харчових продуктів. Машина оснащена сервокерованою об'ємною системою дозування з подвійною мембраною та методом наповнення «знизу-вгору», що забезпечує високу точність дозування та збереження цілісності продукту. Завдяки продуктивності до 6500 картонів на годину система підходить для виробничих ліній молочних продуктів та напоїв середньої потужності. Установка обладнана сучасними гігієнічними пристроями, включаючи стерилізацію тари на основі H₂O₂, ламінарний потік із фільтрацією HEPA та CIP-миття, що забезпечує виробничі умови для подовженого терміну зберігання продукції. Технічні характеристики - Продуктивність: до 6500 картонів/год - Об’єм наповнення: 250 мл – 1000 мл - Формат картону: переріз 70 × 70 мм - Система дозування: сервокерований об’ємний дозатор з подвійною мембраною - Метод наповнення: наповнення «знизу-вгору» - Фільтрація повітря: HEPA H14 (EN1822) - Деконтамінація: система розпилення H₂O₂ (35%) - Сертифікація: CE, FCM 1935/2004, FDA

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Огляд Ця ротаційна машина для наповнення під тиском була виготовлена компанією NATE у 1997 році. Модель Veral 60-12 призначена для розливу та закупорювання пива й газованих напоїв у скляні пляшки. Машина працює як наповнювач під тиском із попереднім вакуумуванням, що забезпечує стабільні умови розливу для газованих продуктів. У 2023 році вона була повністю відремонтована, включаючи капітальний ремонт наповнювального блоку, закупорювача та вакуумного насоса. Після модернізації обладнання ще не було введене в експлуатацію і підготовлене для інтеграції ПЛК (SPS) та панелі керування (не входять у комплект постачання). Технічні характеристики - Продуктивність: приблизно 20 000 пляшок на годину (500 мл) - Формати: 0,5 л довгий горлышко / 0,66 л / 1,0 л - Застосування: розлив пива й газованих напоїв - Конфігурація: 60 наповнювальних вентилів / 12 закупорювальних головок - Система розливу: наповнення під тиском із попереднім вакуумуванням - Тиск наповнення: приблизно 0,05–0,06 МПа - Температура продукту: близько 1 – 7 °C - Матеріал: нержавіюча сталь (AISI 304 / 316) Dujdpoy Azrtofx Abhjw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця етикетувальна машина типу GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU була виготовлена у 2017 році і призначена для нанесення самоклеючих етикеток на лініях розливу напоїв. Машина оснащена станцією самоклеючого етикетування і спеціально розроблена для пляшок з гвинтовими кришками; система укомплектована етикетувальним модулем HERMA та підтримує продуктивність до 2500 пляшок на годину з можливістю регулювання швидкості в діапазоні від 800 до 3000 пляшок на годину. Машина призначена для етикетування типу U-Seal і має системи орієнтації для правильного позиціювання гвинтових кришок. Завдяки сучасній системі керування на базі Siemens S7-1200 і сенсорній панелі Sütron, машина забезпечує надійну роботу та легку інтеграцію у вже існуючі виробничі лінії. Технічні характеристики - Напрямок роботи: RM - Продуктивність: прибл. 2500 пляшок на годину - Діапазон продуктивності: прибл. 800 – 3000 пляшок на годину - Технологія етикетування: самоклеюча - Етикетувальний модуль: - 1 × самоклеюча етикетувальна станція (HERMA) - Швидкість наклеювання етикетки: прибл. 40 м/хв - Діаметр рулону: 300 мм - Висота етикетки: до 240 мм Dedpfx Asyzc H Njbhsuw - Формати пляшок - Типи пляшок: пляшки з гвинтовими кришками, також можливі інші типи пляшок - 500 мл – Ø 66 × 280 мм - 1000 мл – Ø 85 × 316 мм - Дані про етикетку - Розміри етикеток: прибл. 160 × 17 мм - Тип застосування: етикетка U-Seal - Електричні характеристики - Система керування: Siemens S7-1200 - Сенсорна панель: Sütron 7” - Електроживлення: 400 / 230 В - Частота: 50 Гц - Оснащення / особливості - Система орієнтації для гвинтових кришок - Система орієнтації пляшок у вхідному зірковому столі - Висота транспортування: прибл. 1000 мм - Освітлення в електрошкафі - Вбудована в електрошкаф розетка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Огляд Цей комбіблок, який складається з блоу-машини, наповнювача та закупорювача, був виготовлений компанією ACMI (Італія). Устаткування повністю експлуатується на рівні підлоги й є дуже ефективним рішенням, яке має переваги двокавітної конструкції (одна форма — дві пляшки діаметром до 70 мм). Завдяки цьому площа, необхідна для встановлення, зменшується до 17% у порівнянні зі звичайними однокавітними машинами при тій самій продуктивності, що також покращує доступ до виробничої лінії. Підвищена продуктивність на малих форматах забезпечує краще завантаження наступного обладнання на лінії, що призводить до покращення рентабельності інвестицій усього проекту (100% додаткової продуктивності на дрібних форматах за менших ніж 36% додаткових капіталовкладень). BLO2FILL ESF 12/120/20 призначена для виробництва ПЕТ-пляшок, а також їх наповнення і закупорювання в єдиній інтегрованій системі. Машина підходить для газованої води, негазованої води та газованих безалкогольних напоїв. Технічні характеристики - Продуктивність: до 48 000 пляшок на годину (ПЕТ, 500 мл) - Формати: ПЕТ-пляшки 500 мл - Призначення: видування, наповнення та закупорювання ПЕТ-пляшок - Конфігурація: - Ротаційна розтяжно-видувна машина SBF412 (2-кавітаційна конструкція) - Електронно-об'ємний наповнювач із 120 клапанами - Повністю електронний закупорювач (FEC) з 20 головками - Шийка: 26/22 GME 30.40 - Тип кришки: пластикові гвинтові/засувні ковпачки - Технологія наповнення: електронно-об'ємна - Продукти: газована вода, негазована вода, газовані безалкогольні напої - Вміст CO₂: до 8,5 г/л - Макс. температура наповнення: до 18°C (газована вода), 25°C (температура навколишнього середовища), 12°C (напої) Djdpfxsyzc Hpo Abhsuw Комплектація - Блоу-машина | Acmi | SBF412 | ротаційна розтяжно-видувна машина (2-кавітаційна) – сумісна зі 100% r-PET і легкими заготовками - Наповнювач | Acmi | ESF | електронно-об'ємний наповнювач зі 120 клапанами - Закупорювач | Acmi | FEC | 20-головкова машина для гвинтових і засувних ковпачків - Система подачі кришок | каскадна орієнтація та подача на рівні оператора - Орієнтатор преформ | подача преформ на рівні оператора - Система контролю подачі преформ | система керування - Система рекуперації повітря | для попереднього видування та лінії - Охолоджуюча система | рециркуляція води на інтерфейсі комбіблоку - Автоматизація | PLC-телесервіс, Ethernet, UPS, віддалений доступ - Система мастила | автоматична централізована система змащування - Система піногенерації | автоматична система

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця кругова етикетувальна машина (холодний клей + самоклейні етикетки) була виготовлена у 2011 році німецькою компанією GERNEP. Машина призначена для високошвидкісного етикетування скляних пляшок, особливо у сфері виробництва алкогольних напоїв. Вона поєднує технології етикетування з використанням холодного клею та самоклейних етикеток, що забезпечує гнучке застосування різних типів етикеток, включаючи основну, зворотну, горлову та додаткові етикетки. Машина оснащена 2 холодноклейовими модулями й 2 самоклейними пристроями (HERMA). Технічні характеристики - Продуктивність: близько 12 000 пляшок/год - Діапазон швидкості: близько 3 000 – 18 000 пляшок/год - Формати: скляні пляшки 700 мл / 750 мл / 1000 мл - Застосування: етикетування скляних пляшок (алкогольні напої) Duedsyy Ad Sjpfx Abhsw - Конфігурація: кругова машина, 2 модулі холодного клею + 2 самоклейних модулі (HERMA) - Позиції етикеток: корпус пляшки (лицьова сторона), зворотна сторона, горловина, додаткові етикетки - Підключення: 400 В Комплектація - Етикетувальна машина | GERNEP | Labetta 6/4/22 1056 2A 2SK SD | 2011 | кругова етикетувальна машина з модулями для холодного клею та самоклейних етикеток - Самоклейні модулі | HERMA | 2 одиниці, до 70 м/хв - Автоматика | B&R | сенсорна панель керування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Duedjyycgtepfx Abhew Ця машина для упаковки у термоусадочну плівку (лише плівка) була виготовлена у 2001 році італійською компанією SMI. SMI LSK 45 призначена для упаковки пляшок у термоусадочну плівку без піддону на лініях розливу напоїв. Машина працює з 4-потоковою системою подачі й підтримує різні конфігурації упаковки та формати пляшок. До моменту демонтажу у січні 2026 року вона була повністю справною, зараз знаходиться у розібраному стані. Машина постачається з технічною документацією. Технічні характеристики - Продуктивність: приблизно 45 пакувань/хв - Комбінації: 3×2 / 3×3 / 4×3 - Формати пляшок: 500 мл / 1 000 мл / 1,5 л / 2,0 л - Застосування: упаковка у термоусадочну плівку (лише плівка) - Конфігурація: 4-потокова система подачі, блок упаковки у термоусадочну плівку, термотунель Комплектація - Машина для термоусадочної упаковки | SMI | LSK 45 | 2001 | Лише плівка, система подачі на 4 доріжки - Термотунель | SMI | 2001 | Інтегрований термотунель - Транспортувальна система | З розподіленням потоків - Система керування | Пульт керування з терморегулятором Gefran

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 31331, Дистилятор DNP 2000 Напівавтоматична система парової дистиляції — Білок-Азот Raypa DNP-2000 Рік випуску: 2006, невикористаний Дистилятор білково-азотистих сполук за методом К'єльдаля. Автоматичний пристрій для аналізу білкового азоту у зразках сировини або оброблених матеріалів для харчової промисловості. Доступні різні специфічні методики. Результати відповідають стандартам: EN/ISO, AOAC. Дистилятор азоту – DNP-2000 Особливості Djdpfxofiliwo Abhouw • Двадцять вільних користувацьких програм. • Додатково, система має три фіксовані програми: – Тест на сульфат амонію. – Попередній підігрів системи. – Промивання залишків зразків. Переваги • Опціональний комплект для автоматичного титрування. • Відбір проб шляхом всмоктування. • 20 користувацьких програм. • Калібрування насоса користувачем. • Генератор пари з контролем рівня води. • Насос для борної кислоти. • Датчик відкритих дверей. Технічні характеристики • Діапазон вимірювання: від 0,1 до 200 мг N. • Відновлення азоту: >99,5%. • Відтворюваність: ±1%. • Час дистиляції: 4 хв/100 мл. • Споживання охолоджуючої води: 1,2 л/хв. • Потужність: 2000 Вт (100%). Програмовані параметри та значення • Вода для розведення: 0–240 мл. • Розчин каустичної соди (NaOH): 0–240 мл. • Розчин борної кислоти (H3BO3): 0–240 мл. • Час реакції (затримка): 0–30 хв. • Час дистиляції: 0–30 хв або без обмежень. • Регулювання потужності пари: 30–100%. Безпека • Виявлення закритих дверей. • Виявлення туби для дегестиції. • Термостат для захисту від перегріву. • Застосування — харчова промисловість та енологія (виноробство). • Документація: інструкція з експлуатації + монтажні ущільнювачі та роз’єм. • Для румунських компаній можлива оплата частинами. Ціна: 3 600 євро + ПДВ Ex Works, FCA: Орадя/Румунія (Застереження щодо помилок, змін і попереднього продажу) Ми розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу для гарячого та холодного розливу була виготовлена німецькими компаніями KHS та Krones у період з 1999 по 2017 рік. Лінія призначена для наповнення напоїв у скляні та ПЕТ-пляшки, підтримує як гарячий, так і холодний розлив. Була в експлуатації до кінця 2025 року, ще встановлена на місці та доступна негайно. Лінія може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: 12 000 – 36 000 пляшок/годину (наприклад, близько 33 000 пляшок/годину для 500 мл) - Формати: 250 мл – 1000 мл - Застосування: Гарячий та холодний розлив напоїв - Типи ємностей: Скляні пляшки та ПЕТ-пляшки (гарячий розлив) Dedpfx Abeyx I Awjhouw - Температура розливу: 10 °C – 104 °C - Можливість CO₂: Так - Кришки: - Скло: 28 мм алюмінієвий, 33 мм / 43 мм алюмінієва гвинтова кришка - ПЕТ: 38 мм 3-західний ковпачок для гарячого розливу - Етикетування: Клеєні паперові етикетки (опційно доступне Sleeve-етикетування) - Упаковка: Картонні коробки та піддони-трей (термозбіжна упаковка не включена) Комплектація - Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низькопрофільний депалетайзер з конвеєром для піддонів і магазином - Ополіскувач пляшок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперації тепла - Розливна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанів, 15-головкова гвинтова алюмінієва закаточна машина, HMI оновлено у 2015 - Twist-off закаточна машина | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровий обігрів, автоматична подача кришок - Охолоджувальний тунель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охолоджувальних зон - Сушарка пляшок | Europool | - | 2007 | Високошвидкісна повітряна сушарка - Етикетувальна машина | Krones | Starmatic | - | Холодноклеєве етикетування, Siemens S5 - Пакувальна машина | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка у трей та коробки, Nordson гарячий клей - Транспортери | KHS / Krones | - | - | Повна система транспортерів - Палетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Попереднє групування, палетні формати Düsseldorf / Euro / Industrial - Палетний етикетувальник | Logopack | - | - | Система етикетування палет - Установка зворотного осмосу | MWT | - | - | Продуктивність 800 л/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Цей атмосферний моноблок для розливу із закупорювачем кронен-кришкою був виготовлений у 2017 році компанією Spain Cespedes. Машина призначена для розливу пива або інших негазованих напоїв у 330-мл скляні пляшки. Вона поєднує в собі систему розливу за принципом сили тяжіння та інтегровану закупорювальну станцію для кронен-кришки. Машина знаходиться у доброму стані та наразі не використовується. Продається у зв’язку з переходом на більш продуктивну модель того ж виробника. Технічні характеристики Dujdpfjythvlex Abhow - Продуктивність: бл. 900–1 200 пляшок/год - Формати: скляні пляшки 330 мл - Застосування: розлив пива або інших негазованих напоїв - Конфігурація: 8 гравітаційних розливних клапанів, 1 голівка для кронен-кришок - Горловина: під кронен-кришку Ø 26 мм - Живлення: 400 В / 50 Гц - Габарити: прибл. 2 260 x 850 x 2 250 мм - Вага: прибл. 900 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Цей палетний етикетувальник був виготовлений у 2014 році компанією LOGOPAK (без уточнення виробника). Машина призначена для нанесення самоклеючих етикеток на палети. Була в експлуатації до вересня 2025 року в повній RGB-лінії (330 мл) і наразі законсервована, але все ще встановлена та відключена від електромережі. Машина доступна негайно та може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: 60 палет/год Dodpfjykz Txsx Abhouw - Застосування: Самоклеюче етикетування палет - Регулярне технічне обслуговування проводилося двічі на рік; останнє обслуговування було виконане у січні 2025 року.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця повна лінія розливу була виготовлена у 2005 році німецькою компанією Breitner Abfüllanlagen GmbH. Установка призначена для фасування майонезу, заправок і кетчупу у скляні та ПНД-пляшки (HDPE) діаметром до 110 мм. Стан обладнання описується як добрий. Інформація про причину продажу та точну наявність не вказана. Технічні характеристики - Продуктивність: - 212 мл, кругла, пластик: до 2 700 пляшок на годину - 250 мл, овальна, пластик: до 2 700 пляшок на годину - 1 000 мл, кругла, пластик: до 900 пляшок на годину Dujdpfxsyighis Abhow - 1 000 мл, овальна, пластик: до 900 пляшок на годину - Застосування: - Скло та PEHD (пластик) - Тип горлечка: - Гвинтові кришки Ø 30–40 мм - Кришки Twist-off - Формати: - 212 мл, 250 мл, 1 000 мл Комплектація - Індуктивна лінійна розливна машина | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 б/хв - Конвеєрна стрічка | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Закручувальна машина | Breitner | VS 5012-S | 2006 | до 60 б/хв - Ротаційний сортувальник | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Подавач | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Конвеєрна стрічка | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Етикетувальна машина | Breitner | EM 4322 | 2006 | до 70 пляшок/хвилину - Конвеєрна стрічка | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —