Придбати Hypertherm 073045 Ht2000Lhf б/у (87)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 860 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2426201745, тип вхідного струму: Кондиціонер, робочий діапазон: 3 000 мм, максимальна товщина листа: 50 мм, максимальна товщина сталевого листа: 50 мм, довжина столу: 3 000 мм, робоча ширина: 2 000 мм, Обладнання: документація / посібник, ZINSER 2426 CNC-плазморізальна установка з джерелом плазми Hypertherm XPR170 VWI Рік випуску: 2020 – Дуже гарний стан – включно з пакетом програмного забезпечення для програмування Пропонується до продажу надзвичайно доглянута і мало використовувана CNC-плазморізальна установка марки ZINSER 2426 з джерелом плазми Hypertherm XPR170. Установка перебуває у технічно та візуально дуже гарному стані, працювала лише на власному підприємстві. Готова до негайного використання, огляд та демонстрація під живленням можливі за попередньою домовленістю. Технічні характеристики Виробник: ZINSER Модель: 2426 Рік випуску: 2020 Система керування: ZINSER CNC 5010 Джерело плазми: Hypertherm XPR170 із технологією VWI Розмір столу: 3.000 × 2.000 мм Хід по поздовжній осі: бл. 4.000 мм Правий бічний винос Підготовка для інтеграції пристрою обертання труб Hedpfx Aoza Eufjahor ЧПК-керування по висоті Програмне забезпечення для програмування/розкрою (nesting software) включено в комплект поставки Особливості Комбінація устаткування ZINSER і плазмового джерела Hypertherm XPR170 забезпечує точне і економічне різання конструкційної сталі, нержавіючої сталі й алюмінію. Завдяки сучасній технології XPR досягається відмінна якість різу й висока надійність процесу. Додаткова перевага – наявність підготовки до інтеграції пристрою обертання труб, що дозволяє легко розширити можливості установки при необхідності. Комплектація - ZINSER 2426 CNC-плазморізальна установка - Джерело плазми Hypertherm XPR170 - Система керування ZINSER CNC 5010 - Програмне забезпечення для програмування / розкрою (nesting software) - Документація та супровідні матеріали Не входить у комплект поставки: витяжна система. Місцезнаходження: Австрія Огляд і пробний різ можливі за попередньою домовленістю. Демонтаж і транспортування організовує покупець.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 9 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 714000-1, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, довжина столу: 7 000 мм, ширина столу: 2 000 мм, потужність: 36,77 кВт (49,99 к.с.), Flow Waterjet 714000-1 Flying Bridge 7x2 meters Year of manufacture: 2010 60,000 PSI 9,000 operating hours Complete and in good working condition Various wear parts such as pipes and additional nozzles Abrasive filling hopper Hodpfx Aexwtu Tsahsr Abrasive feeder Immediately available Waterjet cutter, Flow waterjet, Flowcut, Waterjet cutting, waterjetting, cutting, OMAX, CNC, plasma, Hypertherm, Laser, fiber laser, Bystronic, Amada, Trumpf, Accurl, Bodor, HSG, JQ, Nukon.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стан: новий Рік випуску: 2024 Складський номер: 2517 Термін постачання: негайно, можливий попередній продаж Країна походження: Німеччина Ціна: 36 720 € Лізингова ставка: 701,35 € В наявності: 1 шт. Робоча область: 1500x3000 мм Джерело плазми: Hypertherm Powermax 125 Макс. товщина листа - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при пробиванні отворів - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при поділі: 57 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 25 мм Струм: 125 A Макс. швидкість холостого ходу: 24 м/хв Точність повторення: 0,1 мм Максимальна навантаження на стіл: 400 кг/м² Довжина: 3560 мм Ширина: 1960 мм Hedpswva Iaofx Aahor Висота: 1500 мм Вага: 650 кг ДЕМОНСТРАЦІЙНА МАШИНА Плазмове джерело HYPERTHERM Powermax 125, що працює на стисненому повітрі Програмне забезпечення для ЧПУ-робочого столу (зовнішній ПК не включено) Автоматичне регулювання висоти по напрузі дуги Лазер для налаштування Прецизійні профільні напрямні (HiWin) Безлюфтовий зубчастий ремінь HTD Привід від крокових двигунів Міцна рама Замінна опорна решітка Водяний піддон для збору іскор Ручний пульт для зручного позиціювання та налаштування на виробі Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ мовою Обладнання згідно норм CE ВКЛЮЧАЄ НАСТУПНУ ОПЦІЮ: Витяжний міст (підготовка під витяжку DN160мм)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Плазмова різка листового металу, комбінована зі свердлінням і нарізанням різьби Hsdpeh I Eitsfx Aaher Важкий портальний різальний комплекс, призначений для свердління, плазмової та газокисневої (киснево-ацетиленової) різки. Двосторонній привід, високоточна система позиціонування з зубчастою рейкою на трьох лінійних осях і нульовий люфт на осях обертання різака. Посилена конструкція порталу та приводів забезпечує стійкість до значних навантажень під час свердлильних операцій. Низький люфт, прецизійні шестерні й високоміцна, точна система направляючих рейок забезпечують плавний рух і відмінну якість різу на кутах та у малих отворах. Діапазон переміщення по поперечній осі (Y) — за запитом Діапазон переміщення по поздовжній осі (X) — за запитом Діапазон вертикального переміщення (Z) — 500 мм ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: ▪ Повністю автоматизована технологія створення та виконання програм ▪ Програмування на основі 2D-креслення деталі ▪ Операції свердління/нарізання різьби призначаються для одного або кількох отворів із тим самим діаметром ▪ Автоматичне розміщення (нестинг) деталей і швидкі переходи між отворами та деталями з різними стратегіями ▪ Автоматична зміна інструменту, повністю програмована, втручання оператора не потрібне ▪ Одна нульова точка програми для повного циклу свердління та плазмової різки в одній програмі. Як при звичайному процесі різки листа — від оператора не вимагається особливих налаштувань чи дій ▪ Автоматичне вимірювання відстані від кінця свердла до поверхні матеріалу. Оператор не виконує вимірювань ▪ Автоматичне керування охолодженням інструменту ▪ Керування ходом свердла з функцією "пробивання стружки" й програмованими параметрами ▪ Автоматичне керування головкою за програмою ▪ Головка свердла автоматично переміщується у безпечне положення після виконання свердління ▪ Плазматрон автоматично встановлюється на стартову позицію різу, знаходить лист і починає різання ▪ Після закінчення плазмової різки плазматрон автоматично переводиться у безпечне положення ▲ СВЕРДЛИЛЬНА ГОЛОВКА до 29 кВт максимальний діаметр інструменту — 40 мм ▲ ПЛАЗМОВЕ ОБЛАДНАННЯ HYPERTHERM — за запитом ▲ МОНТАЖ ТА НАВЧАННЯ ВКЛЮЧЕНО Орієнтовний термін монтажу та навчання — 15 днів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Роботизована портальна система для різання металевого листа та профілю Тривимірна роботизована портальна система для плазмового та газокисневого різання оснащена подвійним приводом, точною системою позиціонування з реєчними передачами на всіх трьох лінійних осях з винятковою швидкістю та динамікою. Відсутність люфта на трьох обертальних осях забезпечує обробку профілів і круглих труб з чотирьох сторін. Точні редуктори з мінімальним люфтом, динамічне зчеплення двигунів з рейками та жорстка система напрямних забезпечують плавний рух, відмінну якість різу кутів і малих отворів. Портальна система має консольну поперечину, що дозволяє різати профілі в спеціально призначеній для цього кабіні. Діапазон поперечного переміщення (вісь Y) -- за запитом Діапазон поздовжнього переміщення (вісь X) -- за запитом Діапазон вертикального переміщення (вісь Z) -- 1500 мм Типи балок і профілів: Т, L, H, U, прямокутна труба, кругла труба Максимальні габарити балок: Ширина до 1200 мм Прямокутні труби: Переріз до 600x600 мм ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ ▪ Міцна металева конструкція з точними лінійними напрямними та серводвигунами з реєчними передачами на всіх осях; ▪ Висока динаміка по всіх осях X, Y та Z: швидкість до 30 м/хв та прискорення до 3 м/с²; ▪ 3D-керування по семи осях забезпечує розширені можливості програмування ЧПК; ▪ Максимальне використання ресурсів машини завдяки концепції комбінованої обробки листів і профілів — можливість 100% завантаження машини при перемиканні між листами та профілями без простоїв на завантаження/розвантаження деталей. ▲ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПЛАЗМОВОГО РІЗАННЯ HYPERTHERM — за запитом Hjdpjh I Nw Djfx Aahjr ▲ МОНТАЖ ТА НАВЧАННЯ ВКЛЮЧЕНІ Орієнтовний термін монтажу та навчання — 15 днів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Система здатна виконувати різання та плазмове маркування контурів квадратної, прямокутної, L-, U-, H- та круглої форми. Довжина й габарити балок налаштовуються згідно з вимогами застосування. Система може виконувати перпендикулярне та фасонне (скосне) різання з усіх чотирьох сторін профілю. Доступні будь-які типи різів, можливі для геометрії пальника, включаючи розділення профілю, прорізання пазів, відрізання, виконання отворів, вирізів, фасок тощо. Hjdpfx Aou Tqcxjaher Повторюваність позиціонування: ±0,2 мм. Точність позиціонування: ±0,3 мм. Система може працювати як в автоматичному програмному режимі, так і в режимі ручного керування з вибором окремих програм для деталей одного типу та розміру профілю. Передбачена окрема програма для вимірювання довжини та ширини профілю. Робот у копінговій комірці — KIBERYS KBCUT FHD6 із спеціальною кінематикою, розробленою для різання 4 сторін профілю. Вбудовані системні програми забезпечують безколізійний рух навколо деталі, що значно спрощує програмування. ▲ ПЕРЕВАГИ ▪ Автоматична подача та позиціонування заготовки сервопривідними маніпуляторами ▪ Роботизоване різання з чотирьох сторін ▪ Профілі квадратного, прямокутного, L, U, H перерізу ▪ Максимальна довжина профілів — відповідно до вимог ▪ Датчики для визначення розміру профілю ▪ Автоматичне виведення готових деталей конвеєрами для малих і великих заготовок ▪ Програмне забезпечення для автоматичного розкладення (нестингу) на основі 3D-моделей деталей ▪ Можливість виконання різів будь-якої складності та під будь-яким кутом ▪ Бібліотеки готових налаштувань плазмового різання ▪ Функції початкового визначення відстані пальника до профілю та адаптивне керування висотою на всіх чотирьох площинах ▲ ПЛАЗМОВЕ ОБЛАДНАННЯ HYPERTHERM XPR170 ▲ МОНТАЖ ТА НАВЧАННЯ ВКЛЮЧЕНО Орієнтовний термін монтажу та навчання — 15 днів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Плазмовий різальний апарат Swift Cut 3000 W/T, розмір робочого столу 3000 мм x 1500 мм, джерело живлення Hypertherm Powermax 125. Серійний номер: 4500318 (2015). Країна походження: Сполучене Королівство. Hodpfxozn Uuie Aahsr Будь ласка, зверніть увагу: самовивіз можливий з 6 по 20 жовтня 2026 року. Об’єкт буде закритий з 10 вересня по 5 жовтня 2026 року. Місцезнаходження: ці лоти знаходяться в Кардіффі, Уельс, Велика Британія. На жаль, на території об’єкта немає обладнання для завантаження, тому демонтаж і завантаження здійснюються за рахунок покупця.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Все налаштовується за бажанням, дуже короткий термін виробництва та поставки. За запитом ми з радістю надамо вам додаткову інформацію. Технічні дані надаються за запитом. Стандартне оснащення: - Зварна сталева конструкція - CNC-контролер DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W з автоматичним розкладом - Визначення положення листового металу для різання за допомогою лазера - DURMA система регулювання висоти пальника - Двостороння система приводу (рейка/шестерня) - AC серводвигуни для переміщення по осях X та Y - CNC-виходи/входи для фільтраційної установки - Стартовий набір витратних матеріалів - Плазмотрони * - Консоль запалювання * - Регулювання висоти пальника із гвинтовими передачами на подвійному лінійному направляючому * Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + плазмотрон - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Захисний дріт за стандартом CE - Автоматична/ручна газова консоль для Hypertherm - Газокисневий різак - Система захисту плазмотрона - Ручна головка плазмового косого різання - CNC головка для косого різання (+/- 45°) - Одиночна свердлильна головка - Мультиголовка Hedpfx Aaofirx Njhor - Фільтр для 130A, 260A чи 400A - Блок для різання труб Ø50 мм – Ø400 мм - Додаткова опора для пристрою різання труб - Сигнальна лампа для помилок та закінчення програми З більш ніж 60-річним досвідом у дослідженнях та виробництві обладнання для обробки листового металу, щорічним випуском 8 000 машин на трьох високотехнологічних заводах загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar і його машини DURMA сьогодні входять до числа міжнародних лідерів галузі. Продукція продається в 120 країнах світу. З філією в Штауфенберзі біля Гіссена компанія Durma Maschinen GmbH є важливою частиною регіону Центральної Гессії. Ми є вашим безпосереднім контактом у лінійці Durmazlar, завжди готові надати кваліфіковану консультацію щодо обладнання для обробки листового металу. Наш демонстраційний центр дозволяє вам особисто ознайомитися з нашими машинами, переконатися у якості й точності наших технологій та отримати індивідуальну консультацію для досягнення ваших бізнес-цілей. Наша задача – бути вашим місцевим партнером і надавати повний спектр послуг: навчання й сервісне обслуговування. Ми з радістю супроводжуватимемо вас із Німеччини – від консультації та купівлі до всієї експлуатації обладнання. Завдяки філії в Німеччині ми завжди поруч, щоб швидко та ефективно реагувати у разі потреби. Ми – ваш надійний партнер із сучасних технологій для обробки листового металу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Все налаштування можливі за бажанням клієнта, дуже короткі терміни виробництва та доставки. За запитом ми з радістю надамо Вам додаткову інформацію. Технічні характеристики – за запитом. Стандартне оснащення: - Зварна конструкція зі сталі - ЧПУ блок керування DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W з автоматичним розкладенням заготовок - Лазерне позиціювання листа для різання - Регулювання висоти пальника DURMA - Двостороння система приводу (зубчата рейка/шестерня) - AC серводвигуни для переміщення по осях X та Y - ЧПУ-входи/виходи для фільтраційної установки - Стартовий комплект витратних матеріалів - Плазмовий різак * - Консоль запалювання * - Регулювання висоти пальника з кульковими гвинтовими передачами на подвійних - лінійних напрямних * Hedpfx Aaofiqgrjher Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + пальник - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів+ сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів+ сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Захисний дріт відповідно до стандарту CE - Автоматична газова консоль для Hypertherm - Мануальна газова консоль для Hypertherm - Киснево-газовий різаки - Система захисту для плазмових пальників - Мануальна головка для плазмового кутового різання - CNC головка для кутового різання (+/- 45°) - Одна сверлильна головка - Багатошпиндельна сверлильна головка - Фільтр для 130A, 260A або 400A - Модуль для різання труб Ø50 мм - Ø400 мм - Додаткова підтримка для модулю різання труб - Сигнальна лампа для помилок та завершення програми Завдяки більш ніж 60-річному досвіду в галузі досліджень та виробництва обладнання для обробки листового металу, щорічно виробляючи 8 000 машин на трьох надсучасних виробничих локаціях загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar та його машини DURMA сьогодні є одними з міжнародно визнаних виробників своєї галузі, продукти яких продаються у 120 країнах світу. З відкриттям філії в Штауфенберзі біля Гіссена, Durma Maschinen GmbH сьогодні є важливою частиною регіону Міттельхессен. Тут ми є Вашим прямим партнером із представників Durmazlar, який завжди готовий професійно допомогти з усіх питань щодо обладнання для обробки листового металу. Наш демонстраційний центр дає змогу особисто ознайомитися з нашими машинами, переконатися у високій якості та технологічній точності нашої продукції, а також отримати максимально ефективну консультацію, спрямовану на досягнення цілей Вашого підприємства. Наше завдання – бути для Вас, нашого клієнта, прямим партнером на місці та надавати повний сервіс з навчання й технічної підтримки. Із задоволенням супроводжуватимемо Вас у Німеччині – від консультації, покупки та протягом усього життєвого циклу Вашої машини. Наша німецька філія завжди поруч, щоб Ви могли розраховувати на нашу оперативність та ефективність. Ми – Ваш надійний партнер у високотехнологічних рішеннях для обробки листового металу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Все можна налаштувати за бажанням, надзвичайно короткі терміни виробництва та доставки. Додаткову інформацію надамо за запитом. Hodpfx Aaofirx Tjhor Технічні дані надаються за запитом. Стандартна комплектація: - Зварна сталева конструкція - CNC система керування DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W / автоматичне розміщення деталей на листі - Визначення положення листа для різання за допомогою лазера - Автоматичне регулювання висоти пальника DURMA - Двостороння система приводу (зубчаста рейка/шестерня) - AC серводвигуни для руху по осях X та Y - Виходи/входи CNC для фільтрувального блоку - Стартовий комплект витратних матеріалів - Плазмовий різак - Блок запалювання - Регулювання висоти пальника з кульковим гвинтом на подвійних лінійних напрямних Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + різак - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак Hypertherm - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак - Захисний дріт за стандартом CE - Автоматична газова консоль для Hypertherm - Ручна газова консоль для Hypertherm - Газокисневий різак - Система захисту плазмового різака - Ручна плазмова головка для різання під кутом - CNC головка для різання під кутом (+/- 45) - Одиночна свердлильна головка - Багатошпиндельна свердлильна головка - Фільтр для 130А, 260А або 400А - Пристрій для різання труб Ø50 мм - Ø400 мм - Додаткова опора для пристрою різання труб - Сигнальна лампа про помилку та завершення програми З більш ніж 60-річним досвідом у наукових дослідженнях і виробництві машин для обробки листового металу, щорічним обсягом виробництва 8 000 машин на трьох технологічно сучасних виробничих підприємствах із загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar та його обладнання DURMA сьогодні є одним із міжнародно визнаних виробників у галузі, чия продукція постачається в 120 країн світу. З офісом у Штауфенберзі біля Гіссена компанія Durma Maschinen GmbH стала важливою частиною регіону Центральної Гессенії. Тут ми є Вашим прямим контактною особою від Durmazlar, яка кваліфіковано допоможе Вам у всіх питаннях, пов’язаних із машинами для обробки листового металу. У нашому демонстраційному центрі Ви можете на місці ознайомитися з нашими машинами, на власні очі переконатися в якості і точності нашої техніки та отримати індивідуальну консультацію відповідно до цілей Вашої компанії. Наше завдання – бути для Вас, нашого клієнта, Вашим безпосереднім партнером на місці й надавати повний спектр послуг із навчання та сервісного супроводу. Ми раді будемо супроводжувати Вас із Німеччини – від консультацій і покупки до повного життєвого циклу Вашої машини. Наша німецька філія завжди поруч, щоби швидко та ефективно реагувати у разі потреби. Тут ми є Вашим надійним партнером для впровадження високотехнологічних рішень у сфері обробки листового металу.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Розміри машини: • (Д x Ш x В): 5 240 мм x 3 600 мм x 2 400 мм • Ширина з консоллю: 7 700 мм • Довжина з фільтром: 11 000 мм Технічні характеристики: • Макс. розмір листа: 4 000 x 2 000 мм Hsdpfodyfwkjx Aahsr • Швидкість різання: 12 м/хв • Точність позиціонування: ±0,1 мм • Точність повторення: ±0,1 мм • Потужність (Hypertherm XPR 170 XD Optimix): 170 A • Діапазон різання: – Нелегована сталь, пробивання отворів, аргон: 40 мм – Нелегована сталь, пробивання отворів, повітря: 35 мм – Нелегована сталь, роздільний різ: 60 мм – Легована сталь, пробивання отворів: 22 мм – Легована сталь, роздільний різ: 38 мм – Алюміній, пробивання отворів: 25 мм – Алюміній, роздільний різ: 38 мм Базова комплектація: • Система керування: Durma Aurora CNC Controller • Truehole (стандарт) • Вимірювання листа за допомогою лазера • Автоматичне керування висотою пальника • AC серводвигуни для осей X та Y • Програмне забезпечення: Lantek або Metalix CAD/CAM із автоматичним розміщенням • 50 попередньо запрограмованих геометрій деталей для простого та швидкого редагування • Комплект витратних матеріалів (сопла, тощо) • Плазмотрон • Консоль запалювання • Дистанційне керування: сервіс дистанційної підтримки Опції в комплекті: • Hypertherm XPR 170 XD + Optimix + автоматичне регулювання газу • Фільтр для HPR 170 XD • Система безпеки з навколишнім запобіжним дротом • Газополумʼяний різак із сенсором • Плазмотрон із системою аварійної зупинки • Осушувач повітря

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 12-14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 163 101 € Лізингова ставка: 3 082,61 € Робоча зона: 2000 x 6000 мм Джерело плазмового струму: Hypertherm XPR 170 CORE Макс. товщина листа - конструкційна сталь: 60 мм Макс. товщина листа - нержавіюча сталь: 38 мм Макс. товщина листа - алюміній: 38 мм Макс. товщина для проколювання - конструкційна сталь: 35 мм Макс. товщина для проколювання - нержавіюча сталь: 22 мм Макс. товщина для проколювання - алюміній: 25 мм Сила струму: 170 А Макс. швидкість різання: 12 м/хв Швидкість позиціонування: 35 м/хв Точність позиціонування: +/- 0,1 мм Hsdpswiq Haefx Aahjr Повторювана точність: 0,1 мм Вага: 6000 кг HyPerformance плазмове джерело Hypertherm XPR 170 CORE з технологією Truehole Автоматична газова консоль Автоматичне регулювання висоти плазмотрону Лазер для визначення нульової точки Захист від зіткнення (torch brake away system) ЧПУ з програмним забезпеченням для різання плазмою AURORA Програмне забезпечення Lantek CAD/CAM з функцією розкрою Керування фільтруючим модулем через ЧПУ Віддалена діагностика через мережу Функція вирівнювання листа Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовою Опції: Витяжна система з фільтром Додаткова вартість за Optimix замість Core Інші опції, такі як 3D ріжуча головка, свердлильна головка, пристрій для різання труб, автогенний пальник, Durma Cloud тощо — на запит.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, максимальна ширина різання: 2 500 мм, довжина різання (макс.): 9 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Комбінований плазмовий верстат для труб і листового металу Робоча зона по листу: 2500 x 9000 мм Діаметр труби: від 80 до 550 мм, довжина труби: 9000 мм Рік виготовлення: 2021 Плазмовий генератор HYPERTHERM, модель XPR 170 Hjdpfx Ajv E Sabeahor

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина листа: 350 мм, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, загальна ширина: 2 450 мм, загальна висота: 2 350 мм, загальна довжина: 4 800 мм, висота різання (макс.): 350 мм, максимальна вага заготовки: 6 500 кг, строк гарантії: 36 місяці, вимога до простору довжина: 3 150 мм, потрібна висота: 5 000 мм, необхідна ширина: 2 450 мм, Обладнання: документація / посібник, CNC-плазморізальна установка серії Bluemotion HCP розроблена для виробників, яким потрібна висока точність, надійність і простота використання. Розроблена та виготовлена в Ірландії, кожна установка серії HCP збирається з використанням високоякісних промислових компонентів і комплектується передовою технологією Hypertherm, що є стандартом, забезпечуючи виняткову продуктивність уже з першого розрізу. Стандартні характеристики: - Система числовим програмним керуванням Hypertherm Edge® Connect - Програмне забезпечення CAD/CAM Hypertherm ProNest® входить до комплекту - 350 мм висота порталу для обробки листового металу, 3D-профілів - Лінійні приводи Bosch Rexroth - Повністю сервоприводні осі з серводвигунами та приводами - Герметичні енергетичні ланцюги для максимальної надійності в складних умовах цеху - Вбудований лазерний покажчик для швидкої та точної установки заготовки - Інтелектуальна система виявлення 3D-зіткнень для захисту різака та установки - Міцна зварна сталева конструкція - Інтуїтивно зрозуміле керування з оптимізованим робочим процесом від CAD до розрізу - Комплексний запуск в експлуатацію та навчання операторів Hedpfx Aaszpzwmohjr Від імпорту файлу DXF у Hypertherm ProNest до виробництва готових деталей, серія HCP розроблена для максимального підвищення продуктивності, зберігаючи при цьому простоту в експлуатації. Незалежно від того, чи ви виготовляєте окремі прототипи, чи великі партії продукції, серія HCP забезпечує точність, швидкість і надійність, яких очікують сучасні виробничі підприємства. Кожна установка Bluemotion підтримується кваліфікованою технічною підтримкою, професійною установкою та постійним післяпродажним обслуговуванням, щоб забезпечити максимальну віддачу від ваших інвестицій. Ця ціна включає: - Плазмовий джерело Hypertherm 85A SYNC (20 мм, максимальна товщина прорізу) - 3-річна повна гарантія на установку Виготовлено в Ірландії. Довіра виробників. Розроблено для забезпечення високої продуктивності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, робочий діапазон: 12 000 мм, максимальна товщина листа: 300 мм, максимальна товщина сталевого листа: 300 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 60 мм, струм різання: 300 A, строк гарантії: 24 місяці, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 12 000 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, тип охолодження: вода, Одна з найсучасніших і найефективніших плазмових різаких на ринку! Thunder 3D — це плазморіз, призначений для різання та фасонування сталевих листів, труб, профілів, а також відкритих профільних балок на зразок H, L, C, T. 100% ВИРОБЛЕНО В ПОЛЬЩІ! Швидкість переміщення до 60 м/хв! Hjdjxw Ihhopfx Aahjr Робоче поле 3000x12000 мм (можливі інші опції — від 1500 мм до понад 30 000 мм). Сумісність з плазмовими джерелами Hypertherm і Kjellberg. Опціональний газовий пальник (пропан, ацетилен, природний газ). Фасонувальна 3D-глава з мінімальним кутом обертання: ±93° по осі A, а також мінімум ±50° по осі B. Можливість різання фасок типу V, A, X, K, Y, 2Y. Доступ до додатку Індустрія 4.0. Для отримання більш детальної інформації зв’яжіться з нами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Плазморіз МОДЕЛЬ MTX 1500/3000 Конструкція: сталь + алюміній Загальні розміри: 3350/2200/1300 мм Робоча зона: 3100/1520/140 мм Hodenfvmdjpfx Aahsr Привід по осях XY, двосторонній привід порталу: крокові двигуни 4 Нм із редукторами, зубчасті рейки, клас точності 8 Привід по осі Z: кроковий двигун, кульковий гвинт Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Захисна система від зіткнення, яка запобігає пошкодженню пальника Лінійні напрямні: Hiwin Автоматична система визначення матеріалу Живлення: 240 В Допустиме навантаження: 1700 кг Власна вага: 1000 кг В КОМПЛЕКТІ: - операторська панель управління - водяний стіл - змінна решітка - програмне забезпечення для керування на німецькій, англійській, польській мовах - декларація відповідності CE - технічна документація (DTR) - гарантія Можливість підбору відповідного різака Hypertherm під індивідуальні потреби підприємства.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ПЛАЗМОВИЙ ВЕРСТАТ МОДЕЛІ MTX 1500/3000 Конструкція: сталь + алюміній Загальні розміри: 3350/2200/1300 Робоча область: 3100/1520/140 Привід осей XY: двосторонній привід порталу, крокові двигуни 4 Нм з редукторами, зубчасті рейки, клас точності 8 Привід осі Z: кроковий двигун, кулько-гвинтовий механізм Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система керування віссю Z: THC My Plasm System Система запобігання зіткненням, що захищає пальник від пошкоджень Hsdpfxsrb Dyzs Aahjr Лінійні направляючі: TBI Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240 В Допустиме навантаження: 1700 кг Загальна маса: 1200 кг нетто У КОМПЛЕКТІ: - пульт керування - водяний стіл - змінна решітка - програма керування німецькою, англійською та польською мовами - декларація відповідності CE - технічна документація Можливість підбору відповідного різального обладнання Hypertherm відповідно до індивідуальних потреб клієнта.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ПЛАЗМОВИЙ РІЗАК МОДЕЛЬ MTX 1500/3000 Hjdpfeh Rabnjx Aahor Конструкція: сталь + алюміній Загальні розміри: 3350/2200/1300 мм Робоча зона: 3100/1520/140 мм Привід осей XY: двосторонній привод порталу, крокові двигуни 4 Нм з редуктором, зубчасті рейки класу точності 8 Привід осі Z: кроковий двигун, кульковий гвинт Швидкість переміщення: до 25 м/хв Система контролю осі Z: THC My plasm system Система захисту від зіткнень для запобігання пошкодженням пальника Лінійні напрямні: TBI Автоматична система виявлення матеріалу Живлення: 240 В Максимальне навантаження: 1700 кг Власна вага: 1200 кг (нетто) У КОМПЛЕКТІ: - Пульт керування - Водяний стіл - Змінна ґратка - Програмне забезпечення з управління на німецькій, англійській та польській мовах - Декларація відповідності CE - Технічна документація (DTR) - Гарантія Можливий підбір відповідної різальної машини Hypertherm згідно індивідуальних потреб підприємства.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Geka Плазморіз GCS P-3015 Розмір столу: 3000 x 1500 мм Включено: джерело плазми Hypertherm 105A Включено: програмне забезпечення для вкладення Hypertherm Hedpfjy T N R Ejx Aahjr - ЧПУ стіл для різання GEKA - Hypertherm Powermax - Товщина різу: сталь до 22 мм, нержавіюча сталь до 20 мм, алюміній до 12 мм - ЧПУ керування з програмним забезпеченням GproCUT 2D CAD для різання - Вкладення (nesting) включено - Країна виробник: Іспанія, сертифікація CE - Високоміцна основа для додаткової стійкості та жорсткості - ЧПУ керування Tex з сенсорним екраном - Лінійні напрямні на всіх осях для високої точності повторюваності - Захисна головка різака для уникнення пошкоджень - Реєчна передача з серводвигунами 70 кг/см - Повністю закрита енерголанцюгова система для захисту кабелів від пошкодження - Швидкість руху: 40 м/хв - Дискретність: 0,01 мм - Опційно: автоматичне змащення на всіх осях - Опційно: роздільні витяжні камери у ложі машини - Z-вісь з інтегрованою THC (контролем висоти пальника) для автоматичного підтримання відстані різу між пальником і матеріалом протягом усього процесу - Антикуліозійна система пальника (машина зупиняється перед кожним зіткненням) - Лазерний вказівник для налаштування нульових точок по осях X та Y - Корисна зона різу для моделі P-3015: 3000 x 1500 мм - Висота порталу Z = 100 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 20 мм, максимальна вага заготовки: 900 кг, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій ставці! Головка замінена, проведено сервісне обслуговування! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Розмір столу: 3.000 x 1.500 мм Товщина листа сталь (макс.): 25 мм Товщина листа нержавіюча сталь (макс.): 20 мм Товщина листа алюміній (макс.): 20 мм Hodexcwakopfx Aahor Вага заготовки (макс.): 900 кг Джерело плазми: Hypertherm 125 ДЕТАЛІ МАШИНИ Загальна вага: 1.100 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Документація/Інструкція з експлуатації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Swift-Cut CNC-плазморіз типу 1250 з витяжним столом, керованим по зонам Технічні дані: - Область різання для листових форматів до 1250 x 1250 мм - Максимальна висота портального проходу: близько 100 мм - Знижені напрямні для спрощеного завантаження - Паркувальне положення порталу – завдяки цьому можливо завантаження цілих листів зверху - Міцна сталева рама з поліестеровим порошковим покриттям - Легкий різальний головний вузол для високої продуктивності та легкого обслуговування - Лінійні напрямні з плавнохідними V-роликами - Потужні крокові двигуни 4 Нм - Привідна система: спарені гібридні крокові двигуни. Hedpfx Ajy Snwnoaher Синхронізований з обох боків зубчасто-рейковий привід по осі Y (Dual Drive). - Цифрове управління висотою пальника (DTHC) – швидкий час реакції для поліпшення якості різання та тривалого ресурсу змінних частин пальника - Direct Cut Control (DCC): автоматичне програмне управління силою різання (ампераж) і тиском повітря безпосередньо з CNC-інтерфейсу (повна сумісність ЛИШЕ з різаками Hypertherm Powermax та плазмовими джерелами живлення). - Повідомлення про помилки плазмової системи Hypertherm відображаються прямо на екрані управління Swift-Cut - Захист при зіткненні: магнітна система від'єднання пальника. Автоматично вимикає установку в разі зіткнення деталі за мільйони часток секунди, щоб уникнути пошкодження пальника. - Датчики наближення для надійних і стійких перемикань - Витяжний стіл (Down Draft) - Зонований витяжний стіл для ефективного видалення диму - Легко знімні підкладки для різання - Окремий пульт оператора з ПК і LCD-монітором - Бездротова клавіатура і миша - Декілька аварійних зупинок (E-stop, Not-Aus) - USB та мережа Програмне забезпечення: - CAD-програма Solid Edge - Swift-Cam 1 powered by Libellula; CAD/CAM-програма - До функцій належать конвертація будь-яких DXF-файлів у машинний код Swift-Cut - Ручне розміщення (нестинг) деталей та стандартних форм - Встановлені ріжучі інструменти і фотографії для розпізнавання зношених елементів - Бібліотека деталей із готовими стандартними кресленнями - Програмне забезпечення CNC-управління Swift-Cut - Можливість симуляції різальних програм - Операційна система Windows 7 Включене платне додаткове обладнання: - Камера Swift-Trace для сканування ручних шаблонів і їх конвертації в DXF-файли - Swift-Marker – інтегрована пневматична маркувальна система. Автоматичне маркування тексту, ліній згину та центрів - Плазморізальний пакет шлангів Hypertherm DuraMax Базові розміри: Пульт: 650 x 550 мм Машина: 1900 x 1700 мм

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний),  Плазмовий стіл для різання та відсмоктування, розміри 2.500 x 6.000 мм.  Мостовий портал.  Візок із сервоприводами (для позиціонування порталу по осі X).  Напрямна машини, довжина 8 м.  Профілі HEB450 для фундаменту напрямної машини, 8 м.  Плазмова установка Hypertherm HPR 400XD, 1 шт.  Установка для фаскового плазмового різання, включаючи систему автоматичного контролю висоти.  Станція фільтрації диму Filtercube 4H для плазмової установки.  Газокисневий різа, 3 шт.  Система автоматичного контролю висоти IHT M4000 CAP для газокисневого різального блоку, 3 шт.  Підвіска пальника для газокисневого різа (з електроприводом).  Підвіска пальника Single Drive для газокисневого різа, 2 шт (автоматичне позиціонування пальника).  Лазерний вказівник (для юстування та позиціонування пальника).  Система комп’ютерного керування (промисловий ПК з панеллю керування).  Програмне забезпечення керування 'VACAM Machine Edition' (включаючи VaCad та VaNest, а також онлайн-підтримку).  Автоматичне програмне забезпечення для розкрою Sigmanest "Powerpack" (включаючи 3 дні навчання для максимум 3-х осіб на підприємстві Voortman, Нідерланди (без урахування витрат на проїзд і проживання) та 1 день онлайн-підтримки). Hodpfx Aaetp Dhpehjr  Аварійна зупинка зі шнуром аварійного вимкнення.  Рік випуску: 2013.

Рік виготовлення: 2012, Стан: добрий (вживаний), Обробний центр Ficep Gemini HD36 GANTRY PLATE, автоматична система ЧПК для свердління, фрезерування та термічного різання, серійний номер 33275, рік випуску 2012, максимальна товщина 127 мм, межа міцності на розтяг 520 Н/мм². Оснащена магазином інструментів на вісім позицій, джерелом живлення Hypertherm HyPerformance plasma HPR260XD, оцинкованими сталевими повітропроводами, витяжним агрегатом Autchazioni AVV.2KW для видалення диму. Габаритні розміри: прибл. 3,5 м x 1,75 м x 3,9 м (висота), розмір станини: прибл. 9,4 м x 3,8 м. Hjdpfx Aasivfc Rjher

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, MESSER MULTITHERM 3600 GLOBAL CNC ПЛАЗМОВИЙ ВИРІЗНИЙ ВЕРСТАТ ДОВЖИНА СТОЛУ: 10 300 мм ШИРИНА СТОЛУ: 2 100 мм ШИРИНА РЕЙКИ: 3 650 мм Hjdpfx Aajy Tpqxjhjr HYPERTHERM HPR 260. Різальні можливості: Максимальна товщина різу для конструкційної сталі (без шлаку)* 32 мм (1-1/4") Максимальна товщина пробивання 38 мм (1-1/2") Максимальна товщина різу 64 мм (2-1/2") Нержавіюча сталь Максимальна товщина пробивання 32 мм (1-1/4") Максимальна товщина різу 50 мм (2") Алюміній Максимальна товщина пробивання 25 мм (1") Максимальна товщина різу 50 мм (2")

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, ■ Вхідний рольганговий конвеєр (довжина 6 м, ширина 2000 мм, діаметр роликів 159 мм, відстань між роликами 800 мм, вантажопідйомність 1250 кг/м, включаючи підйомну базову лінію) ■ Система обробки листового металу V320-2000 (рама з вертикальним свердлильним вузлом, автоматичний змінник інструментів і автоматичний стіл для вивантаження) ■ Маніпуляторні візки (серводвигун, головний візок із 3-ма гідравлічними зажимами, допоміжний візок із 2-ма гідравлічними зажимами) ■ Щітка для видалення стружки (автоматичне прибирання стружки після свердління) ■ Газополум’яний різак (1 шт., з автоматичним контролем висоти IHT M4000 Cap) ■ Плазморіз Hypertherm HPR260XD (1 шт., автоматичний газовий консоль, повна база параметрів різання) ■ Установка для видалення димових газів Donaldson DFPRO6 ■ Вихідний транспортер ■ Вихідний рольганговий конвеєр (довжина 3 м, ширина 2000 мм, діаметр ролика 159 мм, вантажопідйомність 1250 кг/м) ■ Аппаратне та програмне забезпечення (включаючи VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’) ■ Захисні пристрої (захисна огорожа, світлова завіса, мутація світлової завіси) ■ Рік виробництва 2014 Технічна специфікація Робоча область V320-3000 Мін. / макс. довжина листа 850 – 6.100 мм Мін. / макс. ширина листа 200 – 2.050 мм Мін. / макс. товщина листа 6 – 75 мм Макс. вантажопідйомність 7.500 кг Матеріал Низьковуглецева сталь Свердлильний вузол VD40 Автоматичний змінник інструмента 10 позицій Подача Синхронний серводвигун, сервоінвертор Обороти шпинделя Плавне регулювання 0 – 2.500 об/хв (серводвигун) Номінальна потужність 30 кВт Змащення Внутрішнє та зовнішнє туман повітря/олії Тримач інструмента SK 40 Діаметр свердління 5 – 40 мм Нарізання різьби M6 – M24 Можливість центрування Так Hjdpsy E Nxgefx Aaher Можливість зенкування Так Можливість розмітки Так Гідравлічні затиски Так Плазмовий вузол HPR260XD Макс. товщина 64 мм Макс. товщина пробивання 38 мм Макс. чистий різ без задирок 32 мм Маркування Так, тими ж витратними матеріалами Плазмовий газ для низьковуглецевої сталі Різання O2 (99,9% чистий, сухий, без олії) Маркування Аргон Газ-захист для сталі O2 / повітря (99,9% чистий, сухий, без олії) Швидкість різання 6 мм Прибл. 4 035 мм/хв 130A 12 мм Прибл. 3 060 мм/хв 200A 25 мм Прибл. 1 660 мм/хв 260A 50 мм Прибл. 590 мм/хв 260A 64 мм Прибл. 195 мм/хв 260A * Максимально допустима довжина заземлення до 6 м: електроживлення, PE і захисне заземлення повинні бути підключені відповідно до місцевих і національних норм. Газополум’яний різак Тип Змішування в соплі Автоматичне регулювання висоти Так Подача газу Магнітний клапан із захистом від зворотного удару полум’я Підпал Автоматично Макс. товщина 75 мм Газ Пропан Додатковий газ Ацетилен Різальний газ O2 Напрям робочого потоку Зліва направо Загальна інформація Стабілізатор напруги Не входить Трансформатор струму Не входить Робоча температура навколишнього середовища 0 – 35°C, макс. 95% відносної вологості Висота робочої поверхні 760 мм (+/- 25 мм)