Придбати Hywema Hdv-Mono б/у (302)

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 04/2018, довжина вантажного відсіку: 1 330 мм, ширина вантажного відсіку: 2 450 мм, висота вантажного відсіку: 2 700 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65/r22,5, колісна база: 1 300 мм,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 000 h, Вживаний моноблок для розливу олії та міцного алкоголю – Polaris модель B6 – максимальна продуктивність 1500 пляшок/год. ЧОМУ ОБРАТИ ЛІНІЮ POLARIS моделі B6 для ОЛІЇ та спиртів: Ми підсумували основні характеристики нашого використаного моноблоку для розливу, які роблять його УНІКАЛЬНИМ на ринку: • Гнучкість роботи, що дозволяє швидко перемикатися між різними форматами пляшок. Операції проводяться легко, без заміни деталей машини; така універсальність ідеально підходить для замовного розливу. • Швидкість зміни формату: від 10 до максимум 30 хвилин. Завдяки короткому часу налаштування лінія підходить навіть для невеликих партій продукції. • Можливість використання будь-якого формату пляшок: циліндричні, квадратні, трикутні, амфори, графини тощо, об’ємом від 0,1 до 2 літрів (скло або ПЕТ). • Власна система етикетування, що забезпечує максимальну точність нанесення на будь-який тип пляшки. Лінії B6 можуть складатися з наступних елементів: 10-позиційна ополіскуюча машина, використовує воду з водопроводу або оборотну рідину (за потреби може бути доданий вузол рециркуляції з насосом). 5-мікронні фільтри та ємність для зберігання рідини. 10-позиційна машина для обдування, як альтернатива ополіскувачу, якщо пляшка не може бути зволожена перед розливом. Обдув можливий підготовленим повітрям або азотом. 10-насадкова машина для розливу, тип наповнення залежить від продукту. Можливі такі способи наповнення:  - Вакуум у пляшці (для олії, сиропів, міцного алкоголю або при необхідності швидкого розливу).  - За силою тяжіння з первинним невеликим розрідженням (для вина або газованих напоїв).  - Під тиском (для ПЕТ-пляшок або специфічних рідин). Автоматична система внутрішнього промивання – Вживаний моноблок POLARIS Рівнемір: дозволяє досягнути легального об’єму розливу, зміну формату пляшки можна здійснювати без заміни діаметру насадки. Закручувач: може встановлювати різні типи кришок: гвинтові, тискові, грибоподібні, типу Guala тощо. Для зміни типу кришки необхідна заміна насадки закручувача. Дозатор термозбіжних або металевих ковпачків. Для термозбіжних ковпачків – піч для усадки та встановлення роликових головок для накривання. Ndedpfx Aswa Tnzokcoc Етикетувальні машини для нанесення самоклеючих етикеток на фронтальну, зворотню, шийку чи інші частини пляшки. Операційні головки для нанесення фіскальних пломб у вигляді паперових/клейових або самоклеючих (від L до U, боковий монтаж). Термотрансферний принтер для маркування дати виготовлення, номеру партії на зворотній етикетці, або можливість встановлення маркувальника inkjet чи лазерного маркера. Захист від нещасних випадків згідно з вимогами CE: дверцята або електронні бар’єри. Усі матеріали, що контактують з продуктом, дозволені для харчових продуктів згідно з нормами CE. Крім того, можливе встановлення додаткового обладнання для виконання інших операцій, наприклад: - Обладнання для інших типів кришок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, x-хід 450 мм y-хід 400 мм z-хід 400 мм Система управління Heidenhain Mill Plus V600 Ndedpfjwgi Drex Akcoc Вага верстата приблизно 7000 кг 24000 об/хв 16-кратний інструментальний магазин HSK63A Внутрішнє охолодження 40 бар Бак охолоджуючої рідини 250 літрів Транспортер стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Ротаційна машина для наповнення та закупорювання, виготовлена Bertolaso у 2022 році, наразі використовується для виробництва оцту. Вона оснащена 30 наповнювальними клапанами та 4 станціями закупорювання й працює за принципом атмосферного розливу. Машина підходить для широкого спектра жорсткоформованих контейнерів, призначена для розливу рідин із низькою в’язкістю, без газу. Технічні характеристики: Наповнювач: 30 клапанів (Ø16 мм), модель Olimpia 30/1050 Закупорювач: 4 "Pick & Place" головки, модель Sigma P&P 4/350 Пляшки: 600 мл та 1000 мл, циліндричні (діаметр Ø55-95 мм, висота 160-360 мм) Кришки: пластикові з попередньою нарізкою різьби Продуктивність: 8000 пляшок/год (600 мл) / 6000 пляшок/год (1000 мл) Матеріал: усі частини, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316 Наповнювач: електричне регулювання висоти, механічне контролювання рівня поплавком Особливості: - Автоматичне відкривання/закривання клапанів - Централізоване налаштування рівня наповнення (±50 мм) - Безобслуговувані піднімачі поршнів - Автоматична система змащення - Вбудована мийна/СIP-станція - Віддалене технічне обслуговування через Ethernet Безпека: відповідність стандартам CE, прозорі захисні огородження із мікровимикачами Ndedpfoz R Uplex Akcjc В комплекті: формувальні елементи для пляшок 600 та 1000 мл; регульовані зірочки (±Ø55-95 мм)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Тип: 12/24/1, рік випуску 1997 Блок промивання-наповнення з пристроєм для захоплення та закривання пляшок за горловину. Напрямок руху: справа наліво. Налаштовано для пляшок PET об’ємом 500 мл + 1500 мл, для пластикових кришок діаметром 28 мм. Габаритні розміри триблоку: Ndjdpfxsz Ri Sge Akcsc Блок промивання: 1500 мм x 1500 мм x 2750 мм Блок наповнення: 2000 мм x 1800 мм x 2850 мм Блок закривання: 1000 мм x 800 мм x 2750 мм Висота обумовлена наявністю захисного кожуха триблоку.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, потужність лазера: 3 000 Вт, X, робоча область, макс.: 2500 мм Y, робоча область, макс.: 1250 мм Управління: базова система Rexroth IndraMotion MTX Потужність лазера: 3000 Вт Стандартне обладнання: Верстат - Закритий каркас верстата - Гібридна система осей - Лінійний магазин на 20 позицій для затискних пристроїв і інструментів - Приводи з безшумними асинхронними двигунами - Пристрій доводки з програмованим притискачем - Ножна педаль для закривання затискного пристрою - Захист від променя - Направляюча для деталей праворуч - Клапан для деталей ліворуч - Датчик для клапана деталей - Освітлення робочої зони - FocusLine - Захисний інструмент Лазер TRUMPF - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним виходом для світловоду - Світловод відповідно до стандартної схеми (10 м) - Управління потужністю лазера - Функція журналу лазера - Закрита система передачі променя за допомогою лазерного світловоду Лазер TruDisk підпадає під дію міжнародного експортного контролю. Відповідно до Положення ЄС про продукцію подвійного призначення 428/2009 (лазери підпадають під категорію 6A005). Компактний ріжучий модуль Nodpfx Akoz Rl Hyjcsdc - Твердотільний лазер, компактний ріжучий модуль - Захисне скло - Захист від зіткнень - ControlLine Штампувальна головка - Delta Drive - Обертовий моноінструментальний тримач - Програмована позиція притискача - Компенсація довжини інструмента - Розпилювальне змащування пуансона - Система відсмоктування відходів штампування - Функція формування - Лічильник ходу пуансона Управління - Система управління TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX - Сенсорна панель з 19-дюймовим кольоровим TFT-екраном - Інтегровані технологічні дані - Програмований тиск газу для різання - Інтерфейс віддаленого обслуговування через Інтернет - Автоматичне вимкнення, включаючи функцію пробудження - Управління програмами - Виробничий план Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий роз’єм RJ45 - Central Link Безпека - Маркування CE - Багатопроменеві світлові бар’єри - Захист від розсіяного випромінювання Розширена комплектація лазера - Комплект для різання міді - Комплект для різання латуні Розширена комплектація для штампування - Функція MultiTool - Функція MultiBend - Функція формування різьби з лічильником різьби - Функція маркування/швидке формування фасок - Функція гравіювання - Функція технології обробки країв і прокатування - Адаптивна калібрування ходу - Розпилювальне змащування матриці та контроль рівня - Smart Punch Monitoring Видалення деталей - Інтегрована функція сортування для направляючої деталей - Датчик для направляючої деталей - Контейнерний конвеєр для 4 стандартних контейнерів - Контейнери за замовленням клієнта Спеціальна обробка тонколистового металу - Щіткові столи - Допоміжне обладнання для завантаження та вивантаження для щіткових столів Опції для компактного пиловловлювача - Система гасіння CO2 для компактного пиловловлювача Передача даних - Бездротова точка керування SheetMaster Compact 2500x1250 мм (AK05) - Рама для відсмоктування - Візок для вивантаження відходів і мікроз’єднаних листів - Завантажувальна станція зі щітковим магнітом для розділення листів - Розпізнавання подвійного листа - Вакуумна сенсорна система - 2-а панель керування для завантаження та вивантаження - Компактне розміщення (двостулкові двері, що розкриваються) - Система очищення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Тип палива: Електричний Рік випуску: 1997 Колір: Сірий Власна вага: 1650 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 190 x 115 x 200 см Вантажопідйомність: 500 кг Висота підйому: 132 см Висота вільного підйому: 132 см Довжина вил: 1000 мм - Рік випуску: 1997 - Документація: Наявна - Сертифікат CE: Відсутній - Серійний номер: 90092 - Вантажопідйомність: 500 кг - Висота підйому: 1320 мм - Висота проїзду: 1920 мм - Висота вільного підйому: 1320 мм - Довжина вил: 1000 мм - Кількість коліс: 4 колеса - Навісне обладнання: 4-й гідравлічний клапан для кріплення вил - Опції: Вільний підйом - Щогла: Моно - Привід: Електричний - Інформація про акумулятор: Ndsdpfx Aozbqpdokcsc - Бренд/Тип: R&W - Рік випуску акумулятора: 2017 - Напруга акумулятора: 24 В - Транспортні розміри: 1900 мм x 1150 мм x 2000 мм (Д x Ш x В) - Транспортна вага [кг]: 1650 кг - Транспортні пакунки [шт.]: 1 Фінансова інформація Податок на додану вартість: Вказана ціна не включає податок на додану вартість Податок на додану вартість / диференційоване оподаткування: Податок на додану вартість може бути відшкодований для підприємців. Доставка та можливість обміну можливі в будь-який час для будь-якого обладнання з промислової галузі. Коен ван Лент

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, вживаний - 6000 пляшок/година - рік 2012 Ndsdpfx Ajymdqfekcoc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, номер машини/транспортного засобу: 800 068, з капсульним магазином Ndsdpfez Sutfsx Akcec у відмінному стані з документацією тип капсули: пристрій для насадження капсул для ігристого вина, пристрій для закривання капсул для ігристого вина продуктивність за годину: 6000 напрямок руху: зліва направо режим роботи: повністю автоматичний кількість головок: 8

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: CR-Lack DK solo, Demag, ланцюговий підйомник, кран, підйомно-транспортний механізм, 1x 2500 кг, DKUN20-1250 K V1F4 Вантажопідйомність: 1x 2500 кг / 2,5 т, вантажопідйомність / навантаження на важіль – 2-нитковий В наявності 5 ланцюгових підйомників!!! з шарнірним приводом візка, рама підготовлена для монтажу на балках приблизно HEA/HEB/HEM (ширина фланець 300 мм) з 2 швидкостями підйому, висота підйому 7 м!!! з наземним пультом керування Довжина підйомно-транспортного механізму приблизно 1,25 м Загальна вага приблизно 250 кг, підключення до 400 В, 50 Гц Ndodpfxezv H Hts Akcoc Відмінний стан, повністю робочий Місцезнаходження товару: 75053, Ґондельсгайм Див. фотографії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: MBI19, Вживаний моноблок APSOL для пакування в коробки – рік випуску 2020 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Автоматичний пакувальник коробок Apsol 2020 року розроблений для надійної вторинної упаковки в промислових умовах. Його міцна конструкція та відповідність стандартам CE забезпечують стабільну роботу з мінімальним простоєм, що робить цю машину чудовим вибором для модернізації вживаної лінії розливу або розширення промислового комплексу вторинної упаковки. Для кожного формату використовується окрема головка захоплення продукції. Для застосовуваних форматів використовувалася конфігурація: 6x2. Виробник: Apsol Рік випуску: 2020 Njdey Uvhajpfx Akcjdc Швидкість виробництва: 7–9 коробок за хвилину Електроживлення: 400 В змінного струму, 50 Гц, трифазне (3ф+N+PE) Встановлена потужність: 26,5 кВт Робочий струм: 49 А Струм короткого замикання: 10 кА Клас захисту: IP54 Відповідність: CE Сучасна автоматизація та системи керування Машина спроєктована для надійної автоматизації, підтримує стабільну й повторювану роботу у вимогливих умовах. Електроархітектура забезпечує збалансований розподіл потужності та захист для приводів та електродвигунів. Доступність для оператора й системи блокування гарантують безпечність та збереження продуктивності. - Трифазне живлення для промислового використання - Відповідність стандарту CE, інтегрований електрозахист - Клас захисту IP54 від пилу й бризок - Зрозумілі інтерфейси для швидкого налаштування та моніторингу Інтеграція у виробничі лінії Обладнання ефективно інтегрується у лінії з виробництва напоїв та інші пакувальні комплекси. Призначене для роботи у складі потоків після розливу, етикетування та контролю якості, забезпечує стабільний перехід від первинної до вторинної упаковки. Конструкція підтримує синхронізацію із конвеєрами та обладнанням пакування чи палетування. - Безшовна інтеграція з лініями розливу й пакувальними машинами - Сумісність із модулями наповнення, етикетування й контролю - Ефективно працює із заклеювачами коробок, пакувальними машинами типу wrap-around і палетайзерами - Оптимально для модернізації вживаних ліній розливу чи розширення пакувальних потужностей Стан машини та історія експлуатації Рік випуску 2020 та підтверджені електротехнічні характеристики вказують на сучасну платформу, готову до негайного впровадження. Пропонується як вживане рішення для промислової упаковки у стані „під ключ“ для мінімізації термінів запуску й прискорення введення лінії в експлуатацію. Експлуатаційна продуктивність та універсальність Маючи продуктивність 7–9 коробок на хвилину, цей пакувальник APSOL забезпечує оптимальне поєднання швидкості та надійності для малих і середніх виробничих потоків. Конструкція орієнтована на стабільну укладку й точність геометрії формування упаковок, що відповідає сучасним вимогам до якості у виробництві напоїв та загальній промисловій упаковці. - Стабільне формування упаковок із рівномірною укладкою - Продуктивність, оптимальна для середньошвидкісних ліній - Інженерна досконалість для гнучких промислових пакетувальних процесів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, ПРОДАЄТЬСЯ: 5-осьовий обробний центр DMG MORI DMU 95 monoBLOCK (2016) Високоточний 5-осьовий обробний центр із синхронним рухом осей, у відмінному робочому стані. Можливість огляду обладнання в робочому режимі та проведення випробувань. ⚙️ Технічні характеристики: • Модель: DMU 95 monoBLOCK • Виробник: DMG MORI (Deckel Maho Pfronten GmbH) • Рік виготовлення: 2016 • Система числовим програмним управлінням (ЧПУ): HEIDENHAIN TNC 640 (пульт управління ERGOline) • Максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв • Напрацювання (механічний лічильник): Ndedpfxozxpt Uo Akcec • Загальний час роботи: 48 011 год • Час роботи шпинделя (фактичне оброблення): 16 811 год ➕ Комплектація: • Поворотний стіл із нахилом для повноцінної 5-осьової обробки. • Магазин інструментів великої ємності з вікнами контролю та набором запасних інструментів для конусів. • Вбудована система охолодження та мийний пістолет. 💶 Ціна: За запитом 179 000 євро. 📍 Місцезнаходження: Можливість огляду на виробничій ділянці (Франція). Навантаження та транспортування – відповідальність покупця. ЦІНА 179 000 ЄВРО, БЕЗ ЗАМОВЛЕННЯ, БЕЗ РОЗБИРАННЯ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: M352, Вживаний розливний моноблок TREPKO, тип 233KSP – рік виготовлення 2015. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Розливний триблок/моноблок Trepko, тип 233KSP, є промисловою розливною та закупорювальною установкою для безперервного гравіметричного дозування рідких продуктів у харчовій, косметичній, побутовій та промисловій галузях. Ця машина, виготовлена у 2015 році, поєднує в собі процес розливу та нанесення пластикових кришок в компактній виробничій системі для точного поводження з контейнерами. Виробник: Trepko Модель: Тип 233KSP Продуктивність: до 7200 контейнерів на годину Продуктивність у робочому режимі: 40 циклів/хв Система розливу: гравіметричний розлив Розливні клапани: 3 Розливні форсунки: 3 Діапазон форматів контейнерів: від 100 г до 500 г, з можливістю регулювання шляхом зміни форматів Розміри: 3,3 м (довжина), 2,0 м (ширина), 3,3 м (висота) Вага: 2500 кг Nsdpfx Aks Ady Anecedc Сучасні системи автоматизації та управління Моноблок оснащений програмованим логічним контролером Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM і HMI Pro-Face, що забезпечують контрольовану роботу процесу розливу та закупорювання. Його гравіметрична система розливу розроблена для забезпечення стабільної продуктивності дозування під час безперервних промислових операцій з пакування. Зміна форматів дозволяє адаптувати машину до різних типів упаковки в межах зазначеного діапазону ваги. Живлення: 3 x 400 В змінний струм + заземлення + нуль Частота: 60 Гц Електрична потужність: 9,5 кВА Потреба у стисненому повітрі: 6 бар Приблизна витрата стисненого повітря: 850 л/хв Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей розливний та закупорювальний моноблок може бути використаний як центральний технологічний блок у спеціальній промисловій комірці для пакування. Він призначений для роботи з PET-, PP- і HDPE-контейнерами з пластиковими кришками, що замикаються або вставляються. Завдяки своїм компактним розмірам, установка може бути інтегрована з попередньою системою подачі контейнерів, а також з наступними конвеєрними, інспекційними, етикетувальними та вторинними пакувальними машинами. Діапазон форматів від 100 г до 500 г дозволяє змінювати презентацію продукту за допомогою спеціальних компонентів та налаштувань форматів. Ця гнучкість робить машину придатною для вживаних виробничих ліній, яким потрібні розливні та закупорювальні установки для різних типів контейнерів. Стан машини та історія технічного обслуговування Наразі машина працює у виробництві та є в робочому стані. Вона здійснила 15 000 000 циклів. Доступна документація включає інструкції та схеми P&ID. Система постачається з 35 запасними частинами та готова до встановлення. Продуктивність та універсальність Гравіметричний розливний пристрій Trepko призначений для точного розливу таких продуктів, як маргарин, кондитерський жир, кетчуп, майонез, арахісова паста, рідке мило, рідкий миючий засіб, лосьйони, рідкий йогурт, соки та промислові мастила. Цей широкий спектр застосувань підтримує виробництво харчових продуктів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Fogg Monoblock Filler – це тип пакувальної машини, розробленої для наповнення та закривання пляшок, яка зазвичай використовується в таких галузях, як виробництво напоїв, фармацевтичних продуктів і косметики. Ось короткий опис: Характеристики: - Конструкція моноблоку: об’єднує процеси наповнення та закривання в одній машині, підвищує ефективність і зменшує необхідну площу на виробничій лінії. - Призначена для кришок діаметром 38 мм: спеціально розроблена для використання з кришками діаметром 38 мм, які використовуються в різних типах пляшок. - Механізм наповнення: використовує об’ємну або гравіметричну систему наповнення для забезпечення точного наповнення рідиною, що має важливе значення для підтримки цілісності продукту та дотримання нормативних стандартів. - Швидкість і продуктивність: здатна до високошвидкісного наповнення та закривання, що покращує загальну продуктивність. - Універсальність: може обробляти різні рідини, від води до більш густих, в’язких продуктів, залежно від конфігурації. Ndodez Ht Icspfx Akcjc Застосування: - Широко використовується у виробництві напоїв для наповнення безалкогольних напоїв, соків та інших рідин. - Підходить для фармацевтичних продуктів, які потребують суворих стандартів наповнення. - Використовується у виробництві косметики для лосьйонів, шампунів та інших рідких продуктів. Переваги: - Оптимізований виробничий процес зменшує час на обробку та транспортування. - Підвищена точність наповнення мінімізує розливи та втрати продукту. - Збільшений термін зберігання продукту завдяки герметичному закриттю. Dawson Debagger, який підходить для пляшок об’ємом 250 мл. Раніше ми використовували тип NAMPAK (квадрат 50 мм x 50 мм), і 2 мішки могли поміститися всередину вздовж. Загалом на платформу одночасно можна було розмістити 6 мішків, що означає продуктивність близько 1500 пляшок. У кінці, де кріпиться трос, ми додали спеціальні пневматичні «двері», які призначені для використання з ПЕТ-пляшками. Оскільки ПЕТ-пляшки були гладкими, вони мали тенденцію злипатися, тому функція цих дверей полягала в тому, щоб розділяти ряд пляшок, які відтягувалися тросом від решти пляшок на платформі. Це працювало дуже добре, тому ми також використали це для пляшок з поліетилену високої щільності (HDPE). Загальна довжина становить близько 4,5 м, а ширина платформи, наскільки я пам’ятаю, 1200 мм, причому найширша частина машини становить близько 1,8 м. Вона працює від однофазного живлення (16 А, синя вилка або підключення кабелем) і має регульовану швидкість платформи. Швидкість: 0-8000 пляшок/год, залежно від об’єму Тип: моноблок CIP: кільця для підключення Подача кришок: включена Автоматизація: автентичні контролери Fogg Наповнюючі головки: 18 Затискачі: 5 Тип кришки: 38 мм Тип пляшки: квадратна Етикетувальна машина: Graham Labeller Конвеєр для видалення етикеток: Dawson, включений Збірний конвеєр: включений Конвеєр: 13 метрів, з поворотами Машина для очищення пляшок: включена Доступність: негайно

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 54 кВт (73,42 к.с.), тип пального: дизель, колір: білий, експлуатаційна маса: 7 500 кг, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 6 000 h, Обладнання: гідравліка, гідравліка захоплювача, гідравлічний молот, регульований стріла, Terex TC75 Моно/Круговий компактний екскаватор Рік випуску: 2014 6 000 м/г Багатоположна стріла з можливістю перевищення Нульовий винос задньої частини Nsdpfx Akjyxbvdjcedc Двигун Deutz 54 кВт Близько 7 500 кг OQ 45 повністю гідравлічний швидкоз'єм Всі гідролінії Сталеві гусениці з гумовими накладками

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 362 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12430021383, відстань переміщення по осі X: 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, модель контролера: Siemens 840D sl Operate, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, Аукціон: DMG DMU 75 Monoblock + система для переміщення палет PH150! Лише 362 години роботи шпинделя! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 750 мм Хід по осі Y: 650 мм Хід по осі Z: 560 мм Головний привід і шпиндель Головний привід: двигун змінного струму, цифрове керування Шпиндель: speedMASTER Гарантійний термін на шпиндель: 36 місяців Діапазон швидкостей: макс. 20 000 об/хв Патрон шпинделя: HSK-A 63 Час розгону: прибл. 2,6 с Час гальмування: прибл. 2,6 с Потужність приводу при 40% коефіцієнті використання: 35 кВт Потужність приводу при 100% коефіцієнті використання: 25 кВт Крутний момент шпинделя при 40% коефіцієнті використання: 130 Нм Крутний момент шпинделя при 100% коефіцієнті використання: 86 Нм Внутрішній діаметр підшипника шпинделя (передній): 80 мм Внутрішній діаметр підшипника шпинделя (задній): 55 мм Кількість Т-образних пазів: 4 × 14 H12 Відстань між Т-образними пазами: 63 мм Центральний отвір: 50 мм Різьба: 8 × M12 Осі обертання A Кут повороту щодо робочого шпинделя: +120° Кут повороту від робочого шпинделя: −120° Крутний момент осі обертання: 3 400 Нм Утримуючий момент осі обертання: 3 400 Нм Утримуючий момент осі обертання при гідравлічному затисканні: 6 200 Нм Швидкість швидкого переміщення осі обертання: 40 об/хв Швидкість подачі осі обертання: 20 об/хв Роздільна здатність введення та відображення: 0,001° Двостороння точність осі обертання A: A ≤ 9 кутових секунд Допустимий момент інерції осі обертання: макс. 59 кг·м² Обертальна вісь C Діапазон обертання осі C: 360° Крутний момент обертальної осі: 2 000 Нм Утримуючий момент обертальної осі: 2 000 Нм Швидкість подачі обертальної осі: 7 200°/хв Двостороння точність обертальної осі C: A ≤ 7 кутових секунд Навантаження на стіл: макс. 600 кг Допустимий момент інерції обертальної осі: макс. 48 кг·м² Nodoz I Tciopfx Akcedc Діаметр оброблюваної заготовки: макс. 840 мм Діаметр обробки: 650 мм Висота оброблюваної заготовки: 500 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система керування: Siemens 840D sl Operate Система охолодження: рідинне охолодження Система змащення: масляно-повітряне змащення Час роботи Загальний час роботи (за лічильником): 1 166 год. Час роботи шпинделя (за лічильником): 362 год. Додаткові технічні дані можна знайти в доданих пропозиціях.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 3 339 h, номер машини/транспортного засобу: M329, Вживаний ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki МоноблокТехнічні характеристики та робочі даніЦей асептичний картонозаливальний моноблок розроблений для забезпечення високого рівня гігієни при розфасовці напоїв у вживаній лінії розливу або у середовищі з вторинним використанням пакувальних машин. Виробник Shikoku Kakoki, пристрій спроектовано для надійної та точної дози у виробництві напоїв, де асептика та цілісність продукту мають вирішальне значення.Виробник: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SРік випуску: 2007Напрацювання: 3339 мотогодинРежим роботи: асептичнийПідтримувані формати: сумісний з картонною тарою 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип тари: для обробки картонуМаса машини: 6000 кгЕлектрика: 400 В, 50 Гц, три фазиСтиснене повітря: мін. 550 кПа, макс. 930 кПа, витрата близько 2 460 НЛ/хвРозширена автоматизація та система керуванняМоноблок оснащено точною системою контролю наповнення для асептичних процесів, що гарантує точний об’єм для різних розмірів картону. Конструкція підтримує автоматизоване виробництво із централізованим керуванням та інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом. Захисні блокування й пристрої захищають оператора, а легкий доступ спрощує налаштування та миття. Розширена система швидкої зміни формату забезпечує ефективний перехід між об’ємами 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л.Централізоване керування зі зрозумілим відображенням стануАвтоматизоване керування асептичним цикломБлокування із закритими точками доступуШвидка зміна формату для багатоформатного виробництваІнтеграція у виробничу лініюМоноблок розроблений для безшовної інтеграції в промислові пакувальні та напої виробничі лінії, він підключається вгору до модуля формування/стерилізації картону, а вниз — до закривальної машини, нанесення маркування та пакування в коробки. Може працювати як автономна станція чи як частина повної пакувальної лінії.Робота inline або standaloneГнучкий інтерфейс для транспортерів і подальшої пакувальної технікиПідтримка різних форматів: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лПідходить для інтеграції у вживані лінії розливу й вторинні пакувальні системиСтан машини та історія обслуговуванняМашина має низький напрацювання для даного класу, що свідчить про невелике зношування. Подається у робочому стані, готова до повторного використання у виробництві напоїв. Конструкція, орієнтована на обслуговування, мінімізує простої та забезпечує надійну експлуатацію у вторинному пакувальному середовищі.Низьке напрацювання: 3339 мотогодинДобре збережене асептичне обладнанняГотова до експлуатації після стандартних лінійних тестів технічного інтегруванняЕксплуатаційна ефективність та універсальністьСпеціально розроблена для асептичного пакування, машина підтримує асептику протягом усього циклу наповнення... Nedpfoy Epktex Akcodc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 123 h, Функціональність: повністю працездатний, Застосування: Система подачі палива для котлів, що працюють на деревинній щепі. 1. Опис системи Двобалочна, гідравлічно керована система вивантаження Mawera SST призначена для рівномірного та безперервного вивантаження деревної щепи з прямокутного силосу. Затвори або ковші переміщують матеріал за допомогою змінних рухів для завантаження в котел. 2. Основні розміри Довжина силосу: • Виконання з 12 затворами: 15,00 м Внутрішня ширина силосу: 4,24 м Ширина ковша: 900 мм Глибина ковша: 250 мм Висота ковша: 70 мм 3. Привод і робота Гідравлічний привод з двома циліндрами Штовхаюча сила: 160 кН Тягова сила: 80 кН Автоматичне, змінне керування ходом, узгоджене з регулюванням котла 4. Підключення Вивантаження матеріалу в центральну збірну яму Подальше транспортування за допомогою шнекових або ланцюгових конвеєрів Підключення до котла: DN 315 5. Умови встановлення Бетонна підлога якості MONO-FINISH, допуск ±5 мм Ndsdpe Aba T Uefx Akcoc Опорні плити, отвори та кришки виконуються на будівельному майданчику Необхідно забезпечити доступ для обслуговування гідравлічного блоку 6. Переваги Надійний режим роботи при змінній якості деревної щепи Рівномірна подача палива для цілодобової роботи котла Невеликі витрати на обслуговування Вже демонтовано, завантажується на вантажівку. Опорні балки можна розібрати на сегменти по 6,3 м. Під час транспортування ширина не становить 4,24 м, оскільки балки можна виймати поруч одна з одною. Ковші можна демонтувати. Транспортування можливе за допомогою стандартної вантажівки. Вже демонтовано.

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 03/2020, довжина вантажного відсіку: 13 300 мм, ширина вантажного відсіку: 2 460 мм, висота вантажного відсіку: 2 640 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65/r22,5, колісна база: 1 300 мм,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: M221, Вживаний моноблок для наповнення Alfatek Easy Compact 2018 Моноблок мод. ROBOT COMPACT 7/1 Машина призначена для обробки реферментованого пива у пляшках. Машина підходить для обробки пляшок Steinie 0,33 л. Висота 174 мм — діаметр 70 мм Склад: • Наповнювач серії Elvira LP з 7 наповнювальними клапанами • Одноголовковий кроненкоркувач мод. "Eagle/C" Максимальна продуктивність: 500/1000 пляшок/год з пляшками 330 мл та продуктом без піни. Продуктивність може змінюватися залежно від типу продукту. Електроживлення: 380В, трифазне + N, 50Гц • Розташування панелі керування: справа • Мова написів на панелі: італійська Ndsdpfx Aevgukrjkcoc Робоча поверхня: 1000 +/- 50 Подача і вивід пляшок: справа Розміри пляшок: • Висота: від 174 до 310 мм • Діаметр: від 58 до 110 мм • Діаметр горловини: від 16 мм (внутрішній) до 30 мм (зовнішній) • Різниця рівнів у пляшці: від 40 до 75 мм • Висота горловини: рівень + мінімум 30 мм Вживаний моноблок для наповнення Alfatek Easy Compact може розвантажуватись лише відповідним навантажувачем з довжиною вил не менше 1 400 мм. Захисні пристрої відповідають вимогам CE; ДОДАТКОВІ АКСЕСУАРИ У ВАРТОСТІ: • CE-сертифіковані захисні пристрої • Оснащення для одного циліндричного формату пляшки • Головка для затягування, головка для відкручування, стіл для прийому пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Виробник: DMG MORI, модель: DMU 75 monoBLOCK, рік випуску: 2017, серійний номер: 12430007443, загальний час роботи: 28 368 годин, час роботи шпинделя: 11 627 годин, система управління, виробник: Heidenhain, модель iTNC 530, 21-дюймовий сенсорний дисплей ERGOline, автоматичний змінювач інструменту на 63 позиції, конус Морзе SK 40, переміщення по осях X/Y/Z: 735 x 650 x 560 мм, максимальна швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв, розмір робочої поверхні верстатного столу: 1000 x 650 мм, система охолодження, система видалення масляного туману, транспортер для стружки, контейнер для стружки. Nodpfx Akez Tlucocjdc +++ УВАГА: Верстат є частиною онлайн-аукціону! +++

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Цей комплект для обробки кегів складається з системи миття кегів типу M+F Keg Technik Monomat + RMT, установки для розливу кегів, а також великої кількості нержавіючих кегів різних розмірів, доповнених пивними кранами. Система ідеально підходить для малих і середніх пивоварень і забезпечує очищення та наповнення кегів для дистрибуції пива. Установка для миття була виготовлена у 2019 році і пропонує компактне та ефективне рішення для обробки кегів. Технічні дані - Виробник системи миття кегів: M+F Keg Technik Nsdpsy D Ertsfx Akcjdc - Модель системи миття кегів: Monomat + RMT - Рік виробництва: 2019 - Продуктивність: приблизно 12 бочок/год - Пристрій для наповнення бочок: включений у комплект поставки (виробник невідомий) - Тип установки: напівавтоматична установка для миття та розливу бочок Оснащення - Станція миття кегів Keg Technik Monomat + RMT - Установка для розливу кегів (окремий пристрій) - 195 x нержавіючих бочок об'ємом 30 л (тип S/A) - 39 x нержавіючих бочок об'ємом 50 л (тип S) - 22 x нержавіючих бочок об'ємом 20 л (тип A) - 22 x нержавіючих бочок об'ємом 10 л (тип S) - 10 x пивних кранів (різних виробників)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Ця повна лінія для розливу в скляні пляшки була виготовлена між 2010 і 2014 роками кількома відомими європейськими виробниками, зокрема CIMEC (Італія). Головний блок — машина для ополіскування, розливу та закупорювання CIMEC 16-16-1 — була випущена у 2014 році та експлуатувалася на підприємстві з виробництва природної мінеральної води до липня 2025 року. Лінія також включає допоміжне обладнання, таке як самоклеючий та круговий етикетувальники, ДЕ-фільтр і термотунель для усадки капсул, що робить її повністю функціональною та компактною установкою для розливу в скляні пляшки з кронен-пробкою. Все обладнання залишається встановленим, перебуває в хорошому стані та може бути оглянуте на місці. Технічні характеристики - Роки виробництва: 2010-2014 - Застосування: вода та інші напої - Продуктивність: - приблизно 2 000 пляшок на годину (330 мл) - приблизно 1 670 пляшок на годину (500 мл) - Формати пляшок: 250 мл – 1 000 мл (у тому числі: 330 мл і 500 мл) - Тип закупорки: кронен-пробка 26 мм - Конфігурація (моноблок): - 16 ополіскувачів - 16 наповнювачів - 1 головка для кронен-пробок Nedeyb Tkdepfx Akcsdc Комплектація постачання - Моноблок «ополіскувач/розлив/закупорювач кронен-пробкою» | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Конфігурація 16/16/1, кронен-пробка 26 мм, 2 000 пляшок/год - Самоклеючий етикетувальник | Canellitech | V500 | 2012 | Лінійний, до 3 500 пляшок/год - Одноголовочний етикетувальник (обертальний) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | З транспортерними стрічками - ДЕ-фільтр | Spadoni | – | 2011 | 80 гл/год - Термоусадковий тунель для капсул | TOSA | TN1 | 2011 | Для ПВХ-капсул

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: M298, Вживаний моноблок для наповнення AMS FERRARI 12/12/1, рік випуску 2014 Вживаний моноблок для розливу AMS FERRARI 12/12/1, модель 2014 року, пропонує компактне інтегроване ізобаричне рішення для розливу пива у скляні пляшки. AMS FERRARI виготовила цю модель у 2014 році з урахуванням об’єднання процесів промивки, наповнення та укупорки в одному механічному агрегаті. Завдяки цьому скорочуються часи обробки й оптимізується використання простору на середніх лініях розливу. Механічна та виробнича конфігурація Вживаний моноблок для розливу AMS FERRARI 12/12/1, модель 2014 року, оснащений 12 затискачами для промивки, 12 наповнювальними клапанами та модулем укупорки з двома головками. Машина працює з пляшками об’ємом від 0,33 до 1 літра за годинниковою стрілкою, що підходить для різноманітних форматів, поширених у пивній промисловості. Номінальна продуктивність складає 1800 пляшок на годину. Система забезпечує стабільний і безперервний хід, гарантуючи високу продуктивність. Nsdpfsw Ag Ndox Akcsdc Після приблизно 200 годин роботи й розливу близько 300 000 літрів оператор розібрав машину. Через незначне використання обладнання має мінімальний механічний знос та повністю зберігає цілісність ключових компонентів. Таку установку можна інтегрувати в існуючі лінії або використовувати як основу для нових виробництв. В обох випадках моноблок забезпечує рівномірність механіки і високу надійність. Секція промивки Промивальний модуль вживаного моноблоку AMS FERRARI 12/12/1, 2014 року, оснащено 12 механічними захоплювачами для маніпулювання пляшками. Система здійснює два цикли промивання для внутрішньої дезінфекції перед розливом. Захоплювачі підходять як для 0,33-, так і для 0,75-літрових скляних пляшок, що дозволяє машині працювати з різними форматами пива. Система промивки допомагає забезпечити гігієнічні стандарти для всього спектра упаковок. Секція наповнення В секції розливу використовуються 12 класичних ізобаричних клапанів з рухомими форсунками. Система підтримує тиск під час розливу, мінімізуючи піноутворення та втрати CO₂. Це дозволяє зберегти якість продукту і знижує втрати. Механічна конструкція також забезпечує легке очищення і обслуговування, що робить цю машину ідеальною для пивного розливу, де контроль тиску напряму впливає на консистенцію кінцевого продукту. Оператор може легко адаптувати форсунки для різних типів пляшок з мінімальними налаштуваннями. Ізобаричні клапани гарантують повторюваність під час тривалих виробничих циклів. Так функції підвищують якість наповнення при збереженні високої експлуатаційної ефективності. Секція укупорки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: M338, Вживаний моноблок для розливу банок Crown Bevcorp з 40 клапанамиТехнічні характеристики та експлуатаційні даніЦей вживаний моноблок для розливу в банки поєднує ротаційний наповнювач Bevcorp UB40 для банок із закаточною машиною Angelus 61H та забезпечує надійну продуктивність для промислового пакування та виробництва напоїв. Система налаштована для алюмінієвих банок і постачається з інструментами для різних форм банок. Це відмінне б/в рішення для виробничої лінії по розливу, де надійність та простота інтеграції мають вирішальне значення.Модель наповнювача: UB40 ротаційний наповнювач для банокКількість наповнювальних клапанів: 40Модель закаточної машини: 61HКапітально відремонтовано у 2019Розливна тара: алюмінієві банки (стандартні та sleek)Кришки: банки з горловиною 202Продуктивність: 20 000 б/годНалаштовані формати банок: 12 oz (прибл. 0,355 л) та 16 oz (прибл. 0,473 л)Комплектація: транспортер для банок, електрошафа, система змащування, механічні захисні кожухи з нержавіючої сталі, формувальні частини, інструкція оператораЕлектроживлення: 480 В, 3 фази, 60 ГцДозація азоту: вакуумна бар'єрна система дозування азотуСтан: вживаний – у гарному стані; регулярно обслуговувавсяСучасна автоматизація та системи управлінняМоноблок оснащений інтегрованою електрошафою для координованого управління наповнювачем та закаточною машиною. Блокування безпеки та захисні кожухи з нержавіючої сталі забезпечують захист операторів під час виробництва напоїв. Приводи з регульованою швидкістю підтримуються спеціальною системою змащування для забезпечення надійної безперервної роботи. Швидкий доступ до кожухів і панелей полегшує рутинне регулювання та профілактичне обслуговування у промислових умовах пакування.Можливості інтеграції у виробничі лініїРозроблений для роботи в лінії з попереднім та наступним обладнанням, цей наповнювач-закатчик безперешкодно інтегрується у наявну розливну лінію або у новий виробничий лейаут для напоїв. У комплекті транспортер для банок, що спрощує синхронізацію між 40-клапанним наповнювачем та закаточною машиною 61H. Додані формувальні деталі та інструменти для стандартних та sleek алюмінієвих банок з кришками 202 забезпечують ефективну зміну формату між 12 oz та 16 oz. Моноблок може бути частиною повністю обладнаної пакувальної лінії разом з депалетайзером, ополіскувачем, маркуванням та картонажем.Стан машини та історія обслуговуванняУстаткування описано як вживане – у доброму стані, з регулярним обслуговуванням. Комплектація включає захисні кожухи, змащувальну станцію та інструкцію оператора, що свідчить про доглянуту та готову до експлуатації машину. Це робить її відмінним вибором на вторинному ринку для підприємств, які прагнуть розширити або оновити виробництво напоїв з мінімальними простоями.Експлуатаційна ефективність та універсальністьСконструйований для гнучкості, цей моноблок здатен розливати газовані та негазовані напої… Ndsdpfx Ajzcf Idokcec