Придбати Masterwood + Ams Лінія Для Виготовлення Дверних Косяків (Рам) - Чпу б/у (79 853)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Лінія для виробництва труб і замкнутих профілів із чорної та нержавіючої сталі з діаметром від 20,0 мм до 70,0 мм і товщиною стінки від 0,5 мм до 3,5 мм. Інший діапазон діаметрів можливий, якщо виготовити відповідний комплект роликів. Труба або замкнутий профіль формується в процесі згинання стрічки відповідної ширини та товщини за допомогою групи роликів, після чого з’єднується методом TIG-зварювання. В процесі виробництва продукт проходить низку технологічних операцій, таких як: а) шліфування зварного шва b) калібрування c) випрямлення d) різання Готовий виріб – «сирий трубний прокат» додатково піддається обробці для надання потрібної поверхневої структури. Вирізняють два основних процеси обробки: а) шліфування «мокрим» способом за допомогою абразивної шліфувальної стрічки b) та/або полірування «сухим» способом з використанням полірувальних дисків і паст. КОНСТРУКЦІЯ У профілегибочній лінії застосоване автоматичне TIG-зварювання SAF: а) інвертор Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 шт. b) інвертор Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 шт. c) Зварювання виробів з товщиною стінки 0,5–1,5 мм – пальник E16 d) Зварювання виробів з товщиною стінки 1,5–3,5 мм – пальник E25 e) Охолоджувальна система RETRISAF 1.1 Пристрій для підтримки та розмотування рулонів сталевої стрічки (розмотувач) 1.2 Станції профілювання а) станція подавання b) станція попереднього профілювання c) станція основного профілювання 1.3 Зварювальний сегмент – триелектродні TIG-зварювальні головки в інертному газовому середовищі (аргон) 1.4 Станція очищення шва 1.5 Калібрувальна станція 1.6 Станція випрямлення 1.7 «Летюча» пила – різання виробу на задану довжину Додаткові елементи лінії: 1.8 Чотирисекційна шліфувальна машина для труб Bossi Тип: CPS 400x3000/4 Стрічка: 3000x150 мм Klsdpfx Apsxmiirszer 1.9 Двохсекційна полірувальна машина для труб Bossi Тип: CP 400-2U

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва піддонів DREW-BET (KAROLEX) Обслуговується 3 особами Продуктивність до ~200 шт/годину Рік виробництва: 2013 - стан дуже добрий Можливість використання неформатованих дощок по довжині, що значно пришвидшує виробництво. На лінії встановлено дві обрізні пилки (поздовжня і поперечна). До складу лінії входить: - Прохідний автомат для збивання піддонів - Поздовжній фрезерно-обрізний верстат - Обрізний верстат для кутів - Транспортувальний стіл - Поперечна обрізна пилка - Пристрій для перевертання піддонів - Складувач - Магазин - Ланцюговий транспортер для відходів під усією лінією Вся лінія повністю робоча, підключена до електроенергії. Дуже швидкий демонтаж і транспортування (весь комплект поміщається у 2 вантажівки). Kjdpfx Apsy D Uchozjlr

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Klsdpfoy Au Hqex Apzsr Організовується покупцем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Klsdjy Au Alepfx Apzjr Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, CNC портальна плазморізальна машина Виробник: Microstep Модель: SPL-P 12001.20 Kledpfxsuv Hkgo Apzor Рік випуску: 2007 CNC-управління 1 плазмовий пальник із джерелом струму Kjellberg HiFocus 160i Витяжний стіл: 2 x 12 м Фільтраційна установка Donaldson Torit DCE 16426ä

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 19 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC621, Вживана лінія Tetra Pak A3 Speed для упаковки 200 мл Prisma під UHT\nТехнічні характеристики та дані про продуктивність\nЦя вживана лінія розливу є комплектною системою Tetra Pak A3/Speed V040, налаштованою для картонних упаковок Prisma об’ємом 200 мл. Це вживана промислова пакувальна лінія, призначена для виробництва високоякісних напоїв із інтегрованим модулем вторинної упаковки та кодуванням даних. Пакет також містить усе необхідне для UHT-процесу, що забезпечує асептичне пакування.\nОсновний розливник: Tetra Pak A3/Speed V040 (технологія картонного розливу)\nГоловний формат: 200 мл Prisma-картон\nШвидкість: 24 000 пляшок/год (200 мл Prisma)\nАкумулятор: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M\nСистема керування лінією: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS\nСистема встановлення трубочок: Tetra Pak Straw Applicator\nКонвеєри: повний комплект конвеєрної системи Tetra Pak\nУпаковка – обгортка: GAMPACK WB90HS\nУпаковка – коробка/ящик: GAMPACK Kartonpacker\nКодування даних: Domino принтер\nНапрацювання: 19 500 (лінія)\nUHT-процесне обладнання в комплекті:\nTetra Pak Homogenizer 400K\nОхолоджувальний танк 2 000 л\nTetra Pak Aseptic Tank 30 720 л з Tetra Alsafe\nКомплектна Tetra Pak VTIS UHT-обробна секція (насоси, клапани, теплообмінники)\nTetra Pak CIP-супутник\nСучасна автоматизація та системи керування\nЛінія координується за допомогою Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, що забезпечує синхронізовану роботу від розливу до вторинної упаковки. Інтегрована автоматизація підтримує безперервний потік продукту через акумулятор Tetra HELIX, а Domino-принтер виконує онлайн кодування. Системні блокування та робочі пункти оператора забезпечують ефективне та відтворюване переналаштування, а також стабільний процес, що відповідає вимогам асептичного пакування напоїв.\nІнтеграція в виробничі лінії\nСконструйована для безперебійної роботи, лінія поєднує наповнювач Tetra Pak A3/Speed V040 зі встановленням трубочок, конвеєрами, акумулятором, системами обгортання та пакування в ящики. Конфігурація забезпечує плавний перехід між виробничими модулями для стабільної пропускної здатності. Лінія проєктувалася спеціально під Prisma-картон на 200 мл, легко інтегрується в існуючі промислові схеми напоїв як автономна одиниця або у зв’язці з попередніми процесами.\nТехнічний стан та історія обслуговування\nЦя вживана картонувальна лінія Tetra Pak A3/Speed V040 має напрацювання 19 500 годин. Пропонується як повний пакет уживаної лінії розливу із вторинною упаковкою та UHT-технологією. Ідеальна для підприємств, які шукають перевірене, готове до виробництва обладнання для картонної упаковки.\nВиробнича ефективність та універсальність\nСистема призначена для асептичного картонного пакування і підтримує UHT-оброблені напої. Kljdpfx Aoy Egm Iopzsr

Стан: добрий (вживаний), Лінія для розливу, укупорювання та етикетування пляшок типу «PET», призначена для спокійних рідин, таких як: олія, оцет, соки, нектари тощо. До комплекту входять наступні елементи: 1) Поршнева наповнювальна машина PROSPOMASZ MONO-30 - регульована продуктивність: до 3 000 пляшок (упаковок/годину) - кількість дозаторів: 8 шт. - кількість закупорювальних головок: 4 шт. - об’єм пляшок: 200 – 1000 мл - розміри упаковки: ~ діаметр: 50 – 110 мм ~ висота: 150 – 330 мм ~ мінімальний діаметр отвору пляшки: 18 мм - вага: 1 100 кг - встановлена потужність: 0,75 кВт - рік випуску: 2003 - габаритні розміри машини: ~ довжина: 1 500 мм ~ ширина: 1 150 мм ~ висота: 2 300 мм На даний момент у машині встановлений формат для пляшок 1000 мл. Додатковий комплект для пляшок 500 мл. У комплект також входить багато запасних частин і ущільнень. 2) Етикетувальна машина для нанесення пластикових етикеток з рулону гарячим клеєм - виробник: JAWOTECH s.r.o. - модель: Tech - Lab HM - продуктивність: до 4 000 б/год - вага: 300 кг - встановлена потужність: 4,0 кВт - рік випуску: 2018 - габаритні розміри машини: ~ довжина: 2 000 мм ~ ширина: 1 200 мм ~ висота: 1 800 мм Автоматична система нанесення клею професійної компанії NORDSON. Машина налаштована для етикетування пляшок об’ємом 1 л. Інші формати пляшок вимагають адаптації вхідного елемента. 3) Ланцюгові транспортери довжиною 850 см. Використані машини, справні, регулярно обслуговуються. Klodjwyddyepfx Apzer Відео роботи машин знято до демонтажу обладнання. На фото представлено актуальний стан на нашому складі.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005608, Позиція 1: Транспортер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиція 2: Односторонній крайкувальний верстат STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиція 3: Транспортер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиція 4: Односторонній крайкувальний верстат STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Kljdpfx Ajiii Izepzjr Позиція 5: Транспортер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006017, Позиція 1: Вертикальний склад IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Kledjwukzhopfx Apzor Позиція 2: Форматно-розкрійна пила кутового виконання IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 3: Завантажувач IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 4: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 5: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 6: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 7: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 8: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 9: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 10: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 11: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 12: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005635, Позиція 1: Завантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 2: Двосторонній крайколичкувальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 3: Поворотний пристрій для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Klodpfswuudyex Apzsr Позиція 4: Двосторонній крайколичкувальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 5: Поворотний пристрій для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 6: Розвантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005642, Двосторонній крайкосклеювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Klsdewuciwspfx Apzjr

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007811, Позиція 1: Завантажувач BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 2: Двосторонній крайколичкувальний верстат BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 3: Панельний переверт BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 4: Двосторонній крайколичкувальний верстат BIESSE - RBO-STREAM SB Kodpfx Ajv Dyxcjpzelr Позиція 5: Прохідний свердлувальний верстат BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 6: Прохідний свердлувальний верстат BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 7: Панельний переверт BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 8: Вивантажувач BIESSE - RBO-STREAM SB

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007966, Позиція 1: Завантажувач SCM-EVOLUTION C Ksdpowu Agpefx Apzelr Позиція 2: Двосторонній кромкооблицювальний верстат SCM-EVOLUTION C Позиція 3: Вивантажувач SCM-EVOLUTION C

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, CNC плазморізальний верстат Виробник: Microstep Модель: MasterCut Compact 3001.15P Рік випуску: 2024 Робоча зона: 1 500 x 3 000 мм 1 x плазмовий пальник із плазмовим джерелом Kjellberg Q1500 з автоматичною газовою консоллю O² (O², N²) 1 x зовнішня фільтраційна установка TEKA Klsdpfx Apoytqmmszer 1 x програма розкрою (nesting) на станційній системі керування Доступність: одразу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Портальна плазморізальна машина з ЧПК Виробник: Messer Модель: Omnimat L8000 Рік випуску: 2005 Управління ЧПК: Global Control Plus Ширина колії: 8 000 мм Оснащення: Kledpfoykruajx Apzer 1 х автогенна фасочна установка DAF/L для підготовки зварних швів (фаски) 1 х Skew Rotator із джерелом живлення Kjellberg FineFocus 800 3 х автогенних пальника ALFA 1 х маркувальний модуль FineMarker Без стола, фільтра та колії ä16426

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, CNC портальна плазморізальна машина Виробник: Messer Модель: Multitherm 4000 Рік випуску: 2006 CNC-управління: Global Control Робоча зона: 3 x 12 м Klodpfxjykpd Ee Apzjr Ширина колії: 4 000 мм Довжина колії: 15 м Витяжний стіл 1 x плазмотрон з Hypertherm HPR260 1 x плазмотрон зі Skew Rotator Delta та Hypertherm HPR260 Без фільтраційної установки ідентифікатор 16426

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, CNC Плазморізальна машина Виробник: Messer Cutting Systems Тип: MetalMaster 2.0 6025 Рік випуску: 2023 CNC-управління: Global Control 2.0 Робоча область: 2.500 x 6.000 мм 1 x плазмовий різак з джерелом живлення Kjellberg HiFocus 280i neo Автоматична газова консоль Фільтраційна установка Donaldson DFPRO 6 Cyclopeel Kledpfoyhd Rbsx Apzjr Програмне забезпечення для різання Omniwin Standard Доступність: негайно ä16426

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Портальна плазморізальна верстат з ЧПУ Виробник: Microstep Модель: MG 4501.20 BkP Рік випуску: 2019 Управління ЧПУ Робоча область: 2 000 x 4 500 мм 1 x 2D плазмовий різак з джерелом живлення Hypertherm XPR300, включно з газовою консоллю Optimix 1 x свердлильний шпиндель, 26 кВт до 40 мм діаметра, включаючи 8-позиційний автоматичний змінник інструменту 1 x підготовка до встановлення ротатора для фасонного різання 1 x програмне забезпечення для розкрою на ЧПУ Референсний номер: ä21426 Доступність: травень 2026 Kledpoyay H Ajfx Apzsr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Портальна плазморізальна машина з ЧПУ Виробник: Microstep Модель: MasterCut Compact 4001.20Ptk Рік випуску: 2019 Управління ЧПУ Робоча область: 2 х 4 м Ksdpfx Apexnmbnszelr Плазмовий ротор "MasterCut" з повністю автоматичною підтримкою для підготовки зварних швів 1 плазмотрон із джерелом живлення Kjellberg HiFocus 280i Фільтраційна установка TEKA ä16426

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Портальна плазмова різальна машина з ЧПУ Виробник: Microstep Модель: SPL PAA 9001.25 Kledeu U Hm Aepfx Apzor Рік випуску: 2012 ЧПУ керування Робоча зона: 2 500 x 9 000 мм 1 плазмовий пальник з джерелом струму Kjellberg HiFocus 280i 2 автогенні пропанові пальники Коливальний транспортувальний стіл Beuting Фільтраційна установка Donaldson DFPRO12 для зовнішнього розміщення 16426ä

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, CNC Портальна плазмова ріжуча машина Виробник: Messer Модель: Multitherm 4000 CNC-управління: Global Control Plus Рік випуску: 2008 Ретрофіт: 2019 Kjdpfx Asiff Daopzslr Стіл з витяжкою: 2 000 x 3 000 мм 1 автогеновий пальник ALFA 1 плазмовий пальник Джерело струму: Kjellberg HiFocus 280i Фільтраційна установка: Z-Line 9 ZDC Власні техніки для монтажу, введення в експлуатацію та навчання! Всі запасні частини в наявності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, CNC лазерна установка для різання Виробник: Microstep Тип: FibreLas MSF 3001.15L Рік випуску: 2012 CNC керування: iMSNC Windows Напрацювання лазера: близько 4.000-5.000 годин Kljdpfxox Eh Dro Apzjr Потужність лазера: 2,5 кВт Робоча площа: 3.000 x 1.500 мм Макс. товщина листа (сталь): 15 мм Макс. товщина листа (нержавійка): 8 мм Макс. товщина листа (алюміній): 8 мм Робоча температура: +10 до +30°C і макс. 90% відносної вологості (при 20°C) Витяжний канал (зліва та справа): Вихід зліва Æ 250 мм Джерело лазера: IPG Ytterbium Laser System YLS 2,5 кВт Охолоджувач лазера: LC 170.01-A.3.5 Напруга: 400 В / 3 фази / 50 Гц Фільтраційна установка: TEKA 4H 5,5 кВт Габаритні розміри установки: приблизно 10.400 x 3.610 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, CNC портальна киснево-паливна різальна машина Виробник: Bach Модель: ACK-2D Рік випуску: 2006 CNC-управління: NBS300 Робочий стіл: 1,5 x 6 м Kodpfxow El Udo Apzjlr 2 ацетиленових пальника 16426ä

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, CNC портальна газорізальна машина Виробник: Microstep Модель: MasterCut-AM 9001.20 Рік випуску: 2011 CNC-керування: iMSNC з інтегрованою мережею Робоча зона: 2.000 x 9.000 мм Витяжний стіл 1 автогенний різак Товщина різу до 150 мм 1 плазмовий маркувальний пристрій Kjellberg Лазерний вказівник Технічні характеристики детально: 1x автогенний різак (повністю автоматичний) 1x плазмовий маркувальний пристрій (повністю автоматичний) Kjellberg Finsterwalde MicroStep® CNC-система керування iMSNC з інтегрованою мережею LCD-панелі оператора на порталі Лазерний вказівник з автоматичною передачею зсуву База параметрів iMSNC / Windows® Програмна система "AsperWin-Basic" для програмування безпосередньо на ПУ системі Модуль макробібліотеки "AsperWin Select" Klsdpfx Apeudn Rzezer Модуль NC-симулятора "AsperWin NC-Sim" Модуль "Плазмове маркування" (для кернування) через плазмове джерело Модуль "THC" / Автоматичне регулювання висоти по напрузі дуги З'єднання USB2.0 для зовнішнього носія Модуль дистанційної діагностики MicroStep® "iFDS Win" Дистанційний сервісний доступ через TeamViewer Централізована система керування газом через пропорційні клапани База параметрів для 1 різака Енергетичні кабелі Газові шланги для підігріву кисню, ріжучого кисню Ацетиленовий машинний різак RHÖNA-Acetylen FIT+ 1 шт. ємнісний регулятор висоти IHT / для автогену 1 шт. електричний запалювальний пристрій RHÖNA-Acetylen Двостороннє страхувальне тросове захисне обладнання (захист від зіткнення) портальної балки через аварійну зупинку Kjellberg® плазмовий маркувальний пристрій FineMarker Повністю автоматична підтримка FineMarker Kjellberg® система плазмового маркування FineMarker CNC-інтерфейс для FineMarker / Інтеграція у систему CNC Модуль для автоматичного керування маркувальним обладнанням

Стан: вживаний, включає: 8 шт. великих стелажів, виробник: HEGLA, тип: FLB, вантажопідйомність: по 40 000 кг, для довжин до 6 000 мм, перекидний стіл/укладач скла, виробник: HEGLA/HAGER, рік випуску: 1988, серійний номер: 0880342, стіл для різання та розлому флоат-скла, виробник: HEGLA, ріжуча балка, виробник: HEGLA, тип: OPTIMAX 6032ES, рік випуску: 1996, серійний номер: 6079, власна вага: 6 500 кг, викладний стіл, площа стільниці: приблизно 3200x6000 мм, з операторським терміналом, ПК-тауером, монітором для нагляду, огороджувальною сіткою та системою світлових завіс Kedpfxoy Aqa Ho Apzjlr