Придбати Masterwood + Ams Лінія Для Виготовлення Дверних Косяків (Рам) - Чпу б/у (79 951)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC596, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана розливна лінія призначена для обробки скляних пляшок і забезпечує повний технологічний ланцюг від фільтрації до пакування у картон та палетування. Це рішення Second-Hand, розраховане на промислове пакування та виробництво напоїв, що включає обладнання від відомих європейських виробників. Конфігурація включає промивку, розлив, закупорювання (Flush-пробка та алюмінієва кришка), нанесення ковпачків (термозбіжні та поліламінатні ковпачки), етикетування клеєм та упаковку End-of-Line. Тип ємностей: скляні пляшки Основний моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (промивка – розлив – закупорювання) Фільтрація: фільтраційна група Seitz Orion (пластинчаста фільтрація) Підготовка пляшок: мийна машина для пляшок SICK Blancamat 8 (до етикетування) Нанесення ковпачків: Nortan Prisma 40 (термозбіжні), Robino & Galandrino Astra 6 (поліламінат) Етикетування: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станції: фронтальна/задня/горлова етикетка), Pago PAG.876 для картонних етикеток Транспортування/накопичення: MBF накопичувальний стіл (конвеєр) Обробка картону (пакет опцій 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 складаний автомат для картону, MA 88/1 вузол роздільників, IAM 2T AP автомат пакування у коробки, MARA HM машина для заклеювання коробок, PAC 2000 палетайзер Kdjdsyhbhqopfx Apzsk Обробка картону (пакет опцій 2): Mas Pack MAS 1200 складаний автомат для картону (400 Vac, 2 кВт), Mas Pack Minipack 21/4 автомат пакування у коробки (400 Vac, 6 кВт), Mas Pack Seal 1200 машина для заклеювання коробок, Mas Pack Exacta R Astride вузол роздільників Допоміжне обладнання: блоки гарячого клею PREO E0P051 4R2, ваги для коробок Ber PDC 30 Вибрані роки виробництва компонентів: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертифікація: маркування CE на модулях Mas Pack Розширені системи автоматизації та керування Лінія поєднує автоматизоване нанесення ковпачків, клеєве етикетування з багатостанційним керуванням і повну End-of-Line упаковку, збирання та склеювання коробок. Модулі оснащені інтегрованими контурами безпеки та керуванням відповідно до CE. Нанесення гарячого клею здійснюється установками PREO для забезпечення надійного заклеювання коробок. Швидке переналаштування на етикетувальних станціях і при зміні формату забезпечує ефективне переналагодження в межах родини скляних пляшок. Клеєве етикетування з 3-станційним керуванням для фронтальних/задніх/горлових етикеток Автоматичне нанесення термозбіжних і поліламінатних ковпачків Нанесення гарячого клею через PREO E0P051 4R2 Шафи автоматизації, що відповідають CE на пакувальних модулях Mas Pack Зручний HMI/панелі керування на кожній пакувальній станції Інтегрування у виробничу лінію Система призначена для інтеграції у внутрішньолінійний режим, суміщаючи фільтрацію, моноблок промивка-розлив-закупорювання, етикетування та повну End-of-Line упаковку. Накопичувальний стіл забезпечує буферизацію для плавного переходу між 'мокрою' і 'сухою' секціями. End-of-Line, за вибором, може працювати з модулями Bortolin & Kemo або ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 18 625 h, номер машини/транспортного засобу: LC598, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія Tetra Fino Aseptic — це інтегроване асептичне пакувальне рішення, розроблене компанією Tetra Pak для застосування з рідкими харчовими продуктами. Основна машина для наповнення виготовлена у 2006 році та доповнена пакувальними модулями для подальшого пакування. Розроблена для промислового пакування та виробництва напоїв, лінія забезпечує надійну роботу у режимі «Second Hand» з гігієнічним обробленням і ефективною подачею матеріалу. Виробнича продуктивність: до 3 600 паковань/година Тип контейнера: картонні асептичні паковання (лінійка Tetra Fino Aseptic) Підтримувані об’єми: 1,0 л Актуальний основний продукт: молоко Рік виготовлення основної наповнювальної машини: 2006 Додатковий модуль: система SOCO (рік випуску — 2014) Комплектація: візок для пакування з тримачем рулонів, клапан ABC, 1 м ланцюгового транспортера Сучасні системи автоматизації та керування Лінія має промисловий пульт керування для централізованого управління процесами наповнення та подальшої обробки. Асептичний наповнювач інтегрує автоматичні процеси стерилізації, наповнення та герметизації у контрольованих умовах. Захисні схеми для оператора та кожухів машини забезпечують безпечну експлуатацію, а стандартизована HMI-навігація полегшує вибір рецептури і зміну формату. Конструкція дозволяє швидко перезапускати лінію та підтримувати високу доступність навіть у складних умовах. Інтеграція виробничої лінії Ця вживана лінія налаштовується для роботи в інтегрованому режимі: асептична машина сполучається з транспортерами і пакувальним модулем SOCO. Лінія підтримує інтеграцію типових допоміжних агрегатів, таких як системи видачі продукту, аплікатори пробок/трубочок та машини для кінцевого пакування. Зміна формату дозволяє працювати з різними об’ємами (від 0,2 л до 1,0 л), забезпечуючи мультипродуктову гнучкість для виробництва молока й соків. Конструкція транспортерів забезпечує плавну передачу продукції та збалансоване буферування між станціями. Технічний стан і історія обслуговування Устаткування в експлуатації та знаходиться у загалом гарному стані. Безперервна робота на молоці вказує на стабільну продуктивність і дотримання гігієнічних вимог. Основний наповнювач (2006 р.) і модуль доупаковки (2014 р.) регулярно обслуговувалися для збереження асептичної цілісності та якості пакування, що робить цю вживану лінію для промислового пакування вигідною для швидкого запуску. Експлуатаційна ефективність і універсальність Kdsdpfsyh E Apjx Apzek Оптимізована для рідких харчових продуктів, лінія підтримує асептичне пакування товарів, таких як молоко і соки, у пакетах Tetra Fino Aseptic. Основні переваги: подовжений термін зберігання за кімнатної температури без консервантів, багатошарові високобар’єрні матеріали, герметичне запаювання. Схема лінії забезпечує високу точність наповнення, дбайливе поводження з продуктом і стабільну якість, придатну для виробництва напоїв із тривалим терміном зберігання і стабільною логістикою. Вимоги до установки та підготовки майданчика…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, Національний гарячий формувальник 2-3 індукційний нагрівач, подавач, випрямляч Kdodpewl Iw Uefx Apzsk

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Лінія виробництва снеків та начинених паличок/подушечок - Виробнича потужність: 200 кг/год - Споживана потужність: 62 кВт, 380 В / 50 Гц - Сертифікація: ISO 9001 / 14001 / 18001, CE сертифікат Загальний опис: Повністю автоматична лінія для виробництва екструдованих снеків і начинених паличок/подушечок. Система розрахована на безперервну роботу та включає всі етапи — від зволоження сировини до охолодження готового для нанесення спецій продукту. Усі основні вузли виготовлені з нержавіючої сталі марки 304, що забезпечує харчову безпеку і простоту очищення. Основні компоненти: - Міксер для зволоження кукурудзи (300 кг) з дозуванням води та магнітом для вилучення металевих домішок. - Шнековий транспортер із автоматичною подачею до екструдера та захисною решіткою. - Екструдер (200 кг/год) з двигуном 50 к.с., інвертором LS, підшипниками SKF, 5 змінними формуючими модулями та системою повітряного охолодження. - Пневмотранспортер для подачі продукту у сушарку. Kodexqmxfjpfx Apzodk - Сушарка (газова або електрична) з утепленим подвійним циліндром із нержавіючої сталі та регулюванням швидкості через інвертор. - Барабан для нанесення приправ (Ø 85 см × 3 м) з інверторним регулюванням обертів та системою розпилу спецій/ароматизаторів. - Два міксери для спецій та олії, подвійний кожух, об'єм по 200 кг. - Насос для дозування ароматизаторів з інверторним контролем подачі. - Різак для регулювання довжини паличок/подушечок. - Охолоджувальний конвеєр із вентиляторами для охолодження продукції перед фасуванням. - Ємність для розтоплення масла та бак для начинки, обидва з подвійним кожухом і температурним контролем. Система керування: Централізовані електрошкафи Schneider & LS із повним захистом двигунів, інверторним регулюванням швидкості та автоматичним контролем температури. Загальні габарити: Приблизно 15 м (Д) × 3,5 м (В)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, KSF-2E — це провідний у світі спеціалізований ЧПУ-фрезерний верстат для повністю автоматизованого виробництва й повної обробки високоякісних поперечних та ґратчастих з’єднань у серійному виробництві імпостів для вікон та дверей. Завдяки робочим вузлам верстат виготовляє поперечні з’єднання з деревини, алюмінію, МДФ або ПВХ найвищої якості і ідеально обробляє всі елементи ґратчастої конструкції. ОПЕРАЦІЇ • Поперечні з’єднання різних типів і розмірів • Обробка кінців імпостів • Різка профільних рам за розміром Kdsdpsxl Dnasfx Apzsk Додатково машина обладнана поперечним подавачем / магазином заготовок.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Комплект для виконання мікрошипових з'єднань для великосерійного та масового виробництва Характеристика: – Виробнича лінія з найвищою продуктивністю, – Потужні робочі агрегати, – Висока швидкість подачі, – Прискорені маніпуляційні рухи забезпечують високі результати. Залежно від запланованої продуктивності в лінію вбудовуються додаткові буферні конвеєри, які пришвидшують виробничий процес. Kdodpfxjx Idl Hj Apzsk ШАБЛОНУВАЛЬНА МАШИНА FC-10KZ-6 Параметри Значення Фрезерний шпиндель 50 x 210 мм; 5500 об/хв. Двигун шпинделя 18,5 кВт Пила-дробарка спеціальна 300/60 x 8 мм Двигун пилки 6 кВт Робоча ширина столу 600 мм Висота пакета 30 до 150 мм ПРЕС FC-10PZ6 Параметри Значення Ширина/товщина дошки 30-150 мм / 20-70 мм Довжина готової дошки 6000 мм Продуктивність лінії до 15 000 м.п./зміну У машині були впроваджені наступні зміни та удосконалення: - нова електроустановка - контролер машини замінено на SIEMENS SIMATIC S7 з панеллю SIEMENS SIMATIC HMI - новий подаючий стіл перед шаблонувальними машинами з буфером - новий механізм перекидання дошки – боковий подавач за шаблонувальними машинами (механізм перекидання дошки на ланцюгу, керований частотним перетворювачем) - новий ланцюговий подавач перед пресом (довжина 4500 мм) - додатково встановлені на шаблонувальних машинах агрегати для попереднього підрізування під клеєний шов – меблева плита Габарити машини: 16,5 м x 5 м

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Автоматична технологічна лінія розпилювання деревини Технічні характеристики: - Максимальний діаметр деревини: 400 мм - Мінімальний діаметр деревини: 120 мм - Мінімальна довжина деревини: 1500 мм - Максимальна довжина колоди: 3200 мм Продуктивність до 200 м3 за зміну Лінія складається з наступних елементів: - Подавач колод - Поздовжній подавач до пилорами Kedpfx Apjlar Rijzedk - Дискова пилорама TT 5/600/400 G – Двигуни 75 + 90 кВт - Роликовий приймальний стіл з механізмом скидання обрізків та бокових дощок - Привідний роликовий стіл - Вирівнюючий стіл SB 4000 - Двовальний багатопильний станок WP 210 – Двигуни 2 x 75 кВт - Відвідний стіл - Нижній зворотний транспортер обрізків, відходів до тріски

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Рік випуску: 2019 Стан: функціональний Kodpfxjyv Epps Apzsdk - Досі в експлуатації, можлива інспекція Конфігурація: Основні функції системи BASA: Технічна специфікація:

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 740 мм, загальна довжина: 815 мм, загальна висота: 1 650 мм, тип вхідного струму: трифазний, Лінія для виробництва булочок Lippelt Mini-Rustica GST Формувальна машина для квадратних спеціальних булочок Модель: Mini-Rustica GST з гільйотиною та штампувальним пристроєм в комплекті 2 подовжні ріжучі вали, 3-рядний та 4-рядний посипачка борошна для подаючого конвеєра Сенсорне керування Конструкція з нержавіючої сталі станція для насіння Rumo машина на колесах Підключення: 400V, роз'єм CEE 16A Ksdpfxoyv U Eas Apzsdk Розміри: 1740 x 815 x 1650 мм (ШxГxВ) Вживана машина з пекарні

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 7 680 мм, загальна довжина: 1 490 мм, загальна висота: 3 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, Лінія для виробництва булочок Fortuna Premium K Kodpfsyv Uwpjx Apzedk Комбінована лінія для булочок Fortuna Головна машина: поділ тіста й округлення Primus на 4 ряди, рік випуску 2019 зі стрічкою для розділення, розстойною шафою з поперечним вивантаженням Пристрій для відсадки Виконання з нержавіючої сталі Підключення: 400 V, вилка CEE на 16A Габарити: прибл. 7680 x 1490 x 3000 мм (ШхГхВ) Вживана машина з пекарні

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, Сертифіковано DGUV до: 04/2027, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 000 кг, Круглова машина König Rex T5S Круглова машина для поділу та формування тіста Kdjdoyaklispfx Apzjk Міцна конструкція Діапазон ваги приблизно від 30 до 85 грамів З відвідною стрічкою Підключення: 400V, вилка 16A CEE Вживана машина Відвідайте наш великий склад пекарських машин!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ця лінія для перепакування пляшок (з ящиків у шестипаки wrap-around) вироблена німецькою компанією Wilhelm Fischer у 2020 році. Система розроблена для перевантаження пляшок з ящиків формату 20 та 24 пляшки за допомогою захватної руки з присосками та інтегрованої пакувальної машини у шестипакові упаковки типу wrap-around. Обладнання все ще встановлене й доступне для огляду на прохання. Технічні характеристики Продуктивність: 28 циклів/хв Формати: Вхід: ящики для 20 та 24 пляшок / Вихід: шестипак wrap-around Застосування: перепакування пляшок та вторинна упаковка Конфігурація: захватна рука з присосками, упаковочна машина wrap-around, конвеєрна система Wrap-Around Packer Електроживлення: 3x400 В + N + PE Керуюча напруга: 24 В DC Частота: 50 Гц Потужність: 6 кВт Тиск повітря: 6 бар Комплектація Лінія для перепакування, захватна рука з присосками для маніпуляції пляшками Упаковочна машина wrap-around | Wilhelm Fischer | MCP30 | 2020 | Упаковочна машина для шестипаків Конвеєрна система | Конвеєри для пляшок та упаковок Kdjdjyw Rckjpfx Apzsk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Автомат для виготовлення книжкових обкладинок Kedeyym Ubjpfx Apzodk Kolbus DA 270 Рік випуску: 2004 Опис: - Цифровий екран - Конвеєр попереднього накопичення картону - Різак картону: PS - Подача краю (жорстка) - Подача краю (гнучка) - Подавач форматів - Клейовий вузол - Попередньо нагрітий клейовий шланг - Контроль в'язкості - Пристрій для виготовлення м'яких обкладинок - Пресувальна станція - Насос

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виробництва: 2004 Складається з: 4 штампувальних агрегатів і формувальної лінії з 20 профілювальними станціями, включаючи зварювання та штампування. Ksdpfx Asygkw Eepzjdk

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Управління GE FANUC 21i-TB Діаметр обробки над станинами: 533 мм Діаметр обробки над супортом: 340 мм Довжина обробки: 355 мм Переміщення по осі X: 209 мм Переміщення по осі Z: 355 мм Отвір шпинделя: D50,8 мм Швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Максимальний діаметр патрона: D200 мм Револьверна голівка на 12 позицій Швидкий хід: 30 м/хв Потужність приводу: 11 кВт Шпиндельний ніс: A2-6 Кріплення: VDI30 C-вісь: 0,001 град. (програмована) Габарити (ДxШxВ): 2300 x 1700 x 1700 мм Маса: близько 3000 кг Оснащення, додаткове обладнання: - Гідравлічний патрон - Короткий автомат подачі прутка EMT Super 80 Kdjdpfx Aevw Uqaspzok - Функція Manual Guide у ПЗ FANUC - Привідна револьверна голівка та C-вісь - Задня бабка - Приймач готових деталей - Інструкції Дуже хороший стан. Машина працює точно.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична робозапаювачка для потрійних та фігурних склопакетів 2500x4000 Kdedpfx Apjyy R I Eszok

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Оброблюваний виріб та продуктивність Формати панелей: • Довжина 1.200–1.400 мм • Ширина 195 мм • Товщина 5–12 мм Вибіркова продуктивність лінії: • Багатопильний вузол: подача 2–48 м/хв • Формування пакетів: до 100 шт/хв • Пакування: до 12 пачок/хв • Палетування: до 12 циклів/хв Завантаження та розкрій 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Портал завантаження Вакуумний портал для подачі сирих плит (фіксований край праворуч) • Вага виробу до 100 кг • Продуктивність до 5 циклів/хв • Повернення піддонів + світловий бар’єр безпеки 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Піддонний магазин Подача порожніх піддонів для завантаження • Місткість ок. 12 піддонів • Висота стосу до 1.800 мм 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Станція вирівнювання декору Вирівнювання плит для обробки згідно з малюнком декору 4. Багатопильна дискова пилка K34/G/2200 Поздовжній розкрій із підрізуванням країв • Подача 2–48 м/хв • Висота розпилу до 58 мм • Головний двигун 22 кВт • 9 пилкових дисків + 2 фрези 5. Щітковий агрегат (після поздовжнього розпилу) Кінська щетина, робоча ширина 2.200 мм, із витяжкою 6. BARGSTEDT Поперечна пилка HPp11 Поперечний розкрій у потоці з притискним брусом • Ширина розпилу 2.200 мм • Пневматичні верхні притискні ролики Розділення і передача 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Станція розділення Розділювач-обертальник стоп (2×8 відсіків) для розділення багатошарових пачок • Швидкість транспортування 10–50 м/хв 8. BARGSTEDT Кутова передача (TW) Поворот на 90° з допомогою стрічкових транспортерів, подача до 130 м/хв Передача в лінію профілювання Профільна обробка (звукоізольована) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Поздовжнє профілювання Двостороння форматна обробка • 6 агрегатів з кожного боку • 6,6 кВт/агрегат • Інструмент Ø до 200 мм • Нанесення клею в фугу + сушка 10. HOMAG FL 20/08/15/S Поперечне профілювання Двостороння обробка торців • 6 агрегатів з кожного боку • Ідентична структура потужності • Інтегроване герметизування кромки 11. Sonolit Звукоізоляційна кабіна Огорожа для обох профілюючих верстатів HOMAG • Приблизно 12.000 × 7.000 × 3.000 мм Доопрацювання 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Сухий перевертач Перевертач виробу в потоці • До 100 циклів/хв 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Щітковий агрегат Двостороннє тонке очищення з видаленням пилу Пакетування 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Станція формування пачок Автоматичне формування пачок із сортуванням I/II сорту • Панелі 1.200–1.400 × 195 × 5–12 мм • Висота пачки до 80 мм • Продуктивність 100 шт/хв 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Картонувальна станція Складання й подача картону перед пакуванням • Продуктивність до 12 пачок/хв 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Станція покладання паперу Автоматичне покладання захисного паперу • Гарантовано до 10 пачок/хв 17. Станція етикетування Автоматичне маркування пачок (відповідно до формату упаковки) Упаковка 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Термоусадочна установка Повністю автоматичне пакування у плівку з термотунелем • Підключена потужність 36–40 кВт • Продуктивність до 12 пачок/хв • Ширина плівки до 800 мм 19. BARGSTEDT Стрічковий транспортер TFB20/017/04 з повітряною завісою Охолоджувальна ділянка після термотунелю Палетування 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Поперечне штабелювання пачок Автоматичне складання пачок на піддони • Пачки до 1.400 × 195 × 58 мм • Продуктивність макс. 12 циклів/хв 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Штабелер із поворотною стрілою Пошарове формування палети з використанням вакуумних присосок Ksdsywxraepfx Apzedk • До 6 циклів/хв • Вага пакета до 50 кг 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Піддонний магаз

Стан: вживаний, Система експонування пластин / CTP Plate Maker ECRM DPX2 Kdsdpfx Ajytpmlopzsk Рік випуску: 2008 Онлайн-огляд через WhatsApp, MS Zoom, Telegram На складі в Емскірхені/Нюрнберзі – Доступна негайно – Можна протестувати

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Наша компанія займається виробництвом столів для виготовлення палет. В асортименті є декілька типів столів, як із пневматичним керуванням, так і без нього. Kedpfx Aown Irqspzodk Переваги наших столів: - міцна та проста конструкція - можливість виготовлення різних типів палет різних розмірів - мінімальна робоча площа столу: 800 мм x 600 мм - максимальна робоча площа столу: 3300 мм x 1200 мм - балансири (врівноважувачі) для підтримки пневмопістолетів - швидке та легке переналаштування столу під інший розмір палети - для управління столом достатньо однієї особи - низька ціна Можливість відправки столу кур'єром. Можливість виготовлення столу "під замовника" для нестандартних розмірів палет.

Рік виготовлення: 2003, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю комплектна установка для нарізки та порціонування сиру, яка включає нарізний пристрій, вагу та транспортні модулі. Призначені продукти: м’ясо/сир/ковбаса/веганські продукти. Діапазон товщини нарізки: 0,1–5 мм, макс. довжина продукту: 1200 мм, макс. ширина нарізки: 360 мм. Тип ножа: круглий ніж, діаметр ножа: 460 мм, кут нарізки: 22°, макс. продуктивність по зважуванню: 100 зважувань/хв. Габаритні розміри машини (Д/Ш/В): прибл. 2500 мм/1600 мм/2300 мм, вага: прибл. 2000 кг. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Kjdpfx Aoyx H E Dspzjdk

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Виробник: INDUCTAFLEX Тип: AL-3e Управління: ACCURATE сенсорний екран Рік випуску: 2018 3 приводних ролика, серводвигуни Крутний момент кожного ролика: 3500 Н·м Електрично підтримувані ролики Інтелектуальне програмне забезпечення: - Програма овального згину - Формування U-подібних профілів - Контроль дотичних - Автоматичне визначення перерізу Ksdpfovd Dftox Apzjdk Специфікації Метричні / Американські одиниці Горизонтальна й вертикальна робота Горизонтальне розташування Діаметр осі: 105 мм Кількість роликів: 3 Хід по осі X: 0 - 400 мм Габаритні розміри (орієнтовно): Довжина: 4500 мм Ширина: 3200 мм Висота: 2700 мм Маса: 3300 кг Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була отримана нами на основі найкращого власного знання, а також, наскільки можливо, від виробника. Інформація надається добросовісно, проте її точність не може бути гарантована. Відповідно ці дані не становлять представництва чи умов контракту. Ми рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі самостійно.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, 123 Б/В Лінія Koenig LAURIN 1000/800 + Mini Rex Futura. Лінія після ремонту у дилера Koenig, готова до роботи. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Діапазон ваги поділу і округлення: 25–130 г, - Вид виробів: кругла і подовжена булочка, Kdodpfx Apow Su Dmezok - Продуктивність: 2000–3000 шт/год, - Викладка на листи: 60x80, 60x100, 80x100 см. НАРІЗАННЯ І ШТАМПУВАННЯ: - Булочка кайзерка - Булочка нарізна (шнитка) - Булочка познанська - Булочка стокротка ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - Висота: 180 - Довжина: 328 (у розкладеному стані столу: 383) - Ширина: 153 (з відкритою кришкою дошки: 191) Машини пропонуються в різному технічному стані та за різними цінами: 1. Безпосередньо з пекарні. 2. Після сервісного огляду з запусковою гарантією. 3. Після капремонту з гарантією 6–12 місяців. Обладнання, готове до огляду, знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є чистою (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кількість шпинделів: 1 шт. Максимальна глибина свердління: 150 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Götzinger System Hoffmann – Свердлильний верстат для рам і довгих отворів HF 150 E Альтернатива класичному верстату для довгих отворів Модель HF 150 E надає початківцю можливість виконувати не лише свердління довгих отворів. Вона пропонує все необхідне для точного свердління рам – і це за доступною ціною. Перевірені лінійні напрямні гарантують безвібраційну точність свердління. Подача свердла здійснюється вручну. Системи упорів для заготовок забезпечують зрозуміле та зручне управління на практиці. Переваги, які переконують: Універсальність застосування – використання верстата повністю орієнтується на потреби користувача. Чи то як рамний свердлильний верстат для свердління середніх і кутових з'єднань, чи виключно як верстат для довгих отворів. Верстат пропонує оптимальні рішення для кожного. Kdodpfx Apoytx Uxezek Ергономічність і практичність – налаштування, управління і зміну інструменту здійснює виключно оператор із робочої сторони. Затиск заготовки відбувається пневматично через ручні клапани – не потрібно докладати фізичних зусиль, як у випадку механічних важільних затискачів. Висока точність результатів – повторна точність свердлильних схем і розташувань отворів задається точно через 12-міліметрову сітку. Встановлення рівня свердління – вручну з цифровою індикацією (0,1 мм). Можливість доукомплектації спеціальним оснащенням для будь-яких потреб – наприклад, поздовжні упори у різних виконаннях, регульовані бокові упори, лінійний лазер для свердління по розмітці, кутники, пристрій швидкої заміни свердлильних головок для використання багатошпиндельних головок тощо. Технічні дані Свердлильний агрегат ----- Встановлення висоти за допомогою цифрової індикації Регулювання висоти вручну, 100 мм Робочий хід/глибина свердління – вручну, 150 мм Поперечне регулювання 320 мм по сітці Ширина схеми отворів – 12 мм (стандарт) Двигун трифазний 230/400 В, 50 Гц, 2 850 об/хв, 1,5 кВт Система упорів ----- 2 бокових упори, що відкидаються Шпиндельний патрон ----- Спеціальний свердлильний патрон із 2 змінними втулками, 1 x M10, 1 діаметр за вибором Затиск заготовки ----- Пневматичний – через ручний розподільний клапан Верстат готовий до роботи, на візку (технічні дані згідно з інформацією виробника – без гарантії) Спеціальне приладдя – див. PDF у додатку!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кількість шпинделів: 1 шт. Макс. глибина свердління: 150 мм Потужність двигуна: 1,8 кВт Götzinger HR 150 - система Hoffmann Машина, що забезпечує найвищу точність свердління у двох площинах. Рамна та довгодірчаста свердлильна машина, дозволяє свердління у двох площинах за одну фіксацію. - продумана точна та практична система упорів - особливо легка та безлюфтова фіксація позицій, подачі та поперечного переміщення - направляючі системи для найвищих вимог - спеціальний свердлильний патрон – точний і стабільний хід - розташування свердел через цифровий дисплей - два бокових упори забезпечують великі переваги, центральний упор за запитом - наскрізний торцевий упор із позначенням позицій - шаблон свердлення залежно від профілю деревини – вибірковий, з кроком 12 мм, можливі також спеціальні кроки - інтегрована витяжка пилу - змінні додаткові пристрої (наприклад, свердлильні головки, упори для косих зрізів, пристрої для поруччя, бокові і складні упори) легко встановлюються та знімаються без інструменту. Технічні характеристики: Свердлильний вузол ----- Регулювання висоти у 2 площинах через цифровий дисплей Пневматичне регулювання висоти 100 мм Свердлильний хід/глибина 150 мм вручну Поперечне переміщення 320 мм через фіксатор Стандартна ширина свердлильного поля 12 мм Трифазний двигун з 2 швидкостями 230/400 В, 50 Гц, 1.420/2.840 об/хв, 1,3-1,8 кВт Кріплення інструменту ----- Спеціальний свердлильний патрон з 2 змінними інтерфейсами: 1 x M10, 1 x D 16 Система упорів ----- 2 бокових упори, що відкидаються 1 поздовжній упор (труба) з регульованим відкидним упором бл. 1500 мм Довгодірчастий упор зліва і справа Фіксація заготовки ----- Пневматична, за допомогою ножної педалі Витяжка пилу Додаткове обладнання – див. PDF-додаток (Технічні дані згідно з виробником - без гарантії!) Kdedpfx Ajytx T Iopzok

Стан: вживаний, мотогодини: 35 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC581, Вживана повна лінія для розливу CSD – 14 000 банок/год – Огляд Ця вживана повна лінія для розливу газованих безалкогольних напоїв (CSD) призначена для виробництва та промислового пакування газованих напоїв з продуктивністю до 14 000 банок на годину у форматі 250 мл. Основою лінії є ізобаричний наповнювач для банок Ortmann Herbst з 45 клапанами, поєднаний з закаточним автоматом Ferrum 706 на 6 головок (дно банки розміру 200). Комплектація включає депалетизацію, мийку банок, наповнення та закатку, тунельну пастеризацію, лінійну інспекцію, кодування, вторинне пакування, палетування та обробку на виході з лінії, що забезпечує готове до експлуатації рішення з вживаної розливної лінії. Технічні характеристики та показники Основний моноблок: наповнювач–закатчик - Наповнювач: Ortmann Herbst, ізобаричний, 45 клапанів (рік виготовлення: 1980) - Закатчик: Ferrum 706, 6 головок (рік виготовлення: 1982) - Тип продукту: газовані безалкогольні напої (CSD) - Номінальна продуктивність: 14 000 банок/год при 250 мл - Дно банки: тип 200 (промисловий розмір 200) - Моноблочна конфігурація: інтегрований блок наповнювача та закатчика для мінімізації поглинання розчиненого кисню (DO) Kdodpfx Apeyhbpzozjk Формати та продуктивність - Основний формат банки: 250 мл - Швидкість лінії: до 14 000 банок/год (залежно від формату та продукту) Включене технологічне обладнання: - Компресорна станція Kaeser з бустером і двома ресиверами (рік – 2010, введення в експлуатацію – 2011) - CIP-станція з трьома резервуарами (рік випуску: 2011) - Сиропний цех з охолоджуючою системою (2011) - Змішувач Nagema (1992) - П’ять ємностей для готового напою по 100 гл кожна, сталь із харчовим покриттям - Напоївий фільтр (2011) - Депалетизатор Frezart (2009, введення – 2011) - Дві мийні машини для банок, налаштовані під 250 мл (2011) - Тунельний пастеризатор Hermis (2015) - Інспекція рівня наповнення Stratec для банок (2000) - Маркувальник/кодувальник для банок Victor (2020) - Пакувальна машина Kisters (1993) - Палетизатор Keber (1997) - Стрейч-обмотувач Sita (2011) - Повна система конвеєрів для з'єднання всіх машин + два накопичувальних поворотних столи для банок (2011) - Лінія термоусадочного етикетування для бланкових банок (2015) Розвинені системи автоматизації та керування - Вбудований контроль якості: Stratec – контроль рівня наповнення банок із безперервним моніторингом та відхиленням невідповідних ємностей - Маркування продукції: промисловий принтер Victor для датування/кодування партій - CIP-можливості: три резервуари станції забезпечують санітарні цикли чищення для наповнювача та шляхів продукту - Інтегрована транспортна та накопичувальна технологія: конвеєри з двома поворотними столами для плавного потоку та управління буфером для максимізації часу роботи Детальна електрична і керувальна документація доступна на запит. Можливості інтеграції в існуючу виробничу лінію Початкова зона: - Депалетизація порожніх банок (Frezart) і передача до мийної машини - Два мийних автомати для банок, адаптовані під формат 250 мл...