Придбати Masterwood + Ams Лінія Для Виготовлення Дверних Косяків (Рам) - Чпу б/у (81 330)

Стан: дуже добре (вживаний), ЛІНІЯ ДЛЯ ЛАМІНУВАННЯ плит (ДСП, МДФ, ХДФ) Мінімальні/максимальні розміри плит: мм 600-1550 (ширина) x мм 1854-3660 (довжина) Мінімальна/максимальна товщина плит: ДСП/МДФ мм 8 - 44 (стандарт мм 16-19-22) // ХДФ мм 2,5 - 8 Регульована робоча швидкість: м/хв 8 - 29 Мінімальний/максимальний робочий цикл (завантажувач і штабелер): 6 циклів/хв - 10 циклів/хв 01) Завантажувальна станція "KONTRA" (з конвеєром штабельних ланцюгів, 2 підйомними платформами та завантажувальною станцією) 02) Роликовий конвеєр "KONTRA" з поздовжніми напрямними 03) "KONTRA" 1 вакуумний транспортер + 1 конвеєр штабельних ланцюгів для захисних плит 04) ЛІНІЯ ДЛЯ ЛАМІНУВАННЯ HYMMEN a. "HYMMEN" Модель FRB (очисне обладнання) b. "HYMMEN" Модель GLK-V (гладильний каландр для вирівнювання поверхні заготовки) c. "HYMMEN" Модель TLA (обладнання для нанесення клею) d. "HYMMEN" Модель TRC (конвеєр) e. "HYMMEN" Модель ADZ (зона випаровування/вентиляції) Psdpfxozxrgwj Aiyjrb f. "HYMMEN" Модель KKL (ламінувальний каландр) g. "HYMMEN" Модель DSS (безперервний подвійний стрічковий прес) h. "HYMMEN" Модель PWG (пресувальні ролики) i. "HYMMEN" Модель FAA (станція розмотування плівки) j. "HYMMEN" Модель GLK (кінцевий каландр) 05) "KONTRA" 1 прискорювальна рольова доріжка з двосторонніми поздовжніми напрямними та штовхачем. 06) "KONTRA" Станція розвантаження штабелів 07) "KONTRA" Магазин захисних плит

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Podpfx Aiow D E Ubjyjrb Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Комплексна лінія розливу ігристого вина у скляні пляшки об’ємом 750 мл з продуктивністю 5000 пляшок на годину. Лінія включає всі етапи: від миття та сушіння пляшок, до закривання та маркування, формування лотків, обгортання та вертикального пакування. Вона з’єднана приблизно 50-метровим конвеєром для переміщення пляшок, конвеєром для переміщення лотків і двома накопичувальними бункерами. Машина для маркування випущена у 2017 році, обладнання для пакування – у 2002 році, а лінія для миття та сушіння пляшок – у 2005 році. Лінія продовжує працювати і може бути оглянута за попереднім запитом. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2017 (машина для маркування); інше обладнання: з 2002 по 2005 рік - Продуктивність: 5000 пляшок/год - Продукт: ігристе вино - Пляшки: скло, 750 мл - Конвеєр для переміщення пляшок: загальна довжина приблизно 50 м - Накопичувальні столи: 2 - Шафа управління, включаючи електроживлення та автоматизацію Обсяг поставки - Лінія для миття та сушіння пляшок | CAMES | WDT-12 | 2005 - Машина для закривання | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Машина для маркування | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Формувальна машина для лотків | CERMEX | F28.40 | 2002 - Формувальна машина для лотків | CERMEX | F28.40 | 2002 - Машина для вирівнювання пляшок | CERMEX | 2002 - Вертикальна пакувальна машина | CERMEX | AN90 | 2002 - Машина для обгортання | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Лазерний маркувальник | LINX | SL301 - Система нанесення гарячого клею | Nordson Prsdpfx Aijz Dtymoysb - Конвеєр для переміщення пляшок | Bobard, Thierion, Anduze | загальна довжина приблизно 50 м | 2017 - Конвеєр для переміщення лотків - 2 накопичувальні бункери - Шафа управління з електроживленням та автоматизацією Стан В експлуатації. Огляд можливий за домовленістю. Наявність Доступно з 29 січня 2027 року. Розташування: Франція.

Стан: добрий (вживаний), Продається професійна автоматична лінія, призначена для різання блоків пінополістиролу (EPS). Обладнання та технічні характеристики: -Магазин для блоків -Пристрій для перекидання блоків -Система подрібнення відходів (знизу та збоку) -Секція для горизонтального різання -Секція для контурного різання Prjdpozyyfkjfx Aiyob -Секція для поперечного різання (Cross Cutter) Електротехнічна шафа та система управління були модернізовані – значною мірою обладнані новими компонентами. Уся лінія керується сучасною системою Siemens Simatic S7-1200. Максимальні розміри блоків: -Довжина: 410 см -Ширина: 105 см -Висота: 130 см Габаритні розміри лінії: -Довжина лінії різання: 20 м -Довжина магазину для блоків: 6 м Загальна довжина в лінійній проекції: 26 м

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 24 h, Продається повністю укомплектована лінія з очищення цибулі з машинами для очистки цибулі від M&P. У комплект входять: - 6 x машини для очищення цибулі M&P - всі конвеєри та елеватори для транспортування очищеної, неочищеної продукції та відходів - інспекційний стіл Prsdpfxotzmifo Aiyjb - всі робочі платформи - всі бункери для сирої (неочищеної) цибулі Повітряні компресори не входять до комплекту, але для серйозних запитів можу допомогти з додатковим обладнанням. Продуктивність: 2700-4500 кг/год очищеної цибулі.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, ручний інструмент для встановлення фіксаторів скла. Pedpsz Dp E Eefx Aiyorb

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Обрізувач кутів дерев'яних піддонів типу OP-4 Регулювання ширини піддону: ширина 800-1000 x довжина 1000-1200 мм Технічні характеристики: - Довжина машини: 2 000 мм - Ширина машини: 2 050 мм - Висота машини: 1 500 мм - Загальна вага машини: 500 кг - Потужність приводу конвеєра: 0,55 кВт - Потужність двигуна пил: 4x2,2 кВт 2 900 об/хв - Живлення: 3x400[V] 50[Гц] - Тиск повітря: 6 Бар Psdpjqcvyvsfx Aiyerb - Витрата повітря: близько 120 л/хв - Пневматичне притискання піддону - Переріз кабелю живлення: 5x4[мм²] - Продуктивність машини: 5 піддонів/хв. Фрезер для дерев'яних піддонів типу FP-6 Регулювання ширини піддону: ширина 800-1000 x довжина 1000-1200 мм Технічні характеристики: - Довжина машини: 2 000 мм - Ширина машини: 2 050 мм - Висота машини: 1 500 мм - Загальна вага машини: 550 кг - Потужність приводу конвеєра: 0,55 кВт - Потужність двигуна фрези: 4x2,4 кВт - Живлення: 3x400[V] 50[Гц] - Тиск повітря: 6 Бар - Витрата повітря: близько 120 л/хв - Переріз кабелю живлення: 5x4[мм²] - Продуктивність машини: 5 піддонів/хв. Піролізний випалювач для дерев'яних піддонів типу WO-6 Регулювання ширини піддону: ширина 800-1000 x довжина 1000-1200 мм Технічні характеристики: - Потужність приводу конвеєра: 0,55 кВт - Потужність випалювальних пристроїв: 6x2,8 кВт - Живлення: 3x400[V] - Тиск повітря: 6 Бар - Переріз кабелю живлення: 5x4[мм²] - Продуктивність машини: 5 піддонів/хв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця лінія розливу в ПЕТ була виготовлена німецьким виробником Krones у період з 2002 по 2013 рік і призначена для розливу негазованої та газованої води у ПЕТ-пляшки з горловиною типу Alaska. Лінія працюватиме до вересня 2025 року і може бути оглянута в робочому стані за попередньою домовленістю. Технічні характеристики - Продуктивність: 22 000 пляшок/год (номінальна швидкість для 0,5 л — 25 000 пляшок/год) - 60 мийних форсунок - 80 наповнювальних клапанів - 15 закупорювальних головок - Продукт: вода Predowqpgzepfx Aiyeb - Матеріал тари: ПЕТ - Формат горловини: Alaska - Тип етикетки: OPP - Виробник закупорювача: Zalkin - Роки виготовлення: 2002, 2009, 2013 Комплектація - Компресор: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Видувна машина: Krones Contiform S14 (2009) - Повітряний транспортер: Eurosistemi (2002) - Наповнювач: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Етикетувальна машина: Krones Contiroll (2013)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 27 000 мм, загальна ширина: 4 500 мм, загальна висота: 2 300 мм, Обладнання: документація / посібник, КОМПЛЕКСНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЧОЇ ЛІНІЇ – LENHARDT / ПРЕС ДЛЯ ЗАПОЛНЕННЯ ГАЗОМ / АПАРАТ ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ПРОБОК / СИСТЕМА ВОДОПІДГОТОВКИ EUROWATER Розташування обладнання: Справа наліво Тип / розміри: 2300 × 4500 мм Загальна довжина: Приблизно 27 метрів Рік виготовлення: 1995–1998 Стан: Наразі в робочому стані Predpfjz Aur Dsx Aiysb Опис * Вхідний конвеєр до мийної машини * Мийна машина для скла з низькою емісією, 3–45 мм, 8 щіток – рік виготовлення 1997 * Вихідний конвеєр з мийної машини * Збиральна станція * Вхідний конвеєр до преса * Автоматичний прес для заповнення газом, 12/60 мм – рік виготовлення 1996 * Вихідний конвеєр з преса * Апарат для встановлення пробок – рік виготовлення 1998 * Система водопідготовки Eurowater Обладнання наразі в робочому стані, і його можна оглянути за попередньою домовленістю. Обладнання буде доступне з вересня, за умови досягнення домовленості. Ціна: Франко завод, без урахування транспортних витрат. Включено: Демонтаж та завантаження на транспортний засіб покупця. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами через WhatsApp.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 90L0865829G_00, загальна вага: 1 000 кг, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, CMS Proxima – це автоматичний горизонтальний обробний верстат для обробки кромки скла (сухий обробний верстат) від компанії CMS Glass Technology. Довжина обробки: максимальна робоча довжина за один цикл становить приблизно 2,6–2,7 метра (можлива обробка більших за розміром листів скла). Predpfsz E Axzex Aiysb Товщина скла: від приблизно 4 до 19 мм. Може працювати як окремо (з простим опорним столом), так і в комбінації з нахиленими столами для різання флоат-скла або столами для різання багатошарового загартованого скла.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 970356, 970357, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідний струм: 40 A, тиск повітря: 6 балка, Пропонуємо вживану пакувальну машину Arodo Total Bag-Handling, рік випуску 1997. До складу пакувальної лінії входить: - бункер з дозатором для матеріалу, що пакується - лінія для пакування мішків (об’ємне пакування) з нанесенням зображення на окремі мішки - лінія для укладання та склеювання мішків на палеті У 2016 році було імпортовано з Бельгії до Польщі. Продуктивність палетоупаковщика до 1300 мішків/год (продуктивність пакувальної секції приблизно 600 мішків/год). Мішки з максимальними розмірами: ширина 550 мм і довжина 950 мм. Максимальна вага мішка 50 кг. Автоматичний палетоупаковщик: 5 мішків на шар. Призначений для роботи з матеріалом фракції 0 – 40 мм. Лінія експлуатувалася протягом 17 років. Серійний номер: 970356, 970357 Рік випуску: 1997 Кількість фаз: 3 фази Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Струм живлення: 40 А Номінальний струм: 38,8 А Тиск повітря: 6-9 бар Максимальна вага палети: 1750 кг Максимальна вага мішка: 50 кг Prsdpfxszph Aij Aiysb Повна інструкція з експлуатації разом із технічною документацією доступна французькою та польською мовами (забезпечується переклад). Можливість запуску лінії. Ціна включає навчання з використання лінії після покупки. У разі виникнення запитань або потреби в отриманні додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся.

Стан: вживаний, Вживана лінія для виробництва вікон Weinig, тип UC-Matic, що складається з: - Станція подачі матеріалу - Unirex № 1 - Unirex № 2 - Перевертач - Unitec - Univar 12 Pjdpfjz Dtwxsx Aiyjrb - Повна механізація Технічні характеристики: - Буде уточнено

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Максимальна продуктивність: 156 картонних коробок або 15 палет на годину, максимальна висота палети разом із піддоном: 1989 мм, максимальна вага палети разом із піддоном: 800 кг, комплектація: портальна/осьова система Koch з автоматичною подачею картонних коробок і палет, автоматична обробка порожніх палет і проміжних прокладок, подача продукції з розпізнаванням штрих-коду, широка лінійка обладнання для транспортування продукції та палет, автоматичне пакування палет за допомогою обмотника Lachenmeier, автоматичне маркування палет системою Bluhm, автоматичне зважування палет системою Bizerba, кілька стаціонарних і мобільних панелей керування, централізована система керування обладнанням KOCH з можливістю віддаленого обслуговування, широка лінійка пристроїв безпеки та захисту, супроводжується документацією. Обладнання використовувалося небагато разів і має дуже малий напрацьований час. Prjdszwfr Rjpfx Aiyjb

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7817 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ DDCA – двосторонній фугувальний верстат - довжина заготовки 180–850 мм - ширина заготовки 30–75 мм - товщина заготовки 10–45 мм - діаметр шпинделів 30 мм - макс. діаметр диска 250 мм - 4 диски в комплекті 5 шпинделів: ліва сторона: - 1) вертикальний верхній 2,2 кВт - 2) горизонтальний нижній 2,2 кВт права сторона: - 1) вертикальний нижній 2,2 кВт - 2) вертикальний верхній 2,2 кВт - 3) горизонтальний нижній 2,2 кВт - шпинделі регулюються вгору/вниз, вправо/вліво - притиск матеріалу 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0–10 м/хв - центральне змащення за допомогою масляного насоса - двигун насоса 2,2 кВт - діаметр патрубка витяжки 5x100 мм - габаритні розміри (довжина/ширина/висота) 1900x2230x1530 мм DDGA – чотирьохсторонній фугувальний верстат - ширина оброблюваного матеріалу 35–130 мм - товщина оброблюваного матеріалу 10-60 мм - мін. довжина оброблюваної заготовки 200 мм схема розташування шпинделів: - 1) нижній 5,5 кВт - 2) правий 5,5 кВт - 3) лівий 5,5 кВт - 4) верхній 5,5 кВт - шпинделі регулюються вгору/вниз - верхній та нижній шпиндель, діаметр шпинделя 40 мм - правий та лівий шпиндель, діаметр шпинделя 30 мм - 4 швидкості подачі 13/20/26/40 - центральне змащення ланцюга за допомогою масляного насоса - діаметр патрубка витяжки 4x120 мм - габаритні розміри (довжина/ширина/висота) 3200x1370x1830 мм DBCA – подавач для фугувального верстата - макс. швидкість подачі 40 м/хв - макс. ширина заготовки 150 мм - двигун 0,55 кВт - габаритні розміри (довжина/ширина/висота) 2320x600x1150 DBGA – подавач для профільного бруса - довжина профільного бруса 200–600 мм - ширина профільного бруса 30–20 мм - товщина профільного бруса 10–40 мм - плавне регулювання швидкості подачі 10–40 м/хв - двигун 0,75 кВт - габаритні розміри (довжина/ширина/висота) 1500x500x980 мм - загальна вага приблизно 4900 кг Ціна нетто: 63 900 злотих Ціна нетто: 14 860 євро, залежно від курсу 4,30 євро (Ціни можуть змінюватися залежно від коливань курсу) Pedpfx Aozkt Rzsiyjrb * Компанія MAR-MASZ гарантує якість вашої покупки, але не є авторизованим представником виробника. Усі торгові марки та назви використовуються виключно в інформаційних цілях для ідентифікації товару. Ми перепродаємо лише товар, який виробник раніше вивів на ринок. Ми не маємо жодних ділових зв'язків із виробником.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Лінія для випікання булочок König Mini Rex G2000 Psdpfez A R Apsx Aiysrb Рік випуску: 2004 Компактна лінія G2000 з головною машиною Mini Rex 4000 Компактна шафа для розстоювання з продуктивністю близько 2500 штук на годину Для більшої продуктивності без використання шафи для розстоювання, Mini Rex, з можливістю відкидання, до 4000 штук/год Діапазон ваги: 35-85 г Розмір форми: SKG58 та RK58 Форми для круглих і квадратних булочок Бічний конвеєр для вивантаження Час розстоювання приблизно 6 хв при продуктивності 2000 штук/год Пристрій для формування включно з одним набором інструментів для формування (на вибір, залежно від наявності) Інтегрований роликовий конвеєр для подачі тіста

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця комплексна лінія розливу ПЕТ-пляшок була виготовлена провідними європейськими виробниками, такими як Sidel, Sacmi та Sarcmi. Вона призначена для розливу питної та газованої води, а також підходить для безалкогольних напоїв. Завдяки номінальній продуктивності 19 000 пляшок на годину для об’єму 0,5 л і 16 000 пляшок на годину для об’єму 1,5 л, лінія охоплює весь процес: від виготовлення преформ, розливу, маркування та термоусадкової упаковки до палетування. Центральним елементом лінії є виливна машина Sidel SBO Universal 14 (2007), яка подає преформи на ізобаричну розливну машину Sarcmi Azzurra 70-14 і машину для наклеювання етикетки Sacmi Opera 200 RF. Технічні характеристики - Тип лінії: Комплексна лінія розливу ПЕТ-пляшок - Різні виробники: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Роки випуску: 1986–2019 - Номінальна продуктивність: 19 000 пляшок на годину (0,5 л); 16 000 пляшок на годину (1,5 л) - Продукт: питна та газована вода, також підходить для безалкогольних напоїв - Тара: ПЕТ-пляшки 0,5 л і 1,5 л - Закривання: Alaska PCO 1881 - Етикетка: OPP-рулонна етикетка - Упаковка: Термозбіжна плівка – 0,5 л 3x2 і 4x3, 1,5 л 3x2 - Палетування: Європалета 800 x 1200 і 800 x 600 Комплектація - Виливна машина | Sidel | SBO Universal 14 | 14 виливних головок; включає пристрій для перекидання преформ Lanfranchi, воронку та систему рекуперації повітря | 2007 - Повітряний транспортер | NTS | Двокамерний, прибл. 60 м, 2 вентилятори - Розливна лінія | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 ізобаричних розливних клапанів, крок 110 мм | 1988 - Закривна машина | Zalkin | 14 закривних головок | 1988 - Насичувальна установка | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 л/год | 1986 - Маркувальна машина | Sacmi | Opera 200 RF | Подача рулонної етикетки, 18 етикеткових платформ, автоматична зміна рулонів у режимі безперервної роботи | 2011 - Маркувальник кришок | Linx | 8900 | Нанесення маркування на кришки пляшок | 2019 - Машина для термозбіжної упаковки | Zambelli | LFT70 | Одноканальна з пристроєм для перенаправлення з однієї лінії на чотири | 2004 - Пристрій для нанесення ручок | Comag | H 65/1 | Ручки для картонних коробок, одноканальна | 1999 - Палетизатор | Acmi | Rasar P130 | Подвійна головка, включаючи магазини для піддонів і прокладок | 1996 - Машина для обтягування палет | Robopac | Genesis | Кільцева обтяжка, прес для палет, водонепроникна обгортка | 2000 Predpfx Aiezlqzmeysb - Транспортні стрічки | Procomac / Comag | Стрічки для транспортування пляшок і упаковки, двигуни SEW / Selpee, шафа управління Procomac із сенсорною панеллю Pro-Face Стан Вживана лінія, регулярно обслуговується, з проведенням комплексних щорічних регламентних робіт виробниками. Наразі встановлена та працює. Лінію можна оглянути за запитом. Доступність Доступна з 12 жовтня 2026 року. Розташування: Італія.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, СИСТЕМА ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ДЛЯ АВТОМОБІЛЬНИХ ДИСКІВ І КОЛІС Піч містить 4 штуки 22’’ дисків в одному циклі Pjdpfxovv Rfds Aiysrb СКЛАДОВІ ЛІНІЇ: * ПОЛІМЕРИЗАЦІЙНА ПІЧ 1,5x1x1,3 м, 18 кВт, ЕЛЕКТРИЧНА * VFK-2 ОДНОСТОРОННЯ КАБІНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ ПОРОШКОВОЇ ФАРБИ * НАВІСНИЙ ТРАНСПОРТЕР ТА ВІЗКИ ДЛЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ Поставка: 6-8 тижнів, EXW завод Стамбул Монтаж та навчання включено Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни Звертайтесь за додатковою інформацією та пропозиціями

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Ширина: 84 дюйми, щільність: E 24, подача нитки: EBC, голки: GB1-2-3, оберти: 1000, механізм для створення візерунків: N-механізм GB1-4, система контролю натягу нитки: Laser 4080, з щітковим пристроєм, можливий огляд на місці. Prjdjz Eprujpfx Aiyob

Стан: добрий (вживаний), Компактна лінія для панірування — ванна для тіста, апарат для переднього обсипання, панірувальна машина, крамбер — усе обладнання шириною 400 мм, призначене для використання разом із фритюрницею шириною 350 мм. Лінія походить із невеликої фабрики, яка була відкрита у 2020 році та закрита на цьому тижні, 25 березня 2026 року. На заводі виробляли невеликі продукти, такі як макарони та перці, наповнені крем-сиром, які потім покривалися паніруванням і смажилися. Незабаром буде додано відео. Pjdeyxfmyjpfx Aiyorb Доступні й інші машини, зокрема багатоголова начинювальна машина Vemag та декілька швидкоморозильних камер.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, LISEC, розміри 2500 мм x 3500 мм. Prjdjzkugdjpfx Aiysb Рік виготовлення: 2013. Лінія працює безперервно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Шліфувальний верстат для рам LÖWER Тип LZ 1 Ширина обробки 280 мм Psdpfx Aijzynpksyjrb Висота обробки 120 мм Діаметр приводного вала 35 мм Довжина столу 1100 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Вживана комплексна лінія розливу в банки CSD, 2018 рік – 24 000 банок/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу в банки CSD є вживаним розливним обладнанням, призначеним для алюмінієвих банок і розробленим для надійної виробничої лінії безалкогольних напоїв. Вироблена компанією ZhongChen, ця лінія призначена для забезпечення стабільної якості газованих безалкогольних напоїв у промислових масштабах. Вона має широкий спектр обладнання, починаючи від змішування і закінчуючи вторинною термоусадковою упаковкою, що забезпечує безперебійну, безперервну роботу. Продуктивність: 24 000 банок/год. Тип тари: алюмінієві банки. Доступний діапазон об’єму: 0,33 л. Podpfsydc Ttex Aiyjrb Продукт: CSD (газировані безалкогольні напої). Рік виготовлення: 2018 (основні агрегати). Основне обладнання: змішувач, розливна машина, укупоркова машина, машина для промивання банок, нагрівач банок, термоусадочна машина, розпалетизатор, конвеєрна система, система контролю процесів (COP). Виробник: ZhongChen. Розширена автоматизація та управління. Лінія спроєктована для синхронізованої роботи на всіх основних етапах виробничого та пакувального процесу. Централізована система управління забезпечує узгоджений запуск/зупинку, управління буферами та обробку збоїв, забезпечуючи стабільний потік продукції при номінальній потужності. Інтерфейси користувача розроблені для простої зміни формату та виконання звичайних завдань. Запобіжні блокування та захисні кожухи забезпечують безпечну роботу, водночас забезпечуючи ефективний доступ для технічного обслуговування. Можливість інтеграції виробничої лінії. Ця виробнича лінія налаштована для безперервної роботи, починаючи з попереднього змішування, розливу, укупоркування, промивання та закінчуючи вторинною упаковкою. Конвеєрні системи забезпечують плавний перехід та буферизацію між машинами, щоб підтримувати оптимальний потік. Формат банок 0,33 л підтримується на всій лінії, зі стандартними процедурами зміни формату. Розташування обладнання сумісне зі стандартним обладнанням для приготування сиропу та рішеннями для палетування, що дозволяє створити повноцінну систему виробництва безалкогольних напоїв та промислової упаковки. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Повідомляється, що лінія все ще перебуває у виробництві, що свідчить про те, що вона встановлена та використовується на момент документування. Рік виготовлення 2018 основних машин свідчить про сучасні технології та відповідний дизайн безпеки. Регулярне технічне обслуговування та легкість обслуговування забезпечуються завдяки зручному доступу та стандартним компонентам, які зазвичай використовуються в пакувальному обладнанні ZhongChen. Кількість відпрацьованих годин не вказано. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Оптимізована для процесів виробництва CSD, ця вживана лінія розливу підтримує стабільне утримання вуглекислого газу та делікатне поводження з продуктом під час розливу та укупоркування. Машина для промивання та нагрівання банок сприяє покращенню якості продукту та цілісності упаковки, а термоусадочна машина формує стабільні упаковки для палетування. Контроль якості підтримується стабільним поводженням та синхронізованими переходами, що дозволяє мінімізувати стирання та деформацію та забезпечити надійні результати у виробництві вживаних безалкогольних напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Комплектна лінія розливу для одноразових скляних пляшок із продуктивністю близько 16 000 пляшок/год при об’ємі 0,75 л і близько 20 000 пляшок/год при об’ємі 0,33 л. Центральним елементом лінії є блок промивання, наповнення та закупорювання типу KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, виготовлений у 2013 році. Скляні пляшки подаються від розвантажувача палет Krones, випуску 2020 року; далі лінія включає систему контролю закупорювання Krones CHECKMAT, етикетувальну машину з використанням холодового клею KHS INNOKET із системою позиціонування етикеток на основі камери, пакувальну машину типу «обгортка» Krones WRAPAPAC і систему палетування GEA Procomac OPERA з обмотником стрейч-плівки Robopac і системою маркування палет Logopack. Приваблива лінія середнього класу для води, прохолодних напоїв, пива, сидру та інших продуктів, що розливаються у скляні пляшки. Технічні характеристики - Рік виготовлення: переважно 2013 - Продуктивність: близько 16 000 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л / близько 20 000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л - Застосування: розлив і пакування одноразових скляних пляшок - Система розливу: короткотрубна, 60 наливних клапанів, крок 113 мм - Машина для промивання: 50 секцій, одноканальна, крок 113 мм - Живлення блоку розливу: 400 В, 50 Гц, встановлена потужність 17 кВт, 38 А - Стиснене повітря для блоку розливу: 6 бар, близько 450 л/хв; вода: 4 бар, близько 3,5 м³/год - Вага блоку розливу: близько 10 500 кг - Інтегроване піноочищення; сенсорний екран HMI на шарнірній консолі Обсяг поставки - Розвантажувач палет | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Розвантажувач для нових скляних пляшок, сервоприводний чотиристоронній центрувальний візок, пристрій підйому палет, конвеєр вивантаження довжиною близько 5000 мм, продуктивність близько 48 000 контейнерів/год | 2020 - Блок промивання, розливу та закупорювання | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Рама з неіржавіючої сталі, прозорі захисні пристрої з запобіжними блокуваннями, трубопровід процесу, наявний макет | 2013 - Закупорювальна машина | Zalkin | CA9 360 NG | 10 секцій для закупорювання, близько 22 000 пляшок/год; включно з закупорювальними головками | 2013 - Система контролю закупорювання | Krones | CHECKMAT Pjdpfszv Tu Dox Aiyorb - Етикетувальна машина | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Холодовий клей, до 26 000 пляшок/год, система камер для позиціонування етикеток, контролер Siemens S7, нова сенсорна панель HMI 2019, формати, зокрема 0,33 л Longneck, пляшки зі скляною та металевою кришками, а також пляшки NRW об’ємом 0,5 л | 2004 - Пакувальна машина | Krones | WRAPAPAC | 45 картонних коробок/хв, формат коробки, наприклад, 15 x 750 мл скляних пляшок, блок нанесення гарячого клею Nordson PROBLUE LIBERTY 14 з автоматичною системою заповнення | 2003 - Палетизатор | GEA Procomac | OPERA | низька подача, автоматична зміна схем і розмірів палет, повна система транспортування палет, сховище палет, обробка транспортних палет | 2009 - Обмотувач стрейч-плівкою | Robopac - Система маркування палет | Logopack - Транспортні конвеєри | KOSME | Транспортування пляшок між машинами, розподільчі та вивантажувальні лінії | 2013 Стан Вживаний. Основна частина лінії встановлена в умовах промислового виробництва та продовжує працювати; блок промивання, розливу та закупорювання пройшов повне технічне обслуговування в четвертому кварталі 2025 року, і за запитом його можна оглянути та оцінити в процесі роботи. Етикетувальна машина використовувалася до січня 2025 року, була відремонтована в 2019 році та наразі знах

Стан: добрий (вживаний), загальна ширина: 800 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 1 400 мм, Люнет для CNC-токарного верстата VDF Wohlenberg - U1270 Psdpezcn Srjfx Aiysrb MACH-ID 9187 Виробник: VDF Wohlenberg Тип: U1270 Довжина: 1400 мм Ширина: 800 мм Висота: 1500 мм Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була надана нами, а також, по можливості, виробником, на основі найкращих знань і сумлінно. Дані надаються з доброї волі, але їх точність не може бути гарантована. Відповідно, це не є гарантією чи умовою договору. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Peddinghaus FDB 1000/3 – верстат з ЧПК для свердління та обробки країв металевих листів – рік випуску 2008. Розміри робочої зони: 6 метрів x 1 метр. Максимальна ширина заготовки – 1000 мм. Максимальна товщина заготовки – 50 мм. 3 свердлильні головки. Максимальний діаметр свердління – 40 мм. Prsdpfx Aiez Hfbbjyob Різання киснем і паливом. Плазмова різка Hypertherm. Система витяжки Kemper.