Придбати Mbs Balance H-Irb 300 Horizontal Balancing Machine б/у (101 879)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: IRB6700-300/2.7 IRC5, вантажопідйомність: 300 кг, довжина руки: 2 700 мм, виробник контролерів: ABB, модель контролера: IRC5, виробник teach pendant: ABB, Обладнання: документація / посібник, Відновлений промисловий робот від IRS Robotics®. 100% укомплектований і повністю функціональний: робот-маніпулятор, контролер, усі кабелі та навчальний пульт (teachpendant). Включає нашу гарантію та детальну оцінку за 77-пунктовим протоколом, проведену власними інженерами-робототехніками. Godpfxowqqtvj Afhsud Дуже гарний базовий стан. Робот буде доставлений професійно очищеним, але без нового фарбування. Бренд: ABB Модель: IRB6700-300/2.7 Контролер: IRC5 Вантажопідйомність: 300 кг Радіус дії: 2,7 м У комплекті з ABB Lean ID (див. документ): Система IRB 6700 LeanID забезпечує гнучку експлуатацію та мінімізує простої (через знос кабелю), сприяючи підвищенню економічної ефективності процесів і зменшенню ручної роботи. Коротко кажучи, IRB 6700 LeanID гарантує високу рентабельність інвестицій. Опціонально: Можемо поставити робота з рейковою системою ABB IRBTx004 (до 32 метрів за потреби). Комплект із 7-ю віссю у контролері робота, мотором, кабельною гусеницею, насосом для мастила — повністю функціональна і працездатна система. Про компанію: Наш надійний щоденний бізнес — це поставка відновлених індустріальних роботів провідних брендів: ABB, KUKA, YASKAWA. Засновано у 2002 році. Постачання по всьому світу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Henkovac H 1000 – Промислова вакуумна пакувальна та запаювальна машина (1997) Henkovac B.V. H 1000, виробництва 1997 року, — це потужна промислова вакуумна пакувальна машина, розроблена для об’ємних харчових виробництв. Відзначається надійністю і довговічністю, ідеально підходить для професійних кухонь, підприємств з переробки харчових продуктів та виробничих ліній, де необхідне гігієнічне, ефективне та стабільне вакуумне пакування. Ключові особливості: - Потужне вакуумне пакування: Надійно видаляє повітря з упаковки, збільшуючи термін зберігання продукції та зберігаючи її якість. - Якісне запаювання: Гарантує герметичне закриття упаковки для різних харчових продуктів, включаючи м’ясо, сири та готові страви. - Промислове виконання: Призначена для безперервної роботи у важких умовах харчового виробництва. - Універсальність застосування: Підходить для вакуумного пакування продуктів різних видів і розмірів. - Довговічність: Випробувана конструкція гарантує стабільну експлуатацію навіть після десятиліть використання. - Зручне управління: Інтуїтивний інтерфейс і органи керування оптимізовані для промислових кухонь та виробничих процесів. Технічні характеристики: - Виробник: Howden Food Equipment B.V. - Модель: H 1000 - Рік випуску: 1997 Guodpfx Ajyudxxofhsd - Тип машини: Промислова вакуумна пакувальна та запаювальна машина - Застосування: Переробка харчових продуктів, комерційне пакування, подовження терміну зберігання Модель H 1000 забезпечує професійну продуктивність вакуумного пакування та запаювання, поєднуючи міцність, гігієнічність та надійність — як для масових виробництв, так і для спеціалізованих харчових підприємств. * Виробник: Henkovac * Модель: H 1000

Стан: вживаний, БАГАТОГОЛОВКОВИЙ ТРУБО-РІЗ TRA3000/7/7/CAR + RA1 Виробник: MAIR КОМПЛЕКТАЦІЯ ПОСТАВКИ 1. Стіл завантаження з: - Моторизований навантажувач строп для завантаження цілого пакету - Бічний ланцюговий конвеєр для подачі труб по одній - Верхня опора з вертикальним регулюванням (для уникнення подачі двох труб одночасно при малих діаметрах) - Обмежувач довжини і завантажувач труб 2. Машина для різання TRA3000 з: Gjdpfoymax Esx Afhsud - 7 незалежними ріжучими головками - Кожна ріжуча головка може підніматися незалежно - Лінійна направляюча зі шкалою для позиціювання головок - Централізована система транспортування труб з регулюванням виробничого циклу 3. Індивідуальна приймальна колиска RA1, з: - Незалежні колиски для збору порізаних труб - Бічні роздільники між колисками для коригування довжини під довжину труби - Безкінечні моторизовані стропи для збору м’яких труб 4. Головна електрична шафа та операторська панель керування 5. Захисні огорожі навколо машини, фотоелектричні бар’єри та лінія аварійного зупину Примітка: Власник встановив захисні бар’єри для відповідності машини стандартам "безпекової відповідності". ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: MAIR RESEARCH Модель: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Щорічне обслуговування: виконується компанією MAIR Іспанія Максимальна довжина труби на вході: 7000 мм Завантажувач пакетів: 3 тонни Максимальна вантажопідйомність: 3000 кг Круглі труби (зовн. Ø): 12-60 мм Квадратні труби (висота х ширина): 12x12-50x50 мм (див. примітку) Прямокутні труби (висота х ширина): 12x16-60x40 мм (див. примітку) Товщина мін.-макс.: 0,8 - 4,0 мм (залежить від межі плинності) Довжини різу: 330-6900 мм Максимальне відхилення прямолінійності: 1 мм/м Кількість ріжучих головок: 7 Потужність двигунів: 2,2 кВт Діаметр ріжучого диска: 300 мм Живлення: 380 / 50 V/Гц, 3 фази Стиснене повітря: Має бути очищене й змащене, тиск 6 бар Загальна встановлена потужність: Прибл. 21 кВт – 50A

Стан: вживаний, Багатоголовкова труборізальна машина TRA3000/7/8, виробник MAIR. Комплектація: 1. Завантажувальний стіл з: - Моторизованим конвеєрним завантажувачем строп для подачі повного пакета труб - Боковий ланцюговий транспортер для подачі труб по одній - Верхній важіль із вертикальним регулюванням (для запобігання завантаженню двох труб при роботі з невеликим діаметром) - Поздовжній упор та завантажувач труби 2. Труборізальна машина TRA3000: - 7 незалежних різальних головок - Кожна голівка має індивідуальний підйом - Лінійний напрямник з лінійкою для позиціонування головок - Централізована система транспортування труб із налаштуванням циклу виробництва 3. Подвійна приймальна колиска RA3: - Незалежні колиски для збору відрізаних труб - Бокові роздільники на колисках для адаптації довжини під розмір труби - Безкінечні моторизовані стропи для акуратного збору труб Gujdpjymaw Usfx Afhsd Примітка: Завдяки системі подвійної колиски можливе одночасне пакування і обв’язування у колисці 1, поки виробництво триває без зупинки обладнання. 4. Головна електрошкаф і панель керування. ПРИМІТКА: - Машина пропрацювала дуже мало годин. - Відмінний технічний стан. - Потрібне лише очищення та фарбування для відновлення вигляду "як нова". Макс. довжина труби на вході: 8000 мм Макс. вага пакета: 3 т Макс. вантажопідйомність: 3000 кг Круглі труби (зовн. Ø): 12-60 мм Квадратні труби (ВхШ): 12x12-40x40 мм Прямокутні труби (ВхШ): 12x16-50x30 мм Товщина стінки: 0,8-3,0 мм (залежно від межі плинності) Довжини різу: 330-7900 мм Макс. допуск прямолінійності: 1 мм/м Кількість головок: 8 Потужність двигунів: 2,2 кВт Діаметр різального диска: 300 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 44 673 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 900 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, модель контролера: OSP-E100M, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 320, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1000 мм Хід по осі Y: 900 мм Хід по осі Z: 900 мм Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: BT50 Кількість місць для інструменту: 320 Кількість місць для інструменту довжиною 600 мм: 80 Точність обробки: 0,001° ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система управління: OSP-E100M Кількість осей: 4 Тиск охолоджуючої рідини: 30 бар Габаритні розміри та вага: Станок: 4800 x 2980 x 3150 – 21,5 т Магазин інструменту: 4500 x 2800 x 3150 – 6–7 т Конвеєр для стружки: 4500 x 1600 x 2400 – 2 т, у тому числі насос високого тиску Склад: 3000 x 1200 x 1500 мм, 0–0,5 т Напрацьовані години: Час NC-циклу: 71 235 год Час роботи шпинделя: 56 241 год Gusdpfx Afozlg U Ajhsd Час обробки: 44 673 год КОМПЛЕКТАЦІЯ АТС з 320 місцями 80 місць для інструменту довжиною 600 мм 2 палети Система зчитування/запису Balluff NC-стіл Абсолютні лінійні енкодери по осях X, Y та Z Вимірювальний щуп Renishaw MP10 Система контролю поломки інструменту Система контролю інструменту MOP Охолоджуюча система з тиском 30 бар Конвеєр для стружки Mayfran Consep 2000

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 25 960 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 238911, відстань переміщення по осі X: 1 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 325 мм, довжина столу: 800 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1400 мм Хід по осі Y: 1200 мм Хід по осі Z: 1325 мм Розмір робочої поверхні столу (довжина x ширина): 800 x 800 мм Gujdozi Ai Rjpfx Afhsd Швидкість обертання шпинделя: 8000 об/хв Крутний момент шпинделя: 1218 Нм Кількість позицій автоматичного змінювача інструменту: 80 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Кількість палет: 2 Габарити та вага Габарити (довжина x ширина x висота): приблизно 8000 x 3000 x 3500 мм Вага: приблизно 30800 кг Напрацювання (згідно з зображенням) Загальний час роботи: 54415 год Час роботи зі ввімкненим обладнанням: 30498 год Час обробки: 25960 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Магазин інструментів на 80 інструментів, SK 50 DIN 69871 Система продування оброблюваної деталі Інтерфейс для високотискної системи охолодження 70 бар, Knoll Конвеєр для стружки Підготовка для системи моніторингу Mazak B, оптичний вимірювальний щуп типу OMP60 Синхронізоване нарізування різьби Швидкий хід зі стабільною подачею під час кутових рухів Двопалетний змінювач Шпиндель із підвищеним крутним моментом NC-поворотний стіл з 360 000 позиціями Система моніторингу MAZAK B, оптичний вимірювальний щуп типу OMP60 Автоматичне вимірювання довжини інструменту

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 750 мм, відстань переміщення осі Z: 725 мм, модель контролера: SIEMENS Sinumerik 840D, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 750 мм Хід по осі Y: 750 мм Gedpfxezi Edke Afhoud Хід по осі Z: 725 мм Осі B: 360° Тип патрона: HSK 63A Швидкість обертання шпинделя: 50-10 000 об/хв Потужність приводу шпинделя 40/100% циклу: 37/24 кВт Кількість місць для інструменту: 320 Подача: 60 000 мм/хв Швидкий хід: 60 м/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система управління: SIEMENS Sinumerik 840D Вага обладнання: приблизно 15 000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Круговий стіл з віссю B, керований ЧПК Магазин для 320 інструментів Пристрій автоматичної зміни піддонів, 2 піддони 500 мм x 500 мм Внутрішня система подачі охолоджувальної рідини (80 бар) Транспортер для стружки Система охолодження

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: B-7969, Технічні характеристики: # Робоча область обробки: X 800 мм; Y 400 мм; Висота від поверхні столу до підлоги: 850 мм (максимальне навантаження 450 кг) # Кількість Т-подібних пазів: 3 / Відстань між пазами: 125 мм / Ширина пазів: 18 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) / 4-та вісь Godpfx Asxxvtujfheud # Швидкість швидкого переміщення: X,Y,Z – 30 м/хв # Переміщення по осях: поздовжнє переміщення (вісь X) 600 мм, поперечне переміщення (вісь Y) 400 мм, вертикальне переміщення (вісь Z) 510 мм Головка шпинделя: # Максимальна відстань від шпинделя до столу: 650 мм # Ніс шпинделя: ISO7388 (з внутрішнім охолодженням), тримач інструмента (розмір 40) # Діапазон швидкостей (стандарт): 100/14000 об/хв, максимальний момент / при 330 об/хв – 63,7/89,4 Нм Автоматичний змінник інструменту: # Кількість інструментів: 20, Система вибору: послідовна/випадкова, максимальний діаметр (суміжного інструменту): 85 мм, максимальний діаметр (не суміжного інструменту): 135 мм, максимальна довжина інструменту: 300 мм, максимальна вага інструменту: 6,5 кг # Час заміни інструменту: 3 сек Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 30 кВА Габарити: # Необхідна площа: приблизно Д 2,1 x Ш 3,5 x В 3 м # Вага: приблизно 4200 кг Комплектація: # ЧПУ GE Fanuc Series 31i MODEL A # Відвідник стружки # Система змащування # Система охолодження # Електрична шафа # Система охолодження шпинделя # Документація: електронна версія / друкована версія відсутня Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # 4-та вісь зламана – підлягає ремонту – знята з машини # змінник інструменту зламаний – підлягає ремонту – знятий з машини # гідравлічний насос зламаний – потребує повної заміни

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460067, Технічні характеристики: # Робоча зона: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного стола A з позиціонером (діли́льною головкою) із прямою системою вимірювання кута, обороти 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір заготовки/деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість швидкого пересування: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Обороти шпинделя: 1–17500 об/хв # Посадка шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструментів / час «чіп-до-чіп» середнє 2,5 сек # Макс. Ø інструменту 75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Розміри: # Монтажний простір: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: приблизно 10 500 кг Обладнання складається з: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Транспортер стружки: Knoll Type 550 K-1 Gujdexxtdwjpfx Afhod # Система охолодження масла # Система фільтрації масла до 80 Бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охолодження валу, напрямних і шафи управління # 2 системи змащування олією # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система контролю обриву інструменту BRK і датчик довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення опори інструменту в робочому шпинделі Стан верстата: В останній час – у роботі

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460039, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 300 мм; Y 500 (725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 ротаційна вісь столу A із індексуючою головкою, система прямого вимірювання кута, кількість обертів 50 об/хв, точність +/-5'' # Макс. розміри затискаємої деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Максимальна швидкість переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструмента, середній час "chip to chip" — 2,5 сек. # Максимум інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Простір для монтажу: близько 3.6 x 6 x 3.7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація обладнання: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні вимірювачі осі: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження масла # Система охолодження валу, направляючих і щита керування # 2 системи змащення оливою # Фільтрація масла до 80 Бар: Knoll VRF450-2450 (може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система поглинання/регенерації парів масла: IFS Vario E2000 (2000м3/год) # Протипожежна система: Kraft& Bauer Gujdpoxxrnbsfx Afhod # Виявлення наявності деталі P/Y: детектори низького тиску повітря # Система контроль у процесі: Marposs T25 # Система виявлення поломки та довжини інструменту: індуктивний датчик # Система виявлення встановлення інструменту в шпинделі Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики наявності інструменту у шпинделі й деталі # Датчики поломки інструменту # Поршень магазину інструментів і система відкривання/закривання дверей — 2 шт # Поршні і система тримання інструментів магазину — 2 шт # Енкодер позиції осі A # Індуктивні і магнітні датчики — по 4 шт кожен # Конвеєр видалення стружки потребує ремонту # Чиллер для охолодження шпинделя/теплообмінник # Комунікаційний модуль Murr # Лінійна шкала осі X # Датчик рівня емульсії на конвеєрі стружки # Гідравлічний насос # Мотор для гідравлічного насоса (можна відремонтувати) # Теплообмінний пристрій # Електричні контактори Siemens для шафи — 3 шт # Захисний замок дверей Euchner # Блок фільтрації емульсії має спільне використання з іншим обладнанням (SW BA321 2460038)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460038, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл, вісь A, індексний делітель головки з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5". # Максимальний розмір затискної деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструменти / час циклу "чіп-чіп" 2,5 сек # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц Gusdpfxjxxrc So Afhsd # Встановлена потужність: прибл. 85 кВА / 125A Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: прибл. 10 500 кг У комплекті обладнання: # ЧПК: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи змащування оливою # Система абсорбції/регенерації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Внутрішньопроцесний контроль: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система виявлення утримування інструмента в головному валу (шпинделі) Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики присутності інструмента в шпинделі та деталі # Гідравлічний насос # Датчик рівня і температури Parker для гідроагрегату # Поршень магазина інструментів та система дверей ковзання-відкривання/закривання, 2 одиниці # Комунікаційний модуль Murr # Позиційний енкодер осі A # Гідравлічний перемикач Parker, 4 одиниці # Установка фільтрації емульсії використовується спільно з іншим обладнанням (SW BA321 2460038) # Насос високого тиску для системи фільтрації емульсії

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2560001, Технічна характеристика: # Робоча зона обробки: X 600 мм; Y 525(890) мм; Z 400 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл (вісь A) та 2 обертальні осі (вісь C) з індексною головкою із безпосередньою кутовою системою вимірювання, макс. кількість обертів 50 об/хв, точність +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 600 x 1420 мм; макс. вага 600 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 50/60/50 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,02 мм # Відстань між шпинделями: 600 мм # Оберти шпинделя: 1–6000 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A100 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінювач інструменту 2х20 позицій, час зміни середній chip-to-chip – 4,25 с # Макс. Ø інструменту: 75 мм, макс. довжина: 275 мм, макс. вага: 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V / 50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габаритні розміри: # Простір для монтажу (Ш x В x Д): орієнтовно 5,8 x 3,3 x 5,05 м Guodpfx Afoxxkd Uehod # Вага: орієнтовно 10 500 кг Оснащення: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні шкали: Heidenhain # Стружкоотсос Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи (макс. 80 Бар): Knoll KF200/1200 # Система охолодження валу, напрямних та електрощита # 2 системи мастила оливою # Система абсорбції/відновлення оливних випарів # Контрольна система довжини та поломки інструменту: Blum Novotec # Система виявлення наявності інструменту у шпинделі Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Автоматичний привід для доступу оператора # Магазин інструментів # Захисти робочої зони по осях # Кульковий гвинт та напрямні ковзання по осі Z # Гідравлічне перегрівання # Гідравлічний насос (250 бар)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460065, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 ось поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексним ділильником, обладнаних прямою кутовою системою вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір деталі / затиску: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0.008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2x32 позиції, середній час «чіп-до-чіп» 2,5 сек # Максимальний інструмент: Ø 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити # Місце встановлення: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: лінійні лінійки Heidenhain # Стружковий транспортер: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила Gujdpfsxw Ttijx Afhod # Фільтраційна система мастила макс. 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати дві машини одночасно) # Система охолодження валів, направляючих і шафи керування # 2 системи мастильного обладнання # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірка довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення позиції інструмента у робочому валу (шпинделі) # Документація: лише друковані книги Стан обладнання: У РОБОТІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460062, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексна розподільна голова) з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів – 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Максимальні габарити деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага: 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z – 65/75/75 м/хв; Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Посадочний конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2х32 інструменти; час заміни інструмента (chip-to-chip) – 2,5 сек # Максимальні параметри інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: Gusdpfexw Syuox Afhed # Площа для встановлення: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація: # CNC-контролер: Siemens 840D SL # Лінійна вимірювальна система осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи, макс. 80 бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи мастила оливою # Система поглинання/регенерації оливних випарів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки і довжини інструмента: індуктивний датчик # Система контролю підтримки інструмента в робочому шпинделі Стан верстата: робочий

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460061, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A + індексована ділильна головка з прямою системою кутового вимірювання, з числом обертів 50 хвˉ¹, точністю +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Частота обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Посадковий кінець шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту 2x32 місць / час заміни інструменту «чіп до чіпа» - середній 2,5 с # Макс. діаметр інструменту: 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Guedpfx Aoxw R Udjfhod Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити: # Простір установки: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: Heindenhain лінійні лінійки # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Охолодження валу, напрямних і шафи керування # 2 системи змащування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: ELBARON Vario E2000 (2000м3/год) # Система фільтрації масла з паперовим фільтром (макс. 80 бар): Knoll KF200/1200 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірки довжини: індуктивний датчик # Система виявлення кріплення інструменту у шпинделі Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Мотор дверей завантаження/розвантаження # Стіл осі A # Ланцюг магазину інструменту # Захисний вимикач дверей завантаження Euchner # 5 гідравлічних вимикачів (Parker) # Пневматичні поршні для доступу до магазину інструментів: 2 шт # Пневматичні поршні для затиску інструменту: 2 шт # Повна гідравлічна система # Електродвигун для гідравлічного насоса (може бути доукомплектований) # Регулятор стиснутого повітря # Транспортер стружки – потребує ремонту # Лінійна шкала по осі Z # Лінійна шкала по осі X # Flash-карта ЧПУ # Модулі зв'язку Murr: 4 шт # 1 з 2 шпинделів зламаний – знаходиться на складі для встановлення

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460043, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A і 2 осі повороту B з індексованою ділильною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5" # Макс. розмір заготовки / частини: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість позиціонування: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм Godpfx Afjxwvr Isheud # Відстань між шпинделями: 300 мм # Оберти шпинделя: 1-17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструмента: 2х32 інструментів / час заміни інструменту (chip-to-chip) середній — 2,5 с # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри # простір установки: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # вага: приблизно 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження олії # Система фільтрації олії макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змазування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Пожежезахист: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: датчики низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система контролю наявності інструмента в робочому шпинделі # Документація: тільки в паперовому вигляді Стан верстата: РОБОЧИЙ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460042, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі обертання B з індексованою розділювальною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Макс. габарити деталі/закріплення: Ø 575 x 830 мм; макс. маса 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Діапазон обертів шпинделя: 1-17500 об/хв # Кріплення шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 позиції / час заміни інструменту «чіп-чіп» середній 2.5 сек # Макс. Ø інструменту 75 мм / макс. довжина 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри: # монтажна площа: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # маса: приблизно 10500 кг Комплект постачання включає: Gusdpexwvlnsfx Afhod # CNC керування: Siemens 840D SL # Система вимірювання лінійних осей: лінійні лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: тип Knoll 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи до 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змащення оливою # Система абсорбції/регенерації оливних парів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: з детекторами низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення кріплення інструмента у шпинделі # Документація: лише в друкованому вигляді Стан обладнання: в робочому стані

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 1640137, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 400 мм; Y 450(700) мм; Z 400 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 2 горизонтальних шпинделі з дублюючими незалежними приводами + 2 поворотні столи A1/2 з ЧПК (33,3 об./хв.), з гідравлічним затиском, встановленим на індексованій головці стола A3 (від 0 до 180° приблизно за 4 сек). # Швидкість переміщення по осях X,Y,Z: 1-40 000 мм/хв # Точність позиціонування Tp: 0,01 мм # Відстань між шпинделями: 400 мм # Діапазон обертів шпинделя: 50-12 500 об./хв. Gedpfxoxvyfvj Afhoud # Кріплення шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x30 позицій / час заміни «чіп-в-чіп» 4,5 сек # Максимальний діаметр інструменту: 75 мм / довжина: 275 мм / вага: 10 кг Підключення до електромережі: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 68 кВА Габаритні розміри: # Монтажна площа: приблизно 6,35x4,5x4,2 м # Розміри верстата: приблизно 4,6х3,0х3,0 м # Вага: приблизно 13 800 кг Комплектація: # ЧПУ Siemens 840С # Лінійні вимірювальні лінійки Heidenhain # Система видалення стружки Knoll 400K-1/950 RSF100 # Система охолодження масла # Система охолодження шпинделя, напрямних і шафи управління # 2 системи мастила маслом # Система абсорбції/регенерації масляних випарів # Система контролю наявності інструменту у робочому шпинделі

Стан: дуже добре (вживаний), Координатно-розточний верстат J6B та координатно-шліфувальні верстати J6GA і J4GB Godeyartnspfx Afhsud

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 940 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, виробник контролерів: FANUC, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 40 балка, шпиндельний ніс: HSK80, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, VIGEL TW 500H Bi.Z 2-шпиндельний 5-осьовий обробний центр з ЧПК · Рік випуску 2023 Огляд Високопродуктивний, двошпиндельний, п’ятиосьовий обробний центр із ЧПК, розроблений для серійного виробництва складних прецизійних компонентів. Лінійні приводи по лінійних осях і прямі торк-мотори на поворотних осях забезпечують високу динаміку та стабільну повторюваність із точністю позиціонування 8 мкм. Два синхронізовані шпинделі HSK 80, розташовані на відстані 500 мм один від одного, одночасно обробляють дві деталі — кожен із власним магазином на 30 інструментів — що робить цей центр ідеальним для виробництва середніх і великих серій у аерокосмічній, автомобільній галузях і для точних компонентів. Технічні характеристики ІДЕНТИФІКАЦІЯ МАШИНИ Виробник: VIGEL Модель: TW 500H Bi.Z Тип: 2-шпиндельний 5-осьовий обробний центр з ЧПК Рік випуску: 2023 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ І ПРИВОДИ Система ЧПК: Fanuc i-Series Кількість осей: 5 Приводи машини: лінійні приводи Поворотні осі: торк-мотори прямого приводу Точність позиціонування: 8 мкм РОБОЧА ЗОНА Хід по осі X: 500 мм Хід по осі Y: 940 мм (600 мм робочих + 340 мм для зміни інструменту) Хід по осі Z: 500 мм Відстань між шпинделями: 500 мм ШПИНДЕЛІ ТА ОСНАЩЕННЯ Кількість шпинделів: 2 (двошпиндельний, синхронізований) Інтерфейс інструменту: HSK 80 Магазин інструментів: 30 інструментів на шпиндель Макс. розміри інструменту: L 360 мм × Ø 199 мм, макс. 6 кг/інструмент Макс. оберти шпинделя: 8 000 об/хв ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ Gusdpozh Svqjfx Afhed Охолоджувач охолоджуючої рідини: у комплекті Фільтрація охолоджуючої рідини: KNOLL Фільтрація туману: так Транспортер стружки: у комплекті ФІЗИЧНІ ДАНІ Маса верстата: ≈ 19 т

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 700 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 350 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, виробник контролерів: SIEMENS, максимальна швидкість шпинделя: 25 000 об/хв, години роботи шпинделя: 700 h, подавання охолоджувальної рідини: 80 балка, шпиндельний ніс: HSK40, кількість шпинделів: 2, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Обладнання: стружковий транспортер, BA W02-22 — це горизонтальний двошпиндельний обробний центр для чотирьохосьової обробки невеликих заготовок з кольорових металів. Лінійні та торк-двигуни на осях подачі забезпечують максимальну динаміку та мінімальний холостий час без втрат у точності обробки. ОСОБЛИВІ ФУНКЦІЇ ВЕРСТАТУ — Моноблочна конструкція зі сталі/мінерал-композиту — Лінійні двигуни на осях X, Y, Z; торк-двигуни на поворотних осях — Привід портального типу по осі Y з електронною синхронізацією для високої позиційної точності за ексцентричного навантаження — Оптимізований по масі вузол обробки («box-in-open») — Робочий шпиндель з HSK A40 (25 000 об/хв) — Подвійний поворотний носій з 2 інтегрованими поворотними осями для циклічного завантаження/розвантаження — Завантажувач Fanuc-робот РОБОЧА ЗОНА — ЛІНІЙНІ ОСІ Відстань між шпинделями: 250 мм X-вісь: 200 мм Y-вісь (позиція зміни інструмента): 350 мм (525 мм) Z-вісь: 300 мм РОБОЧИЙ ШПИНДЕЛЬ HSK A40 Діапазон обертів: 1–25 000 об/хв Потужність (40% ПВ): 18 кВт при 10 500 об/хв Крутний момент (40% ПВ): 17 Нм Номінальна потужність: 14 кВт при 10 500 об/хв Номінальний крутний момент: 13 Нм Діаметр підшипника шпинделя: 50 мм Мастило шпинделя — мінімальна подача масла ПРИВОДИ ПОДАЧІ Трифазні лінійні двигуни типу 1FN3 (Siemens) з 3-ма контурами охолодження. СТАНДАРТНИЙ ПАРАМЕТРНИЙ НАБІР X Y Z Макс. швидкість холостого ходу: 80 м/хв 120 м/хв 120 м/хв ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН Магазин у вигляді ланцюга з направленням по рейці у системі Pick-Up. Завантаження магазину на ергономічній висоті, інструменти самоблокуються й захищені від стружки та охолоджуючої рідини. Очищення повітрям з боку магазину. Максимальна швидкість ланцюга — 100 м/хв. Guedpezh Sqzjfx Afhed Система зміни інструменту: Pick-Up Місткість: 2 × 20 позицій магазину ІНТЕГРОВАНА АВТОМАТИЗАЦІЯ З МАГАЗИНОМ ЗАГОТОВОК Верстат оснащений інтегрованим автоматизованим модулем — незалежною виробничою коміркою з одно-змінним запасом заготовок, ідеально підходить для дрібних деталей. Завантаження та розвантаження подвійного поворотного носія здійснюється паралельно до часу обробки інтегрованим 6-осьовим роботом Fanuc LR Mate, встановленим на стелі, що забезпечує більше свободи руху. Зона завантаження ізольована від стружки та охолоджуючої рідини — обмін необроблених і готових деталей відбувається паралельно з виробничим циклом системи через замок позиціонування. РОБОТ — FANUC LR MATE 200ID Робот вантажопідйомністю 7 кг виконує багатозахват, переміщення палет і обслуговування заготовок до 0,7 кг із подвійним захватом. Внутрішня прокладка кабелів із інтегрованим керуванням захватом, зв’язок ProfiNet між верстатом і роботом. МАГАЗИН ЗАГОТОВОК Заготовки розміщуються на палетах — до 24 палет у вертикальному магазині-ліфті. Розмір палети 632 × 436 мм (вкладка 600 × 400 мм). Ідеально для деталей до 100 × 100 × 50 мм. Напрямні палет зносостійкі: поліетилен або анодований алюміній з PTFE. Базова сітка 18 мм дозволяє точно регулювати по висоті деталі. Привід — беззношувальний шарико-гвинтовий механізм.

Стан: новий, ВЕРСТАТ ДЛЯ БАЛАНСУВАННЯ КАРДАННИХ ВАЛІВ BVI-03-88 Верстат для балансування, призначений для професійного ремонту карданних валів масою до 200 кг. Жорсткопідшипниковий верстат адаптований для важких карданних валів вантажівок та спеціальної техніки. Висока чутливість опор також забезпечує якісне балансування карданних валів легкових автомобілів. Верстат призначений для балансування карданних валів у сервісах з ремонту карданів. Швидка перенастроюваність дозволяє балансувати як великі партії одиночних карданних валів різних конструкцій, так і виготовляти невеликі серії валів. В ДВІЧІ швидше за вашу машину. Цей верстат дозволяє балансувати не лише якісно, а й швидко. Якщо ви зможете балансувати у 2-2,5 рази швидше, це стане вашою реальною конкурентною перевагою. ВИСОКОПРОДУКТИВНІ АКСЕСУАРИ Верстат оснащений трьома основними типами адаптерів: 1. Швидкозатискачі універсальні адаптери. Має дві основні переваги: по-перше, завдяки спеціальній конструкції фланець карданного вала затискається за 5 секунд. Ця перевага досягається тим, що фланець не потрібно кріпити болтами. ЗАТИСКАННЯ ВАЛА У 4 РАЗИ ШВИДШЕ БЕЗ БОЛТІВ. Друга перевага – центрувальні кільця. Карданний вал установлюється у адаптери з використанням центрувальних кілець, які можна виготовити на звичайному токарному верстаті під більшість поширених карданних валів. 2. Фланцеві адаптери KV. Використовуються для балансування валів із фланцями з хрестоподібними шліцами. Підходять для чотирьох типорозмірів фланців: 120, 150, 180, 205 мм. Зазвичай використовуються для карданних валів вантажівок. 3. Адаптер із пазами. Використовується для встановлення різних фланців із отворами. Монтаж карданного вала здійснюється так само, як на універсальних адаптерах – за допомогою центрувальних кілець. ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ • Балансування карданних валів на 2, 3 та 4 опорах • Довжина вала до 5200 мм, маса до 200 кг • Встановлення кардана за 1 хвилину • Стандартний набір адаптерів – встановлення 80% карданних валів • Три способи фіксації підвісного підшипника • Жорсткопідшипниковий тип – безпечне балансування валів із великим початковим дисбалансом • Верстатом керує один оператор • Пересувний задній центр – швидке переналагодження, комфортна робота Gujdon E Skwjpfx Afhjd • Захисна дуга з затискачем для швидкого встановлення • Вимірювання дисбалансу у всіх площинах одночасно • Калібрування верстата оператором • Відображає дисбаланс у реальному часі • Створення та друк звітів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна маса карданного вала: 200 кг Максимальний діаметр фланця: 300 мм Максимальна довжина карданного вала: 5200 мм Кількість опор верстата: 4 Кількість одночасно контрольованих площин: 2, 3, 4 Мінімальний досяжний залишковий питомий дисбаланс: 10 г•мм/кг Діапазон частоти обертання: 1000-2500 об/хв Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50Гц Потужність споживання мінімальна: 3 кВт Габаритні розміри (ДхШхВ): 6000 x 1100 x 1450 мм Вага: 1100 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 54, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 1 100 мм, довжина подачі вісь X: 1 400 мм, номінальна (очевидна) потужність: 170 кВА, виробник контролерів: siemens, модель контролера: Siemens Sinumerik 840Dsl, довжина заготовки (макс.): 1 100 мм, максимальна ширина заготовки: 1 400 мм, висота заготовки (макс.): 1 100 мм, максимальна вага заготовки: 2 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 150, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Вітаю! Продаю DIXI DH 100 II: 4-осьовий, двопалетний фрезерний верстат з ЧПУ, 2012 року випуску. – ціна 690 000 злотих, без ПДВ. Діапазон обробки: X = до 1400, Y = 1100, Z = 1100 (маса оброблюваної деталі до 2500 кг) Шпиндель: 12 000 обертів, 36 кВт Патрон: HSK A 100 Стіл: 1000x1000 мм, 2 шт. Магазин інструментів: 150 позицій Охолодження через шпиндель: 70 бар Конфігурація Основний верстат Універсальний горизонтальний обробний центр DIXI DHP 100 4-осьова версія Система управління Siemens SINUMERIK 840DSL Головний привід Електричний шпиндель: 12 000 обертів/хв Магазин 200-позиційний магазин інструментів HSK 100 Стіл верстата 2 палети, 1000 x 1000 мм Охолодження / видалення стружки Транспортер стружки з насосом, 6 бар Резервуар для охолоджувальної рідини: 1400 л Внутрішня подача охолоджувальної рідини: 70 бар Охолоджувальний агрегат CSW2200 PMS Вимірювання / контроль 3D-зонд Renishaw RMP60 Лазерний зонд BLUM для вимірювання інструменту Додаткові опції 2x Ручне промивання робочої зони – пістолет Godpozlxmdsfx Afheud Ручна панель керування (ручне колесо) 4-колірна сигнальна лампа Витяжка масляного туману Losma 3 режими роботи Обертове вікно в дверях верстата Автоматизація Автоматичний змінник палет Документація Інструкція з експлуатації та електричні схеми Мова монітора Англійська Навчання Не включено

Стан: новий, Тиск 100 кН Хід 0-200 мм Розмір столу 450 x 1000 мм Робоча швидкість: 6-10 мм/сек. Gujdpfszh N Ukjx Afhod Швидкість зворотного ходу 20 мм/сек. Робоча висота 900 мм Максимальна висота інструменту 200 мм Загальна потужність 1,5 кВт Максимальна потужність згину - круглий 42x3,2 мм Потужність згину 150x10 мм Вага 320 кг Габарити 1010x480x1120 мм Аксесуари: - Педаль - Індикатор італійський - Х-болт без штемпеля - Тримач інструменту для матриць - Включно з V-матрицею V 63 - Штемпель R 5

Стан: новий, Пресова сила: 300 кН Максимальний хід: 235 мм Максимальна здатність до згинання: 200x24 мм Максимальна здатність до згинання (круглий профіль): 60x4,0 мм Максимальна висота інструмента: 250 мм Розміри столу: 660x1250 мм Робоча висота: 900 мм Gedsyv I Tdopfx Afhsud Швидкість зворотного ходу: 20 мм/сек Робоча швидкість: 10 мм/сек Загальна встановлена потужність: 3 кВт Вага: 950 кг Оснащення: - напівавтоматичне NC-управління (99 програм по 16 кроків) - болтове кріплення (без пуансона) - тримач інструмента для матриць - у комплекті ножна педаль - матриця V 63 - пуансон R 5