Придбати Mbs Balance H-Irb 300 Horizontal Balancing Machine б/у (101 612)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460043, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A і 2 осі повороту B з індексованою ділильною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5" # Макс. розмір заготовки / частини: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість позиціонування: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Оберти шпинделя: 1-17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструмента: 2х32 інструментів / час заміни інструменту (chip-to-chip) середній — 2,5 с # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри # простір установки: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # вага: приблизно 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження олії # Система фільтрації олії макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) Knjdpfxexwvr Ie Acdec # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змазування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Пожежезахист: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: датчики низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система контролю наявності інструмента в робочому шпинделі # Документація: тільки в паперовому вигляді Стан верстата: РОБОЧИЙ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460042, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі обертання B з індексованою розділювальною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Макс. габарити деталі/закріплення: Ø 575 x 830 мм; макс. маса 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Діапазон обертів шпинделя: 1-17500 об/хв # Кріплення шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 позиції / час заміни інструменту «чіп-чіп» середній 2.5 сек # Макс. Ø інструменту 75 мм / макс. довжина 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри: # монтажна площа: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # маса: приблизно 10500 кг Комплект постачання включає: # CNC керування: Siemens 840D SL # Система вимірювання лінійних осей: лінійні лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: тип Knoll 550 K-1 Kedpfx Aexwvlnjcdonc # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи до 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змащення оливою # Система абсорбції/регенерації оливних парів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: з детекторами низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення кріплення інструмента у шпинделі # Документація: лише в друкованому вигляді Стан обладнання: в робочому стані

Стан: новий, Стенд для балансування картриджів турбокомпресорів DBST-20 Низькошвидкісний стенд для балансування картриджів турбокомпресорів призначений для автосервісів, що здійснюють ремонт турбокомпресорів. Машина використовується для балансування звичайних турбокомпресорів вантажних і легкових автомобілів. Вона є багатофункціональною та універсальною, що дозволяє працювати з багатьма великими турбінами спеціальної техніки, залізничних і морських двигунів, а також з промисловими турбокомпресорами газових і дизельних електростанцій. DBST-20 використовується для балансування стандартних турбокомпресорів вантажівок та легкових автомобілів. Вона універсальна й підходить для балансування багатьох типів великих турбокомпресорів спецтехніки, залізничних і морських турбін, а також промислових турбокомпресорів газових і дизельних станцій. Стенд дозволяє виконувати остаточне балансування картриджів завдяки специфічним конструкторським особливостям великих турбін. Стенд призначений для балансування картриджів турбокомпресорів на низьких обертах, а також для перевірки герметичності картриджа щодо витоків масла. Це збільшена версія моделі DBST-10, яку наша компанія спеціально розробила для великих турбокомпресорів вагою до 30 кг. ПЕРЕВАГИ Knodpfx Aon Nxcfecdoc • Висока точність визначення неврівноваженості ротора (0,4 г·мм/кг) • Посилена система підвіски з демпфуванням крутильних коливань – висока точність передавання вібрацій, якісні результати балансування • Встановлення картриджів турбіни по стандартних посадках (як на двигуні) забезпечує монтаж майже всіх турбокомпресорів • Широкий асортимент приладдя та адаптерів для встановлення різних типів турбін • Адаптери для монтажу турбокомпресорів із нижнім підведенням масла у комплекті • Масляна система з підігрівом дозволяє імітувати реальні умови роботи під час балансування • Триступенева система фільтрації масла дозволяє усувати неврівноваженість безпосередньо на стенді за допомогою переносного шліфувального інструменту • Вимірювальна система відображає процес балансування у реальному часі й контролює поведінку неврівноваженості ротора на екрані з метою досягнення оптимального результату • Регулювання ротора та калібрування машини виконується оператором, що забезпечує максимальну чутливість стенда в будь-який момент • Безпечна швидкість обертання турбокомпресора дозволяє якісно обкатувати зібрані картриджі без ризику, що значно підвищує надійність після ремонту ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Високоточне двоплощинне балансування • Балансування турбокомпресорів вантажних та легкових авто • Можливість встановлення будь-якого турбокомпресора • В комплекті адаптери для всіх типів турбін • Швидкий і зручний монтаж картриджів турбіни • Швидкість балансування до 10 000 об/хв • Швидкий підігрів масла та регулювання температури • Триступенева система фільтрації масла • Вимірювання неврівноваженості в реальному часі • Калібрування машини оператором • Промисловий безвентиляторний сенсорний комп’ютер для керування • Формування та друк звітів про балансування турбокомпресорів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна вага турбокомпресора: 30 кг Максимальний діаметр турбокомпресора: 300 мм Максимальна довжина турбокомпресора: 300 мм Максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв Мінімально досяжна залишкова неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Робочий тиск пневмосистеми: 0,6 – 0,8 МПа Живлення: 220 В, 1 фаза, 50 Гц Потужність: 1,5 кВт Габарити: 1120 × 780 × 1350 мм Вага: 285 кг

Стан: вживаний, Технічні характеристики: макс. діаметр обробки: 320 мм довжина обробки: 1040 мм система управління: OSP E 100 L Dialog Fanuc діаметр обробки над станиною: 530 мм стандартний діаметр обробки: 350 мм макс. відстань між центрами: 1200 мм макс. діаметр заготовки: 525 мм хід по осі X-1: 500 мм хід по осі X-2: 350 мм хід по осі Y-1: 160 (+80/-80) мм хід по осі Z-1: 1200 мм хід по осі Z-2: 1200 мм потужність шпинделя 1: 22 кВт швидкість обертання шпинделя 1: 3800 об/хв конус шпинделя: JIS A2-8 діаметр отвору шпинделя: 80 мм Kedjz Ig Swopfx Acdonc діаметр прутка: 65 мм ось C: 0,001° кількість револьверних головок: 2 револьверна головка №1, кількість позицій / з приводом: 12/12 швидкість обертання інструменту револьверної головки 1: 4500 об/хв револьверна головка №2, кількість позицій / з приводом: 12/12 швидкий хід по осі X: 20 м/хв швидкий хід по осі Z: 25 м/хв загальна необхідна потужність: 33 кВА приблизна вага машини: 10 т приблизні габарити: 6,0 x 2,5 x 2,3 м система охолодження високим тиском: Interlit 8/20 бар Аксесуари: транспортер стружки лічильник деталей загальний лічильник система вимірювання інструменту сигнальна лампа (три кольори) датчик навантаження на шпиндель B патрон шпинделя 1, силовий, SMW 300 мм OKUMA LT 300 – це високоякісний токарно-фрезерний центр з двома револьверними головками, верхня револьверна головка має інструменти з приводом та вісь Y, нижня револьверна головка має інструменти з приводом. Машина має головний та протишпиндель. Це дозволяє здійснювати одночасну обробку за допомогою 2 револьверних головок. Високопродуктивна та швидкісна обробка може здійснюватися за допомогою до 24 інструментів з приводом. Встановлена система охолодження високим тиском Interlit з 8/20 бар, 2 частотно-регульовані насоси високого тиску, охолоджувач охолоджуючої рідини та фільтр з гравітаційним сепаратором. Машина в відмінному стані. В наявності 7 ідентичних машин, випущених у період з 2005 по 2008 рік.

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 30 кг, діаметр ротора: 700 мм, БАЛАНСУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 9A713 — універсальний горизонтальний балансувальний верстат, призначений для легких роторів масою до 30 кг у різних конфігураціях. Ця серія поєднує інноваційні технічні рішення, завдяки яким процес балансування стає простим і доступним. Висока продуктивність та функціональність дозволяють моделі 9A713 користуватися популярністю у виробництві різних галузей промисловості. Первісно розроблений для малосерійного та індивідуального виробництва, цей верстат через свою універсальність і продуктивність здобув широку популярність у ремонтних майстернях. ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність балансування: 0,4 гмм/кг = 0,4 мкм • Удосконалені ролики: спеціально розроблені ролики з використанням прогресивної шліфувальної технології на високоточних підшипниках. • Конструктивне виконання опор: тверді опори для малих роторів з можливістю встановлення м’яких опор. • Привід від ременя: висока повторюваність натягу ременя з мікрорегулюванням для точної настройки натягу. • Швидка переналагоджуваність: легкий доступ до опорних роликів для швидкої переустановки ротора, а також швидка заміна роликових вузлів на призматичні, що значно скорочує час налаштування. • Універсальне балансування роторів: можливість балансувати ротори з мінімальним міжцентровим відстанями між підшипниковими шийками, обмежене лише шириною приводного ременя. • Плавне регулювання частоти обертання: асинхронний електропривід із частотним перетворювачем і потужним двигуном забезпечує безступеневе регулювання швидкості та плавний розгін/зупинку. • Регульовані по висоті опори: опори з регулюванням висоти для різних діаметрів підшипникових шийок — це полегшує центрування деталі. • Простота встановлення: не потребує спеціального фундаменту, встановлюється на стандартну бетонну підлогу. СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЮ • Ми робимо балансування простішим — основна перевага наших систем. Kedpfx Acotu Ukaedsnc • Весь процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Машина має максимальну чутливість у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Результати вимірювань не залежать від зовнішніх вібраційних впливів, машина має високий рівень захисту від різних перешкод. • Проста у навчанні та обслуговуванні для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів: 0,3 – 30 кг (макс. 60 кг) Максимальний діаметр ротора (над опорами): 700 мм Відстань між центрами опор: 10 – 700 мм Тип опор: ролики + призми Передача обертання ротора: ремінь Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 2000 об/хв Потужність електродвигуна: 0,75 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Потрібна машина для більшого/меншого навантаження, діаметра або довжини? Ми виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460065, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 ось поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексним ділильником, обладнаних прямою кутовою системою вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір деталі / затиску: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0.008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2x32 позиції, середній час «чіп-до-чіп» 2,5 сек # Максимальний інструмент: Ø 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити # Місце встановлення: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: лінійні лінійки Heidenhain # Стружковий транспортер: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Фільтраційна система мастила макс. 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати дві машини одночасно) Knedpjxw Ttiefx Acdjc # Система охолодження валів, направляючих і шафи керування # 2 системи мастильного обладнання # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірка довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення позиції інструмента у робочому валу (шпинделі) # Документація: лише друковані книги Стан обладнання: У РОБОТІ

Стан: новий, Станок для балансування колінчастих валів 9D715US призначений для балансування колінчастих валів різних конструкцій, включаючи вали двигунів V6, V8, V10 і V12, з балансувальними вантажами на шатунних шейках: - Балансування колінчастих валів будь-якої конструкції - Маса валу до 300 кг - Довжина валу до 1400 мм - Модуль свердління для корекції дисбалансу Конструкція станка дозволяє балансувати як окремий колінчастий вал, так і вал у зборі з маховиком та зчепленням, що гарантує мінімальний залишковий дисбаланс під час роботи двигуна. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ МАШИНИ • Жорсткі опори – безпечна експлуатація при великому початковому дисбалансі на низьких обертах. • Роликові касети з великого діаметра сферичними роликами забезпечують необхідну точність балансування важких валів. • Змінні антифрикційні призматичні V-блоки дозволяють балансувати колінчасті вали з малою масою або зі спеціальними шийками. • Вузькі стійки станка дозволяють балансувати колінчасті вали складної конфігурації та з «вузькими» шийками. Касета 9D715US має ширину 27 мм – це найкращий показник у своєму класі. • Для балансування V-подібних колінчастих валів станок може комплектуватися противагами (змінна маса) для імітації ваги шатунів. • Вертикальний свердлильний модуль на власних напрямних дозволяє виправляти дисбаланс противаг колінчастого валу безпосередньо на станку. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін та гальмування електродвигуна і безступінчасте регулювання частоти обертання ротора. Kodpowk Ittjfx Acdsnc ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми робимо балансування простішим – це основна перевага наших систем балансування. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Система вимірювання балансування має усі необхідні функції для балансування колінчастих валів: - Перерахунок неврівноваженої маси у глибину свердління з урахуванням діаметра та допустимої глибини свердління. - Перераховує дисбаланс по декількох площинах корекції, щоб виправлення було можливе у сусідніх противагах колінчастого валу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих роторів: 3 – 300 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1100 мм Діаметр опорних шийок ротора: 20 – 140 мм Відстань між центрами опор ротора: 150 – 1350 мм Тип опор: ролики / V-блоки Привід обертання ротора: ремінь Мінімальний досяжний залишковий дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Діапазон обертів ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 2,2 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Балансувальні машини VTM Group допоможуть виконувати роботу якісно, отримувати позитивні відгуки та залучати більше клієнтів. Потрібен станок з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні станки під будь-які потреби. Зверніться до нас для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460062, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексна розподільна голова) з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів – 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Максимальні габарити деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага: 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z – 65/75/75 м/хв; Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Посадочний конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2х32 інструменти; час заміни інструмента (chip-to-chip) – 2,5 сек Kjdpoxw Syuefx Acdsnc # Максимальні параметри інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Площа для встановлення: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація: # CNC-контролер: Siemens 840D SL # Лінійна вимірювальна система осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи, макс. 80 бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи мастила оливою # Система поглинання/регенерації оливних випарів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки і довжини інструмента: індуктивний датчик # Система контролю підтримки інструмента в робочому шпинделі Стан верстата: робочий

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, загальна вага: 4 кг, Продаються декілька нових осьових вентиляторів типу Dunli EC92-A300-B26 065-F5B-D-X10 (2300 м³/год, діаметр 300 мм, 230 В, 90 Вт/ct2485). Dunli EC92-A300-B26 065-F5B-D-X10, 2300 м³/год, діаметр 300 мм, 230 В, 90 Вт/ct2485 - Виробник: Hangzhou Dunli Motor Fans Co., Ltd. - Тип: EC92-A300-B26 065-F5B-D-X10 Knodpfx Ae Aa Azrecdoc - Діаметр крильчатки: 300 мм - Живлення: 230 В, 50/60 Гц - Потужність: 90 Вт - Споживання струму: 0,71 А - Швидкість обертання: 1760 об/хв - Потік повітря: 2300 м³/год - Ступінь захисту: IP54 - Нетто-вага: 3,8 кг

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: IRB6700-300/2.7 IRC5, вантажопідйомність: 300 кг, довжина руки: 2 700 мм, виробник контролерів: ABB, модель контролера: IRC5, виробник teach pendant: ABB, Обладнання: документація / посібник, IRS Robotics® – відновлений промисловий робот. Надійність як стандарт. 100% комплектність і повна функціональність: маніпулятор, контролер, усі кабелі та панель керування. У комплекті наша гарантія та детальна оцінка за 77 пунктами, проведена нашими штатними інженерами-робототехніками. Відмінний початковий стан. Цей робот буде професійно очищений, але не перефарбований. Виробник: ABB Тип: IRB6700-300/2.7 Контролер: IRC5 Вантажопідйомність: 300 кг Виліт: 2,7 м У комплекті ABB Lean ID (див. документ): IRB 6700 LeanID забезпечує гнучку роботу та мінімізує час простою (через знос кабелів), покращуючи економічність процесу та зменшуючи кількість ручних операцій. Коротше кажучи, IRB 6700 LeanID забезпечує високу рентабельність інвестицій. Додатково: Ми можемо доставити робота з рейкою ABB IRBTx004 (до 32 метрів, якщо потрібно). У комплекті: привід 7-ї осі, встановлений у контролер робота, двигун, кабельна ланцюгова система, змазочний насос – все повністю функціональне та готове до роботи. Про нас: Ми щодня займаємося надійною доставкою відновлених роботів відомих брендів: ABB, KUKA, YASKAWA. Засновано у 2002 році. Ми здійснюємо доставку по всьому світу. Knjdpfswqqtvjx Acdoc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, вантажопідйомність: 300 кг, Зварювальний поворотний стіл Protec KT 300 H, 170/400 спеціальне виконання Максимальне горизонтальне навантаження: 300 кг, у нахиленому положенні – 150 кг Живлення: 220 В, 50 Гц Діаметр столу: 450 мм Діаметр наскрізного отвору (порожнистої осі): 170 мм Висота столу: 500 мм Передача зварювального струму: 400 А Швидкозатискний патрон, діаметр 300 мм, додаткова вартість 550 € Швидкозатискний патрон, діаметр 400 мм, додаткова вартість 750 € Мотор з кривошипно-шестерним приводом, безступінчате регулювання від 0 до 90° Швидкість обертання безступінчато регулюється: 0,01 до приблизно 5 об/хв Включаючи ножне дистанційне керування Цифровий індикатор з обмеженням часу зварювання (за потреби) Knsdpferypmvox Acdsc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Довжина шліфувальної зони: 600 мм Ширина шліфування: 400 мм Висота заготовки: 375 мм Максимальний хід столу в поздовжньому напрямку: 660 мм Максимальний хід столу в поперечному напрямку: 410 мм Відстань від центру шпинделя до столу: макс. 525 мм Швидкість столу: 2–28 м/хв Максимальне навантаження на стіл: 400 кг Періодичний поперечний хід столу: 3–40 мм Швидкий хід у поперечному напрямку: 1 м/хв Розміри шліфувального круга: діаметр 300 x 50 x діаметр отвору 76 мм Загальна потужність: 8 кВт Маса машини: приблизно 2,1 т Габаритні розміри машини (довжина x ширина x висота): 2,75 x 1,7 x 2,42 м Knsdpfjz D Itnox Acdjc Комплектація: магнітна плита 600 x 400 мм, шліфувальний круг із фланцем, 1 фланець (окремо), цифровий дисплей по осі Y (вертикальна), пристрій для регулювання, балансувальний пристрій, пристрій для вологого шліфування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460067, Технічні характеристики: # Робоча зона: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного стола A з позиціонером (діли́льною головкою) із прямою системою вимірювання кута, обороти 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' Kodjxxtdwepfx Acdenc # Максимальний розмір заготовки/деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість швидкого пересування: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Обороти шпинделя: 1–17500 об/хв # Посадка шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструментів / час «чіп-до-чіп» середнє 2,5 сек # Макс. Ø інструменту 75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Розміри: # Монтажний простір: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: приблизно 10 500 кг Обладнання складається з: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Транспортер стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження масла # Система фільтрації масла до 80 Бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охолодження валу, напрямних і шафи управління # 2 системи змащування олією # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система контролю обриву інструменту BRK і датчик довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення опори інструменту в робочому шпинделі Стан верстата: В останній час – у роботі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Müga H 250-5 – горизонтальний обробний центр з ЧПУ Kjdpfx Asz Syxtecdjnc Горизонтальний обробний центр з ЧПУ Müga Тип/модель: H 250-5 Стан: Вживаний новий шпиндель, поточний напрацювання – 0 годин Рік випуску: 2018 Технічні характеристики Хід по осях X / Y / Z: 380 мм / 250 мм / 350 мм Вісь B: поворотний круглий стіл: Ø 250 мм Номінальна напруга: 400 В, 3 фази, 50 Гц Контур 1: 250 В, 50 Гц Контур 2: 24 В постійного струму Встановлена потужність: 30 кВт Запобіжник: 50 А Підключення пневматики: 6 бар Приблизна вага: 60000 кг Розміри обладнання (Д x Ш x В): приблизно 1,7 м x 4,1 м x 2,5 м Комплектація - Система управління Siemens Sinumerik S 828 D - Автоматизований подавач прутків FMB - додаткова система фільтрації охолоджуючої рідини для внутрішньої системи охолодження - Конвеєр для стружки Запит: Вартість транспортування вказується в індивідуальній пропозиції.

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 10 кг, діаметр ротора: 250 мм, Високоточний вертикальний балансувальний верстат для роторів дискового типу до 10 кг 97V10 — універсальний вертикальний балансувальний верстат, призначений для ефективного балансування роторів дискового типу без власних посадочних поверхонь під підшипники. Ідеально підходить для серійного, дрібносерійного та одиничного виробництва, забезпечуючи оптимальну продуктивність і надійність вашої продукції. Knedpfxsu U Nqde Acdsc ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність: забезпечує вимірювання неврівноваженості з точністю не менш ніж 4 г∙мм/кг. • Універсальний дизайн: орієнтований на широкий спектр роторів дискового типу, зокрема: - Диски різних конструкцій - Шківи та маховики - Робочі колеса вентиляторів - Гальмівні диски та барабани - Муфти - Робочі колеса насосів - Ріжучий інструмент • Ефективна експлуатація: - Вертикальна вісь обертання забезпечує швидку заміну деталі та легкий доступ. - Напів автоматичний режим для оптимізації процесу. - Захисні кожухи та відповідність стандартам безпеки CE й ISO. • Гнучка комплектація: - Можливість оснащення свердлильним або фрезерним модулем для корекції неврівноваженості на місці. - Вибір різних типів посадок шпинделя (циліндричний або конічний) та оправок. - Опції пневматичних або ручних цангових патронів і гідравлічних підйомників для важких деталей. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів, що балансуються: 0,1 – 10 кг Максимальний діаметр ротора: 250 мм Максимальна висота ротора: 150 мм Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість – 4 г*мм/кг Кількість площин корекції ротора: 1 та 2 Діапазон швидкості обертання ротора: 300–1500 об/хв Потужність електродвигуна: 1,0 кВт Параметри мережі живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц Для отримання детальнішої інформації та обговорення ваших завдань щодо балансування звертайтесь до нашої команди продажів. Ми виготовляємо балансувальні верстати під будь-які потреби. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, DELTA LB 300 – шліфувальний верстат для обробки чашоподібних деталей - Максимальна площа шліфування: 330x140 мм - Діапазон швидкостей обертання: до 2840 об/хв - Максимальна відстань між столом і шліфувальним кругом: 280 мм - Відстань між шліфувальним шпинделем і стійкою: приблизно 300 мм - Розміри чашоподібного шліфувального круга: 200x80x78 мм - Потужність приводу: приблизно 3 кВт - Система охолодження - Захисний кожух верстата Kjdpfoz Dix Sex Acdonc - Захисний кожух шліфувального круга - Опори верстата - Технічна документація Габаритні розміри: довжина x ширина x висота 0,7 x 1 x 1,8 м / вага 500 кг Зберігаємо за собою право на виправлення помилок / друкарських помилок.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: B-7969, Технічні характеристики: # Робоча область обробки: X 800 мм; Y 400 мм; Висота від поверхні столу до підлоги: 850 мм (максимальне навантаження 450 кг) # Кількість Т-подібних пазів: 3 / Відстань між пазами: 125 мм / Ширина пазів: 18 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) / 4-та вісь # Швидкість швидкого переміщення: X,Y,Z – 30 м/хв # Переміщення по осях: поздовжнє переміщення (вісь X) 600 мм, поперечне переміщення (вісь Y) 400 мм, вертикальне переміщення (вісь Z) 510 мм Головка шпинделя: # Максимальна відстань від шпинделя до столу: 650 мм # Ніс шпинделя: ISO7388 (з внутрішнім охолодженням), тримач інструмента (розмір 40) # Діапазон швидкостей (стандарт): 100/14000 об/хв, максимальний момент / при 330 об/хв – 63,7/89,4 Нм Автоматичний змінник інструменту: # Кількість інструментів: 20, Система вибору: послідовна/випадкова, максимальний діаметр (суміжного інструменту): 85 мм, максимальний діаметр (не суміжного інструменту): 135 мм, максимальна довжина інструменту: 300 мм, максимальна вага інструменту: 6,5 кг # Час заміни інструменту: 3 сек Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 30 кВА Габарити: # Необхідна площа: приблизно Д 2,1 x Ш 3,5 x В 3 м # Вага: приблизно 4200 кг Комплектація: # ЧПУ GE Fanuc Series 31i MODEL A # Відвідник стружки # Система змащування # Система охолодження # Електрична шафа # Система охолодження шпинделя # Документація: електронна версія / друкована версія відсутня Knsdpsxxvtuefx Acdoc Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # 4-та вісь зламана – підлягає ремонту – знята з машини # змінник інструменту зламаний – підлягає ремонту – знятий з машини # гідравлічний насос зламаний – потребує повної заміни

Стан: новий, Динамічні балансувальні машини на жорсткій опорі серії 9D716 спочатку розроблялися з урахуванням потреб широкого кола замовників. Вони безперечно є найкращим рішенням для балансування широкої номенклатури роторів різних типів, мас і розмірів, що зумовило їхнє широке впровадження у різних галузях промисловості. Машини мають багато унікальних технічних рішень, які дозволяють у найкоротший термін налаштовувати й балансувати складні ротори без втрати точності у визначенні неврівноваженості. ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ • Спеціально сконструйовані ролики застосовують сучасну запатентовану технологію шліфування Exact Barrel і встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор і станини усуває втрати від вібрацій під час балансування завдяки скороченню кількості елементів «коливальної системи». • Дозволяє вимірювати значні початкові неврівноваженості без пошкодження машини та здійснювати корекцію неврівноваженості ротора безпосередньо на машині. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротор на низьких обертах. • Ширина підтримувальних роликів і роликового блоку забезпечує встановлення роторів з дуже короткими шийками опорних підшипників. Модульна конструкція дає змогу монтувати ротори зі складною геометрією з використанням проставок або спеціального інструменту. • Висота роликового блоку регулюється, що дозволяє балансувати ротори різних діаметрів шийок і центрувати ротор під час налаштування машини. • Унікальна технологія «Micro-Tuning» усуває вплив осьового прослизання під час обертання. • Пасовий привід має запатентовану конструкцію з «довгим ходом», що дозволяє обертати будь-який ротор лише двома приводними ременями. • Частотний перетворювач плавно розганяє та зупиняє електродвигун, а також забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ротора. ВАРІАНТИ КОНФІГУРАЦІЇ • Осьовий привід через карданний вал – здатний передавати високий крутний момент від електродвигуна до ротора. Такий тип приводу застосовується для деталей з високим аеродинамічним опором або нестандартною конструкцією (наприклад, шнеки). Kedpfxen Hwqve Acdenc • Модуль свердління для корекції неврівноваженості ротора без зняття з машини. Зручно для підвищення продуктивності процесу. • Подовжена станина: база машини може бути виконана під довжину ротора будь-якого розміру. У нашій практиці були машини для роторів завдовжки до 12 метрів. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування – головна перевага наших балансувальних систем. • Хід балансування в реальному часі відображається на екрані, контролюється поведінка неврівноваженості ротора для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість машини у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Не піддається впливу зовнішніх вібрацій, має високий рівень захисту від різних видів перешкод. • Світовий рівень функціоналу й точності. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси балансованих роторів: 5 – 500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1300 мм Діаметр шийок опорних підшипників ротора: 30 – 180 мм Відстань між центрами вала ротора: 200 – 2000 мм Тип опор: роликові Елемент передачі обертання: ремінь / кардан Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Діапазон частоти обертання: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 4,0 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 50 кг, загальна ширина: 400 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 950 кг, Обладнання: документація / посібник, Горизонтальний балансувальний верстат для високоточного балансування роторів, таких як якорі електродвигунів, вентиляторні колеса та подібні роторні компоненти — балансування на замовлення у балансувальному центрі в Целла-Меліс на різних типах балансувальних машин. _____ Капітальний ремонт: 2025 рік — Зображення 1: опціонально з автономною ПК-шафою управління 1. Динаміка верстата: маса ротора — до бл. 20 кг / 2 площини балансування 2. Динаміка верстата: маса ротора — до бл. 50 кг / 2 площини балансування 3. Верстат для маси ротора — до бл. 100 кг і більше / 2 площини балансування Діаметр ротора: до бл. 300 мм / більші — за запитом Довжина ротора: до бл. 500 мм Клас точності: G = 1,5 мм/с або краще Частота обертання при балансуванні: до бл. 1800 об/хв, залежно від ротора Полярна і цифрова індикація дисбалансу та кута дисбалансу _____ Особливості: (1) Прецизійне балансування у 2 площинах балансування (2) Балансування на замовлення на цьому та інших верстатах (3) Зображення різних концепцій балансувальних машин _____ Примітки: (a) Продаж вживаних, відновлених та нових балансувальних машин (b) Модернізація старих балансувальних машин і вимірювальної електроніки (c) Балансування на замовлення — консультації та сервіс для балансувальних верстатів (d) Розробка та виготовлення калібрувального і тестового ротора (e) Можлива інтеграція в автоматизовані системи (f) Технічні консультації з балансування і створення концепцій Knsdpjf Sqiqefx Acdoc (g) Балансування на замовлення у нашому балансувальному центрі в Целла-Меліс

Стан: дуже добре (вживаний), Продається надійний горизонтальний фрезерний верстат відомого виробника VEB Heckert Auerbach (НДР), модель FW 250x1000. Верстат у дуже хорошому стані, комплектний і справний – готовий до роботи. ✔ Технічні характеристики: • Модель: FW 250x1000 • Рік випуску: 1979 Knodpfx Acsz Slfmodsc • Виробник: VEB Werkzeugmaschinenfabrik Auerbach, Kombinat „Fritz Heckert” • Маса: приблизно 1700 кг • Робочий стіл: 250 × 1000 мм, Т-подібні пази • Діапазон обертів шпинделя: 630 – 1800 об/хв • Живлення: 3x380 В / 50 Гц • Потужність: 5,8 кВт • Керування: 220 В • Номінальний струм: 16 А, захист 25 А • Механічні та автоматичні подачі по осях ✔ Комплектація: • Надійний машиний затискач на столі • Робоче освітлення • Система охолодження • Повна панель керування з регулювальними колісами та подачами ✔ Переваги: • Дуже стійка, масивна конструкція (1,7 т) – ідеально підходить для точної та повторюваної обробки • Відомий виробник – Heckert (НДР), відомий своїми надійними машинами • Справний і комплектний – готовий до роботи відразу • Стіл 1000 мм – дозволяє обробляти більші деталі Надійний верстат, а не дешева китайська конструкція – лише класика тих часів, коли обладнання робили на роки.

Стан: новий, ВЕРСТАТ ДЛЯ БАЛАНСУВАННЯ КАРДАННИХ ВАЛІВ BVI-03-88 Верстат для балансування, призначений для професійного ремонту карданних валів масою до 200 кг. Жорсткопідшипниковий верстат адаптований для важких карданних валів вантажівок та спеціальної техніки. Висока чутливість опор також забезпечує якісне балансування карданних валів легкових автомобілів. Knjdpfx Acjn E Skwjdoc Верстат призначений для балансування карданних валів у сервісах з ремонту карданів. Швидка перенастроюваність дозволяє балансувати як великі партії одиночних карданних валів різних конструкцій, так і виготовляти невеликі серії валів. В ДВІЧІ швидше за вашу машину. Цей верстат дозволяє балансувати не лише якісно, а й швидко. Якщо ви зможете балансувати у 2-2,5 рази швидше, це стане вашою реальною конкурентною перевагою. ВИСОКОПРОДУКТИВНІ АКСЕСУАРИ Верстат оснащений трьома основними типами адаптерів: 1. Швидкозатискачі універсальні адаптери. Має дві основні переваги: по-перше, завдяки спеціальній конструкції фланець карданного вала затискається за 5 секунд. Ця перевага досягається тим, що фланець не потрібно кріпити болтами. ЗАТИСКАННЯ ВАЛА У 4 РАЗИ ШВИДШЕ БЕЗ БОЛТІВ. Друга перевага – центрувальні кільця. Карданний вал установлюється у адаптери з використанням центрувальних кілець, які можна виготовити на звичайному токарному верстаті під більшість поширених карданних валів. 2. Фланцеві адаптери KV. Використовуються для балансування валів із фланцями з хрестоподібними шліцами. Підходять для чотирьох типорозмірів фланців: 120, 150, 180, 205 мм. Зазвичай використовуються для карданних валів вантажівок. 3. Адаптер із пазами. Використовується для встановлення різних фланців із отворами. Монтаж карданного вала здійснюється так само, як на універсальних адаптерах – за допомогою центрувальних кілець. ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ • Балансування карданних валів на 2, 3 та 4 опорах • Довжина вала до 5200 мм, маса до 200 кг • Встановлення кардана за 1 хвилину • Стандартний набір адаптерів – встановлення 80% карданних валів • Три способи фіксації підвісного підшипника • Жорсткопідшипниковий тип – безпечне балансування валів із великим початковим дисбалансом • Верстатом керує один оператор • Пересувний задній центр – швидке переналагодження, комфортна робота • Захисна дуга з затискачем для швидкого встановлення • Вимірювання дисбалансу у всіх площинах одночасно • Калібрування верстата оператором • Відображає дисбаланс у реальному часі • Створення та друк звітів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна маса карданного вала: 200 кг Максимальний діаметр фланця: 300 мм Максимальна довжина карданного вала: 5200 мм Кількість опор верстата: 4 Кількість одночасно контрольованих площин: 2, 3, 4 Мінімальний досяжний залишковий питомий дисбаланс: 10 г•мм/кг Діапазон частоти обертання: 1000-2500 об/хв Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50Гц Потужність споживання мінімальна: 3 кВт Габаритні розміри (ДхШхВ): 6000 x 1100 x 1450 мм Вага: 1100 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, хід по осі X: 700 мм хід по осі Y: 700 мм хід по осі Z: 700 мм система управління: 840 D sl Siemens макс. частота обертання: 10 000 об/хв потужність приводу – головний шпиндель: 42 кВт макс. крутний момент: 236 Нм патрон для інструменту: HSK-A 63 DIN 69893 кількість місць для палет: 10 розмір палети: 500 x 500 мм макс. вага заготовки: 600 кг макс. діаметр заготовки: 800 мм макс. висота заготовки: 1000 мм кількість місць для інструменту: 180 патрон для інструменту: HSK-A63 макс. діаметр інструменту: 80 мм макс. діаметр інструменту при вільному сусідньому місці: 160 мм макс. довжина інструменту: 550 мм макс. вага інструменту: 12,0 кг Knsdoz I Dy Sspfx Acdjc час заміни інструменту: 0,9 сек час заміни стружки: 2,8 сек швидкий хід (X / Y / Z): 60 м/хв швидкість подачі, макс.: 60 000 мм/хв прискорення по осях x/y/z: 6 / 6 / 5 м/с² зусилля подачі: 10 кН загальна споживана потужність: 67 кВт вага верстата: приблизно 9,7 т габаритні розміри: приблизно 7,5 x 5,0 x 2,8 м CNC – обробний центр, горизонтальна конфігурація DECKEL MAHO – DMC 65 H duoBLOCK - у комплекті: кільцевий магазин для палет RS 10 - у комплекті: 12 палет (4x 630x500 мм та 8x 500x500 мм) - станція для очищення конуса за допомогою обертових щіток для HSK - MPC Machine Protection Control - панель керування Siemens для станції завантаження

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460039, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 300 мм; Y 500 (725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 ротаційна вісь столу A із індексуючою головкою, система прямого вимірювання кута, кількість обертів 50 об/хв, точність +/-5'' # Макс. розміри затискаємої деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Максимальна швидкість переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм Knodexxrnbepfx Acdec # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструмента, середній час "chip to chip" — 2,5 сек. # Максимум інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Простір для монтажу: близько 3.6 x 6 x 3.7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація обладнання: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні вимірювачі осі: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження масла # Система охолодження валу, направляючих і щита керування # 2 системи змащення оливою # Фільтрація масла до 80 Бар: Knoll VRF450-2450 (може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система поглинання/регенерації парів масла: IFS Vario E2000 (2000м3/год) # Протипожежна система: Kraft& Bauer # Виявлення наявності деталі P/Y: детектори низького тиску повітря # Система контроль у процесі: Marposs T25 # Система виявлення поломки та довжини інструменту: індуктивний датчик # Система виявлення встановлення інструменту в шпинделі Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики наявності інструменту у шпинделі й деталі # Датчики поломки інструменту # Поршень магазину інструментів і система відкривання/закривання дверей — 2 шт # Поршні і система тримання інструментів магазину — 2 шт # Енкодер позиції осі A # Індуктивні і магнітні датчики — по 4 шт кожен # Конвеєр видалення стружки потребує ремонту # Чиллер для охолодження шпинделя/теплообмінник # Комунікаційний модуль Murr # Лінійна шкала осі X # Датчик рівня емульсії на конвеєрі стружки # Гідравлічний насос # Мотор для гідравлічного насоса (можна відремонтувати) # Теплообмінний пристрій # Електричні контактори Siemens для шафи — 3 шт # Захисний замок дверей Euchner # Блок фільтрації емульсії має спільне використання з іншим обладнанням (SW BA321 2460038)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 900 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 980 мм, швидкий хід по осі X: 50 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 50 м/хв, швидкий хід по осі Z: 50 м/хв, максимальна швидкість обертання: 8 000 об/хв, шпиндельний ніс: ISO 50, кількість шпинделів: 240, CNC MSX 701 III Переміщення (вісь X/Y/Z): мм 900/800/980 Робоча поверхня піддона: мм 630 x 630 Вантажопідйомність піддону: кг 1.200 Максимальна швидкість шпинделя з високим крутним моментом: об/хв 8.000 Максимальна швидкість швидких переміщень X, Y, Z: м/хв 50 Місткість магазину інструментів: 240 інструментів Потужність шпинделя (30 хв/постійно): кВт 37/30 Комплектація машини: • Магазин на 240 інструментів типу RACK • Шпиндельний конус DIN 69871 ISO 50 • Контроль поломки інструменту у магазині • Індексований стіл з кроком 1 градус • Інтерфейс FASTEMS модель MLS-MD • Шпиндель із частотою обертання 8.000 об/хв, кВт 37/30 • Інтерфейс TOOL IC SYSTEM BALLUF Kedpfxoykpg He Acdjnc • 600 змінних макросів • 1 монітор навантаження • 200 програм, доступних для запису • 512 циклів відстеження зносу інструмента • 999 інструментальних зсувів • 48 нульових точок деталі • Сервер даних + ATA CARD • Заштовхуючий конвеєр стружки Mori Seiki з барабанним фільтром • Вимірювальний пристрій MARPOSS модель MIDA T25G із радіочастотною передачею E86N • Насосний бак META модель M 50/50 з частковою фільтрацією, високого тиску 50 бар • Перфорований піддон COMET • Інструкції з експлуатації та декларація CE

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, загальна вага: 18 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 66 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Обладнання: Вертикальний обробний центр CNC Виробник: Hüller Hille Тип: Bluestar 6 Рік випуску: 2007 Система управління: Fanuc 21iMB Технічні характеристики Осі X/Y/Z: 800 / 800 / 800 мм Точність позиціонування по осях NC: 0,001 градус 2 палети розміром 630 x 630 мм Максимальне навантаження на палету: 1000 кг Розмір заготовки (діаметр x висота): макс. 900 x 950 мм Швидкість обертання шпинделя: 8000 об/хв Потужність приводу шпинделя: 66 / 54 кВт Тип кріплення інструменту: SK50 Змінний магазин інструменту: 40 позицій Максимальна вага інструменту: 20 кг Діаметр x довжина інструменту: 125 x 450 мм Ksdpsz N D Akjfx Acdsnc Швидкість подачі: 50000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення: 50 м/хв Розміри обладнання (довжина x ширина x висота): 4800 x 3400 x 3400 мм Вага обладнання: 18000 кг Додаткове обладнання Конвеєр для відведення стружки, система охолодження, система аспірації Обладнання в робочому стані, можливий огляд.