Придбати Meer/ Sms Meer/ Elotherm Лінія Труб Та Профілів / Установка Для Зварювання Труб б/у (120 875)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Доступна машина для наповнення та закупорювання великоформатних банок JBT FoodTech із харчової промисловості. Вага банки: 750 г / 1000 г, продукт: згущене молоко із цукром, максимальна продуктивність: 600 банок/хв, кількість наповнювальних головок: 22, кількість закупорювальних головок: 5, виконання: моноблок, система керування: Siemens. Є документація. Можливий огляд на місці. Blodpfx Akoy N Uv Se Eoh

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1987, У наявності повністю автоматична машина для наповнення та закупорювання банок Ferrum. Вага банки: 397 г, вміст банки: згущене молоко з цукром, кількість закупорювальних головок: 6, продуктивність: приблизно 250 банок/хв, габаритні розміри машини (Д/Ш/В): близько 2300 мм / 1550 мм / 2300 мм, вага: приблизно 3500 кг. Наповнювальна чаша неодноразово ремонтувалася. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Ймовірно, буде доступна з вересня 2026 року. Bljdpfx Akoy N Uvxs Eeh

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем Bedey Au Hqjpfx Ak Eslh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Bledpfx Akey Au Als Eeh Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Доступна модульна установка для наповнення відер та закривання кришками Wittmann Robot Systeme. Комплектація: подача стосів відер, переміщувач стосів, розділення відер, гребінка та наповнення, стопор, подача кришок, закривання кришкою, контроль кришок та обертання для подальших конвеєрних процесів. Кількість форматів: 6, розподіл форматів круглі/прямокутні, діаметр круглого відра: 226 мм, висота круглого відра: 194 мм, мінімальні розміри прямокутного відра Д/Ш/В: 195 мм/299 мм/170 мм, максимальні розміри прямокутного відра Д/Ш/В: 302 мм/415 мм/220 мм, об’єм відра: 5л/6л/10л/11л/16л. Включаючи всі відповідні конвеєрні модулі і двигуни. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Blsdpfx Aey N Ddlok Eoh

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, GÜNTHER - SPLITTER TWIN WAVE Bljdpfx Aksy N Rlve Eoh Günther SPLITTER Twin Wave — це просіювальна/сортувальна машина для важких у просіюванні матеріалів, тобто насамперед для грубих, вологих, липких або забруднених речовин. Використовується для розділення матеріалу за розміром зерна та видалення таких домішок, як каміння, глина, змішані відходи або не подрібнений матеріал. Машина особливо призначена для переробки та обробки будівельних матеріалів, зокрема будівельних змішаних відходів, ґрунту та каміння. Конструкція Twin Wave дозволяє довше утримувати матеріал на ситовому настилі, завдяки чому прилиплі або глинисті включення ефективніше відділяються.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PST31, Вживана Комплектна Пастеризаційна та Охолоджувальна Лінія FISCHER на Рамній Конструкції Технічні Характеристики та Експлуатаційні Дані Ця пастеризаційна установка з пластинчастим теплообмінником на рамному шасі розроблена для високопродуктивної термічної обробки з інтегрованим охолодженням та CIP (очистка на місці). Виготовлена компанією FISCHER engineering, зібрана на рамі з неіржавної сталі, лінія забезпечує швидке введення в експлуатацію та надійну роботу в умовах виробництва напоїв і промислового пакування. Тип: Пастеризатор із пластинчастим теплообмінником (серія EUROCAL) Модель: EUROCAL 18CFG Продуктивність: 6 000 л/год Секції: 4-секційний пакет пластин для нагрівання, регенерації й охолодження Робочий тиск (PS): 6 бар Рік виготовлення: 2004 Конструкція: високолегована неіржавна сталь (рама та контактні частини процесу) Охолоджувальний модуль: Повітряний тепловий насос (Охолодження 30,0 кВт; Нагрівання 32,0 кВт; Холодоагент R407C) Розширені системи автоматизації та керування Пастеризатор оснащений централізованою автоматикою для точного контролю температурних профілів і стабільної якості продукту між змінами. Панель керування: Центральний електрошкаф із неіржавної сталі з ПЛК і сенсорним HMI Прилади: Манометри, контроль витрати, температурні датчики для замкненого регулювання параметрів процесу Аналітика процесу: Вбудований онлайн-контроль якості для постійного моніторингу ключових показників продукту CIP-автоматизація: Пневматичні клапанні острови та керуючі головки для автоматизованих циклів очищення Інтеграція у виробничу лінію Спроєктовано для простого підключення до ліній розливу, ця б/в установка термічної обробки швидко інтегрується у ваші існуючі комунікації й може працювати з новими чи вживаними лініями розливу. Вбудований/автономний режим: Може використовуватися як автономний пастеризаційно-охолоджувальний комплекс або у складі пакувальної лінії Гнучкість формату: Підходить для різних рідин перед розливом у ПЕТ, скло або інші контейнери Швидке підключення: Патрубки для труб і комунікацій для швидкого запуску та переналагодження Технічний стан і історія обслуговування Професійно обслуговувалася, постачається у готовому до роботи стані для швидкого перенесення та старту у вашій виробничій або харчопереробній лінії. Стан: Готова до негайної експлуатації Обслуговування: Високоякісні промислові компоненти, призначені для безперервної роботи Функціональні можливості та універсальність Ідеальний вибір для якісної термічної обробки з ефективною рекуперацією енергії — для стабільної пастеризації із збереженням смакових властивостей продукту. Застосування: Пастеризація молока, обробка соків, сиропів, охолодження сусла для пивоваріння Енергоефективність: Секція регенерації підвищує ефективність і зменшує витрати на енергоресурси Гарантія якості: І... Bodpfxjy Ai Hle Ak Eolh

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Машина для різання та 2D згинання алюмінієвих труб товщиною 7 і 8 мм. Bljdeyt Sp Nepfx Ak Esh

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Робоча ширина стрічки: макс. 1 600 мм Товщина стрічки: 0,4 – 3 мм Кількість смуг: макс. 11 Blsdsy Nypkspfx Ak Esh Вага рулону: макс. 25 т Зовнішній діаметр рулону: макс. 2 000 мм Діаметр сердечника: 508/610 мм Рік випуску: 1990/2002/2006/2016/2019

Рік виготовлення: 2007, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, НЕВИКОРИСТАНА повна лінія з переробки та смаження картоплі (2007 рік), змонтована, але ніколи не була введена в експлуатацію. Продуктивність: приблизно 1 000 кг/год Це унікальна можливість придбати повністю європейську промислову лінію в стані, що максимально наближений до нового, за частку вартості нового обладнання (>1,5 млн євро). Основні переваги: - НЕВИКОРИСТАНА – 0 робочих годин - Змонтована, але не запускалась в роботу - Повний комплекс: завантаження → смаження → охолодження → пакування - Виробництво високоякісних європейських виробників - Наявність одразу Основне обладнання: Blodpfoy Axfkex Ak Eoh - Бланшировщик – Komen-Kuin (НЕВИКОРИСТАНИЙ) - Вібростоли – Kiremko / Atraco (НЕВИКОРИСТАНІ) - Лінія смаження – Florigo (НЕВИКОРИСТАНА) - Транспортерна стрічка – Florigo (НЕВИКОРИСТАНА) - Попереднє охолодження – Ferguson (НЕВИКОРИСТАНЕ) - Холодильник і шафа керування – Ferguson (ВИКОРИСТАНІ, в комплекті) - Пакувальна машина – Campagnolo (НЕВИКОРИСТАНА) - Котельна – Maxxtec (НЕВИКОРИСТАНА) - Масляний бак – Florigo (НЕВИКОРИСТАНИЙ) - Загальна шафа керування (НЕВИКОРИСТАНА) Стан: Більшість обладнання НЕВИКОРИСТАНЕ (0 годин). Змонтовано, але не було введено в експлуатацію. Місцезнаходження: Греція Доступність: Одразу Огляд: Можливий Підтримка щодо демонтажу та навантаження: Можлива Примітка: Пріоритет при продажу надається покупцям повної лінії. Тільки серйозні запити.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, модель лазерного джерела: Max Photonics, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 25 мм, максимальна товщина латунного листа: 5 мм, максимальна товщина мідного листа: 5 мм, Діаметр труби (макс.): 550 мм, Довжина труби (макс.): 12 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Лазерна установка ACME для обробки труб і профілів – точність зустрічається з потужністю Лазерна установка ACME для труб і профілів забезпечує максимальну ефективність і гнучкість у сучасній обробці труб та профілів. Обладнана чотирма високоточними патронами, вертикально розташованими напрямними та трьома пересувними системами затиску, вона дозволяє стабільну й точну обробку різноманітних заготовок. Установка доступна з різними діаметрами обробки (Ø 280 мм, 360 мм, 550 мм, 640 мм і 800 мм), що забезпечує максимальну адаптивність до різних виробничих вимог. З вибором потужності лазеру від 3 кВт, 6 кВт, 12 кВт до 20 кВт, а також довжиною обробки до 12 метрів, машина відповідає найвищим промисловим стандартам. Високоякісні компоненти від відомих виробників гарантують довговічність та безпеку процесу. Установка є сертифікованою за стандартом CE й відповідає всім актуальним нормам безпеки. Напівавтоматичне завантаження та розвантаження, доповнене інтегрованим транспортером для дрібних деталей, забезпечує ефективність виробничих процесів. Інноваційна лазерна головка з кутом 45° дає змогу виконувати точні різи навіть зі складною геометрією. Bodpfsy Ix E Ijx Ak Ejlh ACME – Ваше рішення для потужної і точної лазерної обробки труб та профілів на найвищому рівні.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 25 мм, максимальна товщина латунного листа: 5 мм, максимальна товщина мідного листа: 5 мм, Діаметр труби (макс.): 550 мм, Довжина труби (макс.): 12 000 мм, робоча довжина: 12 000 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, ACME установка лазерного різання труб і профілів – 3-патронна система з лазерною головкою під 45° Установка лазерного різання труб і профілів ACME – це потужна ЧПК волоконно-лазерна система для високоточної обробки труб і профілів різних розмірів і для численних застосувань. Технічне оснащення та характеристики 3-патронна система (всі патрони з можливістю переміщення) Максимальна гнучкість, точне подавання матеріалу та майже повністю безвідхідне виробництво (Zero-Tail-Cutting). Вертикальні напрямні Міцна конструкція верстата для підвищеної стабільності, точності та гасіння вібрацій навіть при роботі з великими заготовками. Діаметри оброблюваних труб (опційно): Ø 280 мм Ø 360 мм Ø 550 мм Лазерна потужність: 3 кВт 6 кВт 12 кВт Максимальна довжина обробки: До 12 000 мм (12 метрів) для довгомірного матеріалу й промислових задач Лазерна голівка під 45° Дозволяє виконувати косі різи та складні контурні форми без додаткової обробки. Автоматизація та подавання матеріалу Напівавтоматична система завантаження та розвантаження Ефективна подача й видача матеріалу для зменшення часу переналаштувань і ручних втручань. Інтегрований конвеєр для дрібних деталей Акуратне розділення та автоматичне видалення готових виробів і залишків. Якість та безпека Компоненти провідних міжнародних виробників Високоякісні лазерні джерела та головки – Max Photonics і Boci Машинобудування згідно з директивами ЄС (CE) Переваги одним поглядом Bodpfsy Ixvyex Ak Eelh Висока точність для складних геометрій труб і профілів Ефективне виробництво завдяки напівавтоматичному обробленню Гнучка конфігурація для різних діаметрів і потужностей Мінімалізований матеріальний відхід завдяки оптимізованій системі патронів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 148 кВт (201,22 к.с.), ширина завантажувального отвору: 1 200 мм, довжина отвору для заповнення: 6 000 мм, кількість лез: 150, максимальна швидкість обертання: 80 об/хв, діаметр ротора: 390 мм, ширина ротора: 1 200 мм, Genox J1200 Series – важкий горизонтальний чотиривальний шредер, призначений для обробки довгомірних матеріалів, таких як труби, профілі тощо. Загальна потужність двигунів валів становить 148 кВт (4 x 37 кВт), а привід подавача матеріалу обладнано гідростанцією потужністю 18,5 кВт. Машина оснащена посиленими редукторами збільшеного розміру, що забезпечують швидкість обертання валу 80 об/хв. Чотири ротори шириною 1200 мм і діаметром 390 мм, загалом встановлено 150 ножів. Ножі виконано у вигляді увігнутих реверсивних 40-мм пластин з високоякісної легованої сталі, термічно обробленої для підвищення зносостійкості. Blsdpfx Aksza Avaj Eeh Примусова подача матеріалу регулюється в залежності від навантаження на двигуни для досягнення оптимальної продуктивності. Ці параметри легко налаштовуються на місці відповідно до оброблюваних матеріалів. Розмір фракції на виході контролюється змінною ситовою решіткою, встановленою під нижнім валом; розмір отвору підбирається під конкретне застосування. Також виготовляємо версію цієї машини з робочою шириною 800 мм, а також двовалкові та двохроторні (шестерові) подрібнювачі. Для отримання додаткової інформації та обговорення ваших вимог звертайтесь до нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 258,5 кВт (351,46 к.с.), ширина завантажувального отвору: 2 000 мм, довжина отвору для заповнення: 7 000 мм, кількість лез: 350, максимальна швидкість обертання: 50 об/хв, діаметр ротора: 635 мм, ширина ротора: 2 000 мм, Серія Genox J2000 – потужний горизонтальний чотиривальний шредер, призначений для обробки довгомірних матеріалів, таких як труби, профілі тощо. Загальна потужність приводних двигунів валів складає 240 кВт (75 кВт + 3x55 кВт), а блок гідравліки для подачі матеріалу має потужність 18,5 кВт. Машина обладнана надміцними, збільшеними редукторами, що забезпечують швидкість обертання валів 50 об/хв. Чотири ротори шириною 2 000 мм та діаметром 635 мм оснащені сумарно 350 ножами. Ножі виконані з високоякісної загартованої легованої сталі, мають увігнуту двосторонню конструкцію та можуть бути перевернуті для продовження ресурсу. Примусова подача матеріалу регулюється залежно від навантаження на двигуни для досягнення оптимальної продуктивності. Ці параметри легко налаштовуються на місці відповідно до особливостей оброблюваних матеріалів. Розмір вихідної фракції контролюється змінною решіткою, встановленою під нижнім ротором; розміри отворів визначаються згідно з вимогами конкретного застосування. Blsdpfoza Au Aex Ak Eeh Також доступні версії цієї машини із шириною ротора 800 мм та 1 200 мм, а ще – моделі із двома роторами та двовалові (ріжучі) шредери. Для отримання додаткової інформації або обговорення ваших вимог, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: AR200 tube and profile roll, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Delsy, модель контролера: MG Touch Pro 15", Діаметр труби (макс.): 273 мм, Максимальна товщина стінки труби: 20 мм, Кут згину (макс.): 200 °, кількість осей: 9, робоча висота: 2 200 мм, загальна вага: 27 000 кг, загальна довжина: 2 850 мм, загальна ширина: 2 950 мм, загальна висота: 2 930 мм, потужність: 29,42 кВт (40,00 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, робочий тиск: 240 балка, кількість цифрових дисплеїв: 6, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, Профілезгинальний верстат, модель AR200, бренд MG srl, рік 2016. Таблиця продуктивності верстата в додатку. Модель AR200. Вальці для згинання труб: 2 комплекти роликів для згинання труб, розміри 159 мм і 139,7 мм. Конфігурація: - Пірамідальний тип, подвійний прижим, бічні ролики з незалежним гідравлічним приводом - Усі 3 ролики з гідравлічним приводом через редуктор на кожному валу - Бічні важелі (ліворуч/праворуч) з гідравлічним рухом у трьох напрямках для підтримки вирівнювання профілю під час формування. -Пульт керування NC, з програмованим автоматичним згинанням, сенсорний екран 15”, відображає 9 осей верстата з індикацією для ручного використання та повністю програмованого автоматичного формування. -Електроживлення: 3 фази, 400/50 В AC, 40 к.с. -Сервісні та експлуатаційні посібники оригінальні. Blsdpfeyx A Uuox Ak Esh Додаткові комплекти роликів і оснастки для згинання профілей HEB, IPE, UNP, кутників, Т-подібних, труб, арматури на ребро — див. таблицю продуктивності в додатку.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: A 2146, Пропозиція 23351 Гідравлічний зварювальний поворотний та нахильний стіл – три осі – зварювальний маніпулятор Технічні характеристики: - Макс. вантажопідйомність: 750 кг - Діаметр планшайби: 700 мм - Мін. висота столу у горизонтальному положенні (приблизно): 750 мм - Макс. висота столу у горизонтальному положенні (приблизно): 1390 мм - Робоча висота регулюється вручну у 3 ступенях Bedpsy Hql Dofx Ak Eslh - Планшайба з моторним приводом, обертається та нахиляється - Обертальний рух електричний, безступінчасто регульований приблизно: 0,01 – 2,0 об/хв - Рух вправо і вліво - Передача зварювального струму (приблизно): 700 А - Привід: 400 В - Підключення потужності: 1,5 кВт - Ручний пульт дистанційного керування для напрямку обертання, нахилу та підйому - Ножний перемикач - Необхідний простір (приблизно): Ш 1500 x В 750 x Г 800 мм - Вага (приблизно): 500 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 762 ВЖИВАНА лінія для чіабатти, піца Gulliver. Машина для чіабатти, прямокутного та квадратного тіста, вирізання трикутників для рогаликів. Обладнання справне, після огляду. Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспортування / монтаж / введення обладнання в експлуатацію. Вказана ціна є чистою ціною (без ПДВ). Blsdpfxsr El Ale Ak Esh МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, KALTENBACH лінія для різання та свердління – KBS 851 DGNC + APS 1003 – до 1 000 мм – рік випуску 1999 Загальна інформація: Виробник: Kaltenbach Тип машини: Автоматична лінія для різання та свердління сталевих профілів Стрічкова пилка: KALTENBACH KBS 851 DGNC Свердлильна установка: KALTENBACH APS 1003 Рік виготовлення: 1999 Стан: б/в, робочий Місцезнаходження: Німеччина Доступність: Демонтаж з середини / кінця березня 2026 року Огляд: Устаткування в роботі, можливий перегляд під навантаженням Продаж: без гарантії або відповідальності Опис машини: До продажу пропонується повна лінія Kaltenbach для різання та свердління, призначена для обробки важких сталевих профілів. Лінія складається з ЧПК-керованої стрічкової пилки KBS 851 DGNC та свердлильної установки APS 1003, включаючи повний комплект роликових конвеєрів для подачі та виведення, а також поперечних транспортерів. Лінія наразі в робочому стані та використовувалася у сталевому будівництві до цього часу. Ідеально підходить для рентабельної обробки балок та профілів у серійному або індивідуальному виробництві. Типові області застосування: - Сталеві та промислові конструкції / Будівництво ангарів - Металеві конструкції - Обробка балок (IPE, HEA, HEB, UPN тощо) - Серійне та індивідуальне виробництво Технічні характеристики: Стрічкова пилка KBS 851 DGNC: - Максимальна висота балки: до 800 мм - Угол нахилу: обертання в обидва боки +45° / –45° Bodpfjyak Ansx Ak Eslh - ЧПК-кероване позиціонування по довжині - Автоматичний режим різання Свердлильна установка APS 1003: - Максимальна висота балки: до 1 000 мм - ЧПК-керована обробка профілю через свердлильний портал - Підходить для обробки стінок і полиць Роликові та транспортувальні конвеєри: - Ширина роликового конвеєра: 1 000 мм - Вхідний роликовий транспортер: близько 15 000 мм - Вихідний роликовий транспортер: близько 15 000 мм - Поперечний транспортер вхідний: близько 4 000 мм - Поперечний транспортер вихідний: близько 4 000 мм Стан: - Лінія повністю укомплектована та робоча - Наразі в активному використанні - Сліди зносу, відповідні віку та експлуатації - Продаж у наявному стані - Без гарантії чи відповідальності Комплектація: - Стрічкова пилка KBS 851 DGNC - Свердлильна установка APS 1003 - Вхідні та вихідні роликові конвеєри - Поперечні транспортери на вході та виході - Шафа керування / пульт управління - Наявні захисні та безпекові пристрої - Документація за наявності Демонтаж і завантаження: - Демонтаж здійснює покупець - Демонтаж можливий з кінця березня 2026 - На місці доступно: * Вилковий навантажувач * 2 козлових крани по 5 т вантажопідйомності кожен - Хороші умови заїзду і завантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 2 000 Вт, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, робоча довжина: 6 000 мм, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна вага: 8 000 кг, Лазер для різання труб та профілів HSG TH65. Машина призначена для обробки різних видів металевих матеріалів — включаючи конструкційну сталь, нержавіючу сталь та алюміній. Дає змогу виконувати різання труб і профілів. Bedexu Ewhepfx Ak Eolh Устаткування оснащене автоматичною системою подачі матеріалу, лазерною головкою та програмним забезпеченням для керування. Машину можна оглянути на нашому виробничому підприємстві. Можливе проведення тестового різання за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Модель: Divider 660+ Рік виробництва: 2018 Стан: Вживане Серійний номер: 660002.21888.133706 Складський номер: 3346J / 3347J Максимальна швидкість різання: 2640 об/хв Контрольні ваги Treif / Wipotec, ширина стрічки: 345 мм Товщина нарізки: 0,5 - 25 мм Контрольні ваги Treif / Wipotec, платформа зважування: 400 мм Висота укладання: до 100 мм Контрольні ваги Treif / Wipotec, габарити: 400 x 1100 x 1050 мм Bljdpfx Aksyz Sc Tj Eoh Розміри продукту: максимум 280 x 160 мм Поперечний сортувальник Treif, ширина стрічки: 420 мм Довжина продукту: максимум 850 мм Поперечний сортувальник Treif, габарити: 700 x 1050 x 1050 мм Ширина стрічки: 385 мм Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, ширина стрічки: 420 мм Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, габарити: 2300 x 1150 x 1250 мм Стиснене повітря: мін. 6 бар Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 7,5 кВт Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, тип: HS-380 Габарити: 1900 x 1050 x 2150 мм Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, серійний номер: 243003.61973.105787 Вага: 850 кг Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, рік виробництва: 2009 Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, габарити: 500 x 900 x 1650 мм Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, вага: 90 кг Глибокотягуюча машина Variovac, тип: Optimus Глибокотягуюча машина Variovac, серійний номер: 420.OL0707 Термоформувальна машина Variovac, рік виробництва: 2018 Термоформувальна машина Variovac, плівка: жорстка Термоформувальна машина Variovac, ширина плівки: 420 мм Термоформувальна машина Variovac, індекс: 280 мм Термоформувальна машина Variovac, матриця: 2 шт. по 232 x 175 мм Термоформувальна машина Variovac, вакуумний насос: Busch, RA0100F Термоформувальна машина Variovac, стиснене повітря: мін. 6 бар Термоформувальна машина Variovac, потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 15 кВт Термоформувальна машина Variovac, габарити: 4200 x 1100 x 1850 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1966, Доступна вальцювально-гнучна машина Häusler. Кількість валків: 3, момент опору: 46 см², макс. ємність для плоского матеріалу при 1000 мм: 100 мм/20 мм, макс. ємність для труб при 900 мм: 102 мм/6 мм, макс. ємність для квадратного матеріалу при 600 мм: 60 мм/60 мм, макс. ємність для Т-профілю при 1200 мм: 1200 мм/1200 мм/13 мм, діапазон діаметрів валів: 125 мм – 135 мм, габарити машини (Д/Ш/В): приблизно 4500 мм/1700 мм/1500 мм, вага: приблизно 6500 кг. Огляд на місці можливий. Blsdjy Ax U Eopfx Ak Ejh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Bedpfx Akoyhbibj Eolh Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, Повна екструзійна лінія для ПВХ-профілів, повністю відремонтована та перевірена ЕКСТРУДЕР: • IDE 75/25 тип ME7/3 Bljdpfxsya Elde Ak Eeh • Одногвинтовий, геометрія ПВХ профілю та кожух у доброму стані • Керування через екран (доукомплектовано виробником) • Рік випуску: 1993 • Двигун 35 кВт, 4–40 об/хв КОЕКСТРУДЕР: • IDE MEB 30/25D • Одногвинтовий Ø30 мм, 25LD • Гвинт з геометрією ПВХ профілю та циліндр у гарному стані • Рік випуску: 1992 • Двигун 3,8 кВт, 6–64 об/хв КАЛІБРУВАЛЬНИЙ СТІЛ: • IDE • Довжина: 2 метри • 2 вакуумні насоси, 16 клапанів • 14 водяних клапанів • Механічне регулювання по горизонталі та довжині ТЯГОВИЙ ПРИСТРІЙ: • IDE ME30/5 • Рік випуску: 1993 • Довжина контакту: 1100 мм • Ширина: 100 мм ДИСКОВА ПИЛА: • IDE ME52 • Діаметр диска: 300 мм • Моторизований рух • Пневматичний рух візка 180 мм • Рік випуску: 1991 ВИВАНТАЖУВАЛЬНИЙ СТІЛ: • IDE • Довжина: 4000 мм • Пневматичний рух Обладнання знаходиться у дуже хорошому загальному стані, машини дуже чисті та готові до роботи.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, виробник контролерів: PFEIFER technology, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, Діаметр труби (макс.): 160 мм, Довжина труби (макс.): 7 500 мм, довжина столу: 6 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 13 балка, загальна вага: 5 500 кг, загальна довжина: 14 800 мм, загальна ширина: 2 900 мм, загальна висота: 2 525 мм, строк гарантії: 24 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, робочий діапазон: 7 500 мм, Обладнання: Маркування CE, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Центр лазерної обробки профільних та круглих труб 6500 x 15–160 мм зі скосом до 50° skytube-pro-6500 X3 – лазер для профілів і труб. Волоконне лазерне різання металу для швидкої зміни матеріалу з ефективною потужністю до 6 кВт для вашого виробництва — це розумне та ефективне рішення для лазерної обробки труб: лазерне різання круглих, квадратних, прямокутних, відкритих і спеціальних профілів. Це лазерна машина максимального рівня продуктивності при зміні партій у виробництві. Завдання: волоконний лазер до 6 кВт для широкого спектру завдань з обробки металу! Неперевершені можливості лазерного різання Високі швидкості і прискорення осей у поєднанні зі стабільною механічною конструкцією забезпечують чудову якість і точність різання. Ця машина для лазерної обробки профілів і труб оптимально підходить для виробництва, компактна, інтелектуально спроектована! Сучасні інновації на 100 % із Саксонії! Труби й профілі від 15 x 15 до 160 x 160 мм. 3D-різання із застосуванням високоефективної волоконної лазерної технології. Напівавтоматична система 6-кратного ланцюгового завантаження для труб і профілів забезпечує швидку зміну замовлень. З додатковим бандл-ліфтером ви працюєте автономно. Скос під кутом Функція, що змінює все. Завдяки здатності наших машин повертати ріжучу головку по додатковій п’ятій осі навіть до 50°, ми знайшли відповідь на одну з найбільших проблем сучасної обробки профілів. Якщо лазерний промінь завжди падає тільки під прямим кутом до оброблюваної труби, то утворюється еліптичний край. Можливість нахилу лазерної головки для труб дає змогу виконувати різання під кутом спільно із рухом подачі. Безпека при роботі з skyTUBE Laser гарантована! skyTUBE Pro — це лазерна система класу 1. Під час експлуатації відсутній ризик контакту з випромінюванням лазера чи відбиттями. У всіх наших лазерних установках дотримуються найвищих стандартів і вимог до безпеки. Технічні характеристики: · закритий промисловий корпус, лазер класу 1 або, за бажанням, класу 4 · Робоча зона установки для різання труб/система затиску: стандартні труби 15–160 мм, прямокутні труби 15 x 15–110 мм · Робоча зона по трубі X 6500 Y±100 Z 150 A ± 360° U ±50° · Автоматична подача матеріалу: до 6 x 160 мм профілів довжиною 3500–7000 мм · Автоматична система укладки профільних сегментів, конструктивно пристосована до довжини відрізаних профілів · Привід Z: осьова система з кульковим гвинтом/PTI SVZ система Bsdpfxeyh A Nyo Ak Ejlh · Привід X/Y: лінійна осьова система/PTI AC-SERVO система · Виробнича швидкість різання: до 50 м/хв або 1,4G залежно від матеріалу і лазера · Програмна роздільна здатність: до 2500 точок на дюйм (DPI) · Повторювана точність: ±0,03 мм · Макс. габарити (ШxГxВ): 11600 мм x 2830 мм x 2100 мм + система вивантаження (залежно від бажаної довжини різаного профілю), стандартна конфігурація з макс. 4,5 м автоматичного вивантаження – загальна довжина обладнання становить приблизно 14800 мм.

Стан: вживаний, Лінія для формування чевапчичів і чевапі (м'ясорубка з мішалкою, порціонувальний пристрій та стрічковий транспортер) Blsdpfx Ajg Atrvjk Eeh