Придбати Mhg Gma-1500 S/3 б/у (101 709)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Потужність свердління в сталі (діаметр) 40,0 мм Виліт 293 мм Хід свердління 140 мм Hjdpozl E Uusfx Aahsu Конус Морзе 3, коротка шпиндельна головка MK Стіл: 420 x 350 мм Швидкість обертання 160 - 2250 об/хв Діаметр колони 115 мм Виліт 293 мм Відстань шпиндель/стіл, мін. 117 / макс. 701 мм Т-образні пази 2 x 14 x 224 Загальна необхідна потужність 1,45 / 1,90 кВт Вага 370 кг Необхідний простір: приблизно 1200 x 800 x 1840 мм Поточна роздрібна ціна ~ 12 500 євро Спеціальна ціна за запитом Комплектація: - надійна свердлильна машина з колоною (клиновий ремінь) - плавне регулювання швидкості обертання - двигун з можливістю зміни напрямку обертання - стіл з регульованою висотою * з 2 Т-образними пазами - обертання шпинделя вправо/вліво (перемикач) - головний вимикач з захисним вимикачем двигуна - грибоподібна кнопка (з фіксацією) для аварійної зупинки - інструкція з експлуатації (PDF)

Стан: дуже добре (вживаний), XYZ SMX 3500, 3-осьовий фрезерний верстат з ЧПУ Система керування ProtoTRAK SMX Шпиндель: 5 к.с. – програмований Hjdpfjzuxn Tox Aahou 40 – 5000 об/хв 2 діапазони: 40 – 600 та 300 – 5000 об/хв ISO40 Діаметр пінолі: 105 мм Рік виготовлення: 2008 Стіл: 1370 x 355 мм 4 Т-подібні пази Розмір Т-подібного пазу: 15,9 мм Максимальне навантаження: 600 кг Хід: X – 787 мм Y – 508 мм Вертикальний хід головки (Z) – 500 мм Хід пінолі (Z): 127 мм Габаритні розміри без урахування ходу – 1905 x 2069 x 2225 мм Габаритні розміри з урахуванням ходу – 2758 x 2869 x 2490 мм Вага: 2430 кг Потреба в електроенергії: 22 А Потреба в повітрі: 6 бар Продається компанією Jet Machinery Ltd Артикул на складі Jet Machinery: #79245 Серійний номер верстата: 10731 Вартість: 17 950,00 фунтів стерлінгів + ПДВ Незважаючи на те, що було докладено всіх зусиль для забезпечення точності наведеної вище інформації, ми не можемо гарантувати її. Ми рекомендуємо потенційним покупцям перевірити всі важливі деталі. Закон про охорону праці та техніку безпеки 1974 року: нам, як постачальникам, неможливо практично забезпечити, щоб для вашого конкретного застосування продукція відповідала вимогам Закону щодо захисних пристроїв тощо. Потенційні покупці повинні забезпечити, щоб фахівець із захисних пристроїв провів перевірку продукції перед її використанням.

Рік виготовлення: 1991, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна машина для заточування і прокатки Krollmann для заточування дротяного, круглого та стрижневого матеріалу з метою підготовки до процесів волочіння. Поворот корпуса машини: 90°, наявні ножиці. Діапазон діаметрів дроту: 0,5 мм – 8 мм. Огляд на місці можливий. Hsdpfx Asyvuu Usahou

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна напівабриватна лінія для поздовжнього різання рулонів доступна з швидкою доставкою та повною готовністю до роботи (turnkey). Компанія Bosporas Machinery — виробник ліній обробки рулонів, ліній профілезгинання та систем подачі для пресів, яка постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Напівабриватна машина з можливістю прискореної поставки - Основні етапи виробництва вже виконані - Термін поставки приблизно 75 робочих днів - Значно коротший термін очікування порівняно з новим виробництвом - Спеціальна пропозиція Ця лінія для поздовжнього різання рулонів перебуває у процесі напівготового виробництва, що дає суттєву перевагу для компаній, яким потрібен швидкий запуск та скорочення термінів очікування. Через готовність до ключових виробничих процесів і основних вузлів лінію можна доукомплектувати та доставити набагато швидше, ніж новий виріб. Система розроблена для високопродуктивної роботи та вимогливих промислових завдань. Гарантується стабільна експлуатація, висока точність різання та надійна продуктивність навіть у важких умовах безперервної роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм - Ширина рулону: до 1500 мм - Вага рулону: до 20 т - Швидкість поздовжнього різання: до 40 м/хв - Точність різання: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів Hodoyzbzrspfx Aahju - Вузол подачі із випрямлячем - Голова різання з точним регулюванням ножів - Система намотування обрізків - Блок натягу та сепарації - Гідравлічний намотувач - Вихідна система та автоматизація ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна продуктивність різання - Серво-підтримка та стабільна система подачі - Посилена головка різання з редукторним приводом - Регульована система ножів для різної ширини різу - Посилена конструкція для промислового виробництва - Сучасна система автоматизації (керування HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Швидша поставка порівняно з новими лініями - Скорочення часу очікування на інвестицію - Надійне та стабільне виробництво - Придатна для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) - Конкурентна перевага у строках поставки - 24/7 сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні центри зі сталі - Підприємства з обробки рулонів - Виробники листового металу - Автомобільна та будівельна промисловість

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1407, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів (модернізована у 2014 році) Промислова машина великої продуктивності (3300 л) для мокрого оброблення текстильних виробів із сенсорною панеллю управління B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої продуктивності для прання та мокрого оброблення текстильних виробів, виготовлена компанією Tonello S.r.l. (Сарчедо, Італія), провідним брендом у галузі технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та надання ефектів «камінь»/«ензим» джинсовим тканинам та виробам у великих обсягах. Ця установка (внутрішній заводський номер MASI – «Pesumasin No 3») використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів до закриття заводу. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна електрична система управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Hsdjzmt S Depfx Aaheu Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 • Рік випуску: машина – 2000 / модернізація електричної системи управління – 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Живлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц • Номінальна потужність: 27 кВт (за даними таблички на машині) / 14 кВт (за даними таблички системи управління 2014 року) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг • Кабель живлення: 25 мм² • Країна-виробник: Італія Основні особливості • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки текстильних виробів у великих обсягах • Сенсорна панель управління B&R Power Panel 300 (модернізована у 2014 році) з програмованими циклами • Перетворювач частоти Yaskawa Varispeed 616G5 для приводу барабана • Контролер зважування Mettler Toledo та витратомір Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімічних речовин • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи • Передні двері для завантаження з оглядовим вікном Комплектація • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Шафа управління із сенсорною панеллю B&R та пульт управління • Електрична шафа з перетворювачем частоти Yaskawa та ПЛК • Система дозування хімічних речовин, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсових тканин та текстильних виробів • Фарбування та перефарбування текстильних виробів • Пом’якшення, відбілювання, надання ефектів за допомогою ферментів та «камінь» • Мокре оброблення текстильних виробів у великих обсягах Стан • Працює – основна машина функціонує (за даними заводу) • Раніше використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів (MASI «Pesumasin No 3») • Машина 2000 року випуску з модернізацією електричної системи управління у 2014 році • Типовий знос/пил від використання в умовах мокрого оброблення • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, навантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Необхідне професійне обладнання для демонтажу (важка промислова машина, ~10 т). Умови продажу Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації заводу MASI Jeans. Частина промислової лінії прання Tonello (доступна окремо або як повна лінія).

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 324 457 км, потужність: 169 кВт (229,78 к.с.), перша реєстрація: 04/2006, тип пального: дизель, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 5 500 мм, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 3, кількість місць: 2, загальна довжина: 9 650 мм, загальна ширина: 2 550 мм, довжина вантажного відсіку: 7 460 мм, ширина вантажного відсіку: 2 570 мм, висота вантажного відсіку: 2 500 мм, Рік виготовлення: 2006, Обладнання: ABS, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, задній підйомник, круїз-контроль, спойлер, центральний замок,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. Hsdpfozz Rpcsx Aaheu - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм Hjdpfx Aasz Agv Uohsu - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Hsdpfjz Agw Eex Aahsu Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. Hsdpfx Ajz Ag Rreahju - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: майже як новий (вживаний), 1500 м² складська платформа Schäfer R3000, 3-поверхова. Вживане обладнання, чудовий стан, майже нове, див. фотографії. Перший поверх – сталева конструкція складської платформи, над нею – 2 поверхи стелажної системи Schäfer. Виробник: SCHÄFER R3000 CAD-проєктування та монтаж 3-поверхова Hodpfx Aohzw Hijahsu Можливий частковий продаж. Ціна договірна: за запитом! Товар є в наявності. Транспортування та монтаж можливі за запитом. Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю. Додаткова інформація за запитом. Постійно в наявності понад 5000 м погонних палетних стелажів від багатьох виробників. (Зміни та помилки в технічних даних, інформації та цінах, а також попередній продаж зарезервовано! Див. наші загальні умови, усі ціни без ПДВ, від складу). Lenox Trading – високоякісне складське обладнання та важкі стелажі, вживані та нові. Опис: Шукаєте якісні складські стелажі для купівлі? Lenox Trading, з приблизно 100 власними співробітниками, є одним із найбільших дилерів нового та вживаного складського обладнання в регіоні DACH (Австрія, Німеччина, Швейцарія). ⚡ ШВИДКА ДОСТУПНІСТЬ: • Понад 10 000 метрів стелажів у наявності та готові до доставки. • 20 000 м² складських платформ і сталевих конструкцій – готові до негайного використання. • Щотижня 30–50 вантажівок з товарами – максимальний вибір. 📦 НАШ АСОРТИМЕНТ (ВИГІДНО КУПУЙТЕ ОНЛАЙН): Незалежно від того, чи це палетні стелажі, важкі стелажі, висотні стелажі, полицеві стелажі, стелажі для шин або стелажі для IBC-контейнерів – ми доставляємо та монтуємо по всій Європі нашою власною командою! Включно з CAD-проєктуванням, транспортуванням, демонтажем і монтажем. 🏭 ПЕРЕВІРЕНІ БРЕНДИ, ВЖИВАНІ ТА З РЕАЛІЗАЦІЇ АКТИВІВ З РУХУ БАНКРУТСТВА / ЛІКВІДАЦІЇ: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (тип MPB, тип E, важкі стелажі Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Консольні стелажі (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 НАШ ДРУГИЙ НАПРЯМОК: ОНЛАЙН-АУКЦІОНИ ТА РЕАЛІЗАЦІЯ АКТИВІВ Під час демонтажу та прибирання ми пропонуємо повноцінний пакет послуг: 1. Загальна вартість: придбання товарів, обладнання та повних складських запасів, включно з повним прибиранням. 2. Комісійна торгівля: проведення аукціонів за дорученням. Наші комплексні послуги, що виконуються власними співробітниками: каталогізація, підготовка офісу, огляд, видача товарів, логістика, демонтаж і повне прибирання. Незалежно від того, чи ви дізналися про нас завдяки важким стелажам, чи шукаєте оцинковані важкі стелажі/системы стелажів для важких вантажів – ми гарантуємо найкращі умови. Зв'яжіться з нами, щоб отримати попередню пропозицію!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1406, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів Продуктивна промислова машина для волого-термічної обробки текстильних виробів великої ємності (3300 л) з сенсорною панеллю B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої ємності для прання та волого-термічної обробки текстильних виробів, вироблена компанією Tonello S.r.l. (Sarcedo, Італія), провідним брендом у сфері технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та обробки методом «камінь»/ферментами джинсової тканини та текстильних виробів у великих масштабах. Цей агрегат (внутрішня позначка MASI «Pesumasin No 3») використовувався у професійному виробництві для обробки джинсової тканини до закриття фабрики. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна система електричного управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 • Рік випуску: машина 2000 / модернізація системи електричного управління 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Електроживлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц • Потужність: 27 кВт (показник на машині) / 14 кВт (показник на панелі управління 2014) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг • Кабель живлення: 25 мм² • Країна-виробник: Італія Основні характеристики • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки великої кількості текстильних виробів • Сенсорна панель B&R Power Panel 300 HMI (модернізовано у 2014 році) з програмованими циклами • Привод барабана Yaskawa Varispeed 616G5 зі змінною частотою Hodpfxezmvgws Aahsu • Контролер зважування Mettler Toledo та дозувальний насос Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімікатів • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи • Передня завантажувальна дверцята з оглядовим вікном Комплектація • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Сенсорна панель управління B&R та консоль з кнопками • Електричний шафа з частотним перетворювачем Yaskawa VFD та ПЛК • Система дозування хімікатів, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсової тканини та текстильних виробів • Фарбування та повторне фарбування текстильних виробів • Пом’якшення, відбілювання, ферментативна та обробка методом «камінь» • Волого-термічна обробка великої кількості текстильних виробів Стан • Робочий стан – основна машина функціонує (згідно з документацією фабрики) • Відеозапис від 19.03.2026 • Раніше використовувалася у професійному виробництві для обробки джинсової тканини (MASI «Pesumasin No 2») • Машина 2000 року випуску з модернізацією системи електричного управління у 2014 році • Типовий знос/пил, характерний для середовища волого-термічної обробки • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Розташування Ва́лга, Естонія Демонтаж та транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається в такому стані, в якому знаходиться, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI Jeans. Частина промислової лінії пралень Tonello (можна придбати окремо або як повну лінію).

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008379, Форматний циркулярний пил: верстат №1 та №2. Максимальна висота панелі: 35 мм. Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв. Відстань між пильними дисками: 320 мм. Hjdpfx Aozvwp Eeahju

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, максимальна товщина кромки: 12 мм, швидкість подачі по осі X: 40 м/хв, висота плити: 60 мм, довжина пластини: 2 400 мм, ширина плити: 1 000 мм, номер машини/транспортного засобу: 0-202-48-1184, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику! Вивіз машини має бути здійснений у період з 10.06.26 по 30.06.26! Пакет машин складається з чотирьох одиниць, склад яких наступний: Поз. 1 — KUKA KR 180-2 PA Серійний номер: 940443 Функція: Станція завантаження Вантажопідйомність: 180 кг Кількість керованих осей: 4 Виліт плеча: 3200 мм Кількість станцій для штабелювання плит: 2 Система керування: KR C 2 Система переміщення з рамою Присоски Поз. 2 — HOMAG KFL10/24/PU/30 Серійний номер: 0-202-48-1184 Тип машини: Крайколичкувальний верстат Система склеювання: PUR, лазерна Макс. швидкість подачі: 40 м/хв Кількість робочих вузлів: 12 Мін. висота плити: 8 мм Макс. висота плити: 60 мм Макс. довжина плити: 2400 мм Мін. ширина плити: 85 мм Макс. ширина плити: 1000 мм Мін. товщина кромки: 0.3 мм Hodsy Ur Hlepfx Aaheu Макс. товщина кромки: 12 мм Кількість форматуючих/фрезерних агрегатів: 3 Попередній фрезер Агрегат заокруглення кутів Пазувальний агрегат Притискна система Підтримувальні направляючі для плит NC-позиціонування Система орієнтації для подачі плит Форматуючі/фрезерні агрегати Агрегат 1: Попередній фрезер Автоматичне тактування NC-позиціонування агрегату Агрегат 2: Подвійний шліфувач зверху і знизу Модель: KD 10 Потужність мотору: 6,6 кВт Обертів: 6000 об/хв NC-позиціонування Агрегат 3: Попередній фрезер Потужність мотору: 4 кВт Обертів: 8640 об/хв Автоматичне тактування NC-позиціонування Система клейового нанесення та крайковання Кількість позицій магазину крайки: 24 Премельтер-модель: ROBATECH PU-Premelter 18 Лазер Лампи для попереднього нагріву плити Вузли обробки крайки Кількість вузлів обробки крайки: 8 Вузол 1: Торцювальний агрегат Кількість моторів: 2 NC-позиціонування Вузол 2: Грубе фрезерування зверху і знизу Кількість моторів: 2 Вузол 3: Точне фрезерування під прямий кант і радіус Кількість моторів: 2 NC-позиціонування Вузол 4: Заокруглення кутів Кількість моторів: 2 Автоматична зміна інструменту NC-позиціонування Вузол 5: Фрезерно-грубошліфувальний агрегат Кількість моторів: 1 Потужність: 12 кВт Обертів: 10000 об/хв Автоматична зміна інструменту NC-позиціонування Вузол 6: Ніж для зняття канту NC-позиціонування Вузол 7: Ніж для зняття клею Вузол 8: Полірувальний агрегат Кількість моторів: 2 Управління та оснащення Система керування: POWER CONTROL PC 21 Сканер штрих-кодів, модель: DATALOGIC Поз. 3 — KUKA KR 180-2 PA Серійний номер: 940444 Функція: Станція розвантаження Вантажопідйомність: 180 кг Кількість керованих осей: 4 Виліт плеча: 3200 мм Кількість станцій для штабелювання плит: 2 Система керування: KR C 2 Система переміщення з рамою Система присосок Поз. 4 — LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Серійний номер: 0-309-04-4129 Тип машини: Система повернення плит для крайколичкувального верстата Максимальна ширина плити: 1000 мм Максимальна довжина плити: 2400 мм Система керування: POWERCONTROL PC 52 Виштовхування плити Подача плити Машина продається у фактичному і юридичному стані («як є і як сподобалось») на основі фотодокументації та технічної/комерційної описової документації. Покупець має право оглянути товар перед вивозом та несе відповідальність за монтаж, кріплення та експлуатацію машини у місці призначення. Зовнішнє посилання: 8522

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ZSCT-II (Bj.2014) + ZSCT-III (Bj.2019), загальна вага: 570 кг, Рік виготовлення: 2014, потужність: 4,5 кВт (6,12 к.с.), Пропонуємо відновлену порошкову фарбувальну машину Iversen graphic ZSCT-II, рік випуску 2014, за договірною чистою ціною 14 000 євро. Додатково пропонується піскоструминна машина Iversen graphic ZSCT-III, рік випуску 2019, за договірною чистою ціною 7 900 євро, що не була відновлена, але є справною. У подарунок також отримуєте безкоштовно порошкову фарбувальну машину Iversen graphic ZSCT-III, рік випуску 2016, як донор запасних частин. Розміри можна побачити на фото. Модель: ZSCT-II Напруга: 380 В Потужність: 2–4,5 кВт Ширина стрічки: 1000 мм Довжина стрічки: 1000 мм Товщина паперу: 1–5 мм Загальні розміри: 2000 × 1800 × 1850 мм Hedpfx Aaex Uqbnjhou Вага нетто: 570 кг Модель: ZSCT-III - 2019 рік - 91/0150 Напруга: 380 В Потужність: 3,1 кВт Тиск: 8 бар Модель: ZSCT-III - 2016 рік - 51/0116 (на запчастини) Напруга: 380 В Потужність: 3,1 кВт Тиск: 8 бар Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, x-хід: 400 мм y-хід: 250 мм Висота заготовки: мм Система управління: CNC 314 ELESTA Загальна потужність: 15 кВт Вага машини приблизно: 5500 кг Необхідна площа приблизно: м HAUSER (Швейцарія) CNC-керована координатно-шліфувальна машина Тип: S 3 – CNC 314 Рік випуску: близько 1990, # S 32086 ----- Розмір столу приблизно: 600 x 380 мм Максимальне навантаження на стіл: 300 кг Максимальний поздовжній хід столу (X): 400 мм Максимальний поперечний хід столу (Y): 250 мм Максимальне вертикальне переміщення шліфувальної бабки (W): 450 мм Максимальний хід шліфувального шпинделя (Z): 120 мм Хід шліфувальної головки (гідр.): 15 – 12 000 мм/хв. Встановлена висота стіл/шпиндель мін./макс.: -75 / +485 мм Виліт шліфувального шпинделя: 350 мм Макс. кут конічного шліфування: 16° Максимальний діаметр шліфування отвору: 230 мм Hodpfx Ast Hxcnoahou 18 швидкостей обертання шпинделя залежно від двигуна, плавне регулювання: 4 500–80 000 об/хв Швидкість обертання планетарної осі (C), плавне регулювання: 5–250 об/хв U-вісь, радіальна подача: 6 мм Загальний привід: близько 15 кВт, 400 В, 50 Гц Вага/Загальна вага: 4 000/5 500 кг Комплектація та додаткове обладнання: • ЧПУ управління типу CNC 314 (ELESTA – POSELESTA II) з екраном для 4-х осей (X, Y, C, + U), з коловою та прямолінійною інтерполяцією у 2,5 вимірах (XY+C). Програмування Teach-In безпосередньо на машині. Повідомлення про помилки, інтерфейс RS 232 з різними підпрограмами, а також ручне керування осями з пульта чи електронного ручного пристрою. • Окремий цифровий індикатор для осі Z, вісь Z з пристроєм швидкого ходу • C-вісь програмована для простих контурів і кишень, шліфування радіусів • U-вісь як ручна та керована подача по радіусу, встановлена на шліфувальній головці, з цифровим індикатором, автоматично шліфує різні діаметри отворів • 2 шліфувальні мотори до 80 000 об/хв • Вбудований акустичний індикатор контакту при шліфуванні KSV 5 • HI-Cut пристрій (масляне охолодження) та автоматична протипожежна система Krafft Buer • Окрема охолоджуюча установка з стрічковим фільтром, окремий гідравлічний агрегат з охолоджувачем • Окрема шафа управління, централізоване змащування, різні цангові патрони, інструменти для обслуговування тощо. Наразі додаткове приладдя відсутнє. Стан: дуже хороший, готова до демонстрації під напругою Поставка: зі складу тут – як оглянуто Оплата: чиста netto – після отримання рахунку

Стан: вживаний, пробіг: 44 895 км, потужність: 130 кВт (176,75 к.с.), перша реєстрація: 06/2013, тип пального: дизель, загальна вага: 7 490 кг, колір: синій, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, загальна довжина: 8 500 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 900 мм, Обладнання: ABS, кран, фільтр сажі,

Стан: добрий (вживаний), Рулонний автомат Koenig Rex Futura II. У дуже доброму стані після експлуатації на пекарні. На фото обладнання зображене під час зберігання та до очищення. Кращі фотографії будуть додані пізніше. Hodpfx Aajvth Aueheu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, номер машини/транспортного засобу: 6004.01, Діаметр шліфування: 350 мм Довжина шліфування: 1000 мм Висота центрів: 175 мм Вага заготовки: 120 кг Потужність приводу: 5,5 кВт Максимальна швидкість обертання: 25 000 об/хв Система керування: FMS 5-88 Вага машини приблизно: 3,5 т - Повністю механічно відремонтований, з ЧПК, прецизійний круглошліфувальний верстат - Дуже широкий комплект приладдя - Охолоджувальна установка - Електронне ручне колесо Hodpfxjdmppqo Aahsu - Окремий керуючий шафа - Аварійна кнопка зупинки

Стан: дуже добре (вживаний), Aerzen GMA 13.6 ротаційний поршневий вентилятор Hedegin Elopfx Aaheu з шумозахисним кожухом Потужність двигуна 30 кВт Дуже хороший стан, безпосередньо з виробництва!!!

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні три невеликі машини для обробки вікон та профілів. 1) Фрезерувальний верстат для водних отворів Urban WS 103, рік випуску: 2008. 2) Одноголовий зварювальний автомат Urban AKS 1105 з новим циліндром. 3) Машина для плоского порога Stegmaier AK 84 для коробки, рік випуску: 1984. Огляд на місці можливий. Можливий продаж окремих одиниць. Hsdpfx Aowwvwyoahou

Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: M4137-1280, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість обертання: 960 об/хв, На продаж пропонується різьбонарізний верстат Snow TA-3-S. Обладнання у хорошому стані. Доступно два екземпляри. Технічні характеристики: Виробник: Snow Manufacturing Модель: TA-3-S Серійний номер: M4137-1280 Потужність двигуна: 0,55 кВт Швидкість обертання: 960 об/хв Hodpey Hihkjfx Aahou Напруга: 380 Вольт Частота/Фаза: 50 Гц / 3 фази Керуюча напруга: 110 Вольт За запитом можна організувати транспортування та завантаження по всій Європі за додаткову плату. Ціни вказані без ПДВ. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Звертайтеся до нас — наша команда з радістю допоможе вам. Можливий залік або обмін! Купівля/продаж обладнання КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ ТА МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ ТА ІНШОГО ОБЛАДНАННЯ. Gjbn N Ay Dowza Dxogoil Потрібен якісний і недорогий металообробний верстат для вашого виробництва? Або бажаєте продати своє обладнання? Детальніша інформація та контакти на нашому сайті.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для обробки рулонів, ліній поздовжнього різу та систем подачі пресів, що пропонує високоякісні та індивідуалізовані промислові рішення. Важконавантажена лінія для поздовжнього різу рулонів розроблена для високоточного різання сталевих рулонів із можливістю налаштування товщини до 4 мм. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина рулону: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулону: 300 – 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Швидкість різу: до 100 м/хв Точність різу: ±0,1 мм Мінімальна ширина нарізки: від 50 мм Типи матеріалу: холоднокатана сталь (CR), гарячекатана сталь (HR), оцинкована, нержавіюча сталь, PPGI, холоднокатана сталь, алюміній Дана лінія для поздовжнього різу призначена для високоточного розрізання сталевих рулонів із великою вантажопідйомністю та надійною продуктивністю. Підходить для обробки матеріалів товщиною 3-4 мм, шириною до 1500 мм та вагою рулону до 20 тонн. Доступна у комплектаціях з одно- або двопетльовою яму для оптимізації потоку матеріалу, швидкості лінії та ефективності виробництва. Система складається з повністю інтегрованих вузлів: гідравлічного розмотувача, візка для завантаження рулону, пристрою подачі листа, вирівнювача, головки різу, перемотувача обрізків, системи натягу та гідравлічного перемотувача — все це забезпечує безперервне та стабільне виробництво. Лінія представлена у різних конфігураціях залежно від виробничих вимог: Ця гнучка конструкція дозволяє оптимізувати систему під тип матеріалу, товщину та виробничі потреби. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Важконавантажена конструкція для рулонів до 20 тонн • Висока точність різу (±0,1 мм) • Сучасна головка різу з системою точного налаштування • Гідравлічні та автоматизовані системи керування • Високопродуктивне виробництво (до 100 м/хв) • Міцна механічна конструкція для тривалого експлуатаційного ресурсу ПЕРЕВАГИ • Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками • Висока ефективність та безперервне виробництво • Скорочений час простою • Індивідуальні конфігурації • Надійна та зрозуміла система автоматизації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металосервісні центри Hedpfxoyy Ru Eo Aahju • Автомобільна промисловість • Будівельний сектор • Металообробні підприємства ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ • Ротаційна турнікетна система • Системи обробки і транспортування рулонів • Розширені рішення з автоматизації • Індивідуальні конфігурації *Зображення в даному оголошенні містять реальні приклади інсталяцій подібних ліній для поздовжнього різу рулонів товщиною 3 мм та 4 мм, успішно виготовлених, поставлених і введених в експлуатацію у різних країнах світу. Ці проекти свідчать про наш досвід у постачанні надійних та високопродуктивних ліній для поздовжнього різу по всьому світу.

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 37 100 кг, загальна вага: 45 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 09/2008, загальна довжина: 12 290 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 2 100 мм, Рік виготовлення: 2008,

Стан: дуже добре (вживаний), приблизно 1500 м² сталевої платформної конструкції, одноповерхова Hsdpfxed S S N Rs Aahou Вживаний товар, хороший стан, див. фотографії Виробник: STOW Довжина приблизно 58,5 м Ширина приблизно 54,6 м Висота нижнього краю 3,4 м Висота верхнього краю 3,7 м Навантаження 500 кг/м² Конструкція з С-подібних і сигма-подібних профілів Кріпиться болтами та гайками Відстань між осями регулюється по довжині Підлога: 38 мм ДСП, висока щільність, з’єднання «шип-паз» Нижня частина – біла, верхня – сіра, з покриттям Ціна договірна: пропозиція за запитом! Можливий частковий продаж! Розмонтовано та завантажено Товар є в наявності. Вартість транспортування за запитом. Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю. Додаткова інформація за запитом. Постійно в наявності понад 5000 п.м. стелажів для палет від численних виробників. (Зміни та помилки в технічних даних, характеристиках та цінах, а також попередній продаж залишаються за собою! Див. наші Загальні умови, усі ціни без урахування ПДВ, від складу) Lenox Trading – найкращі рішення для зберігання та важкі стелажі, нові та вживані Опис: Шукаєте якісні стелажі для зберігання? Lenox Trading, маючи близько 100 власних співробітників, є одним із найбільших дилерів нових і вживаних рішень для зберігання в усьому регіоні DACH (Австрія, Німеччина, Швейцарія). ⚡ ШВИДКА ДОСТУПНІСТЬ: • Понад 10 000 метрів стелажів доступні для негайної доставки • 20 000 м² платформних та сталевих платформних конструкцій доступні негайно • Щотижня 30–50 вантажівок перевозять товар для максимального вибору 📦 НАШ АСОРТИМЕНТ (ВИГІДНО КУПУЙТЕ ОНЛАЙН): Незалежно від того, чи потрібні вам стелажі для палет, важкі стелажі, високі стелажі, стелажі з полицями або стелажі для контейнерів IBC – ми доставляємо та встановлюємо по всій Європі за допомогою нашої ВЛАСНОЇ команди! Включаючи CAD-планування, транспортування, демонтаж та монтаж. 🏭 ТОПОВІ БРЕНДИ, ВЖИВАНІ ТА З ЛІКВІДАЦІЇ / КОНКУРСНОГО УПРАВЛІННЯ: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Тип MPB, Тип E, важкий стелаж Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Консольні стелажі (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 НАШ ДРУГИЙ НАПРЯМ ДІЯЛЬНОСТІ: ОНЛАЙН-АУКЦІОНИ ТА УТИЛІЗАЦІЯ Під час демонтажу та розвантаження ми пропонуємо повний пакет послуг: 1. Фіксована ціна: викуп торгових товарів, обладнання та повних запасів складу, включаючи повне прибирання. 2. Аукціон на комісійній основі: проведення аукціонів за дорученням. Наш комплексний сервіс, що здійснюється власними співробітниками: каталогізація, підготовка приміщень, огляд, видача товарів, логістика, демонтаж та повне прибирання. Незалежно від того, чи дізналися ви про нас завдяки важким стелажам, чи шукаєте оцинкований важкий стелаж / систему стелажів для важких навантажень – ми гарантуємо найкращі умови. Зв’яжіться з нами, щоб отримати безкоштовну пропозицію!