Придбати Mhg Gma-1500 S/3 б/у (102 948)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, x-Хід 750 мм y-Хід 210 мм z-Хід 1150 + 100 мм Система керування Fanuc MSX-701III Максимальний діаметр обертання: 660 мм Максимальна довжина обертання: 1498 мм Діаметр обертання над поперечним супортом (макс.): 400 мм Максимальна кількість обертів шпинделя: 3000 об/хв Магазин інструменту на 40 позицій Револьвер на 10 позицій Загальна необхідна потужність: 90 кВА Вага машини близько 26,6 т Габаритні розміри (Д×Ш×В): 5301 x 2997 x 2788 мм Потужності: Діаметр обертання над поперечним супортом (інструментальний шпиндель 1): 750 мм Діаметр обертання над поперечним супортом (револьвер 2): 400 мм Макс. діаметр обертання (інструментальний шпиндель 1): 660 мм Макс. діаметр обертання (револьвер 2): 275 мм Макс. оброблювана довжина заготовки: 1498 мм Макс. діаметр оброблюваного прутка: 90 мм Переміщення: X1-вісь (інструментальний шпиндель): 750 мм Y-вісь (інструментальний шпиндель): 420 (+/- 210) мм Z1-вісь (інструментальний шпиндель): 1635 + 100 мм для зміни інструменту B-вісь (інструментальний шпиндель): +/- 120°, повна B-вісь з індексацією 1° і фіксацією 0,0001° X2-вісь (револьвер): 195 мм Z2-вісь (револьвер): 1525 мм SZ-вісь (контршпиндель): 1610 мм Швидкий хід: (X1, Z1) 50 м/хв / (Y, X2, Z2, SZ) 30 м/хв Головний та контршпиндель: Безступінчате регулювання обертів (шпинделі 1 та 2): 30-3000 об/хв C-вісь (шпиндель 1 та 2): 0,001° Двигун головного шпинделя: 22/18,5 кВт Двигун контршпинделя: 22/18,5 кВт Крутний момент (шпиндель 1 та 2): 1000 Нм Дисковий револьвер: Кількість інструментальних позицій: 10 Оберти приводних інструментів: 6000 об/хв Потужність приводу: 5,5/3,7 кВт Фрезерна головка: Тип кріплення інструменту: HSK A63 Максимальна швидкість обертання: 12000 об/хв Потужність приводу: 18,5/11 кВт Крутний момент: 120/44 Нм Автоматичний змінник інструменту: 40 позицій Діаметр інструменту: 70/140 мм Довжина інструменту: 400 мм Вага інструменту: 8/10 кг Загальна необхідна потужність: 90 кВА Ibjdpfey Spuuox Ab Heb Габаритні розміри (Д×Ш×В): 5301 x 2997 x 2788 мм Маса машини: 26,6 т Оснащення/Комплектація: - Фрезерний шпиндель зверху (B-вісь) як повноцінна 4-та вісь, позиціонування 0,0001° - Інструментальний магазин на 40 позицій - 10-позиційний револьвер знизу, всі позиції приводні - 2 x 3-кулачкові швидкозмінні патрони KNCS-N 315/91 - Високонапірна система охолодження KNOLL з регулюванням тиску 12/25/35/45/55/62 та 72 бар, з безобслуговувальною ротаційною системою фільтрації - Стружковідвідник - Система здування для основного шпиндельного патрона (керується через M-функцію) - Система здування для ріжучого інструменту (керується через M-функцію) - Пістолет для охолоджуючої рідини з комплектом аксесуарів - Витяжка масляного туману - Пряме вимірювання по осям X1, X2, Y - Інтерфейс для подавача прутків - Подвійна педаль для обох шпинделів - Островкова та карманна (в пазах) програмування для MAPPS - Вискошвидкісний фіксований цикл для MAPPS - Розширення пам'яті програм до 8 МБ - Програмне перезавантаження - 3-х рівнева сигнальна лампа - Карта пам'яті 512MB (CF карта) - Вимірювальний маніпулятор (на фото), вимірювання інструменту у верстаті - Тримачі інструментів + ящик, перехідні втулки, приводні інструменти - Набір кулачків - Набір цанг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1984, Копіювально-фрезерний верстат Deckel Модель: KF 3 S Рік випуску: 1984 Розміри столу: 600 x 555 / 620 x 750 мм Переміщення по осі Y: 150 мм Хід по осі Z: 380 мм Хід по осі X: 150 мм Привід: 3 кВт Чернова шпиндель Ibodpfx Abozwudpj Hjb Чистова шпиндель Фіксуючий важіль Рукоятка управління з кабелем Тримач щупа Патрони цангові Вага: 2400 кг Ціна: 2.000 євро + ПДВ, зі складу.

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 485 мм, відстань переміщення осі Z: 340 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, номер машини/транспортного засобу: 1300030760, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 4200 мм Хід по осі Y: 485 мм Хід по осі Z: 340 мм Iodpfx Abezxngme Hjbb Максимальна швидкість по осі X: приблизно 60 м/хв Максимальна швидкість по осі Y: 30–60 м/хв Максимальна швидкість по осі Z: 30–60 м/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв Потужність шпинделя: 5,5 кВт Пристрій заміни інструменту: 8-позиційний револьверний магазин ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Подача стисненого повітря: 7 бар Витрата повітря: приблизно 100 л/хв з пристроєм розпилення Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, ВЕРТИКАЛЬНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР, ВИСОКА ШВИДКІСТЬ, 42 000 обертів СТАНОК, ПІДГОТОВАНИЙ ДЛЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ ТА ВИВАНТАЖЕННЯ ПАЛЕТ АБО ДЕТАЛЕЙ ЗА ДОПОМОГОЮ АНТРОПОМОРФНОГО РОБОТА FANUC Виробник: EXERON Модель: DIGMA HSC 300 Рік випуску: 2008 Стан: вживаний Ibjdpsizt Acsfx Ab Hob Місцезнаходження: Віллорба, Італія Ціна: Категорія: Вертикальні обробні центри Підкатегорії: Інвентарний номер: 634 Серійний номер: Блок управління: HEIDENAIN 530 Розмір столу: 470 X 400 Вісь X (хід): 400 Вісь Y (хід): 320 Вісь Z (хід): 300 Потужність шпинделя, кВт: 13 Максимальна швидкість обертання: 42 000 Максимальна місткість магазину інструментів: 40 Тип кріплення інструменту: HSK 40E Швидке переміщення по осі X: 30 м/хв Швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв Швидке переміщення по осі Z: 30 м/хв Система зміни палет: 3 R SYSTEMS Система Renishaw: ПІДГОТОВКА RMP 60 Опис: ВЕРТИКАЛЬНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР, ВИСОКА ШВИДКІСТЬ, 42 000 обертів СТАНОК, ПІДГОТОВАНИЙ ДЛЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ ТА ВИВАНТАЖЕННЯ ПАЛЕТ АБО ДЕТАЛЕЙ ЗА ДОПОМОГОЮ АНТРОПОМОРФНОГО РОБОТА FANUC

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 454 h, вантажопідйомність: 1 500 кг, висота підйому: 5 400 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 400 мм, Виробник + модель: ACTIL N 15 S - TTFY Мачта: 3F5400 ID: 26064.0363 Категорія: Демо Мачта: 3F5400 Мінімальна висота: 2400 мм Максимальна висота підйому: 5400 мм Вантажопідйомність: 1500 кг Рік випуску: 2022 Напрацювання: 454 години Iedpfx Abjzv R Dcj Hobb Акумулятор: 24 В / 775 А·год Опції: ДЕМО!!МІНІ-навантажувач – комплектувальник замовлень – навантажувач з противагою (3 в 1!!) – подвійне керування - Триплексна мачта - Мачта FFL - Бокові опори та розширювач - Нахильне кріплення вил - Додаткові фари - 2 світлодіодні прожектори - з консольними вилами - ПІДХОДИТЬ для всіх типів піддонів, гідравлічне підсилення керма

Рік виготовлення: 2023, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна промислова конвеєрна посудомийна машина Hobart. Тип нагріву: електричний, ширина конвеєра: 612 мм, висота конвеєра: 440 мм, робоча висота: 920 мм, напрямок руху: зліва направо, загальна підключена потужність: 81 кВт, об’єм води: 340 л, діапазон тиску води: 1,5 бар – 10 бар, споживання води на цикл: 220 л/год, температура води на вході: 12 °C, жорсткість води: 3 °dH, провідність: 80 мкС/см, загальний об’єм повітря, що відводиться: 1500 м³/год. Розміри машини (Ш/Г/В): приблизно 7550 мм/1200 мм/2150 мм. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Isdpfxszmymuj Ab Hjbb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Просічний прес Iedpfxoul S Eas Ab Hjbb Виробник: EHT Тип: Strippit 1500/30 Рік випуску: 2000 CNC-управління: Fanuc Робоча область без повторного позиціонування: 2500 x 1500 мм Максимальна товщина матеріалу: 8 мм Просічна сила: 30 тонн Револьвер з 46 місцями для інструментів, з яких 4 індексні станції розміру D 3 програмовані притискні пристрої Металевий стіл Використовувався виключно в однозмінному режимі В комплекті з інструментами WILSON TOOL 9926ä

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Лінія обробки низьковуглецевої сталі Lissmac SBM-M D 1500: Двостороннє видалення окалини з листів, порізаних плазмою або термічним способом, товщиною до 120 мм SBM-XL 1500: Зняття задирок і обробка країв деталей товщиною до 120 мм Обробка обох сторін деталей одночасно Видалення окалини, зняття задирок і обробка країв за один прохід Максимальна робоча ширина: 1500 мм Конвеєри 2 x 3000 мм і 3 x 4200 мм Iodpfx Aezwlnrsb Hjbb Максимальне навантаження 750 кг/м² Пристрій для видалення пилу ESTA DDE 8500, 7,5 кВт У комплекті запасні частини та витратні матеріали Загальний час роботи лінії – менше 2000 годин Відмінний стан Можливість огляду

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 200 кг, KUKA KRC4 лінійна вісь 1500/3T Ibodpfsvzxg Tex Ab Hjb Артикул: 8143983 Серійний номер: 143983 Лінійна вісь KUKA KRC4 — це високоточний та надійний привід, ідеально підходящий для промислових застосувань. Вона забезпечує точне керування рухами та відіграє ключову роль в автоматизації виробничих процесів і роботизованих системах. Її міцна конструкція гарантує стабільну й надійну роботу навіть за найскладніших умов експлуатації.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Гарантія на нову машину, наявність на складі, оригінальне пакування, негайна доставка. З системою безпеки для матеріалів, що містять розчинники, відповідно до DIN 1539. Відповідні завантажувальні візки на складі (див. фото). Звертайтесь до нас! - Внутрішній розмір (Ш x Г x В): 1000 x 1000 x 1500 мм - Зовнішній розмір (Ш x Г x В): 1900 x 1430 x 2315 мм Ibjdpfol Dw T Asx Ab Hjb - Об’єм: 1500 літрів - Tmax: 260°C - Контролер P570/ 50 програм, по 40 сегментів у кожній, вільне програмування - NtLog для контролера — запис даних через USB-накопичувач - Циркуляція повітря: 3600 м³/год - Витрата повітря на витяжку: 390 м³/год - Додаткове оснащення: напрямні рейки - Підключення потужності: 39 кВт - Власна вага: 1150 кг - Включно з документацією, декларацією CE. Ми із задоволенням пропонуємо монтаж та введення в експлуатацію. Огляд у нашому складському приміщенні за домовленістю. Ми пропонуємо нові та вживані промислові печі. Звертайтесь до нас! Піч, печі, сушильна піч, випалювальна піч, нагрівальна шафа, промислова піч, конвекційна піч, конвекційна камерна сушарка, відпускна піч, піч для нагріву, темперування, сушильна шафа, камерна піч, піч для запікання, конвекційна сушарка, конвекційна піч, піч для розчинників, камерна сушарка, піч для сушки фарби.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. Ijdpoz Agv Usfx Ab Hjbb - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Ijdpfxez Agw Eo Ab Hebb Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. Ibjdez Ag Rrspfx Ab Hob - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 39 000 h, Функціональність: повністю працездатний, глибина свердління: 1 800 мм, діаметр свердління: 30 мм, Виробник: SFT Тип: TBM 3-1500 Тип машини: глибокосвердлильний верстат за системою BTA Діаметр свердління: 15–30 мм Глибина свердління: 1800 мм Транспортер стружки: наявний Управління: SFT / PS 100, включаючи шафу управління Частотний перетворювач: наявний Масляний піддон: наявний Бак охолоджуючої рідини: 2500 літрів олії Насоси охолоджуючої рідини: 3 шт., кожен регульований на 40 літрів, 100 бар Ibedpjynui Isfx Ab Hjb Сигнальна лампа: наявна Задня бабка: обертається й регульована по довжині свердління Затискач: гідравлічний притискний рух Свердлильний шпиндель: регулювання обертів наявне Фарбування: світло-сірий / синій Станція завантаження: автоматичні двері Розміри машини: 7000 x 1200 мм Розміри фільтра: 3000 x 800 x 1250 мм Введення в експлуатацію: кінець 2007 року Регулярне обслуговування згідно з приписами виробника Доступна: з кінця березня 2026 року Режим роботи: 2/3-змінна робота

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Технічні характеристики: Поперечно-розрізна лінія з штампувальним агрегатом Напрямок руху стрічки, якщо дивитися з боку оператора: справа наліво Сторона для заміни рулонів, якщо дивитися за напрямком руху стрічки: зліва Сторона, де розташована вирівнювальна машина, якщо дивитися за напрямком руху стрічки: зліва Вихідний матеріал: • холоднокатана стрічка: S320GD; S350GD; S380GD (конструкційна сталь із цинковим покриттям) • сталева стрічка з полімерним покриттям • алюміній • зазвичай суха поверхня або змащена стандартним маслом • стрічка в плівці • нержавіюча сталь Розмотувальний пристрій: Тип: Power Coil M-BS 1600 2 шт. Підставка для рулонів Траєкторія подачі рулону розрахована таким чином, щоб між двома рулонами із зовнішнім діаметром 1600 мм залишався простір у 900 мм Завантаження напівавтоматичне Ширина стрічки 200 – 1600 мм Максимальна вага рулону: 16 тонн Діаметр рулону всередині розмотувального пристрою: 508 - 610 мм Діаметр рулону зовні розмотувального пристрою: 900 - 1600 мм Діапазон розширення: 470 – 625 мм Рама машини з можливістю переміщення на лінійних направляючих Розширення гідравлічне Відведення стрічки з розмотувального пристрою автоматичне Автоматичне направлення країв рулону, 4-точкова система Притискний ролик із гумовим покриттям, гідравлічний, розташований по центру стрічки Електричне блокування вертикального та горизонтального рухів Система управління: Концепція управління LBF – Концепція управління LSV SCHULER Поперечно-розрізна ножиця: Тип: SCHULER HSU-1600 Регулювання зазору розрізу здійснюється за допомогою двигуна Ножицями обрізається початок стрічки під прямим кутом перед обробкою першої деталі виробничої послідовності. Перехідний ролик: Розташування: перехідний ролик розташований перед вирівнювальною машиною Тип: VOMA C1600 N Максимальна ширина стрічки, що проходить: 1600 мм Довжина перехідного ролика: 1050 мм Висота проходження матеріалу у вирівнювальній машині: 1600 мм Вирівнювальна машина: Тип: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Швидкість вирівнювання: макс. 60 м/хв Швидкість вирівнювання: мін. 5 м/хв Кількість вирівнювальних роликів: 12 шт. Діаметр вхідних роликів: 160 мм Діаметр вирівнювальних роликів: 3 x 53 мм, 3 x 70 мм, 6 x 96 мм Радіус петлі: 1600 мм Висота проходження матеріалу у вирівнювальній машині: 1600 мм Автоматичне направлення країв стрічки Підтримуючі ролики для запобігання прогинанню роликів Привід усіх роликів Пристрій для формування петлі: Процес протягування стрічки у напрямку подачі роликів через міст петлі з дистанційним керуванням Автоматичне регулювання петлі для безперервного процесу вирівнювання Глибина петлі під підлогою: приблизно 2 500 мм 4-точкова система направлення за допомогою двох послідовно розташованих направляючих країв стрічки Для підвищення точності подачі, довжина подачі вимірюється за допомогою вимірювального колеса (розташоване перед подавальними роликами) Подача роликів: Тип: SCHULER AC-RP-160-1600 Діаметр подавальних роликів: 160 мм Iedezzrutopfx Ab Hsbb Радіус петлі: 1600 мм Висота проходження матеріалу над підлогою: 1200 мм Привід верхнього та нижнього роликів: серводвигун через спільну розподільну коробку передач Спеціальне покриття подавальних роликів Максимальне прискорення: 15 м/с² Гальмівні ролики: Гальмівні ролики генерують силу натягу стрічки під час перемотування стрічкового матеріалу з лінії на розмотувальний пристрій Система подачі: гідравлічна Штампувальна головка з приймачем штампувального інструменту NC: Тип: SCHULER HSU-1600 Виконання: подвійний C-подібний ва

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: неперевірений, Обладнання: документація / посібник, IRS Robotics® – надійність як стандарт. Засновано у 2002 році. Iedpfxezh Hfyo Ab Hebb KUKA KL 1500-2 та KL 1500-3 – лінійна направляюча для 7-ї осі робота, доступна в різних довжинах. В комплекті йде наша гарантія. Перевірено нашими інженерами-робототехніками. Бренд: KUKA Тип: KL 1500-2 та KL 1500-3 Наразі доступні такі довжини та типи (за наявності на складі): Загальна довжина KL 1500-2 (старіша модель) = 4400 мм Загальна довжина KL 1500-3 (новіша модель) = 15909 мм Додатково: Ми можемо доставити робота разом із роботом KUKA. У комплекті: приводний блок 7-ї осі, інтегрований у контролер робота, двигун, кабель-канал, насос для змащування, повністю функціональний та готовий до роботи. Підходить для наступних типів роботів KUKA (уточнюйте наявність): KR 30 – KR 125 KR 150 KR 200 KR 360 KR 500 Про компанію: Наша основна діяльність – постачання відремонтованих роботів відомих брендів: ABB, KUKA, YASKAWA. Засновано у 2002 році. Доставляємо по всьому світу.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, тип лазера: волоконний лазер, Діаметр труби (макс.): 9 000 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип охолодження: вода, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Максимальна довжина труби: Ibedpfxewwqvwj Ab Hjb

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Вага: 240 кг Ibedeztfvbopfx Ab Hjb Максимальний діаметр свердління: 50 мм Комплектація: так Серійний номер: 2035

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 14 кг, вантажопідйомність: 3 кг, довжина руки: 400 мм, Кількість осей / SCARA (горизонтальний тип) / 4 осі Isdpfeza D Htex Ab Hjbb Максимальна вантажопідйомність / 3 кг Хід по осі Z / 180 мм Точність / по осях X-Y та Z ±0,01 мм, по обертовій осі ±0,01° Максимальна швидкість / 7200 мм/с Вага / 14 кг Клас захисту / IP20 Тип монтажу / на підлогу

Стан: готовий до використання (вживаний), Піскоструминна установка MHG SMG 45 K (камера з негативним тиском) - Розміри робочої камери: 1100x660x700 мм - Вбудована система витяжної вентиляції - Дві бічні двері / герметично закриваються, запобігаючи потраплянню пилу - Конструкція, двостінна, з шумоізоляцією, заповнена піноматеріалом - Піскоструминний пістолет з соплом - Робочий тиск: 3-7 бар - Система освітлення з функцією ввімкнення/вимкнення – система витяжної вентиляції - Регулятор тиску – манометр – ножний перемикач - Оглядове вікно Isdpjztrk Ejfx Ab Hebb - Технічна документація Габаритні розміри: довжина x ширина x висота 1,5x1,6x1,8 метра / вага 380 кг Зберігаємо за собою право на внесення змін у разі помилок або неточностей.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: A0220A1818, потужність лазера: 3 200 Вт, загальна вага: 11 700 кг, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність лазера: 3200 Вт ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Ibjdpoz Ahrwofx Ab Hjb Вхідна напруга: 400 В Вхідна частота: 50 Гц Вхідний струм: 125 А Напруга керування: 24 В Необхідний захист: 3 × 125 А Підключення до стисненого повітря: 7–10 бар Підключення до азоту (N₂): 30 бар Підключення до кисню (O₂): 20 бар Підключена потужність: 73 кВА Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 9229 x 6145 x 2200 мм Загальна вага: 11 700 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Маркування CE Документація / Інструкція Система відведення пилу Кнопка аварійної зупинки Оптичний захисний бар’єр

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A32404019520, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 230 V, загальна вага: 53 кг, тип охолодження: повітря, потужність лазера: 1 500 Вт, довжина вала: 1 080 мм, безперервна потужність: 1 500 кВт (2 039,43 к.с.), Обладнання: Наявна табличка з даними, головний захист, документація / посібник, Експлуатація - Найпростіше керування завдяки синергічним характеристикам - Усього три кроки до готового зварного шва. Автоматичне налаштування потужності, подачі дроту, ширини та частоти маятникового руху, частоти лазера, PWM, Hotstart тощо. - Високоякісний дисплей забезпечує чудову читабельність усіх необхідних параметрів. Вбудована довідка допомагає краще зрозуміти налаштування. - Повністю інтегроване керування у корпусі подачі дроту – можливе керування як із самого апарата, так і з подачі дроту. Технічні характеристики - Високопродуктивні лазерні осередки у поєднанні з газово-охолоджуваними пальниками забезпечують найвищу стабільність потужності та фокусу. - 2-в-1 машина: зварювання і очищення: лазерне очищення ідеально підходить для видалення фарби, іржі та нагару. - Додатково: подача двох дротів Безпека - 2-канальна аварійна система - 2-канальний інтерфейс безпеки для контролю доступу (контактний перемикач дверей) - Ключовий перемикач для запобігання несанкціонованому використанню - 2-канальне виявлення обриву волокна та контрольований QBH-роз’єм - Інструкції з безпеки та ручна активація лазера на кожному запуску - Подвійна кнопка запуску запобігає випадковій активації лазера - Підходить для важких умов експлуатації (Heavy-Duty) Переваги лазерного зварювання порівняно з традиційними методами Isdeyuvktjpfx Ab Hsbb - Мінімальна деформація, неймовірно швидко, неймовірно висока якість (навіть для дуже тонких матеріалів

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. Iodozz Rpcjpfx Ab Hsbb - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики Діаметр обертання: 660/275 мм Довжина обробки: 1498 мм Система управління: Fanuc/Mori Seiki MSX 701 Загальна споживана потужність: 90 кВА Вага станка прибл.: 26,6 т Габаритні розміри (Д x Ш x В): 5301 x 2997 x 2788 мм Додаткова інформація 9-осьовий токарно-фрезерний обробний центр з ЧПУ * Система ЧПУ Fanuc MSX-701 * Верхній фрезерний шпиндель (В-вісь) як повна 4-та вісь, позиціювання 0,0001° * Магазин інструментів на 40 позицій * Нижній револьвер на 10 позицій, всі позиції приводні * 2 x 3-кулачкові швидкозмінні патрони KNCS-N 315/91 * Охолоджувальна високонапірна установка KNOLL, регулювання тиску 12/25/35/45/55/62 і 72 бар, з безобслуговувальним ротаційним фільтрувальним пристроєм * Транспортер стружки * Система продувки для патрона головного шпинделя (керування через M-функцію) * Система продувки для ріжучого інструменту (керування через M-функцію) * Пістолет для охолоджуючої рідини з комплектом приладдя * Система відведення масляного туману * Безпосередня система вимірювання по осях X1, X2, Y * Інтерфейс для завантажувача прутків * Подвійна ножна педаль для обох шпинделів * Програмування острівців і кишень для MAPPS * Високошвидкісний фіксований цикл для MAPPS * Розширення пам'яті програми до 8 МБ * Рестарт програми * Тристадійна сигнальна лампа * Карта пам'яті 512 МБ (CF Card) Діаметр по супорту (шпиндель 1): 750 мм Діаметр по супорту (револьвер 2): 400 мм Макс. діаметр обробки (шпиндель 1): 660 мм Макс. діаметр обробки (револьвер 2): 275 мм Макс. довжина оброблюваної деталі: 1498 мм Макс. діаметр пруткового матеріалу: 90 мм Переміщення: Вісь X1 (шпиндель): 750 мм Вісь Y (шпиндель): 420 (+/- 210) мм Вісь Z1 (шпиндель): 1635 + 100 мм на зміну інструмента Вісь B (шпиндель): +/- 120°, повна B-вісь 1° індексація і 0,0001° гальмування Вісь X2 (револьвер): 195 мм Вісь Z2 (револьвер): 1525 мм Вісь SZ (контршпиндель): 1610 мм Швидкі подачі: (X1,Z1) 50 м/хв / (Y,X2,Z2,SZ) 30 м/хв Головний та контршпиндель: Безступінчастий діапазон обертів (шпиндель 1 + 2): 30-3000 об/хв Вісь C (шпиндель 1 + 2): 0,001° Двигун головного шпинделя: 22/18,5 кВт Двигун контршпинделя: 22/18,5 кВт Крутний момент (шпиндель 1 + 2): 1000 Нм Револьвер: Кількість інструментальних позицій: 10 Обертова швидкість приводного інструмента: 6000 об/хв Потужність приводу: 5,5/3,7 кВт Фрезерна головка: Кріплення інструмента: HSK A63 Максимальна швидкість обертання: 12000 об/хв Потужність приводу: 18,5/11 кВт Крутний момент: 120/44 Нм Ibodpfxszr Hgxo Ab Heb Інструментальний магазин: на 40 інструментів Діаметр інструмента: 70/140 мм Довжина інструмента: 400 мм Вага інструмента: 8/10 кг Загальна споживана потужність: 90 кВА Габарити (Д x Ш x В): 5301 x 2997 x 2788 мм Вага обладнання: 26,6 т Комплектація: Вимірювальний кронштейн (на фото), вимірювання інструмента в машині Тримачі інструменту + ящик, редукційні втулки, приводні інструменти Комплект захватних кулачків Комплект цангових патронів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Діаметр токарної обробки: 400 мм Довжина токарної обробки: 600 мм Діаметр обертання: 600 мм Отвір шпинделя: 73 мм Технічні дані наведені за інформацією виробника або оператора, тому не є для нас зобов’язуючими. Ми залишаємо за собою право на проміжний продаж; виключно діють наші умови продажу та загальні умови. Про нас понад 400 власних верстатів на складі понад 15 000 м² складської площі, вантажопідйомність крана – 70 т понад 10 000 одиниць аксесуарів для вашої майстерні Ibedpfx Ajyutruob Heb Якщо ви бажаєте продати обладнання, виробничі лінії або свою компанію, будь ласка, зв’яжіться з нами. Інші пропозиції ви знайдете на нашому сайті. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Будемо раді вашому візиту. З повагою, команда Markus Hirsch