Придбати Ortho Biovue Клінічна Діагностика б/у (180)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 36 090 h, номер машини/транспортного засобу: LC626, Вживаний Tetra Pak Cap30flex – рік випуску 2014 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей вживаний апплікатор кришок Tetra Pak Cap 30 Flex відрізняється високою надійністю та призначений для промислового пакування і виробничих ліній напоїв. Конфігурований для використання кришок HeliCap 26 Pro та оптимізований для упаковки формату Square 1000, що відповідає картону 1,0 л. Розроблений для безперервної роботи, підтримує модернізацію старих розливних ліній та інтеграцію з наявним обладнанням для заповнення та пакування картону. Виробник: Tetra Pak Модель: Cap 30 Flex Рік: 2014 Тип кришки: HeliCap 26 Pro Формат упаковки: Square 1000 (1,0 л картон) Сумісна тара: Картон Відповідність: CE-маркування Застосування: нанесення/закручування кришок на картонні упаковки Передові системи автоматизації та управління Cap 30 Flex оснащений надійною автоматизованою архітектурою для точного і повторюваного нанесення кришок. Типові особливості включають керування на базі ПЛК, пульт оператора (HMI) для вибору програм та керування форматами, а також синхронізовані приводи для точного позиціонування й контролю моменту затягування. Вбудовані датчики контролюють наявність кришки й обробляють помилки для мінімізації часу простою. Швидкий доступ до панелей і програмована діагностика спрощують рутинні перевірки, а параметри програм (рецептів) зменшують вплив людського фактору при переналаштуваннях. Інтеграція в виробничу лінію Розроблений для безшовної інтеграції з наповнювачами Tetra Pak та стандартними конвеєрними системами, цей автомат для кришок гармонійно вписується у повноцінну пакувальну лінію. Подавач кришок і жолоб забезпечують стабільну подачу навіть при високій швидкості роботи з мінімальними заторами. Механічний та електричний інтерфейси сприяють синхронізації з обладнанням для наповнення, контролю якості, пакування в ящики та палетування, забезпечуючи гнучку конфігурацію вторинного (вживаного) обладнання для розливу. Технічний стан та історія обслуговування Наразі апарат відключено, що свідчить про його демонтаж і підготовку до транспортування та повторної установки. CE-маркування й недавній рік виготовлення гарантують надійну експлуатацію після стандартного монтажу, налаштування та перевірок, що передбачені для запуску вживаного обладнання. Продуктивність та універсальність У конфігурації для кришок HeliCap 26 Pro на упаковках Square 1000 ця машина забезпечує стабільну якість закручування, що відповідає вимогам до пакування напоїв. Конструкція забезпечує точне позиціонування кришки й надійне закривання для збереження цілісності продукту протягом усього ланцюга постачання. Модульна структура полегшує адаптацію під обмеження розташування обладнання та забезпечує безперервну роботу, характерну для промислового пакування. Монтаж та підготовка майданчика Встановлення потребує стійкої підлоги, достатнього місця для живильника кришок та доступу оператора, а також стандартних підведень (електрична потужність, стиснене повітря), що характерно для пакувального обладнання. Важливо забезпечити належну висоту лінії відносно наповнювача та транспортерів для плавного транспортування упаковки. Далі – пуско-налагодження, перевірка системи управління тощо. Nwedpfxsy I R Hqe Ah Aog

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Нова машина – спеціальна ціна – рік випуску 2024. HAND GUARD Edition Single Flex, одиниця. На ілюстрації зображено систему HAND GUARD, яка працює на основі раннього виявлення небезпечної ситуації та захищає користувача від травм. Система функціонує в будь-яких умовах: камера здійснює моніторинг, спочатку попереджає користувача оптичним способом про наближення небезпеки. Якщо ризик зберігається, пилка автоматично опускається, при цьому машина або матеріал не пошкоджуються. HAND GUARD підтримує обробку різних матеріалів, таких як дерево, метал та пластик. • Безконтактний та безпечний у використанні • Швидкий запуск у роботу • 100% без пошкоджень Nwodsyyap Espfx Ah Aeg • Працює при закритих розрізах • Постійна функція, не потребує вимикання • Максимальний діаметр пиляльного диска 500 мм, у стандарті повністю втоплюється під однобічно нахиляємим агрегатом. Діапазон нахилу: 0–46°, оснащений системою швидкої заміни головного пиляльного диска. Моторизоване регулювання висоти і нахилу, максимальний виступ диска – 179 мм (частковий демонтаж інструмента підрізки може знадобитися). Додатково — панель управління на рівні очей, де можна задавати висоту й нахил пиляльного диска, а також, залежно від конфігурації, регулювати оберти й користуватись додатковими функціями. Новий, зрозумілий індустріальний дизайн демонструє унікальний підхід бренду Altendorf: у цій форматно-розкрійній пиляльній машині виразний вигляд поєднується з класичною естетикою. Двохроликовий каретковий візок Altendorf відомий своєю легкістю ходу та точністю. Він може бути зафіксований у будь-якому положенні безступінчасто. Великі подвійні ролики забезпечують точне з'єднання верхнього й нижнього візка по направляючих стрижнях. Якість ходу зберігається навіть після десятиліть експлуатації та забруднень. Конструкція візка надзвичайно стійка до скручування та деформації. Додається передній опорний ролик шириною 300 мм, який допомагає при різанні довгих заготовок по паралельному упору; позиціонується під кутом 90° під кареткою. 12" сенсорний екран із вбудованою клавіатурою: • Автоматичне коригування розмірів по паралельному та кутовому упорам при нахилі агрегата • Безступінчасте тонке керування осями кнопками +/– • Просте калібрування осі • Діагностика машини, лічильник напрацювання, USB-інтерфейс • Виклик останнього введеного розміру (функція Back) • Перерахунок гострокутних і тупокутних розмірів по упорам • Функція косого різу з автоматичним визначенням відсутніх кутів/розмірів • Розширене управління інструментами (до 100 позицій) • Зберігання позиції підрізки (3-осьовий підрізувач) • Збереження товщини основного диска та ширини різу • Збереження швидкості основного диска Додаткові функції: • Вибірка пазів із автоматичним кроковим позиціонуванням паралельного упору • Ланцюгове позиціювання: серії різів з однаковою відстанню по паралельному упору • Косий різ із припуском • Калькулятор із передачею результату на осі • Геометричні фігури, обчислення відсутніх кутів/розмірів • Фальшиві фаски, обчислення відсутніх кутів/розмірів • До 9999 програм різу можуть бути збережені • Стандартне підключення для дистанційного обслуговування • Тримач шаблонів поряд із сенсорним екраном У комплекті Edition Single Flex: • Двохроликовий каретковий візок довжиною 3000 мм • Привід Vario 5,5 кВт (7,5 к.с.) VAR

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, висота центру на колінчастому валу: 200 мм, висота центру: 200 мм, максимальна вага заготовки: 100 кг, довжина шліфування: 1 000 мм, вага заготовки між центрами: 100 g, діаметр заготовки між центрами: 400 мм, Я пропоную цю машину від імені замовника у майже новому стані. Наразі вона ще підключена до електромережі. Оснащена такими опціями: - Скляні масштабні лінійки по осях X та Z - Електричний привід дверей - Інтегрована система допомоги при заміні шліфувальних кругів - Fanuc 0i TF - Blue Solution HMI - Back Solution Basic - Black CAM Profil - Security Interface Nedpfx Ajw Ed D Rsh Aowg - Віддалена діагностика через мобільний зв’язок (4G) - Шліфувальна головка з автоматичним індексуванням кожні 1 градус - Шліфувальні головки UR 1 - 2 - 3 (підготовлено для HF внутрішньошліфувального шпинделя) - T1 500; T2 400 мм - 3-кулачковий люнет - Активне поздовжнє позиціонування на голові - Напівавтоматичне балансування - GAP-контроль За потреби можна надати брошуру на K 10.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 5033977, максимальна ширина різання: 5 500 мм, глибина вставки: 5 700 мм, Обладнання: компресор, Високопродуктивна та точна гідравлічна різальна машина – для малих і середніх друкарень, палітурників і цифрових друкарень. Оснащена програмованим управлінням, розроблена для малотиражних замовлень з частою зміною. Управління: • Можливість збереження програм у пам’яті • Введення даних через десяткову клавіатуру • Електронний цифровий дисплей з точністю 1/10 мм • Електронне ручне колесо для поступового регулювання швидкості рухомого упору • Діагностика машини з індикацією помилок на дисплеї • Запуск програми кнопкою «старт» • Перемикання між мм та дюймами • Гідравлічний привід ножа та притискача • Фотоелементи • Бічні столи • Повітряний стіл Nsdpfx Ajxm Tu Ssh Aswg • Ножна педаль для вимірювання тиску • Захисні кожухи на задньому столі

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 4 780 мм, загальна довжина: 8 200 мм, довжина столу: 6 400 мм, ширина столу: 2 167 мм, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 6 000 мм, необхідна ширина: 6 380 мм, Кількість ріжучих головок: 1 Кількість свердлильних головок: 1 Довжина столу: L [м] 6 Ширина столу: WT [м] 2 Ширина каналу: WCH [м] 0,8 Njdpewhk E Hjfx Ah Aowg Різальна машина з ріжучим столом та секційною витяжкою: 1 USB-накопичувач (USB 2.0): 1 Базова інструментальна станція типу R (A, B-вісь для MG): 1 Дистанційна діагностика: 1 AsperWin – базовий модуль: 1 AsperWin – модуль розкрою: 1 AsperWin – модуль фазового різання: 1 AsperWin – модуль різання труб: 1 AsperWin – модуль фазового різання (SolidSel): 1 Дистанційне керування фільтрувальним блоком: 1 Підключення фільтрувальної установки до розподільної шафи: 1 Розподільна шафа для системи: 1 Інтеграція плазмового джерела в систему ЧПК HPR, HD, HT, HF, FF: 1 Свердлильна головка MG - 22, макс. діаметр свердла 22 мм, макс. мітчик 16 мм, 5,5 кВт, осі Y, Z: 1 Охолодження – екологічна система охолодження свердла: 1 6-позиційний лінійний магазин інструментів ISO 40 для автоматичної зміни інструменту PMB6: 1 Пристрій для різання труб RSV 100-500 HHP: 1 Решітка для накриття каналу 880 мм, довжина 1 м: 6 Підпірні ролики на напрямних RSV 100-500 HHP: 2 Напрямні для підпірних роликів 1 м з 2-ма напрямними: 7 Патрон для квадратних труб до 500 мм діаметром, 4-кулачковий: 1 Сигнальна лампа: 1 DFPRO 8; ART501/9 кВт; 6000 м3/год [15-3x3,5-2 м - 1x] [15x1,5 м - 2x]: 1 HPR260 Автоматичний: 1

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, SCM accord 40 fx CNC обробний центр з наступним оснащенням: Робоча зона X-Y = 6360 x 1905 мм, Z = 350 мм OF0158 Корисна висота отвору по Z = 350 мм з вакуумними присосками H50 OF0165 Швидкість переміщення осей версії Accord 40 fx PRO-SPEED OF0168 Маятниковий режим роботи OF0169 Автоматичне змащування осей OF0299 TELESOLVE Дистанційна діагностика через Інтернет 450328 Консоль управління eye-M PRO з інтегрованим ПК 450291 Додаткова стаціонарна панель управління 870068 TECPAD — дистанційне керування функціями машини 560058 10 напрямних балок MATIC - L1825 230429 Робочий агрегат MAXI - Prisma KT 1 870046 Підготовка для кутового редуктора "Prisma KT-KS" 470014 Повітряна сопло для інструменту 870119 Вимірювальний пристрій для довжини інструменту 870120 Вимірювальний пристрій для товщини плит 870009 Свердлильний агрегат F16 OF0176 Передній ряд упорів H50 для робочого столу з 10 напрямними балками 510205 Підготовка для затискних губок для столу з 10 напрямними балками 480178 Передній ряд упорів H110 для робочого столу з 10 напрямними балками 480105 Задній ряд упорів H110 для робочого столу з 10 напрямними балками 480137 Перший бічний ряд упорів H110 для робочого столу з 10 напрямними балками 480005 Присоски H110 145x145 мм — 36 шт. 480006 Присоски H110 145x55 мм, поворотні — 10 шт. 480007 Присоски H110 180x65 мм, поворотні — 10 шт. 480018 Присоски H110 145x30 мм, поворотні — 5 шт. 480410 Підіймальні пристрої H110 — 8 шт. 350016 Вакуумний насос 250 (300) м³/год 560538 Додаткова автоматично регульована опора для напрямної балки MATIC 10 190046 Система безпеки PRO-SPEED 524800 "SAV€NERGY" 2.0 — система енергозбереження 210837 TR12 — бічний магазин інструменту 210056 Rapid 24 — задній магазин інструменту OF0182 Кондиціонер для електрошафи OF0438 Людино-машинний інтерфейс MAESTRO ACTIVE Nwsdpfoyfgzdsx Ah Asg OF0543 Операційна система Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Програмна оболонка машини Maestro cnc OF0435 Захисний апаратний ключ Maestro cnc 524309 Модуль Maestro 3D-Advanced 109993 Мова машини: німецька СПЕЦІАЛЬНЕ ВИКОНАННЯ В МАШИНІ ВКЛЮЧАЄ: - Розширення максимальної ширини плити до 2 120 мм для повної обробки; довжина траверси залишається 1900 мм. - 10 шт. опорних присосок для решток МАШИНА ВЖЕ ДЕМОНТОВАНА ТА ЗБЕРІГАЄТЬСЯ НА СКЛАДІ. ЦІНА НОВОГО ПО СПИСКУ 2023 € 399.890,--

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, GeoBoost-7000 Комбінований стенд для калібрування геометрії та оцінки продуктивності турбокомпресорів. Стенд для статичного і динамічного калібрування та тестування турбокомпресорів. Має комбіновану двопозиційну конструкцію, що дозволяє проводити тестування турбокомпресорів у двох режимах: - швидке статичне калібрування геометрії турбокомпресора; - повна динамічна діагностика на різних режимах роботи. GeoBoost-7000 дозволяє проводити професійне тестування роботи турбокомпресора під час ремонту, тюнінгу чи модернізації. Наявність двох робочих зон залежно від методики тестування дає змогу виконувати комплексну діагностику. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: • Імітація реальних умов експлуатації для точної діагностики та налаштування турбокомпресора. • Гнучкість та універсальність для роботи з різними моделями турбокомпресорів. • Можливість встановлення всіх типів турбокомпресорів завдяки комплектації аксесуарами. • Тестування на герметичність підшипників і сальників із використанням підігрітої оливи та стисненого повітря. • Тестування керуючих клапанів турбокомпресора типу N75. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Можливість регулювання крайніх положень лопатей механізму керування повітряним потоком. - Регулювання довжини штока для налаштування моменту спрацювання механізму керування повітряним потоком. Nwedpfxsvtn Hmj Ah Ajg - Тестування турбокомпресора в реальних умовах; - Онлайн налаштування геометрії; - Тестування продуктивності приводів: вакуумних, пневматичних і електричних типів; - Діагностика сервоприводів електричних актуаторів (опційно); - Постмонтажне тестування турбокомпресора на наявність витоків оливи; - Високопродуктивний вакуумний насос для створення необхідного вакууму і повітряного потоку. - Тестування турбіни згідно з заводською методикою; - Розрахунок продуктивності турбокомпресора; - Побудова графіків наддуву на вході та виході залежно від потоку; - Побудова підсумкового графіка; - Формування та друк протоколів випробувань. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальна швидкість ротора — 99 000 об/хв Максимальна витрата повітря компресора — 110 м³/хв Максимальний тиск на виході компресора — 900 мбар Максимальний вакуум, створюваний насосом — -800 мбар Живлення: 380V, 3 фази, 50 Гц Споживана потужність: 6 кВт Габарити: 1700 х 900 х 1500 мм Вага: 400 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 809 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1559, діаметр пильного диска: 550 мм, довжина подачі вісь X: 800 мм, загальна довжина: 2 400 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 1 800 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 190 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна швидкість обертання: 2 850 об/хв, висота різання (макс.): 150 мм, загальна вага: 1 650 кг, довжина секції (мін.): 3 мм, довжина секції (макс.): 4 000 мм, швидкість пильного диска: 2 850 об/хв, вхідна напруга: 400 V, привід пилки: 7 500 Вт, діаметр різання: 270 мм, отвір диска пилки: 40 мм, Автоматична круглопильна машина PROFILMA 502 + Система аспірації стружки MG 3 ST Автоматична круглопильна машина PROFILMA 502 Повністю автоматичне управління, потужність приводу 7,5 кВт, S6, 400 В, 50 Гц, 2850 об/хв. Для використання пиляльних дисків Ø 550 мм, область різу 270 x 150 мм (ширина x висота), Ø 190 мм, макс. ширина профілю 270 мм. Система управління Siemens S7 із сенсорним дисплеєм, включаючи лічильник штук. Nedpfx Ajy Dtpmoh Aowg Включено CPU 315 і Flexisoft, мультиплікатор кількості для роботи з матеріальними пакетами. Вказівка ​​циклового часу в секундах, ланцюговий живлення, включаючи реверсивний пристрій для макс. довжини зрізу до 4 м. Автоматичне вимкнення за кінцевим вимикачем при закінченні матеріалу, діагностика несправностей, включно з IXON роутером для VPN-з'єднання, див. технічний паспорт. Моторизована подача пиляльного диска, плавне регулювання, вертикальні й горизонтальні пристрої затиску зверху вниз, подаюча й приймальна сторони пилкового вузла, розширення ширини прорізу пилки з обох боків, електронний агрегат подачі матеріалу з довжиною ходу 800 мм, кульковий гвинт та сервомотор, включаючи пневматичне горизонтальне і вертикальне затискання. Область опори профілю у зоні подавання обладнана роликом, що піднімається/опускається; залишковий шматок від 75 мм (залежить від профілю), редуктор тиску затиску по горизонталі і вертикалі з 6 регуляторами тиску, пристрій для циклічного зрошення з контролем рівня заповнення і автоматичним вимкненням, бачок для мастильної рідини на 1 літр, шумозахисний пакет, внутрішня частина рами обклеєна звукоізоляційними матами. 2 патрубки для аспірації Ø 100 мм, захисний кожух над пилковим вузлом і вузлом подачі, 740 мм роликовий конвеєр із захистом від втручання на подаючій стороні, стільниця з пертинаксу 450 мм із захистом від втручання на приймальній стороні. Система аспірації стружки MG 3 Пил та стружки збираються у металевому контейнері об'ємом 172 літри, легко знімається для спрощення очищення. 2 виходи з адаптером для шланга 100 мм (без витяжного шланга), привід 3,0 кВт, 400 В, 50 Гц, трифазний двигун. Макс. об'єм повітря 2600 м³/год, розрідження 30 мбар, вентилятор зі спіральним корпусом над аспіратором. Велика фільтруюча поверхня, пневматична вібраційна система для очищення фільтра, клас фільтрації M, рівень шуму макс. 80 дБ(А). Перемикач для вибору постійної роботи або керування від пилки (без електрокабелю), фарбування: RAL 7035 / 9016.

Стан: новий, Тестер ATP-1000 успішно використовується на підприємствах, що займаються ремонтом турбокомпресорів, а також у автосервісах, які надають широкий спектр ремонтних робіт для визначення причин несправності турбокомпресорів. Також пристрій підходить для компаній, що постачають електронні актуатори. Тестер перевіряє працездатність актуатора в цілому та його окремих елементів, таких як датчик положення та сервомотор. Окрема діагностика кожного елемента дозволяє точно визначити стан актуатора турбокомпресора й виявити несправність, якщо така присутня. ATP-1000 простий у використанні та дозволяє швидко перевірити стан актуатора та його компонентів, що робить його ефективним інструментом для контролю працездатності актуаторів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Тестування електронних актуаторів турбокомпресорів - Програмування (адаптація) електронних актуаторів SIEMENS - Тестування 12В DC двигунів до 2А - Тестування електромагнітних клапанів наддуву, що використовуються у пневматичних системах - Тестування датчиків положення електронних і пневматичних актуаторів - Працює з усіма поширеними типами актуаторів і аналогічними пристроями за принципом дії - Підтримка протоколів зв'язку: PWM, CAN, ADC, SENT КЛЮЧОВІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Захист пристрою за струмом — 2А протягом 3 секунд • Автоматичне визначення полярності DC-двигуна всередині актуатора Nwedpfx Asn E S T Ujh Asg • Підказки з кольоровим маркуванням кабелю для вибраного типу актуатора • Відображення показників датчика положення у відсотках • Відображення додаткових параметрів програмованих актуаторів HELLA: номер прошивки, запрограмований кут • Портативна версія для перевірки безпосередньо на автомобілі • USB-керування актуаторами при роботі спільно з ПЗ стендів GEOMET-2000 • Регулярне оновлення прошивки тестера КАБЕЛІ - Набір діагностичних кабелів для актуаторів — 12 шт. - Набір діагностичних кабелів для датчиків положення — 6 шт. - Набір кабелів для рідкісних турбін — 11 шт. - USB-кабель — 1 шт. - Кабель AC/DC і блок живлення 12В, 4A — 1 шт. !!!! Якщо ви шукаєте програматор електронних актуаторів, запитайте мене.

Стан: новий, Випробувальний стенд для турбонаддуву TURBO-BOOST-TEST призначений для професійної калібрування та оцінки продуктивності турбокомпресорів. Стенд може використовуватись для налаштування та доопрацювання турбін, у виробництві гібридних турбін, а також для тестування змін у роботі турбін після тюнінгу. Наші випробувальні стенди — це сучасні системи для налаштування та тестування турбокомпресорів у динамічному режимі, які забезпечують випробування турбокомпресора у максимально наближених до реальних умовах, повний контроль процесу та виявлення потенційних несправностей, включаючи витік мастила. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Повний фінальний тест і тюнінг автомобільних турбокомпресорів для двигунів до 3 літрів • Динамічне випробування турбін • Встановлення на стандартні поверхні кріплення • Пробіг і перевірка на наявність витоку мастила • Налаштування електронних турбокомпресорів при підключенні до зовнішнього тестера ATP-3000 • Можливість встановлення турбокомпресорів будь-якої конструкції ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • База даних понад 2000 турбіно-компресорів • Розрахунок працездатності турбокомпресора • Побудова графіку наддуву залежно від вхідного/вихідного потоку • Формування кінцевого графіка • Тестування актуаторів: вакуумних, пневматичних і електричних типів • Діагностика електроприводів сервоактуаторів (опціонально) • Всі вимірювання у реальному часі • Калібрування стенда перед початком роботи • Функція тестування клапана N75 • Вбудований нагнітач для створення постійного повітряного потоку • Власне ПЗ Boost Test • Створення та друк звітів про процес тюнінгу • Самодіагностика ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна швидкість ротора: 99 000 об/хв Максимальна подача повітря компресором: 110 м³/хв Максимальний тиск компресора: 900 мбар Максимальний вакуум, створюваний вакуумним насосом: -800 мбар Живлення: 380В, 3 фази, 50Гц Споживана потужність: 6 кВт Nodottg S Uopfx Ah Aewg Габарити: 1330 x 770 x 1440 мм Вага: 265 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, загальна довжина: 4 710 мм, • Повний привід (4WD), повне кермування (4WS) • Автоматичні стабілізатори для роботи на висоті • Автоматичний захист від ударів у вибоїни • Захист від защемлення • Великий кліренс • Самозамикаючі двері • Обмеження швидкості при максимальній висоті підйому • Автоматична гальмівна система • Аварійний гальмівний пристрій • Не залишають слідів шини (non-marking) • Контроль нахилу з попереджувальним сигналом • Акустична сигналізація опускання та подвійний LED-миготливий маяк • Захисна дуга для ремонтних робіт • Сигналізація (гіудок) • Клапан запобігання опусканню циліндра • Кнопка аварійної зупинки • Аварійне опускання • Захист тягового двигуна • Кільця для кріплення • Бортова діагностика • Лічильник напрацювання мотогодин • Пропорційне керування • Відкидні перила • Живлення на платформі • Подовження платформи • Вантажопідйомність 600 кг • Вантажопідйомність у висунутому стані 600 кг • Макс. кількість осіб (в приміщенні/на вулиці): 2/2 Nwsdpfx Ahsy E Ug Ns Aeg • Робоча висота 22 м • Висота платформи 20 м • Загальна довжина 4,72 м • Загальна ширина 1,25 м • Загальна висота (з піднятими перилами) 3,82 м • Транспортна висота (з опущеними перилами) 2,99 м • Колісна база 3,18 м • Внутрішній радіус повороту 0,5 м • Зовнішній радіус повороту 2,5 м • Швидкість руху (у складеному стані) 3 км/год • Швидкість руху (у розкладеному стані) 0,5 км/год • Акумулятор 48В/630А·год • Свинцеві акумулятори • Вбудований зарядний пристрій 48В/60А • Прохідність 25% • Макс. допустимий нахил 1°/0° • Не залишають слідів шини 28x10x22 • Вага (CE) 12 350 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), висота різання (макс.): 154 мм, максимальна ширина різання: 1 000 мм, діаметр пильного диска: 500 мм, регулювання нахилу пильного диска: 46 °, отвір диска пилки: 30 мм, висота столу: 910 мм, Обладнання: Маркування CE, дозатор, обертальна швидкість безступінчасто регульована, HAND GUARD Edition Single Flex: З одним односторонньо нахиленим пильним агрегатом, діапазон нахилу: 0–46°; оснащений системою швидкої заміни основного пильного диска, моторизованим регулюванням висоти і нахилу основного пильного диска. Моторизоване регулювання висоти й нахилу з максимальним виступом пильного диска 154 мм. Панель керування на рівні очей, з якої можна викликати висоту і нахил пильного диска, а також, залежно від обраного пакета керування, швидкість обертання та інші функції. Двозонний роликовий візок Altendorf відомий своєю плавністю руху та точністю ходу. Він може фіксуватися безступінчато у будь-якій позиції. Великі здвоєні ролики забезпечують абсолютно точне з'єднання верхньої й нижньої частин візка на відповідних напрямних стрижнях. Ця якість ходу зберігається навіть після десятків років використання та забруднення. Конструкція візка — багатокамерна, надзвичайно жорстка та стійка до деформацій. Додатково — передній опорний ролик шириною 300 мм. HAND GUARD з одностороннім нахилом: Система HAND GUARD заснована на ранньому розпізнаванні небезпечної ситуації й захищає оператора від травм, працюючи в будь-якій робочій ситуації. Система, заснована на камерах, розпізнає руки й, завдяки штучному інтелекту, може заздалегідь визначати їхній рух. Користувача попереджають про можливу небезпеку за допомогою світлодіодної смуги, яка сигналізує різні зони безпеки — від безпечної до зони спрацювання системи. Якщо небезпека зберігається або рука рухається чітко у бік обертового пильного диска, диск миттєво опускається, не пошкоджуючи людину, машину чи матеріал. HAND GUARD підтримує обробку усіх матеріалів, які дозволені для форматно-розкрійних пил, таких як вологий пиломатеріал, алюміній та пластик. За замовчуванням функція не вимикається, працює постійно. Пильні диски до 500 мм на односторонньо нахилених машинах повністю опускаються під робочий стіл. Можливе використання усіх дозволених, наявних або уживаних інструментів. Жодних спеціальних вимог. Оснащення: - Висота машини: 910 мм - Тримач шаблонів PAK A/E - Макс. діаметр диска 500 мм (опція) - Двигун 5,5 кВт (7,5 к.с.) VARIO PAK (опція) - Подовження столу 840 мм - Двозонний роликовий візок, довжина 3 200 мм - Упор кутовий, цифровий, Digit L PAK - Паралельний упор 1000 мм PAK, ширина різу 1000 мм - Передній опорний ролик PAK HG, ширина 300 мм (опція) - Двохосьовий підрізний агрегат, односторонній нахил - Відкидний тримач камери Nwodpfxoy Tuf Ie Ah Ajg Керування F45 Hand Guard Single Flex - 12" сенсорний екран з інтегрованою клавіатурою - Автоматична корекція розміру на паралельному та кутовому упорах при нахилі пильного агрегата - Безступінчасте точне регулювання осей за допомогою кнопок +/– - Легке калібрування осі - Діагностика машини, лічильник робочих годин, USB-інтерфейс - Виклик останнього введеного розміру (функція Back) - Перерахування з гострого кута на тупий на паралельному та кутовому упорах - Функція косого різу з автоматичним визначенням відсутніх кутів/розмірів - Розширене управління інструментами, до 100 можливих для збереження інструментів - Збереження позиції підрізного диска (необхідний тривісний підрізний пристрій, не входить у комплектацію) - Збереження товщини основного диска та ширини різу основного інструмента - Збереження швидкості обертання основного інструмента

Рік виготовлення: 2002, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 1300030418, На продаж: CNC обробний центр для алюмінієвих та сталевих профілів Elumatec SBZ 130. Машина знаходиться у власності компанії та розміщена в закритому виробничому приміщенні, захищеному від зовнішніх впливів. Технічні характеристики та стан: Рік випуску: 2002 Статус: Зараз не в робочому стані (потрібне обслуговування пневматики). Історія: Машина використовувалась до 2014 року, після чого була складована у цеху. Nodpoyz Dvrsfx Ah Ajwg Електроніка: Комп’ютер повністю функціональний, машину можна увімкнути для перевірки системи. Необхідні вкладення: Повна заміна пневматичних шлангів та діагностика/обслуговування керуючих блоків. Переваги: Машина механічно справна і ніколи не зберігалась на відкритому повітрі. Ідеальний варіант для підприємств з необхідними технічними можливостями для ремонту або тих, хто шукає надійну базу для модернізації.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 2 h, потужність: 18,2 кВт (24,75 к.с.), вантажопідйомність: 408 кг, тип щогли: телескопічний, висота підйому: 19 600 мм, підйомна потужність: 408 кг/м, довжина платформи: 2 300 мм, ширина платформи: 1 000 мм, загальна вага: 10 220 кг, транспортна довжина: 10 050 мм, транспортна ширина: 2 440 мм, транспортна висота: 2 580 мм, конструктивна висота: 2 580 мм, тип пального: гібрид, обʼєм паливного бака: 120 л, розмір шини: 335/40D665NHS, стан шин: 100 відсоток, колір: синій, Обладнання: повний привід, Основні характеристики Рік випуску: 2026 Напрацювання: 2 г, нова машина, лише транспортні та тестові години Тип: Самохідна телескопічна робоча платформа Робоча висота: 21,60 м при 272 кг / 21,10 м при 408 кг Висота платформи: 19,60 м при 272 кг / 19,10 м при 408 кг Максимальний горизонтальний виліт: 14,70 м при 272 кг / 13,40 м при 408 кг Вантажопідйомність платформи: 272 кг без обмежень / 408 кг з обмеженнями Максимальна кількість осіб: 2 Розмір платформи: 2,30 x 1,00 м Обертання платформи: 180 градусів Обертання надбудови: 360 градусів безперервно Тип стріли: Пряма телескопічна стріла з двома режимами DualReach Діапазон руху Jib: 136 градусів, від -71 до 65 градусів Двигун: Дизель / E-Boost Mild-Hybrid Повний привід: Так Переміщення на повній робочій висоті: Так Шини: Позашляхові, наповнені піною Розмір шин: 335/40D665NHS Двигун: Kubota D1105 Потужність двигуна: 18,2 кВт Гібридний двигун Mild-Hybrid: 80В DC / 10 кВт Літієва батарея: 80В / 67,5 А·год Бак для дизелю: 120 л Гідравлічний бак: 95 л Підіймальна здатність: 45 % Транспортні розміри: 10050 x 2440 x 2580 мм Nsdpfx Asy T Iy Seh Aowg Загальна маса: 10220 кг Сертифікат CE: Так Країна виробництва: Китай Особливості Стріла DualReach з телескопічним та шарнірним робочим режимом. Повний привід із замкнутим контуром (4WD Closed-Loop Positive Traction) для застосування на бездоріжжі. Самовирівнювальна платформа, пропорційне управління та бортова діагностика. Підходить для будівництва, промисловості, технічного обслуговування і монтажних робіт. Стан Нова машина у чистому, невикористаному стані. Огляд можливий за запитом. Місцезнаходження та ціна Місцезнаходження: Сіттард, Нідерланди. Можлива доставка по всьому світу. Ціна за запитом, EXW, без ПДВ. Доставка Завантаження краном можливе за запитом. Доступні гнучкі транспортні опції.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, загальна вага: 23 000 кг, зусилля пробивання: 31 t, виробник контролерів: SIEMENS, максимальна товщина листа: 6 мм, кількість осей: 11, Цей 11-осьовий верстат Finn-Power SG6 12.61 був виготовлений у 2010 році. Він має максимальне зусилля штампування 300 кН і може обробляти листи товщиною до 6 мм. Машина оснащена товстою револьверною головкою з 20 станціями та інтегрованим прямокутним ножицями з ЧПК для ефективного розділення деталей. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для штампування, розгляньте можливість придбання пробивного та згинального верстата Finn-Power SG6 12.61, який ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Nodoy H Iluspfx Ah Aswg • Максимальний діаметр пробивання: прибл. 88,9 мм (у сталі 3 мм) • Швидкість пробивання: до 600 об/хв (короткий крок) • Точність позиціонування: ±0,1 мм • Максимальний розмір листа: 1500 x 2500 мм • Автоматичне перепозиціонування: так, за допомогою затискачів з ЧПУ • Кількість затискачів: 2 (з інтелектуальним перепозиціонуванням) • Можливість завантаження/розвантаження: ручне або автоматичне (залежить від конфігурації) • Револьверна головка: Товста револьверна башта / тип Trumpf • Кількість станцій: 20 • Інтегровані ножиці: Прямокутні ножиці з ЧПУ • Потужність різання: до 6 мм (м'яка сталь) • Перевага процесу: розділення деталей без мікроз'єднань і вторинних операцій • Якість кромки: вища, ніж при традиційному обрубуванні • Блок управління: Finn-Power / Siemens • Програмне забезпечення: NC Express / Tulus • Функції: автоматичне розкроювання; оптимізовані послідовності пробивання та різання • Діагностика: самодіагностика та технічне обслуговування

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Кромкооблицювальний верстат 2016 року випуску. HOMAG KAL 370 має плавно регульовану швидкість подачі 18-20 м/хв і обробляє заготовки товщиною від 8 до 60 мм. Він оснащений вдосконаленими вузлами склеювання та обрізки, а також комплексним програмним забезпеченням для ефективної роботи. Якщо ви хочете отримати високоякісну кромкооблицювальну машину, зверніть увагу на верстат HOMAG KAL 370, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Швидкість подачі: Плавне регулювання 18-20 м/хв • Сторона з фіксованим упором: Ліва • Товщина заготовки: 8-60 мм • Виліт заготовки: 30 мм • Пропускна здатність обладнання: Попереднє встановлення для Boomerang TFU140 • Блокування подачі: Є в наявності • Пакети оснащення: Future-Paket 5; Фольгований / глянцевий пакет (нижній) • Особливості подачі: Пересувна каретка; Вирівнювання заготовки при подачі; Опора заготовки з роликовою доріжкою; Бар'єр подачі • Транспортування заготовки: Транспортний пристрій; Верхній притиск • Очищення/підготовка: Розпилювач змащувального матеріалу (зверху/знизу) • З'єднання/фрезерування: Пристрій для обрізки з'єднань; набір фрез I-System-DIA для з'єднання WD60; попередній нагрів заготовки (товщина до 60 мм) • Склеювання: Блок склеювання; Блок підготовки до активації Airtec; Система нанесення клею; Блоки нанесення QA60 і PU60; Резервуар для нанесення поліуретану; Бак під тиском для блоку нанесення поліуретану • Магазин/Притиск: Крайовий магазин; Зона притиску • Розпилення: Розпилювач мастила (зверху, знизу, збоку) • Обрізка / фрезерування: Відрізний агрегат HL81 (конічний/прямий, 0,8 кВт); Пневматичне регулювання для обрізки врівень/нависання; Блок попереднього фрезерування BF10; Набір фрез HM (прямі); Блок фасонного фрезерування FK11 • Оснащення/зміна інструменту: Система змінних головок I-Exchange (автоматично регулюється/FK); Набір радіусних фрез I-DIA (для FK, R=2 мм, Z=4); Стандартний фрезерний блок SF21; Багатопрофільний скребок MN21 (автоматичний); Набір профільних ножів для MN20/21 • Додаткові пристрої: Шабер для стиків FA20 BASIC; Автоматичне сканування для стиків FA20; Шліфувальний блок FA06 (верхній/нижній); Powercontrol PC23 Powertouch • Управління/програмне забезпечення: Програмний пакет WoodCommander; управління послідовністю антен; збір та оцінка даних верстата; діагностика помилок; програмне забезпечення Teleservicenet-soft Nsdpfjy Hrtpjx Ah Aewg • Система/мережа: Блокування аварійної зупинки; підключення до мережі (Ethernet); ручне управління для режиму налаштування; мова: Німецька • Документація: На носії та на папері Додаткове обладнання • Система повернення бумеранга TFU140/20/08-Optimat • Виявлення заготовки (на основі датчика) • Базова вихідна лінія повернення • CE для комірок (систем)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 630 мм, відстань переміщення осі Z: 630 мм, швидкий хід по осі X: 40 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 40 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 м/хв, швидкість подачі по осі X: 40 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 40 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 40 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 48 кВА, крутний момент: 143 Н·м, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D power line, висота заготовки (макс.): 800 мм, максимальний діаметр заготовки: 850 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, загальна висота: 3 700 мм, загальна довжина: 6 500 мм, загальна ширина: 3 300 мм, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 400 мм, навантаження на стіл: 500 кг, загальна вага: 10 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 45 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 16 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 70 балка, потужність двигуна шпинделя: 30 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 80, довжина інструмента: 320 мм, діаметр інструмента: 150 мм, вага інструмента: 12 000 g, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, HELLER MCi16 840Dpl • Рік випуску: 2000 • Тип кріплення інструмента: HSK63 • Максимальна довжина інструмента: 320 мм • Час від стружки до стружки: 2,8 с • Потужність шпинделя: 40 кВт • Швидкість обертання шпинделя: 45 - 16 000 об/хв • Вісь B: NC-вісь (360 000 x 0,001) • Ходи по осях X, Y, Z: 630 мм • Швидкість холостого ходу X, Y, Z: 40 м/хв • Швидкість подачі X, Y, Z: 40 м/хв • Сила подачі X, Y, Z: 10 000 Н • Прискорення: 7 м/с² • Автоматичний палетний змінник: подвійний (висота зміни 800 мм) • Магазин: ланцюговий магазин на 80 позицій • Друга панель керування на станції завантаження магазину • Гідравлічний затиск заготовки • Приймач щупа BLUM • Інтерфейс для 5-ї осі • SIEMENS PCU • KNOLL VFR (вакуумний ротаційний фільтр) та конвеєр стружки • Охолоджувальний агрегат для СОЖ • Установка для відведення масляного туману Nwjdpey Rn H Hsfx Ah Aog Верстат використовувався виключно для чистової обробки алюмінієвих деталей і виводиться з виробництва з огляду на завантаженість. Наша компанія спеціалізується на верстатах HELLER, і зазначений вище верстат обслуговувався нами останні роки. На місці була проведена діагностика, яку ми надамо за запитом. Система затиску інструменту у шпинделі була замінена у 2025 році. Результати перевірки геометрії верстата будуть надані після отримання. Верстат може бути оглянутий під напругою за попередньою домовленістю при серйозному інтересі. Місцезнаходження: 72379 Хехінген, Баден-Вюртемберг, від місця знаходження верстата.

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), Головний привід Діапазон обертів шпинделя 3500 Стіл Максимальне навантаження на стіл 6500 кг Додаткове обладнання Подрібнювач для відходів Відкидні бокові притискні ролики в зоні поперечного різання Вібраційний транспортер для відходів після поздовжнього різання Відкидні захоплювачі в зоні поздовжнього різання FLEXCUT 02 з 2 рухомими комплектами та 3 подвійними захоплювачами в кожному комплекті Редактор етикеток з можливістю друку штрих-кодів Онлайн-діагностика Ця форматно-розкрійна пила SCM Gabbiani A3 130 була виготовлена у 2019 році. Має діапазон поздовжнього різання 3200 мм і поперечного різання 2440 мм, основний двигун пилки 18 кВт та максимальний діаметр пиляльного диска 430 мм. Машина підтримує максимальний розмір панелі 3200 x 2440 мм і може обробляти максимальне навантаження до 6500 кг. Скористайтеся можливістю придбати цю форматну пилу SCM Gabbiani A3 130. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Njdex D Ngrepfx Ah Aewg Сфери застосування Розпилювання (дерево)

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Універсальна машина для ерозійної обробки, шліфування та полірування різних PKD-інструментів до 400 мм у діаметрі та 400 мм у довжину для виробництва. Комплектація: - Повне укриття, - Програмне забезпечення для керування траєкторіями, - Програмне забезпечення P-System для стругальних фрез, - Програмне забезпечення для кінцевих фрез (207/208), - Програмне забезпечення для дископодібних заготовок (торцева обробка, 221/222/223/224), - Програмне забезпечення для профільованих заготовок (233/234/239/240), - Програмне забезпечення для різальних інструментів, профільованих різальних інструментів (255/256/257/258/260/261/262/263), - Програмне забезпечення для дископодібних заготовок (264/265), - Програмне забезпечення для кінцевих і збірних фрез (267/268/277/278), - Програмне забезпечення для ступінчастих інструментів (271), - Програмне забезпечення для прорізних пил (299), - Програмне забезпечення для пил із прямими зубцями (301), - Програмне забезпечення для пил односторонніх із фаскою (302/303), - Програмне забезпечення для пил зі змінними зубцями (304), - Програмне забезпечення для пил із трапецієподібними зубцями (309), - Програмне забезпечення для пил з пласким/дахоподібним зубцем (310), - Програмне забезпечення для пил з пласким/трапецієподібним зубцем (311), - Програмне забезпечення для пил зі змінними зубцями з фаскою (312), - Програмне забезпечення для кінцевих і збірних фрез (7/8), - Програмне забезпечення для профільованих кінцевих і збірних фрез (33/34), - Програмне забезпечення для різальних, профільованих різальних інструментів (53/54/55/56/57/58), - Програмне забезпечення для дископодібних заготовок (64/65), - Програмне забезпечення для кінцевих і збірних фрез (67/68/77/78), - Програмне забезпечення для компенсації (90), - Програмне забезпечення для пил із прямими зубцями (101), - Програмне забезпечення для пил односторонніх із фаскою (102/103), - Програмне забезпечення для пил зі змінними зубцями (104), - Програмне забезпечення для пил із трапецієподібними зубцями (109), - Програмне забезпечення для пил з пласким/дахоподібним зубцем (110), - Програмне забезпечення для пил з пласким/трапецієподібним зубцем (111), Nedsw S I Dgopfx Ah Aowg - Програмне забезпечення для пил зі змінними зубцями з фаскою (112), - Програмне забезпечення для полірування профільованих різальних інструментів (757/758/760/761), - Фільтраційна система для діелектрика, - Автоматична пожежогасильна система згідно DIN 14497, - Стандартні програми для вимірювання, ерозії тощо, - Програмне забезпечення для фасування ріжучих крайок, автоматична діагностика (програма для експорту даних роботи машини з текстовим виводом на екран), - Програмне забезпечення для стругальних фрез.

Стан: майже як новий (вживаний), Тип: Farsoon FS HT1001P Система складається з: секції побудови, секції попереднього нагріву, секції охолодження Автоматизована зміна будівельного завдання між двома будівельними циліндрами Сканер китайського виробника, відмінний від серійного стандарту Модифікації та стан: оновлена система Overflow з автоматичним відкачуванням Захисне скло лазера замінено, приблизно 200 робочих годин Нагрівальні елементи замінені, приблизно 500 робочих годин Передбачені підключення для ІЧ-камер, камери не входять у комплект Встановлені шторки в камері побудови Робочі години принтера: менше 2000 годин Габарити: 5585 × 3410 × 2980 мм Вага: приблизно 5000 кг Максимальний розмір побудови: 1000 × 500 × 450 мм Обʼєм будівлі: до 15 літрів на годину Сканер: 2× прецизійна 3-осьова Galvo-система Швидкість сканування: до 15,2 м/с Товщина шару: 0,06–0,3 мм Лазер: 2× CO₂ лазер по 100 Вт Максимальна температура камери: 220°C Термічний контроль: багатозонний обігрів з інтелектуальним регулюванням температури Регулювання температури: безперервний моніторинг і оптимізація в реальному часі Операційна система: 64-біт Windows 7 Формат файлів: STL Програмне забезпечення: ручне та автоматичне керування, налаштування параметрів у реальному часі, 3D-візуалізація та діагностика Рекомендовані матеріали: FS3300PA, FS3250MF, FS3400GF, FS-TPU Живлення: AC 380 V, 3 фази, N/PE Частота: 50–60 Гц Загальна потужність: 25 кВт Максимальний струм: 45 А Допустимі коливання напруги: ±10% Запобіжники: 3× 50 А Станція попереднього нагріву Немає активного нагріву Використовується для зберігання будівельних циліндрів для автоматизованої заміни Захисні ролети від защемлення та опіків Станція охолодження Промивка азотом із ущільненням Вимірювання температури поверхні «порошкового пирога» Захисні ролети Система охолодження Deltatherm Потужність компресора: 1,32 кВт Потужність насоса: 0,45 кВт Продуктивність: близько 18 літрів на хвилину Тиск насоса: близько 5,0 бар Охолоджувальна рідина: питна вода Nwedpfx Ahoy Hg S Tj Ajg Підключення подача/зворот – внутрішня різьба 3/4 дюйма Обʼєм бака: близько 30 л Витрата повітря: близько 2250 м³/год Один осьовий вентилятор Потужність вентилятора: 135 Вт Габарити: Ш 740 мм, Г 740 мм, В 500 мм Вага: близько 110 кг Станція для розпаковки (Powder Breakout Station) Габарити: 1870 × 920 × 2150 мм Вага: близько 1200 кг 200–240 Вольт Частота: 50–60 Гц Загальна потужність: 2 кВт Максимальний струм: 10 А Обробка порошку Schleiss RPTech Функції: змішування, просіювання й транспортування пластикового порошку Система здійснює повний цикл обробки порошку Комплектація: установка для змішування порошку з міксером і ситом, контейнери для змішаного порошку, залишків, старого та нового порошку, насоси для переміщення між контейнерами, зволожувальний модуль Вібраційний двигун для сита не входить у комплект Технічні характеристики системи змішування й просіювання порошку Габарити: 1800 × 815 × до 2600 (В) мм Вага: близько 240 кг Температурний діапазон: 0–40°C Продуктивність змішування: до 10 літрів за 8 хвилин Продуктивність просіювання: 5 кг за 3 хвилини Напруга: 230 В 50 Гц із захистом 16 А Потужність змішувача: 210 Вт Потужність аспірації: 2200 Вт Потреба у повітрі: близько 100–140 л/хв Робочий тиск: 5–6 бар Стан: вживане Комплектація: (дивіться фото) (Зміни й помилки в технічних характеристиках можливі, всі дані не зобов'язують!) Додаткові питання — із задоволенням відповімо телефоном.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Реф. №: 10643 Виробник: FERMAT Тип: Портальна Рік випуску: 2018 Тип керування: ЧПУ Система керування: Siemens Sinumeric Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Чехія Хід по осі X: 20 000 мм Хід по осі Y: 7 800 мм Хід по осі Z: 2 000 мм Nwedpfx Asyzpxfsh Aog Хід по осі W: 1 000 мм Максимальна частота обертання: 20 000 об/хв Частота обертання робочого шпинделя: 0 - об/хв Максимальний крутний момент: 3 294 Н·м Швидкий рух по осях X/Y/Z: 40 000 м/хв Розмір столу (Д×Ш): 20 000 x 5 000 x 300 мм Потужність приводу: 74 кВт Шпиндельна головка (діаметр шпинделя): 160 мм Додаткова інформація: - Охолодження інструменту - низький тиск - Охолодження інструменту - високий тиск 50 бар (6 000 літрів) - Охолодження інструменту - масловідділювач - Шламовий насос - Огородження машини (CE) - Електро - лінійні розміри - Електро - віддалена діагностика - ATC/Робот Robot 140 - Стружко транспортер 2 - Кабіна / Захисна стінка для оператора - Електро - система керування HH iTNC 640 - Електро - ручне колесо - Електро - кондиціонер шафи управління - Головка - тип 2x UHA 0,001 Машину можна оглянути під напругою за попередньою домовленістю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 9 956 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 17211, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 680 мм, модель контролера: Siemens Sinumerik 840 D solution Line, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осі X: 650 мм Хід по осі Y: 650 мм Хід по осі Z: 680 мм Ширина столу: 400 мм Висота столу: 30 мм Довжина столу: 500 мм Максимальне навантаження на стіл: 500 кг Максимальна висота заготовки: 850 мм Максимальне навантаження на палету: 500 кг Палетний змінник: 2 палети, автоматичний Час зміни: приблизно 8 c Інструментальний магазин: 60 інструментів Максимальна частота обертання шпинделя: 18 000 об/хв Потужність шпиндельного двигуна: 32 400 Вт ДАНІ ПРО ВЕРСТАТ Система управління: Siemens Sinumerik 840 D solution Line Габарити та вага Габаритні розміри (Д x Ш x В): прибл. 5 150 x 2 800 x 3 025 мм Вага: прибл. 12 800 кг Рівень шуму: 80 дБ(А) згідно EN ISO 3744 Подача охолоджуючої рідини: 80 бар Напрацювання Напрацювання: 27 412 год Автоматичний режим: 11 155 год Час роботи шпинделя: 9 956 год ОСНАЩЕННЯ Документація/Інструкція Транспортер стружки Система діагностики шпинделя Siemens та віддалена діагностика (Teamviewer) Енергоефективна система з рекуперацією енергії Режим очікування для економії енергії NC-поворотний стіл з прямим приводом Гідравлічна система фіксації, 6-канальна (90 бар) Підвищений крутний момент шпинделя для високопродуктивного оброблення Njdpfsy Nbt Dsx Ah Ajwg Підтримка моменту обертання Система централізованої подачі охолоджуючої рідини Оптичний вимірювальний щуп Renishaw OMP60 Контроль на зламання інструменту Режим послідовної роботи з палетами Програмне забезпечення для введення/виведення краном Сигнальна лампа стану роботи Оснащення робочої зони/верстата: душ для видалення стружки, пістолет для промивки, вихрова форсунка, інтерфейс для витяжної системи Педальний перемикач – форсунка повітря Документація: повністю у цифровому вигляді (PDF)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, висота різання (макс.): 1 300 мм, максимальна ширина різання: 1 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, максимальна вага заготовки: 8 000 кг, привід пилки: 11 000 Вт, Для продажу: промислова, повністю автоматизована торцювальна пила для пакетів пиломатеріалів та конструкційних елементів — повна технологічна лінія для форматування пакетів на задану довжину. Обладнання призначене для роботи на лісопильних підприємствах і в виробництві дерев'яних конструкцій, де ключовими є продуктивність процесу, повторюваність довжини та стабілізація пакета під час різання. Обладнання доступне одразу — можливий огляд та тестування. Робочі параметри: Nsdoxn Rt Uopfx Ah Aswg • Макс. пакет: 1300 × 1300 мм (ширина / висота) • Макс. довжина завантажуваного пакета: 6000 мм • Макс. довжина різання: 3000 мм • Мінімальна довжина різання: 600 мм • Макс. вага пакету: 8000 кг • Точність різання: ±2 мм Мінімальний перетин пакета визначається крайньою позицією гідравлічних притисків — дозволяється різання пакетів з меншими розмірами. Ріжучий модуль: • Основний двигун 11 кВт • Лінійні напрямні HIWIN з підвищеним навантаженням • Напрямна GB TITANIUM + ланцюг STIHL • Автоматична система змащування напрямної Жорстка конструкція вузла забезпечує стабільну роботу та повторюваність довжини різання. Стабілізація пакета: • Система з 6 гідравлічних притисків (верхні + бокові + спереду і ззаду від лінії різання) • Опора пакета на вертикальні ролики • Усунення руху пакета під час входу пилки Автоматизація процесу: • Інтелектуальна система бандажування пакетів • Автоматичне визначення місць бандажування • Можливість автоматичного базового різання • Буфер для відрізаних пакетів Транспортування та маніпуляція: • Поперечний завантажувальний транспортер • Поперечний розвантажувальний транспортер • Автоматичне відведення пакетів після різання Видалення відходів: • Стрічковий транспортер для відходів (~10 м) • Гідравлічні відкидні ролики ріжучого модуля (захист від заклинювання великих відходів) Автоматика: • ПЛК-контролер Siemens • Серводвигун і частотні перетворювачі Yaskawa • Операторська панель 21–22” • Віддалений сервіс і діагностика Додатково: • Зимовий пакет — підігрів системи керування • Доставка клієнту — у вартості • Монтаж — у вартості • Запуск — у вартості • Навчання операторів — у вартості Обладнання доступне одразу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 5 707 h, відстань переміщення по осі X: 3 090 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 100 мм, відстань переміщення осі Z: 85 мм, потужність двигуна шпинделя: 10 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, Гніздовий обробний центр з ЧПК, виготовлений у 2021 році. Цей FORMAT4 Profit H80 21.31 має робочу зону 3090 x 2100 мм і потужний шпиндель потужністю 10 кВт зі швидкістю до 24 000 об/хв. Він оснащений 8-шпиндельною свердлильною головкою та 15-позиційним пристроєм для зміни інструменту. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для розкрою, зверніть увагу на верстат FORMAT4 Profit H80 21.31, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Головний шпиндель: HSK F63 • Свердлильна головка: DH8 з 8 вертикальними шпинделями • Змінник інструменту: 15-позиційний, встановлений на верстаті • Вакуумна система: 2 насоси, загальна продуктивність 500 м³/год; підготовлено для додаткового насоса 250 м³/год • Змащення: Автоматичне централізоване змащення • Стіл/конфігурація: • Матричний сітчастий стіл (фенольна смола) • Розширена система відліку з переднім і заднім рядами упорів • Бічні упори для гнучкого позиціонування панелі Nwodpjy Drrtefx Ah Ajg • Електронне управління 2 рядами упорів • Управління та програмне забезпечення: • WoodFlash Control (станція на верстаті) • Базовий пакет F4Nest • Розширення для прямокутного гніздування • Інтегрований модуль друку етикеток для гніздового розкрою • Імпорт Excel/XML для автоматизації списків завдань • Дистанційна діагностика / телесервіс через Інтернет • Віддалений ручний термінал керування • Автоматичне вимірювання довжини інструменту по осі Z • Центральна витяжка з керованими жалюзі • Електрична і пневматична підготовка для інтерпольованої осі С • Стан / використання: • Напрацювання: 5,500 h • Режим роботи: Однозмінний • Стан Хороший технічний стан • Історія обслуговування: Регулярне технічне обслуговування в компанії Felder (авторизований сервіс) • Наявність: Можна завести та продемонструвати за домовленістю • Примітки: Керується за допомогою програмного забезпечення WoodFlash; оптимізація гніздування за допомогою модулів F4Nest, як зазначено вище Додаткове обладнання • Автоматичний штовхач/вивантажувальний пристрій • Моторизоване регулювання висоти штовхача • Інтегроване очищення/витягування столу під час вивантаження • Мобільна станція етикетування з термопринтером етикеток • Зовнішня станція WoodFlash Control (1 зовнішня станція програмування)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Мостова різальна машина Sandt 530 CE Гідравлічний прес з переднім/заднім молотом, призначений для вирізання різних типів матеріалів за допомогою штампу (шкіра, піна, корок тощо). Дуже швидка та потужна — під час роботи машина не потребує обслуговування (нас цікавить лише інструмент і матеріал, що ріжеться). Технічні характеристики: - Тиск: 63 тонни - Робоча зона: 1200 мм x 650 мм - Макс. хід: 160 мм - Макс. зазор між молотом і столом: 190 мм Машина оснащена зрозумілою сенсорною панеллю з такими функціями: - Визначення нульової точки інструмента - Регулювання зусилля - Регулювання висоти столу після різання - Автоматичний/ручний режими роботи - Діагностика помилок машини Машина у відмінному технічному стані після капітального ремонту, який включає: Nodpfx Ajyryzdoh Aowg - Заміна всіх ущільнень - Заміна всіх підшипників і ходових роликів - Огляд гідравлічної та механічної систем - Повністю перепроектована та відновлена електрика машини із захисними барʼєрами, реле безпеки та PLC панеллю - Фарбування та обслуговування До машини додається повна заводська документація, електрична схема нової електроустановки та декларація відповідності СЕ. Ціна на машину — за запитом. Можлива допомога в організації транспортування.