Придбати Pg Inspection Technologies Llc Usa Wi Pg1000-400 | Оптичний Вимірювальний Прилад б/у (58 559)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматизована лінія профілювання для виробництва легких сталевих каркасів Ця автоматизована лінія профілювання розроблена для виготовлення легких сталевих (LGS) та холоднокатаних (CFS) конструкційних профілів, які використовуються для будівництва сталевих каркасних будинків, модульних будівель, комерційних об’єктів та збірних будівельних систем. Nsdozrt Ivspfx Aiyowl У процесі виробництва лінія автоматично виконує подачу матеріалу, вирівнювання, пробивання отворів, профілювання, маркування профілів та гідравлічне різання відповідно до цифрових даних виробництва. Це ідеальне рішення для виробників: Легких сталевих конструкцій Сталевих каркасних будинків Збірних будівель Модульних будівель Мікробудинків Комерційних сталевих конструкцій Сталевих каркасів для житлових будинків Холоднокатаних сталевих будівельних систем Універсальна конфігурація обладнання Лінія профілювання може поставлятися у двох різних конфігураціях, залежно від вимог до виробництва. Фіксований профілювальний верстат Призначений для виробників, які виготовляють один розмір профілю з максимальною продуктивністю та спрощеним налаштуванням верстата. Багатопрофільний профілювальний верстат Регульована система профілювання, здатна виробляти декілька розмірів профілів на одному верстаті шляхом зміни конфігурації профілювання. Це рішення забезпечує більшу гнучкість виробництва, водночас зменшуючи інвестиційні витрати порівняно з придбанням кількох окремих ліній виробництва. Повний автоматизований процес виробництва Верстат автоматично виконує наступні операції: Подача рулону Вирівнювання стрічки Сервопробивання Пробивання отворів Пробивання прорізів Пробивання сервісних отворів Профілювання Маркування профілів Гідравлічне різання на задану довжину Вивантаження готового профілю Лінія виробництва розроблена для роботи з професійним програмним забезпеченням для проектування сталевих каркасів. Оператор імпортує дані виробництва, згенеровані з проекту будівлі, в систему управління верстатом. На основі цієї інформації верстат автоматично виготовляє кожен конструкційний елемент, включаючи: стійкові балки прогони лаги кроквяні ферми стропіла балки конструкційні підсилювачі Кожен компонент виготовляється з правильною довжиною, схемою пробивання отворів та ідентифікаційним маркуванням, необхідними для остаточної збірки. Автоматичне маркування профілів Кожен профіль може бути автоматично промаркований під час виробництва. Типова інформація для маркування включає: Номер профілю Ідентифікація стіни Положення елемента Посилання на збірку Ідентифікація проекту Автоматичне маркування значно спрощує сортування профілів та прискорює збірку на об’єкті. Замість ручного ідентифікування кожного компонента, монтажники отримують повний комплект виробництва, де кожен профіль чітко ідентифікований. Автоматична система пробивання Усі операції пробивання синхронізовані з процесом профілювання для досягнення високої точності та повторюваності. Основні переваги: Повністю автоматизоване виробництво Виробництво з комп’ютерним управлінням Автоматичне маркування профілів Сервосистема пробивання Гідравлічне різання Висока розмірна точність Зменшення відходів матеріалів Швидке виробництво Універсальні розміри профілів Підходить для індивідуальних житлових проектів Зменшення ручної праці Проста збірка завдяки ідентифікації профілів Застосування Технічні характеристики Типові опції включають: Однопрофільний профілювальний верстат Багатопрофільний регульований верстат Автоматичне маркування профілів Сервопр

Стан: добрий (вживаний), Вимірювальний прилад для мкА - від -30 мкА до 750 мкА Njdpob A N R Rjfx Aiyswl - приблизно від 1000 Ом до 5000 Ом - Розміри: 200/90/В265 мм - Вага: 3 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна ширина: 750 мм, загальна довжина: 2 900 мм, загальна висота: 1 160 мм, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 400 кг, Компактне обладнання для профілювання металу для виготовлення металевих водостічних труб Ця портативна машина для профілювання розроблена для виробництва прямокутних металевих водостічних жолобів і труб для відведення дощової води з попередньо пофарбованої або покритої листової сталі. Машина поступово формує плоску металеву смугу в готову прямокутну форму, придатну для житлових, комерційних і промислових систем відведення дощової води. Розміри та геометрія готової водостічної труби можуть виготовлятися відповідно до технічних вимог замовника. Набір профілювальних валів розроблено для конкретного прямокутного профілю, з урахуванням необхідної ширини, висоти, форми кутів, текстури поверхні, товщини матеріалу та типу з’єднання. Машина підходить для виробників: прямокутних металевих водостічних жолобів; водостічних труб; систем відведення дощової води з даху; компонентів для водостічних жолобів і труб; аксесуарів для дахів; фасадних і листометалевих виробів; Nwsdpfezrnxcex Aiyel індивідуальних холодного формування металевих профілів. Завдяки своїм компактним розмірам і відносно невеликій вазі, вона підходить для невеликих майстерень, покрівельних компаній і виробничих майданчиків, де не потрібна велика стаціонарна лінія профілювання. Індивідуальні розміри профілю Готовий профіль виготовляється відповідно до креслення, зразка або технічної специфікації замовника. Таким чином, машина постачається як індивідуальна машина для профілювання прямокутних водостічних жолобів, сконфігурована для виготовлення необхідного кінцевого продукту. Основний виробничий процес: Розмотувач → Система профілювання → Ручна пилка Основні переваги Компактна та портативна конструкція Індивідуальний набір інструментів для необхідного розміру водостічної труби Виробництво безпосередньо з покритої листової сталі Підходить для попередньо пофарбованих і оцинкованих матеріалів Поступове профілювання зі контрольованою деформацією матеріалу Невелика встановлена потужність двигуна Проста експлуатація та обслуговування Підходить для дрібносерійного та серійного виробництва Готові вироби можна різати на необхідну довжину Зменшена залежність від придбання готових водостічних труб Підходить для майстерень з обмеженим виробничим простором Матеріал Стандартна конфігурація розроблена для покритої листової сталі товщиною приблизно 0,4–0,5 мм. Залежно від узгодженої конфігурації, машина може обробляти: попередньо пофарбовану сталь; оцинковану сталь; полімерно-покриту листову сталь; інші тонкі листометалеві матеріали після технічного погодження. Точний маркування матеріалу, межа міцності на розрив, товщина та тип покриття повинні бути вказані до розробки набору профілювальних валів. Технічні характеристики: Тип машини Портативна машина для профілювання Готовий продукт Прямокутна металева водостічна труба Розміри профілю Відповідно до специфікації замовника Матеріал Покрита листова сталь Товщина матеріалу Приблизно 0,4–0,5 мм Швидкість профілювання Приблизно 3–8 м/хв Потужність головного двигуна 3 кВт Трансмісія Редуктор і ланцюгова передача Додаткові формувальні елементи Поліуретанові колеса Система різання Ручна кругла пилка Розміри машини Приблизно 2860 × 730 × 1160 мм Вага машини Приблизно 400 кг Електроживлення 380 В, 50 Гц, 3 фази* Компактна конструкція машини Це робить її придатною для: покрівельних підрядників; виробників систем відведення дощової води; листометалевих майстерень; виробників водостічних жолобів і труб; виробників будівельних компонентів; малих і середніх виробничи

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Nedozrwhmopfx Aiyjwl Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Приводна система Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Низькі вимоги до обслуговування Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Листозгин сегментований (панельний і коробковий) SM3-1270x2 призначений для гнуття металевих листів довжиною до 1270 мм і товщиною до 2 мм. Головною відмінністю нашого листозгинального верстата від аналогічних моделей є наявність трьох сегментованих балок: сегментована верхня балка, сегментована гнуча балка, а також сегментована нижня балка. Це дозволяє виконувати гнуття складних деталей із зустрічними згинами. Додаткова третя сегментована балка робить листозгин функціональнішим та розширює спектр можливих виробів, які може виготовляти оператор. Панельний і коробковий листозгин оснащений педальним механізмом, що підвищує зручність роботи для одного оператора і звільняє руки під час фіксації металу. У стандартній комплектації листозгин SM3-1270x2 обладнаний трьома сегментованими балками. Висота сегментів верхньої балки становить 30 мм, хід підйому верхньої балки – 40 мм. Також у стандарті передбачено чотирипозиційний обмежувач кута згину для полегшення серійного виробництва елементів з однаковим кутом, а також бічні сегментовані вирізи для гнуття коробів з внутрішніми загинами. Додаткові опції: - сегменти верхньої балки висотою 45 мм замість стандартних 30 мм; - термообробка сегментів (30 одиниць твердості замість 12); - нож для поперечного різу; - багатофункціональний приймальний стіл для серійного виробництва елементів однакового розміру. Максимальний кут згину на верстаті – 135 градусів. Сегментований листозгин SM3-1270x2 укомплектований 11 сегментами різної довжини: 400 мм, 270 мм, 200 мм, 100 мм, 75 мм, 50 мм, 45 мм, 40 мм, 35 мм, 30 мм, 25 мм. Це дозволяє виконувати гнуття коробів і деталей різних розмірів. Njdpfxsqxando Aiyowl Таким чином, панельний та коробковий листозгин SM3-1270x2 з трьома сегментованими балками є ідеальним рішенням для виробників різних видів елементів, наприклад, фасадних касет і коробів із зустрічними згинами, підприємств, що виготовляють вентиляційні і кліматичні системи, будівельних компаній та інших організацій, які працюють із листовим металом та виготовляють з нього найрізноманітніші вироби. Для отримання детальнішої інформації про сегментовані листозгинальні верстати нашого виробництва звертайтесь до відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 950 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення ТОВ «Еволюшенер» розробило профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення для виготовлення металевих дахових панелей профілю з подвійним стоячим фальцем. Дахи зі стоячим фальцем широко застосовуються при будівництві різноманітних будівель та споруд, а також при реставрації старовинних будинків та архітектурних об’єктів. Стоячий фальц підкреслює естетичну оригінальність покрівлі, додаючи їй унікальний та привабливий вигляд. У сучасному будівництві стілкові панелі також часто використовують для оздоблення фасадів різних будівель. Станок покрівельний F3-27 дозволяє прокатувати металеві панелі будь-якої необхідної довжини — обмежень по довжині немає. Конструкція станка достатньо легка, що дозволяє використовувати його безпосередньо біля місця монтажу покрівлі й формувати панелі на об’єкті. Таким чином, відпадає необхідність транспортування готових панелей із цеху до місця монтажу, що сприяє уникненню пошкоджень і скороченню транспортних витрат. Nwedop Stgnopfx Aiyjl Технічні характеристики: Довжина прокатки — необмежена; Кількість формуючих клітей: 7; Висота замка (мм): 27 Металопрофілезгинальний станок F3-27 має систему простого регулювання ширини — для цього достатньо просто обертати спеціальне колесо. Як додаткові опції до станка F3-27 можна придбати: - нож для поперечного різу; - пристрій для вимірювання довжини; - вальці для ребристої панелі; - вальці для виготовлення радіусних панелей; - ручні фальцезагиначі; - електричний фальцезакаточний пристрій ESM-1; - формувачі ковзних кріплень; - формувачі фіксованих кріплень; - розмотувач для підлоги; - машина для формування ребристих панелей RPFM; - автоматичні ножиці з автоматичною системою управління; Переносний станок для виготовлення дахових панелей F3-27 оснащений шістьма парами формуючих валків для отримання профілю висотою 27 мм та додатковою опорою для формування рельєфного згину (рельєфу для кріплення). Рельєфний згин — це спеціальний вигин на панелі, який дозволяє ховати ковзні або фіксовані кріплення під ним. Дані кріплення слугують для фіксації покрівельної панелі до несучої конструкції даху. Крім цього, ми виготовляємо наступні профілезгинальні станки для металевих покрівель: - станок для формування металочерепиці зі стоячим фальцем F3; - покрівельний станок F3-9 з рельєфом для кріплення; - профілезгинальний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1; - автоматичний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1 auto.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 470 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1257.01, Деревинний сканер Luxscan EasyScan Smart НОВЕ програмне забезпечення OptiCore AI Лазерні камери: 4 шт. Кольорові камери: 4 шт. 3D- та скатер-лазери: 4 шт. Точкові лазери (для хвойних порід): 4 шт. Автоматичне позиціонування камери під задану ширину LED-освітлювальні пристрої: 4 шт. Вхідна довжина, мін./макс.: 1800 – 6000 мм Вхідна ширина, мін./макс.: 40 – 155 мм Вхідна товщина, мін./макс.: 15 – 60 мм Вхідна ширина, мін./макс. (W210): 35 – 210 мм Допуск по ширині (на дошку – на пакет): ±3 мм Допуск по товщині: ±3 мм Максимальне горизонтальне поле зору для верхньої/нижньої камер: -10 / +40 мм Максимальне вертикальне поле зору для лівої/правої камер: -5 / +15 мм Nsdpjyrpaisfx Aiyswl Максимальна продуктивність: 30 дощок по 2000 мм за хвилину 17 дощок по 3600 мм за хвилину 10 дощок по 6000 мм за хвилину Максимальна реальна швидкість: 180 м/хв. 3-те покоління високошвидкісної оптимізуючої торцювальної пилки OptiCut 450 Quantum Операторський термінал OptiCom Pro 15,6" Діаметр пилки: 400 мм Твердосплавний (TCT) диск Посадковий отвір пилки: 30 мм Вхідна довжина, мін./макс.: 1800 – 6300 мм Вхідна ширина, мін./макс.: 40 – 200 мм Вхідна товщина, мін./макс.: 18 – 60 мм Поперечні перерізи переважно прямокутні Номінальні поперечні перерізи (без вигину дошки): мін. 40 x 18 мм макс. 200 x 50 мм макс. 190 x 60 мм Швидкість подачі плавно регульована, макс. 450 м/хв. Прискорення, макс. 50 м/с² Потужність електродвигуна пилки: 7,5 кВт (10 к.с.) Потужність електродвигуна приводу подачі: 15,0 кВт (20 к.с.) Вивідний конвеєр з 7 швидкими викидачами,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 60 837 h, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 220 мм, відстань переміщення по осі Y: 80 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, потужність двигуна шпинделя: 28 000 Вт, загальна ширина: 1 750 мм, загальна вага: 5 700 кг, виробник контролерів: HEIDENHAIN, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат Gildemeister CTX 400 Twin був виготовлений у 2001 році. Він має максимальний діаметр повороту над станиною 570 мм та максимальну довжину точіння 635 мм. Верстат оснащений системою ЧПУ Heidenhain Pilot і забезпечує діапазон оборотів 25 – 5 000 об/хв. Якщо вам потрібні високоякісні токарні можливості, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат Gildemeister CTX 400 twin, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Максимальний діаметр повороту над станиною: 570 мм- Максимальний діаметр повороту над поперечним супортом: 420 мм- Максимальна довжина точіння: 635 мм- Діаметр прутка (головний та протишпиндель): 65 мм- Діаметр патрона (макс.): 250 мм- Діапазон частоти обертання: 25 – 5 000 об/хв- Потужність приводу (головний шпиндель): 28 / 21 кВт (100 % / 40 % робочого циклу)- Макс. крутний момент (головний шпиндель): 320 / 240 Нм- Потужність приводу (контршпиндель): 12 / 9 кВт- Отвір шпинделя: 79 мм (підшипник шпинделя 120 мм)- Ось C: доступна (для головного та протилежного шпинделів / робота по осі C)- Система управління: Heidenhain CNC Pilot- Ширина верстата: приблизно 1 750 мм (без допоміжних пристроїв, таких як конвеєри для стружки)- Наробочений час: 60 837 год- Напруга: 400 В / 230 В / 24 В- Потужність: 44 кВА- Частота: 50 Гц- Струм: 64 А / 80 А- Комплект поставки: 2x щелеві патрони, 2x затискні патрони, м'які щелеви, базові щелеви, різні цанги (RD65, RD80, E185, E173, тощо), перехідні втулки, конвеєр для відведення стружки (Bürener Maschinenfabrik), система охолодження/фільтрації, пристрій для прорізування пазів (Hub 32), повний комплект інструкцій та документації Technical Specification Nodpfx Aszvxkdeiyewl Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2020, Тут ми пропонуємо вам установку для контактного зварювання. Установка призначена для автоматизованого контактного зварювання наступних з'єднань: - Корпус + QLT - Корпус + Heater Service Unit P450 - Зварювальний насос + Фланець P 800 Установка оснащується і розвантажується вручну одним оператором. Будь-яке інше використання, окрім вищезазначеного, вважається неправильним та не допускається! Компоновка установки: - Зварювальний модуль - Модуль подачі (шліттена) - Очисний модуль для зварювального електрода - Основа - Лінійний модуль - Аналізуючий модуль DMC Габарити (ДxШ), мм: 1700x1200 Тактовий час, сек.: ≤ 30 - 35 Технічна доступність, %: ≥ 95 Операторів, осіб: 1 Напруга, В AC: 400 Частота, Гц: 50 Керуюча напруга, В DC: 24 Запобіжник, A: 50 Номінальний струм, A: прибл. 17 Подача стиснутого повітря, бар: 6 Рік випуску: 2020 Складові установки: - Електрошкаф - Захисний кожух - Лінійний модуль Зубчасто-ремінна вісь Festo DGE-25-700-ZR-LKRV Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN Передаточне число i=5 Постійна подачі = 63 мм/об Датчик положення: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Модуль подачі (шліттена) Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Аналізуючий модуль DMC: Keyence SR-1000 - Зварювальний модуль Горизонтальна шпиндельна вісь Compact Modul CKK 110-250 без гальма Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN i=1 p=5 мм Вбудований датчик положення: Hall PNP (замикаючий) Вертикальна шпиндельна вісь Compact Modul CKK 110-100 з гальмом Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN Nedpfx Aiozd Rmgsyjwl i=1 p=5 мм Вбудований датчик положення: Hall PNP (замикаючий) Зварювальні кліщі Crede PSZ-K Управління: ST-T13V2.0 Силовий модуль: LT-L05-T13V13.0 (5.000A) Водяний охолоджувач: DLK 1002-C Інтерфейс: ProfiNet Пропорційний клапанний блок PVB V1.0 Адаптерна коробка AB V3.0 для SZ та PSZ Витяжка TBH GmbH GL 265 Z Датчик потоку Turck GmbH & Co. KG FCS-M18-AP8X Тип: BDE11154003 Стан: не використовувалася, машина ніколи не була у виробничій експлуатації Комплектація: (Див. фото) (Зміни та помилки в технічних даних і інформації можливі!) Із додаткових питань будемо раді допомогти Вам телефоном.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: IPG, модель лазерного джерела: YLS - 8000 - CUT, потужність лазера: 8 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 4 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 030 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, швидкість подачі по осі X: 140 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 140 м/хв, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, загальна вага: 9 500 кг, загальна довжина: 10 500 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна висота: 2 500 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, ЛІЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ CUTLITE PENTA, МОДЕЛЬ LME 4020, З ЛІНІЙНИМИ ДВИГУНАМИ, РОБОЧА ПЛОЩА 2000 X 4000, ПОТУЖНІСТЬ 8000 ВТ З ГЕНЕРАТОРОМ IPG. В КОМПЛЕКТІ: ЧИЛЕР ТА ФІЛЬТР ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ ДИМУ. Nwodpjzq A Hljfx Aiyel

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, У цій пропозиції ви купуєте вживану систему кольорового друку «Konica Minolta AccurioPress C14000». Предмет продажу: 1 x Konica Minolta AccurioPress C14000 з наступною комплектацією: включаючи 2 x подавач паперу PF-712 включаючи контролер Fiery EFI включаючи обробний модуль для брошурування FS-541 включаючи двосторонній автоматичний подавач документів (ADF) / зворотний ADF включаючи інтегрований модуль керування кольором IQ-501 включаючи автоматизований модуль перевірки UK-301 для IQ-501 включаючи інтерфейс VI-514 для IQ-501 Не підходить комплектація? Немає проблем, ми можемо налаштувати машину відповідно до ваших потреб. Зв’яжіться з нами! Njdpez Anxkjfx Aiyowl Показники лічильника: Загалом: прибл. 8 287 028 сторінок Чорно-білий друк: прибл. 1 141 608 сторінок Кольоровий друк: прибл. 7 145 420 сторінок Стан: У цій пропозиції представлено вживане обладнання, яке може мати незначні сліди використання (невеликі подряпини або пожовтіння). Обладнання перевірено на працездатність. Зразок тестового друку можна побачити на фотографії. Упаковка та доставка: Ви можете оглянути обладнання у нашому офісі протягом робочого часу. Будь ласка, домовтеся про зустріч! За запитом можливе забезпечення надійної морської упаковки та доставка по всьому світу! Перед відправкою або самовивозом буде проведено відеоперевірку працездатності обладнання. Для отримання додаткової інформації ви також можете зв’язатися з нами особисто.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматизоване різання стальних заготовок малого та середнього розміру з простою у використанні системою автоматизації. Покладіть будь-яку сталь для різання — машина автоматично розпізнає її і розріже на завдання з високоточною сервопривідною системою позиціонування матеріалу. Здійснюється імпорт робочих списків із Excel через WI-FI для швидкого введення великих переліків різання. Серводвигун пили з приводом на промисловий кульковий гвинт. Автоматичне виявлення наявної сталі з подальшим самостійним встановленням точки початку різу для мінімального ходу і мінімального часу запилу. Не потребує кінцевих датчиків або будь-яких дій оператора. Для кожної заготовки сталевого профілю, яку ви кладете на різання незалежно від її довжини, лазерний датчик вимірює довжину. Потужний алгоритм оптимізації в реальному часі розраховує найкращий порядок виготовлення деталей із мінімальною кількістю відходів. Машина виконує автоматичне різання всього списку без зупинок. Вам не потрібно вводити параметри — просто підкладайте новий матеріал. Проста, високошвидкісна альтернатива двоголовим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) потрібні довжини та кути й натисніть "Старт". Машина безперервно виготовляє фасонні деталі з високою точністю та великою швидкістю. • Повністю автоматична робота з подачею профілю та різанням у розмір. • Простий інтерфейс для автоматичного керування, завдання вводяться і обробляються за лічені секунди. • Спрощене різання одиночних, серійних або великих списків деталей із Excel. • Віддалене введення робочих списків Excel через WiFi з розширеними можливостями відображення даних. Nwodpfx Aomdq Taeiyel • Автоматичний друк етикеток деталей із даних завдання (ручне наклеювання, опціонально). • Повне налаштування швидкостей різання і подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення діаметра матеріалу пилкою для вибору мінімального ходу і часу різу. • Виявлення заклинювання пилки та автоматична реакція в замкнутому контурі для ліквідації ситуації. • Високопродуктивна, безпротікна система охолодження й дренажу. • Автоматизоване позиціонування кута митри серводвигуном до ±45° (опціонально). Відмінно підходить для: • Виробництва сталевих конструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва будинків на колесах і причепів • Виробництва дверей та воріт • Оптових продажів металопрокату Модель: S400 Довжина: 6 м Лінійний блок: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 4680 мм Штовхаюча здатність: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ ВИРОБИ.

Стан: вживаний, пробіг: 528 398 км, потужність: 294 кВт (399,73 к.с.), перша реєстрація: 02/2016, тип пального: дизель, маса без навантаження: 7 121 кг, максимальна вага навантаження: 10 879 кг, загальна вага: 18 000 кг, розмір шини: 315/70 22,5, стан шин: 60 відсоток, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 600 мм, наступна перевірка (TÜV): 03/2026, колір: сріблястий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 528 398 h, розмір передньої шини: 315/70 22,5, розмір задньої шини: 315/70 22,5, Обладнання: ABS, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, кондиціонер, круїз-контроль, протитуманні фари, реєстрація вантажівки, розсувні двері, стояночний обігрівач,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматизована різка сталевих заготовок малих і середніх розмірів із простим у використанні керуванням. Достатньо лише покласти сталь, яку потрібно розрізати, – машина автоматично її визначить і розріже згідно з робочими завданнями, використовуючи високоточне серводвигунне позиціювання матеріалу. Робочі списки Excel можна передавати через WIFI для швидкого введення великих списків різу. Привід пилки з серводвигуном і промисловим кулько-гвинтовим приводом. Автоматичне визначення наявності сталі та встановлення стартової точки різу для мінімізації ходу та часу різання. Не потрібні жодні кінцеві датчики чи дії оператора. Додатково можливий повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини сталі за допомогою лазерного датчика й оперативна оптимізація списку завдань згідно з виміряною довжиною для зведення залишків до мінімуму. Можливість автоматичного друку етикеток із номером завдання/деталі для кожної виготовленої частини (опційно). • Повністю автоматичний різ із подачею прутка та різом на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичного керування – введіть завдання і розпочніть різ за секунди. • Спрощений різ за деталями, партіями або великими списками задач із Excel. • Віддалене введення списків Excel через WIFI з розширеними можливостями відповідності даних. • Автоматична робота оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини заготовки та автоматичною оптимізацією для мінімізації відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток деталей на основі даних із завдання (ручне нанесення етикеток, опційно). • Вбудований прямий друк на матеріалі без участі оператора (опційно). • Друк та сканування штрих-кодів або QR-кодів для введення завдань (опційно). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення пилкою розміру прутка для встановлення мінімального ходу і часу різу. • Виявлення заклинювання полотна і автоматична реакція системи у замкненому циклі. • Привід пилки на промисловому кулько-гвинтовому механізмі з керуванням подачею від сервоприводу. • Продуктивна система охолодження із високою пропускною здатністю, без протікань. Nodpemdqcnsfx Aiyswl • Групове різання та підрахунок кількох прутків (опційно). • Автоматичне серво-позиціювання кута нахилу пилки до ±45° (опційно). Ідеальне рішення для: • Виробництва сталевих конструкцій • Сільськогосподарського виробництва • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей і воріт • Роздрібного продажу сталі Модель: S400 Довжина: 6 м Лінійний модуль: ProfiStop Omicron Довжина заготовки: 5230 мм Штовхаюча здатність: 60 – 120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНЕ АВСТРАЛІЙСЬКЕ ОБЛАДНАННЯ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталі малих і середніх розмірів із простим у використанні управлінням. Просто покладіть будь-яку сталь для різання — машина автоматично визначить її та розріже відповідно до завдань з високоточною сервомоторною системою позиціювання матеріалу. Завантаження списків робіт з Excel по WIFI для оптимізованого введення великих списків різання. Nwodpfx Aiemdqcroyjl Привід пилки — сервомотор із промисловим шарико-гвинтовим приводом. Автоматичне визначення наявної сталі з подальшим встановленням точки початку різання для мінімального ходу та скорочення часу обробки. Не потрібні кінцеві датчики або втручання оператора. Опційний повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини сталі за допомогою лазерного датчика та оптимізація списку завдань у режимі реального часу для мінімізації відходів. Опційний автоматичний друк етикеток із номером замовлення/деталі для кожного виробленого елемента. • Повністю автоматична операція різання з подачею заготовок і нарізанням на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання, і різання почнеться за кілька секунд. • Різання деталей, серій або великих списків із Excel, спрощене керування. • Дистанційне введення списків робіт Excel через WIFI зі складними можливостями сопоставлення даних. • Автоматична робота оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини матеріалу та автоматизацією налаштувань для мінімальних відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей із даних списку завдань (ручне нанесення етикеток, опція). • Прямий друк на матеріал у лінії без участі оператора (опція). • Друк або сканування штрихкодів/QR-кодів для введення завдань (опція). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення розміру заготовки для встановлення мінімального ходу пилки та часу різання. • Виявлення заклинювання полотна та автоматичне реагування замкнутим контуром для запобігання аваріям. • Промислова система руху пилки на шарико-гвинтовому приводі з сервомоторною подачею. • Високопродуктивна, герметична система охолодження та зливу без протікань. • Пакетне/мультибарове різання та підрахунок (опція). • Автоматизоване сервопозиціювання кута повороту пилки до ±45° (опція). Відмінно підходить для: • Виготовлення сталевих конструкцій • Сільськогосподарського виробництва • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей і воріт • Роздрібного продажу сталі Модель: S400 Довжина: 8 м Лінійний модуль: ProfiStop Omicron Довжина матеріалу: 7230 мм Потужність подачі: 60 – 120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малого та середнього розміру з простою у використанні автоматикою. Покладіть будь-яку сталеву заготовку для різання — машина автоматично її розпізнає та розріже згідно із заданими роботами з високоточною сервопривідною подачею матеріалу. Завантаження списків робіт у форматі Excel через WIFI для ефективного введення великих списків різання. Розпилювання за допомогою сервоприводу та промислового ходового гвинта. Автоматичне визначення наявної заготовки з встановленням початкової точки розрізу для мінімізації ходу пилки та скорочення часу різання. Не потрібні кінцеві датчики або будь-які дії оператора. Опціонально: повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини сталевих заготовок за допомогою лазерного датчика та оптимізація списку робіт «на льоту» відповідно до виміряної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номером роботи/деталі для кожної виготовленої деталі (опціонально). • Повністю автоматичний цикл різання з подачею та різанням заготовок на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання і запустіть розрізання за кілька секунд. • Спрощене різання одиничних деталей, партій або великих списків із Excel. • Дистанційне завантаження списків робіт у форматі Excel через WIFI з широкими можливостями зіставлення даних. • Автоматична робота оптимізатора з лазерним виміром вхідного матеріалу та автооптимізацією для мінімальних залишків (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей із даними з завдання (нанесення вручну, опція). • Вбудований друк безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опція). • Друк або зчитування штрих-кодів/QR-кодів для введення завдань (опція). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичне визначення розміру стрижня для встановлення мінімального ходу та часу різання. • Виявлення заклинювання пилки та автоматична замкнута реакція для усунення проблеми. • Промислова система приводу пилки на кульковому гвинті з сервоприводним керуванням подачею. • Високопродуктивна, герметична система охолодження та дренажу. • Різання і підрахунок пучків/кількох стрижнів одночасно (опція). • Автоматичне сервопозиціювання кута повороту пилки до ±45° (опція). Особливо підходить для: • Виробництва металоконструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей та воріт • Роздрібного продажу сталі Nwjdpfx Asmdqc Seiyjl Модель: S400 Довжина: 14 м Лінійний блок: ProfiStop Omicron Довжина матеріалу: 1323 мм Потужність подачі: 60–120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ МАШИНИ, ВИРОБЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих виробів малого та середнього розміру з простим у використанні автоматизованим керуванням. Достатньо просто покласти сталь для різання — машина автоматично розпізнає заготовку та виконає різання згідно з завданнями, із високоточною позиціонуванням матеріалу на сервоприводі. Excel-списки завдань можна подавати через WIFI для швидкого введення великих списків різання. Серво-привід пилки з використанням індустріального гвинтового (шарико-гвинтового) актуатора. Автоматичне визначення наявної сталі з автоматичним встановленням початкової точки різу для мінімального ходу і часу різання. Не потрібні кінцеві вимикачі або втручання оператора. Опційно: повністю автоматичний лінійний оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини металопрокату за допомогою лазерного датчика та оптимізація завдань у реальному часі з урахуванням фактичної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із позначенням завдання/номеру деталі для кожної виготовленої частини (опціонально). • Повністю автоматичне різання з подачею прутків і різанням за довжиною. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи, введіть завдання та починайте різ впродовж секунд. • Спрощене різання одиничних деталей, партій чи великих списків із Excel. • Дистанційне введення excel-списків завдань через WIFI з розширеною підтримкою даних. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним виміром довжини сировини та автопідбором для мінімізації відходу матеріалу (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей згідно зі списком завдань (ручна аплікація етикеток, опція). • Прямий друк на матеріалі в лінії виробництва без додаткових дій оператора (опція). • Друк/сканування штрихкодів або QR-кодів для введення завдань (опція). • Повністю регульовані швидкості різання і подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення розміру прутка пилкою для підбору мінімального ходу та часу різання. Nwsdpfx Aiomdqfbjyol • Виявлення заклинювання пиляльного диска з автоматичним реагуванням для усунення проблеми. • Промислова система приводу пилки на шарико-гвинтовому механізмі із серво-приводом. • Високопродуктивна система охолодження і дренажу без протікань. • Різання і підрахунок у пучках/множині прутків (опція). • Автоматизоване сервопозиціювання кута нахилу пилки до ±45° (опція). Ідеально підходить для: • Виробництва металоконструкцій • Виробництва техніки для сільського господарства • Виготовлення причепів та кемперів • Виробництва дверей, брам та воріт • Продажу металопрокату на роздріб Модель: S400 Довжина: 4 м Лінійний блок: ProfiStop Omicron Вхідна довжина матеріалу: 3230 мм Потужність подачі: 60–120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ МАШИНИ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малого та середнього розміру з простим у використанні автоматикуванням. Просто покладіть будь-яку сталь для різання – машина автоматично визначить матеріал і наріже його відповідно до завдань із високоточною сервопривідною системою позиціювання матеріалу. Імпорт робочих списків Excel через WIFI для швидкого введення великих списків різання. Привід пилки на сервомоторі з використанням промислового кульковинтового актуатора. Автоматичне визначення наявної сталі, після чого машина налаштовує початкову точку різу для мінімального ходу і часу обробки. Жодних кінцевих датчиків чи дій оператора не потрібно. Для кожної одиниці сталі, яку ви кладете на різання, незалежно від її довжини, лазерний датчик вимірює довжину. Наш потужний алгоритм оптимізації у реальному часі розраховує найкращий порядок деталей для мінімізації відходів. Машина автоматично ріже запланований список без зупинки. Жодних додаткових налаштувань – просто підкладайте нові заготовки. Проста та високошвидкісна альтернатива двоголовим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) довжини та кути різу – й натисніть START. Машина безперервно виробляє заготовки під кутом точно та швидко. Nsdpfxemdq S De Aiyswl • Повністю автоматичний процес різання з подачею прутка і різанням на довжину. • Простий інтерфейс користувача для автоматичної роботи: ввів завдання – і ріжеш за кілька секунд. • Спрощене різання деталей, партій або великих excel-списків. • Дистанційний імпорт excel-списків робіт через WIFI з гнучким картографуванням даних. • Автоматичний друк етикеток для деталей із використанням даних із робочого списку (ручне наклеювання, опція). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення діаметру прутка для мінімізації ходу та часу різання. • Виявлення заклинювання полотна пилки з автоматичним замкненим циклом реагування. • Високопродуктивна та безпроблемна система охолодження й відведення рідини. • Автоматизоване сервопозиціювання кута нахилу пилки до ±45° (опція). Максимально підходить для: • Виробництва сталевих конструкцій • Сільськогосподарських промислових підприємств • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей і воріт • Торгівлі сталевим прокатом Модель: S400 Довжина: 3 м Лінійний блок: ProfiStop Alpha Довжина заготовки: 1680 мм Витискна здатність: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ ВИРОБИ, ВИГОТОВЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання дрібних та середніх сталевих заготовок із простим у використанні автоматизованим керуванням. Просто покладіть сталь для різання — машина автоматично розпізнає її, визначить розмір і відріже деталі згідно з заданим завданням завдяки високоточному сервоприводу для позиціювання матеріалу. Роботу можливо задавати через списки завдань Excel із передачею через WiFi для зручного введення великих списків різу. Привід пилки серводвигуном з використанням промислового гвинтового механізму. Автоматичне розпізнавання наявної сталі дозволяє машині визначати початкову точку різу для мінімізації робочого ходу та часу різання. Не потрібні кінцеві датчики чи дії оператора. Для кожної заготовки, яку ви кладете на різ, незалежно від її довжини, довжину автоматично вимірює лазерний датчик. Потужний алгоритм оптимізації у режимі реального часу розраховує найкращу послідовність відрізів для мінімізації відходів. Машина автоматично виконує розрахований список без зупинок. Вам не потрібно нічого налаштовувати — просто додавайте нові сталеві заготовки. Просте та швидке рішення на заміну двоголовим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) потрібні довжини й кути та натисніть "Пуск". Машина безперервно виготовляє деталі з кутовим різом із високою точністю та швидкістю. • Повністю автоматичний процес різання з подачею прутка та обрізкою по довжині. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи, достатньо задати завдання — різ розпочнеться за кілька секунд. • Спрощене різання деталей за одиничними завданнями, партіями або великими списками Excel. • Дистанційне введення списків Excel через WiFi з розширеними можливостями картографії даних. • Автоматичний друк етикеток до деталей на основі даних завдання (ручне наклеювання, опція). • Повністю регульовані швидкості різу та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення діаметра прутка пилкою для встановлення мінімального ходу та часу різання. • Виявлення заклинювання пилки та автоматизована замкнена система для ліквідації аварійних ситуацій. • Система подачі та відведення охолоджуючої рідини з високою продуктивністю та герметичністю. • Автоматизоване позиціювання кута нахилу пилки серводвигуном до ±45° (опція). Ідеально підходить для: • Виробництва сталевих конструкцій • Виробництва сільськогосподарського обладнання • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей і воріт • Продажу сталевого прокату Nwsdsmdq Thepfx Aiyel Модель: S400 Довжина: 7,5 м Лінійний модуль: ProfiStop Alpha Довжина заготовки: 6180 мм Штовхальна здатність: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ВИСОКОЯКІСНІ ЗРОБЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малого та середнього розміру з простим у використанні автоматизованим керуванням. Просто покладіть сталеву заготовку — машина автоматично її визначає та розрізає на деталі із високоточною сервомоторною системою позиціонування матеріалу. Введення довгих списків різання спрощене завдяки підтримці Excel-таблиць через WIFI. Привід пилки здійснюється сервомотором через індустріальний шариково-гвинтовий механізм. Автоматичне визначення наявної заготовки дозволяє машині встановити точку початку різання для мінімального ходу та часу різу. Не потрібні кінцеві датчики чи дії оператора. Для кожної сталевої деталі, яку ви розміщуєте для різання, незалежно від її довжини, лазерний датчик вимірює її довжину. Потужний алгоритм оптимізації у реальному часі підбирає найкращий порядок розкрою для мінімізації відходів. Машина автоматично виконує розрахований список різів без зупинки. Вам не потрібно нічого вводити – просто підкладайте нові заготовки. Проста, високошвидкісна альтернатива двоголовим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) потрібні довжини та кути і натисніть «Старт». Машина безперервно виробляє деталі з кутовими різами – точно та швидко. • Повністю автоматичне різання з подачею профілю та відмірюванням довжини. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи, введіть завдання та розпочніть різання за секунди. • Підтримка різання окремих деталей, груп або розширених списків із Excel. • Віддалене введення Excel-списків через WIFI з розгорнутими можливостями картографування даних. • Автоматичний друк етикеток на деталі за даними із завдання (ручне нанесення, опційно). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичне визначення розміру профілю для мінімізації ходу та часу різу. • Виявлення заклинювання пиляльного полотна та автоматична реакція по замкнутому контуру для усунення ситуації. • Система охолодження та зливу — висока пропускна здатність, велика ємність, повна відсутність протікань. • Автоматичне сервопозиціонування кута нахилу пилки до ±45° (опція). Ідеально підходить для: • Виробників сталевих конструкцій • Виробників сільськогосподарської техніки • Виробників причепів і кемперів • Виробників дверей та воріт • Сегменту роздрібного продажу металу Nwedpfxjmdq S Sj Aiysl Модель: S400 Довжина: 4,5 м Лінійний модуль: ProfiStop Alpha Довжина заготовки: 3180 мм Штовхаюча здатність: 20-40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання невеликих і середніх сталевих профілів із сучасною системою автоматизації, яка проста у використанні. Для різання достатньо покласти будь-яку сталь — машина автоматично визначить її й розріже згідно із завданням, точно позиціонуючи матеріал за допомогою сервопривода. Завдання задаються через Excel-списки через WIFI для швидкої обробки великих серій різання. Привід пилки з індустріальним кульковим гвинтом. Автоматичне визначення наявного металу, встановлення точки старту різання для мінімального холостого ходу та скорочення часу розпилу. Не потребує жодних кінцевих вимикачів чи дій оператора. Для кожного сталевого профілю, покладеного для різання, незалежно від довжини, лазерний датчик вимірює його довжину. Потужний алгоритм оптимізації в реальному часі розраховує найкращий порядок розкрою для мінімізації відходів. Машина автоматично виконує різання у відповідності до обчисленого списку без зупинок. Оператору не потрібно вносити жодних даних — просто підкладайте нові заготовки. Проста та високошвидкісна альтернатива двоголовим пилам. Просто введіть або імпортуйте потрібні довжини й кути, натисніть «СТАРТ» — машина безперервно виготовляє фасонні деталі з точністю та на високій швидкості. • Повністю автоматичний режим роботи з автоподачею заготовки та різанням по довжині • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання та почніть різання за лічені секунди • Оптимізована нарізка деталей, серій чи великих списків із Excel • Ввід Excel-списків через WIFI з гнучким відображенням даних • Автоматичний друк етикеток для деталей за даними із завдання (ручне нанесення етикеток, опціонально) • Повністю регульовані швидкості різання та подачі для максимальної продуктивності • Автоматичне визначення розмірів профілю пилкою для мінімізації холостого ходу та часу різання • Система виявлення заклинювання пилки з автоматичною реакцією для запобігання аваріям • Високопродуктивна система подачі та зливу охолоджуючої рідини без протікань • Автоматичне сервопрограмне регулювання кута нахилу пильного полотна до ±45° (опція) Відмінно підходить для: • Виробництва металоконструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виготовлення причепів та будинків на колесах • Виготовлення дверей та воріт • Торгівлі металом Модель: S400 Довжина: 9 м Лінійна система: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 8580 мм Здатність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser Nedpsmdq Tpjfx Aiyowl ЯКІСНІ ВИРОБИ AUSTRALIAN-MADE.

Стан: новий,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Лазерна зварювальна роботизована система для зварювання сталі та нержавіючої сталі. Комплект поставки: - 1 x 6-осьовий робот YASKAWA HP20RD (вантажопідйомність: 20 кг, радіус дії: 2017 мм, маса робота: 293 кг, рік випуску: 2010.04) - 1 x контролер YASKAWA DX100 (2010.05) Nwsdjh Ad E Uopfx Aiyol - 1 x IPG YLS-4000 (2017) - 1 x охолоджувач IPG CHILLER (2017) - 1 x зварювальна головка HIGHYAG BIMO LASER (серійний номер: BIMO2W17013) Можливий огляд обладнання. Дуже хороший стан. Підключена, доступна для тестування. Доставка по країнах ЄС входить у вартість і є безкоштовною.

Стан: дуже добре (вживаний), Блок керування точкової зварювальної машини Miyachi Unitek HF25 DC Resistance Welding System. Пристрій повністю справний, запускається належним чином, дисплей працює, і всі функції реагують коректно. На екрані відображається повідомлення «EMERGENCY STOP – OPERATOR ACTIVATED», що означає активований контур аварійної зупинки – це не є несправністю пристрою. Модель призначена для точного керування процесом точкового зварювання постійним струмом (DC). Обладнана чітким дисплеєм, цифровою клавіатурою, можливістю програмування параметрів зварювання та комунікаційними інтерфейсами RS-232 і RS-485. Живлення 380–400 В змінного струму, 50/60 Гц. Технічні характеристики: Виробник: Miyachi Unitek Модель: HF25 Тип: DC Resistance Welding System Живлення: 380–400 В змінного струму, 50/60 Гц Макс. вихідний струм: 2400 А (дієве значення) Макс. напруга на холостому ходу: 10 В Інтерфейси: RS-232, RS-485 Входи, зокрема: FOOT SWITCH, AIR VALVE DRIVER, VOLTAGE SENSE, WELD HEAD Стан: Nedpfxszma Sde Aiyowl Повністю справний. Візуальний стан відповідає фотографіям – помітні нормальні сліди експлуатації. Кабель живлення був відремонтований (ізольоване місце видно на фотографіях). Ремонт не впливає на роботу пристрою, однак ця інформація надана для забезпечення повної прозорості продажу.

Стан: дуже добре (вживаний), Продається мотор-редуктор Lenze GSN04-1NHAR з трифазним двигуном Lenze/WEG DERA071-32 потужністю 0,37 кВт. Nedpfx Aoznclceiyjwl Пристрій на 100% справний, протестований і готовий до роботи. Технічний стан – дуже добрий. Зовні має звичайні сліди використання, що виникли в процесі експлуатації, які видно на фотографіях. Завдяки компактній конструкції та черв’ячній передачі, мотор-редуктор чудово підходить для використання як привід конвеєрів, дозаторів, виробничих машин, пакувальних машин, мішалок та багатьох інших промислових пристроїв. Технічні характеристики: Виробник редуктора: Lenze Модель редуктора: GSN04-1NHAR Виробник двигуна: Lenze / WEG Тип двигуна: DERA071-32 Потужність: 0,37 кВт Живлення: 3×220–240/380–415 В змінного струму Частота: 50 Гц Швидкість обертання двигуна: 1370 об/хв Вихідна швидкість: 133 об/хв Крутний момент: 22,6 Нм Передавальне число: i = 10 Ступінь захисту: IP55 Клас ізоляції: F Режим роботи: S1 Стан: 100% справний – протестований. Звичайні сліди використання, видимі на корпусі. Продається в тому стані, в якому він представлений на фотографіях.