Придбати Priess Und Horstmann Обробний Центр З Наскрізною Подачею б/у (71 709)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Реф.-№: 10647 Виробник: DMG MORI Модель: DMF 360-11 Рік випуску: 2015 Тип управління: CNC Система управління: Heidenhain iTNC 530 Місцезнаходження складу: Хальберштадт Країна походження: Німеччина Серійний номер: 2903XXXX Номер машини: 591XX Переміщення по X: 3600 мм Переміщення по Y: 1100 мм Переміщення по Z: 900 мм Макс. маса заготовки: 8000 кг Макс. вага інструменту: 5 кг Макс. довжина інструменту (від носика шпинделя): 300 мм Діаметр інструменту при 2 вільних місцях: 130 мм Тип кріплення інструменту: HSK 63 К-ть інструментальних позицій у магазині: 120 Інструментальний змішувач: 60 Макс. оберти шпинделя: 20000 об/хв Макс. крутний момент: 288 / 187 Нм Itjdpfx Asy Hrpdol Seg Швидкі ходи по X/Y/Z: 80 x 60 x 60 мм/хв Головний привід: 35 / 25 кВт Внутрішнє охолодження: 40 бар Бак для охолоджуючої рідини: 600 л Додаткова інформація: - Стаціонарний стіл, часто з інтегрованим NC-поворотним столом (версія FD) - Шпиндель: стандартно 10.000 об/хв, опційно — більш потужні версії - Концепція рухомої стійки: оптимально для маятникової обробки та довгих деталей - Стабільність: станина з мінерального литва забезпечує високу демпфірованість і точність - 5 осей: зазвичай з NC-поворотною фрезерною головкою (вісь B) Машину можна оглянути під струмом за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Базова машина M800 X5 TV 1 РОБОЧЕ ПОЛЕ X: 5 020 мм Y: 1 830 мм Z: 675 мм, Прохідна висота: 300 мм (від висоти вакуумних присосок 50 мм) КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура є монолітною конструкцією з товстостінної сталі. Вона посилена зварними елементами по всьому ложементу машини і тому є надзвичайно стабільною. Використана форма столу з великою основою є секретом забезпечення довготривалої точності та стабільності. Макет машини дозволяє користувачу оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до простору. Пересувна портальна балка виготовлена з суцільного моноблоку. Вона позиціонується по осі X по призматичних, шліфованих напрямних за допомогою кареток з циркуляцією кульок. На цьому мобільному носію агрегату робочий агрегат також встановлений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по призматичних лінійних направляючих великого перерізу з каретками, що забезпечують оптимальне ковзання навіть на високих швидкостях і прискореннях. Точне та швидке позиціонування рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою рейково-зубчастого механізму зі скошеними зубцями. Гвинтові передачі з циркуляцією кульок великого перерізу забезпечують точне позиціонування робочого вузла вздовж пересувного порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціонування контролюються високоякісними приводами та безщітковими моторами. Максимальні швидкості осей: · X-вісь = 90 м/хв · Y-вісь = 90 м/хв · Z-вісь = 30 м/хв СИСТЕМА БЕЗПЕКИ З БАМПЕРОМ І СВІТЛОВИМ БАР'ЄРОМ 1 Навколо рухомої стійки встановлені бампери із сенсорами, а перед машиною змонтовано систему світлового бар'єру. Якщо оператор входить в активну зону, швидкість осі X зменшується до 25 м/хв, не зупиняючи машину. Система дозволяє завантажувати заготовки під час маятникової обробки без обмеження зони доступу, як це відбувається з системами напольних килимків. Це запобігає небажаним перервам у циклі обробки та дає більше свободи руху навколо робочого столу. CE СЕРТИФІКАТ НА СИСТЕМУ БЕЗПЕКИ 1 ОГРАЖДЕННЯ БЕЗПЕКИ 1 Бічне та заднє захисне огородження АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛІЗОВАНА МАСТИЛЬНА СИСТЕМА ПІД КЕРУВАННЯМ CNC 1 Мастило осей X, Y і Z здійснюється під керуванням ЧПУ; з регулярними інтервалами, без вручного втручання в машину. Itodpfjxy Tmnsx Al Sjg ЦЕНТРАЛЬНИЙ ВІДВІД ПИЛУ 1 Всі окремі відвідні патрубки обробних агрегатів зведені до одного центрального патрубка. Усередині патрубка розміщені різні заслінки, керовані системою NC. Таким чином зменшується необхідна потужність відсмоктування повітря. ТРАНСПОРТНА СТРІЧКА ДЛЯ СТРУЖКИ 1 МАКСИ - 5-ОСЬОВИЙ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1 5-осьовий електрошпиндель потужністю 11 кВт при 20 000 об/хв у S1 (100% ПЗ), Максимальна частота обертання: 20 000 об/хв, обертання вліво/вправо, рідинне охолодження, інтерфейс інструменту HSK 63F, інвертор 18 кВт із плавним регулюванням потужності, Макс. обертання: B-вісь = 200° (±100°) C-вісь = 650° Завдяки неортогональним осям можливе виконання складних горизонтальних позиціонувань у мінімальному робочому просторі. Це дозволяє обробляти складні геометрії без загрози зіткнення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Робоча область: X=3300 мм Y=1280 мм Z=150 мм, робоча висота проходу; термінал управління: 24" LED кольоровий дисплей; ручний термінал для керування швидкістю осей. Програмне забезпечення: "Woodflash". Вакуумний насос 90м³/год 50 Гц або 108 м³/год 60 Гц. Фрезерний шпиндель 12 кВт, HSK F63 (12 000 об/хв). 12-позиційний лінійний змінник інструментів ліворуч на стійці машини + місце для pick-up. Свердлильна головка DH 16 4H 2S: вертикально 12 шпинделів, горизонтально 4 шпинделі, 2 пазові пилки. Місце зберігання: Наттгайм. Iodpoxy Tlwsfx Al Setg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, відстань переміщення по осі X: 4 870 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 840 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, кількість осей: 4, кількість слотів у магазині інструментів: 24, виробник контролерів: TPA Albatros, довжина столу: 4 200 мм, ширина столу: 1 300 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, 4-осьовий обробний центр з ЧПУ – UNITEAM SPRINT 4012-M Дуже повна комплектація, ідеально підходить для виробництва меблів, дверей та вікон Рік випуску: 2003 Машина відповідає стандартам CE Кількість керованих осей: 4 Ходи по осях: X 4870 мм; Y 1840 мм; Z 250 мм; C 360° (для керування кутовими головками) Максимальна швидкість осей: X 85 м/хв; Y 85 м/хв; Z 25 м/хв Робоча зона: 4200x1300 мм 6 планок з вакуумними присосками, по 3 присоски на кожній 4 планки для підняття панелей 6+2 позиційних упори 6 вимикаємих затискачів Вакуумний насос 100 м³/год Лазерний покажчик Електрошпиндель 9 кВт (12 к.с.), макс. оберти 18 000 об/хв, кріплення HSK63F Подвійний автоматичний змінювач інструменту (8 позицій на шпинделі + 15 позицій на осі Y) Кутова головка HSK63F з регульованим нахилом Окрема кутова головка із свердлом-пилкою, нахил пневматичний 0/8°, двигун 3 кВт (4 к.с.) Окремий горизонтальний двигун 5,6 кВт (7,6 к.с.), макс. оберти 18 000 об/хв Блок свердління: 14 вертикальних, 2+2 і 1+1 горизонтальних свердел, двигун 3 кВт (4 к.с.) 2 тримачі інструменту HSF63F у комплекті Числове програмне керування TPA Albatros (оновлене у 2018), пульт дистанційного керування Автоматична централізована система змащування Фронтальні сенсорні килимки + металевий огорожний паркан Інструкції з експлуатації, електрична схема, сертифікат CE Габарити встановленої машини: 7500x3800x2350h мм Iedjy Samhopfx Al Sjtg Габарити для транспортування: 13500x2400x2400h мм Загальна вага: 5000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, 3-осьовий обробний центр з ЧПК — Emmegi Phantomatic T3, рік випуску 2009 Isdpfsy Ry Trjx Al Sotg Напрацювання: лише близько 15 681 години та 36 хвилин (фото №8) Призначений для обробки профілів або заготовок з: - Алюмінію - ПВХ - Легких сплавів - Сталі товщиною до 3 мм Оснащений пересувним робочим столом, який полегшує завантаження/вивантаження деталей і значно збільшує робочу зону. Основні характеристики: - Електромеханічний шпиндель: 5,5 кВт (опційно 7,5 кВт) - Максимальна швидкість: 20 000 об/хв - Конус інструменту: HSK 63F - Ручний магазин швидкої заміни інструменту - Максимальний діаметр пилки: Ø 180 мм - Кількість стандартних затискачів: 4 - Максимальна кількість затискачів: 6 - Ручне позиціонування затискачів Ходи по осях: - Вісь X: 4300 мм - Вісь Y: 270 мм - Вісь Z: 300 мм Обробні можливості: - Обробка верхньої сторони: 1 - Бічна і фронтальна обробка з кутовою головкою: 2 + 2 - Нарізання різьби по алюмінію: -- М8 — стандарт -- М10 — опція Оснащення: - 15” сенсорна панель оператора - USB-порти - Підготовка під зчитувач штрих-кодів - Автоматичні пневматичні кінцеві вимикачі - Програмована програмно система змащування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, макс. довжина заготовки 6360 мм Фрезерний шпиндель: 1 шт. Головний двигун: 13 кВт Управління: ЧПУ SCM ЧПУ-обробний центр ACCORD 40 FX для вікон та дверей ----- ВКЛЮЧЕНО: великий комплект інструментів для виробництва вікон і дверей, у тому числі (розкрої для вікон — за запитом!): - Дерев'яні вікна IV 68, 78, 92 - Дерев'яні вінтажні вікна («стильні вікна») - Дерево-алюмінієві вікна - Вхідні двері - Підіймно-розсувні двері - Дугові (коробчасті) вікна Машину можна оглянути в роботі! Технічний огляд (детальний опис — за запитом): ----- - Робоча зона X-Y = 6360х1905 мм, Z = 350 мм - Автоматичний стіл на 8 несучих рейках MATIC - L1825 - 5-осьовий шпиндель MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 кВт - RTCP Setting — система самокалібрування робочого агрегату Prisma - Пристрій для здування стружки на електрошпинделі, з регулюванням - Підготовка під кутовий редуктор "Prisma T-S" - BRC-робочий модуль: пиляльний диск для торцевої обробки, 1 посадочне місце під фрезу, вертикаль 3 вертикальні незалежні свердлильні головки, міжосьова відстань 32 мм 3 вертикальні головки (не незалежні), крок 21,5 мм, для свердління під ручку 4 горизонтальні свердлильні головки (по 2 з кожного боку, не незалежні), міжосьова відстань 21,5 мм 2 горизонтальні фрезерні головки (по 1 з кожного боку) - TRC 48 — задній інструментальний магазин 48 посадочних місць для інструментів (без тримачів) Міжосьова відстань між посадочними місцями: 104 мм Макс. діаметр інструменту: 350 мм Макс. довжина інструменту: 320 мм Макс. вага інструмента: 10 кг (15 кг із шпинделем HSK 63 E) Макс. загальна вага на магазині: 250 кг - MACH 5 — система швидкої зміни інструменту: дозволяє міняти інструмент на електрошпинделі за кілька секунд - Маятниковий режим - Автоматична система змащування осей - Консоль керування eye-M з вбудованим ПК - Додатковий нерухомий пульт управління - TECPAD — дистанційне керування функціями машини - Підготовка до затискачів H145 для столу з 8 несучими рейками - Передній упор H110 для столу з 8 несучими рейками - Задній упор H110 для столу з 8 несучими рейками - Присоски H110 145x145 мм - Поворотні присоски H110 145x55 мм - Поворотні присоски H110 180x65 мм - Перший боковий упор H145 для столу з 8 несучими рейками - Другий боковий упор H145 для столу з 8 несучими рейками - Затискачі H145 з круглою основою - Затискачі H145 з квадратною основою - 6 підйомників подвійної дії H145 - Лазер і контрольна лінійка H145 для криволінійних деталей (зліва) - Система безпеки PRO-SPEED Itsdpfx Alsy Hl Iye Sog - Maestro cnc — інтерфейс оператора та програмування машини - Maestro pro view — програмне забезпечення для симуляції Продаж інструментів у тому вигляді, кількості та комплектності, як є на нашому складі. Зауваження щодо розкроїв вікон, креслень інструменту, специфікації інструментальних систем: Компанія Engelfried не несе гарантії, що фактично наявні інструменти повністю відповідають згаданим і зображеним системам. (технічні дані за інформацією виробника — без гарантій!)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Робоча область: X=2970 мм / Y=1725 мм. Швидкості переміщення осей: X=60, Y=45, Z=25 м/хв. Вага: 3200 кг. Місце зберігання: Натайм. Ijdew Dcccjpfx Al Sjtg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Хід осей: X=4400 мм, Y=2195 мм, Z=440 мм Робоче поле по X=3650 мм, по Y=1560 мм Прохід: 330 мм Електрошпиндель SCM Power 2000 Вискошвидкісний фрезерний шпиндель потужністю 13 кВт Обертова вісь Vector (С-вісь) Очисний вентилятор для інструменту на фрезерному агрегаті Кріплення інструменту HSK 63 F Оберти 600 – 24 000 об/хв, плавне регулювання через інвертор Потужність двигуна 8,5 кВт Тримачі інструменту: 6 шт. Інструментальний магазин: Rapid 12 (12 позицій) Вакуумний насос 250 м³/год / 5,5 кВт Макс. вакуум: 0,9 бар Опорні упори з боків столу Свердлильний агрегат з 11 шпинделями (7 вертикальних / 4 горизонтальних) Система керування: NUM серія 1000 Інтерфейс користувача: XILOG Plus PC Office Апаратне забезпечення WINDOWS XP Professional Загальна підключена потужність: макс. 27,5 кВт Вага: 5200 кг Місце зберігання: Натайм Iodpfxjw Dcb So Al Sstg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Доступний CNC-центр обробки з 5 осями Mazak із двопозиційним палетним транспозером. Потужність шпинделя: 22 кВт, швидкість обертання: 10 000 об/хв, швидкий хід: 42 м/хв, кількість інструментальних позицій: 80, тип шпинделя: SK50, тиск охолодження: 70 бар, система керування: Mazatrol Matrix. У комплекті – пакет CNC-опцій Performance, підготовка до моніторингової системи B, транспортер стружки Mayfran Consep 2000 та вимірювач довжини інструменту. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Iodpfsy R Dt Asx Al Setg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана машина Рік випуску: 2019 Оснащення та технічні характеристики: - Для класичної обробки методом nesting із захисною накладкою - Рама машини зварної конструкції з відшліфованими та загартованими призматичними напрямними для порталу, головки агрегату та консолей - Портальна конструкція рухомого порталу - Привід на зубчастій рейці, косозубий, у напрямках X та Y, ШВП у напрямку Z для точної позиції - Розміри обробки: - Максимальна площа розміщення на столі для nesting: X = 3100 мм, Y = 1560 мм - Максимальні ходи: X = 4695 мм, Y = 2100 мм, Z = 293 мм - Максимальна висота проходу столу DYNESTIC Z = 100 мм від верхнього краю столу (без захисної накладки) - Максимально програмована швидкість: Векторна швидкість: 128 м/хв X = 80 м/хв, Y = 100 м/хв, Z = 25 м/хв - Стіл DYNESTIC: - Суцільний стіл із сітками - Суцільні пази у напрямках X та Y - Відстань між пазами: 50 мм - З 25 м ущільнювального шнура для фіксації захисної накладки - Вакуумні зони: 1-контурна вакуумна система - Свердлильний агрегат 7877: - 19 шпинделів - Потужність приводу: 1,7 кВт - 13 вертикальних шпинделів: - окремо активуються - розташування у формі "U" Itjdswka Upepfx Al Ssg - 5+4 у напрямку X та 4 у напрямку Y - Крок 32 мм - Максимальний діаметр свердла: 35 мм - Загальна довжина свердла: 70 мм від місця кріплення (залежить від товщини плити) - Хід шпинделя: 70 мм - Оберти: правий/лівий хід чергуються - n(макс): 1000 – 4400 об/хв, плавно регулюється - Кріплення: різьба M 10 – монтажний отвір 11 мм - Без інструменту, без кріплення - 6 горизонтальних шпинделів: - 2 здвоєних шпинделі у напрямку X - 1 здвоєний шпиндель у напрямку Y - Кріплення: різьба M 10, монтажний отвір 11 мм - Загальна довжина свердла макс. 63 мм від місця кріплення - Без інструменту, без кріплення - Фрезерний агрегат 7842: - Потужність: 12,0 кВт (S6) - n(макс): 1000 – 24000 об/хв, плавно регулюється - Макс. потужність при 12000 – 24000 об/хв - Охолодження повітрям - З патроном для інструменту HSK-F 63 - З гайкою з правою нарізкою (для правосторонніх інструментів) - З цанговим патроном для хвостовика HSK - Керамічні (гібридні) підшипники - Макс. вага інструменту: 6 кг (включно з тримачем) - Інструменти: фрезерні та шліфувальні, макс. Ø 160 мм - Захисний кожух згідно з нормами CE - Захисна огорожа з боків та ззаду - Вакуумний насос: 500 м³/год, сухий хід - Забезпечення безпеки оператора за допомогою світлових бар’єрів у передній частині машини - Ручний пульт дистанційного керування для машини з наступними функціями: - Старт / Стоп програми обробки - Регулювання швидкості виробничих циклів - Кнопка скидання - Ручна подача / швидкий хід всіх осей - АВАРІЙНА ЗУПИНКА (NOT-AUS) - CAMPUS V7 CAD/CAM програмне забезпечення (1 ліцензія для машини), що складається з: - CAMPUS NC-HOPS: - Графічна система варіантів із WOP і CAD/CAM-функціоналом для створення варіацій деталей з макротехнологією - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF-інтерфейс - Автоматична центральна система змащування - Автоматичне змащення згідно з визначеним інтервалом - Додаткове ущільнення від пилу шляхом надлишкового тиску в кожному каретці

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Itedjvwbp Aepfx Al Sjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Розмір обробки по X: 2770 мм Розмір обробки по Y: 1220 мм Товщина обробки (значення Z): 80 мм Тип конструкції машини: портал Потужність головного шпинделя: 11,0 кВт Оберти головного шпинделя: 1500 – 24000 об/хв Векторно-керований шпиндель: так Система затиску: HSK 63 F Охолодження шпинделя: повітряне Кількість осей: 3 Інструментальний магазин: так, шт Кількість місць для інструментів: 10 шт Клавіатура машинописна: так Миша: так Програмна система: Xilog Plus Інтерфейс DXF: так Можливість онлайн-підключення: так CD-ROM привід: так Тип столу: растровий стіл Система упорів: упорний циліндр Кількість вакуумних насосів: 1 Потужність вакуумного насоса: 250 м³/год Захист: захисні напірні мати Місцезнаходження складу: Sonnefeld Itodpfx Aljvvi Hto Seg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Місце зберігання: Натайм Itedpevvi Hyjfx Al Sjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Місце зберігання: Натайм Itjdpfx Aowmm Nrjl Ssg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Розміри обробки (діаметр інструменту 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. робочі ходи: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. швидкість програмування: X/Y = 75 м/хв / Z = 30 м/хв Тримач інструменту HSK 63F Свердлильний агрегат 7964, 14 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм (10 по X / 4 по Y) Пиляльний агрегат 7946 3,6 кВт, пневматично поворотний на 90° Фрезерний агрегат 7933 9 кВт Дерев’яна векторна вісь (C-вісь) Магазин інструментів (дисковий, 6 місць) Ручний пульт Лазерна система (позиціонування присосок) Операторський ПК-пульт із 17" монітором Операційна система Windows 2000 Програмне забезпечення: TwinCAM32 - office версія Вакуумний насос 100 м³/год сухого ходу Селективні захисні напольні мати (3-зонний поділ) Місце зберігання: Найтхайм Itodpfjvvi Nbsx Al Seg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Itsdpfx Alevvi Nzs Ssg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. Itodpfx Ajvvi N Iol Sog - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Ijdpovvi Rfsfx Al Sotg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Місце зберігання: Натайм Iedpfx Asvvi Rxjl Sjtg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вкл. інструменти CNC-Керований обробний центр Morbidelli M100. Свердління і фрезерування Made for You! Це числово керований обробний центр, оснащений багатим комплектом інструментів для фрезерування та свердління, щоб відповідати будь-яким вимогам у сфері обробки деревини. Висока продуктивність — свердлильні шпинделі з 8 000 об/хв, найстабільніший шпиндель на ринку з більш ніж 1 000 годинами безобслугової роботи. Оптимальна комплектація — вакуумні присоски можуть конфігуруватися індивідуально на робочому столі TV FLEX відповідно до ваших вимог. Просте програмування завдяки інтегрованому ПЗ Cad-Cam MAESTRO CNC. Зручне керування через знижене шасі — робочий стіл завжди доступний. Шафа керування й вакуумний насос інтегровані у станину, а у версії PRO SPACE не потрібні додаткові захисні конструкції. Несуча конструкція складається з міцної монолітної сталевої основи — спеціально спроєктованої для максимальної стабільності й точності навіть за найважчих умов, не вимагає анкерування до підлоги. Основу і портал вироблено з цільних деталей із приєднанням за допомогою якісних призматичних напрямних із ковзними каретками й кульковими доріжками. Робочий вузол переміщується по осях Y і Z- також на призматичних напрямних з кульковим зворотним ходом. Переміщення по осях X і Y забезпечуються передачею зубчаста рейка/шестерня із косими зубцями — це гарантує вищу динаміку переміщень, швидкість і зносостійкість механіки з одночасним зниженням шуму. Вертикальна вісь Z приводиться гвинтом з кульковою гайкою для ідеального балансу під час динамічних навантажень і забезпечує високу продуктивність та точність. Основний фрезерний вузол жорстко встановлений на санчатах осі Z — це зменшує вібрації та значно підвищує якість обробки. Переміщення по осях X-Y-Z реалізовано сервоприводами “brushless”, які керуються твердотільними інверторами, що дає: зменшення часу обробки завдяки оптимізованим прискоренням; підвищену точність позиціонування завдяки високороздільному енкодеру; усунення необхідності налаштування при ввімкненні завдяки абсолютному енкодеру; відсутність регулярного технічного обслуговування, оскільки brushless-система не має щіток. Керування переміщенням осей та всіма робочими елементами здійснюється через ... Itodpfx Asvvi Scsl Seg

Стан: вживаний, Місце зберігання: Натайм Itedpfswkirqox Al Sjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, автоматична централізована система змащування, фрезерний агрегат 7833, двоступеневий, потужність 11 кВт, 1000–24000 об/хв, 1 подвійний свердлильний шпиндель у напрямку X, 1 інтегрований пиляльний агрегат для різання / фрезерування у напрямку X з синхронним рухом, магазин автоматичної зміни інструменту 7892 на 16 позицій, лінійний pick-up магазин, стаціонарна установка з правого боку машини, лазерний вказівник (складається з 2 лазерних вказівників) для позиціонування вакуумних присосок або обведення контуру заготовки, автоматичне позиціонування консолей та присосок, 6 консолей з 3 посадочними місцями для присосок на кожній консолі, включаючи 1 вакуумну присоску 80x80 мм на посадочне місце, 4 допоміжні пристрої для подачі, додаткові робочі зони спереду для 6 консолей, базова пневматична система для системи затиску рам 7974 (6 консолей), 2D сканер штрихкодів, відеокамера в обробному голові, вакуумний насос 140 м³/год, модуль зміни інструменту Vario tool Change, пакет складається з: векторної осі 7899 (C-вісь), повністю інтерпольована, поворот на 0-360° без обмежень, включаючи пневматичний магазин зміни інструменту 7890 на 1 позицію, pick-up система, стаціонарна установка спереду ліворуч від станини машини, магазин зміни інструменту 7894 на 6 позицій, спеціально для тримачів інструменту Vario Tool Change, стаціонарна установка в лівій частині корпусу машини, можливість комплектації з патронами Vario Grip KSJ F 40, 3 тримачі інструменту Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2–20 мм ER32), 1 тримач пиляльного диску, 3 цанги за вибором клієнта, 1 твердосплавний пиляльний диск, діаметр макс. 220 мм. Місце зберігання: Наттхайм. Iedpfx Alovvi Sps Sotg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, CNC FANUC 0i - TC Осі X, Y, Z: 1630, 762, 650 мм Швидкість швидкого переміщення: X – 30, Y – 30, Z – 24 м/хв Розміри столу: 1630 x 760 мм Максимальне навантаження на стіл: 1300 кг Конус шпинделя: SK40 Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Магазин інструментів: 30 позицій Бункер для стружки Лінійні направляючі по всіх осях (роликові направляючі) Форсунки охолодження на носику шпинделя Електронне ручне колесо (портативне) для 3 осей Itodpfxoqzhfxs Al Sjg Сигнальний ліхтар на 3 кольори Аксесуари: система охолодження з насосами, охолоджувач шпинделя, ручне колесо, трансформатор та комплект документації

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Доступний обробний центр з рухомою стійкою з ЧПУ Hedelius із маятниковим режимом. Ходи по осях X/Y/Z: 2500мм/630мм/750мм, маятниковий режим: 2×950мм/630мм, кількість позицій для інструментів: 30, тип кріплення інструменту: SK50, оберти шпинделя: 5000 об/хв, розміри столу X/Y: 3250мм/650мм, максимальне навантаження на стіл: 3000кг. Габарити верстата X/Y/Z: приблизно 4500мм/2700мм/2700мм, вага: близько 9000кг, система керування: Heidenhain TNC 426, напрацювання системи керування: 42944 год, напрацювання верстата: 23037 год, години роботи: 13740 год. Доступна документація. Огляд на місці можливий. Itjdpfxsy Rtgfj Al Seg

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008388, Робоча область по осі X: 3086 мм Робоча область по осі Y: 2185 мм Робоча площина: нестинговий стіл Потужність головного шпинделя: 15 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Кількість свердлильних шпинделів: 18 Itjdoyngzvjpfx Al Ssg Кількість місць для інструментів: 20