Придбати Raster Автоматична Штампування Машини б/у (46 961)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1205-H740-00, загальна вага: 6 000 кг, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 100 мм, відстань переміщення осі Z: 50 мм, модель контролера: ANDRONIC 2060, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Участь у торгах передбачає зобов’язання забрати обладнання у встановлений термін, а саме з 07.10.2026 по 14.10.2026! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 500 мм Хід по осі Y: 100 мм Хід по осі Z: 50 мм Хід по осі Z: ±50 мм, відносно центральної осі РГВ / 200 мм Knsdpfx Aqjzu Iwwscob Швидкість переміщення по осі X: макс. 30 м/хв Швидкість переміщення по осі Y: макс. 20 м/хв Швидкість переміщення по осі Z: макс. 30 м/хв Прискорення по осям X/Y/Z: 10 м/с² ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Модель системи управління: ANDRONIC 2060 Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 2 500 x 1 650 x 2 700 мм Загальна вага: 6 000 кг Робоча напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Номінальна вихідна потужність: 12 кВА Радіус повороту панелі управління: приблизно 1 050 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 68 h, Struers Discotom-100 – 2023 рік – лише 68 годин роботи – гарантія Struers Продається Struers Discotom-100, професійна автоматична розрізна пила для лабораторії, призначена для точної підготовки зразків для матеріалографічних досліджень. Обладнання 2023 року випуску, в дуже хорошому стані. Машина використовувалася мінімально – лічильник показує лише 68 годин загального часу роботи. Основна інформація: * Виробник: Struers * Модель: Discotom-100 * Рік випуску: 2023 * Напрацювання: лише 68 годин * Стан: дуже добрий, обладнання практично не використовувалося * Гарантія: 12 місяців гарантії від компанії Struers * Автоматичне, програмоване розрізання * Керування подачею та позиціонуванням зразка * Рухомий робочий стіл X/Y * Велика робоча камера, що дозволяє розрізати більші та нерегулярні деталі * Регульована швидкість обертання диска * Система охолодження під час розрізання * Закрита захисна кришка робочої камери з великим вікном * Зрозуміла панель управління * Призначена для точного розрізання металів та інших матеріалів перед подальшою підготовкою до матеріалографічних досліджень Discotom-100 є високоякісним обладнанням, яке використовується, зокрема, в лабораторіях контролю якості, матеріалографічних лабораторіях, відділах досліджень і розробок, а також у металургійній, автомобільній та виробничій промисловості. Великою перевагою запропонованого екземпляра є дуже низький напрацювання – лише 68 годин – і річна гарантія Struers, що робить його привабливою альтернативою придбанню нової машини. Kedezx Hq Djpfx Aqcjnb Доставка можлива у січні 2027 року.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4514927-4514928, Доступні друковані інструкції як для пакувальної машини SLAU 80-60, так і для термотунелю TR 65-150. Автоматична L-подібна пакувальна машина ULMA SLAU з термозсувальним тунелем призначена для пакування будь-яких типів продукції як у термозсувальну, так і у звичайну плівку, забезпечуючи продуктивність до 45 циклів/хв. Дуже універсальна машина: простота налаштувань дозволяє швидко адаптуватися до різних типів виробів. Забезпечує цілісність пакунків без швів зверху й знизу, гарантуючи гарну видимість продукції як з термозсувом, так і без. SLAU спеціально розроблена для частих змін формату — усі переналаштування здійснюються легко й швидко, без необхідності додаткового інструменту. Лінійна автоматична подача за допомогою конвеєра: сепарація, вирівнювання, ручне регулювання ширини транспортера. 90° моторизований тримач рулону, механічна перфорація, сенсор кінця плівки. Висота формувального трикутника регулюється вручну. Горизонтальні й вертикальні фотоелементи для виявлення продукту. Три варіанти зварювання й різання плівки: STD — ніхромовий дріт, OPC — ніж або тефлоновані губки для гарячого поліетилену; останні два з електронним регулюванням температури. Налаштування відкривання зварювальних губок пневматично у трьох положеннях для збільшення продуктивності з низькими виробами. Зварювальна рама оснащена захисними кінцевиками для уникнення застрягання продукту в разі перешкод. Закривання стрічок для зручного транспортування малих/нестабільних виробів. Регулювання центру зварювання шляхом підняття губок. Автоматичний, легкодоступний збирач залишків плівки із сенсором обриву. Керування та налаштування функцій і параметрів за допомогою програмованого ПЛК. Міцна конструкція з пофарбованої сталевої труби. Колеса й ноги для транспортування та розміщення. Машина у виконанні «право-ліворуч». Легко інтегрується у наявні виробничі лінії. Доступ до всіх компонентів. Вентильована електрошкаф. Захист і системи безпеки відповідно до стандартів CE. Доступна у пофарбованій або нержавіючій версіях. Тунель гарячого повітря ULMA TR 65-150 розроблено для термозсуву плівки на продукції після типу side-seal, бандерольних, flow-pack, overlap та інших пакувальних машин. Kjdpfx Aqeykqhfocjnb Високоефективний термотунель з низьким споживанням енергії та мінімальними тепловтратами. Міцна конструкція з пофарбованої листової сталі. Просте включення у вже існуючі лінії. Колеса і регульовані по висоті ніжки. Робочий напрямок справа наліво. Електронне регулювання температури та швидкості транспортера. Система рівномірного розподілу гарячого повітря економить енергію. Максимальна ізоляція для зменшення тепловтрат.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2D3BF00270, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 262 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 130 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, Ця преміум-партія складається з чотирьох промислових швейних машин серії JUKI DLN-5410 з механізмом просування тканини голкою, демонтованих безпосередньо з виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. JUKI DLN-5410N-7 є однією з найвідоміших у світі промислових швейних машин з механізмом просування тканини голкою, яка відрізняється винятковою надійністю, високою швидкістю шиття та чудовою якістю стібків. Її механізм просування тканини голкою синхронізує рух голки з рухом притискної лапки, що значно зменшує ковзання матеріалу, деформацію швів і зміщення шарів порівняно зі звичайними машинами з нижнім просуванням. Ідеально підходить для виробництва джинсової тканини, спецодягу, уніформи, технічного одягу та інших виробів середньої ваги. Вміст партії: Машина 1 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 23A-7222 Заводський номер: 2D3BE00023 Машина 2 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 1999 Внутрішній номер: 26A-7003 Заводський номер: 2D3BF00270 Машина 3 Knsdpfezmy Acox Aqcsb Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 27A-7226 Заводський номер: 2D3BE00024 Машина 4 Модель: JUKI DLN-5410-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 17B-7224 Заводський номер: DLNAJ38908 Технічні характеристики: Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: DLN-5410N-7 (3 машини) / DLN-5410-7 (1 машина) Тип машини: Промислова одноголкова швейна машина з механізмом просування тканини голкою Країна виробництва: Японія Максимальна швидкість шиття: до 5000 стібків за хвилину Максимальна довжина стібка: 4,0 мм Система голок: DB×1 Підйом притискної лапки: 5,5 мм вручну / 13 мм за допомогою педалі Механізм просування: Просування голкою з додатковим нижнім просуванням Система змащення: Повністю автоматична централізована система змащення Вбудована електронна система управління Автоматичний обрізувач нитки Автоматична закріпка Автоматичне позиціонування голки Промисловий швейний стіл і міцний сталевий стенд Переваги у виробництві: • Система просування голкою мінімізує ковзання матеріалу та деформацію швів • Відмінна якість стібків на багатошарових тканинах • Стабільний вигляд швів при високій швидкості шиття • Висока продуктивність при безперервній промисловій експлуатації • Надійна японська інженерія • Підтверджена довгострокова довговічність у професійному виробництві одягу Чому варто придбати цю партію: • Чотири машини, що відповідають одна одній, з однієї фабрики • Усі машини використовувалися на одній виробничій лінії • Стабільна якість шиття на всіх робочих місцях • Спільний запас запчастин • Спрощені процедури технічного обслуговування • Зменшені вимоги до навчання операторів • Економічно вигідний спосіб створити або розширити виробничу лінію Застосування: • Виробництво джинсової тканини • Виробництво джинсів • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво технічного одягу • Тканини середньої ваги • Виробництво сорочок • Промислове виробництво одягу Стан: Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини використовувалися до недавнього закриття фабрики MASI JEANS. В цілому, гарний промисловий стан з нормальною косметичною зношеністю, що відповідає використанню на фабриці. Доступно для огляду перед демонтажем. Місцезнаходження: Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування: Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу: Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються в основному як один комплект, повністю ві

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1630, загальна вага: 7 800 кг, строк гарантії: 6 місяці, потужність: 85 кВт (115,57 к.с.), Продається повна виробнича лінія на основі брикетувального пресу Di Più BRIK MB100 (complete production line). Капітально відреставрована машина DI PIU BRIK MB100 (заводська реновація у 2025 році), готова до негайної експлуатації. Призначена для високопродуктивного брикетування. Підходить для інтенсивного промислового використання. Машина відпрацювала близько 2 000 мотогодин. Машину повністю оновлено на заводі Di Più: замінені всі ключові вузли, всі кабелі, електрична проводка, необхідне електрообладнання. Приведена у стан нової, має 6-місячну заводську гарантію від виробника Di Più. Можливе виробництво брикетів із отвором або суцільних, діаметром 90–110 мм, з м’якої або твердої деревини, круглих або квадратних. Огляд машини можливий на заводі в Італії: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Італія Механічний брикетувальний прес Di Più BRIK MB100 – це автоматична машина для пресування деревини, тирси та інших відходів у деревні брикети. Ідеальна вологість вихідної сировини – 8–12 %, розмір часток – 1–12 мм. Технічні характеристики: - Продуктивність: 1 300 – 2 300 кг/год (за щільності тирси 160–200 кг/м³) - Діаметр брикету: 90–110 мм - Основний електродвигун: 75 кВт - Загальна встановлена потужність: 98 кВт - Тиск пресування штока: 2 000 – 2 500 кг/см² - Вертикальний шнек з редуктором: 5,5 кВт - Масляний насос: 1,5 кВт - Масляний насос для закривання екструзійної голови: 1,5 кВт - Дозатор зі шнеком, регульована швидкість: 1,5 кВт - Масляна система змащення бронзових підшипників: 100 л - Датчик контролю виходу брикетів (автоматичне вимкнення при відсутності матеріалу) - Захисні кожухи рухомих частин - Датчик тиску оливи - Шафа управління - Бункер для вхідної сировини (акумулятор) - Датчик рівня для контролю системи подачі - Вага машини: приблизно 7 800 кг Knjdpfx Aqjwrp Emjcjb У комплекті все необхідне обладнання для повноцінної роботи та інтеграції у лінію брикетування: ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ – MB100: - Дозуючий силос: Виготовлений із масивної сталевої конструкції. Діаметр: 1500 мм, висота: 1000 мм. Оснащений ротаційним ножем з редуктором 2,2 кВт, встановлений на масивній сталевій рамі. Подачу матеріалу контролює рівневий датчик. - Лінія охолодження брикетів після екструзії, загальною довжиною 20 м - Автоматична пилка для нарізки брикетів - Пилка автоматично ріже брикети на довжину, попередньо задану оператором. - Пристрій для виробництва брикетів з отвором - Система охолодження голови машини льодовою водою - Система виробляє 50 літрів/хвилину льодової води для ефективного охолодження голови брикетного пресу - Повітряно-охолоджуваний водяний чиллер з герметичними спіральними компресорами, мікропроцесорним керуванням і великим енергетичним баком з вмонтованим теплообмінником (вода–холодоагент) - Теплообмінник високоефективного типу «fin-pack», виготовлений із мідних трубок і алюмінієвих ламелей. - Ємність для води 800 л - Насос для подачі води (50 л/хв – 20 м.вод.ст. – 0,55 кВт) з трьохконтурними клапанами DN25 для регулювання температури охолоджуючої води в голові брикетувального пресу. - Цифровий електронний регулятор температури з'єднаний із NTC-датчиком (вимірювальний елемент d.6 × 52 мм, IP68, AISI 316). ДОДАТКОВО: Пакувальна машина NOVAPAC Можливість додаткового придбання пакувальної машини NOVAPAC, яка повністю сумісна з пресом Di Più BRIK MB100 та іншими машинами, ідеальне рішення для автоматизованого пакування одразу після пресування. Рік випуску: 2013 Ціна за Novapac: 19 000 € Устаткування представлено на останніх 6

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Приводна система Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Knodpfx Aqozrwhmocjb Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Низькі вимоги до обслуговування Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Автоматична пакувальна машина для наповнення та запаювання пакетиків тютюном. Дозуюча вага, пакувальна машина, пристрій для нанесення акцизних марок. Стан: як нова. Наявна вся необхідна документація до машини, усі документи та каталоги. Можливе узгодження дати візиту заздалегідь електронною поштою або телефоном. Можливе надання відео, на якому показано роботу машини та її розташування в робочому стані. Knodpezi Akbsfx Aqceb

Стан: дуже добре (вживаний), 363 ВИКОРИСТАНА Ділильно-округлювальна машина для булочок Fortuna KM - автоматична. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Діапазон поділу і округлення: 35-80 г. Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні додаткові опції: транспортування. Вказана ціна є чистою (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете хлібопекарські печі, ротаційні печі, ярусні печі, кондитерські печі, магазини печі, хлібопекарські машини, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для тіста, лінії для круасанів, машини для багетів, тістоміси, міксери, розкатувальні машини, круасанові формувачі. Knsdpfey Amc Rjx Aqcsb Перегляньте всі наші оголошення.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Нова ціна, включно з транспортуванням та монтажем, становить приблизно 850 000 євро, без ПДВ. Машина була професійно демонтована кваліфікованими монтажниками та потім розміщена на складі. Огляд на місці розташування в Нідерландах можливий за попередньою домовленістю. Технічні характеристики: Виробник: SCM Stefani Тип: One 108 Cell Рік випуску: 2019 Напрацювання: приблизно 5 600 годин Швидкість подачі: 10–40 м/хв Максимальна швидкість із пристроєм для подвійного захоплення: 30 м/хв Довжина заготовки: приблизно 250–3 000 мм Ширина заготовки: приблизно 130–1 200 мм Товщина заготовки: 10–60 мм Максимальна вага заготовки з пристроєм для подвійного захоплення: 80 кг Довжина машини, кромкооблицювальний агрегат: приблизно 11 550 мм Площа розміщення всієї установки відповідно до схеми: приблизно 30 270 × 13 166 мм Робоча висота: приблизно 970 мм Підключення: 400 В / 50 Гц з нульовим провідником Подача заготовки: Моторизований роликовий стіл подачі Автоматична подача заготовок Easy Order BN+ Автоматичне вирівнювання для поздовжньої та поперечної обробки Сервопривідне центрування заготовки Автоматичне регулювання для різних розмірів заготовок Велика бічна опора для заготовки Система кромкування та нанесення клею: Nordson AltaPUR 4HO – пристрій для попереднього розплавлення PUR-клею Технологія «розплав за вимогою» (melt-on-demand) Продуктивність розплаву до приблизно 6 кг/год Резервуар для клею SGP з CNC-керованим дозуванням клею Додатковий змінний резервуар для клею SGP Окремий попереджувальний пристрій для резервуара для клею Попередній нагрів кромки заготовки Автоматичне позиціонування направляючої кромки та притискних роликів 12-позиційний вертикальний магазин кромки з автоматичною зміною кромки Обробка рулонного матеріалу до 3 мм Призначено для тонкої кромки, 20°-фаски, а також радіусів R1, R1,5 і R2 Обробні агрегати: Попередній фрезерний агрегат RT-H/RT-X з 2 × 4 кВт Електронне позиціонування попереднього фрезерного агрегата Обрізний агрегат YU/SP-1000 з автоматичним нахилом пиляльного диска Агрегат для обрізки та попереднього фрезерування R-E CNC-керований високопродуктивний фрезерний агрегат RSU-E Hi-Drive Multiedge Обробка тонкої кромки, а також радіусів R1, R1,5 і R2 Чотирьохмоторний агрегат для обробки кутів Round 4 Автоматичний вибір чотирьох профілів Фрезерний агрегат MX80 HSK з 10 кВт CNC-кероване горизонтальне та вертикальне позиціонування Автоматичний поворот на 0–90° Knedpfx Ajz Aquhjqcob Підходить для суцільних або відривних пазів на верхній та нижній сторонах, а також на кромці заготовки CNC-керований агрегат RCS-E Multiedge для формування радіусів Агрегат для шліфування кромки GT з осцилюючою шліфувальною стрічкою Два агрегати для формування кромки RCA/2C Полірувальний агрегат SP/F з осцилюючими полірувальними дисками Ріпе Розпилювальні пристрої: Розпилювальний пристрій для розділового агента на вході в машину Розпилювальний пристрій для антистатичного покриття та охолоджуючої рідини Розпилювальний пристрій для чутливих або ламінованих кромок Розпилювальні пристрої для очищувача для формування кромки Розпилювальний пристрій для першого притискного ролика Автоматичне повернення з пристроєм для подвійного захоплення: Портальна система повернення з трьома сервопривідними осями Захоплення заготовки вакуумним захватом Автоматичний поворот на 0°, 90°, -90° та 180° Автоматичне повернення до входу в машину До 10 циклів повернення за хвилину без повороту До 9 циклів повернення за хвилину з поворотом на 90° Моторизовані транспортерні стрічки Додаткова д

Стан: добрий (вживаний), Morgana Autocreaser PRO 33 Автоматична біговально-перфорувальна машина Машина повністю справна та готова до роботи. Це найбільш ефективна біговальна система на ринку з міцною, надійною конструкцією. Виробництво — Англія. Безперервна подача вакуумом із можливістю додавання матеріалу під час роботи. Вбудований компресор. Інструкція з експлуатації в комплекті. Опис виробника: Morgana Autocreaser Pro 33 — одна з найпопулярніших автоматичних біговальних машин у світі, виробництва британської компанії Morgana Systems Ltd. Машина забезпечує біговку (смугову), лінійну перфорацію та мікроперфорацію. 7-дюймовий кольоровий Smart Screen програматор забезпечує просте та швидке налаштування машини. Робоча ширина: до 330 мм Продуктивність: до 8 500 аркушів/год (А4) та до 11 000 аркушів/год (А5) Подача паперу вакуумним циліндром Програмування до 16 бігів за один прохід, необмежена кількість програм Біговка паперу товщиною від 0,11–0,4 мм (прибл. 80–400 г/м²) Можливість встановлення додаткових дисків для перфорації — 20, 28, 56 або 90 надрізів Kedpfx Aqszt H Rmjcjnb Технічні параметри: Максимальний формат (ширина/довжина): 330 x 700 мм Мінімальний формат: 140 x 210 мм Максимальна щільність: 0,4 мм (приблизно 400 г/м²), включаючи ламінований матеріал Мінімальна щільність: 0,11 мм Максимальна кількість бігів за один прохід: 16 Кількість програм: буквено-цифрові, необмежено Продуктивність: 8 500 аркушів/год (A4, 1 біг), 11 000 аркушів/год (A5, 1 біг) Мін. відстань бігу від переднього краю: 2,5 мм Мін. відстань бігу від заднього краю: 35 мм Мінімальна відстань між бігами: 1 мм Габарити машини (Д x Ш x В): 1450 x 522 x 1224 мм Вага: 121 кг Живлення: 230В, 50 Гц

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SN24027024146, Рік виготовлення: 2024, загальна довжина: 580 мм, загальна висота: 910 мм, загальна ширина: 700 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! EXW – демонтаж та завантаження обладнання здійснює покупець! Обладнання буде доступне з листопада 2026 року! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Встановлений діаметр сопла: 0,4 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Живлення: 100–240 В змінного струму Споживання струму: макс. 10 А Knjdpfx Aqjzx S Easceb Частота мережі: 50–60 Гц Діапазон частот: 2,400,0–2,483,5 МГц Максимальна вихідна потужність радіочастоти: < 100 мВт EIRP Стандарт Wi-Fi: IEEE 802.11 b/g/n Робоча температура: 18 °C для PLA, до 38 °C Максимальна вологість: макс. 85 %, без конденсації Розміри та вага Розміри (Ш x Г x В): 580 x 700 x 910 мм Вага з упаковкою: макс. 35,0 кг Вага без упаковки: макс. 25,3 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Покрита сатиновим порошковим покриттям друкарська платформа Друкaрська платформа з ПЕІ Тримач котушки з напрямною для матеріалу Кабель живлення USB-накопичувач 5 × латунні сопла, 0,4 мм 5 × загартовані сопла, 0,6 мм Інструкція з експлуатації Інформація про тестування Примітка: необхідно замінити кабель друкарської головки 3.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2023, зусилля пробивання: 300 t, Пропонуємо на вибір дві ідентичні машини 2006 року випуску. Kjdpfx Ajqzhr Djqcsnb 2006 IBERICA 105 SPEED Максимальний формат аркуша: 750 x 1050 мм Мінімальний формат аркуша: 350 x 400 мм Максимальна механічна швидкість: 9000 арк./год Максимальне тиснення: 300 тонн Максимальна товщина картону: 1,5 мм Мінімальна щільність паперу: 90/100 г/м² Максимальна товщина гофрокартону: 3 мм Пряме завантаження піддонів Безперервний автозавантажувач Повний комплект обладнання поперечного столу Витягувач аркушів з датчиком (ліва сторона) Сенсорна панель керування Подвійна система вибивання Автоматична безперервна подача на доставку з транспортерною стрічкою та програмованим лічильником Система вирівнювання та центрування (centre line) Система швидкозажимних рам (Quicklock) для трафаретів та вибивних рам Мікрометрична система тонких пластин Піднесена конструкція (elevated) Комплект обладнання для вибивання ЦІНА: £110,000 EXW за кожну машину

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Номер машини: 78, система керування, виробник: Boschert, система швидкої заміни інструменту, виробник: Trumpf, зусилля штампування: 3 x 280 кН, станція 1: система інструменту Trumpf, розмір 3 (105 мм) з пристроєм для розпилення, станція 2: система інструменту Trumpf, розмір 3 (105 мм), обертання з можливістю вільного індексування, станція 3: система інструменту Trumpf/Boschert Revotool, розмір 3 (105 мм), включно з Revotool, 8-позиційним тримачем інструменту, ходи: X – 3000 мм (з можливістю доведення до 9999 мм), Y – 1580 мм, винос штампу 1730 мм, максимальна товщина листа: 6 мм (розмір захвату), максимальна висота ходу: 90 мм, програмоване регулювання по висоті вгору та вниз, система відсмоктування обрізків, кулькопідшипники в робочому столі. Kjdpfxsz Dv Tvj Aqcenb Ширина столу зліва + справа: по 3200 мм, глибина столу: 2810 мм, висота столу: 900 мм, загальна ширина: 6482 мм, загальна глибина: 4600 мм, загальна висота: 2110 мм; з візком для інструменту виробника KS Tools, 7 висувних ящиків, вміст: різноманітні ручні інструменти.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Модель CORMAK BS370SA — це сучасна автоматична стрічкова пила по металу, призначена для високопродуктивного серійного різання труб, профілів та суцільних елементів різної геометрії. Міцна конструкція, повна автоматизація процесів і висока точність різу роблять цей верстат ідеальним для виробничих підприємств, інструментальних цехів та компаній, що займаються металовиробом, де важливі повторюваність і надійність. Основні переваги машини Автоматичний цикл різання: фіксація, подача матеріалу, різання і повернення рами проходять без участі оператора. Можливість різання під кутом у всьому робочому діапазоні – до 45° вліво і 60° вправо. Частотний перетворювач для плавного регулювання швидкості стрічки в діапазоні 5–90 м/хв. Гідравлічне керування рамою та лещатами – гарантія точності та зручності роботи. Knodpfx Aqexiv Hcscjb Система подачі матеріалу з роликовим транспортером довжиною 2450 мм, хід 370 мм за цикл і точність ±0,2 мм. Контролер із операторською панеллю: програмування параметрів різу, контроль кількості деталей і сигналізація помилок. Конструкція і технологія Стрічкова пила CORMAK BS370SA розроблена на основі жорсткої зварної конструкції, що забезпечує стабільність роботи й мінімальні вібрації. Гідравлічна система подачі та фіксації деталі, прецизійні напрямні стрічки і безступінчасте регулювання швидкості гарантують високу якість і безпеку роботи. Верстат оснащений роликовим транспортером для зручної автоматичної подачі матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки високоякісним компонентам та сучасним технічним рішенням стрічкова пила CORMAK BS370SA забезпечує повторюваність і точність різу. Можливість регулювання швидкості різу та гідравлічний притиск стрічки забезпечують довговічність інструменту і повний контроль над процесом обробки. Застосування Машина рекомендована для підприємств, що займаються серійним виробництвом, обробкою сталевих, алюмінієвих і кольорових металів. Особливо підходить як стрічкова пила для різання труб, профілів та суцільних деталей у галузі сталевих конструкцій, prefab-індустрії та прецизійного виробництва. Стандартне оснащення Окрема консоль керування Гідравлічне керування лещатами і рамою Роликовий транспортер для автоматичної подачі матеріалу Пам’ять положення рами Щітка для очищення стрічки Система охолодження з насосом Біметалічна стрічкова пила Декларація відповідності CE та інструкція з експлуатації (DTR) Технічні характеристики Потужність двигуна 1,5 кВт (400 В) Потужність гідравлічного двигуна 0,75 кВт (400 В) Розмір полотна 3160 x 27 x 0,9 мм Швидкість різання (безступінчаста) 5–90 м/хв Кут повороту рами пилки до 60° Переріз оброблюваного елемента під кутом 90° ● 270 мм, ■ 260 мм, ▅ 370 x 220 мм Переріз оброблюваного елемента під кутом 45° ● 240 мм, ■ 180 x 180 мм, ▅ 240 x 160 мм Переріз оброблюваного елемента під кутом 60° ● 160 мм, ■ 100 x 100 мм Довжина машини 3970 мм Ширина машини 1850 мм Висота машини 1763 мм Маса нетто 770 кг Маса брутто 925 кг Машина укомплектована додатковим роликовим транспортером Довжина 2450 мм

Стан: вживаний, Автоматична розливна лінія для продуктів типу EX, тобто для продуктів, що розливаються в потенційній зоні вибухонебезпеки 2. Ці пристрої використовуються для таких продуктів: - мийні засоби, - засоби для чищення, - розчинники, - рідини для омивачів, - різні види рідкої хімічної сировини, - пластифікатори та інші технологічні рідини, Kjdpezu Rqtsfx Aqcsnb - паливо та олії, - інші рідкі нафтохімічні продукти – звісно, за умови відповідності матеріалів та належного виконання вимог Ex. Розливний комплект складається з декількох елементів: - дозуюча машина ROBAK, тип: ANO-750, з дозуючими насадками Endress+Hauser DOSIMASS у стандарті EEx – це витратомір Коріоліса, який може безпосередньо вимірювати масову витрату, а також щільність і температуру, на основі яких обчислюється об’ємна витрата. - одноголова кришкозакручувальна машина ROBAK, тип: ZR-02, стандарт Ex, наразі у конфігурації для пляшок об’ємом 1 л із захисною кришкою для небезпечних продуктів. - подавач кришок ROBAK, тип: MPZ-03. - шафа управління. Можливість розливу в пляшки або каністри. Продуктивність комплекту: 500 – 2000 пляшок/год. Повна технічна документація до машин. Можливість замовлення конвеєрних стрічок у стандарті Ex. Машини вживані, регулярно проходять технічне обслуговування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 919254, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, пневматичне з’єднання: 6 балка, У зв’язку з ліквідацією джинсової фабрики пропонується до продажу автоматична промислова ланцюгостібкова підгинальна машина GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT, яка реалізується як повністю укомплектована робоча станція. Ця сучасна установка (рік випуску 2019) спеціально розроблена для високоякісних робіт з підгину на денімі, брюках та робочому одязі. На основі відомої платформи 63900 вона формує класичний вигляд ланцюгового стіжка, затребуваний у професійній індустрії пошиття одягу. Машина оснащена автоматичними функціями, такими як обрізка нитки та пневматичне управління, що забезпечує ефективне та рівномірне виробництво за мінімальних зусиль оператора. Устаткування було в експлуатації до закриття фабрики та залишалося в повністю робочому стані. Машина проходила сервісне обслуговування 27.02.2026 та була зафіксована на відео під час роботи у квітні 2026 р. Основні особливості: Knjdpfxsy Ipu Te Aqcsb • Автоматична ланцюгостібкова система підгину • Висока продуктивність • Класичний ланцюгостібок 63900 (стандарт для деніму) • Автоматичне обрізання нитки • Пневматичне підняття лапки • Рівномірне транспортування матеріалу та стабільна якість шва • Сучасна машина (2019 р.) з мінімальним зносом Комплектація: • Головка машини GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT • Промисловий стіл • Двигун та блок керування • Педаль • Стійка для ниток • Інтегрована система підгину та обрізки • Система аспірації для видалення ниток та обрізків тканини (видима) Технічні характеристики: • Виробник: Global Selection (Нідерланди) • Модель: US 63900 CH-NA-AUT • Рік випуску: 2019 • Тип стіжка: ланцюговий • Макс. швидкість: близько 5000 стіжків/хвилину • Голкова система: DVx57 • Живлення: 220 В • Потрібне підключення до пневматичної мережі Стан: • Бувший у вжитку, відмінний робочий стан • Повністю працездатна до моменту закриття фабрики • Сервіс 27.02.2026 • Звичайні сліди експлуатації • Продаж здійснюється у стані «як є», без гарантій Типові сфери застосування: • Підгин на джинсі • Фінішна обробка одягу • Виробничий спецодяг • Ланцюгостібкові процеси підгину Розташування: Валга, Естонія Демонтаж та транспортування: Демонтаж та транспортування здійснюється покупцем

Стан: вживаний, Автоматична лінія для смаження HOJA DRL1000 Технічні характеристики: - Час смаження: 40–345 сек, - Максимальна температура смаження: 240°C / 460°F, - Розміри машини (Д × Ш × В): 2000 × 2600 × 2200 мм, - Загальна вага: приблизно 750 кг, Kjdpfx Aqexay I Socjnb - Зовнішній діаметр сковорідки: близько 1 м, - Корисна ширина смаження: близько 285 мм (11,22″), - Поверхневе смаження з рівнем олії до 5 мм (0,2″), - Чавунна сковорідка, плоска, відхилення площинності не більше ±0,1% діаметра, - Час смаження: від близько 40 до 345 с, - Максимальна потужність нагріву: близько 28 кВт, - 2 температурних датчики на кожну сковорідку. У комплекті: витяжний ковпак, дозатор, система розбризкування, масляний фільтр.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 18 600 h, Функціональність: повністю працездатний, тиск води: 4 000 балка, Водоструйний різак FLOW MACH 3 Рік виробництва: 2013 Робоча площа: 3000x2000 мм Напрацювання: 18 600 годин Перевага машини DWJ – автоматична компенсація перпендикулярності різання Доступність: червень Knodpfowmcmtex Aqceb Місцезнаходження: Хорватія Умови: EXW Беліще

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: B-8029, Технічні характеристики: # Робоча зона: X 800 мм; Y 400 мм; Висота від поверхні столу до підлоги: 850 мм (максимальне навантаження 450 кг) # Кількість Т-подібних пазів: 3 / Відстань між пазами: 125 мм / Ширина Т-пазів: 18 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) +2 горизонтальні шпинделі-близнюки + 4-та вісь # Швидкість швидкого позиціонування: X, Y, Z – 30 м/хв # Хід обробки: Поздовжній хід (X-вісь) 600 мм, Поперечний хід (Y-вісь) 400 мм, Вертикальний хід (Z-вісь) 510 мм Вузол шпинделя: # Відстань між шпинделями: 200 мм # Максимальна відстань від шпинделя до столу: 650 мм # Носик шпинделя: ISO7388 (з внутрішньою системою охолодження), тримач інструмента (Розмір 40) # Діапазон обертів (стандарт): 100/8000, Максимальний крутний момент при 330 об/хв: 85 Нм, 7.5 кВт Автоматична зміна інструменту: # Кількість інструментів: 20, Система вибору: Послідовна/випадкова, Макс. діаметр (сусідній інструмент) – 85 мм, Макс. діаметр (не сусідній інструмент) – 135 мм, Макс. довжина інструменту – 250 мм, Макс. вага інструменту – 6.5 кг, Час зміни інструменту – 6 с. Час зміни інструменту – 3 с. Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 30 кВА Габарити: # Необхідна площа: приблизно Д 2.1 x Ш 3.5 x В 3 м # Вага: приблизно 4200 кг Комплектація: # ЧПУ GE Fanuc Series 31i MODEL A Knsdpfx Asxxiy Isqcsb # Видалення стружки # Система змащування # Система охолодження, електричний щит # Система охолодження шпинделя: HARBOR модель: HBO-750PTSB2 # Документація: електронна / книга Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Змінник інструменту (1 од.) зламаний – під заміну, не підлягає ремонту # Шпинделі зламані – під заміну, не підлягають ремонту # Гідравлічна група зламана – під заміну або ремонт

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – автоматизований моноблок для розливу пива, що складається з секцій для промивання, наповнення під тиском та укупорки скляних пляшок. Раніше цей агрегат експлуатувався на норвезькій пивоварні. Після продажу та демонтажу машини для маркування, для приводу лінії розливу необхідний електродвигун. Електродвигун не входить у вартість продажу. Моноблок SMB для промивання, наповнення та укупорки був у робочому стані до внесення змін і може бути оглянутий за поточним місцем розташування в Норвегії. КОНФІГУРАЦІЯ * 9-позиційний пристрій для промивання пляшок * 9-головковий наповнювач, що працює під зворотним тиском * 3-головковий пристрій для укупорки * Автоматична подача пляшок через секції промивання, наповнення та укупорки * Транспортерні секції * Наповнення під тиском CO₂ / ізобаричне наповнення * Наповнення знизу через довгі трубки * Окрема система для створення тиску в пляшках і відведення газів * Автоматичний контроль рівня та тиску в чаші наповнювача * Форсування під високим тиском / інжектор перед укупоркою * Електрично заблоковані захисні двері * Автоматичний контроль наявності пляшок ПРОЦЕС НАПОВНЕННЯ Multima розроблена для розливу пива в скляні пляшки. Перед подачею в секцію наповнення пляшки промиваються. Перед наповненням пляшки наповнюються газом під тиском, зазвичай CO₂. Потім пиво розливається знизу через довгі трубки. Система використовує окремі канали для газу, що створює тиск у пляшках, і для відведення газів, і розроблена для мінімізації турбулентності, утворення піни та поглинання кисню. Після наповнення пляшки проходять через пристрій форсування під високим тиском (інжектор), який створює контрольовану піну, щоб витіснити повітря з горловини пляшки безпосередньо перед укупоркою. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: SMB Technik GmbH, Мангейм, Німеччина Модель: Multima 9R/9L/3K Рік випуску: 2000 Серійний номер: 68370 Електроживлення: 400 В / 50 Гц Струм: 12 А Knsdpfx Aez Dhrqsqcjb Тип тари: Скляні пляшки Продукт: Пиво Укупорка: Кронен-пробки Принцип наповнення: Зворотний тиск / ізобаричний Промивач: 9 позицій Наповнювач: 9 клапанів Укупорювач: 3 головки У вартість продажу входить перетворювач напруги з 400 В на 230 В. ДОКУМЕНТАЦІЯ Надається повна оригінальна технічна документація SMB, включаючи інструкції з експлуатації, процедури налаштування та регулювання, інформацію щодо заміни пляшок, процедури очищення та дезінфекції, інформацію про технічне обслуговування та усунення несправностей, а також технічну документацію на наповнювальні клапани. ВАЖЛИВО Машина для маркування продана окремо і НЕ входить у вартість. Для роботи лінії розливу необхідний електродвигун, який НЕ входить у вартість. Резервуари та інше обладнання пивоварні, видимі на фотографіях, не входять у вартість, якщо не буде досягнуто окремої домовленості. Апарат розташований у Норвегії, огляд можливий за попереднім записом. Демонтаж, завантаження та транспортування можна обговорити окремо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460065, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 ось поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексним ділильником, обладнаних прямою кутовою системою вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір деталі / затиску: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0.008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2x32 позиції, середній час «чіп-до-чіп» 2,5 сек Knodjxw Ttijpfx Aqcjb # Максимальний інструмент: Ø 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити # Місце встановлення: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: лінійні лінійки Heidenhain # Стружковий транспортер: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Фільтраційна система мастила макс. 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати дві машини одночасно) # Система охолодження валів, направляючих і шафи керування # 2 системи мастильного обладнання # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірка довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення позиції інструмента у робочому валу (шпинделі) # Документація: лише друковані книги Стан обладнання: У РОБОТІ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SM2021609, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 900 мм, загальна довжина: 3 800 мм, вхідна напруга: 380 V, потужність сервомотора: 4 000 Вт, загальна вага: 2 150 кг, До продажу пропонується винятково добре збережена та мінімально використана напівавтоматична папкосклеювальна машина для виготовлення гофрокоробів, виробництва HEBEI SOOME. Машина виготовлена у 2021 році, інстальована наприкінці 2022 року та офіційно введена в експлуатацію у 2023 році. Продається у зв’язку із закриттям підприємства. Knodpezil Tljfx Aqceb Це важке обладнання (більше 2 тонн) відзначається високою надійністю та здатністю до високошвидкісного склеювання коробів великого формату з гофрованого картону (шириною до 2800 мм). Основні технічні характеристики: Виробник: HEBEI Soome Packaging Machinery Co., Ltd. Тип машини: SOOME SMZX-2800 Рік випуску: 2021 (В експлуатації з 2023) Максимальна ширина картону: 2 800 мм x 1 500 мм Робоча швидкість: 0 – 75 м/хв Електроживлення: 3×380 В/AC, встановлена потужність 4,0 кВт Габаритні розміри: 3 800 x 1 900 x 1 700 мм Маса машини: 2 150 кг Машина знаходиться у Словенії (регіон Целе). Електропроводка оновлена у 2023 році; обладнання підключене до мережі та готове до огляду. Демонтаж і транспортування організовує покупець. Пропонуються й інші машини для виробництва гофротари: друкарська машина (Flexo Printer EMproject 89), машина для різання та перемотування паперу YYS-I, 2023 року випуску, повністю автоматична папкосклеювальна машина з функцією замикання дна від HEBEI SOOME (2024), а також повністю автоматична фальцювально-клеюча машина для гофрокоробів HEBEI SOOME (2019).

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Картоноупакувальна машина Tecma Pack FM1200p автоматизує процес формування з плоских картонних заготовок. Вона формує та склеює бортики, щоб отримати стандартні картонні ящики з бортиками, готові до завантаження продукції. Ящик з бортиками являє собою картонний піддон з піднятими бічними бортиками. Таким чином, він полегшує завантаження продукції, забезпечуючи при цьому надійну фіксацію під час обробки, зберігання та транспортування. Цей формат особливо підходить для фасованих харчових продуктів, контейнерів, пакетів та товарів, призначених для швидкої викладки на полицях. Ящики з бортиками є одним із поширених форматів, які виробляються промисловими формувальними та контейнерними машинами. Формування та склеювання гарячим клеєм Kjdpfey Nxnlex Aqconb Спочатку оператор завантажує картонні заготовки в магазин машини. Потім FM1200P бере кожну заготовку та виконує необхідні згини. Далі вона формує бічні бортики та наносить гарячий клей на відповідні ділянки. Нарешті, машина виводить сформований та склеєний ящик на наступний етап. Таким чином, вона забезпечує готову до використання упаковку, яку можна наповнювати вручну або автоматично. Цей процес покращує однорідність ящиків і значно зменшує кількість ручних операцій наприкінці лінії. Інтеграція в лінію пакування Tecma Pack FM1200P може працювати перед станцією завантаження, пакувальною машиною або конвеєром. Таким чином, сформовані ящики з бортиками можуть безпосередньо отримувати продукцію перед закриттям, маркуванням або палетуванням. Крім того, його програмований контролер полегшує відстеження циклу. Система склеювання гарячим клеєм також забезпечує надійне з’єднання ящиків. Заявлена продуктивність – 1200 ящиків на годину – дозволяє машині задовольнити потреби промислового виробництва, яке прагне до безперервного потоку. Чітко визначений формат ящика Отже, FM1200P не виробляє звичайний картон. Вона виробляє ящик з бортиками, сформований із плоської картонної заготовки. Фотографія отриманого картону повинна бути розміщена в галереї, щоб покупець міг одразу зрозуміти, який формат може бути виготовлено. Точний формат ящика, однак, залежить від встановленого інструменту та розмірів використаних заготовок. Тому слід надати фотографію ящика, фактично виготовленого цією машиною або її поточним інструментом. Технічні характеристики: Виробник і модель: Tecma Pack FM1200P Тип машини: автоматична формувальна машина для ящиків з бортиками Отриманий продукт: сформований і склеєний ящик з бортиками, готовий до наповнення Продуктивність: до 1200 ящиків на годину Система склеювання: гарячий клей Потужність машини: 2 кВт Потужність групи склеювання: 4 кВт Пневматичне живлення: 6 бар – споживання 7 м³/год Керування: програмований контролер Вага: 1000 кг Розміри (Д × Ш × В): 3950 × 1860 × 2250 мм

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 281-09, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексуючою головкою, з прямою системою кутового вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5" # Поворот осі A: +/-110˚ # Макс. розміри затиску/деталі: Ø 247 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z 40/40/40 м/хв # Відстань між індексуючими головками B1/B2: 250 мм # Шпиндель: 1-10000 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 1х48 інструментів / час заміни інструменту (chip to chip) — в середньому 2,5 сек # Макс. Ø інструменту 82 мм / довжина макс. 250 мм / 5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: бл. 45 кВА / 80А Габарити: # Монтажна площа: бл. 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вага: бл. 8500 кг Kjdpsxwmvkefx Aqconb Комплектація: # CNC керування: Siemens 840D Power Line # Стружковий транспортер: Spring Knoll # Система охолодження масла # Система фільтрації масла макс. 80 Бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження шпинделя, напрямних і електрошкафу # 2 системи мастила масла # Система уловлювання та регенерації масляних парів: LTA AC3002 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі: з датчиками низького тиску повітря # Ін процес-контроль: Marposs T25 # Контроль поломки інструменту: Blum Novotech # Система виявлення підтримки інструменту в робочому шпинделі # Документація: неповна Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Витік гідравлічного масла на столику Peiseler # Нова гідравлічна помпа в наявності на складі

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 238 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PR5-2500-07221514, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна товщина листа: 22 мм, загальна вага: 1 000 кг, вхідна напруга: 230 V, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 800 мм, висота різання (макс.): 120 мм, довжина столу: 2 500 мм, робоча ширина: 1 250 мм, ширина столу: 1 250 мм, струм різання: 105 A, робоча довжина: 2 500 мм, вхідний струм: 6 A, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, тип охолодження: вода, тип регулювання висоти: електричний, вхідна частота: 60 Гц, Обладнання: документація / посібник, Swift-Cut PRO 2500 MK5 CNC Плазмовий різак + Hypertherm 105 (У СТАНІ НОВОГО / 238 годин) 🇬🇧 АНГЛІЙСЬКИЙ ОПИС: Стан: У СТАНІ НОВОГО (Лише 238 годин роботи, приблизно 1 місяць фактичного використання). Наявність: Доступний негайно. Ми пропонуємо висококласний плазмовий різак з ЧПУ Swift-Cut PRO 2500 MK5 (Великобританія, 2022). Ідеальний технічний та візуальний стан, готовий до негайного використання. Оснащений високоефективним плазмовим джерелом Hypertherm Powermax 105 та водяною ванною. Основні технічні характеристики: - Робоча зона (Д x Ш): 2500 x 1250 мм - Вільний простір по осі Z: 120 мм - Плазмове джерело: HYPERTHERM Powermax 105 - Тип столу: Водяна ванна - Живлення: 110-230 В змінного струму; 50/60 Гц Програмне забезпечення в комплекті: - Контролер ЧПУ - 2D-дизайн: Solid Edge 2D - Розкладка (Nesting): SigmaNEST Companion Розширені функції та обладнання: - Soft Sense (IHS): Точне регулювання висоти при проколюванні та різанні - DTHC: Динамічна та автоматична корекція напруги - XYZ Torch Protection: Розширена система захисту від зіткнень (магнітна головка) - Лазерний вказівник для полегшення позиціонування - Прецизійні лінійні направляючі та планетарні передачі Транспортування та логістика (НАШ ВЕЛИКИЙ ПЕРЕВАГА): - БЕЗКОШТОВНЕ завантаження: Професійне та безпечне завантаження входить у вартість! - Допомога в організації транспортування: Ми допомагаємо організувати швидке та економічно вигідне транспортування в Європі - Відео роботи машини доступне за запитом, можливе проведення тестів на місці 🇩🇪 НІМЕЦЬКИЙ ОПИС: Стан: ЯК НОВИЙ (Лише 238 годин роботи, приблизно 1 місяць використання). Наявність: Доступний негайно. Ми пропонуємо висококласну плазмову установку з ЧПУ Swift-Cut PRO 2500 MK5 (Великобританія, 2022). Ідеальний технічний та візуальний стан, готовий до негайного використання. Оснащена високоефективним плазмовим джерелом Hypertherm Powermax 105 та водяною ванною. Основні технічні характеристики: - Робоча зона (Д x Ш): 2500 x 1250 мм - Вільний простір по осі Z: 120 мм - Плазмове джерело: HYPERTHERM Powermax 105 - Тип столу: Водяна ванна В комплекті програмне забезпечення: - Контролер ЧПУ - 2D-дизайн: Solid Edge 2D - Розкладка (Nesting): SigmaNEST Companion Розширені функції та обладнання: - Soft Sense (IHS): Точне регулювання висоти при проколюванні та різанні - DTHC: Динамічна корекція напруги під час різання - XYZ Torch Protection: Розширена система захисту від зіткнень (магнітна головка) - Лазерний вказівник для полегшення позиціонування Knedjztu Aqopfx Aqceb - Прецизійні лінійні направляючі та планетарні передачі Транспортування та логістика (НАША ВЕЛИКА ПЕРЕВАГА): - БЕЗКОШТОВНЕ завантаження: Професійне завантаження входить у вартість! - Допомога в організації транспортування: Ми допомагаємо організувати транспортування в Європі - Відео роботи машини доступне за запитом, можливе проведення тестів на місці