Придбати Sapi Gmbh Lackieranlagen | Lackierhallen б/у (69 597)

Стан: новий, Bee GTE-88/090/-08-V17-F пневматичний кульовий кран, напруга котушки 24V DC, не використовувався, 100% працездатний, комплектація згідно з фото. Isdei D T Iyjpfx Abvoid

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Споживана потужність: 5 кВт Iiedpjylurksfx Abvod Подача повітря: 6,0 бар Готова до відвантаження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 30765, ВИТЯЖНИЙ ПРИСТРІЙ BANDABZUG BASE.2 - Нова машина з програми складу IDE - Висота екструзії попередньо встановлена на рівні 1 100 мм - Зовнішнє регулювання висоти за допомогою 4 різьбових шпинделів - Базова рама завдовжки 2,0 м, зварна трубчаста конструкція - Привід здійснюється двома асинхронними двигунами по 0,55 кВт (номінальна потужність при 50 Гц) * Робота при 87 Гц = по 0,96 кВт - Швидкість витягування від 1,0 до 10 м/хв - Максимальна сила витягування 5 360 Н - Довжина зони контакту приблизно 1 000 мм - Гусеничне затискання пневматичне * Компенсація ваги верхнього гусеничного носія * Регульований упор для механічного Isdewcaqhepfx Abvoid обмеження затискання гусениці * Компенсаційний резервуар для пневмопостачання - 2 транспортні ремені шириною 200 мм * Твердість близько 40 Шор A - Захисний кожух із розсувними дверима, з кінцевиками безпеки * з охоронним каналом для подачі й виведення, довжина 500 мм - З боку входу регульовані напрямні ролики профілю - Аналогове керування, інтегроване в електрошкаф

Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 811 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 292, IDE - Двигун 5,2 кВт / максимальна швидкість обертання шнека 42 об/хв - Діаметр шнека 38 мм - Довжина шнека 25D - Однокомпонентний циліндр, гладка поверхня - 4 зони нагріву циліндра - 1 зона нагріву фланця - 1 зона нагріву інструменту - Регулятор KS 40 - 3 зони шнека Iiedezmnp Rspfx Abved - Підключення інструменту IDE M48x2 - Вимірювання тиску та температури матеріалу - Регулювання по висоті - Регулювання кута нахилу - Циліндр і шнек у дуже хорошому стані - Від першого власника, в ідеальному стані, лише 811 годин роботи, використовувався лише в технікумі.

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 6 123 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20-22-004, Як новий, майже не використовувався Iiodpsziaqfofx Abvod

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Прес для штампування Виробник: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Геппінген, Німеччина Тип: SAL 250-1.9 Mark II Серійний номер: A/260156 (№ верстата 2006-260156) Рік виготовлення: 2006 Зусилля преса: 2 500 кН (250 тонн) Частота ходів: 80–400 ходів/хв Потужність приводу: 51 кВт при 2 000 об/хв Хід штемпеля: 30 мм Регулювання штемпеля: 100 мм Підйом штемпеля: 75 мм Висота встановлення (від стола до нижньої точки ходу штемпеля, при верхньому положенні регулювання): 550 мм Розміри стола: 1 950 x 1 060 мм (за кресленням) Поверхня штемпеля: 1 950 x 800 мм (за кресленням) Стиснене повітря: 5,5 бар Загальна вага (без подавача): 48 000 кг Система керування: SYS PACO 8000 Шумоізолюючий кожух (помаранчевий) Пристрій подачі смуги Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Тип: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Серійний номер: 40 871 Рік виготовлення: 2006 Під'єднане навантаження: 15,5 кВт Напруга живлення: 400 В, 50 Гц Розмотувач Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Модель: 18 260-1000.2 Серійний номер: 40 466 Рік виготовлення: 1984 Під'єднане навантаження: 8 кВт Iedpfxezil S Ij Abvoid Напруга живлення: 380 В, 50 Гц

Стан: готовий до використання (вживаний), У наявності дві спеціалізовані машини для автоматизованого виробництва плиток із нанесеним заздалегідь клеєм. Зв’язувальний матеріал: двокомпонентна поліуретанова затирка, максимальна продуктивність: близько 50 м²/год, мінімальний розмір плитки: 97 мм/97 мм, максимальний розмір плитки: 197 мм/197 мм, розмір розділової плитки: 244 мм/119 мм. Це комплексна виробнича лінія, що включає етап пакування. Поліуретанові трубопроводи з часом розклеїлися і потребують заміни. У комплекті є різні запасні частини. Наявна технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці. Ijdpfx Abozli Tzjvoid

Стан: вживаний, Технічні дані приймального бункера з гідравлічною рухомою підлогою та пристроєм для розриву мішків для видобутку вторинної сировини з жовтих мішків і комерційних відходів: Виробник: BRT HARTNER GmbH Тип: HP5-3035 Рік випуску: 2015 Об’єм бункера: 30 м³ Потужність приводу: 17,5 кВт Розміри у поточному стані: 13 200 x 3 050 x 4 350 мм (Д x Ш x В) Стан машини: Даний приймальний бункер з пристроєм для розриву мішків використовувався на великому підприємстві з переробки, де вторинна сировина з жовтих мішків або комерційні відходи завантажувались у бункер за допомогою навантажувачів; мішки розкривалися, а матеріал дозовано подавався далі на сортувальну установку чи для подальшої обробки. Установка працювала справно до демонтажу і була замінена на більшу з більшою пропускною здатністю. Машина була демонтована на одиничні вузли на нашій майстерні, частково відремонтована, знову зібрана та випробувана в робочому режимі. Виконані роботи з ремонту та заміни запчастин: - Демонтаж приймального бункера та пристрою для розриву мішків на складові частини. Очищення, часткове піскоструминне очищення, ґрунтовка та фарбування сталевих елементів. - Виготовлення та монтаж нових зношуваних та захисних листів. - Відрізання зношених кінців (прибл. 40 м³) рухомих труб підлоги, приварювання нових труб та шліфування поверхонь. - Заміна всіх полімерних ковзальних пластин для гідравлічної рухомої підлоги. - Демонтаж гідравлічного агрегата підлоги, повне зливання масла, заміна масляних фільтрів, заливання нового гідравлічного масла. - Заміна трьох гідравлічних блоків, усіх клапанів, масляного оглядового скла та всіх гідравлічних шлангів агрегата. - На всіх трьох гідроциліндрах підлоги були замінені ущільнювачі та шланги. - Всі шість кінцевих вимикачів (індуктивних датчиків) підлоги були замінені. Iijdpey Urtfofx Abvsd - Ланцюги конвеєра зліва та справа були замінені. - Сім тягових планок скребкового конвеєра були замінені. - Двигун для ножів розриву мішків був замінений. - Всі дев’ять пневмоциліндрів для притискних труб та всі пневматичні лінії й з’єднання – нові. - Всі ковзальні полімерні пластини для пересування пристрою розриву мішків – нові. Сам розривник може рухатись у глибину, що дозволяє використовувати установку також для комерційних чи змішаних відходів без застосування розривника. - По обидва боки замінено бічні захисні пластини. - Декілька зношених деталей пристрою розриву мішків – нові. - Уся установка заново електрично прокабельована і підключена. - Автоматизацію в шафі керування фірма-виробник BRT Hartner перевів на автономне управління, стандартна програма перезалита у контролер. - Введення в експлуатацію та випробування проведено виробником (див. функціональне відео). Примітки: Документація (інструкція з експлуатації, декларація CE, електричні/гідравлічні схеми) наявна. Огляд за домовленістю. Технічні дані вказані без зобов’язань та можливих помилок.

Стан: новий, ROBOBlast: Автоматизоване прецизійне піскоструминне очищення Isdpfx Abowf Dr Ujvoid Відчуйте потужність ROBOBlast — нашої сучасної роботизованої системи піскоструминної очистки, розробленої для точної, ефективної та стабільної підготовки поверхонь. Ідеально підходить для промислових застосувань, які потребують високої продуктивності з мінімальним залученням людини. ROBOBlast: Рішення для роботизованого піскоструминного очищення Система ROBOBlast пропонує високоефективне та точне роботизоване піскоструминне очищення, адаптоване до потреб сучасної промисловості. Вона орієнтована на продуктивність, автоматизує підготовку поверхонь і забезпечує стабільні результати при мінімальному втручанні оператора. Ця система — ідеальний вибір для компаній, які прагнуть оптимізувати свої процеси обробки поверхонь. Точна та ефективна підготовка поверхні ROBOBlast забезпечує рівномірну піскоструминну обробку різних типів поверхонь і матеріалів. Автоматизація гарантує високу точність і повторюваність результатів, усуваючи людський фактор, пов'язаний із ручною роботою. Чи то невеликі, чи масштабні проєкти, ROBOBlast кожного разу забезпечує якісну підготовку поверхонь.

Стан: новий, Піскострумині апарати SAPI Mammut з пристроєм QUICK STOP™ — це потужне промислове обладнання, яке застосовується в таких галузях, як автомобільна, будівельна та машинобудівна промисловість. Ці установки призначені для оперативної та ефективної підготовки поверхонь, очищення та обробки металу, бетону та інших матеріалів. Пристрій SAPI QUICK STOP™ — це елемент безпеки, розроблений для запобігання нещасним випадкам і пошкодженню обладнання. Він миттєво зупиняє процес абразивної обробки, як тільки оператор відпускає керуючу рукоятку, одразу ж перериваючи потік абразиву. Це рішення мінімізує ризик травм та захищає машину від перевантаження. Ефективність і довговічність Система QUICK STOP™ зменшує витрати повітря і пального, забезпечуючи ефективніший і економічніший процес піскоструминної обробки. Обладнання Mammut зібране з високоякісних компонентів, стійке до найважчих умов експлуатації та гарантує стабільну продуктивність. Всі наші машини повністю відповідають вимогам CE та TÜV. Гнучкість і універсальність Дане обладнання постачається у кількох варіантах об’єму для задоволення різних потреб піскоструминної обробки. Підходить для широкого асортименту абразивних матеріалів — від звичайного піску до спеціальних пластикових чи металевих абразивів. Mammut з QUICK STOP™ можна використовувати для різних задач: підготовки поверхні, очищення, видалення іржі, фарби та покриттів. Точність і простота використання Пристрій Mammut із QUICK STOP™ забезпечує точний контроль і регулювання тиску навіть під час роботи, що гарантує постійно високу якість та точність обробки. Всі установки обладнані легкодоступними отворами для інспекції та обслуговування. Iedpfx Absupyw Esvoid Безпека Система QUICK STOP™ з вимикачем «мертва людина» гарантує максимальний рівень безпеки при піскоструминній обробці. QUICK STOP™ також запобігає скупченню вологи всередині машини, оскільки тиск у системі підтримується навіть після зупинки процесу — на відміну від традиційної технології з клапаном подачі/відключення. Всі піскострумині апарати Mammut із QUICK STOP™ повністю укомплектовані вже на старті. Зазвичай у комплект постачання входять піскоструминний шланг, насадка, регулятор тиску, водовідділювач, клапан дозування абразиву та базовий комплект засобів індивідуального захисту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ІНЖЕКТОРНІ піскоструминні камери Переваги та сфери застосування інжекторних піскоструминних камер Інжекторні піскоструминні камери використовують повітряну вентурі-систему для створення вакууму, який втягуює абразивний матеріал у повітряний потік. Абразивний матеріал потім з великою швидкістю викидається зі струменевої насадки та потрапляє на оброблювану або очищувану поверхню. Інжекторний спосіб використовується, як правило, для легких застосувань. Наші інжекторні камери SAPI — включаючи моделі Elk, Widder та Büffel — використовують повітряно-керовану вакуумну систему, яка подає абразив до передньої частини насадки, де він змішується з повітряним потоком, після чого ця суміш спрямовується на заготовку. Ці камери ідеально підходять для легких робіт та пропонують ефективні й економічні рішення. ----- Iiedpjwf Dwwefx Abvsd Камера інжекторного типу Widder 70/100 — це надміцне й надійне рішення для складних задач підготовки поверхонь. Велика робоча зона, бокові двері справа та ефективна система боротьби з пилом дозволяють використовувати цю камеру з різними типами абразиву та обробляти дрібні й середні деталі. Ідеально підходить для використання в промислових умовах, наприклад, у металообробних цехах й майстернях. ----- Камера Elk 100/130 від SAPI — це компактне та універсальне рішення для обробки середніх та великих деталей. Обладнана великим оглядовим вікном, 2 бічними дверима та ефективною фільтраційною системою, ця камера забезпечує простий контроль за процесом піскоструменевого очищення та гарантує чисте й безпечне робоче середовище. Elk призначена для роботи з різними абразивами. Завдяки зручній конструкції та ефективності ідеально підходить для легких робіт у сферах автомобільної, авіаційної та виробничої промисловості. ----- Büffel 140/180 — це потужна інжекторна піскоструминна камера, розроблена для складних задач. Обладнана повітряною вентурі-системою, що подає абразив у повітряний потік і з великою швидкістю викидає через насадку. Камера Büffel також доступна з інтегрованою фільтраційною системою, яка під час піскоструменевої обробки зменшує кількість пилу та покращує якість повітря. Навантаження важких деталей завдяки фронтальній відкидній кришці можливе за допомогою навантажувача або крану. Міцна конструкція та висока продуктивність Büffel 140/180 роблять її ідеальним вибором для промислових завдань з високою інтенсивністю і мінімальними простоями.

Стан: новий, SAPI високопродуктивна інжекторна піскоструминна камера типу "T-Rex 140 Doppel-Power" з інтегрованою патронною фільтраційною системою. Комбінація методів тискового та інжекторного піскоструміння в одному апараті. Одна піскоструминна камера для всіх завдань! Піскоструминна камера "T-Rex 140 Doppel-Power" може працювати як у тисковому режимі, так і в інжекторному. Це дозволяє виконувати навіть найважчі роботи. Інтегрований інжекторний режим підходить для легших завдань і допомагає заощадити дорогу стиснуту повітря. Вибір режиму (тискове або інжекторне піскоструміння) здійснюється просто за допомогою перемикача на основі камери. Компактна комбінована тискова/інжекторна камера має вбудовану систему патронної фільтрації. Завдяки фіксованому фільтрувальному модулю камера займає мало місця й легко переміщується за допомогою гідравлічного візка або навантажувача. Завдяки компактній конструкції камера готова до використання відразу після підключення до стиснутого повітря, електрики та заповнення абразивного матеріалу. Вбудована система патронної фільтрації забезпечує оптимальну видимість у робочій зоні. Водночас, підтримується якісне очищення абразива, що дозволяє багаторазово його використовувати. Сучасна вентиляторна технологія дозволяє досягти дуже низького енергоспоживання (0,75 кВт), що робить камеру надзвичайно економічною. Наш високопродуктивний інжекторний сопло створює значний вакуум, забезпечуючи високу ефективність струменя, що дає змогу працювати швидко та економічно. Сопло виготовлене з боркарбіду й має надзвичайно довгий термін служби навіть при використанні корундового абразиву. Тисковий сопло також оснащене боркарбідовим соплом для максимальної зносостійкості. Для освітлення робочого простору на даху камери встановлений захищений сучасний енергоощадний LED-світильник, що забезпечує ідеальне освітлення, полегшуючи швидку, безпечну та ефективну роботу. Наші піскоструминні камери виготовлені із міцної сталевої Sheet Metal, що дозволяє витримувати велику вагу робочої решітки. Всі камери SAPI відповідають сучасним стандартам безпеки й оснащені дверним вимикачем безпеки, який одразу зупиняє струменеву обробку при відкритті дверей під час роботи. Як абразиви можуть використовуватися металеві грануляти, сталевий литий та дроблений пісок, твердий чавун, нержавіючі сталеві абразиви, корунд, скляні кульки, пластикові та рослинні грануляти тощо. Iedsupzmujpfx Abveid

Стан: новий, Базовий контейнер для піскоструминної обробки SAPI Basic TWO — справжній прорив у галузі, розроблений з подвійним контейнерним простором для максимізації функціональності та ефективності. Просторе планування та інноваційні функції роблять це рішення ідеальним для професіоналів, яким потрібен додатковий простір для роботи без компромісів із якістю та продуктивністю. Ідеальне рішення для максимальної ефективності: контейнер для піскоструминної обробки SAPI Basic TWO Для компаній, що шукають сучасне, практичне й високоякісне рішення для піскоструминних проектів, контейнер SAPI Basic TWO є ідеальним вибором. Завдяки відмінній комплектації та продуманому дизайну він встановлює нові стандарти продуктивності й якості у галузі. Більше, ніж просто контейнер: комплексне рішення для професіоналів SAPI Basic TWO поєднує простір, функціональність і передові технології. Він не лише контейнер, а повністю готове рішення, яке виводить піскоструминні роботи на новий рівень ефективності, продуктивності та безпеки. Чи це великі, масштабні проєкти, чи тонка деталізація — ця установка забезпечує необхідний простір, інструменти й функціонал для швидкої, безпечної та професійної роботи. Основні характеристики - Простора камера для піскоструминної обробки та технічне приміщення: двоконтейнерна конструкція пропонує достатньо місця для роботи та окремий технічний блок, що оптимізує робочий процес і дозволяє легко отримати доступ до необхідного обладнання. - Зручність Plug-and-Play: контейнер максимально простий у використанні, потребує мінімального монтажу й дозволяє швидко розпочати роботу. - Покращена якість повітря: завдяки фільтру SAPI Air Filter контейнер забезпечує чистіше і здоровіше робоче середовище, ефективно контролюючи пил та частки. - Два режими очищення з 5 кВт абразивним вакуум-турбочистильником: ефективне відновлення та очистка абразиву з максимальним контролем і гнучкістю під час роботи. - Довговічні, гумові стіни: внутрішні стіни контейнера покриті зносостійкою гумою, стійкою до інтенсивних навантажень і абразиву, що суттєво подовжує термін служби. - Яскраве освітлення робочої зони: три високопродуктивні LED-лампи стратегічно розташовано для найкращої видимості, точності й безпеки. - Надійна система преміум-класу на 200 літрів зі знесенням абразиву циклонного типу: потужне 200-літрове обладнання забезпечує безперервну роботу, а вбудований циклонний фільтр підвищує якість абразиву, знижує втрати та підвищує продуктивність. Розміри камери: Iiodpfx Abjupzt Usved Глибина: 4,40 м Загальна ширина: 2,25 м Загальна висота: 2,65 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Автоматизована установка / Сфера застосування: хромування, нікелювання, міднення / Програми: попереднє очищення, передобробка, металізація, післяобробка / Основні матеріали: ABS та ABSPC / Технічні характеристики: розмір корисного вікна на одиницю – 2800 мм x 1700 мм x 300 мм, максимально 8 м² гальванічної поверхні на одиницю, тактовий час – 3,00 хв. для основного процесу, 2,50 хв. для деметалізації / Продуктивність: 20 одиниць на годину, вільна відстань між анодами (хром 700 мм, мідь 700 мм, нікель 700 мм), проїзний зазор ввідний – 550 мм (по ходу руху), 3100 мм (по ширині), розміри ванн для промивання – 3100 мм x 700 мм / Споживана потужність: приводи транспорту – 133 кВт, фільтри – 194 кВт, витяжна система – 229 кВт, очисна станція стічних вод – 150 кВт, шафи керування – 704 кВт, випрямлячі – близько 3190 кВт, теплоенергія – близько 1410 кВт / Склад: автоматизована система подачі з 135 одиницями, 5 станцій завантаження/розвантаження, установка для очищення стічних вод та повітря / Ємності, гальванічні ванни та витяжна система виготовлені з хімічно стійких пластиків. ПРИМІТКА: З 2015 року виконуються постійні розширення та модернізації пластикової гальванічної установки! Iiedpoy Rvtuofx Abvsd

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Флотаційний бак. - Призначений для охолодження аміаком (можливе також охолодження гліколем), 1 x кожухове охолодження. - Нержавіюча сталь - Ізольований та обшитий - Коротка опорна ферма - Арматура для очищення повітря з запобіжним клапаном Машина (додатково): охолоджувані резервуари з нержавіючої сталі для зовнішнього встановлення Об’єм: 74 480 л Робочий тиск: 0,9 бар Ширина: 3,27 м Висота: 12,55 м Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / положення: вертикальне Iisdjzgcvlopfx Abvsd Базова конструкція: коротка опорна ферма Оснащення: охолодження – 1 x кожухове охолодження; ізоляція; арматура для очищення повітря з запобіжним клапаном; вимірювання температури

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), Комплекс з портального центру з двома робочими зонами та нестингом з одним робочим столом: - два робочі шпинделі з магазином на 18 позицій; лівий та правий - промисловий крайклеювальний агрегат з магазином на 12 кромок – EVA, PUR – станція; - додаткова поліуретанова станція. Комплекс призначений для комплексної обробки деталей з ДСП та шпонованого МДФ тощо – розкроювання деталей за технологією нестинг та повна обробка на портальному центрі. Ціна не включає: - транспортування - демонтаж - монтаж. Повністю сервісовано німецькою командою IMA Schelling у 2022 році. Крайклеювальний агрегат практично не використовувався. Iodpjizi Ttjfx Abvjid

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Лінійні ваги: Делікатна та точна технологія фасування Наші лінійні ваги – ідеальне рішення для простого й точного дозування та фасування продукції. Вони поєднують у собі високу точність з дбайливим процесом обробки. Завдяки мінімальній висоті падіння пошкодження продукції практично виключені, що гарантує збереження її якості навіть для найделікатніших виробів. Гнучкий та ефективний принцип роботи Основою нашої технології є простий, але надзвичайно ефективний принцип: продукти транспортуються лінійними транспортерами чи вібраційними жолобами та дозовано подаються у вагові контейнери. Особливості: - простота у використанні й очищенні - зручне керування через кольоровий сенсорний екран - пам’ять для різних вагових рецептів - точні результати зважування завдяки триступеневому процесу (грубе / середнє / точне зважування), кожен етап програмується окремо - заміна формату без інструментів - інтуїтивна конструкція ваги забезпечує швидке переналаштування та легке чищення - бережне ставлення до продукту — невелика висота падіння захищає делікатні й крихкі товари - універсальність – підходить і для харчових, і для нехарчових продуктів - точне дозування гарантує стабільну якість продукції - міцні й гігієнічні частини з нержавіючої сталі 304, легко очищуються - компактна конструкція та довговічність економлять місце і зменшують витрати на обслуговування З нашими лінійними вагами ви отримуєте надійне, точне й гігієнічне рішення для підвищення ефективності виробничих процесів. Ijdpewymlyjfx Abvsid Технічні характеристики - Діапазон зважування: від 20 г до 2000 г - Точність: до 0,5 г (залежно від продукту) - Об’єм вагового контейнера: 4,5 л - Макс. швидкість: 30 зважувань/хв. (2-голові ваги) - Матеріал: нержавіюча сталь 304 - Підключення: 220V / 50Hz / 6A Ознайомтеся з іншими системами зважування від Impuls Packaging: - Лінійні ваги (1-, 2-, 4-голові, включно зі змішувальними системами для змішування 2–4 продуктів) - Багатоголовкові ваги з 10 до 32 головами, змішувальні системи для до 8 продуктів (керування на пристрої або віддалено через мережу, можливість додати відеокамеру) - Multipack-системи до 36 голов і до 8 одночасних скидань - Системи для липких, заморожених і м’ясних продуктів - Спеціалізовані ваги для продукції у вигляді паличок (наприклад, соломка) з функцією вирівнювання - Системи зважування великих продуктів (наприклад, салати) - Високоточні системи із точністю до 0,1 г - Шнекові дозатори (1- або 2-ступеневе зважування) та пакування порошків (точність 0,3%–1%, включаючи автоматичну калібровку у зв’язку з ваговою системою) - та багато іншого.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Analytik Jena GmbH+Co. KG TOC/TNb-аналіратор, multi N C 3100 Модель: multiNC3100 Isdpfx Abozh Iruevsid Стан: Вживаний Технічні характеристики: 230В AC 50/60Гц 1000ВА Загальна інформація: Робоча температура +10 до +35 °C (рекомендовано кондиціювання) Максимальна вологість повітря 90 % при 30 °C Тиск повітря 0,7-1,06 бар Температура зберігання +5 до +55 °C Вологість при зберіганні 10-30 % (використовувати осушувач) Максимальна робоча висота 2000 м Комплектація: Документація Холодильний кабель Програмне забезпечення

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Analytik Jena GmbH+Co. KG Високороздільний атомно-абсорбційний спектрометр з континуальним джерелом випромінювання з ПК, AAS ContrAA 700 Модель: AASContrAA700 Стан: Вживаний Технічні характеристики: 230 В AC 50/60 Гц 2100 ВА Загальна інформація: Оптична система Відбивальна оптика із захисним покриттям та світлонепроникною капсулою Монохроматор: ешелетова ґратка, подвійний монохроматор з фокусною відстанню 380 мм та змінною проміжною щілиною; передмонохроматор з кварцовою призмою. Вибір довжини хвилі здійснюється через додаткове неонове джерело, введене в оптичну систему. Iisdpfx Abozh Iqwsvjd Діапазон довжин хвиль: 185-900 нм Спектральна ширина смуги: 2 пм при 200 нм Аксесуари: Документація/інструкція ПК (Windows 7), монітор, миша, клавіатура, з'єднувальні кабелі 5x IC-стандартна трубка 407-A81.011 3x Графітовий піпеточний вкладиш 407-A81.020 Комплект запобіжників contrAA Мастило для ущільнювальних кілець 2x Наконечник 702-A81.233 1x Наконечник 702-A81.234 1x Приймальний лоток 407-110.499 4x Транспортувальні ручки

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Напівавтоматичне відокремлення з'єднаних плат / Базова машина з паралельним шатлом Динамічний відокремлювач LOW 4322 XL спеціально розроблений для середнього та високого обсягу продукції та відповідає зростаючим вимогам виробничого процесу. Заготовки друкованих плат різних матеріалів акуратно та щадно розділяються завдяки пилонепилючим і малостресовим пильним і фрезерним технологіям, забезпечуючи максимальну гнучкість продукції, високу точність та пропускну здатність. Високодинамічні лінійні моторні осі, інструменти та захоплювачі забезпечують найвищі вимоги до якості та гарантують довговічність і надійність обладнання. Напівавтоматичне відокремлення з'єднаних плат — рішення за потребою Відокремлювач дрібносерійних плат LOW 4322 XL дозволяє швидко змінювати продукцію при збереженні короткого часу різання і обробки. Введення заготовки друкованої плати здійснюється паралельним шатлом, фіксація — за допомогою штифтової технології затиску, а при необхідності — у поєднанні з вакуумними присосками. Iedpfxovuw R Ro Abvoid Зроблено в Німеччині Машина обладнана: • модулем розділення зі штифтовим та дисковим інструментом по осі Z (автоматичне обертання 0-90°) • Х-Y хрестовим столом з лінійними двигунами з високороздільною вимірювальною системою • 2-канальним завантажувальним модулем у вигляді паралельного шатла, окремо ліворуч і праворуч із розсувними дверима • сталевою зварною рамою з двома сервісними дверима зліва та справа, ESD • базовим модулем стандартної візуальної системи для програмування Teach-In • робочою зоною 520 x 480 мм • автоматичною обробкою довжини фрези • віддаленим обслуговуванням / підтримкою через віддалене з'єднання • сенсорним IPC з операційною системою Windows 10 Pro • лазерним вимірюванням осей із протоколом • повітряною іонізацією • контролем поломки фрези (тільки для стрижневих фрез) • підготовкою до вакуумної затискної технології • антистатичним порошковим покриттям, RAL 9002, із захисним склом та розсувними дверима За бажанням додатково може бути запропонований блок пилососу.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 140 кг, загальна довжина: 900 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна висота: 2 000 мм, вхідна напруга: 230 V, вхідна частота: 50 Гц, потужність лазера: 30 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, довжина області сканування: 150 мм, ширина області сканування: 150 мм, тип охолодження: повітря, тип вхідного струму: Кондиціонер, тип лазера: волоконний лазер, Універсальна система лазерного маркування LAS 28 XLe від Systemtechnik Hölzer GmbH призначена для широкого спектра застосувань у маркуванні. Вбудований волоконний лазер дозволяє маркувати практично всі матеріали, такі як сталь, твердий сплав, алюміній та пластики. Система може бути укомплектована волоконним лазером потужністю 20, 30 або 50 Вт – залежно від вимог. Для довготривалого маркування використання лазера стає незамінним у багатьох галузях. Потужне програмне забезпечення для лазерного маркування дозволяє з легкістю наносити тексти, цифри, 2D-коди, QR-коди та логотипи без глибоких програмістських знань – усе це здійснюється кількома кліками. Серійні та артикульні номери програма автоматично збільшує згідно із заданими налаштуваннями. Крім того, ПЗ може зчитувати змінні дані (наприклад, креслярські номери, назви проектів тощо) з існуючих таблиць та автоматично вносити їх у визначені поля. Підтримується також використання ручного сканера. Стандартна комплектація містить вбудований ПК із ОС Windows та програмним забезпеченням для лазерного маркування. Опціонально модель LAS 28 XLe може оснащуватися обертовою віссю (3-кулачковим патроном) для маркування циліндричних деталей. Інші опції, такі як бокові консолі для маркування довгих заготовок, рухлива Z-вісь, висувні системи тощо, реалізуються за запитом. Made in Germany Волоконний лазер 30W • Клас лазера 1 • Довжина хвилі 1064 нм • Розмір маркувального поля 150x150 мм (опціонально більше) • Програмне забезпечення EZCAD (німецька / англійська мови) • Опціонально: обертова вісь (3-кулачковий патрон) • Опціонально: цифрова система вимірювання висоти • Опціонально: витяжка (з фільтром з активованим вугіллям) • Опціонально: автофокус – система автоматичного визначення фокусної відстані • Пілотний лазер (легкий попередній перегляд, контурний перегляд) • Система точного налаштування фокусу • Сигнальна лампа для відображення стану пристрою • Максимальна висота деталі близько 300 мм • Електрично регульована Z-вісь • Вбудований ПК з ОС Windows • Висота підставки під монітор і клавіатуру регулюється • Каркас із алюмінієвого профілю • Повітряне охолодження Ijdoxuvk Espfx Abvjid • Ширина дверей близько 700 мм / висота проходу: 400 мм • Підключення 230В • Розміри: приблизно 900 x 800 x 2000 мм (ДxШxВ) • Вага: близько 120 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 45 кг, загальна довжина: 600 мм, загальна ширина: 400 мм, загальна висота: 690 мм, потужність лазера: 20 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, тип охолодження: повітря, ЛАЗЕР - LAS 22 — це компактний настільний пристрій з невеликою робочою зоною, ідеально підходить для маркування дрібних деталей або, наприклад, табличок типу. Завдяки малим габаритам установка дуже зручна в експлуатації та може використовуватися практично в будь-якому місці. Iiedoxqhnzepfx Abvod Пристрій дуже простий у використанні, не потребує навичок програмування. За допомогою потужного лазерного програмного забезпечення можна швидко маркувати тексти, числа, 2D-коди, QR-коди та логотипи без глибоких знань програмування — достатньо декількох кліків. Програмне забезпечення самостійно автоматично інкрементує серійні та артикульні номери після відповідного налаштування. Крім того, програма може зчитувати дані (змінну інформацію, таку як номери креслень, позначення проєктів тощо) з наявних таблиць і автоматично переносити їх у визначені зони. Також можливе підключення ручного сканера. У стандартну комплектацію входить ноутбук із операційною системою Windows та лазерним програмним забезпеченням. Опціонально можливо доукомплектування моделі LAS 22 поворотною віссю (3-кулачковий патрон) для маркування циліндричних деталей. - Волоконний лазер 20 Вт (опціонально: 30 Вт) - Лазерний клас 1 - Довжина хвилі 1064 нм - Розмір маркувального поля 110 x 110 мм - Програмне забезпечення EZCAD (німецька/англійська) - Пілотний лазер (простий попередній перегляд/контурний перегляд) - Фокусувач (просте фокусування) - Макс. висота деталі приблизно 95 мм - Отвори для кріплення пристосувань - Робоча поверхня 310 x 190 мм - Електрично регульована вісь Z - Електричні двері із захистом від защемлення - Опція: витяжка (з активованим вугільним фільтром) - Зварна конструкція зі сталевого листа - Живлення 230 В - Охолодження повітрям - Ноутбук із Windows (німецька або англійська версія) - Розміри: ДШВ 600 x 400 x 690 мм - Вага: приблизно 45 кг - Низькі експлуатаційні витрати

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Телескопічна стріла з максимальною вантажопідйомністю 8000 кг при LSP 600. Регулювання здійснюється за допомогою перфорованої планки та телескопічної труби. Діаграма навантажень розміщена на крані. Кріплення за допомогою вил навантажувача, розміри вил – до 185 x 80 мм. Iodjhbm I Topfx Abvsid Пофарбована в колір RAL 2002.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Транспортний причіп Корисне навантаження 6000 кг Довжина 4000 мм Ширина 1600 мм Висота 540 мм Поворотний візок (дискова) система керування Жорстка неподресорена вісь Транспортна підлога з деревини, товщина 27 мм Iiodpohwna Aofx Abvjd Шини: бандажі 415 x 100 зі сталевими дисками Фарбування RAL 2000 Тяговий дишель з вушком 40 мм та запобіжником від від'єднання

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 5 000 кг, товщина вил: 80 мм, ширина вил: 180 мм, Телескопічний кран Вантажопідйомність 5000 кг при вантажному центрі 600 мм Iodpeiuh I Asfx Abvoid Довжина телескопа на гаку 3600 мм з корисним навантаженням 950 кг Вантажопідйомність по вантажних центрах дивіться діаграму навантаження Один поворотний гак з корисною вантажопідйомністю 5000 кг із скобою Один поворотний гак на 3000 кг із скобою Регулювання висоти за допомогою фіксованих позицій Гальванічно оцинковані штифти, зафіксовані тросом Кишені для захоплення вилковим навантажувачем до 180 x 80 мм Запобіжний ланцюг проти зісковзування крана