Придбати Sbl Machinery Co Ltd Sbl-820 Se б/у (95 629)

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Багатоголовий контрольний ваговий апарат – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Виробник: Ishida Co., Ltd. Модель: DACS 030-SB/WP-I-N Рік випуску: 2012 Тип машини: Багатоголовий контрольний ваговий апарат / система зважування Опис Ishida DACS 030-SB/WP-I-N — це високоточний автоматичний контрольний ваговий апарат, розроблений для динамічного та лінійного зважування на харчових виробництвах та фасувальних лініях. Машина забезпечує відповідність продукції встановленим ваговим специфікаціям при збереженні високої продуктивності та точності. Вагові системи Ishida широко використовуються у харчовій промисловості завдяки своїй надійності, гігієнічному виконанню та точним технологіям зважування. Технічні характеристики Pjdpfsyt Rbqex Anksgp - Виробник: Ishida Co., Ltd. - Модель: DACS 030-SB/WP-I-N - Рік: 2012 - Тип машини: Автоматичний контрольний ваговий апарат - Застосування: Лінійний контроль ваги - Операція: Повністю автоматична - Конструкція: Гігієнічний дизайн із нержавіючої сталі - Керування: Цифровий/сенсорний інтерфейс Основні особливості - Високоточна динамічна система зважування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва - Гігієнічний корпус із нержавіючої сталі, що відповідає вимогам харчової промисловості - Легке інтегрування у фасувальні лінії - Автоматичне відбракування продукції, що не відповідає встановленим допускам (залежно від конфігурації) Сфери застосування - Фасувальні лінії харчової продукції - Переробка м’яса, птиці та риби - Фасування снеків і продуктів швидкого приготування - Контроль якості на автоматизованих виробничих лініях Стан Вживаний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, номер машини/транспортного засобу: HM32, Функціональність: неперевірений, хід поршня: 10 000 мм, вага рулону: 2 000 кг, Повна вживана лінія для безперервного екструзійного пресування алюмінію, процес Conform, бренд Holthon Machinery, модель C300H. Pgsdpeyic Rtefx Ankjp

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS пакувальна машина 2014 року, вертикальна фасувально-пакувальна машина (VFFS) з нержавіючої сталі, ширина зварювальної губки 250 мм, регульована температура запаювання та змінний час охолодження, наразі укомплектована формуючим набором діаметром 95 мм, оснащена термопринтером Eidos Swing, 1-фазне електроживлення. Psdpfx Aewtqrwenksgp

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 345117, Пакувальна машина для скин-пакування Magic-Skin 5035EV напівавтоматична. Розмір плати: 495 мм x 345 мм. Максимальна висота продукту: 100 мм. Таймери контролюють час витримки, час нагріву та час вакууму; вбудований вакуумний насос. Оснащена столами для подачі/випуску продукції, поставляється у вільностоячому виконанні на 4 роликах (2 стопорних). (Колір фарби — синій) Живлення: 230 В, однофазна, 3-контактна синя вилка, 16 А. Загальні розміри (ДxШxВ): 1810x965x1450 мм. Psdpfxjywu Hgs Ankegp

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контролера: 880W02, Діаметр труби (макс.): 38 мм, Довжина труби (макс.): 3 мм, Максимальна товщина стінки труби: 2 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 200 мм, мінімальний радіус вигину: 2 мм, довжина оправки: 150 мм, кількість осей: 2, довжина столу: 3 мм, загальна вага: 1 300 кг, загальна довжина: 3 900 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна висота: 1 400 мм, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 20 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, ємність масляного бака: 80 л, кількість цифрових дисплеїв: 1, строк гарантії: 36 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ножне дистанційне керування, пристрій швидкої заміни, Повністю автоматичний трубозгинальний верстат DW38CNC-2A-1S Оснащений сенсорним екраном та системою ЧПК; здатний зберігати до 500 груп параметрів. Передбачена програма компенсації пружності, вбудований захист конфіденційності програм і даних обробки. Сервопривід використовується для функцій повороту, згинання труби та подачі матеріалу. Операційна система захищена паролями та фізичними ключами, підтримує ведення обліку кількості виробленої продукції та часу роботи для ефективного виробничого менеджменту. Передбачені функції повільного згинання та повільного витягування сердечника. Podpfxey Uuw Ts Ankjgp Повідомлення про несправності відображаються на екрані для швидкого усунення проблем оператором. Сенсорний екран Даний трубозгинальний верстат обладнаний промисловим сенсорним екраном Weinview для користувацького інтерфейсу, що забезпечує інтуїтивне керування та дозволяє новим операторам швидко оволодіти роботою. Безпосереднє редагування параметрів процесу згинання труби здійснюється через інтерфейс, зокрема налаштування дистанції подачі, кута обертання та кута згину, а також окреме встановлення швидкості для кожного етапу. Під час роботи на екрані відображаються актуальні положення осей, виконання згинання та цикл виробництва, автоматично підраховується загальний випуск та зміни, що ефективно сприяє контролю продуктивності. Підтримуються режим ручного одноетапного дебагінгу, автоматичної безперервної роботи, редагування програм та налаштування параметрів обладнання. Перемикання між різними режимами здійснюється одним кліком, що зручно як для тестового запуску машини, так і для серійного виробництва. Гідравлічний розподільчий колектор з електромагнітними клапанами Даний інтегрований розподільчий колектор є контрольним центром гідравлічної системи ЧПК трубозгинального верстата. Виконаний у вигляді промислового модульного блоку, він інтегрує кілька електромагнітних клапанів для незалежного керування подачею, обертанням, згинанням, а також механізмами затиску, допоміжного проштовхування тощо. Взаємодіючи із системою ЧПК, перетворює команди керування у точний гідравлічний вихід, забезпечуючи плавну роботу під час подачі, обертання і формування труби. У поєднанні з герметичними гідравлічними шлангами високого тиску гарантується нульове протікання і високий рівень стабільності навіть при повному навантаженні, що забезпечує надійну експлуатацію при масовому виробництві. Сервопривід На трубозгинальному верстаті встановлено чотири сервіприводи Mitsubishi, які є силовим ядром для основних операцій: подачі матеріалу, обертання та згинання труби. Використані серії Mitsubishi MR-JE – промислові сервоприводи найвищого класу, що відрізняються високою точністю позиціонування й швидкою реакцією. Подача матеріалу та кут обертання керуються з максимальною точністю без відхилень. Висока стабільність при тривалій безперервній роботі мінімізує ймовірність втрати кроків або збоїв, що гарантує сталість точності згинання і високий відсоток виходу придатної продукції.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Nanjing Estun, модель контролера: E21S, робоча ширина: 3 200 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, частота ходів (хв.): 15 об/хв, частота ходів (макс.): 15 об/хв, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 4 мм, висота столу: 850 мм, регулювання заднього упору: приводиться в рух двигуном, задній упор: 600 мм, швидкість заднього упору вісь R: 40 мм/с, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, керуюча напруга: 400 V, ємність масляного бака: 220 л, загальна вага: 7 000 кг, загальна довжина: 3 950 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 150 мм, кількість опорних важелів: 3, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, QC11K-8/3200 Гільйотинні ножиці Рама має цільнозварну конструкцію із сталі, що забезпечує достатню міцність та жорсткість. Внутрішні напруги усуваються за допомогою нормалізації та високочастотної вібраційної обробки для гарантії загальної точності корпусу станка. Для точної механічної обробки використовується німецький великогабаритний підлоговий горизонтально-розточувальний і фрезерний обробний центр із одноразовою обробкою, що забезпечує високу точність механообробки. Машина оснащена гідравлічною маятниковою конструкцією з пристроєм повернення верхнього ножового бруса, який працює на азотних циліндрах – це забезпечує швидке повернення в початкове положення. Гідравлічна система застосовує інтегровану логічну схему, керовану послідовними клапанами, що забезпечують стабільну роботу, низький рівень шуму та простоту обслуговування. Рух ножового бруса регулюється гідравлічними клапанами для точної роботи. Pedpfey Uquhjx Ankogp Система притискання матеріалу містить інтегровану схему та незалежні паралельні притискні циліндри. При роботі з нерівними листами циліндри можуть вільно розширюватися і стискатися для надійної фіксації заготовки. Притискне зусилля регулюється залежно від матеріалу та товщини, запобігаючи пошкодженням поверхні листа. Моторизоване регулювання дозволяє швидко налаштувати зазор між ножами, забезпечуючи просту експлуатацію відповідно до різання листів різної товщини та матеріалів. Управління здійснюється за допомогою числової системи управління (NC), що дає змогу виконувати різ з фіксованим ходом. Оптичний пристрій розмітки полегшує різ по розміченій лінії для підвищення точності. Електрична система керування централізована і надійна, основні властивості: - Вся електрооснащення встановлена всередині корпусу станка, керування здійснюється через панель управління. - Для прямого керування різанням встановлено ножну педаль. - Основні електрокомпоненти Schneider гарантують якість та надійність. - Встановлено автоматичні вимикачі для захисту електроланцюгів від коротких замикань. - Теплово-магнітні реле захищають двигуни від перевантажень і коротких замикань. Гідравлічна система розроблена з урахуванням безпеки та надійності: - Клапанний блок оснащений прямим запобіжним клапаном для точного встановлення тиску. - Зворотний клапан на голівці насоса захищає його від гідравлічних ударів. Верхній і нижній ножі виготовлені з високоякісних матеріалів та повністю термічно оброблені, що забезпечує необхідну твердість і тривалий термін служби. Робочий стіл із кулями та передній упор полегшують подачу та запобігають подряпинам заготовок під час роботи. Цифрове позиціонування заднього упору (ЧПУ) оснащене високопродуктивними сервомоторами, приводами, прецизійними кульковими гвинтами та лінійними напрямними – точність позиціонування ≤±0,1 мм. Система ЧПУ заднього упору: задній упор керується простою ЧПУ E21S. Користувач просто вводить потрібне значення – упор автоматично переміщується у задане положення, рух здійснюється через двигун, приводний гвинт і гайку з цифровим індикацією через лічильник. Точне налаштування корекції довжини не передбачене для досягнення високої точності різу (помилка ≤0,2 мм на 1 метр). Три передні опорні важелі закріплені на робочому столі, що забезпечує зручність розміщення матеріалу для різання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 315 t, хід поршня: 800 мм, швидкість роботи: 120 мм/с, швидкість заднього ходу: 100 мм/с, ширина столу: 1 160 мм, довжина столу: 1 260 мм, висота столу: 600 мм, ширина плита штока: 1 160 мм, довжина плити штока: 1 260 мм, таблиця відстаней до поршня: 1 250 мм, відстань між колонами: 1 160 мм, зусилля втягування: 30 t, ємність масляного бака: 510 л, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 3 500 мм, загальна вага: 13 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, YQ32-315T Гідравлічний Прес Ця серія пресів є універсальними гідравлічними пресами, що широко застосовуються у машинобудуванні, автомобільній промисловості, виробництві електродвигунів та електротехніки, у легкій промисловості та інших галузях. Вони підходять для обробки металу, зокрема витягування, гнуття, фланцювання, холодного екструдування та вирубки. Машини також виконують операції випрямлення, запресовування, а також формування шляхом стискання порошкових матеріалів, абразивних виробів, пластикової продукції та ізоляційних матеріалів. Pgsdpfx Anjy Uiyvjksp Робочий тиск, швидкість пресування і хід можуть регулюватися у межах заданого діапазону параметрів відповідно до вимог технологічного процесу. Прес оснащений незалежною гідравлічною станцією та електричною системою керування, має централізоване керування з пульта та підтримує три режими роботи: ручний, напівавтоматичний та автоматичний. Доступні два режими пресування: за встановленим тиском та за встановленим ходом. Послідовність операцій: Пуск двигуна → Швидкий холостий хід головного циліндра вниз → Пресування на малій швидкості → Утримання тиску (час утримання регулюється) → Скидання тиску → Повернення ползуна у верхнє положення → Зупинка роботи → Повна зупинка Основна рама Основна рама виготовлена у вертикальному трьохбалковому чотириколонному виконанні, що складається з верхньої балки, ползуна та нижньої балки, з'єднаних чотирма колонами, які затягуються гайками і утворюють замкнуту жорстку конструкцію. Всі основні компоненти рами виготовлені зі зварених сталевих листів з використанням зварювання у середовищі захисних газів CO₂. Після зварювання рама проходить вібраційне зняття напружень для усунення внутрішніх залишкових напруг. Ключові компоненти обробляються на сучасних верстатах: портальні фрезерні верстати, великі підлогові розточно-фрезерні верстати, і великі високоточні токарні верстати, що забезпечує високу загальну точність машини. Основна рама попередньо натягується гідравлічними гайками. Ползун з'єднаний зі штоком головного циліндра і рухається вгору-вниз, направляючись колоннами. На нижній поверхні ползуна і верхній поверхні рухомого столу є Т-подібні пази для встановлення штампів. Колони виготовлені з високоякісної вуглецевої сталі 45 з хромованим покриттям, а напрямні втулки колон — з композитного матеріалу, що забезпечує високу зносостійкість і самозмащувальні властивості.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: PLC, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 190 мм, діаметр верхнього вала: 210 мм, діаметр бічного валика: 170 мм, діаметр ролика: 210 мм, довжина вала: 2 050 мм, робоча ширина: 2 000 мм, регулювання висоти вала: 700 мм, робоча висота: 700 мм, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 5 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, загальна вага: 5 000 кг, загальна довжина: 4 600 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна висота: 1 700 мм, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, кількість цифрових дисплеїв: 1, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, ножне дистанційне керування, W12-8X2000 Чотирьохвалкова листозгинальна машина Машина оснащена функціями попереднього підгинання кромок листа та ЧПК-гнуття. Вона дозволяє подавати металевий лист за один прохід, завершуючи попереднє підгинання та формування виробу без необхідності перевертати лист. Верхній робочий вал служить основним приводним валом, тоді як нижній вал та два бічних вала приводяться в дію гідравлічно. Їх хід підйому контролюється ЧПК-системою, що забезпечує автоматичне вирівнювання з точністю синхронного відображення ±0,1 мм. Перекидання та повернення корпусу підшипника нахилу реалізовані через гідравлічну трансмісію, а верхній вал оснащений балансувальним механізмом для зручного виймання готового виробу. Машина укомплектована пересувним незалежним пультом керування, який можна перепозиціонувати у будь-який момент, а також обладнана пристроями безпечного блокування для забезпечення безпечної та надійної експлуатації. Pgedpfx Aney Ugtaskop Матеріал робочих валів Робочі вали виготовлені з високоміцної легованої сталі 42CrMo шляхом кування, грубої обробки та загартування з відпуском, досягаючи сумарної твердості HB 240–300. Після чистової обробки вони піддаються средньочастотній індукційній закалці, унаслідок чого поверхнева твердість становить HRC 47–58. Продукція відповідає стандарту JB/ZG4289-86 для сталевих валків, що гарантує рівномірну жорсткість валка з контрольованою прогином (1/700–1/1000)L. Примітка: L — це відстань між центрами двох бокових станин. Весь виробничий процес суворо дотримується стандартної технології виготовлення валків, що повністю гарантує комплексні механічні властивості робочих валів. Обертання робочого валу та система приводу Верхній вал є приводним валом чотирьохвалкової листозгинальної машини. Його оснащено незалежним гідравлічним мотором, який безпосередньо з'єднаний із важковантажним редуктором, без проміжної передачі через шестерню. Це найбільш енергоефективна конструкція приводу. Гідравлічний мотор обладнано пристроєм миттєвого гальмування, який забезпечує точне позиціонування валу під час операцій попереднього підгинання. Дворядний сферичний роликовий підшипник Відмінна самоустановлювана здатність Зовнішнє кільце має сферичну конструкцію, яка дозволяє внутрішньому кільцю і роликовому вузлу відхилятися під кутом 1,5°~3°. Це забезпечує автоматичну компенсацію перекосів, викликаних похибками встановлення та прогином вала, запобігаючи заклинюванню та аномальному зносу. Висока вантажопідйомність та стійкість до ударів Лінійний контакт між роликами та доріжками качення дозволяє підшипнику витримувати дуже великі радіальні навантаження, а також двонаправлені осьові навантаження, ідеально підходячи для важких умов роботи листозгинального обладнання. Висока зносостійкість Підшипник виготовлений із високоміцної підшипникової сталі з подальшим гартуванням та іншою термічною обробкою. У поєднанні з ретельно спроєктованою системою змазування це забезпечує тривалу та стабільну роботу в складних умовах і істотно скорочує час простою на обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 200 мм, швидкість роботи: 140 мм/с, швидкість заднього ходу: 130 мм/с, ширина столу: 60 мм, довжина столу: 3 200 мм, висота столу: 850 мм, глибина горла: 500 мм, ширина плита штока: 50 мм, довжина плити штока: 3 200 мм, таблиця відстаней до поршня: 460 мм, відстань між колонами: 2 700 мм, зусилля втягування: 10 t, ємність масляного бака: 230 л, загальна довжина: 3 800 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 750 мм, загальна вага: 7 300 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Цей верстат виготовлений із застосуванням новітніх технологій, що забезпечує його міцність, жорсткість та високий рівень безпеки. Він побудований на основі цілісної рамної конструкції, звареної із високоякісної сталевої пластини, з важкою та наджорсткою рамою. Поверхні верстата покриті імпортованим антикорозійним ґрунтом та фінішним покриттям, що гарантує збереження обладнання у відмінному стані протягом усього терміну експлуатації. Основні вузли верстата: рама, верхній ползун, система заднього упору, ползун та синхронізуючий пристрій, пуансони та матриці, гідравлічна система, система керування та інші компоненти. Детальний огляд Pgsdpfxjy Uc Nkj Anksp Секція рами Конструкція виконана у вигляді рами, що складається з вертикальних плит стола, лівої і правої бокових плит та з'єднувальних балок. Рама ціліснозварна, виготовлена зі сталевих плит, що забезпечує високу жорсткість, міцність і чудову стійкість до крутильних деформацій. Внутрішнє напруження знімається шляхом дробоструминної обробки, що забезпечує тривалу стабільність точності машини. Під час гнуття деформація верхнього ползуна та столу мінімальна, що гарантує високу прямолінійність і кутову повторюваність виробів. Пуансон та затискний пристрій Містить верхній і нижній пуансони високої точності, преміальної якості і з тривалим ресурсом експлуатації. Верхній пуансон встановлений на ползуні та надійно зафіксований точним швидкоз'ємним затискачем. Нижній пуансон має концентричну конструкцію з подвійним V-пазом для швидкої та зручної зміни інструменту, що знижує фізичне навантаження оператора та значно підвищує ефективність виробництва. Пристрій компенсації прогину отвору горловини На кожному боці верстата встановлений лінійний енкодер для вимірювання та зворотного зв'язку точної відстані між ползуном і нижнім столом. Енкодери через C-рамы під'єднані до стола, що усуває вплив деформації горловини рами на положення ползуна. Дані передаються до ЧПУ, яке керує гідравлічними пропорційно-сервовими клапанами для синхронізації руху двох циліндрів. Система заднього упору Встановлений новітній задній упор бельгійської розробки для забезпечення виняткової точності та стабільності. Приводиться серводвигунами та кульковими гвинтами, що забезпечує високу швидкість і точність позиціонування. Унікальна конструкція з двома лінійними напрямними гарантує відмінну довгострокову повторюваність позиціонування. Багатоступенева система розширює діапазон застосування, а модульна конструкція дозволяє налаштовувати кількість осей від однієї (X) до багатовісних конфігурацій. Механічний компенсаційний пристрій Застосовано інтегрований механічний клиновий компенсаційний блок із приводом від електромотора для прецизійного регулювання. Він автоматично підлаштовує пласкість стола, компенсує прогини, що виникають під час гнуття, і забезпечує постійну точність вздовж усієї довжини заготовки. Система гарантує надійне, повторюване налаштування без необхідності ручних корекцій, значно підвищуючи точність гнуття.

Стан: дуже добре (вживаний), Спіралізаційна машина Bohm & Co. (аналогічна RENZ) Для пластикових та металевих спіралей різного діаметру (Різні направляючі для різних діаметрів в наявності) Доступні інші машини для палітурних робіт: машина для оснащення петлями Hang, машина для заокруглення кутів Tränklein, пробивна машина Kroll тощо. Ціна без ПДВ, EXW. Вся інформація надається без зобов'язань. Можливий попередній продаж. Продаж лише для дилерів. Продаж здійснюється без будь-яких гарантій. Psdpfxjwgy I Io Ankogp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, ПОСИЛАННЯ: MM6441 Венчжоу Цзянбо, фабрика з виробництва обладнання для молочної промисловості, ТОВ (Китай) – ємність з неіржавної сталі об’ємом 5000 літрів з мішалкою. Виробник – Венчжоу Цзянбо, фабрика з виробництва обладнання для молочної промисловості, ТОВ. Модель – DCG. Дата виготовлення – 2018 рік. Швидкість – 36 об/хв. Pjdoza T Slepfx Ankegp Електричні параметри – 415 В / 50 Гц / 3 фази.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Специфікація: Макс. формат аркуша: 570 x 820 мм Мін. формат аркуша: 230 x 280 мм Максимальне тиснення: 1,8 МН Швидкість: 8 000 аркушів/год Оброблювані матеріали: Папір: мін. 80 г/м² Картон: до 2.000 г/м² Гофрокартон: до 3 мм Оснащення: Листоподавач Станція вибивки Pjdpfxjlyqpds Anksgp Автоматичне безперервне полотно Centerline 1 комплект інструментів Термін поставки: 6-8 місяців після замовлення

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, Покриття, ламінування – додатковий розмотувач для ламінування Коронація – під час покриття плівок водними дисперсіями Робоча ширина: 1700 мм Швидкість нанесення покриття: 0-100 м/хв Матеріал у рулонах Сировина: папір (50-300 г/м²), плівка (0,023-0,10 мм) Клейові речовини: клей на основі розчинника, водний клей Тип нанесення покриття: покривна головка – пруток Майєра, анілоксовий вал, щілинний вал Сушарка – довжина 18 м, 7 секцій сушки, температура 30°C-170°C, газова сушка (повітродувка) Pjdpfjxwaiksx Ankogp Макс. діаметр рулону: 1400 мм У комплекті з машиною – агрегат для нагріву повітря Детальний опис за запитом клієнта.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ID BYP01 Продаємо вживану китайську екструзійну лінію для виробництва PP melt-blown нетканого матеріалу, виробник: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co.,Ltd., рік випуску 2020. Лінія була у використанні короткий час, знаходиться в ідеальному стані. Всі митні збори ЄС оплачені. Продуктивність максимум 400 кг за 24 години. Загальний опис: 1. Розмір продукту: PP melt-blown тканина шириною 600 мм (після обрізки 17м*3) 2. Основна сировина: поліпропіленові комбіновані матеріали Pedouiq Dhepfx Ankogp 3. Тип екструдера: SJ65/33, одногвинтовий екструдер 4. Продуктивність: 350-400 кг/добу 5. Електропостачання: 3 фази, 380V; 50Гц 6. Додаткове обладнання: • Вакуумний завантажувач • Сушарка для сировини • Ручний сітчастий фільтр • Т-подібна форма для melt-blown полотна • Обладнання для зняття статичної електрики • Формувальний конвеєр стрічкового типу 850 мм • Збиральний пристрій • Намотувач та пристрій для різання Модель L/D Вихід Оберти гвинта Потужність Висота центру SJ-65 10-33 80-150 кг/год 20-120 об/хв 18.5 кВт 1000 мм До складу лінії входять такі машини: Автоматичний вакуумний подавач ZJ-400 та сушарка-чан виробництва RHONG, модель RDM-25, рік 2020; Одногвинтовий екструдер, модель SJ65/33, рік 2020; Піч для гарячого повітря, модель HJGF101-4, рік 2020; T-подібна екструзійна матриця, модель SUS630, виробництво Японія, рік 2020; Формувальний пристрій, рік 2020; Система намотування та різання, рік 2020; Безмасляний компресор, рік 2020; Лінія з виробництва PP melt-blown нетканого полотна — це полімер, що розплавляється та екстудується через гвинтовий екструдер, розтягується із великою швидкістю гарячим повітрям і формується у волокна, які збираються у полотно на роликовому чи сітчастому конвеєрі, після чого зміцнюються самосклеюванням або термічною обробкою. Унікальні властивості цього полотна дозволяють використовувати його для фільтраційних матеріалів у масках, наповнювачів для теплоізоляції, медичних матеріалів, серветкової продукції тощо. Готова продукція підходить як основний шар маски за стандартом N95. Технологічний процес виробництва melt-blown нетканого полотна: Підготовка полімеру — Екструзія розплаву — Дозувальний насос — Формування за допомогою melt-blown головки — Витягування мікроволокон — Охолодження волокон — Формування полотна — Електростатична обробка — Зміцнення виробу. Виробництво melt-blown полотна здійснюється на обладнанні, що включає: гвинтовий екструдер, melt-pump, сітчастий фільтр, melt-blown головку, пристрій намотування, систему подачі повітря (вентилятор гарячого повітря та нагрівач) тощо. Функція гвинтового екструдера — плавлення грануляту; melt-pump служить для точного дозування та контролю виходу і товщини волокна, передаючи розплав на фільєру; сітчастий фільтр видаляє домішки, запобігаючи засміченню отворів фільєри; пристрій намотування формує рулон з полотна; система подачі повітря забезпечує потрібну температуру і тиск для формування волоконним потоком. Ціна: 39.200 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA: Орадя / Румунія Можливі технічні та цінові зміни, а також попередній продаж. Ми говоримо англійською / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 Вирівнювальна машина. -TFON Leveltech® XS-3520 — це компактне та ефективне рішення для вирівнювання, розроблене для тонких матеріалів і малих ширин. Оснащена сучасним електромеханічним керуванням та зручною для користувача сенсорною панеллю, машина забезпечує прецизійне вирівнювання з надійним захистом від перевантаження для підвищеної безпеки. -Ключові технічні характеристики: Товщина матеріалу: 0,3 мм – 5,0 мм. Pgedpfx Ajityvfonkep Максимальна ширина матеріалу: 200 мм. Мінімальна довжина матеріалу: 70 мм. Регулювання проміжку вирівнювання: електромеханічне / з ПЛК-керуванням. Захист від перевантаження: стандартно. Інтерфейс керування: сенсорна HMI панель. Вага машини: 2 000 кг. Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): 2 225 × 1 595 × 1 850 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -TFON Leveltech® Серія машини для вирівнювання Моделі: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Розроблені для прецизійного вирівнювання тонких матеріалів, ці машини оснащені сучасними електромеханічними системами керування та зручними сенсорними панелями для ефективної експлуатації. -Товщина матеріалу: 0,3 мм – 5,0 мм. Максимальна ширина матеріалу. -S-3560: 600 мм -S-3511: 1 100 мм. S-3513: 1 300 мм S-3516: (ширина не вказана) Мінімальна довжина матеріалу: 70 мм. Регулювання зазору вирівнювання: Електромеханічне / з контролем ПЛК Захист від перевантаження: Стандартно. Панель керування: сенсорний екран Вага машини: S-3560: 5 000 кг S-3511: 10 000 кг S-3513: 14 000 кг Габарити машини (Д × Ш × В): S-3560: 1 985 × 1 585 × 1 820 мм Pjdpfx Aohwb Utsnkegp S-3511: 2 485 × 1 585 × 1 820 мм S-3513: 2 695 × 1 585 × 1 820 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 700 кг, потужність: 17 кВт (23,11 к.с.), Сепаратори Mizar Zig-Zag розроблені для ефективного розділення легких та важких матеріалів за допомогою повітряної системи зигзагоподібного потоку. Це сучасна технологія забезпечує високий рівень точності сепарації матеріалів, що робить її ідеальною для процесів переробки пластику, металу та композитів. Pjdpfx Ansv Hm I Nokegp ✅ Ефективна технологія повітряного потоку – результативно розділяє матеріали за вагою та густиною. ✅ Висока точність і стабільність – гарантує точне сортування для оптимальних результатів переробки. ✅ Енергоефективність і довговічність – спроєктовано для тривалого промислового використання. ✅ Легка інтеграція – сумісний з існуючими системами переробки. 🔸 Технічні характеристики 🔹 ZZS M1 Потужність: 17 кВт Довжина: 2000 мм Ширина: 1250 мм Висота: 4180 мм Вага: 700 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Серія машин для вирівнювання TFON Leveltech® - Модель: L-9060 - Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм - Максимальна ширина матеріалу: 600 мм - Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм - Регулювання зазору для вирівнювання: сервогідравлічне / під керуванням PLC - Захист від перевантаження: стандарт - Вага машини: 26 000 кг - Габарити машини (Д × Ш × В): 4 400 × 7 185 × 2 260 мм - Модель: L-9011 - Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм - Максимальна ширина матеріалу: 1 100 мм - Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм - Регулювання зазору для вирівнювання: сервогідравлічне / під керуванням PLC - Захист від перевантаження: стандарт - Вага машини: 31 000 кг - Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): 4 600 × 7 185 × 2 260 мм - Модель: L-9013 - Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм - Максимальна ширина матеріалу: 1 300 мм - Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм - Регулювання зазору для вирівнювання: сервогідравлічне / під керуванням PLC - Захист від перевантаження: стандарт - Вага машини: 35 000 кг - Габарити машини (Д × Ш × В): 5 000 × 7 185 × 2 260 мм - Модель: L-9016 - Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм - Максимальна ширина матеріалу: 1 500 мм - Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм - Регулювання зазору для вирівнювання: сервогідравлічне / під керуванням PLC Pgedpfxohwb U Ts Ankep - Захист від перевантаження: стандарт - Вага машини: 40 000 кг - Габарити машини (Д × Ш × В): 5 200 × 7 185 × 2 260 мм - Модель: L-9020 - Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм - Максимальна ширина матеріалу: 2 000 мм - Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм - Регулювання зазору для вирівнювання: сервогідравлічне / під керуванням PLC - Захист від перевантаження: стандарт - Габарити машини (Д × Ш × В): 5 700 × 7 185 × 2 260 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, *Серія вирівнювальних машин TFON Leveltech®. -Моделі: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 Pgsdehwb Uwjpfx Anksp -Ці моделі спроектовані для високоточного вирівнювання матеріалів товщиною від 1,0 мм до 15,0 мм, забезпечуючи гнучкість по ширині матеріалу та передові можливості керування для оптимальної продуктивності. -Товщина матеріалу: 1,0 мм – 15,0 мм -Максимальна ширина матеріалу: M-5560: 600 мм M-5511: 1 100 мм M-5513: 1 300 мм M-5516: 1 500 мм -Мінімальна довжина матеріалу: 110 мм -Регулювання зазору вирівнювання: Серво-гідравлічне / Керування PLC. -Маса машини: M-5560: 12 000 кг M-5511: 15 000 кг M-5513: 18 000 кг M-5516: 19 000 кг -Габарити машини (Д × Ш × В): M-5560: 2 800 × 2 905 × 1 950 мм M-5511: 3 300 × 2 905 × 1 950 мм M-5513: 3 500 × 2 905 × 1 950 мм M-5516: 3 700 × 2 905 × 1 950 мм

Стан: вживаний, Ножова головка, тримач фрези, фреза з твердосплаву, фреза з обертовими пластинами, торцева фрезерна головка, фрезерна головка, насадна фреза з ножовою головкою, торцева фреза - Виробник: Seco, торцева фрезерна головка Secodex - Модель: Secodex R220.13/23-8200-C - Кріплення: Ø 60 мм / розташування отворів Ø 100 x 18 мм - Кількість обертових пластин: 12 шт. - Розміри: Ø 212 x 60 мм - Вага: 8,9 кг Pgsdpfxeu Ridro Ankep

Стан: вживаний, Ножова головка, фрезова оправка, твердосплавна фреза, фреза з пластинами, торцева фрезова головка, фрезова головка, насадна фреза з ножовою головкою, торцевий фрезер Pedpfxeu Ridxo Ankogp - Виробник: Seco, торцева фрезерна головка Secodex - Тип: Secodex R220.13/23-8315-C - Оправка: SK50 - Розміри: Ø 330 x 260 мм - Вага: 36 кг

Стан: добрий (вживаний), Різальний головка, тримач фрези, фреза із твердого сплаву, фреза з плаваючими пластинами, торцева фреза, фрезерна головка, насадний фрезерний головка, торцевий фрезер - Виробник: Seco, торцева фрезерна головка Secodex без змінних пластин - Тип: Secodex R220.13-8200-C - Посадка: Ø 60 мм / розміщення під гвинти Ø 100 x 18 мм - Розміри: Ø 212 x 60 мм - Вага: 8,2 кг Pjdou Ribdspfx Ankjgp

Стан: добрий (вживаний), Різальний головка, тримач фрези, твердосплавна фреза, фреза з пластинами, фрезерна головка для чистового фрезерування, фрезерна головка, насадна фреза з різальною головкою, чистова фреза - Виробник: Seco, Secodex чистова фреза-різальна головка без змінних пластин - Тип: Secodex R220.13/23-8200-C - Кріплення: Ø 60 мм / монтажний розмір болтового кола Ø 100 x 18 мм - Розміри: Ø 210 x 60 мм - Вага: 8,2 кг Pjdpfxju Ribqe Ankogp

Стан: вживаний, Ніжова головка, тримач фрези, твердосплавна фреза, фреза з обертовими пластинами, торцева фреза, фрезерна головка, насадна ніжова фреза, площинна фреза Pgsdju Rib Rspfx Ankjp - Виробник: Seco, Secodex торцева фреза/ніжова головка - Тип: Secodex R220.13-8200-C - Посадка: Ø 60 мм / розташування отворів Ø 100 x 18 мм - Кількість змінних пластин: 12 шт. - Розміри: Ø 220 x 60 мм - Вага: 9,0 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 120 h, Функціональність: повністю працездатний, Red Rhino 7000 — це мобільна (міні) щокова дробарка — по суті, автономна, пересувна машина, що подрібнює матеріал завдяки фіксованій і рухомій дробильній щелепі. - Принцип дроблення: щокова дробарка — великі зносостійкі щелепи з манганової сталі. - Розмір приймального отвору: близько 700 × 400 мм — це максимальний розмір матеріалу, який дробарка може одночасно приймати. Pgjdey It Tgspfx Ankjp - Продуктивність: до приблизно 45 тонн/год (залежить від якості матеріалу). - Привід: дизельний двигун (наприклад, Deutz, близько 66–70 к.с., точна модель двигуна залежить від конкретної моделі). - Розмір кінцевого продукту: регулюється від крупного до дрібного (наприклад, 10–120 мм), що дозволяє отримувати необхідний розмір зерна подрібненого матеріалу. - Мобільність: гусеничне або гумове шасі → легке переміщення по будмайданчику. - Управління: зазвичай за допомогою радіопульта. Сфера застосування: - Дроблення будівельного сміття - Дроблення бетону, залізобетону, цегли та каміння на місці для повторного використання чи зручнішого транспортування - Переробка (рециклінг)