Придбати Schraubenkompressor 10 Бар б/у (37 844)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 835 кг, маса без навантаження: 835 кг, експлуатаційна маса: 835 кг, Рік виготовлення: 2026, ГІДРАВЛІЧНИЙ МОЛОТ SHB100 Гідравлічні молоти STEELITE середнього класу вирізняються високою ударною потужністю, міцною конструкцією та надійною роботою в щоденному будівельному використанні. Ідеально підходять для демонтажу, земляних, дорожніх та переробних робіт, вони забезпечують оптимальне поєднання ударної енергії, ефективності та довговічності. Звуко- та віброізольована конструкція забезпечує високий комфорт роботи й мінімальне навантаження на носій. Ви отримуєте чудове постачання запасних частин, а також річну гарантію для максимальної безпеки та рентабельності. ВАШІ ПЕРЕВАГИ - 1 рік гарантії - Відмінне співвідношення ціни та якості - Висока ударна сила при компактній конструкції - Чудове забезпечення запасними частинами - Різні варіанти кріплення - Готовий до використання одразу КОМПЛЕКТАЦІЯ - Гідравлічний молот SHB100 - 1x зубило (спис) - Гідравлічні шланги 1/2" із металевим захистом - Ящик для аксесуарів - Інструкція з експлуатації (німецькою мовою) - Декларація відповідності CE ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Вага: 835 кг Njdjy St Huepfx Aiyswl - Потік оливи: 80–110 л/хв - Макс. робочий тиск: 210 бар - Діаметр зубила: 100 мм - Автоматична система змащування - Демпфування пристрою - Підходить для носіїв: 10–14 т Переваги гідромолотів STEELITE: - Висока потужність руйнування при плавній роботі - Ефективна передача енергії для економічної роботи - Тривалий строк служби та низькі витрати на обслуговування - Міцна конструкція для максимальної безпеки експлуатації - Оптимальне співвідношення потужності, ваги та довговічності

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: PST39, Вживаний пастеризатор Tetra Pak з двома режимами роботи, 10 тонн – рік випуску 2014. Технічні характеристики та дані про продуктивність Пастеризатор Tetra Therm Lacta призначений для безперервної термічної обробки в процесі виробництва молока та напоїв. Ця промислова система пастеризації налаштована для застосування з йогуртом і цільним молоком і забезпечує контрольовану термічну обробку перед наступними етапами обробки, розливу або пакування. Модель: Tetra Therm Lacta Рік випуску: 2014 Продуктивність: 10 тонн/год Час витримки: 285 секунд для пастеризації йогурту Пластинчастий теплообмінник: Tetra Plex Робочий тиск теплообмінника: 10 бар в обох контурах Nwedpfez Ecmxsx Aiyjl Робоча температура теплообмінника: 150 °C в обох контурах Випробувальний тиск теплообмінника: 13 бар в обох контурах Сучасні системи автоматизації та керування Пастеризатор базується на безперервному термічному процесі, в якому потік продукту, а також етапи нагрівання та витримки повинні працювати в узгодженій послідовності. 285-секундна секція витримки забезпечує необхідний час перебування для пастеризації йогурту та сприяє підтримці стабільної обробки процесу перед тим, як продукт продовжить рух по лінії. Системи керування та контролю повинні бути інтегровані в процес обладнання, щоб контролювати температуру, тиск, потік і параметри руху продукту. Можливості інтеграції в виробничі лінії Цю установку для пастеризації можна інтегрувати в лінію переробки молока або промислову лінію пакування перед розливними машинами. Вона підходить для переробки йогурту та цільного молока в технологічному процесі, що включає приймання продукту, підготовку, термічну обробку, гігієнічний перенос і подальше пакування. Пластинчастий теплообмінник забезпечує ефективний теплообмін під час безперервної обробки, а секція витримки забезпечує спеціальний етап пастеризації для виробництва йогурту. У вживаній лінії розливу або вживаній установці для виробництва молока обладнання цього типу зазвичай підключається до гігієнічних трубопроводів для продукту, процесових середовищ, а також до подальших буферних, розливних або пакувальних машин. Під час планування інтеграції слід враховувати в’язкість продукту, методи очищення, конфігурацію трубопроводів і синхронізацію з обраною лінією виробництва напоїв або харчових продуктів. Стан машини та історія технічного обслуговування Основна машина Tetra Therm Lacta була вперше поставлена з заводу в 2014 році. Пластинчастий теплообмінник Tetra Plex описується як оригінальне обладнання машини. На відповідній заводській табличці теплообмінника вказано, що він виготовлений для Tetra Pak і обслуговується Tetra Pak, причому на табличці вказано 2012 рік. Продуктивність і універсальність Цей пастеризатор призначений для термічної обробки молочних продуктів, забезпечуючи пастеризацію йогурту завдяки спеціальній 285-секундній секції витримки.

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 8037 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - максимальна ширина оброблюваної деталі 1100 мм - максимальна висота оброблюваної деталі 160 мм 2 агрегати: 1) металевий рифлений вал для калібрування 2) гумовий рифлений вал + пневматичний прижимний елемент послідовної дії + металевий вал - потужність двигуна 15 кВт - гальмо - зверху: - гумовий, ковзний, розділений вал - агрегат - гумовий, ковзний, розділений вал - агрегат з прижимним елементом - гумовий, ковзний, розділений вивідний вал - знизу: - 2 металеві, ковзні вали - тягова стрічка - 2 металеві, ковзні, вивідні вали - пневматична система коливання стрічок на основі фотоелемента - електричний підйом столу Nwsdpfx Aiezx Sm Deyol - 2 види швидкості подачі - двигун подачі 0,45 кВт/0,8 кВт - потенціометр товщини шліфування - робочий тиск 8-10 бар - діаметр патрубка відсмоктування 2x160 мм - габаритні розміри (довжина/ширина/висота) 1900x1700x2000 мм - вага 1413 кг ПЕРЕВАГИ – італійського виробництва, марка SCM – 2 агрегати – потенціометр товщини шліфування – пневматичний прижимний елемент послідовної дії – не фарбована – технічна документація – шліфувальний верстат, вживаний, у дуже хорошому стані Ціна нетто: 32900 злотих Ціна нетто: 7830 євро Ціна нетто розрахована за курсом 4,2 злотих/євро (при значних коливаннях курсу ціна може бути змінена)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Негайно доступний на складі: Гідравлічні дискові ножиці Baykal Модель MGH 3100/10 Рік виготовлення 2005 Програмне керування Delem Dac 310 Довжина різу 3060 мм Товщина матеріалу 10 мм Керований задній упор 1000 мм Потужність приводу 22 кВт Nwsdpfx Aiez En R Asysl Кількість ходів/хв 12 Вага 9600 кг Габаритні розміри 5000/2600/2000 мм Ціна 9500 євро, плюс ПДВ, зі складу.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 40 000 кг, висота підйому: 800 мм, стан шин: 100 відсоток, Спеціальна конструкція / унікальний виріб: мобільний крановий портал для завантаження та розвантаження машин і транспортних засобів з низькорамних платформ, а також для використання як підйомник для човнів у сухому доку. Характеристики: * 3 метри корисна ширина. * Регульована висота підйому гака. * Власний підйом на 800 мм. Nwodpfjz Ekm Hox Aiyel * Можливість збільшення ходу підйому до 1200 мм. * Підйомні механізми: 4 підйомники по 6,5 тонни кожен. * Статичне навантаження: до 40 тонн. * Регульована траверса. * Мобільна вантажопідйомність: 10 тонн. * Електрогідравлічний привід рульового шасі. * Призначений для використання на рівній, гладкій бетонній поверхні.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2027, Функціональність: повністю працездатний, діаметр поворотного столу: 1 200 мм, позиція фрезерної головки: Schwenkbar (45°), діаметр столу: 1 200 мм, загальна довжина: 5 250 мм, діаметр шестерні: 1 250 мм, загальна висота: 4 420 мм, загальна ширина: 4 700 мм, вхідна частота: 50 Гц, максимальний діаметр заготовки: 5 000 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, довжина фрезерування: 350 мм, максимальна швидкість шпинделя: 160 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 250 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, загальна вага: 22 000 кг, відстань від столу до центру шпинделя: 1 350 мм, виробник контролерів: Sinumerik 840D, тип приводу: Sinamics S120, тип управління: Управління ЧПУ, Обладнання: документація / посібник, Модуль ZFWZ 10 для обробки великих зубчастих передач діаметром до 1250 мм і модулем 22, який у 2009 році був повністю відремонтований компанією SerWeMa та модернізований до системи Siemens Sinumerik 840D із шістьма осями ЧПК. Верстат повністю готовий до роботи та знаходиться в нашому цеху в Хемніці: ви можете оглянути його в робочому стані, за бажанням ми можемо виготовити для вас пробну деталь і ви зможете забрати її у нас. Немає часу очікування на доставку, немає ризиків. Продаж здійснює компанія Serwema Retrofit Solutions, яка виконувала ремонт, має архів технічної документації на модуль і добре знає конструкцію верстата. ZFWZ 10 – це класичний хемніцький верстат для дискового фрезерування, призначений для виробництва трансмісій, підйомних і транспортних механізмів, гірничодобувної промисловості та важкого машинобудування: міцна чавунна станина, стіл діаметром 1200 мм, фрезерна головка з кутом повороту ±45°. Він фрезерує циліндричні зубчасті колеса з прямими та косими зубами до модуля 16 методом дискового фрезерування та до модуля 22 з роздільною обробкою. Завдяки ходу по осі Z у 1000 мм між віссю фрези та поверхнею столу можна надійно закріплювати як довгі вали, так і великі заготовки. Система Sinumerik 840D керує всіма шістьма осями за допомогою електронної коробки передач; програмне забезпечення для обробки зубчастих коліс від SerWeMa дозволяє зручно вводити дані заготовок і інструментів за допомогою масок, без необхідності програмування. Nsdpfxsz E Hy Aj Aiyjwl Технічні характеристики: макс. діаметр заготовки 800/1250 мм, діаметр столу 1200 мм, відстань між віссю фрези та віссю столу 80–780 мм, відстань між віссю фрези та поверхнею столу 350–1350 мм, макс. модуль 16/22, макс. діаметр фрези 260 мм, макс. довжина фрези 350 мм, тангенціальний хід 250 мм, швидкість обертання фрези 20–160 об/хв, кут повороту ±45°. Габаритні розміри приблизно 5,25 × 4,7 × 4,42 м, вага приблизно 22 т. Комплектація: система ЧПК Siemens Sinumerik 840D із шістьма осями, захисний кожух верстата, магнітний конвеєр для відведення стружки, система змащування циркуляційного та втратного типу, гідравлічний агрегат, система охолодження, інструкція з експлуатації. Siemens більше не розробляє нові версії системи керування 840D powerline; за бажанням ми пропонуємо модернізацію до Siemens Sinumerik ONE з Sinamics S120 і новою шафою керування, яка може бути виконана до поставки або пізніше на вашому підприємстві – у цьому випадку надається гарантія на нове електрообладнання. Також пропонується, за бажанням: фрезерування пробних деталей на нашому підприємстві, перевірка геометрії відповідно до DIN, монтаж і введення в експлуатацію на вашому підприємстві, навчання операторів. Запасні частини та сервісне обслуговування надаються з одного джерела, по всьому світу, навіть після покупки.

Стан: новий, Гвинтовий компресор AGRE Модель Sonetteo 7,5+ 10 Компактна гвинтова компресорна установка з осушувачем холоду та ресивером для стисненого повітря на 270 л. Ремінний привід. Економія місця. Вигідна ціна. Легке керування завдяки Infologic² Basic контролеру. Ефективний компресорний блок. Ідеальне рішення для промисловості та майстерень. Відмінна якість стисненого повітря. Осушувач холоду в комплекті. Детальна комплектація: Nwjdpfx Aijhun Tzoyol Концепція стиснення: Маслозаповнений гвинтовий компресор Охолодження: Повітряне, ефективна система охолодження Привід: Енергоефективний IE3 двигун, ремінний привід Регулювання: Фіксована частота обертання Система керування: Infologic² Basic блок управління Осушувач холоду: Встановлений, холодоагент R513A Ресивер: 270 л, горизонтальний, фарбований, 11 бар Потужність двигуна: 5,5 кВт Тиск: 10 бар Продуктивність: 780 л/хв Включає автоматичний конденсатовідвідник з таймером Габарити Д x Ш x В = 1500 x 1350 x 600 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 250 кг, загальна довжина: 1 400 мм, загальна ширина: 650 мм, загальна висота: 1 200 мм, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), робочий тиск: 10 балка, тиск (мін.): 6 балка, тиск (макс.): 10 балка, рівень шуму: 55 дБ, тип охолодження: повітря, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, рефрижераторний осушувач, Високоефективний гвинтовий компресор потужністю 4 кВт / 10 бар (також доступний у варіанті 7,5 кВт) Повноцінний пристрій «4 в 1» Сервомотор із частотним регулюванням Резервуар під тиском об’ємом 270 літрів Охолоджувальний осушувач Тонкий фільтр Нова машина, термін поставки приблизно 1 тиждень Ми з радістю продемонструємо вам машину у нашому офісі. Високоефективний сервомотор із постійним збудженням З частотним регулюванням / залежно від навантаження Для чистого та сухого стисненого повітря Призначений для лазерних застосувань Nodpfx Aiszpxx Ieyowl З анімованим кольоровим дисплеєм Одноступінчастий гвинтовий блок З повітряним охолодженням Довговічний і не потребує частого обслуговування Продаж здійснюється виключно підприємствам. Доставка / консультації / продаж лише в Німеччині / Австрії Технічні характеристики (приблизно): Довжина: 1,40 м, висота: 1,20 м, ширина: 0,65 м Вага: приблизно 250 кг Тиск: 10 бар Продуктивність: приблизно 0,6 м³/хв при 10 бар Рівень шуму: 55±2 дБ(А)

Стан: новий, Запобіжний клапан IMI HERION / NORGREN Клапан PSV, здвоєний клапан, розподільчий клапан Тип: XSz 10 V Ід.-№: 2492982 Серійний №: 2608 Ідентичний замовленню №: 2492951 Nsdpfx Aew T U A Sjiyswl Тиск: від 3 до 10 бар Пневмопідключення (A)+(B)+(P)+(S): 1/2'' Вихід стисненого повітря (R): фланцеве підключення Напруга живлення: 2x 24 В (DC) - Відстань між отворами на основній плиті 115 x 63 мм, 4x монтажні отвори Ø 6,5 мм - Оснащений глушником на виході стисненого повітря (R) Габарити корпусу клапана (Д x Ш x В): 105 x 90 x 220 мм Габарити з глушником (Д x Ш x В): 180 x 165 x 220 мм Вага: 3,0 кг Новий, нерозпакований, складське зберігання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: ET255, Вживаний напівавтоматичний апарат для нанесення етикеток на рукавні етикетки FUJI 410 для ПЕТ-пляшок, продуктивність 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA – це автоматичний лінійний апарат для нанесення рукавних етикеток, призначений для нанесення рукавних етикеток на ПЕТ-пляшки. Виготовлений у 2013 році, цей високопродуктивний пристрій забезпечує максимальну продуктивність 10 000 пляшок на годину, що сприяє ефективному нанесенню етикеток у промислових умовах пакування та виробництва напоїв. Виробник: Fuji Seal Модель: 410 DT-STH-DHA Рік виготовлення: 2013 Максимальна швидкість: 10 000 пляшок на годину Конфігурація машини: лінійна Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат пляшки: 2,0 л Метод нанесення етикеток: нанесення рукавних етикеток Максимальний діаметр рулону: Ø 500 мм Висота робочого столу: 1200 мм Сучасні системи автоматизації та керування Машина оснащена ПЛК Siemens для контрольованої та спрощеної роботи. Її конфігурація з шістьма рулонами та автоматична зміна рулонів розроблені для забезпечення безперервності виробництва, зменшуючи перерви, пов’язані з заміною рулонів. Вказано напрямок обертання за годинниковою стрілкою для планування інтеграції та розміщення конвеєра. Nwedpfxoz E Dg Ho Aiyel Система керування Siemens PLC 6 рулонів для етикеток Автоматична зміна рулонів Електроживлення: 400 В, 3 фази + N + PE Електрична потужність: 16 А Тиск повітря: 6 бар Можливості інтеграції у виробничу лінію Цей апарат для нанесення рукавних етикеток можна розмістити після обладнання для наповнення та закупорювання та перед обладнанням для вторинного пакування у вживаній лінії розливу. Його лінійна архітектура підходить для безперервної обробки ПЕТ-пляшок і може бути узгоджена з конвеєрами, системами акумулювання, обладнанням для перевірки, термоусадочними машинами та обладнанням для палетування. Зазначений формат 2,0 л є визначеною основою для оцінки компонентів обробки пляшок і вимог до змінних частин. Автоматичне нанесення рукавних етикеток застосовується для виробничих ліній напоїв, які переробляють безалкогольні напої, питну воду, газовану воду, молоко, пиво, вино, алкогольні напої, олію та консервовані продукти. Як і у випадку з іншими промисловими пакувальними машинами, синхронізація лінії повинна враховувати стабільність пляшок, швидкість конвеєра, матеріал рукава та вимоги до подальшого пакування. Стан машини та історія технічного обслуговування Зазначено, що машина готова до використання, відремонтована та поставляється з сумісними запасними частинами. Вказано 6-місячну гарантію. Цей стан робить пристрій придатним для операторів, які шукають вживане обладнання для розливу, призначене для швидкої інтеграції у виробничу лінію. Машина пропонується з умовою продажу «як є». Експлуатаційні характеристики та універсальність Система нанесення рукавних етикеток Fuji Seal призначена для точного автоматичного нанесення рукавних етикеток на ПЕТ-пляшки. Нанесення рукавних етикеток забезпечує універсальне рішення для декорування виробництва напоїв та промислового пакування, дозволяючи адаптувати зовнішній вигляд пляшки до вимог продукту та бренду. Магазин для етикеток, шість позицій для рулонів та автоматична зміна рулонів...

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Зусилля замикання: 220 тонн Хід відкривання: 650 мм Висота форми: 300 мм Відстань між опорними плитами: 950 мм Відстань між колонами: 570 x 570 мм Опорні плити для форми (Ш x В): 795 x 795 мм Хід виштовхувача: 225 мм Діаметр шнека: 50 мм Хід шнека: 200 мм Об'єм упорскування: 392 см3 Вага уприску: 359 г Тиск впорскування: 2000 бар Робочі години: 10 444 Кількість витяжок ядра: 1x Nwjdpezwlbfefx Aiysl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: TP129, Вживаний роторний укупорник AROL speciale kamma PKV, продуктивність 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей роторний укупорник Arol призначений для автоматизованого закривання пляшок на лінії розливу, що вже використовується. Модель Speciale Kamma PKV поєднує роторну конструкцію з системою захоплення за горловину, що забезпечує контрольоване переміщення пляшок під час процесу укупорювання. Вона оснащена п’ятьма укупорними головками та має максимальну швидкість 10 000 пляшок на годину, що підтримує ефективні промислові процеси пакування, де потрібне послідовне нанесення кришок. Виробник: Arol Модель: Speciale Kamma PKV Рік виготовлення: 2013 Укупорні головки: 5 Максимальна швидкість: 10 000 пляшок/год Конфігурація машини: Роторна Переміщення пляшок: Система захоплення за горловину Висота робочого столу: 1200 мм Сучасні системи автоматизації та управління Машина оснащена ПЛК Siemens для узгодженої роботи роторного циклу укупорювання. Вказано напрямок роботи за годинниковою стрілкою. Електроживлення: 400 В, 3 фази + нейтраль + заземлення, з номінальним струмом 20 А. Ця конфігурація підходить для інтеграції в промислову лінію розливу з сумісною електричною та системою управління. Електроживлення: 400 В, 3 фази + нейтраль + заземлення Номінальний струм: 20 А ПЛК: Siemens Напрямок обертання: За годинниковою стрілкою Можливості інтеграції в виробничу лінію Роторний укупорник можна розмістити після обладнання для розливу і перед обладнанням для перевірки, маркування або вторинної упаковки. Система захоплення за горловину забезпечує стабільне переміщення пляшок на станції закривання, а вбудований підіймач кришок забезпечує автоматичну подачу кришок, щоб зменшити кількість ручних операцій. Машина підходить для інтеграції з конвеєрними системами, що використовуються у виробництві напоїв та для ширшого спектру промислових застосувань в упаковці. Для застосування з пляшками, укупорник цього типу може використовуватися для роботи з ПЕТ-пляшками та скляною тарою, якщо горловина пляшки, формат кришки та інтерфейси сумісні з встановленою конфігурацією. Стан машини та історія технічного обслуговування Цей вживаний укупорник Arol готовий до використання. Він був відремонтований і поставляється з сумісними запасними частинами. Гарантія 6 місяців. Машина пропонується як перевірена та прийнята, що робить її придатною для покупців, які шукають підготовлений укупорник для лінії розливу або для модернізації виробничої лінії. Nwsdpfx Aioz E Dgtjysl Експлуатаційні характеристики та універсальність Машина призначена для використання з натуральною водою, газованою водою, безалкогольними напоями, молоком, олією, пивом, вином, алкогольними напоями та консервами. Її роторна конструкція та автоматичний підіймач кришок роблять її придатною для виробництва напоїв та для використання в харчовій промисловості, де потрібні повторювані операції закривання пляшок. Остаточна придатність залежить від перевірки необхідного типу кришки, розмірів кришки, форми горловини, геометрії пляшки та швидкості лінії. Вимоги до встановлення та підготовка майданчика Для встановлення потрібне електричне підключення 400 В, 3 фази + нейтраль + заземлення, і подача стисненого повітря під тиском 6 бар. Висота робочого столу становить 1200 мм, і це слід враховувати під час вирівнювання вхідних і вихідних...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 7 293 h, загальна висота: 9 500 мм, загальна довжина: 34 500 мм, загальна ширина: 14 550 мм, Рік виготовлення: 2018 Модель: 10HM Drake Кількість мотогодин: 7293 год. Мінімальні габарити місця: 34500 мм x 14550 мм x 9500 мм Потужність електродвигуна Siemens: 550 кВт Ширина робочого валу: 1000 мм Конфігурація: 10 молотів 3-2-3-2 (вага одного молота: 105-117 кг) Njdpfezmul Esx Aiyewl Продуктивність: 14 тон/год Магнітний сепаратор (для сталі) – 2 шт. Віхрострумовий сепаратор (для кольорових металів) Барабанний грохот Запасні частини: Заслінка, 3 комплекти молотів, пальці, стрічки конвеєрів, датчики, 6 сит, редуктори У разі виникнення запитань або потреби в отриманні додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся за допомогою повідомлення або за телефоном.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, діаметр шпинделя: 100 мм, довжина столу: 1 100 мм, ширина столу: 1 000 мм, TOS Varnsdorf WH 10 NC, горизонтально-розточний верстат (розточувальний верстат) з поворотним столом, рік виготовлення – 1987. Верстат модернізовано, встановлено систему числовим програмним керуванням (ЧПК) HSP, проведено капітальний ремонт електричної/електронної системи. Верстат в хорошому стані та готовий до роботи. Технічні характеристики: - Розмір столу: 1100 x 1000 мм - Хід по осі X: 1200 мм - Хід по осі Y: 1100 мм - Діаметр шпинделя: 100 мм - Система ЧПК: HSP (модернізовано), проведено капітальний ремонт електрообладнання Nwsdpfx Aisz Apa Njyel Можливий огляд верстата в нашій майстерні, готовий до негайної відвантаження.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 3 875 h, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, загальна висота: 2 950 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна вага: 9 000 кг, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 590 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC530, максимальна довжина продукту: 2 650 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 32, кількість осей: 5, Цей 5-координатний верстат Quaser MV204U/10 був виготовлений у 2002 році. Він має вражаючі розміри по XYZ 700 x 590 x 400 мм і максимальну швидкість обертання шпинделя 10 000 об/хв. Верстат оснащений 32-інструментальним автоматичним пристроєм для зміни інструменту та системою керування Heidenhain iTNC530. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на універсальний обробний центр Quaser MV204U/10, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. Njdpfx Asy Nbg Doiyswl • Поворотні осі: A ±110°, C 360° • Наскрізне охолодження шпинделя: 20 бар Technical Specification Taper Size BT 40

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Цей блок промивання, наповнення та закупорювання KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, виготовлений у 2013 році, призначений для промивання та наповнення скляних пляшок на лініях розливу напоїв. Блок об’єднує 50-позиційну одноканальну машину для промивання, лінію для наповнення скляних пляшок із 60 клапанами та системою наповнення VKP з короткими трубками, а також ротаційну станцію закупорювання Zalkin CA9 360 NG в компактній машині з нержавіючої сталі. Завдяки продуктивності приблизно 16 000 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л і приблизно 20 000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л, цей блок належить до привабливого середнього класу продуктивності для розливу води, пива, сидру, вина та інших напоїв у скляні пляшки. Інтегрована система пінного очищення забезпечує гігієнічну роботу; управління машиною здійснюється через сенсорний екран (HMI) на поворотному виносній руці, і вона оточена прозорим захисним кожухом із запобіжними блокуваннями. Машина встановлена, підключена до електромережі та була піддана комплексному технічному обслуговуванню у 4-му кварталі 2025 року. Зверніть увагу: закупорювальні головки Zalkin не входять у вартість продажу – у вартість входить лише сама закупорювальна машина; 10 закупорювальних головок можна придбати додатково. Технічні характеристики - Виробник: KOSME S.r.l. - Модель: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Рік випуску: 2013 - Тип машини: блок промивання, наповнення та закупорювання для скляних пляшок - Система наповнення: коротка трубка VKP, 60 наповнювальних клапанів, відстань між клапанами 113 мм - Машина для промивання: 50 позицій, одноканальна, відстань між позиціями 113 мм - Закупорювальна машина: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 позицій для закупорювання, приблизно 22 000 пляшок на годину (закупорювальні головки не входять у вартість продажу, можна придбати додатково) - Продуктивність: приблизно 16 000 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л / приблизно 20 000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л - Пінне очищення: інтегрована - Управління: сенсорний екран HMI на поворотній виносній руці - Електроживлення: 400 В, 50 Гц, встановлена потужність 17 кВт, 38 А - Стиснене повітря: 6 бар, приблизно 450 нл/хв - Вода: 4 бар, приблизно 3,5 м³/год - Вага машини: приблизно 10 500 кг Комплектація - Основна машина KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - 50-позиційна одноканальна машина для промивання - Лінія для наповнення скляних пляшок з 60 клапанами, система наповнення VKP з короткими трубками - Інтегрована система пінного очищення - Закупорювальна машина Zalkin CA9 360 NG (базова машина) Nwsdpezi I T Iefx Aiysl - Сенсорна панель управління на поворотній виносній руці - Рама машини з нержавіючої сталі з прозорими захисними пристроями та запобіжними блокуваннями - Технологічні трубопроводи, вакуумні/повітряні системи, обладнання для транспортування пляшок з нержавіючої сталі - Наявна схема компонування - Додатково (не входить у вартість продажу): закупорювальні головки Zalkin Стан Вживана – встановлена ​​та продовжує використовуватися у виробничому середовищі. Машина була піддана комплексному технічному обслуговуванню у 4-му кварталі 2025 року, і за запитом її можна оглянути та перевірити в робочому стані. Доступність З листопада 2026 року (45-й календарний тиждень). Розташування: Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Паризонна головка Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Затискний та видувний вузол Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Nwjdpfx Aieyhbt Heyel Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Можливість інтеграції у виробничу лінію

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: PST36, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Njdpfoznvfcox Aiyowl Сучасні системи автоматизації та управління Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Вимоги до встановл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: AT32, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Nodpfxjzndr Rs Aiyowl Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Сучасні системи автоматизації та управління Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Вимоги до встановл

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: R-00566, вантажопідйомність: 10 кг, довжина руки: 2 530 мм, виробник контролерів: IRC5, виробник teach pendant: DSQC679, Реставрований ABB 4400L/10, виготовлений у травні 2017 року. Робот поставляється з контролером IRC5, включаючи Flexpendant DSQC679. Наші фахівці провели комплексне тестування робота, після чого виконали обслуговування згідно з вимогами виробника. Олія перевіряється на вміст залізних часток, що вказує на стан відповідних осей. До повної реставрації допускаються лише механічно справні роботи, що гарантує довгострокове рішення для наших клієнтів. Завдяки цьому ми пропонуємо нашим роботам стандартну гарантію на 12 місяців! Бренд: ABB Модель: 4400L/10 Nwjdpfx Aioz D I Ulsyel Номер моделі: IRB Рік виготовлення робота: 2017.05 Термін гарантії (місяців): 12 Вантажопідйомність (кг): 10 Радіус дії (мм): 2530 Точність повторення (мм): ±0,05 Керовані осі: 6 осей Тип установки: підлоговий монтаж Вага (кг): 1040 Контролер: IRC5 Рік виготовлення шафи: 2017.05 Довжина RCC (м): 14 Teach Pendant: DSQC679 Довжина кабелю Teach Pendant (м): 15

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, 505 ВЖИВАНЕ холодильно-сушильне обладнання, морозильна камера Debag Monsun NK 6, TK 10. Комплект складається з холодильно-сушильного обладнання NK6 та морозильної камери TK10. ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ NK 6 (в см): - ширина: 240 - довжина: 230 - висота: 230 ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ TK 10 (в см): - ширина: 240 - довжина: 420 - висота: 190 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік випуску: 2011 - температура в морозильній камері: до -25°C - живлення: 400 В змінного струму, 50 Гц, 3 фази/нейтраль/заземлення Nwedpfxszufffo Aiyjl - потужність: 7,5 кВт (TK 10), 2,9 кВт (NK 6) Доступні платні опції: транспортування. Зазначена ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете: печі для хлібобулочних виробів, печі на візках, печі з полицями, печі для кондитерських виробів, печі для магазинів, електричні печі, печі на мастилі, газові печі, термальні печі, обладнання для хлібобулочних виробів, пристрої для хлібобулочних виробів, лінії для виробництва хліба, лінії для виробництва булочок, лінії для виробництва тістечок, лінії для виробництва круасанів, машини для виробництва багетів, тістоміси, міксери, розкатки, машини для формування рогаликів. Якщо ви хочете переглянути нашу повну актуальну пропозицію, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), № за каталогом 5.4-783 1 вживаний автоматичний стрічкопильний верстат Kasto KASTO HBA A10x12, рік випуску 2004 Nsdpfx Aoz Ehryjiyjwl 1 вживаний автоматичний стрічкопильний верстат Kasto KASTO HBA A10x12, виготовлений у 2004 році Роликовий конвеєр Видальник стружки Система охолодження Роликовий конвеєр Пристрій для подачі охолоджувальної рідини Конвеєр для видалення стружки Технічні характеристики: Діапазон різання (круглий профіль) / cutting range round 300-1260 мм Діапазон різання (квадратний профіль) / cutting range square 1060x1060 мм Швидкість різання, регульована / cutting speed stepless 12-90 м/хв. Довжина стрічкової пили / dimensions of the saw band 11430x80x1,6 мм Загальна потужність приводу / drive capacity 20 кВт Вага верстата, приблизно / weight 15500 кг Технічні дані, аксесуари та опис верстата є орієнтовними – Technical data, accessories and description of the machine are not binding.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Показник лічильника: 1 200 000 екземплярів Лічильник циклів: 8 297 167 циклів Лічильник годин: 5281 год. Обладнання / додаткова інформація: Машина складається з: 1 x основний подавач 1 x відкривач 4 x станції для вкладення додаткових матеріалів 1 x система пакування плівкою (10 000 циклів на годину) з боковим зварюванням 1 x бічний подавач KREUZLEGER RIMA Опції: Nedpfez A Dmhox Aiyswl 1 x фрикційний подавач 1 x онлайн-обробка Mosca 1 x поворот на 90° 1 x Videojet BX 6500 1 x сервер Graftech ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Подача продукту: ручна, як окремий пристрій/автоматична в лінії Плівка: напівтрубна та плоска плівка, наприклад, PE, PO, PP, біорозкладна плівка, плівка з переробленої сировини Продуктивність: макс. 10 000 циклів/год Ширина проходу: 10-450 мм Висота проходу: макс. 200 мм Довжина продукту: мін. 80 мм Ширина плівки: макс. 1000 мм для плоскої плівки Діаметр рулону плівки: макс. 350 мм Система керування: Siemens Sinamics D Дисплей: Siemens Touchscreen 9‘‘ TP 900 Електричне виконання: відповідно до стандартів VDE Висота робочого столу: регулюється від 850 до 950 мм

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1969, Виробник: Steinel Модель: 6-станційна BE 10 VK, BE 6 VK Рік випуску: 1969 Вага: приблизно 3.000 кг Загальні/технічні дані: 6-станційний ротаційний спеціальний свердлильний верстат для вертикального та горизонтального свердління невеликих заготовок Свердлильні вузли: 7 шт. Станція 1 – завантаження та розвантаження Станція 2 – вертикальний свердлильний агрегат типу: BE 10 VK Станція 3 – горизонтальний свердлильний агрегат Станція 4 – горизонтальний і вертикальний свердлильний агрегат типу: BE 6 VK Станція 5 – горизонтальний шпиндельний вузол типу BE VK з додатковим направлячем, кріплення: втулка Ø 28 мм Станція 6 – горизонтальний свердлильний агрегат та вертикальний нарізувач різьби типу: BE 6 VK Подача свердлильних вузлів: механічна подача через піноль Свердлильні головки: одношпиндельні свердлильні агрегати Ротаційний стіл: механічне тактування на 8 позицій, Ø 400 мм Затиск заготовки: ручний через затискну цангу Ø 30 мм Габарити верстата (Ш x Г x В): прибл. Ø 1.800 мм x В = 2.200 мм Живлення/Потужність підключення: 380 В, 50 Гц Комплектація/особливе оснащення: • машина призначена для великосерійного виробництва • машина має міцний чавунний робочий стіл зі стружковідводом у задню частину та окремим великим баком для охолоджувальної рідини (злив ззаду) • захисна світлова решітка Sick Nwedpfx Ajw H I R Rsiysl • широкий асортимент запасних частин, шпиндельних вузлів та ротаційного стола • машина оснащена 6-станційним ротаційним столом • важкий чавунний робочий стіл, ідеально підходить для реконструкції спеціальних верстатів

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, вантажопідйомність: 10 000 кг, Спеціальна ціна: використовувався півроку, стан як новий з гарантією. Nwodpfxjw D Rhae Aiysl Самоцентруючий комплект, подвійний привід, синхронізований. У комплекті ручний пульт дистанційного керування з цифровим дисплеєм і ніжна педаль дистанційного керування. Діаметр оброблюваних деталей: від 300 мм до 3500 мм. Діаметр приводних роликів: 300 мм. Габаритні розміри: Довжина 1900 мм x Ширина 470 мм x Висота 390 мм. Регулювання швидкості плавне: 200–1200 мм/хв. Двигун: змінний струм, 380 В.