Придбати Sigmatek Sigmatek Ipc Pentium 300Cf / 5080338 б/у (98)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Без перевертання Прямий привід InlineColorPilot IPC (Graphometronic): Установка реєстрації та вимірювання і регулювання кольору PressPilot операторський пульт APL (Повністю автоматичний змінник пластин): Автоматична система заміни пластин з моторизованим затискачем і натягуванням друкарських пластин IntegrationPilot plus Автоматичний пристрій для миття друкованого циліндра Автоматичний пристрій для миття фарбових валиків Автоматичний пристрій для миття офсетного полотна з щіткою SelectAntistatic іонізаційна установка: приймальний і вивідний столи виробництва Eltex Non-stop Gjdpfxox Nm Ads Aamoub LCS: Програмне забезпечення Low Coverage Stabilisation для налаштування фарбової системи при дуже низькому споживанні Quickstart: Програмне забезпечення для оптимізації керування машиною після зупинок Система термостатування фарбового апарату Grapho Metronic Technotrans охолодження та циркуляція QuickChange Infeed: автоматичний вибір і моторизоване переміщення передніх маркерів QuickChange Air: замовні та відтворювані налаштування подачі повітря для всіх відповідних споживачів через операторський пульт Контроль подвійного аркуша – електронний Система зволоження Rolandmatic Airglide приймальний стіл BECKER VariAir компресорна шафа Витяжка для пудри, включаючи систему самостійного очищення SCIP, виробництва Schneider Динамічне гальмо аркуша Пробіг: 270 млн

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, позиція фрезерної головки: mittig, максимальна швидкість шпинделя: 60 000 об/хв, загальна висота: 1 550 мм, загальна довжина: 1 870 мм, загальна ширина: 1 040 мм, максимальна швидкість обертання: 60 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 560 кг, робочий діапазон: 420 мм, строк гарантії: 12 місяці, тип приводу: Linearmotor, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Напівавтоматичне відокремлення панелей / Базова машина з паралельним шатлом Динамічний відокремлювач панелей LOW 4322 спеціально розроблений для середніх і високих об’ємів продукції, відповідаючи зростаючим вимогам виробничого процесу. Панелі друкованих плат з різних матеріалів розділяються з мінімальним пилом і напругою завдяки передовим технологіям пиляння та фрезерування, що забезпечують максимальну гнучкість, точність і продуктивність. Надшвидкі лінійні моторизовані осі, інструменти та захоплювачі відповідають найвищим стандартам якості, гарантуючи тривалий термін служби й надійність відокремлювача. Напівавтоматичне відокремлення — індивідуальні рішення за потреби Відокремлювач LOW 4322 забезпечує швидку зміну продукту при дотриманні мінімальних часів розділення та обробки. Завантаження панелі здійснюється за допомогою паралельного шатла, захоплення і фіксація — за допомогою штифтової технології затискання, а при потребі — у поєднанні з вакуумними присосками. Зроблено в Німеччині Машина обладнана: • модулем розрізання зі стрижневим і дисковим інструментом на осі Z (автоматичний поворот 0–90°) • X-Y стіл-крестовина з лінійною моторною технологією та високоточною системою вимірювання • двоканальним модулем завантаження, виконаним у вигляді паралельного шатла, розділеного ліворуч і праворуч, із розсувними дверима • профільною рамою з двома дверцятами для обслуговування — ліворуч і праворуч, ESD-виконання • стандартним базовим модулем візуальної системи для програмування Teach-In • робочою площею 420 x 330 мм з кожного боку • автоматичне відпрацювання довжини фрези • дистанційне обслуговування/підтримка через віддалене підключення • сенсорний IPC з операційною системою Windows • лазерне вимірювання осей, протокол включено Gsdpfxoxt Dk Ro Aamsub • іонізація повітря • контроль поломки фрези — лише для кінцевих фрез • підготовка до вакуумної технології затискання • диски та розсувні двері у відповідності з ESD За бажанням, додатково може бути запропонований модуль пилососа.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, довжина заготовки (макс.): 3 048 мм, максимальна ширина заготовки: 1 524 мм, максимальна товщина листа: 3 мм, навантаження на стіл: 5 000 кг, Управління та програмне забезпечення машини були оновлені! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Товщина листа для заготовок із межею міцності 400 Н/мм² макс.: 3,5 мм Мінімальна товщина листа: 0,5 мм Максимальне зусилля пуансона: 40 штампі з макс. зусиллям 7 т та 4 штампи з макс. зусиллям 26 т Максимальне зусилля нижнього циліндра: 6 т Подвійне штампувальне зусилля: 12 т (2 гідравлічні пуансони) Мінімальна довжина вхідної плити: 370 мм Максимальна довжина вхідної плити: 3 048 мм Мінімальна ширина вхідної плити: 300 мм Максимальна ширина вхідної плити: 1 524 мм Максимальна діагональ вхідної плити: 3 408 мм Мінімальна довжина вихідної плити: 250 мм Максимальна довжина вихідної плити: 3 048 мм Мінімальна ширина вихідної плити: 60 мм Максимальна ширина вихідної плити: 1 524 мм Вертикальний хід ножичного столу: 550 мм Корисна вантажопідйомність ножичного столу: 5 000 кг Мінімальний розмір транспортованих стоп листів: 300 x 100 мм Gsdoy Emr Depfx Aamsub ДЕТАЛІ МАШИНИ Електротехнічні дані: Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Струм: 119 А Номінальна потужність: 61 кВт Охолоджувальна потужність агрегату: 32,2 кВт ОСНАЩЕННЯ Ножичний стіл TC27155C Моторизований рольганг PRL3814F Універсальний пристрій для розштабелювання DUF15 Пуансонний блок H2 Гідравлічний агрегат з оливодинамікою C1515 (тринасосний агрегат) Нижній циліндр EI09 Подвійний обертовий пуансон P2R36 Водяно-повітряний охолоджувач R121 Холодоагент R407C Програмне забезпечення RIO Система контролю та управління MMACHNT-MICROMach Процесор PENTIUM INTEL II 400 МГц WINDOWS NT Документація

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, Макс. діаметр згину: Ø 76 мм Макс. товщина стінки труби: 3,0 мм Макс. довжина згину: 6000 мм Мін. кут згину: 0,1° Макс. кут згину: 190° Макс. радіус згину: 260 мм Робоча швидкість Швидкість повороту: 200°/секунда Швидкість згинання: 30°/секунда Швидкість подачі: макс. 1000 мм/секунда Допуски: Поворот (°): ±0,1° Згинання (°): ±0,1° Подача (°): ±0,1° Гідравлічна система: Потужність гідравлічного двигуна: 7,5 кВт Макс. гідравлічний тиск: 180 бар Гідравлічна олива: 120 літрів Номінальна потужність: 44 кВт Напруга: 400 В AC Габарити ДxШxВ: 8900 x 1200 x 1850 мм Вага: 4850 кг Опис: Матеріали: сталь | нержавіюча сталь | алюміній | латунь | мідь | та інші гнучкі матеріали для формування простих або складних форм Дисплей: портативний 15-дюймовий кольоровий сенсорний монітор Панель керування: сервопривідне й гідравлічне керування рухами, а також вибіркова швидкість сервоосей Педаль Зручне програмне забезпечення для керування AKYAPAK Gujdsyr N Erepfx Aamob Гідравлічна система: Bosch, Parker Режими роботи: ручний, напівавтоматичний, повністю автоматичний Програмування: режим Y-B-C або X-Y-Z Система охолодження: маслоохолоджувач гідравліки Затискач для труби: гідравлічний Промисловий ПК: процесор Pentium, 256 МБ ОЗП, жорсткий диск і дисковод Система змащування: автоматична Управління: на базі ПЛК Обертальна вісь: сервокерована Система згину: гідравлічна Допоміжні осі: гідравлічні Рух вперед/назад: ручний Автоматичний розрахунок довжини труби згідно з програмою Відображення заготовки: 3D-360° графічний дисплей

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: SINUMERIK ONE NCU 1750, Опис: Загальна інформація: Система: Промислова DED-установка Безпека: Вакуумний шлюз і очищення захисного газу Рік випуску: 2022 Вага: близько 7500 кг Геометрія: Кількість осей: 5-осьова кінематика з автоматичною зміною інструменту Ходи (x/y/z): 650×400×400 мм Діаметр столу: 400 мм Максимальне навантаження на стіл: 100 кг Вимірювання: щуп Renishaw Лазер та оптика: Лазер: Подвійний IPG-лазер Точна обробка: 500 Вт (волоконний лазер IPG, 200 мкм волокно) Висока продуктивність напилення: 2000 Вт (2 кВт) (волоконний лазер IPG, 600 мкм волокно) Оптика: Optika Precitec YW 30 з насадками VX10/VX24 для стандартного та мікро-кладінгу Блок керування: Керування: SINUMERIK ONE NCU 1750 (SW 6.14) на 24" SIMATIC сенсорній панелі Підготовка процесу: через Siemens NX CAM і Edge-Computing (IPC 427e) Моніторинг: Контроль процесу в реальному часі через HMI Display Manager і сенсори для контролю атмосфери в камері Електричні параметри підключення: Загальна потужність: 62 кВт Godpfx Aaeyy Hgkemeub Струм: 110 А Напруга: 3×400 В / 50 Гц (коло керування) Використання матеріалу: Матеріал: Два порошкових подавача Medicoat для титану (Ti64), нікелевих сплавів, сталі та твердих матеріалів

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), загальна вага: 900 кг, кількість осей: 2, Оптична вимірювальна машина 2009 року випуску. Zoller Venturion 600/8 має максимальну довжину інструменту 800 мм і максимальний діаметр інструменту 440 мм. Вона оснащена тримачем для інструментів SK50 і SK40. Завдяки укладеному договору на технічне обслуговування та щорічному калібруванню, цей верстат знаходиться в хорошому стані. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості оптичних вимірювань, розгляньте машину Zoller Venturion 600/8, яку ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Стан: Хороший • Технічне обслуговування: Щорічне калібрування • Договір на технічне обслуговування: Так • Кількість робочих змін: 2 • Тримач інструменту: SK50 і SK40 • Максимальна довжина інструменту: 800 мм • Максимальний діаметр інструменту: 440 мм • Venturion 600/8 Pilot 3.0 CNC • Керування джойстиком на основі ЧПК • Максимальна довжина інструменту Z = 800 мм • Максимальний діаметр інструменту D = 440 мм • Вимірювальний діаметр D = 200 мм • Живлення 230 В • Високоточний шпиндель A.C.E. (I) • Точність биття 0,002 мм • Універсальний затискний пристрій для крутого конуса/ANSI/CAT/MAS-BT/HSK/Capto/KM • Система автофокусування для Venturion 600 • Поворотний енкодер для Venturion 600 • Задатчик для термоусадочних пристроїв (SK 50) • Задатчик для термоусадочних пристроїв (SK 40) • Вставка ZOLLER D 78/VSH розмір 1 • Версія ЧПК IPC Electronics 2-Axis Pilot 3.0 • Операційна система Windows XP • Блок управління Cockpit Pilot 3.0 з 17-дюймовим кольоровим TFT-дисплеєм, сенсорним екраном, клавіатурою, мишею, сховищем для етикеток і • Лазерний принтерСтандартні функції Pilot 3.0 • Стандарт управління інструментом • Вихід даних DNC з 3 форматами на вибір в комплекті • Вихідний формат Siemens 840D • Вихідний формат Heidenhain TNC (TNC 407/410/415/415B/426/430/530/124) • Автоматична станція зчитування/запису з регулюванням висоти • Системне програмне забезпечення для зчитування/запису NC1 Gedpfoy A Nxhex Aamoub • Автоматичне позиціонування WZI з автофокусуванням і виявленням країв • Стандартний інтерфейс передачі даних для креслярської системи NC1 • Ручне керування Venturion/Pilot 3.0 • Електричне підключення 230 В 50/60 Гц • Пневматичне підключення 6 бар • Відповідає стандартам безпеки DIN EN 61010

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 560 кг, загальна довжина: 1 870 мм, загальна ширина: 1 040 мм, загальна висота: 1 550 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, точність позиціонування: 0,01 мм, точність повторюваності: 0,01 мм, максимальна швидкість обертання: 60 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, Напів автоматичне розділення панелей / Базова машина з паралельним шатлом Динамічний роздільник LOW 4322 особливо підходить для середніх і високих обсягів продукції та відповідає зростаючим вимогам виробничого процесу. Заготовки друкованих плат із різних матеріалів розділяються за допомогою малопилових та щадних пильних і фрезерних технологій із максимальною гнучкістю, точністю та продуктивністю. Високодинамічні лінійні моторні осі, інструменти та захвати відповідають найвищим стандартам якості, що гарантує довговічність та надійність машини для розділення панелей. Зроблено в Німеччині Напів автоматичне розділення панелей – рішення за потребою Роздільник LOW 4322 забезпечує швидку зміну продукту при збереженні коротких часів розділення та обробки. Введення панелі друкованої плати здійснюється паралельним шатлом, при цьому фіксація відбувається за допомогою штифтової технології затискачів, у разі потреби – з додатковими вакуумними присосками. Машина обладнана: • Вузлом з фрезерно-дисковим інструментом для розділення на осі Z (автоматично обертається 0-90°) • XY-крос-стіч модулем на лінійних моторах з високоточними вимірювальними системами Gsdpjxt Dmxofx Aamoub • Двоканальним модулем завантаження у вигляді паралельного шатла, розділеним ліворуч і праворуч зі зсувними дверима • Каркасом із алюмінієвого профілю з двома сервісними дверцятами – зліва і справа • Базовим модулем візуальної системи для Teach-In програмування (область камери 400 x 330 мм) • Робочою областю 420 x 330 мм • Автоматичним визначенням зносу фрези (лише з фрезерним вузлом) • Дистанційною підтримкою через віддалене з'єднання (TeamViewer) або інший спосіб, наданий замовником • Touch-IPC з ОС Windows • Лазерним вимірюванням осей з протоколом • Іонізацією повітря • Контролем зламу фрези лише для циліндричних фрез • Підготовкою для вакуумної системи затиску • ESD-диск та зсувні дверцята Додатково може бути запропонований блок пиловидалення. Висока продуктивність машини для розділення панелей зі стандартним пильним або фрезерним модулем, повністю автоматичним визначенням довжини фрези, системою навчання за допомогою камери та двома простими тримачами панелей може бути розширена численними індивідуальними адаптаціями й додатковими опціями (наприклад, системою комп'ютерного зору). Точне лазерне вимірювання осей перед ввідкою в експлуатацію є частиною індивідуального сервісу для всіх inline або автономних систем розділення від Systemtechnik Hölzer.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 20 118 h, потужність лазера: 6 000 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий TRUMPF TruLaser 5030 був виготовлений у 2012 році. Він оснащений потужним лазером потужністю 6 000 Вт і системою витяжки HANDTE MF-L 2000. Машина щойно пройшла повне технічне обслуговування і має загальний наробіток 20 118 лазерних годин. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості лазерного різання, зверніть увагу на лазерний різальний верстат TRUMPF TruLaser 5030 CO2, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Загальна потужність: близько 11,5 кВт (тільки машина без установки) • Електричне живлення: відповідно до вимог VDE, напруга 400 В ± 10 %, 50 Гц з нульовим опором • Навантаження, що підключається: 400 В / 50 Гц / 12 кВА • Головний запобіжник: 3x160 A • Захисний вимикач у мережевому виконанні тільки для чутливого до перенапруги виконання з допустимим струмом 300 мА • Напруга керування та вентиляції 24 В постійного струму • Багатозадачне керування процесом з великими виводами та наочним керуванням • Вимикач та блок живлення вільно встановлюються • Покриття основи: світло-сірий - RAL 7035 • Покриття накладок: фіолетовий - RAL 4002 • Мінімальні відступи: в автоматичному режимі від 10 мм • Мінімальний залишковий виліт: бл. 180 мм • Шлях переміщення накидного гвинта: 3.000 мм • Gewicht des Schneidgutes: bis max. 4.000 кг • Довжина машини: 5.600 мм • Ширина машини: 4.300 мм • Висота машини: 2.550 мм (2.150 мм для транспортування), кріплення для транспортування розгорнуте • Вага: бл. 3.100 кг • Materialauflagehöhe: 800 мм • Sägebandspannung: hydraulisch, elektrisch überwacht • Об'єм подачі води в баку: бл. 60 л • Kühlmittelpumpe Fördermenge: 40 l/min bei 2,5 m Förderhöhe, Leistung: 115 W • 3RD CNC 6006, двигун 13,1 кВт, частота обертання шпинделя 50-5000 об/хв. • Tisch 6100x580 мм, ausgeführt mit Späneförderer • Верстат X/Y/Z 6100x600x450 мм • Pendelbetrieb (Be- und Entladen währe Maschine produktion) (Рухомий режим (Be- und Entladen währe Maschine produktion) • Стандартна комплектація: 15,4-дюймовий ПК з сенсорним екраном та процесор Pentium 5, 8 ГБ оперативної пам'яті, 120 ГБ твердотільний накопичувач Godpfxoyrfbcj Aamsub • Графічне програмування • Автоматичне вимірювання якості виготовлення • Зовнішнє підключення до лінійного керування • Поєднання з машинним копфом • Лазерний датчик (Pendelbetrieb) • Kühlanlage mit Emulsion • Ethernet-з'єднання для телесервісу • Відповідно до пропозиції від 26. Січень 2022 • У комплекті: Стіл зміщений на 70 мм і подовжений на 100 мм, відстань між шпинделем і столом 295-745 мм • 16-швидкісний привід • Електронний маніпулятор для ручної обробки ахінеї • Обертання за допомогою шпинделя, робоче зусилля 4 бар, приводиться в дію за допомогою шнека, пристосований для обертання лише за допомогою повітря • Автоматична система регулювання висоти свердління (Z-Reader) • Повне програмне забезпечення DrillCam CAD/CAM для перетворення 2D DXF, DWG, DSTV, NC, NC1 або 3D STEP даних у машинобудівні програми, встановлене на пульті керування верстатом • Безпека: Система світлового бар'єру • Лазерні години: 20 118 год • Стан / обслуговування: Повністю щойно обслужений • Закрита рама машини з вбудованим лазерним блоком • Портальний привід у поєднанні з лінійними приводами • Автоматична зміна піддонів • Поздовжня конвеєрна стрічка • Поперечний конвеєр (конвеєр для відходів) • Освітлення робочої зони • PCS (система управління технологічним процесом) • Лазерний діод для позиціонування • Система розпилення масла • HI-LAS • HI-LAS PLUS • PMS (система моніторингу плазми)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Ціна: за запитом CNC-обробний центр SCM ACCORD 25 FX Марка: SCM Модель: ACCORD 25 FX Рік випуску: 2018 Номер машини: AA10000992 Розміри робочого столу: 5020x1380 мм (ДxШ) Робочий стіл оснащений 2 вакуумними зонами Робочий стіл обладнаний 2 позиційними упорами Включає 8 референсних штифтів та 8 опор Швидкість по осях XY (вектор): 35 м/хв Переміщення осей: Максимальна швидкість по X: 25 м/хв (стандартна) Максимальна швидкість по X: 90 м/хв (максимальна) Максимальна швидкість по Y: 90 м/хв Максимальна швидкість по Z: 30 м/хв Управління: Система керування машиною: KVARA Операційна система: Windows Embedded Standard 7-64bit Жорсткий диск: 500 ГБ, 7200 об/хв Процесор Intel Pentium 2,9ГГц ОЗУ: 8ГБ DDR4 Пакет програмного забезпечення XILOG-MAESTRO У комплекті вакуумний насос Потужність двигуна: 5,5 кВт Продуктивність насоса: 250 м³/год Максимальний вакуум: 0,9 бар Габарити машини: 9000x4500x3000 (ДxШxВ) Загальна вага: 7 500 кг - Рік випуску: 2018 - Документація в наявності: Ні Gsdpfx Aajycwupjmeub - CE маркування: Так - CE сертифікат: Ні - Серійний номер: AA10000992 - Кількість фрезерних шпинделів: 2 - Фрезерний шпиндель 1: - Кількість керованих осей: 3 - Мін. оберти шпинделя: 6000 об/хв - Макс. оберти шпинделя: 18000 об/хв - Основна потужність двигуна: 15 кВт - Фрезерний шпиндель 2: - Кількість керованих осей: 3 - Мін. оберти шпинделя: 600 об/хв - Макс. оберти шпинделя: 24000 об/хв - Основна потужність двигуна: 12 кВт - Тип фрезерного столу: балочний стіл - Система кріплення інструменту: HSK-F63 - Кількість позицій у магазині інструменту: 12 - Система/програмне забезпечення: SCM Maestro - Захисний пристрій: бампер - Вакуумний насос: так - Кількість: 1 - Марка: Becker - Основна потужність двигуна: 5,5 кВт - Продуктивність: 250 м³/год - CNC-опції: транспортер відходів - Довжина столу: 5020 мм - Ширина столу: 1380 мм - Робоча зона по Y: 1300 мм Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна без ПДВ ПДВ/оподаткування за різницею: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Доставка та викуп устаткування з будь-якої галузі промисловості можливі у будь-який час. Гленн Смітс

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 35 069 h, Стан: готовий до використання (вживаний), максимальна довжина продукту: 4 400 мм, кількість осей: 4, Вакуумна система оплавлення VAC-L Plus виготовлена у 2018 році. Вона має комплексну конфігурацію нагрівання з 5 зонами попереднього нагрівання і 4 піковими зонами, а також вакуумну камеру розміром 450 x 510 мм. Типова швидкість конвеєра становить 1,3 м/хв, і він включає односмуговий ланцюговий конвеєр. Якщо ви бажаєте отримати високоякісні можливості для наплавлення, зверніть увагу на машину SMT Vacuum L Plus Vac, яку ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Конфігурація нагріву: 5 x зон попереднього нагрівання, 4 x пікові зони, 1 x вакуумна камера • Конфігурація охолодження: 3 x зони в стандартній комплектації (до 5 опціонально) Gusdpfx Aaeywg Ngomjb • Типова швидкість конвеєра: 1,3 м/хв • Час циклу VAC: прибл. 38 с на смугу • Розміри вакуумної камери (Д х Ш): 450 x 510 мм (макс. продукт) • Збільшення часу циклу вакуумної камери: прибл. 8-13 с • Очищення технологічного газу: 3 x високотемпературні ABS • Регулювання швидкості обертання вентилятора: Плавне регулювання за допомогою перетворювача частоти (всього 5 шт) • Напруга ДБЖ: 24 В • Індикатор залишкового вмісту азоту та кисню: DRSM011 • Дисплей вимірювання азоту: Монітор ПК • Тип конвеєра: Односмуговий ланцюговий конвеєр (штифтовий ланцюг) • Ширина конвеєра: 65-510 мм • Конвеєрна рейка: Фіксована передня рейка (рейка 1) • Довжина штифта ланцюга: 3 мм • Висота/перепад центральної опори: 10 мм / 10 мм • Мережевий інтерфейс: Ethernet • Інтерфейс управління: SMEMA (IPC/SMEMA-STD1) • Довжина зони охолодження: зона 1 = 585 мм; зона 2 = 473,5 мм; зона 3 = 473,5 мм • Потреба в охолоджувальній воді: < 15°C і 15 л/хв • Інтерфейс штрих-коду: RS232 • Датчики моніторингу: PT100 (програмне забезпечення Guard) Додаткове обладнання • У комплекті: Не вказано • Сумісність з опціями (не входить до комплекту, якщо не вказано): • Азотні опції: RE0004, RM0002, VA0002, RE0005 • Опції охолодження: RE0026, RE0066, RE0067, RM0008 • Опції моніторингу процесу: RE0007, AL0011

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4806170, ширина шліфування: 1 350 мм, довжина шліфувальної стрічки: 2 260 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, ширина шліфувальної стрічки: 1 380 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робоча ширина: 1 350 мм Ширина шліфувальної стрічки: 1 380 мм Довжина шліфувальної стрічки: 2 260 мм Діапазон робочих висот: 3 - 160 мм ОСНАЩЕННЯ Система керування з кольоровим дисплеєм (IPC) Можливість збереження програмних позицій у терміналі Автоматичне налаштування усіх необхідних параметрів обробки в режимі реального часу Gusdpfx Aajyzm Siomob Перфорована гумова транспортерна стрічка для відсмоктування Зовнішнє посилання: MNA001

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Прямий привід Без реверсу APL (повністю автоматичний змінник пластин): Автоматична система зміни пластин з моторизованим затискачем і натягом друкарських пластин InlineColorPilot IPC (Graphometronic): Система вимірювання та контролю кольору PressPilot операторський пульт IntegrationPilot plus Non-stop (безперервна подача) Антистатична система подачі (Eltex) Антистатична комплектація на виводі (Eltex) Температурний контроль фарбової секції Technotrans (водяне охолодження) Автоматичний пристрій для миття гумового валу з тканиною (Elettra) Автоматичний пристрій для миття фарбових валиків Пристрій для миття друкарського циліндра (тканинна мийка) Airglide вивід ROLAND SelectDryer IR/TL: Інфрачервона/термоповітряна фінішна сушарка - високопродуктивна Пакет продуктивності IPA зниженого використання Камерна ракельна система лакування з анілоксовим валом Powder Max smart: пристрій для нанесення пудри QuickChange Air: установка специфічних і відтворюваних налаштувань повітря для всіх релевантних споживачів повітря через операторський пульт. QuickChange Clamp: багатофункціональний затискач для лакувального циліндра QuickChange Color Plus: самонавчальний алгоритм для різних типів фарб і паперу для оптимального попереднього налаштування кольору QuickChange Transferter: зміна товщини друкованого матеріалу Godexiw Tqjpfx Aamjub Quickstart: програмне забезпечення для оптимізації керування машиною після зупинки Преміальна швидкість: макс. 18 000 аркушів/год LCS: програмне забезпечення стабілізації при малій площі покриття для налаштування фарбової секції при дуже малому споживанні фарби Система подачі повітря: SelectAirStation

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Сила пресування прибл.: 360 кН Довжина згину прибл.: 1020 мм Вільний прохід між стійками прибл.: 932 мм Корисна монтажна висота прибл.: 295 мм Виліт: 150 мм Робоча швидкість: 25 мм/с Швидкість підведення: 220 мм/с Система керування: TASC 6000 Напрацювання машини: 41422 г Час роботи прес-балки: 4713 г Довжина: 1805 мм Ширина: 1330 мм Висота: 2380 мм Вага машини прибл.: 2600 кг Стандартне оснащення Машина - Стабільна рама машини - Оптимізована прес-балка - Високодинамічний електромеханічний прямий привід (Torque-мотор) - Індуктивна система вимірювання довжини з температурною компенсацією - Кліматизація шафи керування - Ергономічний дизайн машини Система упорів - Задній упор - Упорні пальці Керування Gsdpfxoyrf Dkj Aameub - Вбудований TRUMPF TASC 6000 - Числове програмування на виробництві - Windows XPe, Pentium M з тактовою частотою 1,1 ГГц - 1 GB оперативної пам’яті - 15-дюймовий сенсорний екран - Підключення до мережі - Дистанційний сервіс Безпека - Бічні захисні двері на шарнірах - Захисний кожух ззаду - 2-кнопкова ножна педаль для роботи стоячи чи сидячи Ергономіка - Комфортний опорний стіл (спереду) - Зручна підставка для ніг - Переднє робоче освітлення (LED) - Поворотна панель керування - 1 полиця та 2 лотки для документів Пакет продуктивності - Захисний пристрій BendGuard (з блок-лазером) - Графічне програмування на виробництві - Автоматичне кріплення інструменту Додаткове оснащення Розширене оснащення системи упорів - Задній упор з 6 осями Автоматизація

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 61 469 h, виробник контролерів: TRUMPF, модель контролера: TASC 6000, Цей TRUBEND Cell 5000 з подовженою версією TruBend 5085 (2720 мм x 850 кН) і BendMaster 60 був виготовлений у 2015 році. Перша в світі автоматизація згинання з розпізнаванням зображень для максимальної гнучкості. Деталі з листового металу до 40 кг, 6-осьова сенсорна технологія зворотного ходу. Максимальна точність повторення завдяки технології датчика кута (ACB) в автоматичному режимі. Стабільна суцільносталева рама, електрогідравлічний верхній привід і сучасна блокова гідравлічна система. Блок керування - TRUMPF TASC 6000 з 15-дюймовим сенсорним екраном і мережевими можливостями. Ідеально підходить для точних операцій згинання, розгляньте можливість купити цей прес TRUMPF TruBend Cell 500. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Верстат: TruBend 5085 (2720 мм x 850 кН) з BendMaster 60 • Стабільна суцільносталева рама машини • Притискна балка зі сферичним підшипником і регулюванням нахилу • Електрогідравлічний верхній привід з 4-циліндровою технологією • Великий зазор між краями • Плоскі передні кришки • Сучасна блокова гідравліка • Електронний баланс тиску • Вимірювальна система зі скляною шкалою та пружинною компенсацією • Гідравлічне масло в машині (довічне змащення) • Охолоджувач масла • Охолодження шафи управління за допомогою теплообмінника повітря-повітря • Сучасний дизайн машини • Зупинка/запобіжник • Система зупинки • Система зворотного ходу: 2 осі (X і R) • Затиск інструменту • Верхній тримач інструменту, ручний затиск, загартований • Нижній тримач інструменту, гідравлічний затиск, загартований • Нижній зсув інструменту, 2 положення, пневматичний • Коронка • Ручне коронкування • Управління • TRUMPF TASC 6000 • Графічне програмування майстерні • Windows XPe (вбудована), Pentium 4, 2,8 ГГц • 2 ГБ ОПЕРАТИВНОЇ ПАМ'ЯТІ • 15-дюймовий сенсорний екран • З можливістю підключення до мережі • Телесервіс через модем • Управління • Панель керування з РК-клавіатурою та ножним перемикачем • Комунікаційна шина • Безпека • Стандартні пристрої безпеки • Захисний пристрій BendGuard для верхніх інструментів до 390 мм Gjdpsx Imqlefx Aamjub • Маркування CE Додаткове обладнання • Автоматизація TRUMPF BendMaster (стандартна комплектація) • Робот / маніпулятор • Стабільна основа та маніпулятор з литого під тиском алюмінію • Вантажопідйомність 60 кг (заготовка плюс захват) • Низькопрофільна зварена підлогова гусениця • Датчик листового металу для виявлення контурів • Поворотний завантажувальний отвір для легкої заміни захвата • З'єднання захватів на BendMaster • Датчики для 4-осьової системи заднього огляду • Електричні приводи • Виявлення подвійного листа • Станція передачі захватів з ЧПК • Створення вакууму для присосок • Управління • Керування за допомогою ПК TRUMPF з терміналом оператора • Телесервіс через модем • Керування через екран, мишу та клавіатуру • Безпека • Захисна огорожа з дверцятами для доступуПерша в світі автоматизація згинання з розпізнаванням зображень для максимальної гнучкості Деталі з листового металу вагою до 40 кг, 6-осьова технологія датчиків заднього ходуМаксимальна точність повторення завдяки технології датчика кута (ACB) в автоматичному режиміTruBend 5085 (2720 мм x 850 кН) з BendMaster 60

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 48 274 h, зусилля пресування: 326 t, кількість осей: 6, Листозгинальний прес TRUMPF TruBend 7036 був виготовлений у 2014 році. Він має міцну зварену сталеву раму, електрогідравлічний верхній привід і систему 2D графічного керування DA 69 з 10,4-дюймовим кольоровим екраном. Верстат включає в себе задній калібр з ЧПУ з 6 осями, гідравлічний затиск інструменту і коронку з ЧПУ для точного згинання. Регулярне технічне обслуговування згідно з контрактом на технічне обслуговування TRUMPF. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Вільний кліренс колони: 3680 мм • Монтажна висота: 535 мм • Система управління: 2d графічне управління da 69 на вікнах з 10. 4 "кольоровий екран • Електрообладнання: для трифазного струму 400 В / 50 Гц • Машина щорічно проходила технічне обслуговування • Укладений договір на технічне обслуговування • Міцна рама машини, зварна суцільносталева конструкція • Пресувальна балка з високою міцністю на вигин • Високодинамічний електромеханічний прямий привід (моментний двигун) • Електрогідравлічний верхній привід через пропорційні клапани • Сучасна блокова гідравліка • Індуктивна система вимірювання довжини з температурною компенсацією • Система заднього ходу з ЧПУ: 3-осьова (X1, R1, Z1) та 6-осьова опції • Рейковий привід для осей X і R • Безпечне, доступне спереду переміщення упорних пальців • Система верхнього тримача Modufix, самоцентрувальна, ручне затискання • Ручний нижній тримач інструменту для плашок EV, загартований, з програмованим зміщенням • Інтегрована система керування TRUMPF TASC 6000 • Числове програмування для майстерні • Вбудована операційна система Windows XPe, Pentium M 1,1 ГГц Gedpfxsx D D Hyo Aamoub • 1 ГБ ОПЕРАТИВНОЇ ПАМ'ЯТІ • 15-дюймовий сенсорний екран • Підключення до мережі, телесервіс через модем • Клімат-контроль шафи управління • Бічні захисні дверцята та задня захисна кришка • 2-кнопковий ножний вимикач для роботи стоячи або сидячи • Світлодіодне освітлення задньої робочої зони • Світлодіодне освітлення передньої робочої зони • Пакет ергономіки: зручна передня робоча поверхня та підставка для ніг • 2 кронштейни для зберігання та 2 лотки для документів • 24000 годин напрацювання, заміна гальм у 2024 році • Інструменти обслуговуються компанією TRUMPF, всі в межах допуску Додаткове обладнання • Система заднього ходу з 5 осями та клімат-контролем у кабіні керування • Верхній затиск інструменту: гідравлічний і загартований • Нижній затиск інструменту: гідравлічний • Коронка з ЧПУ • Захисний пристрій BendGuard • Ножний вимикач • 2x опорні консолі, спереду • 1x пристосування для згинання з паркувальним положенням 900 мм • Подовжувач столу для базового столу / додаткового столу Technical Specification Bending Length 1020 mm

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Ця установка CLOOS Instant pro IRPS була виготовлена у 2023 році. Він оснащений зварювальним роботом QIROX з максимальним корисним навантаженням 10 кг і робочим діапазоном Ø 3900 мм. Оснащений вдосконаленою системою управління QC 2, включає в себе портативний пристрій для програмування і підтримує нові тандемні процеси випередження/відставання. Ідеальний для високоякісного зварювання, він також оснащений повним набором зварювальних і сенсорних технологій. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Переваги машини Технічні переваги машини • Робочий діапазон: Ø 3900 мм • Програмування портативного пристрою з сенсорним екраном • Інтерфейс технології qirox • Контролер інструменту ctms Gedpjyaimlsfx Aamoub • Прилад для вимірювання tcp Додаткова інформація Технологія зварювання Джерело живлення Датчик дуги Модуль водяного охолодження Модуль управління Блок приводу дроту Зварювальний пальник робота Програмне забезпечення Шліфування параметрів Залежний від відстані перехід між списками параметрів Багатошарова технологія Програмовані маятникові фігури Мова програмного забезпечення: Німецька Сканер IRPS Управління IPC Шафа керування Rittal Сенсорний екран Інтерфейс сканера Джерело безперебійного живлення Ширина сканування: 1000 мм при висоті виробу 500 мм Швидкість сканування: від 300 до 1000 мм/сек Пристрій для очищення пальника Пристрій для очищення пальника Підсилювач стисненого повітря Дротяний різак Блок управління Цифрові входи/виходи: 16 Послідовний інтерфейс Підключення до комп'ютера: Контролер QIROX CAN шина USB інтерфейси: 2 Флеш-пам'ять: 8 ГБ Буферний модуль: 24V Точковий редактор Можливість розширення до 16 осей

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 12 000 h, зусилля затискання: 3 000 кН, діаметр гвинта: 50 мм, вага впорскування: 375 g, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 14 600 кг, максимальна довжина продукту: 7 000 мм, Електричний термопластавтомат, виготовлений у 2021 році. ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5 має зусилля затиску 3000 кН і максимальний хід відкривання прес-форми 600 мм. Він має розмір плити 1040 x 1040 мм і діаметр шнека 50 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісне лиття під тиском, зверніть увагу на машину ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Макс. хід відкривання прес-форми: 600 мм • Мін./макс. висота установки прес-форми: 280 / 650 мм • Макс. відстань між плитами: 1250 мм • Відстань між стяжними планками (H x V): 730 x 730 мм • Мінімальний розмір прес-форми: 470 x 470 мм • Розмір плити (В х Ш): 1040 x 1040 мм • Хід виштовхувача: 160 мм • Зусилля виштовхування: 68,6 кН • Розмір інжекторного блоку: Euromap 120 • Співвідношення L/D шнека: 20 • Теоретичний об'єм пострілу: 412 см³ • Вага пострілу (PS): 375 g • Тиск уприскування: 2000 бар • Тиск утримання: 1600 бар • Швидкість вприскування: 160 мм/с • Швидкість вприскування (PS): 274 г/с • Швидкість шнека: 320 об/хв • Швидкість пластифікації: 46 г/с • Сила притискання сопла: 85 кН • Потужність нагріву бочки: 20,2 кВт • Підключене навантаження: 36 кВт / 60 А • Гідравлічний тиск: 175 бар • Гідравлічний потік: 90 л/хв • Об'єм масляного бака: 135 л • Об'єм бункера для матеріалу: 50 л • Система управління: Sigmatek з 15-дюймовим кольоровим сенсорним екраном • Інтерфейси USB: 3 • Інтерфейс робота: Euromap 67 • Адаптер робота: Euromap 18 • Пам'ять даних форм: до 200 форм • Запис виробничих даних: до 100000 циклів • Система статистичного управління процесом (SPC) Guedpfx Aaeyrgq Eemob • Центральна система змащення • Автоматичне регулювання висоти прес-форми • Компактна 5-точкова система перекидного затиску • Гідравлічна система виштовхування з функцією вібрації • Паралельне відкриття прес-форми та рух виштовхувача • До 3 гідравлічних витягів стрижнів • Система розподілу охолоджуючої води • PID-система регулювання температури • Керамічні нагрівальні стрічки з термопарами • Функція автоматичного продування • Енергозберігаюча ізоляція циліндра • Регульовані ніжки машини • Інструменти для монтажу в комплекті • Годин: близько 12 000

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, потужність двигуна шпинделя: 29 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, загальна вага: 620 кг, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 був виготовлений у 2022 році. Високопродуктивний токарно-фрезерний центр з ЧПК, оснащений головним шпинделем і допоміжним шпинделем з максимальним крутним моментом 250 Нм і частотою обертання до 5000 об/хв. Фрезерний шпиндель працює зі швидкістю до 12000 об/хв. Включає 40-позиційний магазин інструментів, 12-позиційну револьверну головку та вдосконалену систему керування Sinumerik ONE. Якщо ви хочете отримати високоякісні токарні та фрезерні можливості, розгляньте верстат EMCO Hyperturn 65 Powermill G2, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Головний шпиндель (прямий привід): • Макс. крутний момент: 250 Нм • Підшпиндель (прямий привід): • Макс. потужність приводу: 29 кН (в комплекті) • Макс. крутний момент: 250 Нм • Діапазон швидкостей: 0-5000 об/хв • Фрезерний шпиндель (прямий привід): • Макс. потужність приводу: 37 кВт • Макс. крутний момент: 30 Нм • Діапазон частоти обертання: 0-12000 об/хв • Інструментальна револьверна головка (прямий привід): • Макс. потужність приводу: 10 кВт • Макс. крутний момент: 30 Нм • Діапазон частоти обертання: 0-12000 об/хв • Кінематика та осі: • Поперечний супорт у верхній частині з токарно-фрезерним шпинделем в якості шпинделя двигуна; гідравлічний затиск під час точіння • Переміщення по осі Y: +/- 120 мм Godpfjx D E Hbex Aamsub • Вісь B з прямим приводом: +/- 120°, гідравлічний затиск • Інструментальне оснащення: • 40-позиційний магазин інструментів, HSK-T63 • 12-позиційна радіальна револьверна головка з прямим приводом, інструментальний інтерфейс BMT55P • Шпинделі та затиск: • Циліндр високого затиску з витяжною трубою для головного шпинделя • Повний затискний циліндр з частковим порожнистим затиском 66 x 550 мм в контршпинделі • Програмований тиск затиску для головного та контршпинделя • Зовнішнє промивання подачі на головному та контршпинделі • Механічне гальмо на головному та контршпинделі • Вісь С для головного та контршпинделя • Керування та HMI: • SINUMERIK ONE / OPERATE, інтерфейс на основі додатків EMCONNECT • 22-дюймовий мультисенсорний дисплей • IPC з пам'яттю 240 ГБ • Діалогове програмування SHOPTURN • 3D моделювання та малювання • Виявлення залишків матеріалу • Розблокування з зовнішньої пам'яті • Зчитувач CAD (імпорт DXF) • TRANSMIT і TRACYL для програмування осі С • Інтерфейс USB, мережевий накопичувач (Ethernet) • Клавіатура ПК вкл. гарячі клавіші HMI • Світлодіодний індикатор стану • Рідини та інженерні комунікації: • 2 лінії охолоджуючої рідини під тиском 25 бар • 2 промивні насоси при 4,3 бар • Кондиціонер для шафи керування • Система охолодження двигунів шпинделя, фрезерного шпинделя, моментного двигуна осі В і прямого приводу револьверної головки • Гідравлічний блок • Освітлення верстата • 8 вирівнюючих елементів • Зворотній зв'язок/вимірювання: • Скляні ваги: X1 (включаючи повітряну систему), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Додаткове обладнання • Управління та фільтрація стружки: • Відкидний стрічковий конвеєр для видалення стружки, висота вивантаження 1200 мм • Система стрічкових фільтрів, 980 літрів • Насос для брудної води • Опції управління/моніторингу: • Електронний маховик BAOD-SL (портативний, магнітне кріплення для контролерів Siemens) • Моніторинг поломки та зносу інструменту EMCO / B40D-SL • Бездротовий датчик / HSK контроль поломки свердла BK-MICRO • 4-осьова токарна обробка / балансування (опція SINUMERIK) • Альтернативна частота обертання шпинделя (опція SINUMERIK)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Напівавтоматичне відокремлення з'єднаних плат / Базова машина з паралельним шатлом Динамічний відокремлювач LOW 4322 XL спеціально розроблений для середнього та високого обсягу продукції та відповідає зростаючим вимогам виробничого процесу. Заготовки друкованих плат різних матеріалів акуратно та щадно розділяються завдяки пилонепилючим і малостресовим пильним і фрезерним технологіям, забезпечуючи максимальну гнучкість продукції, високу точність та пропускну здатність. Високодинамічні лінійні моторні осі, інструменти та захоплювачі забезпечують найвищі вимоги до якості та гарантують довговічність і надійність обладнання. Напівавтоматичне відокремлення з'єднаних плат — рішення за потребою Відокремлювач дрібносерійних плат LOW 4322 XL дозволяє швидко змінювати продукцію при збереженні короткого часу різання і обробки. Введення заготовки друкованої плати здійснюється паралельним шатлом, фіксація — за допомогою штифтової технології затиску, а при необхідності — у поєднанні з вакуумними присосками. Зроблено в Німеччині Guodpfx Aaevuw R Remeb Машина обладнана: • модулем розділення зі штифтовим та дисковим інструментом по осі Z (автоматичне обертання 0-90°) • Х-Y хрестовим столом з лінійними двигунами з високороздільною вимірювальною системою • 2-канальним завантажувальним модулем у вигляді паралельного шатла, окремо ліворуч і праворуч із розсувними дверима • сталевою зварною рамою з двома сервісними дверима зліва та справа, ESD • базовим модулем стандартної візуальної системи для програмування Teach-In • робочою зоною 520 x 480 мм • автоматичною обробкою довжини фрези • віддаленим обслуговуванням / підтримкою через віддалене з'єднання • сенсорним IPC з операційною системою Windows 10 Pro • лазерним вимірюванням осей із протоколом • повітряною іонізацією • контролем поломки фрези (тільки для стрижневих фрез) • підготовкою до вакуумної затискної технології • антистатичним порошковим покриттям, RAL 9002, із захисним склом та розсувними дверима За бажанням додатково може бути запропонований блок пилососу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: 0-250-05-2654, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 950 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 943 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, модель контролера: HOMATIC-2000 IPC, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому запропонованому! Машина оснащена C-віссю! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робочі переміщення: Вісь X: 3.950 мм Вісь Y: 1.943 мм Вісь Z: 400 мм Вертикальний свердлильний агрегат (X-напрямок): Кількість шпинделів: 16 Робочий хід Z: 60 мм Глибина свердління: макс. 38 мм Обертання: праве/ліве Швидкість обертання: 1.500 – 5.900 об/хв Потужність приводу: 1,5 кВт Кріплення свердла: d = 10 мм Загальна довжина свердла: 70 мм Діаметр свердла: макс. 20 мм (15 шпинделів), 1 шпиндель до 25 мм, макс. 35 мм (1 посилений шпиндель) Відстань між шпинделями: 32 мм (15 шпинделів) Тип шпинделів: окремо керовані Витяжка: центральна Вертикальний свердлильний агрегат (Y-напрямок): Кількість шпинделів: 15 Робочий хід Z: 60 мм Потужність приводу: 1,5 кВт Обертання: праве/ліве Швидкість обертання: 1.500 – 5.900 об/хв Кріплення свердла: d = 10 мм Глибина свердління: макс. 38 мм Загальна довжина свердла: 70 мм Діаметр свердла: макс. 20 мм, 1 шпиндель до 25 мм Відстань між шпинделями: 32 мм (15 шпинделів) Тип шпинделів: окремо керовані Розташування: напрямок Y Горизонтальний свердлильний агрегат (X-напрямок): Кількість шпинделів: 4 Глибина свердління: макс. 38 мм Висота свердління по Z: 38 мм Обертання: ліве Швидкість обертання: 4.800 об/хв Кріплення свердла: d = 10 мм Загальна довжина свердла: 70 мм Діаметр свердла: макс. 20 мм Шпинделі: окремо керовані Горизонтальний свердлильний агрегат (Y-напрямок): Кількість шпинделів: 2 Глибина свердління: макс. 38 мм Висота свердління по Z: 38 мм Обертання: праве Швидкість обертання: 4.800 об/хв Кріплення свердла: d = 10 мм Загальна довжина свердла: 70 мм Діаметр свердла: макс. 20 мм Тип шпинделів: окремо керовані Фрезерний мотор: Потужність приводу: 7,5/10 кВт (режим S1/S6) Діапазон обертів (безступінчатий): 750 – 18.000 об/хв Охолодження: циркуляція рідини Підшипники: гібридні (кераміка) Витяжка: центральна Магазин інструментів: Кількість позицій: 30 Максимальна вага інструмента: 5 кг Час зміни: близько 8 – 10 секунд ДАНІ ПРО МАШИНУ Система керування: HOMATIC-2000 IPC Охолодження циркуляцією рідини: 18.000 л/хв Потужність: 7,5 / 10 кВт Режим: S1/S6 ОСНАЩЕННЯ Інтегрована CNC-вісь (обертання 360°) Опора моменту Головний шпиндель (потужність двигуна 7,5 / 10 кВт, HSK F63) Система опори заготовки 1.500 мм Консоль для заготовки – K-стіл 1.500 мм Подовження порталу в напрямку Y на 120 мм Панель підключення стисненого повітря з швидкороз’ємами Gedpex Sqm Sjfx Aamsub Капот витяжки для додаткового фрезерного двигуна Верхній фрезер 5 кВт із системою швидкого гідрозатиску Захисні ґрати зліва з дверима Запобіжний напольний килимок 3.250 мм Шафа керування зліва Примітка: додаткову інформацію щодо оснащення машини можна знайти у доданих документах.

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Miltenyi Biotec Clinimacs Prodigy — Автоматизована система обробки клітин. Габарити: 73,5 см × 40 см × 48 см (ш × г × в) Вага: прибл. 70 кг Вхідна напруга: 100–240 В~ Споживана потужність: 810 Вт Частота: 50/60 Гц Швидкість насоса: 2–400 мл/хв Контроль атмосфери: модуль для подачі CO2, стисненого повітря й азоту (N2); мін. тиск: 1 бар, макс. тиск: 2,5 бар Температурний режим: від +4 °C до +38 °C Центрифугування: макс. 2 500 об/хв (400×g) Камера мікроскопа: макс. збільшення 400× Монітор: 10,1” TFT сенсорний екран MACS паяльник трубок: для герметизації PVC-магістралей CliniMACS Prodigy Типи вихідної сировини: лейкаферез, кістковий мозок, кріоконсервовані PSC Доступні етапи обробки клітин: - Промивання клітин Godpfx Ajttwx Deameub - Центрифугування на градієнті щільності - Активація клітин - Флуоресцентне мічення антитілами - Деплеція та/або збагачення клітин за допомогою магнітного сортування - Вірусна трансдукція - Розширення клітин - Розширення і диференціація адгезивних клітин - Культивування клітин і заміна середовища - Формування кінцевого продукту Трубопровідні набори та аксесуари: спеціалізовані комплекти CliniMACS Prodigy та аксесуари доступні IPC/QC: інтегровані стерильні пробовідбірники для відбору проб Виробництво і доставка: виготовлено у Німеччині, доставка по всьому світу. Відмінний робочий стан. Перегляньте також інші наші оголошення.

Стан: вживаний, CNC 3D координатно-вимірювальна машина, вимірювальна машина MORA тип Pico 0245.04.05.06 Номер верстата: Рік випуску: 2005 Вимірювальний діапазон: X=600 мм, Y=500 мм Висота вимірювання по осі Z: 400 мм Стіл машини: гранітна плита 1250 x 1200 мм Товщина плити: 200 мм Прохід у стійці машини: 720 мм Швидкість переміщення осей - налаштування: макс. 65 мм/сек. Швидкість переміщення осей - швидкий хід: макс. 250 мм/сек. Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - Гранітна плита з різьбовою сіткою 200 мм - Вимірювальна система RENISHAW PH10T: моторизована поворотна/нахильна головка зі змінним вимірювальним модулем TP20 - 1 вимірювальна головка з ручним регулюванням - різні вимірювальні головки - Управління осями Gemodek Microspeed 10 в окремій шафі керування - Ручне управління за допомогою пульта з джойстиком і LCD-дисплеєм - Еталонна куля на столі - ПК для вимірювального програмного забезпечення Intel Pentium 4, 512 МБ оператичної пам'яті, встановлений у підставці машини - Монітор TFT 22 дюйми - Операційна система Windows XP - Програмне забезпечення для вимірювань INCA 3D (ліцензія закінчена) Машина експлуатувалася з орендною ліцензією та сервісним контрактом Необхідний простір (Ш x Г x В): 1950 x 1800 x 2450 мм Gjderdlrxjpfx Aamoub Вага машини: 1250 кг Вага шафи керування: 120 кг Дуже гарний стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Технічні характеристики: Вага машини приблизно: 3 т Діапазон вимірювання по осі X: 650 мм Guedpfsvap Skox Aamsb Діапазон вимірювання по осі Y: 1200 мм Максимальна вага заготовки: 700 кг Швидкість переміщення: 200 мм/с Потужність споживання: 1000 VA Конструкція: Портальний вимірювальний центр з нерухомим вимірювальним столом та порталом, що приводиться в рух з боків. Вимірювальний стіл, поперечина і піноль виготовлені з граніту. Всі осі обладнані високоточними повітряними підшипниками. Привід здійснюється через DC-сервомотори. Управління: 3-5 осьовий мікроконтролер із векторним керуванням траєкторією Вимірювальна система: Інкрементальна система вимірювання довжини, роздільна здатність 0,5 мкм Комп’ютер: Індустріальний ПК класу Pentium, операційна система Windows 2000, багатомовна версія Програмне забезпечення: MarSoft Vision 3D-Multisensor 3D, вимірювальне ПЗ *

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 140L-C, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 5 854 h, загальна довжина: 1 450 мм, загальна висота: 1 040 мм, загальна ширина: 1 250 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 380 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 12 A, вхідна частота: 50 Гц, мінімальна температура навколишнього середовища: 10 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 40 °C, електричний запобіжник: 16 A, ширина столу: 500 мм, ємність бака: 140 л, довжина столу: 700 мм, потужність: 8,3 кВт (11,28 к.с.), швидкість руху (макс.): 24 000 мм/хв, кількість друкувальних голів: 2, Капітально відремонтований промисловий принтер технології Fused-Filament-Fabrication (FFF) У комплекті: - 3D-принтер 140L-C - Віброізольований подіум - Ліцензія на програмне забезпечення для нарізки (Simplify3D) Нова ціна €73.800,- Gujdpfjxuh Nyex Aamjb Загальні технічні характеристики: Модель: HAGE 3D-140L-C Рік випуску: 2022 Напрацювання: 5854 год Друкована технологія: FFF (фузійне наплавлення) Діаметр філамента: 1,75 мм; підходить філамент будь-якого виробника Розмір робочої поверхні (Д x Ш): 700 мм x 500 мм Висота друку: до 400 мм Друкований об’єм: до 140000 см³ Габарити та вага Довжина: 1450 мм Ширина: 1250 мм Висота: близько 1040 мм Вага: близько 380 кг Температурні параметри Максимальна температура поверхні друкуючої головки: 300°C (опція 450°C) Максимальна температура робочої платформи: 180°C Максимальна температура в робочій камері: 85°C Мінімальна робоча температура: +10°С Максимальна робоча температура (температура приміщення): +40°С Електрика AC-вхід: 400 В / 50 Гц Живлення: 24 В DC Інтерфейси: USB 3.0 / Ethernet Друкарські характеристики Швидкість по осі X: до 400 мм/с Швидкість по осі Y: до 400 мм/с Швидкість по осі Z: до 300 мм/хв Точність друку в площині XY: < 0,1 мм Управління друком: Індустріальний контролер (Sigmatek) Програмне забезпечення: HAGE3D Вся документація в наявності Подіум: 1450x1250x600мм (дл x ш x в) з полицями для зберігання з ніжками з віброізоляцією

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 36 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 12 000 об/хв, CNC верстати від HG GRIMME SysTech Ідеально для: високоефективного 3D-фрезерування невеликих заготовок – точне фрезерування з великою продуктивністю Матеріали: пластмаси, композити, такі як CFK / GFK, моделювальні матеріали, алюміній Gedpfx Ajx S Etmsamoub Галузі: автомобільна промисловість, авіація, транспорт і логістика, індустрія відпочинку, сантехніка, суднобудування, автоматизація Доступність: січень 2026 Модель: 5-осьовий CNC-фрезерний центр RT-F 1400 Дані шпинделя: 8 кВт / 6,4 Н·м; 1000-36000 об/хв; HSK E 40 Швидкі переміщення X/Y/Z: 40/40/30 Розміри деталі X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 Управління: Fanuc з IPC, ручний термінал HMOP Type B Інструментальний магазин: 12 інструментів Стіл: 1 поворотний стіл Вакуумна система: так Контроль поломки та довжини інструмента: Renishaw-TS 27 R Інше: лоток для стружки, перфорована підставка, лист для витяжки зі зворотної сторони Рік випуску: 2026 Стан: новий