Придбати Staubli Tx90L б/у (70)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Доступні два роботи Stäubli, включаючи контролери та стійки. 1) 2 шт. роботи Stäubli RX160L, рік випуску: 2017, кількість осей: 6, номінальне/максимальне корисне навантаження: 14 кг / 28 кг, робочий радіус: 2010 мм, точність повторюваності: +/-0,05 мм, максимальна швидкість: 12,3 м/с, вага: приблизно 250 кг, напрацювання: близько 52000 годин. 2) 2 шт. контролери Stäubli CS8C-RX160, рік випуску: 2017. 3) 2 шт. стійки для роботів Stäubli RX160L. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Credpfxewt Tltj Aftof

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: H18/X2090/202/00162, вантажопідйомність: 14 кг, довжина руки: 1 000 мм, точність повторюваності: 0,03 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Вантажопідйомність: 14 кг Дальність руху руки: 1 000 мм Точність повторення: 0,03 мм Максимальний кут обертання: 350° Максимальна швидкість обертання: 16,8°/с Максимальна швидкість: 0,6 м/с Точність позиціонування платформи: 10 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити та вага Габаритні розміри (без маніпулятора, Ш × Г × В): 890 × 1 120 × 1 000 мм Загальна вага: 730 кг Електроживлення: 1 × 230 В / 16 А Ємність акумулятора: 5,8–8,7 кВт·год Кількість лазерних сканерів: 3 Висота площини сканування: 150 мм Ресивер стисненого повітря: 0,75 л / 7 бар Ступінь захисту (манжета): IP67 Ступінь захисту (рука): IP65 Ступінь захисту (система загалом): IP20 Максимальний середній тиск на підлогу: 10 Н/мм² Credpfx Afeyzyxcjtef Тип приводу: Диференціальний привід ОСНАЩЕННЯ Станція для зберігання інструментів: 4 інструменти на одну станцію Система автоматичної зміни інструментів: MPS032 Навігація: на основі даних лазерного сканування Інтерфейси: WLAN, LAN, Fieldbus Мультіз’єднання: стиснене повітря, електроживлення, 2× Cat5e, 26× 1 мм контактів Оптичні та акустичні ефекти: 4 LED-модулі, пам’ять для до 16 аудіофайлів

Стан: готовий до використання (вживаний), Stäubli TX90 промисловий роботизований маніпулятор SN:F04/50Y0A1/A/01 з повною системою керування CS8 C та панеллю керування, вживаний, з типовими слідами експлуатації, 100% працездатний, комплектація згідно з фото. УВАГА: Вартість пакування та доставки уточнюйте окремо! Credpjxah I Hefx Aftjf

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 10387A, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, Нещодавно придбано шляхом купівлі на майданчику. Автоматична роботизована машина для пакування фруктів. Використовує три роботизовані маніпулятори Staubli TS60. Деталі дивіться на фото. Покупець організовує самовивіз. Crsdpfx Afoxcndgetsf Машина наразі не підключена до комунікацій.

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 2017038, Технічні характеристики: ⚙️ Основні характеристики Параметр Значення Технологія: Високотемпературна гідроабразивна обробка (дебуринг водяним струменем високого тиску) Максимальний тиск: до 1000 бар Оброблювані матеріали: чавун, алюміній, сталь Тип машини: Поворотний стіл або тунель з покроковою подачею Автоматизація: Роботизований маніпулятор з програмованою послідовністю рухів: Staubli TX60 (нова модернізація) Матеріал сопла: Спеціальний довговічний сплав Codpjxx Nq Tofx Aftorf Конструкція: Нержавіюча сталь AISI 304 Обробка деталі: Механічне кріплення на індивідуальних палетах Водопідготовка: Вбудована система видалення олії та фільтрації 🧰 Функції та можливості Дебуринг і промивання: Видаляє залишкові задирки й впроваджену стружку, навіть у перехресних отворах. Гнучке програмування: Підтримує різноманітні геометричні форми деталей та будь-які обсяги виробництва. Роботизована інтеграція: Сопла закріплені на багатофункціональних роботах для високоточного наведення. Модульна конструкція: Конфігурується відповідно до різних вимог розміщення і продуктивності. Екологічна експлуатація: Очищення на основі води з тривалим терміном експлуатації ванни завдяки фільтрації. Ручне завантаження/розвантаження: Стіл із можливістю одночасної роботи на 2-х станціях, оснащений пристроями Пока Йоке (захист від помилок). Стан машини: ПРАЦЮЄ — Необхідна модернізація насоса високого тиску для досягнення 1000 бар, наразі 350 бар.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Технічні характеристики: Діаметр точіння: 410 мм Довжина точіння: 500 мм Система керування: Fanuc 21i TB Стандартний діаметр точіння: 275 мм Переміщення по X: 277 мм Переміщення по Y: 82 (±41) мм Crjdjzd Un Ijpfx Aftjf Переміщення по Z: 500 мм Шпиндель 1 (частота обертання): 4500 об/хв Шпиндель 1 (потужність): 18,5/18,5/15 кВт Шпиндель 1 (макс. діаметр прутка): 65 мм Револьверні позиції / з них приводних: 12/12 Потужність приводного інструменту: 5,5 кВт Швидкість приводних інструментів: 6000 об/хв Загальна потреба у потужності: 39,2 кВА Маса верстата приблизно: 6,2 т Потреба у просторі приблизно: 3,1 x 2,0 x 2,2 м Патрон під цанги: Hainbuch Оснащення: Транспортер стружки Інтерфейс для підключення робота Високопродуктивний прецизійний токарний центр з віссю Y та роботизованим завантаженням для обробки валів. Високоточний робот Stäubli для завантаження валів. Чудово підходить для обробки складних токарних деталей із ексцентриковими фрезерними операціями.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Підходить для повторного заточування та виготовлення нових інструментів для обробки дерева та металу всіх типів. Комплектація: - Повне облицювання, - 6-осьовий робот Stäubli TX 60, - 6-позиційний дисковий змінник, - Автоматична система пожежогасіння, - Автоматичне централізоване змащування, - Пристрій для правки шліфувального круга, - 6 завантажувальних піддонів, - Станція обертання пластин Поздовжній хід шліфування по осі X: 400 мм Поздовжній хід шліфування по осі Y: 310 мм Crodszgtyujpfx Aftof Поздовжній хід шліфування по осі Z: 305 мм Діапазон повороту осі C: 224° Обертання осі A: 850 об/хв Кріплення заготовки: ISO 50 Макс. діаметр заготовки: близько 250 мм Макс. довжина заготовки: близько 900 мм Макс. довжина заготовки при торцевому шліфуванні: близько 400 мм Максимальна потужність шліфувального шпинделя: 18 кВт Безступінчасте регулювання обертів шліфувального шпинделя: від 300 до 8 000 об/хв Підключення: приблизно 400 В / 50 Гц / 25 кВА Габарити (Ш x Г x В): приблизно 3150 x 2200 x 2200 мм Вага: приблизно 4700 кг Колір: сірий / металік

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, 1 токарний верстат з ЧПУ MURATEC MT12 Подвійний шпиндель, подвійна револьверна головка Рік випуску: 1999 1 робот STAUBLI RX90 з командним центром Усі комплектуючі та тримачі інструменту Crodpey Ta Sgjfx Aftof

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, HGG RPC 1200 – роботизована лінія обробки кромок з ЧПК – рік випуску 2017. 18 метрів довжини роликів подачі та вивантаження. Робот Staubli з 6 осями. Credpfozrp T Isx Aftof Плазмовий різак Kjellberg Fine Focus. Система видалення пилу. Максимальна ширина обробки – 1200 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 28 000 кН, діаметр гвинта: 150 мм, робочий об'єм: 12 017 см³, тиск упорскування: 1 750 балка, Сила замикання 28000 кН Платформа для закріплення виробу (висота x ширина) 3005 x 2575 мм Вільний простір між колонами (висота x ширина) 2185 x 1755 мм Хід відкривання форми 3300 / 2100 мм Мінімальна/максимальна висота встановлення форми 800/2000 мм Ширина відкривання: 4100 мм Хід виштовхувача - мм Сила виштовхувача вперед/назад - кН Ливарна головка: Діаметр шнека 150 мм Тиск впорскування 1750 бар Об’єм камери 12017 см³ Вага виливка (PS) 10935 г Швидкість обертання шнека 94 об/хв Продуктивність пластифікації 1866 г/с Електрогідравлічне обладнання: Номінальна потужність двигуна насоса 75+55+75+18,5+7,5 кВт Встановлена потужність нагріву 133 кВт Об’єм мастила 2520 л Розміри та вага: Приблизні габарити 15,75 x 7,39 x 4,50 м Загальна вага 156000 кг Додаткове обладнання: - Віброізолюючі елементи - Робот ABB – приблизно 3900 мм робочий діапазон і 90 кг вантажопідйомність - Транспортерна стрічка 6000 x 1000 мм - Магнітні плити Stäubli - Пристрій для змішування матеріалів Motan Додаткові пристрої: Codpozinqyofx Aftorf - 28 x гідравлічні каскади - Інтерфейс для робота відповідно до Euromap 67 - 4 x гідравлічний виймач - 4 x пневматичні клапани виймача - 20 x повітряні клапани - 96 x регулювальні пристрої для гарячого каналу

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Оберти шпинделя тримача заготовки: 1500 об/хв - Оберти шпинделя тримача інструменту: 3000 об/хв - Макс. діаметр заготовки: 50 мм - Габаритні розміри: 2820 x 2400 x 2500 мм - Вага: 4200 кг Crodpfsuhbp Esx Aftsf ОСНАЩЕННЯ - CNC SIEMENS 840D - Робот STAUBLI 6 осей TX60 з системою керування CS8C - Пристрій для зняття задирок

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ШПИНДЕЛІ - Кількість шпинделів: 6 - Прохід прутка: 40 [мм] - Швидкість обертання: 7 000 [об/хв] - Потужність шпинделя: 13 / 24 [кВт] КЕРОВАНІ ОСІ: 27 - Супорт 1.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 1.2: осі X та Z з ЧПК - Супорт 2.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 2.2: осі X та Z з ЧПК - Супорт 3.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 3.2: вісь Z з ЧПК - Супорт 4.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 4.2: вісь Z з ЧПК - Супорт 5.1: осі X та Z з ЧПК - Супорт 5.2: вісь Z з ЧПК - Супорт 6.1: вісь Z з ЧПК + SCARA-вісь - Супорт 6.2: осі X та Z з ЧПК - Супорт 6.3: вісь X з ЧПК ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Напруга: 400 [В] - Частота: 50 [Гц] - Встановлена потужність: 65 [кВт] ГАБАРИТИ ТА ВАГА - Займана площа: 3329 x 2032 [мм] - Висота: 2654 [мм] - Вага: 7100 [кг] РОБОЧІ ГОДИНИ - Години під напругою: 45965 [год] - Години виробництва: 19065 [год] ОСНАЩЕННЯ - ЧПУ Siemens 840D (PL) з подвійним NCU - 2 ЧПУ-пульти - 6 патронів TOPLUS з інтегрованим упором - 1 контршпиндель у позиції 6.1 - Пристрій затискання в контршпинделі: патрон Röhm KFD-HS 110/3 Crodpjuhantofx Aftef - Внутрішня подача охолодження на контршпиндель - Опції ЧПУ для контршпинделя / пристрій для багатогранної обробки - Задня система обробки на супорті 6.2: 3x нерухомі - Підготовка для 2 додаткових операцій з електронним валом для позицій 1.2.3 - Підготовка для 2 додаткових операцій з електронним валом для позицій 4.5.6 - Робот STAUBLI серії TX60 (6 осей) - Робоча роботизована лапа типу PZN50 з подвійним зовнішнім затиском - Поворотна плита (4 позиції) - Бак для охолоджуючої рідини KNOLL з шарнірним транспортером стружки, 2 насоси HP 40 [бар] - Система відсмоктування масляного туману Büschel - Охолоджуючий агрегат RIEDEL - Підготовка до ARTIS

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HB32-305, Hydromat HB32/16, подвійний такт, рік випуску 2020, місцезнаходження: LOGA Präzisionsteile GmbH, Himmelreich 4-6, 78554 Aldingen. Система керування Bosch MTX, інтерфейс оператора HME Охолоджувальна система Knoll (олія), вакуумний ротаційний фільтр, низько- та високонапірний насоси для внутрішнього охолодження інструменту Стіл машини з 8 патронами під цанги та 8 двощелепними патронами 1x робот Stäubli для трансферу заготовок з першої до другої позиції затиску 1x завантажувальний магазин 4,2 м 1x відрізний вузол VE 40/80 8x вузлів подачі VE 36/100 або VE 35/60 5x токарних CNC-вузлів 50/100 2x 3-осьові фрезерні CNC-вузли Система контролю інструменту Nordmann Умови самовивозу: Корпус машини приблизно 4 метри довжиною, 3 метри висотою та близько 2,5 метра шириною. Маса приблизно 6 тонн. Інші компоненти можуть бути демонтовані. Credsy Nkhdspfx Aftof Цех дуже просторий, кранової балки немає, для демонтажу потрібен навантажувач. На місці навантажувач відсутній! Проходи 3 метри завширшки, є великий секційний ворота, і до воріт можна під'їхати вантажівкою або навіть заїхати всередину.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 700 кг, загальна довжина: 900 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 2 200 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, з'єднання стисненого повітря: 5 балка, електричний запобіжник: 20 A, Тестер кілець призначений для автоматичного виявлення тріщин у кільцевих компонентах, таких як обойми підшипників та зубчасті колеса, з використанням системи eddyvisor C. Додатково клієнти можуть перевіряти наявність шліфувальних підпалів на внутрішніх та зовнішніх кільцях роликових підшипників. Для цього робот маніпулює датчиком і проводе його вздовж контурів випробовуваної деталі. Cedpfx Afeyx E D Ejtsrf Установка здійснює випробування із застосуванням до двох датчиків. Всі важливі параметри сканування та комунікація для управління eddyvisor C інтегровані до програми сканування робота. Основним елементом системи є вихрострумовий аналізатор eddyvisor C з двома каналами, що забезпечує надійне виявлення тріщин і підпалів від шліфування. Автоматизація процесу реалізована через інтегрованого робота Stäubli TX2-60. Вся система управляється та експлуатується через шафу керування з вбудованою панеллю управління та контролю. Вертикальний шпиндель із патроном міцно фіксує кожну деталь під час інспекції. Виявлені невідповідні деталі (NOK) автоматично сортуються на дві спеціальні траси для зберігання NOK. Окрема зона для зберігання еталонних і контрольних деталей забезпечує калібрування та постійний контроль якості під час тестування. Система оснащена оптичним відбиваючим сенсором ibg (iORS) для точної безконтактної інспекції кільцевих деталей.

Стан: вживаний, _____ 2x Pfiffner RT 100 Опис: Поворотний стіл / шпинделі: Станції затискання: 12 мотор-шпинделів Привід: торк-привід, водяне охолодження Система вимірювання ходу: пряма Час перемикання: 1,5 секунди Шпинделі: мотор-шпинделі з водяним охолодженням C-вісь: 0,001°, гідравлічне затискання Обороти: 5 500 об/хв Потужність: 11 кВт Затискні пристрої: патрон Базові модулі: Технологія: позиціювальний модуль, 3-осьовий Хід по X: 50 мм Хід по Y: 100 мм Хід по Z: 100 мм Системи вимірювання ходу: прямі по всіх осях Подача охолоджуючої рідини: інтегрована Максимальний розмір заготовки: 100 x 100 x 100 мм Станція 1: Горизонтально: подача заготовок (ланцюговий транспортер + робот Stäubli) Вертикально: вимірювання заготовки Станція 2: Горизонтально: 4-позиційний револьвер без приводу Вертикально: вимірювання помилки перезатискання (обнулення C-вісі) Станція 3: Горизонтально: 4-позиційний револьвер без приводу Вертикально: не зайнято Станція 4: Горизонтально: 4-позиційний револьвер без приводу Вертикально: не зайнято Станція 5: Горизонтально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Вертикально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Станція 6: Горизонтально: 4-позиційний револьвер без приводу Вертикально: не зайнято Станція 7: Горизонтально: не зайнято Вертикально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Станція 8: Горизонтально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Вертикально: не зайнято Станція 9: Горизонтально: 4-позиційний револьвер без приводу Вертикально: не зайнято Станція 10: Горизонтально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Вертикально: не зайнято Станція 11: Горизонтально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Вертикально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Станція 12: Горизонтально: пристрій завантаження/вивантаження з двопозиційним шарнірним захватом + розвантажувальна стрічка Оснащення / аксесуари: Управління стружкою: стружкоприймач Високонапірна установка: 50 бар Контроль інструменту: система ARTIS для контролю поломки подачі інструменту Подача сировини: подавальний конвеєр із роботом Відведення готових деталей: розвантажувальна стрічка з 3-позиційним клапаном Відокремлювач масляного туману: електростатичний фільтр Протипожежна система: Kraft und Bauer Маркування деталей: лазер Очищення деталей: установка для очищення HESO Cedpow Si T Asfx Aftjrf

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 2420701, Багатошпиндельний токарний автомат з ЧПУ, виробник: Index, тип: MS52C2-1, рік випуску: 2004, серійний номер: 160024, - Роботизована комірка, - 7 затискних пристроїв, - 3 простих жорстких тримачів інструменту, - 3 складних жорстких тримачів інструменту, - 4 приводних тримачів інструменту, - Система відведення стружки Büchel Cjdpelmkucjfx Aftsrf Роботизована комірка для завантаження/розвантаження Stäubli Unimation, включаючи переміщувач кошиків з місцем для складання заготовок і готових деталей, два розташовані один над одним шатл-транспортери для завантаження/розвантаження кошиків, інтегрована вимірювальна станція. Введено в експлуатацію у 2021 році. Підключена потужність 24 кВт, система керування, виробник: Index, тип: C200-4D (Siemens 840 D-Basis), - 2 пульти керування, - 6 шпинделі, - Хід по осях X/Y 300 x 500 мм, - Максимальний діаметр прутка 52 мм, - Максимальна швидкість шпинделя 5000 об/хв, - 12 тримачів інструменту, система охолодження, - Промисловий робот, виробник: Stäubli, - Панель програмування, - Пристрій для виймання деталей, - Пристрій для укладання деталей, - Аксесуари.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 16 948 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 239279, зусилля затискання: 2 200 кН, діаметр гвинта: 40 мм, тиск упорскування: 2 200 балка, мінімальна висота форми: 450 мм, сила викидувача: 70 000 N, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Гідравлічне зусилля закриття: 2 200 кН Максимальна відстань між плитами: 1 100 мм Висота форми: мін. 450 мм Зусилля виштовхування: 70 кН Хід виштовхувача: 200 мм Довжина виштовхувача: 110 мм Кількість гідравлічних підків: 2 Об'єм упорську: 201/215 см³ Специфічний тиск лиття: 2 200/1 620 бар Діаметр шнека: 40/35 мм Радіус сопла: 15 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Електрична потужність нагрівача/двигуна: 13,6/30 кВт Напрацювання: 16 948 год ОСНАЩЕННЯ Crodpjw Su A Njfx Aftof Промисловий робот для обробки SEPRO Stäubli 6X 160

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, Діаметр затиску заготовки: ø 3 – 140 мм (опціонально: ø 210 мм) Діаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Довжина заготовки: 50 – 1 100 мм Діаметр центрованого отвору: ø 1 – 60 мм (опціонально ø 100 мм) Вага заготовки: max 170 кг (опціонально 1 000 кг) Кут центрованого отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5 000 – 45 000 об/хв Рухи шліфувального конуса: 3+1 - Обертання - Орбітальне обертання - Переміщення по ходу Crjdsu Nmi Njpfx Aftjf - +1 Обертання заготовки Технологія Quirlig: Так (шліфування з перехресною насічкою) Процес шліфування: Роботизований, повністю ЧПУ Панель керування: Beckhoff Осями з ЧПУ: вісь Z1, вісь Z2, затиск заготовки Подача: робот-маніпулятор Stäubli для завантаження, розвантаження і позиціонування Автоматичне правлення шліфувального конуса: Так Автоматична компенсація після правлення: Так Індустрія 4.0: доступна Обертання заготовки: доступно (опція) Відсмоктування та фільтрація пилу: доступно (опція) Сфери застосування: прецизійне шліфування, авіабудування, автомобілебудування, машинобудування тощо. Переваги: Субмікронна точність: Субмікронна (< 1 мкм) точність шліфування завдяки швейцарській інженерії та солідній конструкції. Стійка надійність: Гарантована стабільна та надійна обробка. Безперервне виробництво: Роботизоване подавання, автоматичне правлення та компенсація забезпечують безперервний цикл шліфування без постійної участі оператора. Технологія Quirlig: Оптимізований шліфувальний процес із застосуванням технології Quirlig — центровані отвори з перехресною насічкою. Такий малюнок утримує олію під час затиску заготовки між центрами при круглошліфувальних операціях, формуючи мікрошар мастила. Мікрошар запобігає ефекту «сухого ходу» при круглому шліфуванні. Легка експлуатація завдяки повноцінній ЧПУ-панелі керування: Повний контроль усіх осей, керування роботизованою подачею, автоматичне правлення інструменту через панель Beckhoff. Зберігання програм шліфування, моніторинг часу роботи, ефективності й помилок. Індустрія 4.0: Повна сумісність із рішеннями Індустрія 4.0 завдяки панелі Beckhoff. Низькі експлуатаційні витрати: Швейцарська якість конструкції гарантує мінімальні витрати на обслуговування протягом усього терміну служби обладнання. Шліфувальні центрувальні верстати серії Zentroflex A розроблені для виконання високоточного кругового шліфування у галузях авіабудування, автомобільної і загальної промисловості та масового виробництва. Також серія Zentroflex A — ідеальне рішення для відновлення деталей після термічної обробки чи для зниження витрат на кругле шліфування. Завдяки 6-осьовому роботизованому маніпулятору та серводвигунам на всіх осях, верстати Zentroflex A працюють повністю автономно. Усі операції завантаження/розвантаження реалізуються роботизованою рукою. Всі осьові переміщення виконуються автоматично серводвигунами. Правлення і компенсація також відбуваються автоматично. Усі рухи та заміри керуються з ЧПУ-панелі керування. Звертайтесь за детальною інформацією.

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Westphal Mechanik C7x Центр шліцьового оброблення колекторів Номер машини: M64127 Рік виготовлення: 09/2019 Cjdpfxsg H Inze Aftjrf Центр шліцьового оброблення колекторів виконує чотири етапи обробки. На цих етапах задіяні наступні компоненти: - Пилка для прорізів контактів - Пилка для ізоляційних канавок - Зняття задирок - Щітка Робот Stäubli TS 80 із системою керування SP1 оснащений двома захватами, які подають колектор до кожної станції. Дані про програмне забезпечення: - Marking Builder2 (2D) - Marking Builder2 (3D) - Logo Designer Підключення: 3/N/PE AC 400/230 В 50 Гц Керувальна напруга: 24 VDC Більше фото за цим посиланням. Додаткові технічні дані незабаром. Повне закриття заводу, великий вибір мезонінних платформ, палетних та стелажних систем, карусельних стелажів. Якісні промислові машини, токарні та шліфувальні верстати, ручний інструмент. Також можлива фінансова підтримка через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вживані – дивіться у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки – за запитом!

Стан: новий, Рік: 2023 • Тип: Роботизована осередок pick and place • Роботи: 2 x Stäubli TS2-80 SCARA роботи • Робочий радіус робота: 800 мм • Вантажопідйомність робота: по 8,4 кг кожен • Огородження: Повністю закрита захисна осередок • Управління: Інтегрована шафа керування з панеллю HMI Credpfxjy An Ege Aftjf • Навчальні консолі: Встановлено 2 консолі • Робочий інструмент: Встановлені вакуумні захвати • Транспортерна система: Вхідні/вихідні транспортери включено • Застосування: Високошвидкісний pick and place харчової або товарної продукції