Придбати Sys Tec It3000 б/у (6 378)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, швидкість шпинделя (хв.): 12 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 36 000 об/хв, CNC верстати від HG GRIMME SysTech Ідеально для: високоефективного 3D-фрезерування невеликих заготовок – точне фрезерування з великою продуктивністю Матеріали: пластмаси, композити, такі як CFK / GFK, моделювальні матеріали, алюміній Галузі: автомобільна промисловість, авіація, транспорт і логістика, індустрія відпочинку, сантехніка, суднобудування, автоматизація Gkedpfx Aox S Etmogvsc Доступність: січень 2026 Модель: 5-осьовий CNC-фрезерний центр RT-F 1400 Дані шпинделя: 8 кВт / 6,4 Н·м; 1000-36000 об/хв; HSK E 40 Швидкі переміщення X/Y/Z: 40/40/30 Розміри деталі X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 Управління: Fanuc з IPC, ручний термінал HMOP Type B Інструментальний магазин: 12 інструментів Стіл: 1 поворотний стіл Вакуумна система: так Контроль поломки та довжини інструмента: Renishaw-TS 27 R Інше: лоток для стружки, перфорована підставка, лист для витяжки зі зворотної сторони Рік випуску: 2026 Стан: новий

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 4 200 кН, діаметр гвинта: 70 мм, відстань між колонами: 820 мм, робочий об'єм: 1 212 см³, тиск упорскування: 1 877 балка, вага впорскування: 1 100 g, мінімальна висота форми: 380 мм, сила викидувача: 96 000 N, хід виштовхувача: 230 мм, довжина пластини: 1 200 мм, ширина плити: 1 200 мм, загальна довжина: 8 020 мм, загальна ширина: 2 210 мм, загальна висота: 2 570 мм, загальна вага: 21 000 кг, Сила замикання: 420 т Рік виготовлення: 2015 Маса впорскування: 1100 г Впорскувальна головка 2300 Діаметр шнека: 70 мм Співвідношення L/D шнека: 20 Специфічний тиск впорскування: 1877 бар Об’єм впорскування: 1212 см³ Маса впорскування: 1100 г Потужність двигуна насоса: 51 кВт Потужність нагрівальних стрічок циліндра: 27 кВт Замикальна головка Сила замикання: 420 т Розміри інструментальних пластин: 1200 x 1200 мм Відстань між колонами: 820 x 820 мм Висота інструменту: 380 - 825 мм Хід відкриття: 770 мм Максимальна відстань між пластинами: 1595 мм Сила виштовхувача: 96 кН Хід виштовхувача: 230 мм Вага: 21000 кг Розміри (м), довжина x ширина x висота: 8,02 x 2,21 x 2,57 м Система управління: NC5 Обладнання: - Гідравлічний привід серцевини: 4 (+ 2 додаткові підключення на стаціонарній пластині) - Гідравлічні каскади: 4 - Пункти регулювання гарячих каналів (зон): 40 - Сервопривід насоса activeDrive (енергоефективний) - Регульоване впорскування p+v у замкнутій системі - Шнек, стійкий до зношування, біметалічний циліндр - Автоматичне регулювання висоти форми - Регулювання сили замикання - Захист форми activeProtect - Перемикання на притиск відповідно до тиску всередині форми (WID) - Реєстрація даних процесу PDE, контроль 100% - Регулятор охолоджувальної води з 8 контурами - Роз’єм EUROMAP 67 Gjdez E Imwjpfx Agvokc - World Connect – дистанційне обслуговування - Робот DR 832 CNC та захисний паркан у комплекті

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL Система централізованого видалення стружки з використанням насосного обладнання 25 000 літрів Системи з насосним обладнанням Система транспортування та фільтрації з використанням насосного обладнання призначена для повністю автоматизованого транспортування стружки від кількох обробних верстатів до центральної фільтраційної установки. Як робоча рідина використовується охолоджуюча мастильна рідина. Особливо вигідною є ця система у виробничих зонах з великою кількістю верстатів. Вона має компактну конструкцію та гнучкі габаритні розміри. Користувач має всі можливості для будь-якої перепланування та розширення свого верстатного парку. Витрати на технічне обслуговування та догляд є незначними. Області застосування Система замкнутого циклу призначена для повністю автоматизованого повернення суміші стружки/охолоджуючої мастильної рідини від кількох обробних верстатів до центрального сепаратора/фільтра. Він забезпечує подачу очищеної охолоджуючої мастильної рідини до верстатів. Система використовується у великих виробничих зонах з верстатним парком, що налічує 30 і більше верстатів, а також як окреме рішення (волога обробка). Характеристики • Висока гнучкість при розміщенні або переплануванні верстатного парку • Незначні габарити завдяки надземним трубопроводам • Відсутність компонентів системи всередині підлоги цеху • Незначні витрати на технічне обслуговування та догляд Основні компоненти • Транспортер стружки (опціонально) • Подрібнювач стружки (опціонально) • Насосні станції для повернення рідини • Трубопроводи для подачі назад • Попередній сепаратор стружки (опціонально) • Резервуар для брудної та/або чистої рідини • Фільтраційна установка для охолоджуючої мастильної рідини (наприклад, стрічковий фільтр або фільтр з промиванням) • Подаючі насоси • Трубопроводи для подачі • Станції підвищення тиску, централізовані або децентралізовані (опціонально) • Система керування • Подальша система обробки стружки (опціонально) Gjdpfez D Uz Sjx Agvskc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Sumitomo Demag Systec 350/720-2300 / виробнича лінія з роботом Wittmann-Demag DR833 Рік випуску: 2012 Ливарний вузол: Діаметр гвинта: 70 мм Маса уприску: 1103 г Тиск упорску: 1877 бар Об’єм дози: 1212 см³ Узіл замикання: Зусилля замикання: 350 т Відстань між колоннами: 720x720 мм Розмір плит для кріплення прес-форми: 1040x1060 мм Виштовхувач: гідравлічний Тип затискаючого вузла: колінно-важільний Управління: NC5 Додаткове обладнання: Euromap 67 Інтерфейс для робота Пневматичний клапан x5 Гідравлічний сердечник з пропорційним клапаном x1 Управління з гарячими каналами x5 Літтєвий агрегат загартований – біметалевий Moog пропорційний клапан на ливарному вузлі – точне вприскування Паралельні рухи Централізована система мастила 3 гідравлічні насоси зі змінною потужністю Вбудований принтер Машину регулярно обслуговував авторизований сервіс Sumitomo Demag Робот Wittmann-Demag DR833 Рік випуску: 2011 4-осьовий робот: 3 осі з сервоприводом, електричні, Y-телескопічний; C-вісь - пневматична, рух A Ходи по осях: X-900, Y-1600, Z-3000 Gksdpfez Iplmox Agvsc Сенсорний пульт управління Комплект безпеки для робота Робот з адаптером, транспортером та захисним кожухом Можлива покупка робота та транспортера за додаткову плату Габарити: Вага: 15 750 кг Довжина/Ширина/Висота: 8,26 x 2,01 x 2,27 м Усі запропоновані машини перед продажем запускаються нашими сервісними інженерами. Можна отримати відео технічних випробувань обраної машини або взяти участь у технічних live-тестах на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Sumitomo Demag Systec 100/420-310 з роботом Sepro SR SDR11 S3 TRANS / Гібридна машина Рік випуску: 2013 Узлова частина інжекції: Діаметр гвинта: 35 мм Вага лиття: 149 г Тиск лиття: 2024 бар Об’єм дозування: 168 см³ Узлова частина замикання: Godpfx Agsz Ipi Ssvjkc Зусилля замикання: 100 т Відстань між стійками: 420x420 мм Розмір плит для кріплення: 600x600 мм Виштовхувач: гідравлічний Узлова частина замикання: гідравлічна Управління: NC5 Додаткове обладнання: Гібридна машина: високошвидкісна, енергозберігаюча та дуже тиха Напрацювання: приблизно 38 000 годин у автоматичному режимі Інтерфейс для робота Повітряні клапани х 2 Гідравлічне керування ядром х 1 Інжекційний агрегат загартований – біметалевий Головний мотор машини – серводвигун з інвертором – Енергозбереження Вбудований принтер Машина регулярно обслуговувалася авторизованим сервісом Sumitomo Demag Робот Sepro SR SDR11 S3 TRANS Рік випуску: 2013 5-осьовий робот: 3 осі з сервомоторами (електричний привід); осі A та C (обертання) – пневматичні Сенсорний пульт управління Пакет безпеки для робота Робот з адаптером, захисним корпусом Придбання робота за додаткову плату Габарити: Вага: 4400 кг Довжина/Ширина/Висота: 4,20x1,40x2,00 м Усі пропоновані машини запускаються нашими сервісними техніками перед продажем. Можливо отримати відео з технічних випробувань обраної машини або взяти участь у технічних live-випробуваннях на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: вживаний, DEMAG Ergotech System 650/1000-3300 з силою замикання 6500 кН та ливарною головкою розміру 3300 Euromap, оснащений роботом Wittmann W843 pro, випущеним у 2021 році, з сервоприводом по осі B – 270° та сервоприводом по осі C – 180°. Машина забезпечує лиття 1600 г, використовуючи шнек діаметром 80 мм, з підтримкою 4 гідравлічних витягувачів, 8 каскадних систем керування та 16 зон регулювання гарячого розподільного колектора для виготовлення складних багатокомпонентних та технічних литих виробів. ЧИСЛОВО-ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ (ЧПК) Система керування: Demag Ergocontrol ЗАМИКАЮЧА СИСТЕМА Сила замикання, кН: 6500 Відстань між колонами (В x Ш), мм: 1000 ЛИТАРНА ГОЛОВКА Розмір литарної головки (Euromap): 3300 Діаметр шнека, мм: 80 Максимальна вага литого виробу (PS), г: 1600 ФУНКЦІЇ ТА ОБРОБКА ІНСТРУМЕНТУ Гідравлічні витягувачі: 4 Gkjdpfozz S Uasx Agvec Каскадні/голкоподібні системи керування: 8 Зони регулювання гарячого розподільного колектора: 16 Обладнання для обробки/робот (модель/рік випуску): Wittmann W843 pro (2021) Хід робота по осях X/Y/Z, мм: 1200/2000/3000 Осі обертання робота (B/C): C серво 180° / B серво 270° ПРИВІД Максимальний гідравлічний тиск, бар: 190 Основне підключення, В/Гц/А: 3 x 400 / 50 / 241 + 108

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, загальна вага: 150 кг, загальна висота: 2 300 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна ширина: 600 мм, модель контролера: SPS-Steuerung, робоча ширина: 300 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вантажопідйомність на стенд: 50 кг, кількість шухляд: 1, точність позиціонування: 1 мм, робоча висота: 30 мм, робоча довжина: 400 мм, робочий діапазон: 400 мм, Обладнання: Маркування CE, світлова завіса безпеки, Система подавання та зберігання для легких виробів у транспортних лотках. Подача лотків для складування в автоматизованому виробництві. Особливо підходить для компонентів із чутливою поверхнею або контуром. Вироблено у Німеччині • Виконання для розмірів лотків до 400 x 300 x макс. 30 мм • Швидкий час зміни лотка (4-8 секунд) • Максимальна вага лотка разом із деталями – 5 кг • Максимальна вага стопки лотків – 50 кг • Точність позиціонування ± 1 мм • ПЛК-керування із панеллю керування та моніторингу • Витримка ESD (електростатичний захист) • Пакет безпеки: світловий бар’єр Leuze для стопки лотків • Підготовка до комунікації з AGV – клієнт Siemens IWLAN • RFID-головка для запису/зчитування • Збільшення автономного часу – 1 стопка • Безпека машини: активне блокування дверей • Компактне виконання для економії простору • Гнучка інтеграція з різними машинами через різні інтерфейси • Низькі інвестиційні витрати • Повна комплектація • Міцна конструкція (сталева рама з порошковим покриттям) • Не потребує адаптера для машин • Живлення: 400В / 50Гц / 3 фази Gjdpfx Aoyx Hgbogvekc • Підключення стиснутого повітря мін. 6 бар • Габарити: 1200 x 600 x 2300 мм (ДхШхВ)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, загальна вага: 150 кг, загальна висота: 2 300 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна ширина: 600 мм, вантажопідйомність на стенд: 5 кг, робочий діапазон: 400 мм, Система подавання та зберігання для легких виробів у транспортних лотках. Подача лотків для складування в автоматизованому виробництві. Особливо підходить для компонентів із чутливою поверхнею або контуром. Вироблено у Німеччині Gkedpfexrgkwsx Agvsc • Виконання для розмірів лотків до 400 x 300 x макс. 30 мм • Швидкий час зміни лотка (4-8 секунд) • Максимальна вага лотка разом із деталями – 5 кг • Максимальна вага стопки лотків – 50 кг • Точність позиціонування ± 1 мм • ПЛК-керування із панеллю керування та моніторингу • Витримка ESD (електростатичний захист) • Пакет безпеки: світловий бар’єр Leuze для стопки лотків • Підготовка до комунікації з AGV – клієнт Siemens IWLAN • RFID-головка для запису/зчитування • Збільшення автономного часу – 1 стопка • Безпека машини: активне блокування дверей • Компактне виконання для економії простору • Гнучка інтеграція з різними машинами через різні інтерфейси • Низькі інвестиційні витрати • Повна комплектація • Міцна конструкція (сталева рама з порошковим покриттям) • Не потребує адаптера для машин • Живлення: 400В / 50Гц / 3 фази • Підключення стиснутого повітря мін. 6 бар • Габарити: 1200 x 600 x 2300 мм (ДхШхВ)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина вала: 1 064 мм, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, потужність лазера: 50 Вт, тип охолодження: повітря, загальна ширина: 1 500 мм, загальна висота: 2 050 мм, загальна довжина: 900 мм, робочий діапазон: 600 мм, загальна вага: 120 кг, строк гарантії: 12 місяці, тип регулювання висоти: електричний, ширина отвору дверей: 700 мм, висота прорізу дверей: 400 мм, довжина області сканування: 150 мм, ширина області сканування: 150 мм, довжина столу: 600 мм, ширина столу: 600 мм, необхідна ширина: 1 550 мм, потрібна висота: 2 100 мм, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, робоча висота: 950 мм, вхідна частота: 50 Гц, Універсальна лазерна система маркування LAS 28 XLe від Systemtechnik Hölzer GmbH призначена для нанесення маркування на широкий спектр матеріалів. Завдяки вбудованому волоконному лазеру ви можете маркувати практично будь-які матеріали, такі як сталь, твердий сплав, алюміній і пластмаси. Залежно від вимог, систему можна оснастити волоконним лазером потужністю 50 Вт. Для довговічного маркування використання лазера в багатьох галузях промисловості є вкрай необхідним. За допомогою потужного програмного забезпечення для лазерного маркування можна легко створювати текст, цифри, 2D-коди, QR-коди та логотипи без глибоких знань програмування, всього за кілька кліків. Програмне забезпечення автоматично збільшує номери серій та артикулів після попереднього налаштування. Крім того, програмне забезпечення може зчитувати дані (змінну інформацію, таку як номери креслень, назви проєктів тощо) з наявних таблиць і автоматично передавати їх у визначені області. Також можливе використання ручного сканера. У стандартну комплектацію входить вбудований ПК з операційною системою Windows і програмним забезпеченням для лазерного маркування. За бажанням, лазерна модель LAS 28 XLe може бути оснащена поворотною віссю (трикулачковий патрон) для маркування циліндричних деталей. Можливі й інші опції, як-от бічні консолі для маркування довгих деталей, перемісна вісь Z, системи шухляд тощо. Зроблено в Німеччині Волоконний лазер 50 Вт • Лазерний клас 1 • Довжина хвилі 1064 нм • Розмір поля маркування 150x150 мм • Світлова сигналізація для відображення стану роботи • опціонально: поворотна вісь (трикулачковий патрон) • опціонально: система витяжки (включаючи фільтр з активованим вугіллям) • Програмне забезпечення для маркування EZCAD німецькою/англійською мовами (інше програмне забезпечення за запитом) • Пілотний лазер (просте попереднє переглядання, перегляд у вигляді простого тексту) • Пошук фокусу (просте налаштування фокусу) Gkodpfx Aey Urpyjgvec • Максимальна висота деталі приблизно 300 мм • Вісь Z з електричним регулюванням • Вбудований ПК з операційною системою Windows • IPS PCAP сенсорний екран і підставка для клавіатури з регулюванням по висоті • Рама з алюмінієвого профілю • Повітряне охолодження • Ширина дверцят приблизно 700 мм / Висота дверцят (отвору): приблизно 400 мм • Підключення 230 В • Розміри: приблизно 900 x 800 x 1900 мм (Д x Ш x В) з тримачем для монітора приблизно 1500 x 800 x 1900 мм (Д x Ш x В) • Вага: приблизно 120 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, швидке переміщення по осі Y: 20 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 60 000 об/хв, діаметр кріплення: 3 мм, загальна ширина: 800 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, довжина столу: 320 мм, висота столу: 560 мм, строк гарантії: 12 місяці, робоча ширина: 560 мм, мінімальна температура навколишнього середовища: 18 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 30 °C, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, робоча довжина: 320 мм, кількість осей: 3, Компактна настільна версія LOW MINI була спеціально розроблена для розділення плати (панелей) у серіях невеликого формату, для малих серій у великому форматі та для економічного виробництва. Матеріали друкованих плат із залишковими перемичками розділяються швидко та ефективно до максимального розміру 320 мм x 560 мм. Процес розділення відбувається сервокеровано по всім осям, з фрезерним приводом зверху. Основною перевагою машини є можливість легкого й зручного переходу робочої області з малого (320x280 мм) на великий (320x560 мм) формат. • Короткий тактовий час завдяки шатловому режиму • X/Y-осі з лінійними двигунами • Фіксація панелей за допомогою штифтів • Гнучке поводження • Плати із залишковими перемичками • Сервопривід регулювання фрезерного шпинделя • Витяжна установка • Легке управління • Оптимальне співвідношення ціни та якості Мануальне розділення панелей – гнучко та економно Концепція ручного розділення панелей пропонує значні переваги щодо гнучкості й витрат. Середні виробничі обсяги можуть швидко та з мінімальним пилоутворенням розділятися за допомогою LOW MINI. Стандартом є двостороннє завантаження з лінійними двигунами; для збільшення робочої області можливий режим роботи з одностороннім шатлом. Простота технічного обслуговування та експлуатації у поєднанні з відмінним співвідношенням ціни та якості забезпечують комфортну роботу та роблять інвестицію в цей розділювач панелей економічно доцільною. Швидкість осей: 160 мм/с Gkjdpfx Agsxmfdxovjc Повторювана точність: 0,02 мм Точність розділення: 0,1 мм Робочий інструмент: 0,8 – 2,4 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 600 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 150 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, робочий діапазон: 400 мм, висота продукту (макс.): 30 мм, строк гарантії: 12 місяці, модель контролера: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, вхідна частота: 50 Гц, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вантажопідйомність на стенд: 50 кг, точність позиціонування: 1 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, освітлення, світлова завіса безпеки, Система подавання та зберігання для легких виробів у транспортних лотках. Подача лотків для складування в автоматизованому виробництві. Особливо підходить для компонентів із чутливою поверхнею або контуром. Вироблено у Німеччині • Виконання для розмірів лотків до 400 x 300 x макс. 30 мм • Швидкий час зміни лотка (4-8 секунд) • Максимальна вага лотка разом із деталями – 5 кг • Максимальна вага стопки лотків – 50 кг • Точність позиціонування ± 1 мм • ПЛК-керування із панеллю керування та моніторингу Gkodpfx Aoyycqxogvoc • Витримка ESD (електростатичний захист) • Пакет безпеки: світловий бар’єр Leuze для стопки лотків • Підготовка до комунікації з AGV – клієнт Siemens IWLAN • RFID-головка для запису/зчитування • Збільшення автономного часу – 1 стопка • Безпека машини: активне блокування дверей • Компактне виконання для економії простору • Гнучка інтеграція з різними машинами через різні інтерфейси • Низькі інвестиційні витрати • Повна комплектація • Міцна конструкція (сталева рама з порошковим покриттям) • Не потребує адаптера для машин • Живлення: 400В / 50Гц / 3 фази • Підключення стиснутого повітря мін. 6 бар • Габарити: 1200 x 600 x 2300 мм (ДхШхВ)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Спеціальна ціна на нашу демонстраційну машину Ще одна машина, доступна негайно (із заводу в Некартайльфінгені) приблизно 8 мотогодин. Підходить для подрібнення залишкової деревини будь-якого виду, а також обрізків від піддонів. Піддон необхідно підготувати за допомогою лобзика або бензопили таким чином, щоб він вертикально вміщувався у бункер – див. зображення 2. Ідеальний розмір – близько 40x20x20 см, щоб деревина лежала плазом на дні штовхача. У такому положенні машина працює найефективніше. На дні подрібнювача рухається гідравлічний штовхач, який під тиском штовхає деревину до ротора залежно від навантаження. Матеріал подрібнюється, поки не пройде через ситовий кошик. Gsdpfx Aodwktkjgvekc Продуктивність – до 200 кг на годину *залежить від сита та ступеня підготовки матеріалу. *Конвеєрна стрічка та верхній магніт опційно за додаткову плату. + потужний двигун 18,5 кВт, + вигнуті ножі, + велика високопродуктивна редукторна передача, + спеціальна система керування штовхачем залежно від навантаження, Код товару: 84659600 Двигун: 18,5 кВт; 400 В – 50 Гц – 3 фази Ножі: 15 штук, багаторазового використання Опція: подвійний ряд ножів +995 € нетто Діаметр ротора: 260 мм Управління: PLC Siemens S7-1200 Розмір подрібнювального отвору: 630 x 820 мм Об’єм бункера: прибл. 0,6 м³ Гідравлічно керований штовхач Отвори сита на вибір (10–30 мм) Відвідний фланець Ø 160 мм Вага: прибл. 1 300 кг (залежно від комплектації) Габарити (ДхШхВ): прибл. 1737 x 1167 x 1650 мм Вологість: < 30 % atro . Стандартна комплектація: - V-ротор для максимального потоку - Електрошафа з PLC Siemens - автоматичний пуск “зірка/трикутник” - швидка гідравліка - автоматичне вимкнення при простої ротора - оберти 70–90 об/хв для високої продуктивності - циклічне керування для уникнення простоїв - покрокове керування гідроштовхачем для підвищення продуктивності - напрямні з пертину для гідроштовхача - антивібраційні опори машини - CE відповідність - ЗРОБЛЕНО В НІМЕЧЧИНІ . Опції подрібнювача: - Підвищення встановлення шредера на 30 см (підготовка під конвеєрну стрічку) +2.080 € нетто - Кутовий конвеєр +8.770 € нетто Горизонтальна частина: 1200 мм Похила частина: 2500 мм Кут: регульований 0–60° Висота вивантаження: прибл. 2000 мм + – 100 мм - Верхній магніт +5.980 € нетто - Система керування конвеєром і магнітом +2.750 € нетто (Синхронний запуск і зупинка з подрібнювачем) - Бункер розширений +940 € нетто - Eco-кільця: +1.980 € нетто (Рекомендовано при >15 % твердої деревини) - Спеціальний скребок +990 € нетто (Рекомендовано для шпону або паперу) - Подвійний ряд ножів +995 € нетто . Вимоги до сировини: - Вологість (atro) до 30 % - Метали та мінеральні домішки (пісок, каміння тощо) призводять до підвищеного зносу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, позиція фрезерної головки: mittig, максимальна швидкість шпинделя: 60 000 об/хв, загальна висота: 1 550 мм, загальна довжина: 1 870 мм, загальна ширина: 1 040 мм, максимальна швидкість обертання: 60 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 560 кг, робочий діапазон: 420 мм, строк гарантії: 12 місяці, тип приводу: Linearmotor, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Напівавтоматичне відокремлення панелей / Базова машина з паралельним шатлом Динамічний відокремлювач панелей LOW 4322 спеціально розроблений для середніх і високих об’ємів продукції, відповідаючи зростаючим вимогам виробничого процесу. Панелі друкованих плат з різних матеріалів розділяються з мінімальним пилом і напругою завдяки передовим технологіям пиляння та фрезерування, що забезпечують максимальну гнучкість, точність і продуктивність. Надшвидкі лінійні моторизовані осі, інструменти та захоплювачі відповідають найвищим стандартам якості, гарантуючи тривалий термін служби й надійність відокремлювача. Напівавтоматичне відокремлення — індивідуальні рішення за потреби Відокремлювач LOW 4322 забезпечує швидку зміну продукту при дотриманні мінімальних часів розділення та обробки. Завантаження панелі здійснюється за допомогою паралельного шатла, захоплення і фіксація — за допомогою штифтової технології затискання, а при потребі — у поєднанні з вакуумними присосками. Зроблено в Німеччині Машина обладнана: • модулем розрізання зі стрижневим і дисковим інструментом на осі Z (автоматичний поворот 0–90°) • X-Y стіл-крестовина з лінійною моторною технологією та високоточною системою вимірювання • двоканальним модулем завантаження, виконаним у вигляді паралельного шатла, розділеного ліворуч і праворуч, із розсувними дверима • профільною рамою з двома дверцятами для обслуговування — ліворуч і праворуч, ESD-виконання • стандартним базовим модулем візуальної системи для програмування Teach-In • робочою площею 420 x 330 мм з кожного боку • автоматичне відпрацювання довжини фрези • дистанційне обслуговування/підтримка через віддалене підключення • сенсорний IPC з операційною системою Windows • лазерне вимірювання осей, протокол включено • іонізація повітря • контроль поломки фрези — лише для кінцевих фрез • підготовка до вакуумної технології затискання Gkodext Dk Repfx Agvsc • диски та розсувні двері у відповідності з ESD За бажанням, додатково може бути запропонований модуль пилососа.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 45 кг, загальна довжина: 600 мм, загальна ширина: 400 мм, загальна висота: 690 мм, вхідна напруга: 230 V, вхідна частота: 50 Гц, потужність лазера: 20 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, довжина області сканування: 110 мм, ширина області сканування: 110 мм, тип охолодження: повітря, тип вхідного струму: Кондиціонер, тип лазера: волоконний лазер, LAS 22 — це компактний настільний пристрій з невеликою робочою зоною, ідеально підходить для маркування дрібних деталей. Завдяки своїм невеликим габаритам установка є практичною у використанні і може бути застосована в будь-якому місці. Обладнання дуже просте в експлуатації, не потребує знань програмування. Потужне лазерне програмне забезпечення дозволяє швидко створювати тексти, числа, 2D-коди, QR-коди та логотипи без значних навичок програмування — все це виконується в кілька кліків. Серійні та артикульні номери автоматично збільшуються програмою після налаштування. Крім того, програмне забезпечення може зчитувати дані (змінні дані, наприклад, номера креслень, позначення проектів тощо) з існуючих таблиць і автоматично переносити їх у задані області. Є можливість підключення ручного сканера. Стандартна комплектація включає ноутбук з ОС Windows і лазерним програмним забезпеченням. Опціонально модель LAS 22 може оснащуватися поворотною віссю (трикулачковим патроном) для маркування циліндричних деталей. - Волоконний лазер 20 Вт (опціонально: 30 Вт, 50 Вт) - Лазерний клас 1 - Довжина хвилі 1064 нм - Розмір області маркування 110 x 110 мм - Програмне забезпечення для маркування EZCAD (українською / англійською мовами) - Пілот-лазер (простий попередній перегляд / контурний перегляд) - Фокус-файндер (спрощене фокусування) - Макс. висота деталі: приблизно 95 мм - Отвори для кріплень під пристосування - Робоча поверхня 310 x 190 мм - Електрично регульована вісь Z - Електричні дверцята із захистом від защемлення - Опціонально: система витяжки з фільтром активованого вугілля Gkjdpfx Aoy Emthogvec - Опціонально: трикулачковий патрон для маркування циліндричних деталей - Зварна конструкція зі сталевого листа - Підключення 230 В - Охолодження повітрям - Ноутбук із Windows (українською або англійською мовою) - Розміри (Д x Ш x В): 600 x 400 x 690 мм - Вага: приблизно 45 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Номер машини: 55, серійний номер: 80430240, система числовим програмним керуванням (ЧПК) NC 5, максимальна сила замикання: 2800 кН, транспортувальний пристрій, виробник: Colortronic, пристрій керування інструментом, виробник: Altanium, система маніпулювання, виробник: Sumitomo Demag, тип: промисловий робот, серійний номер: SDR22S, рік випуску: 2018, максимальна вантажопідйомність: 36 кг, захисний паркан, конвеєр, довжина/ширина приблизно: 2200 x 500 мм. Gkjdpfjz H N Ncex Agvoc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 14 кг, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 230 V, загальна довжина: 420 мм, загальна висота: 450 мм, загальна ширина: 245 мм, об'ємна витрата: 420 м³/год, Обладнання: низький рівень шуму, шасі, Витяжна система для диму з дистанційним керуванням та витяжним шлангом Інтерфейс повітрозабору, фланець ρm Максимальна потужність: 300 Вт Швидкість повітряного потоку: 24 м/с Ефективність фільтрації: 0,3 мкм / 99,97% Рівень шуму: 59 дБ (макс.) Gkedpfjxrgl Iex Agvoc Довжина витяжного шланга: 1,5 м, внутрішній діаметр 30 мм Об'ємна подача повітря: прибл. 420 м³/год Габаритні розміри: Д420 x Ш245 x В450 мм Вага: 14,0 кг Застосування: Цей продукт призначений для місць, де виникає забруднення повітря, наприклад, дим, специфічні запахи, пил, токсичні та шкідливі гази, що утворюються під час пайки, лазерного маркування та гравіювання, друку тощо. • Витяжний пристрій для використання на робочому місці • Окремий змінний попередній фільтр тонкого пилу M5 • Велика фільтрувальна площа HEPA H 13 — 2,4 м² для оптимального очищення часток і тривалого ресурсу фільтра • Активоване вугілля для ефективного очищення газів • Переносний витяжний пристрій з можливістю розміщення прямо під чи біля робочого місця • Простий процес заміни фільтра • Змінний рівень потужності за рахунок поетапного регулювання обертів двигуна в 10 рівнях • Захист здоров'я завдяки електронному моніторингу стану фільтра та сигналізації про його заміну • Тривалий термін служби завдяки високоякісному EC-вентилятору • Швидкий, простий та стабільний монтаж завдяки Easy-Click системі

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 560 кг, загальна довжина: 1 870 мм, загальна ширина: 1 040 мм, загальна висота: 1 550 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, точність позиціонування: 0,01 мм, точність повторюваності: 0,01 мм, максимальна швидкість обертання: 60 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, Напівавтоматичне розділення панелей / Базова машина з паралельною шатл-системою Динамічний розділювач панелей LOW 4322 спеціально розроблений для середніх і великих обсягів виробництва, повністю відповідає зростаючим вимогам виробничого процесу. Різні типи панелей друкованих плат із найрізноманітніших матеріалів розділяються за допомогою малостресових і малопилових пилкових та фрезерних технологій, забезпечуючи максимальну гнучкість, точність і продуктивність. Високодинамічні осі з лінійним приводом, інструменти та захвати відповідають найвищим вимогам щодо якості, гарантують довговічність і надійність розділювача панелей. Вироблено у Німеччині Напівавтоматичне розділення панелей – індивідуальні рішення під потреби Розділювач LOW 4322 забезпечує швидку зміну продукту при збереженні коротких часів розділення й обробки. Завантаження панелей здійснюється за допомогою паралельної шатл-системи, фіксація – штифтовою технологією затискання, при необхідності у комбінації з вакуумними присосками. Обладнання цієї машини: • Модуль розділення зі штоковим і дисковим інструментом на осі Z (автоматичний поворот 0-90°) • X-Y модуль із перехресним переміщенням на лінійних моторах із високоточною системою вимірювання Gjdpfxeznr Slj Agvjkc • Подвійний завантажувальний модуль, виконаний як паралельний шатл, окремо ліворуч і праворуч зі зсувними дверима • Рама з алюмінієвого профілю з двома дверцятами для обслуговування – зліва і справа • Базовий модуль візуальної системи для програмування Teach-In (камера 400 x 330 мм) • Робоча зона 420 x 330 мм • Автоматичне оброблення довжини фрези (тільки з модулем штокового розділення) • Віддалене обслуговування/підтримка через віддалене з'єднання (TeamViewer) або за допомогою клієнта • Сенсорний IPC з ОС Windows • Лазерне вимірювання осей із протоколом • Іонізація повітря • Контроль поломки фрези лише для штокових фрез • Підготовка до вакуумної фіксації • ESD диск і зсувні двері За бажанням може бути доукомплектовано пилосмоковим блоком. Висока продуктивність розділювача панелей із серійним пилковим або фрезерним модулем, повністю автоматичним обробленням довжини фрези, Teach-in системою програмування на основі камер та двома простими пристроями для плат може бути розширена згідно з вимогами клієнта за допомогою численних модифікацій та опцій (наприклад, візуальна система з камерою). Точне лазерне вимірювання осей перед введенням в експлуатацію є стандартом індивідуального обслуговування для всіх інтегрованих та автономних систем розділення панелей від Systemtechnik Hölzer.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний,

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні різноманітні листерні та паперопереробні агрегати. 1) Кутовий стіл транспортування MBO ET46, рік випуску: 1991. 2) Кутовий стіл транспортування MBO ET46. 3) Мечевий фальцювальний пристрій MBO Z2. 4) Мечевий фальцювальний пристрій Herzog + Heymann, рік випуску: 2001. 5) Мечевий фальцювальний пристрій MBO T45-2-X. 6) Модуль різання Böwe 310 Systec. 7) Багатошпиндельна паперова свердлильна машина Nagel Citoborma 490 Vario SBT. 8) Розмотувач паперу Hunkeler. 9) Сіткова укладка Herzog + Heymann, рік випуску: 2001. 10) Фальцювальна машина MBO FWIII 52/4. 11) Фальцювальна машина MBO T45-2-45/4. 12) Фальцювальна машина MBO FWIII 52/6. 13) Розмотувач паперу Hunkeler ARAW 50/20. 14) Модуль поперечного різання Böwe. 15) Двосекційна фальцювальна машина Herzog + Heymann, рік випуску: 2006. 16) Чотирисекційна фальцювальна машина Herzog + Heymann, рік випуску: 2001. Огляд на місці можливий. Gkodpfx Agsziphaovoc

Стан: новий, маса без навантаження: 4 830 кг, загальна вага: 44 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, наступна перевірка (TÜV): 03/2026, підвіска: повітря, розмір шини: 385/55R22,5, Обладнання: ABS, реєстрація вантажівки,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ПРАКТИЧНА РУЧНА ЗГИНАЛЬНА ПРИСТРІЙ: Компактна, мобільна конструкція забезпечує точне та повторюване згинання у лещатах. Привід здійснюється за допомогою вгвинчуваної рукоятки. Фіксуюче кільце забезпечує однакову точність згинання при повторюваних операціях. Заміна змінних інструментів надзвичайно проста. Принцип «нерухома труба та обертовий інструмент» дає змогу здійснювати згинання при мінімальному необхідному просторі. Для беззморщечного згинання тонкостінних труб використовуються напрямні вкладиші, що дозволяє виготовляти дуги з мінімальною деформацією, наприклад, з нержавіючої сталі чи мідних труб. Опціональний шестигранний корпус дозволяє, крім використання у лещатах, застосовувати також привід від систем гнуття моделей 3000 та 6000. Для цього KBV просто встановлюється на згинальний вал машини. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Гідравлічна трубна розводка • Виготовлення прототипів • Сантехнічні та опалювальні роботи ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Діапазон гнуття Ø 6 до 18 мм • Механічне обмеження кута згину Godsng Amkjpfx Agvskc • Максимальний результат гнуття 180º ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ: • KBV із шестигранним корпусом для згинання на моделях 3000 або 6000 • Машинний кейс • Торцевий упор НАШІ ПОСЛУГИ ДЛЯ ВАС НА МІСЦІ: • Ласкаво просимо на тестове виробництво у нашому демонстраційному залі • Консультація у вас на підприємстві • Консультації та оформлення лізингу/фінансового лізингу через компанію JUTEC • Викуп вашого поточного обладнання • Сервісні контракти, обслуговування безпосередньо на вашому підприємстві

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, потужність лазера: 30 Вт, тип охолодження: повітря, загальна ширина: 400 мм, загальна висота: 690 мм, загальна довжина: 600 мм, загальна вага: 45 кг, тип регулювання висоти: електричний, довжина області сканування: 110 мм, ширина області сканування: 110 мм, потрібна висота: 900 мм, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, мінімальна температура навколишнього середовища: 15 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 35 °C, вхідна частота: 50 Гц, тип лазера: волоконний лазер, LAS 22 — це компактний настільний пристрій з невеликою робочою площею, ідеально підходить для роботи з дрібними деталями або, наприклад, для маркування табличок. Завдяки невеликим габаритам установка дуже практична у використанні й може бути розміщена практично будь-де. Пристрій надзвичайно простий в експлуатації, не потребує програмування. Потужне лазерне програмне забезпечення дозволяє створювати тексти, числа, 2D-коди, QR-коди та логотипи за декілька кліків, без глибоких знань програмування. Програмне забезпечення самостійно інкрементує серійні й артикульні номери після попереднього налаштування. Крім того, воно може зчитувати дані (змінні відомості, як-от номери креслень, позначення проєктів тощо) з наявних таблиць і автоматично передавати їх у визначені поля. Можливе також використання ручного сканера. Стандартна комплектація включає ноутбук із операційною системою Windows і лазерним програмним забезпеченням. За бажанням модель LAS 22 може бути оснащена обертальною віссю (3-кулачковий патрон) для маркування циліндричних деталей. - Волоконний лазер 30 Вт (опційно: 20 Вт, 50 Вт) - Лазерний клас 1 - Довжина хвилі 1064 нм - Розмір поля маркування 110х110 мм - Програмне забезпечення EZCAD німецькою/англійською - Пілотний лазер (швидкий попередній/контурний перегляд) - Пошук фокусу (швидке фокусування) - Макс. висота деталі приблизно 95 мм - Отвори для фіксації пристроїв на столі - Робоча поверхня 310х190 мм - Електрично регульована вісь Z - Електричні двері із захистом від защемлення - Опція: витяжка (із вугільним фільтром) - Зварна конструкція зі сталевого листа - Підключення 230 В - Повітряне охолодження - Ноутбук з ОС Windows (німецькою або англійською) Godpfx Agoy I Nbmsvekc - Розміри (ШхГхВ): 600х400х690 мм - Вага: прибл. 45 кг - Низькі експлуатаційні витрати

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ПРОФІЛЬНОГИБНИЙ НАСАДКА PB20 Ідеальне доповнення до згинання труб на моделях 3000 і 6000 — профільногибна насадка PB20. Пристрій швидко й легко встановлюється на згінаючу вісь без використання інструментів. Заготовка фіксується на обертовому столі за допомогою затискного пристрою та протягується навколо згінаючого інструменту. За допомогою цієї системи довжину відгинаючої ділянки можна точно виміряти за допомогою упору по довжині, що дозволяє виконувати згинання з високою точністю повторюваності. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Згинальна здатність сталь 37: 100 x 10 мм, Ø 20 мм • Доступно багато стандартних інструментів • Можливе виготовлення спеціальних інструментів • Широколезові інструменти з радіусом згину R2 або 5 мм • Круглі інструменти R 10 до 25 мм для згинань до макс. 260° (опція) НАШ СЕРВІС: • Запрошуємо на тестове виробництво у нашому демонстраційному залі • Консультація та інформаційна зустріч на вашому підприємстві • Консультації та оформлення лізингу/кредиту через компанію JUTEC • Прийом вашого старого обладнання в рахунок нової покупки • Сервісне обслуговування, технічне обслуговування на вашому підприємстві Gksdpfx Agjnh R Ekevoc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ПРЕЦИЗІЙНА 3-ВАЛКОВА ЗГИНАЛЬНА МАШИНА При розробці компактної та мобільної горизонтальної згинальної машини головна увага була приділена виробництву точних спіралей, наприклад, поручнів для гвинтових сходів. Це вважається найскладнішим завданням, оскільки дві взаємозалежні величини (радіус і підйом) повинні зійтися в одній згинальній операції у точну геометрію. Комплексне поєднання розрахунку труби на ПК, виконання згину на машині, а також контроль результатів за допомогою вимірювальних приладів із подальшою корекцією значень забезпечує точний вигин. Простий та мінімальний ввід даних у програму розрахунку труб дозволяє отримати друкований документ із місцевого принтера, який містить усі необхідні дані для згину та корекції для роботи машини. Нова потужна концепція привода дозволяє плавно регулювати швидкість згину та потребує лише підключення до 230 В (перемінний струм). На вибір доступні загартовані сталеві інструменти або інструменти з твердого пластику для делікатної обробки поверхні. Для забезпечення оптимальної подачі навіть при малих радіусах всі три згинальні вали є приводними. Навіть при інтенсивній щоденній експлуатації для згину труб і профілів ця концепція привода має свої переваги. Клієнти систем згину 4800, 5000 та 6000 можуть придбати ролевий згинальний модуль без приводу. Модуль RB43 можна адаптувати до систем 4800, 5000 та 6000, встановлюючи його на згинальний вал. У такій комбінації машина виступає як приводний блок. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Поручні/нижні напрямні для гвинтових сходів • Великі дуги з труб і профілів • Загальне металообробне виробництво ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Згинальна здатність: Ø 10 до 60 мм • Мінімальний радіус згину: 300 мм при Ø 42,4 мм • Згин у праву та ліву сторону • Цифрове налаштування радіусу та підйому • Педаль безпеки з функцією аварійної зупинки • Безобслуговуваний потужний трифазний двигун • Підключення 230 В, придатне для будівельних майданчиків • Вага 280 кг Gkedpfsng A R Ssx Agvoc ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Опорний ролик – для стабілізації • Підйомний ролик – для створення контрольованого підйому • MGR – прилад для вимірювання правильного радіусу • MGV – прилад для вимірювання правильного підйому за кутом повороту • MPW – програма для ПК для визначення коректних значень згину • RB4303 – універсальний інструмент для згину профілів до 60 мм висотою • Інструменти для спеціальних профілів НАШІ ПОСЛУГИ НА МІСЦІ: • Запрошуємо на пробне виробництво в нашому демо-залі • Консультація та інформаційна зустріч у вас на місці • Консультація та оформлення лізингу/фінансової купівлі • Сервісні контракти, обслуговування на вашому підприємстві

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 1018, ПОТУЖНИЙ ГИБОЧНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ЕКСТРЕМАЛЬНОГО ВИКОРИСТАННЯ: Компактний гібочний верстат дозволяє здійснювати точне та повторюване згинання труб до зовнішнього діаметра 100 мм стаціонарно або безпосередньо на монтажному майданчику. Транспортування можливе за допомогою гідравлічного візка або опційних роликів. Потужний трифазний двигун і прецизійний редуктор забезпечують надійний привід. Верстат вражає своєю компактною й стрункою конструкцією, а також відкритою зоною згинання. Завдяки позиційному контролю безпосередньо на осі згинання досягається оптимальна точність згину. Встановлення кута згину здійснюється швидко і зручно через багатомовний (14 мов) сенсорний інтерфейс із зрозумілим меню, що гарантує ще більш інтуїтивне керування. Для складних завдань можна зберігати до 100 програм згину, кожна з яких може містити до 8 послідовних кутів на одну деталь. За допомогою багатофункціонального керування регулюється швидкість згинання для прямого і зворотного ходу, також реалізована функція перекручування для компенсації пружності матеріалу. Чотири матеріальні характеристики дозволяють автоматично обирати необхідний кут перекручування для досягнення ідеального результату. Принцип «статична труба — обертовий інструмент» забезпечує мінімальні вимоги до простору. Для тонкостінних труб використовуються ковзні насадки, які гарантують безморщинні вигини та мінімальні деформації при згинанні, наприклад, нержавіючої сталі та мідних труб. За допомогою насадки PB20 можливе згинання плоского, квадратного та круглого прокату. З пристроєм KBV досягаються надзвичайно малі радіуси згину. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Виробництво промислового обладнання • Гідравлічна трубопровідна арматура Gksdendk N Aepfx Agvec • Гнучка по меандровій схемі • Виготовлення дослідних зразків • Санітарно-технічні та опалювальні системи • Суднобудування ТЕХНІЧНІ ДАНІ 10000: Здатність згину: до 100 x 5 мм, суцільний прокат до 55 мм Трифазний струм 400 В • Радіус згину до 500 мм • Багатофункціональне керування кутом згину (точність 0,1°) • Максимальний кут згину 240° • Педаль безпеки з аварійною зупинкою • Вага 600 кг ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Перехідна система для інструменту серій 3000/6000, радіус згину від 45 мм, із шестигранним валом 40 мм • Профілегиб PB20 — для згинання плоских і квадратних заготовок до 100 x 10 мм, круглих — до 20 мм • Мала гнучка насадка KBV • Спеціальний інструмент за замовленням • Програмні адаптації для особливих завдань НАШ СЕРВІС: • Запрошуємо вас на тестове виробництво у нашому демонстраційному залі • Консультація та інформування безпосередньо на вашому підприємстві • Консультації та фінансовий/лізинговий супровід від компанії JUTEC • Викуп діючого обладнання • Сервісні договори, технічне обслуговування у вас на місці