Придбати Tetra Laval Термоформовочна Машина б/у (22 445)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 43 373 h, номер машини/транспортного засобу: TP116, Вживаний автомат для укупорювання – Огляд Цей вживаний автомат для укупорювання, вироблений компанією Tetrapak, призначений для високошвидкісного нанесення пластикових гвинтових кришок на картонні упаковки в індустріальних умовах пакування та виробництва напоїв. Модель Cap 30 Speed забезпечує ефективне укупорювання із швидкістю до 12 000 кришок/год, що робить її надійним вибором для використання на вживаній лінії розливу, де важливі постійна продуктивність і точне розміщення кришки. Вона добре підходить для інтеграції в сучасні пакувальні лінії та може працювати як частина більшої вживаної лінії розливу на виробництві напоїв. Машина спроектована для забезпечення точності та відтворюваності, сумісна з кришками Helicap 23, що часто застосовуються у картонній тарі. Її міцна конструкція і перевірена технологія Tetrapak гарантують стабільну експлуатацію для виробників, які прагнуть оптимізувати ефективність промислового пакування без втрати якості. Доступне тестування під час купівлі забезпечує впевненість у справності та функціональності. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetrapak Модель: Cap 30 Speed Інша назва: Cap30 Speed Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 кришок/год Система укупорювання: Helicap 23 (пластикова гвинтова кришка) Діаметр кришки: 23 мм Тип тари: картонна упаковка Передові системи автоматизації та керування Cap 30 Speed розроблений для надійної автоматизованої роботи в умовах інтенсивних виробничих графіків. Стандартні функції включають інтуїтивно зрозумілий інтерфейс оператора для швидкого налаштування та контролю, інтегровану систему безпеки й точні приводи для стабільного позиціонування кришки. Машина спроєктована для високої доступності, підтримує швидкі переналаштування і забезпечує стабільний притиск, що допомагає зберігати якість продукту та зменшувати простої під час тривалих змін у виробництві напоїв. Dcjdpfxsx H Tc Es Ag Hjh Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей автомат для укупорювання легко інтегрується у попередні й подальші етапи вживаної лінії розливу або у повністю автоматизовану пакувальну систему. Його можна налаштувати для роботи в режимі online із конвеєрами й синхронізацією для забезпечення безперервного потоку продукції. Сумісність із кришками Helicap 23 підтримує розповсюджені формати картонних упаковок, що робить машину хорошим вибором для промислових пакувальних ліній із високою вимогою до стабільної продуктивності та мінімізації вузьких місць. Розміри та під'єднання адаптовані під стандартні виробничі потреби; можлива експлуатація як окремої станції, так і в складі синхронізованої багатокомпонентної лінії. Стан обладнання та історія обслуговування Аплікатор доступний із можливістю проведення тесту, що підтверджує його готовність до експлуатації та функціональність. Як вживане обладнання, машина є економічно вигідним рішенням для підприємств, які шукають надійні укупорювальні функції з підтвердженою історією роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: AT88, Вживаний стерилізатор Tetra Pak + гомогенізатор 12000 л/год Вживаний стерилізатор Tetra Pak разом із гомогенізатором з продуктивністю 12 000 літрів на годину призначений для обробки рідких харчових продуктів шляхом термічної обробки та гомогенізації, забезпечуючи підвищені стандарти безпеки та якості в промисловому виробництві. Оскільки система поєднує УВТ-стерилізатор (ультрависокотемпературну стерилізацію) з гомогенізатором високого тиску, вона забезпечує оптимальну обробку для різних харчових та напоївних застосувань. Дизайн також дозволяє легко інтегрувати систему в існуючі виробничі лінії, що робить її практичним вибором для виробників. Загальні характеристики Djdpfxov Di Its Ag Hech Ця система має продуктивність 12 000 літрів на годину (л/год), забезпечуючи як високу продуктивність, так і стабільні результати при термічній обробці і зменшенні розміру часток. Виготовлений у 2008 році провідною компанією в галузі харчової технології — Tetra Pak — агрегат поєднує перевірену надійність із сучасною інженерією. Надійна конструкція гарантує тривалий термін експлуатації та зменшує потребу у частому обслуговуванні. УВТ-стерилізатор Tetra Pak Установка ультрависокотемпературної стерилізації забезпечує мікробіологічну стабільність рідких продуктів шляхом нагрівання до температур 95°C – 138°C залежно від виробничих вимог. Оператор може налаштувати час витримки на різних етапах: 5, 10, 15 секунд на початкових фазах, а також 30, 45, 60 секунд на просунутих, що дозволяє точно контролювати температурний режим обробки. Для оптимізації теплобміну система регулює потік гарячої води в діапазоні 10 500 – 32 000 л/год, гарантуючи рівномірну стерилізацію. Вихідна температура коливається в межах 85°C – 95°C, що забезпечує контрольоване охолодження перед подальшою обробкою. Ще однією перевагою є можливість безшовної інтеграції з гомогенізаторами, CIP-установками (автоматизоване миття) та асептичними пакувальними лініями. Це дозволяє виробникам оптимізувати виробничий процес та дотримуватися найвищих стандартів гігієни і якості. Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 працює при тиску до 250 бар, ефективно зменшує розмір часток і покращує стабільність продукту. Призначений для обробки від 6 000 до 14 000 л/год, він ідеально підходить для поліпшення консистенції та якості продуктів, що пройшли УВТ-обробку. Система оснащена конусними клапанами та поршнями з нержавіючої сталі або цільної кераміки, що гарантує довговічність і зносостійкість. Профільовані та V-подібні ущільнення забезпечують надійну герметизацію та знижують потребу в обслуговуванні. Гомогенізатор працює у двоступеневому режимі: перший етап забезпечує 42% тиску, другий — 58%; керування здійснюється електронно через VDC-сигнали для максимальної точності. Завдяки цьому машина забезпечує стабільно високу якість обробки. Додатково систему приводить у дію двигун ABB ...

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повністю укомплектована промислова аміачна холодильна система (R717) Комплектна холодильна система на основі холодоагенту аміак (R717), призначена для промислових застосувань на підприємствах харчової промисловості, холодильних і морозильних складах, а також у технологічних установках з високими вимогами до продуктивності. Установка складається з компресорних агрегатів, тискових резервуарів, теплообмінників, циркуляційних насосів і шаф керування. Основні компоненти системи: Сепараційний резервуар для аміаку Виробник: Retech Refrigeration Technologies A/S Тип: PSH-0820 Номер: 346601 Рік випуску: 1994 Об’єм: 1092 л Проектний тиск: -1 / +22 бар Випробувальний тиск: 29 бар Холодоагент: R717 Оснащення: 2 аміачні насоси Габарити: 2700 × 1300 × 2400 мм Конденсатор / теплообмінник (тип Shell & Tube) Виробник: Sabroe Refrigeration Тип: COSB 411904 Рік випуску: 1994 Холодоагент: R717 Об’єм: 134 / 61,9 л Габарити: 2500 × 800 × 2300 мм Тисковий резервуар Виробник: Tortmans Об’єм: 80 л Холодоагент: R717 Габарити: 1300 × 500 × 1400 мм Проміжний охолоджувач Виробник: Sabroe Refrigeration Тип: DVEA 051411 Серійний номер: 92578 Рік випуску: 1994 Макс. робочий тиск: 26 бар Об’єм: 340 / 10 л Холодоагент: R717 Габарити: 1000 × 800 × 2300 мм Компресорний агрегат (скід Sabroe): 2 × одноступінчатий поршневий компресор Sabroe Тип: CMO 28 Серійні номери: 99008 / 99007 Рік випуску: 1994 Продуктивність: 2 × 190 м³/год Тиск: 20 бар Холодоагент: R717 Сепаратор Sabroe Тип: GHEA 0520 Серійний номер: 92419 Рік випуску: 1994 Об’єм: 600 л Теплообмінники Alfa Laval: • M10-BWFDT – 37,2 л (1993 р.) • M10-BWFGT – 67,4 л (1994 р.) Загальні габарити скіда: 3700 × 2500 × 2050 мм Додатковий теплообмінник: Виробник: Alfa Laval Тип: M10-BWFD Фабричний номер: 30101-12952 Рік випуску: 1995 Об’єм: 104,0 л Проектний тиск: 25 бар Dcodsydqpvepfx Ag Heh Проектна температура: 110 °C Габарити: 1700 × 500 × 1000 мм Циркуляційні насоси Grundfos (комплект): LP 80-125/124 – 50 м³/год (кілька штук) LP 100-125/130 – 85 м³/год (2 шт.) LP 65-125/117 – 42 м³/год UPS 50-120 F – 3 × 400–415 V, 50 Гц Двоступінчастий компресор: Виробник: Sabroe Refrigeration Тип: TSMC 108 L Серійний номер: 99112 Рік випуску: 1994 Холодоагент: R717 Продуктивність: LP – 276 м³/год Тиск: 18 бар Габарити: 2200 × 1100 × 1550 мм Шафи керування (3 шт.): 2 × шафа з сенсорною панеллю Siemens – 1200 × 500 × 2200 мм Шафа керування аміачною установкою Sabroe – 2000 × 500 × 2300 мм Допоміжна шафа – 800 × 300 × 800 мм

Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Комплектний блок охолодження води, який використовувався для охолодження гвинтових компресорів. Насосний модуль із рамкою складається з: Dcodeyrxuvspfx Ag Hoh 3 x Насоси типу: CRN32-1-1 A-F-G-V-HQQV / 30 м³/год, 10,7 м, 1,5 кВт 6 x Ручні нержавіючі запірні клапани 1 x Запобіжний клапан 1 x Датчик тиску Rosemount GP6 S22 C1 6 x Нержавіючий манометр класу 1 2 x Пластикові труби Gerodur із кутовими з'єднаннями, 140 x 8,3 мм 1 x Монтажна рама Блок теплообмінника з рамою складається з: 2 x Болтові пластинчасті теплообмінники Alfa Laval Тип: M6-MFG Об'єм: 11,2 літра Максимальний робочий тиск: 10 бар Максимальна температура: 80°C 6 x Ручних міжфланцевих запірних клапанів з нержавіючої сталі 2 x Електричні заслінки з електроприводом Auma та роз'ємом Harting 2 x Електричний клапан KSB BOA з електроприводом Auma SAR 07.1-F10 та головкою MATIC з роз'ємом Harting 2 x Датчик температури PT100 4 x Аналогових термометра з нержавіючої сталі класу 1 1 x Датчик тиску Rosemount GP6 S22 C1 2 x Поліетиленові трубопроводи з відводами 110x6,5 мм Gerodur 2 x Поліетиленові трубопроводи з відводами 90x5,4 мм Gerodur 1 x Розширювальний бак 1 x Опорна рама

Стан: майже нова (виставкова машина), Центробіжний насос Alfa-Laval, матеріал: нержавіюча сталь, середовище: фруктовий концентрат/фруктовий сік, продуктивність 20 000 л/год, напір близько 25 м, потужність близько 3 кВт, оберти близько 2 900 об/хв, вхід/вихід DN50, 1 резервуар з нержавіючої сталі, вертикальний, циліндричний, закритий; 1 підставка з нержавіючої сталі для насоса та резервуара. Dcodehryyhspfx Ag Hjh

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Центрифуга Alfa Laval (для знежирення сироватки) Використана центрифуга для знежирювача сироватки Виробник: Alfa Laval Dsdpjw Dgaxefx Ag Hoch Заводський номер: 31829-02912 Застосування: знежирення сироватки Габаритні розміри: 1700 мм (довжина) x 1850 мм (ширина) x 1830 мм (висота)

Стан: вживаний, - Бак із плоским дном із нахилом 2% - Бренд: ALFA LAVAL - Загальна місткість: 30 200 літрів - Матеріал: нержавіюча сталь 316 L - Внутрішня обробка: холоднокатана - Зовнішня обробка: холоднокатана - Контроль температури КРІША - Конічна - 1 зміщений вперед димохід Ø 200 мм - 2 прапорці з нержавіючої сталі - 1 термометр - 6 підйомних кілець КАПСУЛЬНЕ КІЛЬЦЕ - 1 овальні дверцята 310×420 мм - 1 частковий зливний клапан DN 65 - 1 з’єднання для датчика рівня ДНО - Пластина з нахилом 2% та зливом - 1 загальний зливний клапан із заглушкою ГАБАРИТИ - Діаметр: 2800 мм - Загальна висота: 6000 мм Dedpfjw Ngqtjx Ag Hech - Висота корпусу: 4800 мм - Конічний верхній купол: 500 мм - Димохід: 300 мм

Стан: добрий (вживаний), 5 ШТУК У ХОРОШОМУ СТАНІ Dsdoykk Edepfx Ag Hjch БУЛИ ВСТАНОВЛЕНІ НА CIP-ПРИСТРІЇ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Dcjdpjwga Iujfx Ag Hsh Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 8 700 кг, довжина заготовки (макс.): 165 мм, максимальний діаметр заготовки: 35 мм, виробнича потужність: 7 200 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Кількість кавітет: 6 Максимальна продуктивність: 7 200 пляшок/год Розміри продукту Максимальна довжина преформи: 165 мм Діаметр преформи: 18–35 мм Діаметр кільця: 27–42 мм Максимальний діаметр шийки: 38 мм Висота шийки: 9–27 мм Максимальна висота пляшки: 350 мм Максимальний діаметр пляшки: 105 мм Максимальний об’єм пляшки: 2 л ДАНІ ПРО МАШИНУ Габарити та вага Блок видуву (Д × Ш × В): 3 293 × 2 325 × 3 196 мм Шафа керування (Д × Ш × В): 1 998 × 602 × 2 410 мм Блок видуву: 6 300 кг Шафа керування: 1 200 кг Завантажувач преформ: 1 200 кг Загальна вага: 8 700 кг Рівень шуму: 83 дБ(А) Встановлена потужність Встановлена потужність: макс. 160 кВт Орієнтовне споживання (пляшка 1 500 мл): 88 кВт Орієнтовне споживання (пляшка 1 000 мл): 62 кВт Орієнтовне споживання (пляшка 500 мл): 45 кВт ІЧ-нагрівач (9 зон): 132 кВт Система подачі та експлуатації: 28 кВт Електроживлення Dedpfx Ageyrfvge Hsch Напруга живлення: 230/400 В ±10 % Частота: 50 Гц ±1 % Охолоджувальна вода Охолоджувальна здатність: 20 000 ккал/год Температура води: 8–12 °C Максимальна витрата: 5 м³/год Тиск: 3–5 бар Стиснене повітря Витрата повітря при 40 бар (пляшка 0,25–2 л): 180–700 Нм³/год Витрата повітря при 7 бар (робоче повітря): 35 Нм³/год

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Комплектна пластинчата пастеризаційна установка Alfa Laval із чотирма секціями. Продукт: 13% цільне молоко, продуктивність: 25 000 кг/год, загальна споживана потужність: близько 2000 кВт, об’єм: 588 л, макс. тиск: 10 бар, макс. температура: 120°C, випробувальний тиск: 14,3 бар, кількість пластин: 338, можливість розширення: +82 пластини, площа теплообміну: 210 м², товщина пластини: 0,6 мм, ущільнювальна система: Clip-On, ущільнювальний матеріал: NBRFF, загальні втрати тиску на стороні продукту: 422 кПа, теплообмінні ступені: регенерація / нагрівання / проміжний етап / охолодження, довжина пакета пластин: 1856 мм, довжина несучої балки: 3600 мм, довжина затискного болта: 3560 мм. Габаритні розміри установки (Д/Ш/В): приблизно 3850/850/2200 мм, вага: приблизно 2850 кг. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Dcodpsyvuuusfx Ag Hoh

Стан: дуже добре (вживаний), Зовнішні розміри: діаметр Ø 2000/2150 мм, загальна висота 3900 мм. Висота циліндра 3500 мм. Вертикальний, ізольований резервуар з нержавіючої сталі – 1 штука. Ізоляція 50 мм з охолоджуючим кожухом. Конічна верхня частина з люком та CIP (система мийки на місці). Боковий мішалка, тип Alfa Laval LKD 4 кВт. Боковий мішалка 35 C з виходом 4". Матеріал — AISI 304. Dedpfeiwyvmox Ag Hech

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, На продаж пропонується установка ультрафільтрації/мікрофільтрації DSS / Tetra Pak типу UF/MF 6338 (пілотна версія), 2010 року випуску. Установка знаходиться у дуже гарному стані, повністю працездатна і ідеально підходить для проведення пілотних випробувань, розробки нової продукції, а також для моделювання промислових процесів у меншому масштабі. Виробник: DSS / Tetra Pak Тип: UF/MF 6338 (Pilot) Рік випуску: 2010 *Продуктивність подачі: до 3550 л/год Кількість ретентату: ~2200 кг/год Кількість пермеату: ~1000 кг/год Кількість фільтрів: 6 шт. У комплекті теплообмінник Alfa Laval на 3 секції Податкова помпа: 5,5 кВт, Alfa Laval LKH 25 Бустерна помпа: 18,5 кВт, Alfa Laval LKH 50 Стан: дуже гарний, повністю функціональний Dodpfxeyka Ste Ag Hjch * Вказані параметри застосовні для переробки вершків на маскарпоне. Пілотна установка UF/MF 6338 відрізняється міцною конструкцією, надійними компонентами Alfa Laval і практичною організацією процесу. Завдяки 6 фільтрувальним елементам і інтегрованому теплообміннику Alfa Laval із трьома секціями забезпечується стабільна фільтрація з регульованою температурою — ідеально підходить для застосувань, де важливі відтворюваність результатів та гнучке регулювання параметрів. Установка особливо цікава для молокозаводів і підприємств харчової промисловості, які хочуть тестувати, оптимізувати фільтраційні процеси (UF/MF) або розробляти нові продукти — із застосуванням технологій DSS/Tetra Pak.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Доступно з травня Позначення машини: Вживана мобільна установка для зневоднення осаду в контейнері Виробник: Alfa Laval Тип: AVNX 919 Рік випуску: 1994 Dcodpfjyxl R Eox Ag Hoh Макс. швидкість обертання барабана: 3 250 об/хв Матеріал: Нержавіюча сталь Внутрішній діаметр барабана: 353 / 202 мм Допустима густина осаду: 1,2 кг / дм3 Габарити: Д 7 500 x Ш 2 450 x В 2 550 мм Вага без завантаження: Прибл. 6-7 тонн Технічна документація: Так Примітка: Доступно з травня Комплектація: Контейнер, полімерна установка, подаючий насос, шафа керування, мацератор, розвантажувальний транспортер Стан: Вживане Ціна: За запитом

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Система прямої інлайн-стандартизації Tetra Alfast Direct Inline, призначена для інлайн-стандартизації молока та вершків. Djdpewf Iq Usfx Ag Hsch Продуктивність: 25 000 л/год. Рік випуску: 2014 Оснащена двома денсиметрами, чотирма електромагнітними витратомірами та трьома клапанами регулювання потоку для вимірювання й контролю вмісту жиру в молоці та вершках. - Включає оригінальну документацію. - Може працювати в центральній системі Profibus - Може працювати автономно з SCADA-системою Sattline; наразі ведуться роботи зі створення контрольного екрана на панелі керування для зручнішого керування в автономному режимі. - Відмінний стан.

Стан: вживаний, Пластинчастий теплообмінник Alfa Laval, Тип: MF6-TF II Dcsdjviu Atepfx Ag Hjh Об'єм: 7,8 л Максимальна робоча температура: 135°C Робочий тиск: 5 бар

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT89, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, рік випуску 2018 Цей вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, виробництва 2018 року, ефективно збирає та регулює виробничий потік на асептичних упаковочних лініях. Tetra Pak розробив цю модель під маркуванням ACHX10-0400-44 specifically для обробки картонних контейнерів типу «brick». Технічні та функціональні характеристики Передусім, вживаний Tetra Pak Helix-акумулятор (44 метри, 2018 р.) збирає контейнери за допомогою спіральної системи, що охоплює 44 метри. Основна його функція — компенсувати різницю в швидкості між машинами попередньої та наступної стадій, тим самим оптимізуючи виробничий потік і запобігаючи простоям. Модель ACHX10-0400-44 забезпечує високу тимчасову ємність для накопичення, гарантуючи безперервний потік контейнерів без пошкодження їх структури. Крім того, спіральна архітектура оптимізує використання наявного простору і зменшує площу, необхідну для розміщення у порівнянні з іншими лінійними системами накопичення. Завдяки такій конструкції цей вживаний Helix-акумулятор забезпечує високу ефективність роботи при менших габаритах і добре підходить для ліній зі складною плануванням. Матеріали та сумісність Акумулятор розрахований на обробку картонних контейнерів з делікатним поводженням, що запобігає деформаціям чи пошкодженням тари. Для виготовлення застосовуються корозійностійкі матеріали, які легко дезінфікувати і відповідають вимогам харчової промисловості. Транспортери й внутрішні компоненти мінімізують тертя, забезпечуючи плавний рух контейнера. Інтеграція у виробничу лінію Важливо, що вживаний акумулятор Tetra Pak Helix легко інтегрується у вже існуючі пакувальні лінії, перш за все завдяки сумісності з машинами для наповнення та закупорювання Tetra Pak. Особливо слід виділити сучасну електронну систему керування, яка синхронізується з виробництвом: вона динамічно регулює швидкість накопичення і розвантаження контейнерів залежно від виробничих вимог. Це оптимізує керування потоком продукції і суттєво знижує ризик виникнення заторів чи уповільнення лінії. Експлуатаційні переваги Використання вживаних акумуляторів Tetra Pak Helix істотно підвищує ефективність виробництва: зменшуються простої машин і оптимізується загальна продуктивність дільниці. Крім того, компактна й модульна конструкція полегшує монтаж та обслуговування, знижуючи витрати на експлуатацію. Якісне виконання від компанії Tetra Pak гарантує надійність системи, підкреслюючи міцність і довговічність обладнання. Dsdpfx Agsyhbxpj Hoch Висновок щодо цього акумулятора Tetra Pak Загалом, вживаний акумулятор Tetra Pak Helix представляє собою сучасне рішення для менеджменту виробничого потоку на асептичних пакувальних лініях. Завдяки великим можливостям накопичення, високій ефективності та компактній конструкції, ця модель є надійною інвестицією для виробників харчової продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 28 000 h, номер машини/транспортного засобу: TP117, Технічні дані та характеристики Вживаний аплікатор кришок Tetra Cap Applicator TCA45 — це надійний, одноголовковий аплікатор кришок від Tetra Pak®, розроблений для стабільної роботи у виробництві напоїв і безперебійної інтеграції у вживані розливні лінії. Спеціально сконструйований для безперервного промислового пакування, він забезпечує рівномірну продуктивність із точною аплікацією кришок після наповнення й до пакування. Виробник: Tetra Pak® Модель: TCA 45 TETRA PACK Рік випуску: 2004 Номінальна продуктивність: до 7 500 брікс/год Кількість головок: 1 Тип кришки: OEM-код 4 (згідно зі специфікацією виробника) Напрям обертання: OEM-код 0 (згідно зі специфікацією виробника) Категорія: закривальна машина / аплікатор кришок Позиція: після наповнення Tetra Pak, перед фінальним пакуванням Сумісність із контейнерами: цеглинки Tetra Pak з відповідними змінними комплектами Типові продукти: вода, сік, пиво, вино та інші негазовані напої Документація: інструкції з експлуатації в наявності Безпека: інтегровані захисні системи Сучасні системи автоматизації та контролю TCA45 побудована на основі промислового ПЛК з дружнім до користувача HMI, що забезпечує стабільну, відтворювану аплікацію кришок. Налаштування за рецептами підтримують швидке перемикання форматів, а система тривог допомагає операторам підтримувати стабільну продуктивність. Контроль крутного моменту, перевірка наявності кришки та діагностика несправностей забезпечують високу якість аплікації та зменшують переробку при високопродуктивному виробництві. ПЛК/HMI-керування для простоти експлуатації й моніторингу Автоматичне виявлення поломок із покроковою діагностикою Інтегровані входи/виходи для синхронізації із наливом і пакуванням Електрика: підходить для стандартних промислових електромереж (деталі — у керівництві) Захист машини із блокуванням дверей і аварійним зупином Інтеграція в лінії Цей аплікатор кришок ідеально підходить для проектів модернізації або побудови нових ліній з вживаним обладнанням. Легко інтегрується з транспортерними системами, орієнтаторами тари, наливниками та етикетувальниками, забезпечуючи узгоджену роботу лінії з мінімальними простоями. Djdpfx Agjyhblvj Hsch Сумісний із розливними машинами Tetra Pak. Готовий до підключення до лінійного управління та буферних систем. Стан машини та історія обслуговування Агрегат перебуває на сервісному обслуговуванні — перевіряються й обслуговуються всі основні функції та системи безпеки. Зношувані деталі оглядаються й регулюються або замінюються за необхідністю для гарантії продуктивності до 7 500 брікс/год. ОЕМ-керівництва в наявності для запуску, роботи та профілактичного обслуговування. Робочі характеристики та універсальність Оптимізована для стабільної, високоякісної аплікації кришок, TCA45 підтримує широкий спектр типових форматів напоїв для промислового пакування. За наявності відповідних змінних комплектів може...

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Підходить для відділення вільних олив з охолоджуючої рідини, максимальна продуктивність: 500 л/год, максимальна температура рідини: 70°C, pH: 6-9, довжина: 620 мм, ширина: 510 мм, висота: 1140 мм, вага: 60 кг, з документацією. Dedpfxsk E Nccj Ag Hech

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Установка CIP з нержавіючої сталі типу SCU/5 Повністю укомплектована установка в одній рамі з нержавіючої сталі для миття фасувальної машини. Використовується для машини розливу Tetra Rex Dcjdpfovdcx Sjx Ag Hsh Всього 3 одиниці

Стан: вживаний, Виробник: Alfa Laval Модель: MRPX214 TGV-74 Функція: сепаратор сироватки/вершків Продуктивність: 10 000–12 500 літрів на годину Потужність двигуна: 15 кВт Електроживлення: 380 В/50 Гц/3 фази Швидкість обертання барабана: 1450 об/хв Інструменти Опорна плита нова Панель управління нова Водяна система (клапани, резервуар тиску, з'єднання тощо) Технічне обслуговування Запасні частини: Dairy Machinery UK Dedpfx Agoyc Rtfo Hjch

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний резервуар об’ємом 20 000 л спроєктовано для гігієнічного зберігання та буферування у виробництві напоїв та промислових пакувальних процесах. Поєднує нововиготовлену посудину під тиском із перевіреною історією використання в асептичних системах, що робить його ефективним рішенням для модернізації вживаних установок і вторинних ліній розливу. Номінальна місткість: 20 000 л Робочий тиск: від 0,09 до −0,1 МПа (позитивний тиск і повний вакуум) Тиск випробування: 0,12 МПа Dedpjx E Tbfjfx Ag Hoch Робоча температура: 148 °C Основний матеріал корпусу: нержавіюча сталь S31603 (харчова, корозійностійка) Рік виготовлення (корпус резервуара): 2025 Рік системи: 2011, Tetra Pak Інженерний стандарт: GB/T 150-2024 (посудини під тиском) Технологічна основа: асептичний модуль Tetra Pak для виробництва напоїв Передова автоматизація та системи керування Резервуар підготовлено для інтеграції в автоматизовані системи керування виробничими лініями сучасних напоїв. Порти для приладів та інтерфейси клапанів підтримують контроль рівня, тиску та температури, а також забезпечують асептичні цикли стерилізації парою (SIP) та мийки на місці (CIP). Комплект документації містить схеми активації й послідовностей, а також опис обміну даними для керування на базі S7 — з підтримкою підключення PLC/HMI, міжблокуваннями та рецептурною роботою. Підтримка PLC-сигналів для рівня, тиску/вакууму та температури Інтерфейси для асептичних клапанних груп і CIP/SIP контурів Блокування безпеки для захисту від перевищення тиску та вакууму Документація для пуско-налагодження і параметризації Можливості інтеграції у виробничу лінію Призначений для роботи як асептичний буфер чи накопичувач між термічною обробкою (наприклад, UHT) та розливом. Може працювати автономно або інтегровано у повну лінію розливу, підходить для виробничих середовищ з ПЕТ, склом або картонним упаковуванням. Зміни формату мінімальні, оскільки об’єм та параметри контролюються рецептурно. Інлайн-інтеграція з UHT, асептичними клапанними модулями та розливниками Автономна робота для буферизації партій і стерильного утримання Сумісний з CIP/SIP-інфраструктурою і санітарними трубопроводами Оптимальний для модернізації вживаних або б/в ліній розливу Стан обладнання та історія технічного обслуговування Корпус резервуара (посудина під тиском) виготовлений у 2025 році, з повною документацією та спадковістю асептичної системи Tetra Pak 2011 року. Установка пропонується як вживане обладнання та готова до експлуатації після монтажу й пуско-налагодження. Доступність технічних керівництв підтримує планування сервісу, профілактичне обслуговування та ефективний запуск. Корпус новий (2025) із задокументованим випробуванням тиском і сертифікатами відповідності Постачається з технічними посібниками, інструкціями з обслуговування, гідравлічними та монтажними схемами Готовий для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних підприємствах Експлуатаційні характеристики та універсальність Резервуар спроєктовано для гігієнічних та асептичних умов і забезпечує стабільне зберігання під тиском/вакуумом для стерильного зберігання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживана термоусадочна машина Tetra Pak, 2003 року, 1200 пакунків/годину Dcjdpfx Aov Ew Iwjg Heh Вживана термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року з продуктивністю 1200 пакунків на годину забезпечує ефективне термоусадочне пакування продукції. Завдяки повністю автоматизованій конструкції та високій виробничій потужності, машина гарантує продуктивну роботу на підприємстві. Технічні та функціональні характеристики Ця термоусадочна машина працює в режимі безперервного руху, що забезпечує стабільний виробничий потік без зупинок. Процес пакування виконується із застосуванням термоусадочної плівки, що дозволяє ефективно пакувати пляшки, картонні упаковки та інші контейнери. Також система підтримує роботу на високошвидкісних виробничих лініях, мінімізуючи простої та підвищуючи операційну ефективність. Крім того, машина оснащена лінійною системою подачі, яка дозволяє адаптуватися до різних швидкостей транспортерів та легко інтегрується в інші машини розливної лінії. Така конфігурація спрощує впровадження в існуючі виробничі потужності без необхідності складних структурних змін. Характеристики термоусадочної плівки Термоусадочна машина Tetra Pak працює зі стандартною термоусадочною плівкою, тому не потребує використання друкованої плівки. Це підвищує гнучкість у виборі пакувального матеріалу та суттєво знижує експлуатаційні витрати, а отже, пристрій підходить для різних сфер промисловості. Можливості формування пакунків Система формування пакунків дозволяє створювати формати як з лотками, так і без, залежно від налаштувань. Машина підходить для різних типів тари: пляшки, брикети, картон, забезпечуючи гнучке управління виробництвом. Працюючи зі швидкістю 20 пакунків за хвилину, машина ефективно забезпечує 1200 пакунків на годину та ідеально підходить для підприємств із великим обсягом виробництва, оптимізуючи робочий процес і підвищуючи продуктивність. Термоусадочний тунель Комплектація включає високоефективний термоусадочний тунель, який забезпечує рівномірну усадку та щільне обгортання плівки навколо пакунків. Система контролює температуру для гарантії оптимальної усадки без пошкодження продукції, що дозволяє зберігати якість пакування й мінімізувати виробничі втрати. Умови експлуатації та безпека На даний момент термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року перебуває на складі, готова до повторного встановлення та експлуатації. Обладнання оснащене сучасними системами безпеки для захисту операторів, зниження ризику нещасних випадків та відповідності галузевим стандартам. Вироблена у 2003 році, ця термоусадочна машина залишається надійною, енергоефективною та легко інтегрується в різні виробничі лінії. Модульна конструкція та сумісність з різними пакувальними матеріалами роблять її універсальним рішенням для харчової та напоївої промисловості. Машина дозволяє підприємствам оптимізувати процес пакування при збереженні високих стандартів безпеки й ефективності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 20 233 h, Використаний аплікатор кришок Tetra Pak 30/Flex для Helicap23, 2012 року випуску Аплікатор кришок Tetra Pak 30/Flex для Helicap23 — це автоматична машина для нанесення кришок, розроблена та вироблена компанією Tetra Pak® у 2012 році. Дана машина спеціально призначена для аплікації пластикових гвинтових кришок на контейнери, що гарантує герметичне закривання та ефективність виробничого процесу. З продуктивністю 9600 пляшок на годину (BPH), вона забезпечує високопродуктивне рішення для пакувальної індустрії. Технічні характеристики: Dcedpovgufpjfx Ag Hoh • Виробник: Tetra Pak® • Модель: 30 Flex для Helicap 23 • Рік випуску: 2012 • Продуктивність: 9600 пляшок/годину Даний аплікатор підходить для формату 1000 slim. Тип кришки та напрямок обертання: Аплікатор сумісний з пластиковими гвинтовими кришками, забезпечуючи надійне закриття. Напрямок обертання — за годинниковою стрілкою, що сприяє правильному накручуванню кришок на контейнери. Поточний стан та функції безпеки: Наразі аплікатор Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex для Helicap23 знаходиться на зберіганні. Оборуднання оснащене системами безпеки для забезпечення захисту операторів і підтримки безпечних умов праці. Інструкції та відпрацьовані години: Разом із машиною надаються всі необхідні інструкції з експлуатації, обслуговування та усунення несправностей, що сприяє ефективному використанню та підтримці обладнання. Відпрацьований ресурс становить близько 20 233 годин. Електротехнічні характеристики: Напруга живлення — 400 В, потужність — 6,7 кВт, частота — 60 Гц. Такі параметри забезпечують оптимальну роботу обладнання у відповідному діапазоні споживання електроенергії. Висновок Аплікатор кришок Tetra Pak 30/Flex для Helicap23 — це надійна машина для нанесення кришок, вироблена Tetra Pak® у 2012 році. З можливістю аплікації пластикових гвинтових кришок зі швидкістю 9600 пляшок/год., вона пропонує високопродуктивне рішення для оптимізації процесів пакування. Оснащена системами безпеки і супроводжується необхідною документацією, дана машина гарантує герметичність тари і стабільну роботу, що робить її цінним активом для пакувальної галузі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 67 130 h, Вживана асептична лінія розливу A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Модернізація у 2024 році, відмінний стан, гарантія на замінені запасні частини Огляд вживаної лінії розливу A3 Flex Лінія розливу A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph забезпечує високотехнологічний асептичний розлив молочних напоїв та соків. Оригінально виготовлена компанією Tetra Pak у 2006 році, в 2024 році була модернізована до версії 100V. Завдяки цьому машина відповідає сучасним стандартам процес-контролю, продуктивності та експлуатаційної безпеки. Це робить її актуальним і надійним рішенням для теперішнього виробництва. Тип упаковки й технічна конфігурація Машина підтримує формат 1000 мл Edge — різновид пакету Tetra Brik з похилою верхньою гранню, що забезпечує кращу ергономіку та спрощує встановлення гвинтової кришки. Система оснащена одним наповнювальним клапаном відповідно до стандартної архітектури A3 Flex. Процес наповнення здійснюється вертикально в асептичних умовах, а стерильність зберігається на всіх етапах — формування, наповнення й запаювання. Dedpfjwbhdajx Ag Hoch Продуктивність та напрацювання Номінальна продуктивність машини — 7000 упаковок за годину, що відносить її до середнього і високого класу асептичних рішень для розливу некарбонізованих напоїв. Загальне напрацювання — 67 130 годин, що є важливим показником для технічної оцінки. Незважаючи на вік, завдяки якісному сервісному обслуговуванню та модернізації 2024 року машина залишатиметься ефективною у вимогливих умовах сучасного виробництва. Сфери застосування та гігієнічне виконання Лінія призначена для розливу молочної продукції й соків, повністю відповідає вимогам асептичної упаковки — стерилізація і герметичне запаювання. Внутрішні контури та камера розливу виконані з нержавіючої сталі, що гарантує ефективне санітарне обслуговування та підтримку CIP-процесів (мийка на місці). Гігієнічна конструкція відповідає сучасним стандартам харчової безпеки, що дозволяє використовувати дану модель для чутливої продукції. Інтеграція та система керування Машина має компактний розмір і модульну структуру, що спрощує інтеграцію у діючі розливні лінії. До комплекту входить централізована панель керування HMI, яка забезпечує зручне управління, оперативне регулювання параметрів розливу та форматів упаковки. Інтуїтивний інтерфейс підвищує ефективність виробництва та підтримує моніторинг процесу в режимі реального часу.