Придбати Tetra Pak® Вживаний Асептичний Гомогенізатор Tetra Pak 4.3 T б/у (73 864)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для пастеризації пахти Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна лінія для пастеризації пахти від відомих виробників Alfa Laval і Tetra Pak, оснащена буферною ємністю, циркуляційними насосами, процесними клапанами, витратоміром та шафою керування. Система призначена для гігієнічної термічної обробки пахти на молочних підприємствах. Продуктивність: 25 000 л/год Основні компоненти лінії: 1. Буферний бак з нержавіючої сталі Siersma Scheffers Серійний номер: Karnemelk Рік виготовлення: 1995 Об’єм: 1000 л Габарити: Ø 1100 × 3000 мм Виконання: нержавіюча сталь (s/s) 2. Клапани APV (4 шт.) Високоякісні процесні клапани для харчових застосувань 3. Центробіжний насос Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Серійний номер: 20080 Рік виготовлення: 2007 Продуктивність: 30 м³/год Потужність: 5,5 кВт Габарити: 700 × 350 × 450 мм 4. Витратомір Endress + Hauser, модель: Promag H / Promag 300 Габарити: 350 × 200 × 200 мм Забезпечує точний вимір потоку харчових рідин 5. Клапан Samson Габарити: 560 × 300 × 300 мм Застосування: регулювання потоку та тиску в процесній системі 6. Пастеризатор пахти Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Серійний номер: 30107-33855 Рік виготовлення: 2012 Об’єм: 559 л Робочі параметри: PS: 16,0 бар PT: 22,9 бар TS: 120 °C Iiedpfxjxtvftj Afqoc Габарити: 3200 × 550 × 1850 мм Високопродуктивна система теплообміну, оптимізована для обробки пахти 7. Центробіжний насос Hovap, тип: HP-5032/170 Серійний номер: 33740 Продуктивність: 35 м³/год Потужність: 7,5 кВт Габарити: 700 × 320 × 550 мм 8. Шафа керування IPBE (s/s) Призначення: керування та моніторинг лінії пастеризації пахти Габарити: 620 × 230 × 770 мм Лінія для пастеризації пахти Alfa Laval / Tetra Pak з продуктивністю до 25 000 л/год є повноцінною інтегрованою системою для термічної обробки молочних продуктів. Використання компонентів брендів Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser та APV забезпечує високу надійність, довговічність і якість процесу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 8 700 кг, довжина заготовки (макс.): 165 мм, максимальний діаметр заготовки: 35 мм, виробнича потужність: 7 200 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Кількість кавітет: 6 Максимальна продуктивність: 7 200 пляшок/год Розміри продукту Максимальна довжина преформи: 165 мм Діаметр преформи: 18–35 мм Діаметр кільця: 27–42 мм Максимальний діаметр шийки: 38 мм Висота шийки: 9–27 мм Ijdpsyrfvgofx Afqoic Максимальна висота пляшки: 350 мм Максимальний діаметр пляшки: 105 мм Максимальний об’єм пляшки: 2 л ДАНІ ПРО МАШИНУ Габарити та вага Блок видуву (Д × Ш × В): 3 293 × 2 325 × 3 196 мм Шафа керування (Д × Ш × В): 1 998 × 602 × 2 410 мм Блок видуву: 6 300 кг Шафа керування: 1 200 кг Завантажувач преформ: 1 200 кг Загальна вага: 8 700 кг Рівень шуму: 83 дБ(А) Встановлена потужність Встановлена потужність: макс. 160 кВт Орієнтовне споживання (пляшка 1 500 мл): 88 кВт Орієнтовне споживання (пляшка 1 000 мл): 62 кВт Орієнтовне споживання (пляшка 500 мл): 45 кВт ІЧ-нагрівач (9 зон): 132 кВт Система подачі та експлуатації: 28 кВт Електроживлення Напруга живлення: 230/400 В ±10 % Частота: 50 Гц ±1 % Охолоджувальна вода Охолоджувальна здатність: 20 000 ккал/год Температура води: 8–12 °C Максимальна витрата: 5 м³/год Тиск: 3–5 бар Стиснене повітря Витрата повітря при 40 бар (пляшка 0,25–2 л): 180–700 Нм³/год Витрата повітря при 7 бар (робоче повітря): 35 Нм³/год

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний великий комплект запчастин від компанії Tetra Pak. Обладнання: пакувальні системи Tetra Pak і відповідне устаткування. Запасні частини включають: муфта для трубних з’єднань, конус ID6xD6мм алюмінієвий, ріжуче кільце 6мм, дистанційні втулки, пружина 1.00x12.00x50.0мм 1.4310, гвинт M5x12, ущільнювальне кільце 8x14мм, O-кільце 15x2мм, стопорне кільце DIN 471, пружина клапана, підшипник 6001-2RS, втулка ковзання 10x12x15мм, з'єднувач для шланга 6мм, ущільнення EPDM, ніпель R1/8, напрямна втулка 20мм, кришка пластикова, ізоляційна шайба 22x3мм, затискний елемент та інше. Документація в наявності. Isdpfjww Iv Iox Afqjic

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Дозатор інгредієнтів / Подавальник фруктів. Призначений для додавання сухих інгредієнтів у рідкий продукт, наприклад, морозиво або масло (ця машина). Основні компоненти блоку: 1) Дозувальний вузол, 2) Ламельний насос, 3) Горизонтальний міксер (застосовується для масла) і 4) Панель керування. Бункер з 1 шнеком із нержавіючої сталі для подачі інгредієнтів до ламельного насоса. Дозований продукт може бути сухим або рідким за умови, що його в'язкість дозволяє утримуватися шнеком. Продуктивність для рідини: 200–4000 л/год, для сухого продукту: 20–400 л/год. Об’єм бункера ≈ 70 л, встановлений на 3 вагових/тензометричних датчиках. З вбудованим горизонтальним міксером. Монтаж на рамі з нержавіючої сталі з регульованими ніжками, комплектуючі для CIP-мийки. Підключення: 2× DN100 Tri-clamp. Є документація (французькою мовою). Операційної панелі немає (управління було централізованим). Загальні габарити: 206x110x163 (д×ш×в) см — вага: 237 кг. Isdsx Idh Ispfx Afqeic

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Машина для дозування сухих або рідких інгредієнтів у рідкі продукти, такі як морозиво або масло, складається з дозувального вузла, ламельного насосa, горизонтального міксера (для застосування з маслом) і шафи управління. Бункер обладнаний шнеком з нержавіючої сталі для подачі інгредієнтів до ламельного насоса; допустиме використання сухих або рідких продуктів за умови достатньої в'язкості. Продуктивність становить від 200 до 4000 л/год для рідких продуктів і від 20 до 400 л/год для сухих продуктів. Бункер об'ємом 70 літрів встановлений на трьох тензодатчиках. Система включає вбудований горизонтальний міксер, змонтована на рамі з нержавіючої сталі з регульованими ніжками, всі відповідні компоненти підходять для CIP-миття. Агрегат обладнано двома DN100 tri-clamp з'єднаннями, постачається з документацією французькою мовою, не має локальної панелі оператора, керування централізоване. Isdpfx Ajx Ttdcefqjic

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Тетра Пак Асептик Філер A3 FLEX — це високопродуктивна машина, призначена для розливу рідин у картонні пакети об'ємом 500 мл типу 'brik', особливо для молочних продуктів, соків, напоїв, соусів та концентратів. Ця модель поєднує в собі надійність, енергоефективність і гнучкість виробництва. Iiedpfx Aow Hf Efsfqjc Видатні технічні характеристики: - Продуктивність: до 6 000 контейнерів на годину (bph) у форматі 500 мл. - Інтуїтивний інтерфейс оператора: сенсорна панель управління Tetra Pak. Вихідна продуктивність може змінюватися залежно від формату.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: LC561, Вживана установка для попередньої підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год Технічний огляд системи Вживана установка для попередньої підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год пропонує комплексне рішення для асептичної підготовки UHT-молока, питного йогурту, соків та напоїв з ароматизаторами. На даний момент встановлення зберігається на складі та готове до повторного монтажу; система забезпечує високу теплову й мікробіологічну ефективність. Ба більше, завдяки модульній конструкції вона працює на рівнях 2640 л/год, 3850 л/год та до 6600 л/год у повній конфігурації, що дозволяє адаптуватись до різних виробничих потреб. Секція гомогенізації В основі цієї лінії лежить гомогенізатор Tetra Pak серії Tetra Alex, який забезпечує ефективне зменшення розміру жирових глобул та однорідну текстуру продукту. Це стабілізує складні емульсії, такі як ароматизоване молоко або питний йогурт, та запобігає розшаруванню під час зберігання. Важливо, що цей гомогенізатор не асептичний і розташований перед процесом стерилізації UHT, що дозволяє усунути будь-яке мікробіологічне навантаження, яке могло бути внесене під час гомогенізації. Також гомогенізатор підтримує високі робочі тиски та сприяє легкому обслуговуванню. Міцна конструкція гарантує довготривалу надійність. Інтегрована система дегазації Система оснащена дегазатором Tetra Pak (2005 рік) із допоміжним насосом і резервуаром. Ця частина обладнання видаляє розчинений кисень і небажані гази з продукту перед термічною обробкою, підвищуючи стабільність і зменшуючи окислення. Вертикальна конструкція забезпечує ефективне виділення газу, водночас мінімізуючи втрати продукту та підтримуючи безперервний потік на наступний етап. Високопродуктивний UHT-модуль Термічна стерилізація здійснюється за допомогою трубчастого UHT-теплообмінника, виготовленого компанією Tetra Pak, моделі Tetra Therm Aseptic. Він стерилізує продукт шляхом непрямої теплопередачі, зберігаючи органолептичні властивості. Модуль оснащений утримуючою петлею для підтримки температури протягом певного часу, що відповідає вимогам безпеки харчових продуктів і гарантує мікробіологічну безпеку. Модульна система дозволяє легко інтегрувати цей вузол у наявні виробничі лінії. Електричний контроль і автоматизація Isdpfx Afswqxhheqjic Лінія оснащена електричним щитом, PLC Siemens і панелями управління для точного контролю кожного етапу. Представлені детальні електричні схеми, пневматичні клапани Festo і перетворювачі частоти Danfoss для динамічного контролю насосів і теплообмінників. Автоматизація забезпечує безперервну обробку, оптимізує цикли CIP, зменшує простої та підвищує простежуваність процесу. Це гарантує надійну роботу в різних умовах експлуатації. Висновок Підсумовуючи, вживана установка для попередньої підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год — це повністю укомплектована, високоефективна система для підготовки UHT-молока і напоїв. Завдяки високоякісним компонентам і масштабованій конструкції ця лінія є іде...

Стан: дуже добре (вживаний), Рейсмусовий і фугувальний верстат KNAPP AD 410 Profi T - бувший у використанні - WIGO-стругальний вал, шліфовані чавунні столи, сумісне відкривання фугувальних столів, відкриття столу назад, безступінчаста подача ----- Технічні характеристики ----- Ширина стругання: 410 мм, Довжина столу: 1 700 мм, Кількість ножів: 3 шт., Кут нахилу упору для фугування: 45°, Висота проходу: 230 мм, Швидкість подачі: 6-12 м/хв, Патрубок для видалення стружки: 120 мм, Потужність двигуна: 4 кВт, Вага: 460 кг Якість/Інформація: Isdpsymn Eyofx Afqsic - Фугувальні столи відрегульовані - Вхідні та вихідні вали перевірені та відрегульовані - Напрямні столу перевірені/відрегульовані - Повний базовий техогляд - Повне базове очищення - Електрика перевірена - Готовий до негайного використання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, мотогодини: 34 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC613, Вживана лінія Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 Пакетів/годТехнічні характеристики та показники продуктивностіЦя вживана комплексна розливна лінія призначена для промислового пакування асептичних картонних контейнерів з акцентом на відому платформу Tetra Brik Aseptic. Розроблена для експлуатації в умовах виробництва напоїв, які вимагають високих стандартів гігієни й надійності, лінія забезпечує повний цикл: від асептичного розливу та нанесення кришки до кінцевого пакування у картон. Як вживана розливна лінія, вона пропонує економічно вигідне розширення виробничих потужностей з дотриманням усіх стандартів якості.Головний розливний автомат: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMРік випуску (основного модуля): 1994Формат пакування: Slim-картон 1.0LШвидкість: 6000 упаковок/год (PPH)Допоміжне обладнання: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Застосування лінії: Асептичне наповнення, подальше нанесення кришки та картонне пакуванняВідповідність: Маркування CEВисокий рівень автоматизації та системи керуванняЛінія оснащена заводською інтегрованою автоматизацією на основі платформи Tetra Brik Aseptic, що гарантує стабільну роботу та просте керування. Блокування доступу й захищені точки входу сприяють безпечній експлуатації під час виробництва напоїв. Стандартизована архітектура управління спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та керування рецептами для формату 1.0L Slim-картон.Централізований інтерфейс оператора для координованого керування наповнювачем, аплікатором кришки та пакувальникомАвтоматизовані послідовності для асептичного розливу та подальшої обробкиБезпекові контури та пристрої аварійної зупинки для безпечної роботиРозроблена для швидкої діагностики та підтримки виконання рутинного техобслуговуванняІнтеграційні можливості виробничої лініїЦя вживана розливна лінія поєднує асептичне наповнення, нанесення кришки та пакування у картон, формуючи безшовне рішення для промислового пакування. Підходить для виробництва напоїв із вимогами до обробки картонної тари та кінцевого пакування. Cap Applicator 21 та Cardboard Packer 70 налаштовані для роботи в лінії з TBA 8 / 1000 SLIM, що мінімізує переміщення та забезпечує стабільну продуктивність.Лінійна конфігурація: від розливного автомата через аплікатор кришки до картонного пакувальникаОптимізовано для Slim-картонів 1.0LСумісність зі стандартними конвеєрними й акумулюючими системамиРозраховано на лінійний режим роботи та легко інтегрується у наявні конвеєрні лініїТехнічний стан обладнання та історія обслуговуванняПропонується як вживана комплексна розливна лінія у робочому стані та повністю готова до експлуатації. Це економічно вигідна альтернатива для підприємств, що шукають асептичне рішення для пакування у картон без типових термінів поставки нового обладнання. Рекомендується проведення рутинної реконсервації та інтеграційних робіт відповідно до стандартів вашого обʼєкта. Iisdpfx Asyvpt Eefqoc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: LC562, Вживана установка для приготування УВТ-молока Tetra Pak 4000 л/год Виробнича потужність і універсальність продукту Вживана установка для приготування УВТ-молока Tetra Pak 4000 л/год забезпечує оптимізовану асептичну термічну обробку для молочних і напоївних застосувань. Зокрема, обладнання працює з регульованою продуктивністю від 2000 до 4000 літрів за годину, що дозволяє виробляти звичайне молоко, молоко з ароматизаторами, питний йогурт і згущене молоко. Крім того, за допомогою зміни програм можна обробляти також фруктові соки, нектари та прохолодні напої. Така гнучкість робить цю лінію ідеальною для багатопродуктових виробництв. Устаткування наразі знаходиться на складі, готове до транспортування та встановлення на новому виробничому майданчику. Асептична inline-гомогенізація Вживана установка для приготування УВТ-молока Tetra Pak 4000 л/год укомплектована асептичним гомогенізатором Tetra Pak, модель Tetra Alex, рік випуску 2006. Це обладнання, встановлене після попереднього нагріву, працює в стерильних умовах для роздроблення жирових кульок і забезпечення однорідного розподілу твердих і рідких фаз. Завдяки цьому підтримується стабільність емульсії в ароматизованих молочних і йогуртових напоях. Асептичне inline-розташування мінімізує ризик забруднення після термічної обробки і гарантує збереження фізико-хімічної стабільності продукту на подальших етапах. Крім того, міцна конструкція спрощує очищення й регламентне технічне обслуговування. CIP-система (Clean-in-Place) Ijdpeyhbudjfx Afqeic Лінія інтегрована з CIP-системою (Clean-in-Place), поставленою компанією Gemak у 2009 році, яка складається з чотирьох спеціальних резервуарів: для азотної кислоти, каустичної соди, гарячої води та води для промивання. Система автоматично дезінфікує всі поверхні, що контактують із продуктом, дотримуючись контрольованих параметрів і забезпечуючи виконання гігієнічних стандартів протягом кількох етапів очищення. Вона також управляє відновленням розчинів та оптимізує споживання води на всіх циклах очищення. Саме тому ця CIP-система у вживаній установці Tetra Pak 4000 л/год зводить до мінімуму простої та забезпечує безперервність виробництва, а також зберігає цілісність продукту між виробничими циклами. Термічна обробка та контроль витримки Стерилізаційний процес базується на системі витримки від Tetra Pak, поставленій у 2006 році, що підтримує продукт на цільовій температурі протягом заданого часу. У поєднанні з трубчастим УВТ-теплообмінником ця система дозволяє проводити непряму й рівномірну термічну обробку. Таким чином, обладнання гарантує точний контроль часу витримки та оптимальне зниження мікробного забруднення. Пристрій також зберігає органолептичні властивості продукту за рахунок рівномірного теплообміну. Тому вживана установка для приготування УВТ-молока Tetra Pak 4000 л/год забезпечує надійність процесу як для молочних, так і рослинних продуктів. Дегазація та асептичне зберігання У систему входить дегазатор Tetra Pak 2006 року, що видаляє розчинений кисень і небажані гази до УВТ-процесу, поліпшуючи тим самим термін придатності й мінімізуючи окислювальні пошкодження продукту. Крім того...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 18 625 h, номер машини/транспортного засобу: LC598, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія Tetra Fino Aseptic — це інтегроване асептичне пакувальне рішення, розроблене компанією Tetra Pak для застосування з рідкими харчовими продуктами. Основна машина для наповнення виготовлена у 2006 році та доповнена пакувальними модулями для подальшого пакування. Розроблена для промислового пакування та виробництва напоїв, лінія забезпечує надійну роботу у режимі «Second Hand» з гігієнічним обробленням і ефективною подачею матеріалу. Iiodsyh E Apopfx Afqjc Виробнича продуктивність: до 3 600 паковань/година Тип контейнера: картонні асептичні паковання (лінійка Tetra Fino Aseptic) Підтримувані об’єми: 1,0 л Актуальний основний продукт: молоко Рік виготовлення основної наповнювальної машини: 2006 Додатковий модуль: система SOCO (рік випуску — 2014) Комплектація: візок для пакування з тримачем рулонів, клапан ABC, 1 м ланцюгового транспортера Сучасні системи автоматизації та керування Лінія має промисловий пульт керування для централізованого управління процесами наповнення та подальшої обробки. Асептичний наповнювач інтегрує автоматичні процеси стерилізації, наповнення та герметизації у контрольованих умовах. Захисні схеми для оператора та кожухів машини забезпечують безпечну експлуатацію, а стандартизована HMI-навігація полегшує вибір рецептури і зміну формату. Конструкція дозволяє швидко перезапускати лінію та підтримувати високу доступність навіть у складних умовах. Інтеграція виробничої лінії Ця вживана лінія налаштовується для роботи в інтегрованому режимі: асептична машина сполучається з транспортерами і пакувальним модулем SOCO. Лінія підтримує інтеграцію типових допоміжних агрегатів, таких як системи видачі продукту, аплікатори пробок/трубочок та машини для кінцевого пакування. Зміна формату дозволяє працювати з різними об’ємами (від 0,2 л до 1,0 л), забезпечуючи мультипродуктову гнучкість для виробництва молока й соків. Конструкція транспортерів забезпечує плавну передачу продукції та збалансоване буферування між станціями. Технічний стан і історія обслуговування Устаткування в експлуатації та знаходиться у загалом гарному стані. Безперервна робота на молоці вказує на стабільну продуктивність і дотримання гігієнічних вимог. Основний наповнювач (2006 р.) і модуль доупаковки (2014 р.) регулярно обслуговувалися для збереження асептичної цілісності та якості пакування, що робить цю вживану лінію для промислового пакування вигідною для швидкого запуску. Експлуатаційна ефективність і універсальність Оптимізована для рідких харчових продуктів, лінія підтримує асептичне пакування товарів, таких як молоко і соки, у пакетах Tetra Fino Aseptic. Основні переваги: подовжений термін зберігання за кімнатної температури без консервантів, багатошарові високобар’єрні матеріали, герметичне запаювання. Схема лінії забезпечує високу точність наповнення, дбайливе поводження з продуктом і стабільну якість, придатну для виробництва напоїв із тривалим терміном зберігання і стабільною логістикою. Вимоги до установки та підготовки майданчика…

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується гомогенізатора APV Gaulin серії T. Установка знаходиться в повністю робочому стані та готова до негайного використання. Гомогенізатори Gaulin серії T, розроблені компанією SPX FLOW під брендом APV, є високопотужними плунжерними насосами з позитивним витісненням, призначеними для найвимогливіших застосувань у таких галузях, як молочна промисловість, харчова та напої, фармацевтика, хімічна та косметична промисловість. Ключові характеристики: Ijdpexhf Tvsfx Afqsic Високий тиск: Моделі, як Gaulin 132T та 125T, здатні працювати при тиску до 600 бар (близько 8 700 фунтів на квадратний дюйм), що робить їх ідеальними для задач з інтенсивною гомогенізацією. Продуктивність: Гомогенізатори цієї серії забезпечують продуктивність від 1 000 до 25 000 літрів на годину, що дозволяє обслуговувати різні виробничі масштаби. Варіанти конструкції: Серія Gaulin T пропонує як моноблочну конструкцію корпусу клапана, так і трисекційну, забезпечуючи гнучкість у обслуговуванні та налаштуванні. Гігієнічне виконання: Виготовлені з нержавіючої сталі або дуплексних матеріалів, ці гомогенізатори мають санітарний дизайн відповідно до стандарту 3-A, що дозволяє використовувати їх у харчових та фармацевтичних процесах. Зручність обслуговування: Конструкція містить гідравлічні приводи клапанів, легкий доступ до основних компонентів і модульне електроуправління, що спрощує технічне обслуговування і зменшує простої. Застосування Гомогенізатори Gaulin серії T ідеально підходять для таких сфер: Обробка молочної продукції: гомогенізація молока, вершків та інших молочних продуктів. Харчова та напої: виробництво соусів, заправок, напоїв. Фармацевтика і косметика: виготовлення емульсій, кремів, лосьйонів. Хімічна промисловість: виробництво фарб, лаків, інших хімічних продуктів.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: S/N: 002815GL, До продажу пропонується вісім високоякісних тензодатчиків Schenck типу SENSiQ® RTN із вантажопідйомністю 4,7 т та класом точності C3. Тензодатчики зняті з працюючої системи, знаходяться у хорошому вживаному стані. Весь час експлуатувалися дбайливо та демонтувалися професійно. Серійний номер: 002815GL. Iisdpfsxyi Alox Afqoc

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний монтажний інструмент (SETTING TOOL) для елементів KOENIG EXPANDER® виробництва SFC KOENIG. Iisdpfx Aoyc Ig Asfqec Модель: ExTool 040-2 Тип: Монтажний інструмент / Інсталяційний інструмент Призначення: монтаж і активація елементів KOENIG EXPANDER® Виробництво: Німеччина Пристрій призначений для контрольованого встановлення (активації) заглушок, рестрикторів та клапанів KOENIG EXPANDER® у прецизійних отворах — без нарізання різьби та термічної обробки. ⸻ Стан • дуже добрий технічний та візуальний стан • відсутність тріщин і пошкоджень • робочий елемент прямий, чистий, не зношений • нормальні, невеликі сліди використання • комплект у точності як на фото ⸻ Застосування • монтаж заглушок KOENIG EXPANDER® • автомобільна промисловість • прецизійна гідравліка • гідравлічні блоки, корпуси, елементи машин • серійне виробництво та технічне обслуговування ⸻ Комплектація • монтажний інструмент KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • оригінальний транспортний кейс • робочий шланг • робочий контейнер / резервуар • інструкція виробника • аксесуари, що зображені на фотографіях

Стан: новий, Компактні гідравлічні гільйотинні ножиці, ідеально підходять для металообробки та виробництва резервуарів. Завдяки великим опорним рукам і столу з інтегрованими роликами вирівнювання і обробка великих заготовок відбуваються точно та легко. Керування здійснюється за допомогою ножної педалі, що дозволяє залишати руки вільними для фіксації заготовки. Технічні характеристики: Iiedpstvnczofx Afqec Довжина різу: 1320 мм Товщина листа: 3,5 мм Ходів/хв: 35 – 47 Кількість притискних балок: 9 Тиск притискних балок: 2,5 т Передні опорні руки: 1000 мм Задній упор: 600 мм Кут різу: 1/2 – 2° Потужність двигуна: 5,5 кВт Оснащення: - Високоякісні, леговані ножиці із високим вмістом хрому - Верхній ніж двосторонній, нижній ніж чотиристоронній - Гідравлічне регулювання кута різу - Ручне регулювання зазору для різання (від 4,5 мм) - Великі опорні руки з регульованим упором - Боковий упор з подвійною шкалою - Подаючий робочий стіл з кульковими роликами - Суцільний захист доступу спереду - Гідравлічні незалежні притиски - Ручний задній упор 600 мм - Гідравлічна система із захистом від перевантаження - Безпечна ножна педаль Опції: - Гідравлічна система підйому листа - Підвищена потужність двигуна для більшої кількості ходів/хв - Задній упор з функцією підйому - Подовжена опорна рука (1500 / 2000 / 3000 мм) - Подовжений передній боковий упор (1500 / 2000 / 3000 мм) - Кутовий упор з шкалою - NC-задній упор 800 мм з управлінням M15S - CE-відповідність

Стан: новий, TC 180 x 1000 V Відстань між центрами: 1000 мм Висота центрів: 178 мм Діаметр обробки над станком: Ø 356 мм Ширина станини: 190 мм Хід поперечного супорта: 160 мм Хід верхнього супорта: 90 мм Шпиндельний кріплення: DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Діаметр отвору шпинделя: Ø 40 мм Макс. діаметр патрона: Ø 200 мм Частота обертання шпинделя, безступінчато: 30 - 2500 об/хв Механічні передавальні ступені: 3 Потужність двигуна: 2,2 кВт Поздовжня подача Z: (40) 0,044 - 1,96 мм/об Поперечна подача X: (40) 0,022 - 0,98 мм/об Метрична різьба: (32) 0,4 - 7,0 мм Дюймова різьба: (32) 4 - 56 ниток/дюйм Модульна різьба: (32) 0,4 - 7,0 Діаметральна різьба: (32) 7,5 - 112 Діаметр пінолі задньої бабки: Ø 40 мм Внутрішній конус пінолі задньої бабки: MK 3 Хід пінолі: 100 мм Бічне переміщення: ± 10 мм Маса, приблизно: 750 кг Габаритні розміри, приблизно: 1880 x 880 x 1390 мм Особливості: - Протокол приймання згідно DIN - Точні, загартовані і шліфовані напрямні - Міцна передня бабка з циркуляційною масляною системою, шпиндель на прецизійних підшипниках, загартовані та шліфовані шестерні для довговічної якості - Електромагнітне гальмо шпинделя (TC), частотний перетворювач з електричним гальмом (моделі V) - Жорстка станина з якісного литва MEEHANITE, термічно оброблена і з численними ребрами жорсткості для найвищої плавності роботи - Електрооснащення від SIEMENS/SCHNEIDER - Захист від перевантаження для коробки подач - Імпульсний вимикач для головного шпинделя - CE / IEC, а також документація і сервіс українською/німецькою Базова комплектація (стандартне обладнання): - Тумба верстата з задньою захисною стінкою - 3-кулачковий патрон - 4-позиційний тримач інструменту - Ножна педаль з механічним гальмом - Система охолодження - Захист патрона і кожух шпинделя відповідно до європейських стандартів безпеки CE Isdpfoir Imyjx Afqjic - 1 фіксований центр для головного шпинделя - 1 фіксований центр MK3 - 1 протокол випробувань - Захисні пристрої та електрооснащення згідно CE - Перехідна втулка для головного шпинделя, управління інструментами Додаткові опції для цього токарного верстата: - 3-осьова цифрова система індикації - Швидкозмінна система тримачів Multifix Також доступний у варіантах із коробкою передач

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Компактні та гнучкі індукційні джерела живлення потужністю 30 кВт з діапазоном робочих частот від 20 кГц до 60 кГц. У комплекті з повітряним охолоджувачем (чиллером) 30 кВт та аксесуарами. Ijdoy A Ttvopfx Afqeic

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 100 кг, тип пального: дизель, колір: жовтий, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), вихідний струм: 54 A, вихідна напруга: 400 V, вихідна частота: 50 Гц, тип вихідного струму: трифазний, номінальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), номінальна (очевидна) потужність: 38 кВА, безперервна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), безперервна (уявна) потужність: 38 кВА, загальна довжина: 2 110 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 1 350 мм, максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, виробник двигунів: Yunnei STAGEV, тип охолодження: вода, HELVETICA POWER пропонує: 30 кВт / 38 кВА електрогенератор / дизельний генератор ⭐️ Відповідає екологічному стандарту Stage V (ЄС) / Euro 5 – дозволено і підходить для використання згідно з актуальними нормами Європи. ⭐️ В маслонепроникному шасі – ідеально для будмайданчиків, промисловості, сільського господарства та багатьох інших сфер. ⭐️ Сертифікація CE згідно з чинними стандартами. ⭐️ Звукоізольоване (Super Silent) виконання. ⭐️ Оснащено блоком автоматики перемикання (ATS – Automatic Transfer Switch) для резервного живлення. ⭐️ Цифрове керування + інтегрований дистанційний пульт управління. ⭐️ Дизельний двигун Yunnei Stage V, розрахований на тривалий режим роботи. ⭐️ Альтернатор типу Stamford (ліцензія CN): "CE"-сертифікований синхронний бестрильний генератор з 100% мідною обмоткою. ⭐️ Система AVR (автоматичне регулювання напруги залежно від навантаження). ⭐️ Постачається з надміцним жовтим чохлом із тентового матеріалу для захисту при транспортуванні. Гарантія / сервіс / підтримка: ⭐️ Один рік заводської гарантії! ⭐️ Опційно: до двох років гарантії / розширеної підтримки (можливість продовження за потребою). ⭐️ Наш страховий партнер: Allianz Suisse / Allianz Deutschland (для європейського ринку). ⭐️ Сервіс по всій Швейцарії та Європі. Оплата / доставка: ⭐️ Оплата: при купівлі. ⭐️ Доставка за додаткову плату по всій Європі (материкова частина). 🚚 Самовивіз: зі складу в Кефіконі (кантон Тургау, Швейцарія) або в місті Констанц (Німеччина). 🚚 Можлива доставка по всьому світу за запитом. 👍 Запрошуємо дилерів – пишіть нам! Додаткові моделі та комплектації: ⭐️ Діапазон потужностей: від 7 кВт до 100 кВт. ⭐️ Stage V (ЄС) / Euro-5-сумісні варіанти. ⭐️ Альтернативні варіанти двигунів (наприклад, Cummins, Deutz, Volvo). ⭐️ Опції: бачок великого об’єму, додатковий бак, підігрів бака і системи охолодження. ⭐️ Багато версій доступні на складах у Швейцарії та Німеччині. Iisdpfx Afswbkkpoqjc Ключові слова: генератор, електрогенератор, резервний генератор, дизельний генератор, бензиновий генератор, інверторний генератор, синхронний генератор, потужний генератор, агрегат, резервне живлення, ATS, перемикач/автоматика, CEE-генератор, генератор з AVR, регулятор напруги, пересувний генератор, індустріальний генератор, генератор для фермерства, будівництва, майстерні, серверної, гібридний генератор тощо.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003,

Стан: добрий (вживаний), Дротовий електрод, зварювальний дріт, зварювальний дріт - Виробник: Tetra, зварювальний дріт V 309 L.G Iiodpfx Ajftd S Hjfqjc - Діаметр: Ø 1,2 мм - Габарити: Ø 300/100 мм - Вага котушки: 12 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 700 мм, загальна довжина: 800 мм, загальна висота: 2 297 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, Цей та інші машини, що входили до складу нашої відправної лінії, ви знайдете в наших оголошеннях. Якщо ви шукаєте комплексне рішення в цій галузі або потребуєте кілька окремих компонентів, пишіть нам — і ми оперативно зв’яжемося з вами. Короткий огляд відправної лінії та місця застосування запропонованого пристрою: Відправна лінія використовувалась для відправки палет: коробки складалися (SOCO ATS 2300 + 2200) та склеювалися знизу для подальшої упаковки на основній лінії. Готові пакунки зверху заклеювались заклеювачем коробок (SOCO T-4200) і передавались етикетувальнику (LOGOPAK LOGOMATIK 415-T). Після того, як сканер Logomatik підтверджував правильність пакету, він передавався палетному роботу (SOKO PRS-LRS-1218-H3) для формування палети відповідно до наших параметрів. У нашому відео ви можете побачити всю відправну лінію в роботі. Пропонований тут пристрій — етикетувальник LOGOMATIK 415-T від LOGOPAK (на схемі показаний у синьому колі). Підсумок усіх важливих технічних даних для системи етикетування LOGOMATIC 415 T: • Тип машини: LOGOMATIC 415 T. • Дозвіл друку: 300 dpi (12 dot). • Продуктивність: максимум 20 виробів за хвилину. • Управління: HMI (10-дюймовий кольоровий LCD-дисплей) німецькою мовою. • Сигнальна лампа: є трьохкольорова (червона, синя, зелена) лампа стану. • Конструкція: стандартна рама з регульованими (±50 мм) ніжками з нержавіючої сталі. • Сертифікація: CE-сертифікат (ЄС). • Мережеве живлення: 230V AC/50 Hz (L,N,PE). Напруга повинна змінюватись не більше ніж на ±5% та бути без електричних перешкод. • Споживана потужність: максимально близько 1400 VA. • Електричні підключення на місці встановлення: 1x розетка Schuko для етикетувальника та 1x розетка Schuko для обслуговування. • Стиснене повітря: 6 бар, сухе та без масла. Подача повітря має бути стаціонарно підведена приблизно за 1 метр до пристрою. • Витрата стисненого повітря: приблизно 250 л/хв. • Підключення стисненого повітря: ½ дюйма стаціонарна труба з швидкоз’єднанням FESTO KD4-½-A і наконечником KS4-CK-6. • Температура: навколишнє середовище для етикетувальника повинно бути від +5°C до +37°C, при роботі з PE-етикетками рекомендується 25°C. • Хід аплікатора (нетто): 350 мм — визначає робочий діапазон для різних висот коробок. • Висота етикетування: 800 мм (стандартне налаштування). • Орієнтація: горизонтальне розміщення для етикетування зверху. • Розмотка етикеток/мотання підкладки: до 600 м довжини рулону. • Адаптер сердечника рулону: 152 мм (6 дюймів). Iodpfxsxdcv Ho Afqeic • Поточний формат (Amazon): 60 мм ширина x 40 мм висота. • Майбутній транспортний лейбл: приблизно 100 мм ширина x 200 мм висота (можлива варіація вказаних розмірів залежно від потреби). • Відстань між етикетками: 8 мм. • Технологія друку: термотрансферний друк. • Матеріал етикеток: паперові етикетки (Paper Economy TT). • Фарбаний рібон (TTR): воскова якість. • Інтерфейс: Ethernet (10/100 Mbit), також доступний серійний порт RS-232C. • Протокол передачі даних: ZPL (Zebra). • Джерело даних: головна система. • Передача даних: дані для друку надсилаються з ПК на етикетувальник через Ethernet.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, обʼєм паливного бака: 11 000 л, колір: білий, загальна вага: 4 900 кг, маса без навантаження: 4 900 кг, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: IC120-10FT, Контейнер-цистерна Infracube® IC120-10FT (для зберігання дизельного пального) - Об’єм: 11.000 літрів - Розміри (мм): 2.991 x 2.438 x 2.896 - Твістлоки на верхніх та нижніх кутах Isdpfx Afsxt Itpsqoic - Шафа для насоса з ролетними дверима - Продуктивність насоса: 70 літрів на хвилину, 230 Вольт - 8-метровий шланг на котушці з автоматичним пістолетом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Технічні характеристики машини для заокруглення країв TFON: Isdoui Ih Rspfx Afqoic Сумісність матеріалів: сталь, алюміній, нержавіюча сталь. Процес: заокруглення країв. Товщина матеріалу: 0 – 120 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 000 мм Мінімальні розміри деталі: 50 × 50 мм Максимальна вага матеріалу: 500 кг. Швидкість конвеєра: 0,6 – 4,0 м/хв Вага машини: 3 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -Система заокруглення кромок і обробки поверхні TFON Edge Rounding & Surface Processing System: Створена для максимальної універсальності та точності, ця система призначена для обробки чорної сталі, алюмінію та нержавіючої сталі товщиною від 0 до 120 мм. Забезпечує передове заокруглення кромок і очищення поверхонь, розроблене для найвимогливіших промислових застосувань. -Сумісність з матеріалами: – Чорна сталь, алюміній, нержавіюча сталь. – Діапазон робочої товщини: – 0 – 120 мм Заокруглення кромок: Заокруглення кромки радіусом 2 мм для рівних, безпечних кромок, що покращують як естетику, так і функціональність виробів. Прецизійне управління: Вбудована система автоматики Siemens гарантує точний і стабільний контроль на всіх етапах обробки. Незалежні процесингові станції: Кілька автономних станцій дозволяють виконувати обробку паралельно або послідовно, забезпечуючи гнучке налаштування виробничого потоку. Варіанти розмірів стола: Доступні робочі ширини: 650 мм, 1000 мм, 1300 мм — для задоволення різних виробничих потреб. Типи столів: Магнітний, вакуумний або комбінований магнітно-вакуумний стіл забезпечують надійну та адаптивну фіксацію для різних матеріалів і розмірів деталей. Ijdpfx Afsi E Tkasqeic Плазмова й киснева технологія: Передові плазмові та кисневі системи ефективно видаляють великі задирки та шлак після різання, забезпечуючи чисту поверхню. Очищення поверхні: Ефективно усуває бруд, іржу, окалину й оксидні плівки, готуючи деталі до наступних процесів, як-от зварювання чи фарбування. Заокруглення кромок під покриття: Формує однорідну, бездефектну кромку, ідеальну для фарбування та нанесення інших покриттів. Сфери застосування: Сервісні центри з обробки металу, енергетика, гірнича промисловість, будівництво, автомобілебудування — розраховано на важкі умови експлуатації з максимальною продуктивністю. Однаковий результат заокруглення: 8 шліфувальних флізелінових кругів забезпечують стабільний радіус кромки на кожній деталі. Пневматична система осциляції: Подовжує термін служби абразивної стрічки й стабілізує робочий процес шляхом зменшення зносу завдяки пневматичній осциляції. Розроблено для промислової точності. Побудовано для довговічності. Спроектовано для універсального використання. TFON — досконалість у заокругленні кромок і підготовці поверхні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Індивідуальні машини, розроблені під потреби вашого виробництва. Наші індивідуальні машини ретельно проектуються та виготовляються з урахуванням унікальних вимог ваших виробничих процесів. Незалежно від того, чи йдеться про фінішну обробку, видалення оксидів або фаскування/заокруглення кромок, ці машини забезпечують найвищу точність і продуктивність. - Фінішна обробка: Отримуйте бездоганно гладку, високоякісну поверхню на різноманітних матеріалах для гарантовано професійного вигляду готової продукції. - Видалення оксидів: Ефективно усувайте оксидні шари для досягнення чистої, без домішок поверхні — ключової для подальшої обробки чи нанесення покриттів. - Радіусне заокруглення кромок: Iodpfshq Dbxjx Afqsic Точно заокруглюйте кромки до заданого радіуса для підвищення безпеки та кінцевої якості виробів. - Варіанти індивідуалізації Кожна машина підбирається відповідно до ваших специфічних вимог, з можливістю налаштування: Швидкостей обробки: Регулюються відповідно до ваших виробничих потреб. Спеціальних опцій: Системи для видалення пилу та диму, регулювання тиску, програмовані конфігурації для оптимізації виробничого процесу. Надійність та довговічність Конструкція розрахована на тривалу експлуатацію й стабільну роботу у будь-яких виробничих обсягах. Від індивідуальних малих партій до масштабного промислового виробництва — наші машини забезпечують високі результати день у день, рік за роком.