Придбати Tos Hulin Ska 12 Cnc б/у (29 660)

Стан: вживаний, Змінні губки, насадні губки, трикулачний патрон, сегментні губки, затискні губки, ступінчасті блокові губки, ступінчасті насадні губки, блокові губки, основні губки, змінні губки для клинорейкового патрона, змінні губки для силового цангового патрона - Виробник: Forkardt, затискна скоба / кулачки для ручних і силових патронів Cjdetigw Topfx Agxsgt - Затискна скоба: тип SKA 140-32 - Затискні кулачки: тип KBN 12 - Розміри: див. фото - Загальні габарити: 105/200/H80 мм - Загальна вага: 4,3 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Csdpfx Ajx Tphwjgxegt Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. Codpsx Tn U Ajfx Agxjgt ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА Cgjdpfx Aex Tn S Isgxot У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Це сучасний плазмовий CNC-плотер, призначений для промислового сектора, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Його вирізняє міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми, а також низькі витрати на виконання операцій. Різання матеріалу відбувається у короткі терміни при одночасному збереженні високої точності обробки деталей. Для отримання бажаної форми достатньо лише імпортувати файл у програмне забезпечення, тому керування цим різаком є легким та інтуїтивно зрозумілим. Наші плазмові різальні машини призначені головним чином для обробки таких матеріалів: - Чорна сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазмової різальної машини була спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машин використовується високоякісна сталь, що ріжеться, зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості для забезпечення високої міцності та усунення вібрацій і деформацій. Cgsdpfxour R Ero Agxst ПРИВОДИ Для приводу наших різаків використовуються AC серво-двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це дуже динамічні та точні двигуни із зворотним зв’язком, які гарантують відсутність похибок завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y застосовуються класичні та перевірені гвинтові рейки з косим зубом, що забезпечують довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових машинах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, більш ефективне пробивання та можливість фасонування. Це гарантує високу якість, повторюваність різання та максимізацію продуктивності при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. РЕШІТЧАСТИЙ СТІЛ Решітчастий стіл виготовлений із застосуванням технологій, стійких до високих температур. Це дозволяє виконувати безперервну роботу без ризику появи прогорянь, які можуть завадити рівному розташуванню матеріалу на робочому столі. Розташування решіток можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних елементів. Решітчастий стіл — чудове рішення при різанні товстіших матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена CAD/CAM 2D Starfire програмою. Користувачу доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну розробку шляхів різання. ДЖЕРЕЛО ЖИВЛЕННЯ У стандартній комплектації машини передбачено джерело потужністю 120A, яке відзначається високою продуктивністю, якістю та швидкістю різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ У комплекті плазморізу є також автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Центральна система змащування — це простий і функціональний пристрій, який подає мастило до місць контакту елементів машини.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Волоконно-лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення! Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листовий метал у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати відзначаються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу, забезпечуючи неперевершену точність та повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів, як: - кольорові метали - алюміній - нержавіюча сталь - вуглецева сталь КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроектована та виготовлена з нуля на власному заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яку вирізають, зварюють та піддають точній механічній обробці. Вся рама, портал і консоль мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У верстаті використовується лазерне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це дозволяє працювати швидше та ефективніше, одночасно мінімізуючи можливі операторські помилки. Також джерело стійке до зворотного розсіювання (повернення променя в лазер). Відмінна стабільність потужності забезпечує ефективну роботу при низьких витратах енергії. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАСТИЛЕННЯ Щоб утримувати машину в оптимальному стані, зубчасті рейки та напрямні повинні змащуватися маслом щонайменше кожні кілька днів. Автоматична система подає мастильний матеріал у потрібній кількості і з визначеною періодичністю, всі параметри налаштовуються у програмному забезпеченні. - Робоче поле: 1500 x 3000 мм - Різальна голова: NC30E - Система керування: CYPCUT 2000E - Японська лінійна направляюча SMG - Привід: LEADRACK Cjdsuruyaepfx Agxegt - Серводвигуни: LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор: Shimpo - Лазерне джерело: Raycus 3KW (CE) - Витяжний вентилятор з комп'ютером у стандартній комплектації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. Cjdpjiq U Tqefx Agxogt ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Cgjdpfx Asirfavjgxet Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Це сучасний верстат з числовим програмним керуванням (ЧПК), призначений для промислової галузі, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Основними відмінними рисами є міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий робочий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми та низькі витрати на виконання процесів. Високоякісні рішення, застосовані у виробництві, забезпечують надійну та безпечну роботу. Різання матеріалу здійснюється за короткий час із збереженням точності відтворення деталей. Щоб отримати бажану форму, достатньо просто імпортувати файл у програмне забезпечення, тому робота з цим верстатом є легкою та інтуїтивно зрозумілою. Наші плазмові верстати, перш за все, призначені для обробки таких матеріалів, як: - Вуглецева сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазморізального верстата розроблена та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машини використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, потім зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і бічні елементи мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори змінного струму з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує потрібне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це динамічні та точні двигуни з зворотним зв'язком, які гарантують відсутність похибки завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y працюють класичні та перевірені гвинтові рейки, які забезпечують високу довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових системах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, вищу ефективність пробивання та можливість виконання фасок. Це гарантує високу якість і повторюваність різання, максимізуючи продуктивність при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. СТІЛ З НОЖАМИ Стіл з ножами виготовлений за технологією, стійкою до роботи при підвищених температурах. Це дозволяє нам працювати безперервно без ризику виникнення прожогів, що заважають рівному розміщенню матеріалу на робочому столі. Розташування ножових елементів можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних деталей. Стіл з ножами є відмінним рішенням для різання товстих матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена програмним забезпеченням CAD/CAM 2D Starfire. Користувачеві доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну підготовку траєкторій різання. Cgodpfsiqn Uuex Agxjt ДЖЕРЕЛО У базовій комплектації верстата використовується джерело 120A, яке має високу продуктивність, а також якість і швидкість різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ До оснащення плазморізального верстата також входить автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Система центрального змащування — це простий і функціональний пристрій для забезпечення подачі мастила до місць контакту елементів верстата. - ЖИВЛЕННЯ 400В 50Гц - МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ 45 м/хв - ПРОСВІТ ПОРТАЛА 200-600 мм - ТИП РОБОЧОГО СТОЛУ – з ножами - НАВАНТАЖЕННЯ РОБОЧОГО СТОЛУ 500 кг/м²

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Роботизована система лазерного зварювання для зварювання сталі та нержавіючої сталі. Cgjdpfx Ash Aiy Segxjt Комплектація: 1 x шестикоординатний робот YASKAWA HP20D (вантажопідйомність: 20 кг, досяжність: 1717 мм, маса: 280 кг, виробництво: 01.2009) 1 x керуючий контролер YASKAWA DX100 (02.2009) 1 x діодний лазер LASERLINE LDM 1200-60, потужність 1320 Вт (10.2015) 1 x лазерна зварювальна голівка LASERLINE OTS-5 з Crossjet та камерою (12.2017) 1 x система циркуляції охолоджуючої води HYFRA Sigma7 (двоциркуляційна для лазера та оптики, 2018) 1 x стіл Siegmund 1200x800 (2019) Можливий огляд обладнання. Дуже гарний стан. Підключена, є можливість тестування. Доставка по країнах ЄС за наш рахунок, доставка безкоштовна.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 920 мм, відстань переміщення осі Z: 950 мм, діаметр шпинделя: 128 мм, модель контролера: HEIDENHAIN iTNC530, Машина була капітально відремонтована та модернізована у 2005 році. У 2025 році проведено ремонтні роботи. Було виконано наступне: - Очищення машини - Перевірка та налаштування геометрії машини - Перевірка функціональності машини - Перевірка електрообладнання - Перевірка гідравліки та системи змащування - Усунення люфтів та оптимізація приводу - Заміна стружкових скребків напрямних - Ремонт телескопічного кожуха - Перевірка системи охолодження інструменту CHOV-K на 10 бар - Перевірка автоматичного пристрою зміни інструментів AVN40 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Cgodjy Edl Uepfx Agxjt Діаметр основного шпинделя: 128,57 мм Конус кріплення: ISO 50 Діапазон обертів шпинделя: 5 000 об/хв Хід по осі X: 1 600 мм Хід по осі Y: 920 мм Хід по осі Z: 950 мм Розмір столу для кріплення: 850 x 850 мм (850 x 1 600 мм, включаючи додаткові опори) Максимальне навантаження на стіл: 3 000 кг ІНФОРМАЦІЯ ПРО МАШИНУ Система керування: HEIDENHAIN iTNC530 ОСНАЩЕННЯ - Ручне колесо управління - Двигуни та приводи SIEMENS - ЧПК стіл – повноцінне управління вісі B - CHOV-K 10 бар – охолодження через шпиндельну вісь, емульсія - ATC40 – автоматичний змінник інструментів - Операторський корпус із захистом від стружки та води - Захисний кожух для оброблюваної деталі

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0443848, висота центру: 625 мм, ширина по центру: 8 000 мм, максимальна швидкість шпинделя: 355 об/хв, ширина ліжка: 800 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Діаметр обробки над станиною: 1.250 мм Діаметр обробки над супортом: 1.100 мм Висота центрів: 625 мм Відстань між центрами: 8.000 мм Ширина станини: 800 мм Отвір шпинделя: 1.100 мм Діапазон обертів шпинделя: 1,8 - 355 об/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Cgsdpfx Asy Hit Hsgxjt Потужність: 30,0 кВт Габарити та вага Розміри (Д x Ш x В): 10.730 x 1.600 x 2.400 мм Вага без завантаження: 12.000 кг Транспортних пакувань: 3 ОБЛАДНАННЯ Стаціонарний люнет Чотиришківний патрон Тришківний патрон

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 600 мм, довжина подачі по осі Y: 400 мм, довжина подачі по осі Z: 450 мм, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, швидкість подачі по осі X: 18 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 18 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 16 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 1 об/хв, швидкий хід по осі X: 18 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 18 м/хв, швидкий хід по осі Z: 16 м/хв, діаметр кріплення: 120 мм, позиція фрезерної головки: pionowa, довжина столу: 800 мм, ширина столу: 320 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 2 300 мм, загальна довжина: 2 100 мм, загальна ширина: 1 750 мм, максимальна швидкість обертання: 8 000 об/хв, частота обертання (хв.): 1 об/хв, загальна вага: 2 600 кг, навантаження на стіл: 300 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, CNC-обробний центр 500L — це сучасний і компактний CNC-фрезерний верстат, розроблений для точної обробки металів і технічних пластиків. Завдяки жорсткій конструкції станини та лінійним напрямним машина забезпечує високу стабільність і точність навіть при інтенсивній експлуатації. Потужний шпиндель 5,5 / 7,5 кВт із швидкістю обертання до 8000 об/хв забезпечує ефективну обробку різноманітних матеріалів. Верстат оснащений автоматичним змінювачем інструменту (12 позицій), що значно підвищує продуктивність та скорочує час переналадки. Інтуїтивно зрозуміла система ЧПУ дозволяє швидко програмувати та легко керувати навіть складними деталями. Висока точність позиціонування та повторюваність на рівні ±0,02 мм робить CNC-500L ідеальним рішенням для одиничного та серійного виробництва. Додаткове оснащення, таке як внутрішнє охолодження через шпиндель, система транспортування та видалення стружки, а також повністю закритий кожух із LED-освітленням, підвищує комфорт експлуатації та безпеку праці. Компактні габарити та можливість доукомплектування четвертою і п’ятою осями роблять даний верстат універсальним для сучасних виробничих майстерень. Технічні характеристики Параметр Значення Хід по осі X 600 мм Хід по осі Y 400 мм Хід по осі Z 450 мм Відстань напрямної – центр шпинделя 100 – 550 мм Розмір столу 800 × 320 мм Т-пази 3 × 16 × 75 мм Швидкість обертання шпинделя до 8000 об/хв Потужність шпинделя 5,5 / 7,5 кВт Шпиндельний конус BT40 (Ø120) Лінійні напрямні 30 мм Швидкість швидкого ходу X/Y/Z 18 / 18 / 16 м/хв Швидкість подачі 1 – 8000 мм/хв Точність позиціонування ±0,02 мм Повторюваність ±0,02 мм Магазин інструментів 12 інструментів Максимальне навантаження на стіл 300 кг Загальна потужність 15 кВА Габарити 2100 × 1750 × 2300 мм Вага 2600 кг Живлення трифазна мережа Оснащення та опції - Автоматичний змінювач інструменту (ATC) – 12 позицій - Внутрішнє охолодження через шпиндель - Транспортер стружки та система видалення стружки - Повний кожух з LED-освітленням - ДБЖ (UPS) для системи управління - Опціональні 4-та і 5-та осі Цей обробний центр поєднує точність, продуктивність і компактність конструкції, що робить його надійним і ефективним рішенням для широкого спектра завдань металообробки. Cjdpfjy H Dnrsx Agxsgt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 500 мм, довжина подачі по осі Y: 320 мм, довжина подачі по осі Z: 420 мм, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 320 мм, відстань переміщення осі Z: 420 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, загальна висота: 2 530 мм, загальна ширина: 1 950 мм, загальна довжина: 2 600 мм, ширина столу: 260 мм, довжина столу: 800 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 2 600 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР 532 (VMC 600/22 DIGITAL) Сучасний CNC-обробний центр 532 — це компактна і потужна машина для точної металообробки. Завдяки міцній конструкції, високій точності та гнучкості налаштувань системи керування, дана модель підходить як для серійного, так і для дрібносерійного та індивідуального виробництва. Цей верстат поєднує в собі прецизійність, надійність і універсальність, що робить його ідеальним рішенням для виробничих підприємств, інструментального виробництва та CNC-майстерень. ⚙️ Основні характеристики та функціонал - Шпиндель BT40 / 8000 об/хв - Оптимально для фрезерування, свердління та нарізування різьблення - Магазин інструментів на 10–12 позицій (типу «Bamboo Hat») - Швидка та ефективна зміна інструменту - Гнучка CNC-система керування: Siemens 808D/828D, Fanuc Oi-MF або GSK - Повністю закритий захисний кожух для максимальної безпеки і чистоти - Висока точність і повторюваність: - Позиційна точність: 0,005 мм - Повторюваність: 0,003 мм / 300 мм 📐 Технічні характеристики - Номінальна потужність головного приводу: 3,7 кВт - Макс. частота обертання шпинделя: 8000 об/хв - Конус шпинделя: BT40 - Розмір столу: 800 × 260 мм - Переміщення (X/Y/Z): 500 / 320 / 420 мм - Відстань шпиндель–стіл: 90 – 510 мм - Маса верстата: 2600 кг - Габарити (Д × Ш × В): 2600 × 1950 × 2400 мм 🏗️ Стабільність і точність Компактна та жорстка конструкція забезпечує мінімізацію вібрацій навіть за складних умов експлуатації. Це гарантує високу якість обробленої поверхні та точність розмірів виробів, роблячи модель оптимальною для високоточної обробки. 🚀 Сфери застосування - Фрезерування - Свердління - Нарізування різьби - Обробка сталі, алюмінію та сплавів Підходить для: - Серійного виробництва - Інструментального виробництва - CNC-майстерень - Виробничих підприємств 💡 Додаткові опції - Високонапірне охолодження / охолодження через шпиндель - Системи для вимірювання інструменту та автоматичного дотику (проби) - Цифрова індикація позиції (DRO) - Збільшене навантаження на стіл - Розширені можливості керування ✅ Переваги Csdjy Ht Axepfx Agxogt ✔ Відмінне співвідношення ціни та якості ✔ Висока точність і повторюваність ✔ Компактна та міцна конструкція ✔ Універсальність застосування ✔ Гнучкі варіанти керування 📦 Додаткова інформація - Модель: CNC 532 - Код виробника: VMC 600/22 DIGITAL - Стан: новий, в оригінальній упаковці

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 6650 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - макс. висота різання: 200 мм Cjdeyk Hg Rspfx Agxegt - ширина гусениці: 450 мм - ширина вала: 450 мм - діаметр отвору диска: 80 мм - діаметр вала: 60 мм - мін. діаметр диска: 250 мм - макс. діаметр диска: 350 мм - макс. ширина заготовки: 870 мм - мін. довжина заготовки: 1500 мм зверху: - собачки - тягнучий вал, зубчастий, металевий - собачки - тягнучий вал, зубчастий, металевий - притиск - вал з пилами - 2 тягнучі металеві вали, пневматично притиснуті знизу: - напрямна - металева ковзаюча ролика - собачки - гусениця - вал з пилами - гусениця - плавне регулювання подачі частото-регулятором 4-40 м/хв - головні двигуни 2x75 кВт - двигун подачі 3 кВт - електропідйом корпусу вгору/вниз 0,55 кВт - електричне регулювання валів з пилами 2×0,25 кВт - центральне змащення - діаметр патрубка для відведення 2x300 мм - розміри (довж./шир./вис.) 3100x2600x2000 мм - вага близько 6500 кг - Центратор у комплекті - зубчасті тягнучі ролики – 3 шт - гладкі тягнучі ролики – 8 шт - двигун 2×1,5 кВт - верхній пневматичний притиск - боковий притиск - розміри (довж./шир./вис.) 4850/1100/1800 мм - вага близько 1000 кг ПЕРЕВАГИ – чеське виробництво – двовальна конструкція – центрируючий пристрій – технічна документація DTR – рік виробництва 2010 – використовувана багатопильна, дуже хороший стан Ціна нетто: 262 900 PLN Ціна нетто: 62 600 EUR Ціна нетто по курсу 4,2 PLN/EUR (у разі значних коливань курсу ціна може змінюватися)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, - 3-осьовий центр з ЧПУ SCM Pratix S - Модель PRATIX 12B, 2012 року випуску - Робочий діапазон по осях X, Y, Z: 2500x1250x150+ мм - Кількість місць для інструментів у магазині: 8 - Стіл верстата: алюмінієвий растровий стіл, 2 секції - Управління: ПК-контроль - Програмне забезпечення: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Серійний номер: AH/115920 Кількість осей фрезерування: 1 Свердлильний агрегат: 1 – практично не використовувався Максимальна швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Тип тримача інструменту: HSK-F63 Cgsdpouu Ntgefx Agxet Головний двигун: 6,6 кВт Конструкція порталу: машина з рухомим порталом Вакуумні насоси: 2 шт. BECKER, 2012 року – один розміщений ззовні, інший вмонтований у верстат Продуктивність вакуумного насоса, м³/год: 240/280 Інтерфейс для зчитування формату CAD (.dxf) Безпека: відхилення/заперечення Вага близько 2 500 кг Довжина: 5 900 мм Ширина: 2 790 мм Висота: 2 190 мм Автоматичне вимірювання довжини інструменту

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 99 h, Цей Yaskawa GP25-12 був виготовлений у 2021 році. Це міцний маніпулятор робота з максимальною вантажопідйомністю 500 кг і номінальним крутним моментом 2040 Нм. Маніпулятор важить 260 кг і призначений для виконання важких завдань. Якщо ви шукаєте високоякісний роботизований маніпулятор, зверніть увагу на маніпулятор Yaskawa GP25-12, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Максимальна вантажопідйомність: 500 кг • Номінальний крутний момент: 2040 Нм • Вантажопідйомність 12 кг Codpfxex D Dw Ee Agxjgt • Маса: 260 кгРоботизована система Yaskawa GP25-12 (менше 100 робочих годин)Повністю працездатний. Без дефектів.1x Маніпулятор 6VXH25-12 YRC1000 підлоговийЗастосування: інша обробка1x Комплект кабелів S Robot 6m ger YRC10001x Управління 6VXH12/6VXH25 YRC1000 CE MA1x Ініціалізація YR-1-06VXH25-A101x Teachbox JZRCR-APP01-1 YRC10001x Мова німецька Teachbox YRC10001x Англійська мова Teachbox YRC1000Контролер, що складається з:1x Фольга TB General AKS-000E YRC10004x Модулі вводу/виводу NX/DX/YRC10004x З'єднувальний кабель FCN 40-контактний, 0,8 м, круглий1x Базова шафа з DK H=250 YRC10001x Одинарний варіант B1x F-Pkt YRC1000 Стандартне налаштування1x F-Pkt YRC1000 Загальне застосування1x -Pkt YRC1000 Загальне розширене1x Ініціалізація YRC1000 - загальна1x Fkt YRC1000 Функціональна безпека (FSU)1x Програмне забезпечення MotoVRC SI Edition1x Монтажний комплект 2 зовнішні осі YRC10002x Серверний блок CSRA-SDB71HA1x Комплект кабелів Crossbox Motor Int. H=2501x Комплект кабелів Crossbox Encoder Int. H=2501x Кросбокс кабель Енкодер 9м #3 #51x Кросбокс-кабель двигуна 9м №3/5Аксесуари для робота, що складаються з1x медіа-роз'єм ZSB 6VX12/25Позиціонер, що складається з1x Позиціонер ZSB, DK-500 (DX)1x Е-матеріал EKPO_1Документація, що складається з:1x Робот-документатор DE 1xПринтер, 1xUSB1x 1xПапір, 1xCD німецькою мовою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, На продаж пропонується двохвальний багатопил TOS Svitavy PWR 412 з автоматичним подавачем та центруванням, випущений у 2014 році. У комплект входить: - Багатопил PWR 412 - Ножичний стіл - Вхідний роликовий конвеєр з автоматичним подавачем і центрувальником - Вихідний роликовий стіл - Транспортер для тирси - Панелі керування та шафа управління - Кілька комплектів пил: 112 використаних та 20 нових Cgodpfsx Hfvqox Agxst Основні технічні характеристики: Потужність електродвигунів пильних валів: 2 x 90 кВт Максимальний діаметр диска: 350 мм Максимальна висота матеріалу: 200 мм Максимальна відстань між горизонтальними пилами: 400 мм Швидкість подавача: регульована від 4 до 40 м/хв Пневматичний та пружинний притискний механізм Направлення пиломатеріалів за допомогою лазера Швидкість обертання пильного валу: 3800 об/хв Всі детальні технічні параметри зазначені на останніх фотографіях. Дуже гарний стан, машина не використовувалася протягом 2 років. На момент розміщення оголошення підключена до електромережі. Ціна вказана без ПДВ, надаємо рахунок-фактуру з ПДВ. Демонтаж і транспортування за рахунок покупця.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, відстань переміщення осі Z: 2 500 мм, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 10 м/хв, крутний момент: 1 200 Н·м, виробник контролерів: HEIDENHAIN TNC 530, максимальний діаметр заготовки: 3 000 мм, максимальна вага заготовки: 60 000 кг, загальна висота: 5 560 мм, загальна довжина: 11 550 мм, загальна ширина: 10 750 мм, ширина столу: 3 000 мм, висота столу: 800 мм, довжина столу: 3 000 мм, навантаження на стіл: 60 000 кг, діаметр поворотного столу: 3 000 мм, частота обертання (хв.): 10 об/хв, максимальна швидкість обертання: 2 500 об/хв, загальна вага: 87 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Пропонуємо до продажу вживаний фрезерно-розточний верстат FUE 125 W/4, рік випуску 2011, з системою ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI та ручним пультом HR410, цифровими приводами HEIDENHAIN, у стандартному та метричному виконанні, підключення до мережі AC 3PE~50Гц, 400В. Поздовжня вісь (X) – 4 000 мм Поперечна вісь (Y) – 1 250 мм Виніс шпинделя (W) – 800 мм, діаметр 130 мм Codexp U U Sopfx Agxegt Вертикальна вісь (Z) – 2 500 мм Швидкість переміщення по осі X1 – 20 000 мм/хв Швидкість переміщення по осях Y, Z1 – 10 000 мм/хв Метричне виконання станка – так Шпиндельна бабка з висувним робочим шпинделем W + 3 додаткові голови Система кріплення інструменту – ISO 50 Потужність двигуна – 28 кВт Конус ISO 50, кріплення DIN 69 871 Автоматично змінювана додаткова головка IPS з автоматичним перемиканням шпинделя у горизонтальне/вертикальне положення, 2 500 об./хв, 1 200 Нм Автоматично змінювана додаткова головка IZN 1 для токарної обробки, кріплення CAPTO 6 Автоматично змінювана додаткова головка IZN2 для токарної обробки, кріплення CAPTO 6 HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Ручне колесо з кабелем HEIDENHAIN HR410 Охолоджуючий агрегат для термостабілізації приводу шпиндельних голов Внутрішнє високотискове охолодження інструменту: 20 бар/30 л.хв/180 л Зовнішнє низькотискове охолодження: 5 бар/60 л.хв/1 200 л Зона кріплення перед станком – за вибором Наразі встановлений поворотний та поступальний стіл KES з функцією каруселі (опційно: можливі інші виконання, наприклад, плита, стіл) Розмір 3 000 x 3 000 мм, з віссю V (Y) = 1 500 мм Вантажопідйомність – 60 000 кг (гідростатика) Діапазон обертів – 1–80 об./хв Розмір Т-пазів (основна монтажна плита) – 28 H11, центральний 28H8 Крок та кількість пазів – 200 мм, 15 шт. Центруючий отвір – 100H7 Дво-моторний привід обертальної осі MASTER-SLAVE – 2x двигуни SIEMENS Додаткова карусельна плита діаметром 3 000 мм, 8 пазів зіркоподібної форми.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Верстат з ЧПУ фрезерний, виробник TOS, модель: FGS40CNC Система керування: Heidenhain TNC 355, рік випуску 1990 Cgjdpjdtfhqjfx Agxet Робочі переміщення: X1000 мм, Y500 мм, Z500 мм Кріплення шпинделя: ISO 50.

Рік виготовлення: 1980, Стан: вживаний, Діаметр обробки над станком: 655 мм Діаметр обробки над супортом: 390 мм Довжина обробки: 1250 мм Cgedpjlc Uk Iefx Agxot Отвір шпинделя: 82 мм Швидкість обертання шпинделя: 9–1120 об/хв Подача: 0,049–3 мм/об Загальна потужність: 12 кВт Вага верстата прибл.: 5,2 т Габаритні розміри прибл.: 3,5 x 1,9 x 1,7 м

Стан: вживаний, Підтримка рухома, рухома люнетка, стійка, люнет - макс. прохід: Ø 120 мм - Опорна поверхня: сірий чавун - Відстань між отворами кріплення: 135 мм - Висота центрів: 145 мм - Креслення дивіться на фото - Кількість: 3 люнетки в наявності - Ціна: за штуку - Габарити: 370/280/В90 мм Csdjb A Tduopfx Agxjgt - Вага: 10 кг

Стан: вживаний, Люнет супутній, рухома люнетка, опорний стояк, люнет Csdjb A Tdvopfx Agxjgt - макс. прохідний діаметр: Ø 120 мм - опора: сірий чавун - відстань між отворами кріплення: 135 мм - висота до центру: 145 мм - креслення див. на фото - габаритні розміри: 370/280/H90 мм - вага: 10 кг

Стан: добрий (вживаний), Триштисковий патрон, обертальний трищелепний патрон Cedpfewucf Sex Agxegt - Виробник: TOS, трищелепний патрон, розмір Ø 125 мм - Прохідний отвір: Ø 35 мм - Монтажний розмір (отвори): Ø 108 мм - Аксесуари: включає 2-й комплект змінних кулачків - Розміри: Ø125 x 70 мм - Вага: 4,1 кг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 844 12 64, діаметр точіння над поперечним супортом: 215 мм, отвір шпинделя: 40 мм, діаметр точіння: 380 мм, висота центру: 190 мм, ширина по центру: 1 250 мм, штрих пера: 120 мм, загальна довжина: 3 020 мм, загальна ширина: 950 мм, загальна висота: 1 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 800 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 14 об/хв, загальна вага: 1 850 кг, тримач пінолі: MK 3, максимальна вага заготовки: 300 кг, Виставкова токарна верстат, доступний зі складу. Після оголошення про банкрутство Trens ми докладаємо максимум зусиль і капітально ремонтуємо токарні верстати TOS, а згодом і Trens. Усі машини повністю розбираються до останнього гвинта. Ось як проходить у нас капітальний ремонт: 1. Очищення машин, демонтаж окремих вузлів 2. Шліфування: станина, супорт, поперечний супорт, шпиндель, піноль задньої бабки 3. Шліфування і шабрування напрямних верхнього супорта, заміна: трапецеїдального гвинта з гайкою і клинової рейки 4. Шабрування направляючих поверхонь: шпиндель, супорт, поперечний супорт і задня бабка відповідно до протоколу точності 5. Заміна: гвинта з гайкою, клинової рейки й основи Multifix для поперечного супорта (включаючи 2 касети для різців) Codpfx Ajv Hzqxjgxogt 6. Повний демонтаж і заміна необхідних запчастин у коробці ходів, коробці різьби, коробці шпинделя, коробці передач, задній бабці, поперечному та верхньому супорті 7. Встановлення або заміна зубчастої рейки, ремонт ходового та тяглового гвинта 8. Повна заміна підшипників у всіх вузлах 9. Повна заміна машинних табличок 10. Грунтування машини, герметизація, шліфування, поліуретанове фарбування, фарбування аксесуарів – білий RAL 9003, антрацит RAL 7016 11. Нова електрошкаф з електрокомпонентами, заміна: головного двигуна, двигуна швидкого ходу, гідравлічного насосу, кабелів, світлодіодного освітлення робочого простору 12. Складання протоколу точності та електричного звіту 13. Огляд і приймання машини на заводі Усі капітально відремонтовані машини мають CE-сертифікат і 12 місяців гарантії. Виконання CE: - Захист патрона з кінцевим вимикачем - Передній захист від стружки, змонтований на супорт - Задній захист від стружки - Захист ходового й тяглового гвинта - Гальмування після аварійної зупинки – не більше 2 секунд Додаткові аксесуари (б/в): - Тризажимний патрон Ø 190 мм - Чотиризажимний патрон Ø 190 мм - Тризажимний патрон Ø 240 мм - Чотиризахватна планшайба Ø 320 мм - Підтримувальна конусна втулка для супорта - Різноманітні кулачки для патрона (10 шт.) - Комплект цангових патронів Ø 2-25 мм з тримачем для цанг та тягловим штоком - Спеціальний комплект цанг (10 шт.) з тримачем для цанг - Чотирипозиційний державник для різців