Придбати Unitech 1600 Series б/у (5 743)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 37 кВт (50,31 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, The Heavy-Duty Horizontal Vibrating Screen is designed for the classification of all types of materials such as medium-sized aggregates and finished products. * Model: FABO HTE-2260 * Type: Horizontal Vibrating Screen * Size: 2200 x 6000 mm * Deck size: 2-3-4 * Motor: 37 kW Ledsy E Hwmopfx Apzsrk * Bearings: Heavy-duty SKF, FAG or NACHI * Capacity: 400-500 TPH * Includes chassis, motor and safety guards.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Опис застосування: Надстрічкові магнітні сепаратори серії MAGNETIC використовуються для сипучих матеріалів з метою автоматичного видалення залізних забруднень у процесі переробки відходів. Окрім точного вилучення металу, ці сепаратори виконують захисну функцію для обладнання в наступних етапах переробки. Ljdpfx Apeh D H Rcjzork Стрічкові сепаратори застосовуються для сепарації більших залізних часток; зазвичай їх встановлюють над стрічковими конвеєрами або вібраційними живильниками. Стрічкові сепаратори застосовуються у багатьох сферах: - видалення металобрухту з вугілля та щебеню - очищення деревної тріски, стружки - вилучення залізовмісних елементів із подрібнених кабелів - видалення залізної фракції при переробці РЕЕО - очищення пластмас - очищення побутових відходів Звертайтесь до нас для отримання детальної інформації!

Стан: новий, Хід: макс. 450 мм Висота встановлення: макс. 900 мм Потужність двигуна: 22 кВт Продуктивність насоса: 48 л/хв Заправка масла: 120 л Габаритні розміри (ДxШxВ): 3300x1250x2900 мм Вага (приблизно): близько 4200 кг Діаметр циліндра: Ø 360 мм Тиск: 400 бар – регулювання тиску через поворотний регулятор - Моторизоване керування через ручний важіль - Циліндр пересувається вручну - Світлий отвір: 1600 × 550 мм - Пуск ізірки – трикутник для приводу двигуна - Гідравлічний бак разом із двигуном монтується знизу збоку на рамі Опції / Доплата: - Регулюючий клапан тиску: 400,00 € - Дросельний клапан швидкості: 400,00 € - Захист від провертання поршня: 250,00 € - Ручне колесо для пересувного циліндра: 950,00 € - Переміщення циліндра через мотор-редуктор: 1.700,00 € - Опорна плита для столу (1300 × 850 × 150 мм): 3.300,00 € Ledoutuy Ajpfx Apzjrk *Усі зображення подані виключно для ілюстрації та є символічними фото. Фактична комплектація може незначно відрізнятися*

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ідеальна машина для обробки плит високої щільності, плит МДФ, ABS-панелей, ПВХ, масиву дерева та інших матеріалів на деревній основі або зі схожою структурою та твердістю. Машина побудована на звареній сталевій рамі з чавунним нерухомим столом та рухомим алюмінієвим столом, виготовленим із профільованого алюмінію підвищеної міцності. Ідеальне рішення як для професіоналів, так і для столярів-аматорів. Форматно-розкрійна пила з підрізним диском для деревини Cormak Форматно-розкрійна пила з підрізним диском Cormak MJ45KB3-1600, оснащена підрізним диском з окремим двигуном, є відмінною машиною для точної обробки деревини. Цей інноваційний верстат пропонує безліч сучасних рішень, які забезпечують високу якість різу. Lsdpfx Apstz Srljzsrk Основні особливості форматно-розкрійної пили Cormak: - Алюмінієва каретка довжиною 1600 мм, що забезпечує плавне переміщення по матеріалу та точний різ по довжині плити 1600 мм. - Телескопічний винос з лінійкою довжиною 1600 мм та двома упорами – для точного та стабільного ведення оброблюваного матеріалу. - Надійна установка пилкового агрегату в корпусі з чавунного лиття гарантує довговічність і надійність верстата. - Точне ведення каретки по напрямних забезпечує вільне і точне виконання форматних рухів. - Підтримуючий стіл з роликами, який полегшує експлуатацію та забезпечує стабільність при розкроюванні великих деталей. - Потужний приводний двигун з високим крутним моментом для оптимальної якості різу. - Складаний паралельний упор з регулюванням, ідеально підходить для обробки великих плит. - Ручне колесо зі шкалою для нахилу пили під кутом до 45°. - Ручне колесо для регулювання висоти основного пилкового диска і підрізного. - Телескопічний поздовжній упор з двома фіксаторами для високоточного різу. - Стабільний пилковий агрегат з елементами, що відхиляються з обох боків, виготовлений з чавунного лиття. - Можливість розширення столу для різу завширшки до 1200 мм – в комплекті постачання. - Великий чавунний стіл, ретельно оброблений і відшліфований, гарантує стабільність і точність різу. - Серійно оснащується окремо приводним підрізним диском потужністю 0,75 кВт і основною пилкою потужністю 5,5 кВт, що піднімається і опускається за допомогою зручної ручки. Застосування форматно-розкривних пил по дереву, підрізний диск Ця форматно-розкрійна пила — ідеальний інструмент для професійних цілей, для тих, хто цінує якість, точність і надійність при обробці деревини. Завдяки передовому функціоналу та міцній конструкції вона готова впоратися навіть із найскладнішими завданнями у столярному цеху. Технічні характеристики ДОВЖИНА КАРЕТКИ: 1600 мм ШИРИНА РІЗУ: 1250 мм НАКЛОН ПИЛИ: 0–45° ВИСОТА РІЗУ ПРИ 90°: 80 мм ВИСОТА РІЗУ ПРИ 45°: 56 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ПИЛИ: 315 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ПІДРІЗНОГО ДИСКА: 125 мм ОБЕРТИ ОСНОВНОЇ ПИЛИ: 4000/6000 об/хв ОБЕРТИ ПІДРІЗНОГО ДИСКА: 8000 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА (S1/S6): 5,5 кВт / 9 к.с. ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПІДРІЗНОГО ДИСКА (S1/S6): 0,75 кВт / 1,2 к.с. ВАГА: 460 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Компактні та надійні механічні розмотувачі для обробки легких та середніх рулонів з декількома варіантами вантажопідйомності. Bosporas Machinery є виробником систем для обробки рулонів та пристроїв подачі для пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу. Наші механічні розмотувачі розроблені для ефективного, стабільного та економічного переміщення рулонів у різноманітних промислових застосуваннях. Ці машини забезпечують надійну роботу з компактною конструкцією та простим управлінням, завдяки чому ідеально підходять для подаючих ліній пресів та систем обробки легких рулонів. Система базується на механічному розтискному патроні в поєднанні з обертанням, що забезпечується електроприводом, та регульованою швидкістю, що забезпечує контрольовану й стабільну подачу рулонів. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ Механічний розмотувач 750 кг Механічний розмотувач 2 500 кг Механічний розмотувач 4 000 кг ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність рулону: 750 кг – 4000 кг Ширина рулону: 20 мм – 1300 мм (залежно від моделі) Зовнішній діаметр рулону: 700 – 1300 мм Внутрішній діаметр рулону: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (залежно від моделі) КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ Механічна розтискна система патрона Обертальний електропривід Частотний регулятор швидкості Ремінно-шківна передача Гальмівна система патрона Можливість роботи справа-наліво/зліва-направо ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ Пневматична верхня прижимна рукава (snubber arm) Система притискання рулону Індивідуальні варіанти патрона Інтеграція у системи подачі для пресів ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Компактна та економна за місцем конструкція Економічне рішення для легких та середніх рулонів Легкий монтаж та експлуатація Мінімальні вимоги до обслуговування Гнучкі опції конфігурації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Лінії подачі для пресів Ljdpfx Apsyzd I Iozerk Витискання та штампування металу Обробка листового металу Лінії роликового профілювання Загальні промислові застосування ДОСВІД ТА РЕФЕРЕНЦІЇ Зображення у цьому оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних механічних розмотувачів, успішно виготовлених та введених в експлуатацію у різних країнах. Ці референції підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід реалізації проектів. Додаткові приклади та технічна інформація надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – це виробник ліній для обробки рулонного металу, ліній для профілювання та систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Наші компактні лінії для поздовжнього різання рулонів спроєктовані для ефективного та точного різання матеріалів малої й середньої товщини. Системи пропонують гнучкі конфігурації: від початкових компактних ліній до розширених рішень з інтегрованими пристроями для випрямлення. Лінії спроєктовано для забезпечення стабільної роботи, постійно високої якості різу та оптимальної виробничої ефективності при мінімальних габаритах та прийнятному рівні інвестицій. ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ 1 мм | 1300 мм | 4 т | Безкотлована компактна лінія поздовжнього різання 3 мм | 600 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) 3 мм | 600 мм | 6 т | Лінія поздовжнього різання з випрямлячем 3 мм | 1000 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ СИСТЕМИ В залежності від виробничих вимог лінія може комплектуватися: - Випрямлячем для поліпшення рівності матеріалу та стабільності подачі - Системою подачі з прижимними роликами для компактної та економічної роботи - Виконанням з одною котловиною або без неї (pitless), залежно від розміщення ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 0,3–3 мм Ширина рулону: до 1300 мм Вага рулону: 4–6 т Точність різання: ±0,1 мм ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (розтискна бабка) - Система завантаження рулонів (опційно) - Вузол подачі з прижимними роликами або випрямлячем - Головка для поздовжнього різання з налаштуванням ножів - Система намотки відходів - Натягуючий пристрій та система сепарації - Намотувач з гідравлічною бабкою - Система електричного керування та автоматизації (керування через HMI) ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточне поздовжнє різання - Регулювання позиції ножів з високою точністю - Міцна головка різання з приводом через редуктор - Стабільна система контролю натягу - Компактна та модульна конструкція - Можливість роботи у двох напрямках ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Гнучкі конфігурації для різних бюджетів та потреб - Компактний дизайн для обмеженого простору цеху - Стабільне та безперервне виробництво - Простота в обслуговуванні та експлуатації Lsdoyzbm Uopfx Apzsrk - Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні металеві центри - Підприємства з обробки листового металу - Виробництво вентиляції та будівельних матеріалів - Автомобільні субпостачальники - Підприємства загальної металургійної галузі

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високоточна система вирівнювання листового металу із сервоприводною технологією та можливістю налаштування під товщину та ширину матеріалу. Bosporas Machinery — виробник ліній розмотування та правки рулонного металу, ліній профілювання та систем подавання до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші прецизійні вирівнювачі розроблені для усунення внутрішніх напружень та забезпечення ідеальної площинності в процесах обробки листового металу. Система оснастена передовою технологією сервоприводу, що забезпечує синхронізований, стабільний і повторюваний процес вирівнювання, навіть у найвимогливіших промислових умовах. Конструкція машини — це високопродуктивне рішення, що поєднує точне вирівнювання, стабільність матеріалу та ефективність неперервного виробництва у компактному й міцному корпусі. Lrodpfx Ajyzbmzjpzek Система оснащена низкою високоточних правлячих роликів, які підтримуються додатковими підшипниковими роликами для покращення вирівнювання площини та зняття внутрішнього напруження по всій ширині матеріалу. Така вдосконалена структура забезпечує стабільну та високоточну правку навіть у складних застосуваннях. ДІАПАЗОН ТОВЩИН (ГНУЧКА КОНФІГУРАЦІЯ) Система може виготовлятися у різних конфігураціях відповідно до вимог застосування: 0,5–2,5 мм 0,4–8 мм 1,5–10 мм 2–15 мм 10–20 мм Можливе індивідуальне виробництво згідно з типом матеріалу, товщиною та вимогами проекту. ІНЖЕНЕРІЯ ТА КОНСТРУЮВАННЯ Високоточний процес вирівнювання Сервопривідна система для стабільної та точної роботи Передова касетна конструкція для зручного обслуговування та швидкого налаштування Важка зубчаста передача Дворежимна робота (ліворуч-праворуч / праворуч-ліворуч) ПРОДУКТИВНІСТЬ Висока точність площинності Неперервна та стабільна робота Зменшене внутрішнє напруження матеріалу Оптимізація для промислових виробничих середовищ КЛЮЧОВІ КОМПОНЕНТИ Прецизійна вирівнювальна секція Касетна конструкція Зубчаста передача Електрична та автоматизована система Вхідний/вихідний конвеєр (опція) ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ Відмінна площинність та якість поверхні Висока повторюваність і стабільність процесу Зменшення проблем подальшої обробки Гнучкий дизайн під різні галузі Швидкі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металоцентри Лінії поперечного різання Лінії обробки рулонної сталі Автомобільна і металообробна промисловість Виробництво листового металу ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Системи подавання/відведення (конвеєри) Модернізація автоматизації та керування Інтеграція з лініями обробки рулонного металу (зокрема, лініями поперечного різання) Індивідуальні інженерні рішення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, -TFON Leveltech® XS-3520 Вирівнювальний Станок. -TFON Leveltech® XS-3520 — це компактне та ефективне вирішення для вирівнювання тонких матеріалів та малих ширин. Оснащений сучасними електромеханічними системами керування та зручною сенсорною панеллю, він забезпечує точне вирівнювання з надійним захистом від перевантаження для підвищеної безпеки. -Ключові технічні характеристики: Товщина матеріалу: 0,3 мм – 5,0 мм Максимальна ширина матеріалу: 200 мм Lrjdpsityvfsfx Apzjk Мінімальна довжина матеріалу: 70 мм Регулювання зазору вирівнювання: Електромеханічне / PLC-контрольоване Захист від перевантаження: стандартно Інтерфейс керування: Сенсорний HMI Маса машини: 2 000 кг Габаритні розміри (Д × Ш × В): 2 225 × 1 595 × 1 850 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Серія машин для вирівнювання TFON Leveltech®. Lodpshwb Utefx Apzork Моделі: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516. -Ці машини, розроблені для точної вирівнювання тонких матеріалів, оснащені передовим електромеханічним керуванням і зручними сенсорними панелями для ефективної експлуатації. -Товщина матеріалу: 0,3 мм – 5,0 мм. Максимальна ширина матеріалу: -S-3560: 600 мм -S-3511: 1 100 мм -S-3513: 1 300 мм -S-3516: (ширина не вказана) Мінімальна довжина матеріалу: 70 мм Регулювання зазору вирівнювання: електромеханічне / з ПЛК-керуванням Захист від перевантаження: стандарт Панель керування: сенсорний екран Вага машини: S-3560: 5 000 кг S-3511: 10 000 кг S-3513: 14 000 кг Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): S-3560: 1 985 × 1 585 × 1 820 мм S-3511: 2 485 × 1 585 × 1 820 мм S-3513: 2 695 × 1 585 × 1 820 мм.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, - Фасувальна машина спеціально спроєктована для високоточної обробки як лінійних, так і нелінійних крайок, з повною адаптацією до різної товщини та геометрії листа. Lrjdpetmrkrefx Apzek - Оснащена сучасною системою Trace Tracking System, вона інтелектуально виявляє та відстежує складні контури деталей — гарантуючи точну, стабільну та ефективну фаску навіть на найскладніших компонентах.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1972, Функціональність: повністю працездатний, Діаметр обробки над станком: 1 650 мм Діаметр обробки над супортом: 1 350 мм Довжина обробки: 10 000 мм Ширина станини: 1 120 мм Діапазон обертів: 1,4 - 280 хв⁻¹ Lrsdpfxjy E Nwce Apzok Макс. крутний момент, прибл.: 20 000 Нм Вага заготовки між центрами, макс.: 10 000 кг З 1 підпорою / люнетом: 12 500 кг Оснащення 3-осьова цифрова індикація: ACU RITE 1 шт. люнет 1 шт. роликова підпора Стружкозбирач KABELSCHLEPP Захист патрона

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery є виробником ліній обробки рулонного металу, ліній прокатки профілей та систем подачі матеріалу до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Високоточні системи сервоподачі з вирівнюванням доступні у різних конфігураціях, включно з міні-моделями, моделями із 7, 9 та 11 роликами з функцією пілотування. Наші системи вирівнювання з сервоподачею оснащені високоефективною сервопривідною технологією, що забезпечує точну, синхронізовану та повторювану подачу для пресових ліній і застосувань у глибокій витяжці металу. Система забезпечує відмінну точність подачі, ефективне вирівнювання матеріалу та високу стабільність процесу в одному компактному модулі. Можливі різні конфігурації залежно від товщини, ширини матеріалу та виробничих вимог, що дозволяє досягати оптимальної продуктивності у широкому спектрі застосувань. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ - Міні сервоподавач з вирівнюванням - 7-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 9-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 11-роликовий сервоподавач із пілотуванням ТЕХНІЧНИЙ ДІАПАЗОН (ОБ’ЄДНАНИЙ) - Діапазон робочої ширини: 30–1600 мм - Діапазон товщини матеріалу: 0,3–2 мм (міні-моделі) 0,5–3 мм (9-роликові моделі) 0,5–6 мм (11-роликові моделі) - Точність подачі: ±0,1 мм – ±0,5 мм (залежно від конфігурації) КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Інтегрована система вирівнювання й сервоподачі - Високоточне управління серводвигуном - Програмована система подачі (з пам’яттю для кількох завдань) - Загартовані ролики (сталь 4140, HRC 56–60) - Хромовані напрямні для плавного проходження матеріалу - Можливість ручного або автоматичного налаштування - Автоматична система регулювання прес-форми (для моделей з 9 і 11 роликами) - Пневматична система пілотування для високоточної подачі - Сервоуправління для подачі з високою повторюваністю - Регульована система вирівнювання для роботи з різними типами матеріалів ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Висока точність і повторюваність подачі - Поліпшене вирівнювання матеріалу - Зменшення простою преса - Стабільність і безперервність виробництва - Гнучка конфігурація під різні матеріали - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Системи подачі до пресу - Лінії штампування листового металу - Виробництво автомобільних компонентів - Виробництво побутової техніки - Металоформувальні процеси СИСТЕМА КЕРУВАННЯ Й АВТОМАТИЗАЦІЯ Система оснащена сучасним інтерфейсом керування для забезпечення точної та зручної роботи: - 7” HMI сенсорна панель керування - Пульт дистанційного ручного керування - Програмне забезпечення для налаштування подачі - Пам’ять на 50 різних програм подачі та прес-форм - 50 різних налаштувань довжини подачі - 4 можливості зовнішнього підключення входів/виходів Lredpfx Asyy U Suspzok Ця система забезпечує швидке налаштування, повторюваність виробництва та мінімізує залежність від оператора.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery є виробником ліній для обробки рулонної сталі, ліній прокатки та систем подачі до пресів, забезпечуючи високоякісні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Цей гідравлічний розмотувач розроблений для важких застосувань із обробки рулонів, гарантуючи стабільне, безпечне та ефективне розмотування сталевих рулонів у промислових виробничих лініях. Система доступна у виконаннях із вантажопідйомністю від 6 до 20 тонн залежно від виробничих потреб. Оснащений гідравлічною системою розтискання шпинделя та високоощільнюючою притискною рукою, цей розмотувач забезпечує контрольовану та збалансовану подачу рулону навіть при великих навантаженнях. КОНФІГУРАЦІЯ - Гідравлічний розмотувач на 6 тонн - Гідравлічний розмотувач на 10 тонн - Гідравлічний розмотувач на 15 тонн - Важкий гідравлічний розмотувач на 20 тонн Конфігурація залежить від ваги рулону, ширини та вимог виробничої лінії. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Гідравлічна система розширення шпинделя - Гідравлічний притискний важіль (snubber arm) для стабільного розмотування - Рух корпусу вперед-назад для точної вирівнювання лінії - Візок для завантаження рулону для безпечного та швидкого встановлення рулону - Система центрування рулону - Опційна підтримка шпинделя для важких рулонів ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Безпечна та стабільна обробка рулонів - Зменшено втручання оператора - Підвищена ефективність виробництва - Короткий термін постачання у порівнянні з європейськими виробниками - Тривалий термін служби завдяки міцній конструкції СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Системи подачі до пресів - Лінії обробки рулонної сталі - Виробництво листового металу - Автомобільна промисловість та сервісні центри обробки сталі ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Доступні опційні функції: - Гідравлічний візок для навантаження рулонів для безпечної та ефективної обробки - Система гідравлічного притискного важеля (press arm) для контрольованого розмотування - Переміщуваний по осі корпус розмотувача для точного позиціонування - Система підтримки шпинделя для важких рулонів Ljdpsyy Sf Ejfx Apzsrk РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Зображення у цьому оголошенні демонструють приклади встановлених подібних гідравлічних розмотувачів, які були поставлені та запущені в експлуатацію протягом останніх років у різних країнах. Ці проекти свідчать про наші виробничі можливості та міжнародний досвід. Додаткові референції надаються за запитом.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005989, Макс. оброблювана довжина: 1500 мм Поворотна платформа: Ні Lrodowucl Sspfx Apzjk

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), вантажопідйомність: 2 000 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery Ljdpfjyy Rk Tox Apzjrk

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), вантажопідйомність: 1 300 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. Lrsdpfx Apsyy Rk Hozjk МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 135 кВт (183,55 к.с.), вантажопідйомність: 800 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. Lredpfxjyy Rkto Apzok МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), вантажопідйомність: 400 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery Lsdeyy Ricjpfx Apzerk

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Рік виробництва: 2017 Дальність дії: 1200 мм Управління: IRC5 Поворотний стіл Ljdpfx Apsyu Ihwezjrk Система видалення пилу Автоматичний фарбопульт V5 HVLP Діафрагмовий насос DP Comboi Кількість: 2 шт.

Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, Придатний для автоматичного щіткового оброблення (зняття фаски або видалення задирок) зубців на твердосплавних дискових пилах. Ljdeu Dk Edspfx Apzork Аксесуари: Тримач дискової пили, Плавне регулювання швидкості обертання диска, Попередньо програмований таймер. Діаметр дискової пили: 1600 мм Потужність мотор-редуктора: 0,1 кВт Потужність щіткового мотора: 0,75 кВт Підключення близько: 400 В / 50 Гц Вага близько: 310 кг Габарити (Ш x Г x В) близько: 2400 x 850 x 1550 мм Колір: синій/сірий

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Серія машин вирівнювання TFON Leveltech® -Модель: L-9060 -Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм -Максимальна ширина матеріалу: 600 мм -Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм -Регулювання зазору вирівнювання: серво-гідравлічне / керування PLC -Захист від перевантаження: стандартний -Вага машини: 26 000 кг -Габарити машини (Д × Ш × В): 4 400 × 7 185 × 2 260 мм Модель: L-9011 Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 100 мм Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм Регулювання зазору вирівнювання: серво-гідравлічне / керування PLC Захист від перевантаження: стандартний Вага машини: 31 000 кг Габарити машини (Д × Ш × В): 4 600 × 7 185 × 2 260 мм Модель: L-9013 Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 300 мм Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм Регулювання зазору вирівнювання: серво-гідравлічне / керування PLC Захист від перевантаження: стандартний Вага машини: 35 000 кг Габарити машини (Д × Ш × В): 5 000 × 7 185 × 2 260 мм Модель: L-9016 Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 500 мм Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм Регулювання зазору вирівнювання: серво-гідравлічне / керування PLC Захист від перевантаження: стандартний Вага машини: 40 000 кг Габарити машини (Д × Ш × В): 5 200 × 7 185 × 2 260 мм Lrsdpfxshwb U Te Apzjk Модель: L-9020 Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм Максимальна ширина матеріалу: 2 000 мм Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм Регулювання зазору вирівнювання: серво-гідравлічне / керування PLC Захист від перевантаження: стандартний Габарити машини (Д × Ш × В): 5 700 × 7 185 × 2 260 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, *TFON Leveltech® Серія вирівнювальних машин. -Моделі: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516. -Ці моделі сконструйовані для високоточного вирівнювання матеріалів товщиною від 1,0 мм до 15,0 мм, забезпечують гнучкість по ширині матеріалу та розширені можливості керування для оптимальної продуктивності. -Товщина матеріалу: 1,0 мм – 15,0 мм -Максимальна ширина матеріалу: M-5560: 600 мм. M-5511: 1 100 мм. M-5513: 1 300 мм. M-5516: 1 500 мм. -Мінімальна довжина матеріалу: 110 мм -Регулювання зазору вирівнювання: сервогідравлічне / PLC-керування Lsdpfx Apehwb Uwszork -Вага машини: M-5560: 12 000 кг M-5511: 15 000 кг M-5513: 18 000 кг M-5516: 19 000 кг -Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): M-5560: 2 800 × 2 905 × 1 950 мм M-5511: 3 300 × 2 905 × 1 950 мм M-5513: 3 500 × 2 905 × 1 950 мм M-5516: 3 700 × 2 905 × 1 950 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Ріжуча сила: 1600 тонн - Продуктивність: до 70 тонн на годину - Бокове зусилля пресування: 2 x 220 тонн - Зусилля притиску: 250 тонн - Двигун: 480 кВт - Вага машини: 150 000 кг Lrsdpogv Acuefx Apzsk - Керування за допомогою ПЛК - Дистанційне керування доступне - Довжина вивантаження регулюється

Стан: вживаний, Пилоуловлювач, Сепаратор пилу, HLZ-J 1600, б/в машина Виробник: HLZ-J 1600 Об'ємна подача: 14 000 Bm³/год Сторона всмоктування: 400 мм Lrodpfxoyuzhws Apzjk Висота: 5853 мм Діаметр: 1695 мм Рік виготовлення: 2013

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, хід поршня: 200 мм, Механічний штампувальний прес, виготовлений у 2004 році. Прес AIDA NC2-1600(2) має зусилля пресування 160 тонн і хід повзуна 200 мм. Він має робочу зону повзуна 1500 x 580 мм і робочу зону опорної плити 2040 x 760 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для штампування, зверніть увагу на машину AIDA NC2-1600(2), яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Lrjdjy Ex R Espfx Apzok • Кількість ходів за хвилину: 30-55 об/хв • Висота матриці: 450 мм • Регулювання супорта: 100 мм • Площа супорта: 1500 х 580 мм • Площа підставки: 2040 х 760 мм • Головний двигун: 15 кВт Technical Specification Stamping Force 1600 Kn