Придбати Vickers Приводи б/у (544)

Рік виготовлення: 2017, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Універсальна прецизійна машина для вирізання з мостовим рухом та підйомним столом Тип: 5300A Призначена для ручної обробки листових і рулонних матеріалів. Комплектація машини: • Тип машини: 5300A / 1600 x 800 / 800 кН • Направляючі для тримача ножа, встановлені на мосту, для постійної ширини листа • Пластикова вирізна плита, тип HY 78 Додаткове обладнання: • Автоматичний пристрій зміщення вирізної головки • Розмотувальний пристрій для дозування рулонних матеріалів із моторизованою подачею • Притискний пристрій, встановлений на столі для фіксації рулонного матеріалу під час вирізання • Лазерна система позиціонування матеріалу із 4-ма хрестовими лазерами Hsdpsyly R Ejfx Aahsr • Запасний хрестовий лазер – 1 шт. Автоматичний пристрій зміщення вирізної головки Притискний пристрій на столі для фіксації рулонного матеріалу під час вирізання Розмотувальний пристрій для моторизованої подачі рулонних матеріалів Лазерна система позиціонування із 4-ма хрестовими лазерами і одним запасним Технічні характеристики: Сила вирізання: 800 кН Розмір столу: 1600 x 800 мм Висота столу (приблизно): 1000 мм Максимальна пропускна висота: 190 мм Хід, регульований: 15 – 165 мм Регулювання упорів: 40 мм Висота захисної світлової завіси: 750 мм Вага машини (приблизно): 5100 кг Гідравліка та приводи: Потужність для руху моста: 1,5 кВт Час руху моста (приблизно): 2 сек. Швидкість закривання: близько 90 мм/с Швидкість вирізання: 33 / 5,5 мм/с Швидкість зворотного руху: близько 52 мм/с Потужність гідравлічного мотора: 4 кВт Потреба в оливі: 200 л (ISO VG 46) (Необхідна кількість масла не входить у комплект поставки.) Пластикова вирізна плита Якість: HY 78 natur Твердість за Шором (D): 78 Розміри: 1600 x 800 мм Товщина плити: 10 мм Матеріал: поліпропілен

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 3 000 h, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник лазерних джерел: TRUMPF, години роботи лазера: 1 860 h, потужність лазера: 3 000 Вт, TruLaser Tube 5000 fiber Лазерна потужність: 3000 Вт Рік виготовлення: 04/2022 Напрацювання станка: 3100 год Напрацювання лазера: 1860 год (!) Комплектація:  Станція подачі з самовирівнювальними затискними губками  Опора для труб (заготівки) з автоматичним відкидним опорним елементом  Протягувальний патрон із самовирівнювальними затискними роликами  Адаптивна система затиску для протягувального патрона  Освітлення робочої зони  Опора для труб (готовий виріб) з висувними напрямними роликами  Відвід готових виробів (включає стіл-відвідник і подовжувач стола-відвідника)  Високоточні приводи TRUMPF лазер  Збудження за допомогою помпових діодів  Контроль потужності лазера  Функція ведення журналу лазера  Замкнений лазерний шлях через оптоволоконний кабель LLK Різальна голова  Різальна голова з лінзою, фокусна відстань 150 мм  Магнітне з’єднання Система керування  Система керування TRUMPF на базі Sinumerik 840D SL  Інтегровані технологічні параметри  Автоматичне вмикання та вимикання  Програмоване регулювання тиску різального газу  Інтерфейс для віддаленої підтримки  Поворотна панель керування з 19” сенсорним екраном  Condition Guide Функції  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Передача даних  USB-інтерфейс  Мережевий інтерфейс RJ45  Central Link  Online Update Manager Аксесуари  Пара затискних губок до Ø 152 мм  Напрямні ролики для круглих/прямокутних труб  Керамічний елемент (1 шт.)  Стартовий комплект різальних сопел Безпека  Маркування CE та відповідність Директиві з машинобудування EC  Захисна кабіна з лазерозахисними екранами  Система контролю тиску газу, температури та охолоджуючої води Hsdezh H Axopfx Aahjr  Одно- та двопроменеві світлові бар’єри безпеки Розширена стандартна комплектація  Станина станка для матеріалу довжиною до 6,5 м  LoadMaster Tube для завантаження сировини довжиною до 6,5 м (з бункером для пакетів)  Станція для вивантаження готових деталей довжиною до 3 м (з конвеєрною стрічкою для відходів і контейнером)  Компактний пилосос  Охолоджувач лазерного процесу (вода-повітря) Пакет технології фасонного різу (Bevel cut technology)  Фасонне різання під кутом до 45°  Включає електропривідний протягувальний патрон  Можливі обмеження відповідно до властивостей матеріалу або особливостей обробки Фронтальна інсталяція LoadMaster Tube +1,5 м зона розвантаження (макс. 4,5 м)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Технічні дані: Діаметр обробки: 150 мм Доступно 3 ідентичні машини Твердообробна та шліфувальна машина КОНЦЕПТУАЛЬНІ ПЕРЕВАГИ UNIVERTOR AC-1 ·Доступні варіанти машини для лівої й правої установки ·Станина машини з відмінною жорсткістю та оптимізованими демпфуючими властивостями завдяки залишковому піску у відливці ·Лінійні напрямні всіх осей машини виготовлені з високою точністю та попереднім натягом ·Усі лінійні напрямні та приводи переміщення розташовані поза зоною обробки та захищені від стружки ·Прямі системи вимірювання переміщення (скляні лінійки) на всіх осях обробки ·Висока динаміка всіх осей машини Hedjzq Aw Rspfx Aahsr ·Оптимальний відвід стружки вниз ·Власні токарні шпинделі з високими показниками точності по биттю та торцевому биттю ·Просте встановлення та знімання токарного шпинделя у разі ремонту ·Компактна площа встановлення завдяки інтегрованій системі подачі (2-осьове виконання з поворотною одиницею) ·Головний шпиндель A6 згідно DIN 55026 ·Можливий інтерфейс у револьверній голівці VDI або Capto

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Технічні дані: Діаметр обробки: 150 мм Hedpfx Aezq Aw Deaher Доступно 3 ідентичні машини Твердообробна та шліфувальна машина КОНЦЕПТУАЛЬНІ ПЕРЕВАГИ UNIVERTOR AC-1 ·Доступні варіанти машини для лівої й правої установки ·Станина машини з відмінною жорсткістю та оптимізованими демпфуючими властивостями завдяки залишковому піску у відливці ·Лінійні напрямні всіх осей машини виготовлені з високою точністю та попереднім натягом ·Усі лінійні напрямні та приводи переміщення розташовані поза зоною обробки та захищені від стружки ·Прямі системи вимірювання переміщення (скляні лінійки) на всіх осях обробки ·Висока динаміка всіх осей машини ·Оптимальний відвід стружки вниз ·Власні токарні шпинделі з високими показниками точності по биттю та торцевому биттю ·Просте встановлення та знімання токарного шпинделя у разі ремонту ·Компактна площа встановлення завдяки інтегрованій системі подачі (2-осьове виконання з поворотною одиницею) ·Головний шпиндель A6 згідно DIN 55026 ·Можливий інтерфейс у револьверній голівці VDI або Capto

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 мм) 1. Робочий стіл Секційний стіл з чотирма незалежними вакуумними секціями, виготовленими з жорстких і міцних HPL-плит. Кожна секція має отвори, до яких через систему труб подається вакуум від вакуумного насоса. Основні отвори у вакуумному столі закриваються заглушками. Поверхня робочого столу має мережу каналів. 2. Шпиндель HQD Безщітковий шпиндель відомого виробника високого класу потужністю 9 кВт, під’єднаний через частотний перетворювач із захистом від перевантаження. Фрезерний електрошпиндель оснащений інноваційною системою повітряного охолодження. 3. Привід Енергоощадні висококласні серводвигуни Leadshine потужністю 1500 Вт і з високим утримуючим моментом (подвійний двигун на осі Y) під керуванням цифрового контролера NK-105 G3 забезпечують високоякісну обробку на великих швидкостях у кожному напрямку. Безщіткові серводвигуни приводять у рух осі X та Y через високоякісні планетарні редуктори. Вісь Z, де критично важлива точність позиціонування, приводиться у рух посиленою кульковою гвинтовою передачею. Переміщення порталу вздовж осей X і Y здійснюється через направляючі рейки HIWIN і косозубі зубчасті колеса, що забезпечують багаторічну безвідмовну роботу та виготовлені з високоякісної загартованої сталі. На всіх осях застосовані професійні трапецеїдальні напрямні HIWIN, які проходять контроль на відповідність. Центральна автоматична система змащування основних рухомих вузлів: кареток і кулькової гвинтової передачі. Hedpfx Aaevupu Uohsr 4. Конструкція Конструкція рухомої балки виконана з чавунного лиття, що забезпечує високу жорсткість та добре поглинає вібрації, які виникають під час обробки. 5. Магазин на 8 інструментів + датчик виміру інструменту Машина оснащена 8-позиційним лінійним магазином для інструментів, комплектом цанг ISO30, а також патронами ER32. У комплекті утримувачі: ISO30 та цанги для інструментів таких розмірів: 1/2" – 6 шт.; 1/8" – 1 шт.; 3-4 мм – 1 шт.; 5-6 мм – 2 шт.; 7-8 мм – 1 шт.; 9-10 мм – 1 шт. Кожен фрезерний станок з ЧПУ оснащений прецизійним датчиком висоти інструменту по осі Z, що усуває необхідність коригувань після кожної заміни інструменту. 6. Вакуумний насос та відсмоктувальна насадка (опція) 4 незалежні вакуумні секції. Відсмоктувальна насадка, яка керується пневматично, розташована біля шпинделя та дає змогу підключити будь-яку систему відводу стружки. 7. Програмне забезпечення, ПРОМИСЛОВЕ КЕРУВАННЯ: Контролер NK-105 G3 Станок підтримує новітнє CAD/CAM програмне забезпечення. ОПЦІЙНО: Новітня версія UCanCAM V12 українською/англійською мовою Технічні характеристики Робоча зона: 2100x4200 мм Вісь Z: 300 мм Конструкція: Балка – чавунне литво / стіл – зварена сталь Приводи: серводвигуни Leadshine 1500 Вт Стіл: T-подібний / гібридний Потужність шпинделя: 9 кВт Шпиндель: HQD з повітряним охолодженням (опційно масляний туман) Обороти шпинделя: від 6000 до 24000 об/хв Електроживлення: 400 В, стиснене повітря мін. 8 бар Точність повторного позиціонування: 0,01 мм Лінійні направляючі: трапецеїдальні рейки, каретки Hiwin Фіксація матеріалу: вакуумна, гібридна Вакуумний насос: 2x7,5 кВт (опція) Програмне забезпечення: UCanCAM V13 українською (опція) Габарити: 5070 x 2870 x 1900 мм Вага: 3350 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Опис обладнання 1. Робочий стіл Секційний стіл з ЧОТИРМА незалежними вакуумними секціями, виготовлений із жорстких і міцних HPL-плит. Кожна секція має отвори, до яких через систему труб подається вакуум від вакуумного насоса. Основні отвори у вакуумному столі оснащені заглушками, що дає змогу закріплювати різні формати матеріалів. Також присутні пази для ручного закріплення матеріалу. 2. Шпиндель HQD Безщітковий шпиндель високої якості від відомого виробника потужністю 9 кВт, живиться через інвертор і має захист від перевантаження. Фрезерний електрошпиндель обладнано інноваційною системою повітряного охолодження. Пристосований для автоматичної зміни інструменту, що скорочує час обробки за рахунок виключення простою при ручній заміні фрези. 3. Привід Енергоощадні серводвигуни Leadshine потужністю 1500 Вт із високим утримуючим моментом (подвійний по осі Y). Управління здійснюється цифровим контролером NK-105 G3, що забезпечує якісну обробку навіть на високих робочих швидкостях у різних напрямках. Безщіткові серводвигуни по осям X і Y передають рух через висококласні планетарні редуктори. Вісь Z, де ключове значення має точність позиціонування, приводиться у рух посиленою кульковою гвинтовою парою. Hjdpfevupcrsx Aahjr Переміщення порталу по осям X і Y здійснюється за допомогою направляючих рейок HIWIN та косозубих шестерень, виготовлених із загартованої і твердої сталі, що забезпечує багаторічну безвідмовну роботу. На всіх осях застосовані професійні трапецієподібні напрямні HIWIN, проходять контроль відповідності і тестують на кожному етапі монтажу. 4. Конструкція Конструкція портальної рами виготовлена з литого чавуну, що забезпечує високу жорсткість і дуже добре поглинає вібрації під час обробки. 5. Магазин на 8 інструментів + датчик вимірювання інструменту Машина оснащена 8-позиційним лінійним магазином інструментів, комплектом конусів ISO30 та цанги ER32. У комплекті державки: ISO30 і цанги для кріплення інструментів таких розмірів: 1/2" - 6 шт.; 1/8" - 1 шт.; 3-4 мм - 1 шт.; 5-6 мм - 2 шт.; 7-8 мм - 1 шт.; 9-10 мм - 1 шт. Кожен ЧПУ фрезер оснащений точним датчиком висоти інструменту по осі Z, що знижує час на повторні вимірювання після кожної зміни інструменту. 6. Вакуумний насос (опція) і відсмоктувальна насадка 4 незалежні вакуумні секції. Відсмоктувальна насадка з пневматичним приводом розташована біля шпинделя, дозволяючи підключення будь-якої системи збору стружки, що забезпечує чистоту, безпеку і точність опрацювання. Технічні характеристики Робоче поле 2100x3200 мм Вісь Z 300 мм Конструкція Портал – чавунне лиття / стіл – зварна сталь Приводи Сервоприводи Leadshine 1500W Стіл Т-подібний / гібридний Потужність шпинделя 9 кВт Шпиндель HQD, повітряне охолодження (опційно масляний туман) Обороти шпинделя від 6000 до 24000 об/хв Живлення 400 В, стиснене повітря мін. 8 бар Точність репозиціонування 0,01 мм Лінійні підшипники трапецієподібні напрямні, каретки Hiwin Кріплення матеріалу вакуумне, гібридне Вакуумний насос 2x7,5 кВт (опційно) Програмне забезпечення UCanCAM V13 українською (опція) Габарити 4070 x 2870 x 1900 мм Вага 2050 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, x-хід 2500 мм y-хід 3000 мм z-хід 1250 мм Система управління HEIDENHAIN iTNC530 Безступінчаста шпиндельна швидкість 22000 об/хв c-вісь ±300° Поворотна головка ±110° Кріплення інструменту HSK 63 A Місць у магазині інструментів 50 Загальна потужність 130 кВт Маса машини прибл. 53,5 т Габаритні розміри прибл. 7,6 x 7,3 x 5,7 м Цей ZIMMERMANN FZ33c доступний негайно та знаходиться у гарному стані. - Новий шпиндель встановлений 6 місяців тому Опис: Технічні характеристики установки та робочих зон X-вісь 2500 мм Y-вісь 3000 мм Hedpfx Aozak Hgoahjr Z-вісь 1250 мм A-вісь ± 110° C-вісь ± 300° Включає датчик вібрації Включає датчик температури підшипників Включає ротаційний з'єднувач для внутрішньої подачі СОЖ (IKZ) 5-осьове траєкторне управління: Heidenhain iTNC 530/ручне колесо HR520, 15" кольоровий TFT дисплей Система витяжної вентиляції LTA Industrial Air Cleaning Захисне перекриття робочої зони Інструментальний магазин на 50 позицій, ланцюговий тип, позаду машини Транспортер стружки, викид 60° вліво, з торця Відсутній вимірювальний зонд!!! Blum Laser для вимірювання інструменту "Control NT-Micro" Стол для кріплення заготовок Довжина x ширина x висота: 2500 x 3250 x 400 мм Максимальне навантаження на стіл: 8000 кг/м² (макс. 16000 кг) Т-подібні пази, розташовані вздовж: 18H12 Відстань між Т-пазами: 250 мм Розміри та маса Необхідний простір (без периферійного обладнання): прибл. 7600 x 7300 x 5650 мм Загальна маса: прибл. 53500 кг Електротехнічні параметри Напруга (трифазна): 400 В Частота: 50 Гц Підключення стисненого повітря (від замовника) Необхідний тиск: 6 Бар Середнє споживання повітря: близько 15 м³/год (залежить від комплектації машини) Приводи лінійних осей Швидкість подачі по осях X-, Y-, Z-: 60 м/хв Прискорення по осях X-, Y-, Z-: до 5 м/с² Приводи кругових осей – VH30 Швидкість подачі по осях A-, C-: 360 °/с Прискорення по осях A-, C-: 700 °/с² Дискретність: осі A-, C-: 0,0001 Точність лінійних осей – згідно VDI / DGQ 3441 Точність позиціонування X-вісь: P= 0,026 мм Y-вісь: P= 0,028 мм Z-вісь: P= 0,020 мм Повторюваність X-вісь: Ps= 0,015 мм Y-вісь: Ps= 0,016 мм Z-вісь: Ps= 0,010 мм Дискретність систем вимірювання (інтерполяція): осі A-, C-: 0,0001° Точність кругових осей – VH30 Точність позиціонування осі A-, C-: P= 12'' = 0,0033° Повторюваність осі A-, C-: Ps= 8'' = 0,0022° Фрезерна головка VH30 2-осьова фрезерна головка: VH30, шпиндель Siemens Weiss Потужність шпинделя S1 (100% ED) 60 кВт Швидкість шпинделя 22000 хв-1, 95 Нм, HSK-A63 Габарити фрезерної головки (Д x Ш): приблизно 500 x 600 мм Номінальний момент кругових осей, замкнуте коло: A: мін. 1200 Нм C: мін. 1047 Нм у заблокованому стані A- і C-вісь: 3000 Нм (постійне мастило, автоматична система підживлення) Відстань від осі повороту до носика шпинделя: 326 мм Кріплення інструмента: HSK 63 A Затискання інструмента: пружинний затискач Розтискання інструмента: гідравлічне Максимальна вага інструмента: 4,5 кг (по інструкції виробника) Подача охолоджувальної рідини зовнішня та внутрішня Подача емульсії на торцевій стороні фрезерного шпинделя із системою стрічкового фільтра Об'єм 1500 л Насос 1: 40 л/хв при 20 бар Насос 2: 20 л/хв при 40 бар Продувка повітрям на торці фрезерного шпинделя

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, OMAG AFFRI WIKI 90 JS-C – Автоматичний твердомір Віккерса/Кнупа | 2021 | Ідеальний стан Hsdpfx Aaezkpptoher Пропоную до продажу професійний автоматичний твердомір OMAG AFFRI WIKI 90 JS-C від відомого італійського виробника AFFRI. Пристрій випущено у 2021 році, він повністю справний, комплектний і готовий до роботи. Твердомір призначений для точних вимірювань твердості матеріалів у лабораторіях контролю якості, відділах досліджень і розробок, а також на виробничих підприємствах. Він оснащений цифровою системою вимірювання з камерою та комп’ютером зі спеціалізованим програмним забезпеченням, що забезпечує автоматичний аналіз відбитків. Технічні характеристики * Виробник: OMAG AFFRI (Італія) * Модель: WIKI 90 JS-C * Рік виготовлення: 2021 * Стан: дуже добрий, повністю справний * Живлення: 115–230 В * Вага: приблизно 70 кг * Країна походження: Made in Italy Комплектація * комп’ютер управління з програмним забезпеченням, * цифрова система вимірювання з камерою, * вимірювальний стіл XY, * повний комплект кабелів, * аварійний вимикач, * готовий до негайного використання. Застосування Пристрій ідеально підходить для вимірювання твердості за методами: * Віккерса (HV), * Кнупа (HK), * (залежно від конфігурації, також інші методи вимірювання). Ідеально підходить для лабораторій, автомобільної, авіаційної промисловості, інструментальних цехів та контролю якості.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 6 300 мм, загальна ширина: 2 700 мм, ємність бака: 15 000 л, Для продажу пропонується 4 одиниці професійних процесних/зберігальних резервуарів із нержавіючої сталі марки Holvrieka Nirota. Призначення: ідеально підходять для харчової або хімічної промисловості. Об’єм: 15 000 літрів (15 м³) кожен. Габаритні розміри: Загальна довжина: 6,30 м Довжина циліндричної частини: 3,90 м Hodpfx Asy Nbfmjahsr Зовнішній діаметр: 2,70 м Конструкція: Конусне дно з центральним зливом (гарантує повне спорожнення). Технологічний люк у верхній частині резервуара. Мішалки: Високоякісні приводи марки JONGIA (Нідерланди), тип JDR 4/6. Двошвидкісні двигуни: 4 кВт / 1,1 кВт (380В). Захищені кожухами для роботи на відкритому повітрі. Обладнання Endress+Hauser: у комплекті встановлені датчики: Гідростатичний вимірювач рівня (E+H Deltapilot M, діапазон 0-400 мбар). Датчик температури (E+H TR45 з термометричним зондом Pt100). Додаткові датчики рівня в бічній ніші. Алюмінієва робоча платформа. Зовнішня лізниця з захисною корзиною. Стан дуже добрий, обладнання готове до монтажу. Звертайтесь для уточнення ціни та деталей покупки.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, ! Короткий термін поставки, менше 10 тижнів! Модель: Impuls Packaging Box-Motion BF Орієнтація виробництва: Горизонтальна Транспортувальна система: Ланцюговий транспортер або завантажувальний конвеєр Подача плівки: знизу Формувальний плечовий вузол: гнучкий та жорсткий Операторський дисплей: 10'' сенсорний екран з функціями пам'яті, поворотний на консолі для зручності керування Приводи та керування: 9 серводвигунів і ПЛК-керування Довжина упаковки: 120–600 мм Ширина упаковки: макс. 350 мм (залежить від ширини плівки) Висота упаковки: макс. 150 мм (залежить від формувального плеча) Швидкість: 10–60 пакетів/хв. Ширина плівки: до 900 мм (залежить від моделі) Вага обладнання: прибл. 900–1500 кг Матеріал машини: нержавіюча сталь 304 Датчик міток на плівці: Так Потрібне підключення зовнішнього стисненого повітря: Так Кронштейн для принтера: за додаткову плату Термін поставки: Актуальний термін поставки менше 10 тижнів Особливості: • Торцева герметизація за принципом box-motion • Фіксація розмотувача вручну, без стисненого повітря • Автоматичне центрування ролика для точного застосування • Автоматична зупинка при відсутності продукту («no product – no bag») • Просте керування через сенсорний екран з кольоровими піктограмами • Безперервна подача продукту завдяки сенсорному керуванню • Датчик друкованих міток у комплекті • Захисні кришки для безпеки • Тришвеова упаковка (флоссовий шов) + поздовжнє зварювання • Можливість інтеграції з обладнанням попередніх/наступних процесів • Індивідуальні доробки/конструкції під запит клієнта Додаткові опції (за запитом і за доплату): • Термотрансферний принтер, наприклад, для нанесення строку придатності, ширина друку до 60 мм • Євроотвір тощо Hjdjq Ikgyepfx Aahsr • Газова модифікація атмосфери (збільшення терміну зберігання продукції) • Автоматичні системи подачі продукції, пакетуючі системи з поетапним введенням • Обробка продукту за довжиною за допомогою фотоелементів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь Hjdpfx Aasx Tphwshor - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Hjdpfxex Tn U Aj Aahsr Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє набагато швидше, ефективніше та дешевше вирізати деталі з листового металу у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати характеризуються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують безкомпромісну точність і повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 12000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроєктована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, зварюється і проходить точну обробку. Вся рама, портал і балки порталу мають додаткові ребра жорсткості для досягнення високої жорсткості й усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Наші верстати оснащені сервомоторами Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000 Вт, x 1500 Вт, Z 400 Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість у кожній осі. Передача потужності здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y встановлені класичні перевірені косозубі рейки, що гарантують довговічність і точність. Hsdpfxox Tpcbo Aahsr ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідиннокондиційована голівка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розфокусований лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи високу точність різу. Система HSU регулює висоту голівки з урахуванням нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає оптику від бризок розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО У верстаті використовується високоефективне волоконне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і відмінною якістю променя. Це забезпечує швидшу та ефективнішу обробку, а також знижує ймовірність помилок оператора. Джерело стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя у лазер. Стабільність потужності гарантує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові охолоджувачі з подвійним контуром S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями захисту: затримка запуску компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація протоку води та сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований позаду машини, мінімізує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дозволяє оператору забрати вирізані деталі й завантажити новий лист, поки лазер працює на другому столі. Така система забезпечує високу ефективність виробництва. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАЩЕННЯ Для підтримки машини в справному стані зубчасті рейки й напрямні вимащують оливою кожні кілька днів. Автоматична система здійснює мащення у заданий час і у потрібній кількості, а всі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Це сучасний плазмовий CNC-плотер, призначений для промислового сектора, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Його вирізняє міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми, а також низькі витрати на виконання операцій. Різання матеріалу відбувається у короткі терміни при одночасному збереженні високої точності обробки деталей. Для отримання бажаної форми достатньо лише імпортувати файл у програмне забезпечення, тому керування цим різаком є легким та інтуїтивно зрозумілим. Наші плазмові різальні машини призначені головним чином для обробки таких матеріалів: - Чорна сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазмової різальної машини була спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машин використовується високоякісна сталь, що ріжеться, зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості для забезпечення високої міцності та усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Для приводу наших різаків використовуються AC серво-двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це дуже динамічні та точні двигуни із зворотним зв’язком, які гарантують відсутність похибок завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y застосовуються класичні та перевірені гвинтові рейки з косим зубом, що забезпечують довговічність і точність. ПАЛЬНИК Hedpfx Aour R Erjahor У наших плазмових машинах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, більш ефективне пробивання та можливість фасонування. Це гарантує високу якість, повторюваність різання та максимізацію продуктивності при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. РЕШІТЧАСТИЙ СТІЛ Решітчастий стіл виготовлений із застосуванням технологій, стійких до високих температур. Це дозволяє виконувати безперервну роботу без ризику появи прогорянь, які можуть завадити рівному розташуванню матеріалу на робочому столі. Розташування решіток можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних елементів. Решітчастий стіл — чудове рішення при різанні товстіших матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена CAD/CAM 2D Starfire програмою. Користувачу доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну розробку шляхів різання. ДЖЕРЕЛО ЖИВЛЕННЯ У стандартній комплектації машини передбачено джерело потужністю 120A, яке відзначається високою продуктивністю, якістю та швидкістю різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ У комплекті плазморізу є також автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Центральна система змащування — це простий і функціональний пристрій, який подає мастило до місць контакту елементів машини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) Hjdpeirfavsfx Aahjr КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Це сучасний верстат з числовим програмним керуванням (ЧПК), призначений для промислової галузі, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Основними відмінними рисами є міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий робочий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми та низькі витрати на виконання процесів. Високоякісні рішення, застосовані у виробництві, забезпечують надійну та безпечну роботу. Різання матеріалу здійснюється за короткий час із збереженням точності відтворення деталей. Щоб отримати бажану форму, достатньо просто імпортувати файл у програмне забезпечення, тому робота з цим верстатом є легкою та інтуїтивно зрозумілою. Наші плазмові верстати, перш за все, призначені для обробки таких матеріалів, як: - Вуглецева сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазморізального верстата розроблена та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машини використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, потім зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і бічні елементи мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори змінного струму з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує потрібне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це динамічні та точні двигуни з зворотним зв'язком, які гарантують відсутність похибки завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y працюють класичні та перевірені гвинтові рейки, які забезпечують високу довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових системах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, вищу ефективність пробивання та можливість виконання фасок. Це гарантує високу якість і повторюваність різання, максимізуючи продуктивність при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. Hsdpfxoiqn Uuj Aahsr СТІЛ З НОЖАМИ Стіл з ножами виготовлений за технологією, стійкою до роботи при підвищених температурах. Це дозволяє нам працювати безперервно без ризику виникнення прожогів, що заважають рівному розміщенню матеріалу на робочому столі. Розташування ножових елементів можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних деталей. Стіл з ножами є відмінним рішенням для різання товстих матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена програмним забезпеченням CAD/CAM 2D Starfire. Користувачеві доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну підготовку траєкторій різання. ДЖЕРЕЛО У базовій комплектації верстата використовується джерело 120A, яке має високу продуктивність, а також якість і швидкість різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ До оснащення плазморізального верстата також входить автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Система центрального змащування — це простий і функціональний пристрій для забезпечення подачі мастила до місць контакту елементів верстата. - ЖИВЛЕННЯ 400В 50Гц - МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ 45 м/хв - ПРОСВІТ ПОРТАЛА 200-600 мм - ТИП РОБОЧОГО СТОЛУ – з ножами - НАВАНТАЖЕННЯ РОБОЧОГО СТОЛУ 500 кг/м²

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Hedpfxox Tn S Is Aaher Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 12 182 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 259303, зусилля затискання: 1 500 кН, діаметр гвинта: 40 мм, відстань між колонами: 520 мм, робочий об'єм: 201 см³, тиск упорскування: 2 000 балка, вага впорскування: 184 g, Повністю електрична ливарна машина/інжекційна машина з мультиліфтом, конвеєрною стрічкою, захисним парканом, що надходить з поточного виробництва. Виробник: Arburg Тип: 520 E 1500-400 Система управління: Selogica Рік випуску: 2022 Заводський номер машини: 259303 Кількість відпрацьованих годин: 12 182 год. Ливарна головка Ливарна головка/гвинт 40 мм Об’єм лиття: 201 см³ Вага лиття: 184 г Потужність нагріву: 9,7 кВт Зони нагріву: 5 Хід сопла: 300 мм, 50 кН Тиск лиття: 2000 бар Затискний блок Відстань між колонами: 520 x 520 мм Розмір плити: 695 x 695 мм Сила затиску: 150 т / 1500 кН Хід відкривання: 450 мм Максимальна відстань між плитами: 700-1000 мм Мінімальна висота встановлення форми: 250-550 мм Хід виштовхувача: 175 мм / сила виштовхування: 40 кН Вага: 7000 кг Додаткове обладнання • Обробка термопластів • Цилиндр із високою зносостійкістю • Відкрите сопло 400 мм, включно з нагрівальним поясом • Плоска насадка сопла • Рух сопла з сервоприводом • Електричне з’єднання для сопла з голковим затвором • Моніторинг інструменту для захисту виштовхувальної пластини • Захисний пристрій, відкритий зверху • Автоматична централізована система змащування • Об’ємний потік для гідравлічних сердечників: 60 л/хв • 2 системи керування сердечником • 2 продувні клапани • Електричне регулювання висоти форми • Охолоджувальна вода з 6 незалежними контурами • Контури охолодження, що залежать від машини, з можливістю програмування • Конвеєрна стрічка з можливістю електричного програмування • Система селекції: «Добре»/«Погано» • Пневматичний блок обслуговування • Пакет обладнання • Розширені рухи: • Збільшення кількості етапів руху та проміжних функцій зупинки • Управління виробництвом: • Управління виробництвом з керуванням заданою температурою та програмованими циклами сигналізації. Оптимізація/допоміжні засоби: для адаптації машини до індивідуальних потреб виробництва. • Контроль якості: • Розширення стандартної системи контролю якості та документування: • Можливості аналізу процесу • Документація з протоколом фактичних значень • Boost (запуск гарячого канального сопла з підвищенням температури) - плавке роз’єднання • Вільна конфігурація сторінки для параметрів запуску (налаштування циклів з іншими параметрами замість виробничих параметрів) • Комбінація розеток: 1x CEE та 1x Schuko • Розподільник розеток: (3x CEE та 3x Schuko) • 12 електричних контурів керування нагрівом, по 2 кВт (230 В) • Підвищена потужність для контурів керування нагрівом 1-6, по 3,5 кВт / 230 В • Connected Systems (центральний процесор Ethernet, підготовлений для 4-го рівня обслуговування - віддалене обслуговування) • Інтерфейс робота Euromap 67 Hedpozn Av Isfx Aahsr • Інтерфейс для фарбування • Multilift Select / поперечна конструкція, вага обробки 6 кг • 3 осі ЧПУ, які можуть рухатися одночасно / включно з пневматичним клапаном / вакуумним обладнанням, а також віссю C (поворотна вісь) • Пневматична • Приводи осей X, Y і Z – сервоприводи • z-1400 мм / X-400 мм / y-800 мм / c-поворотна пневматична вісь 0-90° 13 Нм / вага 1,2 кг • зі спеціальним обладнанням • Вісь X подовжена до 600 мм / вісь Y до 1000 мм / кінцеві положення осі C контролюються • Збільшена висота проїзду на 200 мм • Конвеєрна стрічка • Захисний паркан • 8 вільно програмованих входів • 1 інтерфейс з 4 вільно програмованими входами та виходами Машина в ідеальному стані та може бути оглянута під напругою. Надходить з поточного виробництва. Машина доступна на нашому складі негайно. Вантаж безкоштовно завантажується на вантажівку покуп

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ОБРОБНИЙ ЦЕНТР HARDLINE ДІАПАЗОН РОБОТИ ПО ОСІ Z: 300 ММ ПРИВОДИ OMRON SERVO AC ВИСОКОЇ ШВИДКОСТІ 1,5 кВт Т-ШПАЛЕРНИЙ СТІЛ ДЛЯ КРІПЛЕННЯ M12 – ВИКОНАНО З СУЦІЛЬНОЇ СТАЛІ ПРОМИСЛОВА СИСТЕМА РЕАЛЬНОЧАСОВОГО КЕРУВАННЯ OSAI OPENSMART, ЗВ’ЯЗОК ETHERCAT Hjdpfx Asu U Hh Tjahsr РУЧНИЙ МАНІПУЛЯТОР EUCHNER HBA-103037 КОНДИЦІОНУВАННЯ ШАФИ КЕРУВАННЯ КОМПЛЕКТ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЯ MAX 35 кВт ЕНКОДЕР ДЛЯ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЯ ATC HSD СИСТЕМА АКТИВНОГО ОХОЛОДЖЕННЯ – ЧИЛЕР CW-6000 ЛІНІЙНИЙ МАГАЗИН НА 12 ПОЗИЦІЙ ДАТЧИК ДОВЖИНИ ІНСТРУМЕНТА ЗОНД ДЛЯ ВИМІРЮВАННЯ ІНСТРУМЕНТА RENISHAW TS27R ДАТЧИК ПРИСУТНОСТІ ІНСТРУМЕНТА ПРЕМІУМ СИСТЕМА ОХОЛОДЖУЮЧОГО ТУМАНУ ЗАМЕРЗАЮЧА ФОРСУНКА АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛІЗОВАНА МАСТИЛЬНА СИСТЕМА SKF ВІДДАЛЕНИЙ СЕРВІСНИЙ ДОСТУП (ДИСТАНЦІЙНА ДІАГНОСТИКА) Опції різьбонарізання, свердління, фасування, фрезерування, термосвердління по алюмінію та сталі. Зонда для інструментів #плотер #CNC #фрезер #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #дсп #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність лазера: 12 000 Вт, ЛАЗЕРНИЙ ВОЛОКОННИЙ СТАНОК 12 кВт SERON – ПОТУЖНА ПРОДУКТИВНІСТЬ | 210 м/хв | ГОТОВИЙ ДО ВИРОБНИЦТВА | ДОСТУПНИЙ ВІДРАЗУ | ШВИДКА ДОСТАВКА Шукаєте обладнання, яке реально підвищить вашу продуктивність і знизить витрати? Волоконний лазерний різак Seron FiberCut 12 кВт – рішення для компаній, що не йдуть на компроміси. ✔ екстремальна швидкість різання до 210 м/хв ✔ ідеальна якість кромки – без додаткової обробки ✔ повторюваність на рівні 0,01 мм ✔ максимальна продуктивність із збереженням повної точності Hjdpfx Aasx Rcgbehor Це не «звичайний лазер» — це виробничий верстат преміум-класу, готовий працювати на максимальних обертах. КЛЮЧОВІ ПАРАМЕТРИ: Робоче поле: 1550 x 3050 мм Потужність: 12 кВт (Maxphotonics) Голова Precitec Procutter (автофокус/система контролю відстані головки) Лінійні приводи Bosch Rexroth Прискорення: до 2G Максимальна швидкість: 210 м/хв Система обміну палет – безперервна робота без простоїв Керування Bosch Rexroth (дистанційний сервіс, повний контроль процесу) ПЕРЕВАГИ ПЕРЕД КОНКУРЕНТАМИ: - монолітна, стресостійка конструкція = роки точної роботи - легка та жорстка балка = більша динаміка та продуктивність - візуальна система (2 камери + монітор) = повний контроль виробництва - повне огородження + захисні шторки Станок готовий до роботи – можливість презентації і тестування. Зв’яжіться вже зараз – екземпляр доступний відразу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСЬОВИЙ ОБРОБНИЙ АГРЕГАТ "PRISMA: ЯКІСТЬ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ НА НАЙВИЩОМУ РІВНІ" ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ XILOG MAESTRO: НАДЗВИЧАЙНО ПРОСТЕ ПРОГРАМУВАННЯ "MATIC" РОБОЧИЙ СТІЛ: ОДНЕ ПОЛОЖЕННЯ ДЛЯ КІЛЬКОХ ОБРОБНИХ ОПЕРАЦІЙ ТЕХНІЧНІ ДАНІ AUTHOR M400 ОСІ Робоча область, вісь X (внутрішня сторона упору) мм 3680 Робоча область, вісь Y (макс. завантажувана заготовка на задніх упорах) мм 1680 Прохід заготовки по осі Z / кількість осей Z мм 170 / 1 Довжина заготовки при поперемінній обробці мм 1650 Швидкість переміщення осей X-Y Pro-Speed м/хв 85 Швидкість осі Z м/хв 30 УСТАНОВКА Встановлена потужність кВА 62÷82 Потреба в стисненому повітрі л/хв 400 Потреба у відсмоктуванні повітря м³/год 4430 Швидкість відсмоктування повітря м/с 25 Діаметр патрубка відсмоктування мм 250 ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-обробний центр для свердління та фрезерування портальної конструкції з робочим столом та опорами для заготовок, призначений для виконання: – Вертикального свердління на поверхні плити – Горизонтального свердління на всіх чотирьох сторонах заготовки – Фрезерування пазів дисковою фрезою – Загальних фрезерних робіт (3-4-5 осей) КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Основна конструкція – це монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона укріплена зварними ребрами жорсткості по всій площині станини машини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Застосована форма столу з великою основою є запорукою довговічної точності та стабільності. Розташування елементів машини дозволяє оператору здійснювати оптимальний робочий процес з мінімальною потребою в просторі. Мобільна портальна балка виготовлена з цілісного моноблоку. Вона розташована вздовж осі X на призматично шліфованих направляючих за допомогою кулько-гвинтової передачі. На цій мобільній балці робочий агрегат, у свою чергу, закріплений на призматично шліфованих направляючих та кулько-гвинтовій передачі. РУХ ОСІ Переміщення всіх осей здійснюється на призматичних лінійних направляючих великого перерізу з кульковими опорами великої площі, що забезпечує оптимальне ковзання навіть при найвищих швидкостях і прискореннях. Точне та швидке позиціонування рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою шестерні та рейки з похилими зубами. Кулько-гвинтові передачі великого перерізу забезпечують точне позиціонування робочого органу вздовж рухомого порталу (осі Y та Z). ДВИГУНИ, ПРИВОДИ ТА ІНВЕРТОРИ Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціонування забезпечуються високоякісними приводами та безщітковими двигунами, розрахованими на швидкість до 90 м/хв, що гарантує найкращу якість фінішної обробки. КЕРУВАННЯ Система керування складається з числового керування для фрезерних та свердлильних верстатів з графічним інтерфейсом "Xilog Maestro" на операційній системі Windows 7. Складається з: – РК-дисплея 17" – Qwerty-клавіатури – Поворотна панель керування – Інтерфейс керування машиною з програмним забезпеченням Xilog Maestro Характеристики Xilog Maestro: Програмування – Параметричне графічне програмування – Імпорт файлів DXF (2D; геометричні об’єкти "SPLINE", "POLYLINE 3D", прямі лінії або кругові лінії – інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині – Підтримка програмування з графічною та синтаксичною підказками для свердлильних та фрезерних операцій – Автоматична оптимізація свердлильних операцій та циклів заміни інструменту – Можливість зсуву нульової точки плити для виконання свердління на похилих або криволінійних сторонах плити. Hjdpfx Ajy Dta Sjahsr

Стан: новий, Професійний промисловий черв’ячний редуктор відомої фірми AUMA. Обладнання нове, зі складу, у відмінному технічному та візуальному стані. Міцна і масивна конструкція, призначена для роботи у промислових установках, арматурі, клапанах, заслінках та важких приводних системах. Технічні характеристики: * Виробник: AUMA * Модель: GF 125.3 * Версія: RR * Передавальне число: i = 208:1 * Вхідний момент: 53 Нм * Вихідний момент: 4000 Нм * Клас захисту: IP67 * Робочий температурний діапазон: від -25°C до +80°C * Змащування: F1 * Вал з шпонковою канавкою * Міцний промисловий корпус Застосування: * приводи клапанів і заслінок * промислові установки Hedpfx Aey Sitwjaher * енергетика * водопостачання та очищення стічних вод * промислова автоматика * трубопровідні системи Стан: новий складський. Ціна вказана за 1 шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Gietz FSA 790, машина для тиснення, гарячого тиснення фольгою та висікання, 1989 року випуску Максимальний розмір аркуша: 790 x 560 мм Контроль температури: до 200°C Максимальний тиск: 150 тонн Hsdpfxjy Iy Uqj Aahor Швидкість: 5 500 тактів/год Споживана потужність: 7,3 кВт Потужність нагріву: 9,5 кВт Вага: 7000 кг 3 x електронний контроль поздовжньої подачі фольги Працює з фольгою на втулках 1'' Можливість поздовжньої та поперечної подачі фольги у напрямку аркуша 6-зонний обігрів 3 поперечних приводи 3 поздовжніх приводи 2 монтажні пластини для штампів – сото́чка (honeycomb) Високошвидкісний вакуумний подавач Машина у відмінному стані, після капремонту. Сучасний електричний щиток відповідно до актуальних стандартів, нова система керування (автоматичні контактори) Рама для монтажу висікального інструменту

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Наша сучасна автоматична машина для наповнення туб універсальна та розроблена для оптимальної підтримки компаній з найвищими вимогами до якості. Завдяки високоякісному виконанню та широкому спектру застосування вона забезпечує інтуїтивно зрозуміле управління, що ефективно та надійно оптимізує Ваші процеси наповнення туб. Потужні приводи та зручна система керування з кольоровим сенсорним екраном забезпечують максимальну гнучкість при зміні формату й продукту та значно спрощують процес наповнення туб. Машина оснащена функцією збереження для швидкого та відтворюваного налаштування всіх важливих параметрів. Hjdpoyq Hgkofx Aahjr Якщо Ви бажаєте оптимізувати Ваші процеси наповнення туб завдяки високій продуктивності при незмінно високій якості, компанія Impuls Packaging — ідеальний партнер для Вас. Загальний огляд системи Параметри: Живлення: AC 220V / 50Hz або 110V / 60Hz Потужність: 4 кВт Діапазон наповнення: ● 2–5 мл ● 5–30 мл ● 10–140 мл ● 30–300 мл (регульовано) Діаметр туб: 10–50 мм (регульовано) Довжина туб: 30–250 мм (регульовано) Об’єм бункера: 50 л Точність наповнення: ±1 % Продуктивність: 40–60 туб/хв Розміри машини: 2050 × 900 × 1900 мм Вага нетто: 850 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Вальцювальна машина BÜRKLE easy coater RCL 12M та УФ-установка easy cure UV - TRUV з 2 лампами та 2 x роликовими конвеєрами Hsdpot Dx U Sofx Aahor BÜRKLE easy coater RCL 1300: Для односпрямованого нанесення на плоскі поверхні зверху Сторона обслуговування – ліва Сенсорне управління TP 177 Micro Гумовані нанесені вальці Твердо-хромований дозуючий вал, точне регулювання через черв’ячний редуктор Керований транспортер зі спеціальним контрваликом для надійного транспортування деталей Система швидкої заміни з розділеним підшипником та хрестовою муфтою для легкої заміни вальців Осцилюючий ракель, швидкознімний для очищення Окремі, безступінчасто регульовані частотні приводи нанесення, дозування та транспортування Дозуючий вал з реверсом Двигуни та кінцеві вимикачі у вибухозахищеному виконанні Електрична шафа керування та пульт оператора у невибухозахищеному виконанні, поза зоною небезпеки Пересувна конструкція Електрична підготовка для інтеграції вальцювальної машини у лінію нанесення покриття Технічні дані: Робоча ширина: 1300 мм Висота деталі: 3–80 мм Мінімальна довжина деталі: 400 мм Гумований нанесений вал D=240 мм Хромований дозуючий вал D=172 мм Швидкість транспортування: 2–15 м/хв, змінна Загальна потужність: прибл. 2,4 кВт Швидкість дозуючого вала: 1,0–3,0 м/хв Висота роботи: 900 мм (+/- 20) Засоби безпеки згідно з CE Включаючи електрошафу Вага: прибл. 1650 кг УФ-установка e.a.s.y. cure UV – TRUV з 2 лампами: Однобічне затвердіння УФ-лаків на плоских деталях зверху Включаючи електрошафу Максимальна робоча ширина: 1300 мм Максимальна висота деталі: 80 мм Кількість ламп: 2 шт., замінені 10/2023 Потужність лампи: 120 Вт/см² Швидкість: 2–15 м/хв, змінна Транспортування: транспортний килим Патрубки витяжки: 2 x 250 мм Підключення: 39 кВт Вага: прибл. 750 кг 2 x роликовий конвеєр RB 1300 Робоча ширина: 1300 мм Довжина: 4000 мм Швидкість: 2–15 м/хв, змінна Потужність: 2 x 0,37 кВт Загальна довжина установки: 12450 мм