Придбати Wmu Continuous Brazing Line For Stainless St б/у (32 723)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NM0LCTP67XSD98886, пробіг: 500 км, потужність: 375,1 кВт (509,99 к.с.), перша реєстрація: 02/2026, тип пального: дизель, розмір шини: 315/80 R22.5, стан шин: 100 відсоток, конфігурація осей: 6x4, колісна база: 5 150 мм, наступна перевірка (TÜV): 02/2027, паливо: дизель, колір: сірий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, кількість передач: 16, клас викидів: Євро 6, підвіска: параболічний лист (ресора), кількість місць: 2, загальна довжина: 8 115 мм, загальна ширина: 2 540 мм, загальна висота: 3 354 мм, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 8 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 13 400 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 13 400 кг, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Обладнання: ABS, AdBlue, Android Auto, Apple CarPlay, EBS (Електронна гальмівна система), Блютуз, Порт USB, Тахограф, асистент рушання на підйомі, асистент сліпої зони, бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, додаткові фари, електричне регулювання вікон, електронна програма стабільності (ESP), електрорегульоване дзеркало, компресор, кондиціонер, круїз-контроль, моніторинг тиску в шинах, навігаційна система, некурящий транспортний засіб, подушка безпеки, протитуманні фари, підігрів сидіння, реєстрація вантажівки, система контролю тяги, система утримання смуги руху, спойлер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: новий, Тип: ST-700 Довжина зварювального шва: 4 × 620 мм Вакуумний насос: 40 м³/год Цикл роботи машини: 20–40 с Напруга: 380 В, 50 Гц Електрична потужність: 3,3 кВт Габарити машини (см): Dodpfxsh Dp Nro Ahyecg Ширина: 145 Довжина: 65 Висота: 98 Термін поставки: після передоплати, 1 робочий день

Стан: добрий (вживаний), Конвеєрна стрічка для відходів від гільйотини M-Fordersysteme Виробництво: Німеччина Рік випуску: 2015 Dcjdpewxtdgefx Ahyjg Робоча ширина: 46 см, довжина конвеєра приблизно 250 см. Вивантаження обрізків з-під машини безпосередньо у контейнер. Ролик притискання матеріалу, верхнє покриття запобігає просипанню видаленого матеріалу.

Стан: новий, максимальна вага навантаження: 29 400 кг, загальна вага: 36 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, довжина вантажного відсіку: 13 620 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, загальна ширина: 2 480 мм, загальна висота: 2 000 мм, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS,

Стан: новий, пробіг: 1 км, потужність: 420 кВт (571,04 к.с.), колір: білий, тип передачі: автоматичний, Рік виготовлення: 2025,

Стан: новий, пробіг: 1 км, потужність: 309 кВт (420,12 к.с.), загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2025,

Стан: вживаний, потужність: 309 кВт (420,12 к.с.), тип пального: дизель, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2026,

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1996, Асептичний наповнювач для бочок Asepsystems з 2 головками, 1" пробкою, з гомогенізатором і стерилізатором. Dodpfjq Rdhuex Ahyjcg

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 700 мм, довжина точіння: 1 600 мм, діаметр точіння: 920 мм, отвір шпинделя: 115 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 370 мм, відстань переміщення по осі Y: 150 мм, відстань переміщення осі Z: 1 600 мм, потужність двигуна шпинделя: 2 600 Вт, загальна висота: 2 765 мм, загальна довжина: 5 252 мм, загальна ширина: 2 778 мм, прохід стрижня: 91 мм, ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ З ЧПУ JOHNFORD ST-70 AH 6 CF + Y ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Dcjdpfx Asyz R D Nehysg Марка: Johnford Модель: ST-70 AH+CF+Y Рік випуску: 2013 Система ЧПУ: Fanuc 21i-TD Максимальний діаметр обробки над станиною: 920 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 700 мм Хід по осі X: 370 мм Хід по осі Z: 1600 мм Хід по осі Y: +/- 75 мм Приводний інструмент + вісь Y Револьверна головка TBYA 250 (12 позицій) – 3276 об/хв / 37 кВт Гідравлічний патрон 3 кулачки Ø 304 мм Програмований гідравлічний задній центр з обертовою пінолею Транспортер для стружки Пропускна здатність по штанзі: 91 мм Шпиндель A2-8 / 2500 об/хв / 22-26 кВт ЦІНА ТА ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ – ЗА ЗАПИТОМ (CNC, SIEMENS, HAAS, LAGUN, FAGOR, CINCINNATI, HEIDENHAIN, МЕХАНІЧНА ОБРОБКА, PINACHO, MORI SEIKI, ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ, ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ, ШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ, Розточувальний верстат, ПРЕС, ЛАЗЕР, ГІЛЬЙОТИНА, ЛИСТОГИННІ ВЕРСТАТИ)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Міксерний котел з нержавіючої сталі/інокс. Виробник - Bago-Line/Sottoriva. Модель - Twist 90/1. Рік випуску - 2016. Напруга - 3x400V. Потужність електрична - 6,5 кВт. В комплекті подача води. Котел об’ємом 90 літрів. CLH.24 Dedpfx Aev Twgpshyjcg

Стан: майже як новий (вживаний), пробіг: 12 000 км, потужність: 330,97 кВт (449,99 к.с.), перша реєстрація: 03/2025, тип пального: дизель, маса без навантаження: 2 380 кг, розмір шини: 315/80R22.5, стан шин: 90 відсоток, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 600 мм, наступна перевірка (TÜV): 03/2026, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, підвіска: сталь-повітря, Обладнання: ABS, AdBlue, Android Auto, Apple CarPlay, EBS (Електронна гальмівна система), електричне регулювання вікон, електронна програма стабільності (ESP), круїз-контроль, моніторинг тиску в шинах, навігаційна система, підігрів сидіння, реєстрація вантажівки, спойлер, стояночний обігрівач, центральний замок,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NM0LKTP62BSR94836, пробіг: 1 000 км, потужність: 389,81 кВт (529,99 к.с.), тип пального: електричний, маса без навантаження: 12 827 кг, максимальна вага навантаження: 14 173 кг, загальна вага: 27 000 кг, розмір шини: 315/70 R22.5, стан шин: 100 відсоток, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 4 750 мм, міжосьова відстань: 1 350 мм, паливо: електрика, гальма: ретардер, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, кількість передач: 3, клас викидів: жоден, підвіска: сталь-повітря, кількість місць: 2, загальна довжина: 10 530 мм, загальна ширина: 2 550 мм, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 8 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 11 500 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 7 500 кг, об’єм вантажного відсіку: 52 м³, довжина вантажного відсіку: 8 300 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 533 мм, Обладнання: ABS, AdBlue, Android Auto, Apple CarPlay, EBS (Електронна гальмівна система), Блютуз, Порт USB, Тахограф, асистент рушання на підйомі, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, електричне регулювання вікон, електронна програма стабільності (ESP), електрорегульоване дзеркало, задній підйомник, кондиціонер, круїз-контроль, моніторинг тиску в шинах, навігаційна система, некурящий транспортний засіб, охолоджувальний агрегат, повна історія обслуговування, протитуманні фари, підігрів сидіння, ретардер, система контролю тяги, центральний замок,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NM0LKXTP6LRC90705, пробіг: 1 000 км, потужність: 242,71 кВт (329,99 к.с.), тип пального: дизель, маса без навантаження: 12 428 кг, максимальна вага навантаження: 12 572 кг, загальна вага: 25 000 кг, розмір шини: 315/80 R 22.5, стан шин: 100 відсоток, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 4 250 мм, міжосьова відстань: 1 350 мм, паливо: дизель, обʼєм паливного бака: 400 л, гальма: гальмування двигуном, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, кількість передач: 9, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, кількість місць: 2, загальна довжина: 9 397 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 815 мм, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 8 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 11 500 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 7 500 кг, довжина вантажного відсіку: 6 906 мм, ширина вантажного відсіку: 2 460 мм, висота вантажного відсіку: 2 400 мм, Обладнання: ABS, AdBlue, Android Auto, Apple CarPlay, EBS (Електронна гальмівна система), Блютуз, Порт USB, Тахограф, асистент рушання на підйомі, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, електричне регулювання вікон, електронна програма стабільності (ESP), електрорегульоване дзеркало, задній підйомник, кондиціонер, круїз-контроль, моніторинг тиску в шинах, навігаційна система, некурящий транспортний засіб, повна історія обслуговування, протитуманні фари, підігрів сидіння, система контролю тяги, спойлер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, діаметр точіння над поперечним супортом: 925 мм, довжина точіння: 2 800 мм, діаметр точіння: 1 200 мм, отвір шпинделя: 132 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 000 об/хв, ЧПУ Siemens 840D інструментальний змінник на 48 інструментів, тримачі Capto C8 стружковий транспортер Dcodowzyn Rspfx Ahyeg патрон Forkardt 400 мм, 2 гідравлічні луни SMW Autoblok робоча область 2800x1250 мм, діаметр отвору шпинделя 132 мм вага 23 500 кг

Стан: добрий (вживаний), 1 x Лінія обробки та сортування моркви Може також використовуватися для картоплі, цибулі, буряка та брюссельської капусти тощо. Система буде знята з виробництва наприкінці травня/на початку червня. Все обладнання пройшло повне технічне обслуговування та перевірку навесні для підготовки до нового сезону. Haith Screen Bits Remover (видалювач дрібних фрагментів через сито) Screen Bit Remover безперервно видаляє з потоку продукту уламки та дрібне сміття. Морква потрапляє на рухоме сито з отворами встановленого розміру. Під час руху сита два широчезних агітатори дбайливо переміщують продукт, внаслідок чого дрібні частки та сміття падають на транспортер відходів, а товар відділяється. Швидкості переміщення сита та агітаторів регулюються індивідуально для адаптації до різних культур. Сортувальник/Грейдер Odenberg Titan 2 — автоматична система сортування з камерою, інстальована у 2008 році. Titan 2 Sorter 6002.2, триканальний сортувальник моркви: - Перший сортувальник відбирає непридатний або пошкоджений продукт у лінію відходів. - Другий сортувальник відбирає коротку, викривлену або нестандартну моркву та направляє її в ємність для другої категорії. Усі відбраковані продукти проходять через додаткову зону сортування, де оператор ручної відбраковки повертає на лінію придатний для реалізації товар. — Машина з високою пропускною здатністю та низькими витратами на обслуговування — Гнучке сортування з дбайливим обробленням — Контроль якості та зворотній зв'язок через зручний сенсорний екран — Постійна точність протягом тривалого терміну служби. Станція сортування Оператори вручну відбирають непридатні продукти у відходи через зону ручної відбраковки. Можливість роботи двох-чотирьох операторів залежно від якості врожаю. Wyma Lift Roller Sizing Grader (розмірний сортувальник на катках) — змонтований у 2019 році Продукція ділиться на п’ять фракцій: — 500 г, 0–25 мм — у ємність для другої категорії — 1 кг, 25–42 мм макс. — Насипом, мін. 30–45 мм макс. — Величезні ("Lumpers"), мінімум 45 мм і більше — Перевищена маса (Oversize) Wyma Lift Roller Sizer — це діаметральний сортувальник, придатний для різних фруктів і овочів: моркви, картоплі, пастернаку, буряка, цитрусових, цибулі, цибулин, брюссельської капусти, ріпи та інших круглих або довгастих продуктів. Відзначається універсальністю, забезпечує одночасне сортування за декількома розмірами з великою продуктивністю на одній машині. Дозволяє обробляти продукцію різних розмірів і форм шляхом використання різних варіантів котків. Діапазони розмірів продукції досягаються регулюванням відстані між роликами у відповідних ділянках по всій довжині машини. Lift Roller Sizer виготовлений з нержавної сталі та харчових пластикових матеріалів. П'ять конвеєрів-роликів Lift Roller. Увесь допоміжний монтажний каркас у наявності. *Відео за запитом* Розташування: Вексфорд, Ірландія. Dsdpfx Aov I S D Sshyjcg Самовивіз покупцем — техніка буде демонтована та завантажена у ваш транспорт. UKFM2-6653

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. Dedpfx Aoq N U Dujhyocg ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин для гірничодобувної промисловості та виробництва тонкого порошку: Кульовий млин — це основний пристрій для подрібнення, який широко застосовується у гірничодобувній, металургійній, цементній і хімічній галузях. Його призначення — подрібнення руд та інших матеріалів до порошкоподібного стану шляхом удару й стирання між сталевими кулями та матеріалом усередині обертового циліндричного барабана. У збагачувальних фабриках кульові млини є ключовим обладнанням для подрібнення руди, а у виробництві порошків — забезпечують однорідний розмір частинок і велику площу поверхні для подальшої переробки. Принцип роботи Кульовий млин працює на основі ударної дії та тертя. При обертанні циліндричного барабана вздовж горизонтальної осі, подрібнювальні тіла — зазвичай стальні або керамічні кулі — піднімаються уздовж внутрішньої стінки за рахунок відцентрової сили та тертя. Досягнувши певної висоти, вони вільно падають, вдаряючись об матеріал та перемелюючи його. Цей повторюваний рух роздрібнює матеріал до дрібних фракцій. Процес може здійснюватись у сухому або у вологому режимі в залежності від завдання. Конструкція Стандартний кульовий млин складається з основних вузлів: Dsdjq Ngafspfx Ahyecg - Завантажувальна частина: забезпечує рівномірну подачу матеріалу через живильник або шнековий транспортер - Вивантажувальна частина: може бути решітчастою або з переливом у залежності від способу розвантаження - Обертовий барабан: циліндричний корпус зі сталевих листів із зносостійкими футерувальними плитами - Привід: включає електродвигун, редуктор, малу передачу та електрообладнання - Подрібнювальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для досягнення високої ефективності помелу Дизайн внутрішньої футерівки та розподіл кулястих тіл оптимізовані для максимізації енергоефективності та продуктивності. Технічні характеристики (типові значення): - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) - Частота обертання барабана: 18–38 об/хв - Потужність: 18,5–4500 кВт - Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь - Завантаження подрібнювальних тіл: 30–45% об’єму барабана Режими роботи: - Сухий помел: для матеріалів, які повинні залишатися без вологості (клінкер, вапняк, кварц) - Вологий помел: типово для збагачення руд, коли вода або суспензія підвищує ефективність та однорідність помелу Застосування у гірничій справі та виробництві порошків У гірничодобувних процесах кульові млини використовують після дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінних мінералів. Вони інтегруються у замкнуті цикли з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Після класифікації матеріал надмірної крупності повертається в млин на повторне подрібнення, що забезпечує сталість фракції продукції та енергоефективність процесу. У виробництві порошків використовують для отримання силікатів, керамічних порошків, вогнетривких та хімічних сировин з однорідним розміром частинок, що підвищує якість і показники продукції у подальшій переробці. Висновок Кульовий млин — незамінне обладнання як у гірничодобувній справі, так і у виробництві тонких порошків. Його здатність перемелювати матеріали до дрібнодисперсного стану критично важлива для збагачення руд та промислового виробництва порошків. Завдяки гнучким конфігураціям, високій ефективності та надійності сучасні кульові млини є рентабельним і енергоощадним рішенням для великотоннажного помелу з гаран

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Огляд продукції: Подвійний валковий шредер для промислових відходів деревини та піддонів Шредери такого типу, як правило, використовуються для переробки важкозруйнованих матеріалів: пластиків, гуми, великих шин, нейлонових виробів, рибальських сіток, волокон, паперу, деревини, електроніки, кабелів, пляшок ПЕТ, картону, дерев'яних і пластикових бочок тощо. Головною функцією обладнання є подрібнення габаритних матеріалів і крупногабаритних металевих барабанів, які незручно транспортувати у цілому вигляді, шляхом різання шредером до фракції необхідного розміру. Основна конструкція подвійновалкового шредера складається з завантажувального бункера, різального вала, приводу, підшипників, гідросистеми та електричного щита керування. Djdpfx Ahevn D I Njyecg Принцип роботи: всі види відходів потрапляють у камеру різання через завантажувальний бункер. Два протидіючих ножових ролика обертаються назустріч один одному, подрібнюючи й ріжучи матеріал, після чого подрібнена фракція вивантажується із шредера. Застосування та оброблювані матеріали Подвійний валковий шредер — це ключове обладнання для переробки відходів у таких сферах і для таких матеріалів: + Крупногабаритні відходи: дивани, матраци, крісла, меблі, вікна тощо + Промислові відходи: текстиль, шкіра, гума, загальні промислові відходи + Небезпечні тверді відходи: медичні відходи, шлам фарб, радіоактивні відходи, бочки з небезпечними відходами, біг-беги тощо + Відходи паперу: коробки, картон, книги, газети, документи, брошури, пакувальний папір тощо + Зелені відходи: гілки, деревʼяні піддони, колоди, дошки тощо + Побутові відходи та біомаса: солома, бамбук, кукурудзяне, сорго, квасоля, лушпиння фруктів, шкаралупа пальми тощо + Лом металу: кузови автомобілів, алюмінієве литво, побутова техніка, легкі металеві відходи, автомобільні диски тощо + Відходи целюлозно-паперових комбінатів: шлам, трос, некондиційна сировина тощо + Дерев'яні піддони, списані меблі, відходи стільців, коріння дерев тощо. Основна частина подвійновалкового шредера: Корпус шредера виготовлений з якісної сталевої плити, що забезпечує стабільність роботи обладнання під тривалим важким навантаженням. Підшипники: Посадкове місце підшипника роз'ємне і дозволяє легко демонтувати вузол. Різальні ножі (рухомі й нерухомі), підшипники та інші деталі можна оперативно дістати для обслуговування чи заміни. Герметична конструкція запобігає контакту між подрібненими матеріалами й мастилом, а також надійно захищає підшипники і привідні механізми при роботі з рідкими матеріалами.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для дроблення та переробки щебеню й баласту використовується для подрібнення різних матеріалів, які застосовуються у будівельних та інфраструктурних проектах. Дробарки призначені для подрібнення великих каменів, гравію чи валунів на дрібніші фракції, отримання щебеню й баласту — ключових матеріалів у будівництві. Нижче наведені основні види та аспекти обладнання для дроблення щебеню та баласту: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки зазвичай використовуються для первинного дроблення при виробництві щебеню та баласту. Вони працюють шляхом стискання матеріалу між нерухомою та рухомою щокою. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки підходять для формування та отримання дрібних фракцій. Вони дроблять матеріал ударною дією, тому ефективні для різних типів каменю та руди. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки часто застосовують для вторинного та третинного дроблення у виробництві щебеню. Вони забезпечують високу якість форми й фракційності готової продукції. 4. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: - VSI-дробарки призначені для одержання якісного штучного піску. Вони працюють за принципом "камінь об камінь": сировина прискорюється в роторі та розбивається о нерухомі наковальні. 5. Гіраторна дробарка: - Гіраторні дробарки здебільшого використовуються у гірничодобувній промисловості, проте застосовуються також у виробництві щебеню. Вони мають конусоподібну головку і увігнуту поверхню, між якими матеріал ефективно подрібнюється. 6. Мобільні дробарки: - Мобільні дробарки, зокрема мобільні щокові й ударні дробарки, забезпечують гнучкість та мобільність при подрібненні щебеню й баласту безпосередньо на будівельному майданчику. 7. Грохоти та скальпери: - Грохоти й скальпери використовуються для сортування фракцій після первинного дроблення. Вібраційні грохоти дозволяють класифікувати та розділяти матеріал по розмірах. 8. Конвеєри: - Конвеєри є ключовим елементом для транспортування матеріалів між стадіями дроблення та для складування готової продукції, що суттєво підвищує ефективність процесу. 9. Системи пилопридушення: - Дробильні роботи супроводжуються пиловиділенням, тому системи пилопридушення (водяні розпилювачі або хімічні агенти) є важливими для мінімізації впливу на довкілля й здоров'я. 10. Система контролю якості: - Контроль якості, зокрема аналіз гранулометричного складу та лабораторні випробування, необхідний для забезпечення відповідності продукції до встановлених стандартів і технічних вимог. 11. Екологічні аспекти: Dedpfjq Nxrxsx Ahyscg - Обладнання має відповідати вимогам екологічних норм. Важливо впроваджувати заходи для зниження пилу, шуму та належної утилізації відходів. При виборі дробильного обладнання для щебеню та баласту важливо враховувати тип матеріалу, бажану крупність готового продукту, продуктивність та необхідність мобільності. Окрім того, необхідно суворо дотримуватись норм з безпеки та екології під час експлуатації такого обладнання.

Стан: добрий (вживаний), 4-позиційний прес для клеєння книжкових блоків Dcjdpey Ehnaofx Ahyeg MURO 4 x 5000 A4/HAD Міцна конструкція, водонепроникна плита та оцинковані компоненти. Машина у відмінному стані. Технічні характеристики: Формат: 350x320x550 мм (Ш/Г/В) Кількість станцій: 4 Живлення: 230V Максимальне споживання потужності: 4 кВт Вага: 102 кг Висока сила затиску, маховики з ергономічною рукояткою. Електричне сушіння з двома рівнями потужності: 2 і 4 кВт Кожен прес можна нахиляти до 45°. Конструкція встановлена на роликах для зручного переміщення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Типові сфери застосування: - Виробництво «Pulled» м’яса та птиці (рваного м'яса) - Лінії готових та напівготових страв Особливості: - Конструкція з безперервним потоком для стабільної продуктивності Djdpfxox Akcrs Ahyocg - Витягування волокон (не нарізка або розривання) для природної текстури - Корпус із нержавіючої сталі, зручний для очищення - Блокування безпеки та легке миття - Компактна конструкція для простої інтеграції Виробник: Cove Модель: SH-5 Вироблено у США Продуктивність: 794 кг/год Висота завантажувального бункера (мм): 1900 Розмір отвору бункера (мм): 450 x 380 Вхідний отвір (мм): 270 x 220 Вхідний жолоб (мм): 970 Висота вивантаження (мм): 700 Габарити: 1000 Д x 630 Ш x 1900 В (мм) Вага: приблизно 113 кг Відео на Youtube: відео з заводу, показано схожу машину, не саме цю модель!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, робоча ширина: 520 мм, ширина рулону: 520 мм, діаметр вала: 1 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Пропонуємо до продажу вживане покриттєве і конвертаційне обладнання ETI Cohesio ST 520: ламінаційна машина, висікальний прес, УФ-силіконізація, флексографічна друкарська машина (1 колір), 11 магнітних циліндрів, рік виготовлення 2006. Багатофункціональне обладнання для роботи з самоклеючими матеріалами та виробництва linerless етикеток. - 1 флексодрукарський модуль Dcjdsyalqyopfx Ahyeg - 2 гарячеклеєві аплікатори (обертовий вал, щілинна голівка + «Waterwall») - 3 розмотувачі - Ширина полотна 520 мм - Направляючі плівки E+L на вході та між вузлом нанесення гарячого клею й УФ-друком - 2 системи коронної обробки для двох розмотувачів - 2 очищувачі полотна - УФ-сушка на 1 флексомодулі (UV-Ray), з охолоджуючими валами - 2 висікальні станції - Холодильник (чиллер) - Напрацювання: 9000 годин - Рік виробництва: 2006 Додаткову інформацію надамо за запитом. Якщо у вас є запитання чи потрібна додаткова інформація, пишіть або телефонуйте нам.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Мийки колод FABO призначені для видалення деревини, пластикових, глинистих домішок та інших шкідливих матеріалів із гравію, каменю та руди. Спроектовані для ефективного очищення навіть найскладніших матеріалів, мийки колод FABO дозволяють користувачу отримувати цінні продукти з матеріалів, які раніше вважалися відходами. Dcedpfx Ahey I Nugoysg Під час вибору мийки колод необхідно враховувати різноманітність завантажуваного матеріалу. Обʼєм і форма матеріалу впливають на продуктивність певної фракції. FABO надає список можливих продуктивностей і вимог до води, виходячи з типу матеріалу користувача. Основні переваги для покупця: покращені зносостійкі характеристики, зменшення витрат й можливість ефективного промивання агрегатів з одночасним видаленням глини, піску та легких домішок (деревина, пластик) на одній установці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Industrial Company AB is a polish manufacturer of modern professional equipment trusted by professionals in 51 countries worldwide. Industrial printer Ticab Printing System TPS for inkjet large format contactless full-color CMYK printing. OUR ADVANTAGES : 1) printing from 1 pc to 50 units per minute 2) low cost per copy - 0.01 euro/unit 3) flexibility - printing on different materials: paper bags, cardboard, boxes assembled and disassembled, envelopes, textiles, wood 4) easiness in operation, own development TICAB software 5) we are official partners of the american company Hewlett Packard 6) permanent technical support of customers Dodpfeu Ibhwex Ahyecg 7) the ability to improve or change the equipment to the individual needs of the client with our own production and engineering potential 8) accessories to the printer of our own design 9) we have 10 years of experience in machine building, we are employing 12 engineers. Ticab Printing System TPS is an innovative cantilever system. It allows to feed huge items beneath the print head. The print head can be adjusted up to 30 cm above the conveyor belt to feed folded cardboard boxes or other huge items. High quality Hewlett Packard HP pigment ink provides resistance to the fading, scratches and water after the image dries. Technical characteristics of the print head: Print area width - up to 29.7cm (11.7 in) Print area length - from 2.54 cm (1 inch) to 91.44 cm (36 inch) Workpiece movement speed - up to 45.72 cm (18 in) per second Printing speed - up to 90 arc\ min A4, up to 16 arc\ min A3 Print resolution - 1200x1200dpi Number of inkjet nozzles - 59136 (14 printing zones of 4224 nozzles each) Colors - CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Black) Ink type - water-based pigment ink Information connection - Ethernet 10/100/1000 Base-T network port Operating system - Windows (recommended Windows10) HewlettPackard HP driver TICAB software: The current status of the printer is being monitored. Number of prints is calculated - the total and the current task. The calculation of the value of ink consumption. Monitoring the current level of ink in the cartridges Starting the printer nozzle maintenance and cleaning functions. Starting the procedures for replacing the cleaning mechanism. Calibrate the printer nozzles for linearity and color uniformity. Start the procedure for high-speed printing of a large number of copies.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TITAN large format printer for business and creativity Looking for a large format printer for your business? TITAN is an innovative machine for high-quality and accurate printing in manufacturing, private companies, and other commercial premises. The versatility of the printing equipment allows you to bring your boldest ideas to life on a variety of surfaces. Its efficiency, ergonomic design and ease of use provide maximum opportunities for your business to grow. This innovative solution guarantees its productive implementation in the creation of personalised packaging. You can buy a CMYK printer at the manufacturer's price. Our company is a developer and manufacturer of digital printing equipment. We work without intermediaries. Our flexible approach to partnership and cooperation allows us to make profitable commercial offers according to your business needs and expectations. TITAN printing equipment includes Print head with HP Fl-1000 module Table with conveyor belt Control panel Laser positioner TICAB PRINT software PRINT HEAD SPECIFICATIONS Print area width up to 297 mm (11.7 inches) Print area length from 2.54 cm (1 inch) to 91.44 cm (36 inches) Print speed up to 18 inches per second Dcjdpfx Aovt Uvzehyjg Print speed up to 90 A4 sheets per minute up to 16 A3 sheets per minute Print resolution Print resolution 1200x1200 DPI (from 600x600 DPI) in high quality mode 600x1200 DPI (from 300x300 DPI) in production mode Number of inkjet nozzles 59,136 (14 print zones with 4,224 nozzles in each) Colour palette CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Black) Information connection Ethernet 10/100/1000 Base-T network port Supported OS Windows (Windows 10 recommended) Ink type Water-based pigment ink SOFTWARE Printer status monitoring Print count (total and current) Ink consumption calculation Cartridge ink level monitoring Nozzle maintenance and cleaning functions Service Tray usage monitoring Printer nozzle calibration for linearity and colour uniformity High-speed printing of large quantities POSITIONING SYSTEM The print head can be raised to a height of up to 10 cm. Lifting and lowering is carried out by a motorised screw, the nut of which is mounted on a fork with horizontal guides, along which the printer can be moved and lowered onto the carriage in the required position. Conveyor belt - installed horizontally on the main module and designed to pull the workpiece through the printing area at a specified speed. Control panel - has buttons and controls for controlling the actuators.