Придбати Zinser/Hypertherm Hpr260 б/у (100)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Водоструминний різальний верстат з плазмою Виробник: TCI Cutting Модель: BP-C 4020 Рік випуску: 2019 CNC-управління: TCI CNC 4.0 Робоча зона: 4х2 м Комплектація: Gijdjykqwtspfx Ac Uou 1 ріжуча голова KMT OEM SL-VI 50 PS 4 000 бар з високотисковим насосом 1 плазмова ріжуча голова з джерелом струму Hypertherm XPR300 Система контролю високої напруги TCI SRA 4.0 Система транспортування абразиву Система дозування абразиву Система захисту від зіткнень Установка для підготовки води TCI HIDROSYSTEM 2.0 Система видалення осаду Програмне забезпечення Lantek Expert 2D з автоматичною функцією розкрою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, ЧПУ портальна плазмова різальна машина Godpoyay H Aefx Ac Uoiu Виробник: Microstep Модель: MG 4501.20 BkP Рік випуску: 2019 ЧПУ керування Робоча область: 2.000 x 4.500 мм 1 x 2D плазмовий пальник зі струмоджерелом Hypertherm XPR300, включаючи газову консоль Optimix 1 x свердлильний шпиндель 26 кВт для діаметра до 40 мм, включно з 8-позиційним автоматичним змінником інструменту 1 x підготовка під встановлення ротатора (для фасочного різання) 1 x програма вкладення на ЧПУ-контролері №3626 Доступність: травень 2026

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, ДОСТУПНО ЗІ СКЛАДУ: Плазмова ріжуча машина Geka GCS P-4020 Розмір столу: 4000 x 2000 мм Включає плазмове джерело Hypertherm 125A Включене ПЗ для розкрою PRONEST HYPERTHERM - CNC ріжучий стіл GEKA - Плазморіз Hypertherm Powermax 125A - Товщина різу: сталь – до 25 мм, нержавіюча сталь – до 20 мм, алюміній – до 12 мм - CNC керування з ПЗ GproCUT для 2D CAD різання - Включено функцію автоматичного розкрою (нестинг) - Країна-виробник: Іспанія, включає сертифікат CE відповідності - Посилена рама для підвищеної жорсткості та стійкості - Комп’ютерне керування CNC Tex з сенсорним дисплеєм - Лінійні направляючі по всіх осях для максимальної повторюваності - Захищена плазмова голівка для запобігання пошкодженню - Передача – зубчата рейка та шестерня з сервомоторами 70 кг/см - Повністю закритий енерголанцюг для захисту кабелів - Швидкість переміщення до 40 м/хв - Точність позиціонування – 0,01 мм - Опційно: автоматична система змащення по всіх осях - Опційно: окремі камери відсмоктування у ложі машини - Z-вісь з інтегрованою системою Torch Height Control (автоконтроль висоти пальника) для підтримки постійної відстані до матеріалу під час різання - Антиколізійна система пальника (зупинка машини перед зіткненням) Gijdpfx Asgypcljc Usu - Лазерний вказівник для нульової відладки осей X та Y - Ефективна зона різу для моделі P-4020 – 4000 x 2000 мм - Висота порталу по осі Z = 100 мм - Стіл з секціями для аспірації

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, максимальна ширина різання: 2 500 мм, довжина різання (макс.): 9 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Комбінований плазмовий верстат для труб і листового металу Робоча зона по листу: 2500 x 9000 мм Діаметр труби: від 80 до 550 мм, довжина труби: 9000 мм Gisdov E Sabspfx Ac Uju Рік виготовлення: 2021 Плазмовий генератор HYPERTHERM, модель XPR 170

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, РОБОЧЕ ПОЛЕ 2500 Х 2000 ММ (МОЖЛИВІСТЬ ЗБІЛЬШЕННЯ РОБОЧОГО ПОЛЯ ПО ОСІ Y) ВІСЬ Z 250 ММ УПРАВЛІННЯ ESA З ШАФОЮ КЕРУВАННЯ АВТОМАТИЧНИЙ ДАТЧИК ВИСОТИ THC СЕРВОПРИВОДИ AC ESA СЕКЦІОНАЛЬНИЙ ВИТЯЖНИЙ СТІЛ ПЛАЗМОВЕ ДЖЕРЕЛО HYPERTHERM MAXPRO 200A СИСТЕМА ГАЗОВОГО РІЗАННЯ #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint Gisdpfx Acopwhgwe Uou #MDF #HPL #Pywood #дсп #Chipboard #steel #aluminium #алюміній #латунь #нержавіюча сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell;

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Все налаштовується за бажанням, дуже короткий термін виробництва та поставки. За запитом ми з радістю надамо вам додаткову інформацію. Технічні дані надаються за запитом. Стандартне оснащення: - Зварна сталева конструкція - CNC-контролер DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W з автоматичним розкладом - Визначення положення листового металу для різання за допомогою лазера - DURMA система регулювання висоти пальника - Двостороння система приводу (рейка/шестерня) - AC серводвигуни для переміщення по осях X та Y - CNC-виходи/входи для фільтраційної установки - Стартовий набір витратних матеріалів - Плазмотрони * - Консоль запалювання * - Регулювання висоти пальника із гвинтовими передачами на подвійному лінійному направляючому * Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + плазмотрон - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Захисний дріт за стандартом CE - Автоматична/ручна газова консоль для Hypertherm - Газокисневий різак - Система захисту плазмотрона - Ручна головка плазмового косого різання - CNC головка для косого різання (+/- 45°) - Одиночна свердлильна головка - Мультиголовка - Фільтр для 130A, 260A чи 400A - Блок для різання труб Ø50 мм – Ø400 мм - Додаткова опора для пристрою різання труб Giedpfx Acjfirx Nj Uou - Сигнальна лампа для помилок та закінчення програми З більш ніж 60-річним досвідом у дослідженнях та виробництві обладнання для обробки листового металу, щорічним випуском 8 000 машин на трьох високотехнологічних заводах загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar і його машини DURMA сьогодні входять до числа міжнародних лідерів галузі. Продукція продається в 120 країнах світу. З філією в Штауфенберзі біля Гіссена компанія Durma Maschinen GmbH є важливою частиною регіону Центральної Гессії. Ми є вашим безпосереднім контактом у лінійці Durmazlar, завжди готові надати кваліфіковану консультацію щодо обладнання для обробки листового металу. Наш демонстраційний центр дозволяє вам особисто ознайомитися з нашими машинами, переконатися у якості й точності наших технологій та отримати індивідуальну консультацію для досягнення ваших бізнес-цілей. Наша задача – бути вашим місцевим партнером і надавати повний спектр послуг: навчання й сервісне обслуговування. Ми з радістю супроводжуватимемо вас із Німеччини – від консультації та купівлі до всієї експлуатації обладнання. Завдяки філії в Німеччині ми завжди поруч, щоб швидко та ефективно реагувати у разі потреби. Ми – ваш надійний партнер із сучасних технологій для обробки листового металу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 0401-230047, Обробний центр для листового металу FICEP Tipo G31 призначений для економічної обробки сталевих листів і плоскої сталі у сталевому будівництві та торгівлі металом. Godpfx Aerr Sqljc Ujiu Ficep Tipo G31 LG може виконувати на одній установці свердління, центрирування, нарізання різьби, зенкування, маркування, фрезерування, автогенне та плазмове різання сталевих листів або пластин розміром до 3 100 мм по ширині та 14 000 мм по довжині. Центр для обробки листового металу з ЧПК оснащений двома свердлильними модулями потужністю по 26 кВт. Для автоматичної зміни інструментів доступно два інструментальних магазини по 24 позиції кожен для інструментів із кріпленням ISO 40. Установка підходить для обробки листів із такими розмірами: ширина – від 200 мм до 3 100 мм, довжина – від 2 500 мм до 14 000 мм. Для плазмового різання використовується потужне та сучасне джерело плазми Hypertherm HPR 400 XD. Додатково установка обладнана автогенною різальною головкою для обробки товстих матеріалів. Свердлильний модуль із високим крутним моментом і частотою обертання шпинделя до 6 000 об/хв призначений для роботи із твердосплавними інструментами, такими як цельнотвердосплавні свердла, змінні пластини Nenok Multiplex, а також для використання HSS свердел з охолоджувальними каналами в діапазоні діаметрів від 10 мм до 40 мм. Установка Ficep Tipo G31 знаходиться у дуже хорошому стані та має невелику напрацювання годин.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Все налаштування можливі за бажанням клієнта, дуже короткі терміни виробництва та доставки. За запитом ми з радістю надамо Вам додаткову інформацію. Технічні характеристики – за запитом. Стандартне оснащення: - Зварна конструкція зі сталі - ЧПУ блок керування DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W з автоматичним розкладенням заготовок - Лазерне позиціювання листа для різання - Регулювання висоти пальника DURMA - Двостороння система приводу (зубчата рейка/шестерня) - AC серводвигуни для переміщення по осях X та Y - ЧПУ-входи/виходи для фільтраційної установки - Стартовий комплект витратних матеріалів - Плазмовий різак * - Консоль запалювання * - Регулювання висоти пальника з кульковими гвинтовими передачами на подвійних - лінійних напрямних * Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + пальник - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів+ сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів+ сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + пальник - Захисний дріт відповідно до стандарту CE - Автоматична газова консоль для Hypertherm - Мануальна газова консоль для Hypertherm - Киснево-газовий різаки - Система захисту для плазмових пальників - Мануальна головка для плазмового кутового різання - CNC головка для кутового різання (+/- 45°) - Одна сверлильна головка - Багатошпиндельна сверлильна головка - Фільтр для 130A, 260A або 400A - Модуль для різання труб Ø50 мм - Ø400 мм - Додаткова підтримка для модулю різання труб - Сигнальна лампа для помилок та завершення програми Завдяки більш ніж 60-річному досвіду в галузі досліджень та виробництва обладнання для обробки листового металу, щорічно виробляючи 8 000 машин на трьох надсучасних виробничих локаціях загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar та його машини DURMA сьогодні є одними з міжнародно визнаних виробників своєї галузі, продукти яких продаються у 120 країнах світу. З відкриттям філії в Штауфенберзі біля Гіссена, Durma Maschinen GmbH сьогодні є важливою частиною регіону Міттельхессен. Тут ми є Вашим прямим партнером із представників Durmazlar, який завжди готовий професійно допомогти з усіх питань щодо обладнання для обробки листового металу. Наш демонстраційний центр дає змогу особисто ознайомитися з нашими машинами, переконатися у високій якості та технологічній точності нашої продукції, а також отримати максимально ефективну консультацію, спрямовану на досягнення цілей Вашого підприємства. Наше завдання – бути для Вас, нашого клієнта, прямим партнером на місці та надавати повний сервіс з навчання й технічної підтримки. Gjdofiqgrepfx Ac Uoiu Із задоволенням супроводжуватимемо Вас у Німеччині – від консультації, покупки та протягом усього життєвого циклу Вашої машини. Наша німецька філія завжди поруч, щоб Ви могли розраховувати на нашу оперативність та ефективність. Ми – Ваш надійний партнер у високотехнологічних рішеннях для обробки листового металу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Все можна налаштувати за бажанням, надзвичайно короткі терміни виробництва та доставки. Додаткову інформацію надамо за запитом. Технічні дані надаються за запитом. Стандартна комплектація: - Зварна сталева конструкція - CNC система керування DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W / автоматичне розміщення деталей на листі - Визначення положення листа для різання за допомогою лазера - Автоматичне регулювання висоти пальника DURMA - Двостороння система приводу (зубчаста рейка/шестерня) - AC серводвигуни для руху по осях X та Y Giedpfefirx Tex Ac Usu - Виходи/входи CNC для фільтрувального блоку - Стартовий комплект витратних матеріалів - Плазмовий різак - Блок запалювання - Регулювання висоти пальника з кульковим гвинтом на подвійних лінійних напрямних Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + різак - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак Hypertherm - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + блок запалювання + різак - Захисний дріт за стандартом CE - Автоматична газова консоль для Hypertherm - Ручна газова консоль для Hypertherm - Газокисневий різак - Система захисту плазмового різака - Ручна плазмова головка для різання під кутом - CNC головка для різання під кутом (+/- 45) - Одиночна свердлильна головка - Багатошпиндельна свердлильна головка - Фільтр для 130А, 260А або 400А - Пристрій для різання труб Ø50 мм - Ø400 мм - Додаткова опора для пристрою різання труб - Сигнальна лампа про помилку та завершення програми З більш ніж 60-річним досвідом у наукових дослідженнях і виробництві машин для обробки листового металу, щорічним обсягом виробництва 8 000 машин на трьох технологічно сучасних виробничих підприємствах із загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar та його обладнання DURMA сьогодні є одним із міжнародно визнаних виробників у галузі, чия продукція постачається в 120 країн світу. З офісом у Штауфенберзі біля Гіссена компанія Durma Maschinen GmbH стала важливою частиною регіону Центральної Гессенії. Тут ми є Вашим прямим контактною особою від Durmazlar, яка кваліфіковано допоможе Вам у всіх питаннях, пов’язаних із машинами для обробки листового металу. У нашому демонстраційному центрі Ви можете на місці ознайомитися з нашими машинами, на власні очі переконатися в якості і точності нашої техніки та отримати індивідуальну консультацію відповідно до цілей Вашої компанії. Наше завдання – бути для Вас, нашого клієнта, Вашим безпосереднім партнером на місці й надавати повний спектр послуг із навчання та сервісного супроводу. Ми раді будемо супроводжувати Вас із Німеччини – від консультацій і покупки до повного життєвого циклу Вашої машини. Наша німецька філія завжди поруч, щоби швидко та ефективно реагувати у разі потреби. Тут ми є Вашим надійним партнером для впровадження високотехнологічних рішень у сфері обробки листового металу.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Розміри машини: • (Д x Ш x В): 5 240 мм x 3 600 мм x 2 400 мм • Ширина з консоллю: 7 700 мм • Довжина з фільтром: 11 000 мм Технічні характеристики: • Макс. розмір листа: 4 000 x 2 000 мм • Швидкість різання: 12 м/хв • Точність позиціонування: ±0,1 мм • Точність повторення: ±0,1 мм • Потужність (Hypertherm XPR 170 XD Optimix): 170 A • Діапазон різання: – Нелегована сталь, пробивання отворів, аргон: 40 мм – Нелегована сталь, пробивання отворів, повітря: 35 мм – Нелегована сталь, роздільний різ: 60 мм – Легована сталь, пробивання отворів: 22 мм – Легована сталь, роздільний різ: 38 мм – Алюміній, пробивання отворів: 25 мм – Алюміній, роздільний різ: 38 мм Базова комплектація: • Система керування: Durma Aurora CNC Controller • Truehole (стандарт) • Вимірювання листа за допомогою лазера • Автоматичне керування висотою пальника • AC серводвигуни для осей X та Y • Програмне забезпечення: Lantek або Metalix CAD/CAM із автоматичним розміщенням Gijdpfedyfwkjx Ac Uju • 50 попередньо запрограмованих геометрій деталей для простого та швидкого редагування • Комплект витратних матеріалів (сопла, тощо) • Плазмотрон • Консоль запалювання • Дистанційне керування: сервіс дистанційної підтримки Опції в комплекті: • Hypertherm XPR 170 XD + Optimix + автоматичне регулювання газу • Фільтр для HPR 170 XD • Система безпеки з навколишнім запобіжним дротом • Газополумʼяний різак із сенсором • Плазмотрон із системою аварійної зупинки • Осушувач повітря

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стан: новий Рік випуску: 2024 Складський номер: 2517 Термін постачання: негайно, можливий попередній продаж Країна походження: Німеччина Ціна: 36 720 € Лізингова ставка: 701,35 € В наявності: 1 шт. Робоча область: 1500x3000 мм Джерело плазми: Hypertherm Powermax 125 Макс. товщина листа - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при пробиванні отворів - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при поділі: 57 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 25 мм Струм: 125 A Макс. швидкість холостого ходу: 24 м/хв Gijdpewva Iaofx Ac Usu Точність повторення: 0,1 мм Максимальна навантаження на стіл: 400 кг/м² Довжина: 3560 мм Ширина: 1960 мм Висота: 1500 мм Вага: 650 кг ДЕМОНСТРАЦІЙНА МАШИНА Плазмове джерело HYPERTHERM Powermax 125, що працює на стисненому повітрі Програмне забезпечення для ЧПУ-робочого столу (зовнішній ПК не включено) Автоматичне регулювання висоти по напрузі дуги Лазер для налаштування Прецизійні профільні напрямні (HiWin) Безлюфтовий зубчастий ремінь HTD Привід від крокових двигунів Міцна рама Замінна опорна решітка Водяний піддон для збору іскор Ручний пульт для зручного позиціювання та налаштування на виробі Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ мовою Обладнання згідно норм CE ВКЛЮЧАЄ НАСТУПНУ ОПЦІЮ: Витяжний міст (підготовка під витяжку DN160мм)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Geka Плазморіз GCS P-3015 Розмір столу: 3000 x 1500 мм Включено: джерело плазми Hypertherm 105A Включено: програмне забезпечення для вкладення Hypertherm - ЧПУ стіл для різання GEKA - Hypertherm Powermax - Товщина різу: сталь до 22 мм, нержавіюча сталь до 20 мм, алюміній до 12 мм - ЧПУ керування з програмним забезпеченням GproCUT 2D CAD для різання - Вкладення (nesting) включено - Країна виробник: Іспанія, сертифікація CE - Високоміцна основа для додаткової стійкості та жорсткості - ЧПУ керування Tex з сенсорним екраном - Лінійні напрямні на всіх осях для високої точності повторюваності - Захисна головка різака для уникнення пошкоджень - Реєчна передача з серводвигунами 70 кг/см - Повністю закрита енерголанцюгова система для захисту кабелів від пошкодження - Швидкість руху: 40 м/хв - Дискретність: 0,01 мм - Опційно: автоматичне змащення на всіх осях - Опційно: роздільні витяжні камери у ложі машини - Z-вісь з інтегрованою THC (контролем висоти пальника) для автоматичного підтримання відстані різу між пальником і матеріалом протягом усього процесу Gsdjy T N R Ejpfx Ac Ueiu - Антикуліозійна система пальника (машина зупиняється перед кожним зіткненням) - Лазерний вказівник для налаштування нульових точок по осях X та Y - Корисна зона різу для моделі P-3015: 3000 x 1500 мм - Висота порталу Z = 100 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, * COMBO пропонує клієнтам найінноваційніші технологічні рішення та має широкий модельний ряд. * Це надсучасна машина з автоматичним змінювачем інструментів ISO 40 на 6 або 12 станцій, що забезпечує безліч функцій, включаючи свердління, нарізання різьби, зенкування, плазмове різання, різання газокиснем (OXY), а також фасочне різання до ±45°. * COMBO має робочу область від 1.500 мм x 3.000 мм до 4.000 мм x 24.000 мм і може комплектуватись потужними джерелами плазмового струму. * Плазмове різання * Свердління * Нарізання різьби * Зенкування * Різання газокиснем (OXY-Fuel) * Повністю зварна, важка конструкція рами. * Стіл для різання з високою зносостійкістю, конструкція полегшує заміну. * Лінійні направляючі з двостороннім приводом, рейковою і зубчастою передачею. * Відповідність стандартам CE. ISO 40 система свердління * Автоматичний змінювач інструментів на 6 позицій (опціонально 12). * Автоматична система мастила під час різання з CNC-контролем. * Потужність шпиндельного двигуна 26 кВт. * Діапазон свердління: Ø M5 до Ø M40 (HSS, UDRILL). * Глибина свердління 100 мм. * Швидкість свердління 0,15 – 0,35 мм/оберт. * Швидкість обертання шпинделя 1.500 об/хв. * Джерела живлення Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. Gedpfxsyy Rn So Ac Ujiu * Імпорт файлів .dxf та .dwg через CAD-CAM Pronest / Cut-Expert.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Swift-Cut CNC-плазморіз типу 1250 з витяжним столом, керованим по зонам Gedpfx Acsy Snwnj Ueiu Технічні дані: - Область різання для листових форматів до 1250 x 1250 мм - Максимальна висота портального проходу: близько 100 мм - Знижені напрямні для спрощеного завантаження - Паркувальне положення порталу – завдяки цьому можливо завантаження цілих листів зверху - Міцна сталева рама з поліестеровим порошковим покриттям - Легкий різальний головний вузол для високої продуктивності та легкого обслуговування - Лінійні напрямні з плавнохідними V-роликами - Потужні крокові двигуни 4 Нм - Привідна система: спарені гібридні крокові двигуни. Синхронізований з обох боків зубчасто-рейковий привід по осі Y (Dual Drive). - Цифрове управління висотою пальника (DTHC) – швидкий час реакції для поліпшення якості різання та тривалого ресурсу змінних частин пальника - Direct Cut Control (DCC): автоматичне програмне управління силою різання (ампераж) і тиском повітря безпосередньо з CNC-інтерфейсу (повна сумісність ЛИШЕ з різаками Hypertherm Powermax та плазмовими джерелами живлення). - Повідомлення про помилки плазмової системи Hypertherm відображаються прямо на екрані управління Swift-Cut - Захист при зіткненні: магнітна система від'єднання пальника. Автоматично вимикає установку в разі зіткнення деталі за мільйони часток секунди, щоб уникнути пошкодження пальника. - Датчики наближення для надійних і стійких перемикань - Витяжний стіл (Down Draft) - Зонований витяжний стіл для ефективного видалення диму - Легко знімні підкладки для різання - Окремий пульт оператора з ПК і LCD-монітором - Бездротова клавіатура і миша - Декілька аварійних зупинок (E-stop, Not-Aus) - USB та мережа Програмне забезпечення: - CAD-програма Solid Edge - Swift-Cam 1 powered by Libellula; CAD/CAM-програма - До функцій належать конвертація будь-яких DXF-файлів у машинний код Swift-Cut - Ручне розміщення (нестинг) деталей та стандартних форм - Встановлені ріжучі інструменти і фотографії для розпізнавання зношених елементів - Бібліотека деталей із готовими стандартними кресленнями - Програмне забезпечення CNC-управління Swift-Cut - Можливість симуляції різальних програм - Операційна система Windows 7 Включене платне додаткове обладнання: - Камера Swift-Trace для сканування ручних шаблонів і їх конвертації в DXF-файли - Swift-Marker – інтегрована пневматична маркувальна система. Автоматичне маркування тексту, ліній згину та центрів - Плазморізальний пакет шлангів Hypertherm DuraMax Базові розміри: Пульт: 650 x 550 мм Машина: 1900 x 1700 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Продається: Плазмова ріжуча система Hypertherm Powermax 125A, використовувалась у професійному промисловому середовищі. Повністю справна, у гарному робочому стані. У комплекті: - Плазмовий джерело Hypertherm Powermax 125A Gijdpezacqkofx Ac Ueu - Програмне забезпечення для різання Hypertherm ProNest - Закритий стіл для різання з відсмоктуванням - Маркер для гравіювання під тиском - Турбіна для відсмоктування потужністю 4 кВт з фільтром Причина продажу: припинення діяльності

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Робочий діапазон: V808 Мін. / макс. висота: 10 – 500 мм Мін. / макс. ширина: 60 – 1 250 мм Максимальна вага позиціонування: 13 200 кг Мінімальна довжина матеріалу: 1 200 мм Максимальна ширина різу знизу: 800 мм (лише плазмове маркування та різання) Плазмова ріжуча установка*: Hypertherm HPR260XD Майже без окалини різ: макс. 32 мм Маркування ліній: так, маркування і різання одними й тими ж витратними матеріалами Плазмовий газ для низьковуглецевої сталі: O2 (99,9% чистоти, сухий, без масла) Захисний газ для низьковуглецевої сталі: O2/повітря (99,9% чистоти, сухий, без масла) Швидкість різання 12 мм: прибл. 3 850 мм/хв., 260А Швидкість різання 20 мм: прибл. 2 170 мм/хв., 260А Швидкість різання 32 мм: прибл. 1 135 мм/хв., 260 А Запобіжник: додатково необхідний сповільнений запобіжник на 75 А Плазмовий газ: O2 (99,9% чистоти, сухий, без масла) Витрата: 80 л/хв Системний тиск: 10 бар * заземлення, макс. 6 м для машини: підключення живлення змінного струму, PE та сервісне заземлення повинні бути з’єднані з усього обладнання відповідно до місцевих і національних норм. Газокисне ріжуче обладнання: Подача газу: магнітний клапан із захистом від зворотного полум'я Запалювання: автоматично Газ: ацетилен Витрата: 20 л/хв Системний тиск: 2 бар Ріжучий газ: кисень (O2) Gedpfx Acszcfpzj Ueiu Витрата: 450 л/хв Системний тиск: 10 бар Робочий напрямок: справа наліво Профілі: - Смуга сталева (плоска) - Кутники - Європейські стандартні швелери (UNP) - Європейські двотаври (IPE) - Європейські стандартні балки (IPN) - Європейські широкополичні балки (HE) - Британські універсальні балки (UB) - Британські універсальні колони (UC) - Квадратні труби 1 Малі профілі повинні бути достатньо прямими. Загальна інформація: Стабілізатор напруги: не входить до комплекту Температура навколишнього середовища: 0 - 35°C, макс. 95% відносної вологості Робоча висота: 760 мм (+/- 25 мм)

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 12-14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 163 101 € Лізингова ставка: 3 082,61 € Робоча зона: 2000 x 6000 мм Джерело плазмового струму: Hypertherm XPR 170 CORE Макс. товщина листа - конструкційна сталь: 60 мм Макс. товщина листа - нержавіюча сталь: 38 мм Макс. товщина листа - алюміній: 38 мм Макс. товщина для проколювання - конструкційна сталь: 35 мм Макс. товщина для проколювання - нержавіюча сталь: 22 мм Макс. товщина для проколювання - алюміній: 25 мм Сила струму: 170 А Макс. швидкість різання: 12 м/хв Швидкість позиціонування: 35 м/хв Точність позиціонування: +/- 0,1 мм Повторювана точність: 0,1 мм Вага: 6000 кг Gisdpfjwiq Hasx Ac Uju HyPerformance плазмове джерело Hypertherm XPR 170 CORE з технологією Truehole Автоматична газова консоль Автоматичне регулювання висоти плазмотрону Лазер для визначення нульової точки Захист від зіткнення (torch brake away system) ЧПУ з програмним забезпеченням для різання плазмою AURORA Програмне забезпечення Lantek CAD/CAM з функцією розкрою Керування фільтруючим модулем через ЧПУ Віддалена діагностика через мережу Функція вирівнювання листа Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовою Опції: Витяжна система з фільтром Додаткова вартість за Optimix замість Core Інші опції, такі як 3D ріжуча головка, свердлильна головка, пристрій для різання труб, автогенний пальник, Durma Cloud тощо — на запит.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, виробник контролерів: MicroStep, модель контролера: iMSNC, кількість осей: 3, Цей 3-координатний верстат для плазмового різання MicroStep 3001.15P/ME був виготовлений у 2021 році. Він має робочу зону 1500x3000 мм, що ідеально підходить для точного та великомасштабного різання. Якщо ви хочете отримати високоякісне різання, зверніть увагу на машину MicroStep 3001.15P/ME, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Робочі розміри: 1500 x 3000 мм • Допустима товщина листа: стабільна конструкція з товщиною матеріалу до 100 мм Giedsycvq Aepfx Ac Usu • Напрямні/приводи: високоякісні лінійні напрямні та двосторонній беззазорний привід • Керування осями: цифрові сервоприводи змінного струму з IRC, що не потребують обслуговування • Швидкість позиціонування: до 40 000 мм/хв • Вимірювальна система: IRC 2500 (інкрементний енкодер) • Керування ЧПК: MicroStep iMSNC з інтегрованою мережевою картою • Джерело живлення плазми: Hypertherm XPR170 • Газова консоль: автоматична газова консоль Core • Поверхня столу: сітчасте покриття в розкрійному столі • Регулювання висоти: Модуль "THC" для автоматичного регулювання висоти по напрузі дуги • Маркувальний блок: Блок маркування голок "MicroPunch" • Функції безпеки: двостороння канатна система безпеки (захист від зіткнення) для порталу з функцією аварійної зупинки • Візуальна сигналізація: двоколірна світлодіодна сигнальна вежа на мосту порталу • Інтерфейс управління: зовнішня консоль MMI • Підключення: Порт USB 3.0 для підключення носіїв інформації • Програмне забезпечення: AsperWin Basic (2D програмування) і AsperWin Nesting (автоматичне гніздування)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, робочий діапазон: 3 000 мм, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, загальна вага: 1 500 кг, вхідна напруга: 380 V, Пропонуємо до продажу використану плазморізальну машину. Модель: UP-1530 Марка: Plasmabron Huayuan, 200 A, оснащена пальником Hypertherm. Вісь Z оснащена системою автоматичного контролю висоти. Максимальна товщина різу: до 30 мм сталі (аналогічно Max Pro 200). Система керування: Starfire F2300 Controller. Лінійна направляюча: HIWIN linear guide. Gedpfx Aceyv H Ero Usiu Машина демонтується та є справною.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Система здатна виконувати різання та плазмове маркування контурів квадратної, прямокутної, L-, U-, H- та круглої форми. Довжина й габарити балок налаштовуються згідно з вимогами застосування. Система може виконувати перпендикулярне та фасонне (скосне) різання з усіх чотирьох сторін профілю. Доступні будь-які типи різів, можливі для геометрії пальника, включаючи розділення профілю, прорізання пазів, відрізання, виконання отворів, вирізів, фасок тощо. Повторюваність позиціонування: ±0,2 мм. Точність позиціонування: ±0,3 мм. Система може працювати як в автоматичному програмному режимі, так і в режимі ручного керування з вибором окремих програм для деталей одного типу та розміру профілю. Передбачена окрема програма для вимірювання довжини та ширини профілю. Робот у копінговій комірці — KIBERYS KBCUT FHD6 із спеціальною кінематикою, розробленою для різання 4 сторін профілю. Вбудовані системні програми забезпечують безколізійний рух навколо деталі, що значно спрощує програмування. ▲ ПЕРЕВАГИ ▪ Автоматична подача та позиціонування заготовки сервопривідними маніпуляторами ▪ Роботизоване різання з чотирьох сторін ▪ Профілі квадратного, прямокутного, L, U, H перерізу ▪ Максимальна довжина профілів — відповідно до вимог ▪ Датчики для визначення розміру профілю ▪ Автоматичне виведення готових деталей конвеєрами для малих і великих заготовок ▪ Програмне забезпечення для автоматичного розкладення (нестингу) на основі 3D-моделей деталей ▪ Можливість виконання різів будь-якої складності та під будь-яким кутом ▪ Бібліотеки готових налаштувань плазмового різання ▪ Функції початкового визначення відстані пальника до профілю та адаптивне керування висотою на всіх чотирьох площинах Giodpju Tqcxofx Ac Usu ▲ ПЛАЗМОВЕ ОБЛАДНАННЯ HYPERTHERM XPR170 ▲ МОНТАЖ ТА НАВЧАННЯ ВКЛЮЧЕНО Орієнтовний термін монтажу та навчання — 15 днів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Роботизована портальна система для різання металевого листа та профілю Тривимірна роботизована портальна система для плазмового та газокисневого різання оснащена подвійним приводом, точною системою позиціонування з реєчними передачами на всіх трьох лінійних осях з винятковою швидкістю та динамікою. Відсутність люфта на трьох обертальних осях забезпечує обробку профілів і круглих труб з чотирьох сторін. Точні редуктори з мінімальним люфтом, динамічне зчеплення двигунів з рейками та жорстка система напрямних забезпечують плавний рух, відмінну якість різу кутів і малих отворів. Портальна система має консольну поперечину, що дозволяє різати профілі в спеціально призначеній для цього кабіні. Giedpfxeh I Nw Ds Ac Usu Діапазон поперечного переміщення (вісь Y) -- за запитом Діапазон поздовжнього переміщення (вісь X) -- за запитом Діапазон вертикального переміщення (вісь Z) -- 1500 мм Типи балок і профілів: Т, L, H, U, прямокутна труба, кругла труба Максимальні габарити балок: Ширина до 1200 мм Прямокутні труби: Переріз до 600x600 мм ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ ▪ Міцна металева конструкція з точними лінійними напрямними та серводвигунами з реєчними передачами на всіх осях; ▪ Висока динаміка по всіх осях X, Y та Z: швидкість до 30 м/хв та прискорення до 3 м/с²; ▪ 3D-керування по семи осях забезпечує розширені можливості програмування ЧПК; ▪ Максимальне використання ресурсів машини завдяки концепції комбінованої обробки листів і профілів — можливість 100% завантаження машини при перемиканні між листами та профілями без простоїв на завантаження/розвантаження деталей. ▲ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПЛАЗМОВОГО РІЗАННЯ HYPERTHERM — за запитом ▲ МОНТАЖ ТА НАВЧАННЯ ВКЛЮЧЕНІ Орієнтовний термін монтажу та навчання — 15 днів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Плазмова різка листового металу, комбінована зі свердлінням і нарізанням різьби Важкий портальний різальний комплекс, призначений для свердління, плазмової та газокисневої (киснево-ацетиленової) різки. Двосторонній привід, високоточна система позиціонування з зубчастою рейкою на трьох лінійних осях і нульовий люфт на осях обертання різака. Посилена конструкція порталу та приводів забезпечує стійкість до значних навантажень під час свердлильних операцій. Низький люфт, прецизійні шестерні й високоміцна, точна система направляючих рейок забезпечують плавний рух і відмінну якість різу на кутах та у малих отворах. Діапазон переміщення по поперечній осі (Y) — за запитом Діапазон переміщення по поздовжній осі (X) — за запитом Діапазон вертикального переміщення (Z) — 500 мм ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: ▪ Повністю автоматизована технологія створення та виконання програм ▪ Програмування на основі 2D-креслення деталі Gijdpfxoh I Eitj Ac Usu ▪ Операції свердління/нарізання різьби призначаються для одного або кількох отворів із тим самим діаметром ▪ Автоматичне розміщення (нестинг) деталей і швидкі переходи між отворами та деталями з різними стратегіями ▪ Автоматична зміна інструменту, повністю програмована, втручання оператора не потрібне ▪ Одна нульова точка програми для повного циклу свердління та плазмової різки в одній програмі. Як при звичайному процесі різки листа — від оператора не вимагається особливих налаштувань чи дій ▪ Автоматичне вимірювання відстані від кінця свердла до поверхні матеріалу. Оператор не виконує вимірювань ▪ Автоматичне керування охолодженням інструменту ▪ Керування ходом свердла з функцією "пробивання стружки" й програмованими параметрами ▪ Автоматичне керування головкою за програмою ▪ Головка свердла автоматично переміщується у безпечне положення після виконання свердління ▪ Плазматрон автоматично встановлюється на стартову позицію різу, знаходить лист і починає різання ▪ Після закінчення плазмової різки плазматрон автоматично переводиться у безпечне положення ▲ СВЕРДЛИЛЬНА ГОЛОВКА до 29 кВт максимальний діаметр інструменту — 40 мм ▲ ПЛАЗМОВЕ ОБЛАДНАННЯ HYPERTHERM — за запитом ▲ МОНТАЖ ТА НАВЧАННЯ ВКЛЮЧЕНО Орієнтовний термін монтажу та навчання — 15 днів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, CNC-плазморізальна установка 6000x3000 мм – EPL 3060 ERMAKSAN 5 ОСЕЙ – Hypertherm XPR300 з OPTIMIX – Фасувальний агрегат РІК ВИРОБНИЦТВА: 2024 Godpfjy Ipb Tex Ac Usiu Машина була продана новою наприкінці 2024 року й виставлена на продаж у зв’язку з банкрутством підприємства. Фото в оголошенні зроблені під час монтажу; актуальні фотографії будуть надані пізніше. CNC-плазморізальна установка • Тип машини: CNC-плазмовий ріжучий стіл • Стан: Вживана – гарний робочий стан • Наявність: Доступна негайно Робоча область • Розмір ріжучого столу: приблизно 6000 × 3000 мм Плазмова система • Джерело плазмової напруги: Hypertherm XPR300 Високоточна плазмова система для точного та швидкого різання конструкційної сталі, нержавіючої сталі й алюмінію. Оснащення • Фасувальний агрегат: BEVEL-R (5-осьова система фасочного різання) для підготовки зварних швів і косих різів Витяжна система • Міцна індустріальна портальна конструкція • Висока точність і продуктивність • Можливість фасочного різання для складних деталей

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 32 000 h, Пропонується 3-осьова CNC установка для плазмового різання труб. Діаметр труб: 60 мм – 500 мм, квадратні профілі X/Y: 420 мм/420 мм, максимальна довжина труби: 4500 мм, максимальна товщина стінки: 1 мм – 20 мм, максимальна швидкість різання: 24000 мм/хв, точність позиціонування: близько 0,5 мм, сила затиску патрона: 30000 N, максимальний крутний момент: 13000 Нм, система різання: Hypertherm Powermax 1650, управління: Burny 10 LCD Plus, габарити верстата X/Y/Z: приблизно 4000 мм/2000 мм/1800 мм. Є несправність системи керування, наразі не працює. Огляд можливий за домовленістю. Giedsy Ax T Uspfx Ac Ueu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 4 500 мм, загальна висота: 2 200 мм, Маса без навантаження: 3 000 кг Ціна: за запитом Включає різноманітні аксесуари, запасні частини та приладдя - Рік випуску: 2011 - Документація доступна: так - Наявність маркування CE: так - Сертифікат CE в наявності: ні - Серійний номер: 289.112 - Керування: ЧПК - Бренд системи керування: Beckhoff - Потужність [кВт]: 16,8 - Виробник резонатора: Hypertherm - Тип резонатора: Powermax 105 - Хід по осі X [мм]: 3000 - Хід по осі Y [мм]: 1500 - Макс. товщина матеріалу [мм]: 32 - Тип керування: Beckhoff - Транспортні габарити: 4500мм x 2400мм x 2200мм (д x ш x в) - Транспортна вага [кг]: 3000кг - Кількість транспортних пакунків [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: зазначена ціна без ПДВ ПДВ/оподаткування різниці: ПДВ може бути відшкодовано для підприємців Gedpfx Acsxrz Hmo Uoiu Доставка та обмін можливі в будь-який час для всіх промислових товарів Лукас ван Россум