Придбати Zphu Karolex Лінія Для Виробництва Європіддонів б/у (75 843)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Аукціон з продажу лінії для зварювання та зачистки, що складається з URBAN AKS 1610 та URBAN SV 530! У 2024 році машина була капітально відремонтована! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кутова зварювальна машина URBAN AKS 1610 • Кут зварювання: 30° – 180° • Зварний шов: високої якості, точний та рівномірний • Управління: PLC-контролер • Особливості: пневматичний затиск, міцна конструкція Автоматичний пристрій для очищення кутів URBAN SV 530 • Функція: автоматичне очищення кутів • Інструменти для очищення: фрезерні та ножові інструменти Bdedpfx Aey Szbtja Dec • Особливості: регульовані параметри очищення Робоча напруга: 230/400 В (L1, L2, L3, N, PE) Потужність: 3,5 кВт Сила струму: 6 А Запобіжник: 3 x 10 А Керуюча напруга: 24 В DC

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 4 000 кг, потужність: 17 кВт (23,11 к.с.), загальна ширина: 1 510 мм, загальна довжина: 6 500 мм, загальна висота: 1 820 мм, Автоматична машина для виготовлення паперових кришок із рулону з вбудованим пакувальним агрегатом для стаканів 8oz і 12oz Швидкість: 70~100 шт/хв Сировина: односторонній або двосторонній (поліетиленова) плівкою/ламінований папір (наприклад, папір з PE-покриттям, PLA-папір, картон з плівкою) Розмір кришки: для 8oz і 12oz Bdodpfxexur Hio Aa Doc Робоча потужність: 12 кВт Загальна потужність: 17 кВт Джерело живлення: 3-фази, 380В, 50/60Гц Компресор повітря потрібно купувати окремо.

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Продається виробнича лінія для виготовлення W та C профілів Призначена для виробництва дорожніх відбійників, стовпів та кріпильних елементів. Повністю укомплектована лінія, придатна для безперервного промислового виробництва. Склад лінії: - Два декойлери - Лінія для виробництва стовпів - Лінія для виробництва парапетів - Два преси для виготовлення кріпильних деталей Технічні характеристики: - Довжина: 17 м - Ширина: 1 м - Висота: 1 м - Потужність двигуна: 22 кВт - Вага: 18 т - Рік випуску: 2015 - Виробник: Chengxing Machinery (Китай) Bjdpfx Aoxhf R Ija Djdc Призначення та переваги: Ця виробнича лінія для W і C профілів призначена для виготовлення різних елементів дорожньої безпеки: відбійних бар’єрів, опорних стовпів і монтажних деталей. Обладнання забезпечує надійний, стабільний і безперервний виробничий процес. Обладнання готове до огляду. У разі виникнення додаткових питань — із задоволенням відповімо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна виробнича лінія для виготовлення ланцюга Виробник – VITARI Склад лінії: 1. Волочильний верстат SKP8 T.I. 1.1. Виробник: Tecno Impianti 1.2. Модель: SKP 8 2P 1.3. Рік випуску: 1995–1999 1.4. Країна виробництва: Італія 2. Згинальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 2.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Модель: CC18 2.3. Рік випуску: 1973–1987 2.4. Країна виробництва: Італія 3. Контактний зварювальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 3.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Модель: MS6 3.3. Рік випуску: 1986–1989 3.4. Країна виробництва: Італія 4. Контактний зварювальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 4.1. Виробник: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Модель: MS6 4.3. Рік випуску: 1986–1989 4.4. Країна виробництва: Італія 5. Калібрувальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 5.1. Виробник: Delmatic SNC 5.2. Модель: KTR 1 5.3. Серійний номер: K113-06-05-7 5.4. Рік випуску: 2006–2007 5.5. Країна виробництва: Італія 6. Ручний контактний зварювальний верстат для виробництва круглоланкового ланцюга 6.1. Модель: N12 6.2. Виробник: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Рік випуску: 2005–2007 6.4. Країна виробництва: Італія Частково оновлена (пневматична система, система охолодження тощо) В комплекті виробничий інструмент Bedpfx Aajyf Drms Djdc На даний момент у наявності 6 аналогічних ліній, готових до роботи та перевірки. Будь-яку з них можна підключити для тестового запуску. Доставка по ЄС включена у вартість. Наша компанія також пропонує навчання персоналу, а за потреби – послуги з введення лінії в експлуатацію.

Стан: вживаний, Машина для виробництва квадратних булочок та чіабати, 5 рядів • Дільник тіста Bdsdpfx Aey Uvx Eja Dsc • Станція для зволоження • Станція для посипання зернами • 5-рядковий поділ тіста • Поперечна гільйотина для нарізання на задану довжину Тісто подається на верхній конвеєр у вигляді стрічки. Ножі ділять тісто на 5 рядів, після чого гільйотина нарізає продукт на вибрану довжину. Машина імпортована з Німеччини, справна. У нас також є широкий вибір вживаного хлібопекарського та кондитерського обладнання. Запрошуємо до контакту — спілкування можливе англійською, німецькою та російською мовами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, PALLETMAX: Менше робочої сили – більша продуктивність! Виготовляйте індивідуальні піддони просто! Bjdpfx Aefci D Nsa Djdc Машина оснащена змінними шаблонами для піддонів. Заміна шаблонів займає лише 10 хвилин. З цією технологією ви можете виробляти безліч різних типів піддонів без необхідності переналаштовувати все обладнання й витрачати час на налаштування. Це найкращий та найпростіший спосіб виготовляти різні піддони. ProductionAnalytics – це цифрові рішення, спеціально розроблені для компаній з виробництва піддонів для автоматичного збору, відображення й аналізу виробничих даних. Дана система забезпечує гнучкість для операторів, керівників лінії та топ-менеджерів, дозволяючи переглядати дані відповідно до їхніх потреб на різних пристроях: від екранів на заводських стінах до iPad та мобільних пристроїв. Головною метою ProductionAnalytics є підвищення прозорості та ефективності роботи підприємства завдяки цілодобовому моніторингу виробничого обладнання. Такий моніторинг дозволяє керівникам легко ідентифікувати простої й оперативно вживати заходів для їх мінімізації, що підвищує якість продукції, дозволяє контролювати обсяги виробництва, скорочувати час простою обладнання тощо. ОНОВЛЕННЯ: В машину PALLETMAX може бути інтегрований робот ABB IRB6700 для автоматичного штабелювання піддонів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: -, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 50 000 h, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 120 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 12 000 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, максимальна ширина заготовки: 2 000 мм, кількість осей: 3, загальна вага: 35 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2024, Доброго дня, продаю полірувальну лінію для гранітних плит марки Breton, яку ви бачите на фото. Лінія обладнана сімнадцятьма головками, повністю справна після капітального ремонту: встановлено нову стрічку, нове програмне забезпечення, чотири столи та осушувач плит на вихідному столі. При продажу машини продемонструємо її роботу вживу, пропонуємо машину з уже налаштованими параметрами обробки й знаннями, необхідними для досягнення ідеального полірування. Також надаємо перевірений сервіс, який виконував капітальний ремонт. Машина готова до роботи відразу після встановлення. У разі питань телефонуйте або пишіть на електронну пошту. Bsdpfxey Ewnie Aa Dedc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для брошурування HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Загальний опис: Продається повна лінія для виробництва брошур відомої японської компанії Horizon International Inc. Лінія призначена для автоматичного комплектування, зшивання та обрізки брошур. Обладнання повністю справне, експлуатувалося у виробничих умовах. Ідеальна для цифрових та офсетних друкарень. Склад лінії: - Вежа комплектування: VAC-100a + VAC-100m - Модуль зшивання та фальцювання: SPF-200A - Трьохножовий тример: FC-200A - Стапеляр (stacker): ST-40 Технічні характеристики: ---- 1. Вежі комплектування (Air-Suction Collator) Моделі: VAC-100a / VAC-100m Напруга: 230 V Частота: 50 Гц Споживання струму: 10.4 A (кожна секція) Система подачі: вакуумна (air suction) Кількість веж: 2 (розширена система комплектування) по 10 лотків у кожній ---- 2. Модуль зшивання-фальцювання Модель: SPF-200A Bdodsy Axdaepfx Aa Dsc Напруга: 230 V Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3.4 / 3.2 A Функції: - зшивання дротом (2 головки) - фальцювання навпіл - виробництво брошур до 4,5 мм (booklet maker) ---- 3. Фронтальний тример Модель: FC-200A Автоматичне обрізання переднього краю брошури Висока точність різання Працює inline зі SPF-200A ---- 4. Стапеляр (Stacker) Модель: ST-40 Напруга: 230 V Частота: 50 Гц Споживання струму: 4.7 A Автоматичне укладання зібраних секцій ---- Стан та експлуатація: - Машина у хорошому технічному стані - Повністю укомплектована виробнича лінія - Регулярно використовувалася - Виробничий лічильник на панелі (~1,8 млн брошур) ---- Переваги: ✔ Комплексна система для виробництва брошур ✔ Відомий виробник — Horizon ✔ Можливість роботи inline ✔ Висока продуктивність і повторюваність ✔ Ідеально підходить для середніх і великих тиражів ---- Додаткова інформація: - Можливість тестування на місці - Сприяння запуску - Доступність: за домовленістю

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Комбінована лінія для різання флоат-скла та ламінованого скла Bodpfozazfmox Aa Dsdc Максимальний розмір різання флоат-скла: 6000 x 3210 мм Довжина моста для різання ламінованого скла: 3300 мм Склад лінії: - двосторонній рухомий (3+3) навантажувач ATH-60/30D, рік: 1995, - стіл для фігурного різання флоат-скла GFB-60/30RE з шліфуванням low-e, рік: 2010, - стіл для різання ламінованого скла VB-33, рік: 2010, - стіл для транспортування та обертання скла BTA-20/33, рік: 2010, - стіл для ламання скла з вивантажувальними руками та ручним підігрівом BTS-37/33, рік: 2010. План розміщення додається як файл технічних даних Дуже гарний та чистий стан Справна, перевірена в роботі Дивіться відео Як є Доступна негайно

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Автомат для виробництва ламелей Автоматична машина для зшивання акустичних панелей обладнана розвиненою NC-системою керування трьома осями, що забезпечує надзвичайну точність і гнучкість у виробничому процесі. Детальні переваги кожної осі: 1. Вісь X: Точне позиціонування зшивачів по горизонталі – Вісь X відповідає за точне розміщення зшивачів по горизонталі вздовж панелі. Це дозволяє точно розташовувати скоби у визначених точках, що гарантує однорідну якість зшивання по всій довжині панелі незалежно від її розмірів. 2. Вісь Y: Рух у вертикальному напрямку – Вісь Y забезпечує рух зшивача у вертикальній площині, що дає змогу зшивати панелі у різних місцях незалежно від їх розмірів або форми. Завдяки цьому машина може працювати з панелями нестандартних розмірів зі збереженням повної точності. 3. Вісь Z: Контроль глибини та сили зшивання – Вісь Z керує глибиною та силою, з якою скоби втискаються у панель. Це дозволяє точно адаптувати процес під товщину й твердість матеріалу панелі. Завдяки цьому скоби втискаються достатньо міцно, що забезпечує довговічність та естетику кінцевого продукту, водночас мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. ### Автоматичне переналагодження Автоматичне переналагодження — одна з ключових функцій зшивальної машини, що суттєво підвищує ефективність виробництва. Завдяки цій функції: – Переналагодження осей X, Y і Z відбувається повністю автоматично. Bodpoy Sw I Nsfx Aa Dodc ### Оптимізація виробничого процесу Інтеграція з системами керування виробництвом, такими як MES (Manufacturing Execution System) і ERP (Enterprise Resource Planning), забезпечує: 1. Повний контроль над виробничим процесом: – Завдяки інтеграції з MES і ERP, можливий повний контроль на кожному етапі виробництва. 2. Оптимізація використання ресурсів і матеріалів: 3. Оптимізація виробничих планів: ### Значне полегшення роботи персоналу Автоматизація процесу зшивання акустичних панелей безпосередньо спрощує роботу фізичного персоналу: – Усунення необхідності ручного керування – Підвищення ефективності праці ### Можливість створення алгоритмів для аналізу споживання ресурсів Завдяки розвиненій інтеграції з системами керування виробництвом, машина дозволяє створювати складні алгоритми для аналізу споживання виробничих ресурсів: 1. Аналіз споживання ресурсів: 2. Адаптація виробництва до змінних умов: ### Аналіз коефіцієнта OEE (Overall Equipment Effectiveness) Машина також є інструментом для поглибленого аналізу коефіцієнта OEE — ключового показника виробничої ефективності: 1. Комплексний моніторинг виробництва: 2. Автоматичний розрахунок OEE: – Система MES автоматично підраховує OEE на основі зібраних даних, що дозволяє миттєво оцінити ефективність роботи машини. Це дає змогу швидко виявляти зони для оптимізації, зокрема скорочення простоїв, підвищення якості продукції, або збільшення продуктивності обладнання. 3. Раннє виявлення проблемних ділянок: 4. Оптимізація виробничих планів: ### TPM (Total Productive Maintenance) і автоматичний моніторинг технічного стану Машина також підтримує впровадження TPM — філософії максимальної ефективності і надійності обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Універсальний пневматичний стіл PT-2800 вирізняється регульованою робочою поверхнею, пневматичним затиском для опорних елементів (блоків або балок) і пневматичним підйомником палети у напрямку до оператора. Це налаштовуваний, напівавтоматичний стіл для збирання піддонів різних розмірів. Ергономічна конструкція дозволяє швидко та легко змінювати розмір шаблону піддона. Довжини можуть становити від 900 до 2800 мм, а стіл підтримує ширину до 1500 мм. Для виготовлення 180–210 піддонів за одну 8-годинну зміну достатньо одного оператора. Оператор використовує кілька пневматичних цвяхозабивних пістолетів для різних розмірів цвяхів. Кожен цвяхозабивний пістолет для зручності оператора підвішений на верхній роликовій направляючій. Ця система дозволяє вільно переміщати інструменти вздовж монтажної рейкової системи над робочим столом. Конструкція столу гарантує виробничу ефективність і комфорт обслуговування. Технічні характеристики: Вага: 530 кг Робочий тиск: до 8 бар Матеріал: конструкційна сталь Bedjqwnv Nepfx Aa Dedc Розміри піддона: Довжина: 900–2800 мм Ширина: до 1500 мм Габаритні розміри: Ширина робочої поверхні: 3210 мм Ширина столу з рейковою системою для балансирів: 4082 мм Висота робочої поверхні: 1829 мм Висота столу з рейковою системою для балансирів: 2697 мм Переваги: • Простота використання – один оператор збирає 180–210 піддонів за 8 годин • Компактний дизайн – загальна площа 4,94 м² • Універсальна регульована робоча поверхня дозволяє виготовляти: – Блочні піддони (у т.ч. EUR-піддони) до 15 блоків – Піддони на 2, 3, 4 або 5 рейках • Висока ефективність – швидке переналаштування на будь-який розмір піддону • Пневматичний затискач – забезпечує точне центрування блоків • Пневматичний підйомник – підводить піддон, мінімізуючи необхідність ручного підйому • Верхня роликова направляюча – можливість вільного руху цвяхозабивних пістолетів під час роботи • Нижній шаблон – форма для складання ніжок піддона • Регульовані сталеві плитки для забивання цвяхів – оцинковані та загартовані для довговічності Унікальні переваги: • Діагональне налаштування столу скорочує трудомісткість на 50% • Можливість збирання піддонів CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 • Для налаштування столу потрібно лише 2 шестигранних ключі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, загальна ширина: 13 910 мм, загальна висота: 25 810 мм, загальна довжина: 31 220 мм, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, строк гарантії: 1 місяці, загальна вага: 440 кг, робоча ширина: 1 900 мм, робоча висота: 1 300 мм, Універсальний пневматичний стіл PT-1900 відрізняється регульованою робочою поверхнею, пневматичним затискачем опорних елементів (блоків або балок) і пневматичним підйомом палети у напрямку до оператора. Це регульований напівавтоматичний стіл для забивання палет різних розмірів. Ергономічна конструкція дозволяє швидко і легко налаштовувати розміри шаблону палети. Довжина палети може змінюватися від 800 до 1900 мм, стіл підтримує палети шириною до 1300 мм. Для виготовлення 210–230 палет протягом восьмигодинної зміни достатньо одного оператора. Оператор використовує декілька пневматичних степлерів для різних розмірів цвяхів. Для зручності кожен степлер підвішено на верхній роликовій направляючій, що забезпечує їх вільне переміщення вздовж системи монтажних рейок над робочою зоною. Конструкція столу гарантує ефективність виробництва і комфорт для оператора. Технічні характеристики: Вага: 440 кг Робочий тиск: до 8 бар Bedpfx Ajqcvvgja Dodc Матеріал: конструкційна сталь Розміри палет: Довжина: 800–1900 мм Ширина: 1300 мм Габаритні розміри: Ширина робочої поверхні: 2250 мм Ширина столу з рейковою монтажною системою для балансирів: 3122 мм Висота робочої поверхні: 1627 мм Висота столу з монтажною рейковою системою для балансирів: 2581 мм Переваги: - Простота використання – один оператор збирає 210–230 палет за 8 годин - Компактний дизайн – загальна площа 3,3 м² - Універсальна регульована робоча поверхня дає змогу виготовляти: – Блочні палети (включаючи EUR палети) до 9 блоків – Палети на 2, 3, 4 або 5 балках - Ефективність – швидке переналаштування під розмір будь-якої палети - Пневматичний затискач – легке центрування блоків - Пневматичний підйомник – підіймає палету для мінімізації ручного підйому оператором - Верхня роликова направляюча – степлери можуть вільно переміщатися під час роботи - Нижній шаблон – шаблон для складання ніжок палети - Регульовані сталеві пластини для забивання цвяхів – оцинковані й загартовані сталеві пластини Особливості: - Діагональне регулювання столу скорочує витрати праці на 50% - Можливість складання палет типів CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 - Для налаштування столу потрібно всього два шестигранники

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для пакування та нарізання хліба. Нарізувач хліба. Повністю справна, після сервісного огляду. Використовувалася мало — здебільшого як резервне обладнання. Максимальна швидкість близько 3600 шт/год. Товщина нарізки 12 мм. Bdsdpfex A E E Uex Aa Doc

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 400 мм, довжина пластини: 3 500 мм, хід поршня: 450 мм, Будь ласка, надайте пропозицію щодо ціни покупки. Bdodpfswiw Uqsx Aa Dec

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, HEUFT ONE: Конвеєрна система для виявлення металу та перевірки кодів Модель Heuft HBBNXZ72 Рік випуску: 2019 Висока чутливість до чорних і кольорових металів Конструкція з нержавної сталі Повна система перевірки тари (A4) Пристрої нової серії HEUFT ONE встановлюють нові стандарти щодо точності виявлення, надійності роботи та співвідношення ціни й продуктивності під час інлайнової перевірки якості у обмеженому просторі. Світова прем'єра відбулася на виставці interpack. Перший металодетектор і система інспекції маркувань за стандартами HEUFT можуть бути представлені наживо на виставці. Bdsdpfxoyq Rkys Aa Dec ONE для всіх: нові продукти — це доступний старт знайомства з передовими технологіями HEUFT у вигляді особливо компактних автономних пристроїв, що надзвичайно просто інтегруються у пакувальні лінії. Вони поєднують інноваційні технології виявлення з індивідуалізованим апаратним і програмним забезпеченням та перевіреними процедурами для високоточного відстеження продукції, контролю й видалення дефектної тари. Ці компактні комплексні рішення точно усувають контаміновані продукти та неправильно промарковану упаковку; безпека харчових продуктів є пріоритетом! HEUFT ONE для виявлення металу досягає максимальної точності завдяки унікальним методам оцінки від відділу розробки HEUFT: пристрій надійно виявляє навіть найменші частки металу у запакованих продуктах — практично незалежно від впливу таких чинників, як сольові або кислотні продукти, чи наявність металевих елементів упаковки. Для надійної роботи автономного пристрою не потрібна навіть спеціальна «зона вільна від металу». Перший металодетектор HEUFT доповнює портфель складних систем, що визначають усі типи сторонніх предметів, простою стартовою моделлю. Це ідеальне рішення для тих, хто спочатку хоче знаходити залізо, сталь, алюміній чи нержавіючу сталь, і прагне досягти точності виявлення та відбракування на рівні стандартів HEUFT. Новий HEUFT ONE для перевірки кодів, маркування та контролю зовнішнього вигляду забезпечує це під час високороздільної комплексної перевірки упаковки харчових продуктів за допомогою власної технології кольорової сенсорної камери та оцінки зображення в режимі реального часу. Він розпізнає терміни придатності, штрихкоди та 2D-коди, артикули й серійні номери, відбитки і надписи, нанесені з помилками або із змістовними неточностями — незалежно від їхнього положення. Так само виявляються невідповідності логотипів або сторонні кольори і елементи дизайну. Перевірені процедури HEUFT забезпечують видалення неправильно маркованої продукції. Завдяки цьому гарантується повна простежуваність, достовірна інформація про термін придатності та можливість споживання, а також привабливий зовнішній вигляд на місці продажу. Міцна та надзвичайно компактна конструкція у відповідності до гігієнічного дизайну HEUFT CleanDesign — ще одна перевага нових пристроїв HEUFT ONE. Вони легко інтегруються у вже діючі пакувальні лінії навіть за обмеженого простору. Шина HEUFT ISI забезпечує мінімальне кабелювання завдяки відкритій, гнучкій установці безпосередньо над конвеєром. Відсутність змінних деталей дозволяє швидко змінювати бренди без механічної переналаштування, а впорядкований, мінімалістичний інтерфейс виключає помилки у роботі. Це разом із безперервним моніторингом забезпечує виявлення металу й перевірку кодів відповідно до стандартів HEUFT.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1977, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 610, Лінія для різання та друку тришарової гофрокартону з флексодрукарськими машинами (друк у 2 кольори) Bdjdpjwl Izyjfx Aa Dec - максимальний формат аркуша 950 x 2200 мм (skip-feed 1200 мм) - мінімальний формат аркуша 260 x 280 мм Габарити машини довжина – 3550 мм ширина – 3660 мм висота – 3500 мм вага 8000 кг споживана потужність – 8 кВт Подаючий агрегат з планкою для подачі аркушів у пристрій. Процес підсилюється всмоктуванням аркуша за допомогою повітряного насоса.

Стан: вживаний, Цапувальний верстат FC-10KZ6: Фрезерний шпиндель: 50 мм Двигун: 18 кВт Оберти шпинделя: 6000 об/хв Розміри інструменту: 250/50 мм Діаметр патрубка витяжки: 150 мм Дробарка: 300 мм x 8 мм Двигун дробарки: 6 кВт - 3000 об/хв Діаметр патрубка витяжки від дробарки: 80 мм Робоча ширина столу: 600 мм Товщина дошки: 20-50 мм Робоча висота: 25 - 120 мм Довжина склеєної дошки: 200 - 600 мм Bdodpfx Ajy Ud Uuoa Dec Привід столу: електромеханічний Подача: 3 - 30 м/хв, безступінчасте регулювання Нанесення клею: спеціальний клейовий вузол із гребінкою Завантаження склеєних дощок: ручне, на завантажувальний стрічковий конвеєр Інші операції: автоматичні Прес FC-10PZ6/2: Ширина склеєної дошки: 25 - 120 мм Товщина склеєної дошки: 20 - 50 мм Довжина готової дошки: 6000 +20 -50 мм Пресування: гідравлічне Гідравлічний циліндр: 100 мм Гідроагрегат: до 100 бар Двигун гідроагрегату: 3 кВт - 1500 об/хв Обрізна пила: 400 мм Двигун пилки: 3,5 кВт Продуктивність комплексу залежно від матеріалу — до 4 циклів/хв (до 4 рейок по 6 метрів за хвилину) Габарити: Довжина: 13600 мм Ширина: 3800 мм Висота: 1850 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Повна лінія Tetra Pak TBA 21-1000 Slim включає: 1. Наповнювач TBA/21 1000 Slim, V050, рік випуску 2003, 52 000 напрацьованих годин 2. Аплікатор ковпачків CAP30 для Helicap23 Pro26 3. Акумулятор картонів Easy Ride Terplus 4. Упаковщик TCBP70 типу wrap around 5. Конвеєрна система Bsdpfx Aasycwvaj Dedc 6. Система транспортерів Лінія у дуже гарному стані, перебуває у виробництві до квітня. Може бути продана без аплікатора CAP30.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, 2 напівавтоматичні машини для виготовлення цвяхів Kavalier THA 40 - 120, виробництво: Чехія (член групи Kovopol Польща). Виробнича потужність: 500 цвяхів/хв, мінімальний діаметр дроту: 2,5 мм, максимальний – 4 мм. Машини нові, жодного разу не використовувалися. При покупці обох разом ціна обговорюється. Bdjdjy Swk Rspfx Aa Doc

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ГРАНУЛЮВАННЯ ТА ЕКСТРУЗІЇ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – з автозапуском підігріву - Стрічковий конвеєр з контролем навантаження по амперажу - Агломератор – 75 кВт з охолоджувачем (повітродувкою) та автоматичною системою розпилення води - Екструдер, головний двигун – 110 кВт Bdedpfx Aaouac Ugj Djc - Подвійне дегазування СИСТЕМА ЛАЗЕРНОЇ ФІЛЬТРАЦІЇ РОЗПЛАВУ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - з автозапуском підігріву - з охолоджувальним насосом - запасні частини для лазерного фільтра: 1 комплект 200 мкм, 1 комплект 250 мкм, 2 комплекти 300 мкм, 2 ножі ГРАНУЛЯТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - із новим насосом для головки під воду Ekochem - із головкою для ПЕ і ПП - із компресором та спеціальними ножами для головки (заміна кожні 48 годин) - Центрифуга - Вібратор - Силос з підігрівом + система зважування - Продуктивність: ПП (400–500 кг/год) / ПЕ (500–600 кг/год)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 683 ВИКОРИСТАНА Промислова лінія для виробництва булочок-круасанів (кайзерк), гамбургерів, лінія для хот-догів. УВАГА: Можлива демонстрація роботи лінії в Польщі. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Перекидач для діжі - Дільник-округлювач KOENIG — 6-рядний - Попередня камера вистою - Станція для штампування булочок - Кінцева камера вистою - Тунельна піч - Подаючі конвеєри - Лічильник булочок 1. Лінія для булочок Koenig ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Продуктивність 3000-12 000 шт/год - Вага тіста 50-130 г - Маркування: 3 види булочок: кайзерка, португальська та ін. - Довжина лінії Koenig 900 см, висота 376 см, ширина 180 см 2. Кінцева камера вистою ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Оснащена регулюванням температури та вологості - Розміри: довжина 460 см, ширина 340 см, висота 380 см 3. Тунельна піч Ciberpan Bodpfx Aajy Skr Io Djdc ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Розміри: ширина 386 см, довжина 29 м, висота 290 см - Робоча ширина випікальної стрічки 245 см, довжина стрічки 28,8 м - Площа випікання: 70 м² - Газовий пальник Weishaupt: потужність 50–550 кВт - Оснащена пальником та парогенераторною системою 4. Лічильник для булочок Affeld ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Рік виготовлення: 2012 - Розміри: ширина 200 см, довжина 227 см, висота 240 см Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Палетна штабелерна лінія PBS M4 + DS-1.0 Автоматичний штабелер для виробництва палет із поперечною пилою (DS-1.0) Автоматичний штабелер палетних дощок, призначений для ефективної інтеграції у виробничі лінії з виготовлення палет. Забезпечує точне вирівнювання дощок, стабільне штабелювання та високу продуктивність при мінімальному ручному втручанні. У комплекті: - Програмне керування - Штабелер з інтегрованим підйомником - Розвантажувач дощок - 2 диспенсери роздільників з опорною рамою - Вивантажувальний конвеєр з підйомною платформою - Підйомник для пакетів для зручної роботи з навантажувачем - Ідеально підходить для безперервної промислової виробництва палетних дощок. Високопродуктивна двохдискова поперечна пила, розроблена для безшовної інтеграції у автоматизовані лінії виробництва та штабелювання дощок. Bdedpszauclsfx Aa Dsc Поперечна пила (DS-1.0) - Спеціально спроектована для роботи у складі штабелерної лінії. - Синхронізований робочий процес – автоматично підлаштовується під швидкість штабелера для максимальної ефективності. - Чистий різ – точна система з двома ножами для якісного поперечного різання. - Розрахована на цілодобову роботу в лісопильних виробництвах. - Ідеальний вибір для лісопильних підприємств, які прагнуть автоматизувати перехід від розпилювання до штабелювання без вузьких місць.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва склопакетів Максимальний розмір IG-склопакета (з газозаповненням та вторинною герметизацією): 2500 x 4300 мм Максимальний розмір IG-склопакета (з газозаповненням, без вторинної герметизації): 2500 x 5000 мм Мінімальний розмір IG-склопакета: 180 x 350 мм Максимальна товщина IG-склопакета: 52 мм (можливо до 56 мм) Робочий напрямок: справа наліво До складу лінії входить: - Мийна машина для скла VHW-25/V8, рік: 2007, - Аплікатор SuperSpacer VSA-50/25, рік: 2007, - Автоматична машина для герметизації кутів SSV-25, рік: 2007, - Станція монтажу рам RSVN-35/25U, рік: 2007, - Газонаповнювальний прес FPS-35/25U2, рік: 2007 – пресування та наповнення блоків до 5000 мм, - Автоматичний герметизуючий робот VL-1N/25, рік: 2003 для поліфенілсульфіду, фігурних і трикамерних склопакетів. Загальна довжина лінії близько 44,8 м Схема розміщення у технічному файлі, що додається Дивіться відео Bdedey Ud Eyjpfx Aa Doc Дуже хороший і чистий стан Продається у комплекті "як є" Доступна негайно

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо автоматизовану лінію для вставки напрямних висувних ящиків, що складається з 3 машин і робота (наразі в експлуатації): BLA - B41, рік випуску 2006/2007 (Швеція) BLA - B28, рік випуску 2006 (Швеція) Шурупокрут 3RL, рік випуску 2018 (Литва) Робот ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вставка напрямних для висувних ящиків Встановлювальна машина BLA-B41 – поз. 1 Автоматична прохідна машина, обладнана упором для позиціювання, призначена для автоматичного закручування напрямних ящиків. Діапазон оброблюваних розмірів деталей: Глибина: 300–600 мм, сервокероване налаштування Висота: 400–1500 мм, сервокероване налаштування Товщина: 16 мм Габаритні розміри Довжина машини: 4100 мм Прохідна висота: 900 мм Bsdpfsy T Nfisx Aa Dedc Обладнання для закручування Шинопровідники зі шурупокрутами – 2 шт., кожен з 2-ма шурупокрутами та відповідними подавачами шурупів для гвинтів Ø6,3x13. Підходящий гвинт – тип 84 FSX. Магазини для напрямних 2 магазини для лівої напрямної ящика 2 магазини для правої напрямної ящика Кожен магазин містить близько 40 напрямних. Довжина напрямної – 450 мм, ширина – 21,5 мм. Буферний конвеєр TPB – поз. 2 Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 2150 мм Інші характеристики аналогічні поз. 3. Буферний конвеєр TPB – поз. 3 Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 2450 мм Довжина ролика: 600 мм (620 мм всередині рами конвеєра) Крок між роликами: 150 мм Тип ролика: сталь Ø50 мм, з термопластичним покриттям Швидкість: 0,78 м/с при 50 Гц (з частотним регулюванням) Висота: 900 мм Система зворотного транспортера TPT-US – поз. 4 Бічна ділянка з чотирма стрічками Швидкість: 0,5 м/с при 50 Гц (частотне регулювання) Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 8900 мм Довжина ролика: 600 мм (620 мм всередині рами конвеєра) Крок між роликами: 150 мм Тип ролика: сталь Ø50 мм, з термопластичним покриттям Швидкість: 0,50 м/с при 50 Гц Висота: 900 мм Додаткові характеристики Рівень шуму: менше 70 дБ(А) Електричне підключення: згідно електричних схем Пневматичне підключення: 0,63 МПа (6,3 бар), ½″

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 19-6-1, Обладнання: документація / посібник, Комплектне обладнання для крафтової пивоварні Пропонуємо до продажу повний комплект повністю функціонального обладнання для малої крафтової пивоварні у відмінному стані. Обладнання знаходиться у Словаччині. Можемо організувати професійний демонтаж і навантаження техніки. Повна технічна документація доступна. Основні характеристики: Варильний цех - 4-судинна система (затираний/кип'ятильний чан, фильтраційний чан (лаутер-тун), вирпул, бак гарячої води) - Чистий об’єм сусла за цикл: 1000 л - Кількість насосів: 3 - Вихлопні труби з нержавіючої сталі - Нагрів затираного/кип'ятильного чану: пар (дві зони: 1. дно, 2. сорочка) - Нагрів бака гарячої води: пар - Теплоізоляція судин - Освітлення усередині судин - Мішалка в кип'ятильному чані з регулюванням обертів - Лопатевий мішалка для дробини у фильтраційному чані - Блок керування - Платформа і сходи з нержавіючої сталі Парогенератор - Газовий - Продуктивність: 120 кг пари/год - Температура пари: 170°C - Об’єм бака для води: 40 л Ваги для солоду - Платформені ваги CAS DB2 - Макс. вантажопідйомність: 150 кг - Точність/розподіл: 50 г - Розмір платформи: 460 x 570 мм Дробарка для солоду - Електрична вальцьова дробарка з регульованим зазором - Продуктивність: 600 кг/год - Об’єм бункера: 150 л - Живлення: 380 В - Потужність двигуна: 2,5 кВт - Оберти: 1400 об/хв Ємності (бродильні танки) - 8 шт. – ферментатори циліндрично-конічні вертикальні (CCT) з сорочкою охолодження та теплоізоляцією - Загальний об’єм: 1200 л - Робочий об’єм: 1000 л - Макс. робочий тиск: 1,5 бар - Сорочка охолодження з 2-ма контурами - Люк (інспекційний отвір) - Зворотний запобіжний клапан - Спундинг-клапан з манометром - Роторна CIP насадка - Датчик температури - Крани для подачі/зливу пива - Кран для відбору проби Бак холодної води (CWT) - Вертикальний бак із сорочкою охолодження та теплоізоляцією Bdodpfxoy Sv Hko Aa Dsc - Об’єм: 2000 л Пластинчастий теплообмінник для охолодження сусла - Продуктивність: 500 л/год - Кількість пластин: 21 - Площа робочої пластини: 0,09 м² - Загальна площа теплообміну: 1,89 м² Система охолодження для CWT і танків - Два агрегати (внутрішній і зовнішній) - Холодопродуктивність: 10,6 кВт - Холодоагент: суміш монопропіленгліколю та води - Об’єм ємності для холодоагенту: 200 л - Живлення: 380 В - Споживана потужність: 4,5 кВт - Блок керування охолодженням танків CIP-станція - Кількість ємностей для мийних розчинів: 2 - Об’єм кожної: 100 л - Живлення: 380 В - Потужність нагрівача: 4 кВт - Потужність насоса: 0,75 кВт Установка мийки і наповнення KEG - Продуктивність: 10 KEG/год - Живлення: 380 В - Потужність нагрівача: 3 кВт - Потужність насоса: 0,45 кВт Автомат для розливу в пляшки - Напівавтоматичний розлив для пляшок 0,33 і 0,5 л - Продуктивність: 200 пляшок/год - Живлення: 220 В