Придбати Агрегат Kfa Ima (2007) б/у (8 644)

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: неперевірений, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна ширина заготовки: 2 800 мм, максимальна товщина кромки: 20 мм, модель контролера: IMATRONIC MT, Машина має таку комплектацію: Агрегат 1: Фрезер з ЧПУ-позиціонуванням Агрегат 2: Фрезер з NC-позиціонуванням, контейнер для гарячого клею, попередній прес для гарячого клею З'єднання та обробка кромок Агрегат 1: Кромкооблицювальний верстат (2 двигуни) Агрегат 2: Крайкофрезерний агрегат із зміщенням (2 двигуни) Агрегат 3: Крайкофрезерний агрегат (2 двигуни) Агрегат 4: Фрезерний верстат (1 двигун) з автоматичним циклом Агрегат 5: Фрезерний верстат (1 двигун) з автоматичним циклом Gbodpfxoyttrxe Al Dot Агрегат 6: Стрічкова шліфувальна машина (1 двигун) Агрегат 7: Стрічкова шліфувальна машина (1 двигун) Агрегат 8: Щітки (1 двигун) ТЕХНІЧНІ ДАНІ Мін. висота панелі: 8 мм Макс. висота панелі: 60 мм Мін. ширина панелі: 280 мм Макс. ширина панелі: 2.800 мм Мін. товщина кромки: 0,4 мм Макс. товщина кромки: 20 мм Відстань між конвеєрними штовхачами: 1.000 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління: IMATRONIC MT ОСНАЩЕННЯ Позначення CE Машина продається та постачається у фактичному та юридичному стані («як є та оглянута») на основі фотодокументації та технічної/комерційної інформації описового характеру. Покупець має право оглянути товар перед вивезенням і несе відповідальність за монтаж, закріплення та експлуатацію машини у місці призначення. Зовнішнє посилання: 6561

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння окрема машина (або 1-ша та/або 2-га машина в технологічній лінії) Матеріал у рулонах (краї), товщина (мін/макс) мм 0,3 / 3 Товщина країв у вигляді планок/смуг (мін/макс) макс мм 1,0 Товщина плит (мін/макс) мм 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін/макс) мм 236 (266) / 3300 Система керування/програмне забезпечення ICOS Open (на базі Windows) Gsdpowz Ic Asfx Al Dsbt Швидкість подачі (регульована) м/хв 10 - 50 Захисні та шумозахисні кабіни ОБРОБКА КРАЇВ (для кожної сторони): Захисний фрезерний верстат (для підрізання) 75.186 (1 x кВт 4,4) Обробний модуль (2 x кВт 6,6) + вільний простір МОДУЛЬ ОБЛИЦЮВАННЯ КРАЇВ (для кожної сторони): Нагрівачі для нагрівання заготовок з боків Модуль нанесення клею (гарячий клей) 04.1570 Зона притиску + магазин кромки для рулонів (номер позиції) 2 Модуль обрізання 08.42 (2 x кВт 0,66) 30 м/хв (0°-25°) Попередній фрезерний модуль 08.0555 (1 x кВт 0,66) Багатофункціональний модуль (фрезерний модуль для обробки радіусних і фігурних країв) MFA 08.342 (2 x кВт 0,66), сервопривід, макс. 20 м/хв Модуль для обробки профілю 08.519 Модуль для обробки пласких профілів 08.50 Розпилювальний модуль (для полірувальної рідини) Полірувальний модуль 08.617-2 (2 x кВт 0,18) Універсальний фрезерний модуль для створення пазів/канавок і формування профілю: 75.30 (2 x кВт 4,4) ДОДАТКОВО: Автоматична система повернення

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005854, Тип нанесеної кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA Багатофункціональний агрегат: так Кромкооблицювальний верстат: Машина 1 та 2 Макс. ширина панелі: 3300 мм Макс. швидкість подачі: 30 м/хв Робочі агрегати, права сторона: 11 шт. Робочі агрегати, ліва сторона: 11 шт. Gbodpfx Alev Hinxe Det

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу в банки була переважно виготовлена у 2007 році та призначена для розливу пива, газованих прохолодних напоїв та інших газованих напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність лінії становить приблизно 6 000 банок на годину, і вона підходить для різних форматів банок, включаючи 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard та 500 мл Standard. До складу лінії входять депалетайзер, карбонізатор, машина для розливу та закупорювання, тунельний пастеризатор, машина для упаковки в лотки/термозбіжну плівку, конвеєрні стрічки та система керування. Лінія залишається змонтованою, наразі не експлуатується, і може бути оглянута у Північній Європі. Планування показує компактне розташування обладнання з депалетайзером, машиною для розливу та закупорювання, тунельним пастеризатором і пакувальною зоною на виході. Технічні характеристики - Тип лінії: Повна лінія розливу в банки - Продуктивність: прибл. 6 000 банок/год - Основний рік випуску: 2007 - Призначення: пиво, газовані прохолодні напої і газовані напої - Формати банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: лотки 3x4 або 4x6 з термозбіжною плівкою - Розлив і закупорювання: моноблок 16/4 - Система керування: Siemens SIMATIC S7-300 - Стан: дуже гарний стан - Статус: обладнання на місці, наразі не експлуатується - Розташування: Північна Європа, огляд можливий у будь-який час Комплектація Gsdpszh Ifujfx Al Djbt - Депалетайзер для банок | TMG Impianti | – | Включно з конвеєрами | 2007 - Карбонізатор | Comac | Карбонізатор, 1 колона | - | 2007 - Моноблок для розливу та закупорювання | MCD Bottling Solution / Comac | Розливна машина для банок 16-4 P.164.85 | 16 розливних клапанів / 4 закупорювальні головки | 2007 - Тунельний пастеризатор | Comac | Тунельний пастеризатор | 2007 - Машина для пакування в лотки / термозбіжну плівку | Dimac | Star One | Для лотків 3x4 та 4x6 з термозбіжною плівкою | 2007 - Транспортер для банок | Різні виробники | – | Повна система транспортерів у комплекті | 2007

Стан: дуже добре (вживаний), 5-осьовий (X-Y-Z-C+ 5°) CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР (ДИСКРЕТНО-ТОЧКОВИЙ) Godsw A Ruqspfx Al Debt CNC-обробний центр для фрезерування, свердління, розкрою та наклеювання крайки Управління ICOS CNC (програмне забезпечення IMAWOP) Максимальна робоча зона (X - Y - Z), мм: 4000 x 1600 (2000) x 100 (переміщення по Z, мм: 650) Максимальна робоча зона (X - Y - Z) з нанесенням крайки (мм): 4000 x 1600 x 100 8 струбцинних столів з консолями (кількість консолей) - 1400 мм LED-підсвітка для позиціонування вакуумних присосок (рукавів) по осі Y 2 вакуумні насоси (потужність 140 м3/год) Захисний кожух робочої голови, захисні килимки Стружкотранспортер 1 вертикальний основний шпиндель (фрезерна головка) ROBOTKOPF HSK F63 (16 кВт) Автоматична система зміни інструменту (дисковий магазин), 18 позицій для інструменту 21 незалежний вертикальний свердлильний шпиндель (4 x 1,2 кВт) 8 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (4 по X та 4 по Y) Пиляльний вузол (оборотний по X-Y на 90°), діаметр 200 мм Нанесення клейового складу (PUR + попередній плавник 283.203) VT 100 / 100 З 45° поворотним клейовим вузлом 2 магазина крайки для рулонів Додатково: 1 адаптерний вузол для торцювання/фасочного фрезерування 1 адаптерний вузол для торцювання/профільної скребки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, односторонній фрезерно-присадний верстат для кромкування Виробник: IMA Тип: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Рік випуску: 2003 Для дофрезерування, приклеювання кромок та обробки для стандартної фаски – лише для попередньо профільованих/фрезерованих дверей та дверей із прямою кромкою. Лівий верстат (фіксована упорна планка зліва). Повна обробка за 3 проходи. 1-й прохід: обробка верхньої поверхні дверей (поперечна обробка). 2-й прохід: довга сторона дверей. 3-й прохід: довга сторона дверей. Під час 2-го та 3-го проходів виступаюча поперечна кромка з 1-го проходу фрезерується за допомогою суміщеної зустрічної фрезерування. Подвійне приклеювання фаски можливе лише шляхом модифікації верстата та подальшої ручної обробки кромки. Максимальна товщина дверей: - пряма кромка: приблизно 70 мм - приклеювання фаски: приблизно 60 мм Міцна стійка верстата служить опорою для агрегатів, а також корпусом для електромонтажу. Привід для швидкості просування приблизно 5-25 м/хв., механічне, плавне регулювання. (не слід плутати зі швидкістю обробки). Безперервна транспортна ланцюгова стрічка з пластиковим покриттям, приблизно 80 мм в ширину, з автоматичною централізованою змазкою. Регульований за висотою вручну верхній притискний вал із клиновим ременем шириною 80 мм та пружинними, кульковими опорними роликами. Gjdpfjzuykvsx Al Dobt Довжина верстата приблизно 10 900 мм. Подаючий стіл на вході верстата. 1 горизонтальна, регульована вручну, незнімна упорна лінійка. 1 фрезерний агрегат для підрізування. з можливістю керування, без можливості нахилу, без датчика. з 2 двигунами, по 3 кВт. Кромкоприклеювальний агрегат. для вибіркової роботи з прямою кромкою або кромкою з м’яким профілем шляхом заміни насадки для клею. Матеріал для кромки: - стрічки: до 1,3 мм - рулонний матеріал: 0,4-3 мм - масивні дерев’яні планки: 6 мм Довжина планки макс.: 2550 мм Висота стрічки: 14-80 мм (залежить від насадки для клею). з: - бічним ручним регулюванням для пневматичної насадки для клею. - регулюванням висоти вручну -15 мм вниз і до +10 мм вгору. 1 притискний ролик для головного притискного вала, регулюється вручну. 1 насадка для клею 0,8 л, макс. висота кромки 70 мм, пряма кромка з пневматичним швидкознімним затискачем, покриття Chem-Coat, електронне регулювання температури. 1 насадка для гарячого клею 0,8 л з швидкознімним затискачем, до макс. 80 мм висоти матеріалу для кромки, м’яка кромка, покриття Chem-Coat, з регулюванням температури та блоком керування для нанесення покриття на стрічки. 1 автоматична система подачі гарячого клею Quickmelt з потужністю нагріву 5,0 кВт. 1 подвійний магазин лише для матеріалу для кромки товщиною до 3,0 мм, можна встановлювати вручну на простий рулонний магазин. 1 лінія для формування фаски для притискання матеріалу для кромки до фаски: - блок активації 15 кВт для додаткової активації матеріалу для кромки для формування фаски - пневматично керований формуючий взуток для нижньої кромки - пневматично керований формуючий взуток для всієї фаски - додаткові притискні ролики для країв у фасці - електропневматичний бічний пристрій висування для всієї зони притискання. 1 горизонтальне регулювання з механічним цифровим індикатором. 1 обрізний агрегат для 2 двигунів встановлений на верхньому притиску для обрізання переднього та заднього виступу кромки/планки, для прямолінійного обрізання або з фаскою. 1 фрезерний агрегат для 2 двигунів з датчиком висоти, бічним датчиком, для попереднього фрезерування знизу та зверху з 2 двигунами по 1 кВт, 400 В, 200 Гц, 12 000 об/хв, можливість

Стан: дуже добре (вживаний), 4-осьовий (X-Y-Z-C) обробний центр з ЧПУ для фрезерування, свердління, різання та наклеювання кромки. Виконання – консольного типу, управління – ICOS-Open. Програмне забезпечення IMAWOP + IMAwinCAD. Стіл для налаштування з консолями. 6 консолей (1450 мм) DYNAPOINT. Автоматичне позиціонування консолей (вісь X). Автоматичне позиціонування вакуумних захватів (вісь Y). Автоматичний револьверний змінювач інструментів – 18 позицій. Максимальна робоча зона (X-Y-Z): 6300 x 1450 x 100 мм. Мінімальний розмір заготовки (X-Y-Z): 320 x 115 x 14 мм. Максимальний розмір заготовки (X-Y-Z): 5600 x 2100 x 38 мм. Стружковий транспортер. Окремий електричний шафа керування та панель керування. Загальна потужність: 34 кВт. Gsdpfx Aletixpus Dobt РОБОЧІ ГРУПИ (ВЕРХНІ): 1 вертикальний головний шпиндель (фрезерний агрегат) HSK F63 – потужність приводу 18 кВт (S6). Пила 90° фіксована, діаметр 200 мм. Кромкооблицювальний агрегат, встановлений на машині, VT 100. 2-позиційний роликовий магазин. Комбінований агрегат (фрезерування врівень/контурна обрізка). Система подачі з щітковим столом. 6 затискачів для фіксації та переміщення плити на вакуумних присосках машини. Вивід заготовки з моторизованими роликами плюс кутова відвідна система.

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), Кромкооблицювальний верстат IMA Compact MFA / F / 5212 Рік випуску: 1999 Серійний номер: 06601 Максимальна товщина кромки: 12 мм Мінімальна товщина заготовки: 10 мм Товщина рулонного матеріалу макс.: 3 мм Gbodjia Naqopfx Al Djt Швидкість подачі: 12 м/хв Регулювання упора: вручну Час нагріву: 10 хв З'єднувальний агрегат: так, з 2 фрезерними агрегатами Автоматичний магазин рулонів: так Ножиці для відрізання: 0,2 – 3,0 мм Магазин масивної кромки: так Попередній підігрів плити за допомогою нагрівача Автоматичне нанесення клею за допомогою клеєвого бака для грануляту Кутова відрізна пилка з програмованим налаштуванням кута Багатофункціональний агрегат Агрегат для заокруглення/копіювання кутів – 2 двигуни Профільний скребок Плоский скребок Полірувальний агрегат Механічний індикатор агрегатів Управління через операторську панель Елементи керування: перемикач вибору / кнопки Захисний кожух Вага приблизно 2500 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 6500 x 1000 x 1600 мм Позначка CE Технічні дані без гарантії

Стан: вживаний, відремонтована на заводі лінія обробки країв для країв товщиною 3 мм Виробник: IMA Тип: Combima складається з: Машина 1: вживаний автоматичний верстат для обробки країв виробництва IMA, тип COMBIMA Відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - робоча ширина макс. 1500 мм, товщина краю приблизно 0,3 - 3 мм - роликова ланцюгова система з голчастими підшипниками, привід з двигуном 3 кВт, безступінчасте регулювання від 9 до 45 м/хв - моторне регулювання ширини з електронним відображенням заданого та фактичного значення - подвійна фрезерна головка з 2 двигунами 4,4 кВт, 100 Гц - фрезерна головка з 1 двигуном 4,4 кВт, 100 Гц - блок для нанесення термоклею з двороликовим магазином та автоматичною подачею термоклею Quickmelt - обрізна головка з 2 двигунами 0,4 кВт - попередня та торцева фрезерна головка з 2 двигунами 1,5 кВт - фаскова головка з 2 двигунами 0,6 кВт - головка для обробки країв профілем - головка для обробки плоских країв - головка для шліфування/полірування країв - система управління Beckhoff з дисплеєм - електронний перетворювач 100 Гц, виробник KEB - електронний перетворювач 200 Гц, виробник KEB - 1 вживаний поворотний пристрій для зміни орієнтації з поздовжньої на поперечну - відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - макс. довжина панелі 2500 мм, макс. ширина панелі 1500 мм Машина 2: вживаний автоматичний верстат для обробки країв виробництва IMA, тип COMBIMA Відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - робоча ширина макс. 3000 мм, товщина краю приблизно 0,3 - 3 мм - роликова ланцюгова система з голчастими підшипниками, привід з двигуном 3 кВт, безступінчасте регулювання від 9 до 45 м/хв - моторне регулювання ширини з електронним відображенням заданого та фактичного значення - захисна фрезерна головка з двигуном 3,3 кВт, 100 Гц - подвійна фрезерна головка з 2 двигунами 4,4 кВт, 100 Гц - закритий блок для нанесення клею з двороликовим магазином та автоматичною подачею термоклею Quickmelt - обрізна головка з 2 двигунами 0,4 кВт - попередня та торцева фрезерна головка з 1 верхнім та 1 нижнім двигунами 0,4 кВт Gjdpfx Aljzuyqvo Debt - фаскова головка з 2 двигунами 0,4 кВт - копірна фрезерна головка з 2 двигунами 150 Вт - для фрезерування виступів смуг на передніх та задніх нижніх профілях виробу - копірна фрезерна головка з 2 двигунами 150 Вт - для фрезерування виступів смуг на передніх та задніх верхніх профілях виробу - головка для обробки країв профілем - головка для обробки плоских країв - головка для полірування - центральна опора - висувні ящики 800 мм - система управління Beckhoff з дисплеєм - електронний перетворювач 100 Гц, виробник KEB - електронний перетворювач 200 Гц, виробник KEB Термін поставки після отримання замовлення приблизно 4-6 місяців (залежить від поточного завантаження та обсягу необхідних робіт). Індивідуальна конфігурація машин відповідно до побажань клієнта можлива, оскільки машини розбираються до базової рами, а після заміни всіх зношених деталей знову збираються.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 20 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, максимальна ширина заготовки: 2 500 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, кількість осей: 4, тип приводу: електричний, загальна вага: 3 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Продаю повну, справну та використану у виробництві лінію зварювально-очисної обробки компанії Rotox, рік виготовлення 10/2007. Лінія використовувалася на підприємстві EUROCOLOR для виробництва вікон і дверей з ПВХ (профілі Schüco та Rehau). Напрямок роботи: справа наліво (права балка з боку зварювальної машини є нерухомою). До складу лінії входять: ● Зварювальна машина з чотирма головками Rotox SMK 506 4K ● Автоматична машина для очищення кутів Rotox EPA 479 (чотиривісна, з ЧПУ) разом з поворотним столом WT 427 ● Охолоджувальна станція FIMTEC Фотографії та документи за цим посиланням: 1. Зварювальна машина з чотирма головками Rotox SMK 506 4K ● Рік виготовлення: 10/2007, номер машини: 506 8026 ● Нерухома сторона машини: права (напрямок роботи справа наліво) ● Розташування профілів на столі: зовнішня сторона вікна вниз ● Запас на розплавлення: 6 мм ● Обмеження витікання: 0,2–2,0 мм, автоматично регульовані ножі зверху і знизу (використовувалося налаштування приблизно 0,2 мм) ● Максимальний розмір зварювання: 2500 x 2500 мм (на практиці зварювали рами розміром приблизно 2650 x 2650 мм) ● Мінімальний розмір зварювання: 320 x 420 мм, з автоматичним транспортуванням ● Зварювання рам: мін. 350 x 500 мм – макс. 2500 x 2400 мм ● Зварювання профілів U- та T-подібної форми та дверних рам (зварювання типу C) ● Підігріті ножі, що обмежують шов ● Швидка заміна тефлонової плівки ● Захисний паркан машини ● Система отримання даних із зварювальної машини ● Лічильник роботи: приблизно 385 000 виконаних циклів зварювання ● Параметри за даними виробника: підключена потужність макс. 10 кВт, напруга 400 В, струм 20 А, 50 Гц, тиск повітря 6–7 бар, витрата повітря приблизно 150 л/зварювання, висота профілю 45–160 мм, макс. ширина профілю 140 мм, вага приблизно 3000 кг. Оброблюваний матеріал: профілі ПВХ 2. Автоматична машина для очищення кутів Rotox EPA 479 + поворотний стіл WT 427 ● Рік виготовлення: 10/2007, номер машини очисної машини: 479 6312 ● Поворотний стіл WT 427, з’єднаний з EPA 479: номер машини 7028, розміри 5700 x 2500 мм, напрямок транспортування вправо Gbjdpfx Ajzp Nz Tol Djt ● Нерухома сторона машини: права ● Розташування профілів на столі: зовнішня сторона вікна вниз ● Максимальні розміри оброблюваних рам: 2500 x 2500 мм ● Агрегат для свердління отворів під петлі для рам Siegenia і roto – блок з шестишпиндельовою головкою, пневматичний привід ● Свердління отворів під петлі: 4 x Ø3 мм, 2 x Ø6 мм (згідно з технічним кресленням) ● Обладнання: 2 х блок для різання видимої поверхні, 2 х другий блок для різання видимої поверхні, 2 х блок ЧПУ для очищення під ущільнювач (пневматичний привід), блок для різання внутрішньої поверхні вертикально (листва для вікон), блок для різання косої поверхні до 23° з додатковим скосом/дугою (очищення з використанням стамески), блок для різання внутрішньої поверхні горизонтально, інструменти для внутрішньої обробки, контурний диск 170 мм (правий), ножі для прорізання паза S=3,0 мм/G=0,5 мм (2 шт.), ножі для зрізання без паза (2 шт.), подовжувач кабелю пульта керування ● Лічильник роботи: приблизно 9 863 552 очищених кутів ● Примітка: точні мінімальні розміри профілів і зварювальних швів, які можна очистити в ручному/автоматичному режимі – потрібно підтвердити безпосередньо в Rotox Polska 3. Охолоджувальна станція FIMTEC ● Рік виготовлення: приблизно 2021–2022 ● Придбано в GRAF Машини справні, розібрані – наразі не працюють – підготовлені до транспортування Контактна інформація: EUROCOLOR Sp. z o.o. вул. Тошецька, 47, 44-120 Писковіце

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ КРАЄВА ОБЛІЦЮВАЛЬНА МАШИНА (ЛІВА) Товщина крайки у рулоні (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Товщина крайки у рейках / стрічках (мін/макс), мм: 0,8 / 20 Товщина панелі (мін/макс), мм: 8 / 60 Система керування: ICOS Open Compact Швидкість подачі, м/хв (регулюється): 6 – 30 Притиск зверху: клиноремінний привід Регульована напрямна лінійка, з ЧПК-керуванням Прифугувальний фрезерний агрегат з ЧПК-керуванням 08.376 (4,5 кВт x 2) Лампи для нагріву бічної поверхні заготовки Нанесення клею (гарячий розплав + попередній розплавлювач) 283.1513 + 283.201 Зона притиску крайки Автоматичний магазин кромки для рулонів (відділення №): 1 Обрізний агрегат 08.42 (0,66 кВт x 2), макс. 30 м/хв, 0°-25° Gbsdpfx Aoidqphjl Dst Фрезерний агрегат 08.055 (1,85 кВт x 2) 0°-30° Спрей-агрегат (для змащувальної рідини) Контурний фрезерний агрегат для тонкого фрезерування, з ЧПК-керуванням 08.348 (0,66 кВт x 2), 4 профілі Агрегат для знімання профілю 08.516 (4 профілі) Агрегат для плоского знімання 08.50 Спрей-агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат (швабелювання) 08.612-2 (0,25 кВт x 2) Універсальний фрезерний агрегат для створення пазів/чвертей і профілювання 08.183 (3 кВт x 1)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, загальна висота: 1 200 мм, загальна довжина: 3 600 мм, загальна ширина: 1 480 мм, Колір: Сірий - Машина доступна з: 15.12.2025 - Рік випуску: 2007 - Документація доступна: Так - Тип документації: Операційна система, Технічні характеристики, Інструкція користувача, Електричні схеми - Мова: Нідерландська - Наявність маркування CE: Так - Наявність сертифіката CE: Ні - Серійний номер: - Кількість одиниць [шт.]: 8 - 1. Тип одиниці: Попередня фрезерна головка - Наявність інструментів: Так - 2. Тип одиниці: Клеєва головка - 3. Тип одиниці: Притискні вали - Наявність інструментів: Так - 4. Тип одиниці: Головка для обрізки країв - 5. Тип одиниці: Груба фрезерна головка - Наявність інструментів: Так - 6. Тип одиниці: Головка для формування радіуса - 7. Тип одиниці: Головка для шліфування плоских поверхонь - Наявність інструментів: Так - 8. Тип одиниці: Головка з щітками - Напруга [В]: 400 - Споживання струму [А]: 50 - Транспортні розміри: 3600 мм x 1480 мм x 1200 мм (довжина x ширина x висота) - Транспортні пакунки [шт.]: 4 Gedpfx Alox Ei Sye Dsbt Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/Диференційоване оподаткування: ПДВ можна відшкодувати для підприємців Доставка та прийняття в залік можливі будь-коли для будь-якого обладнання для промислового сектору Йорік Дібельс

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006017, Позиція 1: Вертикальний склад IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 2: Форматно-розкрійна пила кутового виконання IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 3: Завантажувач IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 4: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Gsdpfx Aswukzhol Dobt Позиція 5: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 6: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 7: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 8: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 9: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 10: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 11: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 12: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Стан: дуже добре (вживаний), 4-осьовий (X-Y-Z-C) оброблювальний центр з ЧПУ для фрезерування, свердління, різання та наклеювання крайки. Система керування IMAtronic 231 (програмне забезпечення IMAWOP). Максимальна робоча зона (X - Y - Z), мм: 5000 x 1630 x 100. Максимальна робоча зона для кромкування (X - Y - Z), мм: 3900 x 1450 x 60. No. 8 стіл для фіксації з консолями (кількість консолей) – 1200 мм. LED-помічник налаштування для позиціонування вакуумних присосок (гнізд) по осі Y. No. 1 вакуумний насос (продуктивність 140 м³/год). Охоронний кожух головки, запобіжні килимки для безпеки оператора. Gbjdpsfbmqtofx Al Dst Транспортер для стружки. No. 2 вертикальні основні шпинделі (фрезерні агрегати) HSK F63 (1 x 11 кВт + 1 x 7,5 кВт). Автоматична система зміни інструменту (дисковий магазин), No. 18 позицій для інструменту. No. 21 незалежний вертикальний свердлильний шпиндель (4 x 1,2 кВт). No. 6 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (1 x 3 кВт). Блок для клейового нанесення – частина для наклеювання крайки (Hot-Melt клей) VT 50. Магазин крайки для рулонної крайки (6 секцій). ОПЦІЇ: No. 1 адаптерний агрегат – пилка, 90 градусів, макс. діаметр 200 мм. No. 1 адаптерний агрегат для зарівнюючого фрезерування і профільного стругача. No. 1 адаптерний агрегат – горизонтальна свердлильно-фрезерна голова (перехресна голова) з 4 горизонтальними шпинделями.

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-ша та/або 2-га машина в одній лінії машин) Товщина кромки в рулоні (мін/макс) мм 0,4 / 3 Товщина кромки у шпоновій стрічці (макс) мм 1,3 Товщина плити (мін/макс) мм 10 / 45 Робоча ширина (мін/макс) мм 244 / 2300 приблизно. Управління / програмне забезпечення: ICOS Open Швидкість подачі (м/хв) 8 - 40 Синхронізація без передачі крутного моменту (системи Master & Slave) Кабіна для захисту від шуму та забезпечення безпеки Відкидні упори, відстань (мм) 270 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Фугувальний фрезерний агрегат 75.30 (6,6 кВт x 2) КРОМКОНОКЛЕЮВАЛЬНА ЧАСТИНА (для кожної сторони): Клеєвий вузол (ПУР-клей + попередній розплавник) 04.1570 + 283.205 Магазин для рулонної кромки (позиція №6) Уздовжній обрізний агрегат 08.42 (0,2 кВт x 2) 40 м/хв Фрезерний агрегат 08.055 (0,66 кВт x 2) 0°-30° Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування та копіювальний фрезерний агрегат) MFA 08.342 (0,66 кВт x 2) макс 25 м/хв Копіювальний фрезерний агрегат 08.465 (0,18 кВт x 4) макс 20 м/хв Полірувальний агрегат 08.617-2 (0,18 кВт x 2) Вільне місце Gbjdefi Tkvepfx Al Dot

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), ПОДВІЙНА ФОРМАТНО-КРОМКОКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА – 1-ша машина в лінії Товщина кромки (у рулонах), мін./макс., мм: 0,3 / 3 Товщина плити, мін./макс., мм: 8 / 45 Робоча ширина, мін./макс., мм: 236 / 1300 Управління/програмне забезпечення: ICOS Open Швидкість подачі (регулюється), м/хв: 10 / 50 Відсутність передачі по тиску (Master & Slave системи) Кабіна для безпеки та шумозахисту ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Спрей-агрегат (для рідких антипригарних речовин) Gsdpfx Alsdh Tfge Dsbt Змінний фрезерний агрегат 08.0555 макс. 3° (2 х 1 кВт) Вільне місце ВУЗОЛ НАНЕСЕННЯ КРОМКИ (для кожної сторони): Нанесення клею (гарячий розплав + попередній розплавлювач) 04.1570 Зона притиску кромки Магазин кромок для рулонів (кількість комірок): 6 Попередній фрезерний агрегат 08.0555 (2 х 1 кВт), макс. 3° Фрезерний агрегат 08.055 (2 х 0,66 кВт) 30° + 30 м/хв Агрегат плоских стягуючих ножів 08.517 Спрей-агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.617-2 (2 х 0,18 кВт) Вільне місце

Стан: дуже добре (вживаний), ДВОСТОРОННЯ КРОМОЧНО-ЛАМІНАЦІЙНА МАШИНА Gsdsd Rcigspfx Al Dobt Товщина крайки у рулоні (мін/макс) мм: 0,3 / 3 Товщина крайки у планках / стрічках (мін/макс) мм: 0,8 / 12 Товщина плити (мін/макс) мм: 8 / 60 Робоча ширина (мін/макс) мм: 274 / 3300 Система керування: ICOS OPEN Швидкість подачі, м/хв (регульована): 6 - 30 Без передачі тиску бар (системи Master & Slave) Притиск зверху, ремінний привід Розпилювальний агрегат (для рідких антиадгезивів) Агрегат для з'єднуючого фрезерування 08.376 (4,5 кВт x2) Вільне місце Клеєвий блок (гарячий клей) 04.1570 Зона притиску крайки Магазин крайки для рулонів (кількість місць): 2 Модуль обрізки 08.42 (0,66 кВт x 2) 0°-25° Фрезерний модуль 08.055 (1 кВт x 2) 0°-30° Мультифункціональний модуль (радіусне та контурне фрезерування) 08.342 (0,66 кВт x 2) Агрегат для профільного стягування 08.519 Агрегат для плоского стягування 08.50 Розпилювальний агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний модуль 08.612 Вільне місце (для фрезерного/пазувального модуля)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, загальна висота: 2 200 мм, загальна довжина: 7 500 мм, загальна ширина: 1 500 мм, Вага: 4 000 кг Ціна: за запитом - Рік випуску: 2007 - Документація наявна: Ні - Наявність маркування CE: Так - Наявність сертифіката CE: Ні - Серійний номер: - Кількість вузлів [шт.]: 8 - 1-й тип вузла: Агрегат попереднього фрезерування - Інструменти в наявності: Так - 2-й тип вузла: Клеїльний агрегат - 3-й тип вузла: Притискні ролики - Інструменти в наявності: Так - 4-й тип вузла: Відрізний агрегат - Інструменти в наявності: Так - 5-й тип вузла: Грубий фрезерувальний агрегат - Інструменти в наявності: Так - 6-й тип вузла: Агрегат для заокруглення кутів - Інструменти в наявності: Ні - 7-й тип вузла: Плоскошліфувальний агрегат - Інструменти в наявності: Так - 8-й тип вузла: Щітковий агрегат - Інструменти в наявності: Так Gbsdpfxeyzp Aks Al Dst - Напруга [В]: 400 - Споживаний струм [А]: 46 - Автоматичний вимикач [А]: 63 - Транспортні габарити: 7500 мм x 1500 мм x 2200 мм (довжина x ширина x висота) - Транспортна вага [кг]: 4000 кг Фінансова інформація ПДВ: зазначена ціна без ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ відшкодовується для підприємств Доставка та викуп можливі в будь-який час для будь-якої промислової техніки Йорік Дібельс

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Кромкооблицювальний верстат Виробник: IMA Модель: Quadromat 3512 U Рік випуску: 1999 Матеріал для кромки: шпон у рулонах і нарізках, пластик, масивні дерев'яні планки Gbjdpsv T R Erjfx Al Dot Висота кромки: 14-50 мм Товщина кромки: 0,4-12 мм Частота обертання: 18 000 об/хв Обрізний агрегат Фрезерні агрегати Профільні стягувальні ножі Полірувальний агрегат Плоскі стягувальні ножі

Стан: вживаний, Лінія для постформування панелей дверей Примітка: У 2022 році розпочато серійне виробництво на цій лінії. На цей момент усі машини були технічно узгоджені між собою, і за потреби проведено їхній капітальний ремонт. Лінія для постформування панелей дверей, що складається з: Подаюча установка з портальною конструкцією Виробник: Kraft Рік випуску: 2019 Технічні характеристики - з вакуумним підйомником - 2 подаючі роликові конвеєри - один транспортний роликовий конвеєр для подальшого транспортування Шліфувальна лінія з широким абразивним поясом Виробник: Costa Тип: KK7 CT CT 1350 Рік випуску: 2018 Складається з: Шліфувальний верстат з широким абразивним поясом, що шліфує знизу Технічні характеристики - контактний вал - шліфувальна головка з електронним насадкою - чистильна щітка - проміжний конвеєр, довжина приблизно 3000 мм Шліфувальний верстат з широким абразивним поясом, що шліфує зверху Технічні характеристики - ідентичне обладнання Повна лінія для форматування, ламінування та постформування Складається з: Роликова конвеєрна система Виробник: Kraft Рік випуску: 2019 Технічні характеристики - 3 окремі елементи - центрувальна станція Двосторонній профілювальний верстат Виробник: IMA Тип: FBA/II/740/A Рік випуску: 2018 Технічні характеристики - оснащений подаючим конвеєром і станцією вирівнювання - дискова пила знизу - обрізний верстат - верстат для фрезерування фасок - призматичний фрезер - торцевий фрезер - поперечний фрезерний модуль - 3 фрезерні модулі для профілювання - щітки Лінія для ламінування Складається з: Подаючий конвеєр Виробник: Kraft Рік випуску: 2019 Машина для нанесення клею Виробник: Bürkle Тип: DAK1300 Рік випуску: 1992 Технічні характеристики - 2018 рік: механічний капітальний ремонт - 2022 рік: капітальний ремонт системи управління - з подаючим столом виробництва Kraft - стаціонарна платформа зі сходами та різними насосами - пристрій для розплавлення клею GWK Eco 03A Подаючий стіл лінії для ламінування Виробник: Kraft Рік випуску: 2019 Лінія для ламінування Виробник: Bürkle Тип: EKMH 1300 Рік випуску: 1998 Технічні характеристики Gsdpfx Ajzuziyel Debt - нова система управління Simens Simatic KMG Touch - прес-каландр Bürkle GLK - включно з тримачем плівки та пилкою для обрізки - робоча ширина 1300 мм - 2 терморегулятори GWK - консольний поворотний кран для завантаження рулонів паперу - вивантажувальний конвеєр Лінія для постформування Виробник: Homag Технічні характеристики - подаючий стіл - з 2 пиляльними головками, горизонтальною та вертикальною - проміжний буфер з 4 рівнями - подача до машини для постформування - 2 ідентичні обробні станції з нанесенням клею - попередній нагрівальний агрегат для поліуретанового клею Nordson / VersaBlue, рік випуску 2020 та 2004 - зона притискання з револьверним магазином для різних профілів - різноманітні фрезерні модулі та щіткові вали - 2 охолоджувальні агрегати BEKO Bekoblizz LC, рік випуску 2020 Конвеєр з системою контролю - поворотна рука з вакуумним присоском - перевірочна станція для візуального контролю заготовки Портальна штабелювальна установка Виробник: Kraft Технічні характеристики - з вакуумним порталом і 3 місцями для штабелювання Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Наведена інформація призначена лише для ознайомлення та не є зобов’язуючою.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007857, Позиція 1: Горизонтальний склад IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 2: Форматно-розкрійний верстат із автоматичним складом IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Gedpfswuuf Dox Al Debt Позиція 3: Односторонній кромкооблицювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 4: Завантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 5: Вивантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 6: Обробний центр з крайкосклеюванням IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 7: Обробний центр з крайкосклеюванням IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 8: Картонорізальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиція 9: Обв'язувальна машина IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія розливу та пакування для 50 мл флаконів 1. Подача флаконів Машина: поворотний стіл, SSS Fördertechnik, рік випуску 2007 Gbjdpfx Ajxb Uptjl Dot Порожні або вже наповнені та закриті флакони об'ємом 50 мл вручну подаються на поворотний стіл. Звідти вони поодинці потрапляють на конвеєрну стрічку та далі по лінії. 2. Етикетування з контролем друку та камери Машина: Pago System 520, рік випуску 2007 Система друку: Domino 320i термотрансферний принтер Система камер: Cognex (інтегрована у Pago) Флакони етикетуються самоклеючими етикетками. Під час етикетування через термотрансферний друк (Domino) безпосередньо на етикетку наноситься номер партії, термін придатності тощо. Одночасно камера Cognex контролює надруковані дані. Результати відображаються на вбудованому дисплеї. Друк і камера повністю інтегровані до машини Pago. 3. Перекладання флаконів (з вертикального в горизонтальне положення) Машина: транспортер FlexLink XH, SSS Fördertechnik, рік випуску 2016 Етикетовані флакони перекладаються в горизонтальне положення для подальшого введення в картонувальну машину. 4. Картонування з подачею вкладиша Машина MK-120, Harro Höfliger, рік випуску 2007 У картонувальній машині попередньо сформовані картонні коробки автоматично розкриваються. Вкладиш паралельно складається і подається через фальцювальну машину GUK. Флакон та вкладиш автоматично вкладаються у коробку. У цій конфігурації дно коробки склеюється гарячим клеєм, верх закривається за допомогою застібного клапана. За потреби можлива переоснащення на двосторонні клапани без клею (при наявності відповідних змінних деталей). 5. Серіалізація та контроль камери Машина Laetus PrintSpect TTS MV-70, рік випуску 2015 Після картонування на коробки друкується серійний номер і змінні дані (термотрансфер), що повністю контролюється камерою Laetus. Цю станцію дооснастили у 2015 році. Harro Höfliger MK-120 додатково має інтегровану друкувальну систему Wölke, яка тут не використовується. 6. Наклейка захисних етикеток Машина: Pago System, рік випуску 2007 Серіалізовані коробки герметизуються пломбувальними етикетками з боків. Для цього коробки точно орієнтуються та направляються за допомогою бічних стрічкових напрямних. 7. Упакування в коробки Машина: IMA CP18BA Case Packer, рік випуску 2007 Готові індивідуальні упаковки пневматично вкладаються у групові коробки. Case Packer склеює коробки гарячим клеєм. 8. Остаточне маркування групових коробок Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago етикетувальник, рік випуску 2015 Готові групові коробки маркуються етикетками за допомогою термотрансферного друку. Контроль камери на цій станції не відбувається. Цей модуль призначений виключно для етикетування коробок (без серіалізації та агрегації). 9. Контроль (опційно) Мануальна вага для контролю також є в наявності, але не входить до пропозиції і використовувалась лише для внутрішнього контролю. Лінія буде доступна з січня 2026 року. Додаткова інформація – пізніше.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006619, Позиція 1: Завантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 2: Двоходовий профілювальний верстат – окрема машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 3: Поворотник плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 4: Односторонній кромкооблицювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 6: Односторонній кромкооблицювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиція 7: Поворотник плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Godpfxsqy Em Ns Al Dsbt Позиція 8: Розвантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Об’єм бака: 160 л Робочий тиск: 160 бар Вага / кг Гідравлічний агрегат – NACHI S. Гідравлічний агрегат Виробник: NACHI-FUJIKOSHI CORP. (Японія) Тип: Гідравлічне обладнання Модель/Серійний номер: S Рік випуску: 12/1990 Стан: Б/в, повністю справний, з гідравлічним фільтром, клапанним блоком і електродвигуном Застосування: Підходить для верстатів, пресів, систем автоматизації 2. Гідравлічний насос Gbsdpfx Asylz D Tel Dot Виробник: NACHI-FUJIKOSHI CORP. (Японія) Модель: UPV-1A-22M1-2.2-4 Потужність: 2,2 кВт Тип: UNI PUMP – компактний насос із вбудованим електродвигуном З’єднання: Стандартна промислова різьба Конструкція: Компактний блок – ідеально підходить для модернізації або заміни Походження: Демонтовано безпосередньо з обробного центру MAZAK Стан: Б/в, робочий, придатний для підтримки температури масла в гідросистемах Агрегат було демонтовано з обробного верстата MAZAK і до демонтажу працював бездоганно.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: XLRTEH4300G298350, пробіг: 556 500 км, потужність: 480 кВт (652,62 к.с.), перша реєстрація: 01/2020, маса без навантаження: 7 840 кг, максимальна вага навантаження: 19 000 кг, стан шин: 35 відсоток, конфігурація осей: 1 вісь, паливо: дизель, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, вантажопідйомність: 11 160 кг, Обладнання: Блютуз, бортовий комп’ютер, кондиціонер, круїз-контроль, холодильник, центральний замок,