Придбати Вживаний Палетайзер Keber Palpack Ds б/у (7 974)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: M337, Вживаний блочний агрегат RAVECCO MORAVEC для промивання, наповнення та закупорювання 12-12-1C для води. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей вживаний блочний агрегат від Raveco Moravec поєднує в собі процеси промивання, наповнення та закупорювання на компактній ротаційній платформі, розробленій для ефективного виробництва напоїв та промислового пакування. Призначений для скляних пляшок, він є надійним вибором для вживаної лінії розливу з гнучкими варіантами закупорювання та простою інтеграцією. Виробник: Raveco Moravec Модель: 12-12-1C, блочний агрегат Продуктивність: 2500 пляшок/годину Конфігурація: 12 промивних головок, 12 наливних клапанів, 1 головка для закупорювання Типи тари: скляні пляшки Формати пляшок: сумісний із форматами 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Тип горловини: довга горловина Закупорювання: кронен-пробка Рік випуску: 2009–2011 Тип обладнання: блочний агрегат для промивання, наповнення та закупорювання Розширена автоматизація та керування. У машині використовується платформа керування Moravec з ручним керуванням, що забезпечує просте та надійне керування для оператора. Основні функції – промивання, наповнення та закупорювання – синхронізовані в межах блочного агрегату для забезпечення послідовної обробки пляшок і точного часу процесу. Конструкція забезпечує легкий доступ для швидкого втручання та базового налаштування параметрів, а також підтримує надійну переналагодження між типами закупорювання. Система керування Moravec з ручним керуванням. Синхронізований цикл роботи блочного агрегату для послідовності промивання, наповнення та закупорювання. Зручні елементи керування для зміни форматів. Стандартна функція аварійної зупинки та захисні кожухи із замком, що є типовим для промислових пакувальних машин. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Цей блочний агрегат для наповнення сконфігуровано для прямолінійної конвеєрної системи та забезпечує плавну інтеграцію у вживану лінію розливу або роботу як самостійний модуль. Він приймає широкий спектр форматів скляних пляшок і підтримує швидку переналагодження форматів і типів закупорювання, що робить його придатним для гнучких виробничих середовищ для виробництва напоїв. Інтеграція в лінію з прямолінійними конвеєрними системами. Робота як самостійний модуль або в інтегрованій лінії розливу. Гнучкість форматів від 0,33 л до 1,0 л для скляних пляшок. Можливість переналагодження для кронен-пробок. Стан машини та історія обслуговування. Наразі обладнання використовується періодично, в останній період експлуатації воно працювало приблизно 25 годин на тиждень, а решту часу перебувало в режимі очікування. У останній рік експлуатації обладнання регулярно обслуговувалося. Доступні результати тестування, зокрема холостий хід і виробниче тестування, для перевірки працездатності перед інтеграцією у вживану виробничу лінію. Статус: періодична експлуатація. Результати тестування: можливе проведення холостого ходу та виробничого тестування. Tsdpey Uvhmjfx Anueb Стан обслуговування: регулярне обслуговування протягом останнього періоду експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: M321, Вживаний ротаційний наповнювально-закривальний моноблок Acma з дозатором-тригеромТехнічні характеристики та продуктивність2003 Acma RC15/6-200, ротаційний наповнювач з 15 клапанами (гравітаційний/легкий вакуум) і 8-головий закривальний модуль для 28-мм пластикових гвинтових ковпачків. Номінальна продуктивність: 5000 пляшок/годину. Призначений для наповнення миючих засобів у скляні або ПЕТ-тара об’ємом 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л. Ця вживана ротаційна наповнювальна машина забезпечує компактне, синхронізоване наповнення та закривання на одному карусельному столі.Виробник: AcmaМодель: RC15/6-200Рік випуску: 2003Концепція машини: Ротаційний наповнювально-закривальний моноблок з інтегрованим закривачем і подачею ковпачківКатегорія: Наповнювально-закривальний моноблокШвидкість: 5000 пляшок/годинуТипи продукції: Миючі засобиТипи тари: Скло, ПЕТОб’єми: 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 лНаповнювач: 15 рухомих сопел; гравітаційний/легкий вакуумЗакривач: 8 головок; розмір ковпачка 28 мм; діаметр горловини 28 мм; тип ковпачка: пластиковий гвинтовийВідповідність: Має маркування CEРозширена автоматизація та керуванняRC15/6-200 поєднує в собі синхронізований ротаційний наповнювач і закривач з автоматичною подачею/постачанням ковпачків. Завдяки змінним форматам можна швидко переналаштовувати обладнання для об’ємів 0,5 л і 1,0 л. Система керування координує синхронізацію обертання модуля та момент затягування для забезпечення стабільної продуктивності. Цей моноблок мінімізує кількість ручних операцій, зберігаючи при цьому високу точність наповнення та якість закривання.Синхронізований ротаційний наповнювач/закривач з інтегрованою подачею ковпачківШвидкозмінні деталі для різних розмірів пляшокРегульоване передавання моменту та відтворювана точність наповненняВідповідність CE, наявність захисного кожуха та системи безпекиМожливості інтеграції в лініюПризначений для розміщення в лініях із попередньою подачею пляшок і наступним обладнанням. Чіткий інтерфейс для під’єднання до вхідних/вихідних конвеєрів, маркування та пакування. Для застосування з дозаторами-тригерами, за потреби, потік закривання можна поєднати з наступним закривальним модулем для тригерів.Робота в лінійному режимі з попередніми та наступними конвеєрамиСумісність із системами гвинтових ковпачків і наступними закривальними модулями для тригерівДіапазон об’ємів: 0,5 л, 0,65 л, 0,75 л, 1,0 лПридатний для інтеграції в існуючі або нові лініїСтан машини та історія технічного обслуговуванняПропонується у робочому стані. Ця вживана ротаційна наповнювальна машина представлена як повністю функціональна установка; рекомендуються стандартні процедури для інтеграції та введення в експлуатацію. Оригінальна маркування CE присутня.Вживана, робоча установкаУ робочому станіОригінальна маркування CEПродуктивність і універсальність. Tjdpfx Aeymdpzenuob

Стан: вживаний, Макс. діаметр 250 мм (зовнішня зубчаста шестерня) Макс. діаметр 178 мм зовнішній (косозуба шестерня) Макс. діаметр 153 мм (внутрішня циліндрична або косозуба шестерня) Макс. ширина зуба 51 мм Макс. кут гвинтової лінії 45 градусів Кількість обертів 156–515 ходів за хвилину Tsdpfoy Anwijx Anuob Швидкість різання за хід: 0,006–0,0013 Оснащення: Різні змінні шестерні

Стан: готовий до використання (вживаний), Bürkert SC00015-6U F03F05-N-DS-11 AU пневматичний поворотний привід 214529, напруга котушки 24 VDC, серійний номер відповідно до фото, використаний, з незначними слідами використання, 100% працездатний, комплектація згідно фото. Todpji D Ul Djfx Anueb

Стан: вживаний, Палетний стелаж для штабелювання – вживаний RA2514 Технічні характеристики: Зовнішні розміри в нижній частині: 1530 x 1165 мм Відстань між трубами: 1300 x 935 мм Висота: 300 мм Todpfx Aezlrq Njnueb Розмір стійки: труби діаметром 60,3 мм Довжина вставки: 170 мм Власна вага: 33 кг Комплектація: 4 труби, довжина від 0,6 до 1,4 м, довші стійки за додаткову плату. Ціна: без урахування ПДВ, з центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург. Для отримання індивідуальної, професійної консультації, просто зв’яжіться з нами. Зв’яжіться з нами за телефоном або електронною поштою. Ми з радістю допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проєктів. Ми з нетерпінням чекаємо на ваш дзвінок або повідомлення. З повагою, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і надійний партнер у сфері внутрішньої логістики.

Рік виготовлення: 1979, мотогодини: 216 h, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Двошнековий екструдер, паралельний Виробник: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Tjdeyhcc Aspfx Anujb Тип: DS 85 Рік випуску: 1979/2022 Заводський номер: 85-399 Геометрія шнеків: для жорстких ПВХ-профілів Діаметр шнеків: 2 x 85 мм Довжина шнеків: 17 x D Швидкість обертання шнеків: макс. 30 об/хв Крутний момент шнека: 10 000 Нм Потужність двигуна: 3,3 - 25,0 кВт Привідний двигун: комутаторний двигун Elektra Faurndau Зони нагріву/охолодження циліндра: 4/2 (повітряне охолодження з вентилятором) Зони нагріву інструменту: 8 Терморегулювання: 12 x цифрових терморегуляторів KS 40 (PMA) Комплектація: датчик тиску маси та датчик температури маси Підключена потужність: прибл. 60 кВт (без інструменту) Висота екструзії: 1000 або 1100 мм Продуктивність: близько 150–180 кг/год для жорстких ПВХ-профілів Комплектація: матеріальний бункер та підключення вентилятора Комплектація: вакуумний насос (1,1 кВт) включно з сепаратором матеріалу Розміри: 4500 x 1200 x 2100 мм (ДxШxВ), включаючи матеріальний бункер Вага: близько 4000 кг Примітка: Електрична шафа була повністю оновлена близько 3 років тому. З того часу екструдер пропрацював лише 216 годин. Стан: Екструдер пофарбований заново (світло-сірий RAL 7035) та перевірений на працездатність.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: M338, Вживаний моноблок для розливу банок Crown Bevcorp з 40 клапанамиТехнічні характеристики та експлуатаційні даніЦей вживаний моноблок для розливу в банки поєднує ротаційний наповнювач Bevcorp UB40 для банок із закаточною машиною Angelus 61H та забезпечує надійну продуктивність для промислового пакування та виробництва напоїв. Система налаштована для алюмінієвих банок і постачається з інструментами для різних форм банок. Це відмінне б/в рішення для виробничої лінії по розливу, де надійність та простота інтеграції мають вирішальне значення.Модель наповнювача: UB40 ротаційний наповнювач для банокКількість наповнювальних клапанів: 40Модель закаточної машини: 61HКапітально відремонтовано у 2019Розливна тара: алюмінієві банки (стандартні та sleek)Кришки: банки з горловиною 202Продуктивність: 20 000 б/годНалаштовані формати банок: 12 oz (прибл. 0,355 л) та 16 oz (прибл. 0,473 л)Комплектація: транспортер для банок, електрошафа, система змащування, механічні захисні кожухи з нержавіючої сталі, формувальні частини, інструкція оператораЕлектроживлення: 480 В, 3 фази, 60 ГцДозація азоту: вакуумна бар'єрна система дозування азотуСтан: вживаний – у гарному стані; регулярно обслуговувавсяСучасна автоматизація та системи управлінняМоноблок оснащений інтегрованою електрошафою для координованого управління наповнювачем та закаточною машиною. Блокування безпеки та захисні кожухи з нержавіючої сталі забезпечують захист операторів під час виробництва напоїв. Приводи з регульованою швидкістю підтримуються спеціальною системою змащування для забезпечення надійної безперервної роботи. Швидкий доступ до кожухів і панелей полегшує рутинне регулювання та профілактичне обслуговування у промислових умовах пакування.Можливості інтеграції у виробничі лініїРозроблений для роботи в лінії з попереднім та наступним обладнанням, цей наповнювач-закатчик безперешкодно інтегрується у наявну розливну лінію або у новий виробничий лейаут для напоїв. У комплекті транспортер для банок, що спрощує синхронізацію між 40-клапанним наповнювачем та закаточною машиною 61H. Додані формувальні деталі та інструменти для стандартних та sleek алюмінієвих банок з кришками 202 забезпечують ефективну зміну формату між 12 oz та 16 oz. Моноблок може бути частиною повністю обладнаної пакувальної лінії разом з депалетайзером, ополіскувачем, маркуванням та картонажем.Стан машини та історія обслуговуванняУстаткування описано як вживане – у доброму стані, з регулярним обслуговуванням. Комплектація включає захисні кожухи, змащувальну станцію та інструкцію оператора, що свідчить про доглянуту та готову до експлуатації машину. Це робить її відмінним вибором на вторинному ринку для підприємств, які прагнуть розширити або оновити виробництво напоїв з мінімальними простоями.Експлуатаційна ефективність та універсальністьСконструйований для гнучкості, цей моноблок здатен розливати газовані та негазовані напої… Todezcf Idopfx Anusb

Стан: вживаний, Настільна шліфувальна машина REMA DS 12/200 - 1 шліфувальний круг Оберти: 2900 об/хв Шліфувальний круг: Ø 200 мм x 30 мм Двигун: 0,9 кВт Напруга: 380 В Ширина: 600 мм Глибина: 400 мм Tsdszwgt Njpfx Anujb Загальна висота: 1100 мм Вага: приблизно 80 кг

Стан: вживаний, Настільна шліфувальна машина REMA DS 12/200 - 1 шліфувальний круг Оберти: 2900 об/хв Шліфувальний круг: Ø 200 мм x 30 мм Двигун: 0,9 кВт Напруга: 380 В Tedpfx Aszwgtvsnuob Ширина: 600 мм Глибина: 400 мм Загальна висота: 1100 мм Вага: приблизно 80 кг

Рік виготовлення: 1988, Стан: вживаний, Поперечна машина для жорсткості листового металу ALMORE тип DS RT 1500 Рік випуску: 1988 Робочі параметри: 1550 x 1,5 мм Товщина матеріалу: від 0,4 до 1,5 мм Швидкість роботи: від 7 до 15 м/хв Ножне керування Довжина: необмежена Корисна машина для виготовлення вентиляційних каналів Напруга: 380 В Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2000 x 800 x 1500 мм Tjdpfx Anozwclhjusb Маса: приблизно 1500 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Доступна конвертувальна машина Neopost. Продуктивність конвертування: 4500 листів/год, продуктивність конвертування з двома аркушами (зібрано): 3400 листів/год. Ємність подачі конвертів: 400, бак для рідини для конвертування: 1, ємність подачі документів: 500 аркушів. Максимальна товщина листа: 4 мм, мінімальні розміри документа (Ш/Д): 76 мм/140 мм, максимальні розміри документа (Ш/Д): 228 мм/406 мм, мінімальні розміри конверта (Ш/Д): 89 мм/152 мм, максимальні розміри конверта (Ш/Д): 165 мм/264 мм. Типи фальцювання: тричастинне/зіг-заг/одинарне/подвійне/паралельне/без фальцювання. Габарити машини (Ш/В/Г): приблизно 3600 мм/550 мм/600 мм, вага: приблизно 400 кг. В комплекті з підставкою (меблевий елемент – зелений). Документація наявна. Огляд на місці можливий. Очікується до наявності з середини травня 2025 року. Tjdpfxsv N I Ayo Anuob

Рік виготовлення: 1999, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна машина прямого заточування Karl Mayer. Робоча ширина: 42 дюйми, подача нитки: NC. У комплекті з накопичувачем, роликовим агрегатом і всіма рітенами. Без стелажа (га́тера). Огляд на місці можливий. Tsdpfx Ajyz Apkonuob

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний автоматизований центр для подальшої обробки та зняття задирок gKteso. Технологія: 6D, кількість осей: 5+1, робочі розміри X/Y/Z: 500 мм/500 мм/300 мм, макс. швидкість переміщення: 1 м/с, точність повторення: 0,05 мм, точність траєкторії: 0,1 мм, макс. площинність: 0,02 мм, тип патрона: 2-/3-/4-кулачковий, розміри машини X/Y/Z: приблизно 2400 мм/1800 мм/2900 мм, напрацьовані години: приблизно 12541 год. У комплекті: пневматичний патрон, захисна світлова завіса, змінний стіл та технологія 6D. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Todpfjzlt N Tjx Anuob

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Доступний комбінований вертикальний CNC-токарно-шліфувальний центр EMAG. Діаметр патрона: 250 мм, максимальний діаметр обробки: 260 мм, хід по осях X/Z: 680 мм/200 мм, швидкий хід по осях X/Z: 45 м/хв / 30 м/хв, швидкість обертання шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, кількість позицій для інструментів: 12, розміри кошика по осях X/Y: 400 мм/600 мм, кількість штабелів кошика: 3. Габаритні розміри верстата (X/Y/Z): приблизно 3200 мм/1900 мм/2650 мм, вага: близько 8000 кг, система управління: Siemens 840DS, напрацювання: близько 35 000 годин, програмний час: близько 22 000 годин. Документація наявна. Огляд на місці з підключенням до електромережі можливий. Tjdpfx Ajx Dm Dzonusb

Стан: добрий (вживаний), Продам у хорошому стані Rema DS 12/ST. Tsdpfxou Uvv Te Anusb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: IntNr231636, вживаний токарний верстат з рухомою головкою та ЧПУ Citizen L520, рік випуску 1999 Tsdpfx Anozp Igheuob система керування Cincom Mitsubishi Meldas, 7 осей (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, максимальний діаметр прутка: 20 мм, максимальна довжина обробки: 205 мм, головний шпиндель, максимальна швидкість: 10 000 об/хв, вісь C: 0,001 градуса, контршпиндель, максимальна швидкість: 10 000 об/хв, вісь C: 0,001 градуса, тримач інструменту для загалом 18 інструментів (лінійний тримач інструменту, передній пристрій, обробка задньої поверхні), транспортерна стрічка для деталей, магазин для завантаження FMB Turbo 3-26 Розміри верстата (ДхШхВ): 2540x1450x1850 [мм] Вага верстата: 1750 [кг] Розміри магазину для завантаження (ДхШхВ): 3900x900x1450 [мм] Вага магазину для завантаження: 850 [кг] Огляд верстата можливий за попередньою домовленістю. Зберігаємо за собою право на внесення змін та виправлення помилок у технічних даних та інформації, а також на попередній продаж!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 39 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Вживана і справна профільна лінія, що складається з: Паралельний двошнековий екструдер Виробник: WEBER Тип: DS 7.22 Рік випуску: 1995 Заводський номер: DS70-043 Напрацювання: 39 000 год Діаметр шнека: 70 мм Ефективна довжина шнека: 22 x D Геометрія шнека: для твердих ПВХ-профілів Крутний момент: 4 500 Нм на кожен шнек Обертання шнека: макс. 40 об/хв, плавне регулювання Привідний двигун: DC двигун з тиристорним керуванням Потужність двигуна: прибл. 25 кВт Зони нагріву/охолодження циліндра: 5/3 (повітряне охолодження з вентилятором) Зона нагріву адаптера: 1 Зони нагріву інструменту: 5 Управління: класичне управління з цифровими терморегуляторами Tsdoyhcabspfx Anueb Дегазація: роторний вакуумний насос Busch (1,5 кВт) Видача, макс.: 120-150 кг/год для твердого ПВХ в залежності від матеріалу Підключення: прибл. 50 кВт (без інструменту) Спеціальне обладнання: термопара і датчик тиску розплаву Адаптер між з'єднанням екструдера і екструзійним інструментом Вживаний комплект інструментів для віконного профілю (розширення), що складається з: - Екструзійний інструмент "розширення", включно з нагрівальними поясами - Сухе калібрування - Вакуумний бак довжиною близько 2 м з 8 вставками для калібрувальних дисків - 16 калібрувальних дисків Вакуумна калібруюча установка Виробник: Uniplast / Greiner Тип: CAL VAK 4P Рік випуску: 1992 Заводський номер: K9209590 Загальна довжина: 6 500 мм Вакуумні насоси: 4 шт. Speck по 4,3 кВт Насоси циркуляції води: 2 шт. Calpeda по 1,1 кВт Витяжний пристрій з гусеницею, з вбудованою пилою Виробник: Uniplast / Greiner Тип: CAT PUL 2D Рік випуску: 1992 Заводський номер: R 9204546 Витяжка: Ефективна довжина контакту: 2 000 мм Ширина гусениці: 250 мм Максимальна тягове зусилля: близько 25 000 Н Швидкісний діапазон: макс. прибл. 10 м/хв Пила для профілю: Дискова пила з твердосплавними пластинами: Ø 450 мм Максимальний поперечний переріз профілю: прибл. 300 x 100 мм Обертовий стіл Виробник: Ide Тип: ME N 52/2 Рік випуску: 1994 Довжина: 6 000 мм Ширина опори: 270 мм Примітка: Уся лінія була капітально відремонтована у 2020 році і з того часу відпрацювала тільки 325 годин.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Кількість осей: 10 Кількість шпинделів: 2 Максимальний діаметр прутка: 10 мм Tedpfx Anszvcdujueb Швидкість обертання шпинделя: 100–16000 об/хв Система управління: Fanuc Оснащено: Магазин прутків FMB Minimag Конвеєр для відведення стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Кількість осей: 10 Tedpfxezvb Rye Anueb Кількість шпинделів: 2 Максимальний діаметр стрижня: 16 мм Оберти шпинделя: 100–10 000 об/хв Обертові інструменти: S2, S3, S5 та S6 Система управління: Fanuc PNC 16i Оснащено: Магазин інструментів FMB Turbo 2-16 Транспортер для стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PST35, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, 10 000 л/год. Технічні характеристики та показники продуктивності. APV Products N35 – це пластинчастий пастеризатор, призначений для високо ефективної термічної обробки рідких харчових продуктів і напоїв. Виготовлений у 2004 році, цей вживаний агрегат пропонує компактне та гігієнічне рішення для виробництва напоїв і промислових процесів пакування, де важливий стабільний теплообмін і надійна робота. Раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі, зараз демонтований і готовий до інтеграції у вживану лінію розливу або технологічну установку. Виробник: APV Products Todeznvdrjpfx Anuob Модель: N35 Рік виготовлення: 2004 Тип: Пластинчастий пастеризатор (виконання у вигляді пластинчастого теплообмінника) Номінальна продуктивність: 10 000 л/год Площа теплообміну: 56,35 м² Робочий тиск: 10,0 бар Попереднє застосування: Сироватка (обробка на молочному заводі) Розширена автоматизація та керування Архітектура пластинчастого пастеризатора N35 підтримує сучасні стратегії автоматизації. Типові конфігурації включають контури регулювання температури, регулювання потоку та системи захисної блокування, щоб забезпечити стабільні температури пастеризації та час витримки. Конструкція системи полегшує інтеграцію зі стандартними PLC/HMI-платформами для виробництва напоїв і дозволяє здійснювати керування рецептурою, реєстрацію тенденцій і керування аварійними сигналами. Зручні інтерфейси забезпечують швидкий запуск, моніторинг і зупинку, а гігієнічний дизайн відповідає суворим гігієнічним вимогам. Можливості інтеграції в лінію Цей швидкий теплообмінний блок використовується перед операціями розливу та пакування в різних технологічних схемах. Його можна комбінувати з вирівнювальними резервуарами, системами дегазації, гомогенізації та лінійною фільтрацією, а також використовувати для заповнення розливальних машин для розливу в ПЕТ-пляшки або скляні ємності на вживаній лінії розливу. Компактна площа установки підходить як для окремих технологічних осередків, так і для повністю інтегрованих ліній виробництва напоїв. Зміна формату відбувається за допомогою керування процесом (параметри потоку/температури), а не за допомогою керування контейнерами, що забезпечує багатоплатформну гнучкість для рідин на водній та молочній основі. Стан машини та історія обслуговування Агрегат раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі. Він був належним чином демонтований і готовий до транспортування та встановлення на новому місці. Його стан дозволяє відновити роботу після стандартної установки, підключення до мереж та проведення валідаційних процедур, як це зазвичай практикується для вживаного технологічного обладнання. Продуктивність і універсальність Пластинчастий пастеризатор APV Products N35 забезпечує ефективну рекуперацію тепла та стабільні термічні профілі для безперервної роботи. Конструкція пластинчастого теплообмінника підходить для прозорих рідин з низькою та середньою в’язкістю, що використовуються у виробництві напоїв та молочних продуктів. Він відповідає промисловим вимогам до пакування, де пріоритетним є мікробіологічна стабільність, якість продукту та стабільна продуктивність. Номінальна продуктивність 10 000 л/год робить його надійним вибором для середніх виробництв напоїв з високими вимогами до надійності. Встановлення...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: AT31, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, 10 000 л/год. Технічні характеристики та показники продуктивності. APV Products N35 – це пластинчастий пастеризатор, призначений для високо ефективної термічної обробки рідких харчових продуктів і напоїв. Виготовлений у 2004 році, цей вживаний агрегат пропонує компактне та гігієнічне рішення для виробництва напоїв і промислових процесів пакування, де важливий стабільний теплообмін і надійна робота. Раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі, зараз демонтований і готовий до інтеграції у вживану лінію розливу або технологічну установку. Виробник: APV Products Модель: N35 Рік виготовлення: 2004 Тип: Пластинчастий пастеризатор (виконання у вигляді пластинчастого теплообмінника) Номінальна продуктивність: 10 000 л/год Площа теплообміну: 56,35 м² Робочий тиск: 10,0 бар Попереднє застосування: Сироватка (обробка на молочному заводі) Розширена автоматизація та керування Архітектура пластинчастого пастеризатора N35 підтримує сучасні стратегії автоматизації. Типові конфігурації включають контури регулювання температури, регулювання потоку та системи захисної блокування, щоб забезпечити стабільні температури пастеризації та час витримки. Конструкція системи полегшує інтеграцію зі стандартними PLC/HMI-платформами для виробництва напоїв і дозволяє здійснювати керування рецептурою, реєстрацію тенденцій і керування аварійними сигналами. Зручні інтерфейси забезпечують швидкий запуск, моніторинг і зупинку, а гігієнічний дизайн відповідає суворим гігієнічним вимогам. Можливості інтеграції в лінію Цей швидкий теплообмінний блок використовується перед операціями розливу та пакування в різних технологічних схемах. Його можна комбінувати з вирівнювальними резервуарами, системами дегазації, гомогенізації та лінійною фільтрацією, а також використовувати для заповнення розливальних машин для розливу в ПЕТ-пляшки або скляні ємності на вживаній лінії розливу. Компактна площа установки підходить як для окремих технологічних осередків, так і для повністю інтегрованих ліній виробництва напоїв. Зміна формату відбувається за допомогою керування процесом (параметри потоку/температури), а не за допомогою керування контейнерами, що забезпечує багатоплатформну гнучкість для рідин на водній та молочній основі. Tsdpfxozndtbo Anujb Стан машини та історія обслуговування Агрегат раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі. Він був належним чином демонтований і готовий до транспортування та встановлення на новому місці. Його стан дозволяє відновити роботу після стандартної установки, підключення до мереж та проведення валідаційних процедур, як це зазвичай практикується для вживаного технологічного обладнання. Продуктивність і універсальність Пластинчастий пастеризатор APV Products N35 забезпечує ефективну рекуперацію тепла та стабільні термічні профілі для безперервної роботи. Конструкція пластинчастого теплообмінника підходить для прозорих рідин з низькою та середньою в’язкістю, що використовуються у виробництві напоїв та молочних продуктів. Він відповідає промисловим вимогам до пакування, де пріоритетним є мікробіологічна стабільність, якість продукту та стабільна продуктивність. Номінальна продуктивність 10 000 л/год робить його надійним вибором для середніх виробництв напоїв з високими вимогами до надійності. Встановлення...

Стан: вживаний, тип пального: бензин, Виробник: Clubcar, США. Tjdpjzni Tasfx Anujb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Пропонується моторизований телескопічний стрічковий конвеєр Caljan. Todpjzta Ekefx Anuob Мінімальна довжина в складеному стані: 6000 мм, довжина телескопічного висуву: 12300 мм, загальна довжина в розкладеному стані: приблизно 18300 мм, ширина стрічки: 600 мм, максимальне навантаження на стрічку: 50 кг/м, електрична потужність: 3,87 кВт, управління за допомогою джойстика та кнопок безпосередньо на стрілі. Вага: приблизно 4900 кг. Документація в наявності. Огляд можливий за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Вживаний планетарний змішувач Grieser (DE), модель VPL 350. Змішувач обладнаний двома спіральними мішалками та однією мішалкою, що зішкрябує бічні стінки. Мішалки приводяться в рух електродвигуном потужністю 15 кВт, 1460 об/хв, 400 В, 50 Гц, через ремінний привід і планетарний редуктор. Підйом і опускання мішалок – гідравлічне. Змішувач укомплектований 9 мобільними ваннами з нержавіючої сталі. Кожна ванна має внутрішні розміри 695 мм x 500 мм глибини, загальний об’єм – 365 л, робочий – приблизно 350 л. Дві ванни оснащені донними зливними отворами з ручними клапанами. У комплекті також є механічний перекидач для підйому і розвантаження ванн шляхом нахилу. Змішувач оснащено локальною панеллю керування та електричною шафою. Технічна документація – загальний посібник користувача та електричні схеми – у цифровому вигляді. Машина наразі демонтована. Останнім часом використовувалась у харчовій промисловості. Tsdpfx Aneyma E Esujb Технічні характеристики: Потужність: 15 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: GA24, Вживаний пристрій для нанесення дротяних капсул ROBINO & GALANDRINO, модель Record 10-2. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул є компактним, високопродуктивним обладнанням, призначеним для нанесення дротяних капсул на пляшки ігристого вина та преміальних безалкогольних напоїв. Він розроблений для надійної роботи зі скляними пляшками, забезпечуючи точне позиціонування та обертання дротяної капсули для надійного та якісного закріплення муслету на високій швидкості. Тип обладнання: автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул (пристрій для нанесення дротяних капсул/муслету) Модель: Record 10/2 Рік виготовлення: 1994 Капітальний ремонт: проведено у 2017 році Продуктивність: 10 000 пляшок на годину Матеріал контейнера: скляні пляшки Напрямок подачі: за годинниковою стрілкою Магазин для дротяних капсул: високої місткості, з тривалим часом автономної роботи Підтримувані типи дротяних капсул: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Сучасні системи автоматизації та управління Розроблений для стабільної та повторюваної роботи, цей пристрій для нанесення дротяних капсул оснащений автоматизованою подачею та забезпечує постійний крутний момент, щоб захистити цілісність коркової пробки та забезпечити надійне затягування дротяної капсули. Магазин з тривалим часом автономної роботи зменшує потребу в ручному поповненні, що покращує час безперервної роботи лінії розливу або інтегрованого вживаного пакувального комплексу. Зручні для оператора елементи керування забезпечують швидке налаштування та моніторинг процесу для ефективного виробництва напоїв. Автоматизована подача дротяних капсул з вирівнюванням та контрольованим обертанням Магазин високої місткості для збільшення часу роботи між перезавантаженнями Елементи керування для оператора для налаштування швидкості та параметрів формату Стандартні запобіжні блокування та схеми аварійної зупинки Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей пристрій для нанесення дротяних капсул легко інтегрується в кінці лінії укупорювання на лініях розливу в скляні пляшки. Він може функціонувати як окремий модуль або як частина синхронізованої промислової пакувальної лінії з конвеєрами, накопичувачами та системами контролю на виході та вході. Робота в лінії або як окремий модуль з інтерфейсами конвеєра Розроблено для обробки скляних пляшок при виробництві ігристих вин Комплекти для зміни формату підтримують різні типи дротяних капсул, перелічені вище Підходить для інтеграції в повні лінії розливу та виробництва напоїв Стан обладнання та історія технічного обслуговування Пристрій був виготовлений у 1994 році та пройшов капітальний ремонт у 2017 році, що забезпечило відновлення надійності ключових компонентів і систем вирівнювання. Він знаходиться в хорошому робочому стані та готовий до експлуатації, що робить його ідеальним для підприємств, які шукають надійне вживане обладнання для розливу з доведеною продуктивністю. Експлуатаційні характеристики та універсальність Оптимізований для нанесення дротяних капсул на ігристі вина, пристрій обробляє широкий спектр дизайнів дротяних капсул без зниження якості нанесення. Його висока швидкість роботи забезпечує комерційну продуктивність, а велика місткість магазину допомагає підтримувати безперервну роботу та мінімізувати перерви на зміну формату. Tjdpfxezmpzus Anujb Постійне розміщення дротяної капсули та контроль обертання для надійног