Придбати Відрізний Верстат Для Зняття Фасок б/у (80 718)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 11 360 h, номер машини/транспортного засобу: 1115000189 7, довжина столу: 400 мм, ширина столу: 300 мм, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, навантаження на стіл: 50 кг, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому претенденту! ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Переміщення по осі X: 400 мм Переміщення по осі Y: 300 мм Переміщення по осі Z (фокусувальна вісь): 500 мм Швидкість швидкого ходу X/Y/Z: 20 м/хв Прискорення: 0,3 g Розмір столу: 400 мм x 300 мм Максимальне навантаження на стіл: 50 кг ДЕТАЛІ МАШИНИ Hodpfx Abey N N Ivowsnl Тип лазера: Nd:YAG (лампа) / Nd:YVO4 (діод) Середня потужність лазера (лампа): 100 Вт Середня потужність лазера (діод): 15 Вт Діаметр лазерної точки: близько 0,03 мм Лазерна робоча область: 60 мм x 60 мм Вага: 2 200 кг Напруга: 400 В Робочі години Години різання: 11 360 год Загальні робочі години: 45 628 год

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 4 691 h, номер машини/транспортного засобу: A0261G0093, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D SL, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 8 000 Вт, максимальна товщина листа: 32 мм, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 500 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робочий діапазон по осі X: 6.000 мм Робочий діапазон по осі Y: 2.500 мм Робочий діапазон по осі Z: 115 мм Максимальна товщина листа (будівельна сталь): 32 мм Максимальна товщина листа (нержавіюча сталь): 30 мм Максимальна товщина листа (алюміній): 25 мм Максимальна товщина листа (мідь): 10 мм Максимальна товщина листа (латунь): 10 мм Максимальна маса заготовки для змінника палет: 3 300 кг Максимальна маса заготовок на обох палетах: 5 700 кг Максимальна швидкість: 140 м/хв ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління: Siemens Sinumerik 840D SL Операційна система: Windows 10 IoT Лазерна потужність: 8 000 Вт Тип лазеру: TruDisk 8001 Середнє енергоспоживання: 17 кВт Стиснене повітря: 5 м³/год Габарити (Д x Ш x В): 16 770 x 7 158 x 2 130 мм Напрацювання Години роботи NC: 17 501 год Години роботи лазера: 4 691 год ОБЛАДНАННЯ Складальний шнековий транспортер Закритий каркас машини Оглядове вікно Автоматичний змінник палет Ліва установка Охолоджувальний агрегат Захист від пилу для корпусу пристрою Освітлення робочої зони Камери для моніторингу процесу Обробка багатьох листів Позиціонувальний лазер DetectLine BrightLine Hnodpoy Iz N Asfx Abwol Smart Collision Prevention Пакет підвищеної продуктивності для плавки Пакет для різання міді Пакет для різання латуні Highspeed пакет для різання Drop&Cut

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 700 h, номер машини/транспортного засобу: XTC-F1530H, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 070 nm, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, максимальна товщина латунного листа: 6 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, вхідна напруга: 380 V, ЧПК лазерний верстат XT-H1530 з охолодженням в комплекті CWFL-3000 — стабільність, потужність та точність різання Лазерний верстат з ЧПК XT-H1530 — це професійне рішення для високоточного різання металу. Оснащений потужною системою охолодження CWFL-3000, він гарантує стабільну роботу навіть при тривалих навантаженнях та високій потужності лазера. Технічні характеристики XT Laser: Модель: XTC-F1530H Тип: Fiber laser cutting machine (волоконний лазерний верстат) Основні параметри: Потужність лазера: 3000 W (3 кВт) Довжина хвилі: 1070 nm Робоча зона: 1500 × 3000 мм Клас лазера: 4 Електроживлення: Напруга: 380 V Номінальна потужність споживання: 22 кВт Частота: 50 Hz Hnjdpfxsy Ndmae Abwjl Максимальна товщина різання: Чорна сталь (вуглецева): до 18–20 мм (оптимально 12–16 мм для якісного різу) Нержавіюча сталь: до 8–10 мм (оптимально 6–8 мм) Алюміній: до 6–8 мм Латунь / мідь: до 4–6 мм Основні переваги: Промислова система охолодження CWFL-3000 — ефективне відведення тепла, захист лазерного джерела та стабільна робота Висока точність різу — чисті краї без додаткової обробки Автоматизована система ЧПУ — просте керування та мінімум людського фактору Робоче поле 1500×3000 мм — універсальний формат для листового металу Висока швидкість обробки — оптимізація виробничих процесів Надійна конструкція станини — мінімум вібрацій та довговічність Технічні характеристики: Робоча зона: 1500 × 3000 мм Тип лазера: волоконний (fiber laser) Потужність лазера: 3000W Система охолодження: CWFL-3000 (промисловий чилер) Точність позиціонування: ±0.03 мм Повторюваність: ±0.02 мм Максимальна швидкість переміщення: до 120 м/хв Переваги охолодження CWFL-3000: Підтримка стабільної температури лазерного джерела Подовження ресурсу обладнання Захист від перегріву при інтенсивній роботі Підходить для лазерів високої потужності (до 3 кВт) Сфери застосування: виробництво металоконструкцій машинобудування рекламна індустрія виготовлення декоративних виробів серійне виробництво деталей XTС-H1530 з CWFL-3000 — це оптимальний вибір для бізнесу, який потребує стабільної, безперервної та точної роботи обладнання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Два різних комплекти обладнання. Продаються окремо або разом. Продаж найкращій пропозиції. Дві машини: Hsdpsyx I E Ssfx Abwsnl 1) Повністю робоча ізоляційна лінія LISEC 2006 року для максимальних розмірів скла 3500 мм x 2700 мм. Лінія включає: - Мийна машина VHW-27/6 - RTV RTV-27/27MZ - Аргоновий прес FPS-36/27US - Герметизуючий робот VL-1NS/27 (для силікону та поліуретану) - Дозатор DOS-1PU+SI - Згинальний станок для дистанційної рамки BSV-30/K - Наповнювач осушувача A1RL - LISEC HARP стійки. Всього 14 стійок. 2) Різальна машина 2003 року: ESL-RS-S+VB. Лінія різки представлена на відео.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 06-13633, Технічні характеристики: Робоча зона # Висота підйому: 160 мм # Мінімальна відстань між віссю стола і шпинделя: -30 мм # Максимальна відстань між віссю стола і шпинделя: +150 мм # Мінімальна відстань між поверхнею стола та різальним шпинделем: 275 мм # Максимальна відстань між поверхнею стола та різальним шпинделем: 345 мм # Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм # Зовнішній діаметр: 250 мм # Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана деталь # Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм # Мінімальний діаметр поділу (для внутрішнього зубчання): 60 + d0s мм, де d0s — зовнішній діаметр фрези (в мм) # Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішнього зубчання): 280 мм # Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм # Максимальний робочий хід при нарізанні зубів: 50 мм # Максимальний хід шпинделя: 70 мм Вантажомісткість # Максимальна маса, що витримується столом (разом із оснащенням): 150 кг # Максимальне зусилля, що створюється задньою бабкою: 1 500 кг # Максимальний допустимий гвинтовий кут (гідростатичне супроводження): ~45° Різальний шпиндель # Зовнішній діаметр: 85 мм # Посадочний отвір під фрезу: 45 H3 мм Електрообладнання Hnodpfsxwl Tzsx Abwsl # Робоча напруга: 400–480 В, Керувальна напруга: 24 В, Магнітна напруга: 24 В, Перетин кабелю: 16 мм² # Підключена потужність: 15 кВт, Захист: 50 А Габарити # Загальні розміри: Довжина = 2980 мм, Ширина = 1650 мм, Висота = 2165 мм # Вага: 5700 кг Основні функції та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки, зручне завантаження/розвантаження # Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D # Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних шкал Heidenhain # Вимірювальна система Marposs T25 (для кутового вирівнювання або визначення нульової точки обертання) # Система фільтрації та охолодження масла # Магнітний транспортер для видалення стружки Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ: NC не запускається

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 2017038, Технічні характеристики: ⚙️ Основні характеристики Параметр Значення Hodpfoxx Nq Tox Abwjnl Технологія: Високотемпературна гідроабразивна обробка (дебуринг водяним струменем високого тиску) Максимальний тиск: до 1000 бар Оброблювані матеріали: чавун, алюміній, сталь Тип машини: Поворотний стіл або тунель з покроковою подачею Автоматизація: Роботизований маніпулятор з програмованою послідовністю рухів: Staubli TX60 (нова модернізація) Матеріал сопла: Спеціальний довговічний сплав Конструкція: Нержавіюча сталь AISI 304 Обробка деталі: Механічне кріплення на індивідуальних палетах Водопідготовка: Вбудована система видалення олії та фільтрації 🧰 Функції та можливості Дебуринг і промивання: Видаляє залишкові задирки й впроваджену стружку, навіть у перехресних отворах. Гнучке програмування: Підтримує різноманітні геометричні форми деталей та будь-які обсяги виробництва. Роботизована інтеграція: Сопла закріплені на багатофункціональних роботах для високоточного наведення. Модульна конструкція: Конфігурується відповідно до різних вимог розміщення і продуктивності. Екологічна експлуатація: Очищення на основі води з тривалим терміном експлуатації ванни завдяки фільтрації. Ручне завантаження/розвантаження: Стіл із можливістю одночасної роботи на 2-х станціях, оснащений пристроями Пока Йоке (захист від помилок). Стан машини: ПРАЦЮЄ — Необхідна модернізація насоса високого тиску для досягнення 1000 бар, наразі 350 бар.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 06-13796, Технічні характеристики: Робоча зона - Висота підйому: 160 мм - Мінімальна відстань між віссю столу та шпинделем: -30 мм - Максимальна відстань між віссю столу та шпинделем: +150 мм - Мінімальна відстань між поверхнею столу та фрезерним шпинделем: 275 мм - Максимальна відстань між поверхнею столу та фрезерним шпинделем: 345 мм - Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм - Зовнішній діаметр: 250 мм - Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана деталь - Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм - Мінімальний діаметр ділильного кола (для внутрішнього зубчастого зачеплення): 60 + d0s мм - Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішнього зубчастого зачеплення): 280 мм - Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм - Максимальна довжина ходу для нарізання зубців: 50 мм - Максимальне переміщення шпинделя: 70 мм Вантажопідйомність - Максимальна вага, яку може витримати стіл (включаючи пристосування): 150 кг - Максимальне зусилля, яке створюється задньою бабкою: 1 500 кг - Максимальний досяжний кут нахилу гвинтової лінії (гідростатичні напрямні): ~45° Фрезерний шпиндель - Зовнішній діаметр: 85 мм - Отвір зафіксатора фрезерного інструмента: 45 H3 мм Електрообладнання - Робоча напруга: 400–480 В - Керуюча напруга: 24 В - Магнітна напруга: 24 В - Січення кабелю: 16 мм² - Споживана потужність: 15 кВт - Захист: 50 А Габаритні розміри - Загальні розміри: довжина = 2980 мм, ширина = 1650 мм, висота = 2165 мм - Вага: 5700 кг Основні особливості та можливості: - Вертикальне виконання: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження Hsdexwl N Ajpfx Abwenl - Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D - Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних енкодерів Heidenhain - Вимірювальна система Marposs T25 (для визначення кутового положення або нульової точки обертання) - Система фільтрації та охолодження оливи - Стружкоуловлювач з магнітним конвеєром

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 06-13795, Технічні характеристики: Робоча зона - Підйом: 160 мм - Мінімальна відстань між віссю столу та шпинделем: -30 мм - Максимальна відстань між віссю столу та шпинделем: +150 мм - Мінімальна відстань між робочою поверхнею столу та шпинделем фрези: 275 мм - Максимальна відстань між робочою поверхнею столу та шпинделем фрези: 345 мм - Ручне поперечне переміщення колони: ±20 мм - Зовнішній діаметр: 250 мм - Діаметр отвору: 100 H7 мм Оброблювана заготовка - Максимальний номінальний модуль (для сталі з міцністю близько 600 Н/мм²): 3 мм - Мінімальний діаметр поділу (для внутрішньої шестерні): 60 + d0s мм - Максимальний зовнішній діаметр (для внутрішньої шестерні): 280 мм - Максимальна ширина зубчастої смуги: 42 мм - Максимальна довжина ходу при нарізанні зубів: 50 мм - Максимальний хід шпинделя: 70 мм Hnsdpfx Absxwlmuswsl Вантажопідйомність - Максимальна вага, що підтримується столом (включно з пристроями): 150 кг - Максимальне зусилля від задньої бабки: 1 500 кг - Максимальний досяжний кут підйому (гідростатичне направлення): ~45° Фрезерний шпиндель - Зовнішній діаметр: 85 мм - Отвір для тримача фрези: 45 H3 мм Електрообладнання - Робоча напруга: 400–480 В - Напруга керування: 24 В - Магнітна напруга: 24 В - Перетин кабелю: 16 мм² - Приєднана потужність: 15 кВт - Запобіжник: 50 А Габаритні розміри - Загальні розміри: Довжина — 2980 мм, Ширина — 1650 мм, Висота — 2165 мм - Вага: 5700 кг Основні характеристики та можливості: - Вертикальне розташування: оптимальне видалення стружки, легкість завантаження/розвантаження - Система керування: Siemens Sinumerik 810D/840D - Висока точність: позиціонування за допомогою лінійних шкал Heidenhain - Вимірювальна система Marposs T25 (для визначення кутового вирівнювання або нульової точки обертання) - Система фільтрації та охолодження оливи - Магнітний транспортер для видалення стружки Стан обладнання: Працює

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, /// Огляд NB7X — це високопродуктивний автоматичний крайколичкувальний верстат, спеціально розроблений для виробництва меблевих фасадів без ручок. Легко перемикається між напівфасетними (під кутом 45°) та прямими режимами обробки. Оснащений здвоєними алмазними фрезами, подвійною станцією нанесення клею та двокотушковим магазином для крайки. Підходить для плит товщиною від 9 до 50 мм (пряма обробка) та 15–25 мм (напівфасетна). Оптимальне рішення для сучасного виробництва меблів без ручок. /// Основні характеристики Фасетне фрезерування — два потужних двигуни по 4 кВт, 2 800 об/хв з алмазними фасетними фрезами під 45° для точного безтріщинного формування крайки. Передфрезерування — здвоєні алмазні фрези Leitz (2×3,7 кВт, 9 000 об/хв) усувають механічні дефекти після розкрою для кращого приклеювання крайки. Hjdpey Sk T Eefx Abwsnl Подвійна клейова система — окремі вузли нанесення клею для прямої та фасетної (45°) крайки; тефлоновий контейнер під EVA-клей (~5 л) з опцією автодозування із 25-кг бункера. Попередній нагрів — прогріває крайку панелі перед нанесенням клею, ідеально для роботи в холодних або вологих умовах. Обробка стрічки — окремі подавачі крайки для прямих і фасетних операцій, пристрій для нарізки канавок на крайці для чистішого загортання товстих стрічок. Торцювання, чорнова, чистова та кутова обрізка — повний комплект обробних модулів з високошвидкісними двигунами і копіювальними системами для захисту отворів під завіси. Скребкування та полірування — рівне і профільне скребкування видаляє надлишки клею; подвійний тканинний полірувальний блок забезпечує блискучу поверхню. Верхній притиск — алюмінієва балка з автоматичним підйомом по товщині деталі; компактні зносостійкі гумові ролики запобігають зміщенню під час транспортування. Безпека — захисний пристрій подачі, датчик визначення товщини деталі, сенсор інтервалу подачі, аварійна зупинка. Управління — 10" сенсорний екран із ПЛК (380В/50Гц), енергозберігаючий режим очікування, дистанційний вимикач. Доступний англійською, спрощеною і традиційною китайською. /// Конструкція верстата Важка зварна сталева рама проходить термообробку, вібро-старіння, дробоструменеву обробку й фінішне оброблення на ЧПК для тривалої геометричної стабільності. Збірка здійснюється досвідченими фахівцями згідно зі строгими СОП; кожна машина постачається з Сертифікатом якості, підписаним спеціалістом контролю якості.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, OMEC 450 Ручний шипоріз для з’єднань шухляд – після технічного огляду, готовий до роботи Hnodpey R Ewpsfx Abwsl Технічні характеристики: • Стан – вживана, після комплексного технічного огляду • Виробник – OMEC • Загальна потужність – 1,1 кВт • Макс. ширина фрезерування – близько 35 см • Ручне ведення фрезерної головки • Пневматичні притиски – 4 шт. • Габаритні розміри – 90 x 60 x 128 см (ш x д x в) Додаткова інформація: • Станок у гарному технічному стані, готовий до негайного використання • На фото представлено реальний стан об’єкта продажу • Можливість підключення та перевірки обладнання на місці • Безкоштовне навчання роботі з верстатом (на території компанії) • Вказана в оголошенні ціна не включає ПДВ та вартість доставки Фінансування та транспортування: • Організовуємо транспортування власним автопарком MDD, кур’єрськими службами або сторонніми перевізниками • Пропонуємо фінансову підтримку у вигляді лізингу або лізингової позики

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 34 кВт (46,23 к.с.), вхідна напруга: 380 V, Обладнання: документація / посібник, Верхня притискна планка Алюмінієва притискна планка забезпечує відмінну жорсткість та тривалий термін служби. Компактно розташовані гумові ролики притискають деталі для надійного транспортування без зміщення. Транспортер для панелей Довга, термічно оброблена напівкругла напрямна забезпечує ідеальний контакт із транспортером без люфту. Транспортер кріпиться до корпусу машини для стабільності широких деталей, з максимальною шириною розширення 600 мм. Пакет для вузьких деталей Пакет подачі для вузьких частин, що гарантує мінімальну ширину кромки не менше 40 мм. Група попереднього фрезерування Попереднє фрезерування двома алмазними фрезами, висота 43 мм. Два пневматично керовані двигуни (2 х 3,7 кВт) для переривчастого фрезерування кромки панелі. Група попереднього підігріву панелей х2 Нагріває край деталі для правильного розплавлення клею, ідеально підходить для вологих або холодних зон. Інфрачервона лампа з робочою температурою 300°C підігріває край деталі для кращого склеювання. Підставка для кромкової стрічки х2 Велика підставка розташована на оптимальній висоті для зручної подачі та тривалого терміну експлуатації. Група обрізки кромки х2 Пневматично керована гільйотина з електричним перемикачем для точного обрізання стрічки по кінцю деталі. Hsdjy Rlbnopfx Abwonl Група нанесення клею з попереднім розплавом х2 Система має верхній резервуар для оптимального обсягу й менший нижній, що підтримує клей у свіжому стані. Автоматична подача клею + бак 25 кг Клей автоматично подається у верхній резервуар при зниженні рівня нижче датчика. Група обрізки кромки Пневматично керована гільйотина з електричним перемикачем для точного обрізання стрічки по кінцю деталі. 2 комплекти притискних роликів Один ролик для попереднього притиску діаметром 100 мм у поєднанні з чотирма задніми роликами забезпечують надійний тиск. Система змащування Масляний насос для щоденного обслуговування, змащування напрямної шляхом простого натискання важеля. Група торцевого обрізання Конструкція з лінійним направляючим під кутом 45°, два двигуни по 0,35 кВт, 12 000 об/хв. 2 комплекти фінішної обробки з пневматичним втягуванням Один комплект втягування при зміні товщини стрічки, практично без часу для переналаштування. Діамантові ножі R1,5. Група округлення кутів Призначена для округлення кромкової стрічки на торцях і вздовж сторін, формуючи круглий радіус. 2 одиниці циклювання з пневматичним приводом Два комплекти з ножами різного радіусу (один R1,5, інший R1). Система аспірації Кожен модуль має окремий патрубок діаметром 125 мм, всього шість виходів. Група циклювання з очищенням клею по прямій Видалення залишків стрічки, потім пряме циклювання для прибирання надлишків клею з верхньої та нижньої поверхні. Блок розпилення – мийний агент Засіб розділення перед попереднім фрезеруванням, що запобігає приклеюванню клею до поверхні панелі. 2 комплекти полірувальних одиниць Призначені для двох кольорів клею (темний і світлий) для запобігання забрудненню. Рішення для вузьких деталей Дозволяє обробку деталей розмірами: 120x120 мм (4 сторони), 200×40 мм (довга сторона), 40×200 мм (коротка сторона). Додатковий роликовий транспортер Міцна опора для великих панелей або для роботи в лінії. Пристрій PUR 2 кг/20 кг – 6500 євро + ПДВ Система керування температурою через сенсорний екран і рівномірний підігрів. Технологія клейового з'єднання на основі поліуретану (PUR) забезпечує найвищу якість склеювання.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, Діаметр труби (макс.): 250 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Продається трубний лазерний станок TRUMPF TUBEMATIC у повній комплектації. Верстат використовувався у промисловому виробництві, повністю у робочому стані. Професійно демонтований, збережений у комплектному вигляді. Комплектація: - станина та механічна частина Hnodpfx Aoyfnblsbwel - електрошкафи з оригінальною електронікою TRUMPF - приводи, блоки керування, силові модулі - система охолодження (чилер) - кабельні траси, датчики, проводка, тощо... Технічні характеристики станка: Вісь Х - 6500 мм Вісь У - 200 мм Віcь Z - 150 мм Розміри заготовок: Довжина заготовки *для ручного завантаження - 141-6500 мм *для автоматичного завантаження - 3000-6500 мм Макс. довжина готової деталі - 2000 мм Мін. залишкова довжина труби - 141 мм Товщина стінки - 0,8-6,4 мм Розміри круглої труби - Ø20 - Ø150 мм Розміри квадратного профіля - 20х20 – 120х120 мм Розміри прямокутного профіля - 20х20 – макс.овал Ø150 мм Вага заготовки: Макс. вага заготовки - 120 кг Макс. вага заготовки для станції розвантаження готової деталі - 40 кг Макс. вага пачки - 4000 кг Швидкість: Вісь X - 100 м/за Вісь У - 40 м/хв Віcь Z - 40 м/хв Віcь А - 720 º/с Точность позиціювання 1: Відхилення положення - ± 0,2 мм Середній діапазон розкиду - ± 0,06 мм Згідно VDI / DGQ 3441, довжина, яка вимірюється дорівнює 1 м. Точність обробки заготовки залежить від виду заготовки, її попередньої обробки, розмірів і положення в робочій зоні. Система управління: Система ЧПУ TRUMPF - Siemens Sinumerik 840 D Загальна вага базової комплектації установки - 15460 кг Дані лазера CO2-лазер TLF фірми TRUMPF з високочастотним збудженням - TLF 2000 Гарантована макс. потужність лазера (програмується покроково в 1%) - 2000 Ватт Частота проходження імпульсів - ТЕМ00 Витрата газу: Лазерні гази *СО2 - 1 л/год. *N2 - 6 л/год. *Не - 13 л/год. Ріжучі гази *О2 - залежно від застосування *N2 - залежно від застосування Охолодження лазера - замкнута система Максимальна потреба в електриці для всієї установки - 63 кВт/год Пневматичне з'єднання - 7-10 бар

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bodor, тип лазера: волоконний лазер, Модель: C3 Робоча зона: 3048мм*1524мм Лазерна потужність: 40кВт/30кВт/22кВт/20кВт/12кВт/6кВт/3кВт/2кВт/1,5кВт Точність позиціонування: ±0,05мм Точність повторного позиціонування: ±0,03мм Максимальна швидкість переміщення: 110м/хв Максимальне прискорення: 1,5G 1. Активна система захисту від зіткнень Ефективно зменшує ризик пошкодження лазерної головки, допомагає економити на витратах на обслуговування. 2. Однокнопкова обробка Усі функції системи логічно та впорядковано розміщені для повністю автоматизованого серійного виробництва. 3. Відсутність вібрації при різанні тонкого листа Серія C забезпечує ідеальну якість кромки без слідів вібрації при різанні тонкого листового металу. 4. Алюмінієва балка підвищеної жорсткості Жорсткість зросла на 60% Hodpfjg D Ntmjx Abwsnl Вага зменшилась на 20% Швидкість роботи обладнання збільшилась на 50% 5. Зварна станина з шипово-пазовим з’єднанням Кожна рама станини зварюється після з’єднання типу «шип-паз» для досягнення підвищеної стабільності та міцності.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bodor, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Bodor, Листова волоконно-лазерна машина для різання металу з повним захистом Максимальна площа різання досягає 12000мм*2500мм, що підходить для широкого спектру завдань різання. Спеціальна форсунка волоконного лазера та оптимізований процес різання забезпечують швидше різання вуглецевої сталі з киснем, економічніше різання нержавіючої сталі під низьким тиском з використанням азоту, а також якісніше різання вуглецевої сталі з повітрям. Підтримання стабільного потоку газу з мінімальною турбулентністю підвищує ефективність та продуктивність різання. Лазерні головки волоконного типу здатні виявляти сторонні перешкоди, що ефективно знижує ризик пошкодження та скорочує витрати на обслуговування лазерного різака. Процес різання може працювати навіть на крайці тонких листів без слідів вібрації (раптових міток). Завдяки функції «Одного кліку» одна машина може пакетно обробляти кілька листів металу після разового налаштування, забезпечуючи виробничу обробку серіями. Стан: Новий Тип лазера: Волоконний лазер Потужність лазера: 1000Вт – 40000Вт Область різання: 3048*1524мм – 12500*2600мм Швидкість різання: 0-110м/хв Точність позиціонування: ±0,05мм Точність повторного позиціонування: ±0,03мм Підтримувані графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Чи присутній ЧПК: Так Охолодження: водяне Hnjdpfxehwhfms Abwel

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 6500034407, ступінь автоматизації: автоматичний, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, централізована система змащування, BODOR M3 – волоконно-лазерний верстат для різання металевих труб, виробництва 2023 року; серійний номер: 6500034407 Керування по шині EtherCAT: одна з провідних у галузі систем — точніше управління, швидша реакція та вища ефективність обробки. Власна система Bodor Thinker: третє покоління шинних систем із відмінною продуктивністю та зменшеним рівнем відмов. Новий дизайн Bodor: переможець міжнародної премії IF. Класичний та впізнаваний вигляд продукції Bodor, легко вирізняється на ринку. BodorNest Tube: різноманітні методи розкрою під різні вимоги клієнтів до різання. Власна розробка – лазерна ріжуча голова оригінальної форми для полегшення процесу різання. Hnsdpfjy R Etdox Abwel Функціонал і список параметрів: Діапазон оброблюваних труб – квадратні труби 25 - 356 мм, двотаври 10#-22# Опційно – спеціальні затискачі: двотаври 100-320 мм; профілі HEA 100-320 мм Базові параметри (різання листового металу): максимальна товщина різання – сталь звичайна - 18 мм, нержавіюча сталь - 18 мм Робочі параметри: мінімальна залишкова довжина – без відходів матеріалу Максимальна довжина оброблюваних труб: 12 000 мм Максимальна вага труби: 800 кг Габаритні розміри: 27 430 мм × 2 710 мм × 3 160 мм Вага машини: 16 000 кг Точність позиціювання: 0,06 мм/м Повторювана точність позиціювання: 0,04 мм Максимальна швидкість патрона без навантаження: 75 об/хв Максимальна швидкість подачі по осі патрона: 80 м/хв Максимальна швидкість переміщення ріжучої голови: 60 м/хв Максимальне прискорення осі подачі патрона: 1G Максимальне прискорення переміщення ріжучої голови: 0,6G Максимальна швидкість по осі Z: 60 м/хв Центральна хвиля довжини волоконного лазера – 1080 нм, у десять разів менша за CO2-лазер. Мінімізація витрат на обробку за рахунок променя з кращою якістю, вищою щільністю потужності та легшою поглинальною здатністю для металу. Лазер передається усього устаткуванням волокном із простою оптичною трасою та стабільною конструкцією. Зовнішня оптична система не потребує обслуговування. Програмне забезпечення для розкрою сумісне з Tekla: Bodor Nest підтримує прямий імпорт файлів NC1. Bodor Nest Tube підтримує онлайн-імпорт із Tekla. Сумісність із різними версіями Tekla. Один клік для поділу креслення: автоматичний розподіл креслення на окремі деталі. Інтелектуальне розпізнавання: автоматично визначає властивості матеріалу, товщину, кількість тощо. Багатошарове відображення: маркування, контур деталі, нанесення позначок тощо відображені на різних шарах. Інтелектуальний підбір: автоматичний вибір оптимальних параметрів різання згідно з визначеною інформацією по матеріалу. Ефективний розкрій: автоматичний розрахунок оптимального розташування деталей для максимальної економії матеріалу. Допоміжний пристрій для завантаження: Інтегрований стіл для матеріалу, функція вибору матеріалу та завантаження. Після розміщення сирого матеріалу на робочій зоні можливо виконувати циклічне завантаження круглих, квадратних, прямокутних труб, швелерів і двотаврів, що значно підвищує ефективність обробки та зменшує витрати на оплату праці. Фільтр диму для лазерного верстату Ціна: 205 700 євро + ПДВ, договірна, ExWorks Arad / Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою, румунською.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Станок для заточування стругальних ножів CORMAK TSC630 з охолодженням ‼️ДВІ КОРУНДОВІ ШЛІФУВАЛЬНІ КОЛА В КОМПЛЕКТІ‼️ ⭐⭐⭐⭐⭐ ✅ CORMAK TSC630 – це професійний верстат для заточування стругальних ножів, ножів для дробарок та інших машинних ножів, які використовуються у столярних цехах, виробничих підприємствах та майстернях з деревообробки. ✅ Машина забезпечує високоточне заточування ножів довжиною до 630 мм і обладнана системою рідинного охолодження, плавним регулюванням кута заточування та стабільним переміщенням по лінійних напрямних. ✅ Ідеальне рішення для користувачів, які очікують: - точної та повторюваної заточки, Hnedpjy Sf Ukofx Abwel - зменшення перегріву леза, - стабільної роботи, - зниження експлуатаційних витрат, - можливості самостійно заточувати ножі у компанії. ✅ Основні переваги заточувального станка CORMAK TSC630 - Заточування ножів довжиною до 630 мм - Регульований кут заточування 0–90° - Вбудована система рідинного охолодження - Плавне переміщення по підшипникових напрямних - Стабільна і жорстка конструкція - Можливість одночасного заточування кількох тонких ножів - Точне регулювання висоти шліфувального кола - Ємність для охолоджувальної рідини з можливістю повторного використання - Корундове шліфувальне коло для інструментальної сталі та HSS - Живлення 230 В – можливість роботи у більшості майстерень ✅ Застосування Заточувальний верстат CORMAK TSC630 підходить для заточування: - стругальних ножів, - ножів для дробарок, - HSS-ножів, - ножів для деревообробних машин, - промислових ножів, - інших прямих машинних ножів. Ідеально підходить для: - столярних майстерень, - деревообробних підприємств, - майстерень, - виробничих компаній, - сервісних служб з обслуговування інструменту. ✅ Прецизійне ведення та стабільна робота Мотор з шліфувальним кругом рухається по лінійних напрямних з підшипниками, що забезпечує: - плавний хід, - підвищений контроль під час заточки, - рівномірне зняття матеріалу, - високу повторюваність робочого процесу. Регульовані прижими та упори дозволяють швидко налаштовувати ножі, скорочуючи час підготовки машини. ✅ Система рідинного охолодження Вбудована система охолодження зменшує нагрів леза під час шліфування, що покращує властивості матеріалу та підвищує комфорт оператора. Ємність для рідини з дренажем дозволяє легко відводити й повторно використовувати охолоджуючу рідину. ✅ Можливість заточування кількох ножів одночасно Завдяки спеціальним брускам можливе одночасне заточування до 4 тонких стругальних ножів товщиною приблизно 3 мм. Це рішення: ✅ прискорює роботу, ✅ підвищує продуктивність, ✅ забезпечує повторюваний результат заточування. ‼️Стандартне оснащення‼️ У комплекті постачається: - Заточувальний станок CORMAK TSC630 - 2 х корундові шліфувальні кола - Вбудована система охолодження - Планки для одночасного заточування ножів - Ємність для рідини Технічні характеристики - Потужність двигуна: 1,1 кВт - Живлення: 230 В - Макс. довжина ножа: 630 мм - Макс. ширина ножа: 150 мм - Макс. товщина ножа: 30 мм - Швидкість обертання: 2800 об/хв - Діаметр шліфувального кола: 100 мм - Висота шліфувального кола: 51 мм - Товщина шліфувального кола: 13 мм - Діапазон кута заточування: 0–90° - Охолодження: так - Тип подачі: ручна, лінійні напрямні - Габарити верстата: 1000 × 465 × 610 мм - Вага: 55 кг

Стан: вживаний, Верстат для гнуття арматури, Гнутник арматурної сталі, Peddinghaus Special 32, Вживана машина Виробник: Peddinghaus Модель: Special 32 Габарити: Ширина: 660 мм Глибина: 850 мм Висота: 830 мм Вага: 325 кг Електричні дані: 400 В; 7 А Hjdpfx Abey R A Niewjnl Потужність згину: макс. Ø 32 мм (одинарний пруток) Швидкість згину: приблизно 10 об/хв Потужність двигуна: 2,2 кВт Система керування: Автоматичне налаштування кута згину, пуск з ножної педалі

Стан: добрий (вживаний), Ножиці для різання сталевого листового дроту Довжина різу: 3900 мм Hnjdpsgiplvsfx Abwel Габаритні розміри: Довжина: 5100 мм Ширина: 1700 мм Висота: 3100 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: 5801, Плита для свердління та різання FDB 600, Обробний комплекс для плит Peddinghaus FDB 600 із серії Peddimat підходить для автоматичного свердління та киснево-газового різання плоскої сталі та листового металу у сфері металоконструкцій. CNC-керування: SIEMENS SINUMERIC Діаметр свердла: мін. ø 8, макс. ø 40 мм, система внутрішнього охолодження свердла Кількість свердлильних агрегатів: 3 шт. Система різання: автогенне обладнання для кисневого різання Hjdsibq Itepfx Abwsnl Загальна потужність: 30 кВт Макс. розмір оброблюваної деталі: 600 x 50 x 6000 мм Мінімальний розмір матеріалу: 80 x 8 мм Товщина листа – мін.: 6 мм Товщина листа – макс.: 50 мм Габаритні розміри верстата, прибл.: 2,4 x 2,4 x 2,8 м Подаючий роликовий транспортер: 6 м Вихідний роликовий транспортер: 1 м Вага верстата, прибл.: 6,5 т

Стан: готовий до використання (вживаний), Верстат для заточування інструменту, заточувальний верстат, заточний верстат для свердел, Schanbacher S3-50 Виробник: Schanbacher Модель: S3-50 Рік: 2012 Габарити: 460 × 600 × 1260 мм Діаметр свердла: 3–50 мм; Кут загострення: 90°–140° Hsdpfx Absx Dbltewsnl У комплекті: Захисний кожух, система пиловидалення

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Обігрівальний верстат для поверхневої обробки для цинк-магнієвого покриття Обсяг бака: 150 л Потужність нагріву: 20 кВт Hjdefndpnopfx Abwenl Вага: 1230 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Лазерний різальний верстат Prima Power Platino FIBER знаходиться у хорошому стані, належав одному власнику, завжди обслуговувався офіційними представниками сервісу Prima Power. Продається комплектом разом із складським обладнанням. Вся документація та сервісні звіти додаються. Нещодавно проведено повне щорічне технічне обслуговування. Лазерний верстат підключений, можливий огляд та випробування в місті Укмерге. Технічна специфікація: Модель: Prima Power Platino FIBER Серійний номер: 776 E 308 Рік виробництва: 2012 Виробник: Італія Потужність: Робоча зона (X x Y): Вага: Години роботи лазера: 61484 Максимальна товщина різу: 5 мм Місцезнаходження: Укмерге Можливість випробувати: Так Якщо виникнуть додаткові запитання, з радістю відповімо. Hnsdoqi D Sqepfx Abwjl

Стан: вживаний, Станок призначений для вирівнювання та різання металу з рулону. Повністю справний, двигун на машині для вирівнювання був замінений кілька років тому на Lenze. Встановлено нове програмне забезпечення Lenze. Станок програмується. Регульовані ширина, довжина різу, зсувний стіл. Є дистанційне керування. Додатково є запасне лезо для гільйотини. Робоча ширина: 1500 мм Товщина: до 2 мм Hsdpfxjm E U Hio Abwsnl Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю на них відповімо.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, тип управління: Управління ЧПУ, Продається CO₂ трубчастий лазер BLM Group Adige LT712D. Обладнання повністю робоче, щоденно використовується у виробництві. Можлива перевірка та тестування на місці. Лазерне джерело ROFIN RF tube DC025 замінене на нове. Нове джерело відпрацювало лише 2386 мотогодин. Технічні характеристики: Модель: BLM Adige LT712D CO₂ трубчастий лазер Рік випуску: 2007 Лазерне джерело: Rofin RF tube DC025 Мотогодини нового лазерного джерела: 2386 м/г Загальний напрацювання обладнання: 89186 м/г Автоматичне завантаження і вивантаження труб Hsdpey R Tt Ssfx Abwenl Управління ЧПУ (CNC) Автоматична фокусувальна ріжуча голова Підходить для різання круглих, квадратних та прямокутних профілів Автоматичні пристрої центрування та вимірювання профілю Промислова професійна конструкція Комплектація: Інтеграція лазера Rofin DC-K Ріжуча голова AK-HP 591-LT712 5” фокусувальна система Система для труб довжиною 6500 мм Автоматичний модуль вивантаження Обладнання ідеально підходить для виробництва металоконструкцій, меблів, автомобілів, трубчастих конструкцій та інших металевих виробів. Якщо виникнуть додаткові запитання, із задоволенням відповімо.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ! Пропозиції тільки для клієнтів з Балтійських країн: Литва, Латвія, Естонія. - Мобільна та компактна конструкція - Стандартно обладнана вакуумною системою 2,2 кВт - Опціонально можлива комплектація 2 або 4 електромагнітами - Оснащена двома шліфувальними головками - Кронштейн із подвійним ручним управлінням (маркування CE) - Максимальна ширина заготовки: 780 мм / довжина необмежена Hjdpfjixz Hdox Abwenl - Енергоспоживання машини: 400 В, 50 Гц, 10 А, 6 кВт - Габарити: 1435 x 1100 x 1510 мм (Д x Ш x В)