Придбати Комплекс Для Ремонту Вибоїн На Асфальті б/у (87 841)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Вживаний складський резервуар зі сталі згідно DIN 6616/2 (з протоколом випробувань), двостінний, для наземного зберігання, з сідловими опорами, 1 горловиною, оптичним сигналізатором протікання, обмежувачем рівня та повністю укомплектованою арматурою резервуара, що складається з: Lodpovm Uuwsfx Aiyert - Заливної труби 3" з TW-закриванням - Вимірювальної труби 1" з вимірювальним щупом - Всмоктувальної комбінації Euroflex 3 (макс. 150 л/год) - 1 вентиляційного патрубка 2" з вентиляційною кришкою. Резервуар постачається із заводу вже укомплектованим згаданою вище арматурою та очищеним зсередини. Об'єм: 25 000 літрів Діаметр: 2 000 мм Довжина: близько 8 400 мм Вага: близько 3 500 кг Резервуар може бути пофарбований у будь-який бажаний колір за каталогом RAL та додатково укомплектований драбиною з обслуговувальним майданчиком. Дешеве доставлення власною вантажівкою можливе. Повідомте, будь ласка, місце доставки — і Ви одразу отримаєте точні витрати на перевезення. Якщо Вам потрібна додаткова інформація, просто зателефонуйте нам або надішліть електронного листа. Можливий трейд-ін або викуп резервуарів/ємностей — зв'яжіться з нами з цього питання. Термін постачання узгоджується індивідуально! Tank und Apparate Barth GmbH Werner-von-Siemens-Str. 36 76694 Forst

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Універсальна випробувальна машина PM5 Зусилля: 5 кН Хід траверси: 520 мм Глибина робочої зони: 66 мм Загальна висота: 1036 мм Вага: приблизно 48 кг Дискретність переміщення: 0,01 мм Швидкість випробування: 1-500 мм/хв Швидкість зворотного ходу: 700 мм/хв Датчик сили: 5 кН Включає електроніку для вимірювання та базове програмне забезпечення. Наші випробувальні машини можуть працювати автономно за допомогою цифрової клавіатури, що дозволяє виконувати "швидке випробування" навіть без комп’ютера. Для випробувань, які потребують збереження даних і фіксації кривої випробування, ми пропонуємо керування та аналіз за допомогою базового програмного забезпечення. Це дає змогу генерувати різні сценарії випробування та створювати протоколи випробувань. Також є можливість експорту сирих даних для подальшої обробки у власних програмах. Lrjdpfxed R Dqbe Aiyet Опції: - Доставка та введення в експлуатацію - Калібрування DAkkS або заводське калібрування відповідно до DIN EN ISO 7500-1 - Затискні пристрої: Пресові плити, пристрої для згину, зсуву, клинові, ножичні, пілінгові, гвинтові затискачі, а також пневматичні та гідравлічні затискачі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 969.260, Гумовий прес Desma, 2600 кН, машина для лиття гуми під тиском Lrsdpfx Aisz Ahgusyst Виробник: Klöckner Desma Elastomertechnik GmbH (Німеччина) Модель/Тип: 969.260 Рік виготовлення: 1998 Розмір за EUROMAP: 2600/1700 Характеристики та технічні параметри: Зусилля затиску: 2600 кН (приблизно 260 тонн) Об’єм впорскування: 800 см³ Тиск впорскування: 2200 бар Маса машини: 8,1 тонни Електричні характеристики та параметри живлення: Напруга: 3x400 В / 50 Гц Головний запобіжник: 100 А Загальне споживання струму: 81,8 А Споживання струму двигуном: 38,2 А Потужність нагріву: 43,6 А Необхідний тиск стисненого повітря: 6–8 бар Необхідний потік охолоджувальної води: 1,0 м³/год (при макс. 20°C) Основне технічне обслуговування проведено у 2017 році. Наразі машина розібрана і не може використовуватися. Востаннє, коли машина була в експлуатації на нашому виробництві, вона працювала. Машина продається разом із великою кількістю запасних частин.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 45 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC514, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води, продуктивністю до 12 000 пляшок на годину (bph) Основні характеристики розливної лінії Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води до 12 000 пляшок на годину забезпечує високі стандарти продуктивності та точності. Крім того, система виробляє 12 000 пляшок на годину, що робить її придатною для середньо-високих виробничих потужностей. Лінія обробляє ПЕТ-ємності об’ємом від 0,33 л до 1,5 л. Додатково лінія використовує об’ємну систему наповнення, яка гарантує точне дозування для кожної пляшки. Підтримуються ємності з діаметром шийки від 25 до 29 мм, що підвищує сумісність з різними ринковими стандартами. Окрім того, система обробляє виключно негазовану воду, гарантуючи специфічний та цілеспрямований виробничий потік. Деталі обладнання у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Видувна машина Sidel SBO 8, виготовлена у 2005 році, формує пляшки в основі процесу. Важливо, що ця машина перетворює преформи у готові пляшки з використанням високого тиску повітря. Технологія SIDEL забезпечує точне формування і оптимізує використання ПЕТ-матеріалу, зменшуючи відходи. Розливний моноблок Розливний моноблок Sidel 36 36 9 також 2005 року здійснює ополіскування, наповнення і закупорювання в компактному блоці. Таке конструктивне рішення підвищує ефективність використання простору і скорочує час передачі між етапами. В результаті об’ємна система наповнення забезпечує точне дозування для гарантованої якості готової продукції. Етикетувальна машина Етикетувальна машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 року наносить етикетки типу "wrap-around" на ємності. Передова технологія забезпечує точне позиціонування етикеток, покращуючи зовнішній вигляд готового продукту. Це рішення ідеально підходить для ПЕТ-пляшок з водою й відповідає вимогам до швидкості лінії та якості. Термотунель для групового пакування Lrsdovgva Ujpfx Aiyjt Термозбіжна упаковочна машина Sidel Cermex 2005 року виконує групову упаковку як вторинний етап. Це обладнання використовує термозбіжну плівку для створення щільних і надійних пакувань. Такий процес підвищує ефективність логістики, дистрибуції та захищає продукцію під час транспортування. Транспортери у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Лінія оснащена повною системою транспортерів, як повітряними, так і наземними. Транспортери забезпечують безперервний потік між виробничими етапами. Крім того, вони мінімізують простої і сприяють високій експлуатаційній ефективності. Технічні переваги лінії Ця вживана розливна лінія, незважаючи на рік виготовлення 2005, характеризується надійністю і міцністю. Усі машини гарантують тривалу експлуатацію та знижують витрати на обслуговування. Система ефективно розливає негазовану воду, забезпечуючи специфічність і відсутність забруднення у виробничому процесі. Крім того, установка SIDEL легко інтегрується з додатковими компонентами, такими як етикетувальна машина та термозбіжна упаковочна машина, для забезпечення рівномірного виробничого потоку. За продуктивності 12 000 пляшок на годину ця лінія підтримує ефективне виробництво на промислових підприємствах.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Автоматичний прес для клеєної деревини Steton P111 3000×1300 із самозавантаженням Робоча довжина: 3000 мм Lrjdpjyuah Aofx Aiyot Робоча ширина: 1300 мм Автоматичне завантаження матеріалу Полиці з підігрівом (на масляній основі) Діаметр вертикального гідроциліндра: 70 мм Діаметр горизонтального гідроциліндра: 50 мм Рік випуску: 2006 Загальна потужність: 24,5 кВт Сертифікат CE

Стан: вживаний, Машина для нанесення клею на рейки Lrsdoyknlbepfx Aiyst

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Вживаний стальний резервуар для зберігання згідно DIN 6616/2 (з сертифікатом випробування), двошаровий, для наземного зберігання, з сідловими опорами, одним люком, оптичним сигналізатором витоку, обмежувачем рівня та повним комплектом арматури, що включає: - Заливна труба 3" з TW-затвором - Контрольна труба 1" з мірним щупом - Відбірна комбінація Euroflex 3 (макс. 150 л/год) - 1 вентиляційний патрубок 2" з вентиляційною кришкою. Резервуар оснащується на заводі зазначеною вище арматурою та очищений зсередини. Об’єм: 50 000 літрів Діаметр: 2 500 мм Ledpfx Aijhvmiwsyjrt Довжина: близько 10 800 мм Вага: близько 8 800 кг Бак може бути пофарбований у бажаний вами колір за системою RAL і за бажанням укомплектований драбиною з робочою платформою. Можлива недорога доставка нашим власним вантажним автомобілем. Просто повідомте нам місце доставки, після чого ви отримаєте точну вартість доставки. Якщо вам потрібна додаткова інформація, телефонуйте нам або надсилайте електронного листа. Можливий залік або покупка резервуарів/ємностей – звертайтеся для обговорення деталей. Термін постачання за домовленістю! У нас постійно в наявності такі резервуари й в інших розмірах: - 10 000, 13 000, 16 000, 20 000, 25 000, 30 000, 40 000, 50 000, 60 000, 80 000 літрів Tank und Apparate Barth GmbH Werner-von-Siemens-Str. 36 76694 Forst

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC557, Використані лінії розливу для харчової олії, продуктивність 6000 пляшок на годину. Загальна конфігурація лінії розливу. Використані лінії розливу для харчової олії, продуктивність 6000 пляшок на годину, призначені для розливу харчової олії в 1-літрові ПЕТ-пляшки, мають номінальну продуктивність 6000 пляшок на годину. Конфігурація включає обладнання від різних виробників, інтегроване для забезпечення безперервної роботи та надійності під час розливу, маркування, пакування та палетування. Оператори правильно вимкнули всю систему в грудні 2022 року. Наразі машини демонтуються та зберігаються в належних умовах. Таким чином, ця лінія негайно готова до переміщення та повторного використання. Загалом, ця конструкція являє собою компактне, але повне рішення для середніх виробничих потужностей. Формування пляшок: литєві машини KOSME. Використані лінії розливу для харчової олії, продуктивність 6000 пляшок на годину, включають дві литєві машини KOSME, модель KSB3000, рік випуску 2001. Кожна установка оснащена бункером для преформ і автоматизованою транспортною системою, яка подає преформи до литєвої машини. Це дозволяє системі підтримувати виробництво пляшок безпосередньо на місці. Отже, це зменшує логістичні витрати та покращує обробку пластикових матеріалів. Крім того, наявність двох машин покращує безперервність виробництва та мінімізує час простою. Система охолодження: охолоджувач MTA та повітряні конвеєри. Охолоджувач MTA, модель TAE 051, рік випуску 2000, охолоджує форми в литєвих машинах. Крім того, повітряні конвеєри KOSME, модель L2000, рік випуску 1999, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, переміщують сформовані пляшки до розливного моноблоку. Варто зазначити, що система включає електричні шафи з інтегрованими ПЛК і вбудованими повітряними фільтрами. Це забезпечує ефективне регулювання повітряного потоку та підтримання стабільної якості повітря. З технічної точки зору, це сприяє довгостроковій надійності та гігієнічним умовам. Розливний моноблок: ICS RVP-12/ZS-3N. Розливний моноблок ICS, модель RVP-12/ZS-3N, рік випуску 1995, є ключовим елементом використаних ліній розливу для харчової олії, продуктивність 6000 пляшок на годину. Ця машина точно дозує харчову олію, забезпечуючи цілісність продукту та рівномірний об’єм наповнення. Крім того, система синхронізується з попередніми та наступними установками. Таким чином, це дозволяє стабільно працювати навіть за мінливих умов навантаження. Також, механічна конструкція забезпечує легкість обслуговування та заміну запасних частин. Lrodpfjwlt Dgjx Aiyet Маркувальна машина: ICS з клеєм, що наноситься в холодному стані. Маркувальна машина ICS, модель ERG-6/2/2, рік випуску 1995, наносить паперові етикетки з використанням клею, що наноситься в холодному стані. Зокрема, машина забезпечує належне приклеювання до ПЕТ-ємностей. Крім того, вона підтримує 1-літрову модель, яка використовується на всій виробничій лінії. На практиці ця технологія продовжує широко використовуватися для пакування харчової олії. Таким чином, маркувальний блок ефективно інтегрується в загальну схему виробництва. Загалом, це пропонує економічно ефективне рішення без шкоди для продуктивності. Внутрішнє транспортування та пакування. Конвеєри ICS, встановлені в 1995 році, з’єднують усі ключові вузли. Потім лінія переходить у фазу пакування. Вона включає в себе пакувальний автомат ICS, модель Vlaga 2IC, який розміщує пляшки в транспортні...

Рік виготовлення: 2022, Стан: дуже добре (вживаний), Виробник / Модель Voorwood L115M (H) з поворотним транспортером Тип машини: Лінія для нанесення декоративної фольги, профілювання, шліфування та нарізання пазів по кромці з поворотним транспортером Огляд Високопродуктивна кромкообробна машина, здатна за один прохід виконувати профілювання, шліфування, нарізання пазів та нанесення декоративної фольги на кромки панелей і паз для дна ящика. Оснащена поворотним транспортером для забезпечення безперервної роботи одним оператором. Ключові характеристики - Однопрохідне формування профілю, шліфування та нанесення фольги - Продуктивність до ~2 400 м за зміну - Поворотний транспортер для безперервного виробництва - Нижній підвідний ланцюг з немаркованими накладками - Цифрові індикатори для швидкого налаштування - Сенсорне керування на базі ПЛК - Температурно-контрольоване нанесення фольги з автоматичним відключенням Транспортерна система - Приймальні ролики: 1,5–30 м/хв - Транспортні стрічки: 35 м/хв - Поворотні ролики: 27 м/хв - Регульована робоча висота: 735–1 020 мм - Для матеріалу товщиною до 64 мм - Окремі двигуни приймання і повороту Обробні вузли Формування профілю: двигун 5 к.с., регульований шпиндель Шліфування: високоточний шліфувальний шпиндель Нанесення фольги: ролик 200 мм, температурний контроль, автоматичне натягування Пазувальний диск: 200 мм, двигун 3 к.с. Робочі параметри - Швидкість подачі: 2,4 – 10,7 м/хв - Товщина деталі: 3–51 мм - Мінімальний розмір деталі: 76 × 76 мм Комунікації - Живлення: трифазне - Витяжка пилу: 3 × 127 мм - Потрібний повітряний потік: прибл. 680 м³/год Ідеально підходить для: - Боковин шухляд - Виробництва меблевих корпусів - Обробки кромок МДФ - Високопродуктивного виробництва Ljdpfxoyvcw Aj Aiysrt

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 476 h, загальна вага: 11 860 кг, потужність: 407 кВт (553,37 к.с.), Двигун: Deutz TCD 12.0 L6, 407 кВт Рік випуску: 2024 Зав. №: 21060084 Місцезнаходження: Північний Рейн-Вестфалія (NRW) Загальна напрацювання: 476 годин Напрацювання двигуна (новий): 91 година Напрацювання ротора: 207 годин Доступність: за домовленістю Оснащення: 2 горизонтальні приймальні вальці 2 вертикальні приймальні вальці Розмір приймального отвору: 1000 x 625 мм Макс. діаметр колоди: Ø 620 мм Кількість ножів: 3 шт. Контрніж: 1 шт. Lodozcn Igspfx Aiyert Продуктивність: до 150 м³/год Вага: 11 860 кг Дистанційне радіоуправління Гвинтовий вентилятор Посилений приймальний ланцюг Сита: 50, 70, 100 мм Машина перебуває у відмінному, майже новому стані та може бути оглянута в роботі за домовленістю! Гарантія: Машина продається в стані на момент передачі. Продавець не несе відповідальності за приховані дефекти. Продавець залишає за собою право на попередній продаж, зміни або ремонт. Цей опис є лише інформаційним і не є обов'язковою пропозицією.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Технічні характеристики: Lredpfx Aiol Ha Ubeyst Вага машини приблизно: 4 т

Стан: добрий (вживаний), Установочний кутовий адаптер, хрестовий стіл, для кріплення трикулачкового патрона, трикулачковий токарний патрон - Виробник: Scheelen, установочний кутовий пристрій для токарного верстата - Посадка: короткий конус 6 - Паз: 70 x 13 мм Lodpfoxugl Hsx Aiyert - Розміри: див. фото - Габаритні розміри: 300/185/В180 мм - Вага: 26,3 кг

Стан: добрий (вживаний), Готовий до роботи насос. Продуктивність: 160 м³/год. Ledpfxjycx Hge Aiyort

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, моторизована машина для вирізання кутів, 4 станції, потужність приводу 2,2 кВт Lrjdpfxozqgzts Aiyjt

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Продається новий WLO - 15 кВт: тепловентилятор, майстерняний піч, дров'яна піч Технічні характеристики печі: • Номінальна теплова потужність: 12,00 кВт • Максимальна теплова потужність: 15,00 кВт / прибл. 150 м² • В комплекті: осьовий вентилятор з частотою обертання 1400 об/хв і продуктивністю 1460 м³/год • Інноваційна конструкція теплової оболонки, що повністю охоплює піч для максимальної ефективності • Надміцна конструкція: виготовлена повністю з атестованої котлової сталі P265GH і 16Mo6 товщиною #6 мм та #10 мм • Великий дифузор вихлопу знижує витрати пального до 30 % • Клас енергоефективності: А • Енергетичний індекс: 110 • Вага нетто: 80 кг • Вага брутто: 100 кг • Велика знімна чавунна колосникова решітка • Покрита сертифікованою жаростійкою фарбою, яка захищає від корозії та забезпечує естетичний вигляд • Міцна конструкція • Велика топка • Великі завантажувальні двері • Керівництво користувача • ККД: 75,00 % • Викиди CO при 13 % O₂: 1,20 мг/Нм³ • Рекомендоване пальне: витримане листяне дерево з вологістю ≤20 %, брикети, вугілля лише як додаток до 10 % Безпека та сертифікація: • Маркування CE: ТАК (на типовій табличці) • Відповідність стандарту: EN13240: 2006 • BimSchV рівень 2: Так Технічні характеристики вентилятора: Lrodjixul Hspfx Aiyot • Тип вентилятора: осьовий • Матеріал: сталь (пропелер + корпус) • Діаметр: Ø 250 мм • Живлення: 230 В / 50 Гц • Електродвигун: 4P • Струм споживання: 0,30 А • Оберти: 1400 об/хв • Потік повітря: 1460 м³/год • Безпека: знак CE + захисна решітка

Рік виготовлення: 2002, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Танк- та захист довкілля Wozniack – спеціалізоване підприємство відповідно до Закону про водне господарство Шановні пані та панове, пропонуємо резервуар об'ємом 30 000 літрів, двостінний, спеціальний розмір, для зберігання дизельного пального, мазуту або інших небезпечних речовин зі наступними характеристиками: • Номінальний об'єм: 30 м³ • Кількість: 1 шт. • Вживаний, але капітально відремонтований: резервуар очищений, відновлений, загрунтований і пофарбований. • Колір за шкалою RAL; але ви можете обрати і свій колір. • Матеріал: сталь у сталі, марка сталі S235JRG2 Ljdpfx Aisiq Uwfsyort • Документація: заводський сертифікат/протокол випробувань згідно DIN 6616 D/2 та табличка типу Комплектація: • 1 шт. рівнемірний щуп • 1 шт. вентиляційний патрубок • 1 шт. заливний патрубок • 1 шт. новий сигналізатор рівня • 1 шт. новий пристрій для контролю герметичності з заповненою рідиною • 1 шт. драбина • 1 шт. всмоктувальна лінія • Форма: циліндричний резервуар на ніжках/консолі Розміри резервуара: • Довжина близько 6 890 мм • Діаметр близько 2 500 мм • Вага близько 5 600 кг • Зберігання: наземне Усі наші ємності можуть бути укомплектовані дизельним насосом. Окрема пропозиція: резервуари для рідких добрив (AHL) об'ємом від 10 000 до 100 000 літрів. Ви також можете брати участь у проєктуванні вашої ємності! Усі установки проходять ретельну перевірку нашим кваліфікованим персоналом. Можлива недорога доставка за запитом. Огляд ємностей доступний у будь-який час. Маємо резервуари для наземного та підземного зберігання різних розмірів, що доступні для продажу на нашій території. Ви зацікавлені нашою пропозицією? Ціна/Доставка: Ціна на резервуар вказана за місцем знаходження — Warstein, самовивіз. Доставка можлива за додаткову плату. Термін поставки — з січня 23 року. Ви отримаєте рахунок з ПДВ. Крім того, ми викуповуємо існуючі резервуари та, як ліцензоване підприємство згідно з WHG, можемо професійно осушити, очистити, демонтувати й транспортувати їх. З повагою з Warstein, Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC433, Вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції, продуктивністю до 20 000 л/день. Ця вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції ефективно обробляє об’єми від 15 000 до 20 000 літрів молока на день. Відповідно, вона забезпечує високу ефективність і найвищу якість кінцевої продукції. Її потужність дозволяє досягати високої щоденної продуктивності, що є вирішальним фактором для великих підприємств. Потужність з пакування Крім того, спеціалізована система пакування вживаної лінії для переробки та розливу молочної продукції дозволяє працювати з різними видами молочної продукції. Наприклад, працівники упаковують молоко в 1,0-літрові ПВХ-пакети зі швидкістю 2400 штук на годину. Крім того, вони упаковують йогурт і кефір у 410-грамові та 180-грамові контейнери зі швидкістю 3000 штук на годину, а також у 0,5-літрові та 1,0-літрові ПЕТ-пляшки зі швидкістю 1000 штук на годину. Крім того, працівники упаковують сметану в 1000-грамові контейнери та лотки, кожен з продуктивністю 3000 штук на годину. Так само вони упаковують сир у контейнери по 5,0 кг і 10,0 кг для м’якого сиру, а також у вакуумну плівку по 500 і 1000 грамів для нарізаного сиру. Технічні характеристики обладнання Вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції була виготовлена в Італії, Словенії та Сербії в період з 1999 по 2016 рік, що свідчить про високу якість і довговічність обладнання. Зокрема, модуль прийому молока оснащений цифровими лічильниками та системами видалення піни, які були оновлені в 2014 році. Він включає в себе горизонтальні та вертикальні резервуари об’ємом до 3200 літрів, що ідеально підходить для зберігання та охолодження. Модулі ферментації та лінії розливу Ізольовані дуплікатори з подвійними стінками та планетарними змішувачами підтримують функції ферментації, що мають важливе значення для підтримки однорідності продукту під час ферментації. Так само автоматизовані лінії розливу ефективно розподіляють сметану, йогурт і молоко в різні види пакування, максимізуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Аксесуари та технічне обслуговування обладнання Lodpfjvgvrwsx Aiyert Крім того, вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції включає в себе аксесуари, такі як триблендер для молочного порошку, вакуумні пакувальні машини для сиру та системи охолодження для складів. Ці компоненти мають вирішальне значення для продовження терміну придатності та забезпечення безпеки харчових продуктів. Команда регулярно проводила технічне обслуговування обладнання та підтримувала його в належному стані до припинення виробництва у 2020 році, що свідчить про послідовне прагнення до технічного обслуговування та ефективної роботи. Підсумовуючи, ці деталі демонструють здатність лінії виробляти великі обсяги продукції, а також її конфігурацію, яка забезпечує універсальність і надійність протягом тривалого часу, що є вирішальним для тих, хто працює у великому молочному секторі. Список компонентів лінії: Модуль прийому молока Цифровий лічильник з системою видалення піни (2014) Горизонтальний резервуар (молочний охолоджувач) об’ємом 3200 л, охолодження фреоном – 3 шт. Вертикальний резервуар об’ємом 3000 л – 2 шт. Модуль пастеризації Пастеризатор (проточний) з утримувачем...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Ljdpfxsvgu Tys Aiyjrt Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 2 000 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 650 мм, загальна довжина: 2 200 мм, загальна висота: 4 250 мм, площа фільтрації: 286 м², потужність всмоктування: 18 000 м³/год, від'ємний тиск: 3 500 Па, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, Витяжка для видалення пилу, витяжка для відведення диму під час зварювання, самоочисний картриджний фільтр, пневматичний, вакуумний, для плазмового, лазерного різання, піскоструминної обробки, обробки содою, дробеструйної обробки та для будь-яких видів сухого пилу. Фільтр очищається пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор розташований зі сторони чистого повітря, що мінімізує ризик вибуху. Марка: Donaldson Torit DCE Модель: DFPRO 16 Рік випуску – 2010 Картриджні фільтри овальної форми – DFO ULTRA-WEB FR – 16 шт. Площа фільтрації 286 м2 Вентилятор потужністю 18,5 кВт. Модель вентилятора: FR 501 Вбудований перетворювач частоти. Можливість дистанційного моніторингу пристрою за допомогою технології iCue Donaldson. Продуктивність до 18000 м3/год. Діаметр вхідного отвору – 630 мм. У комплекті шумоглушник. Також пропонуємо на замовлення нові фільтри, що підбираються відповідно до призначення пристрою. Lrjdpjz Ayv Uefx Aiyst Інвентарний номер – 1155.

Стан: вживаний, Автоматична машина для нанесення покриття на таблетки Виробник: Narong Industries Модель: Rama NR Cota 19 series 5 Діаметр барабана: 19″ / 48 см Вмістимість: від 3 до 7 кг Функції: обдув, екстракція, обертання Опції: – Підігрів – Зміна швидкості – Вимірювання температури витяжки – Вимірювання температури подачі повітря – Вимірювання тиску розпилення – Освітлення: внутрішня підсвітка Призначення: науково-дослідницькі роботи / пілотна експлуатація Lrjdpjx Rz Tysfx Aiyjt

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Універсальна випробувальна машина PM5 Зусилля: 5 кН Хід траверси: 520 мм Глибина робочої зони: 66 мм Загальна висота: 1036 мм Вага: приблизно 48 кг Дискретність переміщення: 0,01 мм Швидкість випробування: 1-500 мм/хв Швидкість зворотного ходу: 700 мм/хв Датчик сили: 5 кН Включає електроніку для вимірювання та базове програмне забезпечення. Ljdpsydanhsfx Aiyort Наші випробувальні машини можуть працювати автономно за допомогою цифрової клавіатури, що дозволяє виконувати "швидке випробування" навіть без комп’ютера. Для випробувань, які потребують збереження даних і фіксації кривої випробування, ми пропонуємо керування та аналіз за допомогою базового програмного забезпечення. Це дає змогу генерувати різні сценарії випробування та створювати протоколи випробувань. Також є можливість експорту сирих даних для подальшої обробки у власних програмах. Опції: - Доставка та введення в експлуатацію - Калібрування DAkkS або заводське калібрування відповідно до DIN EN ISO 7500-1 - Затискні пристрої: Пресові плити, пристрої для згину, зсуву, клинові, ножичні, пілінгові, гвинтові затискачі, а також пневматичні та гідравлічні затискачі.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Маємо на складі барабани для грохотів Doppstadt SM518 та SM 620. ЗАПИТУЙТЕ ПРО НАЯВНІ ТИПИ ПЕРФОРАЦІЇ. Виробляємо та постачаємо ситові барабани як для мобільних, так і для стаціонарних машин. - Doppstadt SM 414 - Doppstadt SM 518 - Doppstadt SM 618 Ledpfx Aisfi Tqbsyjrt - Doppstadt SM 620 - Doppstadt SM 718 - Doppstadt SM 720 - Doppstadt SM 725 а також для брендів, таких як Terra Select, Eggersmann, Komptech, Pronar та інших. Виконуємо також виготовлення барабанів за індивідуальним замовленням клієнта. З повагою, чекаємо на Ваш запит.

Рік виготовлення: 2009, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0460013, Продається розстойна шафа Revent з 4 дверима для 8 візків, модель: PB06/1Xeb10, рік випуску 2009, у відмінному стані. Шафа професійно демонтована, є монтажна схема. Вироблено у Швеції. Напруга: 3 фази, 380–400 В + N + PE, 50 Гц; Загальна потужність: 10,5–11,5 кВт Lredpowh Unxsfx Aiyet Теплова потужність: 10–11 кВт Номінальний струм: 17–17,8 А Загальна вага у розібраному вигляді з нержавіючою підлогою – приблизно 600 кг. Ціна – 3 200 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA: Орадеа/Румунія. Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми спілкуємося англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Вживаний сталевий резервуар для зберігання згідно DIN 6616/2 (з протоколом випробувань), двостінний, для наземного зберігання, з сідельними ніжками, 1 люком, візуальним пристроєм сигналізації про витік, граничним датчиком і повним комплектом арматури, що складається з: - Заправна труба 3" з TW-закриттям - Вимірювальна труба 1" з вимірювальним щупом - Відсмоктувальна комбінація Euroflex 3 (макс. 150 л/год) - 1 вентиляційний патрубок 2" з вентиляційною кришкою Резервуар комплектується зазначеною арматурою на заводі-виробнику та внутрішньо очищений. Об'єм: 80 000 л Діаметр: 2 900 мм Довжина: близько 12 780 мм Вага: близько 15 750 кг Резервуар може бути пофарбований у бажаний вами колір за шкалою RAL, а також опційно оснащений драбинкою з обслуговуючим майданчиком. Lredpfx Ajhvidgjiyjt Можлива недорога доставка власною вантажівкою. Просто повідомте нам місце доставки, і ви одразу отримаєте точну вартість транспортування. Якщо вам потрібна додаткова інформація, просто зателефонуйте нам або надішліть електронного листа. Можливий залік чи викуп резервуарів/ємностей – звертайтеся до нас щодо цих питань. Термін поставки – за домовленістю! Такі резервуари завжди в наявності у наступних об’ємах: - 10 000, 13 000, 16 000, 20 000, 25 000, 30 000, 40 000, 50 000, 60 000, 100 000 літрів Tank und Apparate Barth GmbH Werner-von-Siemens-Str. 36 76694 Forst Тел.: 07251 / 915119 Факс: 07251 / 915175

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC643, Вживана лінія розливу банок SIG CSD, продуктивність 30 000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу оснащена промисловими компонентами від Krones та SIG Simonazzi і призначена для використання в середовищі, де застосовуються вживані промислові пакувальні матеріали та обладнання для виробництва напоїв. Перевірені таблички з технічними характеристиками містять основні технічні дані, що підтримують інтеграцію та кваліфікацію. Рік випуску: 2003 Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм: 37 А Стійкість до короткого замикання (ICW/ICU): 1,26 кА Об’єм резервуара під тиском: 504 літри Випробувальний тиск (PT): 11,44 бар Допустимий діапазон температур (TS): від -4 °C до 50 °C Відповідність: CE 0036 Виробник: Krones, SIG Simonazzi Lrsdjziy Aujpfx Aiyjt Сучасна автоматизація та системи керування. Лінія інтегрує промислову енергетичну та систему керування, розроблену для надійної роботи в режимі 24/7 на підприємствах з виробництва та пакування напоїв. Трифазне живлення 400 В і 50 Гц забезпечує стабільну роботу основних агрегатів, при цьому номінальний струм у головному блоці керування становить 37 А. Координація захисту та здатність до відключення при короткому замиканні (ICW/ICU) складають 1,26 кА, що відповідає надійній конструкції розподільних пристроїв і шаф. Інтерфейси оператора, блокування та модульні системи керування можуть бути інтегровані з попереднім і наступним обладнанням для спрощення зміни формату та звичайних операцій. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперебійної інтеграції у повні пакувальні лінії, обладнання включає стандартні попередні та наступні модулі, такі як промивання, розлив, герметизація, маркування, транспортування, перевірка та кінцева упаковка. Задокументований об’єм резервуара під тиском (504 літри) забезпечує стабільність процесу для буферних або сервісних функцій у межах схеми розливу. Модульна зв’язність дозволяє працювати в лінійному режимі зі стандартними системами транспортування та синхронізуватися з типовими системами керування лінією у виробництві напоїв. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Компоненти мають маркування CE та дані на табличках, які підтверджують рік випуску, а також основні параметри безпеки/тиску. Промислове виконання від Krones та SIG Simonazzi гарантує тривалий термін служби та високу надійність при належному технічному обслуговуванні відповідно до вказівок OEM. Фактичний час роботи, записи про технічне обслуговування та модернізацію слід перевіряти під час огляду, щоб забезпечити відповідність бажаним показникам продуктивності та вимогам до валідації. Продуктивність та універсальність. Це вживане розливне обладнання підходить для широкого спектру промислових пакувальних застосувань у виробництві напоїв. Резервуар, який пройшов випробування на тиск, забезпечує стабільні умови процесу, а електрична конструкція відповідає стандартним європейським промисловим стандартам. Лінію можна сконфігурувати за допомогою сумісних модулів для досягнення необхідної продуктивності, контролю якості та форматів упаковки відповідно до конкретного виробничого плану. Вимоги до встановлення та підготовки місця. Для встановлення потрібне живлення 400 В...