Вживане обладнання для переробки та розливу молочних продуктів, продуктивність 20 000 літрів на добу

Scremac

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Комплектна лінія розливу пляшок для неасептичного молока та інших молочних продуктів Можливість роботи з пляшками 270, 540 мл з PET/пластику, діаметр кришки – 38 мм Розміри пляшок: Hfjdpfx Aqjyiptqewol 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Продуктивність: 270 мл: 2500 пляшок на годину 540 мл: 2000 пляшок на годину Виробник: SELO, Нідерланди Рік випуску: 2014 Складається з: 1. 2x накопичувальні столи Діаметр 150 см З механічним приводом 2. Ротативна мийка пляшок Вмістимість – 15 пляшок Сенсорний екран Siemens Logo TD З супутнім транспортером 3. Selo 6-головочна машина для розливу 6-головочна повністю автоматична станція розливу З напірним баком Selo Сенсорне управління Schneider Насос та супутні трубопроводи 4. Закручувач кришок 3-головочний роторний Повністю автоматичний закручувач пляшок з мобільним накопичувачем кришок/подавачем "лебединої шиї" 5. Лінійний етикетувальник Albertina/Etipak 6. Супутні транспортери СТАН ЯК НОВИЙ

Стан: добрий (вживаний), Обладнання: A-12.000-MKT Лінія попереднього пресування сиру MKT у гарному стані, продуктивність 12 000 л. Hedpfx Aoh E Dpieqwefl Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Стан: добрий (вживаний), Фасувальна машина Toyo Jidoki для пакетів із опцією вакуумування. Надійшла з великого харчового підприємства у Великій Британії, але не використовувалася щонайменше п’ять років. Hfsdpfouf A Idox Aqwsl

Стан: дуже добре (вживаний), - Габарити: 510x875x1400 мм - Серійний номер: 300758E - Конденсація: вода - Холодоагент: 502 - Компресор з водяним охолодженням - Максимальний газовий тиск: 2000 кПа - Споживана потужність: 2,55 кВт - Максимальна потужність двигуна: 1,90 кВт - Захист: IP22 - Мінімальний водяний тиск: - Мін: 200 (2 атм) Hsdewxu R Uepfx Aqwefl - Макс: 400 (4 атм) - Потужність: 5,60 кВт - Напруга: 380 В - Вага: 115 кг

Стан: вживаний, Бак із нержавіючої сталі Winkworth PV1000 із сорочкою Hjdpfxewq Sdio Aqwjfl Об'єм: 1000 літрів Укомплектований мішалкою Winkworth та допоміжним обладнанням

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 6 300 V, частота обертання (хв.): 1 500 об/хв, максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, паливо: побутовий газ H, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Газова турбіна Solar Taurus 65 Solonox (6,3 МВт) готова до доставки. Опис пакету: Taurus 65 8401S (6,3 МВт ISO), генератор Solar RGB & Leroy Somer 6,3 кВ Рік виготовлення: Комплект 2011; газова турбіна та редуктор замінені на нові у 2022 році Запуски: 14 запусків двигуна / 399 запусків пакету Напрацювання (газова турбіна і редуктор): 2 423 години Місце знаходження: Іспанія – установка зберігається у нашому внутрішньому складі з контрольованою температурою. Генератор знаходиться на нашому складі в Сарагосі (Іспанія), доступний для огляду у будь-який час. Комплектація: Основний блок у контейнері, включає: - Генератор газової турбіни SOLONOX Taurus 65 (T65) – 2 423 години напрацювання - Альтернатор 6 300 В - Щити керування - Модуль виявлення пожежі - Газовий трак - Вхідний повітряний фільтр - Вихідний повітряний канал - Охолоджувач масла - Газовий компресор - 2 газові ємності для зберігання - Охолоджувач для газового компресора Система управління: - На рамі: система керування TTS4 (на базі Siemens S7) Доступна документація: - Офіційний звіт бороскопічного огляду, виконаний Solar після зупинки - Звіт про обслуговування альтернатора - Офіційний сертифікат Solar, що підтверджує заміну газової турбіни і редуктора на нові у 2022 році - Офіційна технічна специфікація на весь пакет Додаткова інформація: Hfjdoytpbispfx Aqwsl - Останнє виробництво електроенергії: кінець 2023 року - Стан збереження: установка знаходиться у внутрішньому складі з контрольованою температурою - Термін постачання: негайно

Рік виготовлення: 2015, Стан: добрий (вживаний), Able Engineering 500L резервуар для шоколаду Hedpfxowwp Tzo Aqwofl 2015 року випуску, нержавіюча сталь, об’єм 500 л, змішувальний резервуар з подвійною стінкою, верхній привідний мішалка, центральний нижній випуск у футерований нагрівальним кожухом насос Rotan, усе змонтовано на рамі із ваговими датчиками, 3-фазове живлення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, КЕГ-наливна машина, виробник Framax, модель: F-2-Ecodraft, з 2-ма станціями наповнення, виконана з нержавіючої сталі, шафа управління з сенсорною панеллю, змонтована на базовій рамі, рік випуску: 2013. Загальні габарити (Д х Ш х В): 850 мм x 1100 мм x 2000 мм. Hsdpfsrxuh Sjx Aqwsfl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год. Прийом та первинне зберігання молока. Вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год, починається з установки прийому молока, що складається з двох танків Lactofreeze та приймального насоса. Спочатку оператори завантажують сире молоко в танки, де воно охолоджується. Це забезпечує термічну стабільність перед переробкою. Крім того, ця установка мінімізує вміст бактерій і одночасно забезпечує безперервний перехід до пастеризації. Пастеризація та сепарація. Наступним етапом є пастеризація, яка використовує пластинчастий теплообмінник з секцією затримки та допоміжними системами, всі з продуктивністю 2000 літрів на годину. Зокрема, пастеризатор швидко нагріває молоко та підтримує його на заданій температурі для знищення патогенних мікроорганізмів. Після цього сепаратор GEA WESTFALIA, продуктивністю 3000 л/год, здійснює розділення жиру. Одночасно гомогенізатор RANNIE, продуктивністю 1000 л/год, зменшує розмір жирових глобул, підвищуючи тим самим стабільність емульсії та запобігаючи відділенню вершків. Ферментація та коагуляція. Після термічної обробки молоко надходить у ферментаційний процес. Тут оператори використовують ізольований ферментер з подвійною стінкою, об’ємом 1000 літрів і планетарним мішалкою. Це забезпечує однорідну бактеріальну активність і точний контроль температури. Паралельно починається процес коагуляції у 1000-літровій коагуляційній ванні, оснащеній планетарним мішалкою. Обидва танки забезпечують оптимальну структурування білків для йогурту, сиру та ферментованих вершкових продуктів. Переробка сиру та зціджування. Після коагуляції вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год, продовжує процес переробки сиру. Система включає 500-літровий танк з ситом для зціджування та два столи для зціджування сиру. Це дозволяє ефективно обробляти великі обсяги сирної маси. Крім того, ці компоненти полегшують відділення сироватки з дотриманням гігієнічних вимог. Крім того, конструкція забезпечує легке очищення та запобігає перехресному забрудненню. Процеси пакування. Після того, як продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматична дозувальна машина заповнює пастеризоване молоко в 1-літрові пакети. Потім дозатор йогурту автоматично заповнює та закриває стакани діаметром 75 мм і 95 мм зі швидкістю до 1800 одиниць на годину. Тим часом роторна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить як передні, так і задні етикетки на циліндричні стакани. Важливо: машина забезпечує послідовну орієнтацію та приклеювання етикетки. Маркування дати, контроль температури та кінцева упаковка. Крім того, кодувальна машина Videojet 1220 (2019) маркує кожен продукт за допомогою конвеєрної стрічки, вказуючи дату придатності. Далі вакуумна пакувальна машина обробляє порції вершкового продукту та сиру. Термічне обладнання включає твердопаливний котел потужністю 115–150 кВт (2014) з двома насосами для перекачування. Одночасно резервуар для охолоджувальної води (5000 л, 2014) і охолоджувальна установка (2018) підтримують постійну температуру по всій лінії. Hfedpow Ahg Rofx Aqwsl Лабораторія та аксесуари. Окрім модулів переробки, вживана...

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія, демонтована безпосередньо з підприємства-банкрута, що займалася фасуванням капсул і таблеток у невеликі контейнери. Пляшки подаються на лінію за допомогою обертового стола (лінива сьюзан), після чого продукція підраховується і дозується в контейнер або пляшку, яка потім герметизується фольгою і закривається гвинтовою кришкою. Усе обладнання було придбане новим у 2015 році та перебуває у відмінному стані. Система підрахунку — Vitacount 12-1. Hfodpfx Asw Hz T Ejqwjl