Придбати Кранова Балка 12 Т б/у (44 943)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Dedpewga Iusfx Albjwb Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Б/в моноблок для розливу пива, 800 пляшок/год Структура моноблоку Б/в моноблок для розливу пива з продуктивністю 800 пляшок на годину складається з трьох окремих агрегатів: автоматичної ополіскувальної машини, ізобарного наповнювача з подвійною вакуумною системою та закатника коркових кришок. Така конфігурація оптимізує процеси ополіскування, наповнення та укупорки, забезпечуючи ідеальні умови для розливу пива у скляні пляшки об’ємом 0,5 л. Модульна побудова спрощує обслуговування та заміну вузлів, що підвищує загальну експлуатаційну надійність обладнання. Ротаційна ополіскувачка ZPC-12 Ополіскувач моноблоку працює за принципом безперервного обертання з використанням 12 захватних кліщів. Цикл включає подачу пляшок, внутрішнє промивання підготовленою водою, зливання залишків і вивід чистої тари. Машина обробляє скляні пляшки заввишки від 150 до 330 мм і діаметром від 50 до 90 мм, забезпечуючи продуктивність від 600 до 800 пляшок за годину. Встановлений двигун має потужність 1,5 кВт. Конструкція дозволяє швидко переналагоджувати обладнання під різні формати тари, підвищуючи гнучкість виробництва. Ізобарне наповнення з подвійним вакуумом Блок наповнення BFP-12, що є центральною частиною моноблоку, має 12 наповнювальних клапанів і реалізує ізобарний процес із дворазовим вакуумуванням. Система проводить дві евакуації повітря і повторну подачу CO₂ перед фазою розливу, що суттєво знижує залишковий кисень і зберігає якість пива. Підтримується розлив пляшок об’ємом від 250 до 1000 мл. Оснащення включає насос Southern Pump, ПЛК Mitsubishi, сенсорну панель THINEDA, датчики корейського виробництва та пневмосистеми AUTONICS. Двигун — 1,5 кВт. Електроінтерфейс дозволяє оперативно регулювати параметри процесу для підвищення точності налаштувань під час виробництва. Закатна машина для коркових ковпачків ZDS-3 Закатник моноблоку оснащений трьома головками й працює у безперервному обертовому режимі, закупорюючи скляні пляшки металевими корковими ковпачками. Приймає пляшки заввишки до 330 мм і ковпачки діаметром від 20 до 30 мм (стандарт cP), сумісні зі звичайною європейською горловиною. Закатник здатен обробляти до 1500 пляшок за годину, створюючи резерв по продуктивності та запобігаючи «вузьким місцям» після етапу розливу. У порівнянні зі стандартними моделями, машинa вирізняється підвищеною точністю й стабільністю укупорки, а міцна рама мінімізує вібрації при роботі на великих швидкостях. Електротехнічні характеристики й сумісність Усі агрегати моноблоку оснащені надійними електрокомпонентами промислового класу. Сумарне енергоспоживання лінії — біля 4,5 кВт, що робить її сумісною з підприємствами середньої енергетичної потужності. Система призначена виключно для розливу пива у скляні пляшки 0,5 л. Розлив здійснюється підконтрольним тиском, що зберігає рівень CO₂ і стабільність продукту. Обладнання гарантує стабільну роботу, мінімальне насичення киснем та високу якість фасування. Компактні габарити спрощують монтаж навіть у обмеженому просторі. Dwsdew Tlz Eepfx Albeb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Використаний моноблок для розливу BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 до 2000 пляшок/год Цей моноблок оснащений блоком для розливу, виготовленим компанією Bertolaso у 2006 році. Хоча він розрахований на максимальну швидкість до 2000 пляшок на годину (BPH), обладнання не використовувалося операторами, тому перебуває у відмінному стані. Моноблок Olimpia 12/12/1 ефективно працює зі скляною тарою, підтримує як формат 0,75 л, так і 1,5 л, та особливо добре підходить для розливу тихих вин і пива. Система ополіскування моноблоку BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 Моноблок для розливу BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 здійснює ополіскування за допомогою системи захватів із 12 затискачами для скляної тари. Ця система забезпечує рівномірне очищення пляшок перед розливом. Однотипна технологія ополіскування ефективно готує тару, зберігаючи цілісність кінцевого продукту. Регульована подача рідини для ополіскування гарантує стале і ефективне очищення навіть при інтенсивній експлуатації. Технологія розливу: гравітаційні клапани з легким вакуумом У моноблоці BERTOLASO встановлено 12 клапанів для розливу методом самопливу з підтримкою легкого вакууму, що забезпечує точність дозування рідини. Така технологія мінімізує вміст повітря у пляшці, що допомагає зберігати якість продукції та підвищує стабільність при зберіганні вина і пива. Фіксовані носики для стабільного розливу Фіксовані носики моноблоку розливу BERTOLASO забезпечують постійну і рівномірну подачу рідини у тару, що сприяє однорідному розподілу напою. Завдяки такій конструкції моноблок ефективно обробляє великі об’єми, зменшує втрати продукту та оптимізує виробничі процеси. Технічний стан та умови зберігання Використаний моноблок для розливу BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 до 2000 пляшок/год зберігається на складі і жодного разу не був запущений. Такий стан зберігає всі компоненти у ідеальному вигляді, що дозволяє одразу ввести обладнання в експлуатацію. Відповідно, це ідеальне рішення для тих, хто шукає готовий до роботи моноблок без слідів зносу або потреби у відновленні. Виробничі переваги моноблоку BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 Dwsdpfx Aljvgvfkjbjb Моноблок BERTOLASO особливо зручний для виробничих ліній, яким потрібна гнучкість під різні формати тари та види продукції. Здатність працювати з різними розмірами пляшок (0,75 л та 1,5 л) розширює його застосування, роблячи обладнання універсальним вибором. Загальна конструкція машини підвищує продуктивність і забезпечує високу ефективність при серійному виробництві.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: CA79, Вживана капсульна машина R&G 12 – 12 000 пляшок/годТехнічні характеристики та експлуатаційні даніЦя одностанційна капсульна машина R&G моделі Z 12 розроблена для високошвидкісного нанесення капсул у професійних умовах розливу вина. Вона поєднує гаряче усадження ПВХ-капсул з фальцюванням і вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського в змінній конструкції туррету, забезпечуючи надійну роботу для промислової упаковки та виробництва напоїв.Продуктивність: до 16 000 пляшок/год для ПВХ-усадження; до 12 000 пляшок/год для фальцювання/вирівнювання ковпачків шампанського/ігристих винТехнології застосування: ПВХ-термоусаджувальні капсули та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоКількість головок: 12 нагрівальних усадочних головок, змінних на 12 пневмо-механічних головок фальцювання/вирівнюванняНапрямок обертання/подачі: зліва направо, за годинниковою стрілкоюМісткість магазина для капсул: приблизно 10 000 штукОбробка пляшок: призначена для скляних пляшок і стандартних форматів розливу винаРік виробництва: 2014Тип машини: одностанційна капсульна машинаКод моделі: Z 12Просунута автоматизація й системи управлінняZ 12 інтегрує рецептно-керовану автоматизацію для спрощення переналаштування й забезпечення стабільної якості. Автоматизовані рухи та розумні датчики забезпечують послідовне нанесення капсул і зменшують необхідність втручання оператора.Автоматичне регулювання висоти машини за параметрами рецептуУніверсальний подаючий гвинт з автоматичним налаштуванням згідно збережених рецептівДетектор кришечок/обв’язок — зупинка при відсутності капсулиДатчик наявності капсули з автоматичною зупинкою машиниЗмінна турретна оснастка для швидкого перемикання між процесами термоусадки ПВХ та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоІнтеграція в виробничу лініюСпроєктована для безшовної інтеграції у вживану розливну лінію або як автономна станція. Машина підтримує ефективний матеріальний потік і швидке налаштування щодо устаткування на вході/виході у виробництві напоїв.Універсальні подаючі/вихідні зірочки для безперебійного матеріального потокуСумісна зі стандартною геометрією пляшок для винаІдеальна для інтеграції з коркувальниками, обв’язками дротом, етикетувальними машинами та конвеєрамиНалаштування за рецептами скорочують час переналаштуванняСтан машини й історія обслуговуванняЦя вживана капсульна машина пропонується у робочому стані й готова до експлуатації відразу після базового запуску. Автоматизовані системи управління рецептами та міцна конструкція туррету забезпечують стабільну роботу при безперервній експлуатації.Експлуатаційна ефективність і універсальністьМодель Z 12 орієнтована на виноробні й виробників напоїв, які потребують надійної капсулювання з мінімальним часом простою. Туррет з подвійною функцією дозволяє перемикатися між ПВХ-термоусадкою та фальцюванням/вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського. Djdpfey Ef T Hjx Albowb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: PX15, Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год, виготовлена компанією PARMATEC у 1998 році, забезпечує високоефективне приготування напоїв. Ця машина точно змішує воду, сироп і CO₂, щоб отримати кінцевий продукт з чудовою стабільністю. Крім того, завдяки своїй модульній конструкції та передовій системі керування процесом, вона ідеально підходить для середніх і великих виробничих ліній. Технічні характеристики: Модель: Drinkmix 12 000 л/год Виробник: PARMATEC Рік випуску: 1998 Продуктивність: 12 000 літрів на годину Основні компоненти: Основна конструкція забезпечує міцність і стабільність машини. Водяний бак зберігає воду для змішування. Сиропний бак вміщує сироп для змішування з водою. Циркуляційний насос безперервно переміщує продукт по технологічній лінії. Блок карбонізації та змішування впорскує CO₂ і забезпечує повну гомогенізацію. Зберігаючий бак стабілізує змішаний продукт перед розливом. Насос для перекачування дезінфікуючого розчину ефективно переміщує дезінфікуючий розчин. Панель керування містить усі елементи керування та моніторингу. Робочий цикл вживаної установки для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год, працює за структурованою чотириетапною технологією, що забезпечує точне дозування та ретельне змішування інгредієнтів. Dsdpfxjv Ai Hyj Albowb Дегазація: Спочатку система видаляє кисень із води, щоб полегшити карбонізацію. Для цього впорскується точна кількість CO₂ до того, як вода потрапить в основний бак. Крім того, спеціально розроблена форсунка створює «ефект дощу», що покращує видалення кисню. Завдяки цьому система досягає оптимальної підготовки до наступного етапу. Дозування: Згодом дегазована вода та сироп проходять через мікрометричні клапани, які з надзвичайною точністю регулюють їх потік. Крім того, машина відображає ці об’єми потоку на спеціальних градуйованих індикаторах, що дозволяє оператору контролювати процес у режимі реального часу. На цьому етапі забезпечується, щоб кінцева суміш точно відповідала специфікаціям напою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 5 000 мм, загальна висота: 2 100 мм, Обладнання: документація / посібник, Друкарська машина трафаретного друку MHM S-Type Plus 12/10 з 2 установками для фіксації трафарету. Ціна: 23 000 євро (можливе обговорення). Рік виготовлення: 2012. Стан: відмінний. Використовувалася останні 2 роки лише кілька годин на тиждень. Установки для фіксації трафарету: у комплекті 2 установки (одна придбана новою у 2019 році). Технічне обслуговування: циліндри, що забезпечують непрямий контакт, замінено на оригінальні деталі MHM на 4 установках (як показано на фотографіях). Піддони: обладнано 4 комплекти оригінальних піддонів MHM стільникової структури у відмінному стані. Наявні розміри: 13 см, 26 см, 32 см та 45 см. Стелажі для зберігання: у комплекті 3 мобільні стелажі з неіржавної сталі на колесах: 1 спеціалізований стелаж для зберігання ракелів і нанесення фарби (як показано на фото). 1 стелаж для зберігання піддонів. 1 стелаж для зберігання рамок трафаретів. Лазерні направляючі: обладнано 3 системами лазерної навігації. Dedpfx Aljy Tzbcobowb Упаковка та встановлення за запитом.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, зусилля пресування: 80 t, Обладнання: документація / посібник, YAWEI SKE1-80 – прецизійний сервопрес, 800 кН / 80 т – складський зразок – виставковий зразок – доступний негайно. На продаж пропонується прецизійний сервопрес YAWEI SKE1-80 виробництва Jiangsu Yawei Machine Tool. Сервопрес підходить для точного штампування, формування та пресування, а завдяки сервоприводу забезпечує можливість вільного налаштування траєкторій руху та кривих пресування. Швидкість, положення та процес пресування можна точно контролювати. Виробник: YAWEI / Jiangsu Yawei Machine Tool Модель: SKE1-80 Зусилля пресування: 800 кН / приблизно 80 т Хід пуансона: 150 мм Dwodpfezyamzjx Albsb Кількість ходів у режимі холостого ходу: макс. 65 ходів/хв Робочий хід: 6 мм Максимальна висота встановлення інструменту: 330 мм Регулювання пуансона: 80 мм Площа пуансона: 560 × 460 мм Площа столу: 1000 × 600 мм Товщина столу: 120 мм Робочий тиск: 0,55 МПа Максимальний крутний момент: 4000 Нм Привід: серводвигун / зубчастий привід.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 6 472 h, вантажопідйомність: 4 000 кг, висота підйому: 5 500 мм, тип пального: дизель, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 3 600 мм, тип приводу: Diesel, Більшширокий бічний навантажувач Dwodpfx Alezwzcxebsb Клас ISO: клас ISO 3 = 2500–4999 кг Тип мачти: стандартний Стан: готовий до використання, повністю функціональний Технічний стан: добрий Опалення, повна кабіна.

Стан: вживаний, Технічні дані: Dwsdpfx Aljzu An Rjbeb Робоча ширина: 910 мм 1 шліфувальний агрегат Діаметр вала: 300 мм Висота оброблюваного матеріалу: 160 мм Діаметр витяжного патрубка: 160 мм Електричне піднімання Аналоговий індикатор висоти Потужність головного двигуна: 9 кВт Напруга: 380 В Загальні розміри: Довжина: 1800 мм Ширина: 1500 мм Висота: 2150 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Реф. №: 10520 Виробник: TOS VARNSDORF Модель: WHNQ 13 CNC Рік випуску: 2004 Тип управління: CNC-керування Система керування: HEIDENHAIN TNC 430 Місцезнаходження складу: Гальберштадт Країна походження: Чеська Республіка Заводський номер: 23XX Dedpfszx Nxwjx Albowb Хід по осі X: 3500 мм Хід по осі Y: 2500 мм Хід по осі Z: 1250 мм Вісь W: 800 мм Максимальне навантаження на стіл: 12 500 кг Розмір столу: 1800 x 2500 мм Тип конуса інструменту: SK 50 Магазин інструментів: 60 шт. Частота обертання шпинделя: 3000 об/хв Максимальний крутний момент: 3323 Нм Швидкий хід X/Y/Z: 10000 мм/хв Потужність приводу – двигун шпинделя: 37 / 1500 кВт Вага машини (приблизно): 40 т Додаткова інформація: - Інструменти та аксесуари - Кутова головка - Кутова робота до 2,5 м - Стружкоконвеєр - 3D вимірювальний щуп - Затискні пристрої Машина все ще знаходиться у виробництві та за домовленістю може бути оглянута під напругою.

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), В комплекті: шнек; вібраційний конвеєр з вібраційним двигуном. Загальна висота: приблизно 9250 мм. Ефективна висота підйому: 5800 мм. Dedpfjinwfiox Albowb Зовнішній діаметр: Ø 1200 мм. Переріз конвеєра: 300 x 100 мм. Висота завантаження: приблизно 1650 мм (машина). Приблизно 3100 мм (включаючи підставку). Висота вивантаження: приблизно 8900 мм (включаючи підставку). Кількість спіральних секцій: приблизно 32 шт. Площа теплообмінника: приблизно 27,5 м². Кількість контурів охолодження/нагріву: 32 шт. Матеріал: нержавіюча сталь. Раніше використовувався для транспортування та охолодження грануляту та скловолокна (приблизно 2,5 т/год). Можливе самостійне завантаження; наразі обладнання можна оглянути в робочому стані.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006079, Максимальна ширина панелі: 1200 мм Djdpou N Slvofx Albswb Максимальна довжина панелі: 3200 мм

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005981, Макс. ширина панелі: 1200 мм Макс. довжина панелі: 2500 мм Переміщення на 90 градусів: так Dedpfxsxn Nf As Albjwb

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008347, Максимальна ширина панелі: 1200 мм Максимальна довжина панелі: 2500 мм Максимальна висота стосу панелей над підлогою: 1600 мм Dwjdpfxeyngzpo Albob Вантажопідйомність: 50 кг Робоча продуктивність: 16 циклів/хв Система переміщення: з використанням вакуумних присосок

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008667, Максимальна ширина обробки: 800 мм. Максимальна висота обробки: 800 мм. Dwodpfx Alozruzdjbeb

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007400, Макс. ширина панелі: 800 мм Макс. довжина панелі: 1250 мм Кількість інжекторів: 1 Dwedot Hmt Ijpfx Albsb Позиціонування через NC-керування: так Бічні горизонтальні групи: так

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006467, Макс. ширина панелі: 1200 мм Макс. довжина панелі: 2500 мм Dedpfoyhbk Ejx Albowb Переміщення на 90 градусів: так

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008584, Максимальна ширина панелі: 2200 мм Максимальна довжина панелі: 5600 мм Вантажопідйомність: 350 кг Dedpfxey Stv As Albewb Довжина складу: 40 000 мм Ширина складу: 12 000 мм

Рік виготовлення: 1994, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Rapid Модель: 2645-KU 3 роторних ножа 2 статорних ножа Djdewg R S Ropfx Albswb Потужність: 12 кВт Дробарка з низькою швидкістю обертання та шумоїзоляційним корпусом ЗНИЖЕННЯ ЦІНИ З 4.250 ДО 3.850 ЄВРО!!!

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Сенсорна панель Krauss Maffei, найновіша версія для MC5/MC6, запасні частини. Ширина – 37 см, висота – 47 см, довжина – 8 см. Dwsdpfx Aloqvuicjbsb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, ENGEL Victory 200/50tech з інтегрованим роботом Viper 12 Панель керування: CC200 Двохсекційний виймач – рухома затискна плита Гарячі канали: 16 контурів. Діаметр сопла: 12 мм Dedozmg Rmspfx Albjwb Багатоступеневий конвеєр, Системи безпеки ENGEL для роботів. Технічні характеристики: 1. Модель машини: ENGEL VC 200/50 Tech 2. Сила замикання: 500 кН (50 тонн) 3. Хід відкриття: 408 мм 4. Хід виймання: 100 мм 5. Сила виймання: 39,8 кН Інжекційний модуль (гвинт 30 мм): 1. Діаметр гвинта: 30 мм 2. Максимальний об’єм подачі: 99 см³ 3. Максимальна швидкість обертання гвинта: 480 об/хв 4. Продуктивність інжекції: 144 см³/с 5. Підвищена продуктивність інжекції: 95 см³/с 6. Специфічний тиск інжекції: 1451 бар 7. Підвищений специфічний тиск інжекції: 2205 бар 8. Хід сопла: 230 мм 9. Сила притискання сопла: 28,3 кН

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 120 балка, довжина шланга високого тиску: 10 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 77 кг, строк гарантії: 6 місяці, температура: 70 °C, Високотискний апарат Kärcher HD 13/12-4 ST – це надзвичайно ефективний пристрій, який підходить для виконання найскладніших робіт на великих об’єктах. Під час ретельного огляду та ремонту наша сервісна команда детально перевірила всі функції машини. Усі механічні деталі, що мають ознаки зносу, були замінені на нові, зокрема: керамічні поршні, ущільнювальні кільця, підшипники та всі О-кільця. Це забезпечує тривалу та безперебійну роботу, без необхідності додаткових інвестицій у машину в майбутньому. Переваги продукту: НОВА ГОЛОВКА НАСОСА Dedpfx Aszuatkjlbewb Пристрій оснащено новими аксесуарами, зокрема пістолетом німецької марки R+M, сталевою насадкою, шлангом із сталевим обплетенням та 25° насадкою для потужного струменя. Міцна латунна головка з новими керамічними поршнями та ущільнювальними кільцями гарантує тривалу та безперебійну роботу. Завдяки робочим параметрам 120 бар та 1300 л/год, машина може ефективно використовуватися для виконання важких робіт у будівельній галузі, логістиці та сільському господарстві. Кожен пристрій, який ми пропонуємо, має індивідуальні фотографії, тож ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Технічні характеристики: Модель: HD 13/12-4ST Живлення: 3 фази – 400 В – 50 Гц Продуктивність насоса (л/год): 1300 Робочий тиск (бар): 120 Потужність (кВт): 6,5 Вага (кг): 77 Довжина шланга (м): 10 Габарити (Д x Ш x В) (мм): 533 x 420 x 790 Комплектація: НОВА ГОЛОВКА НАСОСА НОВИЙ пістолет високого тиску німецької марки R+M НОВА насадка високого тиску 900 мм зі сталі НОВИЙ посилений шланг із сталевим обплетенням 10 м НОВА насадка Водяний фільтр і з’єднувач GEKA входять до комплекту безкоштовно.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2005, Дробарка Ratzinger RC 12 Impact Crusher, Bohringer RC12 + транспортер B1000 L15000 Дробарка повністю капітально відремонтована Дробарка змонтована на гідравлічному шасі, дуже зручна в транспортуванні. Дробарка піскоструєна та пофарбована НОВИЙ транспортер L15000 Діаметр ротора [мм]: 1100 Вхідне отвір [мм]: 1220x900 Максимальний розмір подачі матеріалу [мм]: 600 Електродвигун дробарки: 132 кВт Електродвигун бічного транспортера: 5,5 кВт Електродвигун основного транспортера: 4,5 кВт Електродвигун вібратора: 7,5 кВт Електродвигун стрічкового транспортера L15000: 7,5 кВт Регулювання щілини [мм]: 0-20 до 0-100 - гідравлічне регулювання Продуктивність [т/год]: від 100 до 250 залежно від матеріалу та необхідної фракції Дробарка оснащена бічним транспортером з попереднім грохоченням Вага дробарки: 31 000 кг Вага транспортера: 1 500 кг Dwodpfx Ajy Uh Swolbjb Дробарка повністю працездатна і готова до експлуатації. Зносостійкі плити дробарки залишилися на 90%. Дробарка повністю капітально відремонтована, встановлено нові підшипники та нову електричну систему. Била повернуті.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Сушарка MORETTO D3 T, рік випуску 2006, об’єм 30 літрів. Dwodpfjwq Ertjx Albeb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 80 t, хід поршня: 500 мм, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 700 мм, відстань між колонами: 700 мм, зусилля втягування: 30 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 80/30-тонний колонний гідравлічний витяжний прес Загальний опис Гідравлічний витяжний прес CRONOSSTECH 80/30 тонн з колонною конструкцією — це промислове пресове рішення з жорстким чотириколонним корпусом, розроблене для металевого витягування, глибокої витяжки та випробування штампів, що потребують високої точності. Корпус із сталі St52 проходить обробку напругою методом вібрації, завдяки чому під час пресування зберігаються високі допуски паралельності та вертикальності. Системи пуансону та матриці працюють незалежно; хід та тиск легко регулюються з операторської панелі з високою точністю. Гідравлічне обладнання REXROTH або PARKER, двигуни класу IE3 та управління через PLC забезпечують довговічне, безпечне й енергоефективне використання. Автоматична система змащення і попередження про забруднення фільтрів зменшують необхідність обслуговування до мінімуму. Ця модель ідеальна для дрібно- та середньосерійного виробництва, випробування штампів і прецизійних формувальних робіт. Ключові переваги - Жорсткий чотириколонний корпус преса - Незалежне налаштування ходу і тонанжу для пуансону й матриці - Повний контроль через сенсорну панель - Висока повторюваність і точність - Низькі витрати на обслуговування, тривалий строк служби Сфери застосування: - Металеве витягання - Глибока витяжка - Випробування штампів та прототипування - Допоміжні пресові операції ⚙️ СТАНДАРТНІ ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: Чотириколонний МАТЕРІАЛ КОРПУСУ: St52 – ERDEMİR ДІАМЕТР КОЛОН: Ø 90 – 4 шт., хромовані, індукційно загартовані стержні ОПОРНІ ВТУЛКИ: Бронза Zr14 ПОТУЖНІСТЬ (ПУАНСОН): 80 т ПОТУЖНІСТЬ (МАТРИЦЯ): 30 т ВІДСТАНЬ МІЖ КОЛОНАМИ: 700 × 700 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛЬНОСТІ: 120 мкм/м ТОЛЕРАНС ВЕРТИКАЛЬНОСТІ: 60 мкм/м ХІД (ПУАНСОН): 500 мм ХІД (МАТРИЦЯ): 150 мм МІН. ПРОМІЖОК: 100 мм МАКС. ПРОМІЖОК: 600 мм ЗНЯТТЯ НАПРУГИ ШВА: Вібраційне зняття напруги ЗВАРЮВАННЯ: TÜRK-AK WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РОБОЧИЙ ТИСК: 250 бар ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 11 кВт – IE3 ГОЛОВНИЙ НАСОС: 22 см³ – REXROTH або PARKER ШВИДКІСТЬ ШВИДКОГО ОПУСКАННЯ: 150 мм/с ШВИДКІСТЬ ВИТЯЖКИ: 12 мм/с ШВИДКІСТЬ ПОВЕРНЕННЯ СТОЛУ: 170 мм/с ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ МАТРИЦІ: 30 мм/с ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР ОСНОВНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 200 мм – Ck45 ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР МАТРИЧНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 125 мм – Ck45 ДОДАТКОВІ ПРИСКОРЮВАЧІ: 2 шт ПРИБЛИЗНА ВИСОТА ПРЕСА: 3300 мм ПРИБЛИЗНА ШИРИНА ПРЕСА: 1050 мм ПРИБЛИЗНА ГЛИБИНА ПРЕСА: 1050 мм ВИСОТА НИЖНЬОЇ ПЛИТИ ВІД ПІДЛОГИ: 1100 мм ПЕРЕДНАПОВНЮВАЛЬНИЙ КЛАПАН: NG 100 ГІДРАВЛІЧНИЙ АГРЕГАТ: REXROTH або PARKER СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФІЛЬТРАЦІЯ: REXROTH або PARKER СПОСІБ ЗМАЩЕННЯ: Автоматичний (налаштовується з панелі) НАЛАШТУВАННЯ ХОДУ/ТОННАЖУ ПУАНСОНА І МАТРИЦІ: З екрану СТАТУС СИСТЕМИ ТА ПРЕСА: Відображається на екрані ПАМ’ЯТЬ ДЛЯ ШТАМПІВ: Налаштовується через екран ЛІНІЙНА ВИМІРЮВАЛЬНА ЛІНІЙКА: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA СЕНСОРНА ПАНЕЛЬ: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗНА ВАГА: 5,5 т Dsdpfex N Ultjx Albjwb