Придбати Лінія Для Збирання Та Обробки Фундука б/у (126 017)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Виробник: Deighton Модель: Econoline 200 Рік: 2022 Стан: Вживане Інвентарний номер: 3405 Формувальна машина Deighton Тип: Formatic R2200 / 180 Серійний номер: R2200/22/10/368 Продуктивність: макс. 4400 одиниць на годину Об’єм бункера: 20 літрів Ширина стрічки: 120 мм Потужність: 230 В змінного струму, 1 фаза, 50 Гц, 0,75 кВт Kodpfx Aoznk Acef Hodt Розміри: 1150 x 900 x 1500 мм Вага: 95 кг Пресувальний апарат Deighton Тип: FL Серійний номер: FL 16/04/036 Ширина стрічки: 175 мм Потужність: 230 В змінного струму, 1 фаза, 50 Гц, 0,18 кВт Розміри: 1450 x 650 x 1200 мм Вага: 48 кг Панірувальна машина Deighton Тип: 200W Econodust M/C Серійний номер: ED 22/09/068 Ширина стрічки: 200 мм Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 0,51 кВт Розміри: 1600 x 950 x 1400 мм Вага: 140 кг Машина для нанесення білкової глазурі Deighton Тип: 200W Weir Econorobe M/C Серійний номер: WER 22/09/067 Ширина стрічки: 200 мм Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 0,88 кВт Розміри: 1600 x 950 x 1400 мм Вага: 140 кг Змішувач для білкової маси Deighton Тип: Batter mixer Серійний номер: M 22/10/073 Об’єм змішувача: 200 літрів Потужність: 230 В змінного струму, 1 фаза, 50 Гц, 1,5 кВт Розміри: 1400 x 600 x 1250 мм Панірувальна машина Deighton Тип: 200W Econodust M/C Серійний номер: ED 22/09/069 Ширина стрічки: 200 мм Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 0,51 кВт Розміри: 1600 x 950 x 1400 мм Вага: 140 кг Машина для занурення в тісто Deighton Тип: 200W Dip-Econorobe M/C Серійний номер: ER 22/10/072 Ширина стрічки: 200 мм Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 0,4 кВт Розміри: 1550 x 750 x 1350 мм Вага: 130 кг Машина для панірування Deighton Тип: 200W Econocrumb M/C Серійний номер: EC 22/09/070 Ширина стрічки: 200 мм Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 1,7 кВт Розміри: 1600 x 850 x 1800 мм Вага: 170 кг Конвеєр для смаження Deighton Тип: Econofry M/C Серійний номер: EF 22/09/071 Ширина стрічки: 200 мм Довжина фритюрниці: 1750 мм Нагрівання: електричне Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 23 кВт Тефлонова подаюча стрічка, верхня стрічка, вбудована система фільтрації, накопичувальний резервуар з насосом і підйомним механізмом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна напівабриватна лінія для поздовжнього різання рулонів доступна з швидкою доставкою та повною готовністю до роботи (turnkey). Компанія Bosporas Machinery — виробник ліній обробки рулонів, ліній профілезгинання та систем подачі для пресів, яка постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Напівабриватна машина з можливістю прискореної поставки - Основні етапи виробництва вже виконані - Термін поставки приблизно 75 робочих днів - Значно коротший термін очікування порівняно з новим виробництвом - Спеціальна пропозиція Ця лінія для поздовжнього різання рулонів перебуває у процесі напівготового виробництва, що дає суттєву перевагу для компаній, яким потрібен швидкий запуск та скорочення термінів очікування. Через готовність до ключових виробничих процесів і основних вузлів лінію можна доукомплектувати та доставити набагато швидше, ніж новий виріб. Система розроблена для високопродуктивної роботи та вимогливих промислових завдань. Гарантується стабільна експлуатація, висока точність різання та надійна продуктивність навіть у важких умовах безперервної роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм - Ширина рулону: до 1500 мм - Вага рулону: до 20 т - Швидкість поздовжнього різання: до 40 м/хв - Точність різання: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Вузол подачі із випрямлячем - Голова різання з точним регулюванням ножів - Система намотування обрізків - Блок натягу та сепарації - Гідравлічний намотувач - Вихідна система та автоматизація ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна продуктивність різання - Серво-підтримка та стабільна система подачі - Посилена головка різання з редукторним приводом - Регульована система ножів для різної ширини різу - Посилена конструкція для промислового виробництва - Сучасна система автоматизації (керування HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Швидша поставка порівняно з новими лініями - Скорочення часу очікування на інвестицію Kedjyzbzropfx Af Hjdt - Надійне та стабільне виробництво - Придатна для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) - Конкурентна перевага у строках поставки - 24/7 сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні центри зі сталі - Підприємства з обробки рулонів - Виробники листового металу - Автомобільна та будівельна промисловість

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 20 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Ми пропонуємо вживану лінію для виробництва сендвіч-панелей IPVET EPS/MW, виготовлену у 2016 році. Обладнання використовувалося дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW, лінія для виробництва сендвіч-панелей Рік виготовлення: 2015 Стан: Вживане Ідентифікатор категорії: 1059 Тип: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW (екструдований пінополістирол/мінеральна вата) призначена для виготовлення, складання та пакування різноманітних типів і розмірів сендвіч-панелей з ізоляційним шаром. Лінія містить усі необхідні електричні ланцюги, гідравлічну систему та блоки управління, необхідні для роботи. Лінія дозволяє виготовляти наступні вироби: - Рулонні панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стінові панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Рулонні панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стінові панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм Kodpfxeyw Tmlo Af Hjdt Сировина, що використовується у виробництві: - Сталевий лист товщиною 0,4-0,7 мм, шириною 1250 мм, попередньо пофарбований, оцинкований - Пластини EPS 80 (екструдований пінополістирол) - Мінеральна вата MW (Spanrock XL) - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Вузли/обладнання, що входять до лінії для виробництва сендвіч-панелей: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW є комплексною системою, що складається з кількох машин і обладнання. Лінія включає наступні вузли: 2.1. Розмотувальний пристрій для зовнішнього сталевого листа з візком 2.2. Трапецієподібний роликовий конвеєр 2.3. Ножиці для різання сталевого листа 2.4. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.5. Роликовий конвеєр для формування країв для стандартного зовнішнього покриття стиків 2.6. Роликовий конвеєр для формування країв для прихованого зовнішнього покриття стиків 2.7. Розмотувальний пристрій для внутрішнього сталевого листа з візком 2.8. Ножиці для різання сталевого листа 2.9. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.10. Роликовий конвеєр для формування країв для внутрішнього покриття 2.11. Вузол для дозування ізоляції EPS/MW 2.12. Конвеєрна стрічка для ізоляційного матеріалу 2.13. Ножі для обрізки ізоляції EPS/MW 2.14. Вузол для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Вузол для розподілу клею 2.17. Ламінаційний роликовий конвеєр 2.18. Пила для різання 2.19. Роликовий конвеєр «акордеон» 2.20. Роликовий вивантажувальний стіл 2.21. Вузол для складання та перевертання 2.22. Транспортний візок для складання 2.23. Вузол для пакування 2.24. Ланцюговий конвеєр для транспортування матеріалів Якщо у вас виникнуть будь-які питання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКСНА 4-СТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАКЛЕЮВАННЯ КРОМКИ Лінія складається з наступних верстатів: Kdedpfx Afeun N Dls Hot A) W06027 1. Двосторонній верстат для форматування та наклеювання кромки "IMA" Combima II /440 /A /R3 B) Поворотна станція (на 90°) C) W06028 2. Двосторонній верстат для форматування та наклеювання кромки "IMA" Combima II /190 /B /R3

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2188, вхідна напруга: 400 V, максимальна ширина виробу: 1 500 мм, SWAH LCP-01 Високопродуктивна, автоматизована виробнича лінія для виготовлення прямокутних повітроводів. Модель SWAH LCP-01 – це міцна європейська система, спроєктована для максимально ефективної трансформації рулонної сталі у готові, армовані прямокутні секції повітроводів. Технічні характеристики: • Виробник: SWAH s.r.o. (Чеська Республіка) • Модель: LCP-01 Kjdjzbh Auopfx Af Hedt • Рік випуску: 2003 • Серійний номер (M. No.): 2188 • Застосування: Повністю автоматизоване виготовлення прямокутних повітроводів з рулонів сталі. Лінія є цілісною системою, яка включає: • 4-декойлерна станція: Призначена для утримання та подачі важких рулонів листового металу (з можливістю швидкої заміни між різними товщинами або ширинами матеріалу). • Станція вирівнювання та правки: Забезпечує ідеальне вирівнювання листового металу перед подальшою обробкою. • Станція нанесення рифлень/жорсткості: Автоматичне формування поздовжніх армуючих ребер (V-профіль) для підвищення жорсткості прямокутних повітроводів. • Автоматизоване вирубування та різка: Високоточна гідравлічна система для різання за точно заданою довжиною. • Складання/гнуття: Обробляє матеріал для формування «L»- чи «U»-подібної чи повної секції повітровода. • Товщина матеріалу: Оцинкована сталь: 0,4 мм – 1,2 мм Нержавіюча сталь: 0,4 мм – 0,8 мм Стан та наявність: • Стан: Повністю працездатна й у гарному робочому стані. • Готова до відвантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, У розпорядженні є дванадцять машин, що використовуються в галузі переробки харчових продуктів і м’яса, зокрема чотири металодетектори, дві машини для видалення кісток, а також по одній машині для зважування та маркування, мийка для ножів, сепаратор, універсальний слайсер, стрічкова пилка для м’яса та контрольна вага. 1) Машина для зважування та маркування Bizerba GS, виконання: автоматична вага для зважування окремих одиниць продукції з пристроєм для друку цін. 2) Мийка для ножів Itec 22560-EL, рік випуску: 2009, швидкість транспортування: приблизно 2,6 м/хв, продуктивність очищення: приблизно 14 тримачів ножів/хв, об’єм резервуара для води: приблизно 270 л, макс. температура води для миття: приблизно 43 °C, температура води для ополіскування: приблизно 82 °C. 3) 2 × металодетектори Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, рік випуску: 2013, призначені для виявлення металів у рідких і пастоподібних продуктах, вільний діаметр труби для продукту: приблизно 57 мм. 4) Металодетектор Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, рік випуску: 2018, призначений для розливних машин, а також рідких і пастоподібних продуктів, висота труби для продукту: приблизно 950 мм – 1250 мм, вільний діаметр труби для продукту: приблизно 57 мм. 5) Металодетектор Mettler Toledo Safeline. 6) Сепаратор Cri-Man SM300/50 для розділення твердих речовин і рідини, конструкція: шнековий прес-сепаратор, швидкість обертання шнека: приблизно 33 об/хв, розмір комірок сита: 0,5 мм, пропускна здатність: приблизно 37 м³/год, вага машини: приблизно 465 кг. 7) Машина для видалення кісток Weber ASA 560, рік випуску: 2003, робоча ширина: приблизно 560 мм. 8) Машина для видалення кісток Maja ESM/3550, рік випуску: 2004, робоча ширина: приблизно 554 мм, швидкість різання: приблизно 22 м/хв, розміри машини (X/Y/Z): приблизно 986 мм/696 мм/988 мм, вага: приблизно 170 кг. 9) Універсальний слайсер Bizerba VS 12 F, діаметр диска: 350 мм, макс. товщина нарізки: 24 мм, макс. діаметр круглого продукту: приблизно 270 мм, макс. розміри прямокутного продукту: приблизно 315 мм/245 мм, швидкість обертання диска: приблизно 266 об/хв, розміри машини (X/Y/Z): приблизно 860 мм/770 мм/480 мм, вага: приблизно 48 кг. Kdodpfezwgiqsx Af Hst 10) Стрічкова пилка для м’яса Kolbe. 11) Контрольна вага Liebel LWS1400, діапазон зважування: приблизно 100 г – 6000 г. Можливий огляд на місці.

Стан: добрий (вживаний), Прес подачі: ALBA Kdedpfxjlz I Hbs Af Hst Тип Mvhy 50 Вирівнювач листа: Georg SKB З повною документацією!

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Робоча ширина стрічки: макс. 1 600 мм Товщина стрічки: 0,4 – 3 мм Kdjdpey Nypkofx Af Het Кількість смуг: макс. 11 Вага рулону: макс. 25 т Зовнішній діаметр рулону: макс. 2 000 мм Діаметр сердечника: 508/610 мм Рік випуску: 1990/2002/2006/2016/2019

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повна лінія для розливу напоїв у багаторазові скляні пляшки була виготовлена між 1993 та 2004 роками кількома відомими європейськими виробниками, переважно Klann, Klinger, Krones, Nate та Datz. Установка призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і обробляє до 20 000 пляшок на годину у різних форматах. Вона включає всі компоненти — від роботи з розпаковкою до пакування. Для свого віку лінія перебуває у гарному стані. Етикетувальна машина була повністю відремонтована у 2023 році. Обладнання залишається встановленим та підключеним і може бути оглянуте за бажанням. Технічні характеристики - Продуктивність: до 20 000 пляшок/год - Формати пляшок: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB - Застосування: вода, газовані напої або інші напої у багаторазових скляних пляшках Kdedpfx Afjyb R Uaj Hjt - Стан: лінія у гарному стані - Доступність: одразу - Стан: все ще встановлено та підключено Комплект поставки Розпаковувач | Otto Fleischer | 1993 Пральна машина для ящиків | Klann | 2 000 ящиків/год | 1997 | ящики GDB, нержавіюча сталь Машина для миття пляшок | Klinger | 1993 | нержавіюча сталь, багатозонна, з відведенням пари, дозуюча установка Інспектор порожніх пляшок | Krones | до 50 000 пляшок/год | 2004 | Linatronic-система Розливна машина | Nate-Veral 60 | 20 000 пляшок/год | 2004 | скляні пляшки, без закупорювальної машини Закупорювальна машина | Datz | 20 000 пляшок/год | 2004 | 8-головкова Solo SV, напрямок роботи зліва направо Машина для застібки-бугель | Datz | 20 000 пляшок/год | 2004 | 24-головкова BVM-24R, бугельне закриття Етикетувальна машина | Krones | до 20 000 пляшок/год | 2004 | Prontomatic, 2 станції, контроль Checkmat Пакувальна машина | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, автоматичний груповий пакувальник

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 та 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для виробництва негазованих і газованих безалкогольних напоїв і включає видувну машину, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальне обладнання, а також різноманітні транспортні та інспекційні системи. Продуктивність лінії досягає до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, обладнання доступне негайно. Всі машини добре доглянуті, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв Kdjdpfxjwh U Avs Af Het - Формати: - Пляшки 0,5 л і 1,5 л - Кришка PCO 28-1881 - Заповнюваний продукт: - Вода та газовані напої (7,5 г CO₂) - Система закупорювання: - Гвинтові кришки, подача через лоток і перевантажувач (Zalkin + NSM) - Пакування: - Термозбіжна плівка: 3x2 пляшки (двопотокове пакування) - Типи піддонів: - Європіддон (1 200 x 800 мм) - Дюссельдорфський піддон (600 x 800 мм) - Електричні дані: - 400 V / 50 Гц - Системи управління: ABB, Siemens - Робочий напрям: стандартний Комплектація постачання - Видувна машина: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008 - 24 станції, піч з 20 секціями, управління ABB - Включає перевантажувач препреформ MD3, бункер препреформ SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, лоток ASTK - Повітрянний транспортер: NTS Mistral, рік 2000 - Пневматично регульовані напрямні, кабельний лоток - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік 2000 - 176 електронних наповнювальних клапанів, вузол клапанів (APV), повітряний транспортер, подаючий шнек, зажимна зірка - Закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача кришок (NSM), пінна мийка (ECOLAB, 2001), дозатори (2011) - Міксер/дегазація: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік 2000 - 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксметр (Anton Paar), насоси Hilge - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік 2012 - 26 пластин, гарячий клей, етикетка-обгортка, подача з рулона, паралельна подача, версія з підйомником безпеки - Інспекція та кодування: - Контроль рівня наповнення та кришки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік 2013 - Лазерне маркування пляшок: Videojet з кожухом - Інспекція упаковки: KHS Innocheck CUB, рік 2015 - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік 2000 - Термозбіжний пакувальник 3x2 (двопотоковий), 60 циклів/хв, ручне налаштування ширини, тільки плівка - Конвеєри та групова етикетувальна машина: - Пляшковий конвеєр: KHS Innoline BTR, рік 2000, пластиковий ланцюг, система сухого змащування - Конвеєр групових упаковок: Paxona + Schaefer, рік 2009 - Етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону

Стан: вживаний, Установка для розливу йогурту та сиру у круглі пластикові відра різних розмірів з подальшим етикетуванням самоклеючими етикетками (етикетки типу Bauchetiketten). Лінія складається з окремого вузла наповнення/закривання та етикетувальної машини. Наповнювач/закривальник: Зі стопки в магазині відра пластикові відра подаються на транспортерну стрічку. Відра перед наповненням, а кришки перед закриванням стерилізуються воднем пероксиду та парою за допомогою нагрівального елементу. Продукт дозиється у відра за допомогою вагової ячейки до заданої маси. Закривальний пристрій знімає кришки із магазину кришок, накладає їх на відра і щільно придавлює. Етикетувальна машина: Прохідний етикетувальник для самоклеючих етикеток Bauchetiketten. Придатна для різних розмірів відер від 1 до 5 кг. Машина (доповнення): Гравіметричний розлив; етикетування самоклеючими етикетками. Продуктивність наповнювача/закривальника: приблизно 450 одиниць/год (для 6-літрових відер, залежить від розміру ємності та в'язкості продукту). Продуктивність етикетувальної машини: приблизно 1080 одиниць/год. Формати: круглі пластикові відра від 1 до 10 літрів. Оснащення: машина для наповнення та закривання відер; етикетувальна машина для відер. Ksdpfxey Nnb Us Af Hedt

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Ksdpfjvgu Tyex Af Hedt Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Рік виготовлення: 1972, Стан: добрий (вживаний), KZTS 1836A-14 – Токарний верстат для обробки залізничних колісних пар. Рік випуску: 1972 Максимальний діаметр колеса: приблизно 1140 мм Діаметр колеса по колу кочення: 840–1075 мм Максимальна довжина осі: приблизно 2600 мм Висота центру: приблизно 630 мм Діапазон швидкостей: 4–31,5 об/хв Основний двигун: 55 кВт Габаритні розміри: приблизно 7250 × 4380 × 1890 мм Вага: приблизно 39 500 кг Надійний токарний верстат для обробки та відновлення профілю залізничних колісних пар. Kdedpjz A Ap Usfx Af Het Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Лінія безперервного нагрівання для пастеризації плавленого сиру, яка нагріває суміш від початкової температури до приблизно 85°C для подальшого розливу або обробки. Лінія складається з: Буферного резервуару Буферний резервуар використовується для тимчасового зберігання плавленого сиру перед подальшою обробкою або розливом. Температура продукту підтримується на рівні приблизно 15°C для збереження якості та забезпечення оптимальної в’язкості. Це стабілізує технологічний процес, згладжує коливання у попередніх і наступних етапах, а також допомагає підтримувати стабільні властивості продукту. Об’єм: 400 кг Модель: Zufühfbehälter 400 Тип: 670 Номер машини: 14616 Встановлена потужність: 22 кВт (46 А) Рік виготовлення: 2012 Буферний резервуар обладнано: - Резервуаром із 2 шнековими подавачами, який можна мити за допомогою CIP-системи. - Кришками з нержавіючої сталі - Тензодатчиками для визначення ваги в буферному резервуарі Kdjdpfx Afozxc Dme Het - Вихідним насосом - CIP-насосом для повернення (модель Fristam: FPE3532/155, 7,5 кВт) Лінія безперервного нагрівання Лінія безперервного нагрівання використовується для безперервного нагрівання та обробки сирної суміші від приблизно 15°C до 85°C. Під час цього етапу продукт піддається термічній обробці та гомогенізується за допомогою мішалки з високою швидкістю зрізу, що забезпечує оптимальне змішування пари в продукті та досягнення необхідної структури та консистенції. Це забезпечує ефективну обробку, однорідну якість продукту та стабільний потік для наступних етапів. Технічні характеристики нагрівального блоку Модель: FL / Erhitzungseinheit Тип: 261 Номер машини: 14217 Встановлена потужність: 17 кВт (37 А) Рік виготовлення: 2012. Система керування не входить до комплекту.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G ЧПУ сверлильно-пильна лінія – рік випуску 2013. 3-ох шпиндельний свердлильний вузол. 16,5 метра подаючий рольганг (in-feed). 14 метрів вихідний рольганг (out-feed). Подача з штовхаючим вузлом. Фрезерування / прорізання пазів. Твердосплавний інструмент. Транспортер для малих деталей. Kodox Rut Tepfx Af Hedt Маркування з 4 сторін. Поперечні завантажувачі на вході. Поперечні розвантажувачі на виході.

Стан: добрий (вживаний), Подача: Виробник: ALBA Kdedpfx Aslz I R Rof Hot Модель: AVS 400 Вирівнювач стрічки: Виробник: George Модель: SBK 2 Подвійна лінія вирівнювання та подачі!!! З повною документацією!!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, 259 ВИКОРИСТАНА лінія для арабського хліба, лінія до печі: ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - продуктивність: 3500-9000 шт/год, - діаметр: 15-38 см, - кількість рядів: макс. 3, - робоча ширина: 100 см. - рік виробництва: 2024. ОСНАЩЕННЯ: Kdodszix Amspfx Af Hst - тісторозділювач, - попередня расстойка, - вальцювання, - кінцева расстойка, - тунельна піч + 2 пальники, - охолоджуючий транспортер: 80 м, - стекер (пристрій для складання та підрахунку). Вказана ціна є чистою. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете хлібопекарські печі, ротаційні печі, поличні печі, кондитерські печі, торгові печі, хлібопекарське обладнання, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для тістечок, лінії для круасанів, машини для багетів, тістоміси, міксери, розкочувачі тіста, машини для рогаликів. Ознайомтеся з усіма нашими оголошеннями.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Kedpfoyhbibox Af Hjdt Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Стан: вживаний, HESS RH500 1998 рік Kdsdpjyx Hx Rjfx Af Hot панель керування 2 форми гідравліка конвеєр

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0700922, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, KÖNIG ECO TWIN 800 З CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Повна лінія König для автоматизованого виробництва булочок та хлібобулочних виробів. Рік випуску: 2018 Лінія складається з дозуючо-формувальної машини König Classic Rex T6/5S, що поєднана з лінією попередньої ферментації та формування Eco Twin 800. Характеристики: * Виробник: KönIG * Модель: Eco Twin 800 Kdedpfx Afszyv Nrj Hst * Рік випуску: 2018 * Дозуюча головка: Classic Rex T6/5S * Розмір поршня: SK58 * Діапазон ваги: від 35 до 85 г * Робота в 5 або 6 рядах * Номінальна ширина: 800 мм * Продуктивність Eco Twin: * до 5040 виробів/годину в 6 рядах * до 4200 виробів/годину в 5 рядах * Максимальна продуктивність дозуючої головки Classic Rex: * до 9000 виробів/годину в 6 рядах * до 7500 виробів/годину в 5 рядах * Інтегрована попередня ферментація * Система управління Siemens Simatic * Вбудований валок для витягування * Автоматизована подача виробів на листи для випікання * Доступні декілька змінних інструментів для формування * Швидка заміна інструментів для формування * Станція для нарізки/формування, залежно від конфігурації Вироблювані вироби: Лінія дозволяє виготовляти широкий асортимент булочок, зокрема: * Круглі булочки * Булочки з тисненим візерунком * Булочки Kaiser * Булочки з надрізами * Довгі булочки * Довгі булочки з надрізами * Довгі булочки з тисненим візерунком/пресовані * Подвійні булочки * Різні спеціальні форми, залежно від використовуваного інструменту для формування З лінією поставляється декілька інструментів для формування. Eco Twin – це компактна та універсальна лінія, яка дозволяє виробляти широкий асортимент продукції зі швидкою зміною форматів. Можливість огляду та тестування обладнання за попередньою домовленістю. Фотографії, відео та додаткова технічна інформація надаються за запитом. Фотографії зроблені до чищення.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Kiremko, Agrico Лінія для очищення картоплі Складається з: - Парова очисна машина Kiremko: З бункером подачі: приблизно 2400 x 3000 x 6000 мм Оснащена подаючим шнековим транспортером: довжина близько 6000 мм - Двостороння очисна машина Agrico: Оснащена шнековим транспортером - Двостороння щіткова машина (Тип AT-OBC-2500): Робоча довжина: 2500 мм Kedjyku Hrspfx Af Hedt Оснащена шнековим транспортером - Вихідна система і фільтрація: Вихідний шнековий транспортер: довжина 2500 мм Збірний лоток / фільтраційний комплект із насосом: близько 1550 x 1070 x 1160 мм Платформи не входять до комплекту Комплектна, промислова лінія для очищення картоплі, виконана з нержавіючої сталі, призначена для обробки з дуже високою продуктивністю. Система використовує передову технологію парової обробки Kiremko, що у поєднанні з двосторонньою очисною машиною Agrico та щітковою машиною забезпечує максимальну чистоту сировини при мінімальних втратах продукту. Розгалужена система шнекових транспортерів гарантує повністю автоматизований потік продукту між етапами обробки. Лінія оснащена власною системою фільтрації та повторного використання води з ефективним насосом, що дозволяє оптимізувати експлуатаційні витрати.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 лінія для пиляння та свердління з ЧПУ – 2012 року. Роздільна система. 3 шпинделі. Автоматична зміна інструменту. 24 метри завантажувальної лінії. Kdedpfxsx Ruudj Af Hst 18 метрів вивантажувальної лінії. Система подачі з вимірюванням за допомогою захоплювача. Поперечні конвеєри для завантаження та вивантаження.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія для з’єднання деталей типу PDFD в однофрезерній конфігурації складається з двох основних агрегатів: фрезерно-торцювального верстата DFC 60M (на якому здійснюється обробка торців ламелей) та преса для з’єднання по довжині PHSL, де елементи з’єднуються в ламель довжиною до 6,6 м. Ширина вхідного пакета фрезерно-торцювального верстата – 650 мм. Ширина склеюваних елементів – 30 ÷ 155 мм. Довжина склеюваних елементів – 170 ÷ 900 мм. Товщина склеюваних елементів – 20 ÷ 70 мм. Потреба у стисненому повітрі – 18 м³/год. Продуктивність – цикл./хв., приблизно 2 (ламель 6600). Ksdpfxsw Hrm Nj Af Hedt Довжина склеєного елемента – до 5500 мм. Машина в ідеальному технічному стані!

Рік виготовлення: 1993, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю зв'язана герметична плиткова пресова лінія Hanke з однією герметичною пресою. Продукт: бетонні та будівельні плити, пресова сила: 600 т, пресування: сухий спосіб, мінімальний формат: 400 мм x 400 мм, максимальний формат: 800 мм x 600 мм. Продуктивність при плиті 400 мм x 400 мм: приблизно 96 м²/год. Включає транспортну та циркуляційну систему, складську систему, установки для обробки та дообробки поверхонь, дробоструминну установку для текстурування поверхні, імпрегнаційну лінію, лінію покриття, техніку обробки та автоматизації, портальні та захоплюючі системи, систему прямого миття, автоматичне штабелювання та переміщення, пакування та інше додаткове обладнання. Це повноцінна лінія типу «під ключ». Документація наявна. Можливий огляд на місці. Kedpfxex S Rbvj Af Hsdt

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Наша лінія для очищення картоплі Dornow пропонується для продажу і складається з: Зберігального бункера з конвеєрною стрічкою (місткість приблизно 1 т сировини) Очисної машини для картоплі з ножами 20M-AT-MS Конвеєрного столу для перевірки Попереднього мийного агрегату з конвеєрами Установки для сортування та пакування Вакуумного пакувальника Додаткові комплекти нових ножів для очисної машини входять у комплект Ця лінія також може використовуватись для очищення буряків, коренеплодів селери, а при збільшенні часу циклу очищення – і моркви. За додаткову плату ми можемо додати: (нарізний апарат, металошукач тощо. За запитом). Лінія для очищення працює автоматично в заданій послідовності: Очисна машина для картоплі заповнюється конвеєрною стрічкою з зберігального бункера через встановлений проміжок часу, який можна регулювати. Очисна машина очищає картоплю протягом заданого часу, який можна безперервно змінювати, а потім вивантажує очищений продукт на конвеєрний стіл для перевірки, після чого цикл повторюється. Залежно від якості та розміру картоплі, система очищає приблизно 300–1000 кг сировини на годину. Очисна машина для картоплі використовує мінімальну кількість води, застосовуючи плоский струмінь з форсунки. Kobhyc I Hovdvmpecedl Місткість очисної машини для картоплі приблизно 40 кг сировини, оптимальна кількість для завантаження для досягнення хороших результатів очищення – приблизно 25 кг. Конвеєрний стіл для перевірки зі знімним пристроєм для промивання бульб. Місткість зберігального відсіку у водяній ванні для сортування та пакування – приблизно 120 кг очищеної продукції. Установка для сортування та пакування з вивантажувальним конвеєром і дозувальним конвеєром для ваг, а також з відсіком для зливання води та форсунки для промивання повітрям і водою. Kodpfx Afjw R T Dis Hedt Вакуумний пакувальник з однією камерою, розміри камери: 600x400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год. Рік виготовлення – 2020, використовувався до серпня 2023 року. У дуже хорошому стані та повністю справний. Можливість огляду на місці за домовленістю.