Придбати Лінія Обрізки Дощок б/у (3 315)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Стічер Horizon StitchLiner 5500 був виготовлений компанією Horizon у 2007 році та є машиною з форматом 350 x 500 мм, яка наразі знаходиться у виробництві в Німеччині. Ця машина оснащена двома сортувальними баштами VAC-100a та VAC-100m, укладальником ST-40, акумулятором та фальцювальником ACF-30, сателітним зшивачем SPF-30, трисекційним тримером HTS-30 та транспортерною стрічкою TB-30. Основні характеристики включають 20 станцій, U-подібне компонування для ефективного використання простору і зручного спостереження, лінійне виробництво від сортування до готового продукту, а також обробку змінних даних для персоналізованого друку. Вона має повністю автоматичне налаштування формату для швидкої зміни замовлень і сенсорний екран для зручного управління навіть для менш досвідчених операторів. Специфікація: обробка форматів листа від максимум 500 x 350 мм до мінімум 148 x 120 мм при щільності паперу 40–350 г/м². Може виконувати обробку від 8 до 200 сторінок з максимальною товщиною корінця 5 мм, продуктивність досягає до 5 500 брошур на годину. Технічні деталі включають необрізний формат максимум 350 x 250 мм і мінімум 140 x 103 мм, а обрізний – максимум 312 x 230 мм і мінімум 120 x 95 мм. Необхідне живлення – 400V/50Hz. Умови постачання – FCA. Формат: 350 x 500 мм Оснащення: Даний StitchLiner 5500 включає наступні компоненти: - 2x сортувальні башти VAC-100a та VAC-100m - ST-40 укладальник - ACF-30 акумулятор і фальцювальник - SPF-30 сателітний зшивач - HTS-30 трисекційний тример - TB-30 конвеєрна стрічка Ключові особливості: - 20 станцій - U-подібне компонування: ефективне використання простору та зручне спостереження - Виробнича лінія від сортування до готової продукції - Обробка змінних даних: персоналізований друк - Повністю автоматичне налаштування формату для швидкої зміни завдань - Сенсорний екран для зручного керування навіть для недосвідчених операторів Knedevfx Ncjpfx Aqcob Специфікації: - Формати листа: макс. 500 x 350 мм, мін. 148 x 120 мм - Щільність паперу: 40–350 г/м² - Товщина обробки: 8–200 сторінок (макс. 5 мм товщина корінця) - Продуктивність: до 5 500 брошур/год Технічні деталі: - Формат обрізки (необрізаний): макс. 350 x 250 мм, мін. 140 x 103 мм - Формат обрізки (обрізаний): макс. 312 x 230 мм, мін. 120 x 95 мм - Електроживлення: 400В / 50Гц - Мінімальна площа установки: 5 м²

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Лінія сортування лісоматеріалів із 19 сортувальними відсіками, електроприводами для виштовхування, ніколи не встановлювалася та не використовувалася. Продається повна механічна частина лінії, металодетектор, без робочого обладнання. Сканер лісоматеріалів із системою керування може бути запропонований окремо. Kjdpfx Aqsz Dgk Secjnb Встановлення та запуск лінії можна запропонувати як проєкт «під ключ».

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 09075101981004, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 28 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2024, керуюча напруга: 380 V, висота заготовки (макс.): 160 мм, Обладнання: двосторонній, Деревообробна компанія в Латвії пропонує до продажу повну лінію для зрощування Weinig GreCon Combipact. Верстат мав лише двох власників, обидві загальновідомі компанії в Латвії. Ми експлуатували цю машину протягом останніх 8 років. Причина продажу — нещодавнє придбання нового обладнання Weinig. Машина повністю в робочому стані, наразі зберігається в опалюваному приміщенні, готова до експлуатації новим власником. Машина працювала лише в одну зміну. Доступна опція підготовки зрощення для виробництва меблевих заготовок. Верстат можна оглянути та протестувати в роботі на нашому підприємстві. Протягом усього терміну служби проводилось регулярне технічне обслуговування та ремонт для забезпечення максимальної продуктивності та рентабельності. Запасні частини регулярно закуповувалися у офіційного дилера Weinig в Латвії. Машина доступна для огляду та випробування в місті Кулдіга, Латвія. Вся оригінальна документація виробника Weinig — у наявності. Додатково є кілька запасних частин для цієї машини. Окремо продається лінія оптимізації Weinig Dimter Opticut, що була придбана разом із цим обладнанням. Будь ласка, дивіться окреме оголошення для деталей. Ksdpfx Aoz Armljqconb Для додаткової інформації, будь ласка, телефонуйте або пишіть електронною поштою — надам усі технічні дані, додаткові фото чи відео за запитом.

Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія для обробки клинчастих обрізків деревини, призначена для таких розмірів: товщина: приблизно 24–100 мм, ширина: приблизно 80–240 мм, довжина клинчастих обрізків: 400–1500 мм, готова довжина: 2,50–13,50 м, з можливістю плавної регулювання. Складається з наступних компонентів: - Вакуумний штабелер SMB для поздовжнього штабелювання з 2 підйомними столами та 2 роликовими конвеєрами для пакування, рік випуску 2013. Максимальні розміри пакування: 1,20 x 1,20 x 6,00 м. 4 вакуумні присоски, система Sicko. Розподіл і подача на роликовий конвеєр для сканування, перевертач дощок, перемикач для надмірної або недостатньої вологості, перемикач для сорту B, місце для маркування або автоматичний режим. - Фронтальний сканер Bidac для виявлення сучків, рік випуску 2013. - Вологомір Brookhuis FMI 5, рік випуску 2019. - Сканер Microtec Goldeneye 502, рік випуску 2012, з рентгенівським скануванням, 4 колірними камерами та новим програмним забезпеченням для оптимізації. - Оптимізаційний верстат Dimter Opticut 350-2, рік випуску 2003, з виштовхувачем у вигляді лопаті, рік випуску 2009, і відповідними сортувальними конвеєрами та пневматичним виштовхувачем для 2 додаткових сортів. - Пакувальна машина NKT. Kjdpfxjvvi Tyj Aqconb - Лінія для обробки клинчастих обрізків NKT з поворотним столом, спеціальна пакувальна машина AH 1050, рік випуску 2005, що складається з: фрезерного верстата, станції для вивантаження, лінії для подачі, довжина 5,0 м, преса, довжина 6,00 м, поздовжня пила. - Штабелювальна машина SMB, рік випуску 1998, довжина 2,50–13,50 м, може бути розділена на 2 секції (наприклад, 2 x 5,0 м). 8 штабелювальних плечей, 8 штабелювальних планок, обмежувач з можливістю ручного та плавного регулювання, електрогідравлічний привід. Ширина пакування: макс. 1200 мм, висота пакування: макс. 600 мм, гідравлічний виштовхувач пакування. Місцезнаходження: у замовника.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, СТЕННЕР MHS9 MK2 – ГОРИЗОНТАЛЬНА ЛІНІЯ ДЛЯ РОЗПИЛУ. Ця комплексна лінія з 9 пиляльними головками обладнана подавальною частиною довжиною 12 метрів і вивантажувальною частиною довжиною 8 метрів. Пиляльні головки з можливістю нахилу, ідеальні для виробництва обрізних дощок. Діаметр пиляльних дисків 915 мм. Максимальна ширина пиляльного диска 100 мм. Швидкість пиляння 35 м/с. Максимальна ширина заготовки 305/450 мм. Максимальна висота заготовки 305 мм. Основні двигуни: 9 x 18,5 кВт. Регульована швидкість подачі: 15-60 м/хв. Пульт керування для оператора. За потреби також пропонуємо ротаційний автоматичний штабелер Systems TM, який доступний за додаткову плату. Усі дев'ять пиляльних головок оснащено новими, модернізованими приводними колесами з зірочками, роликами для регулювання натягу ланцюга та направляючими для пиляльних дисків зі сплаву, що забезпечує підвищену швидкість виробництва. Усі захисні кожухи мають нові отвори для відведення пилу, що покращує пожежну безпеку. Постачається з 80% оригінальної системи пиловідведення та перехідними сходами для оператора. Усі доповнення/вдосконалення коштують понад 20 000 фунтів стерлінгів. Постачається з пиляльними дисками. Не постачається з перехідною платформою, показаною на відео. Виробництво обрізних дощок довжиною 1,8 м становить приблизно 36 м³ розпиляної деревини на годину. Це серйозне обладнання для великого обсягу виробництва, і нечасто зустрічаються подібні верстати на ринку. Ksdpozwh Hwjfx Aqconb Обладнання має бути забране покупцем з місця розташування в графстві Нортгемптоншир, Велика Британія. Необхідно використовувати кран-маніпулятор. Пропозиції приймаються у розмірі понад 125 000 фунтів стерлінгів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, В продажу виставлено лісопильний завод. Лінія Linck оснащена новою автоматикою від фінської компанії OT-Laite, виробництва 2016 року. Швидкість роботи лінії Linck — 100-120 м/хв. Обслуговується одним оператором. Поворотний пристрій для подачі Linck EV45 Чіпер-кантер 1 Linck VM 50 Чіпер-кантер 2 Linck VM 50 Сканер перед профілюванням Lisker Profiscan / Seecon / ProfiTC, автоматизація виконана у 2016 році. Є приміщення з усім необхідним обладнанням для заточування Профілювальна група 1 Linck VPF340 для 2 + 2 бічних дощок Бічна пила Linck/циркулярна пила, 4-ох шпиндельна Механізація для видалення бічних дощок Профілювальна група 2 Linck VPF340 для 2 + 2 бічних дощок Горбильна пила Linck, макс. висота різу 285 мм Транспортування до лінії сортування пиломатеріалів Kedpfx Aqoxg Ubyocenb Продуктивність: 400 м³ обрізної дошки за 8 годин. Лінія працює на 500 V, трансформатор входить у комплект.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TEL-178600-558-98, робоча ширина: 1 250 мм, Виробнича лінія повністю функціонувала до моменту її демонтажу. Її було виведено з експлуатації виключно через модернізацію виробництва/зміну технології виробництва. Наразі машина розібрана та підготовлена до транспортування, тому проведення демонстрації в режимі реального часу неможливе. До демонтажу лінія працювала без жодних проблем і регулярно обслуговувалася. Ми пропонуємо на продаж дві повністю укомплектовані лінії для профілювання металу, які можна придбати окремо або як комплект. Виробник: SAMESOR Рік виготовлення: 1998 СЕРІЙНИЙ НОМЕР: TEL-178600-558-98 Knodezmzhmjpfx Aqcob Виробник: AJV-MACHINE Рік виготовлення: 2006 СЕРІЙНИЙ НОМЕР: AJV24/1100-169

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M 09.10.288, максимальна ширина виробу: 700 мм, мінімальна довжина виробу: 120 мм, вхідна напруга: 400 V, робоча висота: 850 мм, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Kallfass Universa 700 – повністю автоматичний бічний запаювальний апарат + термічний тунель KALLFASS COMPAKT650 D Knsdpozwld Hefx Aqcob Промисловий пакувальний апарат для термозбіжної упаковки великих виробів, таких як фоторамки, меблі, ізоляційні матеріали та подібні товари. Виготовлено компанією Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Німеччина), сертифіковано CE. Основні характеристики: Максимальна продуктивність: до 65 упаковок/хв. Ширина притискної планки для зварювання: 750 мм Максимальний зазор висоти зварювальної рамки: 300 мм Мінімальна довжина виробу: 120 мм Плівка: складена навпіл або плоска, товщина 12–80 мікрон; діаметр рулону до 400 мм, ширина до 900 мм Постійно нагрівана притискна планка зі змінною зварювальною накладкою, не потребує технічного обслуговування, температура контролюється ПЛК ПЛК Siemens S7 з кольоровим сенсорним інтерфейсом оператора (багатомовний) Живлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази, 3,5 кВА Розміри: приблизно 2500 x 1400 x 2100 мм Колір: антрацитовий Kallfass Комплектується оригінальною технічною документацією та декларацією відповідності CE.

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K 0122, Обладнання: Маркування CE, Продам промисловий верстат K. Schulten KS AluKap 350-3, призначений для виробництва ролет із захисним коробом. Верстат використовувався протягом 10 років. Технічні характеристики: - Виробник: K. Schulten GmbH & Co. KG – Німеччина - Модель: KS AluKap 350-3 - Рік виробництва: 2011 - Номер верстата: K 0122 - Максимальна ширина захисного короба: 3500 мм - Мінімальна ширина захисного короба: 500 мм - Живлення: 400 В / 50 Гц / 2,5 кВт - Витрата повітря: приблизно 250 л/хв - Тиск пневматичної системи: 8 бар - Маса: приблизно 900 кг Knedpfxozxcn Ee Aqcsb - Маркування CE Стан: вживаний, справний. Причина продажу: заміна на новішу модель. Верстат буде готовий до передачі приблизно через 3 тижні. Можна приїхати та подивитися, як він працює. Ціна: 20 000 євро (без ПДВ).

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022LW160, Високошвидкісна лінія роликового профілювання. Оснащена інструментами для виробництва металевих профілів GELAN та SCHUCO, які використовуються у виробництві ПВХ-віконних рам. Швидкість машини до 55 м/хв при виробництві профілю довжиною 6 м. Максимальна товщина оброблюваного матеріалу 2,5 мм. Діаметр верхнього та нижнього валу 60 мм, відстань між стійками 360 мм, індивідуальна коробка передач для кожної станції з приводом від двох карданних валів. Привід верхнього та нижнього валу на кожній станції. 15 робочих станцій + дві правочные станції ('турецькі голови'). Всі робочі ролики мають поверхневу твердість 62 HRC. Також всі допоміжні ролики та вали, що контактують з матеріалом, індукційно загартовані до 58-62 HRC (ролики вивантажувального столу та ролики горизонтального акумулятора). Система відрізання на лету з сервопозиціонуванням (DELTA серводвигун 7,5 кВт + кульковий гвинт + лінійні направляючі). Довжина продукту задається через HMI. Гідравлічна система різання. Вивантажувальний стіл з автоматичною системою для викидання, транспортування та розділення профілю (безперервне виробництво без зупинок). Горизонтальний подаючий акумулятор для стрічкового матеріалу для досягнення безперервного виробництва, оснащений притискними роликами. Індивідуальні приводи. Гідравлічний дводисковий розмотувач. Оснащено безперервною системою маркування чорнилом KONING (Німеччина). Автоматична система укладки не встановлена (див. фото). У машині є система рециркуляційного охолодження та мащення на всіх 15 станціях. Електронні компоненти: SIEMENS (ПЛК, контактори), SCHNEIDER (контактори) та DELTA (тайванські приводи і серво). Основні електродвигуни: Siemens Підшипники: SKF Механічна рама термооброблена та фрезерована. Машина використовувалася тільки для тестового виробництва і обробила лише 250 000 м матеріалу (машина практично нова). Машина встановлена та підключена до електромережі. Можлива перевірка роботи на місці. Вартість вказана за машину в розібраному стані та завантажену на вантажівку. Включена повна детальна документація з налаштування інструменту для кожного профілю (детальні креслення складання роликів). Модель: LW160 Напруга живлення: 380 В Knsdoyw Rzaopfx Aqceb Встановлена потужність: 73,5 кВт (під час виробництва стрічки 2 мм споживає лише 40% потужності) Частота: 50 Гц Вага: 16 500 кг Струм: 160 А Серійний номер: 2022LW160 Рік виробництва: 2022 Рік встановлення на місці: 2023

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2188, вхідна напруга: 400 V, максимальна ширина виробу: 1 500 мм, SWAH LCP-01 Knedpfxszbh Auj Aqceb Високопродуктивна, автоматизована виробнича лінія для виготовлення прямокутних повітроводів. Модель SWAH LCP-01 – це міцна європейська система, спроєктована для максимально ефективної трансформації рулонної сталі у готові, армовані прямокутні секції повітроводів. Технічні характеристики: • Виробник: SWAH s.r.o. (Чеська Республіка) • Модель: LCP-01 • Рік випуску: 2003 • Серійний номер (M. No.): 2188 • Застосування: Повністю автоматизоване виготовлення прямокутних повітроводів з рулонів сталі. Лінія є цілісною системою, яка включає: • 4-декойлерна станція: Призначена для утримання та подачі важких рулонів листового металу (з можливістю швидкої заміни між різними товщинами або ширинами матеріалу). • Станція вирівнювання та правки: Забезпечує ідеальне вирівнювання листового металу перед подальшою обробкою. • Станція нанесення рифлень/жорсткості: Автоматичне формування поздовжніх армуючих ребер (V-профіль) для підвищення жорсткості прямокутних повітроводів. • Автоматизоване вирубування та різка: Високоточна гідравлічна система для різання за точно заданою довжиною. • Складання/гнуття: Обробляє матеріал для формування «L»- чи «U»-подібної чи повної секції повітровода. • Товщина матеріалу: Оцинкована сталь: 0,4 мм – 1,2 мм Нержавіюча сталь: 0,4 мм – 0,8 мм Стан та наявність: • Стан: Повністю працездатна й у гарному робочому стані. • Готова до відвантаження

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна лінія з виробництва тротуарної плитки Omag, яка постійно модернізувалась і підтримувалась у технічно сучасному стані. Проведені роботи з оновлення: 1) Модернізація з додатковим гідравлічним блоком для навантаження у 2020 році. 2) Перехід на серворозтрушування з керуванням Siemens S7 у 2016 році. 3) Встановлення цифрової системи вимірювання ходу форми і трамбовочного блоку у 2017 році. 4) Нові вагончики для заповнення ядра у 2017 році. Складові лінії: 1) Складальник і розкладальник піддонів, включаючи роликовий конвеєр. 2) Механізм подачі піддонів (просування) і піддонна лінія (шепер) до підйомної рами. 3) Поворотний механізм для піддонів. 4) Горизонтальні та вертикальні пристрої для формування пакетів Ridder & Signode, рік випуску: 1994 і 1983. 5) Рухлива платформа Trafo з двигунами, без системи керування, рік випуску: 1983. 6) Дуплер із гідравлічним блоком, рік випуску: 2004. 7) Укладувач каменю Omag K1400 з гідравлічною системою, рік випуску: 1997. Установка не має підкладкових дощок. 8) Виробник тротуарної плитки Omag S22 140-90, рік випуску: 2001. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Kedpow R Uzisfx Aqconb

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія високої продуктивності ARI для великих колод Ложе для колод, 2 секції Ступінчастий завантажувач Транспортер для колод Подвід до окорувача (Remill) Окорувач Cambio 90-75/6 (або Cambio 500) 2D-сканер для коробів відбракування Транспортер для колод з 2 коробами відбракування Транспортер для колод, виштовхувачі ліворуч Буферна платформа і ступінчастий завантажувач Транспортер для колод Rema 3D-сканер AriVislanda LT2 автоматичний перевертач колод 2006 AriVislanda LI-600 центрируючий підвід колод 2006 AriVislanda RL-600 редуктор AriVislanda QSS-700 пила 2011 AriVislanda VFW 600 L 2011 AriVislanda сепаратор дощок 2006 Поворотний блок AriVislanda блоковий підвід типу Nils Knjdowp E Tnjpfx Aqcsb AriVislanda RC-600 редуктор Поворотний стіл Ingvar Persson AriVislanda 500A підвід AriVislanda 509-7F багатопильний розпилювач AriVislanda сепаратор дощок Стрічковий транспортер Подвійна обрізна лінія Söderhamn (1 зліва, 1 справа) 2 x 300 м/хв Поперечні транспортери Підіймальник Söderhamn Сканери Söderhamn 483 Підвід Söderhamn 528 Обрізний стан Söderhamn 5100 Відвід з обрізного стану Söderhamn 5400 з пристроєм відбракування Система EdgeIT

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1989, RANDEK SP700 Торцювальна пила Виробник: Randek, Швеція Рік випуску: 1989 Серійний номер: 1989-02-08 У гарному стані Серія SP700 від Randek — це надійна пила, розроблена для виробників конструкцій дахів та будинків у всьому світі. Пила SP700 ефективна, проста у використанні та точна. Вона вже давно представлена на ринку і постійно вдосконалюється у тісній співпраці з багатьма клієнтами. Пильний диск цієї напівавтоматичної пилки дозволяє виконувати косі пропили, тобто всі необхідні різи. Завдяки великому діаметру пильного диска (700 мм) можна одночасно розпилювати декілька шарів деревини. - Косі пропили від 0° до 360° - Висота пропилу до 250 мм, до трьох дощок за один цикл пропилювання Kodpfxoivaryo Aqcenb - Програмований ПЛК пильний вузол - Фіксація деревини біля зони різу для точного розпилу Рольганговий транспортер із 5 регульованими пневматичними упорами. Довжина – 6,25 м Вихідний рольганг – 4,10 м Повна лінія: 11,5 м Технічна інформація може бути змінена

Рік виготовлення: 2025, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Відмінна лінія для виробництва високоякісних компаундів із двома гвинтами. Повністю укомплектована, придатна для виробництва сумішей харчових, біо- та синтетичних полімерів. Knjdpozzni Hofx Aqceb Два бічні бункери з дозаторами та системою Siemens PLC для керування. Продуктивність 250–350 кг/год, залежно від сировини. Основний двигун – 90 кВт. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS та всі інші полімери. Обладнання в дуже хорошому стані, майже нове, мало використовувалося.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Посилання: 11127. 2016 SCS Automaberg, обладнання для обробки та перфорації. Обладнання для вирубки, обрізки, розрізання, перфорації, пробивання отворів, система для обробки будь-яких матеріалів. Нещодавно пройдене технічне обслуговування (вартістю 5000 фунтів стерлінгів). Високоефективна та продуктивна лінія, яка є справжнім рішенням «ВСЕ В ОДНОМУ» для операцій обробки. Лінія може містити різні робочі станції для виконання кількох завдань та оптимізації процесів. Поєднання модулів для обрізки та перфорації з додатковими модулями забезпечує високу якість продукції в поєднанні з надійністю, що дозволяє задовольняти потреби цифрових систем, а також потреби з’єднання аркушів, зокрема, виробництва продукції для одно- та багатосторінкового друку В ОДИН ПРОХІД. Особливості: Легко переміщається. Kedjzmx Scepfx Aqcenb Регульована висота вхідного конвеєра для зручного з’єднання з попередніми машинами. Проста кнопка перетворює модулі для обрізки та перфорації на звичайний конвеєр, додаткове обладнання не потрібне. «ПОСТІЙНИЙ ПОДАЮЧИЙ МЕХАНІЗМ» Верхнє завантаження, нижня подача, гумовий конвеєр для окремих або складених аркушів, продукції зі зшитими аркушами та книг у твердій обкладинці. «3 ШЛЯХИ» Цей модуль забезпечує ідеальне вирівнювання цифрових аркушів за друкованою міткою. «ЗАХВАТНИЙ МЕХАНІЗМ» Електронна система для пробивання отворів у кілька проходів: скорочує час налаштування машини та перекриття, забезпечує високий рівень повторюваності продукції та знижує вартість використання штампів американського типу. Система видалення відходів дозволяє проводити вирубку без утворення відходів, забезпечує чисту форму продукції. «ТЕРМОЗВ’ЯЗУЮЧИЙ ЕЛЕМЕНТ» утримує деякі аркуші разом на сторонах, що контактують з фарбою, шляхом «термічного» зварювання, що покращує процес вирубки. «ПОПЕРЕДНЬО НАЛАШТОВАНИЙ ПРИСТРІЙ» Ідеальна система для обрізки корінця завтовшки до 14 мм. «ВІДІРВАННЯ – ВІДСУВАННЯ» Система відсуває з’єднані перфоровані аркуші для підготовки до етапу зшивання. «ПРОСТИЙ ПІДДОН» Збирає картки послідовно після вирубки. «ВИХІДНИЙ КОНВЄЄР» Конвеєр для вивантаження штабелями з лічильником партій. ВИРУБКА Відсутні дефекти! З’єднання між вирубаним виробом і відходами не потрібне. Автоматичне видалення відходів. «Чисті» форми, готові до пакування. ОБРІЗКА-РОЗРІЗАННЯ Висока якість розрізання та обрізки – навіть для дуже малих розмірів. ОБРІЗКА КУТІВ Обрізка, що включає всі чотири кути за один прохід. ПЕРФОРАЦІЯ-ПРОБИВАННЯ Комбіновані операції перфорації та пробивання отворів за один прохід для оптимізації ефективності виробничого процесу. ІДЕАЛЬНО ПІДХОДИТЬ ДЛЯ: Плоского картону, також ламінованого завтовшки до 2 мм, і для пластикових матеріалів завтовшки до 1 мм. Вирубка складеної та зшитої продукції без утворення відходів. Попередньо налаштований пристрій для ідеальної обрізки корінця завтовшки до 14 мм. Стандартні радіуси кутів від 3 до 15 мм. Штампована перфорація, перфорація дротяним гребенем, перфорація для відривання, пробивання одного отвору, пробивання отворів для папок, євроотвори. УВАГА ЩОДО КОМПЛЕКТАЦІЇ: Машина поставляється лише з попередньо налаштованим пристроєм для обрізки. Також у комплект входить металевий тримач для різних штампів, щоб ви могли легко замінювати різні дерев’яні сталеві штампи за потреби. Технічні характеристики: Розмір продукту без обрізки (ДхШ) (розміри залежать від завдання) Стандартний макс. 500 x 600 мм Стандартний мін. 50 x 50 мм Товщина продукту, стандартний макс. 4 мм (опціональний макс.) 14 мм Механічна швидкість, макс. 9 000 ци

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ID BYP01 Продаємо вживану китайську екструзійну лінію для виробництва PP melt-blown нетканого матеріалу, виробник: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co.,Ltd., рік випуску 2020. Лінія була у використанні короткий час, знаходиться в ідеальному стані. Всі митні збори ЄС оплачені. Продуктивність максимум 400 кг за 24 години. Загальний опис: 1. Розмір продукту: PP melt-blown тканина шириною 600 мм (після обрізки 17м*3) 2. Основна сировина: поліпропіленові комбіновані матеріали 3. Тип екструдера: SJ65/33, одногвинтовий екструдер 4. Продуктивність: 350-400 кг/добу 5. Електропостачання: 3 фази, 380V; 50Гц 6. Додаткове обладнання: • Вакуумний завантажувач • Сушарка для сировини • Ручний сітчастий фільтр • Т-подібна форма для melt-blown полотна • Обладнання для зняття статичної електрики • Формувальний конвеєр стрічкового типу 850 мм • Збиральний пристрій • Намотувач та пристрій для різання Модель L/D Вихід Оберти гвинта Потужність Висота центру SJ-65 10-33 80-150 кг/год 20-120 об/хв 18.5 кВт 1000 мм До складу лінії входять такі машини: Автоматичний вакуумний подавач ZJ-400 та сушарка-чан виробництва RHONG, модель RDM-25, рік 2020; Одногвинтовий екструдер, модель SJ65/33, рік 2020; Піч для гарячого повітря, модель HJGF101-4, рік 2020; T-подібна екструзійна матриця, модель SUS630, виробництво Японія, рік 2020; Формувальний пристрій, рік 2020; Система намотування та різання, рік 2020; Безмасляний компресор, рік 2020; Лінія з виробництва PP melt-blown нетканого полотна — це полімер, що розплавляється та екстудується через гвинтовий екструдер, розтягується із великою швидкістю гарячим повітрям і формується у волокна, які збираються у полотно на роликовому чи сітчастому конвеєрі, після чого зміцнюються самосклеюванням або термічною обробкою. Унікальні властивості цього полотна дозволяють використовувати його для фільтраційних матеріалів у масках, наповнювачів для теплоізоляції, медичних матеріалів, серветкової продукції тощо. Готова продукція підходить як основний шар маски за стандартом N95. Технологічний процес виробництва melt-blown нетканого полотна: Підготовка полімеру — Екструзія розплаву — Дозувальний насос — Формування за допомогою melt-blown головки — Витягування мікроволокон — Охолодження волокон — Формування полотна — Електростатична обробка — Зміцнення виробу. Виробництво melt-blown полотна здійснюється на обладнанні, що включає: гвинтовий екструдер, melt-pump, сітчастий фільтр, melt-blown головку, пристрій намотування, систему подачі повітря (вентилятор гарячого повітря та нагрівач) тощо. Функція гвинтового екструдера — плавлення грануляту; melt-pump служить для точного дозування та контролю виходу і товщини волокна, передаючи розплав на фільєру; сітчастий фільтр видаляє домішки, запобігаючи засміченню отворів фільєри; пристрій намотування формує рулон з полотна; система подачі повітря забезпечує потрібну температуру і тиск для формування волоконним потоком. Ціна: 39.200 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA: Орадя / Румунія Knedjuiq Dhepfx Aqcob Можливі технічні та цінові зміни, а також попередній продаж. Ми говоримо англійською / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana.

Стан: вживаний, OCEVI Комбінована лінія поперечного та поздовжнього розрізання 2000x10мм x30т (A3794) OCEVI Комбінована лінія поперечного та поздовжнього розрізання 2000x10мм x30т (A3794) — це ідеальне обладнання для двох завдань: різання рулонного металу на листи певної довжини та поздовжнього розрізання на стрічки. Вона дозволяє обробляти рулони шириною до 2000 мм, максимальною товщиною металу 10 мм та масою рулона до 30 тонн. Склад лінії: 1. Рампа для накопичення матеріалу 2. Качається ліжко для завантаження, 30 т 3. Подвійний конусний розмотувач 4. Гідравлічний стіл для початку розмотування (peeler table) 5. Консоль із структурою ролик-притискаючого мосту 6. Вузол з пригнічувальним роликом (pinch-roll) та попереднім вирівнювачем 7. Поперечні ножиці (crop shear) 8. Перекидний роликовий транспортер на ямі 9. Вузол поздовжнього розрізання з валом діаметром 200 мм Knjdpotvdy Iofx Aqceb 10. Пересувний бічний упор 11. Натяжний рольганг (tensioning rollway) 12. Намотувач крайової обрізки 13. Кришитель задирок 14. Намотувач з cradle для вивантаження, 30 тонн 15. Натяжний рольганг до вирівнювача 16. Вирівнювач Unger 17. Гільйотинні летючі ножиці 18. Ролик-прижима для викиду листа 19. Укладальник 20. Рольганг для вивантаження пакета, 12 м 21. Гідравлічна станція управління 22. Електрообладнання 23. Оснащення (інструментальна оснастка)

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, РОЗПРОДАЖ У ЗВ’ЯЗКУ З ЛІКВІДАЦІЄЮ – НЕМЕДЛЕННА ДОСТУПНІСТЬ У зв’язку із закриттям виробничого підприємства, ми пропонуємо до продажу повну лінію вживаного технологічного обладнання для виробництва керамічних виробів, що складається переважно з обладнання компаній HANDLE та KELLER. Kodpfxjy Nzprj Aqcjnb Ціна повної виробничої лінії: 400 000 євро, без ПДВ, EXW, договірна. Для прискорення продажу ми також пропонуємо: • повну виробничу лінію, • окремі виробничі ділянки, • окремі машини та обладнання. Ціни на окремі машини надаються за запитом. Розумні пропозиції будуть розглянуті. Перевага надаватиметься покупцям, які зможуть швидко завершити угоду та забрати обладнання. Лінія складається з наступних машин та обладнання: 1. Ділянка попередньої обробки сировини • Вальцювальна машина HANDLE R469, рік випуску 1955 • Вальцювальна дробарка AGW 1065/1085, рік випуску 1963 • Вальцювальна дробарка WF 1080A, рік випуску 2005 • Конвеєри – 4 одиниці • Шафа управління 2. Ділянка формування • Змішувач HANDLE MDVG 920B, рік випуску 1990 • Екструзійний прес HANDLE PZG 56A/50, рік випуску 1990 • Різальна машина KELLER типу 4155, рік випуску 1990 • Конвеєри – 4 одиниці • Шафа управління Обладнання характеризується міцною конструкцією, довговічністю та простотою в обслуговуванні. Виробнича лінія була в безперервній експлуатації до кінця 2025 року, і її можна оглянути на заводі в місті Паношув, Польща. Машини доступні негайно. Швидке завершення угоди та оперативне вивезення обладнання є пріоритетними. Будь ласка, вкажіть у своєму запиті, чи зацікавлені ви в повній лінії, виробничій ділянці чи окремій машині. Додаткова технічна інформація, фотографії та індивідуальні ціни надаються за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Компактна високошвидкісна лінія стругання з автоматизацією та укладальником 1. Подача на фуговальний верстат Weinig EM814 з плоским ланцюговим подавачем 2. Вихід з високошвидкісного фуговального верстата Weinig 820 під прямим кутом з поперечною подачею та змітальниками 3. Автоматичний укладальник дощок Weinig 811 з ножичним підйомником (варіанти розвантаження ланцюговим транспортером) -Дошки автоматично транспортуються в поперечному напрямку за допомогою кутового транспортеру Weinig 820. -Дошки автоматично формують шар і розміщуються на підйомному столі ланцюгового конвеєра. -Готовий пакет транспортується на наступний ланцюговий конвеєр. -Максимальна продуктивність: 40 циклів/хв для укладальника (понад 150 м/хв для дощок середньої довжини). -Необхідна площа: довжина близько 8000 мм, ширина близько 5000 мм -Максимальний розмір пакета: 6100 мм x 1200 мм x 1200 мм (висота) 3. Поперечні ланцюги Weinig після ножичного підйомника для відведення повних пакетів від укладальника після заповнення. Можлива поставка з фуговальними верстатами Weinig Hydromat зі швидкістю 100 м/хв за потребою. Kjdpfxoxb U Txo Aqcjnb

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається повний майданчик для сировини, імпортований з Німеччини та доступний для отримання у місцевості Осла біля Болеславця. Виробник: Holtec + Falcone, Німеччина Діапазон оброблюваних діаметрів: від 14 до 65 см Діапазон оброблюваних довжин: від 2,0 м до 15 м У ціну сортувальної лінії входить великий запас запасних частин, таких як ланцюги, редуктори, двигуни, кабелі. Майданчик сировини складається з: • Податчик для довгомірної деревини • 2 x податчики для короткої деревини • Кран Kesla біля подаючого столу для вирівнювання сировини на столі • Повне робоче місце оператора (камери, монітори, комп’ютер) • Програмне забезпечення для управління системою сортування • Сканер кількості відсортованої сировини • Окорювач Falcone 550 з 2014 р. • Торцювальна пила, діаметр 1600 мм Kedpfxevcqi Ae Aqcjnb • Металодетектор, макс. діаметр 650 мм • Одиночні бокси: 44 шт. • Система видалення кори з-під окорювача • Система видалення відходів, що залишаються після торцювання • Автоматизоване управління, повна оптимізація за заданими параметрами • Продуктивність лінії: до 300 000 м³ на рік при двозмінній роботі

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс для промислової переробки, що включає лінії сортування пластику та кольорових металів. Доступне демонстраційне відео. Демонстраційне відео повного комплексу переробки, зняте до розбирання, доступне та може бути надане зацікавленим покупцям за запитом. Відео демонструє повну конфігурацію установки перед розбиранням. Пропонується до продажу повний комплекс для промислової переробки, придатний для обробки твердого пластику та інших матеріалів, що підлягають переробці. Установка в хорошому загальному стані, має міцну промислову конструкцію та високоякісні європейські компоненти. Основні компоненти: Бункер подачі Дробарка MEM 46 MG (Італія) Вібраційний живильник / вібраційне сито IFE Сепаратор з використанням вихрових струмів Конвеєрні стрічки Електричні шафи керування Сталева опорна конструкція Технічна інформація Виробник дробарки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Італія) Модель: MEM 46 MG Рік виготовлення: 2008 Вага дробарки: приблизно 7080 кг Придатна для обробки: Твердий пластик (ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, ПК тощо) Пластикові профілі Пластикові контейнери Kjdpfoznmgqsx Aqcenb Змішані матеріали, що підлягають переробці Відновлення кольорових металів Сортування алюмінію Переваги: Повний комплекс переробки Надійна промислова конструкція Європейські виробники Міцне та надійне обладнання Готовий до встановлення Ідеально підходить для компаній, що займаються переробкою, і прагнуть збільшити обсяги переробки Огляд комплексу можливий за попереднім погодженням. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, Лінія дообрізки складається з: - Центрувальний стіл H42 (капітально відремонтований EWD 2000) - Струг FZ 3 (капітально відремонтований EWD 2000) - Перероблений під сервопривідний циліндр - Подача BNK із центруванням бруса - BNK 200/6, рік випуску 2000 - Віддільник дощок ASV, рік випуску 2000 Kjdpfx Aqsx Tpzdecenb - Гідравлічна станція - Центральне мащення Без електрощитової Демонтовано, струг і BNK зберігаються в цеху

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 26 407 h, Функціональність: повністю працездатний, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – автоматизована дискова пила для різання труб і профілів, рік випуску 2015 Пропонуємо до продажу повністю автоматизовану дискову пилу BLM Group ADIGE-SYS EM 80, призначену для ефективного різання труб і профілів у серійному виробництві. Машина оснащена системою ЧПК Siemens SINUMERIK і автоматизованою системою подачі матеріалу. Завдяки цьому вона підходить для повторюваного виробництва великих серій, з акцентом на продуктивність і точність. Основні технічні характеристики: Виробник: BLM Group / ADIGE-SYS Модель: EM 80 Рік випуску: 05/2015 Система управління: Siemens SINUMERIK Напрацювання: приблизно 26 400 годин Діапазон різання труб: Ø 10–80 мм Максимальна довжина готової деталі: 600 мм Загальна встановлена потужність: 38 кВт Knodpfxjz Di Rno Aqceb Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Вага машини: приблизно 8 500 кг Комплектація та аксесуари: автоматизована система подачі матеріалу повністю автоматизований цикл роботи кілька робочих/інструментальних позицій повне закриття робочої зони розширена комплектація змінних затискних кулачків для різних діаметрів подаюча і транспортувальна частини лінії система ЧПК Siemens SINUMERIK технічна документація німецькою мовою повна електрична документація Машина особливо підходить для серійного виробництва коротких деталей з труб і профілів, де важлива висока повторюваність, точність різання та автоматизована робота. Стан машини Поточний власник придбав машину приблизно два роки тому для запланованого виробничого проєкту, який зрештою не був реалізований. З цієї причини після придбання машину не використовували в звичайному виробничому процесі. На машині було проведено ремонт гідравлічного гальма на станині. У пропозиції також є аксесуари та набір затискних кулачків, зображених на фотографіях. Машину можна оглянути за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОГОВИЙ НОМЕР 7817 ТЕХНІЧНІ ДАНІ DDCA – Двосторонній шипоріз: - довжина рейки 180–850 мм - ширина рейки 30–75 мм - товщина рейки 10–45 мм - діаметр шпинделів 30 мм - макс. діаметр диска 250 мм - 4 диски в комплекті 5 шпинделів: ліва сторона: - 1) вертикальний верхній 2,2 кВт - 2) горизонтальний нижній 2,2 кВт права сторона: - 1) вертикальний нижній 2,2 кВт - 2) вертикальний верхній 2,2 кВт - 3) горизонтальний нижній 2,2 кВт - шпинделі регульовані – вгору/вниз, вправо/вліво - притиск матеріалу – 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0–10 м/хв - централізоване змащування через масляний насос - двигун насоса 2,2 кВт - діаметр патрубка відведення 5x100 мм - габаритні розміри (Д/Ш/В): 1900x2230x1530 мм DDGA – Чотиристоронній стругальний верстат: - ширина оброблюваного матеріалу 35–130 мм - товщина оброблюваного матеріалу 10–60 мм - мін. довжина заготовки 200 мм конфігурація шпинделів: - 1) нижній 5,5 кВт - 2) правий 5,5 кВт - 3) лівий 5,5 кВт - 4) верхній 5,5 кВт - шпинделі регульовані вгору/вниз - діаметр верхнього та нижнього шпинделя 40 мм - діаметр правого і лівого шпинделя 30 мм - 4 швидкості подачі: 13/20/26/40 м/хв - централізоване змащування ланцюга через масляний насос - діаметр патрубка відведення 4x120 мм - габаритні розміри (Д/Ш/В): 3200x1370x1830 мм DBCA – Подавач для шипоріза: - макс. швидкість подачі 40 м/хв - макс. ширина рейки 150 мм - двигун 0,55 кВт - загальні розміри (Д/Ш/В): 2320x600x1150 мм DBGA – Подавач дощок: - довжина дощок 200–600 мм - ширина дощок 30–120 мм - товщина дощок 10–40 мм - плавне регулювання швидкості подачі 10–40 м/хв - двигун 0,75 кВт - загальні розміри (Д/Ш/В): 1500x500x980 мм - загальна вага близько 4900 кг Kjdpfx Aezkt Rzoqconb Нетто-ціна: 63 900 PLN Нетто-ціна: 15 200 EUR (залежить від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватись при значних коливаннях курсу) * Компанія MAR-MASZ гарантує якість вашої покупки, але не є авторизованим представником виробника. Усі торговельні марки та назви використовуються виключно з інформаційною метою для ідентифікації товару. Ми реалізуємо тільки ті товари, які виробник раніше ввів у обіг. Ми не маємо бізнес-зв’язків із виробником.