Придбати Лінія Розливу Krones Contiform, Variojet, Contiroll Для Пет (Безповоротної) (2002) б/у (74 766)

Стан: майже як новий (вживаний), Лінія пакування для термоусадочних пакетів. Склад лінії: 1. Вакуумний пакувальник MULTIVAC C 700 Розміри камери (ДхШхВ): 1060x440x200 мм Crjdpfxoy Iv Iao Abxsc Розміри машини (ДхШхВ): 1270x850x1150 мм Довжина зварювальної планки: 1 x 1060 мм Час циклу машини: 15-40 сек. Напруга: 400 В-3-50 Гц Потужність: 7,0 кВт ; 22 A 2. HENKELMAN DIPTANK 200 A Автоматична платформа з конвеєрною стрічкою Цифровий контроль температури Корпус із нержавіючої сталі Максимальна вантажопідйомність: 30 кг Глибина занурення: 200 мм Час занурення: 3-5 секунд (регульовано) Час циклу: 22 секунди Споживання стисненого повітря: 50 л/хв 6 бар Автоматичне керування подачею води Злив води Автоматичний контроль рівня води Вбудований захист від накипу Таймер для попереднього підігріву води

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, У комплект лінії входять: -Головний екструдер: BA130 (Cobra), рік виробництва 2008 -Ко-екструдер: CM65, рік виробництва 2008, продаж на запчастини -Ембосер, охолоджувальна ванна, цвяхозабивач, пуллер, перфоратор, гільйотина – всі 1996 року випуску ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Екструдер BA130 (Cobra) -Гвинт головний: Ø130 мм, довжина 26 L/D -Міжосьова відстань: 1050 мм Credeyc Rtxspfx Abxoc -Матеріал гвинтів: XALOY 41CrAlMo7, твердість 1000 HV -Редуктор: 1:31:7 R -Опорний підшипник: 2 020 000 N -Обігрівачі циліндра: 74.6 кВт (7 зон нагріву, 6 охолодження) -Головний двигун: 205 кВт, 1460 об/хв -Вентиляція: насос 4 кВт, 100 м³/год, вакуум 700 Hg -Податчики: 2x двигун 2,2 кВт, передаточне число 1:25:4 R, швидкість гвинтів 112 об/хв Технічний стан: лінія справна, готова до виробництва Комплектація дає змогу забезпечити повний цикл виробництва сайдингу – від грануляту до готового профілю Можливе індивідуальне ціноутворення та презентація машини на місці.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія гранулювання пластикових матеріалів + на запчастини До складу лінії входять: -Екструдер: CINCINNATI MILACRON CM65HP, рік випуску 1996 -Гранулююча головка Crodpfx Abjyda Egoxjc -Система охолодження грануляту -Циклон: GAMART -Система пневматичного транспортування сировини ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ -Спіральні ко-екструдери – всього 9 шт. -Транспортування сировини: -Пневматичне (порошки, гранули) -Механічне (шнекові транспортери, 2x ланцюгові редлери) -2 x коритні дробарки – для подрібнення ПВХ-профілів Технічний стан: обладнання повністю справне, в експлуатації на поточному виробництві Застосування: -Гранулювання пластикових матеріалів (ПВХ та інші) -Ко-екструзія Документація та фотографії надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Лінія подачі для виробництва лісівних настилів, готова до негайної поставки, з розмотувачем 4 тонни, випрямлячем-подавачем і механічним С-подібним пресом потужністю 200 тонн. Компанія Bosporas Machinery – виробник систем обробки рулонної сталі, подачі під прес і профілювання, що забезпечує високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу, володіє потужною науково-дослідною базою. Ця лінія подачі для виготовлення настилів для лісів знаходиться на складі та готова до швидкої відвантаження. Система призначена для операцій з перфорування, пробивки та подачі металу при виробництві настилів для лісів і подібних металоформувальних завдань. Комплектна лінія забезпечує стабільну подачу рулону, точну випрямлення і високу продуктивність преса в компактному та ефективному виробничому рішенні. Ідеально для компаній, які прагнуть отримати виробничу потужність без тривалих термінів виготовлення обладнання. ⚡ ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Машина на складі – готова до відправлення - Можливість оперативної доставки - Зменшення часу очікування інвестицій - Готовність до налаштування на виробництві ⚙️ ТЕХНІЧНА КОНФІГУРАЦІЯ - Ширина рулону: до 600 мм - Механічний розмотувач: вантажопідйомність 4 тонни - Випрямляч-подавач із сервоприводом - С-подібний механічний прес: потужність 200 тонн - Сервоcинхронізована подача - Важка промислова конструкція 🔧 КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ - 4-тонний гідравлічний розмотувач - Випрямляючий вузол - Серво-подаюча система - 200-тонний С-подібний прес - Електроавтоматика - Операторський пульт Crjdpfx Abey Nnftjxsc ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна система подачі - Стабільна випрямляюча та синхронізована робота з пресом - Міцна конструкція для безперервного виробництва - Система подачі з сервомотором - Компактний, ергономічний дизайн - Можливість інтеграції з профілезгинальними лініями ⚡ ВИРОБНИЧІ ПЕРЕВАГИ - Негайна наявність на складі - Надійність і стабільна робота в циклі виробництва - Мінімальні терміни монтажу та пусконаладки - Гнучкість для пробивання та перфорування - Значно коротші строки поставки порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Виробництво настилів для лісів - Перфоровані металеві вироби - Операції пробивки листового металу - Системи попередньої подачі для профілезгинальних ліній - Виготовлення будівельних металоконструкцій

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Продається професійна комбінована лінія рулонної металообробки Macring / Sintech фінського виробника, виготовлена у 2002 році. Лінія призначена для розмотування, вирівнювання, поздовжнього різання, різання на листи та перемотування рулонного металу у менші рулони. Обладнання адаптоване для точної різки металу шириною до 1500 мм. Верстат на даний момент демонтований, але всі елементи підключення промарковані, що полегшить установку та запуск. Лінія керується гідравлічною системою. Комплектація лінії: - Розмотувач – 8 т - Секція вирівнювання металу - Агрегат для поздовжнього різання - Запасні ріжучі ножі - Гільйотина для різання листів - Сегмент для зупинки та розділення - Поворотний стіл із сепаратором - Намотувач – 8 т - Пульт керування - Електрошафа - Стіл для підйому/опускання - Захисні огорожі Технічна специфікація: - Максимальна ширина металу: 1500 мм Crsdpfxjy N Sqgo Abxjc - Максимальна вага рулону: 8 т Обладнання ідеально підходить для обробки листового металу, вентиляції, виробництва покрівель, фасадів та іншої металообробної продукції. Якщо у вас виникли додаткові запитання — з радістю надамо відповіді.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лінія фасування сипучих продуктів PUDAS-50NB призначена для автоматизованого пакування сипучих матеріалів (наприклад, торф, дерен, пелети, пісок або подібні) за масою. • Керування процесом здійснюється за допомогою кольорового сенсорного екрану з багатомовним меню. • Підходить для дозування у мішки вагою від 5 до 50 кг. • Продуктивність близько 3000 кг/год (залежно від характеристик продукції та обсягу мішків), обслуговується однією особою. Crodpfx Aei El Hrebxsc • Електроживлення: 1 фаза, 230В, 3,2 кВт • Габаритні розміри: Д6,6м x Ш2,5м x В2,0м Вироблено у Литві. Сертифіковано за стандартом CE.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, PUDAS-50, напівавтоматична фасувальна лінія з відкритим завантаженням, призначена для швидкого та ефективного наповнення готових мішків. Підходить для роботи з мішками різних розмірів та ваги. Розроблена для пакування деревних пелет, гранульованої продукції, добрив, зернових, насіння та інших сипучих продуктів з вільним потоком. Crjdpfx Asif Ef Ejbxec Дозувальний діапазон: 5-60 кг Продуктивність: до 5 тонн/год Може бути оснащена пакувально-зварювальною машиною для поліетиленових мішків або швейною машиною для паперових і поліпропіленових мішків.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, 🔥 Лінія екструзії філаменту для 3D-друку – демонстраційний зразок | 1,75–5 мм | до 100 м/хв | 12 місяців гарантії Високопродуктивна екструзійна лінія для виробництва філаментів (3D-друк, зварювальний дріт, технічна нитка). Надійне, повністю автоматизоване рішення безпосередньо від виробника. Виготовлено в Європейському Союзі. _____ Основні характеристики • Матеріали: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX та інші • Діаметр філаменту: 1,75–5 мм • Керування ПЛК з автоматичним режимом • Тривимірний контроль для точної перевірки діаметра • Безперервне виробництво (компенсатор – до 140 м філаменту) • Охолоджуюча ванна з 3 зонами (до 80 °C) _____ Технічні дані • Швидкість лінії: до 100 м/хв • Продуктивність: 5–20 кг/год • Діаметр шнека: 35 мм • Довжина шнека: 30 L/D Codpsy Ipflefx Abxsrc • Потужність приводу: 9,2 кВт • Охолоджуюча ванна: 6 м • Розмір котушки: 0,5–5 кг (без зупинки при зміні) _____ Стан • Демонстраційний зразок – безпосередньо від виробника • Відмінний стан • Доступна негайно • Повна заводська гарантія на 12 місяців Ціна FCA BOCO: 158 850,- EUR без ПДВ _____ Виробник BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Чеська Республіка) Понад 30 років досвіду в технологіях обробки пластмас

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, ОСОБЛИВОСТІ ЛІНІЇ Зварювальний автомат на 4 голови FUSION 4H Вивантажувальний пристрій для рам Перший фрезерний модуль Q-MATIC 1 Серійне з'єднання між зварювальним автоматом і зачистною машиною Поворотний стіл Електронна очищаюча машина TRIMMER 4A Стіл для вивантаження Другий фрезерний модуль Q-MATIC 2 Лаптоп для нагляду за лінією Обрізна установка Crsdey S E E Nepfx Abxoc Автоматичне вивантаження рам

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд  Ця повна лінія розливу для одноразових ПЕТ-пляшок була виготовлена у 2006 році німецьким виробником KRONES. Лінія використовувалась для розливу в одноразові пляшки та була призначена для виробництва свіжого молока. Обладнання розроблено для молочної продукції, має продуктивність до 9 000 пляшок на годину та перебуває в гарному стані. Лінія доступна, оскільки продавець вирішив передати молочне виробництво зовнішній компанії та залишає у себе лише виробництво сиру на заводі. Технічна інформація Продукт: свіже молоко Матеріал ємності: ПЕТ Формат пляшки: 1,0 л Номінальна продуктивність: 9 000 пляшок/год Виконання горловини: 38 мм Тип етикетки: рулонна етикетка OPP Упаковка: 16 пляшок у коробці Тип піддона: європіддон 800 x 1200 Комплектація Віддувна машина | Krones | Contiform S8 | 2006 Схема перекидання преформ | TM | KPT | 2012 Повітряний транспортер (~100 м, 9 вентиляторів) | Krones | AirCo | 2009 Розливний моноблок (обробка за горловину, 32 клапани) | Krones | Volumetic | 2006 Укупорювач (8 головок) | Krones | 2006 Маркувальник пляшок | VideoJet | 2006 Етикетувальна машина | Krones | Contiroll | 2004 Картонопакувальна машина | CMT | IFL3T | 2004 Палетизатор (робот Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 LGV-шаттл для транспортування палет (опціонально) | Elettric 80 | 2009 Csdpfx Aoym D Ukjbxsrc

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Пропонуємо вживану технологічну лінію для виробництва керамічних виробів (Handle/Keller), яка відзначається винятковою міцністю та простотою в обслуговуванні. Crodpey Nzprjfx Abxjc У складі лінії наступне обладнання: 1. Машини для первинної обробки сировини: - Коловий гнiточ Handle R469, рік випуску: 1955 - Валковий гнiточ AGW 1065/1085, рік випуску: 1963 - Валковий гнiточ WF 1080A, рік випуску: 2005 - Стрічкові транспортери — 4 шт. - шафа керування 2. Формувальні машини: - Змішувач Handle MDVG 920B, рік випуску: 1990 - Прес Handle PZG 56A/50, рік випуску: 1990 - Відрізний пристрій Keller тип 4155, рік випуску: 1990 - Стрічкові транспортери — 4 шт. - шафа керування Лінія перебувала в безперервній експлуатації до кінця 2025 року. У разі запитань чи для отримання додаткової інформації телефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2024, з'єднання стисненого повітря: 10 балка, Пропонуємо 2 машини HUSKY. Доступні технічні характеристики машини HUSKY 2, виробництво 18/12/24, 23,5 г, згідно з наступними даними: Модель: GL 6L 300 PET Тип: P 100/120 E100 Серія: 3.0 TONNE Гідравлічний тиск: 180 BAR Вага: 57 800 кг Номер: 14065 Дата: 98/02/04 Encore Husky пакет 20 Серійний номер: 54360P Код: S2PP-N01 Номер посилання: 726698 Рік: 3123-64 Додаткові дані: Hot Runner і Mold Вага: 2315 г (72) CAV MOLD: 48 г 2 л, 28 г 0,5 л HOT RUNNER: 48 CAV MAAI, 48 CAV MAAI, 48 CAV KOBOTS / ROBOTS: 48 – 1.4 – 27 г, 28 г Доступні технічні характеристики машини HUSKY 1, виробництво 29/11/24 на 10.5 г, згідно з наступними даними: HUSKY 1 тип P100/120 E100 14/04/1998 Серія: 300 TONER ГІДР. ТИСК: 180 BAR Вага: 21 600 кг Матеріал / Специфікації: NOVTCO GL300 PET, P 100/120 E100, 3L Дати: 14/3/14, 98/04/14 Дані: AW 5830-A01, 72698, E. 3293-111 Примітки: ENCORE HUSKY ПЕРИСТАЛІКА (2)T AP ПРИСТРІЙ 543588 HOT RUNNER ТА MOLD 1QTS 92 (F2) CAV ВОДИ Обидві машини супроводжуються великою кількістю запасних частин і форм, а також усім допоміжним виробничим обладнанням, таким як: лінія для виробництва або упаковки PET-преформ: - Смола зберігається у бункерах (hoppers). - Сушиться за допомогою дражеру/осушувача. - Вакуумними насосами транспортується до машини Husky. - Машина лиття під тиском виготовляє преформи. - Охолоджувальна вода охолоджує форми й роботів. - Є фільтри, металодетектори і конвеєри для управління матеріалами та браком. Обидві лінії майже ідентичні, кожна має окреме обладнання (No1 і No2). Код Опис Функція HUSKY Машина Husky Машина лиття під тиском (injection molding machine) DRYER Сушарка Сушіння пластмасової смоли FAN Вентилятор Циркуляція повітря / охолодження CONVEYING RESIN TO HOPPER Транспортування смоли Подавання сировини в бункер VACUUM PUMP Вакуумний насос Створення вакууму для транспортування матеріалу WATER PUMP Водяний насос Циркуляція охолоджувальної води DEHUMIDIFIER Осушувач Видалення вологи з повітря/смоли RESIN HOPPER Бункер для смоли Зберігання й подача матеріалу COMPRESSOR Компресор Подача стисненого повітря Credpoy Tpfijfx Abxec AIR TANK Ресивер Зберігання стисненого повітря WATER FILTER Водяний фільтр Фільтрація охолоджувального циклу METAL DETECTOR Металодетектор Контроль матеріалу на наявність металу PLASTIC SYSTEM CONVEYOR Пластиковий транспортер Транспортування виробу / матеріалу PREFORM BREAKER Дробарка преформ Подрібнення відбракованих преформ STRAP Стрепінг-машина Пакування палет ГЕРАНОГЕФІРА Кран-балка Підйом вантажів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, ОГЛЯД Ця пляшкомийна машина Krones KES-2-4-312/25-110 призначена для промислового миття багаторазових скляних пляшок на підприємствах з розливу напоїв. Машина розрахована на 25 пляшок у ряду та має номінальну продуктивність до близько 28 000 пляшок на годину. Вона здатна обробляти пляшки об’ємом від 300 мл до 1 000 мл, що робить її ідеальним рішенням для пивоварень, заводів мінеральної води, виробників безалкогольних напоїв та інших підприємств, які працюють із багаторазовою тарою. Машина виготовлена переважно з нержавіючої сталі та обладнана ізольованою ванною для лугу з нержавіючої сталі й системою парового нагріву. Поставляється повністю капітально відремонтованою. Обсяг капітального ремонту включає подачу та вивід пляшок, систему нагріву, насоси, головний ланцюг, клапани, трубопроводи, розпилювальні форсунки, станцію видалення етикеток і електрошкаф. Випробувальний запуск також включено. Машина пропонується з системою керування Siemens S7 PLC і доступна як капітально відремонтована за спеціальною ціною. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: Krones Модель: KES-2-4-312/25-110 Тип обладнання: Пляшкомийна машина Рік виробництва: 2004 Продуктивність: близько 28 000 пляшок/год Рядів: 25 пляшок у ряд Формати пляшок: приблизно від 300 мл до 1 000 мл Система керування: Siemens S7 PLC Нагрівання: Парова система Конструкція: Переважно нержавіюча сталь, ізольована ванна для лугу Відстань між осередками: 110 мм Матеріал осередків: Поліпропілен Кількість пляшок на тримач: 25 шт. Загальна кількість тримачів: 274 шт. Мінімальна регульована продуктивність: близько 12 000 пляшок/год Максимальна регульована продуктивність: близько 35 000 пляшок/год Електроживлення: 400 / 230 В, 3 фази, 50 Гц Напруга керування: 24 В DC Вага без завантаження: близько 45 000 кг Робоча вага: близько 87 000 кг Довжина машини: близько 11 766 мм Ширина (без додаткових пристроїв): близько 3 136 мм Висота (без підлоги): близько 3 200 мм Споживання води в роботі: близько 6,38 м³/год Споживання води на пляшку: близько 0,22 л Головний ланцюг: близько 4 років, проходить капітальний ремонт Обсяг капремонту: Вхід та вихід пляшок, система нагріву, насоси, головний ланцюг, клапани, трубопроводи, розпилювальні форсунки, станція видалення етикеток та електрошкаф Тестовий запуск включено Умови постачання: EXW, без упаковки Credpfey Ul N Hjx Abxsc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1979, Лінія з виробництва канатів / Лінія для перемотування пасм REDAELLI Лінія для стабілізованих армуючих пасм із попереднім напруженням бетону Виготовлення 3- та 7-ниткових пасм, що застосовуються в балках великого прольоту, елементах мостів, крупних попередньо напружених конструкціях, зокрема плитах перекриття, палі, конструкції з попереднім та наступним натягом. - Рік випуску – 1979/2005 - Розмір котушки – 800x900 мм - Діапазон виготовлення пасм: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 Crsdpst Iq Hbofx Abxoc - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Вага котушки – 4 000 кг - Швидкість – 40-60 м/хв - Високоміцний сталевий дріт - Розмір дроту для PC (Pre-stressed Concrete): - 6,4; 6,9; 9,3; 21,5 мм - Живлення – 400 кВт Лінія складається з: - Станції подачі дроту - Крутильного вузла - Печі - Охолоджувальної системи - Тягнучих роликів - Установки для намотування каната

Рік виготовлення: 1978, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: - Виробник: DRAWEBA - Модель: DDANS 17 l Crodpjlf Iqnefx Abxjc - Рік випуску: 1978 - Діаметр дроту: 1,4 – 1,6 мм - Розмір вічок сітки (мінімальний): 10x10 мм - Ширина сітки: 1600 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Лінія з виробництва трьохшарового паркету A.COSTA Credpfxordgqme Abxec Продуктивність – 800 м²/зміна Рік випуску – 2001

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Лінія для виробництва печива Продуктивність — 250-300 кг/год Рік випуску — 2018 Тістоміс з об’ємом партії 100 кг Ротаційна формувальна машина для печива, ширина 800 мм Credow Nxvuspfx Abxec Тунельна піч, сіткова транспортерна стрічка шириною 500 мм, зона випікання 18 м, завантажувальний конвеєр 1,5 м та розвантажувальний конвеєр 1,5 м, загальна довжина 21 м, електрична, 4 температурні зони з окремим регулюванням верхньої та нижньої зон, автоматичне стеження за положенням стрічки.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006017, Позиція 2: Плиткова пила у кутовому виконанні IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Cjdpfewukzhox Abxsrc

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005608, Позиція 2: Односторонній крайколичкувальний верстат STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Cedpeiii Izefx Abxsrc

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005635, Позиція 1: навантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Cjdpowuudyefx Abxorc

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005642, Двосторонній крайкосклеювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Crjdpfewuciwox Abxsc

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007811, Позиція 1: Завантажувач BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 2: Двосторонній крайколичкувальний верстат BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 3: Панельний переверт BIESSE - RBO-STREAM SB Codev Dyxcopfx Abxorc Позиція 4: Двосторонній крайколичкувальний верстат BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 5: Прохідний свердлувальний верстат BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 6: Прохідний свердлувальний верстат BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 7: Панельний переверт BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 8: Вивантажувач BIESSE - RBO-STREAM SB

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Лінія для здоби Rondo Compactline - вживана - рік випуску: 1995-96 - складові частини: робочий стіл Compactline, калібрувальний пристрій, станція різання, зволожувальна станція, наповнювач, роликовий пристрій, станція скручування, гільйотина, приймальний стіл, 4 ріжучі валики, 3 декоративні валики - довжина: 7,70 м - конструкція з нержавіючої сталі Codeyglg Uepfx Abxorc - ручне керування - з виробництва - за бажанням можемо провести капітальний ремонт - самовивіз зі складу - ціна за запитом

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Лінія для ламінування та формування здоби Rondo - модель Smartline та Compactline - вживана - рік випуску 2002 - довжина 15 метрів - без інструментів - складові частини: супутниковий калібратор, вал для скручування тіста, стандартний калібратор, робочий стіл, станція різання, гільйотина, стіл для відкладання Crjdpfx Aew Nx S Njbxoc - машина з виробництва - самовивіз із складу / можливість доставки - ціна за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: SO136, Вживаний комбіблок KRONES Contiform S8 + Mecafill Технічні дані та характеристики продуктивності Цей комбіблок Krones Contiform S8 оснащений наповнювачем Krones Mecafill та закупорювальним пристроєм Krones, забезпечуючи надійну роботу для сучасного виробництва напоїв. Розроблений для роботи з ПЕТ-пляшками, підтримує поширені формати нерухомих і газованих вод на компактній круговій платформі. Як частина вживаної лінії розливу або як окрема комбі-станція, він відзначається міцною конструкцією та стабільною продуктивністю для промислових пакувальних ліній. Виробник: Krones Модель: Contiform S8 (комбі з Mecafill та закривальником Krones) Рік випуску: 2004 Швидкість виробництва: до 12 800 пляшок/год Матеріал ємності: ПЕТ Типорозміри пляшок: Сумісний з форматами 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимальна висота ємності: 350 мм Кількість форм (кавітацій): 8 Робочий тиск: 40 бар Напрям руху: за годинниковою стрілкою Габарити (приблизно): довжина 13 022 мм, ширина 10 649 мм Додаткова механіка: 8 подаючих/відвідних захватів; 220 напрямних для преформ на шляху обробки Передові системи автоматизації та керування Машина розроблена для безперервної експлуатації, має зручний для оператора інтерфейс та сучасну архітектуру керування – для спрощення перенастроювань, моніторингу та зміни форматів. Цифрові рецепти забезпечують повторюваність роботи в умовах вторинного ринку. HMI: Krones PLC: Siemens Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Автоматизація: ротаційна комбі інтеграція з синхронізованими операціями видування, наповнення й закупорювання – для забезпечення стабільної продуктивності Захист оператора: захисні кожухи та заблоковані доступи до зон обслуговування Інтеграція в виробничі лінії Комбінована конфігурація Contiform S8 дозволяє безперервну подачу преформ, а також подальші процеси наповнення й закупорювання, мінімізуючи використання площі та точки передачі продукції. Легко інтегрується у вживані лінії розливу й сумісна з транспортувальними системами, інспекцією та пакувальним обладнанням для напоїв. Режими роботи: інтегрований комбі (видування–розлив–закупорка) з ротаційною синхронізацією Форматний діапазон: ПЕТ пляшки від 0,5 л до 1,5 л Сфера застосування: ідеально для розливу води на промислових упаковочних та виробничих лініях Стан машини та історія обслуговування Устаткування капітально відремонтоване, гарантовано підготовлене до негайного використання з наявними супутніми запасними частинами. Поєднує надійність відновленої техніки з вартістю, якої очікують від вторинного обладнання розливу. Crsdpfx Aey Szb Tebxjc Стан: відремонтована, гарантовано працездатна Гарантія: