Придбати Мийка Лотків Jeros б/у (650)

Стан: дуже добре (вживаний), Зміст комплектації фабрики для виробництва сніданкових пластівців, таких як гранола. Доступне обладнання включає змішувач для горіхів і насіння, печі для обсмажування AC Horn/Telford, машини для колки горіхів, відкритий тумблер і мийка, багатоголова машина для дозування й пакування, а також автоматичний картонажний автомат Bradman Lake з автоматичним завантаженням. Pgjdoyzbktjpfx Aiyjt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та мають гарантію 1 рік! *Монтаж і навчання оператора БЕЗКОШТОВНО • Модель: FABO HY-600 Pgsdpjz Dvrrofx Aiyot • Тип: Подвійна гвинтова мийка (Double Helix Screw Washer) • Продуктивність: 60 тонн на годину • Габарити: 1400 x 6650 x 1800 мм • Розмір гвинта: Ø 600x6000 мм • Швидкість: 22 об/хв • Двигун: 2 x 5,5 кВт, підвищеної міцності Gamak • Споживання води: 55-205 м³ • В комплекті шасі, двигун та захисні кожухи. ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС ТЕЛЕФОНОМ!

Стан: вживаний, мотогодини: 11 000 h, Використана лінія розливу SIDEL для негазованої води, продуктивність 14 400 пляшок/год Використана лінія розливу SIDEL для негазованої води на 14 400 пляшок за годину пропонує комплексне рішення для розливу води в ПЕТ-пляшки об’ємом 0,5, 0,75 та 1,5 літра, забезпечуючи гнучкість для виробників напоїв. Номінальна продуктивність становить 14 400 пляшок на годину, що робить цю лінію ідеальною для середніх та великих виробничих підприємств. Систему можна легко інтегрувати у вже існуючі заводські потоки або встановити окремо з гарантією стабільної, високопродуктивної роботи. Основний вузол використаної лінії розливу SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Основною складовою даної лінії розливу є блок COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 (2006 р.в.), що об’єднує в одному пристрої видування, наповнення та закупорювання пляшок. SBO 8 оснащений 8-ма формувальними гніздами для виготовлення ПЕТ-пляшок з преформ для трьох типорозмірів. Pjdpjv U Ni Sofx Aiysgt Далі машина COMBI UNIVERSAL EUROPA WM оснащена 40 об’ємними наливними клапанами для точного дозування та мінімізації втрат продукту. Завдяки принципу об’ємного наповнення досягається постійна точність, що особливо важливо для низьков’язких рідин, наприклад, негазованої води. Закупорювальний модуль має 8 головок для нанесення кришок на пляшки з діаметром горлечка 25–30 мм. Оператори можуть виконувати швидку зміну формату і працювати з усіма стандартними типами кришок. Вторинна упаковка: вкладальник лотків CERMEX у використаній лінії розливу SIDEL Після етапу наповнення і закупорювання автоматична машина CERMEX (2007 р.в.) групує та пакує пляшки у лотки за такими схемами: • 1,5-літрові пляшки у форматі 2×3; • 0,75-літрові пляшки у форматі 4×3; • 0,5-літрові пляшки у форматі 4×3. Це забезпечує однорідність вторинної упаковки, оптимізує палетування та усуває варіативність ручної роботи, суттєво підвищуючи ефективність лінії. Постачання стисненого повітря: компресори високого та низького тиску Лінія оснащена двома компресорами для потреб видуву та охолодження. Високотискoвий компресор SIAD TEMPO 2 (подача 1 500 м³/год) постачає повітря до SBO 8. Компресор низького тиску BAC F-100 (Baltimore Aircoil, 2006 р.в.) обслуговує систему випарного охолодження. Обидва пристрої забезпечують оптимальні умови для якісного виробництва та роботи обладнання. Система транспортування пляшок: конвеєри SIDEL Конвеєри SIDEL (2006 р.в.) плавно та синхронізовано переміщають пляшки між робочими вузлами, запобігаючи накопиченню чи блокуванням, що ефективізує увесь виробничий процес.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD 12000 пляшок/год Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD продуктивністю 12000 пляшок на годину забезпечує високопродуктивний розлив мінеральної води, газованої води та безалкогольних напоїв (CSD). Вона спеціально пристосована для обробки ПЕТ-пляшок об'ємом 1,5 л із застосуванням ізобаричної технології розливу, яка зберігає якість як газованих, так і негазованих напоїв. Стандарт горловини пляшки — PCO 1810. Ця вживана лінія KRONES для негазованої, газованої води та CSD на 12000 пляшок/год інтегрує синхронізоване обладнання, оптимізуючи кожну стадію виробництва — від подачі преформ до фінального пакування та палетування. Подача та підготовка преформ Процес розпочинається з подавача преформ, який безперервно транспортує преформи до інвертора. Це забезпечує плавний і стабільний потік із правильною орієнтацією преформ перед етапом видування. Автомат видування Далі слідує машина видування — Krones Contiform Compact 10, рік випуску 2001, з керуванням Siemens S5, яка управляє процесами нагрівання та видування. Преформи перетворюються у високоточні ПЕТ-пляшки, готові для наступних етапів лінії. Пневмотранспортери лінії KRONES для негазованої та газованої води Після формування пляшки транспортуються пневмотранспортером Krones AirCo, модель AirCo, 2011 року, довжиною близько 110 метрів. Керування здійснюється інверторами та контролером Siemens S5, що гарантує надійне транспортування до наступної станції. Узел змішування та карбонізації Перед розливом продукт проходить через змішувально-карбонізаційний модуль Krones MS, 1992 року. Він змішує воду й сироп, карбонізує напій CO₂ для газованої продукції чи подає азот для негазованої води. Система гарантує безперервний процес, забезпечуючи стабільність якості виробу. Pgedjwa Tqcspfx Aiyst Моноблок розливу Після змішувача працює моноблок розливу — Krones VK PET 100 SV K, 1993 року, з керуванням Schleicher, що включає: - Мийку пляшок - Ізобаричну машину розливу для напоїв з/без газу - Закручувач для пляшок ПЕТ під горловину PCO 1810 - З'єднання CIP (місцева мийка) - Можливість роботи з пляшкою 1,5 л Цей блок є центром лінії, який на компактному майданчику виконує декілька ключових функцій одночасно. Етикетувальна машина Одразу після розливу встановлюється етикетувальна машина Krones Canmatic, 1997 року, яка точно наносить етикетки на ПЕТ-пляшки. Це забезпечує професійну презентацію та високу продуктивність. Пакувальна машина термоусадочної плівки Далі пакувальник Dimac Green Star Big, 2011 року, формує групові пакування за допомогою термоусадочної плівки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: FA57, Вживана термозбіжна пакувальна машина MIMI – Огляд Ця вживана термозбіжна пакувальна машина MIMI призначена для групування та обгортання ПЕТ-пляшок у міцні, готові до продажу пакети на сучасній лінії розливу. Розроблена для промислової упаковки та виробництва напоїв, вона забезпечує надійну роботу з другої руки з ефективним формуванням плівкових пакетів без додаткових матеріалів. Машина налаштована на прямий подачу круглих пляшок та підтримує кілька схем пакування без картонної підкладки, що робить її універсальним вибором для високо-виробничих пакувальних процесів. Створена для безперервної експлуатації, ця термозбіжна пакувальна машина легко інтегрується у наявні лінії розливу й пакування. Вона ідеально підходить для середовищ виробництва напоїв, де критичні сталість якості упаковки, гнучкість форматів та надійна продуктивність. Сумісна з типовими розмірами ПЕТ-пляшок та стандартними схемами пакування (3×2, 2×4, 3×4), вона зменшує витрату матеріалів завдяки відмові від лотків або прокладок і при цьому зберігає стабільність пакета після термоусадки. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Виробник: MIMI Тип машини: термозбіжна пакувальна машина Psdpfx Aioxurm Ajyegt Рік випуску: 2004 Продуктивність: до 6 000 пляшок/год або 100 пакунків/год (залежно від конфігурації пакета) Підтримувані об'єми пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Типи пакування: ПЕТ-пляшки Конфігурації пакування: 3×2, 2×4, 3×4 (без лотка, без картонної підкладки) Орієнтація подачі: прямий вхід для круглих пляшок Сучасна автоматизація та керування Машина призначена для лінійної роботи з підключенням до конвеєра, як це прийнято для автоматичних термозбіжних систем. Стандартні промислові системи захисту й панелі керування підтримують рутинні налаштування та зміну форматів. Точні параметри ПЛК, HMI, електричні характеристики та продуктивність у наявній документації не вказані. Інтеграція у виробничі лінії Ця термозбіжна пакувальна машина легко інтегрується з обладнанням для розливу до та після пакувальної дільниці, зокрема з конвеєрами розливних машин, етикетувальних пристроїв і транспортерів до палетування. Пряма подача приймає круглі ПЕТ-пляшки й забезпечує швидку зміну схеми пакування. Плівкова упаковка без лотків скорочує операції з матеріалами і спрощує логістику, при цьому цілісність пакета після термоусадки зберігається. Стан машини та історія обслуговування Машина була знята з експлуатації у 2019 році і наразі не працює. Пропонується як вживане обладнання для повторного введення в експлуатацію. В наявній документації немає конкретних протоколів обслуговування або даних про напрацювання. Продуктивність та універсальність Оптимізована для ПЕТ-пляшок, ця термозбіжна пакувальна машина охоплює найбільш поширені об'єми пляшок для напоїв – від 0,33 л до 1,5 л. Можливість формувати пакети 3×2, 2×4 та 3×4 без картонної підкладки дозволяє економічно вигідну промислову упаковку зі збереженням стабільної форми після термоусадки. Прямий вхід для круглих пляшок підвищує продуктивність у циклічних процесах розливу й пакування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Ця виготовлена у 2001 році обгорткова пакувальна машина 420/50 від Kisters Maschinenbau призначена для високошвидкісного вторинного пакування одноразових ПЕТ-пляшок на виробничих лініях напоїв. Машина раніше використовувалася для пакування ПЕТ-пляшок і досягає номінальної продуктивності до 50 000 пляшок на годину. Обладнання було виведене з експлуатації у зв’язку з об'єднанням зони пакування між лінією ПЕТ-та жерстяних банок. Зі 16 976 напрацюваннями машина має відносно помірний показник експлуатації для промислової високошвидкісної пакувальної машини такого віку. Завдяки вказаним форматам пристрій підходить для широкого спектра застосувань мультипакування та пакування в картон. Вона може працювати з трей-паками, обгортковими пакуваннями (wrap-around), кластер-трейами, повнокартонними та повністю закритими коробками. Діапазон форматів включає декілька типів пляшок: 0,33 л, 0,355 л і 0,5 л з конфігураціями пакування 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 і 6x4. Це робить машину гнучким рішенням для броварень, виробників безалкогольних напоїв та інших підприємств, які працюють з ПЕТ-пакуванням у виробничих умовах середньої та високої потужності. Технічні характеристики - Виробник: Kisters Maschinenbau GmbH - Модель: обгорткова пакувальна машина 420/50 - Тип машини: обгорткова пакувальна/вторинна пакувальна машина - Рік випуску: 2001 - Продуктивність: до 50 000 пляшок/год - Напрацювання: 16 976 годин - Застосування: пакування одноразових ПЕТ-пляшок - Попереднє використання: лінія напоїв у ПЕТ-пляшках - Поточний статус: знято з експлуатації через реорганізацію виробничої лінії - Типи пляшок: 0,33 л, 0,355 л, 0,5 л - Типи пакування: трей-паки, обгорткові пакування, вільні обгорткові пакування, 90°-трей-паки, кластер-трей-паки, повнокартонні/повністю закриті пакування, експортні трей-формати Podpfx Aiey Sidvoyegt - Конфігурації пакування: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Включає аплікатор термозбіжної плівки для треїв - Формати, що підтримуються: - 0,33 л LNB 2x12-трей - 0,355 л LN 2x12-трей - 0,33 л LNB 4x6-трей - 0,355 л KN 4x6-трей - 0,33 л LNB 3x8-трей - 0,355 л LN 3x8-лоток - 0,5 л LN 4x6-лоток - 0,5 л LN 6x4-трей - 0,5 л LN 4x6 KLW повнокартон - 0,33 л LN 4x6 вільне обгортання - 0,33 л LNB 4x6 90°-лоток - 0,355 л LN 4x6 90°-трей - 0,33 л BA 4x6 вільна обгортка - 0,33 л BA 3x4 вільна обгортка - 0,33 л Miller 4x6 вільна обгортка - 0,33 л Salitos 4x6 вільна обгортка - 0,33 л Vichy 4x6 комплект лотків - 0,33 л LN 4x6 кластер-трей - 0,33 л LN LCE 4x6 повнокартон - 0,33 л EW 4x6 експорт-повнокартон - 0,33 л EW 4x6 експорт-трей - 0,5 л EW 4x5 вільна обгортка

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 180 балка, маса без навантаження: 135 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, температура: 155 °C, Мийка високого тиску з підігрівом HDS 8/18-4 CXA належить до найпотужніших моделей середнього класу та вирізняється продуманою ергономікою й високою зручністю у користуванні. Завдяки 4-полюсному електродвигуну, міцному осьовому трипоршневому насосу з керамічними поршнями та економічному режиму eco!efficiency апарат забезпечує максимальну продуктивність, надійну роботу й економічність. Додаткові переваги включають: удосконалену технологію пальника, бак для миючих засобів, зручну концепцію мобільності, комплексну систему безпеки, легке управління одним перемикачем та розумні рішення для зберігання аксесуарів. Технічні характеристики: Стан: НОВИЙ Модель: HDS 8/18-4 CXA Виробник: KARCHER Країна виробництва: Німеччина Серія: Professional Різьбовий тип: KARCHER EasyLock серія Електроживлення (~/V/Гц): 3 / 400 / 50 Продуктивність насосу (л/год): 300-800 Робочий тиск (бар): 30 - 180 Максимальний тиск (бар): 220 Температура води (°C): від 80 до 155 Витрата пального (кг/год): 5,2 Потужність підключення (кВт): 6 Довжина кабелю (м): 5 Вага з упаковкою (кг): 135 Габарити (Д x Ш x В) (мм): 1250 x 650 x 920 Комплектація: - Автоматична котушка зі шлангом 15 м DN6, 250 бар, 155°C Pgedpfx Aioy Sm Dgsyot - Струменевий пістолет: EASY!Force Advanced із системою Servo Control - Струменева труба: 1050 мм - Потужна насадка Оснащення: - Бак для мийного засобу: 15 л - ANTI!Twist (захист від перекручування шланга) - Зовнішнє наповнення баків для мийного засобу, захисного засобу від накипу та пального - Панель управління з індикатором - Відключення тиску Автоматична котушка: - Вбудована оригінальна автоматична котушка забезпечує легке та швидке змотування шланга Висока економічність: - Режим eco!efficiency – економічна та екологічна робота навіть при тривалому використанні - Знижує витрати пального та викиди CO₂ на 20 % Дозування мийного засобу: - Точна система дозування з функцією промивки - Великий отвір для зручного заповнення Концепція мобільності: - Принцип «джоггер»: великі гумові колеса та поворотний ролик - Вбудована опора для перекидання для ергономічного транспортування через перешкоди - Ручки для транспортування й маневрування Зручне управління: - Інтуїтивне керування за допомогою великого перемикача одного циклу

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, загальна вага: 150 кг, загальна висота: 2 300 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна ширина: 600 мм, модель контролера: SPS-Steuerung, робоча ширина: 300 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вантажопідйомність на стенд: 50 кг, кількість шухляд: 1, точність позиціонування: 1 мм, робоча висота: 30 мм, робоча довжина: 400 мм, робочий діапазон: 400 мм, Обладнання: Маркування CE, світлова завіса безпеки, Система подавання та зберігання для легких виробів у транспортних лотках. Подача лотків для складування в автоматизованому виробництві. Особливо підходить для компонентів із чутливою поверхнею або контуром. Вироблено у Німеччині • Виконання для розмірів лотків до 400 x 300 x макс. 30 мм • Швидкий час зміни лотка (4-8 секунд) • Максимальна вага лотка разом із деталями – 5 кг • Максимальна вага стопки лотків – 50 кг • Точність позиціонування ± 1 мм • ПЛК-керування із панеллю керування та моніторингу • Витримка ESD (електростатичний захист) • Пакет безпеки: світловий бар’єр Leuze для стопки лотків • Підготовка до комунікації з AGV – клієнт Siemens IWLAN • RFID-головка для запису/зчитування • Збільшення автономного часу – 1 стопка • Безпека машини: активне блокування дверей • Компактне виконання для економії простору • Гнучка інтеграція з різними машинами через різні інтерфейси Psdpfxsyx Hgbj Aiyjgt • Низькі інвестиційні витрати • Повна комплектація • Міцна конструкція (сталева рама з порошковим покриттям) • Не потребує адаптера для машин • Живлення: 400В / 50Гц / 3 фази • Підключення стиснутого повітря мін. 6 бар • Габарити: 1200 x 600 x 2300 мм (ДхШхВ)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 600 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 150 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, робочий діапазон: 400 мм, висота продукту (макс.): 30 мм, строк гарантії: 12 місяці, модель контролера: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, вхідна частота: 50 Гц, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вантажопідйомність на стенд: 50 кг, точність позиціонування: 1 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, освітлення, світлова завіса безпеки, Система подавання та зберігання для легких виробів у транспортних лотках. Подача лотків для складування в автоматизованому виробництві. Особливо підходить для компонентів із чутливою поверхнею або контуром. Вироблено у Німеччині Psdpfx Aioyycqxjyjgt • Виконання для розмірів лотків до 400 x 300 x макс. 30 мм • Швидкий час зміни лотка (4-8 секунд) • Максимальна вага лотка разом із деталями – 5 кг • Максимальна вага стопки лотків – 50 кг • Точність позиціонування ± 1 мм • ПЛК-керування із панеллю керування та моніторингу • Витримка ESD (електростатичний захист) • Пакет безпеки: світловий бар’єр Leuze для стопки лотків • Підготовка до комунікації з AGV – клієнт Siemens IWLAN • RFID-головка для запису/зчитування • Збільшення автономного часу – 1 стопка • Безпека машини: активне блокування дверей • Компактне виконання для економії простору • Гнучка інтеграція з різними машинами через різні інтерфейси • Низькі інвестиційні витрати • Повна комплектація • Міцна конструкція (сталева рама з порошковим покриттям) • Не потребує адаптера для машин • Живлення: 400В / 50Гц / 3 фази • Підключення стиснутого повітря мін. 6 бар • Габарити: 1200 x 600 x 2300 мм (ДхШхВ)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 180 балка, маса без навантаження: 178 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 6 місяці, температура: 155 °C, Високого тиску мийка Kärcher HDS 12/18-4S — це високоефективний апарат, який підходить навіть для найскладніших робіт на великих об'єктах. Під час комплексної інспекції та ремонту наша сервісна команда ретельно перевірила всі функції машини. Усі механічні компоненти, що підлягають зносу або мали сліди використання, були замінені на нові, зокрема: керамічні поршні, ущільнення, підшипники та всі О-кільця. Це гарантує тривалий та надійний термін служби без додаткових інвестицій у майбутньому. Переваги продукту: Апарат оснащено новими комплектуючими, зокрема пістолетом від німецької марки R+M, нержавіючою сталевою трубкою, армованим сталевим шлангом і форсункою Power 25°. Міцна латунна голова з новими керамічними поршнями та ущільненнями гарантує тривалий і безперебійний термін служби. Потужний і ефективний трифазний двигун забезпечує відмінну продуктивність роботи. Завдяки робочим параметрам 180 бар і 1200 л/год машина ефективна навіть під час найважчих робіт у будівництві, логістиці та сільському господарстві. Кожен запропонований нами апарат має унікальні фотографії – ви купуєте саме ту машину, яку бачите на фото. Технічні характеристики: Модель: HDS 12/18-4S Напруга живлення: 400В ~ 3 фази Продуктивність насоса (л/год): 600 – 1200 Робочий тиск (бар): 30 – 180 Макс. температура нагріву води (°C): 80–155 Потужність електродвигуна (кВт): 8,4 Об’єм паливного баку (л): 25 Об’єм ємності для миючого засобу (л): 20 + 10 Довжина напірного шлангу (м): 10 Вага (кг): 178 Габарити (Д x Ш x В, мм): 1330 x 750 x 1060 Оснащення: НОВИЙ пістолет високого тиску німецької марки R+M НОВА 900 мм тискова трубка з нержавіючої сталі НОВИЙ армований сталевий шланг 10 м НОВА Power-форсунка 25° Водяний фільтр і з'єднання GEKA входять у комплект безкоштовно. Pjdpfxezh D N Ns Aiyjgt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця повністю автоматична упаковочна лінія для скляних банок була виготовлена у 2016 році компанією Buhmann pac solutions System GmbH і має дуже малий напрацювання — близько 5 000 робочих годин (з них приблизно 2 000 годин у чистому виробничому режимі). Лінія включає машину для формування картонних лотків типу wrap-around, а також вузол пакування і, окрім упакування однорідних партій, дає змогу автоматично підмішувати офлайн-продукцію (змішані коробки). Обладнання регулярно обслуговувалося працівниками Buhmann & Yaskawa, у період з 2020 по 2024 рік було інвестовано близько 200 000 € у технічне обслуговування та ремонт. Стан обладнання дуже добрий, доступне для негайного використання. Технічні характеристики - Продуктивність - Подача продукції онлайн: макс. 280 банок/хв - Формат 3: макс. 220 банок/хв - Примішування типу А: макс. 140 банок/хв (11,5 коробок/хв) - Примішування типу B: макс. 140 банок/хв (11,5 коробок/хв) - Загальна продуктивність: макс. 350 банок/хв або 30 коробок/хв - Формувач і закривач коробок: 23,5 коробок/хв - Час переналаштування формату: прибл. 15 хвилин - Формати / Специфікації пакування - Формат 1: 12-баночний лоток, 2 шари, банки 350 г - Формат 2: 6-баночний лоток, 2 шари, банки 720 г - Формат 3: 6-баночний лоток, 2 шари, банки 580 г - Формат 4: 6-баночний лоток, 2 шари, банки 1 000 г - Формат 5 (змішане формування): комбінація різних банок, автоматичне підмішування через окремі конвеєри - Напрацювання: близько 5 000 годин (з них близько 2 000 — чиста продукція) - Підведення ресурсів - Електроживлення: 3x 400 V / N / PE, 50 Гц - Пневматика: мін. 6 бар — макс. 12 бар, безмасляна, залишковий вміст масла макс. 0,1 мг/м³ (ISO 8573-1 клас 2) Компоненти лінії - Машина для формування картонних лотків Buhmann C300 (wrap-around trays) - Пакувальна станція Buhmann PF800 - Робот Yaskawa з пристроями для захвату - 2 клеєві установки Nordson PROBlue 4 - Окремий подаючий конвеєр для офлайн-продукції (змішані коробки) - Установка для закривання коробок Pjdpfxeyb Snbo Aiysgt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Pgedpfxjxb Ar Aj Aiyet Палетайзер був виготовлений у 2005 році німецькою компанією KHS і до недавнього часу входив до складу лінії розливу на німецькому молочному підприємстві. Зараз палетайзер продається, оскільки власник припиняє виробництво. Технічні деталі / Комплектація - Працює з 8-ми лотковими/картонними упаковками (4x2) - Палетний завантажувач - З жалюзійною головкою - Включає захисну огорожу, палетний транспорт, транспорт лотків, перевертальник лотків, стіл для формування, магазин для порожніх палет

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, KERRAJET S7 1400 Назва: KERRAJET S7 1400 Виробник: KERAJET Артикул: 1870019 Рік випуску: 2018 Pgsdpfx Aisyr Hw Soyjt Мережа: Ethernet-з’єднання 10/100 BASE-T / 1 Gb Система: П'єзоелектрична DOD Формат дизайну: psd, tiff Друкувальна голова: KERAjet K45 (Xaar Head 2001) Кількість бар/модулів/лотків кольору: 4 бари PH (друкуючі голови) на бар/модуль/лоток: 4 кольори Усього = 24 PH K45: 12, 24, 36, 48, 60, 72 pl Швидкість друку (конвеєр): до 50 м/хв Ширина друку (мм): ширина столу – 350 мм, зона декорування – H_350 та V_60 мм K45: 720x720 при 35 м/хв Залежить від роздільної здатності та режиму: K45 (760 dpi, бінарний режим: 220 мл) Система столу: конвеєрна система високої точності Умови навколишнього середовища: 30%-80% без конденсації Вертикальна роздільна здатність: K45 – 720 dpi Горизонтальна роздільна здатність: K45 – 720 dpi при 35 мл/хв Вакуумна система: НІ Система підтримки чорнил: ТАК Спосіб друку: визначається Електричні вимоги: 380В, 3 фази + нейтраль Потужність: 23 КВА (K700) / 35 КВА (K1400) Тиск повітря: 6 бар – макс. 500 л/хв Подвійний бар для чорнил: ТАК Colordirect: ТАК Товщина плитки на вході: готова до 40 мм Температура навколишнього середовища: 25–28°C Максимальна температура виробу: 50°C Габарити та вага: MASTER700 – 4,65 x 2,069 x 2,27 м / 2850 кг Принтер демонтований та очікує на клієнта на нашому складі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Автоматична машина для закривання різних типів лотків. Можливість пакування у модифікованій атмосфері (MAP) та у вакуумі. Кількість циклів: 12/хвилину (швидкість залежить від розмірів лотків та параметрів продукту) Довжина інструменту: 750 мм Кількість лотків за цикл: Pedpfor A Euxex Aiyjgt - Лоток 227×178 – 4 шт. за цикл - Лоток 187×137 – 5 шт. за цикл - Лоток 205×160 – 4 шт. за цикл - Лоток 325×264 – 2 шт. за цикл Вага машини: 800 кг Стиснене повітря: 6–8 бар Живлення: 3×400/230В AC 50 Гц

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Наша стаціонарна установка для дроблення та сортування з продуктивністю 200–350 тонн на годину складається з вібраційного живильного бункера об'ємом 30 м³, проміжного грохоту, щокової дробарки CLK-110, конусної дробарки, ударної дробарки з вертикальним валом, стрічкових транспортерів для складування і повернення, пульта керування та автоматизованої системи. Матеріал, що надходить у живильний бункер, очищається від бруду й глини за допомогою проміжного грохоту та може бути обійдений за допомогою байпасного конвеєра. Матеріал, що залишається на грохоті, подається у щокову дробарку, тоді як продукти другого рівня потрапляють на стрічку розвантаження дробарки, а найнижчий шар відводиться за байпасом. Щокова дробарка має максимальну вхідну фракцію 800 мм і дробить матеріали, які потім надходять на мийний грохот. Найдрібніша фракція транспортується в зону складування шнековою мийкою, інші — в конусну дробарку. Продукція з конусної дробарки розподіляється на інший грохот і в ударну дробарку з вертикальним валом, що дозволяє отримати якісну кінцеву продукцію на фінальному етапі сортування. TBX-30 Вібраційний живильний бункер CLK-110 Щокова дробарка TE-2060x3 2000x6000 Тристільний вібраційний мийний грохот HY-800 8000x8000 Шнекова мийка 20м3 Бункер живлення конусної дробарки CC-300 Конусна дробарка 20м3 Бункер живлення ударної дробарки з вертикальним валом VSI-900 Ударна дробарка з вертикальним валом TE-2060x4 2000x6000 Чотиристільний вібраційний грохот TE-2060x3 2000x6000 Тристільний вібраційний грохот Стрічкові конвеєри, пульт керування, електричний щит і система автоматизації Pedeyzxddepfx Aiysgt

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 20 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Мобільні установки використовуються для переробки фруктових соків безпосередньо на місці. Фрукти висипаються з великогабаритного контейнерного вивантажувача у мийний резервуар, транспортуються до млина, подрібнюються й подаються на ситовий прес. Отриманий сік автоматично перекачується у резервуари, де пастеризується приблизно до 80 градусів Цельсія в пастеризаційній установці та фасується у пакети типу «Bag in Box». На причепі розміщені наступні машини: • Вивантажувач великих контейнерів Kreuzmayr GKE • Мийний елеватор Kreuzmayr KWEM 2000 • Стрічковий прес Kreuzmayr KEB 750 з очищувальною щіткою • Збільшений піддон для соку для KEB 750 • Пересувний транспортер для віджимок повністю з нержавіючої сталі Podpfjc Rghysx Aiyegt • Резервуар з нержавіючої сталі Immervoll 530 л з підвісним ситом • Пастеризатор Kreuzmayr Pas 1500 л олійний • Апарата для розливу Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000 спеціальної конструкції для мобільної установки • Додаткове обладнання: насоси, компресор стисненого повітря, мийка високого тиску, шланги та з’єднання • Причіп з тентовим надбудовою, пневматичною гальмівною системою та ABS Причіп має лише незначний напрацювання і знаходиться у стані, близькому до нового.

Стан: добрий (вживаний), Мийка для рук, мийка, зварна мийка, зварна поворотна мийка Pjdpeb Uhngsfx Aiyegt -Мийка з неіржавної сталі -Внутрішні розміри: 600 x 450 мм -Глибина: 300 мм -Товщина краю: 18 мм -Кількість: 10 шт. -Один отвір внизу зліва: 1 шт. / Дев’ять отворів внизу справа: 9 шт. -Ціна: за одиницю -Розміри: 640/500/H300 мм -Вага: 5,1 кг

Стан: новий, Номінальна продуктивність до 700 кг/год Pjdpjb Ndqqsfx Aiyogt Потужність двигуна: приводний мотор 0,55 (0,75) кВт, мотор мийної установки 0,12 (0,16) кВт (к.с.) Електричне підключення: 400В 50Гц (3 фази) Електричний захист: 16 А Довжина: 1940 мм Ширина: 1161 мм Висота: 1300 мм Висота завантаження: 1300 мм Ширина стрічки: 500 мм Довжина стрічки: 6600 мм Ширина нанесення: 300 мм Висота нанесення: 0-50 мм (9 ступенів) Вага: 520 кг Матеріал: 1.4301 / AISI 304 Вихід соку до 75% Швидкість стрічки: 1,4 - 3,6 м/хв (плавне регулювання) Витрата води для очищення: 3 л/хв Підключення до каналізації: Ø76,1 мм Підключення для відтоку соку: 1½" Висота зливу соку: 300 мм Висота зливу стічних вод: 170 мм Висота викиду жмиху: 480 мм Комплектація: мийка високого тиску, компресор

Стан: новий, Номінальна продуктивність до 1500 кг/год Потужність привідного двигуна 0,55 (0,75) кВт, двигун мийки 0,12 (0,16) кВт (к.с.) Електричне підключення 400В 50Гц (3 фази) Електричний захист 16 А Довжина 2538 мм Ширина 1463 мм Висота 1460 мм Висота приймання 1460 мм Ширина стрічки 650 мм Psdpeb Ntp Aofx Aiyegt Довжина стрічки 8120 мм Робоча ширина 450 мм Робоча висота 0-50 мм (безступінчасто регульована) Вага 1060 кг Матеріал 1.4301 / AISI 304 Вихід соку до 75 % Швидкість стрічки 0,9 - 1,8 м/хв Час контакту 1,9 - 3,8 хв Витрата води на очищення 3 л/хв З'єднання для стічних вод Ø75 мм З'єднання для зливу соку 2 " Висота зливу соку 400 мм Висота зливу стічних вод 210 мм Висота викиду жмиху 840 мм Комплектація: мийка високого тиску, компресор

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Гвинтова мийка, спіральний тунель для дрібних деталей, таких як болти, гвинти, з’єднання та дрібні металеві деталі. Промислова мийка деталей для масового виробництва — ідеальне рішення для видалення стружки та оливи. Оптимальні системи мийки для знежирення та високоточного очищення деталей. Принцип роботи: Pgodpfxjd I E Iro Aiyot Вироби промиваються, ополіскуються та висушуються за допомогою миючого засобу і гарячої води під тиском у спіральному транспортерному тунелі. Сфери застосування: - Оброблені деталі: заклепки, гайки, болти, гвинти тощо. - Текстильна фурнітура: блискавки, ґудзики, кнопки, застібки тощо. - Фітинги та обладнання для газових редукторів, систем гарячого водопостачання, газопроводів та ін. - Санітарно-технічна галузь: фітинги та арматура. Процеси: - Розпилювальна мийка - Розпилювальне ополіскування - Сушіння Усі моделі HELIWASH виготовляються індивідуально та мають широкий вибір опцій відповідно до ваших потреб. За детальною технічною інформацією звертайтеся до нас.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, МИЙНІ АПАРАТИ ДЛЯ ВАГОННИХ ВІЗКІВ INTERSONIK призначені для миття великих деталей, таких як візки поїздів. Принцип роботи: Psdpsd I E Rasfx Aiysgt Деталі вантажать на конвеєр за допомогою крану або вилочного навантажувача. Після потрапляння деталей до мийної камери починається розпилювальна мийка. В середині камери, як правило, розташовано кілька секцій: попереднє миття, основне миття, полоскання або пасивація, а також сушка. Мийну машину можна виконати як у вигляді безперервної, так і покрокової системи відповідно до ваших вимог. Насоси, форсунки та інші елементи машини підбираються інженерами INTERSONIK з особливою ретельністю для досягнення ідеального результату. Ідеально підходить для обслуговування залізничного рухомого складу. Будь ласка, ознайомтесь із відео та зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Стан: вживаний, Регульоване повітрообіг Пневматично керовані клапани свіжого повітря, витяжного повітря та димової заслінки Очищення: пінна мийка Pgedeuipauspfx Aiyot Подача диму: за запитом клієнта Димогенеруючий матеріал: деревна тріска Без системи допалювання

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Машина для очищення деталей / комбінована установка для промивки типу L101 HP Автоматична мийка деталей з гарячою водою із приводом обертового кошика через мотор-редуктор, мийним насосом з нержавіючої сталі (Lowara), системою розпилення з насадками з нержавіючої сталі. Додатково – ручне очищення високонапірною насадкою (60 бар) з ножним вимикачем, пістолет для видування повітрям, велике оглядове вікно з прорезиненими рукавичками, внутрішнє LED-освітлення. - Діаметр кошика: 910 мм - Корисна висота: 490 мм - Макс. вага завантаження: 200 кг - Тиск розпилення (мийний насос): 2,3 бар Pgsdpjd R Ahlsfx Aiyjt - Тиск розпилення (високонапірний насос): регулюється до макс. 60 бар - Об’єм резервуара: 175 літрів - Нагрів: електричний, регульований (кімнатна температура – 60°C) - Габаритні розміри установки (ДxШxВ): 1.300 x 1.500 x 2.100 мм - Вага без завантаження: приблизно 200 кг ++Лічильник часу миття (вільне налаштування в хвилинах та годинах) ++Повністю машина з нержавіючої сталі 1.4301 (внутрішня та зовнішня обшивка) ++Циркуляція води і кошик із нержавіючої сталі 1.4301 ++Кришка ванни з тонким фільтром (2.000 мікрон) ++Лічильник напрацювання ++Витяжка парів з поверненням конденсату ++Таймер Omron для встановлення часу (сек./хв./год) ІНШІ РОЗМІРИ КОШИКІВ ДОСТУПНІ ЗА ЗАПИТОМ!!!

Стан: вживаний, Коптильна камера Bastra на 1 візок Електричне нагрівання 28 кВт Регульований повітряний обіг Pjdpfx Aioh Hfc Sjyogt Пневматичне керування подачею свіжого повітря, витяжкою та заслінкою для диму; Мийка: пінне очищення Подача диму: за запитом клієнта Коптильний матеріал: деревна тріска Без системи допалювання газів Габаритні розміри обладнання, см: Ширина: 175 Довжина: 120 Висота: 210 Розміри візка, см: 100*100*200 (висота) Вартість повністю відновленої машини: 14.000 євро Термін поставки: 30 робочих днів після отримання передплати

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця лінія для розливу напоїв у багатооборотну скляну тару складається в основному з обладнання KRONES, а також окремих компонентів інших провідних європейських виробників, зокрема Hormes, RINK та HEUFT. Установка розрахована на номінальну продуктивність 33 000 пляшок на годину і включає всі основні етапи процесу — від депалетування до палетування. Етикетувальна машина комплектується згідно з вимогами покупця, що дозволяє адаптувати концепцію лінії до цільового асортименту пляшок та продукції. Лінія підходить для застосування з багатооборотною скляною тарою для напоїв. Виходячи зі списку машин, лінія розрахована на обробку ящиків, підготовку до миття пляшок, контроль порожньої тари, високопродуктивний розлив/закупорювання та перепакування багатооборотних ящиків. Для пляшок із гвинтовою кришкою машина RINK може встановлюватися перед мийкою пляшок; для пляшок під коркову кришку, відповідно до ваших зауважень, потрібен додатковий комплект формату. Технічні характеристики Pjdoytvyfjpfx Aiyjgt Продуктивність: 33 000 пляшок на годину Тип лінії: лінія розливу у багатооборотну скляну тару Рік випуску основного обладнання: переважно 1998 рік та новіше Тип пляшок: багатооборотні скляні пляшки Типи закупорки: кроненпробка і гвинтова кришка Тип упаковки: ящики для напоїв / багатооборотні пластикові ящики Система розливу: ізобаричний наповнювальний блок від KRONES Особливі вказівки: RINK KM 790/4K-3K QL: лише для пляшок із гвинтовою кришкою. Для пляшок з кроненпробкою необхідний відповідний комплект формату. Етикетувальна машина: комплектується згідно побажань клієнта Комплектація Депалетайзер | Profipack | – | 2006 Машина для виймання пляшок із ящиків | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Мийка ящиків | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Відкорковувач для ящиків | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Мийка пляшок | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Контроль пустих пляшок | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Наповнювальний блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Етикетувальна машина | Згідно з вимогами клієнта Крейтер (укладальник пляшок в ящики) | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Палетизатор | Profipack | 2006 Палетний обмотувач | Robopack | 2006 Палетна стрепінг-машина | Вертикальна обв’язка | 2006 Додаткова інформація: Формати пляшок: - 0,25 л, одиночна – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л, пляшка "Ale" – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л, пляшка "Ale" – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л, пляшка "Ale" – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л, пляшка-кувшин – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л, пляшка "Bavaria" – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л, пляшка "NRW" – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л, одиночна пляшка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л, пляшка "GDB" – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л, пляшка "GDB" – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л, пляшка "GDB" (легка) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л, пляшка "AMG" – Ø 83,7 × 298 мм Формати ящиків: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм