Придбати Модульні Фрези Фрези б/у (937)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 140 мм, відстань переміщення по осі Y: 100 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, довжина заготовки (макс.): 400 мм, Концепція базової версії верстата характеризується наступними особливостями: - горизонтальне розташування шпинделя заготовки; вертикальне розташування шпинделя фрези або фрезголовки. - заготовка закріплюється між шпиндельним центром (ліворуч) і контрцентром (праворуч). - радіальний супорт встановлений на станині (вісь X). - аксіальний супорт переміщається по радіальному супорту (вісь Z). - поворотна фрезголовка обладнана автоматичним регулюванням кута нахилу (вісь A); поворотний супорт (вісь Y) рухається тангенціально до діаметра заготовки. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 140 мм Хід по осі Y: 100 мм Хід по осі Z: 300 мм Хід контрцентра по осі W: 420 мм Кут повороту торцевої фрезголовки по осі A (ліворуч): 50° Кут повороту торцевої фрезголовки по осі A (праворуч): 60° Максимальний модуль фрезування циліндричними фрезами відповідно до DIN 8002: 4,5 мм Максимальний модуль фрезування для високопродуктивного фрезерування: 3,0 мм Кількість зубів: 2–999 Діаметр заготовки при ручному завантаженні: макс. 200 мм Діаметр заготовки при автоматичному завантаженні: макс. 150 мм Довжина заготовки: макс. 400 мм Діапазон швидкостей обертання фрези по осі B: 0–1500 об/хв Швидкість обертання заготовки по осі C: 0–350 об/хв Дані про фрези Діаметр фрези: 40–102 мм Довжина фрези: макс. 230 мм Радіальний діаметр торця (стандарт): 16–32 мм Координати фрези Вісь Z: 100–400 мм Вісь X: 130–150 мм Вісь Y (торцева сторона шпинделя фрези): 50–230 мм Вісь W (торцева сторона шпинделя контрцентра): 165–585 мм Швидкість подачі по осі X: 3500 мм/хв Швидкість подачі по осі Z: 3500 мм/хв Швидкість подачі по осі Y: 4000 мм/хв Швидкість подачі по осі W: 5500 мм/хв Швидкість подачі по осі V (портальний завантажувач): 80 000 мм/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ Fodpszwmyiofx Albjgg Система управління IBH Пристрій для завантаження Велика кількість аксесуарів

Стан: дуже добре (вживаний), Продається: промисловий фрезерний верстат MC9050B для обробки круглих дерев’яних заготовок, виготовлений у 2018 році, призначений для виробництва круглих дерев’яних стовпів і циліндричних дерев’яних компонентів, таких як ручки для інструментів, ручки для мітел, деталі меблів та подібна продукція. Характеристики: • Модель: MC9050B • Рік виготовлення: 2018 • Живлення: 380 В (трифазне) • Робочий діаметр: 15–50 мм • Мінімальна довжина заготовки: 600 мм • Основний двигун: 3 кВт • Приблизна вага: 350 кг Стан: Fgsdpfjzmt U Esx Albeg • Відмінний робочий стан. • Верстат у повній комплектації, готовий до негайного використання. • Можлива перевірка та тестування.

Стан: дуже добре (вживаний), GRAULE AKF 6/250 Діаметр фрези: 250 мм Fodpfol Skk Hox Albegg Вартість доставки по ЄС: приблизно 350 євро.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 950 мм, загальна висота: 930 мм, ширина столу: 180 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 560 мм, довжина столу: 700 мм, хід поршня: 52 мм, максимальна швидкість обертання: 3 000 об/хв, частота обертання (хв.): 50 об/хв, Обладнання: документація / посібник, ## БОРИЛЬНО-ФРЕСЕРНИЙ ВЕРСТАТ MTP ZAY7025V - 700 x 180 мм Виробник: Metal Technics Polska Модель: MTP ZAY7025V Рік випуску: 2026 Стан: Новий, повністю функціональний Ціна: 2 125 євро нетто EXW + ПДВ, якщо застосовується Розташування: Соколув-Подляський, Польща ### ОПИС Metal Technics Polska MTP ZAY7025V – це компактний і багатофункціональний борильно-фрезерний верстат для свердління, фрезерування, нарізання різьби та виконання загальних обробних робіт. Завдяки плавно регульованій швидкості шпинделя, поворотній фрезерній головці та великому прецизійному столику, верстат ідеально підходить для металообробних майстерень, відділів технічного обслуговування, інструментальних цехів, навчальних закладів і дрібносерійного виробництва. Верстат доступний з живленням 400 В трифазного або 230 В однофазного струму. ### ПЕРЕВАГИ * Свердління, фрезерування та нарізання різьби на одному верстаті * Обертання шпинделя вправо/вліво для нарізання різьби * Плавне регулювання швидкості шпинделя: 50-3000 об/хв * Двоступінчаста передача для оптимальної передачі потужності * Поворотна фрезерна головка від -90° до +90° * Великий столик: 700 x 180 мм * Цифровий дисплей швидкості шпинделя * Цифровий дисплей подачі шпинделя * Висока точність обертання завдяки прецизійним підшипникам * Ергономічна панель управління * Захисний кожух * ЕМС-фільтр відповідно до вимог CE * Компактна та міцна конструкція * Можливість вибору: 400 В трифазний або 230 В однофазний струм ### ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Максимальний діаметр свердління в сталі: 25 мм * Максимальний діаметр дискової фрези: 80 мм * Максимальний діаметр торцевої фрези: 25 мм * Конус шпинделя: MK3 * Хід шпинделя: 52 мм * Швидкість шпинделя: 50-3000 об/хв * Потужність двигуна: 1,0 кВт * Розмір столу: 700 x 180 мм * Хід по осі X: 490 мм * Хід по осі Y: 160 мм Fgsdpfx Ajytpl Uelbog * Т-образний паз: 12 мм * Поворот фрезерної головки: -90° / +90° * Вертикальне регулювання фрезерної головки: 275 мм * Відстань шпинделя до колони: 170 мм * Відстань шпинделя до столу: 45-325 мм * Габаритні розміри (Д x Ш x В): 950 x 560 x 930 мм * Вага: 160 кг * Живлення: 400 В трифазний / 230 В однофазний струм ### СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ * Патрон свердлильний B-16 * Центруючий конус * Цифровий дисплей подачі шпинделя * Цифровий дисплей швидкості шпинделя * Обертання вправо/вліво * Захисний кожух * ЕМС-фільтр * Набір інструментів для обслуговування * Основа верстата * Документація та інструкція з експлуатації ### ДОСТАВКА Доставка можлива по всій Європі та за її межами. Вартість транспортування розраховується індивідуально в залежності від місця доставки. Будь ласка, надішліть нам адресу доставки або поштовий індекс, щоб ми могли надати вам пропозицію щодо транспортування. MTP ZAY7025V – це економічне та універсальне рішення для користувачів, які бажають поєднувати свердління, фрезерування та нарізання різьби на одному компактному професійному верстаті. Зв'яжіться з нами щодо наявності, вартості доставки або інших моделей Metal Technics Polska.

Стан: майже як новий (вживаний), діаметр шпинделя 35 мм Fsdjzx U Nuopfx Albogg 5 швидкостей від 3000 до 10 000 об./хв. потужність двигуна 5,5 кВт 4-роликовий подавач Maggi з плавним регулюванням швидкості каретка для шипування з градусною рейкою для налаштування кутів стіл 120x730 см 760 кг рік виробництва 2001 можливість купити без подавача

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7816 ТЕХНІЧНІ ДАНІ DDCA - довжина планки: 180 – 845 мм - ширина планки: 30 – 75 мм - товщина планки: 10 – 45 мм - діаметр шпинделя: 30 мм - максимальний діаметр диска: 250 мм - 5 шпинделів: - ліва сторона: 1) вертикальний верхній 2,2 кВт 2) горизонтальний нижній 2,2 кВт - права сторона: 1) вертикальний нижній 2,2 кВт 2) вертикальний верхній 2,2 кВт 3) горизонтальний нижній 2,2 кВт - шпинделі регульовані вгору/вниз, ліворуч/праворуч - притиск матеріалу 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0-10 м/хв - діаметр шпинделів 5x100 мм - габаритні розміри довжина/ширина/висота 1870/2230/1320 мм DDGA - ширина оброблюваного матеріалу: 35 – 130 мм - товщина оброблюваного матеріалу: 10 – 40 мм - мінімальна довжина оброблюваного матеріалу: 200 мм - розташування шпинделів: 1) нижній 5,5 кВт 2) правий 5,5 кВт 3) лівий 5,5 кВт 4) верхній 5,5 кВт Fgjdpfjzx Rkzsx Albsg - шпинделі з регулюванням вгору/вниз - на верхньому та нижньому шпинделях встановлені 6-ножові головки - діаметр шпинделів: 40 мм - на правому та лівому шпинделях встановлені фрези, макс. діаметр 50 мм - діаметр шпинделів: 30 мм - 2 швидкості подачі 4,9 кВт - центральне змащення ланцюга масляним насосом - діаметр шпинделів 4x125 мм - габаритні розміри довжина/ширина/висота 3100/1300/1700 мм ПЕРЕВАГИ - польське виробництво - 5 шпинделів - нефарбована - дуже хороший стан - використовувалася в виробничій лінії Нетто-ціна: 52900 PLN Нетто-ціна: 12600 EUR Нетто-ціна розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (за значних коливань курсу ціна може змінитися)

Стан: дуже добре (вживаний), Номер у каталозі 7781 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - максимальна висота фрезерування: 216 мм - максимальна глибина фрезерування: 65 мм - максимальний діаметр фрези: 250 мм - робоча довжина шпинделя: 500 мм - швидкість обертання шпинделя: 4600 об/хв - діаметр шпинделя: 40 мм - макс. діаметр інструмента: 250 мм - розміри робочого столу (довж./шир.): 890 x 400 мм - двигун: 11 кВт - 2 тримачі матеріалу – пневматичні - споживання повітря: 6-8 бар - діаметр штуцера витяжки: 160 мм - габарити (довж./шир./вис.): 1330 x 1200 x 1470 мм - вага: 970 кг ПЕРЕВАГИ – Виробництво — Польща – Не фарбована – Б/в фрезерний верстат, в дуже гарному стані Fedpfxjzxq Tpe Albjgg Ціна без ПДВ: 38 900 PLN Ціна без ПДВ: 9 260 EUR за курсом 4,2 EUR (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, • електричний двигун потужністю 3 кВт • подаючий і приймальний столи • фрезерна головка з можливістю регулювання кута нахилу до 270° та переміщення у вертикальній площині на 500 мм і в горизонтальній площині на 350 мм • захисний затискач для рухомого столу • діаметр шпинделя в стандартній комплектації 30 мм Fjdpfszqzuhex Albogg • максимальний діаметр інструменту 200 мм • максимальна висота інструменту 130 мм • довжина напрямної 152 мм • довжина рухомого столу 1100 мм • ширина рухомого столу 350 мм • загальна ширина столу 750 мм

Стан: дуже добре (вживаний), НОМЕР КАТАЛОГУ 8010 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Оснащення: - диск - попереднє фрезерування - подавач стрічки - 2 резервуари для клею: для грануляту та для патронів - на даний момент у машині використовується термоплавкий клей (гранулят) - гільйотина – попереднє обрізання крайки - 3 притискних ролики - 2 обрізні агрегати з пилами для чистового розкрою - 2 фрезерні агрегати для формування крайки (радіусні фрези) - агрегат для обробки кутів - шліфувальні агрегати – для видалення надлишкового клею - полірувальні агрегати - плавне регулювання швидкості подачі 8–18 мм - товщина елемента 6–45 мм - мінімальна довжина оброблюваного елемента 180 мм - мінімальна ширина оброблюваного елемента 600 мм - максимальна товщина крайки з рулону 3 мм - потреба в повітрі 6–8 бар - діаметр патрубка витяжки 7x80 мм, 1x130 мм - габарити довж./шир./вис. 6650x1260x1700 мм - вага 1850 кг ПЕРЕВАГИ – німецьке виробництво – система розпилення – попереднє фрезерування та обробка кутів – 2 резервуари для клею – у комплекті 4 додаткових фрези – нефарбована – оригінальна технічна документація DTR + CE – дуже гарний стан Fgedpfxozw Dx Aj Albog – використана крайколичкувальна машина Ціна нетто: 49 900 PLN Ціна нетто: 11 880 EUR відповідно до курсу 4,20 PLN/EUR (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Стан: дуже добре (вживаний), НОМЕР КАТАЛОГУ: 6969 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Дискова пила: - макс. діаметр пилки: 300 мм - шпиндель: 30 мм - макс. висота різу: 60 мм - диск регулюється вперед/назад - двигун: 2,4 кВт Фрезерний верстат: Шипорізний шпиндель: - діаметр шпинделя: 40 мм - робоча висота шпинделя: 190 мм - фіксація шпинделя - макс. діаметр фрези: 360 мм - двигун: 7,5 кВт - 2 режими частоти обертів - притиск матеріалу - бічний візок регулюється вгору/вниз, вперед/назад Fodezw Dgmopfx Albjgg - кутник - висувна опора з робочої поверхні - ручне переміщення візка - діаметр патрубків для витяжки: 80 мм, 160 мм - габарити (Д/Ш/В): 1910x1960x1800 мм - вага: 830 кг - виробництво Польща - документація DTR - верхня панель управління - б/в шипорізний верстат, стан дуже добрий Чиста ціна: 13 900 PLN Чиста ціна: 3 300 EUR Чиста ціна розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (при значних коливаннях курсу ціна може бути змінена)

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР: 6607 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Дискова пилка: - макс. діаметр пилки: 350 мм - шпиндель: 30 мм - фіксуємий шпиндель - диск регулюється вперед/назад, вгору/вниз - кожух диска - двигун: 1,1 кВт - діаметр патрубка витяжки: 80 мм Фрезерний верстат: Шипорізний шпиндель: - діаметр шпинделя: 40 мм - робоча висота шпинделя: 140 мм - фіксуємий шпиндель - макс. діаметр фрези: 350 мм - 2 швидкості обертання: 3000, 4500 об/хв - двигун: 5,5 кВт - гальмо - бічний візок – ручне переміщення - розміри візка (довжина/ширина): 1180x600 мм - кутова лінійка Fsdpfx Ajzc I Tpelbegg - пневматичні прижими: 2 шт. - діаметр патрубків витяжки: 120 мм - габаритні розміри (довж/шир/вис): 2600 (для відправлення 2000)/1600/1450 мм - вага: 735 кг – Стан дуже добрий – Б/в шипорізний верстат Ціна нетто: 13 900 PLN Ціна нетто: 3 300 євро (згідно курсу 4,2 євро) (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номінальна (очевидна) потужність: 7 кВА, Кількість керованих осей: 5 Fjdpfx Aljzz Stvobegg Хід осі X (поздовжній) мм: 6650 Хід осі Y (поперечний) мм: 800 Хід осі Z (вертикальний) мм: 525 Обертання осі B (вертикально-горизонтальне обертання) від 0° до 90° безперервно Обертання осі C (перпендикулярно до робочої поверхні) від 0° до 360° Потужність електрошпинделя при 24000 1/хв кВт: 7 Незалежні робочі зони: 2 Конусний тримач інструменту HSK-E 40 Місткість магазину інструментів Кількість: 9+1 Максимальний розмір дискової фрези діаметр/товщина мм: 300 / 5 Автоматичне позиціювання лещат

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Верстат-фрезерно-свердлильний ZX 7045E 230V — це універсальний інструмент для обробки сталі. Відмінно підходить для свердління, розсвердлювання, розточування отворів, нарізання різьби, фрезерування та торцевого фрезерування. Машина забезпечує точне свердління отворів у чавуні діаметром до 45/40 мм. Крім цього, можна нарізати різьбу для гвинтів до М12 мм, фрезерувати до ширини 80 мм та виконувати пази глибиною до 22 мм. Верстат-фрезерно-свердлильний ZX 7045E — це надійний інструмент, готовий до роботи! Характеристики машини Важка стабільна чавунна установка: Солідна конструкція на основі важкого чавунного литва гарантує стабільність і довговічність навіть при інтенсивному використанні. Висота фрезера регулюється по супорту: Унікальне регулювання висоти по супорту, а не по колоні, дозволяє адаптувати машину до різних завдань. Масивний хрестовий стіл: Стіл з вражаючими розмірами та точно шліфованою поверхнею забезпечує міцну основу для різноманітних проектів. Направляючі "ластівчин хвіст": Інноваційні направляючі у формі "ластівчин хвіст" гарантують плавні рухи по трьох осях для досягнення ідеальної якості обробки. Тиха робота завдяки шліфованим зубчастим колесам: Шліфовані шестерні забезпечують тиху роботу, що підвищує комфорт у майстерні. Ліве та праве обертання: Можливість роботи у двох напрямках для різних задач. Обертання головки +/- 90 градусів і регулювання її по висоті: Гнучкість у встановленні кута та індивідуальне налаштування висоти дають повний контроль над обробкою матеріалу. Додаткові опції та вигоди: Верстат ZX 7045E доступний зі складу, додатково ви отримуєте безкоштовний набір: Патрон свердлильний Перехідна втулка MK4/MK3 Перехідна втулка MK3/MK2 Верстат-фрезерно-свердлильний ZX 7045E — це не просто інструмент, а партнер, який впорається навіть з найскладнішими завданнями у вашій майстерні. Замовляйте зараз і оцініть неперевершену точність та продуктивність! (Підстава доступна опціонально) Fsdpfjwnb T Iox Albegg Технічні характеристики Максимальний діаметр свердління: 45 мм Максимальний діаметр торцевої фрези: 80 мм Максимальний діаметр циліндричної фрези: 28 мм Максимальний діаметр різьби: 12 мм Вихід шпинделя: 100 мм Конус шпинделя: MT4 Швидкість шпинделя (6 швидкостей при моторі 1400 об/хв): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 об/хв Максимальна відстань від кінчика шпинделя до столу: 460 мм Переміщення по осях X/Y/Z: 500 / 210 / 425 мм Відстань шпинделя від поверхні колони: 245 мм Розміри робочого столу: 730x210 мм Розміри підстави: 400x600 мм Двигун S1/S6: 1500Вт/2100Вт 230В Габарити машини (висота з підставою): 1080 x 770 x 1460 мм Вага: 278 кг Доступне оснащення: Шип для патрона MK3/B18 Сервісний інструмент Свердлильний патрон 3-16 мм/B18 Перехідна втулка MK4/MK3 Перехідна втулка MK3/MK2

Стан: новий, Багатофункціональний комбінований верстат з алюмінієвим форматно-розкрійним столом для розпилювання, фрезерування, рейсмусування/стругання по товщині, а також опціонально для свердління довгих отворів. Жорстка сталева конструкція з чавуну. Робочий стіл — з чавуну, загартований і шліфований. Легкохідний анодований алюмінієвий форматно-розкрійний каретковий стіл, 10 років гарантії SCM на знос напрямних каретки. Велика торцювальна рама з висувним алюмінієвим телескопічним упором і відкидними упорами. Комбінована каретка з регульованим упором для розкрою під 45° із швидким налаштуванням. Максимальний діаметр пилки 315 мм з опційним підрізним вузлом, нахил пилки від 90° до 45°. Косозуба сталева подаюча валка для рівномірної подачі деревини при струганні. Чотири швидкості фрезерування, ручне налаштування. Стандартно: обертання шпинделя фрези вправо/вліво. Три незалежних двигуни для кожного робочого вузла. Каретка на кулькових контактних напрямних. Оснащена перевіреною мільйонами разів кульковою системою напрямних. Постійно легкий хід завдяки загартованим і шліфованим напрямним. Не чутлива до пилу й забруднення завдяки мінімальній площі контакту між кулькою та напрямною трапецією. Відсмоктувальні патрубки рейсмуса й фуганка розташовані з однієї — правої — сторони, тому відсмоктувальний рукав можна використовувати для обох типів стругання з одного боку. Косозубі сталеві подаючі вали для рівномірної та стабільної подачі заготовки. Потужний механізм захисту від віддачі для безпеки оператора. 3-ножовий вал забезпечує оптимальний результат стругання. Довжина різання 1600 мм Максимальний діаметр пильного диска з підрізкою — 315 мм Максимальна висота різу при 90° / 45° — 100 / 79 мм Максимальна довжина різу зліва від пильного диска — 1660 мм Ширина різу по паралельному упору — 800 мм Частота обертання пилкового вала — 3500 об/хв Нахил пильного диска — 90°–45° Fgedpfxoiiypps Albsg Робоча ширина — 300 мм Довжина стола фуганка — 1260 мм Діаметр валу/кількість ножів — 72 мм / 3 шт. Розміри стола — 300 x 450 мм Мін./макс. висота обробки — 3 мм / 220 мм Максимальна глибина стругання — 4 мм Швидкість подачі — 7 м/хв Діаметр фрезерного шпинделя — 30 мм Корисна довжина шпинделя — 100 мм Максимальний діаметр інструменту (занурення) — 180 мм Швидкість обертання шпинделя — 3500/6000/8000 об/хв Потужність двигунів — 3 x 4 кВт, 400 В, 50 Гц Діаметр аспіраційних патрубків — 4 x 120 мм Діаметр патрубка захисту пильного диска — 60 мм Вага — 430 кг ОПЦІЇ: - Професійні упори Євро 300,— Упор під пилку з швидкозатисканням і мікрометричним налаштуванням Упор для фуганка з регулюванням кута від 90° до 45° - Підрізний вузол із пильним диском Євро 292,— - Ручне колесо з цифровим індикатором для позиціонування столу рейсмуса Євро 129,— - Пристрій для переміщення Євро 119,— - 2 додаткових ручних колеса для регулювання вузлів Євро 45,— - Ножовий вал TERSA d=72 мм Євро 212,— - Спіральний стругальний вал Xylent на 3 ряди ножів Євро 717,— - Алюмінієвий пристрій для свердління довгих отворів Євро 390,— - 2 відкидних упори на кутнику для поперечного різу Євро 150,—

Стан: новий, Стабільна конструкція зі сталі та сірого чавуну Високоточна форматна рухома каретка з анодованого алюмінію з ходом 2250 мм Максимальний діаметр пиляльного диска 315 мм, диск нахиляється на 45° Велика обрізна рама (960 x 600 мм) з алюмінієвим телескопічним упором, що висувається до 2660 мм Сильно ребристі стругальні столи з сірого чавуну, відпущені та без напруги для десятилітньої стабільності та ідеальної рівності Косозуба сталева подаюча валка для рівномірної подачі матеріалу Три швидкості фрезерування, налаштовуються вручну Фрезерний шпиндель з реверсом напрямку обертання Три незалежних промислових двигуни З головним замком, захисним вимикачем двигуна, аварійним вимикачем Ширина стругального столу: 410 мм Довжина стругального столу: 1810 мм Максимальна глибина зняття стружки: 4 мм Довжина столу рейсмуса: 605 мм Ширина столу рейсмуса: 410 мм Мінімальна робоча висота: 3 мм Максимальна робоча висота: 230 мм Швидкість подачі: 7 м/хв Максимальна глибина зняття стружки: 4 мм Діаметр патрубка для відсмоктування: 4 x 120 мм Тип валу ножів для стругання: TERSA (3 шт) Діаметр стругального валу: 72 мм Частота обертання: 5200 хв⁻¹ Довжина різу круглою пилкою: 2250 мм Ширина різу з паралельним упором: 900 мм Максимальна ширина поперечного різу зліва від пилкового полотна: 2310 мм Нахил пиляльного полотна: 90 – 45° Максимальна висота різу при 90°: 90 мм Максимальна висота різу при 45°: 63 мм Діаметр пиляльного полотна: 315 мм Частота обертання пиляльного полотна: 4000 хв⁻¹ Рухома каретка та стіл Довжина форматної рухомої каретки: 2600 мм Діаметр шпинделя: 30 мм Частоти обертання: 3500/7000/10000 хв⁻¹ Максимальний діаметр фрезерного інструменту (опускний/неопускний): 180/210 мм Потужність привідного двигуна: 3 x 5,0 кВт, 400 В, 50 Гц Вага машини прибл.: 560 кг ВКЛЮЧЕНО ОПЦІЇ: - Ручне колесо з гравітаційним цифровим індикатором для позиціювання рейсмусової дошки - Довжина рухомої каретки 2600 мм - Професійні упори - Валу ножів "TERSA" Fodpfx Asiiynnolbsgg - Реверсивний напрямок обертання фрези

Стан: добрий (вживаний), Окантовочна машина BRANDT highflex 1220 Kdf220 Попередні фрези Змінний бак нанесення клею роликом пневматична попередня гільйотина Fodpfxezy N Nro Albjgg притискні ролики обрізні диски фрезерний агрегат «верх-низ» R1-R2, з пневматичним регулюванням Обробка кутів профільна циклова фреза плоска циклова фреза макс. висота елемента 60 мм макс. товщина кромки в рулоні 3 мм ширина матеріалу, мінімум 70 мм подача 11 м/хв довжина машини 455 см потужність підключення близько 10 кВт Машина перевірена, готова до роботи.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Тип: AKF 250L Двигун: 400 В, 2,2 кВт Швидкість обертання: 2800 об/хв Діаметр фрези: 250 мм Діаметр вала для кріплення фрези: 40 мм Ширина фрезерування: 300 мм Глибина фрезерування: 85 мм Висота профілю: 160 мм Вага: приблизно 150 кг Габаритні розміри (Ш x В x Г): 950 x 1450 x 930 мм Fgsdpfx Ajzvz Dyslbog

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, макс. довжина заготовки 6360 мм Фрезерний шпиндель 1 шт. Основний мотор 13 кВт Управління Maestro SCM CNC-обробний центр ACCORD 40 FX для вікон і дверей ----- ДОДАТКОВО за додаткову плату доступно: великий асортимент інструментів для виготовлення вікон та дверей зокрема (розпили під вікна на запит!): дерев’яні вікна IV 68, 78, 92 дерев’яні "вікна в стилі" дерево-алюмінієві вікна вхідні двері підйомно-розсувні двері коробчасті вікна Можливий огляд машини в роботі! Технічне резюме (детальний опис на запит!): ----- - Робоче поле X-Y= 6360x1905; Z =350 - Автоматичний стіл, 8 несучих напрямних MATIC - L1825 - 5-осьовий шпиндель MAXI – Prisma T, HSK 63 E, 13 кВт - RTCP Setting – система автокалібрування робочого агрегата Prisma - Пристрій скидання стружки на електрошпинделі, регульований - Підготовка для кутового редуктора “Prisma T-S” - BRC – робочий вузол: пиляльний диск для торцевої обробки, 1 посадочне місце для фрези, вертикальний 3 вертикальних незалежних свердлильних головки, відстань між осями 32 мм 3 вертикальних свердлильні головки (не незалежні одна від одної), відстань між осями 21,5 мм, для свердління під замок Fgodjy Hl Iyspfx Albsg 4 горизонтальних свердлильних головки (по 2 з кожного боку, не незалежні одна від одної), відстань між осями 21,5 мм 2 горизонтальних фрезерних головки (по 1 з кожного боку) - TRC 48 – задній магазин інструменту 48 місць для інструменту (без утримувачів) Відстань між позиціями 104 мм макс. діаметр інструменту 350 мм макс. довжина інструменту 320 мм макс. вага одного інструменту 10 кг (15 кг з шпинделем HSK 63 E) макс. загальна вага на магазин 250 кг - MACH 5 – система швидкої заміни: дає змогу замінити інструмент на електрошпинделі всього за кілька секунд. - Маятниковий режим роботи - Автоматичне змащення осей - Консоль керування eye-M з вбудованим ПК - Додаткова фіксована панель керування - TECPAD – дистанційне керування функціями машини - Підготовка затискачів Н145 для робочого столу з 8 напрямними - Передня лінія упору Н110 для робочого столу з 8 напрямними - Задня лінія упору Н110 для робочого столу з 8 напрямними - Вакуумні присоски H110 145x145 мм - Вакуумні присоски H110 145x55 мм, поворотні - Вакуумні присоски H110 180x65 мм, поворотні - Перша бокова лінія упору H145 для робочого столу з 8 напрямними - Друга бокова лінія упору H145 для робочого столу з 8 напрямними - Затискачі H145 з круглою основою - Затискачі H145 з квадратною основою - 6 пристроїв подвійного підйому H145 - Лазер і упор H145 для вигнутих (лівих) деталей - Система безпеки PRO-SPEED - Maestro cnc – інтерфейс користувача та програмування верстата - Maestro pro view – програма для моделювання Продаж інструментів у тому стані, в якому вони, з наявним оснащенням і комплектацією. Зауваження щодо розпилів під вікна, креслень інструментів та переліків систем інструментів: Фірма Engelfried не дає гарантії, що фактично наявні інструменти повністю відповідають зазначеним і наведеним у кресленнях системам. (технічні характеристики згідно з даними виробника – без гарантії!)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Обладнання: документація / посібник, Обробний центр CMS NC SA32 TM R65 з ЧПК для обробки деревини та пластику. Машина була спочатку виготовлена у 1994 році, а в 2025 році пройшла повну модернізацію системи керування та приводів. У рамках модернізації машину було оснащено: Новою системою ЧПК OSAI OPENcontrol Новими сервоприводами та серводвигунами Новою електронною системою керування та інтерфейсом оператора Модернізованою архітектурою керування машиною та середовищем програмування Ця модернізація поєднує в собі надійність сучасної системи ЧПК із міцною промисловою конструкцією потужного обробного центру CMS. Технічні характеристики Хід по осі X: 3250 мм Хід по осі Y: 1250 мм Хід по осі Z: 250 мм Розмір вакуумного робочого столу: 3240 × 1200 мм Револьверна головка R65 з 6-позиційним обертовим барабаном 25 високошвидкісних електрошпинделів (18 000 об/хв) і 5 електрошпинделів (9000 об/хв) Патрони для інструменту: ETS32, конус Морзе MK2, порожнисті фрези Ø30 мм Швидкість подачі до 20 000 мм/хв по осях X і Y Два вакуумні насоси Becker VTLF250 для фіксації оброблюваної деталі Вага машини: приблизно 8500 кг Fgedpfxjzv Si Ts Albsg Комплектація Система ЧПК OSAI OPENcontrol Вакуумна система фіксації оброблюваної деталі Автоматична централізована система змащування Гідравлічна система позиціонування револьверної головки Система видалення пилу та стружки Повна технічна документація як для машини, так і для нової системи керування Стан Машина повністю справна та готова до роботи. Модернізація 2025 року значно покращила надійність, зручність обслуговування та забезпечила наявність запасних частин у майбутньому, зберігаючи при цьому перевірену механічну конструкцію CMS. Огляд і тестування під навантаженням можливі за попереднім записом. Додаткова ідентична машина CMS NC SA32 TM R65 є в наявності та може бути придбана окремо або: як машина для запасних частин, або як повністю справна машина з оригінальною системою керування та програмним забезпеченням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Fedpfew D E Ubex Albogg Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC643, Вживана лінія розливу банок SIG CSD, продуктивність 30 000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу оснащена промисловими компонентами від Krones та SIG Simonazzi і призначена для використання в середовищі, де застосовуються вживані промислові пакувальні матеріали та обладнання для виробництва напоїв. Перевірені таблички з технічними характеристиками містять основні технічні дані, що підтримують інтеграцію та кваліфікацію. Fjdpfsziy Auex Albjgg Рік випуску: 2003 Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм: 37 А Стійкість до короткого замикання (ICW/ICU): 1,26 кА Об’єм резервуара під тиском: 504 літри Випробувальний тиск (PT): 11,44 бар Допустимий діапазон температур (TS): від -4 °C до 50 °C Відповідність: CE 0036 Виробник: Krones, SIG Simonazzi Сучасна автоматизація та системи керування. Лінія інтегрує промислову енергетичну та систему керування, розроблену для надійної роботи в режимі 24/7 на підприємствах з виробництва та пакування напоїв. Трифазне живлення 400 В і 50 Гц забезпечує стабільну роботу основних агрегатів, при цьому номінальний струм у головному блоці керування становить 37 А. Координація захисту та здатність до відключення при короткому замиканні (ICW/ICU) складають 1,26 кА, що відповідає надійній конструкції розподільних пристроїв і шаф. Інтерфейси оператора, блокування та модульні системи керування можуть бути інтегровані з попереднім і наступним обладнанням для спрощення зміни формату та звичайних операцій. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперебійної інтеграції у повні пакувальні лінії, обладнання включає стандартні попередні та наступні модулі, такі як промивання, розлив, герметизація, маркування, транспортування, перевірка та кінцева упаковка. Задокументований об’єм резервуара під тиском (504 літри) забезпечує стабільність процесу для буферних або сервісних функцій у межах схеми розливу. Модульна зв’язність дозволяє працювати в лінійному режимі зі стандартними системами транспортування та синхронізуватися з типовими системами керування лінією у виробництві напоїв. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Компоненти мають маркування CE та дані на табличках, які підтверджують рік випуску, а також основні параметри безпеки/тиску. Промислове виконання від Krones та SIG Simonazzi гарантує тривалий термін служби та високу надійність при належному технічному обслуговуванні відповідно до вказівок OEM. Фактичний час роботи, записи про технічне обслуговування та модернізацію слід перевіряти під час огляду, щоб забезпечити відповідність бажаним показникам продуктивності та вимогам до валідації. Продуктивність та універсальність. Це вживане розливне обладнання підходить для широкого спектру промислових пакувальних застосувань у виробництві напоїв. Резервуар, який пройшов випробування на тиск, забезпечує стабільні умови процесу, а електрична конструкція відповідає стандартним європейським промисловим стандартам. Лінію можна сконфігурувати за допомогою сумісних модулів для досягнення необхідної продуктивності, контролю якості та форматів упаковки відповідно до конкретного виробничого плану. Вимоги до встановлення та підготовки місця. Для встановлення потрібне живлення 400 В...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Fgsdpjy Szbyjfx Albsg Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC606, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія для розливу пляшок призначена для високошвидкісного виробництва пива у скляних контейнерах і підходить для промислових пакувальних застосувань. Лінія інтегрує миття, інспекцію, розлив, укупорку, пастеризацію, укладання в ящики, палетування і транспортні системи для ефективного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: 60 000 пляшок на годину Тип контейнера: бурштинові скляні пляшки для пива Формат пляшки: 0,45 л (номінальний об’єм); наповнення по вінця 0,464 л ± 4 мл Висота наповнення: 45 мм від верхнього краю Основний пристрій розливу/укупорки: Krones MECAFILL Інспекція порожньої пляшки: Toptronic 19 (EBI) Перед- та післярозливна інспекція: Krones Checkmat; повна перевірка пляшок та контроль рівня/кришки Машина для миття пляшок: Krones Lavatec Тунельний пастеризатор: SHIELD Пакувальник: SmartPac Einpacker для вставки в ящики Палетайзер: Krones Pressant S Транспортна система: Krones Synco S Електроживлення: 400/230 V, 50 Гц Типове навантаження (компоненти): до 182 A (контролер), 41 A (пастеризатор), 23 A (палетайзер), 8 A (вологі інспекційні пристрої) Рік виготовлення (ключові компоненти): 2009 Передові системи автоматизації та керування Лінія поєднує синхронізоване управління конвеєром з інтегрованими інспекційними системами, щоб забезпечувати постійну якість продукції при високій продуктивності. Центральні операторські інтерфейси забезпечують чіткий зворотний зв’язок щодо стану наповнювача/укупорника, інспекційних модулів, пастеризатора та обладнання кінця лінії. Електрична архітектура відповідає загальноприйнятим індустріальним стандартам виробництва напоїв щодо надійності й зручності обслуговування. Головне живлення: 400/230 V, 50 Гц Інтегрована інспекція: інспектор порожніх пляшок, перед- та післярозливний контроль Checkmat Автоматизоване оброблення пляшок та укладання в ящики для безперервної роботи Призначена для швидкого виявлення несправностей і відновлення лінії через модульні станції Можливості інтеграції виробничої лінії Fgsdpoyr Huqsfx Albeg Сконфігурована як inline-система, ця розливна лінія була розроблена для забезпечення плавного переходу між вологим вузлом, розливом/укупоркою, термічною обробкою та сухою упаковкою. Транспортна мережа Krones Synco S забезпечує стабільний потік пляшок і ефективне накопичення. Inline функціонування з координованими зірочками і конвеєрами Обробка скляних пляшок оптимізована для застосувань з пивом Сумісність за потоком із пакуванням у ящики і палетуванням Фокус на форму пляшки 0,45 л для високошвидкісних процесів Стан машин і історія обслуговування Лінія пропонується як готове до роботи вживане рішення. Основні компоненти виготовлені у 2009 році, що відображає сучасні технології для швидкого розливу пива. Операційні деталі, сервісна документація та протоколи технічного обслуговування можуть бути перевірені під час інспекції і тестування на місці пуску. Експлуатаційна ефективність та універсальність Лінія спеціально розроблена для пива, з акцентом на гігієнічний розлив, надійну обробку скла та наскрізний контроль якості.

Рік виготовлення: 2005, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, - Макс. діаметр фрези: 280 мм - Отвір фрези: 40 мм - Подача: ручна - Макс. висота профілю: 200 мм Область фрезерування: - Довжина: 400 мм - Глибина: 110 мм - Висота: до 150 мм - Потужність: 2,5 кВт при 400 В/50 Гц - Швидкість обертання шпинделя: 2 800 об/хв Fgodpfx Alsyyma Robsg - Підключення стисненого повітря: 7 бар - Споживання повітря: 10 л за цикл роботи, із мінімальним мастилом – 20 л - Довжина: 1 540 мм, глибина: 905 мм, висота: 1 200 мм, вага: 248 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, автоматичний фрезерний верстат, 1995 рік, ідеальний стан Interholz Raimann A 10 – це автоматичний верстат для обробки сучків (автоматизований фрезерний верстат), який використовується для точного видалення дефектних сучків і заповнення утворених порожнин дерев’яними вставками (фрезерованими елементами). Детальну історичну та технічну інформацію можна знайти в базі даних Wood Tec Pedia від Höchsmann, а документацію та схеми – в магазині Mar-masz. Основні технічні характеристики: Призначення: Видалення сучків і вклеювання ремонтних штифтів у цілісній деревині. Розміри робочого столу: Приблизно 640 x 470 мм. Діаметр свердла/фрези: Стандартно в межах 25–35 мм (залежно від встановленого обладнання). Живлення: 380 В (трифазне). Застосування у виробництві: Fedpfxozphg Uj Albjgg Меблі та підлогові покриття: Дозволяє естетично ремонтувати видимі дерев’яні елементи. Повторне використання сировини: Збільшує цінність матеріалу шляхом видалення дефектів замість відбраковування цілого елемента.