Придбати Моніторинг Параметрів Фокусування б/у (1 259)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Perfecta 168 HTVC + Basa 7 — це потужна та ефективна машина, розроблена для виконання високопродуктивних задач з різання та фінішної обробки. Модель, виготовлена компанією Perfecta у 2007 році, відома своєю довговічністю та точністю. Машина підтримує обробку матеріалу форматом до 1680 мм, що робить її ідеальною для широкого спектру застосувань. Зараз вона встановлена та знаходиться в Німеччині, тому є легко доступною для користувачів у регіоні. Perfecta 168 HTVC + Basa 7 оснащена сенсорним екраном для простої та інтуїтивно зрозумілої програмування, що підвищує контроль роботи та ефективність оператора. Наявність монітору забезпечує чіткий візуальний контроль і моніторинг всіх процесів. Машина обладнана пневматичним (повітряним) столом із нержавіючої сталі для плавної подачі матеріалу та точного різання. Лівий і правий бічні столи також оснащені повітряною функцією і виготовлені з нержавіючої сталі, що додатково покращує потік матеріалу та точність обробки. Для безпеки оператора пристрій має захисні осередки. Тип підйомника — палетний подавач, який забезпечує ефективне завантаження та розвантаження матеріалу, а система вирівнювання й струшування — BASA 7, що гарантує точне вирівнювання й укладання стоп. Perfecta 168 HTVC + Basa 7 — надійний вибір для галузей, де потрібне точне різання та завершальна обробка. Завдяки сучасним функціям та міцній конструкції, ця машина стане цінним надбанням для будь-якого професійного виробництва. Формат: 1680 мм Оснащення: Тип: Perfecta 168 HTVC Програмування з сенсорним екраном Монітор Пневматичний стіл (нержавіюча сталь) Пневматичний стіл Бічні столи з повітрям (нержавіюча сталь): лівий і правий Захисні осередки Тип підйомника: подача палет Gbsdpfx Alovghklj Djt Тип вирівнювача/стушувача: BASA 7

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK 460 x 1500 – це професійний універсальний токарний верстат, призначений для прецизійної обробки металевих деталей на промислових підприємствах, в слюсарних майстернях та інструментальних цехах. Завдяки міцній чавунній конструкції, великому просвіту шпинделя та цифровому дисплею на трьох осях, цей традиційний токарний верстат забезпечує стабільність, повторюваність та продуктивність навіть у найвимогливіших умовах. Основні переваги верстата * Міцна чавунна конструкція станини, загартована та точно оброблена, гарантує чудову амортизацію вібрацій та тривалий термін служби. * Стабільна чавунна основа забезпечує надійну установку верстата та точну роботу навіть при великих навантаженнях. * Велика довжина обробки – 1500 мм – дозволяє обробляти довгі деталі за один закріплення. * Просвіт шпинделя 80 мм дозволяє обробляти труби та вали зі значними внутрішніми діаметрами. * Цифровий дисплей на 3 осях (оптичні лінійки) – повний контроль над положенням супорта та повторюваністю операцій. * Токарний патрон із 3 кулачками, діаметром 250 мм – швидке встановлення деталей та висока сила затиску. * Високоякісні підшипники шпинделя – плавна та стабільна робота у всіх діапазонах швидкостей. * Двигун 5,5 кВт (S1) – надійна робота навіть під час тривалих циклів обробки. * Система швидкого поздовжнього та поперечного подавання – збільшення продуктивності та скорочення часу циклу. * Змінний місток станини – дозволяє точити деталі діаметром до 690 мм. Конструкція та технологія Модель CORMAK 460 x 1500 була розроблена з урахуванням інтенсивної експлуатації. Шпиндель з великим просвітом встановлений на посилених підшипниках, а привід забезпечується багатодіапазонною коробкою передач із загартованими та обробленими шестернями. Регулювання параметрів здійснюється з ергономічної панелі управління. Технічні характеристики: Патрон із 3 кулачками 250 мм Максимальний діаметр обробки над станиною 460 мм Діаметр обробки над супортом 260 мм Діаметр обробки в отворі містка 690 мм Довжина обробки в центрах 1500 мм Максимальна довжина встановленої деталі 1400 мм Ширина станини 300 мм Просвіт шпинделя 80 мм Gbedpfx Aevzzqbjl Det Швидкості обертання шпинделя 12 діапазонів 25 - 1700 об/хв Діапазон швидкостей шпинделя 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 об/хв. Кінцевий конус шпинделя D1-8 CAMLOCK Конус шпинделя MK7 Розміри токарного патрона 110 x 110 x 42 мм Максимальні розміри інструмента 25 x 25 мм Діапазон переміщення верхніх санок 125 мм Діапазон поперечного переміщення 295 мм Діапазон поздовжнього переміщення 1120 мм Метрична різьба (41) 0,1 - 14 мм Дюймова різьба (60) 2-112 T.P.I Модульна різьба (34) 0,1-7 M.P. Різьба D.P. (50) 4-112 D.P. Кількість і діапазон поздовжніх подач (42) 0,031-1,7 мм/об. Кількість і діапазон поперечних подач (42) 0,014-0,784 мм/об. Швидке подавання Так Висув втулки задньої бабки 130 мм Діаметр втулки задньої бабки 60 мм Конус втулки задньої бабки MK4 Потужність головного двигуна S1/S6 5,5/6,6 кВт/400В Потужність насоса охолоджувальної рідини 0,1 кВт Розміри (Д/Ш/В) 2700 x 1080 x 1650 мм Нетто-вага 2125 кг Стандартне обладнання * Цифровий дисплей на 3 осі (оптичні лінійки) * 6 віброізоляторів * Задня та передня бабки * Кінцевий конус MK4 * Зменшувальна втулка MK7/MK4 * Змінні шестерні * Система охолодження з насосом * Робоче освітлення LED * Змащувач, ключі * Захисні екрани відповідно до норм CE * Інструкція * Декларація відповідності CE

Стан: новий, Мобільний бетонний завод PROMAX M120-TWN (120 м³/год) Тип заводу: Мобільний бетонний завод із двовальним міксером (TWIN SHAFT MIXER) Продуктивність: 120 м³/год свіжовиготовленого бетону Об’єм міксера: 4500/3000 л (3 м³ ущільненого бетону) Система централізованого змащування: ILC (вироблено в Італії) Система керування: повністю автоматична (ПК – ПЛК – принтер) Електрообладнання: Siemens Інше обладнання та аксесуари: італійського виробництва Необмежена кількість користувачів та дистанційний доступ Встановлення та запуск заводу проводяться під нашою відповідальністю. 24/7 сервісне обслуговування. Досвід експорту понад 1000 бетонних заводів у більш ніж 90 країн. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА МОЖЛИВІСТЬ ПОДВІЙНОЇ ВИРОБНИЧОСТІ * ЛЕГКЕ ТРАНСПОРТУВАННЯ * МІНІМАЛЬНІ ВИТРАТИ НА ПІДГОТОВКУ МАЙДАНЧИКА * ШВИДКИЙ МОНТАЖ ОПЦІЇ: *Цементний силос: 75-100-150-200-500 тонн *Обладнання бетонного силоса та шнековий транспортер *Система подачі інертних матеріалів Система централізованого змащування: ILC (виробництво Італія) Обшивка корпусу міксера: марганцева сталь (розраховано на виробництво 50 000–450 000 м³) Gedpfx Ajwhxptel Dobt Внутрішня футеровка міксера (зносостійкі плити): спеціальний надтвердий чавун Ni-hard Розвантаження в аварійних ситуаціях: ручний насос для надзвичайних ситуацій Кнопка аварійної зупинки Цифрова система контролю міксера (сигналізація) Моніторинг системи автоматичного змащування через ПК Система керування: повністю автоматична (ПК – ПЛК – принтер) Необмежена кількість користувачів Дистанційний доступ Необмежена кількість рецептів та реєстрацій клієнтів Звіти про виконані роботи у ретроспективі Інтерфейс доступний англійською, російською, французькою, арабською, німецькою та іспанською мовами Перемикачі та комплектуючі MCC: Siemens Функція Back Off доступна.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-рейсмусний верстат CORMAK PT265 – це професійний фрезерно-рейсмусний верстат, розроблений для інтенсивної та точної обробки деревини та матеріалів на деревній основі. Нова версія цього верстата пропонує інноваційну систему з’єднаних столів, яка значно підвищує продуктивність роботи та усуває помилки налаштування, характерні для попередніх моделей. Завдяки потужності двигуна 2,6 кВт і стабільній конструкції, PT265 є надійним інструментом для столярів, ремісників і виробничих майстерень. Основні переваги верстата * Нова система з’єднаних столів – постійна калібрування подавального та приймального столів усуває помилки та підвищує точність. * Стабільна чавунна конструкція – власна маса 170 кг мінімізує вібрації та підвищує безпеку. * Двигун із загальною потужністю S6: 2,6 кВт – забезпечує плавну та ефективну обробку твердих порід деревини. * Проста переналадка з фугувального на рейсмусний верстат – швидке перемикання режиму роботи скорочує час виконання операцій. * Три ножі HSS – точне різання та висока якість обробленої поверхні. * Фугувальний верстат із робочою шириною 265 мм – велика робоча поверхня дозволяє обробляти широкі деталі. Gedpfxsvxhzno Al Djbt Конструкція та технологія CORMARK PT265 – це сучасний деревообробний рейсмус, що базується на масивній, посиленій конструкції з чавунними елементами. Робочі столи відшліфовані та належним чином збалансовані, що гарантує повторюваність і точність. Нова система столів дозволяє синхронізовано регулювати висоту – один раз встановлений рівень столів не потребує повторної калібрування при зміні товщини стругання. Центральне розташування столу рейсмуса на стійці забезпечує рівномірне подавання матеріалу без відхилень. Гумові ніжки додатково зменшують вібрації, що впливає на довговічність компонентів і якість обробки. Точність і продуктивність роботи Завдяки двигуну 2,6 кВт (S6) верстат забезпечує високу ефективність при збереженні стабільності параметрів, навіть при обробці твердих порід деревини. Ніж-вал діаметром 75 мм із трьома ножами та швидкістю 4000 об/хв гарантує ідеально гладку поверхню матеріалу. Точна шкала дозволяє точно встановити висоту столу. Алюмінієвий відкидний упор (700 x 150 мм) з регулюванням кута в діапазоні 90–45° дозволяє точно вирівнювати матеріал під різними кутами. Стандартна комплектація * Ніж-вал із трьома ножами HSS * Алюмінієвий упор 700 x 150 мм * Шкальована ручка для регулювання висоти столу * Захисний кожух ніж-вала * Вбудований патрубок для підключення пилозбірника Ø100 мм * Гумові антивібраційні ніжки Технічні характеристики Діаметр ніж-вала [мм] 75 Оберти ніж-вала [об/хв] 4000 Діаметр патрубка для відсмоктування [мм] 100 Кут нахилу відкидного упору [°] 90 - 45 Кількість ножів 3 Довжина вала [мм] 262 Розміри ножа [мм] 250x25x3 Максимальна ширина фугувального верстата [мм] 265 Максимальна ширина рейсмусного верстата [мм] 265 Максимальна висота стругання [мм] 180 Максимальна глибина зняття стружки рейсмусом [мм] 3 Максимальна глибина зняття стружки фугувальним верстатом [мм] 2,5 Швидкість подачі рейсмусом [м/хв] 6 Розміри упору [мм] 700 x 150 Розміри верстата (довжина x ширина x висота) [мм] 1080 x 269 x 1000 Вага [кг] 170 Загальна потужність двигуна S6: 2,6 кВт Живлення 400 В Інструкція (керівництво з експлуатації) Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, швидкість роботи: 80 мм/с, ємність масляного бака: 200 л, загальна довжина: 3 300 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 11 400 кг, довжина подачі вісь X: 600 мм, довжина подачі по осі Y: 200 мм, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, висота продукту (макс.): 480 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, # ГІДРАВЛІЧНИЙ CNC-ЛИСТОГИБ MTP 200×3200 | 200 Т | MTP-3212 | 4 ОСІ Y1, Y2, X + V Абсолютно новий гідравлічний CNC-листогиб MTP 200×3200 призначений для точного гнуття сталевих, нержавіючих та алюмінієвих листів товщиною до 8 мм. Завдяки сучасній CNC-системі управління, міцній зварній рамі та високоякісним компонентам, ця машина ідеально підходить для виробничих підприємств, металоконструкцій, майстерень, виробництва інструментів та машинобудування загального призначення. Машина оснащена CNC-системою MTP-3212 та має 4 керовані осі (Y1, Y2, X + V), що гарантує найвищу точність, повторюваність та швидку підготовку до виробництва. ## Стандартна комплектація • CNC-система MTP-3212 з великим кольоровим сенсорним екраном Gjdpfxjzg Hzxs Al Dobt • Незалежно серводвигуном керовані осі Y1 та Y2 • Серводвигун осі X (задній упор) • Автоматична компенсація прогину (вісь V) • Система швидкого кріплення інструменту AMADA • 2 регульовані передні опори • Мобільний пульт керування на поворотному кронштейні • LED-освітлення робочої зони CNC-система автоматично розраховує параметри гнуття, має дружній інтерфейс і дозволяє зберігати до 40 комплектів інструментів, значно скорочуючи час переналадки. ## Високоякісні компоненти Листогиб комплектується компонентами провідних виробників: • Гідросистема Bosch Rexroth • Електрокомпоненти Schneider Electric • Захисні елементи Omron та Schneider Electric • Якісні сталеві гідролінії для максимальної надійності та герметичності ## Ергономіка і безпека Машина розроблена для максимального комфорту оператора і найвищого рівня безпеки. У комплекті: • Безпечні світлові бар’єри • Бокові захисні огородження • Задня захисна сітка • Легкодоступні аварійні вимикачі • Декларація відповідності CE • Інструкція з експлуатації ## Технічні характеристики • Максимальна товщина листа: до 8 мм • Зусилля пресування: 200 т • Максимальна довжина гнуття: 3200 мм • Відстань між станінами: 2700 мм • Виліт: 320 мм • Хід прес-балки: 200 мм • Максимальна висота відкриття: 480 мм • Хід заднього упору (вісь X): 600 мм • Керовані осі: Y1, Y2, X + V • Потужність головного двигуна: 15 кВт • Електроживлення: 400 В / 50 Гц • Габарити машини (Д × Ш × В): 3300 × 1800 × 2700 мм • Вага машини: 11 400 кг ## Технічна підтримка Ми пропонуємо професійну технічну консультацію перед покупкою, а також повний післяпродажний сервіс. Наші фахівці допоможуть у виборі інструменту, технології гнуття та оптимальних параметрів обладнання для різних матеріалів. Також надаємо гарантійне та сервісне обслуговування, організацію перевезення по Європі та у весь світ. Абсолютно нова машина з гарантією виробника, повністю готова до експлуатації та негайного використання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV8900TC VIBER – це сучасна промислова витяжна установка, розроблена для інтенсивної роботи на столярних і промислових підприємствах. Пристрій поєднує в собі передові технології та максимальну продуктивність, забезпечуючи стабільність параметрів витяжки, а також зниження шуму та вібрації. Система VIBER дозволяє автоматично очищати фільтри, що мінімізує обслуговування та максимізує надійність. Основні переваги машини: * Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів без зупинки роботи. * Корпус TC – ефективна звукоізоляція та усунення вібрації. * Система DAMAGE PROTECT – механічний захист від всмоктування твердих предметів. * REHEAT – рекуперація тепла з відпрацьованого повітря, економія енергії. * Продуктивність до 8900 м³/год – ідеально підходить для великих підприємств. Gjdpfxoudaazj Al Debt * Висока герметичність – чисте повітря та обмежені втрати тепла в приміщенні. Конструкція та технологія: Витяжка оснащена посиленим металевим ротором, динамічно збалансованим, що гарантує стабільну та тиху роботу. Конструкція лопатей вентилятора була оптимізована для максимальної ефективності всмоктування. Система REHEAT, інтегрована з вентиляційною системою, дозволяє рекуперувати теплову енергію, що значно зменшує експлуатаційні витрати. Точність і продуктивність: Пристрій характеризується незмінною силою всмоктування в діапазоні 28–32 м/с, навіть при роботі з кількома машинами. Поліестерові фільтри з точністю до 5 мікрон, а також можливість використання фільтрів HEPA, дозволяють підтримувати високу якість повітря навіть у найскладніших умовах. Застосування: DCV8900TC VIBER – це рішення, призначене для великих столярних, меблевих та виробничих підприємств. Ідеально підходить для роботи з такими машинами, як: кант-преси, шліфувальні машини, форматно-розкрійні пилки та панельні пили. Чудово підходить як централізована витяжка для кількох робочих місць одночасно. Стандартне обладнання: * Автоматична система очищення фільтрів VIBER. * Корпус TC з звукоізоляцією. * Система REHEAT з рекуперацією тепла. * Система DAMAGE PROTECT. * Шафа управління. * Металеві контейнери для відходів (500 л). * Поліестерові фільтри. Додаткове обладнання: * Фільтр HEPA. * Додаткова система розподілу повітря. * Підключення до стелі. Технічні дані: * Потужність двигуна: 7,5 кВт / 400 В, 50 Гц. * Обороти: 3000 об/хв. * Продуктивність всмоктування: 8900 м³/год. * Розрідження: 3000 Па. * Рівень шуму: 80 дБ. * Діаметр всмоктувального патрубка: 300 мм. * Швидкість всмоктування: 28–32 м/с. * Площа фільтрації: 20 м². * Матеріал фільтра: поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G". * Кількість фільтрів: 45. * Габарити: 2400 x 1170 x 2240 мм. * Вага: 500 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Радіально-похилий свердлильний верстат CORMAK 3040x1300 – це сучасне промислове обладнання, призначене для точного свердління таких матеріалів, як сталь і чавун. Верстат вирізняється міцною колоною та широким діапазоном регулювання радіальної руки, що забезпечує високу стабільність і гнучкість при обробці великих деталей. Його основною перевагою є можливість свердління отворів діаметром до 40 мм із збереженням мікрометричної точності. Основні переваги радіально-похилого свердлильного верстата CORMAK 3040x1300: Міцна конструкція вагою 1400 кг: гарантує виняткову стабільність і мінімізує вібрації, що сприяє точному свердлінню та збільшує термін служби ріжучого інструменту. Регульована радіальна рука з досяжністю 360-1300 мм: дозволяє свердлити великі та неправильної форми деталі без необхідності їх переміщення, підвищуючи гнучкість і скорочуючи час підготовки. Шпиндель з конусом MK4 і шістьма швидкостями (75-1200 об/хв): забезпечує точне налаштування параметрів для різних матеріалів, дозволяючи свердлити отвори діаметром до 40 мм у сталі та чавуні. Хід шпинделя 200 мм: дозволяє виконувати глибоке свердління за один цикл, прискорюючи виробничі процеси та підвищуючи продуктивність. Основний двигун потужністю 2.2 кВт: забезпечує високий крутний момент, гарантуючи надійність при безперервній роботі з оптимальним споживанням енергії. Двигун підйому руки потужністю 0.75 кВт: дозволяє плавно і швидко регулювати висоту руки зі швидкістю 1.3 м/хв, покращуючи ергономіку роботи. Т-подібний стіл розмірами 510 x 380 x 305 мм: полегшує надійне кріплення деталей неправильної форми, підвищуючи безпеку та точність обробки. Ергономічна панель керування: розташована на передній панелі верстата, забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування та швидке налаштування параметрів, мінімізуючи час простою. Шліфована поверхня колони: гарантує плавний і точний рух руки, усуваючи люфти та підвищуючи точність позиціонування. Ручне блокування головки та руки: підвищує безпеку та стабільність під час свердління, запобігаючи неконтрольованим рухам. Три швидкості подачі шпинделя (0.10, 0.16, 0.25 мм/об.): дозволяють точно контролювати процес свердління, адаптуючи його до специфіки матеріалу та завдання. Стандартна комплектація: Свердлильний патрон B16 (3-16 мм) Втулка для свердлильного патрона B16/MK4 Перехідна втулка MK4/MK3 Клин для виштовхування Т-подібний стіл розмірами 510 x 380 x 305 мм Інструкція з експлуатації Технічні характеристики Параметр Значення МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР СВЕРДЛІННЯ 40 мм ВІДСТАНЬ ВІСІ ШПИНДЕЛЯ ДО КОЛОНИ 360 - 1300 мм Godoi D Daqepfx Al Djbt ВІДСТАНЬ ВІСІ ШПИНДЕЛЯ ДО ПОВЕРХНІ СТОЛУ 260 - 1300 мм ХІД ШПИНДЕЛЯ 200 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ MK4 КІЛЬКІСТЬ І ДІАПАЗОН ШВИДКОСТЕЙ ШПИНДЕЛЯ (6): 75, 130, 240, 380, 660, 1200 об/хв КІЛЬКІСТЬ І ДІАПАЗОН ПОДАЧІ ШПИНДЕЛЯ (3) 0,10; 0,16; 0,25 мм/об. ШВИДКІСТЬ ВЕРТИКАЛЬНОГО РУХУ РУКИ 1.3 м/хв ОБЕРТАННЯ РУКИ 360 градусів ПОТУЖНІСТЬ ОСНОВНОГО ДВИГУНА 2.2 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПІДЙОМУ 0.75 кВт РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛУ 510 x 380 x 305 мм РОЗМІРИ ВЕРСТАТА 800 x 1800 x 2150 мм ВАГА 1400 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, вхідна частота: 50 Гц, потужність лазера: 20 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, довжина області сканування: 110 мм, ширина області сканування: 110 мм, тип охолодження: повітря, тип вхідного струму: Кондиціонер, тип лазера: волоконний лазер, LAS 22 – це компактний настільний пристрій з невеликою робочою зоною, ідеально підходить для роботи з дрібними деталями або, наприклад, з табличками. Завдяки малим габаритам установка дуже зручна у використанні та може бути застосована практично будь-де. Пристрій дуже простий в експлуатації і не вимагає знань програмування. Потужне лазерне програмне забезпечення дозволяє створювати написи, числа, 2D- та QR-коди, а також логотипи без значних знань програмування лише кількома кліками. Програмне забезпечення автоматично збільшує серійні та артикульні номери після попереднього налаштування. Крім того, програма може зчитувати дані (змінну інформацію, таку як номери креслень, назви проектів тощо) з існуючих таблиць і автоматично переносити їх у задані поля. Можливе також використання ручного сканера. Стандартна комплектація включає ноутбук з операційною системою Windows і лазерним програмним забезпеченням. Опціонально лазерну установку LAS 22 можна оснастити поворотною віссю (3-кулачковий патрон) для маркування циліндричних деталей. - Волоконний лазер 20 Вт (опція: 30 Вт) - Клас лазера 1 - Довжина хвилі 1064 нм - Розмір маркувального поля 110 x 110 мм - Програмне забезпечення для маркування EZCAD (українською/англійською – за потреби: англійською/німецькою) - Пілот-лазер (перегляд/контурна візуалізація) - Система фокусування (просте фокусування) - Максимальна висота деталі близько 95 мм - Сітка отворів для пристосувань Gbedpsznr Srofx Al Dot - Зона кріплення 310 x 190 мм - Електрично регульована вісь Z - Електричні двері із захистом від защемлення - Опція: витяжка (з активованим вугільним фільтром) - Зварна конструкція зі сталевого листа - Підключення 230 В - Охолодження повітрям - Ноутбук з ОС Windows (українська або англійська) - Розміри: ДШВ 600 x 400 x 690 мм - Вага: близько 45 кг - Низькі експлуатаційні витрати

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ці самовивантажувальні резервуари з нержавіючої сталі HERPASA, розроблені як 30 000-літрові автоспустошувальні ємності, підходять для виробництва вина та подібних застосувань у сфері переробки напоїв. Резервуари встановлюються групою вертикальних сталевих баків та оснащені системою зливу з конічним дном для ефективного вивантаження продукту та поводження з твердими залишками. Резервуари виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304 / AISI 316 та мають дно з конусом під кутом 45°, прямокутні оглядові люки, охолоджуючі сорочки, температурний моніторинг, підключення для продукту, а також вбудовану механічну систему відкачування/обертального зливу. Доступні креслення та фотографії показують надійну промислову конструкцію резервуарів з охолоджуючими поверхнями, нижнім пристроєм для зливу та зовнішньою трубною обв’язкою для циркуляції або транспортування вина. Резервуари особливо підходять для таких застосувань, як бродіння, зберігання, охолодження, виноробство та контрольований злив продукту, особливо там, де потрібна функція самовивантаження. Видимий комплект включає щонайменше чотири резервуари подібної конструкції. Технічні характеристики - Виробник: HERPASA - Рік: 2000 - Тип бака: Самовивантажувальний вертикальний резервуар / Autovaciante-танк - Призначення: Переробка вина/напоїв - Об’єм: 30 000 літрів - Матеріал: Нержавіюча сталь AISI 304 / AISI 316 - Діаметр резервуара: приблизно 2 800 мм - Загальна висота: приблизно 7 050 мм - Кут дна-конуса: 45° - Система охолодження: Верхня та нижня охолоджуюча сорочка - Площа верхньої сорочки: приблизно 8,35 м² - Площа нижньої сорочки: приблизно 4,4 м² - З’єднання сорочки: R 3/4" подача/відвід води - Вимірювання температури: Термометр, діапазон вимірювання 0…+60 °C - Порт для датчика: R 1/2" муфта - Система зливу: Нижній слив з відкачуючим пристроєм Godsy Uc A Rjpfx Al Dsbt - Внутрішнє оснащення: Обертовий винний дифузор / внутрішній відсмоктувальний або змітаючий механізм - Люки для доступу: Прямокутні ревізійні люки / інспекційні отвори - Підключення: Порт продукту NW50 та NW65 - Захисне обладнання: Запобіжний клапан 2 1/2" - Встановлення: Група вертикальних резервуарів з нержавіючої сталі із зовнішнім трубопроводом - Стан: Вживане, встановлене на промисловій виноробні

Стан: дуже добре (вживаний), FARO Gage Plus F4 – 3D-координатно-вимірювальний маніпулятор Виробник: FARO Модель: Gage Plus F4 Тип обладнання: Мобільний 3D-координатно-вимірювальний маніпулятор / вимірювальний маніпулятор Дата виготовлення: 15.11.2006 Версія: 23.5 Пропонується до продажу вживаний 3D-координатно-вимірювальний маніпулятор FARO Gage Plus F4 з програмним забезпеченням CAM2 SmartInspect Pro та великим набором вимірювальних інструментів та аксесуарів. Мобільний вимірювальний маніпулятор призначений для промислових вимірювальних та контрольних завдань, забезпечення якості, а також для збору та контролю геометричних параметрів деталей. Технічні характеристики: Модель: Gage Plus F4 Тип обладнання: Мобільний 3D-координатно-вимірювальний маніпулятор / вимірювальний маніпулятор Дата виготовлення: 15.11.2006 Версія: 23.5 Специфікація точності: 5 + 8L/1000 мкм Дата сертифікації: 12.06.2019 Країна-виробник: Швейцарія Програмне забезпечення: FARO CAM2 SmartInspect Pro Ключ програмного забезпечення, як на фото USB-накопичувач, як на фото Комплектація: 3D-координатно-вимірювальний маніпулятор FARO Gage Plus F4 CAM2 SmartInspect Pro Ключ програмного забезпечення USB-накопичувач / USB-кабель, як на фото Вимірювальні інструменти та датчики, як на фото Набір інструментів та аксесуарів Захисний кожух FARO Документація / матеріали, як на фото Додаткові аксесуари, як на фото Розміри: Розміри вимірювального маніпулятора: не вказано Транспортні дані: Транспортні розміри: не вказано Вага: не вказано Можлива доставка або відправка транспортною компанією Стан: Вживаний Зовнішній вигляд, як на фото. Табличка з моделлю присутня. Комплект поставки: 3D-координатно-вимірювальний маніпулятор FARO Gage Plus F4 CAM2 SmartInspect Pro з ключем USB-накопичувач / USB-кабель, як на фото Набір інструментів та аксесуарів Gbsdpozxy Sbsfx Al Det Вимірювальні інструменти та датчики, як на фото Захисний кожух FARO Документація / матеріали, як на фото Аксесуари, як на фото Наявність: за домовленістю. Комплект поставки, як на фото. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна установка для металу, стружки MDC750 400 В – це високоефективний пристрій, призначений для використання на металообробних станках, де необхідне ефективне видалення забруднень, таких як стружка, пил і тирса. Завдяки компактній конструкції, міцному двигуну та високій ефективності всмоктування, вона є надійним рішенням для професійних слюсарних майстерень, виробничих підприємств, а також для станків, обладнаних стрічковими, настільними та дисковими шліфувальними верстатами. Ця витяжна установка для металу забезпечує чисте та безпечне робоче середовище при збереженні стабільних параметрів всмоктування. Основні переваги машини: * Висока ефективність всмоктування – продуктивність до 1800 м³/год без мішка, що забезпечує ефективне видалення навіть дрібного пилу та металевої стружки. * Компактна конструкція – стабільний, добре збалансований корпус дозволяє працювати в обмеженому просторі. * Швидкий доступ до контейнера – спрощує регулярне очищення та зменшує час простою. * Проста заміна фільтра – скорочує час технічного обслуговування. * Пристосованість до роботи з різними пристроями – ідеальна витяжна установка для стружки та для шліфувального верстата на малих і середніх підприємствах. Конструкція та технологія: MDC750 розроблено для інтенсивної роботи в промислових умовах. Конструкція базується на міцному сталевому корпусі та ефективній системі фільтрації, яка ефективно відділяє пил і металеву стружку. Всмоктувальний блок, що базується на двигуні потужністю 0,75 кВт, забезпечує відповідні параметри потоку повітря. Ротор діаметром 350 мм створює стабільний вакуум, що дозволяє ефективно видаляти навіть важчі фракції металу. Пристрій оснащено всмоктувальним патрубком 1 × 100 мм, завдяки чому він легко працює з найпопулярнішими верстатами. Великий збірний контейнер гарантує тривалий час роботи без необхідності частого очищення. Точність і продуктивність: Застосовані конструктивні рішення забезпечують підтримку постійної продуктивності як при видаленні стружки, так і при видаленні металевого пилу. Продуктивність 1520 м³/год при роботі з мішком дозволяє ефективно обслуговувати одно- та багатоопераційні верстати. Компактні габарити полегшують переміщення та інтеграцію з існуючою інфраструктурою верстатів. Застосування: Витяжна установка для металу MDC750 – це рішення, створене для професійного використання, зокрема для: * настільних, стрічкових і дискових шліфувальних верстатів, * малих і середніх майстерень з обробки металу, * станцій для підготовки та обробки металевих деталей, * процесів, що потребують ефективного видалення металевої стружки та пилу. Стандартне обладнання: * Основний фільтр * Контейнер для стружки та тирси * Всмоктувальний патрубок 100 мм * Комплект кріплень і витратних матеріалів Технічні дані: Двигун 0,75 кВт Напруга 400 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки 1 × 100 мм Продуктивність всмоктування без мішка 1800 м³/год Продуктивність всмоктування з мішком 1520 м³/год Godpfevugghsx Al Dsbt Діаметр ротора 350 мм Розміри 870 × 560 × 1170 мм Вага 31 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила CORMAK HBS700 – це високоефективна стрічкова пила, розроблена для професійного різання металу, деревини, алюмінію та пластмас. Завдяки великому діаметру направляючих коліс, двигуну потужністю 4 кВт та міцній конструкції, стрічкова пила HBS700 ідеально підходить для виробничих підприємств, слюсарень, столярних майстерень та металообробних цехів. Основні переваги машини: * Великий робочий діапазон – максимальна висота різання 430 мм і ширина до 700 мм дозволяють обробляти масивні деталі. * Високоякісний робочий стіл – чавунний, шліфований і відполірований стіл забезпечує стабільне утримання матеріалу та точне різання. * Важіль швидкої натяжки стрічки – скорочує час переналагодження та полегшує обслуговування пристрою. * Нахил столу в широкому діапазоні – регулювання кута від -5° до +45° розширює можливості різання під кутом. * Оглядове віконце для контролю натягу стрічки – забезпечує безперервний контроль параметрів роботи без необхідності зупинки машини. * Постійна швидкість стрічки 18 м/с – оптимізована для різання матеріалів різної твердості. Конструкція та технологія CORMAC HBS700 – це промислова стрічкова пила, що базується на жорсткій сталевій конструкції та масивному станині, що гарантує тривалий термін служби та стійкість до деформацій. Направляючі колеса діаметром 680 мм забезпечують плавну роботу та стабільне утримання стрічки. Привід здійснюється за допомогою трифазного двигуна потужністю 4,0 кВт (S1) / 5,6 кВт (S6), що дозволяє ефективно працювати навіть під час різання товстих і твердих матеріалів. Вбудовані всмоктувальні патрубки 2×100 мм дозволяють ефективно підключати систему видалення стружки та тирси, що значно покращує чистоту та безпеку на робочому місці. Точність і продуктивність Великий стіл розмірами 790×500 мм, у поєднанні з широкою ріжучою стрічкою (до 40 мм) та жорсткою направляючою, гарантує високу якість і повторюваність різання навіть у найвимогливіших умовах. Користувач має повний контроль над напрямком, кутом і глибиною різання, а добре збалансована конструкція усуває вібрації та мінімізує ризик помилок оператора. Застосування: Gbsdpfxsvugtne Al Dot * Різання кольорових металів і конструкційної сталі, * Обробка деталей з масивної та клеєної деревини, * Виготовлення прототипів і виробництво на промислових підприємствах, * Різання технічних пластмас і композитів, * Використання в технічних майстернях, інструментальних цехах і слюсарно-механічних майстернях. Стандартна комплектація: * Вимикач з високовольтним тригером, * Точний обмежувач, * Ріжуча стрічка 5020x25 мм, 10 TPI. Додаткова комплектація: * Всмоктувальний шланг діаметром 100 мм, * Кріпильні хомути для підключення до системи видалення, * Транспортний візок або мобільна підставка. Технічні характеристики: * Діаметр коліс [мм]: 680 * Максимальна висота різання [мм]: 430 * Максимальна ширина різання [мм]: 700 * Розміри робочого столу [мм]: 790 x 500 * Нахил робочого столу [°]: -5 – 45 * Ширина стрічки [мм]: 19 – 40 * Довжина стрічки [мм]: 5020 * Швидкість стрічки [м/с]: 18 * Габаритні розміри [мм]: 1090 x 700 x 2430 * Вага [кг]: 308 * Потужність двигуна S1 / S6 [кВт]: 4.0 / 5.6 * Всмоктувальні патрубки [мм]: 2 x 100 * Живлення: 3 фази, 400 В * Інструкція (DTR): є * Декларація CE: так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропіл CORMAK HR350SA – це технологічно просунуте рішення для професійних промислових підприємств, яким потрібна висока продуктивність, стабільність та точність. Завдяки використанню сучасних компонентів і двоколонової конструкції, цей металорізальний стрічковий верстат забезпечує надійну роботу навіть в інтенсивних виробничих умовах. Пропіл підтримує ручний і повністю автоматизований режими, що дозволяє адаптувати спосіб роботи до індивідуальних потреб оператора та типу матеріалу, що обробляється. Основні переваги верстата: * Автоматичний цикл різання – повна автоматизація процесів закріплення, подачі, різання та підйому рами. * Двоколонова конструкція – забезпечує виняткову жорсткість і точність направлення пиляльного полотна. * Верхній притиск тисків – дозволяє безпечно та ефективно різати пакети труб і профілів. * Гідравлічна система подачі – точне позиціонування заготовки з точністю ±0,2 мм. * Інтуїтивно зрозуміле керування – сенсорна панель LCD дозволяє швидко налаштувати параметри різання. Конструкція та технологія Корпус пропила виготовлений із чавуну, що забезпечує чудову демпфуючу здатність і стабільність під час роботи. Опорна рама, нахилена під кутом 3° відносно столу, підвищує ефективність різання елементів з прямокутним перерізом. Система направлення пиляльного полотна базується на прецизійних направляючих із підшипниками та вставками з твердосплавних матеріалів, що зменшує знос полотна та підвищує якість різання. Гідравлічне натягування полотна та тришвидкісний двигун з частотним перетворювачем гарантують ідеальне налаштування параметрів відповідно до типу матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню дросельного клапана можливе плавне регулювання швидкості опускання рами, що забезпечує контрольоване різання без ризику пошкодження заготовки. Система швидкої подачі скорочує час циклу, а щітка для очищення та система охолодження збільшують термін служби пили. Це надійне рішення для вимогливих клієнтів, які очікують ефективності та стабільності. Застосування Модель HR350SA – це ідеальний стрічковий пропіл для труб і профілів, конструкційних та нержавіючих сталей, а також інших металів. Призначений для використання на слюсарних підприємствах, виробничих фірмах і обробних центрах, де ключовими є висока якість, автоматизація та безпека роботи. Стандартна комплектація: * Автоматичний і ручний режими роботи * Панель керування з сенсорним екраном LCD * Гідравлічний тиск із верхнім притиском * Щітка для очищення полотна з приводом * Гідравлічне натягування полотна * Система охолодження рідиною * Біметалічне стрічкове полотно * Декларація відповідності CE та DTR Додаткова комплектація: Gbodswdunwepfx Al Dst * Роликові подовжувачі подавального столу Технічні характеристики: HR350SA Діапазон різання: Ø350 мм / 350 x 350 мм Полотно: 4515 x 34 x 1,1 мм Швидкості різання: 27 / 45 / 69 м/хв Загальна потужність: 4,8 кВт Гідравлічний агрегат: 0,75 кВт Насос охолоджувальної рідини: 0,04 кВт Натягування полотна: гідравлічне Хід подавача: 500 мм Вантажопідйомність: 1500 кг Висота столу: 700 мм Розміри (Д x Ш x В): 2800 x 2200 x 1700 мм Вага: 1500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Високоякісний борозоновий шліфувальний круг CBN, спеціально розроблений для точильного верстата для свердел CORMAK DG13M, є витратним елементом, який безпосередньо впливає на якість загострення та довговічність ріжучого інструменту. Забезпечує прецизійне заточування свердел HSS у всьому діапазоні, підтримуваному пристроєм. Його конструкція оптимізована для роботи у важких умовах майстерень і промисловості, пропонуючи високу продуктивність і мінімальний знос абразивного матеріалу. Основні переваги продукту • Призначений для точильного верстата CORMAK DG13M – гарантія ідеальної відповідності та робочих параметрів. • Абразивний матеріал CBN (борозон) – оптимальний для шліфування швидкорізальної сталі HSS. • Безвібраційна робота – висока динамічна збалансованість круга усуває вібрації та підвищує якість заточування. • Висока довговічність – значно перевищує за зносостійкістю стандартні корундові круги. • Стабільні параметри заточування – забезпечує повторюваність і точність навіть при серійному відновленні свердел. Конструкція та технологія Godeycqt Sopfx Al Debt Шліфувальний круг CBN (англ. Cubic Boron Nitride) – це абразивний інструмент, другий за твердістю після алмаза, проте набагато стійкіший до температури й зношування під час роботи зі швидкорізальною сталлю HSS. Спеціалізований зв’язуючий матеріал і точна геометрія роблять його ідеальним для застосування у верстатах, таких як CORMAK DG13M, де важлива висока точність ріжучої кромки та тривалий термін служби інструменту. Круг оптимізовано для прямого монтажу на вісь шпинделя машини, забезпечуючи мінімальне биття й надійність шліфувального процесу. Прецизійність і ефективність роботи Використання шліфувального круга CBN у точильних верстатах для свердел, таких як DG13M, покращує експлуатаційні параметри: скорочує час заточування, знижує температуру інструмента і мінімізує ризик підгоряння. Висока жорсткість абразивного матеріалу дозволяє отримати дуже рівну та гостру ріжучу кромку з дотриманням кута атаки та геометрії леза. Завдяки цьому заточування свердел стає більш повторюваним і ефективним. Забезпечте найвищу якість заточування – обирайте шліфувальний круг для точильного верстата CORMAK DG13M Заміна зношеного круга на оригінальний борозоновий круг CBN – це гарантія підтримки оптимальної якості заточування на точильних верстатах для свердел. Завдяки високій ефективності та довговічності круга, ви зведете до мінімуму простої та підвищите продуктивність процесу. Замовте вже сьогодні та поверніть повну прецизійність своїй точильній машині CORMAK DG13M!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Високошвидкісний ваговий контрольний пристрій з максимальною кількістю циклів у холостому режимі 150 циклів/хвилину. Версія з нержавіючої сталі SS304, карта пам’яті для збереження параметрів (до 100 параметрів), управління через сенсорний екран. Передає коригуючі сигнали до підключених пристроїв. - Технічні характеристики: точність: +/- 0,5–1,5 г; розмір транспортної стрічки: Д450×Ш220 мм; мінімальна вага: 0,1 г; швидкість конвеєра: 5–150 м/хв; живлення: 220 В, 250 Вт. Опційні пристрої: пристрій для обдуву, штовхач, двосторонній хиткий важіль, викид вниз. Gbedpfx Asv Nm N Sol Dot Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нову техніку часто нижчі за типові ціни на вживане обладнання. Звертайтеся з вашими запитами та опишіть ваше пакувальне завдання. Зі складу зазвичай доступні 30–50 різних нових машин для негайної поставки. Для машин, які виготовляються під замовлення, терміни постачання складають від приблизно 3 тижнів. Усі машини поставляються з повною гарантією.

Стан: новий, Діаметр різу: 305 мм Діапазон різу при 90°: плоский 350 x 200 мм Діапазон різу при 90°: квадратний 260 мм Діапазон різу при 45°: плоский 230 x 200 мм Діапазон різу при 45°: круглий 250 мм Діапазон різу при 45°: квадратний 230 мм Діапазон різу при 60°: плоский 170 x 100 мм Діапазон різу при 60°: квадратний 155 мм Діапазон різу при 60°: круглий 175 мм Діапазон швидкості: 18–110 м/хв Розміри пильного полотна: 3.375 x 27 x 0,90 мм Висота робочої поверхні: 880 мм Загальна споживана потужність: 1,5 / 1,8 кВт Вага машини: близько 840 кг Габарити: прибл. 1.900 x 1.850 x 2.000 мм Оснащення: Gsdpfx Aljxabacs Debt - Поворот ліворуч 45° – автоматичний режим - Поворот ліворуч 60° – напівавтоматичний режим (різання без програмування) - Датчик висоти матеріалу (автоматичне визначення початку різу) - Рама та редуктор ціліснолиті - Дуже тихий хід та мінімальний рівень вібрацій - Знімний лоток для стружки (для дезінфекції) - Ударостійка та ергономічна панель керування із маслостійким покриттям EPDM - Оптимальний доступ до пили, матеріалу та подаючого пристрою - Відкидна захисна кришка - Тонке регулювання подачі - Напівавтоматичний різ BERG SCHMID CNC керування: - Можливість введення різних параметрів, таких як кількість штук і довжини матеріалів, автоматичний розрахунок ширини різу - Для 10 різних програм різу із 99 підпрограмами - Для різних довжин і кількостей Наприклад: 1 програма різу з різними довжинами відрізків - Інкрементна подача з автоматичною компенсацією довжини - Налаштовується для довжин відрізків від 2 мм до 9 999 мм, залишок 170 мм - Одиничний хід – подаючий візок 500 мм Інформація від виробника: При підключенні цієї пилки до мережі із застосуванням ПЗВ (FI), необхідно використовувати пристрої з повним захистом від всіх струмів, не менш ніж на 300 мА.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Діапазон різання 300 мм Діапазон різання при 90 градусах: плаский 330 x 260 мм Діапазон різання при 90 градусах: квадрат 260 x 260 мм Діапазон різання при 45 градусах: круглий 260 мм Діапазон різання при 45 градусах: плаский 270 x 200 мм Діапазон різання при 45 градусах: квадрат 250 мм Діапазон різання при 60 градусах: круглий 180 мм Діапазон різання при 60 градусах: плаский 170 x 170 мм Діапазон різання при 60 градусах: квадрат 180 мм Автоматична подача матеріалу 9999,9 мм Мінімальна подача 2,0 мм Мінімальний діаметр різу 5,0 мм Швидкість стрічки 15 - 100 м/хв Лещата з відкриванням 340 мм Розміри стрічкового полотна 3650 x 27 x 0,9 мм Управління: MEP CNC Загальна потужність: 2,2 кВт Вага: 1240 кг Габарити (Д х Ш х В): 1800 x 1900 x 1750 мм Актуальна ціна нової машини: близько 23.000 Євро Спеціальна ціна за запитом Комплектація: - Міцна електро-гідравлічна автоматична стрічкова пила для промисловості - Додаткова напівавтоматична функція для різання під кутом від 0° до 60° вліво - Управління на базі WINDOWS „CE“ – MEP 50 з сенсорним дисплеєм 7” * Просте та швидке налаштування всіх параметрів машини * Додаткові м’які клавіші та підсвічуваний дисплей * 10 програм з максимальною кількістю 9999 заготовок та максимальною довжиною 9999,9 мм - Подача матеріалу сервоприводом через кульковий ходовий гвинт * Один цикл 600 мм, повторюваний для будь-якої довжини різу * Точність ± 0,1/600 мм - Подавальний пристрій із захисним кожухом і кінцевим вимикачем безпеки - Точне налаштування подачі стрічкового полотна із цифровою індикацією швидкості (мм/хв) - Позиціонування головки пилки та рух подавача здійснюється через джойстик - Автоматичне визначення початку різу - Великі регульовані шківи з литої сталі - Натяг стрічки з контролем натягу та індикацією на дисплеї - Напрямні стрічки з твердого сплаву для найвищої точності різу - Автоматичний контроль навантаження при різанні - Лещата з швидким налаштуванням * Зі змінними губками та обмежувачами - Великий, висувний з боку контейнер для стружки та бак для охолоджуючої рідини Gbjdszkbn Uspfx Al Dot * Оснащено двома електронасосами для змащення та охолодження стрічки * Охолоджуючий пістолет для очищення машини - Щітка для видалення стружки зі стрічки - Інструкція з експлуатації українською мовою Інформація від виробника: При встановленні цієї пилки в мережу з використанням ПЗВ (FI-реле) воно повинно бути чутливим до всіх струмів та не менше ніж 300 мА.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Діаметр пильного диска: 350 мм Діаметр різу: 110 мм Область різу при 90°: плоский профіль 180 x 85 мм Область різу при 45°: круглий профіль 105 мм Область різу при 45°: плоский профіль 130 x 85 мм Gbjdpfx Alexabzyo Djt Область різу при 60°: круглий профіль 105 мм Область різу при 60°: плоский профіль 90 x 85 мм Частота обертання: 9-18-36-74 об/хв Максимальна ширина лещат: 180 мм Система керування: IMET CNC Загальна споживана потужність: 1,5 / 2,2 кВт Вага: 710 кг Габаритні розміри (ДхШхВ): 2000 x 1100 x 2000 мм Актуальна нова ціна: близько 25 000 євро Спеціальна ціна – за запитом Дискові пилки застосовуються для різання тонкостінних труб і профілів. Вони забезпечують чисті, точні крайки різу. Основними перевагами дискової пилки є висока швидкість різання та легке налаштування кута різу. Важливо дотримуватися правильної системи охолодження для оброблюваних матеріалів. Для металевих матеріалів охолоджувально-мастильна рідина є обов'язковою. Для неметалевих матеріалів, таких як пластик, латунь, чавун, використання охолодження не потрібне. Вибір правильної кроку зуба є вирішальним для оптимального використання дискових пил по металу, відповідно до поперечного перерізу та якості оброблюваного матеріалу. Комплектація: - Повністю автоматична вертикальна дискова пилка з ЧПК - Поворотна панель керування з ЧПК, спереду зліва * Введення параметрів: кількість виробів, довжина матеріалу - Прецизійне призматичне направлення головки редуктора, регулюється збоку - Гідро-пневматичне керування пилковим вузлом - Автоматична подача матеріалу та задання кількості деталей * Електро-пневматичний блок подачі матеріалу - Тихохідний, потужний черв'ячний привід * Велике передатне число - Зміна кута різу за допомогою великого поворотного столу - Безступінчасте опускання пильного диска - Пневматичне фіксування матеріалу - Міцна станина з вбудованою системою автоматичного охолодження та великою шухлядою для стружки - Мікро-розпилювальна система, зокрема для різання нержавіючої сталі (не перевірено) - Захисний пристрій для системи подачі (кожух) - Захисний кожух для пильного диска - Інструкція з експлуатації (PDF) * Посилання на машину: ?machineno=1008-9164086

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 400 кг, У пропозиції: Фрезерний верстат для з’єднання деталей ящиків OMEC 750, автоматичний – «ластівчин хвіст». Верстат був у використанні, пройшов технічне обслуговування, повністю справний і готовий до роботи. Перед покупкою його можна запустити та ретельно перевірити в головному офісі нашої компанії. Найбільшою перевагою верстата є автоматичний цикл фрезерування з’єднань ящиків типу «ластівчин хвіст» на всій встановленій робочій ширині. Пневматичні притиски стабілізують оброблювані деталі, а можливість одночасного виконання обох частин з’єднання прискорює серійне виробництво ящиків, корпусних меблів та столярних виробів, забезпечуючи високу відтворюваність обробки. Характеристики: • виробник: OMEC • модель: 750 • тип верстата: автоматичний фрезерний верстат для з’єднання деталей ящиків / «ластівчин хвіст» • стан: був у використанні, після комплексного технічного обслуговування • загальна потужність: 1,1 кВт • регульована швидкість подачі головки • максимальна ширина фрезерування: 480 мм • автоматичне фрезерування на всій встановленій робочій ширині • можливість обробки окремих деталей або обох частин з’єднання одночасно • пневматичні притиски оброблюваних деталей • можливість регулювання параметрів обробки залежно від використаної фрези та типу з’єднання, що виконується • маса: близько 400 кг • габаритні розміри: 135 × 75 × 120 см (шир. × довж. × вис.) Gbedpfxezmhlxj Al Dst Додаткова інформація: • верстат збережений в оригінальному стані, після технічного обслуговування та підготовки до роботи • фотографії відображають фактичний стан запропонованого верстата • безкоштовне навчання з експлуатації верстата в головному офісі нашої компанії • ціна, вказана в оголошенні, не включає ПДВ Фінансування та транспортування: • організовуємо транспортування власним автопарком MDD, кур’єрськими службами або зовнішніми перевізниками • допомагаємо в отриманні лізингу або лізингової позики • вартість доставки залежить від місця призначення та способу перевезення верстата

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 323 098 км, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), перша реєстрація: 02/2011, маса без навантаження: 4 400 кг, максимальна вага навантаження: 800 кг, загальна вага: 5 200 кг, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, Рік виготовлення: 2011, Обладнання: кондиціонер, Iveco Daily 50C17/Промисловий, обладнаний для відеоінспекції каналів • Виробник: Iveco • Модель: C50V Gjdpfx Aoznzbcel Djbt • Пробіг: 323098 км • Дата першої реєстрації: 02.2011 • Потужність: 125 кВт/169 к.с. • Трансмісія: механічна • Формула коліс: 4x2 • Кондиціонер • Електрична лебідка, розташована ззаду • Навісне обладнання від Hein & Haus • 1 х шасі: ITV CT 100 SX-C • 1 х шасі: ITV CT 100 ROTO • 1 х шасі: ITV CT 150 W • 1 х шасі: ITV 100 SX-C • 1 х шасі: ITV 100 ROTO • 1 х спускний гак • 1 х направляючий ролик (верхній) • 1 х направляючий ролик (нижній) • 1 х кольорова відеокамера з поворотним пристроєм: Roto CS65 • Поворот на 360° • Кут повороту +/- 135° • Дистанційне керування фокусуванням • Автоматичне регулювання діафрагми за допомогою затвора • 1 х Rotomatic-CSZ (з функцією зуму) • Поворот на 360°, безперервний • Кут повороту 270° • Збільшення в 40 разів • Поворотне галогенове освітлення • Автоматичне регулювання діафрагми за допомогою затвора • Автоматичне фокусування • Екологічний клас: 5 • Власна вага: 4400 кг • Вантажопідйомність: 800 кг • Допустима повна маса: 5200 кг • Транспортний засіб, виготовлений у Німеччині • Німецькі документи • Готовий до негайного використання • Ця пропозиція є орієнтовною та не є зобов’язальною. - Залишаємо за собою право на попередній продаж, - Можливі помилки та/або друкарські помилки. - Продаж здійснюється відповідно до наших загальних умов.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Ми пропонуємо цей новий верстат з ЧПК SCM Morbidelli CX110 для свердління, рік виготовлення – 2025, гарантія ще діє! Верстат використовувався лише кілька місяців. Gsdpfx Aoy Hf H Nel Djbt SCM Morbidelli CX110 – 2025 Центр з ЧПК для свердління та фрезерування, призначений для обробки деревини. Ми пропонуємо на продаж абсолютно новий SCM Morbidelli CX110 – високопродуктивний центр з ЧПК для свердління та фрезерування, розроблений для точної та гнучкої обробки дерев’яних панелей та подібних матеріалів. Ідеально підходить для промислового виробництва з високою продуктивністю та точністю. Опис верстата Morbidelli CX110 – це компактний, але потужний центр обробки з ЧПК, що поєднує в собі передові можливості свердління та фрезерування. Займаючи площу менше 10 м², він ідеально підходить для майстерень, яким потрібна висока продуктивність в обмеженому просторі. Основні характеристики: Електрошпиндель потужністю 7,5 кВт (до 24 000 об/хв) Свердлильний модуль RO.AX (13 вертикальних + 5 горизонтальних шпинделів) Вбудована пиляльна головка Автоматична система зміни інструменту на 6 позицій Висока точність і жорсткість Підходить для свердління, фрезерування та різання Система керування та програмне забезпечення: Інтегрований ПК eye-M PRIME 24-дюймовий сенсорний екран Full HD Програмне забезпечення Maestro (Active, Lab, Connect) Дистанційне обслуговування та моніторинг IoT Технічні дані: 400 В / 50 Гц 31,5 кВА Максимальний струм: 46 А Комерційні деталі: Стан: новий (2025) Офіційна ціна: 90 920 євро Наша ціна: 52 000 євро (без ПДВ) Транспортування в межах ЄС: включено у ціну Місцезнаходження: Косово Зацікавлені покупці запрошуються відвідати наш завод і ознайомитися з роботою верстата в реальних виробничих умовах. Демонтаж і транспортування в межах країн ЄС включені у ціну.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 230 мм, відстань переміщення осі Z: 575 мм, потужність двигуна шпинделя: 22 000 Вт, загальна висота: 1 840 мм, загальна ширина: 1 780 мм, загальна вага: 5 000 кг, виробник контролерів: MAZATROL, модель контролера: 640T Nexus, максимальна довжина продукту: 2 353 мм, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат Mazak QTN-200M був виготовлений у 2004 році. Він має максимальний діаметр точіння 380 мм та максимальний діаметр затиску 675 мм. Верстат оснащений потужним головним шпинделем, що розвиває швидкість обертання до 5 000 об/хв, та міцною інструментальною револьверною головкою з 12 позиціями. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної обробки, зверніть увагу на верстат Mazak QTN-200M, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Робоча зона:- Макс. діаметр повороту: 675 мм- Макс. діаметр повороту над поперечним супортом: 276 мм- Макс. діаметр точіння: 380 мм- Макс. діаметр оброблюваного прутка: 65 мм- Головний шпиндель:- Потужність головного приводу (номінальна потужність на 30 хв / 100 % безперервної роботи): 26 кВт / 22 кВт (вбудований двигун шпинделя)- Макс. крутний момент: 350 Нм- Кінцева частина шпинделя: A2-6"- Отвір шпинделя: 76 мм- Діаметр патрона: 210 мм- Другий шпиндель (додатковий шпиндель):- Потужність приводу (номінальна на 30 хв / 100 % безперервна робота): 10 кВт / 7,5 кВт- Макс. крутний момент: 75 Нм- Діапазон частоти обертання: 35–6 000 об/хв- Крок індексації: 0,001°- Діаметр патрона: 169 мм- Револьверна головка:- Кількість позицій інструменту: 12- Тип кріплення інструменту: типу VDI- Висота хвостовика токарного інструменту: 25 × 25 × 150 мм- Діаметр U-свердла: 20 мм- Діаметр хвостовика розточувального стрижня: 40 мм- Час індексації: приблизно 0,2 с (1 крок)- Приводні інструменти (приводні пристосування):- Потужність приводу (номінальна на 10 хв): 5,5 кВт- Діапазон частоти обертання: 25–4 500 об/хв- Макс. крутний момент: 35 Нм- Діапазони ходу та швидкості:- Хід по осі X: 230 мм- Хід по осі Z: 575 мм- Швидкість швидкого переміщення по осі X: 30 м/хв- Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 33 м/хв- Налаштування та моніторинг інструменту:- Автоматичне розпізнавання поломки інструменту- Діапазон автоматичної компенсації зносу інструменту: 9 999 мм- Пристрій попереднього налаштування інструменту: Tool Eye- Охолоджувальна рідина та пневматика:- Ємність бака для охолоджувальної рідини: 160 л- Тиск у пневматичній системі: 5 бар, 100 л/хв- Габарити та вага верстата:- Підключена потужність: 46,2 кВА- Робоча напруга: 400 В / 50 Гц- Необхідна площа: 1 740 × 1 780 мм (площа для розміщення основи)- Транспортні розміри (QTN 200 M – U 500): 2 353 мм (довжина) × 1 780 мм (ширина) × 1 840 мм (висота)- Вага машини: приблизно 4 900 кг – 5 100 кгУ комплекті: LNS QUICK LOAD SERVO 3 (2004)- Тип: Автоматичний завантажувач коротких прутків- Діапазон діаметрів прутків: від 6 мм до 120 мм- Діапазон довжини прутків: від 100 мм до 1 600 мм Technical Specification Counter Spindle Yes Gbsdszqz D Nepfx Al Det Driven Tools Yes

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Довжина стержня: 3000 мм, макс. діаметр стержня: 80 мм, цикл роботи: повністю автоматичний, моніторинг та діагностика несправностей: за допомогою дисплея, довжина оброблюваної частини: попередньо встановлюється, контроль подачі: сервомотор змінного струму, діаметр стержня: регулюється з кроком 1 мм за допомогою клавіатури ПЛК, видача залишків: назад або викидання вперед, направляючі канали: вулканізована гума, корисна площа магазину: приблизно 900 мм, система керування: інтегрований ПЛК, вага: приблизно 2500 кг. Документація надається. Можливий огляд на місці. Gjdpszzdyhofx Al Djbt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 200 мм, виробник контролерів: Siemens, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 70 балка, шпиндельний ніс: SK50, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 300, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Hüller Hille NBH230 Продаж без системи зберігання на кількох палетах. Машину можна інтегрувати в існуючу систему автоматизації або переобладнати для ручного завантаження. Професійне переобладнання виконується фахівцями компанії GSN Maschinen-Anlagen-Service GmbH на рівні OEM. Запасні частини, ремонт, переобладнання, модернізація, переміщення, введення в експлуатацію та багато іншого – все в одному місці. Технічні характеристики та ключові особливості: Розмір палети: 630x800 (доступні додаткові палети) Рік виготовлення: 2008 Інтерфейс інструменту: SK50 Система управління: Siemens 840D Powerline Основні осі: X/Y/Z/B Тип шпинделя: Редукторний шпиндель, 2-ступеневий (подовжений корпус) Швидкість шпинделя: 6000 об/хв Магазин інструментів: 300 інструментів, касетний магазин (6 шт.) Хід осей (X/Y/Z): 1200/1000/1200 мм Система охолодження: резервуар для СОЖ, 1200 л, у комплекті транспортер для стружки Поворотний стіл (B): тип NC, 0,001 мм Додаткове обладнання/опції: Поворотне прозоре вікно Висувний ящик для інструментів Дистанційна діагностика Gbodpszzw Dtofx Al Dot Моніторинг моменту подачі Контроль обриву свердла Тактильний датчик Renishaw OMP60

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 10619-1, MEYPACK VP 451 – лінія для формування та обгортання пакувань. Повністю автоматизована лінія для пакування напоїв у блістери та обгорткові коробки. Продукція та формати: - 0,33-літрові банки, Ø 66 x 115 мм, окремо та в упаковках по 4 шт. - 0,5-літрові банки, Ø 66 x 168 мм, окремо та в упаковках по 4 шт. Групування для обох форматів банок: - 4 x 6 окремих банок в обгортковій коробці або блістері - 3 x 4 окремих банок в обгортковій коробці - 2 x 3 упаковки по 4 шт. в блістері Продуктивність: - Номінальна продуктивність: 16 000 банок/год - Продуктивність пакування: 12 або 24 одиниць пакування/хв, включаючи 5% резерву продуктивності Подача продукту: - Багатоканальна подача продукту потоком - Упаковки по 4 шт. двоканально поперечно, отвори з боків - Рівень подачі: приблизно 1150 мм ± 50 мм - Рівень виходу: приблизно 650 мм ± 50 мм - Вихід продукту широкою стороною блістера або обгорткової коробки вперед Принцип роботи: Продукти безперервно подаються кількома рядами, рівномірно розподіляються на канали подаючого конвеєра та групуються в бажану форму за принципом поступового накопичення. Одночасно з магазину виймається плоский блістер або обгорткова заготовка та розміщується під станцією групування. Привідна серводвигуном станція опускання виконує формування продукту та заготовки, щільно обертаючи заготовку навколо продукту. Далі, привідна серводвигуном ланцюгова система пропускає попередньо сформоване пакування через станції нанесення клею та пресування. Готове пакування передається на наступний конвеєр через систему роликів, що працює за принципом сили тяжіння. Діапазон розмірів групових упаковок: - Довжина: 200–400 мм - Ширина: 120–300 мм - Висота: 80–200 мм - Висота блістера: 40–200 мм Пакувальний матеріал і магазин: - Обробка майже всіх доступних марок гофрованого картону; остаточне виконання після затвердження компанією MEYPACK - Довжина заготовки: 360–1250 мм - Ширина заготовки: 300–700 мм - Місткість магазину: приблизно 150 заготовок або приблизно 400 мм висота стопки для гофрованого картону B-хвилі - Розділення лежачих заготовок за допомогою вакуумних присосок і позиціонування за допомогою ремінної стрічки - Гарячий клей: загальнодоступні, затверджені виробником обладнання для нанесення клею; остаточне виконання після затвердження компанією MEYPACK Підключення: - Електричне живлення: 3 x 400 В, змінний струм, 50 Гц, з нульовим і захисним провідниками; допустима тривала зміна напруги ± 5% - Напруга керування: 24 В постійного струму - Стиснене повітря: 6 бар, підключення 1/2 дюйма; чисте та без сторонніх тіл, газів і масел Обслуговування та зміна формату: - Моніторинг можливо здійснювати оператором паралельно з іншою діяльністю - Сторона обслуговування може бути з правого або лівого боку у напрямку виходу - Швидка та повторювана зміна формату завдяки конструкції з нульовою лінією та автоматичному регулюванню ланцюгової системи - Дані налаштування у форматних списках, що відповідають продукту; чітко визначені та позначені змінні деталі Базова машина та компоненти: - Вага: приблизно 3500 кг - Фарбування: чорно-сірий RAL 7021 - Пневматика: Festo - Обладнання для нанесення гарячого клею: Nordson Pro Blue - Приводи: SEW, клас захисту IP55 - Система керування: Siemens S7 - Панель керування: Siemens Touch Panel TP 1500 - Електричне виконання відповідно до стандартної електрообладнання MEYPACK E 2017 Включені опції: - Додаткове обладнання для вивантаження блістерів для ручного палетування - Фарбована сталева роликова доріжка з інтегрованим кутов Godpfx Alsz Abkys Dsbt