Придбати Оптична Профілююча Система б/у (23 357)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Вживана машина Рік випуску: 2012 Базова машина – Dynestic 7521 20.6 Dynestic-стіл Для класичної обробки nesting із плитою для зношування Довжина обробки 6250 мм (DYNESTIC 20.6 додатковий 4-й упор по осі Y вже включено) Рама машини зварної конструкції Nsdpfx Aiow I U Ecjyslg зі шліфованими і загартованими призматичними напрямними для порталу, головки агрегату та консолей Портал у виконанні Gantry Передача руху по зубчастій рейці, косозубій, по осях X та Y, кулькові гвинтові передачі по осі Z для точної позиціонування Технічні дані: Технічні дані відносяться до DYNESTIC 7521 – 20.6 Будь ласка, звертайтесь до відповідних технічних паспортів. Розміри обробки: Максимальний розмір деталі для обробки пазу X = 6250 мм, Y = 2100 мм Максимальні робочі переміщення: X = 7360 мм, Y = 2720 мм, Z = 325 мм Максимальна висота проходу DYNESTIC столу: Z = 1-й рівень 318 мм / 2-й рівень 418 мм (від поверхні столу без інструмента, без тримача) Максимальна програмована швидкість: Векторна швидкість: 128,0 м/хв X = 80 м/хв, Y = 100 м/хв, Z = 25 м/хв 4-ступінчастий всмоктувальний кожух із пневматичним регулюванням висоти й оглядовим вікном Напруга 400 В, 50/60 Гц КЕРУВАННЯ: Двоядерний процесор ОС Windows XP Жорсткий диск 80 ГБ / ОЗУ 1 ГБ Мережевий порт RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Клавіатура US та оптична миша Microsoft IntelliEye CD-ROM / CD-RW привід (CD-привід) Дистанційне обслуговування Вбудована мережева карта для передачі даних керування і програм. Передача даних через високошвидкісний інтернет Умова: високошвидкісний інтернет підключений до машини. DYNESTIC стіл Суцільний обробний стіл з розміткою, суцільними пазами по осях X та Y, відстань між пазами 50 мм, 25 метрів ущільнювального шнура для фіксації плити для зношування 1 зона обробки з упорними рейками / упор Висота 30 мм, пневматично опускається По 2 упорні рейки в осі Y та 1 упор праворуч по осі X (якщо дивитись з переднього краю машини) Вакуумні зони 1-контурна вакуумна система Свердлильний агрегат 7976, 24 шпинделі Потужність приводу 3,0 кВт 18 вертикальних шпинделів, що окремо активуються L-подібне розташування: 10 по осі X та 8 по осі Y Крок 32 мм Максимальний діаметр свердла: 35 мм Загальна довжина свердла: 70 мм від місця кріплення (залежно від товщини плити) Висота виходу шпинделя: 70 мм Обертання: реверсивне (правий/лівий хід) n(макс.) 1000 - 5710 об/хв, плавне регулювання Кріплення: М10 різьба – посадкове місце 11 мм Без інструменту, без тримача 6 горизонтальних шпинделів 2 подвійних свердлильних шпинделі по осі X (відстань 32 мм між 1-м і 2-м горизонтальним свердлильним шпинделем) 1 подвійний свердлильний шпиндель по осі Y Кріплення: М10 різьба, посадкове місце 11 мм Загальна довжина свердла макс. 70 мм від місця кріплення Без інструменту, без тримача Вільне місце 1 для: Опційний подвійний свердлильний шпиндель по осі X або Вертикальний адаптер із подвійною притискною силою Вільне місце 2 для: Опційна пила по осі X або Вертикальний адаптер із подвійною притискною силою Фрезерний агрегат 7831, 2-ступінчастий Потужність: 11,0 кВт (S6) n(макс.) = 1000 - 24000 об/хв, плавне регулювання, двоступеневий подаючий хід максимальна потужність при 12000 - 24000 об/хв повітряне охолодження із тримачем інструментів HSK-F 63 з правостороннім х...

Стан: новий, мотогодини: 5 h, Функціональність: повністю працездатний, ширина шафи керування: 800 мм, висота шафи керування: 1 700 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, Індивідуальна система L25-2203 cleanCABINET CL 100G-BRP Повна лазерна система для інтеграції як окремі компоненти, що складається з наступних модулів: - Спеціальна позиція для виробництва лазерів малої потужності Лазерна система CL100G-BRP, діодно-накачуваний лазер Довжина хвилі 1064 нм, режим роботи імпульсний (нс) Середня лазерна потужність: P = 100 Вт +/- 3% Підготовка для пілотного лазера, конструкція 19" модуль Аналог 2003836 Спеціальна конфігурація: 10 м довжини волокна, збільшена тривалість імпульсу - 2D оптична система Stamp 10 для лазерів малої потужності (CL12BRP-CL100BRP) Автоматизована 2D оптика з підключенням для захисту від зворотного відбиття (BRP) і відхилення на 90°, макс. робоча область: 120 мм x 120 мм (= 160 мм) / 290 мм x 290 мм (F = 420 мм) Діаметр фокуса залежить від фокусної відстані оптики Nlodpfxezl Slys Aiysg Компоненти в комплекті: 2D оптична система Stamp 10 90° з’єднання Електронний блок управління Кабельний комплект Ліцензія cleanSTUDIO/cleanCONTROL для 2D-оптики (без підтримки системи осей) RTC - Фокусуюча лінза f=254, повністю кварцова, високої якості, робоча область приблизно 150 мм x 150 мм мінімальний зсув фокуса - Захисний скляний блок BG STAMP 10/14 F420 Швидкозмінний блок для монтажу на Stamp 14 з контролем підключення - Лазер для налаштування лазерів малої потужності (LP) (CL12G-CL-500G) Лазер для налаштування дозволяє контролювати точку падіння променя на поверхню деталі. Встановлюється в джерело променя, з’єднується з волоконно-оптичним кабелем, довжина хвилі = 660 нм, потужність: P = 0,5 мВт (мін. 0,2 мВт, макс. 1,0 мВт) - Зовнішній корпус для лазерного джерела W/L Корпус для розміщення джерела променя CL100, включаючи повітряно-водяний теплообмінник 2 кВт, див. 3D-CAD файл. - Шкаф управління GS 1-1600 (CL12G-CL100G) Оновлення: 32 м довжина кабелю Корпус лазера в конструкції шафи управління, тип 1/1600 для лазерних систем малої потужності (CL12G-CL100G), що складається з: шафового корпусу з подвійним замком Rittal, структурне порошкове покриття, RAL 7035S, опціональне кондиціонування Встановлюється на важкі ролики з гальмами, вантажопідйомність 250 кг, Вивід волокна/кабельного комплекту через дах, живлення через роз'єм Harting Han6, ліва бокова стінка, схема безпеки "Рівень продуктивності D", положення встановлення лазера та вихід волокна змінне, аварійний вимикач, ключовий вимикач для запуску та головний вимикач на передній дверцятах, протестовано згідно DGUVV3 Розміри: ВхШхГ: 1600x600x800 мм для роботи потрібна візуалізація, потужність охолодження адаптована до температури навколишнього середовища в місці встановлення БЕЗ КОНДИЦІОНУВАННЯ, оскільки призначено лише для розміщення HMI, ПК та обладнання PL-D вкл. обладнання PLD PLD модуль як вставний модуль (див. нижче або альтернативно, з’єднаний у шафі управління - BG корпус 19" 2U PLD PLD модуль для безпечного вимкнення лазерних систем малої потужності, вбудований у 19" корпус - 2U для використання в лазерних системах - VS-OPT Ehtercat мідний (MP/HP 2D) Інтерфейс Ethercat для систем середньої та високої потужності (2D) системна шина - 2D інтерфейс - мідний Ethercat - протокол cleanSTUDIO - IPC 19" 1U - Сенсорна панель Standard 17 дюймів з HDMI+DP-VGA - Клавіатура з трекболом DE Клавіатура QWERTZ з трекболом (DE)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Пропонується 3D-CNC координатно-вимірювальний пристрій, який потребує ремонту. Максимальна область вимірювання X/Y/Z: 400 мм/400 мм/300 мм, принцип вимірювання: гібридний (оптичний/тактильний), оптична система: CCD-камера з моторизованою оптикою для зміни масштабу, метод фокусування: автоматичне фокусування за контрастом, максимальна точність: 1,5 мкм (MPE), направляючі: механічні прецизійні направляючі, базова конструкція: гранітна конструкція, система керування: CNC по всіх 3 осях, програмне забезпечення: WinWerth®. Вісь Z більше не рухається. Можливий огляд на місці. Nedpfxoztrbdo Aiyolg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK 410 x 1500 – це професійний традиційний металорізальний верстат, призначений для точного оброблення валів, втулок, різьб, а також конічних і циліндричних поверхонь. Завдяки великій відстані між центрами, міцній конструкції станини та розширеному стандартному комплекту – зокрема, комплекту різців 20x20 мм і прецизійному обертовому центру MK4 – це комплексне рішення для промислових підприємств і слюсарних майстерень. Основні переваги верстата * Велика відстань між центрами 1500 мм – забезпечує обробку довгих валів і деталей великої довжини. * Стабільна чавунна конструкція станини та основи – загартована та шліфована робоча поверхня мінімізує вібрацію та забезпечує точність. * Великий діаметр отвору шпинделя 52 мм – дозволяє обробляти труби та деталі більшого діаметра. * Прецизійні підшипники шпинделя – посилена конструкція гарантує тривалу та точну роботу. * Змінний супорт – забезпечує обробку деталей діаметром до 580 мм. * Цифровий відлік по трьох осях – оптичні лінійки забезпечують контроль позиціонування супортів. * Діапазон 16 швидкостей шпинделя – повний контроль параметрів різання в діапазоні 45–1800 об/хв. * Пряма зміна різьби – широкий діапазон метричних, дюймових, модульних і DP різьб без необхідності заміни шестерень. Стандартне обладнання * Комплект токарних різців 20 x 20 мм – 7 шт. (зі змінною пластиною) * Прецизійний обертовий центр MK4 * 6 шт. віброізоляторів * Цифровий відлік 3-осевий (оптична лінійка) * Токарний патрон 3-кулачковий 200 мм + комплект кулачків * Токарний патрон 4-кулачковий 250 мм * Передній планшайба 350 мм * Фіксована та рухома підтримуюча бабка * Фіксований центр MK4 * Редукційна гільза MK6/MK4 * Комплект перехідних шестерень * Система охолодження з насосом * Робоче освітлення * Мастильна станція, ключі, сервісні інструменти * Захисні кожухи, що відповідають нормам CE * Інструкція з експлуатації + декларація CE Технічні параметри 3-кулачковий патрон 200 мм Макс. діаметр обробки над станиною 410 мм Діаметр обробки над супортом 255 мм Діаметр обробки у виборіні супорта 580 мм Довжина обробки у виборіні супорта 190 мм Відстань між центрами 1500 мм Висота центрів 205 мм Njdpfjrh E Smox Aiyjlg Хід верхнього супорта 145 мм Поперечний хід 225 мм Поздовжній хід 1150 мм Ширина станини 250 мм Діаметр отвору шпинделя 52 мм Кінцевий конус шпинделя D1-6 CAMLOCK Конус шпинделя MK6 Розміри токарного різця 100 x 100 x 32 мм Макс. розміри інструменту 20 x 20 мм Швидкості шпинделя 16 діапазонів, 45–1800 об/хв. Діапазон швидкостей шпинделя 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Метрична різьба 42 діапазони, 0,2–14 мм/об. Дюймова різьба 42 діапазони, 2–72 T.P.I. Модульна різьба 18 діапазонів, 0,3–3,5 мм Різьба D.P. 21 діапазон, 8–44 D.P. Поздовжний подач 17 діапазонів, 0,05–1,7 мм/об. Поперечний подач 17 діапазонів, 0,025–0,85 мм/об. Діаметр гільзи задньої бабки 50 мм Висування гільзи задньої бабки 120 мм Конус гільзи задньої бабки MK4 Потужність головного двигуна (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 кВт Потужність насоса охолоджуючої рідини 0,1 / 0,12 кВт Розміри (ДxШxВ) 2440 x 900 x 1660 мм Нетто-маса 1800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK GOLIAT 660x4000 – це промислове рішення для виконання складних токарних операцій. Завдяки великій відстані між центрами 4000 мм і діаметру шпинделя 105 мм, верстат дозволяє обробляти деталі великих розмірів зі збереженням високої точності. Це ідеальний вибір для виробничих підприємств, ремонтних майстерень і компаній, що займаються відновленням деталей машин. Основні характеристики верстата: * Відстань між центрами 4000 мм і довжина обробки 3950 мм – чудово підходить для обробки довгих деталей. * Великий діаметр шпинделя 105 мм – ідеально підходить для роботи з валами та трубами. * Міцна чавунна станина – гартована та прецизійно шліфована, стійка до скручування та вібрацій. * Цифровий дисплей 3 осі – точний контроль положення супортів. * Високоякісні підшипники шпинделя – забезпечують стабільність і плавність роботи. * Система швидких подач – 4,5 м/хв поздовжня і 1,9 м/хв поперечна. * Змінна люнетна бабка – дозволяє точити деталі діаметром до 870 мм. * Прямий вибір різьб без необхідності заміни змінних коліс. Точність і функціональність: Конвенційний металорізальний токарний верстат CORMAK GOLIAT 660x4000 пропонує широкий спектр операцій: зовнішнє і внутрішнє точіння, нарізання різьби (метрична, дюймова, модульна, DP), свердління, розточування та точіння конусів. Завдяки інтегрованому механізму для нарізання різьби, оператор може швидко і точно повертатися до початкової точки. Ергономічна панель керування полегшує регулювання швидкості обертання і подачі, а гартовані зубчасті колеса редуктора забезпечують довговічність силової установки. Стандартне обладнання: * Цифровий дисплей 3-х осі (оптична лінійка) * Токарний патрон 3-кулачковий 320 мм (самоцентруючий) * Токарний патрон 4-кулачковий 400 мм (незалежний) * Токарний центр 400 мм * Прискорена подача * Нерухома люнетна бабка * Рухома люнетна бабка * Конічний центр MK5 (2 шт.) * Перехідник шпинделя * Система охолодження * Робоче освітлення * Ключ для патрона та люнета * Комплект інструментів * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE Технічні дані: * Максимальний діаметр обробки над станиною: Ø660 мм * Максимальний діаметр обробки над супортом: Ø420 мм * Максимальний діаметр обробки в отворі люнетної бабки: Ø870 мм * Довжина отвору: 240 мм Nlsdpfx Aisvw Abgsyog * Відстань між центрами: 4000 мм * Максимальна довжина обробки: 3950 мм * Діаметр шпинделя: Ø105 мм * Діаметр і кут конуса шпинделя: Ø113 мм 1:20 * Кінцеве з’єднання шпинделя: D1-8 CAMLOCK * Швидкості шпинделя: 12 швидкостей (36–1600 об/хв) * Кількість і діапазон поздовжніх подач: 65 (0,063–2,52 мм/об) * Кількість і діапазон поперечних подач: 65 (0,027–1,07 мм/об) * Метрична різьба: 22 (1–14 мм) * Дюймова різьба: 25 (28–2 TPI) * Модульна різьба: 18 (0,5–7 мм) * DP різьба: 24 (56–4 DP) * Швидка поздовжня подача: 4,5 м/хв * Швидка поперечна подача: 1,9 м/хв * Крок ходового гвинта: 12 мм * Відстань від осі шпинделя до поверхні інструмента: 28 мм * Розмір інструмента: 25x25 мм * Максимальний хід верхньої каретки: 145 мм * Максимальний хід поперечної каретки: 380 мм * Діаметр конічного центру: 75 мм * Конус конічного центру: MT5 * Максимальний хід конічного центру: 150 мм * Поперечний хід конічного центру: ±15 мм * Основний двигун S1/S6: 7,5/9 кВт / 400В * Двигун швидкої подачі: 250 Вт * Насос охолоджуючої рідини: 60 Вт, 25 л/хв * Габарити (Д/Ш/В): 5500 x 1100 x 1450 мм * Вага: 5200 кг

Стан: вживаний, TH6D-150-CFAC-AB, Scansonic оптична система ведення шва Модель: TH6D-150-CFAC-AB Стан: Б/в Nljdoquqqmopfx Aiyjg

Стан: вживаний, Це оголошення стосується спектрофотометра Agilent Cary 100 UV-Vis. Пристрій знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. У комплекті з пристроєм постачається система водяного охолодження Agilent PCB 1500 Water Peltier System. Agilent Cary 100 UV-Vis — це універсальний і економічно вигідний лабораторний спектрофотометр, призначений для широкого спектру застосувань у хімії, біохімії та науці про матеріали. Це ідеальний вибір для рутинних досліджень та повсякденної роботи у лабораторії. Nodpjxxz Scsfx Aiyolg Основні характеристики: - Подвійний променевий дизайн: Забезпечує високу точність вимірювань завдяки одночасному аналізу зразка та еталону, що мінімізує вплив коливань джерела світла. - Діапазон довжин хвиль: 190–900 нм, що дозволяє виконувати вимірювання як в ультрафіолетовій, так і у видимій областях спектра. - Змінна спектральна щілина: Дозволяє налаштовувати спектральну ширину до 0,2 нм, оптимізуючи роздільну здатність для конкретних задач. - Висока швидкість сканування: До 3000 нм/хв для швидкого збору даних та підвищення продуктивності досліджень. - Відмінна фотометрична стабільність: Оптична схема забезпечує стабільність показників у часі, що важливо для відтворюваності результатів. - Покращені параметри сигнал/шум: Спеціальний режим дозволяє налаштовувати чутливість і швидкість сканування залежно від енергетичної області спектра. - Гнучкі режими роботи: Можливість роботи у одно-, двох- або подвійному однопроменевому режимі відповідно до вимог експерименту. - Модульне програмне забезпечення: ПЗ Cary WinUV на базі Windows дозволяє індивідуально налаштовувати обробку даних, автоматичне маркування піків, розширене звітування та передачу файлів. - Аксесуари і утримувачі зразків: Можливість доукомплектації різноманітними аксесуарами; поставляється з утримувачами для рідинних зразків для негайного використання. Переваги: - Міцна та зручна конструкція: Оптика із кварцовим покриттям забезпечує довговічність, простоту очищення та захист від хімічно агресивних середовищ. - Економічність: Надійна робота для рутинних лабораторних завдань без значних витрат. - Індивідуальне налаштування під задачі користувача: Можливість адаптації інструменту та програмного забезпечення під специфічні вимоги користувача. - Велика сфера застосування: Матеріалознавство, нафтохімія, біотехнологія, фармацевтика — спектрофотометр стане цінним доповненням для наукових досліджень. Система PCB 1500 Water Peltier — це ефективна, високоточна циркуляційна водяна баня для температурно-чутливих лабораторних застосувань. Завдяки використанню елементів Пельтьє, ідеально підходить для підтримання контрольованих температур, особливо у комбінації з термостатованими тримачами кювет.

Стан: дуже добре (вживаний), MEMMERT ICP 800, прецизійний інкубатор / холодильний інкубатор Виробник: MEMMERT GmbH + Co. KG Тип: ICP 800 Тип обладнання: прецизійний інкубатор / холодильний інкубатор Внутрішній об’єм: 749 літрів На продаж пропонується вживаний MEMMERT ICP 800, прецизійний інкубатор з холодильною установкою та механічною системою циркуляції повітря всередині. Обладнання підходить для застосування з контрольованою температурою в лабораторіях, науково-дослідних установах, відділах контролю якості та в промисловості, а також для інкубації, зберігання та проведення випробувань. Технічні характеристики: Модель: ICP 800 Внутрішній об’єм: 749 літрів Діапазон регулювання температури: від -12 °C до +60 °C Робочий діапазон температури: від -12 °C до +60 °C Точність регулювання: 0,1 °C Номінальна температура: 60 °C Живлення: 230 В / 50 Гц Споживання струму: 5,3 А Потужність: 1200 Вт Ступінь захисту: IP20 Максимальна кількість полиць: 14 / 12 Максимальне навантаження на полицю: 30 кг Максимальне навантаження на пристрій: 160 кг Nedpfx Aisz Eig Eeyslg Розміри: Зовнішні розміри (Ш × Г × В): приблизно 1198 × 756 × 1895 мм Внутрішні розміри (Ш × Г × В): приблизно 1040 × 600 × 1200 мм Внутрішній об’єм: 749 літрів Комплектація: Холодильна установка без фреону Автоматична система відтайки гарячим газом Механічна система циркуляції повітря Електронний PID-контролер Альфанумеричний текстовий дисплей Внутрішня пам’ять для зберігання даних Програмний контролер для до 40 сегментів Регульована турбіна для циркуляції повітря Вбудований тижневий таймер Вбудований датчик тиску/датчик обертів Оптична індикація тривоги Внутрішня камера з нержавіючої сталі Полиці, як показано на фотографіях Мобільна підставка Транспортні дані: Обладнання (Ш × Г × В): приблизно 1198 × 756 × 1895 мм Вага: приблизно 227 кг Стан: Вживаний Зовнішній вигляд, як показано на фотографіях. Табличка з інформацією про модель присутня. Комплект поставки: MEMMERT ICP 800, прецизійний інкубатор Полиці, як показано на фотографіях Мобільна підставка Аксесуари, як показано на фотографіях Наявність: за домовленістю. Комплект поставки, як показано на фотографіях. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 230 V, діапазон вимірювання по осі X: 200 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 85 мм, діапазон вимірювання осі Z: 50 мм, загальна ширина: 483 мм, загальна довжина: 598 мм, загальна висота: 464 мм, загальна вага: 64 кг, вхідний струм: 5 A, точність повторюваності: 0,005 мм, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, Порт USB, документація / посібник, PG1000-400 – оптична система для контролю геометрії ріжучих обертових інструментів PG1000-400 — це професійна оптична система для швидкого вимірювання та контролю геометрії ріжучих інструментів. Призначена для виробників інструменту, шліфувальних підрозділів, інструментальних майстерень, CNC-виробництв і відділів контролю якості / метрології. Основне застосування — контроль геометрії обертових ріжучих інструментів після виробництва, шліфування, заточування чи ремонту. Система підходить як для HSS, так і для монолітних твердосплавних інструментів: свердел, кінцевих фрез, ступінчастих свердел, розгорток, мітчиків, фасонних, мікроінструментів і спеціальних замовних інструментів. Обладнання також може використовуватися для контролю VBD-пластин, окремих різьбових геометрій, гвинтів/болтів й інших точних деталей, якщо зона вимірювання доступна оптично для камери. Головне призначення системи — перевірка геометрії ріжучих інструментів. Типове застосування: - міжопераційний контроль біля шліфувального верстата або на виробництві - вхідний та вихідний контроль інструменту - контроль після заточування/перешліфування - документування якості та створення вимірювальних протоколів - повторний контроль серійно виготовлених інструментів PG1000-400 дозволяє перевіряти: - задній і передній кут - гвинтовий кут (helix angle) - розточувальний кут у свердел (point angle) - радіуси й кутові радіуси - діаметри й відстані - довжину ріжучої кромки - ширину доріжки, ширину маргін, фаски - товщину осьової частини (web thickness) - профіль інструменту - биття (runout) - стан і знос ріжучої кромки - порівняння геометрії з кресленням DXF/DWG Система працює оптично та безконтактно. Це критично важливо для контролю гострих кромок, мікрогеометрій, покритих інструментів та високоточних ріжучих граней, де потрібна швидкість, повторюваність та мінімізація впливу оператора. До системи входить програмне забезпечення REACTION, спеціально розроблене для контролю ріжучих інструментів. Софт має понад 50 вимірювальних функцій, детекцію кромок, привʼязку точок до меж, збереження налаштованих сценаріїв, порівняння з DXF/DWG, формування PDF-протоколів із результатами PASS/FAIL і експорт даних у Excel/CSV. Технічні характеристики: - рекомендований діаметр інструменту: 0,635–75 мм - вимірювальна довжина: приблизно 190–200 мм - діапазон збільшення: 12,5× до 145× - камера: 5 Мп - монітор: 27" 4K Ultra HD - вимірювальний діапазон: 85 мм вертикально × 200 мм горизонтально Nlsdpfx Aozdz S Tjiyog - точність/повторюваність: ±5 мкм при максимальному збільшенні - габарити пристрою: приблизно 598 × 483 × 464 мм - вага: приблизно 64 кг Пропонована комплектація: - оптична інспекційна система PG1000-400 - енкодери M / F / A - ПК із програмним забезпеченням REACTION - монітор 27" 4K Ultra HD - гнучке LED-освітлення з дифузором - вигнута магнітна дифузна пластина - поворотний базовий блок для затискних пристроїв - 1000-026-5"-ASS – V-подібний блок 5" з вкладишем, верхнім притиском та упором - базове дистанційне навчання оператора Про виробника: PG1000 — результат багаторічної розробки систем для контролю ріжучих інструментів. Перше покоління PG1000 вийшло у 1993 році. Система виробляється у США компанією PG Inspection Technologies LLC, що спеціалізується саме на цій лінійці. Від 1996 року поставлено понад 1000 систем PG1000. Стан і постачання: - новий пристрій - рік випуску: 2026 - гарантія: 12 місяців - розташування: Чеська Республіка / ЄС - постачання, запуск та навчання — за домовленістю - маркування CE та ві

Стан: вживаний, Dionex / ThermoFisher FLM: Діапазон температур: 5–70 °C (максимум 15 °C нижче температури навколишнього середовища) Точність температури: ±0,5 °C Стабільність температури: ±0,1 °C Прецизійність температури: ±0,1 °C Ємність для колонок: до 3 колонок, макс. довжина 30 см Час нагрівання: з 20 до 50 °C менш ніж за 25 хв (за температури навколишнього середовища 23 °C, ±0,5 °C) Час охолодження: з 50 до 20 °C менш ніж за 35 хв (за температури навколишнього середовища 23 °C, ±0,5 °C) Керування: всі функції керуються програмним забезпеченням через USB 1.1 Інтерфейси введення/виведення: 2 цифрових входи, 2 програмовані релейні виходи Розпізнавання колонок: електронна система ідентифікації для 3 колонок Перемикаючі клапани: 1 або 2 термостатовані мікроклапани з низькою дисперсією (10 або 6 портів) Розподілювач потоку: нано-, капілярний або термостатований мікророзподілювач із системою ідентифікації розподілювача потоку Контроль потоку: електронно керований і активно збалансований роздільник потоку, незалежно від складу розчинника та зворотного тиску Діапазон потоку через колонку: 50 нл/хв до 2,5 мл/хв з використанням визначеного роздільника та активного контролю потоку Вибір діапазону потоку: 50 нл/хв до 1000 нл/хв (з використанням нано-LC-роздільника) 0,5 мкл/хв до 10 мкл/хв (з капілярним LC-роздільником) 10 мкл/хв до 160 мкл/хв (з мікро-LC-роздільником) Час затримки градієнта: типово < 1,5 хв при 200 нл/хв до виходу з роздільника Максимальний тиск колонки: 35 МПа (4900 psi) Змочувані частини: кварц, нержавіюча сталь (1.4571, 316L), PEEK; Вихідна трубка: PTFE, оксид алюмінію (Al2O3) Захисні функції: датчик вологості, датчик газу і датчик протікання для клапана контролю потоку VWD Оптична схема: двопроменевий фотометр (монохроматор), детектор мультихвильового UV/VIS Джерело світла: VWD-3400RS: дейтерієва лампа і вольфрамова лампа Температурний контроль для обох ламп Діапазон довжин хвиль: 190 до 900 нм Вольфрамова лампа рекомендована для довжин хвиль > 600 нм Шум: При певній довжині хвилі: Nlsdpfxszikcxe Aiyjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживане обладнання Рік виготовлення: 2014 Стан: обладнання пройшло капітальний ремонт на заводі компанії Ganner. Комплектація та технічні характеристики: у стандартній комплектації: - Опорна конструкція з лінійною направляючою, що складається з: 1 шт. одношпиндельний горизонтальний свердлильний модуль, двигун 0,65 кВт, хід 70 мм Швидкість обертання інструменту регулюється за допомогою програмного забезпечення (3000/5000/8000 об/хв) 1 шт. станція для продування, нанесення клею та запресування шкантів діаметром 8 мм, довжина шкантів 25-50 мм - Повністю автоматична, електронно керована централізована система змащення - Вісь X з ЧПУ, робоча довжина 1300 мм, максимальна швидкість переміщення 105 м/хв. Nlodpfxszlbrvj Aiyog - Вісь Z, регулюється вручну за допомогою механічного цифрового лічильника, положення регулюється за допомогою опорного столу від 5 до 40 мм. - Виступ шканта при запресуванні від 7 до 20 мм, регулюється за допомогою механічного цифрового лічильника, глибина свердління від 0 до 35 мм (при довжині свердла 70 мм) автоматично регулюється разом із виступом при запресуванні. - Закрита система нанесення клею з тиском клею 6 бар через клейовий сопло, для клеїв з в'язкістю від 150 до 350 мПас - Кількість клею регулюється плавно за допомогою програмного забезпечення - Перемикач КЛЕЙ/ВОДА для промивання системи нанесення клею, окремо: 1 ємність з нержавіючої сталі для 7,5 кг клею та 7,5 л води - Контрольна лампа для відображення залишку клею в ємності - 1 шт. бічний упор зліва, 1 шт. бічний упор справа та 1 шт. центральний упор (усі знімні) - 4 шт. кнопки запуску для індивідуальної роботи з 1-4 заготовками - 4 шт. пневматичні похилі затискні циліндри 10° для заготовок товщиною до 80 мм, довжина заготовки (Y) не менше 70 мм - 1 шт. відсмоктувальний конус, підключення Ø 80 мм - 1 шт. система ЧПУ з: вбудованим промисловим ПК, включно з програмним ПЛК типу Beckhoff TWINCAT, діапазон робочих температур 0-50°C, промисловий TFT-дисплей 15" з ємнісним сенсорним екраном, операційна система: WINDOWS 7 - Програмування за допомогою програмного забезпечення з меню, відстані між отворами вільно програмуються з використанням: АБСОЛЮТНОГО, ВІДНОСНОГО або РАСТРОВОГО розміру, автоматичне дзеркальне відображення заготовки та оптимізація процесу, 4 робочі поля з різними програмами, графічне відображення заготовки, параметричне програмування, зміщення нульової точки, програмовані списки завдань, діагностика помилок у текстовому форматі Додаткове обладнання: - 1 електронна, оптична система контролю нанесення клею G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 шт. клейового сопла - 1 вісь Z з ЧПУ, динамічне позиціювання для регулювання висоти свердлильної та станції запресування шкантів (програмується від 5 до 40 мм), швидкість переміщення не більше 30 мм/с. - 1 одношпиндельний вертикальний свердлильний модуль, свердління ЗВЕРХУ, 0,65 кВт, (3000/5000/8000 об/хв), положення (Y) регулюється вручну за допомогою механічного цифрового лічильника від 5 до 40 мм, глибина свердління (Z) не більше 30 мм (при довжині свердла 57 мм), товщина заготовки (Z) не більше 50 мм, довжина заготовки (Y) не менше 130 мм (включно з компенсацією глибини свердління, наприклад, для Häfele Minifix) - 4 вертикальні похилі затискні циліндри 10° з кронштейном - 1 клавіатура з кронштейном Наявність: у найближчий час Розташування: 63934 Рьолльбах

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пробивання: 330 t, Машина для висічки, тиснення, вирубки відходів і розділення аркушів - як є - Система з високопродуктивним аркушеподавачем, налаштована для автоматичної безперервної роботи (NON-STOP): ⦁ для повністю автоматичного висікання, бігування і тиснення з або без захватного краю ⦁ для вирубки внутрішніх відходів, а також бокових і задніх країв аркуша ⦁ для штабельного укладання висічених та вирубаних аркушів із захватними краями, якщо вони залишилися ⦁ або для відділення захватних країв і подальшого штабельного укладання залишкових аркушів ⦁ з патентованою системою реєстрації візка з захватами для найвищої точності суміщення ⦁ з пакетною штабелерною машиною, яка забезпечує повністю автоматичну подачу розділювальних аркушів і NON-STOP-укладку незалежно від розміру аркушів (змінний стіл з гребінчастою структурою) ⦁ магазин розділювальних аркушів з електронним контролем запасів, поповнюється без зупинки виробництва ⦁ з устаткуванням Centerline ⦁ з автоматичним пристроєм зміни палет на виході Специфікація: Максимальний формат аркуша: 760 x 1060 мм Мінімальний формат аркуша: 350 x 400 мм Максимальне зусилля висікання: 3,3 МН (330 т) Швидкість: 9 000 арк./год Оброблювані матеріали: Папір: мін. 80 г/м² Nlodpfx Aioww E Nrsyeg Картон: до 2000 г/м² Гофрокартон: до 3 мм (макс. кривизна аркуша 4%) Оснащення: Оптична система вирівнювання аркушів (Dyset) Автоматичний безперервний подавач Станція вирубки відходів Станція розділення аркушів Centerline Повністю автоматичний пристрій зміни палет на виході Включає подіум Рамки швидкого затиску на всіх станціях інструментів

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, Практично новий професійний 3D-сканер. Nsdpfoz Ep I Aox Aiyelg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9419257, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 4 500 мм, загальна ширина: 2 200 мм, об'ємна витрата: 5 000 м³/год, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 600 кг, внутрішня висота: 2 400 мм, внутрішня довжина: 3 800 мм, потужність всмоктування: 4 500 м³/год, внутрішня ширина: 2 100 мм, вхідна напруга: 400 V, потрібна висота: 2 600 мм, вимога до простору довжина: 5 000 мм, Обладнання: кабіна, освітлення, Продаю модульну лакофарбову камеру Straumann з невеликою кількістю годин роботи. Лакофарбова камера Straumann (рік випуску 2021) – у хорошому стані. Продаю модульну лакофарбову камеру Straumann з невеликою кількістю годин роботи. Оснащення та деталі: Розміри: площа фільтра 1,50 × 1,50 м, з приставною конструкцією та камерою. Робочий простір: приблизно 2,10 x 2,40 x 3,50 м. Техніка: витяжна стіна, вентилятор з частотним перетворювачем, освітлення. Фільтрація: 3-ступенева система фільтрів та 1+1 двері-крила з фільтром для повітря, що надходить. Конструкція: панелі з листової сталі SVZ, з’єднані гвинтами, з гладкою внутрішньою поверхнею, з дверями-крилами 1+1. Стан: добрий, доглянутий, легко демонтується, як показано на фото. Виконання та деталі, як показано на фото. Демонтаж здійснює покупець, димові труби можуть бути передані. У разі виникнення запитань або для організації огляду, будь ласка, звертайтеся. => Демонтаж з вивезенням здійснює покупець. => Безкоштовно, в комплекті з обладнанням для фарбування/компресором з розпилювачем, як показано на фото. => Усі дані надаються без гарантій. Залишаємо за собою право на попередній продаж. Вживане обладнання: продаж здійснюється без будь-яких гарантій та зобов’язань. Nsdpfx Aioz D Ifqjyjlg

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, Екструдерна система Coperion ZSK 45 Mc18 з двома шнеками (2023) Приводний двигун Elin 400 В, клас захисту IP55 Потужність приводу 122 кВт Крутний момент 611 Нм Nsdpfx Aiez Eh Dvsyjlg Частота 62,4 Гц; 1906 об/хв Редуктор Eisenbeiss Чилер, холодопродуктивність 100 кВт Бічні дозатори ZS-B 58 Вакуумний насос Busch R5 RA 0025 F / 0,1 мбар (абс) / 30 м³/год, максимальна продуктивність

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: 077359, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 22 A, вхідна частота: 50 Гц, об'ємна витрата: 7 500 м³/год, вакуум на впуску (макс.): 30 мбар, потужність всмоктування: 7 500 м³/год, діаметр впускного колектора: 300 мм, площа фільтрації: 36 м², рівень шуму: 76 дБ, тип приводу: електричний, загальна висота: 4 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна ширина: 2 250 мм, загальна вага: 1 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, У зв’язку з придбанням нового обладнання для розширення парку техніки, пропонуємо до продажу цю справну систему витяжної вентиляції. Оглянути її можна до 42-го тижня. Після цього ми її демонтуємо. Nledpfx Asz Erfdjiysg У жовтні 2025 року було замінено ковшове колесо – наявний рахунок-фактура на запчастини.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Рік випуску: 2001-2003 Формат: макс. 290 x 420 x 65 мм; мін. 100 x 105 x 3 мм Продуктивність: макс. 15 000 відбитків/год. Комплектація Агрегат для збирання блоків • Затискний елемент • 12 станцій • ZU 840 • 8 пристроїв подачі аркушів STA 840 • Пристрій для відведення AS 840 Системи контролю • Оптична система контролю вирівнювання аркушів Opticontrol Проміжні модулі • Пристрій для відведення • Вібруючий елемент Клейовий прошивний агрегат • Copilot • Монітор контролю • 23 затискачі • Вібруюча станція • Проміжна платформа • Станція для притискання згину • Фрезерна та станція для обробки поверхні • Вирівнювання • Гарячорозплавний клейовий агрегат для нанесення клею на корінець • Гарячорозплавний клейовий агрегат для нанесення клею на бік • 2 попередні нагрівачі клею • Пристрій для подачі та орієнтування луски • Пристрій для нанесення тиснення • Річкова ланцюгова стрічка для укладання Охолоджувальна секція • Пристрій для відведення для обрізної пилки Обрізна пилка • Поворотна стрічка • Інтегрована в лінію Тристоронній обрізний ніж • Пристрій для розділення аркушів • Інформація про обрізний ніж: HD 151 P Пристрій для поперечної подачі • Інформація про пристрій для поперечної подачі: Müller Martini CB 16 Стандартні аксесуари • Вакуумний генератор для друку DV • Електричні схеми • Каталог запасних частин • Стандартний набір інструментів Nsdoiz Aibspfx Aiyelg Додаткова інформація • Машина може бути оглянута під час виробництва • Стан: готова до використання

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7x-1245., загальна вага: 10 кг, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Пристрій Proliner 7x із серійним номером 7x-1245. Стан: використаний, але як новий, повний комплект. Рік виготовлення: листопад 2023. Один власник. Пристрій використовувався для вимірювання облицювальних матеріалів для стін зі скла. У комплекті: штатив, насадки для шаблонів, рюкзак, пульт дистанційного керування, диски для переміщення пристрою, 2 акумулятори та зарядний пристрій. Ціна вказана без ПДВ, можливий торг. Телефон: 795503436. Nledpfx Aijz D Abtsysg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Найбільший плоский ріжучий плотер SUMMA F3232, 2022 року випуску, пропонується до продажу! Наявність – січень 2027 року. Матеріали, з якими працює F3232: текстиль та м’які рекламні матеріали, широкоформатні банери та сітки, вініл та захисні плівки, великоформатний гофрований картон, промислові композитні матеріали та синтетика, дерево та МДФ, піна, гума та технічні матеріали. Робоча область: 327 × 320 см Габаритні розміри: 422 × 422 × 122 см Ширина матеріалу: до 332 см Вакуум: 2 × 2,2 кВт (50 Гц) Вакуумні зони: 14 (2 ряди × 7 стовпців) Швидкість: до 1000 мм/с Прискорення: до 1 G Вимоги до живлення: 3 × 400 В + N, 50 Гц, макс. 20 А В КОМПЛЕКТІ (постачається разом із): ✓ Вакуумна система ✓ Конвеєрна система ✓ Інтегрована система безпеки ✓ Оптична камера ✓ Калібрування інструменту ADC (правий + лівий) ✓ GoProduce Nsdpfjzuvzdjx Aiyslg ✓ GoProduce Pro Pack ✓ Ліцензія на оновлення GoProduce Не входить до комплекту: тангенціальний модуль, 2 шт., пневматичний осцилюючий інструмент (POT), модуль фрези.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Обладнання було придбано у 2024 році, але через надмірну кількість замовлень воно ще не використовувалося! Нова ціна обладнання становила 672 000 євро, плюс ПДВ! Згідно з документацією, виробництво системи розпочалося у 2023 році, а її остаточне встановлення відбулося у 2026 році. У відео представлено лише приклад. Воно не відображає фактичне обладнання, яке виставляється на продаж! Обладнання має наступну конфігурацію: ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип зберігання: однопозиційне, подвійне за глибиною Загальна місткість: приблизно 4540 контейнерів Допустима вага контейнера: 30 кг на контейнер Блок на стороні комплектування Ряди: 46 Рівні: 25 Місць для ящиків 120 мм: 1974 Місць для ящиків 170 мм: 276 Блок на задній частині складу Ряди: 46 Рівні: 25 Місць для ящиків 120 мм: 2020 Місць для ящиків 170 мм: 276 Пристрій для обслуговування стелажів Тип: AP 31, включно з платформою для подачі з подвійною глибиною Напрямок руху: горизонтальний Прискорення: макс. 3,5 м/с² Швидкість: макс. 3,5 м/с Подача ящиків Пневматичне опускання для контейнерів: 1 шт. Система транспортування на роликових конвеєрах: приблизно 4,5 м Пневматичний упор, збоку: 1 шт. Привід: 1 шт. Електричний привід з інвертором: 1 шт. Пневматичний привід: 2 шт. Кнопка аварійної зупинки: 1 шт. Розміщення ящиків Пневматичне опускання для контейнерів: 1 шт. Система транспортування на роликових конвеєрах: приблизно 4,5 м Елемент RollerDrive: 1 шт. Пневматичний упор, збоку: 1 шт. Привід: 1 шт. Керування елементом RollerDrive: 1 шт. Електричний привід з інвертором: 1 шт. Пневматичний привід: 2 шт. Прискорене вилучення Похила роликова доріжка: 1,3 м Підтримуюча конструкція для посилення складу: 2 шт. Спеціальна подача Елемент RollerDrive: 1 шт. Підтримуюча конструкція для посилення складу: 2 шт. Керування елементом RollerDrive: 1 шт. Nljdpjz Agwfjfx Aiyeg Робоча станція Pick by Light Елемент RollerDrive: 1 шт. Проєктор: 1 шт. Надбудова для посилення складу: 1 шт. Керування елементом RollerDrive: 1 шт. Керування проєктором: 1 шт. Додаткові технічні деталі можна знайти в доданій пропозиції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL3000 – це професійний пристрій 3-в-1 потужністю 3000 Вт, призначений для зварювання, очищення та лазерного різання. Розроблений з урахуванням потреб промислових підприємств і майстерень, яким потрібна надійність, точність і висока продуктивність. Завдяки використанню оптоволоконної технології, машина забезпечує виняткову стабільність лазерного променя та можливість обробки широкого спектру металевих матеріалів із мінімальною зоною термічного впливу. Основні переваги машини: * Максимальна потужність 3000 Вт – збільшена глибина проплавлення та вища швидкість зварювання. * Система водяного охолодження – забезпечує стабільні умови роботи в безперервному режимі. * Ергономічна зварювальна головка – легка, гнучка, з регулюванням плями 0–5 мм і змінними соплами. * Автоматичний подвійний подавач дроту – інтегрований із системою керування. * Швидкість зварювання до 215 мм/с – у 10 разів швидше, ніж традиційні методи. * Обробка тонких матеріалів – наприклад, нержавіючої сталі 0,5 мм. * Режими роботи: безперервний / модульований – повний контроль над параметрами зварювання. * Можливість зварювання з дротом або без нього – технологічна універсальність. Nljdpfx Askkbw Uoiyjg * Функція очищення та різання – розширення сфери застосування. Конструкція та технологія Машина базується на оптоволоконному лазері з довжиною хвилі 1070 нм і оптоволокном 10 м. Завдяки компактній конструкції та інтегрованих підключеннях для захисних газів і охолодження, CORMAK WL3000 гарантує безпечну та ефективну експлуатацію. Головка з високою потужністю дозволяє зварювати під різними кутами, а оптична система забезпечує чудову якість лазерного променя. Точність і продуктивність Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL3000 дозволяє виконувати швидкі та повторювані зварювальні шви без необхідності додаткової обробки. Завдяки невеликій зоні термічного впливу, структура матеріалу залишається незмінною. Низький рівень розсіяного випромінювання підвищує безпеку роботи, одночасно забезпечуючи високу якість кінцевого результату. Застосування: * Промислові та виробничі підприємства * Металургійна промисловість, автомобільна промисловість, системи опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК) * Зварювання, різання та очищення металів: чорна сталь, нержавіюча сталь, алюміній, латунь * Виробництво легких конструкцій, балюстрад, корпусів і прецизійних деталей Стандартна комплектація * Лазерний зварювальний апарат із системою водяного охолодження * Зварювальна головка з регулюванням фокусної відстані * Джерело MaxPhotonics * Автоматичний подвійний подавач дроту * З’єднувальні кабелі * Стартовий набір сопел і захисних лінз Додаткова комплектація (опції) * Оптичний набір для лазерного очищення – 1500 злотих (нетто). Технічні характеристики Максимальна потужність 3000 Вт Довжина хвилі лазера 1070 нм Довжина оптоволокна 10 м Режими роботи Безперервний / Модульований Витрата захисних газів 10–15 л/хв Швидкість зварювання 0–215 мм/с Автоматичний подавач дроту Ø 0,8–2,0 мм Максимальне споживання потужності ≤11,0 кВт Фокусна відстань 150 мм Система охолодження Водяна Напруга живлення 400 В Витрата захисного газу прибл. 10–12 л/мм діаметра дроту Розміри 600 x 1100 x 1100 мм Вага прибл. 207 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійний токарний верстат звичайного типу CORMAK 330 x 915 – це передовий універсальний верстат, призначений для обробки широкого спектру матеріалів, таких як конструкційна сталь, нержавіюча сталь або кольорові метали. Завдяки міцній конструкції, цифровому відліку та багатому стандартному та додатковому обладнанню, верстат є надійним рішенням для інструментальних майстерень, ремонтних цехів і технічних навчальних закладів. Основні переваги верстата: * Висока жорсткість конструкції завдяки широкій станині шириною 160 мм – забезпечує стабільну та точну роботу. * Цифровий відлік на 2 осях (поздовжній і поперечний рух) – підвищує точність операцій і полегшує контроль процесу точіння. * Шпиндель з отвором 38 мм – дозволяє обробляти вали більшого діаметру. * Точні супорти з поділкою 0,1/0,5 мм – забезпечують повторюваність руху та контроль подачі. * Автоматичні подачі поздовжнього та поперечного руху – значно прискорюють серійну обробку. * Широкий діапазон різьб: метричні 0,25–7 мм і дюймові 4–120 TPI без необхідності зміни шестерень. * Індукційний двигун 1,1/1,5 кВт – оптимізований для безперервної роботи та великого крутного моменту. * Система охолодження та цифровий відлік – у стандартній комплектації, що підвищує комфорт і ефективність роботи. Конструкція та технологія Токарний верстат оснащений сучасними приводними та механічними елементами. Передача шпинделя, заснована на загартованих і шліфованих зубчастих колесах, гарантує тривалий термін служби та тиху роботу. Загартовані індукційно та шліфовані направляючі зберігають стабільність геометрії протягом багатьох років інтенсивного використання. Точність і продуктивність Висока точність позиціонування осі супорта, можливість точіння конусів завдяки переміщенню задньої бабки, а також поворотні інструментальні санки – все це дозволяє верстату чудово справлятися з завданнями, що вимагають високої точності. Цифровий відлік підвищує контроль за ходом операцій, мінімізуючи ризик помилок. Технічні характеристики Патрон 3-кулачковий 160 мм Максимальний діаметр точіння над станиною 325 мм Діаметр точіння над супортом 208 мм Довжина точіння між центрами 915 мм Максимальна довжина встановленої деталі 830 мм Ширина станини 160 мм Отвор шпинделя 38 мм Швидкість обертання шпинделя 12 діапазонів 65 - 1650 об/хв Конус шпинделя МК5 Розміри оправки токарного верстата 78 x 78 x 20 мм Максимальні розміри інструменту 16 x 16 мм Діапазон переміщення верхніх санок 100 мм Nsdpfom Nb Srjx Aiyolg Діапазон поперечного переміщення 153 мм Діапазон поздовжнього переміщення 750 мм Метрична різьба 0,25–7 мм Дюймова різьба 4–120 TPI Поздовжня подача 0,087–2,218 мм/об Поперечна подача 0,019–0,471 мм/об Висування гільзи задньої бабки 75 мм Діаметр гільзи задньої бабки 32 мм Конус гільзи задньої бабки МК3 Потужність головного двигуна (S1/S6) 1,1 кВт / 1,5 кВт (400 В) Потужність насоса охолоджуючої рідини 40 Вт Розміри (Д/Ш/В) 1770 x 740 x 1600 мм Вага 390 кг ±2% Стандартне обладнання * Прецизійний поворотний конус МК3 * Нерухома та рухома люнети * Основа токарного верстата * Цифровий відлік 2-осьовий (оптична лінійка) * 3-кулачковий патрон 160 мм * Зовнішні кулачки * Нерухомий конус МК3 * Набір шестерень (заводське налаштування) * Система охолодження * Мастильна станція * Комплект інструментів * Захисні кожухи, що відповідають вимогам CE * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), Essemtec Pantera XV – автоматизована лінія для встановлення компонентів Рік виготовлення: 2011 Nledpfsyxc I Uex Aiyeg Відмінний стан Призначена для виробництва невеликих серій Кількість компонентів: 201 Система обробки зображень «зверху вниз» Інтелектуальна система подачі стрічки (від 8 до 56 мм) Швидкість встановлення компонентів: 4500 компонентів на годину Зручне у використанні графічне програмне забезпечення Оптична система центрування «під час руху» Система контролю компонентів з візуалізацією зверху Комплект подавачів: 10 шт. подавач 740i для паперової стрічки 8 мм 30 шт. подавач 740 для стрічки у вигляді блістера 8 мм 5 шт. подавач 741 12 мм 2 шт. подавач 742i 16 мм 10 шт. подавач для стрічкової плівки

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ZEISS Comet®LƎD 8M, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, довжина заготовки (макс.): 1 000 мм, висота заготовки (макс.): 1 000 мм, максимальна ширина заготовки: 1 000 мм, ZEISS Comet® LƎD 8M Nledpfxezwk Nbj Aiyjg

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 18 000 кг, швидкість столу: 45 000 мм/хв, рік останнього капітального ремонту: 2019, відстань переміщення по осі X: 8 825 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 010 мм, відстань переміщення осі Z: 2 500 мм, загальна ширина: 9 550 мм, загальна довжина: 24 360 мм, загальна висота: 7 000 мм, ширина столу: 1 800 мм, довжина столу: 8 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Станок для шлифования направляющих/площин При модернизации на станок установлен контроллер SIEMENS CPU1511-1PN Nsdpszt H A Asfx Aiyolg Система фильтрации (новая, 2019 г.) Гидравлический привод стола; грузоподъемность - 18 000 кг Установленная мощность електрооборудования (общая) 74квт Модернизация (капитальный ремонт) в 2019 году стоимостью 1,1млн. евро Большой комплект фланцев и шлифовальных кругов. Большой комплект запасных частей: измерительное оборудование, защитные кожухи. В цену включена демонтаж и доставка станка заказчику по странам ЄС. WALDRICH COBURG 3010 Guideway grinding machine Станок для шлифовки направляющих