Придбати Система Видалення Масла Та Води б/у (110 961)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Установка для підготовки води від компанії Grünbeck, призначена для підготовки питної та технологічної води. Повністю змонтована на рамі з нержавіючої сталі та керується за допомогою Simatic S7-300. Установка зворотного осмосу для видалення з води сполук, що викликають жорсткість, солей, частинок і мікроскопічних забруднень. Завдяки цьому вода з бажаним рівнем жорсткості використовується як питна вода. Для захисту мембран спочатку відбувається видалення більш крупних частинок у двох фільтрах тонкого очищення (з розміром пор 50 мкм та 5 мкм відповідно). Знесолення відбувається згодом у двох напірних трубах з мембранними модулями. Включає фільтр для дезінфекції, мембранні модулі, систему дозування хімікатів, відцентровий насос, трубопроводи, клапани, вимірювальні прилади та шафу керування з сенсорною панеллю. Обладнання (додатково): зворотний осмос Продуктивність: 8000 л/год; подача: 10 000 л/год Вихід: 80 % Потік концентрату: 2000 л/год Максимальний робочий тиск: 16 бар Потужність: 6,5 кВт Напруга: 3 x 380 - 415 В Частота: 50 Гц Вода: тиск на вході 2,5 - 5 бар Nedpfx Aioz E Rv Ueyswl Довжина: 5000 мм Ширина: 1000 мм Висота: 2000 мм Управління: Simatic S7-300 Матеріал: мембрани з поліаміду Базова конструкція: на рамі з нержавіючої сталі з ніжками Комплектація: 2 фільтри тонкого очищення; напірні труби з мембранними модулями; система дозування хімікатів з двома дозуючими насосами; відцентровий насос (Lowara); різноманітні трубопроводи, клапани та вимірювальні прилади; шафа керування з сенсорною панеллю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Доступна підйомно-перекидна та сортувальна установка для сипучих матеріалів у сітчастих контейнерах. Установка піднімає сітчасті контейнери приблизно на 3-4 метри, перекидає їх у транспортний віброживильник, після чого матеріал у зменшеному об'ємі (регулювання подачі) надходить до сортувальної лінії. Максимальне навантаження: 1000 кг, тиск: 140 бар. Є документація. Огляд на місці можливий. Орієнтовно буде доступна з кінця 2024 року. Nwodouxdhhopfx Aiysl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, корисний об’єм баку: 18 000 л, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 4 500 мм, Продається: Комплект для приготування та зберігання закваски 3 x охолоджувані та ізольовані ємності для змішування/зберігання з нержавіючої сталі IsernHäger + 1 x ємність для приготування закваски Diosna Isernhager 3 x ємності для змішування з нержавіючої сталі PABST MF6000 – 6000 л (2016) – ізольовані (IsernHäger) Технічні характеристики: Марка: PABST Тип: MF6000 Рік виготовлення: 2016 Місткість: 6000 літрів Матеріал: Нержавіюча сталь Ізоляція: Так, повністю ізольована Люк: Так, оснащена оглядовим люком Загальна висота: приблизно 4500 мм (4,5 метра) Висота ємності (без рами): приблизно 2800 мм Загальна ширина/діаметр: приблизно 2200 мм Вага нетто: 1650 кг Система змішування: Так, оснащена вбудованою мішалкою Потужність мішалки: 7,5 кВт Опис: Продається високоякісна вертикальна ємність для зберігання та змішування з нержавіючої сталі PABST MF6000. Ці високоякісні промислові ємності, виготовлені у 2016 році, мають місткість 6000 літрів кожна та ідеально підходять для харчової промисловості, зокрема для великих пекарень, для зберігання та обробки рідких інгредієнтів або тістових виробів. Оснащена потужною інтегрованою мішалкою (7,5 кВт), встановленою у верхній частині, ємність забезпечує дуже ефективне змішування та гомогенізацію. Ємність повністю ізольована для підтримки постійної температури продукту під час обробки або зберігання. Основні характеристики: Високоякісна конструкція: Виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі для максимальної гігієни та довговічності. Потужна мішалка: Інтегрований двигун потужністю 7,5 кВт легко обробляє рідини з різною в’язкістю. Повна ізоляція: Відмінний контроль температури для чутливих інгредієнтів. Зручність в обслуговуванні: Оснащена оглядовим люком у верхній частині для легкого доступу та очищення. Безпечна конструкція: Міцна вертикальна конструкція на масивних опорах. 1 x ємність для зберігання IsernHäger Diosna 1000 syst Марка: IsernHäger Тензодатчики: Так Люк: Так Власна вага: 410 кг Нержавіюча сталь: Так Загальні розміри, висота: 2000 мм Рік виготовлення: 2016 Тип: 1000 syst Потужність мішалки: 5,2 кВт Діаметр ємності: 1300 мм Nwjdjzval Aopfx Aiyel Висота ємності: 1150 мм Можливість огляду ємностей на нашому складі. У разі виникнення запитань або коментарів, будь ласка, зв’яжіться з нами. З повагою, Лео Холланд

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC392, Вживана, повністю укомплектована лінія розливу для питної води у пляшках, тип Flat Drinks, 300 пляшок/год, об’єм 18,9 л, CapSnap. Серія CapSnap Adapta – це модульна, інтегрована система для миття, наповнення та закупорювання пляшок. Це ідеальне рішення для середніх за розміром ліній розливу питної води в пляшках великого об’єму (HOD). Розроблено для адаптивності – ці машини можна налаштувати для обробки як 3-галонних, так і 5-галонних пляшок. Ця повна система ефективно справляється з обсягом 300–600 пляшок на годину. Виробник: CAP SNAP – Портола – США Рік випуску: 1999 (повністю відремонтовано у 2015 році, з того часу відпрацювала лише 500 годин) Продуктивність: 300 пляшок/год Необхідні джерела енергії: повітря 6 бар, електроенергія 40 кВт, подача води для миття 2 бар і подача води для розливу. Склад лінії: Напівавтоматичний пристрій для зняття кришок: Цей пристрій використовується для зняття кришок з пляшок. Подаючий конвеєр: На цьому конвеєрі пляшки розміщуються вручну. Попереднє миття холодною водою за допомогою форсунок: Це перший етап очищення з використанням холодної води. Миття теплою водою та миючим засобом за допомогою форсунок: Це другий етап очищення з використанням теплої води (50°C) і миючого засобу. Промивання холодною водою та дезінфікуючим засобом за допомогою форсунок: Це останній етап очищення з використанням холодної води та дезінфікуючого засобу. Вихідний конвеєр розливної машини: Тут відбувається наповнення пляшок, одночасно дві. УФ-фільтр: Вода подається через УФ-фільтр, який вбудовано в водозабірний отвір пляшки. Транспортування наповнених пляшок до закупорювальної машини: Тут пляшки транспортуються від розливної машини до закупорювальної машини. Nwjdpfovgud Ssx Aiyol Дозування дезінфікуючого засобу на кришку пляшки: Тут кришки дезінфікуються та готуються до встановлення. Закупорювальний циліндр: Тут кришка насаджується на пляшку. Вихідний конвеєр: Звідси пляшки вручну завантажуються на палети. Кожен компонент цієї системи виконує певну функцію в процесі наповнення пляшок, і разом вони утворюють повністю готову до експлуатації лінію розливу води.

Стан: майже як новий (вживаний), Scanlab PowerScanII 50i Апертура: 50 мм Датчик кута: гальванометричний сканер з аналоговим позиційним детектором Оптика, діапазон довжин хвиль (стандарт): 9400 нм, 10600 нм Максимальна потужність лазера: 2500 Вт (9400 нм, 10600 нм) Типовий кут відхилення: ±0,35 рад (оптичний) Динаміка: встановлено тюнінгів – 1 Типовий тюнінг: Fast-Vector-Tuning Запізнення по ходу: < 0,45 мс Швидкість позиціонування (f = 160 мм): 20 рад/с Відгук на стрибок (100% повний викид): 1% повний викид – 1,0 мс 10% повний викид – 4,5 мс Точність Повторюваність (RMS): < 4 мкрад Максимальна роздільна здатність позиціювання: 18 біт для XY, 16 біт для Z Нелінійність: < 2,1 мрад / 44° 8-годинний дрейф (після 30 хв): Зсув < 50 мкрад Збільшення < 50 ppm Електрика / керування Регулювання: гальванометричний сканер, цифрова плата керування Інтерфейс керування (альтернативи): цифрова SL2-100 Розширені діагностичні функції: так (iDRIVE) Напруга живлення: (48±2) В постійного струму, максимум 10 A кожен (20 A піковий струм) Механіка Скануючі осі: 3-осьова система з інтегрованим varioSCAN Варіанти корпусу: скануюча голова Положення роз'єму: навпроти виходу променя Вага без об'єктиву (стандартний корпус): 35 кг Габарити (Д x Ш x В) (стандартний корпус): (433 x 268 x 266) мм³ Nwodjzikcfjpfx Aiyel (з varioSCAN) Зміщення променя: 72,72 мм Додаткове обладнання Водяне охолодження: так Повітряне охолодження: так Інші характеристики Робоча температура: 25 °C ± 10 °C Відхилення кута відхилення: < 5 мрад Відхилення від нульової позиції: < 5 мрад Стан: б/в / used Комплект поставки: (див. фото) (Зміни та похибки в технічних даних можливі!) Доставка та самовивіз: Безпечна доставка на палеті (за домовленістю) або самовивіз. Додаткові питання можемо вирішити по телефону.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Nwodpfxjvgu Tyo Aiyel Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Стан: майже як новий (вживаний), RR120 — це високопродуктивна система для друку, нанесення покриття, інспекції та сушіння рулонних матеріалів. Її модульна конструкція забезпечує гнучкість для специфічних застосувань та потреб. Nwsdpfxsya Hvqo Aiyol Система рулонної обробки (Reel-to-Reel) 7 дозувальних каналів (тандемні насоси) Дозувальні технології Bio-Jet, Front Line та Air Jet Одночасний друк до 7 ліній Автоматичне відстеження нанесення для точної розмітки ліній Можливість виконання кількох додатків на одній системі Регульована натяжка для роботи з мембранами з підкладкою/без підкладки Просте налаштування, експлуатація та обслуговування Зберігання даних для підтримки кількох додатків Багато параметрів системи можна модернізувати після покупки

Стан: добрий (вживаний), Bluhm Weber Legi-Air-4050S Етикетувальна машина 4.14.1 Основна конструкція Установка виконана у вигляді закритої рами з алюмінієвого профілю та має дуже компактну будову. Шафи керування інтегровані у нижній частині рами. Основна клапанна станція розміщена за сервісними дверцятами під панеллю керування. Установка має чотири робочі зупинки. Управління здійснюється за допомогою сенсорного екрана. Панель керування монтується справа у рамі. На станції використовується система етикетування Bluhm Weber. Відповідна документація компанії Bluhm діє для цього обладнання. 4.14.2 Послідовність роботи - Вхідні несучі деталі з IO-модулями зупиняються у підстанціях 10.1 та 10.2, піднімаються (позиціонуються) та приєднуються. В цих двох станціях проводиться відповідна обробка... - У підстанції 10.3 здійснюється автоматичне етикетування IO-модулів. Створення етикеток і їх вміст відбувається автоматично, так само як і нанесення на пристрої. Nsdpfx Aioibh Tksyewl - Після етикетування модуль фіналізується на станції 10.4, для чого його зупиняють, піднімають і з’єднують. Після фіналізації несучий автоматично виводиться з станції. Legi-Air 4050 RH система друку-нанесення етикеток з друкарським модулем Zebra ZE500-4 Моторизований намотувач для великих рулонів Можливе використання рулонів етикеток до 430 мм у діаметрі і з довжиною стрічки до 900 погонних метрів для забезпечення тривалої безперервної роботи. Двоєдина робота (тандем-режим) забезпечує безперервність виробничого процесу. Аплікатор Завдяки швидкозмінним аплікаторам можливе використання етикеток різних розмірів: від малих типових шильдиків до великих транспортних етикеток типу EAN128 формату DIN A5. Опція Quick-Change дозволяє змінювати формат за секунди. Пружинні аплікатори компенсують нерівності поверхні продукту для якісного наклеювання етикеток. Управління Стандартний контролер Bluhm Weber Друкувальний модуль Zebra ZE500-4 Стандартні функції • Методи друку: термотрансферний або термодиректний • Орієнтація: праворуч або ліворуч • Повністю металева промислова конструкція • 16 МБ SDRAM, 64 МБ флеш-пам’яті • Інтерфейс для аплікатора • Датчики світлопропускання та відбиття для носіїв • Багаторівнева технологія Element Energy Equalizer™ (E3™) для високої якості друку • Годинник реального часу • Поворотний дисплей • ZPL II™ — універсальна мова для принтерів Zebra Технічні характеристики Максимальна ширина друку: • 104 мм Характеристики носія: • Ширина етикеток та підкладки: 16 мм – 114 мм • Мінімальна довжина із зворотнім рухом: 13 мм • Мінімальна довжина без зворотного руху: 6,5 мм • Мінімальна довжина в потоковому режимі: 6,5 мм • Максимальна довжина: 990 мм • Максимальна довжина друку для безперервних носіїв: 3810 мм • Ширина фарбувальної стрічки: 25,4 мм – 107 мм Роздільна здатність • 8 точок/мм (203 dpi) або 12 точок/мм (300 dpi) Максимальна швидкість друку • 305 мм/с (203 та 300 dpi) Технічні параметри • Ширина: 245 мм • Глибина: 379 мм • Висота: 300 мм • Вага: 15,4 кг Фінансування через наш банк також можливе. komplett-konzept.leasingo.de Більше модулів монтажу в інших розмірах — нові та вживані — знайдете у нашому магазині! Міжнародна вартість доставки — за запитом!

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Комплектна система зважування та фасування Ilapak. Включає вібраційний живильник. Похилий стрічковий транспортер із ковшами. 10-головий мультиголовий ваговий дозатор з нержавіючими ковшами об'ємом 2,5 л. Vegatronic 500 з 300 мм щелепами, PLC для попередньо надрукованої плівки. Принтер Markem та вихідний конвеєр. Nedpfxsywi Daj Aiyowl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, вантажопідйомність: 1 400 кг, Скляний підйомник KS Robot 1400 Рік виготовлення: 2018 Ширина: 1310 мм Довжина: 3350 мм Висота: 1700 мм Nwjdpfjyir Azsx Aiysl Максимальна вантажопідйомність: 1400 кг з дистанційним пультом керування Перевірка DGUV до липня 2025 року Пропозиція призначена виключно для підприємців комерційної діяльності у розумінні §14 Цивільного кодексу Німеччини (BGB).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 600 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 900 мм, загальна довжина: 3 100 мм, загальна висота: 4 350 мм, площа фільтрації: 288 м², потужність всмоктування: 20 000 м³/год, Відсмоктувач пилу, витяжка диму, самoочищувальний картриджний фільтр, пневматичний, вакуумний, для плазми, лазера, піскоструминня, содоструминня, дробоструминня та для будь-яких сухих пилів. Фільтр очищується імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор (вмонтований всередині) знаходиться на чистій стороні, що мінімізує ризик вибуху. Параметри: Nedpfx Aozd Twboiyjwl Продуктивність до 20 000 м3/год Площа фільтрації 288 м2 Картриджних фільтрувальних елементів – 16 шт. Потужність двигуна 15 кВт Діаметр входу – 500 мм Розміри: Висота – 4,35 м Ширина – 3,10 м Глибина – 1,90 м Вага приблизно 1600 кг Складський номер: 1146

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Rex RKS 85 | Система підвішування та перекручування ковбас Виробник: REX Technologie GmbH & Co. KG Модель / тип: RKS 85 Серійний номер: 2130216 Рік випуску: 2016 Живлення: 400 В / 50/60 Гц Захист струму: 3x 16 A Габаритні розміри: 1450 x 660 x 1400 мм Rex Technologie RKS 85 – це високопродуктивна, автоматична система перекручування та підвішування ковбас (поздовжнє калібрування), розроблена як периферійний пристрій для прямої роботи з вакуумними шприцами для начинки. Обладнання 2016 року випуску є ключовою ланкою в автоматизації виробничих процесів на середніх та великих м’ясопереробних підприємствах. Система RKS 85 забезпечує точне, повторюване порціонування ковбасної нитки на рівні відрізки (як у натуральних, так і в штучних чи колагенових оболонках), після чого автоматично формує петлі та точно подає їх на гаки для легкого перенесення на коптильні палиці. Машина мінімізує ризик розриву оболонок, гарантує стабільну вагу та однакову довжину кожної окремої батона. Ключові особливості та переваги: - Точний контроль порцій та калібрування: Сучасна конвеєрна система ведення й порціонування м’яко, але надійно фіксує оболонку з фаршем, що усуває повітряні порожнини всередині ковбаси та забезпечує ідеальний вигляд готової продукції. Nodpfx Aiey Uchmjyswl - Універсальність та швидка переналаштування: Машина відмінно справляється з різними калібрами і довжинами ковбас (від тонких кабаносів до класичних гриль-ковбасок чи сардельок). Зміна параметрів роботи та асортименту виконується просто з панелі комп’ютера шприца для наповнення або з панелі самого обладнання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Доступна система відсмоктування деревного пилу та фільтрації Krämer для ліній пиляння. 1) Відсмоктування деревного пилу Krämer VKA-P 100/650/55, об’ємна витрата: 27 000 м³/год, підвищення тиску: 3 800 Па, потужність двигуна: 55 кВт, довжина клинового ременя: 3 550 мм. 2) Фільтраційна установка Krämer GFS Shake 160/25/250, продуктивність фільтрації: 30 000 м³/год, фільтруючий матеріал: поліестер-іглопробивний фетр, виведення матеріалу: TFS40/10/1,1. 3) Вентилятор Krämer VFM-R 45/250/3, об’ємна витрата: 3 000 м³/год, підвищення тиску: 2 500 Па, потужність двигуна: 3 кВт. 4) Вентилятор Krämer VFM-P 42/200/4, об’ємна витрата: 2 500 м³/год, підвищення тиску: 3 000 Па, потужність двигуна: 4 кВт. 5) Віддільний резервуар / фільтраційна воронка Krämer. 6/7) 2x осьові вентилятори. Включаючи труби та периферію. Фланець двигуна на двигуні виводу пошкоджений. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Nsdpfxjxl Elge Aiyewl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Доступна повністю укомплектована комбінована глибокодрукарська/діркопрокатна лінія для рулонів шпалер Chadwick. Робоча ширина: приблизно 560 мм, матеріал: папір/флізелін, глибокий друк: на водній основі, друкарські секції: 7, технічна продуктивність: 180 м/хв, реальна продуктивність: 140 м/хв, виробнича продуктивність: приблизно 13 000–15 000 рулонів за 24 години. 1) Розмотувач Windmöller & Hölscher 892C, рік випуску: ~1970-ті. 2) 7x глибокодрукарські секції Chadwick. 3) Нижня станція для розмотування паперу та клейова станція. 4) Тягова станція Lenze. 5) 2x станції холодного тиснення Saueressig, роки випуску: 1986/1989. 6) Прохідна сушарка з 2 секціями, загальна довжина: бл. 8 м. 7) Охолоджувальна станція з подвійними валами. 8) Система контролю полотна WV-Star 500, рік випуску: 2016. 9) Вирівнююча та ріжуча установка Saueressig 200440Y, маркування: G9, рік випуску: 1989. 10) Автомат для намотування рулонів Ritter. 11) Станція перекидання Saueressig 201482Y, рік випуску: 1989. 12) Кутовий стрічковий транспортер, робоча ширина: бл. 1000 мм, довжина: бл. 3000 мм. 13) Централізований модуль подачі та витяжки повітря SitVerba, рік випуску: 2016, вентилятори подачі: 7, вентилятор витяжки: 1. У 2016 році вся лінія була оснащена новими прямими приводами, керуванням приводами, керуванням лінією, електричними шафами, трубопроводами, процесною вентиляцією і повністю капітально відремонтована. Вся технічна документація наявна. Можливий огляд на місці. Nwedpjwqqv Defx Aiyjl

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Benhil 8358 Двохпорційний фасувальник масла Станції: подача паперу, розділення паперу, формувальна коробка для паперу, наповнення, обгортання, пресування, вихідний транспортер, напівавтоматичний ротаційний автомат для пакування сиру. Продуктивність: 420-510 шт. за хвилину, залежно від ваги продукту. Повністю капітально відремонтований (перебудова проведена 12 місяців тому), витрати понад € 200 000. Основні особливості: - Контроль порцій: фасувальні машини Benhil розроблено для точного пакування масла у порційно визначені розміри, що має вирішальне значення для закладів громадського харчування. - Гнучкі варіанти: часто адаптуються до різних видів фасування масла, включаючи міні-порції або більші одиниці, щоб відповідати ринковим потребам. - Автоматизація: багато з цих машин оснащено автоматизованими системами наповнення, герметизації й маркування, що підвищує ефективність і зменшує трудовитрати. - Інтеграція: як правило, можуть інтегруватися з іншим обладнанням лінії харчової промисловості, наприклад міксерами або охолоджувачами. - Індивідуалізація: можливості адаптації залежно від типових виробничих вимог, матеріалів для пакування та конкретних ринкових потреб. Технічні характеристики: - Швидкість: швидкість пакування може змінюватись залежно від конкретного типу машини, деякі моделі здатні фасувати сотні до тисячі одиниць на годину. - Зручне очищення: машини спроектовані для легкого розбирання та миття, відповідають санітарним нормам харчової промисловості. - Енергоефективність: сучасні машини Benhil акцентують на енергозбереженні, знижуючи експлуатаційні витрати. - Довговічність: розраховані на експлуатацію у виробничих середовищах з великим обсягом; виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі та інших міцних матеріалів. Застосування: - Громадське харчування: використовується у ресторанах, готелях і кейтерингових службах для пакування порцій масла для буфетів або індивідуального сервірування. - Роздріб: часто застосовується для фасування масла у порційні формати для продажу у супермаркетах. Формат: міні-порції 7-20 грам, прямокутні Подача паперу: 90 градусів Бункер: нержавіюча сталь Охорона: електричний захист Упаковка: 5 x 8 x 5 штук, 200 у коробці Продуктивність: 420-510 штук на хвилину Пакувальник у коробки: включено Nodpfszavu Aox Aiyewl Діапазон об'єму фасування: 6 - 20 грам Стан: повністю капітально відремонтована 12 місяців тому Останнє виробництво: 2 місяці тому Електричні вимоги: 3 фази 400 V/50 та 60 Гц Електричні вимоги для США: доступні за запитом Модель пакувальника у коробки: 8342 Наявність: на складі, доступна одразу

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, Установка для тестування деламінації на клеєній деревині Nedpfx Asx S E S Asiyowl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Повністю автоматична установка для змішування та карбонізації для безперервного регулювання початкового екстракту, вмісту алкоголю та CO₂. Вхідна продуктивність пива: 200 гл/год Продуктивність дегазованої води: 100 гл/год Продуктивність змішаного пива: 300 гл/год Подача CO₂ мінімум: 8 г/л ≥ 99,98% чистоти Потужність: 23 кВт Nwedsvcqlqjpfx Aiysl Струм: 50 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 6 бар Довжина: 2790 мм Ширина: 1250 мм Висота: 2440 мм Керування / управління: повністю автоматичне, шафа керування з панеллю управління Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: фланцеве з'єднання — пиво: DN80, дегазована вода: DN40, CO₂: DN25, змішане пиво: DN65; пивний насос; карбонізаційна секція; вимірювання протоку; система вимірювання екстракту, алкоголю та CO₂ Anton Paar; манометри; крани для відбору проб; різноманітні клапани Вага: 500 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Доступна повністю комплексна лінія для миття та наповнення пивних кегів Leifeld + Lemke, нині IW-Anlagentechnik. Продуктивність: близько 120 кегів/год, формати кегів/бочок: 20л/30л/50л, керування: Siemens S7, модифікація керування у 2008 році. 1) Зовнішня мийна машина для кегів Schöttiger + Schäfer KHAH 240, макс. продуктивність очищення: 240 кегів/год, робоча продуктивність: 140 кегів/год, приводних роликів: 2, вхідні/вихідні транспортні ролики: 1/1. 2) Установка для попереднього миття кегів Leifeld + Lemke KVR 300, рік випуску: 1988, макс. продуктивність миття: 180 кегів/год, робоча продуктивність: 120 кегів/год, виконання: нержавіюча сталь, процес: центрування, залишкове осушення з продувкою повітрям, попереднє миття змішаною водою, станція очікування і замочування, лужне миття та попереднє наповнення. 3) Основна мийна та наповнювальна машина для кегів Leifeld + Lemke KFR 401, рік випуску: 1988, продуктивність лінії наповнення: 60 кегів/год, виконання: нержавіюча сталь, процес: центрування, станція внутрішнього миття, 2 стерилізаційні станції, підготовка до наповнення, станція наповнення, станція очікування. Nwedpfxjycigke Aiyel 4) CIP-станція для миття кегів, макс. продуктивність: 180 кегів/год, ємності для мийних засобів: 5 шт., об’єм ємності: 650 л, наповнення: луг 1/луг 2/кислота/гаряча вода/змішана вода. Додатково лінія має повний палетний транспортер, транспортування бочок та робота Kuka для палетування й депалетування бочок. Вся документація у наявності. Можливий огляд на місці.

Стан: вживаний, Thermotron AST-18, камера для випробувань HALT/HASS Виробник: Thermotron Industries Модель: AST-18 Блок керування: AST-8800 Тип обладнання: Камера для випробувань HALT/HASS / Система прискорених випробувань на надійність Продається система випробувань Thermotron AST-18 HALT/HASS для комбінованих випробувань на температурну стійкість і стійкість до повторюваних ударних вібрацій. Nwedpfxszyndbo Aiyol Система дозволяє проводити прискорені випробування на надійність компонентів і вузлів шляхом екстремальних змін температури в поєднанні з багатовісною вібраційною дією. Керування та моніторинг здійснюються за допомогою блоку керування Thermotron AST-8800. Технічні характеристики: Діапазон температур: від -100 до +200 °C Швидкість зміни температури: >50 °C/хв на зразку Частота вібрації: від 0 до >10 000 Гц Вібраційні осі: 3 лінійні + 3 ротаційні / 6 ступенів свободи Максимальне корисне навантаження випробувального столу: 135 кг Продуктивність повітря: 1400 CFM / приблизно 2379 м³/год Розмір сітки: приблизно 102 × 102 мм Напруга живлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц Максимальний струм згідно з табличкою: 65,3 А Потужність нагріву згідно з табличкою: 20 кВт Блок керування AST-8800: Інтерфейс користувача на базі Windows Спільний індикатор температури та вібрації PSD / Спектральна щільність потужності Запис і зберігання даних Межі вібраційних тривог і зупинки Ethernet / веб-доступ Управління користувачами Моніторинг часу роботи та обслуговування Випробувальна камера: Ш × Г × В: приблизно 838 × 864 × 762 мм Об’єм випробувальної камери: приблизно 0,55 м³ / 550 літрів Вібраційний стіл: Розмір столу від виробника залежить від конфігурації: приблизно 610 × 610 до 711 × 711 мм Імпактори: залежно від моделі 4 або 5 Розміри: Розміри для транспортування (Ш × Г × В): приблизно 2286 × 1448 × 2210 мм Площа: приблизно 2,29 × 1,45 м Комплектація: Блок керування Thermotron AST-8800 Вібраційний стіл для повторюваних ударних вібрацій Камера для температурних випробувань Акселерометри Прилади для вимірювання температури Функції безпеки та моніторингу Стан: Вживаний / Used Візуальний стан відповідно до фотографій. Термін дії калібрування до 30.11.2024, наразі закінчився. Обсяг поставки: Система випробувань Thermotron AST-18 HALT/HASS Блок керування AST-8800 Блок RS-28 Обсяг поставки та приладдя, як показано на фотографії. Транспортні дані: Розміри: приблизно 2286 × 1448 × 2210 мм Вага: приблизно 1000 кг (орієнтовно) Доставка можлива транспортною компанією. Наявність: за домовленістю. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, ПОСИЛАННЯ: MM6469 Повний комплекс обладнання для наповнення та запаювання туб, що складається з наступних компонентів: Nwjdpfx Aezp E Sbjiyel 1 змішувач Collette високої продуктивності з 2 змішувальними чашами (для партій суміші вагою 150 кг), насосом і трубопроводом для безпосередньої подачі суміші з чаші до машини для наповнення/запаювання туб. 1 роторна машина для наповнення та запаювання туб Axomatic. Виробник – Axomatic Srl. Тип – AXO 1000 MATIC. Дата виготовлення – 2019 рік. Швидкість – від 60 до 90 туб на хвилину. Обладнана завантажувальним бункером, селектором туб, датчиком для виявлення відсутніх туб на каруселі, наповнювачем, запаювачем із нанесенням коду на з’єднання, пресом (у верхній частині для відходів) та випускним жолобом. Постачається з гліколевим чилером Eurocold, насосом, трубопроводом і 2 піддонами з тубами. У цьому агрегаті замінено всі пневматичні трубки. Раніше використовувалася для наповнення туб з кремом, але вага та розмір туб можуть змінюватися (від 10 г до 120 г). Електричні вимоги – трифазне живлення. Максимальний тиск повітря – 8 бар. Габаритні розміри системи для наповнення туб AXO 1000 MATIC – 2300 мм (довжина) x 1400 мм (ширина) x 2350 мм (висота). Вага системи для наповнення туб AXO 1000 MATIC – 1100 кг.

Стан: вживаний, BENHIL 8380 машина для фасування та пакування масла на 250 г поточний формат | В НАЯВНОСТІ Benhil 8380 машина для фасування та пакування масла Машина Benhil 8380 Продуктивність до 80 пак./хв (4 800 пак./год) Розмір пакування 250 грамів Розміри 100 мм x 75 мм x 35 мм Продукт: масло, маргарин тощо. Матеріал пакування: алюмінієва фольга або пергаментний папір у рулонах. Вага 2 000 кг (брутто) Розміри приблизно 200 x 150 x 200 см (Д x Ш x В) Потужність 2,2 кВт Стан «як є» Гарний стан (комплектна) Ціна після повної реставрації: запитувати пропозицію Nedpszbg Euofx Aiyswl

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Це система сушіння та дезінфекції для чобіт і взуття виробництва PHT, модель HYGIfeet M5. Система сушіння та дезінфекції Hygifeet – це інноваційне рішення для будь-яких соціальних приміщень. Система зберігає взуття та чоботи після використання, одночасно дезінфікуючи та суши їх. Дезінфекція здійснюється безпечно за допомогою озону, що виключає використання хімічних речовин. Одночасне сушіння відбувається за допомогою теплого повітря, що забезпечує короткий час сушіння. Суміш теплого повітря та озону вивільняється на вентиляційних насадках лише тоді, коли чоботи встановлені. Крім того, вентиляційні насадки мають ергономічну форму для оптимальної циркуляції повітря. Теплі, сухі чоботи підвищують комфорт ваших співробітників і запобігають захворюванням завдяки дезінфекції. Обладнання було перевірено в нашій власній спеціалізованій майстерні та є повністю працездатним. Рекомендована роздрібна ціна виробника: 2721 євро (без ПДВ) = 3238 євро (з ПДВ) Наша спеціальна ціна: 1210 євро (без ПДВ) = 1439 євро (з ПДВ) НАШІ ПОСЛУГИ З ПРОДАЖУ ВЖИВАНОГО ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВАС: * 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти * Високоякісне обладнання відомих брендів за доступними цінами * Професійний ремонт/перевірка та якісне очищення * Перевірено та повністю працездатне – або повернення коштів * Гнучкі варіанти доставки або самовивозу * Компетентні консультації – до та після покупки * Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин * Перевірка відповідно до DGUV V3 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Зовнішні розміри (ШxГxВ): 360x470x1950 мм * Електричне підключення: 230 В, 50 Гц, 0,55 кВт * Серійний номер: 2892/22-60623 * Рік випуску: 2022 Nwjdezxn Rfjpfx Aiysl * Місткість: 5 пар взуття Стан: Вживане, перевірене та повністю працездатне ДОСТАВКА: * Доставка або самовивіз за домовленістю * Доставка по всьому світу за запитом * Доставка на острови або гірські станції тільки за домовленістю У вас є запитання, ви бажаєте отримати консультацію або оглянути обладнання на місці? Ви можете зв’язатися з нами телефоном у наші години роботи: з понеділка по п’ятницю з 09:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключно на основі наших загальних умов і положень (AGB).

Стан: новий, Opal WaterJet Combo — це єдина у світі машина, яка поєднує переваги ультра­швидкої технології плазмового різання з точністю водоструминного різання. Синергійне використання можливостей обох технологій дозволяє максимально ефективно їх використовувати. Завдяки універсальності застосування та широким можливостям комплектації Opal WaterJet Combo довела свою ефективність як на великих виробництвах, так і в малих майстернях. Основні характеристики • Інноваційне, запатентоване використання водоструминної та плазмової технологій • Можливість повністю автоматизованого різання обома методами • До 10 разів більша швидкість різання порівняно зі звичайними водоструминними установками • Зменшення виробничих витрат до 70% • Універсальний інструмент для різання всіх типів матеріалів • Можливість використання ріжучої головки ProX 3D • Гнучке застосування кожної з обраних технологій різання під час процесу для певної деталі • Вибір: різання чистою водою або з абразивом Загальні технічні дані Nwodpfxsf Ak Ugs Aiyol Приводи: Серво AC Доступна робоча ширина: 1 000 – 6 000 мм Доступна робоча довжина: 1 000 – 12 000 мм Товщина матеріалу: - Водоструминне різання 2D: 0,5 – 250 мм - Водоструминне різання 3D: 0,5 – 150 мм - Плазма: залежить від плазмоджерела Якість плазмового різання: DIN-EN ISO 9013 Швидкість позиціонування: 20 000 мм/хв Точність позиціонування: DIN-EN 28206 Модуль безпеки: DIN-EN 13850 Електричні компоненти: DIN-EN 81346 Робоча температура навколишнього середовища: +5 °C до 45 °C Робоча вологість повітря: макс. 90%

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для наповнення, стерилізації, укупорки, етикетування, укладання у коробки та палетування пляшок для виноробної промисловості. Продуктивність лінії для розливу: 4000 пляшок/год, комплекти для різних форматів пляшок: 1л та 0,75л Schlegel/Bordeaux/Burgunder/0,5л/0,25л, продуктивність стерилізатора: 4000 пляшок/год, продуктивність капсулювальника: 8000 пляшок/год, продуктивність етикетувальної машини: 10000 пляшок/год, продуктивність укупорювання: 10000 пляшок/год, формати коробок: на 12 і 6 пляшок, палетування: 1000 коробок/год. Склад лінії: 1) Картонозбірна машина Normpack Compact Form CF 670/980, рік випуску: 2000, продуктивність: бл. 650 коробок/год, 2) Машина для розливу пляшок Stork VV-24 L.W., 1977, 3) Стерилізатор занурення Silmo ST XII/110 v Ozon, 1983, для всіх типових пляшок для вина, 4) Прилад для перевірки лугу Miho LC 2000, 2003, 5) Капсулювальна машина Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, 2002, 6) Контроль укупорки Syscona Unicount з лічильником для коркових та металевих кришок, 7) Етикетувальна машина Garnep Lebetta 4/3/18 1320, 2017, з 2-ма агрегатами для нанесення мокрого клею, 3-ма агр. SK, камерою для орієнтування пляшок і лазерною системою Domino для маркування, 8) Автоматична укупорювальна машина Adelski PP2004 Longcap, 2007, 9) Автоматична укупорювальна машина Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, 1999, 10) Коркувальна машина Bertolaso Delta, 1977, 11) Машина для заклеювання коробок Normpack NCF-047, 2001, з пристроєм для гарячого клею, 12) Пакувальна машина Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, 1992, 13) Палетоукладальна машина Kettner Pressant Universal 1200, 1992, 14) Машина для нанесення етикеток на ящики Weber Legi-Air 40XX, 2004, 15) Сушильна машина Okema T3, 1999, 16) Картонодрукувальна машина Blum CompactLine 3.0, 8 головок, двосторонній друк, 17) Озоногенератор Silmo 40g, 1983, 18) Машина для підйому скла Schaberger, 1977, з новою скляною головкою, головкою для ящиків на 12 пляшок і столом для пляшок. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Njdpfx Aevur Hteiyjwl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, У наявності повністю укомплектована лінія для трафаретного й глибокого друку шпалер із паперу та флізеліну. Продуктивність: 15 000 рулонів/24 год, підкладки: папір 80–150 г/м², флізелін 50–150 г/м², ширина друку: 1060 мм, робоча ширина: 1200 мм, швидкість друку: 5–150 м/хв. Складові: передкондиціювання, глибокодрукарський модуль, 5 трафаретних друкувальних модулів, 2 комбінованих трафаретно-глибокодрукарських модулі, 5 проміжних сушарок (стандарт), 2 проміжні сушарки (1,5-кратна висота), головний канал із 6 зонами по 4 м, перемотувальна машина/розмотувач, модуль регістрованого тиснення, друкувальні модулі з подвійною головкою. У комплекті різноманітне периферійне обладнання й агрегати. Загальні розміри Д/Ш/В: приблизно 60 м/8 м/6 м. Вся документація наявна. Можливий огляд на місці. Nedpfst Rkatox Aiyswl