Придбати Таблиця Сторони Розвантаження б/у (2 071)

Стан: вживаний, AZO станція розвантаження біг-бегів Nodpszh Ndljfx Aiyolg Оснащена вібраційним столом, вібраційним дном з дозувальним шнеком Встановлювалась на міжповерховому майданчику. Вміст: приблизно 2-3 біг-беги Повністю з нержавіючої сталі 316 Дивіться наші інші оголошення

Стан: вживаний, TBMA Galahad станція для розвантаження мішків, мішкорозвантажувач з нержавіючої сталі Модель: 750 special Nodpfx Aiswvli Aeyelg Усі деталі, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі. Інші частини покриті захисним шаром. Машина знаходиться у вживаному стані та продається як є. Оснащена різноманітними подаючими конвеєрами. Опціонально: шнековий ущільнювач для порожніх мішків Опціонально: перекидач піддонів з підйомним столом Продуктивність: 400 мішків/год Дивіться також наші інші оголошення VMA Wekerom

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12332035, маса без навантаження: 680 кг, максимальна вага навантаження: 1 920 кг, загальна вага: 2 600 кг, конфігурація осей: 2 осі, довжина вантажного відсіку: 3 060 мм, ширина вантажного відсіку: 1 800 мм, висота вантажного відсіку: 950 мм, підвіска: інше, Рік виготовлення: 2026,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Для розділення та відбору за питомою вагою на легку та важку фракції. Підходить для зернових, горіхів тощо. Див. PDF. Тип і розмір можна вибрати залежно від продукту та продуктивності. При приблизно однаковій довжині машини можна вибрати робочу ширину: 450 мм, 600 мм або 900 мм. Nlodpfx Aisbbr Iioyeg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 400 мм, загальна довжина: 3 500 мм, загальна висота: 800 мм, загальна вага: 7 500 кг, Плита для вимірювань з координатно-вимірювальної машини з регульованими опорами Nlodpfx Aiou Uiitoyog

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 700 мм, загальна довжина: 1 400 мм, загальна висота: 500 мм, загальна вага: 2 000 кг, необхідна ширина: 700 мм, вимога до простору довжина: 1 400 мм, потрібна висота: 850 мм, Увага: лише вимірювальна плита з КМГ-утилізації з опорним столом Nsdpfx Ajvfn Ihjiyjlg

Стан: вживаний, J-Tec станція для розвантаження біг-бегів bigbag Nlsdpfx Aoy Nttpeiyeg Станції розвантаження біг-бегів з вібраційною воронкою Висота регулюється Максимальні розміри біг-бега: 120 см x 120 см x 280 см Загальні розміри: 180 см x 180 см x 345-500 см Матеріал: сталь Дивіться також наші інші оголошення.

Стан: вживаний, Станція розвантаження біг-бегів Регулюється по висоті Nedpfxsyt N N To Aiyjlg Оснащена підйомним стропом для навантажувача Оснащена сталевою воронкою з вібраційним двигуном

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12349, Станція для розвантаження мішків / Станція вивантаження мішків із пилозбірником, оснащена вбудованим вентилятором з реверсивною струминною очисткою фільтраційних картриджів. Nedpfx Aszf Nhfsiyslg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NCG3021L(LL) — це високопродуктивний центр для гніздового CNC-оброблення, призначений для різання, свердління, фрезерування пазів та маркування деталей у повністю автоматизованому виробничому процесі. Модель оснащена системами автоматичного завантаження, розвантаження і маркування, поєднуючи автоматизацію, інтелектуальні рішення та ІТ-контроль виробництва. Відкрита портова інтеграція дозволяє підключення до програмного забезпечення для проєктування меблів та ERP-систем, забезпечуючи максимальну оптимізацію оброблення плитних матеріалів. Nlodpfexcwnbox Aiyeg Фірмове програмне забезпечення FCC для оптимізації розкрою підвищує ефективність, мінімізує відходи та підтримує безперервне управління виробництвом. Це ідеальне рішення для інтелектуального виробництва меблів: значно знижує витрати на оплату праці без втрати точності чи продуктивності. Ключові переваги: — Автоматична система завантаження/розвантаження з підйомним столом на 3 т, пристроєм попереднього подавання та захисними бар’єрами. — Роторна система маркування з принтером Honeywell – маркування та оброблення виконуються одночасно. — Вакуумний стіл (3100×2150 мм) з 10 зонами для стабільної та рівномірної фіксації заготовок. — Потужні дві вакуумні помпи (2×7,5 кВт, масляне охолодження) – максимальна сила всмоктування при низькому рівні шуму. — Жорстка портальна конструкція – забезпечує стабільну точність і надійність навіть при великій швидкості руху. — Італійський головний шпиндель 12 кВт (HSK-63F, ATC, 24 000 об/хв.) з внутрішнім/зовнішнім повітряним обдувом для ідеального видалення пилу. — Автоматичний магазин інструментів на 12 позицій (ATC) – економить час та підтримує складні операції. — Свердлильна група з 21 шпинделем – вертикальні та горизонтальні операції свердління. — Система автоматичного змащування – зменшує потребу в обслуговуванні та подовжує строк служби вузлів. — Система видалення пилу з передніми та задніми точками аспірації – для чистоти робочої зони. — Безпека: повний захисний паркан і оптичне бар’єрне огородження (опція). — ЧПУ SYNTEC з інтуїтивним інтерфейсом, підтримка форматів MPR, DXF, TCN, NC. Технічні характеристики Робоча зона: X: 3100 мм / Y: 2150 мм / Z: 50 мм Висота столу: 1010 мм Максимальна швидкість переміщення: X/Y 70 м/хв, Z 20 м/хв Головний шпиндель: 12 кВт, HSK-63F, 24 000 об/хв Магазин інструментів: 12-позиційний серво-керований ATC Свердлильна група: 21 вертикальний шпиндель, 2,5 кВт, 4000 об/хв, макс. діаметр свердління Ø 35 мм Продуктивність вакуумних помп: 2×7,5 кВт, 250 м³/год Загальна встановлена потужність: 47 кВт Габаритні розміри: 13 800 × 3 950 × 2 600 мм Маса: 6 000 кг Живлення: 380В / 50Гц / 3 фази Застосування — Виробництво корпусних меблів (кухні, шафи-купе, офісні меблі) — Гніздовий розкрій і свердління МДФ, ДСП, фанери — Автоматизовані лінії з маркуванням для фабрик рівня Industry 4.0 Переваги — Всі операції на одному верстаті: завантаження, гніздування, свердління, пазування, маркування, розвантаження – все автоматизовано. — Висока продуктивність: оптимізоване ПЗ і синхронізація подвійних порталів прискорює обробку вдвічі. — Мінімум ручної праці: практично не потребує участі оператора. — Ідеально для серійного виробництва: стабільна, точна, повторювана якість.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, зусилля затискання: 3 000 кН, діаметр гвинта: 65 мм, відстань між колонами: 710 мм, тиск упорскування: 2 070 балка, вага впорскування: 981 g, мінімальна висота форми: 225 мм, Блокуючий пристрій • Сила блокування 3000 кН (300 т) • Відстань між колонами 710 x 710 мм – спеціальне виконання, збільшена відстань порівняно зі стандартною версією • Висота установки форми: мін. 225 мм / макс. 1125 мм • Хід відкриття: 900 мм • Максимальна відстань між плитами кріплення: 1125 мм • Розмір плити кріплення: 1030 x 1020 мм (920 мм) • Спеціальне розташування отворів у блокуючій плиті та в плитці сопла – виготовлення на замовлення • Ручний пристрій для витягування верхньої колони, зі знімною кришкою в передньому кожусі та ключем для гайки колони Nsdszxfg Ropfx Aiyjlg Інжекційний блок • Інжекційний блок 2250 • Діаметр шнека: 65 мм, співвідношення L/D 22,0 • Об’єм робочого ходу: 1078 см³ • Максимальна вага інжекції (PS): 981 г • Специфічний тиск інжекції: 2070 бар • Комплект обладнання: пластифікуючий блок, стійкий до зношування та корозії, адаптований для переробки PP та PPSU, діаметр 65 мм • Комплект Hart-PVC: без внутрішнього охолодження шнека, із зовнішнім охолодженням циліндра замість стандартного виконання • Нагрівальні стрічки високої температури для робочої температури 450 °C • 8 відкритих сопел у стандартному виконанні, додатково: 4 шт. для циліндра PVC та 4 шт. для циліндра PP, прохідні отвори 4, 8, 10 та 12 мм • Ключ для кінця шнека для діаметра 65 мм Система керування UNILOG B6S – пакет Upgrade • Контролер із підвищеною обчислювальною потужністю • APS та аналіз часу циклу • Чотири мережевих з’єднання, що налаштовуються • Userpage та блокнот • Графіка поточних значень із 16 кривими • Глибина збереження журналу подій: 10 000 подій • Глибина пам’яті таблиць якості: 10 000 подій • Чотири криві огинання, плівкові клавіші керування • Оцінка SPC та графіки трендів • Інжекція, притиск і протитиск, що регулюються сервоклапаном Гідравліка та гідравлічні сердечники • Рух сердечників та паралельне виштовхування здійснюються додатковим насосом DFEE, розмір 71, продуктивність 95 л/хв • 4 x гідравлічний сердечник для блокуючої плити NW 10 (клапан вкл/викл), інтерфейси згідно з EUROMAP 13, з активним захистом плити виштовхувача • Сердечники, встановлені на верхній стороні блокуючих плит, кожен із підключеннями для двох споживачів • 2 x коробка для підключення сердечників у спеціальному виконанні: 25 контактів 3-полюсних Amphenol, встановлена на блокуючій плиті з боку обслуговування та з заднього боку, з’єднані послідовно • 4 x розвантаження тиску сердечників при аварійному вимкненні, зупинці двигуна та після натискання кнопки в режимі налаштування – розвантаження відбувається одночасно для сердечників зі сторони блокування та зі сторони сопла • 4 x подвійний зворотний клапан для сердечника NW 10 • 2 x пневматичний клапан для керування однією блокуючою соплою у формі або кількома паралельно (1000 л/хв), встановлений у середній консолі ззаду машини Нагрів форми, електрика та підключення • 12 x контур регулювання температури гарячих каналів або нагріву форми, потужність 2,3 кВт, 10 А, інтерфейс згідно з нормою HASCO (1 x HASCO 24-полюсний для макс. 6 зон) • Місце монтажу нагрівальних контурів: середня консоль ззаду, біля шафи керування • 2 x розетка Schuko 16 A: під керуванням та зі сторони блокування ззаду, під захисним кожухом • 2 x розетка CEE 16 A: зі сторони інжекції спереду та зі сторони блокування • Двопровідне живлення: 1. живлення 3P+N, 400 В, номінальний струм 140 А, попередній захист gL-gG 160 A • 2. живлення 3P, 400 В, номінальний струм 98 А, попередній захист gL-gG 100 A

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 810 мм, діаметр точіння: 320 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, отвір шпинделя: 73 мм, максимальна швидкість обертання: 5 000 об/хв, прохід стрижня: 65 мм, Діаметр прутка (макс.): 65 мм, Ми пропонуємо до продажу вживаний верстат MORI SEIKI NZ2000, багатофункціональний центр з ЧПУ для токарної та фрезерної обробки, випущений у 2011 році. Повністю автоматизована двошпиндельна виробнича комірка з роботом FANUC, системою PROMOT Automation та подавачем прутків TOP XF380. Рік випуску: 2011 На продаж виставляється токарний верстат MORI SEIKI NZ2000 T2 з ЧПУ, як повністю автоматизована виробнича комірка з системою PROMOT Automation, промисловим роботом FANUC і подавачем прутків TOP Automazioni XF380. Особливістю цього обладнання є його виняткова концепція автоматизації, аналогів якої в Європі лише дві одиниці. Завдяки поєднанню головного шпинделя, протишпинделя, двох револьверних головок, подавача прутків та робототехнічної автоматизації, в межах однієї установки можна автоматизувати різні процеси обробки та переміщення матеріалів. Головний шпиндель отримує прутковий матеріал через подавач прутків TOP Automazioni XF380. Діаметр прутка, що подається в верстат, становить 65 мм. Готові деталі можна видаляти з цієї сторони за допомогою наявного пристрою для виштовхування деталей. Паралельно промисловий робот FANUC з системою PROMOT Automation виконує автоматизоване завантаження/розвантаження заготовки на стороні протишпинделя. Заготовки розміщуються або забираються за допомогою кругового поворотного столу з кількома місцями для заготовок. Це забезпечує високоефективну синхронну обробку на головному та протишпинделі. Таким чином, установка по суті об’єднує два автоматизовані процеси обробки в межах однієї виробничої комірки. Особливості / Ключові переваги: * MORI SEIKI NZ2000 T2 * Рік випуску: 2011 * Головний і протишпиндель * 2 револьверні головки * Можливості синхронної обробки * Приводні інструменти Njdpsz A S Uysfx Aiyolg * Подавач прутків TOP Automazioni XF380, рік випуску: 2011 * Діаметр прутка MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 мм * Автоматична подача матеріалу за допомогою прутків * Пристрій для виштовхування деталей на стороні головного шпинделя * Робототехнічна комірка PROMOT Automation, рік випуску: 2011 * Промисловий робот FANUC * Автоматичне завантаження/розвантаження на стороні протишпинделя * Круговий поворотний стіл / сховище заготовок з кількома місцями для заготовок * Інтегрований захисний пристрій і захисний кожух * Повністю інтегрована та узгоджена виробнича комірка Технічні дані: * Максимальний діаметр обробки: приблизно 320 мм * Максимальна довжина обробки: приблизно 810 мм * Діаметр прутка MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 мм * Діаметр отвору шпинделя: приблизно 73 мм * Максимальна швидкість обертання шпинделя (головний і протишпиндель): до 5000 об/хв * 2 револьверні головки * Приводні інструменти * Вісь C на головному та протишпинделі * Виконання без осі Y * Синхронна обробка на головному та протишпинделі * Подавач прутків TOP Automazioni XF380, рік випуску 03/2011 * Ємність подавача прутків у всій установці: до 65 мм круглого матеріалу, обмежена конструктивними особливостями установки. На відміну від звичайної NZ2000 T2, це не просто верстат з ЧПУ з додатково встановленим роботом. Установка була виконана як повністю автоматизована виробнича комірка. Обробку пруткового матеріалу та роботу робота можна поєднувати в межах однієї установки. Поки на одній стороні відбувається обробка пруткового матеріалу на головному шпинделі, на протилежній стороні протишпиндель можна автоматично завантажувати та розвантажувати за допомогою робота FANUC. Ця концепція забезпечує високий рівень використання верстата і особливо підходить для серійного виробництва та виро

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Сортувальний барабан ASCO® SD MINI — це складана конструкція, а сама машина є напівмобільною установкою. Завдяки вібраційному двигуну вона особливо практична для підприємств із переробки відходів, а також будівельної, сільськогосподарської та садово-паркової галузей, де необхідно обробляти широкий спектр матеріалів. Інноваційний мобільний барабанний грохот ASCO®Screen. Завдяки регульованій висоті полегшується експлуатація та транспортування. Просіювання різноманітних матеріалів відбувається без зусиль, незалежно від того, чи завантажуєте ви машину вручну або за допомогою екскаватора. В обох випадках відсортований матеріал після процесу може транспортуватися за допомогою конвеєрної стрічки. Відсортований матеріал рівномірно розподіляється по всій довжині барабана, а негабаритні частини виводяться через задню частину машини. Ефективне опрацювання різних матеріалів на підприємствах із переробки. Економічне використання у будівництві, сільському господарстві та сфері озеленення, навіть при обмеженому просторі. Гнучке застосування завдяки численним можливостям налаштування. Висока продуктивність і пропускна здатність забезпечують відмінний результат просіювання. Багатофункціональне сортування матеріалів: великі частини, тріски, компост, ґрунт, кора, пелети, деревна щепа, гравій, будівельне сміття та пластик. Технічні характеристики: - Довжина сита: 1,49 м - Корисна довжина сита: 1,25 м - Зовнішній діаметр барабана: 0,8 м - Корисна площа сита: 3,15 м² - Продуктивність просіювання: 5–40 т/год - Розмір осередків: Ø4 – Ø100 мм - Вхідна горловина: 1600 x 760 мм - Ширина ковша: 1,5 м - Швидкість (регульована): 5–20 об/хв - Потужність приводу: 400 В / 2,2 кВт - Висота завантаження: 1,5 – 1,86 м - Вага: 600 кг Переваги: - Вібраційні двигуни для розвантаження бункера - Три різних варіанти барабана - Обертання барабана в обидві сторони - Очищувальна щітка Njdpfx Aier Nbxyoyjlg - Простий обмін барабанів - Одноколісний привід - Лічильник робочих годин - Регульована висота / опори з колесами та без

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Kuka промисловий робот з 6 шарнірними осями з точковим позиціонуванням. Незалежна панель керування Таблиця вирівнювання панелей Сканер штрих-кодів на руці робота Система завантаження панелі через: * 1 моторизований роликовий конвеєр для попереднього завантаження пакетів панелей * 1 моторизований роликовий транспортер * 1 моторизований роликовий конвеєр для розвантаження пакетів панелей Технічні характеристики: * Модель: KR210-2 * Кількість осей: 6 * Дозволене номінальне навантаження: 210 кг * Вага машини: 1267 кг * Рівень шуму: 75 дБ * Встановлена потужність: 25,8 кВт Nedpfx Aer Am Sqeiyslg * Розміри панелі – мін/макс довжина: 300/3000 мм * Розміри панелі – мін/макс ширина: 180/1500 мм * Розміри панелі – мін/макс товщина: 8/60 мм * Максимальна вага панелі: 90 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, виробник контролерів: TRUMPF, модель контролера: Touchpoint TruBend, загальна вага: 30 500 кг, загальна ширина: 5 150 мм, загальна висота: 2 995 мм, максимальна довжина продукту: 6 500 мм, Гнучкий прес, виготовлений у 2022 році. Ця модель TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) має максимальну довжину лінії згину 3 123 мм та силу затиску затискних притискачів 101 т. Вона оснащена 2-осьовим маніпулятором деталей з ходом 2 653 мм та автоматичною системою завантаження/розвантаження. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для гнуття, зверніть увагу на верстат TRUMPF TruBend Center 7030 (B34), який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації. • Технічні характеристики • Максимальна довжина краю згину: 3 123 мм • Мінімальна довжина краю згину: 200 мм • Мінімальна ширина згинання зі стандартним тримачем: 145 мм • Мінімальна ширина згину з інструментами ENW: 40 мм • Максимальна висота коробки: 220 мм • Зусилля затиску затискача: 101 т • Товщина матеріалу: мінімум 0,4 мм; максимум для конструкційної сталі — 3,0 мм; максимум для нержавіючої сталі — 2,2 мм; максимум для алюмінію — 4,0 мм • Конструкція верстата: зварна сталева рама; система гнуття: клиновий привід; випуклість: входить до комплекту, регулюється за допомогою системи управління верстатом • Маніпулювання та позиціонування • 2-осьовий маніпулятор деталей з присосками (хід по осі X 2 653 мм; хід 100 мм; 12 модулів присосок) • 5-осьовий задній упор; поворотний маніпулятор; передній упор; завантажувальні щипці • Автоматичне позиціонування та обертання деталей • Швидкості • Швидкісний хід по осі Y: 250 мм/с • Швидкість руху переднього упору: 3 000 мм/с • Швидкість маніпулятора деталі: 3 000 мм/с • Швидкість обертового маніпулятора: до 3 об/с • Швидкість згинання ToolMaster: 2 400 мм/с • Точність позиціонування • Ось Y: 0,10 мм; ось X: 0,05 мм; ось R: 0,05 мм • Управління ЧПУ • 21,5-дюймовий сенсорний екран; ОС: Windows 7 Ultimate 64-біт • Клавіатура та миша; USB; мережевий порт RJ45; Ethernet 10/100 Мбіт/с • Інтернет-дистанційне обслуговування / дистанційна діагностика • Вимірювання кута згину • Оптична система допомоги у вимірюванні кута згину; вбудована камера; графічне порівняння запрограмованого та фактичного кута • Мінімальна довжина сторони деталі для вимірювання кута: 10 мм • Засоби безпеки • Сертифікація CE; обертові захисні двері; світлові бар'єри безпеки; захист доступу до робочої зони • Ножний перемикач з функцією активації; аварійна зупинка • Електричні характеристики: 80 кВА Додаткове обладнання • Автоматична система завантаження/розвантаження з інтерфейсом для складу • Автоматичне розділення заготовок, подача та переміщення; автоматичне вивантаження готових деталей • Стрічковий конвеєр для готових деталей; максимальний розмір заготовок 3 048 × 1 500 мм • Інтерфейс складу входить до комплекту • Візок для завантаження: не входить до комплекту; Набір рейок: не входить до комплекту • Інструментальне обладнання та інструментальні системи Nodpfxozvdc Sj Aiyslg • ToolMaster Bend: автоматичне позиціонування та налаштування затискних інструментів; автоматичне позиціонування стандартних, Pick&Place та вигнутих затискачів • Інструменти, що входять до комплекту: 16 стандартних затискних інструментів (по 160 мм кожен); 6 затискних інструментів Pick&Place; сегменти Pick&Place 10/15/20/40 мм; кутовий затискний інструмент (199 мм); інструменти для гнуття OBW90 та UBW90 • Обладнання ENW: функція ENW для нахилу притискних інструментів; інструмент ENW110-40 (довжина 3 123 мм; глибина 40 мм); мінімальна ширина гнуття з використанням інструментів ENW — 40 мм • Додаткові модулі для обробки деталей

Стан: дуже добре (вживаний), Ваші контактні особи у нашій компанії: Пан: Андре Еверінг Пан: Маріо Кльовер Пан: Фальк Дойч Пан: Сімон Бланк У комплект поставки входить: 01x Захист стовпа, вживаний Колір матеріалу: жовтий Виконання: V-форма Загальна висота: близько 750 мм Загальна ширина: близько 100 мм Внутрішня ширина: близько 93 мм Загальна глибина: близько 60 мм Товщина матеріалу: близько 3,50 мм Крок/відстань між отворами: близько 300 мм Кількість/отвори: 06 шт. (03 шт. з кожної сторони) Діаметр отвору: близько 11 мм 06x Шестигранний болт: M8 x 35 мм 06x Гайка з насічкою: M8 06x Плоска шайба: M8 Загальна інформація щодо товару: Nedpfxsh Ei Udo Aiyelg Цей товар пропонується лише для самовивозу. Доставка або відправлення цього товару можливі за додаткову плату, яку можна уточнити у нас окремо в залежності від місця доставки або обсягу поставки. Наші послуги: (ціни за запитом) Монтаж, збирання необхідно дотримуватися наших загальних умов проведення монтажу Огляд стелажу Інспекція стелажів згідно DIN EN 15635 відповідно до вимог BGR 234 (візуальний огляд для всіх систем стелажів) Доставка нашим власним автопарком (без розвантаження)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, потужність лазера: 3 000 Вт, кількість осей: 5, Верстат для різання труб, виготовлений у 2024 році. Ця модель Bodor T2-65-3000W оснащена передовими технологіями, що забезпечують ефективне різання. Якщо вам потрібні високоякісні можливості з різання труб, зверніть увагу на верстат Bodor T2-65-3000W, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Nodpfszl Ur Asx Aiyslg Модель T230Діапазон розмірів труб Кругла труба: φ8–φ230 ммКвадратні труби: □8–□230 ммПрямокутні труби: 230 мм ≥ довжина сторони ≥ 8 ммДвотаврові балки 10#–14#Вимоги до трубДіаметр < φ50 ммТовщина стінок труб ≥ 1,2 мм;Діаметр ≥ φ50 ммТовщина стінок ≥ 2,5 % від діаметра трубМаксимальне навантаження пневматичного патрона 300 кг 46 кг/мМаксимальна довжина труби, що піддається обробці: 6500 ммМаксимальна довжина розвантаження 4500 ммНайкоротший залишок матеріалу 80 ммПотужність лазера / марка: 3000 Вт, BodorТочність позиціонування: 0,05 ммТочність повторного позиціонування: 0,03 ммМакс. прискорення: 1,5 GГабаритні розміри верстата12650 мм × 2350 мм × 2500 ммЗагальна маса: 5060 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 67 121 h, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK 840D SL, потужність лазера: 3 200 Вт, відстань переміщення по осі X: 6 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 310 мм, відстань переміщення осі Z: 170 мм, загальна вага: 17 000 кг, загальна висота: 2 800 мм, максимальна довжина продукту: 16 000 мм, кількість осей: 5, Верстат для різання труб, виготовлений у 2015 році. Цей верстат TRUMPF TruLaser Tube 5000 має робочу зону 6500 мм по осі X та 310 мм по осі Y, а максимальна довжина заготовки становить 3000 мм. Вона підтримує труби різних діаметрів, а максимальна вага заготовки становить 130 кг. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для різання труб, зверніть увагу на верстат TRUMPF TruLaser Tube 5000, який ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Робочий діапазон осі A1 (затискний патрон): n × 360° • Робочий діапазон осі A2 (станція подачі): n × 360° • Максимальна довжина заготовки: 6500 мм • Мінімальна довжина заготовки: 3000 мм • Мінімальний/максимальний зовнішній діаметр заготовки (кругла): 20–152 мм • Мінімальна/максимальна довжина сторони заготовки (прямокутна, при максимальному описному колі 170 мм): 20–150 мм • Максимальна довжина готової деталі: 3000 мм • Мінімальна довжина залишку труби заготовки: 120 мм • Максимальна довжина відходів заготовки: 400 мм Nsdpfx Aozlq I Hoiyolg • Розміри пачки, макс. поперечний переріз: 600 × 750 мм • Розміри пачки, макс. вага: 4000 кг • Вага матеріалу: максимальна вага заготовки — 130 кг (завантаження 6,5 м) • Вага заготовки, макс. вага заготовки на метр: 20 кг/м • Швидкості по осі X (+): 170 м/хв • Швидкість по осі X (-): 100 м/хв • Швидкість по осі Y: 60 м/хв • Швидкість по осі Z: 60 м/хв • Швидкість по осі A: 780 °/с • Точність позиціонування, відхилення положення Pa: ±0,2 мм / ±0,015° • Точність позиціонування, середнє відхилення положення Ps: ±0,06 мм / ±0,005° • Найменша програмована довжина траєкторії: ±0,01 мм / ±0,001° • Фокусна відстань ріжучої головки з лінзою: 155 мм • Глибина 7000 мм; довжина 16000 мм (завантаження 6,5 м, розвантаження 3 м) • Наробочені години лазера: 15786 Додаткове обладнання • Можливість зменшення мінімального зовнішнього діаметра круглої труби до 15 мм (з 20 мм) • Можливість зменшення мінімальної довжини сторони прямокутної труби до 15 мм (з 20 мм) • Можливість збільшення максимальної довжини готової деталі до 6500 мм (з 3000 мм) • Опція «Довжина готових деталей +1,5 м»: додає 1500 мм до довжини готової деталі • Опціональна система завантаження 8,0 м: збільшує максимальну вагу заготовки до 160 кг (з 130 кг)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 10 500 h, потужність лазера: 6 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 4 064 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 032 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий волоконно-лазерний верстат для різання Salvagnini L3-4020 був виготовлений у 2017 році. Він оснащений потужним твердотільним волоконно-лазерним джерелом потужністю 6,0 кВт, з максимальною робочою зоною 4064 мм по осі X та 2032 мм по осі Y. Верстат оснащений сучасними автоматизованими компонентами для ефективної обробки та різання матеріалів. Якщо ви шукаєте рішення для високоякісного різання листового металу, зверніть увагу на верстат Salvagnini L3-4020, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Регулювання висоти: 980 мм • Навантаження на стіл: 1250 кг • Головка лазерного різання: запатентована фокусуюча головка з «сухим охолодженням», об'єктивом 210 мм з автофокусом та ємнісним профілюванням для запобігання зіткненням • Основне підключення до електромережі: 400 В / 50 Гц • Споживання електроенергії: 27 кВт·год • Рік підтвердження замовлення: 2017 • Тип верстата: верстат для лазерного різання на волоконному лазері • Тип застосування: різання листового металу • Максимальне прискорення по осях (X / Y): 1,5 g / 2,0 g • Можливості різання матеріалів (максимальна товщина): м'яка сталь 25 мм, нержавіюча сталь 20 мм, алюміній 20 мм, мідь 8 мм, латунь 8 мм • MTW4020.V5 П'ятипозиційний модуль зберігання (максимальна вантажопідйомність 3000 кг на лоток) • Моторизований ножичний стіл (максимальна вантажопідйомність 3000 кг) • Підключення для автоматичного завантаження та розвантаження листів (розвантажувальна гребінчаста матриця) • Додаткова секція для подовження основної конструкції автоматизації • LTS4020 Станція підтримки лотків з магнітами для перегортання • MCL40 Декартовий маніпулятор / штабелер з двома обертовими захватними пристроями (максимальна вантажопідйомність: 65 кг (один) / 130 кг (два)) Njdpfx Aiszk D Hmsyslg • Комплект магнітів MCL (всього 10 магнітів для підйому перфорованих або дрібних деталей) • TCV4020 Ножичний стіл для штабелювання (макс. вантажопідйомність 5000 кг, хід 1000 мм) • CCVT40 Моторизована каретка (рух по короткій стороні, максимальна вантажопідйомність 5000 кг) • Портальний рухомий візок PPC4020 та рухомий візок з короткої сторони PMC4020 • APC2 — адаптивне управління процесом (двоканальний датчик, що зчитує спектр пробивання та втрати при різанні) • AVS — система штучного зору (HD-камера для генерації програм з орієнтацією на деталі на основі файлів dxf/dwg) • ANC — автоматична заміна сопла (8-позиційний тримач сопла з вбудованою очисною щіткою) • GF Змінні решітки з ламелями з м'якої сталі та CRS Контейнери для збору відходів • ASF Система відведення диму з високоефективними фільтрувальними рукавами, пневматичним очищенням та вбудованим іскрогасником

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, тип управління: Управління ЧПУ, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, * Серія MASTER волоконно-лазерних різальних машин забезпечує високу продуктивність різання завдяки міцній конструкції рами та можливості оснащення джерелами потужності до 30 кВт. * Обладнана автоматичним столом для різання з подвійною змінною поверхнею завантаження/розвантаження з тильної сторони. * Стандартна комплектація MASTER передбачає не лише систему автоматичної заміни столу ззаду, але й можливість інтеграції з автоматичними системами завантаження та розвантаження. * Доступні різні варіанти робочої зони за індивідуальним замовленням. * Діапазон робочої області: 1.500x3.000 мм / 1.500x4.000 мм / 2.000x4.000 мм / 2.000x6.000 мм / 2.500x6.000 мм * Резонатори Raycus, MaxPhotonics та IPG. * Лазерні головки Raytools, Precitec та Bochu. * Системи ЧПУ: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * 21.5'' сенсорний екран для зручного управління. * Відповідність стандартам CE. * Можливість оснащення волоконно-лазерними джерелами потужністю від 2 кВт до 30 кВт. * Дружній інтерфейс, легкий доступ до зони різання користувача. * Потужна моноблочна рама зі сталі, зварна конструкція, термічно оброблена для підвищеної надійності. * Алюмінієва балка моста забезпечує додаткову жорсткість і високу динамічну продуктивність. Nledpeyy I N Hefx Aiyeg * Енергозбереження завдяки низькому споживанню електроенергії. * Можливість дистанційного сервісного обслуговування. * Автоматична система змащення. * Оскільки проектування та виробництво виконуються нами, можливе виготовлення відповідно до індивідуальних вимог клієнтів.

Стан: дуже добре (вживаний), Мембранний прес Nledpjrwxz Rsfx Aiyog Для облицювання плит МДФ подібної форми ПВХ, ПП та ПЕТ з системою VARIOPIN – повністю автоматизованою підставкою Автоматичний фронтальний стіл для завантаження/розвантаження та підготовки (двовізковий стіл 1500 x 2800 мм) Максимальний загальний тиск пресування 2.400 кН Робочий тиск 320 бар Розміри плит, мм: 1500 x 2800 мм Корисні робочі розміри, мм: 1250 (або 2 x 600) x 2550 Завантаження з фронтальної сторони від 1500 мм (корисна ширина 1250 мм) Окремий розподільний щит та системи керування (з електронним програматором) – сенсорна панель SIEMENS SIMATIC Встановлена загальна потужність приблизно 50 кВт ОПЦІЇ: • "Paternoster" – роликовий магазин • Відмотувач (роликотримач) з системою нарізки покривної плівки

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній ФОРМАТНО-КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ (1-ий та/або 2-ий в одній лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 - 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 - 2700 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 Відстань між кулачками (мм): 500 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): - Фреза захисна (чорнове фрезерування) AS 10 (1 x 5,2 кВт) - 2 x фрези DT 10 (2 x 5,8 кВт) - Система розпилу (для рідкої антиадгезійної речовини) КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ (для кожної сторони): - Клеєвий вузол (клей Hot Melt + попередній розігрівач) SP30 (High Melt + керування крайкою EC40) - Зона притискання крайки (керується ЧПУ). Магазин крайки для рулонів (на 6 позицій) - Відрізний вузол IT 90-S (2 x 0,3 кВт) 28 м/хв (0° - 25°) - Попередньофрезерувальний агрегат RS 10 (2 x 0,75 кВт) - Фрезерний агрегат для багатопрофільного фрезерування, керування ЧПУ, RF 30 (2 x 0,37 кВт) 0°-25° - Багатофункціональний агрегат (радіусне та фасонне фрезерування) AR 30 (0,35 кВт x 2) - Зліва: 2 x універсальні фрезерні агрегати для пазування, фальцювання і профілювання FB 32 (2 x 5 кВт) 0° - 90° - Справа: універсальний фрезерний агрегат для пазування, фальцювання і профілювання FB 30 (1 x 5 кВт) 0° - 90° Njdpfeywk Elsx Aiyjlg - Агрегат профільного стягування RB 10 - Агрегат плоского стягування RC 10 – спрей-агрегати (для полірувальної рідини) - Фінішний агрегат (плоске стягування + агрегат для полірування) SZ 30 (2 x 0,37 кВт) - Газовий фен – крайкообробник PH 10 ОПЦІЯ: Автоматичний укладальник D.O.M. з опорною колонною і пересувною балкою (з вакуумними захватами) для розвантаження та штабелювання плит з обробленими крайками.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номінальна потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), максимальна швидкість обертання: 5 760 об/хв, частота обертання (хв.): 1 592 об/хв, загальна висота: 3 437 мм, загальна довжина: 3 275 мм, загальна ширина: 2 500 мм, тип охолодження: повітря, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Ударні млини серії REKORD 212-630 у виконанні зі зварним корпусом є надійними універсальними млинами для складних промислових задач у режимі безперервної експлуатації. ● Розмір конструкції: 630 мм (номінальний діаметр ротора) ● Корпус млина: міцний зварний нержавіючий стальний корпус, що витримує імпульсний тиск до 10 бар (AISI316L), з якістю поверхні (контакт з продуктом) Ra ≤ 1,6 мкм для легкого очищення, з відкидними дверима та безпековим замком типу HAAKE (ключова система передачі), моніторинг температури корпусу та підшипників, вібрації Nsdpfxjx Ac Rbs Aiyelg ● Вхід млина: трубка JACOB; DN 150 мм ● Вихід млина: розвантаження продукту та повітря вниз у приймальну воронку, оптимізовано для підключення пневмотранспортної лінії до центрального сепаратора ● Привід млина: ремінний привід, трифазний двигун енергоефективного класу IE3 (виробник SIEMENS), 90 кВт, 3~ 400 В, IP55; підходить для роботи з частотним перетворювачем ● Матеріали ущільнення: силікон; PTFE, ущільнювальні матеріали відповідають вимогам ЄС і FDA щодо гігієни харчових продуктів ● Подрібнювальні елементи: штифтовий ротор: 4 ряди штифтів, Ø штифта 7 мм (з підвищеною зносостійкістю); штифтовий статор: 3 ряди штифтів без зовнішнього ряду, Ø штифта 7 мм ● Підшипникові вузли: розраховані на найвищі навантаження при тривалій експлуатації, високопродуктивні підшипникові корпуси з моніторингом температури та вібрації (для раннього виявлення можливого виходу підшипника з ладу й запобігання перегріву поверхонь) ● Система подачі і моніторингу бар'єрного газу для ущільнення вала зі сторони камери подрібнення ● Система моніторингу роботи для виявлення експлуатаційних несправностей ● Рамна конструкція: весь вузол — млин, привід з двигуном, натяжні рейки, ремінна передача й захист ременя — встановлений готовим до роботи на стійкій рамі з регульованими по висоті ніжками Основні компоненти запропонованої установки: ● подача продукту/приймання з попереднього процесу оператора й перехід на шиберну шлюзову засувку (сертифікована система захисту ATEX); ● промисловий штифтовий млин типу REKORD 630-SSt зі зварним корпусом і шліфованими поверхнями; ● сепаратор продукту з вивантажувальною шлюзовою засувкою (сертифікована система захисту ATEX); ● пневмотранспортна лінія з входом/виходом повітря включно із всмоктувальним вентилятором; ● БЕЗ системи керування, без частотного перетворювача.

Стан: дуже добре (вживаний), Токарний верстат SMT 80001350 Ця машина була розроблена та виготовлена для виробництва роторних валів для електроінструментів. Машина спроектована та побудована для автоматичного виконання таких операцій: Nlodpfx Ajhw Emqjiyog - Автоматичне завантаження/розвантаження деталей на/з лінії переносу інструменту із застосуванням пристрою захоплення та позиціонування між кінцями валу. - Точіння посадочного місця під кільце + торцювання колектора + точіння колектора. - Монтаж кільця — зі сторони колектора. - Монтаж кільця — зі сторони привідного колеса. Машина має декілька виробничих програм для обробки різних деталей. Кожна програма відповідає конкретному типу валу. Технічні характеристики: Довжина якорного валу: від 92,5 до 163,1 мм Діаметр опорної шийки зі сторони колектора: 8; 10; 12,5 мм Зі сторони приводу: 12; 8 мм Мінімальна доступна довжина опорної шийки: 3,6 мм Діаметр пакету: 52; 55; 59 мм Розміри кільця: Зовнішній діаметр: 40 - 57,4 мм Внутрішній діаметр: 37,4 - 56 мм Ширина кільця: 4 - 8 мм Діаметр посадочного місця під кільце: 44 - 50 мм Шерсткість поверхні посадкового місця кільця: Rz 20 мм Основні розміри та вага машини: Довжина: 2870 мм Ширина: 2600 мм Висота: 2530 мм Вага: 5000 кг Електрообладнання: Номінальний струм: 10 A Номінальна напруга (AC): 400 V Номінальна потужність: 7 кВА Номінальна частота: 50 Гц Пневматична установка: Робочий тиск: 5 бар Максимальний тиск: 10 бар Можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Інші товари — нові та вживані — ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки на запит!

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 22 500 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik 840D, тип лазера: Лазер CO₂, виробник лазерних джерел: Rofin, модель лазерного джерела: DC 025, потужність лазера: 2 500 Вт, Діаметр труби (макс.): 140 мм, Довжина труби (макс.): 8 500 мм, довжина столу: 8 500 мм, робоча довжина: 8 500 мм, відстань переміщення по осі X: 8 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 95 мм, максимальна вага заготовки: 4 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 17 536 мм, загальна ширина: 4 604 мм, загальна висота: 2 237 мм, Обладнання: Маркування CE, видалення пилу, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, 2006 BLM Adige LT712D Лазер для різання труб Виробник: BLM Adige Модель: LT712D Лазер: Джерело лазера Rofin Sinar серії DC K, потужність 2,5 кВт. Рік: 2006 Вхідна довжина труби: 8 500 мм Вихідна довжина труби: 6 500 мм Стан: Дуже хороший Наробіток: 22 500 годин Доступність: Негайно Даний BLM Adige LT712D 2006 року – це високопродуктивна система для лазерного різання труб з ЧПК, розроблена для точного оброблення профілів з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та алюмінію. LT712D відома своєю надійністю та точністю, є однією з найефективніших середньорозмірних платформ лазерного різання труб, забезпечуючи чистий, повторюваний різ із повною автоматизацією від завантаження до розвантаження. Маючи всього 22 500 годин роботи, верстат знаходиться у дуже гарному стані та був технічно обслуговуваний згідно з OEM-стандартами. Це відмінне рішення для підприємств з металообробки, спеціалістів зі сталевих конструкцій, підрядників та виробників, які шукають високоточний лазер для труб із підтвердженою надійністю. ⭐ Основні технічні характеристики Робочий діапазон і розміри труб Мінімальна довжина труби: 3 200 мм Максимальна довжина труби: 8 500 мм Діаметр круглої труби: Ø12 – Ø140 мм Квадратна труба: розмір сторони 12 – 120 мм Прямокутна / плоско-овальна труба: до 170 мм описаного кола, мін. сторона 10 мм, макс. сторона 140–150 мм Максимальна вага прутка: Лінійно: 15 кг/м Загалом (завантажувач L=8500): 130 кг Габарити верстата та вага Загальна площа (версія L=8500): 17 536 × 4 604 × 2 237 мм (повна система) 13 595 × 4 604 × 2 237 мм (основний корпус) Маса машини: близько 10 000 даН (= 10 тонн) Лазер, ЧПК та автоматизація Управління ЧПК: Siemens Sinumerik 840D Лазер: Rofin DC-K Series Різальний головка: Автофокус з ємнісним датчиком і захистом від зіткнення Робочі осі: Х-переміщення: 8 500 мм Y-переміщення: 400 мм Z-переміщення: 95 мм Ось A: обертання шпинделя Ось A1: обертання підпори Ось V: підтримка прутка по обробній лінії (90 мм) Ось W: підтримка для розвантаження (85 мм) Ось X1: переміщення підпори (610 мм) Завантажувач та розвантажувач Автоматичний завантажувач пучків із системою вирівнювання, вимірювання та подачі по одному Система передачі труб "scimitar" для плавного переходу до обробки Система підтримки труб із ЧПК з 5-ма активними групами підтримки Інтелектуальний розвантажувач з транспортною стрічкою для коротких відрізків до 300 мм Системи аспірації та охолодження Видалення диму: 2 000 м³/год з високоефективною фільтрацією Охолодження: чилер MTA TAE 121, резерв 260 літрів Гідравліка: бак 25 л, насос 25 л/хв, тиск 70 бар Nlsdpfxsx Ddago Aiyeg 🟢 Стан та наявність Рік: 2006 Наробіток: 22 500 год (дуже мало для лазера для труб) Стан: Дуже хороший – повністю справний, чистий, добре обслуговуваний Доступність: лютий–березень 2026 р. У комплекті: повний станок, завантажувач, розвантажувач, чилер, документація Чому LT712D – це найкращий вибір: Серія BLM Adige LT визнана еталоном серед лазерних систем для труб. Модель LT712D відзначається: ✔ Виняткова точність різання ✔ Надійна автоматична система завантаження/розвантаження ✔ Якісне лазерне джерело Rofin ✔ Повна ЧПК-контрольованість усіх рухів ✔ Можливість обробки широкого спектра профілів ✔ Міцна промислова конструкція (жорсткість 10 тонн) Оптимальний варіант для металовиробників, які прагнуть підвищити продуктивність, якість і ступінь автоматизації. Примітка: *Технічні характеристики вказані згідно з наявною інформацією, але не гарантуються*