Придбати Тандемна Лінія Гідравлічних Пресів б/у (3 572)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Лінія обробки країв HOMAG, що складається з: - Система подачі заготовок для поздовжньої та поперечної обробки - Одностороння кромкооблицювальна машина HOMAG з ЛАЗЕРНИМ НАНЕСЕННЯМ КЛЕЮ - Перехідна станція для поздовжньої та поперечної обробки - Повертальний конвеєр для автоматичного циклу Поз. 1 Вакуумна система подачі TBP 410 Макс. розмір заготовки 2800 x 1200 x 40 мм Макс. вага заготовки 50 кг Дрібні деталі, починаючи від 250 x 85 мм (поздовжньо та поперечно) Iijdpfx Aezvmx Aspmjg Вузькі деталі 2800 x 69 мм (тільки поздовжньо) Сервопривід з регульованим ходом для макс. 18 циклів/хвилину З сервоприводом для повороту на -90/+180 градусів Поз. 2 Одностороння лазерна кромкооблицювальна машина HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Для автоматизованої чотиристоронньої обробки за 4 проходи З системою подачі SI 14 для автоматизованої подачі поздовжніх та поперечних деталей Оснащення: - Нанесення розділювального засобу зверху та знизу - Фрези для захисту 4,5 кВт / подвійний стругальник 2 x 6,6 кВт - Безступінчасте регулювання осей у вертикальній та горизонтальній площинах - Фрезний блок для з’єднання 2 x 4 кВт - Активаційний блок LASERTAC 3 кВт / альтернативно нанесення поліуретанового клею - Макс. товщина кромки 3 мм - 24-позиційний роликовий магазин з сервоприводом подачі кромки - Розпилювальний пристрій розділювального засобу зверху/знизу - Обрізний блок для обробки скосу/прямої лінії HL 84 / 0,8 кВт з 2 двигунами - Попередній фрезний блок з 2 двигунами по 1,5 кВт (з пневматичним регулюванням у 2 позиції) - Розпилювальний пристрій розділювального засобу зверху - Формуючий фрезний блок FK 23 з 2 x 8-позиційними зміною інструменту для 20 циклів/хвилину - Багатолезовий стругальний блок MN 21, автоматичний - Оздоблювальний блок FA 11 зверху/знизу (плоска стругальна леза та блок для шліфування) - Фрезний блок з двигуном 6,6 кВт, з можливістю повороту на 90 градусів, безступінчасте регулювання осей у вертикальній та горизонтальній площинах. З патроном HSK 63 F - Машина розрахована на переналаштування в робочій зоні Поз. 3 Повернення заготовок з ланцюговим накопичувачем Для тимчасового буферизування та розділення процесів обробки. Повернення через приблизно 6 стрічкових конвеєрів Поз. 4 Вакуумний пристрій для переміщення TBP 410 Макс. вага заготовки 50 кг Дрібні деталі, починаючи від 250 x 85 мм (поздовжньо та поперечно) Вузькі деталі 2800 x 69 мм (тільки поздовжньо) Сервопривід з регульованим ходом для макс. 18 циклів/хвилину З сервоприводом для повороту на -90/+180 градусів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, HD-X 918 – HBP 410/923G повністю укомплектована, сучасна, з ЧПУ система для ефективного та швидкого свердління і різання майже всіх типів металоконструкційного профілю та смуг. Iiodpew Hf T Nefx Apmjg

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для ополіскування, наповнення, пастеризації, сушіння та пакування скляних пляшок для соку, що складається з наступних модулів: Iisdpfx Ajzdr Ilspmjg 1. ПІВАВТОМАТИЧНИЙ ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модель: Depal 512 – mini) для зняття скляних пляшок з піддонів; необхідний один оператор для завантаження піддона в машину та видалення картону, який прокладається між шарами пляшок. 2. УНІВЕРСАЛЬНА ОПОЛІСКУВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для парової дезінфекції та промивки пляшок гарячою водою перед наповненням. 3. РОТАРНА НАПОВНЮВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розливу гарячого продукту у циліндричні скляні пляшки. 4. МАШИНА ДЛЯ УЩІЛЬНЕННЯ КРИШОК «TWIST OFF» (модель: IND-Close 12E) для вакуумного закупорювання наповнених пляшок за допомогою вакуумної системи на основі впорскування пари. 5. ПАСТЕРИЗАЦІЙНИЙ ТА ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ ТУНЕЛЬ (модель: PT 42-9) для подальшої безперервної пастеризації продукту. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЮ (модель: IND-Test 61) для виявлення та автоматичного видалення неправильно закупорених пляшок. 7. СУШАРКА (модель: IND-Blow 86) для видалення залишкової вологи з поверхні пляшки перед етикетуванням. 8. ЛІНІЙНА ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ САМОКЛЕЙНИХ ЕТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) з можливістю нанесення етикеток зверху (на кришку) та з боків циліндричних пляшок. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ДЛЯ ГРУПУВАННЯ ТА ЗВАРЮВАННЯ У ПЛІВКУ З ЛОТОКОМ (модель: IND-pack 29 T) для пакування пляшок на картонні лотки в різних конфігураціях залежно від розміру пляшок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛАСКОЛАНЦЮГОВИХ ТРАНСПОРТЕРІВ (модель: IND-Trans 71), що з’єднують різні модулі лінії (транспортери між секціями ополіскування, наповнення та закупорювання із верхніми кожухами).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Ширина матеріалу лінії — 650 мм Вага котушки — 2 x 3,5 т Внутрішній діаметр котушки — 460–530 мм Зовнішній діаметр котушки — 1500 мм Товщина матеріалу лінії — 0,8–3,0 мм Кількість виправних роликів — 7 Кількість вхідних та вихідних роликів — 4 Діаметр роликів — 80 мм Довжина подачі — 0–500 мм Потужність приводу — 10,0 кВт Вага — 10,0 т Габарити лінії (ДxШxВ) — 8,8 x 4,0 x 2,55 м Виправна машина Dimeco, 1676 EV Iisdpfx Ajzrprwopmjg з напрямним столом та роликом попереднього згину, гідравлічним вантажним містком Подвійний розмотувач 2382 FFPS з пневматичним гальмом, гідравлічним центральним розширенням, гідравлічним притискним роликом, завантажувальним стільцем Електронна подача роликів Microfeed 1140 E з DC-приводом, пневматичною проміжною вентиляцією Можливий продаж лише без запуску в роботу — відеозапис роботи обладнання до демонтажу у продавця наявний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва нетканого матеріалу AL-2400 мм, метод спін-бонд (волокно 1,5D–1,8D) -Сировина: гранули поліпропілену, концентрати барвників, добавки -Технологічний процес: за допомогою високотемпературного розтягування волокна, певна пропорція поліпропілену, концентрату барвників і добавок під дією негативного тиску формується в нетканий матеріал, який потім з’єднується та ущільнюється за допомогою каландра. -Річна продуктивність: 4800 тонн/рік (30 г/м2) Iedozlg Iispfx Apmsig -Щільність тканини: 9–60 г/м2 -Встановлена потужність: приблизно 1500 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Лінія з виробництва пелет на продаж! Isdpfx Aszhichepmeig Продуктивність – 4 т/год з двома пресами! Зараз у виробництві – один прес 132 кВт Подвійний котел з сушаркою 2 т/год (кожен) Усі інші деталі знайдете на фотографіях!!

Стан: вживаний, Лінія для виробництва паркетної мозаїки довжиною 160 мм: 1. Прес для мозаїки Schroeder MTA-2 PE, 1992 р., 7,3 кВт 2. Подавач Schroeder PST, 1992 р. 3. Подавач Schroeder SB35 B, 1992 р. 4. Подавач Schroeder BA-2, 1992 р. 5. Подавач Schroeder BA-2, 1992 р. 6. Подавач Schroeder SB35 B, 1992 р. 7. Двосторонній обрізний верстат WENIG GMBH P 120 Iiedpfx Aotp I Hcepmjg 8. Калібрувальний верстат WENIG GMBH P121 з фрезами (не зі стругальними головками) 9. Многопильний верстат WENIG GMBH P122 10. Сортувальна система WENIG GMBH 135 для 3 класів з змінними магазинами (контейнерами) Магазини: 200 шт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична виробнича лінія для металевого софіта SPM-1 auto Автоматична лінія з виробництва металевого софіта SPM-1 auto — це відмінне рішення для підприємств, що займаються виготовленням металевого сайдинга та декоративних металевих елементів для різних будівель та споруд. Профілі софіта широко застосовуються для оформлення фронтонів, карнизів і горищ, а у варіанті без перфорації можуть використовуватися для облицювання фасадів будівель із різною геометрією. Перфораційні отвори покращують вентиляцію підпокрівельного простору, забезпечуючи оптимальні умови для всієї покрівельної системи. Належна циркуляція повітря допомагає уникати появи конденсату та підвищеної вологості, що зменшує ризик корозії металочерепиці та профнастилу. Лінія SPM-1 auto повністю автоматизована. Комплект обладнання може складатися як із автономної машини, яка включає стан прокатки з автоматикою та автоматичну профільну гільйотину, так і з комплектом розмотувача. Металевий розмотувач буває ручним — для роботи з рулонами до 800 кг, або автоматичним, з петлевим накопичувачем і регулятором швидкості — для рулонів до 1500 кг. Технічні характеристики: Габарити (мм): 6650x1200x1600 Вага (кг): 2900 Потужність приводу прокатної машини: 3 кВт, 380В Потужність приводу гільйотини: 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6 Кількість етапів формування: 18 Діаметр валів (мм): 55 Швидкість прокатки (м/хв): 10-15 Автоматична лінія для виробництва софітних панелей SPM-1 auto виготовляє панелі необмеженої довжини. Обладнання оснащене 18 парами формувальних роликів, що забезпечують високу якість готової продукції. На останніх станціях встановлений спеціальний модуль для перфорації, який виконує вирубку перфораційних отворів прямо під час профілювання. Можливо працювати з модулем перфорації та без нього — відповідно до вимог клієнта. Ролики виготовлені з інструментальної легованої сталі на високоточному ЧПУ-обладнанні, що гарантує високу якість продукції. Гільйотина для різання профілю встановлена на виході лінії та обладнана електроприводом. Електропривод гільйотини — це більш надійне рішення в порівнянні з пневматичними чи гідравлічними системами, використовуваними іншими виробниками. Швидкість перемотування — 10–15 м/хв із можливістю програмного регулювання. Додаткові технічні характеристики: Iiedowwip Aspfx Apmeg Ширина матеріалу (мм): 409 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,6 Сумарна потужність двигунів (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M08L/9038, Номер пропозиції: M08L/9038 Вид машини: Прес із 6 матрицями — 6 ударів Iodpfow N Dmfex Apmoig Інформація: закритий ніж Виробник: Carlo Salvi Тип: 663/TR Рік випуску: 1994 Діапазон діаметрів: 5 мм Кількість матриць: 6 Кількість ступенів: 7 Довжина відрізка: 35 мм Довжина стержня під головкою: 25 мм Продуктивність - шт./хв: 400 Пресове зусилля: 15 т Місцезнаходження: На нашому складі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Важка рольформувальна лінія 9 станцій Ширина: 450 мм Iisdpfsymzxyex Apmeg

Стан: добрий (вживаний), Ми пропонуємо вам вживаний стелажний з’єднувач виробника Mecalux для придбання. Технічні характеристики стелажного з’єднувача: Виробник: Mecalux Комплектація включає: 01x стелажний з’єднувач, вживаний Колір матеріалу: оцинкований за методом Сендзимира Відстань між стелажами: прибл. 400 мм Iiedpfsd Ttzhex Apmog Висота профілю: прибл. 80 мм Вага/шт.: прибл. 0,704 кг / шт. 04x шестигранні болти, M8 x 20 8.8 04x шестигранні гайки, M8 04x шайби, M8

Стан: добрий (вживаний), Ми пропонуємо вам тут використаний з'єднувач для стелажів виробництва Jung Heinrich на продаж. Технічні характеристики з'єднувача для стелажів: Виробник: Jung Heinrich Тип: Esmena У комплект постачання входить: 01x З'єднувач для стелажів, вживаний Колір матеріалу: сендзимір-оцинкований Відстань між стелажами: прибл. 200 мм Профіль L: прибл. 85 x 40 мм Вага/шт.: прибл. 0,519 кг / шт. 04x шестигранний болт M8 x 20 8.8 04x шестигранна гайка M8 04x шайба M8 Iiodpfsd Tt Afsx Apmog

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ми виробляємо лінії з виробництва пелет і брикетів. Ми єдині виробники в Литві, що мають власний сервісний центр. Забезпечуємо доставку, монтаж, налаштування та навчання персоналу роботі з лініями. Підбираємо комплект обладнання відповідно до вашого бюджету. Ми не лише самостійно виготовляємо обладнання, але й самі випускаємо пелети — ви можете приїхати та побачити працююче обладнання. Виробничі лінії для виготовлення пелет: від 100 кг/год до 30 т/год. Виготовляємо: Iedpjhgbarsfx Apmjig - Барабанні сушарки - Конвеєрні (стрічкові) сушарки - Трубчасті сушарки - Преси для пелет (гранулятори) - Дробарки - Конвеєри - Охолоджувачі - Циклони - Бункери - Фасувальні машини TSF-Justinas

Стан: вживаний, Лінія для формування чевапчичів і чевапі (м'ясорубка з мішалкою, порціонувальний пристрій та стрічковий транспортер) Iodpjg Atrvsfx Apmjig

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілезгинальна машина для покрівельних панелей F3 з кожухом Профілезгинальна машина F3 призначена для виробництва покрівельних панелей фальцевого типу та монтажу фальцевої покрівлі. За допомогою електродвигуна крутний момент передається з мотора через зірочки та ланцюгові передачі на формувальні ролики, які обертаються та задають необхідний профіль панелі. Для підвищення безпеки операторів ми пропонуємо додаткове оснащення машини стандартними боковими кожухами та верхнім кожухом для захисту робочої зони формування. Використовуючи профілезгинальну машину F3 з захисними кожухами, оператори будуть надійно захищені від отримання травм, а саму машину буде захищено від потрапляння сторонніх предметів у робочий механізм. Водночас під час роботи із машиною можна демонтувати верхній кожух, залишаючи бокові. Якщо верхній захист не потрібен, ви можете придбати машину без нього. Профілезгинальна фальцева машина F3 є легкою та мобільною, що дозволяє працювати з нею як у цеху, так і безпосередньо на об’єкті, суттєво економлячи витрати на транспортування. Машина F3 обладнана спеціальним регулювальним гвинтом для встановлення необхідної ширини панелі. Повернувши регулювальний гвинт, можна легко налаштувати потрібний розмір покрівельної панелі. Дану модель фальцевої машини можна використовувати для обробки різних матеріалів: сталі, алюмінію, міді. Також передбачене регулювання під товщину металу. Додаткові опції для машини F3: - пристрій вимірювання довжини - формувальні ролики для ребристих панелей - ролики для радіусних панелей - поперечний ріжучий ніж Iiedpfx Aeh R I Iuepmsg - підлоговий розмотувач - ручні закаточні інструменти - електрична закаточна машина ESM-1 - формувальники ковзної кліпси - профілезгинальна машина для ребристих панелей RPFM

Стан: вживаний, *складається з:* - розпалетувальник, KETTNER, рік виготовлення 2000, 15 000 пляшок/год, Iijdpezx Dl Sofx Apmog - машина для промивання пляшок повітрям, Alwid, рік виготовлення 1999, 7 500 пляшок/год, - розливна машина з укупорником, Fimer/Arol, рік виготовлення 2006, 8 000 пляшок/год. - етикетувальна машина, Krones Variomatic, рік виготовлення 2001, 8 000 пляшок/год. - машина для розкриття картонних коробок, KETTNER, рік виготовлення 2001, 20 коробок/хв. - пакувальна машина, KETTNER, рік виготовлення 2001, 7 000 пляшок/год. *Деталі:* - система керування Siemens S7 - наявні різні комплекти форматів, - для скляних пляшок об’ємом від 0,35 л до 1,0 л з укупорками ROPP діаметром 30 мм і 31,5 мм - щорічне технічне обслуговування, що проводиться технічними фахівцями Krones - дуже хороший стан

Стан: добрий (вживаний), Складається з: «Ishida» Багатоголовкова вага Модель CCW-M-216W-D/30-SS Кількість головок: 16 шт. Продуктивність: до 2 x 40 зважувань/хв Максимальна вага фасування: 1 500 г Точність: середнє значення від 0 до +1,0 г Діапазон зважування: 14–1 000 г Isdezwu Dispfx Apmjig Максимальний об'єм: 4 500 см³ (на окреме зважування) Мінімальне ділення: 0,2 г Дисплей: сенсорний екран Живлення: 230В, 50Гц Потужність підключення: 1,7 кВА + Вертикальна пакетувальна (флоупак) машина «Rovema» Модель VPK260 - 14110 Рік випуску: 2001 Механічна продуктивність, циклів/хв: 180 Ширина/діаметр рулона (макс.), мм: 450/550 (600/550 з попереднім розмотуванням) Ширина пакетів (мін.–макс.), мм: 60–260 Довжина пакетів (мін.–макс.), мм: 120–600 Максимальний об'єм наповнення, см³: 6 000 Максимальний тиск запаювання, Н: 5 000 (опціонально: 8 000) Пам'ять програм: стандарт — 100 (опція — 1 000) Габаритні розміри (Д x Ш x В), мм: 2 200 x 1 430 x 1 620 Вага: 920 кг Живлення: 230/400В Споживана потужність: 8 кВА Ступінь захисту: IP54 Підключення стисненого повітря: 6 бар Споживання повітря при 6 бар, НІ/цикл: 0,25 Колір машини: RAL 9007L / сіро-алюмінієвий Робоча температура (мін.–макс.), °C: +5 … +45 Температура зберігання (мін.–макс.), °C: -30 … +60 Макс. вологість: 15…95%, без утворення конденсату В доброму робочому стані, перевірено + Вертикальна пакетувальна (флоупак) машина «Rovema» Модель VPK260 - 14111 Рік випуску: 2001 Механічна продуктивність, циклів/хв: 180 Ширина/діаметр рулона (макс.), мм: 450/550 (600/550 з попереднім розмотуванням) Ширина пакетів (мін.–макс.), мм: 60–260 Довжина пакетів (мін.–макс.), мм: 120–600 Максимальний об'єм наповнення, см³: 6 000 Максимальний тиск запаювання, Н: 5 000 (опціонально: 8 000) Пам'ять програм: стандарт — 100 (опція — 1 000) Габаритні розміри (Д x Ш x В), мм: 2 200 x 1 430 x 1 620 Вага: 920 кг Живлення: 230/400В Споживана потужність: 8 кВА Ступінь захисту: IP54 Підключення стисненого повітря: 6 бар Споживання повітря при 6 бар, НІ/цикл: 0,25 Колір машини: RAL 9007L / сіро-алюмінієвий Робоча температура (мін.–макс.), °C: +5 … +45 Температура зберігання (мін.–макс.), °C: -30 … +60 Макс. вологість: 15…95%, без утворення конденсату В доброму робочому стані, перевірено + Картонозбірна машина — пакувальна машина «Paal» Модель ELLE 3000 S Продуктивність: Макс. 14 циклів/хв Продуктивність на вході: Макс. 70 пакетів/хв Формат1: лоток зі штовхачем Назва продукту: стоячий пакет 1,5 кг Розмір продукції: прибл. 180 x 70 x 300 мм Вага продукції: 1,5 кг Схема групування: 1 x 5 у вертикальному положенні Тип упаковки: лоток з внутрішньою, зклеєною вкладкою та фіксацією Розміри: Висота входу для продукції: 650 мм Висота виходу пакета: 500 мм Площа установки: прибл. 8 000 x 6 500 мм Основні розміри див. на монтажному плані (фото в додатку) 3 x 400В, 50Гц, 6кВт Пакувальна машина: тип Elematic 3000 LS/335 У хорошому стані

Стан: вживаний, Складається з: "Ishida" багатоголовочна вага Тип CCW-M-214W-S/50-SS Голови: 14 шт. Продуктивність: до 2 x 30 зважувань/хв Вага дози (максимальна вага): 10 000 г Точність: середнє значення 0 до +3,0 г Діапазон зважування: 5 - 10 000 г Максимальний об’єм: 12 500 см³ (на одне зважування) Мінімальний поділ: 1 г Дисплей: сенсорний екран Живлення: 230В, 50Гц Потужність підключення: 1,6 кВт В гарному стані + Вертикальна пакувальна машина (Flowpack) “Rovema” Тип VPK360 - 14115 Продуктивність (механічна) циклів/хв: 120 Ширина/діаметр рулону (макс.) (мм): 770/450 (770 / 600 з фронтальними валиками) Ширина пакета (мін. – макс.) (мм): 80-360 Довжина пакета (мін. – макс.) (мм): 200-600 Об’єм наповнення (макс.) (см³): 12 000 Тиск запаювання (макс.) (Н): 6000 (опціонально: 8000) Пам’ять програм: стандарт: 100 (опціонально: 1000) Габарити (Д x Ш x В) (мм): 2 435 x 1 680 x 2 015 мм Вага: 1 500 кг Підключення до мережі (В): 230 / 400 Споживання енергії (кВА): 8 Клас захисту: IP54 Підключення стисненого повітря: 6 бар Витрата повітря при 6 бар (Нл/цикл): 0,25 Iiodpfx Aszxdqzjpmeg Колір машини: RAL 9007L / сіро-алюмінієвий Робоча температура (мін. – макс.) (°C): +5 … +45 Температура зберігання (мін. – макс.) (°C): -30 … +60 Вологість (макс.) (%): 15…95; без конденсації В гарному стані + Вертикальна пакувальна машина (Flowpack) “Rovema” Тип VPK360 - 14116 Продуктивність (механічна) циклів/хв: 120 Ширина/діаметр рулону (макс.) (мм): 770/450 (770 / 600 з фронтальними валиками) Ширина пакета (мін. – макс.) (мм): 80-360 Довжина пакета (мін. – макс.) (мм): 200-600 Об’єм наповнення (макс.) (см³): 12 000 Тиск запаювання (макс.) (Н): 6000 (опціонально: 8000) Пам’ять програм: стандарт: 100 (опціонально: 1000) Габарити (Д x Ш x В) (мм): 2 435 x 1 680 x 2 015 мм Вага: 1 500 кг Підключення до мережі (В): 230 / 400 Споживання енергії (кВА): 8 Клас захисту: IP54 Підключення стисненого повітря: 6 бар Витрата повітря при 6 бар (Нл/цикл): 0,25 Колір машини: RAL 9007L / сіро-алюмінієвий Робоча температура (мін. – макс.) (°C): +5 … +45 Температура зберігання (мін. – макс.) (°C): -30 … +60 Вологість (макс.) (%): 15…95; без конденсації В гарному стані + Автомат для складання коробок – пакувальна машина "Paal" Тип ELLE 3000 S Продуктивність роботи: Макс. 14 циклів/хв Продуктивність на вході: Макс. 34 пакети/хв Формат1: лоток зі вставкою Опис продукту: дой-пак 4,0 кг Розміри продукту: прибл. 240 x 105 x 370 мм Вага продукту: 4,0 кг Схема групування: 1 x 3 стоячи Тип упаковки: лоток з внутрішньою склеєною вставкою та фіксатором Габарити: Висота подачі продукту: 650 мм Висота виходу пакета: 500 мм Займана площа: прибл. 8000 x 6500 мм Основні розміри дивіться на плані розміщення (фото додається) 3 x 400В, 50Гц, 5кВт Пакувальна машина: тип Elematic 3000 LS/335 В гарному стані

Рік виготовлення: 2018, Стан: неперевірений (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 4336155, Лінія безперервного миття/конвеєр мийних машин, виробник: Colged, модель: Toptech, серійний номер: 4336155, рік випуску: 2018, позначення машини: T302GJDQX2, потужність: 40,09 кВт, з дозуючим пристроєм, виробник: Etol, модель: D4R2, робоча температура: 10–60 градусів, випускний блок, цифровий дисплей. Isdezw Dbqepfx Apmoig

Стан: вживаний, Виробник: Burghardt + Schmidt Рік випуску: 1999 Зовнішній діаметр розрізного вала: 145 мм Iodpfx Apozv Un Eemjig Зовнішній діаметр інструменту: 240 мм Матеріали, що розрізаються: Нержавіюча сталь Алюміній Покриті/фарбовані матеріали, кольорові матеріали, смуги тощо. Вага рулону: 5 тонн (рулонні візки – 6 тонн) Ширина: Мінімальна/максимальна ширина вхідного матеріалу: 35–590 мм (600 мм) Мінімальна/максимальна ширина розрізаної стрічки: 19,5 мм – 585 мм – менша ширина можлива при використанні іншого інструменту Товщина: Мінімальна/максимальна: 0,1 мм – 2 мм Швидкість: Нержавіюча сталь: 120 м/хв (для товстіших частин) Алюміній: 370 м/хв Внутрішній діаметр рулонів: 300; 400; 500 мм Потужність: Відмотувальний механізм – 86 кВт (постійний струм) Розрізний механізм – 82 кВт (постійний струм) Намотувальний механізм – 230 кВт (постійний струм) Механізм для збору відходів – 46 кВт (постійний струм) В комплекті: Штампувально-зварювальний блок Leicht (WIG(TIG) 120/05/2/75/D-Z) Система контролю країв EMG на відмотувальному механізмі Вхідний направляючий пристрій із контролем країв, система управління камерою, наприклад, для забезпечення ідеальної паралельності смуг (фарбованих тощо) Система витяжної вентиляції Механізм для збору відходів 2 похилі столи для рулонів, пакувальний стіл Система витяжної вентиляції на натяжному пристрої Система керування Siemens S7 Рулонні візки Вертикальний роздільник на намотувальному механізмі Намотувальний механізм з гідравлічною платформою для виштовхування рулону Мобільний натяжний пристрій на лінійних направляючих 4-плечовий поворотний пристрій для рулонів на намотувальному механізмі Великий набір інструменту Необхідна площа: приблизно 16 x 12 м (16 x 16 м з похилими столами, зоною пакування тощо)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 3 320 кг, Ми пропонуємо вам нашу лінію, що складається з двох частин: розподільник для штабелювання піддонів EPAL 1 розміром 800x1200 мм для штабелів піддонів, розміщених один на одному або вкладених один в один, з конвеєром та машиною для перевертання піддонів EPAL1 800x1200 мм, тип OPZL 800. Вони повністю функціональні, але ми їх не використовували. На продаж виставляються перші 3/4 лінії сортування. Частина 1: Розвантаження – штабель піддонів завантажується та нахиляється. Піддони по одному переміщуються на конвеєр. Частина 2: Піддони, які були повернуті через вкладення один в одного, автоматично розпізнаються та перевертаються. Частина 3: Піддони проходять через поворотний механізм, за допомогою якого, залежно від потреби в ремонті або відборі, піддон може бути доданий або вийнятий. Частина 4: За допомогою іншого конвеєра піддони штабелюються. Ми б хотіли залишити у себе штабелер, але можемо домовитися, якщо він вам дуже потрібен. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся. Лінію було замовлено новою, доставлено та протестовано в липні 2025 року, але, на жаль, вона не була використана для поточних замовлень і наразі не планується до використання. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся. Ми можемо надати всі необхідні документи. Isdozvn Thjpfx Apmsig

Рік виготовлення: 1999, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія обрізки деревини EWD із пристроєм для обрізання кромок і системою штабелювання Повна лінія обробки деревини, починаючи від подачі колод і закінчуючи готовою штабельною пиломатеріалом. Лінія включає автоматизовану систему подачі колод, процес обрізки високопродуктивною рамною пилою EWD, передачу матеріалу, автоматизований пристрій для обрізання кромок, а також повністю автоматизовану систему штабелювання та пакування. Основні технічні характеристики: Довжина обрізки: 2500–6000 мм Isdpfx Ajzvyn Djpmjig Ширина рами: 710 мм Висота проходу: 700 мм Хід пили: 600 мм Швидкість обертання рамної пили: до 320 об/хв Система подачі колод EWD H38 Високопродуктивна рамна пила EWD типу GDZ/GE 600 Основний привід: 160 кВт Гідравлічний натяг пильного полотна для до 25 пильних полотен Система висування та транспортування пил Автоматизований пристрій для обрізання кромок типу FR 9 WD із двома пилковими головками, що переміщаються Поперечна система обрізання, а також центруючий і подаючий механізми з попереднім вимірюванням Дві повністю автоматизовані системи штабелювання та пакування Продуктивність до 24 дощок за хвилину на кожну систему штабелювання Автоматичне формування шарів, вставка перекладин і передача упакованих штабелів

Рік виготовлення: 1996, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія сортування зеленого лісоматеріалу Renholmen, 45 сортувальних кишень, Isdpfexg Rgxjx Apmjig машина для вкладення рейок з транспортною системою для рейок, Finnscan + OT-laite, швидкість лінії 100 м/хв, повністю автоматизована лінія з однією особою для обслуговування рейок, автоматизація виконана у 2019 році Максимальна довжина заготовки – 6 100 мм Максимальна швидкість сортування: 130–150 шт/хв Максимальна продуктивність: 260 000 м³/рік

Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія сухого сортування (17 кишень) Ijdpfxexmr Rro Apmoig Виробник - SATEKO (Valmet) модифіковано - 1996 (7 шт.) та 2023 (3 шт.) Загальна кількість кишень - 17 шт. Окремий грабельний транспортер зверху. Скидання згори Останнє оновлення: 3 кишені у 2023 році (Biocone) Основна схема додається

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для фасування, герметизації, інспекції та етикетування. Комплекс включає: (1) автоматичний дестакер лотків Carsoe, рік випуску: 2013; (2) об'ємний дозатор Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, рік випуску: 2015, з пристроєм для підйому та перекидання для подачі, підходить для сипучих, не липких і майже не містять рідини продуктів; (3) лінія для герметизації лотків Multivac T700, рік випуску: 2012, для запаювання готових лотків, контейнерів і стаканів, вакуумування, газування й герметизації; (4) машина для нанесення кришок Buhmann Servolid 400, рік випуску: 2012; (5) етикетувальник Multivac MR300/400, рік випуску: 2012, з двома вбудованими термопринтерами Videojet, для етикетування лотків зверху і знизу; (6) металодетектор Mesutronic з автоматичним відведенням бракованих упаковок; (7) лінія групового пакування лотків Somic 424DT, рік випуску: 2013, продуктивність: 15 коробок/хв; (8) пристрій для гарячого нанесення клею Nordson, принтер для маркування лотків REA Jet на виході машини. Лінія регулярно обслуговувалася, у комплекті документація та запасні частини. Iiodpfxji Atnxe Apmjg