Придбати Apv Rannie Apv Rannie Гомогенізатор Blau Top, Продуктивність 1000 Літрів/Год (220 Бар) б/у (41 486)

Стан: вживаний, Q 33 м³/год P 15 кВт / 1450 об/хв Gjdjikwapepfx Al Dekb макс. 20 бар макс. 110 °C H 90 м № 4932869340 Вага 232 кг

Стан: вживаний, Вживаний реактор вертикального типу від Fabrication Technology, загальна місткість приблизно 5 957 літрів, виготовлений із нержавіючої сталі 316. Габарити: приблизно 2 150 мм від днища до днища х 1 600 мм діаметр. Обладнання має зварні сферичні днища зверху та знизу. Внутрішній робочий тиск — 3 бар/повний вакуум, діапазон робочих температур від 5 до 37°C. Зовнішня нержавіюча сталева кожухова сорочка з рубашкою типу limpet, розрахована на тиск 6 бар/повний вакуум і той же температурний діапазон. Верхнє завантаження з нержавіючим мішалкою та приводом Lighnin моделі LS220. Реактор встановлений на бічних опорах. Gkjdpfx Alezim A Ie Dsb Розміри: 2 150 мм від днища до днища х 1 600 мм діаметр

Рік виготовлення: 2005, Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: Serienr. 1-04, 252, Гомогенізатор APV / SPX для молока, потужність 25 000 л Тип APV: R132Q-85.595 Gjdpfsfg Tcasx Al Dekb Серійний номер: 1-04, 252 Випуск 2005 року Продуктивність: 25 000 л/год Тиск: 60 бар В хорошому робочому стані

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Серія CD200 наших високонапірних машин охоплює тиск від 200 до 2800 бар і витрату від 23 до 300 л/хв. Насос приводиться в дію водяним охолоджуваним 4-циліндровим дизельним двигуном AGCO Stage V. Весь каркас виготовлений з гарячеоцинкованої сталі, що забезпечує довговічність та стійкість до корозії. Для естетичного вигляду каркас ґрунтується та покривається фарбою. Габарити машини становлять 2250 x 950 мм. Рама оснащена гумовими опорами на всіх чотирьох кутах, вилочними кишенями для навантажувача та підіймальними петлями по кутах. Машина оснащена оцинкованою даховою панеллю з боковим кріпленням для захисту та зберігання, наприклад, високонапірних шлангів. Схожа, але не Dynajet, Falch, Hammelmann, Kamat, Kärcher, Oertzen, Uraca, Woma тощо. Доступні моделі SKID: Модель Тиск Витрата Gsdpfx Ashgbhnsl Dskb CD200-200 200 бар 300 л/хв CD200-250 250 бар 250 л/хв CD200-1000 1000 бар 63 л/хв CD200-1380 1380 бар 42 л/хв CD200-2500 2500 бар 25 л/хв CD200-2800 2800 бар 23 л/хв ОПЦІЙНО: ВЕРСІЯ НА ПРИЧЕПІ CDT200 Загальні характеристики: ----- Макс. швидкість насоса: 560 об/хв Привідний двигун: 4-циліндровий дизель AGCO Stage V (опція без AdBlue) Потужність привідного двигуна: 149,1 кВт Обороти привідного двигуна: 1950 об/хв Паливний бак: 135 л для шасі і 200 л для причепа Макс. витрата пального: 18–20 л/год Габарити та вага SKID: 2170 мм x 1350 мм x 1810 мм (1785 кг) Габарити та вага TRAILER: 3800 мм x 1900 мм x 2000 мм (2500 кг) У комплекті зі стандартною комплектацією.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, CD700 легко виконує очисні роботи з високими вимогами до витрати та тиску. Насос приводиться в дію 6-циліндровим дизельним двигуном Volvo. Існує дві версії двигуна: з вихлопною системою, що відповідає стандарту ЄС Stage V / US EPA Tier 4 final, або з вихлопною системою ЄС Stage II / US EPA Tier 2. Рішення Stage V — це чисто SCR-вихлопна система. Рама виготовлена з корозієстійких матеріалів, ґрунтована і пофарбована для приємного зовнішнього вигляду. Рама оснащена гумовими амортизаторами і кишенями для вилкового навантажувача. Машина може поставлятися як у відкритому виконанні на рамі, так і у вигляді повністю інкапсульованого варіанту для монтажу у причіп або контейнер. CD700 може бути оснащена ручною коробкою передач, що дозволяє працювати насос у декількох діапазонах витрати, а також ручне керування на найнижчій передачі. Аналогічна машина, але не Falch, Hammelmann, Kamat, Uraca, Woma тощо. Доступні моделі: ----- Модель Тиск Потік CD700-1000 1000 бар 261 л/хв Загальні характеристики: ----- Макс. швидкість насоса: 522 об/хв Двигун: 6-циліндровий дизельний Volvo, ЄС Stage V або ЄС Stage II Потужність двигуна: 522 кВт Частота обертання двигуна: 1800 об/хв Godpfehgblkjx Al Dekb Паливний бак: 800 л Макс. витрата пального: 90 л/год Габарити і вага на базовій рамі: 3100 мм x 1700 мм x 2300 мм (5850 кг)

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Комплект із двох контейнерів. Продається комплектом або окремо. Внутрішня довідка: - #12431-1 -> SN°: 323808 - #12431-2 -> SN°: 323809 Виробник: Thielmann Модель: 31AW Тип: Контейнер об'ємом 1000 літрів з мішалкою (знімна) Рік випуску: 2021 Потужність двигуна: 1,5 кВт – 1 500 об/хв Наявне опалення та ізоляція між зовнішньою оболонкою та баком Частотно-регульований привід Матеріал: нержавіюча сталь 304 Максимальний тиск: 0,30 бар Вага: 320 кг Розміри: 120 x 110 x 200 см Gkedpfsy N Ec Asx Al Deb Доступна кількість: 2

Стан: вживаний, Конусний міксер Nautamix Nauta N.V. Об’єм змішування 1000 літрів Змішувальний бак та шнек із нержавіючої сталі (RVS) Привідний важіль — сталь Потужність двигунів: 4 кВт і 0,55 кВт Діаметр верхнього конуса приблизно 1700 мм Оснащений пневматичним розвантажувальним шлюзом Дивіться наші інші оголошення Gkedjy Tlgpjpfx Al Dob

Стан: вживаний, Роторно-пластинчастий вакуумний насос Мастило в системі циркуляції масла Виробник: Busch Модель: RC 1000 B Стан: Капітально відремонтований Гарантія: 12 місяців Продуктивність всмоктування: приблизно 1000 м³/год Кінцевий тиск: приблизно 20 мбар Робоче середовище: мінеральна олива (включено) Термін поставки: 2 тижні Gkedpfx Aljcu Tire Deb

Стан: добрий (вживаний), - З нержавіючої сталі AISI 304 - Каркас з оцинкованої сталі Оснащення: - Кран для відбору проб - Кульовий кран для зливу чистої рідини - Злив залишків - Люк DN 400 Габаритні розміри: Godpfx Aewff Ecsl Djkb - Довжина: 1250 мм - Ширина: 830 мм - Висота: 1670 мм

Стан: вживаний, Ленточний міксер Lintmenger (ribbon blender mixer) Виробник: Morton Обʼєм: 1000 літрів Потужність двигуна: 11 кВт, 44 об/хв Матеріал: Сталь Дивіться також інші наші оголошення Gkjdpfx Aoxnkhxol Dob VMA Wekerom

Стан: вживаний, Вживаний вертикальний реактор Bibby з орієнтовною місткістю 400 літрів, виготовлений із нержавіючої сталі 316. Апарат має болтову сферичну кришку зверху та зварену сферичну днище знизу. Орієнтовний діаметр — 750 мм, висота прямої частини — 950 мм. Внутрішній робочий тиск — 3,46 бар/повний вакуум при температурі 100°C. Зовнішня сорочка з нержавіючої сталі 316 розрахована на тиск 6,6 бар/повний вакуум при 100°C. Реактор обладнаний верхнім мішалкою з неіржавіючої сталі з приводом Lightnin моделі LS25V. Установка змонтована на бічних опорних вушках. Технічні характеристики: Місткість: 105 галонів Тип нержавіючої сталі: 316 Внутрішній тиск: 3,5 бар Внутрішня температура: 100°C Gedpfxjykn Rwo Al Djkb Тиск сорочки: 6,6 бар Діаметр: 750 мм Пряма частина корпусу: 950 мм Тип днищ: болтова кришка зверху, зварне днище знизу Опори: бічні опорні вушка

Стан: неперевірений (вживаний), Чи зацікавлені ви в цьому продукті, чи бажаєте отримати додаткову інформацію? Будь ласка, зв’яжіться з нами. Gedpfezrv H Ijx Al Dekb Додаткові фотографії можуть бути надані на запит. Ціна підлягає обговоренню. Більше деталей та інших матеріалів ви можете знайти на нашому вебсайті CNC-Service. Якщо у вас є запитання або ви шукаєте щось конкретне, будь ласка, зв’яжіться з нами!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, 1 дозувальна машина Riggs Autopack Ltd на мобільній рамі з пневматичною педаллю для керування ногою. Практично не використовувалася – МЕНШЕ 20 ГОДИН. Підходить для фасування різноманітних гарячих або холодних продуктів – рідких або напіврідких, зокрема соусів, чатні, джемів тощо. Виробник – Riggs Autopack Ltd. Gjdpfx Alswpunbo Djkb Модель – серія 1000, версія 3. Діапазон об’єму фасування – від 200 мл до 2500 мл, поршневий та циліндричний набір. Діаметр сопла для наповнення – 25 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминна камера KDP220TOP – це промислове обладнання для піскоструминної обробки металу, призначене для професіоналів, які шукають точний, безпечний і ефективний інструмент для обробки поверхонь. Завдяки конструкції з верхнім відкриванням на телескопічних циліндрах і місткій робочій камері, ця модель чудово підходить для піскоструминної обробки дисків, деталей двигунів, петель або сталевих конструкцій. Вбудована система видалення пилу DC23 забезпечує чистоту та комфорт під час роботи в промисловому середовищі. Основні переваги обладнання: * Верхнє відкривання камери на телескопічних циліндрах – полегшує завантаження важких і великих деталей. * Ефективна робоча камера – 220 літрів внутрішнього об’єму. * Професійний пістолет з чотирма змінними керамічними соплами (4, 5, 6, 7 мм). * Безпилова робота завдяки периферійним ущільнювачам і ефективній системі видалення пилу. * Стійкі до стирання робочі рукавиці, інтегровані з обладнанням. * Ефективне внутрішнє освітлення – покращує видимість під час роботи. * Можливість використання різних абразивних матеріалів – корунд, кварцовий пісок, скляні кулі, гранулят. * Шланг для піскоструминної обробки в нижній частині резервуара – оптимальна ергономіка. Конструкція та технологія піскоструминної камери Піскоструминна камера KDP220TOP – це міцна камера для піскоструминної обробки, виготовлена зі зміцненої сталі, пристосована для інтенсивного використання. Верхня кришка з телескопічними циліндрами полегшує завантаження, а великі передні двері з гумовим периферійним ущільнювачем гарантують герметичність камери. Оглядове вікно розміром 540 x 250 мм зі змінною захисною плівкою забезпечує широкий кут огляду без сліпих зон. Внутрішня частина обладнана міцною решіткою та ефективним освітленням, що дозволяє точно контролювати процес очищення. Система видалення пилу – відсмоктувач пилу DC23 Інтегрований відсмоктувач DC23 ефективно видаляє дрібний пил з внутрішньої частини камери, покращуючи безпеку та комфорт роботи оператора. Фільтр-мішок об’ємом 16 літрів затримує тверді частинки, а висока потужність 1200 Вт і вакуум >12 кПа забезпечують високу ефективність сепарації забруднень. Гнучкий з’єднувальний шланг довжиною 2 м дозволяє легко встановити систему. Gedpevzqf Uofx Al Dekb Стандартна комплектація: * Піскоструминна камера KDP220TOP * Пістолет з 4 керамічними соплами (розміри 4, 5, 6, 7 мм) * 4 захисні плівки для оглядового вікна * Гумові рукавиці, інтегровані з корпусом * Робоче освітлення 12 В з живленням 230 В * 2 з’єднувачі для відсмоктування: 63 мм і 90 мм * Міцна робоча решітка * Відсмоктувач пилу DC23 з фільтром і з’єднувальним шлангом * Інструкція з експлуатації польською мовою Технічні дані – піскоструминна камера KDP220TOP Технічні параметри KDP220TOP ПОТРЕБА У ПОВІТРІ 400-700 л/хв ДОПУСКИЙ ТИСК 8 бар ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ швидкоз’ємне з’єднання 1/4" МІСТКІСТЬ РЕЗЕРВУАРУ ДЛЯ АБРАЗИВУ +/- 18 кг ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ 63 мм ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 540 x 250 мм ПЕРЕДНЯ ЧАСТИНА, ВИСОТА 370 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ (ДxШxВmin-max) 840x550x370-550 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ (ДxШxВmin-max) 890x560x1118-1380 мм ВАГА 49 кг Технічні дані – відсмоктувач DC23 Технічні параметри відсмоктувача МОДЕЛЬ DC23 НАПРУГА 220 В ПОТУЖНІСТЬ 1200 Вт ВАКУУМ >12 кПа ДІАМЕТР ВХОДУ 45 мм МІСТКІСТЬ ФІЛЬТРА ~16 л

Стан: вживаний, пробіг: 413 000 км, потужність: 162 кВт (220,26 к.с.), перша реєстрація: 10/2019, тип пального: дизель, загальна вага: 11 990 кг, конфігурація осей: 2 осі, гальма: ретардер, колір: червоний, тип передачі: автоматичний, довжина вантажного відсіку: 5 950 мм, ширина вантажного відсіку: 2 300 мм, висота вантажного відсіку: 1 050 мм, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран,

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 850 h, Функціональність: повністю працездатний, Шліфування поверхонь: R 220 євро R 220 EC R 420 EC R 620 R 360 So DL R185 EC-KF Rcc4 Комплект Піскоструминна обробка: RSKI 1000 RSKI700-3d-atex RT 250 євро AM: C1 M1 M1 Basic S1 Окрім зазначених і зображених машин, ми маємо в наявності багато інших машин та аксесуарів (системи піскоструминної обробки, конвеєри та невеликі машини), які можемо запропонувати. Машини можна придбати або взяти в оренду. Gjdpfx Alowfdbco Dekb Зв’яжіться з нами, щоб отримати (безкоштовну) консультацію щодо шліфування поверхонь, технологій обробки в барабанних установках та піскоструминної обробки.

Стан: вживаний, Універсальна панірувальна установка, підходить для тонкого і грубого панірування (японські панірувальні сухарі та кукурудзяні пластівці). Повністю виготовлена з нержавіючої сталі. Мобільна, на колесах. Плавне регулювання швидкості. Оснащена системою видування крихт. Укомплектована притискним роликом. Ширина колії: 1000 мм. Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 2 800 x 1 850 x 2 500 мм. Gedpfx Aezvbz Eel Djkb

Стан: вживаний, пробіг: 119 000 км, потужність: 162 кВт (220,26 к.с.), перша реєстрація: 10/2017, тип пального: дизель, загальна вага: 10 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, довжина вантажного відсіку: 3 300 мм, ширина вантажного відсіку: 2 150 мм, висота вантажного відсіку: 400 мм, Рік виготовлення: 2017, Обладнання: ABS, кран,

Стан: вживаний, пробіг: 45 500 км, потужність: 107 кВт (145,48 к.с.), перша реєстрація: 02/2024, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, об’єм вантажного відсіку: 20 м³, довжина вантажного відсіку: 4 230 мм, ширина вантажного відсіку: 2 100 мм, висота вантажного відсіку: 2 230 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), задній підйомник, кондиціонер, навігаційна система, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: готовий до використання (вживаний), Siemens 6AV7861-3TB00-1AA0 Simatik Flat Panel 19" Touch Industrial PS, SN: LBW11000010 Серійний номер згідно з фото, б/в, у гарному стані, повністю справний, комплект поставки згідно з фото Gedpoi Edfrofx Al Dskb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: ET235, Вживана етикетувальна машина для нанесення термоусадкової плівки (sleeve) 4000 BPHTехнічні характеристики та дані про продуктивністьULISSE 4000 – це автоматична етикетувальна машина від Scaligera, призначена для високоякісного нанесення термоусадкової плівки на циліндричні контейнери. Рік виготовлення – 2021. Ця вживана установка розроблена для інтеграції у вживану лінію розливу та використання в промислових умовах пакування напоїв. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі AISI 304, автоматика Omron і точна система різання забезпечують повторювану та точну позиціювання термоусадкової плівки перед термоусадкою.Виробник: ScaligeraМодель: ULISSE 4000Рік виготовлення: 2021Формати: 330 мл (стандарт), 440 мл (стандарт), 500 мл (стандарт) (CAN)Тип машини: Автоматичний апарат для нанесення термоусадкової плівки (етикетувальна машина)Встановлена електрична потужність (апарат для нанесення): 3 кВтВитрата стисненого повітря (апарат для нанесення): 80 л/хвСистема керування: ПЛК Omron з 7-дюймовим кольоровим сенсорним дисплеєм HMIСистема різання: 1 обертовий ріжучий ніж, керування за допомогою реєструМатеріали: Рама та захисні кожухи з нержавіючої сталі AISI 304; компоненти з анодованого алюмінію та хромованої сталіУ комплекті конвеєр: Scaligera K325, загальна довжина приблизно 7,5 м, ланцюг 82,5 мм, регулювання частотиТермоусадковий тунель (у комплекті): Scaligera TVP3SE, 3 незалежні секції для нагрівання, 6 інжекторних камер, електронне регулювання температури, регульована система витяжки, встановлена електрична потужність: 11 кВт, мінімальний тиск пари: 5 барОбертовий стіл (у комплекті): Ø 1200 мм, потужність: 0,5 кВтЕлектричний парогенератор (у комплекті): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 кВт нагрівальні елементи, 380 В 50 Гц, продуктивність пари приблизно 100 кг/год, резервуар для води з нержавіючої сталі приблизно 80 л, об’єм котла приблизно 60 лБезпека: Захисні кожухи та пристрої, що відповідають вимогам CE, з блокуваннямРозширена автоматизація та системи керуванняULISSE 4000 інтегрує передову автоматизацію для оптимізації точності нанесення та доступності. Зовнішній розмотувальний пристрій із механічним натягувачем забезпечує стабільну натяжку плівки. Моторизовані подавальні вали швидко подають термоусадокову плівку, забезпечуючи автоматичне відкривання та регулювання. Довжина плівки регулюється фотоелектричним датчиком і синхронізується з наявністю продукту для точного різання за реєстром. Керування здійснюється за допомогою 7-дюймового кольорового сенсорного дисплея HMI з ПЛК Omron, що включає керування рецептами та швидке налаштування параметрів.Автоматична подача термоусадкової плівки та різання з керуванням за допомогою реєструМоторизовані вали з автоматичним відкриванням і регулюваннямФотоелектричні датчики для регулювання довжини плівки, виявлення відсутності продукту на вході та виявлення заторів на виходіМікрометричні регулювальні маховики з лічильниками для точних налаштуваньДвері з блокуванням та захисні пристрої, що відповідають вимогам CEІнтеграція... Gjdpfx Aloy Ef Tmo Dskb

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT92, Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року випуску на 12000 пляшок/год забезпечує лінійне сушіння пляшок для високошвидкісних розливних ліній. Італійський виробник Matrix виготовив цю модель у 2012 році під назвою Dryer 1 neck. Система застосовує спрямований потік повітря, щоб ефективно висушувати горловину кожної пляшки. Вона обробляє до 12 000 пляшок на годину та легко інтегрується в автоматизовані лінії розливу. Механічна конфігурація та робочі характеристики Ця лінійна система подає пляшки через єдину точку входу, що забезпечує точний контроль потоку та рівномірне розташування під час сушіння. Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год, оснащена шістьма сушильними головками, які направляють повітряний потік безпосередньо на шийку кожної пляшки. Завдяки цьому апарат забезпечує високоефективне сушіння перед етикетуванням або вторинним пакуванням. Крім того, машина обробляє всі формати пляшок без механічного переналаштування. Це дозволяє операторам швидко змінювати формати відповідно до різних виробничих вимог. Однорідне розташування сушильних головок гарантує стабільний результат для будь-яких розмірів і форм пляшок. Модульна конструкція дозволяє технічному персоналу виконувати очищення та інспекцію з мінімальним простоєм. Також обслуговуючий персонал має доступ до внутрішніх компонентів без потреби демонтажу сусідніх вузлів. Габарити, електроживлення та енергоспоживання Габарити машини: 1000 мм завдовжки, 1000 мм завширшки, 2000 мм заввишки. Такі компактні розміри дозволяють технікам легко монтувати сушарку у стандартних умовах розливного цеху. Її площа основи унеможливлює втручання у роботу попередніх і наступних машин. Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року на 12000 пляшок/год працює від 400 В, 50 Гц, зі споживанням потужності 5,5 кВт. Ці параметри відповідають типовим європейським промисловим стандартам, тому інженери можуть підключати пристрій без додаткових перетворювачів чи змін інфраструктури. З точки зору енергоефективності, машина поєднує високу продуктивність із відносно низьким споживанням. Gsdpfxoyhbwls Al Dskb Міцна рама забезпечує механічну стійкість під час безперервної експлуатації, що підтримує безперебійне виробництво навіть у складних умовах. Системи безпеки, інтеграція та робочий стан Matrix оснастив пристрій комплексними системами безпеки згідно з вимогами, чинними на момент виготовлення. До них входять аварійна кнопка зупинки та захисні кожухи, які гарантують безпеку оператора у звичайному режимі та під час обслуговування. Додатково ці заходи захисту знижують...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SCIAC45, Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph Загальні характеристики вживаної мийної машини Kompass SK481 8000 bph Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph призначена для миття пляшок діаметром 45 мм і забезпечує номінальну продуктивність 8000 пляшок на годину. Компанія Kompass виготовила цю модель у 2009 році для середньошвидкісних ліній розливу. Особливо модель SK 481 пропонує компактне, ефективне рішення для виробничих ліній, де важливі сумісність обладнання та стабільна продуктивність. Завдяки цьому пристрій підходить як для нових інсталяцій, так і для модернізації існуючих потужностей. Godsyhbwropfx Al Dskb Експлуатація та механічна конфігурація цієї вживаної мийної машини Ця мийна установка обертається проти годинникової стрілки, при цьому пляшки надходять справа наліво. Таку машину легко інтегрувати зі стандартними конвеєрними системами. Монтажна система включає 32 захвати, які міцно фіксують кожну пляшку під час миття. Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph виконує одноступеневу мийну операцію за допомогою стаціонарних форсунок і води як мийного середовища. Це забезпечує мінімальну складність в обслуговуванні та експлуатації. Оброблювані продукти та використання Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph підходить для різних продуктів, зокрема алкогольних напоїв, соків, сиропів, олій, безалкогольних напоїв, міцного алкоголю, вина та води. Завдяки широкій сумісності обладнання підтримує лінії, на яких часто змінюються види продукції. Оператор може без суттєвих механічних змін використовувати машину у кількох категоріях напоїв. Однотипний метод обробки гарантує однорідний результат незалежно від рідини, що обробляється. Електричні та габаритні характеристики цієї вживаної мийної машини Машина працює від мережі 415 В, 50 Гц, споживаючи електричну потужність 3,0 кВт — це відповідає стандартним галузевим вимогам. Габарити машини — 1850 мм довжина, 2250 мм ширина, 2100 мм висота — оптимально підходять для більшості середніх залів розливу. Завдяки цьому інженери можуть легко інтегрувати обладнання в існуючі виробничі приміщення без значних перебудов, а розміри забезпечують зручне поєднання з іншими модулями лінії. Автоматизація та система управління Вживана мийна машина Kompass обладнана ПЛК Telemecanique для контролю автоматизованих процесів. Така система управління гарантує точне виконання циклів мийки та підвищує надійність роботи обладнання протягом усього строку служби. Компоненти Telemecanique відрізняються високою сумісністю з промисловими системами автоматизації, що полегшує діагностику та сервісне обслуговування. Завдяки цьому технічний персонал легко інтегрує машину до існуючих систем управління підприємства.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC579, Вживана ізобарична лінія розливу для тихих та ігристих вин, продуктивністю до 4500 пляшок на годину. Gksdpow Imp Hsfx Al Dsb Ця комплексна лінія розливу розроблена та сконфігурована для забезпечення високоякісного та стабільного процесу розливу як для тихих, так і для ігристих вин. На основі ізобаричної триблочної системи, вона інтегрує промивання, розлив та закупорювання в безперервний процес, забезпечуючи високу ефективність і, водночас, зберігаючи цілісність продукту. Наразі лінія розрахована на продуктивність 4500 пляшок на годину для тихих вин і 3000 пляшок на годину для ігристих вин. Вона вже технічно підготовлена до виробництва ігристих вин і потребує лише додавання пристрою для закупорювання шампанських пляшок, пристрою для нанесення капсул на пляшки з ігристим вином (Spumante) та, за потреби, тунелю для нагрівання. Система оснащена спеціальними конвеєрами, централізованою системою змащення та окремими шафами керування для контролю конвеєра, що забезпечує легке обслуговування та інтеграцію в існуючу автоматизацію виробництва. Загальна компоновка відповідає лінійній конфігурації, оптимізованій для використання простору та забезпечує плавний перенос продукту між станціями без зайвих точок накопичення. Процес розливу та основні машини: На початку лінії порожні пляшки автоматично подаються в систему за допомогою знепалетизатора. Ця установка обережно піднімає та переміщує пляшки на подаючий стіл, зберігаючи їх цілісність. Далі пляшки направляються до триблочної системи, де послідовно відбуваються три основні процеси: промивання, розлив та закупорювання. Ізобарична технологія розливу забезпечує точний рівень наповнення та стабільне утримання вуглекислого газу в ігристих винах, а також чудово підходить для розливу тихих вин. Розливні клапани розроблені таким чином, щоб мінімізувати потрапляння кисню, що є вирішальним для збереження сенсорних властивостей і терміну придатності вина. Промивач працює з прісною водою або дезінфікуючим розчином, забезпечуючи відсутність забруднень у пляшках перед розливом. Закривальна головка, наразі налаштована для закриття тихих вин, залежно від формату, використовує або гвинтові ковпачки BVS, або традиційні корки. У лінію інтегрований дозуючий пристрій для аравійської камеді. Ця система дозволяє точно додавати стабілізатори після розливу, що допомагає зберегти прозорість вина та запобігає утворенню осаду під час зберігання. Окремий парогенератор використовується як для санітарної обробки лінії, так і для необхідних процесів попереднього нагрівання. Перед розливом розміщено блок мікрофільтрації, який гарантує, що продукт, який надходить у триблочну систему, відповідає бажаним мікробіологічним стандартам. Цей крок є важливим для виробництва...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 34 590 h, номер машини/транспортного засобу: R81, Вживана асептична розливна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Огляд Дана вживана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — це перевірений асептичний картонний наповнювач, розроблений для промислового пакування та виробництва напоїв. Налаштована для пакування у форматі Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова упаковка), забезпечує надійну, безперервну роботу для UHT-молока, соків та інших тривалих напоїв. З номінальною продуктивністю близько 7 000 упаковок/година, цей компонент вживаного обладнання для розливу поєднує високий рівень продуктивності з асептичною цілісністю для сучасного картонного пакування. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Рік випуску: 2008 Тип розливу: асептичний (неізобаричний розлив у картон) Формат упаковки: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова) Номінальна швидкість: ≈ 7 000 упаковок/година Виробничі години: ≈ 30 000 годин Комунікації Живлення: 400 В, 50 Гц, 3-фази Встановлена потужність: до ≈ 50 кВт (типово 35–50 кВт залежно від конфігурації) Стиснене повітря: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/хв Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/год (для процесних та стерилізаційних потреб) Габарити та вага Габарити (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 м Орієнтовна вага: ≈ 7 000 кг (модельний ряд 6 000–8 000 кг) Примітка: технічні параметри наведені як орієнтовні для цієї конфігурації A3/Flex і мають бути підтверджені під час інспекції/приймальних випробувань. Сучасні системи автоматизації та керування Платформа A3/Flex оснащена оригінальною ПЛК-системою керування з сенсорним HMI для роботи з рецептами, сигналами тривоги й діагностикою. Система керування рухом синхронізує цикли формування, наповнення й запаювання для забезпечення асептичної цілісності й якості пакування на високих швидкостях. Типові функції: - Керування рецептами для тривалих молочних продуктів, соків і різних напоїв - Інтегрований моніторинг процесу, журнал подій/сигналів тривоги - Входи/виходи для інтеграції з перед- та післялінійними пристроями - Рекомендована перевірка перед запуском: діагностика ПЛК, перевірка роботи клапанів, помпи, герметизації Gedpfsx H Thusx Al Dekb Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей асептичний наповнювач для картону може бути ефективно інтегрований як у вживану лінію розливу, так і у нову схему для виробництва напоїв: Вгору по потоку: подача пакувального матеріалу, стерилізаційні модулі згідно з проектом виробника Вниз по потоку: транспортери-накопичувачі, аплікатори трубочок/кришок, пакувальники, палетайзери Сервіси/процес: інтерфейси для підключення CIP/SIP, стерильне повітря, вода і пар Керування: стандартні цифрові/аналогові входи/виходи та архітектура з підтримкою fieldbus відповідно до конфігурації Ідеально підходить для промислових проєктів з пакування second-hand, що вимагають асептичних картонних форматів та стабільної роботи на високих швидкостях. Стан машини та історія обслуговування Стан: вживана, на складі Орієнтовні години напрацювання: ≈30 000 Примітка щодо експлуатації: безперервна робота забезпечується при належному превентивному обслуговуванні Рекомендовані перевірки перед запуском: помпи, асептичні клапани...