Придбати B.braun Perfusor Space Us Spritzenpumpe б/у (47 020)

Стан: вживаний, Макс. діаметр 250 мм (зовнішня зубчаста шестерня) Lsdpfx Apey Anwijzjaa Макс. діаметр 178 мм зовнішній (косозуба шестерня) Макс. діаметр 153 мм (внутрішня циліндрична або косозуба шестерня) Макс. ширина зуба 51 мм Макс. кут гвинтової лінії 45 градусів Кількість обертів 156–515 ходів за хвилину Швидкість різання за хід: 0,006–0,0013 Оснащення: Різні змінні шестерні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Зона шліфування 500 x 200 мм Ledpfx Apjy Anu Uszsaa Розмір столу 450 x 200 мм Максимальна відстань між шпинделем і столом 400 мм Обороти шліфувального шпинделя 2800 об/хв Оснащення: Шліфувальний фланець і шліфувальний камінь

Стан: вживаний, пробіг: 402 000 км, потужність: 390 кВт (530,25 к.с.), перша реєстрація: 07/2022, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 07/2026, гальма: ретардер, колір: синій, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2022, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач,

Рік виготовлення: 1995, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20/192, Пропонуємо цю вживану машину elumatec KF 178 у дуже доброму стані, рік випуску 1995. Модель: KF 178 Заводський номер: 20 192 Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Струм: 3,6/2,1 А Оберти: 12 000 об/хв Мінімальний робочий тиск: 5 бар Максимальний робочий тиск: 8 бар Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте. Lodsy D I R Sjpfx Apzeaa

Стан: вживаний, пробіг: 545 368 км, потужність: 355 кВт (482,67 к.с.), перша реєстрація: 06/2022, тип пального: дизель, маса без навантаження: 7 516 кг, максимальна вага навантаження: 12 984 кг, загальна вага: 20 500 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 800 мм, наступна перевірка (TÜV): 02/2027, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, підвіска: сталь-повітря, кількість місць: 2, Обладнання: бортовий комп’ютер, кондиціонер, круїз-контроль, низький рівень шуму, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, пробіг: 545 368 км, потужність: 355 кВт (482,67 к.с.), перша реєстрація: 06/2022, тип пального: дизель, маса без навантаження: 7 516 кг, максимальна вага навантаження: 12 984 кг, загальна вага: 20 500 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 800 мм, наступна перевірка (TÜV): 06/2026, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, підвіска: сталь-повітря, кількість місць: 2, Обладнання: бортовий комп’ютер, кондиціонер, круїз-контроль, низький рівень шуму, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, пробіг: 442 000 км, потужність: 350 кВт (475,87 к.с.), перша реєстрація: 06/2017, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, наступна перевірка (TÜV): 06/2026, гальма: ретардер, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2017, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, стояночний обігрівач, фільтр сажі, * Mercedes Benz Actros 2548 Big Space мульти-ліфт (Abrollkipper) * Перша реєстрація: 06-2017 * Привід: 6x2-4 * Meiller RS 21 * Автоматична коробка передач * Ретардер * Стояночний кондиціонер * Стояночний обігрівач Ljdpsy Daigefx Apzeaa * 1 спальне місце * Пневмопідвіска * Підіймна керована вісь * Більше фото та відео через Whatsapp * Інформація без гарантії, можлива попередня продаж.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 45 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC514, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води, продуктивністю до 12 000 пляшок на годину (bph) Основні характеристики розливної лінії Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води до 12 000 пляшок на годину забезпечує високі стандарти продуктивності та точності. Крім того, система виробляє 12 000 пляшок на годину, що робить її придатною для середньо-високих виробничих потужностей. Лінія обробляє ПЕТ-ємності об’ємом від 0,33 л до 1,5 л. Додатково лінія використовує об’ємну систему наповнення, яка гарантує точне дозування для кожної пляшки. Підтримуються ємності з діаметром шийки від 25 до 29 мм, що підвищує сумісність з різними ринковими стандартами. Окрім того, система обробляє виключно негазовану воду, гарантуючи специфічний та цілеспрямований виробничий потік. Деталі обладнання у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Видувна машина Sidel SBO 8, виготовлена у 2005 році, формує пляшки в основі процесу. Важливо, що ця машина перетворює преформи у готові пляшки з використанням високого тиску повітря. Технологія SIDEL забезпечує точне формування і оптимізує використання ПЕТ-матеріалу, зменшуючи відходи. Розливний моноблок Розливний моноблок Sidel 36 36 9 також 2005 року здійснює ополіскування, наповнення і закупорювання в компактному блоці. Таке конструктивне рішення підвищує ефективність використання простору і скорочує час передачі між етапами. В результаті об’ємна система наповнення забезпечує точне дозування для гарантованої якості готової продукції. Етикетувальна машина Етикетувальна машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 року наносить етикетки типу "wrap-around" на ємності. Передова технологія забезпечує точне позиціонування етикеток, покращуючи зовнішній вигляд готового продукту. Це рішення ідеально підходить для ПЕТ-пляшок з водою й відповідає вимогам до швидкості лінії та якості. Термотунель для групового пакування Термозбіжна упаковочна машина Sidel Cermex 2005 року виконує групову упаковку як вторинний етап. Це обладнання використовує термозбіжну плівку для створення щільних і надійних пакувань. Такий процес підвищує ефективність логістики, дистрибуції та захищає продукцію під час транспортування. Транспортери у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Лінія оснащена повною системою транспортерів, як повітряними, так і наземними. Транспортери забезпечують безперервний потік між виробничими етапами. Крім того, вони мінімізують простої і сприяють високій експлуатаційній ефективності. Ledpfx Aovgva Uspzjaa Технічні переваги лінії Ця вживана розливна лінія, незважаючи на рік виготовлення 2005, характеризується надійністю і міцністю. Усі машини гарантують тривалу експлуатацію та знижують витрати на обслуговування. Система ефективно розливає негазовану воду, забезпечуючи специфічність і відсутність забруднення у виробничому процесі. Крім того, установка SIDEL легко інтегрується з додатковими компонентами, такими як етикетувальна машина та термозбіжна упаковочна машина, для забезпечення рівномірного виробничого потоку. За продуктивності 12 000 пляшок на годину ця лінія підтримує ефективне виробництво на промислових підприємствах.

Стан: вживаний, пробіг: 767 000 км, потужність: 355 кВт (482,67 к.с.), перша реєстрація: 02/2018, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 02/2025, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, пробіг: 750 000 км, потужність: 355 кВт (482,67 к.с.), перша реєстрація: 02/2018, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 02/2025, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач,

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: XLRTEH4300G267019, пробіг: 592 017 км, потужність: 390 кВт (530,25 к.с.), перша реєстрація: 06/2019, тип пального: дизель, маса без навантаження: 8 535 кг, максимальна вага навантаження: 9 465 кг, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 800 мм, наступна перевірка (TÜV): 10/2026, гальма: інтардер, колір: помаранчевий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: ABS, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, кондиціонер, круїз-контроль, низький рівень шуму, спойлер, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 790 000 км, перша реєстрація: 02/2014, тип пального: дизель, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2014, Обладнання: ABS, EBS (Електронна гальмівна система), Блютуз, кондиціонер, подушка безпеки, протитуманні фари, ретардер, спойлер,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC572, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Створена для безперервного віджиму оливкової олії й подальшого пакування, ця вживана лінія об’єднує традиційний гранiтний млин із сучасними системами сепарації. Можлива інтеграція з уживаною автоматичною лінією розливу для харчових олій у ПЕТ або скляні пляшки, що підтримує ефективні промислові пакувальні процеси. Продуктивність: до 2 500 кг/год (≈2,5 т/год) оливок, режим безперервної роботи Рік виготовлення: 2000 Стан: ГОТОВА ДО ЕКСПЛУАТАЦІЇ Lodpfx Apjw Ag T Ajzoaa Основні етапи процесу: завантаження та похилі транспортери, мийка/видалення листя, чотириколісний гранiтний млин, малаксація (4 резервуари з нержавіючої сталі), вібраційний сито, декантер-центрифуга Barracane 4015, фінальний сепаратор Alfa Laval (прибл. 2 000 л), централізована електрошафа Ключові компоненти (зразок): різне обладнання — декантер Barracane 4015 (2000), похилий транспортер, малаксери з нержавіючої сталі зі шнековими насосами, поліруючий сепаратор Alfa Laval Типи ємностей на виході: стандартно ПЕТ і скло; можливість інтеграції для металевих каністр Типові об’єми пакування: від 250 мл до 5 л (формат залежить від підключеного дозатора/закатника) Матеріали контакту: харчова нержавіюча сталь у малаксерах, корпусах і деталях, що контактують із продуктом Передові системи автоматизації та керування Централізована електрошафа керує приводами, насосами й температурою малаксації для стабільної, повторюваної екстракції. Архітектура керування підтримує інтеграцію з розливними операціями: ополіскування, наповнення, закупорювання та етикетування для виробничих ліній напоїв. Централізований запуск/зупинка, аварійні кнопки та світлові індикатори Контроль температури малаксера для збереження органолептики Приводи зі змінною швидкістю для транспортерів і насосів для оптимізації подачі в декантер PLC/HMI готові входи/виходи для керування лінією, зміни рецептів і сигналізації Джерело живлення: трифазний промисловий стандарт (наприклад, 400 В, 50 Гц) з захисними автоматами Інтеграція в пакувальні лінії Призначена для легкого підключення до обладнання для розливу олії, лінія може подавати на буферні резервуари або безпосередньо на лінії розливу для ПЕТ або скла. Інтерфейси забезпечують швидке підключення до ополіскувачів, дозаторів (об’ємних або вагових), закупорювачів (ROPP, гвинтових), етикетувальників та модулів маркування/відстеження, характерних для промислових пакувальних систем. Санітарні з’єднання типу «трі-клемп» і фланцеві адаптери для швидкого монтажу Гнучке регулювання потоку для погодження швидкості з дозатором та мінімізації вузьких місць Сумісність із транспортерами, накопичувачами та системами групової упаковки Можливість зміни форматів для поширених SKU рослинної олії без суттєвих змін у конструкції Технічний стан та історія обслуговування У стані „ГОТОВА ДО ЕКСПЛУАТАЦІЇ” ця вживана система на базі Barracane має міцну механічну частину й чисті поверхні з нержавіючої сталі у критичних зонах процесу. Регулярне сервісне обслуговування забезпечило збереження функціоналу гранiтного млина, малаксерів і сепараторів, що дозволяє оперативно інтегрувати і запускати лінію у діючому виробництві. Технологічна продуктивність та універсальність Гранiтний млин забезпечує делікатне дроблення, а контрольоване...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: LC564, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води в ПЕТ-пляшках, продуктивністю 25 200 пляшок на годину, пропонує комплексне рішення для розливу негазованої води. На даний момент лінія підключена до електромережі, тож потенційні покупці можуть протестувати обладнання безпосередньо на місці. SIDEL розробив цю систему у 2006 році для роботи з ПЕТ-пляшками об’ємом від 350 мл до 1,5 літра, що забезпечує високі рівні продуктивності та гнучкості лінії. Загальні характеристики лінії Ця лінія SIDEL для розливу негазованої води в ПЕТ-пляшках обробляє до 25 200 пляшок на годину. Використовуються пляшки із горловиною стандарту 30/25, що відповідає галузевим нормам. Лінія обладнана видувною машиною SB014 на 14 форм SIDEL. Також встановлений моноблок для наповнення й закупорювання з 40 наповнювальними клапанами й 10 головками для укупорки, оптимізований для наповнення негазованих продуктів. Основне обладнання До комплектації входять, зокрема, високонапірний компресор AF (модель CE46A) і низьконапірний компресор Fusheng (модель SA110A). Для ефективної терморегуляції процесу використовується градирня BAC. Видувна машина SIDEL SB014 оснащена бункером, подавачем і очищувачем, підключена безпосередньо до розливної машини SIDEL SFGL40/10, що забезпечує ефективність роботи на всіх етапах виробництва. Етикетування та пакування Інтегрована етикетувальна машина SIDEL Rollquattro наносить кругові рулонні етикетки з високою точністю. Модуль формування мультипаків у термоусадочній плівці об’єднує продукцію в стійкі пакування. Картонопакувальна машина VANTA WSD-B350 2011 року випуску забезпечує упаковку до 35 коробів на хвилину. Автоматичний палетайзер формує вантаж для транспортування, завершуючи процес пакування. Ledpow Ahfyofx Apzeaa Конвеєрна техніка та внутрішня логістика Протягом усього виробничого процесу переміщення пляшок здійснюється конвеєрними системами власного виробництва SIDEL, що гарантує безперервний потік продукції від видувної машини до палетайзера. Завдяки такій автоматизації система мінімізує ручне втручання та підвищує стабільність виробничих процесів. На відміну від розрізнених рішень, подібна конфігурація покращує керованість лінією та зменшує простої. Експлуатаційні умови та переваги Ця вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води в ПЕТ-пляшках на 25 200 пляшок на годину зараз функціонує та доступна для тестування на місці. Інтеграція обладнання SIDEL у лінії підвищує її продуктивність та спрощує технічне обслуговування, забезпечуючи стабільну якість продукції та довготривалу надійність для операторів. Сфери застосування та сумісність

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: LC562, Вживана установка для приготування УВТ-молока Tetra Pak 4000 л/год Ledpjyhbudofx Apzsaa Виробнича потужність і універсальність продукту Вживана установка для приготування УВТ-молока Tetra Pak 4000 л/год забезпечує оптимізовану асептичну термічну обробку для молочних і напоївних застосувань. Зокрема, обладнання працює з регульованою продуктивністю від 2000 до 4000 літрів за годину, що дозволяє виробляти звичайне молоко, молоко з ароматизаторами, питний йогурт і згущене молоко. Крім того, за допомогою зміни програм можна обробляти також фруктові соки, нектари та прохолодні напої. Така гнучкість робить цю лінію ідеальною для багатопродуктових виробництв. Устаткування наразі знаходиться на складі, готове до транспортування та встановлення на новому виробничому майданчику. Асептична inline-гомогенізація Вживана установка для приготування УВТ-молока Tetra Pak 4000 л/год укомплектована асептичним гомогенізатором Tetra Pak, модель Tetra Alex, рік випуску 2006. Це обладнання, встановлене після попереднього нагріву, працює в стерильних умовах для роздроблення жирових кульок і забезпечення однорідного розподілу твердих і рідких фаз. Завдяки цьому підтримується стабільність емульсії в ароматизованих молочних і йогуртових напоях. Асептичне inline-розташування мінімізує ризик забруднення після термічної обробки і гарантує збереження фізико-хімічної стабільності продукту на подальших етапах. Крім того, міцна конструкція спрощує очищення й регламентне технічне обслуговування. CIP-система (Clean-in-Place) Лінія інтегрована з CIP-системою (Clean-in-Place), поставленою компанією Gemak у 2009 році, яка складається з чотирьох спеціальних резервуарів: для азотної кислоти, каустичної соди, гарячої води та води для промивання. Система автоматично дезінфікує всі поверхні, що контактують із продуктом, дотримуючись контрольованих параметрів і забезпечуючи виконання гігієнічних стандартів протягом кількох етапів очищення. Вона також управляє відновленням розчинів та оптимізує споживання води на всіх циклах очищення. Саме тому ця CIP-система у вживаній установці Tetra Pak 4000 л/год зводить до мінімуму простої та забезпечує безперервність виробництва, а також зберігає цілісність продукту між виробничими циклами. Термічна обробка та контроль витримки Стерилізаційний процес базується на системі витримки від Tetra Pak, поставленій у 2006 році, що підтримує продукт на цільовій температурі протягом заданого часу. У поєднанні з трубчастим УВТ-теплообмінником ця система дозволяє проводити непряму й рівномірну термічну обробку. Таким чином, обладнання гарантує точний контроль часу витримки та оптимальне зниження мікробного забруднення. Пристрій також зберігає органолептичні властивості продукту за рахунок рівномірного теплообміну. Тому вживана установка для приготування УВТ-молока Tetra Pak 4000 л/год забезпечує надійність процесу як для молочних, так і рослинних продуктів. Дегазація та асептичне зберігання У систему входить дегазатор Tetra Pak 2006 року, що видаляє розчинений кисень і небажані гази до УВТ-процесу, поліпшуючи тим самим термін придатності й мінімізуючи окислювальні пошкодження продукту. Крім того...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: LC561, Вживане приміщення для приготування UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год Технічний огляд системи Вживане приміщення для приготування UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год пропонує комплексне рішення для асептичного приготування UHT-молока, питного йогурту, соків та ароматизованих напоїв. Система наразі знаходиться на складі, може бути повторно встановлена та забезпечує високий рівень термічної й мікробіологічної ефективності. Крім того, її модульна конструкція дозволяє працювати з продуктивністю 2640 л/год, 3850 л/год та до 6600 л/год у повній комплектації, тому вона добре адаптується до різних виробничих потреб. Секція гомогенізації Ledpfx Ajwqxhhjpzoaa Серце приміщення для переробки молока Tetra Pak 6600 л/год — це гомогенізатор Tetra Pak моделі Tetra Alex, який забезпечує ефективне зменшення розмірів жирових кульок та стабільну текстуру продукту. Таким чином, він стабілізує складні емульсії, такі як ароматизоване молоко чи питний йогурт, і запобігає фазовому розділенню під час зберігання. Важливо зазначити, що цей гомогенізатор не є асептичним і розташований перед процесом UHT-стерилізації, що дає змогу усунути будь-яке мікробіологічне забруднення, яке може бути внесене під час гомогенізації. Додатково, гомогенізатор підтримує високий робочий тиск і спрощує обслуговування, а також його міцна конструкція гарантує довготривалу надійність. Інтегрована система дегазації Система укомплектована дегазатором Tetra Pak (2005 р.), оснащеним додатковим насосом і баком. Зокрема, цей вузол видаляє розчинений кисень і небажані гази з продукту перед термічною обробкою. Це підвищує стабільність продукту та знижує рівень окислення. Вертикальна конфігурація забезпечує ефективне розділення газу, а також мінімізує втрати продукту і гарантує безперервний потік на наступний етап обробки. Високопродуктивний трубчастий UHT-модуль Термічна стерилізація здійснюється за допомогою трубчастого UHT-теплообмінника виробництва Tetra Pak моделі Tetra Therm Aseptic. Саме ця компонента стерилізує продукти шляхом непрямого теплообміну із збереженням органолептичних властивостей. Важливо, що модуль оснащений витримуючим контуром, який підтримує необхідну температуру упродовж визначеного часу, що відповідає нормативам харчової безпеки та гарантує мікробіологічну якість. Модульна конструкція також забезпечує легку інтеграцію у вже існуючі виробничі лінії. Електронне управління та автоматизація Лінія оснащена електричним розподільчим щитом, PLC Siemens і операційними панелями для точного контролю кожного етапу. Зокрема, система містить детальні електросхеми, пневматичні клапани Festo і перетворювачі частоти Danfoss для динамічного керування насосами та теплообмінниками. Це дозволяє здійснювати безперервну переробку. Додатково, автоматизація оптимізує CIP-цикли, зменшує простої та покращує відстежуваність. Понад усе, вона забезпечує стабільну роботу при різних виробничих умовах. Висновок Підсумовуючи, вживане приміщення для приготування UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год — це к...

Стан: дуже добре (вживаний), Компресор SCHNEIDER UNM STS 660-10-270 XDK – б/в – Резервуар з порошковим покриттям, у комплекті з осушувачем холоду ----- Технічні характеристики ----- Об'єм резервуара: 270 л, Ledpfsyyzrbsx Apzeaa Кількість циліндрів: 1, Максимальна подача: 660 л, Корисна продуктивність: 520 л, Максимальний тиск: 10 бар, Двигун: 4 кВт, Частота обертання: 2 895 об/хв, Габарити (ДхШхВ): 900x800x1850 мм Інформація про якість: - Повна базова чистка - Електрика перевірена - Готовий до негайного використання

Стан: дуже добре (вживаний), Рейсмусовий і фугувальний верстат KNAPP AD 410 Profi T - бувший у використанні - WIGO-стругальний вал, шліфовані чавунні столи, Lasdpjymn Eyofx Apzja сумісне відкривання фугувальних столів, відкриття столу назад, безступінчаста подача ----- Технічні характеристики ----- Ширина стругання: 410 мм, Довжина столу: 1 700 мм, Кількість ножів: 3 шт., Кут нахилу упору для фугування: 45°, Висота проходу: 230 мм, Швидкість подачі: 6-12 м/хв, Патрубок для видалення стружки: 120 мм, Потужність двигуна: 4 кВт, Вага: 460 кг Якість/Інформація: - Фугувальні столи відрегульовані - Вхідні та вихідні вали перевірені та відрегульовані - Напрямні столу перевірені/відрегульовані - Повний базовий техогляд - Повне базове очищення - Електрика перевірена - Готовий до негайного використання

Стан: дуже добре (вживаний), Циркулярна пила-фрезер KNAPP KFS Profi T – вживаний – Форматний каретковий стіл, з виносним столом, циркулярна пила з можливістю нахилу, Ljdpfxsyyzqdo Apzjaa кутова та фасочна упорна лінійка, фреза з нахилом, фрезерний шпиндель із реверсивним обертанням, тонке регулювання фрезерного упору ----- Технічні дані ----- Довжина різу форматного стола: 2 000 мм, висота різу: 103 мм, ширина різу: 700 мм, максимальний діаметр пиляльного диска: 315 мм, діапазон нахилу циркулярної пили: 45°, діаметр фрезерного шпинделя: 30 мм, діапазон нахилу фрези: 45°, кількість обертів фрези: 2 850; 4 000; 7 800 об/хв, патрубок для витяжки (пила): 120 + 40 мм, патрубок для витяжки (фреза): 120 мм, габарити (Д х Ш х В): 2 010 x 1 230 x 830 мм, вага: 590 кг Інформація про якість: - усі налаштування перевірено - відрегульовано згідно з інструкцією виробника - проведена повна базова інспекція - виконане базове очищення - електрика перевірена - готовий до негайного використання

Стан: дуже добре (вживаний), Верстат для розкрою плит HOLZ-HER 1255 - б/в - Зварна рама з надзвичайно високою жорсткістю, пневматично відхиляється опорна решітка, стійке фіксування каретки пилки зверху і знизу, електричний контроль фіксації при вертикальному різі, відкидний важіль занурення на пилковому агрегаті, відсувний розділювальний ніж для вирізів, пульт керування на рівні очей, цифровий індикатор на поздовжньому упорі, цифровий індикатор для горизонтального різу, пристрій для нарізання планок, роликове транспортне підйомне обладнання, опора із можливістю підрізання, витяжний пристрій TRK, перевірено на пил ----- Технічні дані ----- Довжина розкрою: 5200 мм, Висота розкрою: 2200 мм, Висота підрізання: 2100 мм, Глибина різу: 60 мм, Мінімальна висота на відкидній рейці: 120 мм, Laodpfx Aeyyzp Hjpzsa Діаметр пильного диска: 250 мм, Двигун: 4 кВт, Діаметр штуцера для витяжки: 120/100 мм, Робочий тиск: 6 бар, Габарити (ДхШхВ): 6500x1650x3050 мм, Вага: 900 кг Якість: - напрямні планки оновлені/перероблені - повна базова інспекція - повне базове очищення - електрика перевірена - готовий до негайного використання

Рік виготовлення: 2009, Стан: дуже добре (вживаний), Поршневий компресор Prebena Mountain 860 Laodsyza Azspfx Apzsa Продуктивність всмоктування: 860 л/хв Ефективна продуктивність: 600 л/хв Резервуар: 270 літрів, вертикальний Тиск: 10 бар Двигун: 5,5 кВт Напруга: 400 В Автоматичний пуск «зірка-трикутник» Рівень шуму: 83 дБ Розташування: зі складу, 54634 Бітбург - доступний негайно - Можливий попередній продаж

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Позначення машини: Вживана блокова електростанція Виробник: SEnergie GmbH Тип: G6.12TI Рік випуску: 2008 Ledpfx Apsy Am Rnjzsaa Генератор: NEWAGE STAMFORD Тип генератора: UC.I274D2 Генератор, кВт: 100 кВт Вид палива: осадовий газ Електрична потужність: 80 кВт Теплова потужність: 123 кВт ККД: 88,9 % Габарити: Д 3.500 x Ш 1.100 x В 2.500 мм Власна маса: 3.000 кг Технічна документація: Так Примітка: У 2018 році встановлено новий двигун, генератор перемотаний. Останнє технічне обслуговування 15.10.2021 на 86.102 годинах. Аксесуари: Один електрошафа Стан: Вживаний Ціна: За запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 32 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC603, Вживана асептична лінія для наповнення картонних упаковок 8000 брикетів/год – рік випуску 2009 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія для наповнення та пакування картонних упаковок призначена для картонних коробок типу Gable-Top Diamond Curve з гвинтовими кришками та забезпечує надійну продуктивність для індустріальної упаковки й виробництва напоїв. Розроблена інженерами Shikoku і Elopak, лінія базується на картонному наповнювачі Shikoku й інтегрує Elopak-системи аплікації кришок, бункер подачі кришок, повний конвеєр із буферизацією та Oystar A+F Traypacker для роботи на завершальній ділянці. Головний наповнювач: Shikoku S-PS90HA (2009 рік) Тип тари: картон (Gable-Top Diamond Curve з гвинтовою кришкою) Сумісні формати: 0,5 л; 0,75 л; 1,0 л Система аплікації кришок: 3 × Elopak E-PLA-S30 (2009 рік) Подача кришок: Elopak CSFS бункер (2009 рік, серійний номер 28119) End-of-Line: Oystar A+F Traypacker TF (2011 рік), конфігурації лотків: 4×3, 4×2, 2×3 Електрика (по стандарту лінії): 400 В, 50 Гц, 3 фази Електрика/повітря для наповнювача: 400 В, 50 Гц, 3 фази; струм 177 A; тиск повітря 582/533 кПа; витрата повітря 1350 НЛ/хв Elopak E-PLA-S30 (кожна одиниця): 400 В, 50 Гц; номінальний струм 26 A; максимальний струм 40 A; тиск повітря 700 кПа; витрата повітря 3 НЛ/хв; маса до 1000 кг Elopak CSFS Бункер: 400 В, 50 Гц, 3 фази; номінальний струм 3,6 A; тиск повітря 415 кПа; витрата повітря 50 НЛ/хв Конвеєри: повністю інтегрована конвеєрна система з буферною зоною Документація: включає керівництва з експлуатації та документацію із запасних частин Розвинена автоматизація та системи керування Лінія має центральні електричні шафи та електропроводку для координації наповнювача, аплікаторів кришок, бункера, конвеєрів і трейс-пакувальника. Чіткі посилання на електросхеми Elopak сприяють техобслуговуванню та пошуку несправностей. Підтримуються зміни формату між 0,5 л, 0,75 л та 1,0 л, що дозволяє швидко пристосовувати виробництво під різні потреби. Пневматичні підсистеми мають деталізовані вказівки по тиску й витраті, що забезпечує точність постачання й стабільну роботу автоматизованої системи. - Центральні електричні шафи та кабелювання Lasdpfsyk E S Ssx Apzoa - Документовані електросхеми для Elopak-модулів - Пневматичне керування з фіксованими параметрами тиску/витрати - Можливість зміни формату для різних розмірів упаковки - Інтегровані датчики безпеки та блокування на модулях Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія для наповнення картонних упаковок Gable-Top спроєктована як інтегрована виробнича ланка – від наповнення й закупорки до упаковки в лотки. Повноцінна система транспортування з буферною зоною забезпечує збалансований потік між станціями та мінімізує простої. Oystar A+F Traypacker TF підтримує кілька шаблонів лотків, що забезпечує гнучкість у подальшій логістиці. Модульна архітектура дозволяє також автономне тестування окремих агрегатів у разі потреби, що допомагає обслуговуванню та ремонту.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Житлові капсули (Capsule Tiny Houses) — це сучасні, компактні та часто автономні житлові одиниці, які забезпечують перспективний спосіб життя або мобільну роботу. Такі футуристичні модулі надають повну функціональність на обмеженій площі 19 м² завдяки інтегрованим технологіям «розумний дім», панорамним вікнам і можливості розміщення на природі. Lodsyiaq Repfx Apzjaa

Стан: вживаний, пробіг: 403 584 км, потужність: 331 кВт (450,03 к.с.), перша реєстрація: 08/2022, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 600 мм, колір: білий, водійська кабіна: інше, тип передачі: напівавтоматичний, підвіска: сталь-повітря, кількість місць: 2, Обладнання: ABS, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, кондиціонер, круїз-контроль, система контролю тяги, стояночний обігрівач,