Придбати B.braun Perfusor Space Us Spritzenpumpe б/у (47 437)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Шприцевий насос Braun Melsungen Perfusor Space US. Блок живлення SP US III (REF 8713112D). Кріплення на стійку Space Pole Clamp (Speed Clamp) (REF 8713131). Невикористаний, в оригінальній упаковці. Laedjwutvzjpfx Apzsa Включає функціональну гарантію.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується перфузора/шприцевого насоса B.BRAUN Unita з механічним індикатором. ПРИМІТКА ПРОДАВЦЯ: Якщо у вас є більш вигідна пропозиція на цей товар, ми завжди намагаємось її перевершити. Товари продаються у стані «як є». Perfusor — це медичний шприцевий інфузійний насос, призначений для точно контрольованої доставки ліків та рідин пацієнтам. Такі пристрої зазвичай застосовуються у відділеннях інтенсивної терапії, анестезіології, невідкладної допомоги, операційних, неонатології, педіатрії та дорослій реанімації для введення малих об’ємів інфузій (наприклад, седативи, анальгетики, вазопресори), де потрібна висока точність. Назва оголошення: B.BRAUN Unita S 871042-2 Perfusor / Шприцевий насос Lasdpfx Apexzibwjzsa

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вживане контейнерне приміщення, сухе, герметичне, у дуже хорошому стані - складається з 7 штук 20-футових контейнерів та 1 штуки 16-футового контейнера = приблизно 117 м² - цементно-зв’язана підлогова плита Розміри кожного контейнера: Довжина: 7 x 6,00 м / 1 x 4,89 м Ширина: 2,50 м Зовнішня висота: 2,80 м Внутрішня висота: 2,50 м Ізоляція: Дах: 100 мм Стіна: 110 мм Підлога: 100 мм Оснащення: - 2 двостулкові зовнішні двері - Внутрішні стіни з металу - Акустична стеля - Кондиціонери - Пластикові вікна з ізоляційним склопакетом та функцією нахилу/повороту - Жалюзі - Електрообігрів - Ущільнювальні гумки - Стінові панелі - Стельові панелі Lodpfjyy I H Sex Apzjaa - Переходи з металу - Контейнерні скоби - Документація у наявності Установка демонтована та підготовлена до транспортування. Установка продається без меблів. Завантаження та транспортування можуть бути організовані. Відповідаємо лише на серйозні та професійні запити з вказанням: імені, електронної пошти та номера телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), - Розміри: 486x965x1219 мм - Об’єм: 25 л олії - Рік: 05/2015 - Модель: PFG-800 - Температура: 20-200°C - Комп’ютер з регульованими програмами - Потужність: 0,6 кВт - Напруга: 220В - Вага: 135 кг - Відновлене обладнання: обладнання готується під замовлення, дати отримання і повернення обговорюються додатково (будь ласка, запитуйте ціну після відновлення) Laedswybzcspfx Apzea

Стан: майже як новий (вживаний), Холодильний агрегат, придбаний новим у 2023 році та жодного разу не використовувався. Вартість – майже 2 мільйони фунтів стерлінгів. Агрегат був встановлений для роботи зі спіральною морозильною камерою та іншим обладнанням, але через банкрутство компанії введення в експлуатацію не відбулось. Надзвичайно енергоефективний у порівнянні зі звичайними системами. Ljdpfx Apswcwbqszjaa

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 220 V, глибина горла: 172 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 110 кг, робочий тиск: 6 балка, вхідна частота: 50 Гц, потужність: 0,12 кВт (0,16 к.с.), хід шпинделя: 40 мм, довжина столу: 250 мм, ширина столу: 250 мм, Yoshikawa US-66 заклепувальний верстат, 5 мм, висока швидкість обертання Тип: US 66 - Можливість встановлення заклепок (стальна заклепка): φ5 мм або менше - Діаметр обертової головки: 5–40 мм - Відстань між столом і пуансоном: 90–285 мм - Розміри робочого столу: 250 x 250 мм - Час обробки: 0,2–9 секунд - Робочий тиск: (залежить від умов пресування) 2–5 кг/см² Lsdpfxjwd Uf Nj Apzsaa Споживання повітря: Живлення та двигун Трифазна мережа 200 В, 0,12 кВт Габарити верстата Ширина 330 x Глибина 610 x Висота 800 мм, маса машини 95 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 48 651 h, Mazak Space Gear-510 MKII 2,5 кВт Рік виробництва: грудень 2002 — після капітального ремонту! Стан дуже хороший! Наробіток: 48 651 годин Операційна система: Fanuc L-64 Ljdpfjwqr Tdox Apzsaa

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Об’єкт продажу: лінія для заточування циркулярних пил б/в Модель: 2 × PRESTIGE (заточувальні машини для HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (5-позиційний автоматичний завантажувач) Стан: Б/в, хороший технічний та візуальний стан Lasdpfx Apsy Ed Snezja Місцезнаходження: Польща / Катовіце Доступність: негайно • Висока автоматизація, мінімальна участь оператора • Заточування HSS та CERMET в одному циклі • Висока точність та повторюваність • Магазин на 5 позицій (LOAD-5) • Швидке та ефективне виробництво • Широкий функціонал (заточування торця/верху/боку, зуборіз, авто-вимірювання) • Ціна: нижче (комплект – дві стаціонарні машини та 5-позиційний автоматичний завантажувач) • Транспортування й демонтаж: за рахунок покупця • Гарантія: відсутня • Навчання: додатково (платно) • Рік випуску: 2018 + 2021 (Дві машини Prestige можуть працювати окремо як самостійні стаціонарні машини) • Ціна нової лінії: 321 000 євро

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 150 000 км, потужність: 330 кВт (448,67 к.с.), перша реєстрація: 05/2024, тип пального: дизель, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2024, Обладнання: ABS, AdBlue, асистент рушання на підйомі, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, електричне регулювання вікон, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, система контролю тяги, стояночний обігрівач,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M166011 01 G21C, Модель LineLazer V 250SPS із фарбопультами — це самохідна машина для нанесення розчинних фарб із відбивними скляними кульками, розроблена для великих і складних завдань розмітки, включаючи нанесення розмітки на автостоянках та дорогах. Система подачі кульок під тиском: - Відмінна продуктивність нанесення кульок - Забезпечує належний потік кульок Автоматична система фарбопультів: - Якісна система з магнітними клапанами Пульт дистанційного керування: - Простота використання та відмінна видимість за будь-яких умов Бак для фарби об’ємом 25 галонів: - Менше заправок під час роботи - Збільшений час розмітки завдяки великому бункеру Двигун Honda® GX: - Надійний та легкий у запуску - Система попередження про низький рівень оливи вимикає двигун для запобігання пошкодженню Електричний запуск: - Швидкий старт Система налаштування фарбопультів EasyMark: - Просте налаштування пістолетів - Завжди легке використання налаштувань пістолетів - Можливість використання двох пістолетів з перемикачем QuikSelect Lodpjt Dlmbefx Apzoaa Використання переднього або заднього кріплення для пістолета Самоцентруюче переднє колесо: - Легкість у керуванні - Конструкція на трьох колесах із наповненням піною для більшої стійкості Додаткові характеристики: - Легке налаштування рульового управління - Міцний насос Chromex - Високоефективний гідравлічний мотор - Високопродуктивна система охолодження - Фільтр насоса Easy Out

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 265 000 км, потужність: 330 кВт (448,67 к.с.), перша реєстрація: 02/2023, тип пального: дизель, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 700 мм, паливо: дизель, обʼєм паливного бака: 1 300 л, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: ABS, AdBlue, асистент рушання на підйомі, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, електричне регулювання вікон, кондиціонер, круїз-контроль, моніторинг тиску в шинах, система контролю тяги, стояночний обігрівач, холодильник,

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 525 000 км, потужність: 330 кВт (448,67 к.с.), перша реєстрація: 02/2021, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 700 мм, паливо: дизель, гальма: гальмування двигуном, колір: синій, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2021, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, кондиціонер, круїз-контроль, стояночний обігрівач,

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 460 000 км, потужність: 330 кВт (448,67 к.с.), перша реєстрація: 03/2022, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 700 мм, паливо: дизель, гальма: гальмування двигуном, колір: білий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2022, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, кондиціонер, круїз-контроль, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 3 339 h, номер машини/транспортного засобу: M329, Вживаний ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki МоноблокТехнічні характеристики та робочі даніЦей асептичний картонозаливальний моноблок розроблений для забезпечення високого рівня гігієни при розфасовці напоїв у вживаній лінії розливу або у середовищі з вторинним використанням пакувальних машин. Виробник Shikoku Kakoki, пристрій спроектовано для надійної та точної дози у виробництві напоїв, де асептика та цілісність продукту мають вирішальне значення.Виробник: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SРік випуску: 2007Напрацювання: 3339 мотогодинРежим роботи: асептичнийПідтримувані формати: сумісний з картонною тарою 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип тари: для обробки картонуМаса машини: 6000 кгЕлектрика: 400 В, 50 Гц, три фазиСтиснене повітря: мін. 550 кПа, макс. 930 кПа, витрата близько 2 460 НЛ/хвРозширена автоматизація та система керуванняМоноблок оснащено точною системою контролю наповнення для асептичних процесів, що гарантує точний об’єм для різних розмірів картону. Конструкція підтримує автоматизоване виробництво із централізованим керуванням та інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом. Захисні блокування й пристрої захищають оператора, а легкий доступ спрощує налаштування та миття. Розширена система швидкої зміни формату забезпечує ефективний перехід між об’ємами 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л.Централізоване керування зі зрозумілим відображенням стануАвтоматизоване керування асептичним цикломБлокування із закритими точками доступуШвидка зміна формату для багатоформатного виробництваІнтеграція у виробничу лініюМоноблок розроблений для безшовної інтеграції в промислові пакувальні та напої виробничі лінії, він підключається вгору до модуля формування/стерилізації картону, а вниз — до закривальної машини, нанесення маркування та пакування в коробки. Може працювати як автономна станція чи як частина повної пакувальної лінії.Робота inline або standaloneГнучкий інтерфейс для транспортерів і подальшої пакувальної технікиПідтримка різних форматів: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лПідходить для інтеграції у вживані лінії розливу й вторинні пакувальні системиСтан машини та історія обслуговуванняМашина має низький напрацювання для даного класу, що свідчить про невелике зношування. Подається у робочому стані, готова до повторного використання у виробництві напоїв. Конструкція, орієнтована на обслуговування, мінімізує простої та забезпечує надійну експлуатацію у вторинному пакувальному середовищі.Низьке напрацювання: 3339 мотогодинДобре збережене асептичне обладнанняГотова до експлуатації після стандартних лінійних тестів технічного інтегруванняЕксплуатаційна ефективність та універсальністьСпеціально розроблена для асептичного пакування, машина підтримує асептику протягом усього циклу наповнення... Ledpfx Apjy Epktjzjaa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 19 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC621, Вживана лінія Tetra Pak A3 Speed для упаковки 200 мл Prisma під UHT\nТехнічні характеристики та дані про продуктивність\nЦя вживана лінія розливу є комплектною системою Tetra Pak A3/Speed V040, налаштованою для картонних упаковок Prisma об’ємом 200 мл. Це вживана промислова пакувальна лінія, призначена для виробництва високоякісних напоїв із інтегрованим модулем вторинної упаковки та кодуванням даних. Пакет також містить усе необхідне для UHT-процесу, що забезпечує асептичне пакування.\nОсновний розливник: Tetra Pak A3/Speed V040 (технологія картонного розливу)\nГоловний формат: 200 мл Prisma-картон\nШвидкість: 24 000 пляшок/год (200 мл Prisma)\nАкумулятор: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M\nСистема керування лінією: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS\nСистема встановлення трубочок: Tetra Pak Straw Applicator\nКонвеєри: повний комплект конвеєрної системи Tetra Pak\nУпаковка – обгортка: GAMPACK WB90HS\nУпаковка – коробка/ящик: GAMPACK Kartonpacker\nКодування даних: Domino принтер\nНапрацювання: 19 500 (лінія)\nUHT-процесне обладнання в комплекті:\nTetra Pak Homogenizer 400K\nОхолоджувальний танк 2 000 л\nTetra Pak Aseptic Tank 30 720 л з Tetra Alsafe\nКомплектна Tetra Pak VTIS UHT-обробна секція (насоси, клапани, теплообмінники)\nTetra Pak CIP-супутник\nСучасна автоматизація та системи керування\nЛінія координується за допомогою Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, що забезпечує синхронізовану роботу від розливу до вторинної упаковки. Інтегрована автоматизація підтримує безперервний потік продукту через акумулятор Tetra HELIX, а Domino-принтер виконує онлайн кодування. Системні блокування та робочі пункти оператора забезпечують ефективне та відтворюване переналаштування, а також стабільний процес, що відповідає вимогам асептичного пакування напоїв.\nІнтеграція в виробничі лінії\nСконструйована для безперебійної роботи, лінія поєднує наповнювач Tetra Pak A3/Speed V040 зі встановленням трубочок, конвеєрами, акумулятором, системами обгортання та пакування в ящики. Конфігурація забезпечує плавний перехід між виробничими модулями для стабільної пропускної здатності. Лінія проєктувалася спеціально під Prisma-картон на 200 мл, легко інтегрується в існуючі промислові схеми напоїв як автономна одиниця або у зв’язці з попередніми процесами.\nТехнічний стан та історія обслуговування\nЦя вживана картонувальна лінія Tetra Pak A3/Speed V040 має напрацювання 19 500 годин. Пропонується як повний пакет уживаної лінії розливу із вторинною упаковкою та UHT-технологією. Ідеальна для підприємств, які шукають перевірене, готове до виробництва обладнання для картонної упаковки.\nВиробнича ефективність та універсальність\nСистема призначена для асептичного картонного пакування і підтримує UHT-оброблені напої. Laedpfx Aey Egm Ispzja

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC611, Використана UHT-система Tetra Pak 5000 LPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана Tetra Pak UHT-система Steritherm (модель VTIS C-4) – це надійна б/в установка для обробки, призначена для забезпечення стабільної ультрапастеризації у виробництві напоїв та промисловій упаковці. Розроблена для високої надійності та легкої інтеграції з наступними лініями розливу й пакування, вона гарантує стабільні термічні параметри та гігієнічну роботу на сучасних виробничих лініях напоїв. Виробник: Tetra Pak Модель: VTIS C-4 Steritherm Рік випуску: 2017 Продуктивність: 5000 л/год Максимальна температура процесу (орієнтовно): до 148°C (відповідно до оглянутого тискового сегмента) Комплектація: гомогенізатор Alfa Laval SHL-20 (250 бар), пластинчастий теплообмінник Alfa Laval H7-RC (198 л), насосна станція з Alfa Laval LKH-10 та LKH-107, привід ABB і CIP-контролер Lsdpfjy Ef T Tjx Apzeaa Концепція виконання: безперервна UHT-обробка з інтегрованою гомогенізацією і пластинчастим теплообмінником Конструкція: гігієнічні процесні вузли з нержавіючої сталі Сучасні системи автоматизації та контролю: Установка оснащена комп’ютерним керуванням для точного управління процесами, що гарантує стабільну температурно-часову характеристику й незмінну якість продукції. Автоматизований моніторинг ключових параметрів зменшує втрати продукту та оптимізує енергоспоживання. Захисні блокування та вимірювальні прилади забезпечують безпечну експлуатацію під час підігріву, витримки й охолодження. - Центральне комп’ютерне керування для контролю процесів і сигналізації - Вбудований CIP-контролер для оптимізації процесу очищення - Процесна інструментація для контролю тиску, температури та витрати - Маркування CE елементів Alfa Laval Можливості інтеграції у виробничі лінії: Розроблена для плавної інтеграції в уживані лінії розливу або нові виробничі ділянки. Система легко підключається до подачі сировини, подальших розливних та пакувальних рішень. Підтримує промислові виробничі потоки для розливу ПЕТ і скляної тари, забезпечуючи теплову обробку продукту перед подачею на наповнювачі. - Інлайн-сумісність із наповнювачами, буферними резервуарами та транспортерами - Ідеально підходить для напоїв з необхідною продуктивністю 5000 л/год - Гнучкі процесні з’єднання для інтеграції у діючі трубопроводи та CIP-контури - Підходить для модернізації існуючих уживаних ліній або розширення потужностей Стан машини та історія обслуговування: Установка представлена як готова до експлуатації, б/в система UHT. Приладдя демонструє ознаки професійного сервісу, включаючи поточний маркувальний стікер на помпі Alfa Laval (дата 04/24) та протоколи перевірки тискових вузлів. - Стан: готова до роботи - Тестові маркування на вузлах під тиском наявні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: CA79, Вживана капсульна машина R&G 12 – 12 000 пляшок/годТехнічні характеристики та експлуатаційні даніЦя одностанційна капсульна машина R&G моделі Z 12 розроблена для високошвидкісного нанесення капсул у професійних умовах розливу вина. Вона поєднує гаряче усадження ПВХ-капсул з фальцюванням і вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського в змінній конструкції туррету, забезпечуючи надійну роботу для промислової упаковки та виробництва напоїв.Продуктивність: до 16 000 пляшок/год для ПВХ-усадження; до 12 000 пляшок/год для фальцювання/вирівнювання ковпачків шампанського/ігристих винТехнології застосування: ПВХ-термоусаджувальні капсули та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоКількість головок: 12 нагрівальних усадочних головок, змінних на 12 пневмо-механічних головок фальцювання/вирівнюванняНапрямок обертання/подачі: зліва направо, за годинниковою стрілкоюМісткість магазина для капсул: приблизно 10 000 штукОбробка пляшок: призначена для скляних пляшок і стандартних форматів розливу винаРік виробництва: 2014Тип машини: одностанційна капсульна машинаКод моделі: Z 12Просунута автоматизація й системи управлінняZ 12 інтегрує рецептно-керовану автоматизацію для спрощення переналаштування й забезпечення стабільної якості. Автоматизовані рухи та розумні датчики забезпечують послідовне нанесення капсул і зменшують необхідність втручання оператора.Автоматичне регулювання висоти машини за параметрами рецептуУніверсальний подаючий гвинт з автоматичним налаштуванням згідно збережених рецептівДетектор кришечок/обв’язок — зупинка при відсутності капсулиДатчик наявності капсули з автоматичною зупинкою машиниЗмінна турретна оснастка для швидкого перемикання між процесами термоусадки ПВХ та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоІнтеграція в виробничу лініюСпроєктована для безшовної інтеграції у вживану розливну лінію або як автономна станція. Машина підтримує ефективний матеріальний потік і швидке налаштування щодо устаткування на вході/виході у виробництві напоїв.Універсальні подаючі/вихідні зірочки для безперебійного матеріального потокуСумісна зі стандартною геометрією пляшок для винаІдеальна для інтеграції з коркувальниками, обв’язками дротом, етикетувальними машинами та конвеєрамиНалаштування за рецептами скорочують час переналаштуванняСтан машини й історія обслуговуванняЦя вживана капсульна машина пропонується у робочому стані й готова до експлуатації відразу після базового запуску. Автоматизовані системи управління рецептами та міцна конструкція туррету забезпечують стабільну роботу при безперервній експлуатації.Експлуатаційна ефективність і універсальністьМодель Z 12 орієнтована на виноробні й виробників напоїв, які потребують надійної капсулювання з мінімальним часом простою. Туррет з подвійною функцією дозволяє перемикатися між ПВХ-термоусадкою та фальцюванням/вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського. Lsdpfx Aey Ef T Hjpzjaa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: GA22, Б/в R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технічні характеристики і показники ефективності Wirehooder RECORD 12 з подвійним розподільником — це високопродуктивна машина, розроблена для кріплення дротяних кошиків на пляшках ігристого вина та схожих скляних тар у промислових пакувальних середовищах. Вона спроектована для безперервної роботи у вживаній розливній лінії або як автономна станція та забезпечує надійну, б/в продуктивність для виробництва напоїв, де ключовими є сталість і пропускна здатність. Модель: RECORD 12 Максимальна швидкість: 12 000 пляшок/год Напрямок обертання: правобічний, зліва направо Рік випуску: 2016 Подвійний розподільник: підтримує дротяні кошики з 2 і 4 ніжками Подвійні магазини: орієнтовно по 6 000 кошиків у кожному Обробка тари: розроблена для роботи зі скляними пляшками Сучасні системи автоматизації та управління Щоб мінімізувати час переналадки і втручання оператора, цей Wirehooder має рецептурне керування автоматизацією і точну систему обробки. Автоматизовані налаштування забезпечують стабільну якість застосування при високій пропускній здатності. Рецептурне автоматичне регулювання висоти: швидка адаптація форматів за збереженими рецептами Універсальний завантажувальний гвинт: автоматичне налаштування за рецептом для плавної подачі пляшок Датчики і блокування: виявлення наявності кришки (відсутнє встановлення кошика, якщо немає кришки) та датчик наявності кошика з функцією зупинки машини Інтеграція в виробничу лінію RECORD 12 легко інтегрується у комплексні розливні та пакувальні лінії для ігристої продукції. Він може працювати inline з попередніми станціями закупорювання/кришок і наступними станціями маркування чи інспекції, підтримуючи широкий спектр розмірів і висот пляшок, характерних для пакування ігристих вин. Режими роботи: inline або як автономна станція Сумісність з попередніми станціями закупорювання і подальшими станціями маркування/інспекції Ефективний потік матеріалів з ліво-направленим розташуванням (за годинниковою стрілкою) Гнучкість мультиформатності завдяки настройкам за рецептом Стан і технічне обслуговування машини Цей б/в Wirehooder поставляється у робочому стані, має міцну конструкцію та забезпечує надійну роботу для промислових пакувальних задач. Ідеально підходить для швидкого введення в експлуатацію у вживаних розливних лініях. Робочий стан: готовий до використання Lodpfx Apey Ef Tyszoaa Комерційне обслуговування з функціональною автоматикою і системами контролю Ефективність і універсальність Оптимізований для ігристих закупорювань, подвійний розподільник працює зі схемами 2- і 4-ніжкових кошиків, забезпечуючи покриття різних продуктових SKU. Два високоефективні магазини забезпечують тривалу роботу з рідшими дозаправками, що сприяє безперервному виробництву напоїв.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Laodpoy Ef Ttofx Apzea Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: ET235, Вживана машина для нанесення слівер-етикеток 4000 BPH – Технічні характеристики та показники продуктивності ULISSE 4000 – це автоматична машина для нанесення слівер-етикеток, розроблена компанією Scaligera для високоякісного нанесення термозбіжних сліверів на циліндричні контейнери. Виготовлена у 2021 році, ця вживана установка призначена для інтеграції до б/в розливних ліній та промислових пакувальних систем у виробництві напоїв. Ljdpfx Apjy Ef Tmozeaa Міцна конструкція з нержавіючої сталі AISI 304, автоматизація Omron і високоточна система різання забезпечують стабільне і точне розміщення слівер-етикеток до етапу обробки парою. Виробник: Scaligera Модель: ULISSE 4000 Рік випуску: 2021 Тип машини: Автомат для нанесення слівер-етикеток (етикетувальна машина) Встановлена потужність (етикетатор): 3 кВт Споживання стисненого повітря (етикетатор): 80 Нл/хв Система керування: PLC Omron з 7-дюймовим кольоровим сенсорним HMI Система різання: 1 ротаційна ріжуча голівка, реєстр-керована Матеріали: рама і захисні елементи з AISI 304, анодований алюміній і хромовані сталеві компоненти Включає конвеєр: Scaligera K325, загальна довжина біля 7,5 м, ланцюг 82,5 мм, частотний перетворювач Парова тунельна камера (в комплекті): Scaligera TVP3SE, 3 незалежні парові секції, 6 інжекційних камер, електронне регулювання температури, частотний перетворювач видалення пари, встановлена потужність: 11 кВт, мінімальний тиск пари: 5 бар Обертальний стіл (в комплекті): Ø 1200 мм, потужність: 0,5 кВт Електричний парогенератор (в комплекті): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 кВт нагрівальні елементи, 380 В 50 Гц, продуктивність пари біля 100 кг/год, резервуар з нержавіючої сталі орієнтовно 80 л, місткість біля 60 л Безпека: захисні огородження з блокуванням відповідно до CE Передові рішення автоматизації і керування ULISSE 4000 оснащений сучасною автоматикою для оптимізації точності нанесення сліверів та мінімізації простоїв. Зовнішній розмотувач із механічним танцюючим роликом забезпечує стабільний натяг плівки. Моторизовані ролики подають слівер із високою швидкістю й мають автоматичне відкривання та регулювання. Довжина плівки контролюється фотоелементом і синхронізується з наявністю продукту для точної реєстр-різки. Оператор взаємодіє через 7-дюймовий сенсорний HMI з PLC Omron для управління рецептами та швидких змін параметрів. Автоматична подача сліверу і реєстр-кероване різання Моторизовані ролики з автоматичним відкриванням і регулюванням Фотосенсори для контролю довжини плівки, відсутності продукту та виявлення затору на виході Мікрометричні ручки налаштувань із лічильниками для відтворюваних налаштувань Захисні двері з блокуванням, безпекові рішення відповідно до CE Можливість інтеграції в виробничі лінії

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: PST30, Використаний асептичний пастеризатор Tetra Therm – 2012 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний пастеризатор забезпечує надійну термічну обробку з високою температурою за скороченим часом для виробництва напоїв із підвищеними вимогами до якості. Розроблений у лінійці Tetra Therm та виготовлений у співпраці з Alfa Laval, агрегат налаштований для асептичного режиму роботи, має інтегровану систему видалення повітря для збереження якості чутливих продуктів. Як вживана одиниця з промислового пакувального сектору, пастеризатор демонструє високу продуктивність як у складі діючої лінії розливу, так і як окремий процесинговий модуль. Тип машини: асептичний пастеризатор (флеш) Виробник: Tetra Pak (розробка спільно з Alfa Laval) Модель: CM6-SM Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 л/год (поточне налаштування – приблизно 6 000 л/год) Максимальна робоча температура (TS): 125 °C Максимальний допустимий тиск (PS): 6,0 бар Тиск випробування (PT): 8,6 бар Об’єм робочої зони: 162,0 л Група рідин: 2 Деаератор: в комплекті Відповідність CE: CE 0409 Дата випробування тиском: 2012-11-28 Інтелектуальні системи автоматизації та керування Розроблений для сучасних виробничих ліній, цей пастеризатор підтримує автоматичний контроль температури та стабільне витримування, відповідне до HTST-процесів. Сумісний із типовими PLC/HMI-архітектурами для обладнання розливу і пакування, дозволяє керувати рецептами, обробляти аварії та тренди через стандартні системи керування виробництвом. Захисні блокування та відповідність вимогам CE забезпечують безпеку експлуатації під час виробничих і мийних циклів. Можливості інтеграції в виробничу лінію Пристрій призначений для роботи у складі діючої лінії розливу напоїв: інтегрується з блоком підготовки та деаерації до пастеризатора і з резервуарами, машинами для розливу або гомогенізаторами – після. Гнучкість налаштувань дозволяє використовувати агрегат для виробництва різних сокових рецептур та асортименту безалкогольних напоїв, що забезпечує адаптацію підприємств до сезонних чи приватних замовлень без значних змін обладнання. Технічний стан та історія обслуговування Це – вживаний асептичний пастеризатор, який раніше використовувався для томатного соку та негазованих напоїв. Подається у стані, готовому до експлуатації, й є практичним рішенням для виробників, що потребують перевіреної устаткування з усталеними робочими характеристиками для харчової промисловості. Експлуатаційна ефективність і універсальність Асептична флеш-обробка, температура 125 °C і інтегрована деаерація захищають колір, аромат і зберігають поживні речовини, водночас знижуючи розчинений кисень для пролонгації терміну зберігання. Діапазон продуктивності — наразі близько 6 000 л/год, із потенціалом до 12 000 л/год — підтримує як пілотне, так і середнє виробництво напоїв. Конфігурація ідеально підходить для соків та інших негазованих напоїв, яким необхідна контрольована термічна обробка. Вимоги до монтажу та підготовки майданчика Зазвичай пастеризатор постачається на рамі (скід) для прямого встановлення... Lasdpfx Asy Ef Sijpzoa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: LC619, Вживана машина для розливу Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 мл — Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця комплектна асептична лінія для пакування в картон сконцентрована на модулі Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, забезпечуючи надійну роботу для виробництва напоїв високої якості та промислових пакувальних застосувань. Лінія розрахована на пакети об'ємом 1,0 л та інтегрує функції наповнення, укупорювання, транспортування, групування в коробки та термоусадкової упаковки, пропонуючи комплексне рішення для підприємств, що шукають уживані лінії з надійною стабільністю та продуктивністю. Головна машина для наповнення: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) Швидкість виробництва: до 5 000 упаковок на годину Тип тари: Картон (стандарт Tetra Pak) Сумісні формати: упаковки 1,0 л Установка для укупорювання: Tetra Cap Applicator 88 (для Stream Cap) Вторинна упаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Термоусадочний тунель: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Транспортування: накопичувальна конвеєрна система з мащенням Dicolube TP Виробник: Tetra Pak engineering Застосування лінії: виробництво напоїв, промислове пакування Сучасна автоматизація та системи керування Лінія включає автоматизацію Tetra Pak для скоординованої роботи та оптимізованої продуктивності. Асептичний модуль TBA/8-1000 SQ гарантує контрольоване середовище для наповнення, а аплікатор кришок, конвеєри та кінцеве обладнання синхронізовані для плавної роботи і мінімізації простоїв. Безпека забезпечується міжблокуваннями та захисними системами з маркуванням CE. Оперативне переналаштування укупорювача і пакувальника забезпечує ефективну роботу з форматом 1,0 л. Централізоване управління модулями для синхронної роботи всієї лінії Автоматичне укупорювання кришками Stream Cap Безпечна архітектура, що відповідає вимогам CE на основних модулях Конвеєр з мащенням Dicolube TP Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця уживана комплексна лінія спроєктована для швидкої інтеграції «plug-and-produce» по всіх етапах: наповнення, закривання, транспортування, пакування, термоусадка. Накопичувальний конвеєр забезпечує стабільний потік між вузлами, захищаючи асептичне заповнення на початку і вторинну упаковку на виході. Конфігурація оптимальна для виробників, які використовують стандартний формат 1,0 л. Інлайн-інтеграція від асептичного розливу до кінцевого пакування Конвеєрна система для вирівнювання потоку й зменшення зупинок Підходить для виробництва напоїв з асептичним пакуванням Оптимізована для упаковок 1,0 л, просте коригування в межах цього формату Lajdpfey Ef Scsx Apzja Стан обладнання та історія обслуговування Обладнання перебуває в чудовому робочому стані та готове до негайного використання — це надійна використана лінія розливу для швидкого впровадження. Деталі по вузлах: TBA/8-1000 SQ: 3 862 мотогодини; відмінний стан, готова до роботи Tetra Cap Applicator 88: 7 709 мотогодин; справний стан для кришок Stream Cap TTST-51 термоусадочний тунель: рем...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 274 h, номер машини/транспортного засобу: LC620, Вживана асептична картонна лінія наповнення Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim - Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана асептична лінія для наповнення картонних упаковок виготовлена компанією Tetra Pak і налаштована під формат 500 Slim. Призначена для промислового пакування і виробництва напоїв, машина забезпечує надійну асептичну роботу для довготривалих продуктів. Завдяки дуже малій кількості напрацьованих годин і актуальному року випуску, вона є якісною опцією для підприємств, що шукають сучасний вживаний елемент лінії для розширення потужностей або заміни застарілого обладнання. Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex Конфігурація: TBA 500 Slim-Format Рік випуску: 2021 Експлуатаційні години: 274 год Швидкість: 8 000 упаковок/год SPS: AB Код креслення: 648575-0600 Lsdpfxoy Ef R Eo Apzeaa Тип тари: Картон (Tetra Pak Slim) Формати пляшок/упаковок: Сумісність з форматом 0,5 л Виробнича швидкість: залежить від формату і продукту Маркування: CE, EAC Сучасні системи автоматизації та керування Платформа A3/Flex розрахована на високий рівень автоматизації й оснащена зручним HMI (панелью оператора), що підтримує керування рецептами та лічильники продукції для ефективного моніторингу лінії. Система керування забезпечує точне управління асептичним процесом, високоточне наповнення і стабільну якість упаковки. Швидке налаштування формату спрощує переналагодження, а інтегрована діагностика та система сигналізації дозволяють швидко виявляти несправності та підтримувати високу експлуатаційну готовність у безперервній роботі. — HMI-оператор з лічильниками продукції та візуалізацією статусу — Автоматизовані асептичні послідовності з контрольованою стерилізацією і наповненням — Вбудована діагностика і система сигналізації — Призначена для швидких процедур очищення і дезінфекції Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця машина легко інтегрується у повноцінну пакувальну лінію як на вхід, так і на вихід, і підтримує транспортери, пакувальні станції та палетизатори. Вона підходить як для окремого використання у виділеному модулі, так і як частина повністю синхронізованої промислової пакувальної схеми. Лінія A3/Flex відома своєю стабільною роботою в багатозмінних виробничих середовищах у сфері напоїв. — Інлайн-інтеграція з лініями підготовки картону і вторинного пакування — Придатна для виробництва напоїв, які потребують асептичного наповнення в картон — Оптимізована для роботи з картоном 0,5 л — Може бути синхронізована з транспортерами, пакувальниками та палетизаторами Технічний стан машини та історія обслуговування Виготовлена у 2021 році та має лише 274 напрацьованих години – ця одиниця має мінімальний знос та відповідає сучасним стандартам дизайну. Пропонується як вживане обладнання у робочому стані й готова до експлуатації, ідеальна для підприємств, які шукають активний, сучасний компонент лінії для збільшення виробничих потужностей або оновлення парку обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 43 000 h, номер машини/транспортного засобу: IntNr231372, STAR SA 16-12 токарний автомат з ЧПУ з ходовим шпинделем, рік випуску 2000 Система керування CNC: FANUC 18i-T Напрацювання: 43 000 годин Технічні характеристики: - Кількість осей: 5 - Кількість шпинделів: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Максимальний діаметр подачі прутка: 12 мм - Переміщення по осі Z: 140 мм - Частота обертання шпинделя: 8000 об/хв - Потужність приводу шпинделя: 2,2 кВт - Кількість позицій інструменту: 13 ПРОТИЛЕЖНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Максимальний діаметр подачі прутка: 10 мм - Частота обертання шпинделя: 8000 об/хв - Кількість позицій інструменту: 4 Магазин подачі прутків FMB Minimag Огляд верстата можливий за попередньою домовленістю. Lsdpfxjy Eh E Ss Apzeaa Зміни та помилки в технічних даних і специфікації, а також попередній продаж можливі!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: CA76, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Robino & Galandrino Fenix 2 — це спеціалізована машина для капсулювання, розроблена для точного нанесення капсул на пляшки у складі вживаної лінії розливу. Ця одиниця створена з урахуванням надійності промислової упаковки та органічно інтегрується у виробниче середовище напоїв та у модернізовані лінії для вживаного обладнання розливу. Виробник Robino & Galandrino застосовує власний інженерний досвід для забезпечення стабільних, відтворюваних результатів при нанесенні капсул. Виробник: Robino & Galandrino Модель: Fenix 2 Рік випуску: 2014 Lodpfxeyhbi Is Apzjaa Категорія машини: машина для капсулювання Схема/Код: FEX750 Постачання електроенергії: 400 В, трифазне живлення Частота: 50 Гц Номінальний струм: 6,5 А Типове застосування: нанесення капсул на пляшки у виробничих лініях напоїв Сучасні системи автоматизації та керування Fenix 2 підтримує легку інтеграцію із сучасними системами керування виробничих ліній. Трифазна електрика 400 В, 50 Гц є стандартом для європейських ліній розливу, що спрощує встановлення поруч із виробничими лініями, обладнаними ПЛК/ГМІ-управлінням. Машина розроблена для досягнення повторюваності й зручності роботи оператора, забезпечує чіткі робочі стани, стандартизовані блокування та контрольовані параметри нанесення, що гарантує постійну якість капсулювання. Можливості інтеграції у лінії виробництва Ця машина для капсулювання призначена для роботи в потоковому режимі у складі промислового пакувального комплексу. Вона ефективно взаємодіє з іншими модулями, такими як станції коркування і закупорювання, етикетувальні машини й конвеєрні системи. Міцна рама та стандартизована електроархітектура дозволяють легко впроваджувати її у вживану лінію розливу або комбіновану виробничу лінію для напоїв. Підходить для конфігурацій зі скляними пляшками, які переважно використовуються для упаковки вина та преміальних напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування Як вживаний пристрій 2014 року виробництва, Fenix 2 поєднує сучасну інженерію із перевіреною надійністю у промисловій експлуатації. Він підходить для виробництв, що потребують надійної продуктивності капсулювання у вже налагоджених процесах виробництва напоїв або модернізації чинних ліній розливу. Типове сервісне обслуговування включає перевірку системи подачі капсул, контроль налаштування головки, перевірку зношуваних елементів для підтримки точності нанесення й продуктивності. Експлуатаційні якості та універсальність Машини серії Fenix відомі своєю стабільністю при нанесенні капсул на пляшки, що використовуються у виробництві вина та преміальних напоїв. Вони розраховані на точне розміщення і стабільні характеристики усадки/нанесення, що відповідають високим стандартам презентації, необхідним для напоїв. Машина сумісна зі стандартизованими конвеєрними системами для скляної тари та може адаптуватися до різноманітних конфігурацій ліній та швидкісних режимів.