Придбати Bandsaw For Foam Bullmer Werk 7759 Випрямлячі Для Піни Bullmer Werk 7759 б/у (78 494)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Ливарний завод на продаж, об’єкт включає 15 будівель і 6 гектарів землі. Розташований на промисловій території Кархула поблизу міста Котка на південному сході Фінляндії. Karhulan Valimo засновано у 1880-х роках. У 1902 році ливарний завод було об’єднано з деревообробним комбінатом, скляним заводом, цегляним заводом і машинобудівним підприємством для утворення Karhula Oy. У 1915 році підприємства Karhula були продані корпорації Ahlström. Сучасний ливарний цех було збудовано у 1960 році, а у 2000 році Ahlström продав ливарню компанії Sulzer Pumps Finland. У 2016 році Sulzer Pumps прийняв рішення закрити ливарню, і її було продано Karhulan Foundry Oy, яка, на жаль, була визнана банкрутом у березні 2021 року. Протягом своєї історії ливарний цех здобув репутацію за виробництво високотехнологічного лиття, зокрема з високолегованих сталей. У 2022 році Karhu Assets Oy придбала інфраструктуру та обладнання цеху. Більшість обладнання фінішної дільниці вже продано, а обладнання у відділі формування та плавильному цеху залишається в наявності. Всі термічні печі, загалом 10 одиниць, знаходяться на місці та доступні для продажу. Запрошуємо відвідати об’єкт! Обладнання розташоване в м. Котка, 48600, Фінляндія, і продається на умовах EXW Котка у наявному стані. Час авіаперельоту з більшості європейських міст до Гельсінкі, Фінляндія, становить близько 2 годин, а відстань на автостраді з Гельсінкі до Котки — близько 120 км (1 година). Запрошуємо особисто відвідати нас для огляду ливарного обладнання! Стан секонд-хенд: Усі машини, обладнання та предмети продаються у вживаному стані. Без гарантії, обміну та повернення: Продавець не надає жодних гарантій або поручительств щодо проданого обладнання. Можливість обміну чи повернення відсутня, тому покупець приймає пов’язані з купівлею ризики. Як оглянуто на місці: Покупець має здійснити огляд товару на місці перед купівлею, оскільки після огляду та купівлі повернення неможливе. Продавець не несе відповідальності за будь-які дефекти, виявлені після купівлі. Nsdpfjuxmt Tox Apzscr

Стан: майже як новий (вживаний), Машини Thom типу SI для встановлення носиків призначені для вставляння носиків у заздалегідь виготовлені пакети. Модель: Thom SI‐900 Напівавтоматична машина Ідеально підходить для виробництва зразків і малосерійного виробництва. Продуктивність: до 10 пакетів на хвилину. Машини Thom для наповнення та пакування затребувані всюди, де потрібно наповнювати гнучкі пакування (пакети / змінні блоки): у харчовій промисловості, косметичній і мийній промисловості, а також для фасування напоїв. Nedpfx Asx Utd Espzjcr

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Вживана різальна машина Bullmer 7501 XL – корисна ширина розрізу 180 см, макс. висота різу 7 см. Машина у хорошому стані. Nodpfx Aportnh Eozscr

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики Тип друку: лінійна струменева система Тип чорнила: пігментні чорнила на масляній основі (блакитний, пурпурний, жовтий, чорний, сірий) Роздільна здатність друку: Стандарт/повноколірний чорний: 600 dpi (головний напрямок сканування) × 600 dpi (допоміжний напрямок сканування) Блакитний, пурпурний, жовтий, сірий: 300 dpi (головний напрямок сканування) × 300 dpi (допоміжний напрямок сканування) Тонкий чорний: 600 dpi (головний) × 600 dpi (допоміжний) Блакитний, пурпурний, жовтий, сірий: 300 dpi (головний) × 600 dpi (допоміжний) Кількість відтінків сірого: Чорний: чотири (4) відтінки Блакитний, пурпурний, жовтий, сірий: 12 відтінків Роздільна здатність даних: Стандарт/повноколірний чорний: 600 dpi × 600 dpi Блакитний, пурпурний, жовтий, сірий: 300 dpi × 300 dpi Тонкий чорний: 600 dpi × 600 dpi Блакитний, пурпурний, жовтий, сірий: 300 dpi × 600 dpi Згладжування ліній: 600 dpi × 600 dpi Час прогріву: Макс. 2 хв. 30 сек. (при температурі навколишнього середовища 23 °C) Час друку до 1-ї сторінки*1: Макс. 5 сек. (A4, подача у вертикальному форматі) Час копіювання до 1-ї сторінки*1: Макс. 7 сек. (A4, подача у вертикальному форматі) Швидкість друку *2 *3 A4, подача у вертикальному форматі, simplex: 165 стор./хв. Simplex: 80 арк./хв. (165 стор./хв.) Letter, подача у вертикальному форматі, simplex: 165 стор./хв. Simplex: 80 арк./хв. (165 стор./хв.) A4, подача у горизонтальному форматі, simplex: 165 стор./хв. Simplex: 60 арк./хв. (130 стор./хв.) Letter, подача у горизонтальному форматі, simplex: 165 стор./хв. Simplex: 60 арк./хв. (130 стор./хв.) B4 (JIS), подача у горизонтальному форматі, simplex: 102 стор./хв., duplex: 44 арк./хв. (88 стор./хв.) Legal, подача у горизонтальному форматі, simplex: 104 стор./хв., duplex: 44 арк./хв. (88 стор./хв.) A3, подача у горизонтальному форматі, simplex: 88 стор./хв., duplex: 42 арк./хв. (84 стор./хв.) Ledger, подача у горизонтальному форматі, simplex: 86 стор./хв., duplex: 42 арк./хв. (84 стор./хв.) Nedpfx Aperrxn Sozocr Формат паперу: Стандартний лоток: Макс.: 340 мм × 550 мм Мін.: 90 мм × 148 мм Лоток для паперу: Макс.: 297 мм × 432 мм Мін.: 182 мм × 182 мм Область друку: 314 мм × 548 мм Гарантована область друку * 4 Стандарт: край 3 мм Макс.: край 1 мм Щільність паперу: Стандартний лоток: 46 г/м² до 210 г/м² Лоток для паперу: 52 г/м² до 104 г/м² Ємність подачі паперу: Стандартний лоток: стос висотою до 110 мм Лоток для паперу: стос висотою до 56 мм (×3 лотки) Вихідний стіл: стос висотою до 60 мм Мережевий інтерфейс: Ethernet 1000BASE-T/100BASE-TX/10BASE-T (2-канальний) Оперативна пам’ять: 4 ГБ Жорсткий диск *6: ємність 500 ГБ Доступний простір: прибл. 430 ГБ Операційна система: Linux Електроживлення: 100–240 В змінного струму, 12,0–6,0 А, 50–60 Гц Споживана потужність: макс. 1200 Вт

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, У цій пропозиції ви купуєте вживану пристрій для кінцевої обробки "Xerox full bleed trimming" Ncjdpfx Apjxnxy Njzer Предмет продажу: 1 x Xerox повний модуль кінцевої обробки для виготовлення буклетів з наступною комплектацією: включає A-FN13 брошурувальний фінішер включає RCT II включає CZ-модуль A-FN08 включає двостороннє обрізування A-GW07 включає Plockmatic Pro35 БЕЗ IDM Ви отримуєте повний модуль кінцевої обробки для виготовлення буклетів. Можливе підключення за принципом Plug and Play до різних апаратів Xerox. Xerox Versant 3100 Xerox Verdant 4100 Xerox Versant 180 Xerox Versant 280 та інші... Стан: Це пропозиція уживаного пристрою, який може мати сліди використання (незначні подряпини або жовтизну). Пристрій протестовано на функціональність. Упаковка та доставка: Ви можете переглянути пристрій у нашому офісі в робочий час. Будь ласка, домовтеся про зустріч! Можлива морська упаковка та доставка по всьому світу на запит! Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами особисто.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 180 л, загальна висота: 1 160 мм, загальна вага: 37 кг, робочий тиск: 11 балка, тиск: 11 балка, Батарея ресиверів стисненого повітря складається з: 2 x 90-літрових вертикальних ресиверів, оцинкованих, 11 бар ВИРОБЛЕНО В НІМЕЧЧИНІ (BWB) з комплектом арматури для самостійного монтажу: 2 x запобіжний клапан на 11 бар із кутовим виходом; 2 x манометр на 16 бар, заглушки, 1 x кульовий кран для відсічення ємності, по 1 x кульовий кран на вхід і вихід повітря, 2 x кульовий кран для зливу конденсату з подовжувачем, заглушки, ущільнювальна стрічка, з'єднувальний шланг. Зі свідоцтвом про перевірку (на бак і клапани безпеки) Ncsdpfoq Ul Txox Apzor Рік випуску: 2023 Високоякісний ресивер стисненого повітря, виробництво Німеччина (BWB Behälter Werk), цинкований всередині й зовні методом занурення згідно з DIN EN ISO 1461. Технічні дані на кожен ресивер: - Об’єм: 90 літрів - Максимальний надлишковий тиск: 11 бар - Діаметр: 350 мм - Висота баку: 1160 мм - Маса (без арматури): 37 кг - Вхід для стисненого повітря: G 1/2" - Вихід для стисненого повітря: G 1/2" - Підключення запобіжного клапана: G 3/8" - Відвід конденсату: G 2" Безкоштовна атестація TÜV зі свідоцтвом про перевірку. Зазначена ціна є фіксованою, з урахуванням ПДВ. Покупець отримує рахунок із виділеним ПДВ. Доставка транспортною компанією можлива за додаткову плату. Ми завжди маємо великий вибір нових та вживаних компресорів у наявності!

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, У цій пропозиції ви купуєте вживаний лоток для паперу Xerox AltaLink C81xx. Об'єкт продажу: 1 x лоток для паперу Xerox AltaLink C81xx у якості аксесуара Стан: Ncjdpfx Aewymkvepzor Ця пропозиція стосується вживаного обладнання, яке, можливо, має сліди використання (невеликі подряпини або пожовтіння). Обладнання перевірено на працездатність. Пакування та доставка: Ви можете оглянути обладнання у наші години роботи. Для цього, будь ласка, домовтеся про зустріч! Морське пакування та міжнародна доставка можливі за запитом! За додатковою інформацією звертайтеся до нас особисто.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, У цій пропозиції Ви купуєте вживану систему для перфорації "GBC SteamPunch Ultra". Стан: У даній пропозиції пропонується вживаний пристрій, який може мати сліди використання (невеликі подряпини або пожовтіння). Пристрій був перевірений на працездатність. Ncjdpfxsrvhyzj Apzor Упаковка та доставка: Ви можете оглянути пристрій у нашому офісі у робочий час. Будь ласка, домовтесь про зустріч заздалегідь! Можливе морське пакування та доставка по всьому світу за запитом! Для отримання детальнішої інформації ви також можете зв'язатися з нами особисто.

Стан: дуже добре (вживаний), Газовий резервуар на палеті для зберігання газу: кисню, аргону, азоту, вуглекислого газу, CO2, LNG. Nsdpfxsvyf Uno Apzocr Об'єм 2 м3 робочий тиск 20 бар вакуумна ізоляція Ми також будемо раді підготувати для вас пропозицію або надати додаткову інформацію про інші судна. Щоб обговорити можливості, зв'яжіться з нами по телефону або електронною поштою.

Стан: дуже добре (вживаний), Колба стрічкова пилка з нержавіючої сталі Важкий роликовий стіл для туш Модель K430 H Розмір столу: 1 050 мм (глибина) Ширина: 830 мм Максимальна висота різу: 480 мм Двері з блокуванням безпеки Nsdpfoxpflusx Apzocr Гальмівний двигун 4 кВт

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Ncjdpfx Aoq Nf U Ejpzjr Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Технічні характеристики Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Висновок Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Збагачувальна фабрика для нікелю, міді, цинку, графіту, золота, срібла, хрому, кварцу/кремнезему У сучасній конкурентній гірничій та металургійній галузі максимізація цінності руди є вирішальною. Наша сучасна збагачувальна фабрика пропонує комплексне рішення, розроблене для підвищення вмісту та якості сировини, перетворюючи її на товарний продукт, готовий до подальшої переробки чи прямого продажу. Інжиніринг фабрики враховує широкий спектр корисних копалин — зокрема нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром та кварц/кремнезем — і забезпечує виняткову продуктивність, ефективність і надійність. Вступ Гірничі підприємства у всьому світі стикаються з проблемою переробки руд, які часто мають низький вміст цінних компонентів і потребують глибокого очищення для економічної доцільності. Збагачення руди — процес підвищення концентрації цінних мінералів — має ключове значення для зниження виробничих витрат, підвищення віддачі та забезпечення прибутковості. Наша збагачувальна фабрика, також відома як фабрика з обробки руди або фабрика гірничих робіт, впроваджує передові технології та надійну інженерію для ефективного виконання операцій дроблення, помелу, класифікації та сепарації. Розрахована на обробку різноманітних руд, наша фабрика є ідеальним рішенням для гірничих компаній, які прагнуть оптимізувати видобуток і переробку. Незалежно від того, йде мова про нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром чи кварц/кремнезем, наша фабрика забезпечує необхідну універсальність і продуктивність відповідно до сучасних суворих промислових стандартів. Ncjdpfeq Nw Uqjx Apzer ## Що таке збагачувальна фабрика? Збагачувальна фабрика — це підприємство, на якому сировинну руду обробляють для поліпшення її якості та підвищення концентрації цінних мінералів. Зазвичай фабрика включає кілька стадій переробки: 1. Дроблення: зменшення розміру сировини для підвищення ефективності наступних процесів. 2. Помел: подальше подрібнення для вивільнення цінних компонентів із пустої породи. 3. Класифікація: розподіл руди на фракції за допомогою грохотів і гідроциклонів. 4. Сепарація: застосування різних фізичних процесів, таких як магнітне, флотаційне або гравітаційне збагачення для концентрування цінних мінералів. 5. Зневоднення: видалення надлишкової вологи для підготовки концентрату до подальшої переробки або транспортування. Цей комплексний процес не лише підвищує вміст металу, але й мінімізує втрати, що сприяє загальній економічній ефективності та екологічній сталійості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин для гірничодобувної промисловості та виробництва тонкого порошку: Кульовий млин — це основний пристрій для подрібнення, який широко застосовується у гірничодобувній, металургійній, цементній і хімічній галузях. Його призначення — подрібнення руд та інших матеріалів до порошкоподібного стану шляхом удару й стирання між сталевими кулями та матеріалом усередині обертового циліндричного барабана. У збагачувальних фабриках кульові млини є ключовим обладнанням для подрібнення руди, а у виробництві порошків — забезпечують однорідний розмір частинок і велику площу поверхні для подальшої переробки. Принцип роботи Кульовий млин працює на основі ударної дії та тертя. При обертанні циліндричного барабана вздовж горизонтальної осі, подрібнювальні тіла — зазвичай стальні або керамічні кулі — піднімаються уздовж внутрішньої стінки за рахунок відцентрової сили та тертя. Досягнувши певної висоти, вони вільно падають, вдаряючись об матеріал та перемелюючи його. Цей повторюваний рух роздрібнює матеріал до дрібних фракцій. Процес може здійснюватись у сухому або у вологому режимі в залежності від завдання. Конструкція Стандартний кульовий млин складається з основних вузлів: - Завантажувальна частина: забезпечує рівномірну подачу матеріалу через живильник або шнековий транспортер - Вивантажувальна частина: може бути решітчастою або з переливом у залежності від способу розвантаження - Обертовий барабан: циліндричний корпус зі сталевих листів із зносостійкими футерувальними плитами - Привід: включає електродвигун, редуктор, малу передачу та електрообладнання - Подрібнювальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для досягнення високої ефективності помелу Дизайн внутрішньої футерівки та розподіл кулястих тіл оптимізовані для максимізації енергоефективності та продуктивності. Технічні характеристики (типові значення): - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) - Частота обертання барабана: 18–38 об/хв - Потужність: 18,5–4500 кВт - Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь - Завантаження подрібнювальних тіл: 30–45% об’єму барабана Режими роботи: - Сухий помел: для матеріалів, які повинні залишатися без вологості (клінкер, вапняк, кварц) - Вологий помел: типово для збагачення руд, коли вода або суспензія підвищує ефективність та однорідність помелу Застосування у гірничій справі та виробництві порошків У гірничодобувних процесах кульові млини використовують після дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінних мінералів. Вони інтегруються у замкнуті цикли з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Після класифікації матеріал надмірної крупності повертається в млин на повторне подрібнення, що забезпечує сталість фракції продукції та енергоефективність процесу. У виробництві порошків використовують для отримання силікатів, керамічних порошків, вогнетривких та хімічних сировин з однорідним розміром частинок, що підвищує якість і показники продукції у подальшій переробці. Висновок Кульовий млин — незамінне обладнання як у гірничодобувній справі, так і у виробництві тонких порошків. Його здатність перемелювати матеріали до дрібнодисперсного стану критично важлива для збагачення руд та промислового виробництва порошків. Завдяки гнучким конфігураціям, високій ефективності та надійності сучасні кульові млини є рентабельним і енергоощадним рішенням для великотоннажного помелу з гаран Ncsdpfx Asq Ngafjpzer

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Огляд продукції: Подвійний валковий шредер для промислових відходів деревини та піддонів Шредери такого типу, як правило, використовуються для переробки важкозруйнованих матеріалів: пластиків, гуми, великих шин, нейлонових виробів, рибальських сіток, волокон, паперу, деревини, електроніки, кабелів, пляшок ПЕТ, картону, дерев'яних і пластикових бочок тощо. Головною функцією обладнання є подрібнення габаритних матеріалів і крупногабаритних металевих барабанів, які незручно транспортувати у цілому вигляді, шляхом різання шредером до фракції необхідного розміру. Основна конструкція подвійновалкового шредера складається з завантажувального бункера, різального вала, приводу, підшипників, гідросистеми та електричного щита керування. Принцип роботи: всі види відходів потрапляють у камеру різання через завантажувальний бункер. Два протидіючих ножових ролика обертаються назустріч один одному, подрібнюючи й ріжучи матеріал, після чого подрібнена фракція вивантажується із шредера. Застосування та оброблювані матеріали Nedpfx Apovn D I Nezjcr Подвійний валковий шредер — це ключове обладнання для переробки відходів у таких сферах і для таких матеріалів: + Крупногабаритні відходи: дивани, матраци, крісла, меблі, вікна тощо + Промислові відходи: текстиль, шкіра, гума, загальні промислові відходи + Небезпечні тверді відходи: медичні відходи, шлам фарб, радіоактивні відходи, бочки з небезпечними відходами, біг-беги тощо + Відходи паперу: коробки, картон, книги, газети, документи, брошури, пакувальний папір тощо + Зелені відходи: гілки, деревʼяні піддони, колоди, дошки тощо + Побутові відходи та біомаса: солома, бамбук, кукурудзяне, сорго, квасоля, лушпиння фруктів, шкаралупа пальми тощо + Лом металу: кузови автомобілів, алюмінієве литво, побутова техніка, легкі металеві відходи, автомобільні диски тощо + Відходи целюлозно-паперових комбінатів: шлам, трос, некондиційна сировина тощо + Дерев'яні піддони, списані меблі, відходи стільців, коріння дерев тощо. Основна частина подвійновалкового шредера: Корпус шредера виготовлений з якісної сталевої плити, що забезпечує стабільність роботи обладнання під тривалим важким навантаженням. Підшипники: Посадкове місце підшипника роз'ємне і дозволяє легко демонтувати вузол. Різальні ножі (рухомі й нерухомі), підшипники та інші деталі можна оперативно дістати для обслуговування чи заміни. Герметична конструкція запобігає контакту між подрібненими матеріалами й мастилом, а також надійно захищає підшипники і привідні механізми при роботі з рідкими матеріалами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Ротаційна барабанна сушарка для сушіння різних матеріалів, таких як пісок, біомаса, тирса, червоний мул, бентоніт, вугілля Діаметр: 1200 мм Довжина: 10000 мм Потужність: 11-13 кВт Нахил: 3% Продуктивність: 1,5-3 т/год Вага: 14 тонн Крім цієї моделі, у нас є інші модифікації ротаційних барабанних сушарок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, а також комплексні системи сушіння для різних матеріалів. Ласкаво просимо звертатися до нас для отримання більш детальної інформації. Наш завод може розробити оптимальне рішення згідно з вашими індивідуальними вимогами. Ротаційна барабанна сушарка — це високоефективна машина, яка широко використовується для обробки тріски, тирси та біомаси. Сушарка працює за принципом обертання барабана, у якому матеріал рівномірно прогрівається та висушується під час транспортування по циліндру. Конструкція дозволяє працювати з різними розмірами частинок і вмістом вологи, що робить її універсальною для різних типів біомаси. Барабанна сушарка витримує дію високотемпературних відхідних газів, що забезпечує її ефективність і застосування в промисловості. Барабанна сушарка для тріски, тирси, біомаси 🌳 Вступ до ротаційних барабанних сушарок У сфері переробки біомаси контроль вологості є надзвичайно важливим. Ротаційна барабанна сушарка — незамінне обладнання для ефективного зниження вологості тріски, тирси та біомаси, що підвищує продуктивність, покращує якість палива та є ключовим компонентом у виробництві енергії з біомаси. Давайте розглянемо її функціонал і переваги! 💡 💼 Основні переваги використання ротаційної барабанної сушарки: 1. Енергоефективність: Розроблена для оптимального споживання енергії, сушарка споживає менше електроенергії при високій продуктивності сушіння. 🌿💡 2. Велика продуктивність: Можливість обробки великих обсягів біомаси ідеально підходить для промислових застосувань при великомасштабному сушінні. 🏭 3. Покращення якості продукції: Досягнення оптимальної вологості підвищує якість біомаси для палива, гранул та інших цілей. 🔥 4. Універсальність: Підходить для найрізноманітніших матеріалів, включаючи тріску, тирсу і різні види біомаси, що робить її універсальним рішенням для будь-якого заводу з переробки біомаси. 🌳 # Сфери застосування та матеріали для ротаційної барабанної сушарки II. Галузі застосування A. Сільське господарство - Сушіння зерна, насіння та кормових культур - Переробка агровідходів: соломи, лушпиння B. Харчова промисловість - Зневоднення харчових продуктів: фруктів, овочів, спецій - Збереження якості продуктів у процесі сушіння C. Хімічна промисловість - Сушіння хімічних порошків, гранул і кристалів - Використання у виробництві добрив і мийних засобів D. Гірничодобувна промисловість Ncedeq Igyvjpfx Apzor - Сушіння руд, вугілля, мінеральних концентратів - Зменшення вологості для полегшення транспортування й обробки E. Виробництво будматеріалів - Сушіння піску, цементу, інших будівельних матеріалів - Підготовка сировини для виробничих процесів F. Фармацевтика - Сушіння фармацевтичних порошків та активних інгредієнтів III. Матеріали, які обробляє ротаційна барабанна сушарка A. Органічні матеріали - Біомаса, тріска, тирса, комбікорм B. Неорганічні матеріали - Пісок, глина, вапняк, гіпс C. Відходи - Осад з установок очищення стічних вод - Виробничі побічні продукти для повторного використання або переробки.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Промислова стрічкова пила Mado Модель: Selekta2 — це міцний і надійний верстат для високоточного, важкого розпилювання великих шматків м’яса (з кісткою або без), птиці та риби. Продуктивність і точність Велика ріжуча здатність: максимальна висота різу — 340 мм, що дозволяє обробляти великі блоки свіжої чи замороженої продукції. Простора робоча поверхня: розмір стола 680 x 680 мм забезпечує достатньо місця для маневрування великими шматками. Висока швидкість різання: високоточне стрічкове полотно забезпечує швидкий, чистий та акуратний різ. Ncsdpfexxn Ikjx Apzsr Переваги експлуатації Промислова конструкція: міцна рама з нержавіючої сталі гарантує стабільність, довговічність і стійкість до корозії в складних умовах експлуатації. Маневрений дизайн: обладнання оснащено колесами, що забезпечує легке переміщення для розташування в потрібному місці або для прибирання робочої зони. Гігієнічність і доступність: конструкція з нержавіючої сталі і відкритий дизайн (як на фото) сприяють легкому очищенню і дотриманню гігієнічних норм. Компактні розміри: габарити 850 x 800 x 1700 мм (Д x Ш x В), надають потужний інструмент у зручному для розміщення форматі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Швидкість вкладки: 22 000 відправлень/год Ncodpfjyzpgiox Apzer Місткість стопи конвертів: 3 000 шт. (24#) Місткість стопи вкладок: 2 000 шт. (поодинці, складені 20#) Місткість подавача: близько 45,56 см Толеранс: ± 0,08 см Діапазон формату: від 9,84 × 16,19 см до 17,62 × 25,08 см ДЕТАЛІ МАШИНИ Електричні дані Живлення: 3 × 400 В, 3PN+E, 50–60 Гц Запобіжник: 16 А Габаритні розміри: близько 11,89 x 0,92 м Пробіг: 145 000 000 Відомості щодо розмірів і форматів взяті з технічного паспорта та перераховані з американських одиниць (дюйми/фути) у см. Примітка: Наразі машина обслуговується за повним сервісним контрактом.

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, зусилля пробивання: 1 000 t, швидкість роботи: 93 мм/с, хід поршня: 55 мм, довжина столу: 1 100 мм, ширина столу: 800 мм, номер машини/транспортного засобу: 100597, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Сила штампування: 10 000 кН Розмір столу (Ш x Г): 1 100 x 800 мм Діапазон ходу: 15 - 55 мм Прохід при макс. ході: 28 - 98 мм Товщина матеріалу (пазлів): до 3 мм Максимальний розмір заготовки (ширина): 1 100 мм Швидкості штампування Вгору: 47,8 мм/с Вниз: 93,7 мм/с Штампування: 0,28 мм/с Гідравлічна установка Тип: 250 Габарити (Д x Ш): 1 310 x 910 мм Об’єм оливи: 670 л Вага установки: 1 000 кг Вага оливи: близько 550 кг Вага з оливою: близько 1 550 кг Автоматичний штампувальний стіл Тип: 355 Розмір стільниці (Ш x Г x Т): 1 000 x 700 x 10 мм Твердість: 62 HRC Шліфування: 7 ДАНІ ПРО МАШИНУ Ncjdoy Ampdepfx Apzjr Електрика Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц Номінальний струм: 50 A Ввідний запобіжник: 63 A Напруга керування: 230/24 В Номінальна потужність: близько 30 кВт Ступінь захисту: IP 54 Споживана потужність: близько 8 кВт Пневматика Робочий тиск: 6 бар Габарити та вага Розміри установки для розбирання пазлів (Д x Ш x В): 3 150 x 1 620 x 2 900 мм Робоча висота: близько 1 700 мм Загальна вага: 33 000 кг Вага установки для розбирання пазлів: близько 1,8 т Рівень шуму: < 70 дБ(A)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: P0220118, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 9 t, кількість циліндрів: 6, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, максимальна ширина заготовки: 1 300 мм, висота заготовки (макс.): 200 мм, Обладнання: Маркування CE, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Макс. довжина заготовки: 2 500 мм Макс. ширина заготовки: 1 300 мм Макс. висота заготовки: 200 мм Кількість циліндрів: 6 Nsdpfxjy Akuko Apzecr Загальний робочий тиск: 90 000 Н Робочий тиск: 294 200 Н/м² ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 3 000 x 2 070 x 1 670 мм Власна вага: 4 000 кг ОСНАЩЕННЯ Маркування CE

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 400 мм, кількість циліндрів: 8, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Nodpoy Akihsfx Apzocr Кількість рівнів: 1 Кількість циліндрів: 8 ДЕТАЛІ МАШИНИ Тип нагріву: олійний Габарити машини (Д x Ш): 4 400 x 1 400 мм ОСНАЩЕННЯ Клейовий ролик Вхід/Вихід

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 83966, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 150 t, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Зусилля пресування: 150 т ДЕТАЛІ МАШИНИ Вага машини: 9 500 кг ОСНАЩЕННЯ Fastbend 2D управління по осях Y1, Y2 та X Ncodpfx Apeyykvpozer Європейське кріплення інструменту Повний комплект інструментів

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1975, максимальна товщина листа: 13 мм, робоча довжина: 3 100 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Ncedpeyyb Rkefx Apzsr Довжина області обробки: 3 100 мм Товщина листа: 13 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Робоча напруга: 380 В Сила струму: 37 А Напруга керування: 220 В Частота: 50 Гц ОСНАЩЕННЯ Електричний задній упор Регульований кут різу

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: 6430025, Функціональність: повністю працездатний, хід поршня: 215 мм, загальна вага: 10 000 кг, модель контролера: Cybelec ModEva 12 CNC, максимальна сила згину: 150 t, робоча довжина: 3 100 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робоча довжина: 3.100 мм Зусилля згинання: 150 т Максимальний хід: 215 мм Швидкість опускання: 190 мм/с Робоча швидкість: 10 мм/с Швидкість зворотного ходу: 150 мм/с ДЕТАЛІ МАШИНИ Система управління: Cybelec ModEva 12 CNC CNC-керовані осі: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 Вага: 10.000 кг Потужність головного двигуна: 11 кВт Загальна підключена потужність: 15 кВт Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В Номінальний струм запобіжника: 35 A Максимальний робочий тиск гідравліки: 300 бар Максимальний робочий тиск пневматики: 8 бар Довжина пробігу після зупинки: 9 мм Nedpfjyyb D Rjx Apzscr ОСНАЩЕННЯ Гідравлічний верхній зажим: RFA Гідравлічний нижній зажим: WILA 13 мм Повний комплект інструментів (Модель: P5)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 25084, Функціональність: повністю працездатний, хід поршня: 400 мм, модель контролера: Cybelec DNC 800 CNC, максимальна сила згину: 250 t, робоча довжина: 6 100 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Nsdpfjyybziox Apzjcr Зусилля преса: 250 т Робоча довжина: 6 100 мм Хід: 400 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління: Cybelec DNC 800 CNC Кількість осей: 4 (Y1, Y2, X та R) Підключення: 400 В Тиск: 290 бар Рівень шуму: 65 дБ(A) Вага: 24,5 т ОСНАЩЕННЯ Гідравлічна CNC-бомбірування для точних результатів гнуття Повний комплект інструментів

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: 6440022, Функціональність: повністю працездатний, хід поршня: 415 мм, загальна вага: 17 600 кг, модель контролера: Cybelec ModEva12 CNC, максимальна сила згину: 200 t, робоча довжина: 4 100 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Сила згину: 200 т Довжина робочої зони: 4 100 мм Хід: 415 мм Швидкий хід вниз: 190 мм/с Робочий хід: 10 мм/с Швидкий хід вгору: 150 мм/с ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Cybelec ModEva12 CNC Осі: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 Вага: 17 600 кг Потужність головного двигуна: 18,5 кВт Загальна підключена потужність: 22 кВт Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц Напруга керування: 24 В Номінальний струм запобіжника: 50 А Максимальний робочий тиск гідравліки: 310 бар Максимальний робочий тиск пневматики: 8 бар Довжина ходу після вимкнення: 8 мм ОБЛАДНАННЯ Nsdpjyybw Rsfx Apzscr Гідравлічне затиснення RFA зверху Гідравлічне затиснення WILA NS знизу Гідравлічне CNC бомбування Повний комплект інструменту (Модель: P5)